JP2004169450A - ガスダンパー駆動型蓋開閉装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】蓋の重さに差が存在していても、また、ガスダンパーの形状寸法やガス反力にバラツキが存在していても、蓋開閉時における駆動力や緩衝力を適正に設定できるガスダンパー駆動型蓋開閉装置を提供する。
【解決手段】蓋２に固着した先端側ブラケット４にガスダンパー６の操作ロッド７の取付端部８を枢着し、固定枠体１に固着した基端側ブラケット１０にガスダンパー６のシリンダー１２の取付端部１３を枢着し、螺子軸棒４ｅの回転操作により先端側ブラケット４のブラッケト本体４ａを固定ベース４ｃの長さ方向に進退させる一方、螺子軸棒１０ｅの回転操作により基端側ブラケット１０のブラッケト本体１０ａを固定ベース１０ｃの長さ方向に進退させることによって、ガスダンパー６の初期ガス反力を増減調整させる。
【選択図】 図１
【解決手段】蓋２に固着した先端側ブラケット４にガスダンパー６の操作ロッド７の取付端部８を枢着し、固定枠体１に固着した基端側ブラケット１０にガスダンパー６のシリンダー１２の取付端部１３を枢着し、螺子軸棒４ｅの回転操作により先端側ブラケット４のブラッケト本体４ａを固定ベース４ｃの長さ方向に進退させる一方、螺子軸棒１０ｅの回転操作により基端側ブラケット１０のブラッケト本体１０ａを固定ベース１０ｃの長さ方向に進退させることによって、ガスダンパー６の初期ガス反力を増減調整させる。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、床下収納庫の蓋等に使用されるガスダンパー駆動型の蓋開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】固定枠体に蓋の基端部をヒンジ軸によって枢着し、ヒンジ軸より下側のレベル位置において先端側ブラケットを蓋の下面部に装着し、ガスダンパーの操作ロッドの取付端部とガスダンパーのシリンダーの取付端部のどちらか一方を、ヒンジ軸と平行な先端側枢軸によって先端側ブラケットに枢着し、先端側枢軸より下側のレベル位置において基端側ブラケットを固定枠体のヒンジ軸寄りの内側面部に装着し、ガスダンパーの操作ロッドの取付端部とガスダンパーのシリンダーの取付端部のどちらか他方を、ヒンジ軸と平行な基端側枢軸によって基端側ブラケットに枢着し、シリンダー内に密閉されたガスの反力によって蓋を開放方向に付勢するガスダンパー駆動型蓋開閉装置は、既に知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような取付構造を採用しているガスダンパー駆動型蓋開閉装置では、木材の含水率等によって蓋の重さが微妙に違うため、蓋開放時における駆動力の軽減効果に差が出てしまうことがあった。また、ガスダンパーの形状寸法やガス反力それ自体にも微妙なバラツキがあるので、設計荷重に対応した所期の軽減効果が得られない場合がある。
【０００４】
【特許文献１】平成６年実用新案公告第３００４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、負荷となる蓋の重さに差が存在していても、また、ガスダンパーの形状寸法やガス反力にバラツキが存在していても、蓋開閉時における駆動力や緩衝力を適正に設定できるガスダンパー駆動型蓋開閉装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の要旨は、固定枠体１に蓋２の基端部をヒンジ軸３によって枢着し、先端側ブラケット４を蓋２の下面部５に装着し、ガスダンパー６の操作ロッド７の取付端部８とガスダンパー６のシリンダー１２の取付端部１３のどちらか一方を先端側枢軸９によって先端側ブラケット４に枢着し、基端側ブラケット１０を固定枠体１の内側面部１１に装着し、ガスダンパー６の操作ロッド７の取付端部８とガスダンパー６のシリンダー１２の取付端部１３のどちらか他方を基端側枢軸１４によって基端側ブラケット１０に枢着し、シリンダー１２内に密閉されたガス反力によって蓋２を開放方向に付勢するガスダンパー駆動型蓋開閉装置において、
