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JP2004148770A - Inkjet recording device - Google Patents

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JP2004148770A
JP2004148770A JP2002319381A JP2002319381A JP2004148770A JP 2004148770 A JP2004148770 A JP 2004148770A JP 2002319381 A JP2002319381 A JP 2002319381A JP 2002319381 A JP2002319381 A JP 2002319381A JP 2004148770 A JP2004148770 A JP 2004148770A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress increase of a load of a carriage driving motor when a plurality of recording heads are cleaned by wiping by means of a wiper utilizing movement of a carriage, thereby reducing the necessary driving force of the carriage driving motor. <P>SOLUTION: The plurality of wipers 84a, 84b for cleaning and wiping ink ejection sections by rubbing the ink ejection sections of the recording heads 300 by utilizing the movement of the carriage 64 are provided to this recorder. The timings for starting the wiping of the ink ejection sections by wipers are made different by each wiper. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャリッジに搭載された複数のインク吐出部から被記録材へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
シリアルタンプのインクジェット記録装置は、一般に、被記録材上の記録領域を往復移動可能に支持されたキャリッジ上に搭載されたインク吐出部としての記録ヘッドから、被記録材上に液体のインクを吐出して画像を形成していくように構成されている。このようなインクジェット記録装置においては、記録中にはインク吐出部の吐出方向へ真っ直ぐインク滴が飛翔することが理想的であるが、連続してインク吐出を行っていると、インク吐出部(記録ヘッド)の吐出口近傍で発生するインクミスト(インクの飛び散り)や紙粉等の塵埃などが吐出口面(吐出口が形成された面)に付着することにより、該吐出口面が濡れてしまい、これが原因となってインク滴が真っ直ぐに飛ばないようになり、被記録材上に形成される画像に悪影響を及ぼすという解決すべき技術的課題がある。また、インクが記録ヘッド(インク吐出部)の吐出口面に残留したまま乾燥すると、乾燥したインクが吐出口近傍に固着することにより同様の不都合が発生する可能性がある。
【0003】
インクジェット記録装置においては、このようなインクの吐出不良を解消して良好な記録動作を維持回復するための回復手段としての回復機構部が設けられ、個々のインクジェット記録装置に適用した回復方法が実施されている。
前記回復機構部には、通常、弾性部材から成るキャップでインク吐出部を覆うキャッピング手段、インク吐出部を覆った状態(キャッピング状態)でキャップ内部を負圧にして吐出口からインクを吸引する吸引手段、並びに、インク吐出部に付着したインクや塵埃等を拭き取り除去するためのワイピング手段が設けられている。
前記ワイピング手段は、通常、ゴム状弾性体から成るブレードによって記録ヘッドの吐出口面を拭き取り清掃するように構成されている。このワイピング手段として、記録装置本体側に前記ブレードを配設し、記録ヘッドを搭載したキャリッジの移動を利用して該ブレードを吐出口面に対して所定の管理されたオーバーラップ量(侵入量)をもって摺擦させるように構成されたものが使用されている。
【0004】
一方、近年では、インクジェット記録装置によるカラー記録の高画質化が進み、従来のブラックK、シアンC、マゼンタM、イエローYによる4色の記録に加えて、例えば淡色のインク(淡シアンc、淡マゼンタm)を加えた6色の記録を行うために、複数個のインク吐出部としての記録ヘッドをキャリッジに搭載するインクジェット記録装置が提供されている。
すなわち、濃色のインクと淡色のインクを吐出する2箇の記録ヘッドを設け、画像の明部分から中間部分は淡色のインクで記録ドットを形成し、中間階調から暗部分までは濃色のインクで記録ドットを形成することにより、ドットによる粒状性を目立たなくすることで、高画質を実現する方法が提供されている。
【0005】
また、他の高画質化の方法として、インクに従来の化学染料を混ぜて発色を行うものの他に、鉱物系の物質を混ぜた顔料系のインクを用いることにより、高発色性を実現する方法も提供されている。
さらに、より高画質の出力を得る方法として、一方のインクにアニオン化インクを採用し、他方にカチオン化インクを採用するなど、反応性のインクを用いる方法もある。実際には、例えば、シアンインクをアニオン化インクとし、ブラック、マゼンタ、イエローをカチオン化インクとするなどの方法が採られている。このような反応性のインクを用いる方法によれば、被記録材上に吐出されたアニオン化インクとカチオン化インクが、被記録材上の各インク画像形成領域の境界あるいは画像形成パターン内で混じり合い、ブリードの発生を抑えるとともに、耐水性の向上を実現できるなどの効果が得られる。
【0006】
以上のような高画質化を実現するためにキャリッジに搭載された複数のインク吐出部(記録ヘッド)を用いるインクジェット記録装置においては、回復機構部のワイピング手段として、キャリッジに搭載されるインク吐出部の数と同じ数のワイパーを設けることも行われている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、複数の記録ヘッド(インク吐出部)をキャリッジに搭載するとともに、これらの記録ヘッドの吐出口面を拭き取り清掃するために記録ヘッドの数と同じ数のワイパーを備えた従来のインクジェット記録装置においては、複数個のワイパーで複数個の記録ヘッドを同時に拭き始める場合、ワイパーに作用する摺擦抵抗に起因するキャリッジ駆動モータの負荷が大きくなってしまうため、高いトルクを発生するより大型でより高価なモータが必要となってしまう。
【0008】
また、上記のようなキャリッジ駆動モータの負荷増大を避ける方法として、例えば特開2001−8004号公報のように、複数個の記録ヘッドに対して1枚のワイパーブレードを設け、1枚のワイパーブレードにより拭き動作を行うことでキャリッジ駆動モータの負荷を軽減する方法が提案されている。しかし、このような方法では、高画質化のためにアニオン化インクやカチオン化インクのような反応性インクを用いる記録ヘッドを装着した場合、1枚のワイパーを両方の記録ヘッドの吐出口面に摺擦させることになるため、該吐出口面上あるいはワイパー先端部で反応性インクによる反応が発生し、粘度を増した増粘インクが吐出口近傍に付着したり、該増粘インクが吐出口を塞いだりすることで、インク固着やインク不吐出の原因となることがある。
【0009】
本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、キャリッジの移動を利用して複数のワイパーにより複数のインク吐出部を拭き取り清掃する場合でも、簡単な機構でキャリッジ駆動モータの負荷増大を抑制することができ、キャリッジ駆動モータの必要駆動力を減少させることにより該モータの小型化及び価格低減を図ることができるインクジェット記録装置及び該記録装置の回復方法を提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、キャリッジに搭載された複数のインク吐出部から被記録材へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、キャリッジの移動を利用して前記インク吐出部に摺擦することにより該インク吐出部を拭き取り清掃する複数のワイパーを設けるとともに、各ワイパーによる前記インク吐出部の拭き取り開始のタイミングを異ならせることを特徴とする。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一又は対応する部分を示す。
図1は本発明を適用したインクジェット記録装置の一実施例を前方から見て示す模式的斜視図であり、図2は図1のインクジェット記録装置のを後方から見て示す模式的斜視図である。また、図1及び図2のインクジェット記録装置30は、本実施例では、マルチヘッド・シリアル・プリンタ(複数の記録ヘッドを有するシリアル記録方式の記録装置)で構成されている。
図1及び図2に示すインクジェット記録装置30において、31は記録装置本体を収納するためのハウジングを、32はアクセスドアを、34は自動フィーダ(自動給紙装置)を、36は自動フィーダ34の自動送り用アジャスタを、37は手動フィーダ(手動給紙装置)を、39は手動送り用アジャスタを、それぞれ示す。
【0012】
さらに、40は被記録材排出ポートを、41は排出トレイを、42はトレイ・リセプタクル(トレイ受容部)を、それぞれ示す。前記アクセスドア32には、インジケータ・ライト43、電源ボタン44及び再開ボタン46が設けられている。図2及び図3において、47は電源を、49は電源コードを、50はインタフェースを、55は前記自動フィーダ34のトレイを、それぞれ示す。
前記ハウジング31内には、被記録材上に画像を記録するプリンタエンジン(記録作動部)を含む記録装置の内部機構が収容されており、該ハウジング31上には前記アクセスドア32が開閉可能に取り付けられている。このアクセスドア32は、ユーザーが記録装置30の内部機構にアクセスするためのものであり、特に、装置本体内部に装着されたインクカートリッジ等にアクセスできるように手動で開閉できるように構成されている。
【0013】
図3は図1及び図2のインクジェット記録装置の内部構造を前方から見て模式的に示す破断斜視図である。図1〜図3に示す本実施例に係るインクジェット記録装置においては、前記アクセスドア32が開閉されたときにそれを検知するセンサ(図示せず)が設けられており、アクセスドア32が開放されたことが検知されると、記録ヘッド(図示の例ではインクカートリッジ)300a、300bを搭載したキャリッジ64a、64bが開放されたアクセスドア32に対応する位置へ移動するように構成されている。図示の例では、各記録ヘッド300a、300bのそれぞれに対応して2個のキャリッジ64a、64bが使用されているが、これは、1個のキャリッジ64に複数の記録ヘッド300a、300bを搭載するように構成しても良く、本発明はいずれの場合にも同様に適用でき、同様の作用効果を奏するものである。
【0014】
図1〜図3において、記録装置30のハウジング31上に装着された自動フィーダ(自動給紙装置)34は、記録装置30における記録用紙等の被記録材の供給部を構成している。すなわち、自動フィーダ34には、記録装置30の記録手段によって画像を記録される被記録材が格納されている。
図3において、本実施例に係るインクジェット記録装置30は、2個の記録ヘッド(記録手段)300a、300bを使用して画像を記録するものである。これらの記録ヘッド300a、300bを構成する2個のカートリッジは、互いに横方向に所定間隔をおいて並んだ状態で、それぞれのキャリッジ64a、64b上に搭載(保持)されている。これらのキャリッジ64は、装置本体に設置されたガイドシャフト69に沿って移動可能に案内支持されており、キャリッジ駆動モータ(単にキャリッジモータとも呼ぶ)66によりタイミングベルト67を介して往復移動するように駆動される。このようなキャリッジ64(64a、64b)の移動に同期して、各記録ヘッド300a、300bを画像情報に基づいて駆動することにより、被記録材上に左右方向の双方向に画像を記録することができる。通常、前記キャリッジ駆動モータ66はパルスモータで構成されるが、DCサーボモータで構成しても良い。
【0015】
図示のインクジェット記録装置30には、複数のワイパー84a、84bを有するワイピング手段と、複数のキャップ88a、88b及びこれらのキャップに接続された吸引ポンプ等の負圧発生手段(不図示)から成る吸引手段と、を備えた回復機構部86が装着されている。なお、前記キャップ88a、88bは、非記録時に記録ヘッド300a、300bの吐出口面に密着されることで、インク吐出部を保護するとともに、吐出口からのインク蒸発を抑制する機能を備えている。また、これらのキャップ88a、88bは、記録ヘッド300a、300b(キャリッジ64a、64b)のホームポジション(HP)87に配設されている。
記録装置30の電源をオフした時、あるいは電源オンの状態で待機している時などの非記録時には、前記キャップ88は、前記キャリッジ64に搭載された記録ヘッド300の吐出口面に密着され、該吐出口面を覆うキャッピング状態にされる。そして、このようなキャッピング状態において、例えば前記ラインフィードモータ61を併用した回復用モータで前記回復機構部86の負圧発生手段(吸引ポンプ)を駆動することにより、接続チューブ等を介してキャップ88内に負圧を導入し、記録ヘッド300の吐出口からインクを吸引することで、該記録ヘッド300のインク吐出性能の維持回復を図ることができる。
【0016】
