【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気ディスクのような各種の情報記録媒体ディスクを回転駆動するモータ部が、上記情報記録媒体ディスクとともに密閉状の筐体内に配置されたモバイル用小型ディスク駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ディスク駆動装置は、例えば図４に示されているように、磁気ディスクなどの各種情報記録媒体ディスク１と、その情報記録媒体ディスク１を回転駆動させるモータ部２とが、密閉状の構造をなすように形成された筐体３内に配置されており、その筐体３内の清浄空間において、上述した情報記録媒体ディスク１が適宜の速度で回転駆動されながら、同じく筐体３内に設けられた記録再生ヘッド部４によって上記情報記録媒体ディスク１に対する情報の記録・再生が行われるようになっている。
【０００３】
このとき、上述した筐体３の密閉構造は、前記モータ部２や記録再生ヘッド部４が収容されて固定された本体枠３ａの上部開口部を、薄肉の板状部材からなるトップカバー３ｂによって気密状に封止して構成されているが、カードタイプのような超薄型の磁気ディスク駆動装置、例えばモバイル用の小型ディスク装置においては、各部材の軸方向の寸法を極力短縮化することによって、上記筐体３の薄型化を出来るだけ図るようにしている。
【０００４】
例えば、情報記録媒体ディスク１をモータ部２の回転ハブ２ａに固定するにあたって、通常用いられているクランパーなどのディスク固定手段を省略し、接着などの手段によって情報記録媒体ディスク１を回転ハブ２ａに直接的に固定することが行われている。その場合には、上記回転ハブ２ａを軸方向に貫通するようにして接合されたモータ部２の回転軸２ｃが、上述したトップカバー３ｂの内壁面（図示下壁面）と対面するように外方に露出した状態になされるとともに、上記トップカバー３ｂの内壁面（図示下壁面）と対面する回転ハブ２ａの図示上端側面２ｂも、できるだけ凹凸のないフラットな平坦面に形成されているなど、装置全体の薄型化が極力図られた構成になされている。
【０００５】
さらに、上述したトップカバー３ｂも、高さ方向の寸法となる肉厚寸法が出来るだけ低減されて、薄肉板状の部材によりトップカバー３ｂが形成されており、それによって当該トップカバー３ｂの高さ位置を、回転ハブ２ａ側に出来るだけ近接させているとともに、そのトップカバー３ｂと上述した回転ハブ２ａの図示上端面２ｂとの間の空間も極力狭められている。このように、モバイル用の小型ディスク装置では、各種部材の軸方向寸法の短縮化が積み重ねられることによって、装置全体の薄型化が実現されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このように薄型化が図られたモバイル用小型ディスク装置では、筐体３を構成しているトップカバー３ｂなどが、薄肉板状の部材から形成されていることから変形を起こし易くなっており、そのような薄肉板状の部材に対して外部側から何らかの押圧力が加わると、その押圧力によって薄肉板状の部材が変形し、モータ部２側に向かって窪むように撓んでしまうことがある。そして、その薄肉板状部材の窪み部分が、モータ部２の図示上端面、つまり、上述した回転軸２の露出端面や、回転ハブ２ａの図示上端面２ｂ上に接触してしまう事態も発生する。
【０００７】
このようなトップカバー３ｂなどの薄肉板状部材が回転軸２ｃや回転ハブ２ａ側に接触してしまう現象は、不特定な場所においてランダムに発生することとなり、特に回転の中心位置から偏倚した外周側の位置での接触現象が発生すると、情報記録媒体ディスク１の回転状態にも影響を与えてしまい、回転を不安定化させることがある。そして場合によっては、回転ハブ２ａ全体が回転停止状態に陥ってしまうおそれもある。
【０００８】
そこで本発明は、簡易な構成で、良好な回転状態を安定的に維持させることができるようにしたモバイル用小型ディスク駆動装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１にかかるモバイル用小型ディスク駆動装置では、モータ部の回転軸の露出端面、又はその回転軸の露出端面に対向する筐体の内壁面のうちの少なくとも一方側の面に、回転中心位置を含む部位から他方側の面に向かって軸方向に突出する保護凸部が突設されている。
また、本発明の請求項２にかかるモバイル用小型ディスク駆動装置では、上記請求項１における筐体の内壁面が、薄肉板状に形成されたトップカバーの内壁面からなる。
このような構成を有する請求項１又は請求項２にかかるモバイル用小型ディスク駆動装置によれば、トップカバーなどの薄肉板状の部材に変形が発生しても、そのときの撓みによるモータ部側への窪み部分は、常に、回転中心位置に設けられた保護凸部に対して接触することとなる。そのような回転中心位置における接触は、極めて小さな回転抵抗を生じさせるに過ぎないことから、情報記録媒体ディスクの回転状態にほとんど影響を与えることがなく、従って、情報記録媒体ディスクの回転駆動は接触の発生に関係なく良好に維持されるようになっている。
【００１０】
さらに、本発明の請求項３にかかるモバイル用小型ディスク駆動装置では、上記請求項１における保護凸部が、筐体の内壁面に対して略点接触するように形成されている。
このような構成を有する請求項３にかかるモバイル用小型ディスク駆動装置によれば、薄肉板状の部材と保護凸部との接触時における回転抵抗が更に低減されることとなるため、情報記録媒体ディスクの回転駆動が一層良好に維持されるようになっている。
【００１１】