先端側ブラケット４を、基端部に螺子孔４ｂを有するブラケット本体４ａと、蓋２に固着される固定ベース板４ｃと、固定ベース板４ｃの一対の軸受板部４ｄ，４ｄに両端部を回転可能に支持される螺子軸棒４ｅとによって構成し、前記螺子孔４ｂに螺合させた螺子軸棒４ｅを回すことによって、ブラケット本体４ａを固定ベース板４ｃに沿ってヒンジ軸３に対して進退させるようにしたことである。
【０００７】
請求項２の発明の要旨は、前記ガスダンパー駆動型蓋開閉装置において、
基端側ブラケット１０を、基端部に螺子孔１０ｂを有するブラケット本体１０ａと、蓋２に固着される固定ベース板１０ｃと、固定ベース板１０ｃの一対の軸受板部１０ｄ，１０ｄに両端部を回転可能に支持される螺子軸棒１０ｅとによって構成し、前記螺子孔１０ｂに螺合させた螺子軸棒１０ｅを回すことによって、ブラケット本体１０ａを固定ベース板１０ｃに沿ってヒンジ軸３に対して進退させるようにしたことである。
【０００８】
請求項３の発明の要旨は、前記ガスダンパー駆動型蓋開閉装置において、
先端側ブラケット４を、基端部に螺子孔４ｂを有するブラケット本体４ａと、蓋２に固着される固定ベース板４ｃと、固定ベース板４ｃの一対の軸受板部４ｄ，４ｄに両端部を回転可能に支持される螺子軸棒４ｅとによって構成し、前記螺子孔４ｂに螺合させた螺子軸棒４ｅを回すことによって、ブラケット本体４ａを固定ベース板４ｃに沿ってヒンジ軸３に対して進退させるようにするとともに、
基端側ブラケット１０を、基端部に螺子孔１０ｂを有するブラケット本体１０ａと、蓋２に固着される固定ベース板１０ｃと、固定ベース板１０ｃの一対の軸受板部１０ｄ，１０ｄに両端部を回転可能に支持される螺子軸棒１０ｅとによって構成し、前記螺子孔１０ｂに螺合させた螺子軸棒１０ｅを回すことによって、ブラケット本体１０ａを固定ベース板１０ｃに沿ってヒンジ軸３に対して進退させるようにしたことである
【０００９】
【発明の作用】請求項１の発明においては、先端側ブラケット４について螺子軸棒４ｅを時計回り方向または反時計回り方向に回転操作することによって、固定ベース板４ｃに対して回転しないブラケット本体４ａを所謂ねじ運動の作用によって固定ベース板４ｃの長さ方向に進退させることができる。
この進退動作によって、ヒンジ軸３とガスダンパー６の操作ロッド７の取付端部８との間の距離Ｂ，Ｄが伸縮され、操作ロッド７の取付端部８とシリンダー１２の取付端部１３との間の距離Ｅ，Ｆが伸縮されて、ガスダンパーの初期ガス反力が増減調整される。
【００１０】
請求項２の発明においては、基端側ブラケット１０について螺子軸棒１０ｅを時計回り方向または反時計回り方向に回転操作することによって、固定ベース板１０ｃに対して回転しないブラケット本体１０ａを所謂ねじ運動の作用によって固定ベース板１０ｃの長さ方向に進退させることができる。
この進退動作によって、ヒンジ軸３とガスダンパー６のシリンダー１２の取付端部１３との間の距離Ｈ，Ｇが伸縮され、操作ロッド７の取付端部８とシリンダー１２の取付端部１３との間の距離Ｅ，Ｆが伸縮されて、ガスダンパーの初期ガス反力が増減調整される。
【００１１】
請求項３の発明においては、先端側ブラケット４について螺子軸棒４ｅを時計回り方向または反時計回り方向に回転操作することによって、固定ベース板４ｃに対して回転しないブラケット本体４ａを所謂ねじ運動の作用によって固定ベース板４ｃの長さ方向に進退させることができる一方、基端側ブラケット１０について螺子軸棒１０ｅを時計回り方向または反時計回り方向に回転操作することによって、固定ベース板１０ｃに対して回転しないブラケット本体１０ａを所謂ねじ運動の作用によって固定ベース板１０ｃの長さ方向に進退させることができる。
これらの進退動作によって、ヒンジ軸３と操作ロッド７の取付端部８との間の距離Ｂ，Ｄが伸縮される一方、ヒンジ軸３とシリンダー１２の取付端部１３との間の距離Ｈ，Ｇが伸縮され、これによって操作ロッド７の取付端部８とシリンダー１２の取付端部１３との間の距離Ｅ，Ｆが伸縮されて、ガスダンパーの初期ガス反力が増減調整される。
【００１２】
このように増減調整されたガス反力の作用によって、蓋２の開閉動作が助勢されたり緩衝されることになる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図示の実施例において、蓋２は固定枠体１に基端部をヒンジ軸３によって枢着され、先端側ブラケット４はヒンジ軸３より下側のレベル位置において蓋２の下面部５に固着されている。先端側ブラケット４には、ガスダンパー６の操作ロッド７の取付端部８が、ヒンジ軸３と平行な先端側枢軸９によって枢着されている。
