【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は記録材としての転写材上に形成された未定着トナー像を該転写材に溶融定着する定着装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１０は従来の１ドラム系フルカラー画像形成装置の１例として概略構成を示す縦断面図である。プリンタ部は、矢印Ｒ１方向に回転駆動される像担持体としての感光ドラム１を有する。この感光ドラム１の周囲には、その回転方向に沿って順に、一次帯電器（帯電手段）２、露光手段３、現像装置（現像手段）４、転写装置５、クリーニング器６、前露光ランプ７等の画像形成部材が配置されている。
【０００３】
以下の説明においては、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの順に４色フルカラーの画像を形成するカラーモードである。
【０００４】
リーダー部において、原稿台ガラス３１に載置された原稿３０の画像は、露光ランプ３２によって照射され、色分解されてまずイエローの画像がフルカラーセンサ３４によって読み取られ、所定の処理を施され画像信号としてプリンタ部送られる。
【０００５】
プリンタ部では、感光ドラム１が矢印Ｒ１方向に回転駆動され、一次帯電器２によって感光ドラム１の表面が均一に帯電される。上述のリーダー部から送られてきた画像信号に基づいて、露光手段３のレーザ出力部からレーザ光が照射され、ポリゴンミラー３ａ等を介して帯電済の感光ドラム１表面を光像Ｅによって露光する。感光ドラム１表面の露光を受けた部分は、電荷が除去され、これによりイエローに対応した静電潜像が形成される。
【０００６】
現像装置４においては、イエローの現像器４Ｙが所定の現像位置に配置される。一方、その他の現像器４Ｃ、４Ｍ、４Ｂｋはで現像位置から退避し停止している。感光ドラム１上の静電潜像には、現像器４Ｙによってイエローのトナーが付着され、顕像化されてトナー像となる。この感光ドラム１上のイエローのトナー像は、転写ドラム５ａの表面に巻き付くように吸着されて矢印Ｒ５方向に回転担持される記録材Ｐに転写される。
【０００７】
トナー像転写後の感光ドラム１は、クリーニング器６によって表面の残留トナーが除去され、さらに前露光ランプ７によって不要な電荷が除去され、一次帯電から始まる次の画像形成に供される。
【０００８】
以上の、原稿画像の読取りから、転写ドラム５ａ上の記録材Ｐに対するトナー像の転写、さらには感光ドラム１の清掃、除電に至る各プロセスが、イエロー以外の他の色、すなわちシアン、マゼンタ、ブラックについても同様に行われ、転写ドラム５ａ上の転写材Ｐには、４色のトナー像が重なるようにして転写される。４色のトナー像の転写を受けた記録材Ｐは、転写ドラム５ａから分離後、定着器１０に搬送され、定着器１０通過しコピー画像を得る。
【０００９】
一方、単色カラー画像、もしくは、白黒画像を得る単色モードでは上記したイエローの画像形成制御が所望の色のトナーで同様に行われ、単色のトナー像が得られた時点で記録材Ｐは転写ドラム５ａから分離され、定着器１０に搬送され、コピー画像を得る。
【００１０】
このような画像形成装置に用いられる定着器１０は一般的に図１１で示すように互いに圧接しながら回転自在に配設さらた定着ローラ１１、加圧ローラ１２と各ローラを加熱する定着ヒータ１３、加圧ヒータ１４と各ローラの表面温度を検知する定着ローラ温度検知センサ１５、加圧ローラ温度検知センサ１６とトナーに熱を加える際に、溶融したトナーがローラに付着するの防ぐために離型材を塗布するオイル塗布装置７０で構成されている。なお、図示の従来例ではオイル塗布装置７０を配置しているが、トナー内部に離型材であるワックスを持つときは必要ない場合もある。
【００１１】
このような定着器は立ち上げ時、定着ヒータ１３、加圧ヒータ１４が点灯しトナーを溶融するために必要な温度（本従来例では定着ローラ１６０℃、加圧ローラ１５０℃）を目指し加熱を行い、定着ローラ温度検知センサ１５、加圧ローラ温度検知センサ１６の両方が所望の温度を検知した時点で、不図示の制御装置へ立ち上げ終了の信号を出し、スタンバイ状態、もしくは画像形成動作を行う。
【００１２】
画像形成が始まると、定着ローラは１６０℃、加圧ローラは１５０℃を維持するようにヒータ制御を行いながら回転し、記録材Ｐをローラニップ部Ｎで挟み込むように搬送し、トナーへ熱を与え定着画像を得る。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
上述のようなフルカラーモードと単色モードで生産性に差がある場合、特にドラムを１つしか持たないようなカラー画像形成装置の場合では、フルカラーモードで連続画像形成を行うと記録材と記録材の間の紙間部が非常に長く、定着ローラ表面温度より加圧ローラ表面温度が著しく低いと、紙間部で定着ローラの熱が加圧ローラへ奪われる。その結果として定着ローラ温度は所望の温度より低くなり定着不良となる。そのためフルカラー画像を形成するときの加圧ローラ温度は定着ローラ温度と近い温度でなければならい。
【００１４】
一方、単色モードにおいては、定着ローラ表面温度より加圧ローラ表面温度が著しく低くても紙間部が狭いため熱移動が少ない。そのため単色モードにおいては加圧ローラ温度が低くても定着不良となるまで定着ローラ温度が下がることはない。
【００１５】
しかしながら、上述のような画像形成装置における定着器では、装置立ち上げ時、フルカラーモードでも単色モードでも同様にフルカラーモードで定着性を満足すように定着ローラ、及び加圧ローラが所望の温度になるまで立ち上げ動作を終了しない。そのため単色モードをユーザーが希望している場合でも必要以上に立ち上げ終了を待たなければならない。
【００１６】
また省電力、高生産性を考慮した場合、使用可能電力が制限されるため定着ローラと加圧ローラとの電力配分が定着ローラ重視となるため、単色モードの立ち上げ終了までの待ち時間が更に長くなるという課題があった。
【００１７】
本発明は上記のような従来の課題を解消するためになされたもので、フルカラーモード、単色モードを問わず最適な立ち上げ時間を得ることができかつ、良好な定着画像を得ることが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明は下記の構成を有することを特徴とする画像形成装置である。
【００１９】
（１）フルカラー画像を形成するカラーモードと単色カラーまたは白黒画像を形成する単色モードを有する画像形成手段と、互いに圧接されながら回転自在に配設された定着ローラ及び加圧ローラとからなる定着手段と、前記定着ローラ、もしくは前記加圧ローラの少なくとも一方を加熱する加熱手段とを備えた画像形成装置において、前記画像形成手段はカラーモードと単色モードでは異なる方法により前記定着手段の立ち上げを完了することを特徴とする画像形成装置。
【００２０】
（２）前記定着ローラを加熱する定着ローラ加熱手段及び前記加圧ローラを加熱する加圧ローラ加熱手段と、前記定着ローラの温度を検知する定着ローラ温度検知手段および前記加圧ローラの温度を検知する加圧ローラ温度検知手段とを有し、カラーモードの場合は前記定着ローラ温度検知手段と前記加圧ローラ温度検知手段が各々に設定された所定の温度を検知したとき前記定着手段の立ち上げ完了し、単色モードの場合は前記定着ローラ温度検知手段が所定の温度を検知したときに前記定着手段の立ち上げを完了することを特徴とする（１）記載の画像形成装置。
【００２１】
（３）前記定着ローラ加熱手段の発熱量は、前記加圧ローラ発熱手段の発熱量より大きいことを特徴とする（１）または（２）記載の画像形成装置。
【００２２】
（４）前記定着ローラは前記加熱手段が内部に配設され、前記定着ローラの温度を検知する定着ローラ温度検知手段と、前記加圧ローラ温度を検知する加圧ローラ温度検知手段を有し、単色モードの場合は前記定着ローラ温度検知手段が所定の温度を検知したときに前記定着手段の立ち上げを完了し、カラーモードの場合は単色モードが立ち上がったときには少なくとも前記定着ローラ、及び加圧ローラは回転しており、前記加圧ローラ温度検知手段が所定の温度を検知した時に前記定着手段の立ち上げを完了することを特徴とする（１）記載の画像形成装置。
【００２３】
（５）前記定着ローラは前記加熱手段が内部に配設され、前記温度検知手段は前記定着ローラの温度を検知する定着ローラ温度検知手段のみからなり、単色モードの場合は前記定着ローラ温度検知手段が所定の温度を検知したときに前記定着手段の立ち上げを完了し、カラーモードの場合は単色モードが立ち上がってから所定時間後に前記定着手段の立ち上げを完了することを特徴とする（１）記載の画像形成装置。
【００２４】
（６）前記定着ローラの熱容量は、前記加圧ローラの熱容量よりも大きいことを特徴とする（１）〜（５）のうちのいずれか１項記載の画像形成装置。
【００２５】
（７）フルカラー画像を形成するカラーモードと単色カラーまたは白黒画像を形成する単色モードを有する画像形成手段と、互いに圧接されながら回転自在に配設された定着ローラ及び加圧ローラとからなる定着手段と、前記定着ローラ表面に圧接回転し内部のヒートローラ加熱手段とヒートローラ温度検知手段により温度を一定に保ちながら該定着ローラを加熱するヒートローラと、前記定着ローラ、もしくは前記加圧ローラの少なくとも一方を加熱する加熱手段と、前記ヒートローラの表面温度を検知するヒートローラ温度検知手段と、前記定着ローラと前記加圧ローラの少なくとも一方の表面温度を検知する温度検知手段とを備えた画像形成装置において、前記画像形成手段がカラーモードと単色モードで異なる方法により前記定着手段の立ち上げを完了することを特徴とする画像形成装置。
【００２６】