前記ワイパー84は、記録ヘッド300の吐出口面に付着したインクやほこり等の異物を拭き取り除去するためのものである。前記各ワイパー84a、84bは、所定の条件が確立されたときに、キャリッジ64a、64bの移動を利用して各記録ヘッド300a、300bの吐出口面に接触して摺擦するように動作させられる。例えば、記録ヘッド300a、300bによって記録(印刷)されたドット数が所定数に達したときに、キャリッジ64a、64bを記録領域から外れた回復領域に移動させ、ワイパー84a、84bを該記録ヘッドの吐出口面とオーバーラップする位置まで接近(上昇)させるとともに該キャリッジを回復領域から記録領域へ向けて移動させることで、該吐出口面の拭き取り清掃を実施するように動作させられる。
【0017】
図4は本発明を適用したインクジェット記録装置30の一実施例に装着されるブラック等の単色記録ヘッドを前方から見て示す模式的斜視図であり、図5は本発明を適用したインクジェット記録装置30の一実施例に装着されるシアン、マゼンタ、イエロー等の複数色記録ヘッドを前方から見て示す模式的斜視図であり、図6は図4及び図5に示す記録ヘッドを背面側から見て示す模式的斜視図である。
図4及び図5において、記録ヘッド300a及び300bは、それぞれ、インクを吐出する複数の吐出口から成る吐出口列が形成された吐出口面(拭き面)301a及び301bを有している。図4の記録ヘッド300aは単色(例えば黒のみ)のインクを吐出する記録ヘッドであり、図5の記録ヘッド300bは複数色(例えばシアン、マゼンタ、イエロー)のインクを吐出することができる記録ヘッドである。
【0018】
なお、本明細書では、前記ワイパー84a、84bや前記記録ヘッド300a、300bのように同一名称の部材が複数個存在する場合は、個々の部材を区別して示す他に、同一名称の部材の全体もしくは任意の一つを指す場合には、単にワイパー84、記録ヘッド300のように個々の部材を区別することなく示すことにする。他の複数個の部材から成る構成部分についても同様である。
記録手段又はインク吐出部としての前記記録ヘッド300は、熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット記録手段であって、熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えたものである。また、前記記録ヘッド300は、前記電気熱変換体により印加される熱エネルギーによってインク内に膜沸騰を生じさせ、その時に生じる気泡の成長、収縮による圧力変化を利用して吐出口よりインクを吐出させ、記録(プリント)を行うものである。
【0019】
図29は、記録ヘッド300のインク吐出部の構造を模式的に示す部分斜視図である。図29において、記録用紙等の被記録材(記録媒体)と所定の隙間(例えば、約0.2〜約2.0ミリ程度) をおいて対面する吐出口面301には、所定のピッチで複数の吐出口182から成る吐出口列が形成され、共通液室183と各吐出口182とを連通する各液路184の壁面に沿ってインク吐出用のエネルギーを発生するための電気熱変換体(発熱抵抗体など)185が配設されている。記録ヘッド300は、前記複数の吐出口182が主走査方向(記録ヘッド300の移動方向)と交叉する方向に並ぶような位置関係で、キャリッジ64に搭載されている。こうして、画像信号または吐出信号に基づいて対応する電気熱変換体185を駆動(通電)して、液路184内のインクを膜沸騰させ、その時に発生する圧力によって吐出口182からインクを吐出させる記録手段又はインク吐出部としての記録ヘッド300が構成されている。
【0020】
図6において、各記録ヘッド300の背面には、キャリッジ64(64a、64b)と電気的なコンタクトを介して吐出信号を伝達するコンタクト部302が設けられている。図4〜図6に示す記録ヘッド300はインクタンクを一体に内蔵したカートリッジタイプであるが、本発明は、独立したインクタンクが装着され、該インクタンクのみを交換する形態の記録手段(記録ヘッド)など、他の形態の記録ヘッドを使用する場合でも、同様に適用でき、同様の作用効果を奏するものである。
【0021】
図7〜図12は本発明を適用したインクジェット記録装置の第1実施例の要部構成及び動作を示す模式的正面図であり、図7は記録手段を搭載したキャリッジが記録領域から回復領域へ移動してくるときの状態を示し、図8は記録領域から回復領域へ移動してきたキャリッジが回復スライダと係合して該回復スライダをキャッピング位置へ保持している状態を示し、図9は図8のキャッピング位置からキャリッジが記録領域へ向けて移動することで回復スライダはワイピング可能位置へ上昇したがワイパーは未だ吐出口面に摺接していないときの状態を示し、図10は図9の状態から回復スライダが記録領域へ向けて更に移動することで2個のワイパーのうちの1個のみが記録ヘッドの吐出口面の摺擦を開始したときの状態を示し、図11は図10の状態から回復スライダが記録領域へ向けて更に移動することで2個のワイパーとも記録ヘッドの吐出口面に摺擦しているときの状態を示し、図12は図11の状態から回復スライダが記録領域へ向けて更に移動することで1個のワイパーは未だ吐出口面に接触しているが他方のワイパーは既に吐出口面を通過してしまったときの状態を示す。
【0022】
図7〜図12において、インクジェット記録装置30は、ガイドシャフト69に沿って往復移動可能に案内支持されたキャリッジ64上に搭載された複数(図示の例では2個)のインク吐出部(記録ヘッド)300a、300bから被記録材へインクを吐出して記録を行うように構成されており、装置本体側に装着された回復スライダ81上には前記複数のインク吐出部300a、300bに対応して複数(図示の例では2個)のワイパー84a、84bが取り付けられている。前記複数のワイパー84a、84bを有する回復機構部86は、キャリッジ64の移動を利用して該ワイパーによって各記録ヘッド300のインク吐出部(吐出口面)を拭き取り清掃するように構成されている。
【0023】
前記キャリッジ64には後述するトリガー部65(図19、図20)が設けられ、後述するように、該トリガー部65は、ワイパー84で記録ヘッド300の吐出口面301を拭き取り清掃(ワイピング)した後に、該ワイパー84を待機位置(記録ヘッド300から離隔した位置)へ移動させるためのものである。
前記複数のワイパー84a、84bは前記回復スライダ81上にワイパーストッパ83a、83bにより所定の距離Bの間隔で配置されており、該回復スライダ81は回復機構部86内に配置されている。本実施例では、複数(2個)のワイパー84a、84bがそれぞれ複数(2個、両方)の記録ヘッド300a、300bの吐出口面と摺擦するように構成されている。
【0024】
前記回復スライダ81には2組の摺動ポスト(係合突起)81a及び81bが設けられており、該回復スライダ81は、この2組の摺動ポスト81a、81bを介して、装置本体側に設けられたカム面86a、86bに案内されながら図示の上下左右方向に摺接移動可能に案内保持されている。また、前記回復スライダ81は、スライダばね82により常に一方向(図示左向き方向)にばね付勢されている。
また、前記回復スライダ81には、記録領域から回復領域へ移動してくるキャリッジ64が当接することで該回復スライダ81を図示右方向へ移動させるための回復スライダ突起部(係合部)81cが設けられている。
【0025】
図7〜図12において、前記回復スライダ81上には、キャリッジ64上の記録ヘッド300a、300bの吐出口面を覆うためのキャップ88a、88bが設けられている。これらのキャップ88a、88bは、ゴムなどのゴム状弾性部材から成り、非記録時に記録ヘッド300のインク吐出部(吐出口面301)に密着されて吐出口を密封することで、該吐出口からのインクの蒸発を防ぐ機能を有する。各キャップ88a、88bはキャップホルダ89a、89b上に保持されている。また、これらのキャップホルダ89a、89bは、キャップ88a、88bが対応する記録ヘッド300a、300bの吐出口面301a、301bの姿勢に追従して全面で均等な圧接力で密着するようなイコライズ(又はイコーライズ)可能な機構によって回復スライダ81上に支持されており、所定のキャップ圧接力が発生するようにキャップばね85により常にばね付勢されている。
【0026】
図10〜図12は複数のワイパー84a、84bによって記録ヘッド300a、300bの吐出口面をワイピング(拭き取り清掃)する動作を示すものであり、前記回復スライダ81は、後述するワイパーロック機構(図13〜図20)により指定されたワイパー拭き位置で待機した状態で、記録ヘッド300a、300bを搭載したキャリッジ64が回復領域から記録領域へ所定の速度にてキャリッジ駆動モータ66によりタイミングベルト67(図3参照)を介して移動させられる。
つまり、本実施例では、前記回復スライダ81は、ワイパー84が記録ヘッド300の吐出口面に摺擦する間(ワイピングする間)、図9〜図12に示すような所定のワイパー拭き位置(ワイピング位置)にワイパーロック機構(図13〜図20参照)により固定(ロック)されている。
【0027】
ワイピング時には、各ワイパー84は、各記録ヘッド300に当接する際、先端部が屈曲するように弾性変形し、そのままの姿勢で記録ヘッド300が通り過ぎるまで該記録ヘッドの吐出口面301を摺擦し、該吐出口面301上に堆積(付着)したゴミやインク増粘物等を拭き取り除去する。記録ヘッド300がワイパー84を通り過ぎた後に、図19又は図20に示すようにキャリッジ64上に設けられたトリガー部65がワイパーロック90とあるタイミングで当接することにより、各ワイパー84(84a、84b)が固定された回復スライダ81は該ワイパーが記録ヘッド(インク吐出部)から退避(離間)する方向へカム面86(86a、86b)に沿って移動させられる。
【0028】
本実施例のように複数(2個)の記録ヘッド300に対して複数(2個)のワイパー84を設ける構成は、前述したようなアニオン・カチオンインクなどの反応性インクをそれぞれの記録ヘッドから吐出するように構成した記録装置の場合に同じワイパーで記録ヘッドをワイピングすると、該記録ヘッドの吐出口の内部もしくはその近傍でインクの増粘やごみの堆積が加速され、記録動作や記録品位に不具合が発生してしまうという不都合を解決するためのものである。
図7〜図12において、複数(2個)の記録ヘッド300a、300bはキャリッジ64上でキャリッジ移動方向に所定距離Aの間隔をおいて配置されている。この距離Aは、記録装置によって所望の値に決定されるものであり、複数の記録ヘッドのそれぞれの吐出口解像度、インクタンクの容量及び形状などにより決定される値である。このような間隔Aで配置された記録ヘッド300a、300bに対応する回復機構部86においては、前記キャップ88a、88bは、該記録ヘッドの吐出口面を大気から密閉する(大気との間に隙間が生じない)ように覆うために、前記間隔Aと実質上同じ間隔で配置されている。
【0029】
そこで、本実施例においては、前記キャリッジ64に搭載された複数(2個)の記録ヘッド300a、300bのキャリッジ移動方向の間隔Aは、前記回復スライダ81に装着された複数(2個)のワイパー84a、84bのキャリッジ移動方向の間隔Bと異なる値に選定されている。図示の例では、記録ヘッドの間隔Aがワイパーの間隔Bより小さい値になるように構成されている。本発明の実施に際しては、逆に記録ヘッドの間隔Aがワイパーの間隔Bより大きい値になるように構成しても良い。
以上のような構成において、記録動作中など、キャリッジ64が回復領域にない場合は、後述するワイパーロック機構(図13〜図20)はアンロック状態(解放状態)にあり、前記回復スライダ81は、スライダぱね82によって記録領域寄り(図示左側)に付勢され、その摺動ポスト81a、81bが装置本体側のカム面86a、86bの図示左側の低位置部位に係合している。そのため、回復スライダ81上のワイパー84a、84bは記録ヘッド300a、300bから退避した位置にあり、該記録ヘッドが通過しても接触しない位置に保持されている。また、当然のことながら、この状態ではキャップ88a、88bも該記録ヘッドから十分に離間している。
【0030】
記録動作終了時や待機時などの非記録時に図7に示すようにキャリッジ64を記録領域から回復領域へ移動させると、該キャリッジ64が回復スライダ81の係合部(回復スライダ突起部)81cに当接し、該キャリッジ64とともに該回復スライダ81がスライダばね82に抗して図示右方向へ移動させられ、図8に示すようなキャッピング位置(通常、ホームポジション又は回復位置)まで移動する。このキャッピング位置では、摺動ポスト81a、81bが装置本体側のカム面86a、86bの図示右側の高位置部位に係合することになるため、回復スライダ81が上昇し、該回復スライダ上のキャップ88a、88bが記録ヘッド300a、300bのインク吐出部(吐出口面301a、301b)に密着され、キャッピング状態が完成される。このときには、キャリッジ64と回復スライダ81がいっしょに移動することから、ワイパー84と記録ヘッド300との相対位置は一定に保たれ、従って、記録ヘッド300の吐出口面がワイパー84によってワイピング(摺擦)されることはない。
【0031】
前述のようにキャリッジ64が図9の位置から図8のキャッピング位置へ図示右向きに移動する間に前記回復スライダ81を該キャリッジ64と共に移動させることにより、後述するワイパーロック機構は、図15から図18に示すように、回復スライダ81をワイピング動作可能なワイピング準備位置に固定させ得る状態を実現させる。
そこで、ワイパー84a、84bから成るワイピング手段によって記録ヘッド300a、300bを拭き取り清掃する場合は、図8のキャッピング状態から、キャリッジ駆動モータを作動させることにより、タイミングベルト67を介して、キャリッジ64を回復領域から記録領域へ向けて(図示左向き方向に)所定速度で移動させる。
このとき、回復スライダ81は、キャリッジ64の図示左向き移動に伴って若干左向きに移動した後、後述するワイパーロック機構によって図9のワイピング位置(固定位置)に保持される。
【0032】