基端側ブラケット１０は、先端側枢軸９より下側のレベル位置において基端側ブラケット１０を固定枠体１のヒンジ軸３寄りの内側面部１１に固着されている。基端側ブラケット１０には、ガスダンパー６のシリンダー１２の取付端部１３が、ヒンジ軸３と平行な基端側枢軸１４によって枢着されている。
【００１４】
先端側ブラケット４のブラケット本体４ａは断面略Ｕ字状に折り曲げ加工された金属板で構成され、中央連絡板部４ｆが固定ベース板４ｃに当接することによって、固定ベース板４ｃに対して回転不能に拘束されている。ブラケット本体４ａの一対の起立板部の根元部の間には、２枚の横架板４ｇが嵌め込み固着されており、前記螺子孔４ｂが横架板４ｇに形成されている。
【００１５】
軸受板部４ｄは固定ベース板４ｃの長さ方向の各端部を折り返し、さらに固定ベース板４ｃの主体部分に対して直角に折り曲げることによって形成されている。軸受板部４ｄの軸孔４ｈは固定ベース板４ｃの主体部分に向かって長孔状に形成されており、図９に示したように螺子軸棒４ｅの各端部は、軸受板部４ｄの折り曲げ加工の途中において軸孔４ｈに嵌め込まれ、その後、軸受板部４ｄが最終的に折り曲げされることによって、軸孔４ｈに所定深さに嵌挿される。
【００１６】
螺子軸棒４ｅの端面部には、螺子軸棒４ｅを回転操作するためにドライバー受溝４ｉを形成してある。固定ベース板４ｃは、折り曲げ端部の貫通孔４ｊに挿入したビスやリベットによって蓋２に締め付け固着される。
【００１７】
基端側ブラケット１０のブラケット本体１０ａは断面略Ｕ字状に折り曲げ加工された金属板で構成され、中央連絡板部１０ｆが固定ベース板１０ｃに当接することによって、固定ベース板１０ｃに対して回転不能に拘束されている。ブラケット本体１０ａの一対の起立板部の根元部の間には、２枚の横架板１０ｇが嵌め込み固着されており、螺子孔１０ｂが横架板１０ｇに形成されている。
【００１８】
軸受板部１０ｄは固定ベース板１０ｃの長さ方向の各端部を折り返し、さらに固定ベース板１０ｃの主体部分に対して直角に折り曲げることによって形成されている。軸受板部１０ｄの軸孔１０ｈは固定ベース板１０ｃの主体部分に向かって長孔状に形成されており、図９に示したように螺子軸棒１０ｅの各端部は、軸受板部１０ｄの折り曲げ加工の途中において軸孔１０ｈに嵌め込まれ、その後、軸受板部１０ｄが最終的に折り曲げされることによって、軸孔１０ｈに所定深さに嵌挿される。
【００１９】
螺子軸棒１０ｅの端面部には、螺子軸棒１０ｅを回転操作するためにドライバー受溝１０ｉを形成してある。固定ベース板１０ｃは、折り曲げ端部の貫通孔１０ｊに挿入したビス１５やリベットによって固定枠体１に締め付け固着される。
【００２０】
図示の実施例では、蓋２が開放されたガスダンパー６の伸長状態における操作ロッド７の取付端部８とシリンダー１２の取付端部１３との間の距離Ａは５８１．２ｍｍである。蓋２が閉鎖されたガスダンパー６の収縮状態におけるヒンジ軸３と操作ロッド７の取付端部８との間の距離Ｂ，Ｄは、それぞれ４４６．５ｍｍ、４１３．５ｍｍであり、最大調整可能距離Ｃは３３ｍｍである。また、ヒンジ軸３とシリンダー１２の取付端部１３との間の距離Ｇ，Ｈは、それぞれ１６０ｍｍ、１２７ｍｍであり、最大調整可能距離は３３ｍｍである。
これらの調整可能距離の範囲内で適宜選択された、ガスダンパー６の収縮状態における操作ロッド７の取付端部８とシリンダー１２の取付端部１３との間の距離Ｅ，Ｆは、それぞれ４０６．９８ｍｍ、３８４．９７ｍｍとなっている。
【００２１】
【発明の効果】以上のように請求項１の発明においては、螺子軸棒４ｅの回転操作により先端側ブラケット４のブラッケト本体４ａを固定ベース４ｃの長さ方向に進退させることによって、また、請求項２の発明においては、螺子軸棒１０ｅの回転操作により基端側ブラケット１０のブラッケト本体１０ａを固定ベース１０ｃの長さ方向に進退させることによって、さらにまた、請求項３の発明においては、螺子軸棒４ｅの回転操作により先端側ブラケット４のブラッケト本体４ａを固定ベース４ｃの長さ方向に進退させる一方、螺子軸棒１０ｅの回転操作により基端側ブラケット１０のブラッケト本体１０ａを固定ベース１０ｃの長さ方向に進退させることによって、ガスダンパー６の初期ガス反力を増減調整させることができるため、蓋２の重さに差が存在していても、また、ガスダンパーの形状寸法やガス反力にバラツキが存在していても、蓋開閉時における駆動力や緩衝力をユーザーの選択に応じて的確に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係るガスダンパー駆動型蓋開閉装置の使用状態を示す正面図である。