（８）前記定着ローラの温度を検知する定着ローラ温度検知手段と加圧ローラの温度を検知する加圧ローラ温度検知手段とを備え、カラーモードの場合は前記定着ローラ温度検知手段と前記ヒートローラ温度検知手段と前記加圧ローラ温度検知手段が各々に設定された所定の温度を検知したとき前記定着手段の立ち上げ完了し、単色モードの場合は前記定着ローラ温度検知手段と前記ヒートローラ温度検知手段が所定の温度を検知したときに前記定着手段の立ち上げを完了することを特徴とする（７）記載の画像形成装置。
【００２７】
（９）前記加熱手段は、定着ローラ加熱手段と、加圧ローラ加熱手段とからなり、前記定着ローラ加熱手段の発熱量と前記ヒートローラ加熱手段の発熱量の各々が、前記加圧ローラ発熱手段の発熱量より大きいことを特徴とする（７）または（８）記載の画像形成装置。
【００２８】
（１０）前記定着ローラの温度を検知する定着ローラ温度検知手段と加圧ローラ温度を検知する加圧ローラ温度検知手段を有し、単色モードの場合は前記定着ローラ温度検知手段と前記ヒートローラ温度検知手段が所定の温度を検知したときに前記定着手段の立ち上げを完了し、カラーモードの場合は単色モードが立ち上がったときには少なくとも前記定着ローラ、及び加圧ローラは回転しており、前記加圧ローラ温度検知手段が所定の温度を検知した時に前記定着手段の立ち上げを完了することを特徴とする（７）記載の画像形成装置
（１１）前記温度検知手段は、前記定着ローラの温度を検知する定着ローラ温度検知手段のみからなり、単色モードの場合は前記定着ローラ温度検知手段と前記ヒートローラ温度検知手段が所定の温度を検知したときに前記定着手段の立ち上げを完了し、カラーモードの場合は単色モードが立ち上がってから所定時間後に前記定着手段の立ち上げ完了することを特徴とする（７）記載の画像形成装置。
【００２９】
（１２）前記定着ローラの熱容量が、前記加圧ローラの熱容量よりも大きいことを特徴とする（７）〜（１１）のうちのいずれか１項記載の画像形成装置。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を図面について説明する。
【００３１】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態を示す１ドラム系フルカラー画像形成装置の１例として概略構成を示す縦断面図である。
【００３２】
複写機としての使用の場合、不図示のコントロール部により、単色モード（白黒、シアン、マゼンタ、イエロー）、フルカラーモード、オートカラー選択モードとがあり、オートカラー選択モードの場合は、リーダー部においては原稿台ガラス３１に載置された原稿３０の画像は、露光ランプ３２によって照射されフルカラー画像か単色画像（特にこのときは白黒画像）かを判断し、画像形成モード記録装置４０に画像形成モードが記憶される。
【００３３】
単色モード、フルカラーモードが選択されている場合は、リーダー部で原稿を読み込む前に画像形成モード記録装置４０に画像形成モードが記録される。また、パソコン等の外部より画像信号を取得しプリンタとして画像形成する場合においては、不図示のコントローラにより、画像信号がフルカラー画像か単色画像かを判断し、その判断した画像形成モードを同様に画像形成モード記録装置４０に記録することとなる。
【００３４】
次にプリンタ部について説明する。
【００３５】
プリンタ部は、矢印Ｒ１方向に回転駆動される像担持体としての感光ドラム１を有する。感光ドラム１の周囲には、その回転方向に沿って順に、一次帯電器（帯電手段）２、露光手段３、現像装置（現像手段）４、転写装置５、クリーニング器６、前露光ランプ７等の画像形成部材が配置されている。
【００３６】
上記画像形成モード記録装置４０にカラーモードが記録されている場合、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの順に４色フルカラーの画像を形成する。まず、リーダー部において、原稿台ガラス３１に載置された原稿３０の画像は、露光ランプ３２によって照射され、色分解されてまずイエローの画像がフルカラーセンサ３４によって読み取られ、所定の処理を施され画像信号としてプリンタ部に送られる。
【００３７】
プリンタ部では、感光ドラム１が矢印Ｒ１方向に回転駆動され、一次帯電器２によって感光ドラム１の表面が均一に帯電される。上述のリーダー部から送られてきた画像信号に基づいて、露光手段３のレーザ出力部からレーザ光が照射され、ポリゴンミラー３ａ等を介して帯電済の感光ドラム１表面を光像Ｅによって露光する。感光ドラム表面の露光を受けた部分は、電荷が除去され、これによりイエローに対応した静電潜像が形成される。現像装置４においては、イエローの現像器４Ｙが所定の現像位置に配置される。一方、その他の現像器４Ｃ、４Ｍ、４Ｂｋは現像位置から退避し停止している。
【００３８】
感光ドラム１上の静電潜像は、現像器４Ｙによってイエローのトナーが付着され、顕像化されて未定着トナー像となる。この感光ドラム１上のイエローの未定着トナー像は、転写ドラム５ａの表面に巻き付くように吸着されて矢印Ｒ５方向に回転担持された記録材Ｐに転写される。
【００３９】
トナー像転写後の感光ドラム１は、クリーニング器６によって表面の残留トナーが除去され、さらに前露光ランプ７によって不要な電荷が除去され、一次帯電から始まる次の画像形成に供される。
【００４０】
以上の原稿画像の読取りから、転写ドラム５ａ上の記録材Ｐに対するトナー像の転写、さらには感光ドラム１の清掃、除電に至る各プロセスが、イエロー以外の他の色、すなわちシアン、マゼンタ、ブラックについても同様に行われ、転写ドラム５ａ上の記録材Ｐには、４色のトナー像が重なるようにして転写される。４色のトナー像の転写を受けた記録材Ｐは、転写ドラム５ａから分離後、定着器１０に搬送され、定着器１０を通過しコピー画像を得る。
【００４１】
一方、上記画像形成モード記録装置４０に単色モードが記録されている場合、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのどれか１色の画像を形成する。この場合、上記したイエローの画像形成制御が所望の色のトナーで同様に行われ、単色のトナー像が得られた時点で記録材Ｐは転写ドラム５ａから分離され、定着器１０に搬送され、コピー画像を得る。
【００４２】
次にこのような画像形成装置に用いられる定着器１０を図２を用い説明する。互いに圧接しながら回転自在に配設さらた定着ローラ１１、加圧ローラ１２と各ローラを加熱する定着ヒータ１３、加圧ヒータ１４と各ローラの表面温度を検知する定着ローラ温度検知センサ１５、加圧ローラ温度検知センサ１６から構成されている。また、本実施の形態１では離型材であるワックスを内添した重合トナーを用いている。
【００４３】
定着ローラ１１は厚さ５［ｍｍ］の鉄製の芯金シリンダに厚さ６［ｍｍ］でＪＩＳ−Ａ硬度３０〜６０度のＨＴＶシリコーンゴムを被覆し、外径は５０［ｍｍ］である。また表面の離型性を高めるために例えばＰＴＦＥ２０〜７０［μｍ］やＰＦＡ５０〜１００［μｍ］の層を設けても良い。
【００４４】
加圧ローラ１２は外径３８［ｍｍ］、厚さ２［ｍｍ］のアルミニウム製シリンダで、表層に離型性を高めるためにフッ素樹脂をコーティングしたものを用いる。定着ヒータ１３、加圧ヒータ１４は、定着ローラ１１、加圧ローラ１２の各々の内の中心部で回転軸方向に沿って配設されたハロゲンランプである。
【００４５】
定着ローラ温度検知センサ１５は定着ローラ１１の回転軸方向に沿った中央部で、定着ローラ表面に当接し、加圧ローラ温度検知センサ１６は加圧ローラ１２の回転軸方向に沿った中央部で、加圧ローラ表面に当接され配設されており、これらの各センサの検出情報は不図示の温度制御装置に入力される。
【００４６】
各々のヒータへ供給される最大電力は合計８００〜２０００［Ｗ］であって、本実施の形態１では定着ヒータ１３に６００Ｗ、加圧ヒータ１４へ３００Ｗとした。その電力供給は、定着ローラ温度検知センサ１５、加圧ローラ温度検知センサ１６の検出信号をもとに、定着ローラ１１、及び加圧ローラ１２の表面が所定の一定温度（本実施の形態では定着ローラ表面温度１７０℃、加圧ローラ表面温度１６０℃）になるように自動制御される。なお、定着ローラ温度検知センサ１５、加圧ローラ温度検知センサ１６としては、サーミスタまたは熱電対などの素子を用いることができる。
【００４７】
搬送ガイド５０は、未定着トナー画像を担持しながら搬送される記録材Ｐを定着ローラ１１と加圧ローラ１２との圧接部Ｎ（ニップ部）へ案内する位置に配置される。
【００４８】
各ローラは回転自在に支持されていて、定着ローラ１１を駆動する構成になっている。加圧ローラ１２は定着ローラ１１の表面に圧接していて、圧接部Ｎ（ニップ部）での摩擦力で従動回転するように配置してある。
【００４９】
加圧ローラ１２は定着ローラ１１の回転軸方向にバネなどを用いた不図示の機構によって加圧されている。加圧ローラ１２は約１４０［ｋｇ重］で荷重されており、その場合、圧接部Ｎの幅（ニップ幅）は約７．５［ｍｍ］となる。しかし都合によっては荷重を変化させてニップ幅を変えても良い。もちろん、定着ローラ１１のゴムの厚みや硬度によりこの値が変わることはいうまでもない。
【００５０】
次に、本発明の特徴のひとつである立ち上げ制御について説明する。
【００５１】
画像形成装置本体の電源を入れたとき、スリープモード等の低電力制御からの立ち上げ時、ジャム等の突発的な動作ストップからの立ち上げ時等の定着ローラ１１及び、加圧ローラ１２が通常のスタンバイ温度以下から、スタンバイ温度へローラ温度を立ち上げるときに有効な制御となる。
【００５２】