このようにキャリッジ64を回復領域から記録領域へ向けて移動させるとともに、回復スライダ81をワイパーロック機構によってワイピング位置(図9〜図12)に保持している間に、複数のワイパー84a、84bによる複数の記録ヘッド300a、300bのワイピング動作(吐出口面を拭き取り清掃する動作)が実行される。
そして、本発明を適用したインクジェット記録装置においては、キャリッジ64に搭載された複数(2個)のインク吐出部(記録ヘッド)300a、300bから被記録材へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置30において、前記キャリッジ64の移動を利用して前記インク吐出部(その吐出口面301a、301b)に摺擦することにより該インク吐出部を拭き取り清掃する複数(2個)のワイパー84a、84bを設けるとともに、各ワイパー84a、84bによる前記インク吐出部300a、300bの拭き取り開始のタイミングを異ならせ、それによって、キャリッジ駆動モータ86の負荷を低減するように構成されている。
【0033】
本実施例では、上記インク吐出部300a、300bの拭き取り開始のタイミングを異ならせる手段として、前記回復スライダー81上に配置される複数のワイパー84a、84bの配置間隔Bを前記キャリッジ64上に配置される複数のインク吐出部300a、300bの配置間隔Aと異ならせる構成が採られている。なお、図示の構成では、記録ヘッドの間隔Aがワイパーの間隔Bより小さくなるように配置されている。
ワイピング動作(拭き取り清掃)を行うべく、キャリッジ64が図9の位置から記録領域へ向かって(図示左向き方向に)移動すると、回復スライダ81上に配置されたワイパー84a、84bの間の距離Bが記録ヘッド300a、300bの間の距離Aよりも大きいため、先ず、キャリッジ動作開始点に近い図示右側の記録ヘッド300bが図示右側のワイパー84bに接触し(図9)、該記録ヘッド300bのワイピングが開始される(図10)。
【0034】
一般に、ワイピング動作に際しては、吐出口面に対してワイパー84の所定の侵入量を確保するようなオーバーラップ量に設定されるので、ワイパー84は記録ヘッド300と当接し屈曲していく。そのため、ワイパー84の最初の侵入領域である突入点と呼ばれる領域における負荷(キャリッジ64を移動させるに必要な駆動力)が大きくなる。
次に、ワイパー84bが図10に示すような突入点を過ぎてワイピング動作中の定常的な屈曲姿勢となった後に、図11に示すように、他方のワイパー84aが他方の記録ヘッド300aと当接し屈曲を開始する。
次いで、キャリッジ64は継続して移動させられ、両ワイパー84a、84bによる両記録ヘッド300a、300bのワイピング動作(拭き動作)が実行される。そして、図12に示すように、先に拭き動作(ワイピング動作)を開始したワイパー84bが先に記録ヘッド300bから解放され、続いて、遅れて拭き動作を開始したワイパー84aが所定の時間差をおいて記録ヘッド300aから解放される。
【0035】
なお、本発明の実施に際しては、上記複数のワイパー84a、84bのワイピング動作終了(記録ヘッド300からの解放)のタイミングは、先に拭き動作を開始した方を必ずしも先に解放させる必要はなく、遅れて解放させても良く、必要に応じて適宜選定できるものである。
そして、遅れてワイピングされた記録ヘッド300aがワイパー84aを通り過ぎた後、図19及び図20に示すように、キャリッジ64に設けられたトリガー部65がワイパーロック機構のロック解除部90dと所定のタイミングで当接し、ロック部材(ロックレバー)90を回動させてその爪部90cを装置本体側のカム面86cから離脱させることにより、回復スライダ81はワイパーロック機構によるロック状態(ワイピング位置に固定された状態)から解放され、スライダばね82のばね力によって元の状態、すなわち、図7に示すように摺動ポスト81a、81bが装置本体側のカム面86a、86bの最も右寄りの最下位の部位に係合し、回復スライダ81が最下位に位置することでワイパー84及びキャップ88が記録ヘッド300から退避(離間)した状態に復帰させられる。
【0036】
図13〜図20は前記回復スライダ81を所定のタイミングでワイピング位置に保持するためのワイパーロック機構の構成及び動作を示す図であり、図13はワイパーロック機構の模式的正面図であり、図14は図13中のロック部材90の軸支部の構造を示す模式的部分斜視図であり、図15はキャリッジ64が記録領域などの回復領域以外の領域にあるときのワイパーロック機構の状態を回復スライダとともに示す模式的正面図であり、図16はキャリッジ64が記録領域から回復領域へ移動するときのワイパーロック機構の状態を回復スライダとともに示す模式的正面図であり、図17は回復領域へ移動してきたキャリッジによって回復スライダが図示右方向へ若干移動してロック状態になったときのワイパーロック機構の状態を回復スライダとともに示す模式的正面図である。
【0037】
図18はキャリッジとともに回復スライダが図17の位置からさらに図示右方向へ移動することでキャッピング状態になったときのワイパーロック機構の状態を回復スライダとともに示す模式的正面図であり、図19は図18のキャッピング位置から記録領域へ向けて移動する間にワイパーロック機構がワイピング位置に保持されている状態(ワイピング終了時の状態)を示す模式的正面図であり、図20は図19の状態からキャリッジがさらに記録領域へ向けて移動することで回復スライダ81のワイピング位置へのロックが解除されるときの状態を示す模式的正面図である。
【0038】
図13〜図20において、ロック部材としてのロックレバー90を有するワイパーロック機構は、キャリッジ64の移動に同期して所定のタイミングで回復スライダ81をワイピング位置に固定するとともに、ワイピング動作の終了後に回復スライダ81を待機位置に復帰させる働きをする。
前記ロックレバー90は、回復スライダ81上の回転軸81hに揺動自在に軸支されており、ねじりコイルばねから成るワイパーロックばね91により回復スライダ81をワイピング位置にロック可能な位置に常に付勢されている。このロックレバー90の先端には、装置本体側のカム部86cに対して掛止可能な爪部90cが設けられている。つまり、回復スライダ81は、図17及び図19に示すように、前記爪部90cが前記カム部86cに掛止するとともに、前記スライダばね82によって図示左向きにばね付勢されることにより、ワイピング位置にロック(固定)される。
【0039】
前記ロック部材(ロックレバー)90の他端部(左側端部、記録領域側の部位)には、キャリッジ64のトリガー部65と係合可能なロック解除部90dが設けられている。このロック解除部90dは、ワイパー84a、84bによる記録ヘッド300a、300bのワイピング(拭き取り清掃)が終了した後の所定のタイミングで、キャリッジ64上のトリガー部65によって押圧されることにより、前記ロック部材90を釈放方向に回動させるように動作する。つまり、キャリッジ64の移動を利用して前記ロック解除部90dを介して前記ロック部材90を解放(アンロック)することにより、スライダばね82のばね力によって回復スライダ81を前記カム面86a、86bに沿って待機位置(キャップ88及びワイパー84とも記録ヘッド300から離間する位置)へ移動させるように動作する。
【0040】
次に、図15〜図20を参照して、前記ワイパーロック機構の動作を説明する。前記回復スライダ81に対して回転軸81hを介して回動可能に軸支されたロック部材(ロックレバー)90は、図13に示すように、ワイパーロックばね91によって常に所定方向(本実施例では図13中の矢印P方向)に付勢されている。図15はキャリッジ64が記録領域等にあり、回復領域にない状態を示している。このとき、回復スライダ81(その摺動ポスト81a、81b)は、スライダばね82によって、回復機構部(装置本体側)86に設けられたカム面86a及び86bの図示左端部の最下部に付勢されて位置している。図16はキャリッジ64が記録領域から回復領域へ移動し、回復スライダ81上の係合部81cに当接し、回復スライダ81がキャリッジ64とともに若干図示右方向へ移動したときの状態を示す。
【0041】
この図16の状態では、摺動ポスト81a、81bがカム面86a及び86bに沿って上方向へ移動することで回復スライダ81はキャリッジ64上の記録ヘッド300a、300bへ若干近づいた位置にある。このとき、ロック部材(ロックレバー)90は、その爪部90cが回復機構部86(装置本体側)のカム部86cに接触摺動することで、前記ワイパーロックばね91に抗して、回転軸81hを中心にして図示反時計回りに回動する。
図17はキャリッジ64が図16の位置よりも図示右方向へ移動した状態を示す。この状態では、ロック部材90の爪部90cが装置本体側(回復機構部86)のカム面86cを乗り越えている。
【0042】
図18はキャリッジ64が図17の位置よりもさらに図示右方向へ移動したときの状態を示す。この図18の状態では、摺動ポスト81a、81bが装置本体側(回復機構部86)のカム面86a、86bに沿ってさらに上昇し、回復スライダ81はキャリッジ64上の記録ヘッド300a、300bに最も接近した位置にあり、該記録ヘッド300a、300bの吐出口面301a、301bにキャップ88a、88bが密着し、吐出口がキャップ88a、88bによって覆われた(密閉された)キャッピング状態になる。
図19はキャリッジ64が図18のキャッピング位置から記録領域へ向けて移動し、ワイパー84a、84bにより記録ヘッド300a、300bの吐出口面301a、301bをワイピング(拭き取り清掃)した直後の状態を示す。
【0043】
図9〜図12に示すワイピング動作時には、図19に示すように、回復スライダ81は、ロック部材90の爪部90cが装置本体側のカム面86cに掛止するとともにスライダばね82によって図示左向きに付勢されることにより、ワイピング位置に保持されている。
ワイピング動作が終了した図19の状態では、キャリッジ64上に設けられたトリガー部65がロック部材(ロックレバー)90のロック解除部90dに当接することになる。
図20は図19の位置からキャリッジ64がさらに記録領域へ向けて移動し、該キャリッジ64のトリガー部65が前記ロック解除部90dを押すことにより、ロック部材90が回復スライダ81上で回転軸81hを中心に反時計回りに回動する状態を示す。そして、キャリッジ64が図20の位置からさらに記録領域に向けて移動すると、ロック部材90がさらに反時計回りに回動し、その爪部90cがカム部86cから離脱することにより、回復スライダ81のロック(ワイピング位置への固定)が解除され、該回復スライダ81はスライダばね82によって図7及び図15に示すような待機位置に戻される。
【0044】
図21はワイパー84がキャリッジ64上の記録ヘッド300に当接して吐出口面のワイピング(拭き取り清掃)を開始する瞬間を模式的に示す部分正面図であり、これは前記ワイパー84が屈曲するタイミングでもある。この瞬間はキャリッジ64の駆動に要する力(トルク)が最大になる時でもある。
図21において、キャリッジ64を駆動する力Fは、キャリッジ64上のベルト係合部102を介してタイミングベルト67に伝達され、キャリッジ駆動モータ66の駆動トルクとモータプーリ101の半径rにより決まる。そして、前記キャリッジ駆動モータ66としては、キャリッジ64の駆動に必要な駆動トルクTrq=F×rに対して十分なマージンをもったモータが必要であり、そのようなモータが選定される。
【0045】
以上説明した実施例(第1実施例)に係るインクジェット記録装置は、キャリッジ64の移動を利用してインク吐出部300a、300bに摺擦することにより該インク吐出部を拭き取り清掃する複数のワイパー84a、84bを装着するに際し、前記キャリッジ64の動きにより位置制御される回復スライダー81上に前記複数のワイパー84a、84bを配置し、該ワイパー84a、84bの配置間隔Bを前記複数のインク吐出部300a、300bの配置間隔Aと異ならせることにより、各ワイパー84a、84bによる前記インク吐出部300a、300bの拭き取り開始のタイミングを異ならせるように構成されている。図示の実施例では、ワイパー84の間隔Bがインク吐出部(記録ヘッド)300の間隔Aよりも大きい値になるように設定されているが、これは逆にワイパー84の間隔Bがインク吐出部(記録ヘッド)300の間隔Aよりも小さい値になるように設定しても良い。
【0046】
このような本発明を適用したインクジェット記録装置(その回復方法も含む)の第1実施例によれば、複数のワイパー84を用いてワイピング動作を実行するに際し、各ワイパー84のそれぞれが記録ヘッド300のワイピング(摺擦による拭掃)を開始する時点(ワイパーが記録ヘッドに当接し屈曲を開始する突入点)、すなわちキャリッジ駆動モータ66でキャリッジ64を移動させてワイピングするときの1個のワイパー84当たりに必要な力F(図21)が最も大きくなるワイピング開始時点を各ワイパー84ごとにタイミングをずらして分散させる(集中を排除する)ことができる。そのため、キャリッジ64の移動を利用して複数のワイパー84a、84bにより複数のインク吐出部300a、300bを拭き取り清掃する場合でも、簡単な機構でキャリッジ駆動モータ66の負荷増大を抑制することができ、キャリッジ駆動モータ66の必要駆動力を減少させることにより該モータの小型化及び価格低減を図ることができるインクジェット記録装置及び該記録装置の回復方法が提供されている。なお、本実施例では、ワイパー84及び記録ヘッド(インク吐出部)300の数が2個である場合を例に挙げて説明したが、本発明は、ワイパー84及び記録ヘッド300の数が3個以上の場合にも同様に適用できるものであり、同様の作用効果を達成できるものである。
【0047】
図22はキャリッジ駆動モータ66の必要駆動トルク(キャリッジ64の必要駆動力)Fの特性を例示する図表であり、図22の(a)は、複数個の記録ヘッドと複数個のワイパーの配置間隔が同じであり、各ワイパーのワイピング開始時点が同時である場合にキャリッジ駆動モータ66に必要な駆動トルク(出力トルク)の特性(実線)を示すものであり、図22の(b)は、本実施例のように、複数個の記録ヘッド300と複数個のワイパー84の配置間隔をずらす(異ならせる)ことにより、各ワイパー84のワイピング開始時点を異ならせた場合にキャリッジ駆動モータ66に必要な駆動トルク(出力トルク)の特性(実線)を示すものである。