【図２】図１のガスダンパー駆動型蓋開閉装置に使用した先端側ブラケット（基端側ブラケット）の正面図である。
【図３】図２の先端側ブラケット（基端側ブラケット）の平面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線断面図であり、ブラッケト本体が固定ベース板に対して中間位置にある状態を示している。
【図６】図３のＢ−Ｂ線断面図であり、ブラッケト本体が固定ベース板に対して前進位置にある状態を示している。
【図７】図３のＢ−Ｂ線断面図であり、ブラッケト本体が固定ベース板に対して後退位置にある状態を示している。
【図８】前記固定ベース板の平面図である。
【図９】前記固定ベース板に対する螺子軸棒の装着過程を示す断面図である。
【図１０】前記固定ベース板の右側面図である。
【符号の説明】
１ 固定枠体
２ 蓋
３ ヒンジ軸
４ 先端側ブラケット
５ 蓋の下面部
６ ガスダンパー
７ 操作ロッド
８ 操作ロッドの取付端部
９ 先端側枢軸
１０ 基端側ブラケット
１１ 固定枠体の内側面部
１２ ガスダンパーのシリンダー
１３ シリンダーの取付端部
１４ 基端側枢軸
１５ 固着用ビス
４ａ 先端側ブラケットのブラケット本体
４ｂ 先端側ブラケットの螺子孔
４ｃ 先端側ブラケットの固定ベース板
４ｅ 先端側ブラケットの螺子軸棒
１０ａ 基端側ブラケットのブラケット本体
１０ｂ 基端側ブラケットの螺子孔
１０ｃ 基端側ブラケットの固定ベース板
１０ｅ 基端側ブラケットの螺子軸棒
【発明が属する技術分野】本発明は、床下収納庫の蓋等に使用されるガスダンパー駆動型の蓋開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】固定枠体に蓋の基端部をヒンジ軸によって枢着し、ヒンジ軸より下側のレベル位置において先端側ブラケットを蓋の下面部に装着し、ガスダンパーの操作ロッドの取付端部とガスダンパーのシリンダーの取付端部のどちらか一方を、ヒンジ軸と平行な先端側枢軸によって先端側ブラケットに枢着し、先端側枢軸より下側のレベル位置において基端側ブラケットを固定枠体のヒンジ軸寄りの内側面部に装着し、ガスダンパーの操作ロッドの取付端部とガスダンパーのシリンダーの取付端部のどちらか他方を、ヒンジ軸と平行な基端側枢軸によって基端側ブラケットに枢着し、シリンダー内に密閉されたガスの反力によって蓋を開放方向に付勢するガスダンパー駆動型蓋開閉装置は、既に知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような取付構造を採用しているガスダンパー駆動型蓋開閉装置では、木材の含水率等によって蓋の重さが微妙に違うため、蓋開放時における駆動力の軽減効果に差が出てしまうことがあった。また、ガスダンパーの形状寸法やガス反力それ自体にも微妙なバラツキがあるので、設計荷重に対応した所期の軽減効果が得られない場合がある。
【０００４】
【特許文献１】平成６年実用新案公告第３００４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、負荷となる蓋の重さに差が存在していても、また、ガスダンパーの形状寸法やガス反力にバラツキが存在していても、蓋開閉時における駆動力や緩衝力を適正に設定できるガスダンパー駆動型蓋開閉装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の要旨は、固定枠体１に蓋２の基端部をヒンジ軸３によって枢着し、先端側ブラケット４を蓋２の下面部５に装着し、ガスダンパー６の操作ロッド７の取付端部８とガスダンパー６のシリンダー１２の取付端部１３のどちらか一方を先端側枢軸９によって先端側ブラケット４に枢着し、基端側ブラケット１０を固定枠体１の内側面部１１に装着し、ガスダンパー６の操作ロッド７の取付端部８とガスダンパー６のシリンダー１２の取付端部１３のどちらか他方を基端側枢軸１４によって基端側ブラケット１０に枢着し、シリンダー１２内に密閉されたガス反力によって蓋２を開放方向に付勢するガスダンパー駆動型蓋開閉装置において、