さらにまた、本発明の請求項４にかかるモバイル用小型ディスク駆動装置では、上記請求項１における回転軸を軸方向に支持するスラスト軸受部が、潤滑流体の動圧を利用した動圧軸受部から形成されている。
このような構成を有する請求項４にかかるモバイル用小型ディスク駆動装置によれば、トップカバーなどの薄肉板状部材に対する押圧力が、動圧軸受部からなるスラスト軸受部の軸方向支持力によって円滑に受けられることとなり、薄肉板状部材と回転部材との接触状態が早期に解消して、より一層良好な回転駆動が維持されるようになっている。
【００１２】
一方、本発明の請求項５にかかるモバイル用小型ディスク駆動装置では、上記請求項１における情報記録媒体ディスクが、回転ハブに設けられたディスク載置部に対して接着固定されている。
このような構成を有する請求項５にかかるモバイル用小型ディスク駆動装置は、情報記録媒体ディスクの固定がクランプ部材を用いることなく行われていることなどにより、特に薄型化が図られているものであり、上述したような作用が特に良好に奏せられる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、磁気ディスクを回転駆動するように構成されたモバイル用小型磁気ディスク駆動装置に対して本発明を適用した一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１４】
本実施形態におけるモバイル用小型磁気ディスク駆動装置においても、前述した従来技術（図４参照）で説明したように、モータ部と、そのモータ部により回転駆動される磁気ディスクとが、密閉構造に形成された筐体内に配置されているが、まず、そのうちのモータ部の構成について説明する。
【００１５】
すなわち、図１に示されている軸回転／インナーロータ型のスピンドルモータの全体は、固定部材としてのステータ組１０と、そのステータ組１０に対して図示上側から組み付けられた回転側部としてのロータ組２０とから構成されている。そのうちのステータ組１０は、図示を省略した磁気ディスク装置のプレートにネジ止めされる略円盤状の固定フレーム１１を有しており、その固定フレーム１１の略中央部分に軸方向に向かって筒状に突出するように形成された軸受ホルダー１２の内部側には、略中空円筒状に形成された軸受スリーブ１３が圧入や焼き嵌め等の固定手段によって接合されている。この軸受スリーブ１３は、加工を容易化するためにリン青銅などの銅系材料から形成されており、軸方向に貫通するようにして中心孔が形成されている。
【００１６】
その軸受スリーブ１３の中心孔内には、上述したロータ組２０の一部を構成する軸部材としての回転軸２１が回転自在に挿入されている。本実施形態における回転軸２１は、ステンレス鋼から形成されており、その回転軸２１の外周面及び上記軸受スリーブ１３の内周面には動圧面が各々形成されている。これら回転軸２１側の動圧面と、軸受スリーブ１３側の動圧面とは、半径方向に微少隙間を介して対向するように配置されており、その微少隙間部分に、軸方向に適宜に離して一対のラジアル動圧軸受部ＲＢ，ＲＢが構成されている。より詳細には、上記各ラジアル動圧軸受部ＲＢにおける軸受スリーブ１３側の動圧面と回転軸２１側の動圧面とは、数μｍのラジアルギャップを介して対向配置されており、そのラジアルギャップからなる軸受空間内には、潤滑性オイル等からなる適宜の潤滑流体が注入されている。
【００１７】
さらに、上記軸受スリーブ１３及び回転軸２１の両動圧面の少なくとも一方側には、図示を省略した例えばヘリングボーン形状のラジアル動圧発生用溝が、軸方向に２ブロックに分かれて凹設されており、回転軸２１の回転時に、当該ラジアル動圧発生用溝のポンピング作用により潤滑流体が加圧されて動圧を生じ、その動圧によって上記回転軸２１、及びその回転軸２１に固着された回転ハブ体２２が回転自在に支持される構成になされている。
【００１８】
上記回転軸２１とともにロータ組２０を構成している回転ハブ体２２は、情報記録媒体ディスクとしての磁気ディスクを搭載可能とするように略カップ状に形成されており、当該回転ハブ体２２の中心部に設けられた接合穴２２ａには、上記回転軸２１の図示上端部分に形成された小径軸部２１ａが挿通されており、圧入や焼き嵌め、或いは接着等の固定手段により固定されている。
【００１９】
その回転ハブ体２２には、図示を省略した磁気ディスクの中心取付孔を装着するためのディスク取付ボス部２２ｂが段付き形状をなすように形成されているとともに、そのディスク取付ボス部２２ｂから半径方向外方側に向かって張り出したディスク載置部２２ｃの図示上面側に、図示を省略した磁気ディスクが、粘着テープなどによって接着固定されている。
【００２０】
更に、上記ディスク載置部２２ｃから半径方向外方側に向かって張り出した外周縁部２２ｄの図示下面側には、周方向に一定間隔でＮＳ交互に着磁が施された円筒状の駆動マグネット２２ｅが装着固定されている。この駆動マグネット２２ｅの半径方向外方側には、図示を省略したステータコアが配置されており、そのステータコアに放射状に延在するように設けられた複数の突極部の内端側ティース部が、上記駆動マグネット２２ｅの外周面に対して半径方向に近接対向するように配置されている。それらステータコアの各突極部には、図示を省略した駆動コイルがそれぞれ巻回されている。
【００２１】
一方、上記軸受スリーブ１３の図示上端面と、上述した回転ハブ体２２の中心側部分における図示下面とは、軸方向に近接した状態で対向するように配置されており、それら軸受スリーブ１３の図示上端面と、回転ハブ体２２の図示下面との間のスラスト対向領域内が、上述したラジアル軸受部ＲＢから連続するスラスト軸受空間に画成されており、そこに、前記ラジアル軸受部ＲＢから連続するスラスト動圧軸受部ＳＢが設けられている。すなわち、上記スラスト対向領域を構成している両対向動圧面１３，２２の少なくとも一方側には、スパイラル形状、又はへリングボーン形状のスラスト動圧発生溝が形成されており、そのスラスト動圧発生溝を含む軸方向対向部分がスラスト動圧軸受部ＳＢになされている。