図22の(a)ように各ワイパーのワイピング開始時点が同時である場合は、各ワイパーに要する駆動トルクが最大になる時点(突入点)が重なってしまうので、キャリッジ駆動モータ66に必要な駆動トルクF1はほぼ複数倍(ワイパーが2個の場合はほぼ2倍)まで増大し、大きな出力を要することになる。ただし、必要最大トルクF1は単純な1枚のワイパー時の駆動トルクF0の2倍よりは若干小さな値となる。
【0048】
図22の(b)のように各ワイパー84のワイピング開始時点を異ならせた場合は、各ワイパー84の必要駆動トルクが最大になる突入点をずらしたことにより、キャリッジ駆動モータ66の必要駆動トルクF2は図22の(a)の同時突入時のF1より小さい値になる。なお、図22中のF3は各ワイパーが前記突入点を通過して各記録ヘッドを定常的にワイピングしているときの必要駆動トルク(キャリッジ64の必要駆動力)を示すものである。
なお、図22中のF0、F1、F2、F3の各値は、記録ヘッド300に対するワイパー84の侵入量、並びにワイパー84の幅寸法、材質、厚み寸法、自由長等の条件により異なる値となるが、これらF0、F1、F2、F3の大小の関係は変化することはない。
【0049】
また、図7〜図12においては、記録ヘッド(インク吐出部)300の間隔Aがワイパー84の間隔Bより小さい場合について説明したが、これは、距離Aを距離Bよりも大きく設定しても良い。距離Aが距離Bよりも大きい場合は、本実施例のように記録ヘッド300bが先にワイピング(拭き動作)を開始するのに対し、記録ヘッド300aが先にワイピングを開始するだけの違いであり、本実施例の場合と同様に各ワイパー84の突入点をずらすことによりキャリッジ駆動モータ66の負荷を低減することができる。
【0050】
図23〜図28は本発明を適用したインクジェット記録装置の第2実施例の要部構成及び動作を示す模式的正面図であり、図23は記録領域から回復領域へ移動してきたキャリッジが回復スライダと係合して該回復スライダをキャッピング位置へ保持している状態を示し、図24は図23のキャッピング位置からキャリッジが記録領域へ向けて移動することで回復スライダはワイピング可能位置へ上昇したがワイパーは未だ吐出口面に摺接していないときの状態を示し、図25は図24の状態からキャリッジが記録領域へ向けて更に移動することで2個のワイパーのうちの1個のみが記録ヘッドの吐出口面の摺擦を開始したときの状態を示し、図26は図25の状態からキャリッジが記録領域へ向けて更に移動することで2個のワイパーとも記録ヘッドの吐出口面(インク吐出部)に摺擦しているときの状態を示す。
【0051】
図23〜図28においても、図1〜図22で説明した第1実施例の場合と同じ符号は同一又は対応部分を示している。図23において、回復スライダ81上に配設される複数(2個)のワイパー84a、84bのうち、一方のワイパー84aは該回復スライダ81に対してワイパーストッパ83aにより固定されており、他方のワイパー84bはワイパーホルダ121上に固定されている。そして、前記ワイパーホルダ121は、回復スライダ81に設けられたガイド122により上下方向に移動可能に案内支持されており、また、ワイパーばね123により上向き方向に付勢されている。前記ワイパーホルダ121の上部にはカム部(カム面)120が形成されており、該カム部120はキャリッジ64に設けられたカム部(カム面)110と摺接可能に配置されている。
また、本実施例では、キャリッジ64上の複数個の記録ヘッド300a、300bの間隔Aと回復スライダ81上の複数枚のワイパー84a、84bの間隔Aは共に同じ距離に選定されている。
【0052】
図23は、記録領域から回復領域へ移動してきたキャリッジ64が回復スライダ81の係合部81cに当接し、該キャリッジ64が該回復スライダ81と共に更に図示右方向へ移動して上昇することにより、キャップ88a、88bが記録ヘッド300a、300bの吐出口面に密着したキャッピング状態を示す。図23のキャッピング状態からキャリッジ64が図示左向き方向(回復領域から記録領域へ向かう方向)へ移動することにより、ワイパー84a、84b及びキャップ88a、88bを搭載した回復スライダ81は、図13〜図20で説明したワイパーロック機構によってワイピング位置に固定(ロック、保持)される。このワイピング位置では、図24にも示すように、各キャップ88は記録ヘッド300から所定距離退避(離間)しており、各ワイパー84はキャリッジ64の動きに伴ってインク吐出部(記録ヘッド)300をワイピング(拭き取り清掃)することが可能な高さ位置になっている。
【0053】
回復スライダ81がワイピング位置に固定された後にキャリッジ64がさらに図示左向きに(記録領域に向かって)移動することにより、図24〜図26に示すような各ワイパー84による記録ヘッド300のワイピング動作(拭き動作)が開始される。
ワイピング動作が開始されると、図24及び図25に示すように、初めに、回復スライダ81に固定されたワイパー84aによる拭き動作が開始される。図24及び図25に示すように、固定ワイパー84aによる拭き動作が開始された時点(突入点)及びその近傍の時点では、可動ワイパー84bを搭載しているワイパーホルダ121のカム部120がキャリッジ64側のカム部110の下向き突出部と摺動するため、ワイパーホルダ121はワイパーばね123に抗してガイド122に沿って押し下げられており、従って、可動ワイパー84bの方は記録ヘッド300bから離間している。
【0054】
図25の状態からキャリッジ64がさらに記録領域へ向けて移動し、ワイパー84aが拭き動作を開始して屈曲することでキャリッジ駆動モータ66への負荷が極大値に達する突入点を過ぎたところで(突入点を過ぎて負荷が低減したところで)、図26に示すように、キャリッジ64側のカム部110の下向き突出部がワイパーホルダ121のカム部120を通過し、該ワイパーホルダ121はワイパーばね123によって上方へ移動させられる。これによって、可動ワイパー84bが記録ヘッド300bに摺擦可能な高さ位置(ワイピング高さ)まで上昇し、該ワイパー84bによる記録ヘッド(インク吐出部)300bのワイピング動作(拭き動作)が開始される。つまり、可動ワイパー84bによるインク吐出部300bの拭き取り清掃は、固定ワイパー84aによるインク吐出部300aの拭き取り清掃が開始されて定常拭き状態に入ったところで(突入点よりも後)に開始される。
【0055】
なお、本実施例では、キャリッジ移動方向後側のワイパー84bとキャリッジ64の該ワイパー84bに対向する部位にカム部(カム面)120、110を設けたが、これはキャリッジ移動方向前側のワイパー84aとキャリッジ64の該ワイパー84aに対向する部位にカム部(カム面)を設けるとともに、後側のワイパー84bを回復スライダ81に固定するように構成しても良く、あるいは、両方のワイパー84a、84bを可動ワイパーとし、それぞれのワイパーの拭き動作開始のタイミングが異なるようにカム部によって駆動するように構成しても良い。
なお、本実施例でも、ワイパー84及び記録ヘッド(インク吐出部)300の数が2個である場合を例に挙げて説明したが、本実施例の構成は、ワイパー84及び記録ヘッド300の数が3個以上の場合にも同様に適用できるものであり、同様の作用効果を達成できるものである。
【0056】
図27はキャリッジ側のカム部110がワイパーホルダ121のカム部120を押圧することによりワイパー84が記録ヘッド300から離間した状態を示す縦断面図であり、図28はキャリッジ側のカム部110がワイパーホルダ121のカム部120から離間することでワイパー84が記録ヘッド300と摺擦可能な高さ位置に上昇した状態を示す縦断面図である。
図27に示すように、ワイパーホルダ121のカム部120(120a、120b)とキャリッジ64側のカム部110(110a、110b)が摺接しているときは、ワイパーホルダ121は、カム部120、110間の圧接力によって、ワイパーばね123の付勢力に抗して記録ヘッド300から離間する方向に移動させられ、記録ヘッド300とワイパー84とが接触しないように離間されたままキャリッジ64の移動が可能である。
【0057】
また、図28に示すように、キャリッジ64側のカム部110(110a、110b)がワイパーホルダ121のカム部120(120a、120b)から離間している領域においては、ワイパーホルダ121はワイパばね123により記録ヘッド300と摺擦可能なワイピング高さ位置まで上昇させられ、キャリッジ64の移動に伴ってワイパー84により記録ヘッド300の吐出口面301を拭き取り清掃することができる。
図23〜図28の第2実施例によれば、ワイパー84を支持するワイパーホルダ121を回復スライダ81において記録ヘッド300に対して侵入離間可能なように装着し、ワイパーホルダ側121に設けたカム部120とキャリッジ64側に設けたカム部110とにより、複数個のワイパーのそれぞれのワイピング開始時期(拭き動作開始時期、突入点)のタイミングを異ならせることにより、前述の第1実施例の場合と同様に、キャリッジ駆動モータ66への負荷が極大値になる突入点をずらすことで、該キャリッジ駆動モータ66の必要最大トルク(必要駆動力)を低減することができ、結果として小さな駆動トルクのキャリッジ駆動モータを採用することで装置の小型化及びコストダウンを図ることが可能となる。
【0058】
すなわち、図23〜図28で説明した第2実施例に係るインクジェット記録装置は、キャリッジ64の移動を利用して複数のインク吐出部300に摺擦することにより該インク吐出部を拭き取り清掃する複数のワイパー84を配置し、該複数のワイパーの少なくとも1つを保持するワイパーホルダ121はキャリッジ64の動きにより位置制御される回復スライダー81上においてインク吐出部300に対して接近離間可能に取り付けられ、該ワイパーを、前記ワイパーホルダ及び前記キャリッジに設けられたカム部110、120により、他のワイパーと異なるタイミングで拭き取りを開始するようにインク吐出部に接近させることで、各ワイパーによるインク吐出部の拭き取り開始のタイミングを異ならせるように構成されている。
【0059】
このように構成された第2実施例によっても、前述の第1実施例の場合と同様、複数のワイパー84を用いてワイピング動作を実行するに際し、各ワイパー84のそれぞれが記録ヘッド300のワイピング(摺擦による拭掃)を開始する時点(ワイパーが記録ヘッドに当接し屈曲を開始する突入点)、すなわちキャリッジ駆動モータ66でキャリッジ64を移動させてワイピングするときの1個のワイパー84当たりに必要な力F(図21)が最も大きくなるワイピング開始時点を各ワイパー84ごとにタイミングをずらして分散させる(集中を排除する)ことができる。そのため、キャリッジ64の移動を利用して複数のワイパー84a、84bにより複数のインク吐出部300a、300bを拭き取り清掃する場合でも、簡単な機構でキャリッジ駆動モータ66の負荷増大を抑制することができ、キャリッジ駆動モータ66の必要駆動力を減少させることにより該モータの小型化及び価格低減を図ることができるインクジェット記録装置及び該記録装置の回復方法が提供されている。なお、本実施例でも、ワイパー84及び記録ヘッド(インク吐出部)300の数が2個である場合を例に挙げて説明したが、これは、ワイパー84及び記録ヘッド300の数が3個以上の場合にも同様に適用することができ、同様の作用効果を達成できるものである。
【0060】
以上説明した各実施例においては、以下に列挙するような本発明の実施態様が記載されている。
実施態様1:キャリッジに搭載された複数のインク吐出部から被記録材へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、キャリッジの移動を利用して前記インク吐出部に摺擦することにより該インク吐出部を拭き取り清掃する複数のワイパーを設けるとともに、各ワイパーによる前記インク吐出部の拭き取り開始のタイミングを異ならせることを特徴とするインクジェット記録装置。
【0061】
実施態様2:前記キャリッジの動きにより位置制御される回復スライダー上に前記複数のワイパーを配置し、該ワイパーの配置間隔を前記複数のインク吐出部の配置間隔と異ならせることを特徴とする実施態様1に記載のインクジェット記録装置。
実施態様3:前記複数のワイパーの少なくとも1つを保持するワイパーホルダは前記キャリッジの動きにより位置制御される回復スライダー上において前記インク吐出部に対して接近離間可能に取り付けられ、該ワイパーは、前記ワイパーホルダ及び前記キャリッジに設けられたカム部により、他のワイパーと異なるタイミングで拭き取りを開始するようにインク吐出部に接近することを特徴とする実施態様1に記載のインクジェット記録装置。
実施態様4:前記回復スライダは、キャリッジの動きに伴う所定のタイミングでワイピング位置に保持されることを特徴とする実施態様2又は3に記載のインクジェット記録装置。
実施態様5:前記ワイパーの数は、前記キャリッジ上に配置されるインク吐出部の数と同じであり、2以上であることを特徴とする実施態様1〜4のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【0062】
実施態様6:キャリッジに搭載された複数のインク吐出部から被記録材へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置の回復方法において、キャリッジの移動を利用して前記インク吐出部に摺擦することにより該インク吐出部を拭き取り清掃する複数のワイパーを設けるとともに、各ワイパーによる前記インク吐出部の拭き取り開始のタイミングを異ならせることを特徴とするインクジェット記録装置の回復方法。
この実施態様6に係る回復方法によれば、キャリッジの移動を利用して複数のワイパーにより複数のインク吐出部を拭き取り清掃する場合でも、簡単な機構でキャリッジ駆動モータの負荷増大を抑制することができ、キャリッジ駆動モータの必要駆動力を減少させることにより該モータの小型化及び価格低減を図ることができる。