先端側ブラケット４を、基端部に螺子孔４ｂを有するブラケット本体４ａと、蓋２に固着される固定ベース板４ｃと、固定ベース板４ｃの一対の軸受板部４ｄ，４ｄに両端部を回転可能に支持される螺子軸棒４ｅとによって構成し、前記螺子孔４ｂに螺合させた螺子軸棒４ｅを回すことによって、ブラケット本体４ａを固定ベース板４ｃに沿ってヒンジ軸３に対して進退させるようにしたことである。
【０００７】
請求項２の発明の要旨は、前記ガスダンパー駆動型蓋開閉装置において、
基端側ブラケット１０を、基端部に螺子孔１０ｂを有するブラケット本体１０ａと、蓋２に固着される固定ベース板１０ｃと、固定ベース板１０ｃの一対の軸受板部１０ｄ，１０ｄに両端部を回転可能に支持される螺子軸棒１０ｅとによって構成し、前記螺子孔１０ｂに螺合させた螺子軸棒１０ｅを回すことによって、ブラケット本体１０ａを固定ベース板１０ｃに沿ってヒンジ軸３に対して進退させるようにしたことである。
【０００８】
請求項３の発明の要旨は、前記ガスダンパー駆動型蓋開閉装置において、
先端側ブラケット４を、基端部に螺子孔４ｂを有するブラケット本体４ａと、蓋２に固着される固定ベース板４ｃと、固定ベース板４ｃの一対の軸受板部４ｄ，４ｄに両端部を回転可能に支持される螺子軸棒４ｅとによって構成し、前記螺子孔４ｂに螺合させた螺子軸棒４ｅを回すことによって、ブラケット本体４ａを固定ベース板４ｃに沿ってヒンジ軸３に対して進退させるようにするとともに、
基端側ブラケット１０を、基端部に螺子孔１０ｂを有するブラケット本体１０ａと、蓋２に固着される固定ベース板１０ｃと、固定ベース板１０ｃの一対の軸受板部１０ｄ，１０ｄに両端部を回転可能に支持される螺子軸棒１０ｅとによって構成し、前記螺子孔１０ｂに螺合させた螺子軸棒１０ｅを回すことによって、ブラケット本体１０ａを固定ベース板１０ｃに沿ってヒンジ軸３に対して進退させるようにしたことである
【０００９】
【発明の作用】請求項１の発明においては、先端側ブラケット４について螺子軸棒４ｅを時計回り方向または反時計回り方向に回転操作することによって、固定ベース板４ｃに対して回転しないブラケット本体４ａを所謂ねじ運動の作用によって固定ベース板４ｃの長さ方向に進退させることができる。
この進退動作によって、ヒンジ軸３とガスダンパー６の操作ロッド７の取付端部８との間の距離Ｂ，Ｄが伸縮され、操作ロッド７の取付端部８とシリンダー１２の取付端部１３との間の距離Ｅ，Ｆが伸縮されて、ガスダンパーの初期ガス反力が増減調整される。
【００１０】
請求項２の発明においては、基端側ブラケット１０について螺子軸棒１０ｅを時計回り方向または反時計回り方向に回転操作することによって、固定ベース板１０ｃに対して回転しないブラケット本体１０ａを所謂ねじ運動の作用によって固定ベース板１０ｃの長さ方向に進退させることができる。
この進退動作によって、ヒンジ軸３とガスダンパー６のシリンダー１２の取付端部１３との間の距離Ｈ，Ｇが伸縮され、操作ロッド７の取付端部８とシリンダー１２の取付端部１３との間の距離Ｅ，Ｆが伸縮されて、ガスダンパーの初期ガス反力が増減調整される。
【００１１】
請求項３の発明においては、先端側ブラケット４について螺子軸棒４ｅを時計回り方向または反時計回り方向に回転操作することによって、固定ベース板４ｃに対して回転しないブラケット本体４ａを所謂ねじ運動の作用によって固定ベース板４ｃの長さ方向に進退させることができる一方、基端側ブラケット１０について螺子軸棒１０ｅを時計回り方向または反時計回り方向に回転操作することによって、固定ベース板１０ｃに対して回転しないブラケット本体１０ａを所謂ねじ運動の作用によって固定ベース板１０ｃの長さ方向に進退させることができる。
これらの進退動作によって、ヒンジ軸３と操作ロッド７の取付端部８との間の距離Ｂ，Ｄが伸縮される一方、ヒンジ軸３とシリンダー１２の取付端部１３との間の距離Ｈ，Ｇが伸縮され、これによって操作ロッド７の取付端部８とシリンダー１２の取付端部１３との間の距離Ｅ，Ｆが伸縮されて、ガスダンパーの初期ガス反力が増減調整される。