【００２２】
このようなスラスト動圧軸受部ＳＢを構成している軸受スリーブ１３の図示上端面側の動圧面と、それに近接対向する回転ハブ体２２の図示下端面側の動圧面とは、数μｍの微少隙間を介して軸方向に対向配置されているとともに、その微少隙間からなる軸受空間内に、適宜の潤滑流体が、上述したラジアル動圧軸受部ＲＢから連続的に充填されていて、回転時に、上述したスラスト動圧発生溝のポンピング作用によって上記潤滑流体が加圧されて動圧を生じ、その潤滑流体の動圧によって、前記回転軸２１及び回転ハブ体２２が、スラスト方向に浮上した非接触状態で軸支持される構成になされている。
【００２３】
さらに、上記動圧軸受部材としての軸受スリーブ１３の最外周壁面によって、毛細管シール部ＳＳからなる流体シール部が画成されている。すなわち、この流体シール部としての毛細管シール部ＳＳは、前述したスラスト動圧軸受部ＳＢを含む軸方向のスラスト対向領域に対して半径方向外方側に連設されるように設けられており、上記前記軸受スリーブ１３の外周壁面と、その軸受スリーブ１３の外周壁面に半径方向に対向するように形成された抜け止め部材２３の内周壁面とにより、上記毛細管シール部ＳＳが画成されている。上記抜け止め部材２３は、上述した回転ハブ体２２に設けられたフランジ部２２ｆに固定された環状部材からなり、当該抜け止め部材２３の内周壁面と、上述した軸受スリーブ１３の外周壁面との間の隙間を、図示下方側の開口部に向かって連続的に拡大することによってテーパ状のシール空間を画成している。そして、上記スラスト動圧軸受部ＳＢ内の潤滑流体が、毛細管シール部ＳＳに至るまで連続的に充填されている。
【００２４】
またこのとき、上記軸受スリーブ１３の図示上端部分には、半径方向外方側に張り出すようにして抜止め鍔部１３ｂが設けられている。この抜止め鍔部１３ｂの図示下面側は、上述した抜け止め部材２３の図示上面側と軸方向に対向するように配置されており、これら両部材１３ｂ，２３によって、前記回転ハブ体２２が軸方向に抜け出すことを防止する構成になされている。
【００２５】
一方、図２にも示されているように、回転軸２１の図示上部側に設けられた小径軸部２１ａは、前述したように前記回転ハブ２２の接合穴２２ａ内を軸方向に貫通するように挿通されているが、その回転軸２１の図示上端側の端面は、回転ハブ２２を貫通して外方に向かって露出する露出端面２１ｂになされている。この回転軸２１の露出端面２１ｂは、従来技術の欄で説明した筐体（図４中の符号３参照）の上部開口を閉塞するように取り付けられた薄肉板状の部材からなるトップカバー３ｂの内壁面（図示下面）に対して、軸方向に近接して対面する配置関係になされている。
【００２６】
ここで、上述した回転ハブ２２の図示上端面２２ｇは、フラットな平坦面状をなすように形成されているが、上記回転軸２１の露出端面２１ｂは、上記回転ハブ２２の図示上端面２２ｇと軸方向において略一致する位置となるように配置されている。以下、これら回転軸２１の露出端面２１ｂと、回転ハブ２２の図示上端面２２ｇとを含む平坦面を「ロータ上部平坦面」と呼ぶこととする。
【００２７】
そして、そのロータ上部平坦面を構成している回転軸２１の露出端面２１ｂには、上記トップカバー３ｂの内壁面（図示下面）に向かって軸方向に突出する保護凸部２１ｃが一体的に設けられている。この保護凸部２１ｃは、上記露出端面２１ｂにおける回転中心位置Ｏを含む部位に、略円錐状をなすように突設されており、上述したロータ上部平坦面のなかでは、最も軸方向に突出した部材をなすように構成されている。すなわち、上記トップカバー３ｂの内壁面に何らかの変形を生じ、それによる撓みがモータ部側に窪むように発生した場合には、そのトップカバー３ｂの窪み部が、上記保護凸部２１ｃの頂部に対して略点接触をなすように接触する構成になされている。
【００２８】
以上のような構成を有する本実施形態にかかるモバイル用小型ディスク駆動装置においては、薄肉板状部材としてのトップカバー３ｂに対する外力等によって当該トップカバー３ｂに何らかの変形が発生し、それによる撓みがモータ部側に窪むように生じたとしても、その撓みによる窪み部分は、常に、上述したロータ上部平坦面の回転中心位置に突設された保護凸部２１ｃに対して接触を生じることとなる。すなわち、そのような回転中心位置の保護凸部２１ｃにおける点接触によっては、極めて小さな回転抵抗を生じさせるに過ぎないことから、磁気ディスクの回転状態にほとんど影響を与えることがなく、従って、磁気ディスクの回転駆動は接触の発生に関係なく良好に維持されるようになっている。
【００２９】
特に、本実施形態では、保護凸部２１ｃが、トップカバー３ｂの内壁面に対して略点接触する形状をなすように形成されていることから、トップカバー３ｂと保護凸部２１ｃとの接触時における回転抵抗が更に低減されることとなり、回転駆動が一層良好に維持されるようになっている。
【００３０】
さらに、上述した実施形態では、潤滑流体の動圧を利用したスラスト動圧軸受部ＳＢによって回転軸２１を軸方向に支持する構成になされていることから、トップカバー３ｂからの押圧力が、スラスト軸受部ＳＢの軸方向支持力によって良好に受けられることとなり、トップカバー３ｂと回転部材との接触状態が早期に解消して、より一層良好な回転駆動が維持されるようになっている。
【００３１】