ここでは画像形成装置本体の電源を入れたときについて説明する。図３のフローチャートに示すように、画像形成装置の電源がオンされると（ステップＳＴ３１）、定着ヒータ１３、加圧ヒータ１４が点灯しトナーを溶融するために必要な温度（定着ローラ１１７０℃、加圧ローラ１６０℃）を目指し加熱行う。定着ローラ温度が１７０℃に達したかを判断し（ステップＳＴ３２）、ＹＥＳの時、温度制御装置は画像形成モード記録装置４０がフルカラーモードであるか単色モードであるかを判断し（ステップＳＴ３３）、単色モードの場合は定着ローラ立ち上がり終了の信号を不図示の画像形成制御を行う画像形成制御装置に送り（ステップＳＴ３５）、定着器立ち上げを終了する。
【００５３】
フルカラーモードの場合、定着ローラ１１は温調温度である１７０℃に維持するように温度制御装置は制御を行うと同時に加圧ヒータ１４を点灯しつづける。加圧ローラ温度が１６０℃になったかを判断し（ステップＳＴ３４）、１６０℃になった時点で前記ステップＳＴ３５に移行して立ち上げ終了の信号を画像形成制御を行う画像形成制御装置に送る。
【００５４】
以上説明したように、本実施の形態１のように定着器立ち上げ時、画像形成部がフルカラーモードか単色モードかによって、立ち上げ終了方法を変えることにより、立ち上げ時の時間を最適にでき、且つ、定着不良のない、良好な画像を得ることが可能となる。
【００５５】
（実施の形態２）
本実施の形態２の特徴は加圧ローラ内部に加圧ヒータ１４を持たず簡易な系においても実施の形態１と同様の効果を得ることを目的としている。なお、画像形成を行う感光ドラム周辺の構成、および制御については実施の形態１と同様であるため、ここでは重複説明を省略する。
【００５６】
本実施の形態２における定着器の構成を図４にもとづき説明をする。
【００５７】
互いに圧接しながら回転自在に配設された定着ローラ１１、加圧ローラ１２と、定着ローラ１１を加熱する定着ヒータ１３と、定着ローラ１１の表面温度を検知する定着温度センナ５、加圧ローラ１２の表面温度を検出する加圧ローラ温度検知センサ１６から構成される。また、トナーは離型材であるワックスを内添した重合トナーを用いた。各ローラ１１，１２、ヒータ１３、及び、温度センサ１５，１６の詳細は実施の形態１と同様であるため本実施の形態２では説明を省略する。
【００５８】
ここでは画像形成装置本体の電源を入れたときについて説明する。
【００５９】
画像形成装置の電源がオンされると、定着ヒータ１３が点灯し、トナーを溶融するために必要な温度（定着ローラ１１７０℃）を目指し加熱を行う。定着ローラ温度が所定の温度（本実施の形態２では１２０℃）で定着ローラ１１は回転を行う。その後、定着ローラ１１の温度が１７０℃に達する時、温度制御装置は画像形成モード記録装置４０がフルカラーモードであるか単色モードであるかを確認する。
【００６０】
単色モードの場合は定着ローラ温度検知センサ１５が所望の温度を検知した時点で、立ち上げ終了の信号を画像形成制御を行う画像形成制御装置へ送る。画像形成装置本体が立ち上がった直後に画像形成動作に入らなかった場合は、定着ローラ１１の温調を１７０℃に保ちつつ、加圧ローラ１２が所定の温度（１６０℃）になるまで定着ローラ１１の回転を引き続き行う。
【００６１】
フルカラーモードの場合、定着ローラ１１は温調温度である１７０℃に維持するように温度制御装置は制御を行うとともに該定着ローラ回転を継続し、加圧ローラ温度が所定の１６０℃を検知した時点で、立ち上げ終了の信号を画像形成制御を行う画像形成制御装置へ送る。
【００６２】
以上説明したように、本実施の形態２によれば、定着器立ち上げ時、画像形成部がフルカラーモードか単色モードかにより、立ち上げ終了方法を変えることにより、立ち上げ時の時間を最適にでき、且つ、定着不良のない、良好な画像を得ることが可能となる。
【００６３】
（実施の形態３）
本実施の形態３の特徴は加圧ローラ内部に加圧ヒータ１４が無く該加圧ローラ表面に接触する加圧ローラ温度検知センサ１６の無い、簡易な系においても実施の形態１と同様の効果を得ることを目的としている。なお、画像形成を行うドラム周辺の構成、および制御については実施の形態１と同様であるため、ここでは重複説明を省略する。
【００６４】
本実施の形態３における定着器の構成を図５にもとづき説明をする。
【００６５】
互いに圧接しながら回転自在に配設された定着ローラ１１、加圧ローラ１２と定着ローラ１１を加熱する定着ヒータ１３と、各ローラ１１，１２の表面温度を検知する定着ローラ温度検知センサ１５、加圧ローラ温度検知センサ１６から構成される。また、トナーは離型材であるワックスを内添した重合トナーを用いた。各ローラ１１，１２、ヒータ１３、及び、温度センサ１５，１６の詳細は実施の形態１と同様であるため本実施の形態３では説明を省略する。
【００６６】
次に、本発明の特徴のひとつである立ち上げ制御について説明する。
【００６７】
画像形成装置本体の電源を入れたとき、スリープモード等の低電力制御からの立ち上げ時、ジャム等の突発的な動作ストップからの立ち上げ時等の定着ローラ１１及び、加圧ローラ１２が通常のスタンバイ温度以下から、スタンバイ温度へローラ温度を立ち上げるときに有効な制御となる。
【００６８】
ここでは画像形成装置本体の電源を入れたときについて説明する。
【００６９】
画像形成装置の電源がオンされると、定着ヒータ１３が点灯し、トナーを溶融するために必要な温度（定着ローラ１１７０℃）を目指し加熱行う。定着ローラ温度が所定の温度（本実施の形態３では１２０℃）で定着ローラ１１は回転を行う。その後、定着ローラ温度が１７０℃に達する時、温度制御装置は画像形成モード記録装置４０がフルカラーモードであるか単色モードであるかを確認する。
【００７０】
単色モードの場合は立ち上げ終了の信号を画像形成制御を行う画像形成制御装置へ送る。画像形成装置本体が立ち上がった直後に画像形成動作に入らなかった場合は、定着ローラ１１の温調を１７０℃に保ちつつ、上述の定着ローラ回転を引き続き一定時間（本実施の形態３では３分）行う。
【００７１】
フルカラーモードの場合、定着ローラ１１は温調温度である１７０℃に維持するように温度制御装置は制御を行うと同時に定着ローラ回転を継続して行う。定着ローラ１１の温度が１７０℃超えてから所定時間後（本実施の形態では３分）に不図示の制御装置へ立ち上げ終了の信号を画像形成制御を行う画像形成制御装置へ送る。
【００７２】
以上説明したしたように、本実施の形態３によれば、定着器立ち上げ時、画像形成部がフルカラーモードか単色モードかにより、立ち上げ終了方法を変えることにより、立ち上げ時の時間を最適にでき、且つ、定着不良ない、良好な画像を得ることが可能となる。
【００７３】
（実施の形態４）
本実施の形態４の特徴は、加圧ローラ内部に加圧ヒータ１４が無く該加圧ローラ表面に接触する加圧ローラ温度検知センサ１６の無い、簡易な系においても実施の形態１と同様の効果を得ることを目的としている。なお、画像形成を行う感光ドラム周辺の構成、および制御については実施の形態１と同様であるため、ここでは重複説明を省略する。
【００７４】
本実施の形態４における定着器の構成を図６にもとづき説明をする。
【００７５】
互いに圧接しながら回転自在に配設された定着ローラ１１、加圧ローラ１２と、定着ローラ１１を加熱するヒーターローラ１７と、定着ローラ１１の表面温度を検知する定着ローラ温度検知センサ１５、加圧ローラ１２の表面温度を検知する加圧ローラ温度検知センサ１６から構成される。また、トナーは離型材であるワックスを内添した重合トナーを用いた。
【００７６】
定着ローラ１１は厚さ５［ｍｍ］の鉄製の芯金シリンダに厚さ６［ｍｍ］でＪＩＳ−Ａ硬度３０〜６０度のＨＴＶシリコーンゴムを被覆し、外径は５０［ｍｍ］である。また表面の離型性を高めるために例えばＰＴＦＥ２０〜７０［μｍ］やＰＦＡ５０〜１００［μｍ］の層を設けても良い。
【００７７】
加圧ローラ１２は外径３８［ｍｍ］、厚さ２［ｍｍ］のアルミニウム製シリンダで、表層に離型性を高めるためにフッ素樹脂をコーティングしたものを用いる。
【００７８】
ヒータローラ１７は、外径２８［ｍｍ］、厚さ２〜４［ｍｍ］のアルミニウム製シリンダで、表層には離型性を高めるためにフッ素樹脂を設けた。またシリンダ内面は黒塗り塗装（商品名おきつも）されている。
【００７９】
定着ヒータ１３、加圧ヒータ１４、ヒートヒータ１８は、定着ローラ１１、加圧ローラ１２、ヒートローラ１７の各々の内部の中心部で回転軸方向に沿って配設されたハロゲンランプである。
【００８０】
定着ローラ温度検知センサ１３、加圧ローラ温度検知センサ１４、ヒートローラ温度検知センサ１９は、例えば、定着ローラ温度検知センサ１３は定着ローラ１１の回転方向に沿った中央部で、定着ローラ表面に当接され配設されており、これらの各センサの検出情報は不図示の温度制御装置に入力される。
【００８１】
各々のヒータへ供給される最大電力は合計８００〜２０００［Ｗ］であって、本実施の形態４では定着ヒータ１３に４００Ｗ、加圧ヒータ１４へ３００Ｗ、ヒートヒータ１８へ４００Ｗとした。その電力供給は、定着ローラ温度検知センサ１３、加圧ローラ温度検知センサ１４、ヒートローラ温度検知センサ１９の検出信号をもとに、定着ローラ１１、及び加圧ローラ１２の表面が所定の一定温度（本実施の形態４では定着ローラ表面温度１７０℃、加圧ローラ表面温度１６０℃、ヒートローラ表面温度２００℃）になるように自動制御される。なお、定着ローラ温度検知センサ１３、加圧ローラ温度検知センサ１４、ヒートローラ温度検知センサ１９としては、サーミスタまたは熱電対などの素子を用いることができる。
【００８２】