【００１２】
このように増減調整されたガス反力の作用によって、蓋２の開閉動作が助勢されたり緩衝されることになる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図示の実施例において、蓋２は固定枠体１に基端部をヒンジ軸３によって枢着され、先端側ブラケット４はヒンジ軸３より下側のレベル位置において蓋２の下面部５に固着されている。先端側ブラケット４には、ガスダンパー６の操作ロッド７の取付端部８が、ヒンジ軸３と平行な先端側枢軸９によって枢着されている。
基端側ブラケット１０は、先端側枢軸９より下側のレベル位置において基端側ブラケット１０を固定枠体１のヒンジ軸３寄りの内側面部１１に固着されている。基端側ブラケット１０には、ガスダンパー６のシリンダー１２の取付端部１３が、ヒンジ軸３と平行な基端側枢軸１４によって枢着されている。
【００１４】
先端側ブラケット４のブラケット本体４ａは断面略Ｕ字状に折り曲げ加工された金属板で構成され、中央連絡板部４ｆが固定ベース板４ｃに当接することによって、固定ベース板４ｃに対して回転不能に拘束されている。ブラケット本体４ａの一対の起立板部の根元部の間には、２枚の横架板４ｇが嵌め込み固着されており、前記螺子孔４ｂが横架板４ｇに形成されている。
【００１５】
軸受板部４ｄは固定ベース板４ｃの長さ方向の各端部を折り返し、さらに固定ベース板４ｃの主体部分に対して直角に折り曲げることによって形成されている。軸受板部４ｄの軸孔４ｈは固定ベース板４ｃの主体部分に向かって長孔状に形成されており、図９に示したように螺子軸棒４ｅの各端部は、軸受板部４ｄの折り曲げ加工の途中において軸孔４ｈに嵌め込まれ、その後、軸受板部４ｄが最終的に折り曲げされることによって、軸孔４ｈに所定深さに嵌挿される。
【００１６】
螺子軸棒４ｅの端面部には、螺子軸棒４ｅを回転操作するためにドライバー受溝４ｉを形成してある。固定ベース板４ｃは、折り曲げ端部の貫通孔４ｊに挿入したビスやリベットによって蓋２に締め付け固着される。
【００１７】
基端側ブラケット１０のブラケット本体１０ａは断面略Ｕ字状に折り曲げ加工された金属板で構成され、中央連絡板部１０ｆが固定ベース板１０ｃに当接することによって、固定ベース板１０ｃに対して回転不能に拘束されている。ブラケット本体１０ａの一対の起立板部の根元部の間には、２枚の横架板１０ｇが嵌め込み固着されており、螺子孔１０ｂが横架板１０ｇに形成されている。
【００１８】
軸受板部１０ｄは固定ベース板１０ｃの長さ方向の各端部を折り返し、さらに固定ベース板１０ｃの主体部分に対して直角に折り曲げることによって形成されている。軸受板部１０ｄの軸孔１０ｈは固定ベース板１０ｃの主体部分に向かって長孔状に形成されており、図９に示したように螺子軸棒１０ｅの各端部は、軸受板部１０ｄの折り曲げ加工の途中において軸孔１０ｈに嵌め込まれ、その後、軸受板部１０ｄが最終的に折り曲げされることによって、軸孔１０ｈに所定深さに嵌挿される。
【００１９】
螺子軸棒１０ｅの端面部には、螺子軸棒１０ｅを回転操作するためにドライバー受溝１０ｉを形成してある。固定ベース板１０ｃは、折り曲げ端部の貫通孔１０ｊに挿入したビス１５やリベットによって固定枠体１に締め付け固着される。
【００２０】
図示の実施例では、蓋２が開放されたガスダンパー６の伸長状態における操作ロッド７の取付端部８とシリンダー１２の取付端部１３との間の距離Ａは５８１．２ｍｍである。蓋２が閉鎖されたガスダンパー６の収縮状態におけるヒンジ軸３と操作ロッド７の取付端部８との間の距離Ｂ，Ｄは、それぞれ４４６．５ｍｍ、４１３．５ｍｍであり、最大調整可能距離Ｃは３３ｍｍである。また、ヒンジ軸３とシリンダー１２の取付端部１３との間の距離Ｇ，Ｈは、それぞれ１６０ｍｍ、１２７ｍｍであり、最大調整可能距離は３３ｍｍである。
これらの調整可能距離の範囲内で適宜選択された、ガスダンパー６の収縮状態における操作ロッド７の取付端部８とシリンダー１２の取付端部１３との間の距離Ｅ，Ｆは、それぞれ４０６．９８ｍｍ、３８４．９７ｍｍとなっている。
【００２１】