さらにまた、上述した実施形態においては、情報記録媒体ディスクとしての磁気ディスクが、回転ハブ２２に形成されたディスク載置部２２ｃに対して接着固定されていて、磁気ディスクの固定がクランプ部材を用いることなく行われており、特に薄型化が行われているものであるから、上述したような作用が特に良好に得られる。
【００３２】
一方、上述した実施形態は、回転軸２１側に保護凸部２１ｃを設けたものであるが、図３に示されている実施形態では、トップカバー３ｂ側に、回転軸２１側に向かって突出するように保護凸部３ｃを設けている。このような実施形態においても、上述した実施形態と同様な作用・効果が得られるものであるが、回転軸２１とトップカバー３ｂとの双方に保護凸部を設けるようにすることも可能である。
【００３３】
以上、本発明者によってなされた発明を実施形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であるというのは言うまでもない。
【００３４】
例えば、上述した実施形態は、ハードディスク駆動装置に対して本発明を適用したものであるが、本発明はそれに限定されるものではなく、その他の多種多様な情報記録媒体ディスクの駆動に用いられる各種ディスク駆動装置に対しても同様に適用することができるものである。
【００３５】
また、本発明は、上述した実施形態のようなインナーロータ型のモータ部を有するディスク駆動装置に限定されることはなく、アウターロータ型のモータ部を有するディスク駆動装置に対しても同様に適用することができるものであるとともに、モータ部に動圧軸受装置を備えた装置のみならず、含油軸受などの多種多様な軸受装置を有するディスク駆動装置に対しても同様に適用することができる。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１又は請求項２にかかるモバイル用小型ディスク駆動装置は、モータ部に設けられた回転軸の露出端面と、筐体側に設けられたトップカバー等の薄肉板状部材の内壁面との対向面の少なくとも一方側の面に、回転中心位置を含む部位から他方側の面に向かって軸方向に突出する保護凸部を突設し、筐体側の薄肉板状部材に変形が発生しても、そのときの撓みによるモータ部側への窪み部分を、常に、回転中心位置に設けられた保護凸部に接触させて情報記録媒体ディスクの回転状態にほとんど影響を与えなくし、それにより、情報記録媒体ディスクの回転駆動を接触の発生に関係なく良好に維持させるように構成したものであるから、簡易な構成で、情報記録媒体ディスクを良好な回転状態に安定的に維持させることができ、モバイル用小型ディスク駆動装置の信頼性を高めることができる。
【００３７】
さらに、本発明の請求項３にかかるモバイル用小型ディスク駆動装置は、上記請求項１における保護凸部を、筐体の内壁面に対して略点接触させるように形成して、薄肉板状の部材と保護凸部との接触時における回転抵抗が更に低減させ、情報記録媒体ディスクの回転駆動を一層良好に維持させるように構成したものであるから、上述した効果を更に向上させることができる。
【００３８】
さらにまた、本発明の請求項４にかかるモバイル用小型ディスク駆動装置は、上記請求項１における回転軸を軸方向に支持するスラスト軸受部を、潤滑流体の動圧を利用した動圧軸受部から形成して、トップカバーなどの薄肉板状部材に対する押圧力をスラスト軸受部の軸方向支持力によって円滑に受け、薄肉板状部材と回転部材との接触状態を早期に解消して、より一層良好な回転駆動を維持させるように構成したものであるから、上述した効果を更に高めるようにすることができる。
【００３９】
一方、本発明の請求項５にかかるモバイル用小型ディスク駆動装置は、上記請求項１における情報記録媒体ディスクを回転ハブのディスク載置部に対して接着固定したことにより、特に薄型化を企図したモバイル用小型ディスク駆動装置に対して適用したものであり、そのような場合において本発明は顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態におけるハードディスク駆動装置に用いられるスピンドルモータの構造を表した縦断面説明図である。
【図２】図１に示されているハードディスク駆動装置の上部側を拡大して表した部分縦断面説明図である。
【図３】本発明の他の実施形態におけるハードディスク駆動装置の上部側を拡大して表した部分縦断面説明図である。
【図４】一般のハードディスク駆動装置の概略構造を表した縦断面説明図である。
【符号の説明】
１ 情報記録媒体ディスク（磁気ディスク）
３ 筐体
３ｂ トップカバー（薄肉状部材）
３ｃ 保護凸部
４ 記録再生ヘッド部
１０ ステータ組
１３ 軸受スリーブ
２０ ロータ組
２１ 回転軸
２１ａ 小径軸部
２１ｂ 露出端面
２１ｃ 保護凸部
２２ 回転ハブ体
２２ａ 接合穴
２２ｂ ディスク取付ボス部
２２ｃ ディスク載置部
２２ｅ 駆動マグネット
２２ｇ 回転ハブ上端面
ＲＢ ラジアル動圧軸受部
ＳＢ スラスト動圧軸受部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a small-sized mobile disk drive in which a motor unit for rotating and driving various information recording medium disks such as a magnetic disk is disposed in a hermetically sealed housing together with the information recording medium disk.