搬送ガイド５０は、未定着トナー画像を担持しながら搬送される記録材Ｐを定着ローラ１１と加圧ローラ１２との圧接部Ｎ（ニップ部）へ案内する位置に配置される。各ローラは回転自在に支持されていて、定着ローラ１１を駆動する構成になっている。加圧ローラ１２は定着ローラ１１の表面に圧接していて、圧接部Ｎ（ニップ部）での摩擦力で従動回転する様に配置してある。加圧ローラ１２は定着ローラ１１の回転軸方向にバネなどを用いた不図示の機構によって加圧されている。加圧ローラ１２は約１４０［ｋｇ重］で荷重されており、その場合、圧接部の幅（ニップ幅）は約７．５［ｍｍ］となる。しかし都合によっては荷重を変化させてニップ幅を変えても良い。もちろん、定着ローラ１１のゴムの厚みや硬度によりこの値が変わることはいうまでもない。
【００８３】
また、ヒートローラ１７の加圧については、本実施の形態４において約２０〜７０［ｋｇ重］で荷重されており、その場合、圧接部Ｎの幅（ニップ幅）は約２〜７［ｍｍ］となる。もちろん、定着ローラ１１のゴムの厚みや硬度によりこの値が変わることはいうまでもない。
【００８４】
次に、本発明の特徴のひとつである立ち上げ制御について説明する。
【００８５】
画像形成装置本体の電源を入れたとき、スリープモード等の低電力制御からの立ち上げ時、ジャム等の突発的な動作ストップからの立ち上げ時等の定着ローラ１１及び、加圧ローラ１２が通常のスタンバイ温度以下から、スタンバイ温度へローラ温度を立ち上げるときに有効な制御となる。ここでは画像形成装置本体の電源を入れたときについて説明する。
【００８６】
図７のフローチャートに示すように、画像形成装置の電源がオンされると（ステップＳＴ７１）、定着ヒータ１３、加圧ヒータ１４、ヒートヒータ１８が点灯しトナーを溶融するために必要な温度（定着ローラ１１７０℃、加圧ローラ１６０℃、ヒートローラ２００℃）を目指し加熱行う。定着ローラ１１の温度が１７０℃、及びヒートローラ１７の温度が２００℃に達したかを判断し（ステップＳＴ７２）、各々が所定の温度に達した時、温度制御装置は画像形成モード記録装置４０がフルカラーモードであるか単色モードであるかを判断し（ステップＳＴ７３）、単色モードの場合は定着器立ち上げ終了の信号を不図示の画像形成制御を行う画像形成制御装置け送り、定着器立ち上げを終了する（ステップＳＴ７５）。
【００８７】
フルカラーモードの場合、定着ローラ１１は温調温度である１７０℃、ヒートローラ１７は２００℃に維持するように温度制御装置は制御を行うと同時に加圧ヒータ１４を点灯しつづける。加圧ローラ１２の温度が１６０℃になったかを判断し（ステップＳＴ７４）、その温度に達した時点で立ち上げ終了の信号を画像形成制御を行う画像形成制御装置に送る（ステップＳＴ７５）。
以上説明したしたように、定着器立ち上げ時、画像形成部がフルカラーモードか単色モードかにより、立ち上げ終了方法を変えることにより、立ち上げ時の時間を最適にでき、且つ、定着不良ない、良好な画像を得ることが可能となる。
【００８８】
（実施の形態５）
本実施の形態５の特徴は加圧ローラ内部に加圧ヒータを持たず簡易な系においても実施の形態１と同様の効果を得ることを目的をしてる。なお、画像形成部を行う感光ドラム周辺の構成、および制御については実施の形態１と同様であるため、ここでは重複説明を省略する。
【００８９】
本実施の形態５における定着器の構成を図８にもとづき説明をする。
【００９０】
互いに圧接しながら回転自在に配設さらた定着ローラ１１、加圧ローラ１２と、定着ローラ１１を加熱する定着ヒータ１３と、各ローラの表面温度を検知する定着ローラ温度検知センサ１５、加圧ローラ温度検知センサ１６から構成される。また、トナーは離型材であるワックスを内添した重合トナーを用いた。各ローラ１１，１２，１７、ヒータ１３，１８、及び、温度センサ１５，１９の詳細は実施の形態１と同様であるため本実施の形態５では説明を省略する。
【００９１】
ここでは画像形成装置本体の電源を入れたときについて説明する。
【００９２】
画像形成装置の電源がオンされると、定着ヒータ１３が点灯し、トナーを溶融するために必要な温度（定着ローラ１１７０℃）を目指し加熱を行う。定着ローラ温度が所定の温度（本実施の形態５では１２０℃）で定着ローラ１１は回転を行う。その後、定着ローラ温度が１７０℃に達す時、温度制御装置は画像形成モード記録装置４０がフルカラーモードであるか単色モードであるかを確認する。
【００９３】
単色モードの場合は定着ローラ温度検知センサ１５が所望の温度を検知した時点で、立ち上げ終了の信号を画像形成制御を行う画像形成制御装置へ送る。画像形成装置本体が立ち上がった直後に画像形成動作に入らなかった場合は、定着ローラ１１の温調を１７０℃に保ちつつ、加圧ローラ１２が所定の温度（１６０℃）になるまで定着ローラ回転を引き続き行う。
【００９４】
フルカラーモードの場合、定着ローラ１１は温調温度である１７０℃に維持するように温度制御装置は制御を行うと定着ローラ回転を継続し、加圧ローラ温度が所定の１６０℃を検知した時点で、立ち上げ終了の信号を画像形成制御を行う画像形成制御装置へ送る。
【００９５】
以上説明したしたように、定着器立ち上げ時、画像形成部がフルカラーモードか単色モードかにより、立ち上げ終了方法を変えることにより、立ち上げ時の時間を最適にでき、且つ、定着不良ない、良好な画像を得ることが可能となる。
【００９６】
（実施の形態６）
本実施の形態６の特徴は加圧ローラ内部に加圧ヒータ１４が無く該加圧ローラ表面に接触する加圧ローラ温度検知センサ１６の無い、簡易な系においても実施の形態１と同様の効果を得ることを目的をしてる。なお、画像形成を行うドラム周辺の構成、および制御については実施の形態１と同様であるため、ここでは重複説明を省略する。
【００９７】
本実施の形態６における定着器の構成を図９にもとづき説明をする。
【００９８】
互いに圧接しながら回転自在に配設さらた定着ローラ１１、加圧ローラ１２と、定着ローラを加熱する定着ヒータ１３と、各ローラの表面温度を検知する定着ローラ温度検知センサ１５、加圧ローラ温度検知センサ１６から構成される。また、トナーは離型材であるワックスを内添した重合トナーを用いた。各ローラ１１，１２、ヒータ１３、及び、温度検知センサ１５，１６の詳細は実施の形態１と同様であるため本実施の形態６では説明を省略する。
次に、本発明の特徴のひとつである立ち上げ制御について説明する。
【００９９】
画像形成装置本体の電源を入れたとき、スリープモード等の低電力制御からの立ち上げ時、ジャム等の突発的な動作ストップからの立ち上げ時等の定着ローラ及び、加圧ローラが通常の温スタンバイ温度以下から、スタンバイ温度へローラ温度を立ち上げるときに有効な制御となる。
【０１００】
ここでは画像形成装置本体の電源を入れたときについて説明する。
【０１０１】
画像形成装置の電源がオンされると、定着ヒータ１３が点灯し、トナーを溶融するために必要な温度（定着ローラ１１７０℃）を目指し加熱行う。定着ローラ温度が所定の温度（本実施の形態６では１２０℃）で定着ローラは回転を行う。その後、定着ローラ温度が１７０℃に達す時、温度制御装置は画像形成モード記録装置４０がフルカラーモードであるか単色モードであるかを確認する。
【０１０２】
単色モードの場合は立ち上げ終了の信号を画像形成制御を行う画像形成制御装置へ送る。画像形成装置本体が立ち上がった直後に画像形成動作に入らなかった場合は、定着ローラの温調を１７０℃に保ちつつ、上述の定着ローラ回転を引き続き一定時間（本実施の形態６では３分）行う。
【０１０３】
フルカラーモードの場合、定着ローラは温調温度である１７０℃に維持するように温度制御装置は制御を行うと同時に定着ローラ回転を継続して行う。定着ローラ温度が１７０℃超えてから所定時間後（本実施の形態６では３分）に不図示の制御装置へ立ち上げ終了の信号を画像形成制御を行う画像形成制御装置へ送る。
【０１０４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、定着器立ち上げ時、画像形成部がフルカラーモードか単色モードかにより、立ち上げ終了方法を変えるように構成したので、立ち上げ時の時間を最適にでき、且つ、定着不良のない、良好な画像を得ることが可能となるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す画像形成手段の断面概略図。
【図２】本発明の第１の実施例を示す定着器の断面概略図。
【図３】本発明の第１の実施例を示す制御のフローチャート。
【図４】本発明の第２の実施例を示す定着器の断面概略図。
【図５】本発明の第３の実施例を示す定着器の断面概略図。
【図６】本発明の第４の実施例を示す定着器の断面概略図。
【図７】本発明の第４の実施例を示す制御のフローチャート。
【図８】本発明の第５の実施例を示す定着器の断面概略図。
【図９】本発明の第６の実施例を示す定着器の断面概略図。
【図１０】従来の実施形態を示す画像形成装置の断面図概略図。
【図１１】従来の実施形態を示す定着装置の断面図概略図。
【符号の説明】
１ 感光ドラム
２ 一次帯電器（帯電手段）
３ ２露光手段
４ 現像装置（現像手段）
５ 転写装置
６ クリーニング器
７ 前露光ランプ
１１ 定着ローラ
１２ 加圧ローラ
１３ 定着ヒータ
１４ 加圧ヒータ
１５ 定着ローラ温度検知センサ
１６ 加圧ローラ温度検知センサ
１７ ヒートローラ
１８ ヒートヒータ
１９ ヒートローラ温度検知センサ
３０ 原稿
３１ 原稿台ガラス
３２ 露光ランプ
３４ フルカラーセンサ
４０ モード記録装置
５０ 搬送ガイド
７０ オイル塗布装置[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus provided with a fixing device for fusing and fixing an unfixed toner image formed on a transfer material as a recording material to the transfer material.