実施態様7:前記キャリッジの動きにより位置制御される回復スライダー上に前記複数のワイパーを配置し、該ワイパーの配置間隔を前記複数のインク吐出部の配置間隔と異ならせることにより前記インク吐出部の拭き取り開始のタイミングを異ならせることを特徴とする実施態様6に記載のインクジェット記録装置の回復方法。
【0063】
実施態様8:前記複数のワイパーの少なくとも1つを保持するワイパーホルダを、前記キャリッジの動きにより位置制御される回復スライダー上において前記インク吐出部に対して接近離間可能に取り付け、該ワイパーを、前記ワイパーホルダ及び前記キャリッジに設けられたカム部により、他のワイパーと異なるタイミングで拭き取りを開始するようにインク吐出部に接近させることを特徴とする実施態様6に記載のインクジェット記録装置の回復方法。
実施態様9:前記回復スライダを、キャリッジの動きに伴う所定のタイミングでワイピング位置に保持することを特徴とする実施態様7又は8に記載のインクジェット記録装置の回復方法。
実施態様10:前記ワイパーの数を、前記キャリッジ上に配置されるインク吐出部の数と同じであって、2以上にすることを特徴とする実施態様6〜9のいずれかに記載のインクジェット記録装置の回復方法。
【0064】
なお、本発明は、複数の異なる色で記録するカラーインクジェット記録装置、同一色彩で異なる濃度の複数濃度で記録する階調記録用のインクジェット記録装置、あるいは、これらを組み合わせたインクジェット記録装置など使用するインクの種類や数に限定されることなく実施できるものであり、これらの全ての構成をその範囲内に含むものである。
また、本発明は、記録ヘッドとインクタンクを一体化した交換可能なインクジェットカートリッジを用いる構成、記録ヘッドにインクタンクを着脱可能に装着する記録手段を用いる構成、あるいは、記録ヘッドととインクタンクを別体にし、その間をインク供給路等で接続する構成など、記録ヘッドとインクタンクの配置構成がどのような場合にも同様に適用することができ、同様の効果が得られるものである。
【0065】
さらに、本発明は、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いる記録ヘッドなど、他の作動方式で駆動される記録ヘッドを用いるインクジェット記録装置に対しても同様に適用することができ、同様の効果が得られるものである。
中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式の記録ヘッドを使用するインクジェット記録装置において優れた効果をもたらすものである。かかる方式によれば、記録の高密度化、高精細化が達成できるからである。
【0066】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなごとく、請求項1の発明によれば、キャリッジに搭載された複数のインク吐出部から被記録材へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、キャリッジの移動を利用して前記インク吐出部に摺擦することにより該インク吐出部を拭き取り清掃する複数のワイパーを設けるとともに、各ワイパーによる前記インク吐出部の拭き取り開始のタイミングを異ならせる構成としたので、
キャリッジの移動を利用して複数のワイパーにより複数のインク吐出部を拭き取り清掃する場合でも、簡単な機構でキャリッジ駆動モータの負荷増大を抑制することができ、キャリッジ駆動モータの必要駆動力を減少させることにより該モータの小型化及び価格低減を図ることができるインクジェット記録装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用したインクジェット記録装置の一実施例を前方から見て示す模式的斜視図である。
【図2】図1のインクジェット記録装置のを後方から見て示す模式的斜視図である。
【図3】図1及び図2のインクジェット記録装置の内部構造を前方から見て模式的に示す破断斜視図である。
【図4】本発明を適用したインクジェット記録装置の一実施例に装着されるブラック等の単色記録ヘッドを前方から見て示す模式的斜視図である。
【図5】本発明を適用したインクジェット記録装置の一実施例に装着されるシアン、マゼンタ、イエロー等の複数色記録ヘッドを前方から見て示す模式的斜視図である。
【図6】図4及び図5に示す記録ヘッドを背面側から見て示す模式的斜視図である。
【図7】本発明を適用したインクジェット記録装置の第1実施例において記録手段を搭載したキャリッジが記録領域から回復領域へ移動してくるときの状態を示す模式的正面図である。
【図8】図7のインクジェット記録装置において、記録領域から回復領域へ移動してきたキャリッジが回復スライダと係合して該回復スライダをキャッピング位置へ保持している状態を示す模式的正面図である。
【図9】図8のキャッピング位置からキャリッジが記録領域へ向けて移動することで回復スライダはワイピング可能位置へ上昇したがワイパーは未だ吐出口面に摺接していないときの状態を示す模式的正面図である。
【図10】図9の状態から回復スライダが記録領域へ向けて更に移動することで2個のワイパーのうちの1個のみが記録ヘッドの吐出口面の摺擦を開始したときの状態を示す模式的正面図である。
【図11】図10の状態から回復スライダが記録領域へ向けて更に移動することで2個のワイパーとも記録ヘッドの吐出口面に摺擦しているときの状態を示す模式的正面図である。
【図12】図11の状態から回復スライダが記録領域へ向けて更に移動することで1個のワイパーは未だ吐出口面に接触しているが他方のワイパーは既に吐出口面を通過してしまったときの状態を示す模式的正面図である。
【図13】回復スライダを所定のタイミングでワイピング位置に保持するためのワイパーロック機構を示す模式的正面図である。
【図14】図13のワイパーロック機構のロック部材の軸支部の構造を示す模式的部分斜視図である。
【図15】キャリッジが記録領域などの回復領域以外の領域にあるときのワイパーロック機構の状態を回復スライダとともに示す模式的正面図である。
【図16】キャリッジが記録領域から回復領域へ移動するときのワイパーロック機構の状態を回復スライダとともに示す模式的正面図である。
【図17】回復領域へ移動してきたキャリッジによって回復スライダが図示右方向へ若干移動してロック状態になったときのワイパーロック機構の状態を回復スライダとともに示す模式的正面図である。
【図18】キャリッジとともに回復スライダが図17の位置からさらに図示右方向へ移動することでキャッピング状態になったときのワイパーロック機構の状態を回復スライダとともに示す模式的正面図である。
【図19】図18のキャッピング位置から記録領域へ向けて移動する間にワイパーロック機構がワイピング位置に保持されている状態(ワイピング終了時の状態)を示す模式的正面図である。
【図20】図19の状態からキャリッジがさらに記録領域へ向けて移動することで回復スライダのワイピング位置へのロックが解除されるときの状態を示す模式的正面図である。
【図21】ワイパーがキャリッジ上の記録ヘッドに当接して拭き取りを開始する瞬間を模式的に示す部分正面図である。
【図22】キャリッジ駆動モータの必要駆動力Fの特性を例示する図表であり、(a)は複数個のワイパーが同時に拭き動作を開始する場合を示し、(b)は複数個のワイパーの拭き動作開始のタイミングが異なる場合を示す。
【図23】本発明を適用したインクジェット記録装置の第2実施例において記録領域から回復領域へ移動してきたキャリッジが回復スライダと係合して該回復スライダをキャッピング位置へ保持している状態を示す模式的正面図である。
【図24】図23のキャッピング位置からキャリッジが記録領域へ向けて移動することで回復スライダはワイピング可能位置へ上昇したがワイパーは未だ吐出口面に摺接していないときの状態を示す模式的正面図である。
【図25】図24の状態からキャリッジが記録領域へ向けて更に移動することで2個のワイパーのうちの1個のみが記録ヘッドの吐出口面の摺擦を開始したときの状態を示す模式的正面図である。
【図26】図25の状態からキャリッジが記録領域へ向けて更に移動することで2個のワイパーとも記録ヘッドの吐出口面に摺擦しているときの状態を示す模式的正面図である。
【図27】本発明を適用したインクジェット記録装置の第2実施例においてキャリッジ側のカム部がワイパーホルダのカム部を押圧することによりワイパーが記録ヘッドから離間した状態を示す縦断面図である。
【図28】図27の第2実施例においてキャリッジ側のカム部がワイパーホルダのカム部から離間することでワイパーが記録ヘッドと摺擦可能な高さ位置に上昇した状態を示す縦断面図である。
【図29】図3中の記録手段のインク吐出部の構造を模式的に示す部分斜視図である。
【符号の説明】
30 インクジェット記録装置
34 自動フィーダ
40 被記録材排出ポート
60 搬送ローラ
61 ラインフィードモータ(搬送モータ)
64 キャリッジ
65 トリガー部
67 タイミングベルト
69 ガイドシャフト
81 回復スライダ
81a、81b 摺動ポスト
81c 係合部
81h 回転軸
82 スライダばね
83a、83b ワイパーストッパ
84 ワイパー
85 キャップばね
86 回復機構部
86a、86b カム面
87 ホームポジション(HP)
88 キャップ
89 キャップホルダ
90 ロック部材(ロックレバー)
90c 爪部
90d ロック解除部
91 ワイパーロックばね
110 カム部(カム面)
120 カム部(カム面)
121 ワイパーホルダ
122 ガイド
123 ワイパーばね
182 吐出口
183 共通液室
184 液路
185 電気熱変換体
300 記録手段(記録ヘッド、インク吐出部)
301 吐出口面
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an ink jet recording apparatus that performs recording by discharging ink onto a recording material from a plurality of ink discharge units mounted on a carriage.
[0002]
[Prior art]
In general, a serial-tamped ink jet recording apparatus discharges liquid ink onto a recording material from a recording head as an ink discharging unit mounted on a carriage supported reciprocally in a recording area on the recording material. And an image is formed. In such an ink jet recording apparatus, it is ideal that ink droplets fly straight in the discharge direction of the ink discharge section during recording. However, if ink is continuously discharged, the ink discharge section (recording) Ink mist (spattering of ink) and dust such as paper dust generated near the discharge port of the head) adhere to the discharge port surface (the surface on which the discharge port is formed), so that the discharge port surface becomes wet. Due to this, there is a technical problem to be solved in that the ink droplets do not fly straight, which adversely affects the image formed on the recording material. Further, if the ink is dried while remaining on the ejection port surface of the recording head (ink ejection section), the same inconvenience may occur because the dried ink adheres to the vicinity of the ejection port.
[0003]
The ink jet recording apparatus is provided with a recovery mechanism as a recovery means for eliminating such ink ejection failure and maintaining and recovering a good recording operation, and a recovery method applied to each ink jet recording apparatus is implemented. Have been.
The recovery mechanism includes a capping unit that covers the ink ejection unit with a cap made of an elastic member, and a suction device that covers the ink ejection unit (capping state) to apply a negative pressure to the inside of the cap to suck ink from the ejection port. Means, and wiping means for wiping and removing ink, dust, and the like attached to the ink ejection section are provided.