[0002]
[Prior art]
Generally, as shown in FIG. 4, for example, as shown in FIG. 4, a disk drive device has various information recording medium disks 1 such as magnetic disks and a motor unit 2 for driving the information recording medium disks 1 to rotate. The information recording medium disk 1 described above is disposed in the housing 3 while being rotated at an appropriate speed in a clean space in the housing 3. The recording / reproducing head unit 4 is provided to record / reproduce information on / from the information recording medium disk 1.
[0003]
At this time, the closed structure of the housing 3 is such that the upper opening of the main body frame 3a in which the motor unit 2 and the recording / reproducing head unit 4 are accommodated and fixed is covered by the top cover 3b made of a thin plate member. Although it is configured to be airtightly sealed, in an ultra-thin magnetic disk drive device such as a card type, for example, in a small disk device for mobile use, it is necessary to minimize the axial dimension of each member as much as possible. Thereby, the housing 3 is made as thin as possible.
[0004]
For example, in fixing the information recording medium disk 1 to the rotating hub 2a of the motor unit 2, a commonly used disk fixing means such as a clamper is omitted, and the information recording medium disk 1 is attached to the rotating hub 2a by means such as bonding. Direct fixation has been performed. In this case, the rotating shaft 2c of the motor unit 2 joined so as to penetrate the rotating hub 2a in the axial direction is outwardly positioned so as to face the inner wall surface (lower wall surface in the drawing) of the top cover 3b. And the upper end side surface 2b of the rotary hub 2a facing the inner wall surface (lower wall surface in the figure) of the top cover 3b is formed as flat as possible with as little unevenness as possible. The overall thickness is reduced as much as possible.
[0005]
Further, the above-mentioned top cover 3b is also formed as a top cover 3b by a thin plate-like member with a reduced thickness in the height direction as much as possible, whereby the height of the top cover 3b is reduced. The position is as close as possible to the rotary hub 2a side, and the space between the top cover 3b and the above-described upper end surface 2b of the rotary hub 2a is also reduced as much as possible. As described above, in the small disk device for mobile, the reduction in the axial size of various members is accumulated, thereby realizing the reduction in thickness of the entire device.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the small-sized mobile disk device thus thinned, the top cover 3b and the like forming the housing 3 are formed from a thin plate-shaped member, so that they are easily deformed. When a certain pressing force is applied to such a thin plate-shaped member from the outside, the thin plate-shaped member may be deformed by the pressing force and may be bent toward the motor unit 2 side. is there. Then, a situation in which the recessed portion of the thin plate-shaped member comes into contact with the illustrated upper end surface of the motor unit 2, that is, the exposed end surface of the rotating shaft 2 or the illustrated upper end surface 2b of the rotary hub 2a may occur. .
[0007]
Such a phenomenon that the thin plate-shaped member such as the top cover 3b comes into contact with the rotating shaft 2c or the rotating hub 2a occurs randomly in an unspecified place, and particularly, the outer periphery deviated from the center position of rotation. When the contact phenomenon occurs at the position on the side, the rotation state of the information recording medium disk 1 is affected, and the rotation may be destabilized. In some cases, the entire rotating hub 2a may fall into a rotation stopped state.
[0008]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a small disk drive for mobile devices that can stably maintain a favorable rotation state with a simple configuration.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the small disk drive for mobile according to claim 1 of the present invention, the exposed end surface of the rotating shaft of the motor unit or the inner wall surface of the housing facing the exposed end surface of the rotating shaft. On at least one surface, a protection convex portion protruding axially from a portion including the rotation center position toward the other surface is provided.
Further, in the mobile small disk drive according to the second aspect of the present invention, the inner wall surface of the housing in the first aspect is formed by an inner wall surface of a top cover formed in a thin plate shape.
According to the mobile small disk drive device having such a configuration, even if a thin plate-shaped member such as a top cover is deformed, the motor portion side is bent by the deformation at that time. The depressed portion always comes into contact with the protection projection provided at the rotation center position. Since such contact at the rotation center position causes only a very small rotational resistance, it has almost no effect on the rotation state of the information recording medium disk. Satisfactorily maintained regardless of the occurrence of.
[0010]
Further, in the mobile small disk drive device according to claim 3 of the present invention, the protection convex portion in claim 1 is formed so as to make substantially point contact with the inner wall surface of the housing.