[0002]
[Prior art]
FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration as an example of a conventional one-drum type full-color image forming apparatus. The printer section has a photosensitive drum 1 as an image carrier that is driven to rotate in the direction of arrow R1. Around the photosensitive drum 1, a primary charger (charging unit) 2, an exposure unit 3, a developing unit (developing unit) 4, a transfer unit 5, a cleaning unit 6, a pre-exposure lamp 7 And other image forming members.
[0003]
The following description is a color mode in which four full-color images are formed in the order of yellow, cyan, magenta, and black.
[0004]
In the reader unit, the image of the original 30 placed on the original platen glass 31 is illuminated by an exposure lamp 32, color-separated, and a yellow image is first read by a full-color sensor 34, subjected to a predetermined process, and subjected to an image signal. Sent to the printer unit.
[0005]
In the printer section, the photosensitive drum 1 is driven to rotate in the direction of arrow R1, and the surface of the photosensitive drum 1 is uniformly charged by the primary charger 2. A laser beam is emitted from a laser output unit of the exposure unit 3 based on the image signal sent from the above-described reader unit, and the charged photosensitive drum 1 surface is exposed by a light image E via a polygon mirror 3a and the like. . The exposed portion of the surface of the photosensitive drum 1 has its charge removed, whereby an electrostatic latent image corresponding to yellow is formed.
[0006]
In the developing device 4, a yellow developing device 4Y is arranged at a predetermined developing position. On the other hand, the other developing devices 4C, 4M, and 4Bk are retracted from the developing position and stopped. A yellow toner is adhered to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 by the developing device 4Y and is visualized to form a toner image. The yellow toner image on the photosensitive drum 1 is attracted so as to be wound around the surface of the transfer drum 5a and is transferred to the recording material P which is rotatably supported in the direction of arrow R5.
[0007]
After the transfer of the toner image, the cleaning device 6 removes the residual toner on the surface of the photosensitive drum 1, and the pre-exposure lamp 7 removes unnecessary charges. The photosensitive drum 1 is used for the next image formation starting from primary charging.
[0008]
The processes from the reading of the original image, the transfer of the toner image to the recording material P on the transfer drum 5a, the cleaning of the photosensitive drum 1, and the neutralization are performed in other colors than yellow, namely, cyan, magenta, The same applies to black, and the toner images of four colors are transferred onto the transfer material P on the transfer drum 5a so as to overlap. The recording material P to which the four color toner images have been transferred is separated from the transfer drum 5a, and then conveyed to the fixing device 10 and passes through the fixing device 10 to obtain a copy image.
[0009]
On the other hand, in a single color mode for obtaining a single color image or a black and white image, the above-described yellow image forming control is similarly performed using a desired color toner, and when a single color toner image is obtained, the recording material P is transferred to the transfer drum. 5a, and is conveyed to the fixing device 10 to obtain a copy image.
[0010]
A fixing device 10 used in such an image forming apparatus generally includes a fixing roller 11, a pressure roller 12, and a fixing heater 13 for heating the respective rollers, which are rotatably disposed while being pressed against each other as shown in FIG. A pressurizing heater 14, a fixing roller temperature detecting sensor 15 for detecting the surface temperature of each roller, a pressing roller temperature detecting sensor 16, and a release material for preventing the molten toner from adhering to the roller when applying heat to the toner. And an oil applying device 70 for applying the oil. Although the oil application device 70 is arranged in the illustrated conventional example, it may not be necessary when the toner has wax as a release material inside the toner.
[0011]
When such a fixing device is started up, the fixing heater 13 and the pressure heater 14 are turned on, and heating is performed so as to reach a temperature (fixing roller 160 ° C., pressure roller 150 ° C. in the conventional example) necessary for melting the toner. Then, when both the fixing roller temperature detection sensor 15 and the pressure roller temperature detection sensor 16 detect a desired temperature, a start-up completion signal is output to a control device (not shown), and the standby state or the image forming operation is started. Do.
[0012]
When image formation starts, the fixing roller rotates while controlling the heater so as to maintain 160 ° C. and the pressure roller maintain 150 ° C., and conveys the recording material P so as to be sandwiched between the roller nip portions N to apply heat to the toner. Obtain a fixed image.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
If there is a difference in productivity between the full-color mode and the single-color mode as described above, particularly in the case of a color image forming apparatus having only one drum, if continuous image formation is performed in the full-color mode, recording materials and recording materials If the interval between the sheets is very long, and the surface temperature of the pressure roller is significantly lower than the surface temperature of the fixing roller, the heat of the fixing roller is taken by the pressure roller at the interval between the sheets. As a result, the temperature of the fixing roller becomes lower than a desired temperature, resulting in defective fixing. Therefore, the temperature of the pressure roller when forming a full-color image must be close to the temperature of the fixing roller.
[0014]
On the other hand, in the monochromatic mode, even if the surface temperature of the pressure roller is significantly lower than the surface temperature of the fixing roller, the heat transfer is small because the space between the sheets is narrow. Therefore, in the single color mode, even if the temperature of the pressure roller is low, the temperature of the fixing roller does not decrease until a fixing failure occurs.
[0015]
However, in the fixing device in the above-described image forming apparatus, when the apparatus is started, the fixing roller and the pressure roller reach a desired temperature so as to satisfy the fixing property in the full-color mode or the full-color mode in the same manner. Do not end the start-up operation. Therefore, even if the user desires the monochromatic mode, it is necessary to wait more than necessary to finish the startup.
[0016]
In addition, when considering power saving and high productivity, the available power is limited, so the power distribution between the fixing roller and the pressure roller is emphasized by the fixing roller. There was a problem of becoming longer.
[0017]
The present invention has been made in order to solve the conventional problems as described above, and it is possible to obtain an optimum start-up time regardless of a full-color mode and a single-color mode, and to obtain a good fixed image. It is an object to provide an image forming apparatus.
[0018]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is an image forming apparatus having the following configuration.
[0019]
(1) An image forming unit having a color mode for forming a full-color image and a single-color mode for forming a single-color or black-and-white image, and a fixing unit comprising a fixing roller and a pressure roller which are rotatably disposed while being pressed against each other. And a heating unit for heating at least one of the fixing roller and the pressure roller, wherein the image forming unit completes the start-up of the fixing unit by a different method in a color mode and a single-color mode. An image forming apparatus, comprising:
[0020]
(2) a fixing roller heating means for heating the fixing roller, a pressure roller heating means for heating the pressure roller, a fixing roller temperature detecting means for detecting the temperature of the fixing roller, and detecting the temperature of the pressure roller The fixing roller temperature detecting means and the pressing roller temperature detecting means in the case of the color mode, when the fixing roller temperature detecting means detects a predetermined temperature set for each of the fixing roller temperature detecting means and the pressure roller temperature detecting means. The image forming apparatus according to (1), wherein the start of the fixing unit is completed when the fixing is completed and the fixing roller temperature detecting unit detects a predetermined temperature in the case of the monochrome mode.
[0021]
(3) The image forming apparatus according to (1) or (2), wherein the heat generation amount of the fixing roller heating unit is larger than the heat generation amount of the pressure roller heating unit.
[0022]
(4) The fixing roller includes the heating unit disposed therein, and includes a fixing roller temperature detecting unit that detects a temperature of the fixing roller, and a pressing roller temperature detecting unit that detects the pressure roller temperature. In the case of the single color mode, the start of the fixing unit is completed when the fixing roller temperature detecting unit detects a predetermined temperature, and in the case of the color mode, at least the fixing roller and the pressure roller when the single color mode is started. The image forming apparatus according to (1), wherein the rotation of the fixing unit is completed when the pressure roller temperature detecting unit detects a predetermined temperature.
[0023]
(5) The fixing roller has the heating means disposed therein, and the temperature detecting means comprises only a fixing roller temperature detecting means for detecting the temperature of the fixing roller. In the case of the monochrome mode, the fixing roller temperature detecting means is provided. (1), when a predetermined temperature is detected, the start-up of the fixing unit is completed, and in the case of the color mode, the start-up of the fixing unit is completed a predetermined time after the start of the single-color mode. The image forming apparatus as described in the above.