The wiping means is generally configured to wipe off the ejection opening surface of the recording head with a blade made of a rubber-like elastic body. As the wiping means, the blade is disposed on the printing apparatus main body side, and the blade is moved to a discharge port surface by using a movement of a carriage on which a print head is mounted. What is comprised so that it may be rubbed with is used.
[0004]
On the other hand, in recent years, the image quality of color recording by an ink jet recording apparatus has been improved, and in addition to the conventional recording of four colors of black K, cyan C, magenta M, and yellow Y, for example, light ink (light cyan c, light cyan c) In order to perform printing of six colors to which magenta m) is added, there is provided an ink jet printing apparatus in which a print head as a plurality of ink discharge units is mounted on a carriage.
That is, two recording heads that eject dark ink and light color ink are provided, recording dots are formed with light ink from a light portion to a middle portion of an image, and dark dots are formed from a middle gradation to a dark portion. There has been provided a method of realizing high image quality by forming recording dots with ink so as to make the granularity due to the dots inconspicuous.
[0005]
Also, as another method of improving image quality, a method of realizing high color developability by using a pigment-based ink mixed with a mineral-based substance, in addition to a method of forming a color by mixing a conventional chemical dye with the ink. Is also provided.
Further, as a method of obtaining higher image quality output, there is a method of using a reactive ink such as adopting an anionic ink as one ink and employing a cationized ink as the other ink. In practice, for example, a method is adopted in which cyan ink is used as an anionic ink and black, magenta, and yellow are used as cationized inks. According to the method using such reactive ink, the anionized ink and the cationized ink ejected on the recording material are mixed at the boundary of each ink image forming area on the recording material or in the image forming pattern. In addition, effects such as suppression of bleeding and improvement in water resistance can be obtained.
[0006]
In an ink jet recording apparatus using a plurality of ink ejection units (recording heads) mounted on a carriage in order to realize high image quality as described above, an ink ejection unit mounted on the carriage serves as wiping means of a recovery mechanism. In some cases, the same number of wipers are provided.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in a conventional inkjet printing apparatus in which a plurality of printheads (ink ejection units) are mounted on a carriage and the same number of wipers as the number of printheads are used to wipe and clean the ejection port surfaces of these printheads. When a plurality of recording heads are simultaneously wiped with a plurality of wipers, the load on the carriage drive motor due to the rubbing resistance acting on the wipers increases, so that a large torque that generates high torque is used. A special motor is required.
[0008]
As a method for avoiding an increase in the load on the carriage drive motor as described above, one wiper blade is provided for a plurality of recording heads, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-8004. Has been proposed to reduce the load on the carriage drive motor by performing a wiping operation. However, in such a method, when a recording head using a reactive ink such as an anionized ink or a cationized ink is mounted for high image quality, one wiper is attached to the ejection opening surfaces of both recording heads. Since the ink is rubbed, a reaction by the reactive ink occurs on the surface of the discharge port or at the tip of the wiper, and the thickened ink having increased viscosity adheres to the vicinity of the discharge port, or the thickened ink is discharged from the discharge port. May cause ink sticking or ink ejection failure.
[0009]
The present invention has been made in view of such a technical problem, and an object of the present invention is to provide a simple mechanism even when a plurality of ink ejection units are wiped and cleaned by a plurality of wipers using movement of a carriage. The present invention provides an ink jet recording apparatus and a method for recovering the recording apparatus, in which the load on the carriage driving motor can be suppressed, and the required driving force of the carriage driving motor can be reduced to reduce the size and cost of the motor. To provide.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides an ink jet recording apparatus that performs recording by discharging ink from a plurality of ink discharge units mounted on a carriage to a recording material, wherein the ink discharge unit utilizes movement of the carriage. A plurality of wipers for wiping and cleaning the ink discharge portion by rubbing the ink discharge portion, and different timings for starting wiping of the ink discharge portion by the respective wipers.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. The same reference numerals indicate the same or corresponding parts throughout the drawings.
FIG. 1 is a schematic perspective view showing one embodiment of an ink jet recording apparatus to which the present invention is applied, as viewed from the front, and FIG. 2 is a schematic perspective view showing the ink jet recording apparatus of FIG. 1 as viewed from the rear. . In this embodiment, the inkjet recording apparatus 30 shown in FIGS. 1 and 2 is constituted by a multi-head serial printer (a serial recording type recording apparatus having a plurality of recording heads).
In the ink jet recording apparatus 30 shown in FIGS. 1 and 2, 31 is a housing for accommodating the main body of the recording apparatus, 32 is an access door, 34 is an automatic feeder (automatic paper feeder), and 36 is an automatic feeder 34. An automatic feed adjuster, 37 is a manual feeder (manual paper feeder), and 39 is a manual feed adjuster.