According to the small disk drive device for mobile according to claim 3 having such a configuration, the rotational resistance at the time of contact between the thin plate-shaped member and the protection convex portion is further reduced, so that the information recording medium is The rotational drive of the disk is maintained better.
[0011]
Still further, in the small disk drive device for mobile according to claim 4 of the present invention, the thrust bearing portion for supporting the rotating shaft in the axial direction in claim 1 is different from the dynamic pressure bearing portion utilizing the dynamic pressure of the lubricating fluid. Is formed.
According to the small disk drive device for mobile according to the fourth aspect having such a configuration, the pressing force against the thin plate-shaped member such as the top cover is smoothly increased by the axial support force of the thrust bearing portion including the dynamic pressure bearing portion. As a result, the contact state between the thin plate-shaped member and the rotating member is eliminated at an early stage, and more favorable rotational driving is maintained.
[0012]
On the other hand, in the mobile small disk drive according to claim 5 of the present invention, the information recording medium disk according to claim 1 is adhesively fixed to a disk mounting portion provided on a rotary hub.
The mobile small disk drive according to claim 5 having such a configuration is particularly thin because the information recording medium disk is fixed without using a clamp member. In addition, the above-described operation can be particularly favorably achieved.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to a mobile small-sized magnetic disk drive configured to rotationally drive a magnetic disk will be described in detail with reference to the drawings.
[0014]
Also in the mobile small magnetic disk drive of the present embodiment, as described in the above-described related art (see FIG. 4), the motor unit and the magnetic disk rotationally driven by the motor unit are formed in a sealed structure. First, the configuration of the motor unit will be described.
[0015]
That is, the entire shaft rotation / inner rotor type spindle motor shown in FIG. 1 is composed of a stator set 10 as a fixed member and a rotor as a rotating side portion assembled to the stator set 10 from above in the figure. And a set 20. The stator set 10 has a substantially disk-shaped fixed frame 11 screwed to a plate of a magnetic disk drive (not shown). A bearing sleeve 13 formed in a substantially hollow cylindrical shape is joined to the inner side of the bearing holder 12 formed so as to protrude therefrom by fixing means such as press fitting or shrink fitting. The bearing sleeve 13 is made of a copper-based material such as phosphor bronze for facilitating machining, and has a center hole formed so as to penetrate in the axial direction.
[0016]
In the center hole of the bearing sleeve 13, a rotary shaft 21 as a shaft member constituting a part of the rotor set 20 described above is rotatably inserted. The rotating shaft 21 in the present embodiment is formed of stainless steel, and a dynamic pressure surface is formed on an outer peripheral surface of the rotating shaft 21 and an inner peripheral surface of the bearing sleeve 13. The dynamic pressure surface on the rotating shaft 21 side and the dynamic pressure surface on the bearing sleeve 13 side are arranged so as to face each other with a minute gap therebetween in the radial direction, and are appropriately separated in the axial direction at the minute gap portion. A pair of radial dynamic pressure bearing portions RB, RB are configured. More specifically, the dynamic pressure surface on the bearing sleeve 13 side and the dynamic pressure surface on the rotating shaft 21 side of each of the radial dynamic pressure bearing portions RB are disposed to face each other with a radial gap of several μm therebetween. A suitable lubricating fluid, such as a lubricating oil, is injected into the bearing space.
[0017]
Further, on at least one side of both the dynamic pressure surfaces of the bearing sleeve 13 and the rotary shaft 21, for example, a herringbone-shaped radial dynamic pressure generating groove (not shown) is formed in two axially depressed grooves. When the rotating shaft 21 rotates, the lubricating fluid is pressurized by the pumping action of the radial dynamic pressure generating groove to generate a dynamic pressure, and the dynamic pressure is fixed to the rotating shaft 21 and the rotating shaft 21. The rotating hub body 22 is rotatably supported.
[0018]
The rotating hub body 22 that forms the rotor set 20 together with the rotating shaft 21 is formed in a substantially cup shape so that a magnetic disk as an information recording medium disk can be mounted. A small-diameter shaft portion 21a formed at the upper end of the rotary shaft 21 in the drawing is inserted into a joint hole 22a provided in the portion, and is fixed by fixing means such as press-fitting, shrink fitting, or bonding.
[0019]
The rotating hub body 22 is formed with a disk mounting boss portion 22b for mounting a center mounting hole of a magnetic disk (not shown) so as to form a stepped shape, and has a radius from the disk mounting boss portion 22b. A magnetic disk, not shown, is adhered and fixed to the upper surface side of the disk mounting portion 22c extending outward in the direction with an adhesive tape or the like.
[0020]
Further, a cylindrical drive magnet, which is magnetized alternately with NS at regular intervals in the circumferential direction, is provided on the lower surface in the figure of an outer peripheral edge portion 22d projecting radially outward from the disk mounting portion 22c. 22e is mounted and fixed. A stator core (not shown) is arranged on the radially outer side of the drive magnet 22e, and inner end-side teeth portions of a plurality of salient pole portions provided to extend radially on the stator core are provided. The drive magnet 22e is disposed so as to closely face the outer peripheral surface of the drive magnet 22e in the radial direction. A drive coil (not shown) is wound around each salient pole portion of the stator core.