[0024]
(6) The image forming apparatus according to any one of (1) to (5), wherein a heat capacity of the fixing roller is larger than a heat capacity of the pressure roller.
[0025]
(7) A fixing unit comprising an image forming unit having a color mode for forming a full-color image and a single-color mode for forming a single-color or black-and-white image, and a fixing roller and a pressure roller which are rotatably arranged while being pressed against each other. A heat roller that rotates by pressing against the surface of the fixing roller and heats the fixing roller while keeping the temperature constant by an internal heat roller heating unit and a heat roller temperature detecting unit; and at least the fixing roller or the pressure roller. Image forming apparatus comprising: a heating unit for heating one of them; a heat roller temperature detection unit for detecting a surface temperature of the heat roller; and a temperature detection unit for detecting a surface temperature of at least one of the fixing roller and the pressure roller. In the apparatus, the image forming means may perform the fixing by a different method in a color mode and a single color mode. Image forming apparatus characterized by completing the launch.
[0026]
(8) a fixing roller temperature detecting means for detecting a temperature of the fixing roller and a pressure roller temperature detecting means for detecting a temperature of the pressure roller, and in a case of a color mode, the fixing roller temperature detecting means and the heat roller When the temperature detecting means and the pressure roller temperature detecting means detect predetermined temperatures respectively set, the start-up of the fixing means is completed, and in the case of a single color mode, the fixing roller temperature detecting means and the heat roller temperature detecting The image forming apparatus according to (7), wherein the start of the fixing unit is completed when the unit detects a predetermined temperature.
[0027]
(9) The heating unit includes a fixing roller heating unit and a pressure roller heating unit, and each of the heat generation amount of the fixing roller heating unit and the heat generation amount of the heat roller heating unit is equal to the pressure roller heating unit. (7) or (8).
[0028]
(10) A fixing roller temperature detecting means for detecting the temperature of the fixing roller and a pressure roller temperature detecting means for detecting a pressure roller temperature, and in the case of a single color mode, the fixing roller temperature detecting means and the heat roller temperature When the detection unit detects a predetermined temperature, the start-up of the fixing unit is completed, and in the case of the color mode, at least the fixing roller and the pressure roller are rotating when the single-color mode is started, and the pressure (7) The image forming apparatus according to (7), wherein the start of the fixing unit is completed when the roller temperature detecting unit detects a predetermined temperature.
(11) The temperature detecting means comprises only a fixing roller temperature detecting means for detecting the temperature of the fixing roller. In the case of the monochrome mode, the fixing roller temperature detecting means and the heat roller temperature detecting means detect a predetermined temperature. The image forming apparatus according to (7), wherein the start of the fixing unit is completed when the fixing unit is started, and in the case of the color mode, the start of the fixing unit is completed a predetermined time after the start of the single color mode.
[0029]
(12) The image forming apparatus according to any one of (7) to (11), wherein a heat capacity of the fixing roller is larger than a heat capacity of the pressure roller.
[0030]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0031]
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration as an example of a one-drum type full-color image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.
[0032]
In the case of use as a copying machine, there are a single color mode (black and white, cyan, magenta, yellow), a full color mode, and an auto color selection mode by a control unit (not shown). The image of the document 30 placed on the platen glass 31 is irradiated by an exposure lamp 32 to determine whether the image is a full-color image or a single-color image (particularly, a black-and-white image in this case). It is memorized.
[0033]
When the single color mode or the full color mode is selected, the image forming mode is recorded in the image forming mode recording device 40 before the reader reads the original. When an image signal is obtained from an external device such as a personal computer and the image is formed as a printer, a controller (not shown) determines whether the image signal is a full-color image or a single-color image. Recording is performed on the formation mode recording device 40.
[0034]
Next, the printer unit will be described.
[0035]
The printer section has a photosensitive drum 1 as an image carrier that is driven to rotate in the direction of arrow R1. Around the photosensitive drum 1, a primary charger (charging unit) 2, an exposing unit 3, a developing unit (developing unit) 4, a transfer unit 5, a cleaning unit 6, a pre-exposure lamp 7, etc. Image forming members are disposed.
[0036]
When the color mode is recorded in the image forming mode recording device 40, four full-color images are formed in the order of yellow, cyan, magenta, and black. First, in the reader unit, the image of the original 30 placed on the original platen glass 31 is irradiated by the exposure lamp 32, color-separated, and the yellow image is first read by the full-color sensor 34 and subjected to predetermined processing. The image signal is sent to the printer unit.
[0037]
In the printer section, the photosensitive drum 1 is driven to rotate in the direction of arrow R1, and the surface of the photosensitive drum 1 is uniformly charged by the primary charger 2. A laser beam is emitted from a laser output unit of the exposure unit 3 based on the image signal sent from the above-described reader unit, and the charged photosensitive drum 1 surface is exposed by a light image E via a polygon mirror 3a and the like. . The charge is removed from the exposed portion of the surface of the photosensitive drum, thereby forming an electrostatic latent image corresponding to yellow. In the developing device 4, a yellow developing device 4Y is arranged at a predetermined developing position. On the other hand, the other developing devices 4C, 4M, and 4Bk are retracted from the developing position and stopped.
[0038]
The developing device 4Y attaches yellow toner to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 and visualizes the image to become an unfixed toner image. The yellow unfixed toner image on the photosensitive drum 1 is attracted so as to be wound around the surface of the transfer drum 5a and is transferred to the recording material P which is rotated and supported in the direction of arrow R5.
[0039]
After the transfer of the toner image, the cleaning device 6 removes the residual toner on the surface of the photosensitive drum 1, and the pre-exposure lamp 7 removes unnecessary charges. The photosensitive drum 1 is used for the next image formation starting from primary charging.
[0040]
The processes from the reading of the original image, the transfer of the toner image to the recording material P on the transfer drum 5a, the cleaning of the photosensitive drum 1, and the charge removal are performed in other colors than yellow, namely, cyan, magenta, and black. Is performed in the same manner, and the four color toner images are transferred onto the recording material P on the transfer drum 5a so as to overlap. The recording material P to which the four color toner images have been transferred is separated from the transfer drum 5a, and then conveyed to the fixing device 10 and passes through the fixing device 10 to obtain a copy image.
[0041]
On the other hand, when the monochrome mode is recorded in the image forming mode recording apparatus 40, an image of any one of yellow, cyan, magenta, and black is formed. In this case, the above-described yellow image forming control is similarly performed using the toner of the desired color, and when a single-color toner image is obtained, the recording material P is separated from the transfer drum 5a and conveyed to the fixing device 10, Obtain a copy image.
[0042]
Next, the fixing device 10 used in such an image forming apparatus will be described with reference to FIG. A fixing roller 11, a pressure roller 12, a fixing heater 13 for heating each roller, a pressure heater 14, a fixing roller temperature detection sensor 15 for detecting the surface temperature of each roller, It comprises a pressure roller temperature detection sensor 16. In the first embodiment, a polymerized toner internally containing wax as a release material is used.
[0043]
The fixing roller 11 is a steel core metal cylinder having a thickness of 5 [mm], coated with HTV silicone rubber having a thickness of 6 [mm] and JIS-A hardness of 30 to 60 degrees, and has an outer diameter of 50 [mm]. Further, for example, a layer of PTFE 20 to 70 [μm] or PFA 50 to 100 [μm] may be provided in order to enhance the surface releasability.
[0044]
The pressure roller 12 is an aluminum cylinder having an outer diameter of 38 [mm] and a thickness of 2 [mm], and has a surface layer coated with a fluororesin in order to enhance releasability. The fixing heater 13 and the pressure heater 14 are halogen lamps disposed along the rotation axis direction at the center of each of the fixing roller 11 and the pressure roller 12.
[0045]
The fixing roller temperature detecting sensor 15 is in contact with the surface of the fixing roller at a central portion along the rotation axis direction of the fixing roller 11, and the pressing roller temperature detecting sensor 16 is at a central portion along the rotating axis direction of the pressing roller 12. The detection information of these sensors is input to a temperature control device (not shown).
[0046]
The maximum electric power supplied to each heater is 800 to 2000 [W] in total. In the first embodiment, the fixing heater 13 is set to 600 W, and the pressing heater 14 is set to 300 W. The power supply is performed based on detection signals from the fixing roller temperature detection sensor 15 and the pressure roller temperature detection sensor 16 so that the surfaces of the fixing roller 11 and the pressure roller 12 are fixed at a predetermined constant temperature (in the present embodiment, the fixing temperature is fixed). (The roller surface temperature is 170 ° C. and the pressure roller surface temperature is 160 ° C.). As the fixing roller temperature detection sensor 15 and the pressure roller temperature detection sensor 16, elements such as a thermistor or a thermocouple can be used.
[0047]
The conveyance guide 50 is arranged at a position for guiding the recording material P conveyed while carrying the unfixed toner image to a pressure contact portion N (nip portion) between the fixing roller 11 and the pressure roller 12.
[0048]
Each roller is rotatably supported, and is configured to drive the fixing roller 11. The pressure roller 12 is in pressure contact with the surface of the fixing roller 11 and is arranged so as to be driven to rotate by frictional force at a pressure contact portion N (nip).
[0049]
The pressure roller 12 is pressed in the rotation axis direction of the fixing roller 11 by a mechanism (not shown) using a spring or the like. The pressure roller 12 is loaded with about 140 [kg weight], and in this case, the width (nip width) of the press contact portion N is about 7.5 [mm]. However, depending on circumstances, the nip width may be changed by changing the load. Needless to say, this value varies depending on the thickness and hardness of the rubber of the fixing roller 11.