[0012]
Further, reference numeral 40 denotes a recording material discharge port, 41 denotes a discharge tray, and 42 denotes a tray receptacle (tray receiving portion). The access door 32 is provided with an indicator light 43, a power button 44, and a resume button 46. 2 and 3, 47 indicates a power supply, 49 indicates a power cord, 50 indicates an interface, and 55 indicates a tray of the automatic feeder 34.
The housing 31 houses an internal mechanism of a recording apparatus including a printer engine (recording operation unit) for recording an image on a recording material, and the access door 32 can be opened and closed on the housing 31. Installed. The access door 32 is used by a user to access an internal mechanism of the recording apparatus 30. In particular, the access door 32 can be manually opened and closed so as to access an ink cartridge and the like mounted inside the apparatus main body. .
[0013]
FIG. 3 is a cutaway perspective view schematically showing the internal structure of the ink jet recording apparatus of FIGS. 1 and 2 as viewed from the front. In the ink jet recording apparatus according to the present embodiment shown in FIGS. 1 to 3, a sensor (not shown) for detecting when the access door 32 is opened and closed is provided, and the access door 32 is opened. When it is detected that the print heads (ink cartridges in the illustrated example) 300a and 300b are mounted, the carriages 64a and 64b on which the print heads 300a and 300b are mounted are moved to positions corresponding to the opened access door 32. In the illustrated example, two carriages 64a and 64b are used corresponding to each of the recording heads 300a and 300b. This is because a plurality of recording heads 300a and 300b are mounted on one carriage 64. The present invention can be similarly applied to any case, and has the same effect.
[0014]
1 to 3, an automatic feeder (automatic paper feeder) 34 mounted on a housing 31 of the recording apparatus 30 constitutes a supply unit of a recording material such as recording paper in the recording apparatus 30. That is, the automatic feeder 34 stores a recording material on which an image is recorded by the recording unit of the recording device 30.
In FIG. 3, an ink jet recording apparatus 30 according to the present embodiment records an image using two recording heads (recording means) 300a and 300b. The two cartridges constituting the recording heads 300a and 300b are mounted (held) on the respective carriages 64a and 64b in a state where they are arranged side by side at predetermined intervals in the horizontal direction. These carriages 64 are movably guided and supported along a guide shaft 69 installed in the apparatus main body, and reciprocate via a timing belt 67 by a carriage drive motor (also simply referred to as a carriage motor) 66. Driven. By driving each of the recording heads 300a and 300b based on the image information in synchronization with the movement of the carriage 64 (64a and 64b), an image can be recorded on the recording material in both left and right directions. Can be. Usually, the carriage drive motor 66 is constituted by a pulse motor, but may be constituted by a DC servomotor.
[0015]
The illustrated ink jet recording apparatus 30 has a suction unit including a wiping unit having a plurality of wipers 84a and 84b, a plurality of caps 88a and 88b, and a negative pressure generating unit (not shown) such as a suction pump connected to these caps. And a recovery mechanism 86 provided with The caps 88a and 88b have a function of protecting the ink discharge section and suppressing ink evaporation from the discharge port by being brought into close contact with the discharge port surfaces of the recording heads 300a and 300b during non-printing. . These caps 88a, 88b are disposed at the home position (HP) 87 of the recording heads 300a, 300b (carriages 64a, 64b).
At the time of non-printing such as when the power of the printing apparatus 30 is turned off or when the printer is in a standby state with the power on, the cap 88 is in close contact with the ejection opening surface of the print head 300 mounted on the carriage 64, A capping state covering the discharge port surface is set. In such a capping state, for example, the negative pressure generating means (suction pump) of the recovery mechanism 86 is driven by a recovery motor using the line feed motor 61 in combination, so that the cap 88 is connected via a connection tube or the like. By introducing a negative pressure into the inside and sucking ink from the ejection openings of the recording head 300, it is possible to maintain and recover the ink ejection performance of the recording head 300.
[0016]
The wiper 84 is for wiping and removing foreign matter such as ink and dust attached to the ejection opening surface of the recording head 300. When predetermined conditions are established, the wipers 84a and 84b are operated to contact and rub against the ejection opening surfaces of the recording heads 300a and 300b using the movement of the carriages 64a and 64b. . For example, when the number of dots recorded (printed) by the recording heads 300a and 300b reaches a predetermined number, the carriages 64a and 64b are moved to a recovery area outside the recording area, and the wipers 84a and 84b are moved to the recording heads. By moving the carriage from the recovery area to the recording area while approaching (upward) to a position overlapping with the ejection port face, the operation is performed to perform wiping and cleaning of the ejection port face.
[0017]
FIG. 4 is a schematic perspective view showing a monochromatic recording head of black or the like attached to one embodiment of the ink jet recording apparatus 30 to which the present invention is applied, as viewed from the front. FIG. 5 is an ink jet recording apparatus to which the present invention is applied. FIG. 6 is a schematic perspective view showing a multi-color recording head for cyan, magenta, yellow, etc. attached to one embodiment of the present invention viewed from the front, and FIG. 6 is a view of the recording head shown in FIGS. It is a typical perspective view shown.
4 and 5, the recording heads 300a and 300b have ejection opening surfaces (wiping surfaces) 301a and 301b on which ejection opening arrays each including a plurality of ejection openings for ejecting ink are formed. The recording head 300a in FIG. 4 is a recording head that discharges a single color (for example, black only) ink, and the recording head 300b in FIG. 5 is a recording head that can discharge a plurality of colors (for example, cyan, magenta, and yellow) inks. It is.
[0018]
In the present specification, when there are a plurality of members having the same name such as the wipers 84a and 84b and the recording heads 300a and 300b, in addition to distinguishing the individual members, the entirety of the members having the same name Alternatively, when any one is indicated, the individual members such as the wiper 84 and the recording head 300 are simply shown without distinction. The same applies to other components made up of a plurality of members.
The recording head 300 as a recording unit or an ink discharge unit is an ink jet recording unit that discharges ink using thermal energy, and includes an electrothermal converter for generating thermal energy. Further, the recording head 300 causes film boiling in the ink by the thermal energy applied by the electrothermal transducer, and discharges the ink from the discharge port by utilizing the pressure change due to the growth and shrinkage of the bubble generated at that time. Recording (printing).
[0019]
FIG. 29 is a partial perspective view schematically showing the structure of the ink ejection unit of the recording head 300. In FIG. 29, a discharge port surface 301 facing a recording material (recording medium) such as recording paper with a predetermined gap (for example, about 0.2 to about 2.0 mm) is provided at a predetermined pitch. An electrothermal converter for forming an ejection port array including a plurality of ejection ports 182 and generating energy for ink ejection along a wall surface of each liquid passage 184 communicating the common liquid chamber 183 and each ejection port 182. (E.g., a heating resistor) 185 is provided. The recording head 300 is mounted on the carriage 64 such that the plurality of ejection ports 182 are arranged in a direction crossing the main scanning direction (the moving direction of the recording head 300). In this manner, the corresponding electrothermal transducer 185 is driven (energized) based on the image signal or the ejection signal to cause the ink in the liquid passage 184 to boil, and the ink is ejected from the ejection port 182 by the pressure generated at that time. A recording head 300 as a recording unit or an ink ejection unit is configured.
[0020]
In FIG. 6, on the back surface of each recording head 300, there is provided a contact portion 302 for transmitting an ejection signal via the carriage 64 (64a, 64b) and an electrical contact. Although the recording head 300 shown in FIGS. 4 to 6 is a cartridge type in which an ink tank is integrally built, the present invention is directed to a recording means (recording head) in which an independent ink tank is mounted and only the ink tank is replaced. ) Can be similarly applied to the case where a recording head of another form is used, and the same operation and effect can be obtained.
[0021]
7 to 12 are schematic front views showing the configuration and operation of a main part of a first embodiment of an ink jet recording apparatus to which the present invention is applied. FIG. 7 shows that a carriage equipped with recording means moves from a recording area to a recovery area. 8 shows a state in which the carriage that has moved from the recording area to the recovery area is engaged with the recovery slider and holds the recovery slider at the capping position. FIG. When the carriage is moved from the capping position 8 to the recording area, the recovery slider is raised to the wiping-possible position, but the wiper has not yet slidably contacted the ejection port surface. FIG. 10 shows the state shown in FIG. FIG. 11 shows a state in which only one of the two wipers starts rubbing the ejection opening surface of the recording head by further moving the recovery slider toward the recording area from FIG. FIG. 12 shows a state in which the recovery slider further moves toward the recording area from the state of FIG. 10 and both wipers rub against the ejection opening surface of the recording head. Is moved further toward the recording area, so that one wiper is still in contact with the ejection port surface, but the other wiper has already passed through the ejection port surface.
[0022]
7 to 12, the ink jet recording apparatus 30 includes a plurality of (two in the illustrated example) ink discharge units (recording heads) mounted on a carriage 64 supported and guided reciprocally along a guide shaft 69. The recording is performed by ejecting ink from 300a and 300b to the recording material, and a plurality of ink ejection sections 300a and 300b are provided on a recovery slider 81 mounted on the apparatus main body side. A plurality (two in the illustrated example) of wipers 84a and 84b are attached. The recovery mechanism unit 86 having the plurality of wipers 84a and 84b is configured to use the movement of the carriage 64 to wipe and clean the ink discharge unit (discharge port surface) of each recording head 300 by the wiper.
[0023]
The carriage 64 is provided with a trigger portion 65 (FIGS. 19 and 20) described later. The trigger portion 65 wipes and cleans (wipes) the ejection opening surface 301 of the recording head 300 with the wiper 84 as described later. Later, the wiper 84 is moved to a standby position (a position separated from the recording head 300).
The plurality of wipers 84a and 84b are arranged on the recovery slider 81 at a predetermined distance B by wiper stoppers 83a and 83b, and the recovery slider 81 is disposed in the recovery mechanism 86. In this embodiment, a plurality of (two) wipers 84a and 84b are configured to rub against the ejection opening surfaces of a plurality (two and both) of the recording heads 300a and 300b, respectively.
[0024]
The recovery slider 81 is provided with two pairs of sliding posts (engaging protrusions) 81a and 81b. The recovery slider 81 is moved toward the apparatus main body via the two pairs of sliding posts 81a and 81b. While being guided by the provided cam surfaces 86a and 86b, the guide is held so as to be slidable in the vertical and horizontal directions as shown. The recovery slider 81 is always urged by a slider spring 82 in one direction (to the left in the drawing).
The recovery slider 81 is provided with a recovery slider projection (engaging portion) 81c for moving the recovery slider 81 rightward in the figure by contacting the carriage 64 moving from the recording area to the recovery area. Is provided.
[0025]
7 to 12, on the recovery slider 81, caps 88a and 88b for covering the ejection opening surfaces of the recording heads 300a and 300b on the carriage 64 are provided. These caps 88a and 88b are made of a rubber-like elastic member such as rubber, and are brought into close contact with the ink ejection section (ejection port face 301) of the recording head 300 during non-recording to seal the ejection ports, so that the ejection ports can be closed. It has a function to prevent evaporation of the ink. Each cap 88a, 88b is held on a cap holder 89a, 89b. Further, these cap holders 89a and 89b are equalized (or so that the caps 88a and 88b adhere to the corresponding ejection head surfaces 301a and 301b of the corresponding recording heads 300a and 300b with uniform pressing force over the entire surface following the posture of the ejection openings 301a and 301b. It is supported on the recovery slider 81 by an equalizable mechanism, and is always urged by a cap spring 85 so as to generate a predetermined cap pressing force.