【発明の効果】以上のように請求項１の発明においては、螺子軸棒４ｅの回転操作により先端側ブラケット４のブラッケト本体４ａを固定ベース４ｃの長さ方向に進退させることによって、また、請求項２の発明においては、螺子軸棒１０ｅの回転操作により基端側ブラケット１０のブラッケト本体１０ａを固定ベース１０ｃの長さ方向に進退させることによって、さらにまた、請求項３の発明においては、螺子軸棒４ｅの回転操作により先端側ブラケット４のブラッケト本体４ａを固定ベース４ｃの長さ方向に進退させる一方、螺子軸棒１０ｅの回転操作により基端側ブラケット１０のブラッケト本体１０ａを固定ベース１０ｃの長さ方向に進退させることによって、ガスダンパー６の初期ガス反力を増減調整させることができるため、蓋２の重さに差が存在していても、また、ガスダンパーの形状寸法やガス反力にバラツキが存在していても、蓋開閉時における駆動力や緩衝力をユーザーの選択に応じて的確に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係るガスダンパー駆動型蓋開閉装置の使用状態を示す正面図である。
【図２】図１のガスダンパー駆動型蓋開閉装置に使用した先端側ブラケット（基端側ブラケット）の正面図である。
【図３】図２の先端側ブラケット（基端側ブラケット）の平面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線断面図であり、ブラッケト本体が固定ベース板に対して中間位置にある状態を示している。
【図６】図３のＢ−Ｂ線断面図であり、ブラッケト本体が固定ベース板に対して前進位置にある状態を示している。
【図７】図３のＢ−Ｂ線断面図であり、ブラッケト本体が固定ベース板に対して後退位置にある状態を示している。
【図８】前記固定ベース板の平面図である。
【図９】前記固定ベース板に対する螺子軸棒の装着過程を示す断面図である。
【図１０】前記固定ベース板の右側面図である。
【符号の説明】
１ 固定枠体
２ 蓋
３ ヒンジ軸
４ 先端側ブラケット
５ 蓋の下面部
６ ガスダンパー
７ 操作ロッド
８ 操作ロッドの取付端部
９ 先端側枢軸
１０ 基端側ブラケット
１１ 固定枠体の内側面部
１２ ガスダンパーのシリンダー
１３ シリンダーの取付端部
１４ 基端側枢軸
１５ 固着用ビス
４ａ 先端側ブラケットのブラケット本体
４ｂ 先端側ブラケットの螺子孔
４ｃ 先端側ブラケットの固定ベース板
４ｅ 先端側ブラケットの螺子軸棒
１０ａ 基端側ブラケットのブラケット本体
１０ｂ 基端側ブラケットの螺子孔
１０ｃ 基端側ブラケットの固定ベース板
１０ｅ 基端側ブラケットの螺子軸棒
Claims (3)
- 固定枠体１に蓋２の基端部をヒンジ軸３によって枢着し、先端側ブラケット４を蓋２の下面部５に装着し、ガスダンパー６の操作ロッド７の取付端部８とガスダンパー６のシリンダー１２の取付端部１３のどちらか一方を先端側枢軸９によって先端側ブラケット４に枢着し、基端側ブラケット１０を固定枠体１の内側面部１１に装着し、ガスダンパー６の操作ロッド７の取付端部８とガスダンパー６のシリンダー１２の取付端部１３のどちらか他方を基端側枢軸１４によって基端側ブラケット１０に枢着し、シリンダー１２内に密閉されたガス反力によって蓋２を開放方向に付勢するガスダンパー駆動型蓋開閉装置において、
先端側ブラケット４を、基端部に螺子孔４ｂを有するブラケット本体４ａと、蓋２に固着される固定ベース板４ｃと、固定ベース板４ｃの一対の軸受板部４ｄ，４ｄに両端部を回転可能に支持される螺子軸棒４ｅとによって構成し、前記螺子孔４ｂに螺合させた螺子軸棒４ｅを回すことによって、ブラケット本体４ａを固定ベース板４ｃに沿ってヒンジ軸３に対して進退させるようにしたことを特徴とするガスダンパー駆動型蓋開閉装置。 - 固定枠体１に蓋２の基端部をヒンジ軸３によって枢着し、先端側ブラケット４を蓋２の下面部５に装着し、ガスダンパー６の操作ロッド７の取付端部８とガスダンパー６のシリンダー１２の取付端部１３のどちらか一方を先端側枢軸９によって先端側ブラケット４に枢着し、基端側ブラケット１０を固定枠体１の内側面部１１に装着し、ガスダンパー６の操作ロッド７の取付端部８とガスダンパー６のシリンダー１２の取付端部１３のどちらか他方を基端側枢軸１４によって基端側ブラケット１０に枢着し、シリンダー１２内に密閉されたガス反力によって蓋２を開放方向に付勢するガスダンパー駆動型蓋開閉装置において、