[0050]
Next, start-up control which is one of the features of the present invention will be described.
[0051]
The fixing roller 11 and the pressure roller 12 are normally used when the power of the image forming apparatus is turned on, when starting up from a low power control such as a sleep mode, and when starting up from a sudden operation stop such as a jam. This is effective control when the roller temperature is raised from the standby temperature or lower to the standby temperature.
[0052]
Here, the case where the power of the image forming apparatus main body is turned on will be described. As shown in the flowchart of FIG. 3, when the power of the image forming apparatus is turned on (step ST31), the fixing heater 13 and the pressurizing heater 14 are turned on to melt the toner (the fixing roller 1170 ° C. Heating is performed aiming at a pressure roller (160 ° C.). It is determined whether the temperature of the fixing roller has reached 170 ° C. (step ST32). If YES, the temperature control device determines whether the image forming mode recording device 40 is in the full color mode or the single color mode (step ST33). In the case of the single-color mode, a signal of the end of the fixing roller rising is sent to an image forming control device (not shown) for performing image forming control (step ST35), and the starting of the fixing device is ended.
[0053]
In the case of the full color mode, the temperature control device controls the fixing roller 11 so as to maintain the temperature of the fixing roller at 170 ° C., and at the same time, keeps the pressure heater 14 turned on. It is determined whether or not the pressure roller temperature has reached 160 ° C. (step ST34). When the temperature of the pressure roller has reached 160 ° C., the process proceeds to step ST35, and a start-up end signal is sent to the image forming control device that performs image forming control.
[0054]
As described above, when starting up the fixing device as in Embodiment 1, the start-up time can be optimized by changing the start-up termination method depending on whether the image forming unit is in the full-color mode or the single-color mode. In addition, it is possible to obtain a good image without fixing defects.
[0055]
(Embodiment 2)
A feature of the second embodiment is to obtain the same effect as that of the first embodiment even in a simple system without the pressure heater 14 inside the pressure roller. Note that the configuration and control around the photosensitive drum on which an image is formed are the same as those in the first embodiment, and thus redundant description is omitted here.
[0056]
The configuration of the fixing device according to the second embodiment will be described with reference to FIG.
[0057]
A fixing roller 11 and a pressure roller 12 rotatably disposed while being pressed against each other; a fixing heater 13 for heating the fixing roller 11; a fixing temperature sensor 5 for detecting a surface temperature of the fixing roller 11; The pressure roller temperature detection sensor 16 detects the surface temperature of the pressure roller. As the toner, a polymerized toner in which wax as a release material was added was used. The details of the rollers 11 and 12, the heater 13, and the temperature sensors 15 and 16 are the same as those in the first embodiment, and the description thereof will be omitted in the second embodiment.
[0058]
Here, the case where the power of the image forming apparatus main body is turned on will be described.
[0059]
When the power supply of the image forming apparatus is turned on, the fixing heater 13 is turned on, and heating is performed with the temperature (fixing roller 1170 ° C.) necessary for melting the toner. When the fixing roller temperature is a predetermined temperature (120 ° C. in the second embodiment), the fixing roller 11 rotates. Thereafter, when the temperature of the fixing roller 11 reaches 170 ° C., the temperature control device checks whether the image forming mode recording device 40 is in the full color mode or the single color mode.
[0060]
In the case of the single-color mode, when the fixing roller temperature detection sensor 15 detects a desired temperature, a start-up end signal is sent to an image forming control device that performs image forming control. If the image forming apparatus does not start the image forming operation immediately after the main body of the image forming apparatus is started, the temperature of the fixing roller 11 is maintained at 170 ° C., and the pressure of the fixing roller 11 is maintained at a predetermined temperature (160 ° C.). Continue rotating.
[0061]
In the case of the full-color mode, the temperature control device controls the fixing roller 11 so as to maintain the temperature of the fixing roller at 170 ° C. and continues the rotation of the fixing roller. Then, the start-up end signal is sent to the image forming control device that performs image forming control.
[0062]
As described above, according to the second embodiment, when starting up the fixing device, the start-up ending method is changed depending on whether the image forming unit is in the full-color mode or the single-color mode, so that the time at the start-up can be optimized. It is possible to obtain a good image without any defective fixing.
[0063]
(Embodiment 3)
The feature of the third embodiment is the same effect as that of the first embodiment even in a simple system in which there is no pressure heater 14 inside the pressure roller and there is no pressure roller temperature detection sensor 16 in contact with the surface of the pressure roller. The purpose is to get. Note that the configuration and control around the drum on which image formation is performed are the same as in the first embodiment, and thus redundant description is omitted here.
[0064]
The configuration of the fixing device according to the third embodiment will be described with reference to FIG.
[0065]
A fixing roller 11, a pressure roller 12, a fixing heater 13 for heating the fixing roller 11, and a fixing roller temperature detecting sensor 15 for detecting a surface temperature of each of the rollers 11, 12; It comprises a pressure roller temperature detection sensor 16. As the toner, a polymerized toner in which wax as a release material was added was used. The details of the rollers 11 and 12, the heater 13, and the temperature sensors 15 and 16 are the same as those in the first embodiment, and the description thereof will be omitted in the third embodiment.
[0066]
Next, start-up control which is one of the features of the present invention will be described.
[0067]
The fixing roller 11 and the pressure roller 12 are normally used when the power of the image forming apparatus is turned on, when starting up from a low power control such as a sleep mode, and when starting up from a sudden operation stop such as a jam. This is effective control when the roller temperature is raised from the standby temperature or lower to the standby temperature.
[0068]
Here, the case where the power of the image forming apparatus main body is turned on will be described.
[0069]
When the power supply of the image forming apparatus is turned on, the fixing heater 13 is turned on, and heating is performed with the temperature (fixing roller 1170 ° C.) necessary for melting the toner. When the fixing roller temperature is a predetermined temperature (120 ° C. in the third embodiment), the fixing roller 11 rotates. Thereafter, when the fixing roller temperature reaches 170 ° C., the temperature control device checks whether the image forming mode recording device 40 is in the full color mode or the single color mode.
[0070]
In the case of the single-color mode, a start-up end signal is sent to an image forming control device that performs image forming control. When the image forming apparatus does not start the image forming operation immediately after the image forming apparatus main body starts up, the above-described rotation of the fixing roller is continued for a predetermined time (3 minutes in the third embodiment) while maintaining the temperature of the fixing roller 11 at 170 ° C. Do).
[0071]
In the case of the full color mode, the temperature control device controls the fixing roller 11 so as to maintain the temperature of the fixing roller 11 at 170 ° C., and at the same time, continuously rotates the fixing roller. After a predetermined time (three minutes in this embodiment) after the temperature of the fixing roller 11 exceeds 170 ° C., a start-up completion signal is sent to an unillustrated control device to an image formation control device that performs image formation control.
[0072]
As described above, according to the third embodiment, when starting up the fixing device, the start-up end method is changed depending on whether the image forming unit is in the full-color mode or the single-color mode, so that the start-up time is optimized. It is possible to obtain a good image without fixing defects.
[0073]
(Embodiment 4)
The feature of the fourth embodiment is that a simple system similar to that of the first embodiment also has a feature in which there is no pressure heater 14 inside the pressure roller and there is no pressure roller temperature detection sensor 16 in contact with the surface of the pressure roller. The purpose is to get the effect. Note that the configuration and control around the photosensitive drum on which an image is formed are the same as those in the first embodiment, and thus redundant description is omitted here.
[0074]
The configuration of the fixing device according to the fourth embodiment will be described with reference to FIG.
[0075]
A fixing roller 11 and a pressure roller 12 rotatably disposed while being pressed against each other; a heater roller 17 for heating the fixing roller 11; a fixing roller temperature detection sensor 15 for detecting a surface temperature of the fixing roller 11; The pressure roller temperature sensor 16 detects the surface temperature of the roller 12. As the toner, a polymerized toner in which wax as a release material was added was used.
[0076]
The fixing roller 11 is a steel core metal cylinder having a thickness of 5 [mm], coated with HTV silicone rubber having a thickness of 6 [mm] and JIS-A hardness of 30 to 60 degrees, and has an outer diameter of 50 [mm]. Further, for example, a layer of PTFE 20 to 70 [μm] or PFA 50 to 100 [μm] may be provided in order to enhance the surface releasability.
[0077]
The pressure roller 12 is an aluminum cylinder having an outer diameter of 38 [mm] and a thickness of 2 [mm], and has a surface layer coated with a fluororesin in order to enhance releasability.
[0078]
The heater roller 17 is an aluminum cylinder having an outer diameter of 28 [mm] and a thickness of 2 to 4 [mm], and a fluororesin is provided on the surface layer in order to enhance releasability. The inner surface of the cylinder is black-painted (with the trade name also).
[0079]
The fixing heater 13, the pressure heater 14, and the heat heater 18 are halogen lamps disposed along the rotation axis direction at the central portions inside the fixing roller 11, the pressure roller 12, and the heat roller 17.
[0080]
The fixing roller temperature detecting sensor 13, the pressure roller temperature detecting sensor 14, and the heat roller temperature detecting sensor 19 are, for example, the fixing roller temperature detecting sensor 13 is a central portion along the rotation direction of the fixing roller 11. The detection information of each of these sensors is input to a temperature control device (not shown).