[0021]
On the other hand, the illustrated upper end surface of the bearing sleeve 13 and the illustrated lower surface at the center side portion of the rotary hub body 22 are disposed so as to face each other in an axially close state. A thrust-facing region between the upper end surface and the illustrated lower surface of the rotary hub body 22 is defined as a thrust bearing space that is continuous from the above-described radial bearing portion RB, and there is a continuous thrust bearing space from the radial bearing portion RB. Thrust dynamic pressure bearing portion SB is provided. That is, a spiral or herringbone-shaped thrust dynamic pressure generating groove is formed on at least one of the two opposing dynamic pressure surfaces 13 and 22 constituting the thrust-facing region. The axially opposed portion including the groove is formed in the thrust dynamic pressure bearing portion SB.
[0022]
The illustrated dynamic pressure surface on the upper end surface side of the bearing sleeve 13 constituting the thrust dynamic pressure bearing portion SB and the dynamic pressure surface on the lower end surface side of the rotating hub body 22 that is close to and opposed to the bearing sleeve 13 are as small as several μm. Along with being axially opposed via a gap, a suitable lubricating fluid is continuously filled from the above-described radial dynamic pressure bearing portion RB into a bearing space formed by the minute gap, and during rotation, The lubricating fluid is pressurized by the pumping action of the above-described thrust dynamic pressure generating groove to generate dynamic pressure, and the dynamic pressure of the lubricating fluid causes the rotating shaft 21 and the rotating hub body 22 to float in the thrust direction. The shaft is supported in this state.
[0023]
Further, a fluid seal portion including a capillary seal portion SS is defined by the outermost peripheral wall surface of the bearing sleeve 13 as the dynamic pressure bearing member. That is, the capillary seal portion SS as the fluid seal portion is provided so as to be continuously provided radially outward with respect to the axial thrust facing region including the above-described thrust dynamic pressure bearing portion SB. The capillary seal portion SS is defined by the outer peripheral wall surface of the bearing sleeve 13 and the inner peripheral wall surface of the retaining member 23 formed to face the outer peripheral wall surface of the bearing sleeve 13 in the radial direction. . The retaining member 23 is formed of an annular member fixed to the flange portion 22f provided on the rotating hub body 22 described above, and is formed between the inner peripheral wall surface of the retaining member 23 and the outer peripheral wall surface of the bearing sleeve 13 described above. The tapered seal space is defined by continuously expanding the gap therebetween toward the lower opening in the figure. Then, the lubricating fluid in the thrust dynamic pressure bearing portion SB is continuously filled up to the capillary seal portion SS.
[0024]
At this time, a retaining flange 13b is provided at the upper end of the bearing sleeve 13 in the figure so as to protrude outward in the radial direction. The illustrated lower surface side of the retaining flange portion 13b is disposed so as to be axially opposed to the illustrated upper surface side of the retaining member 23 described above, and the rotating hub body 22 is pivoted by these two members 13b and 23. It is configured to prevent slipping in the direction.
[0025]
On the other hand, as shown in FIG. 2, the small-diameter shaft portion 21 a provided on the upper side of the rotary shaft 21 in the drawing is configured to penetrate the joint hole 22 a of the rotary hub 22 in the axial direction as described above. , The end face of the rotating shaft 21 on the upper end side in the figure is formed as an exposed end face 21b that penetrates the rotating hub 22 and is exposed to the outside. The exposed end face 21b of the rotating shaft 21 is provided on the top cover 3b made of a thin plate-like member attached so as to close the upper opening of the housing (see reference numeral 3 in FIG. 4) described in the section of the prior art. The inner wall surface (the lower surface in the figure) is arranged so as to face closely in the axial direction.
[0026]
Here, the illustrated upper end surface 22g of the rotating hub 22 is formed so as to form a flat flat surface, but the exposed end surface 21b of the rotating shaft 21 is in contact with the illustrated upper end surface 22g of the rotating hub 22. They are arranged so as to be located substantially in the axial direction. Hereinafter, a flat surface including the exposed end surface 21b of the rotating shaft 21 and the illustrated upper end surface 22g of the rotating hub 22 will be referred to as a “rotor upper flat surface”.
[0027]
The exposed end face 21b of the rotating shaft 21 constituting the upper flat surface of the rotor is integrally provided with a protective projection 21c that projects axially toward the inner wall surface (the lower surface in the figure) of the top cover 3b. Have been. The protection convex portion 21c is provided so as to form a substantially conical shape at a portion including the rotation center position O on the exposed end surface 21b, and protrudes most axially among the above-described flat surfaces on the upper part of the rotor. It is configured to form a member. That is, when some deformation occurs on the inner wall surface of the top cover 3b, and the resulting bending is depressed toward the motor portion side, the recessed portion of the top cover 3b is positioned with respect to the top of the protection protrusion 21c. The contact is made so as to make a substantially point contact.
[0028]
In the mobile small disk drive device according to the present embodiment having the above-described configuration, some deformation occurs in the top cover 3b due to an external force or the like on the top cover 3b as a thin plate-shaped member, and the bending caused by the deformation is caused by the motor. Even if it is formed so as to be depressed toward the portion, the depressed portion due to the bending always comes into contact with the above-described protective projection 21c protruding at the rotation center position of the flat surface of the upper rotor. That is, such a point contact of the protection projection 21c at the rotation center position causes only a very small rotation resistance, so that the rotation state of the magnetic disk is hardly affected. The rotation drive is maintained satisfactorily regardless of the occurrence of contact.