基端側ブラケット１０を、基端部に螺子孔１０ｂを有するブラケット本体１０ａと、蓋２に固着される固定ベース板１０ｃと、固定ベース板１０ｃの一対の軸受板部１０ｄ，１０ｄに両端部を回転可能に支持される螺子軸棒１０ｅとによって構成し、前記螺子孔１０ｂに螺合させた螺子軸棒１０ｅを回すことによって、ブラケット本体１０ａを固定ベース板１０ｃに沿ってヒンジ軸３に対して進退させるようにしたことを特徴とするガスダンパー駆動型蓋開閉装置。 - 固定枠体１に蓋２の基端部をヒンジ軸３によって枢着し、先端側ブラケット４を蓋２の下面部５に装着し、ガスダンパー６の操作ロッド７の取付端部８とガスダンパー６のシリンダー１２の取付端部１３のどちらか一方を先端側枢軸９によって先端側ブラケット４に枢着し、基端側ブラケット１０を固定枠体１の内側面部１１に装着し、ガスダンパー６の操作ロッド７の取付端部８とガスダンパー６のシリンダー１２の取付端部１３のどちらか他方を基端側枢軸１４によって基端側ブラケット１０に枢着し、シリンダー１２内に密閉されたガス反力によって蓋２を開放方向に付勢するガスダンパー駆動型蓋開閉装置において、
先端側ブラケット４を、基端部に螺子孔４ｂを有するブラケット本体４ａと、蓋２に固着される固定ベース板４ｃと、固定ベース板４ｃの一対の軸受板部４ｄ，４ｄに両端部を回転可能に支持される螺子軸棒４ｅとによって構成し、前記螺子孔４ｂに螺合させた螺子軸棒４ｅを回すことによって、ブラケット本体４ａを固定ベース板４ｃに沿ってヒンジ軸３に対して進退させるようにするとともに、
基端側ブラケット１０を、基端部に螺子孔１０ｂを有するブラケット本体１０ａと、蓋２に固着される固定ベース板１０ｃと、固定ベース板１０ｃの一対の軸受板部１０ｄ，１０ｄに両端部を回転可能に支持される螺子軸棒１０ｅとによって構成し、前記螺子孔１０ｂに螺合させた螺子軸棒１０ｅを回すことによって、ブラケット本体１０ａを固定ベース板１０ｃに沿ってヒンジ軸３に対して進退させるようにしたことを特徴とするガスダンパー駆動型蓋開閉装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002337616A JP2004169450A (ja) | 2002-11-21 | 2002-11-21 | ガスダンパー駆動型蓋開閉装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002337616A JP2004169450A (ja) | 2002-11-21 | 2002-11-21 | ガスダンパー駆動型蓋開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004169450A true JP2004169450A (ja) | 2004-06-17 |
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ID=32701071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002337616A Pending JP2004169450A (ja) | 2002-11-21 | 2002-11-21 | ガスダンパー駆動型蓋開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004169450A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009235708A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Miwa Lock Co Ltd | ドアクローザ |
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| KR101900854B1 (ko) | 2018-04-23 | 2018-09-20 | 하양기 | 쇼크 업소버를 이용한 도어 개폐장치 |
-
2002
- 2002-11-21 JP JP2002337616A patent/JP2004169450A/ja active Pending
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