[0081]
The maximum power supplied to each heater is 800 to 2000 [W] in total. In the fourth embodiment, the fixing heater 13 is set to 400 W, the pressure heater 14 is set to 300 W, and the heat heater 18 is set to 400 W. The power is supplied to the surface of the fixing roller 11 and the pressure roller 12 at a predetermined constant temperature based on the detection signals of the fixing roller temperature detection sensor 13, the pressure roller temperature detection sensor 14, and the heat roller temperature detection sensor 19. (In the fourth embodiment, the fixing roller surface temperature is 170 ° C., the pressure roller surface temperature is 160 ° C., and the heat roller surface temperature is 200 ° C.). As the fixing roller temperature detection sensor 13, the pressure roller temperature detection sensor 14, and the heat roller temperature detection sensor 19, elements such as a thermistor or a thermocouple can be used.
[0082]
The conveyance guide 50 is arranged at a position for guiding the recording material P conveyed while carrying the unfixed toner image to a pressure contact portion N (nip portion) between the fixing roller 11 and the pressure roller 12. Each roller is rotatably supported, and is configured to drive the fixing roller 11. The pressure roller 12 is in pressure contact with the surface of the fixing roller 11 and is arranged so as to be driven to rotate by frictional force at a pressure contact portion N (nip portion). The pressure roller 12 is pressed in the rotation axis direction of the fixing roller 11 by a mechanism (not shown) using a spring or the like. The pressure roller 12 is loaded with about 140 [kg weight], and in this case, the width (nip width) of the pressure contact portion is about 7.5 [mm]. However, depending on circumstances, the nip width may be changed by changing the load. Needless to say, this value varies depending on the thickness and hardness of the rubber of the fixing roller 11.
[0083]
Further, the pressure of the heat roller 17 is about 20 to 70 [kg weight] in the fourth embodiment, and in this case, the width (nip width) of the press contact portion N is about 2 to 7 [mm]. ]. Needless to say, this value varies depending on the thickness and hardness of the rubber of the fixing roller 11.
[0084]
Next, start-up control which is one of the features of the present invention will be described.
[0085]
The fixing roller 11 and the pressure roller 12 are normally used when the power of the image forming apparatus is turned on, when starting up from a low power control such as a sleep mode, and when starting up from a sudden operation stop such as a jam. This is effective control when the roller temperature is raised from the standby temperature or lower to the standby temperature. Here, the case where the power of the image forming apparatus main body is turned on will be described.
[0086]
As shown in the flowchart of FIG. 7, when the power supply of the image forming apparatus is turned on (step ST71), the fixing heater 13, the pressing heater 14, and the heat heater 18 are turned on and the temperature required for melting the toner (fixing). (1170 ° C. roller, 160 ° C. pressure roller, 200 ° C. heat roller). It is determined whether the temperature of the fixing roller 11 has reached 170 ° C. and the temperature of the heat roller 17 has reached 200 ° C. (step ST 72). Is determined to be the full-color mode or the single-color mode (step ST73). In the case of the single-color mode, a signal to end the start of the fixing device is sent to an image forming control device for performing image formation control (not shown), The raising is completed (step ST75).
[0087]
In the case of the full color mode, the temperature control device controls the fixing roller 11 so as to maintain the temperature at 170 ° C. and the heat roller 17 at 200 ° C. at the same time and keeps the pressure heater 14 turned on. It is determined whether or not the temperature of the pressure roller 12 has reached 160 ° C. (step ST74). When the temperature reaches the temperature, a start-up end signal is sent to an image forming control device that performs image forming control (step ST75).
As described above, when the fixing device is started, the start-up time can be optimized by changing the start-up termination method depending on whether the image forming unit is in the full-color mode or the single-color mode, and there is no defective fixing. A good image can be obtained.
[0088]
(Embodiment 5)
The feature of the fifth embodiment is to obtain the same effect as in the first embodiment even in a simple system without a pressure heater inside the pressure roller. Note that the configuration and control around the photosensitive drum that performs the image forming unit are the same as those in the first embodiment, and thus redundant description is omitted here.
[0089]
The configuration of the fixing device according to the fifth embodiment will be described with reference to FIG.
[0090]
A fixing roller 11 and a pressure roller 12 rotatably disposed while being pressed against each other; a fixing heater 13 for heating the fixing roller 11; a fixing roller temperature detection sensor 15 for detecting a surface temperature of each roller; It comprises a temperature detection sensor 16. As the toner, a polymerized toner in which wax as a release material was added was used. The details of the rollers 11, 12, and 17, the heaters 13 and 18, and the temperature sensors 15 and 19 are the same as those in the first embodiment, and thus the description thereof will be omitted in the fifth embodiment.
[0091]
Here, the case where the power of the image forming apparatus main body is turned on will be described.
[0092]
When the power supply of the image forming apparatus is turned on, the fixing heater 13 is turned on, and heating is performed with the temperature (fixing roller 1170 ° C.) necessary for melting the toner. When the fixing roller temperature is a predetermined temperature (120 ° C. in the fifth embodiment), the fixing roller 11 rotates. Thereafter, when the fixing roller temperature reaches 170 ° C., the temperature control device checks whether the image forming mode recording device 40 is in the full color mode or the single color mode.
[0093]
In the case of the single-color mode, when the fixing roller temperature detection sensor 15 detects a desired temperature, a start-up end signal is sent to an image forming control device that performs image forming control. If the image forming apparatus does not start the image forming operation immediately after the main body of the image forming apparatus is started, the fixing roller is rotated until the pressure roller 12 reaches a predetermined temperature (160 ° C.) while maintaining the temperature of the fixing roller 11 at 170 ° C. Continue to do.
[0094]
In the case of the full-color mode, when the temperature control device controls the fixing roller 11 so as to maintain the temperature of the fixing roller at 170 ° C., the rotation of the fixing roller is continued, and when the temperature of the pressure roller is detected to be a predetermined 160 ° C. Then, a start-up end signal is sent to an image forming control device which performs image forming control.
[0095]
As described above, when the fixing device is started, the start-up time can be optimized by changing the start-up termination method depending on whether the image forming unit is in the full-color mode or the single-color mode, and there is no defective fixing. A good image can be obtained.
[0096]
(Embodiment 6)
The feature of the sixth embodiment is the same effect as that of the first embodiment even in a simple system in which there is no pressure heater 14 inside the pressure roller and there is no pressure roller temperature detection sensor 16 in contact with the surface of the pressure roller. The purpose is to get. Note that the configuration and control around the drum on which image formation is performed are the same as in the first embodiment, and thus redundant description is omitted here.
[0097]
The configuration of the fixing device according to the sixth embodiment will be described with reference to FIG.
[0098]
A fixing roller 11 and a pressure roller 12 rotatably disposed while being pressed against each other; a fixing heater 13 for heating the fixing roller; a fixing roller temperature detection sensor 15 for detecting a surface temperature of each roller; It comprises a detection sensor 16. As the toner, a polymerized toner in which wax as a release material was added was used. The details of the rollers 11 and 12, the heater 13, and the temperature detection sensors 15 and 16 are the same as those of the first embodiment, and therefore the description of the sixth embodiment will be omitted.
Next, start-up control which is one of the features of the present invention will be described.
[0099]
When the power of the image forming apparatus is turned on, when starting up from low power control such as sleep mode, or when starting up from sudden operation stop such as a jam, the fixing roller and the pressure roller have a normal temperature. This is effective control when the roller temperature is raised from the standby temperature or lower to the standby temperature.
[0100]
Here, the case where the power of the image forming apparatus main body is turned on will be described.
[0101]
When the power supply of the image forming apparatus is turned on, the fixing heater 13 is turned on, and heating is performed with the temperature (fixing roller 1170 ° C.) necessary for melting the toner. When the fixing roller temperature is a predetermined temperature (120 ° C. in the sixth embodiment), the fixing roller rotates. Thereafter, when the fixing roller temperature reaches 170 ° C., the temperature control device checks whether the image forming mode recording device 40 is in the full color mode or the single color mode.
[0102]
In the case of the single-color mode, a start-up end signal is sent to an image forming control device that performs image forming control. When the image forming apparatus does not start the image forming operation immediately after the main body of the image forming apparatus is started, the rotation of the fixing roller is continued for a predetermined time (3 minutes in the sixth embodiment) while maintaining the temperature of the fixing roller at 170 ° C. Do.
[0103]
In the case of the full-color mode, the temperature control device controls the fixing roller so as to maintain the temperature of the fixing roller at 170 ° C., and at the same time, continuously rotates the fixing roller. After a predetermined time (three minutes in the sixth embodiment) after the fixing roller temperature exceeds 170 ° C., a start-up completion signal is sent to an unillustrated control device to an image formation control device that performs image formation control.
[0104]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the fixing device is started up, the method for terminating the start-up is changed depending on whether the image forming section is in the full-color mode or the single-color mode. There is an effect that it is possible to obtain a good image without any fixing failure.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic sectional view of an image forming unit according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic sectional view of a fixing device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a control flowchart showing the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a fixing device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic sectional view of a fixing device according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a schematic sectional view of a fixing device according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a flowchart of control showing a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a schematic sectional view of a fixing device according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a schematic sectional view of a fixing device according to a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a schematic sectional view of an image forming apparatus showing a conventional embodiment.
FIG. 11 is a schematic cross-sectional view of a fixing device showing a conventional embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Photosensitive drum
2 Primary charger (charging means)
32 exposure means
4 Developing device (developing means)
5 Transfer device
6 cleaning device
7 Pre-exposure lamp
11 Fixing roller
12 Pressure roller
13 Fixing heater
14 Pressurized heater
15 Fixing roller temperature detection sensor
16 Pressure roller temperature detection sensor
17 Heat roller
18 Heat heater
19 Heat roller temperature detection sensor
30 manuscripts
31 Platen glass
32 Exposure lamp
34 Full Color Sensor
40 mode recording device
50 Transport Guide
70 Oil application device