[0029]
In particular, in the present embodiment, since the protection convex portion 21c is formed so as to have a shape that makes a point contact with the inner wall surface of the top cover 3b, the contact between the top cover 3b and the protection convex portion 21c is reduced. , The rotational resistance is further reduced, and the rotational drive is more favorably maintained.
[0030]
Further, in the above-described embodiment, since the rotating shaft 21 is axially supported by the thrust dynamic pressure bearing portion SB using the dynamic pressure of the lubricating fluid, the pressing force from the top cover 3b is reduced by the thrust. The bearing can be satisfactorily received by the axial support force of the bearing portion SB, so that the contact state between the top cover 3b and the rotating member is eliminated at an early stage, so that more favorable rotational driving is maintained.
[0031]
Furthermore, in the above-described embodiment, the magnetic disk as the information recording medium disk is bonded and fixed to the disk mounting portion 22c formed on the rotary hub 22, and the magnetic disk is fixed using a clamp member. The above-described operation is particularly favorably obtained because the above-described operation is performed without reducing the thickness.
[0032]
On the other hand, in the above-described embodiment, the protection protrusion 21c is provided on the rotation shaft 21 side, but in the embodiment shown in FIG. 3, the protection protrusion 21c protrudes toward the rotation shaft 21 side on the top cover 3b side. Protection protrusion 3c is provided. In such an embodiment, the same operation and effect as those of the above-described embodiment can be obtained. However, it is also possible to provide protective projections on both the rotating shaft 21 and the top cover 3b. .
[0033]
As described above, the invention made by the inventor has been specifically described based on the embodiment. However, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the invention. Needless to say.
[0034]
For example, in the above-described embodiment, the present invention is applied to a hard disk drive. However, the present invention is not limited to this, and various other types used for driving various other information recording medium disks may be used. The present invention can be similarly applied to a disk drive.
[0035]
Further, the present invention is not limited to the disk drive device having the inner rotor type motor portion as in the above-described embodiment, and is similarly applied to the disk drive device having the outer rotor type motor portion. The present invention can be applied not only to a device having a dynamic pressure bearing device in a motor portion but also to a disk drive device having a variety of bearing devices such as an oil-impregnated bearing.
[0036]
【The invention's effect】
As described above, the mobile small disk drive according to claim 1 or 2 of the present invention is characterized in that the exposed end face of the rotating shaft provided in the motor unit and the thin wall such as the top cover provided on the housing side On at least one surface of the plate-shaped member facing the inner wall surface, a protection convex portion protruding in the axial direction from a portion including the rotation center position toward the other surface is provided, and a thin plate on the housing side is provided. Even if deformation occurs in the shape-like member, the concave part toward the motor part due to the bending at that time is always in contact with the protection convex part provided at the rotation center position, thereby almost affecting the rotation state of the information recording medium disk. , So that the rotational drive of the information recording medium disk is maintained irrespective of the occurrence of contact, so that the information recording medium disk can be stably maintained in a good rotating state with a simple configuration. Ii Is to be able, it is possible to enhance the reliability of the mobile compact disk drive.
[0037]
Further, a small disk drive for mobile according to claim 3 of the present invention is formed such that the protection convex portion according to claim 1 is brought into substantially point contact with the inner wall surface of the housing to form a thin plate. Since the rotation resistance at the time of contact between the member and the protection protrusion is further reduced, and the rotation drive of the information recording medium disk is maintained more favorably, the above-described effects can be further improved.
[0038]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a small disk drive for mobile use, wherein the thrust bearing for axially supporting the rotating shaft in the first aspect is replaced with a dynamic pressure bearing utilizing a dynamic pressure of a lubricating fluid. Forming and smoothly receiving the pressing force against the thin plate-like member such as the top cover by the axial support force of the thrust bearing portion, eliminating the contact state between the thin plate-like member and the rotating member early, and further improving Since the configuration is such that a proper rotational drive is maintained, the above-described effects can be further enhanced.
[0039]
On the other hand, a small-sized mobile disk drive according to claim 5 of the present invention is intended to reduce the thickness particularly by bonding and fixing the information recording medium disk according to claim 1 to a disk mounting portion of a rotary hub. The present invention is applied to a small disk drive for mobile use, and in such a case, the present invention has a remarkable effect.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory longitudinal sectional view showing the structure of a spindle motor used in a hard disk drive according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged partial longitudinal sectional view showing an upper side of the hard disk drive shown in FIG. 1;
FIG. 3 is an enlarged partial longitudinal sectional view showing an upper side of a hard disk drive according to another embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory longitudinal sectional view showing a schematic structure of a general hard disk drive.
[Explanation of symbols]
1 Information recording medium disk (magnetic disk)
3 Case 3b Top cover (thin member)
3c Protective convex portion 4 Recording / reproducing head portion 10 Stator set 13 Bearing sleeve 20 Rotor set 21 Rotating shaft 21a Small diameter shaft portion 21b Exposed end face 21c Protective convex portion 22 Rotating hub body 22a Joint hole 22b Disk mounting boss portion 22c Disk mounting portion 22e Drive magnet 22g Rotating hub upper end surface RB Radial dynamic pressure bearing SB Thrust dynamic pressure bearing