[0026]
FIGS. 10 to 12 show an operation of wiping (wiping and cleaning) the ejection opening surfaces of the recording heads 300a and 300b by the plurality of wipers 84a and 84b. The recovery slider 81 is provided with a wiper lock mechanism (to be described later) (FIG. 13). 20), the carriage 64 on which the recording heads 300a and 300b are mounted is moved from the recovery area to the recording area by the carriage driving motor 66 at a predetermined speed by the timing belt 67 (FIG. 3). See).
That is, in the present embodiment, the recovery slider 81 is moved to a predetermined wiper wiping position (wiping) as shown in FIGS. 9 to 12 while the wiper 84 rubs against the ejection opening surface of the recording head 300 (while wiping). Position) is fixed (locked) by a wiper lock mechanism (see FIGS. 13 to 20).
[0027]
At the time of wiping, each wiper 84 elastically deforms so that its tip is bent when it comes into contact with each recording head 300, and rubs the ejection opening surface 301 of the recording head 300 in the same posture until the recording head 300 passes. Then, the dust, the ink thickened material, and the like deposited (adhered) on the discharge port surface 301 are wiped and removed. After the recording head 300 has passed the wiper 84, the trigger portion 65 provided on the carriage 64 comes into contact with the wiper lock 90 at a certain timing as shown in FIG. 19 or 20, so that each of the wipers 84 (84a, 84b). The recovery slider 81 to which is fixed is moved along the cam surfaces 86 (86a, 86b) in a direction in which the wiper is retracted (separated) from the recording head (ink ejection section).
[0028]
The configuration in which a plurality of (two) wipers 84 are provided for a plurality (two) of print heads 300 as in the present embodiment is such that reactive ink such as anion / cation ink as described above is supplied from each print head. When the recording head is wiped with the same wiper in the case of a recording apparatus configured to discharge, the viscosity of the ink and the accumulation of dust are accelerated inside or near the discharge port of the recording head, and the recording operation and the recording quality are reduced. This is to solve the problem that a problem occurs.
7 to 12, a plurality (two) of recording heads 300a and 300b are arranged on the carriage 64 at a predetermined distance A in the carriage moving direction. This distance A is determined by the printing apparatus to a desired value, and is a value determined by the resolution of the ejection openings of the plurality of print heads, the capacity and shape of the ink tank, and the like. In the recovery mechanism 86 corresponding to the recording heads 300a and 300b arranged at such an interval A, the caps 88a and 88b seal the discharge port surfaces of the recording head from the atmosphere (a gap between the recording head and the atmosphere). Are arranged at substantially the same interval as the above-mentioned interval A.
[0029]
Therefore, in the present embodiment, the interval A in the carriage movement direction of the plural (two) recording heads 300a and 300b mounted on the carriage 64 is set to the plural (two) wipers mounted on the recovery slider 81. A value different from the distance B between the carriage movement directions 84a and 84b is selected. In the illustrated example, the recording head interval A is configured to be smaller than the wiper interval B. In practicing the present invention, on the contrary, the configuration may be such that the interval A between the recording heads is larger than the interval B between the wipers.
In the above configuration, when the carriage 64 is not in the recovery area, such as during a recording operation, a wiper lock mechanism (FIGS. 13 to 20) described below is in an unlocked state (released state), and the recovery slider 81 is The slider post 82 is biased toward the recording area (left side in the figure), and its sliding posts 81a and 81b are engaged with the lower left portions of the cam surfaces 86a and 86b on the apparatus main body side in the figure. Therefore, the wipers 84a and 84b on the recovery slider 81 are at positions retracted from the recording heads 300a and 300b, and are held at positions where they do not come into contact even when the recording head passes. In this state, of course, the caps 88a and 88b are sufficiently separated from the recording head.
[0030]
When the carriage 64 is moved from the recording area to the recovery area as shown in FIG. 7 at the time of non-recording such as at the end of the recording operation or at the time of standby, the carriage 64 is moved to the engagement portion (recovery slider projection) 81c of the recovery slider 81. In contact with the carriage 64, the recovery slider 81 is moved rightward in the figure against the slider spring 82, and moves to a capping position (usually a home position or a recovery position) as shown in FIG. In this capping position, the sliding posts 81a and 81b engage with the high positions on the right side of the cam surfaces 86a and 86b on the apparatus main body side in the drawing, so that the recovery slider 81 is raised and the cap on the recovery slider 81 is raised. The caps 88a and 88b are brought into close contact with the ink discharge portions (discharge port surfaces 301a and 301b) of the recording heads 300a and 300b, and the capping state is completed. At this time, since the carriage 64 and the recovery slider 81 move together, the relative position between the wiper 84 and the recording head 300 is kept constant, so that the ejection opening surface of the recording head 300 is wiped (slided) by the wiper 84. ) Will not be.
[0031]
As described above, by moving the recovery slider 81 together with the carriage 64 while the carriage 64 moves rightward in the drawing from the position shown in FIG. 9 to the capping position shown in FIG. As shown in FIG. 18, a state is realized in which the recovery slider 81 can be fixed at the wiping preparation position where the wiping operation can be performed.
Therefore, when the recording heads 300a and 300b are wiped and cleaned by the wiping means including the wipers 84a and 84b, the carriage 64 is recovered via the timing belt 67 by operating the carriage drive motor from the capping state in FIG. It is moved at a predetermined speed from the area to the recording area (to the left in the drawing).
At this time, the recovery slider 81 slightly moves leftward in accordance with the leftward movement of the carriage 64 in the drawing, and is then held at the wiping position (fixed position) in FIG. 9 by a wiper lock mechanism described later.
[0032]
As described above, while the carriage 64 is moved from the recovery area to the recording area, and the recovery slider 81 is held at the wiping position (FIGS. 9 to 12) by the wiper lock mechanism, a plurality of wipers 84a and 84b are used. The wiping operation of the plurality of recording heads 300a and 300b (the operation of wiping and cleaning the ejection opening surfaces) is executed.
In the ink jet recording apparatus to which the present invention is applied, ink jet recording is performed by discharging ink from a plurality (two) of ink discharge units (recording heads) 300a and 300b mounted on the carriage 64 onto a recording material. In the apparatus 30, a plurality of (two) wipers 84a, 84b for wiping and cleaning the ink discharge portions (the discharge port surfaces 301a, 301b) by using the movement of the carriage 64 to rub the ink discharge portions. And the timing at which the wipers 84a, 84b start wiping the ink discharge units 300a, 300b is made different, thereby reducing the load on the carriage drive motor 86.
[0033]
In this embodiment, as a means for changing the timing of starting the wiping of the ink ejection units 300a and 300b, the arrangement interval B of the plurality of wipers 84a and 84b arranged on the recovery slider 81 is arranged on the carriage 64. The arrangement interval A of the plurality of ink ejection units 300a and 300b is different from the arrangement interval A. In the illustrated configuration, the recording head is arranged so that the interval A between the recording heads is smaller than the interval B between the wipers.
When the carriage 64 moves from the position shown in FIG. 9 toward the recording area (to the left in the drawing) to perform the wiping operation (wiping and cleaning), the distance B between the wipers 84a and 84b disposed on the recovery slider 81 becomes larger. Since the distance is larger than the distance A between the recording heads 300a and 300b, first, the right recording head 300b close to the carriage operation start point contacts the right wiper 84b (FIG. 9), and the wiping of the recording head 300b starts. It is started (FIG. 10).
[0034]
Generally, at the time of the wiping operation, the overlap amount is set so as to secure a predetermined penetration amount of the wiper 84 with respect to the ejection port surface, so that the wiper 84 comes into contact with the recording head 300 and bends. Therefore, the load (the driving force required to move the carriage 64) in the area called the entry point, which is the first entry area of the wiper 84, increases.
Next, after the wiper 84b passes through the entry point as shown in FIG. 10 and assumes a steady bending posture during the wiping operation, the other wiper 84a contacts the other recording head 300a as shown in FIG. Contact and start bending.
Next, the carriage 64 is continuously moved, and the wiping operation (wiping operation) of the recording heads 300a and 300b by the wipers 84a and 84b is performed. Then, as shown in FIG. 12, the wiper 84b that has started the wiping operation (wiping operation) is released from the recording head 300b first, and then the wiper 84a that has started the wiping operation with a delay has a predetermined time difference. And is released from the recording head 300a.
[0035]
In practicing the present invention, the timing of the end of the wiping operation of the plurality of wipers 84a and 84b (release from the recording head 300) does not necessarily require that the one that started the wiping operation be released first. It may be released after a delay, and can be selected as needed.
After the recording head 300a wiped with a delay passes the wiper 84a, as shown in FIGS. 19 and 20, the trigger unit 65 provided on the carriage 64 is moved at a predetermined timing with the unlocking unit 90d of the wiper lock mechanism. The recovery slider 81 is locked by the wiper lock mechanism (fixed at the wiping position) by rotating the lock member (lock lever) 90 to separate the claw 90c from the cam surface 86c on the apparatus main body side. 7), the sliding posts 81a and 81b are moved to the original state by the spring force of the slider spring 82, that is, as shown in FIG. And the recovery slider 81 is located at the lowest position, so that the wiper 84 and the cap 88 Retracted from 300 it is caused to return to (spaced) condition.
[0036]
13 to 20 are views showing the configuration and operation of a wiper lock mechanism for holding the recovery slider 81 at the wiping position at a predetermined timing, and FIG. 13 is a schematic front view of the wiper lock mechanism. 14 is a schematic partial perspective view showing the structure of the pivot portion of the lock member 90 in FIG. 13, and FIG. 15 recovers the state of the wiper lock mechanism when the carriage 64 is in an area other than the recovery area such as the recording area. FIG. 16 is a schematic front view showing the state of the wiper lock mechanism when the carriage 64 moves from the recording area to the recovery area together with the recovery slider. FIG. 17 is a schematic front view showing the state of the wiper lock mechanism moving to the recovery area. The wiper lock mechanism is recovered when the recovery slider is locked slightly by moving the recovery slider slightly to the right in the figure. It is a schematic front view showing with rider.
[0037]
FIG. 18 is a schematic front view showing the state of the wiper lock mechanism together with the recovery slider when the recovery slider moves further from the position shown in FIG. 17 to the right in the drawing together with the carriage and enters the capping state. FIG. 20 is a schematic front view showing a state in which the wiper lock mechanism is held at the wiping position while moving from the capping position 18 to the recording area (a state at the end of wiping). FIG. 11 is a schematic front view showing a state where the lock of the recovery slider 81 to the wiping position is released by further moving the carriage toward the recording area.
[0038]
13 to 20, a wiper lock mechanism having a lock lever 90 as a lock member fixes the recovery slider 81 to the wiping position at a predetermined timing in synchronization with the movement of the carriage 64, and recovers after the end of the wiping operation. It functions to return the slider 81 to the standby position.
The lock lever 90 is swingably supported by a rotation shaft 81h on the recovery slider 81, and is always urged to a position where the recovery slider 81 can be locked at the wiping position by a wiper lock spring 91 composed of a torsion coil spring. Have been. At the tip of the lock lever 90, there is provided a claw 90c that can be hooked to the cam 86c on the apparatus main body side. That is, as shown in FIGS. 17 and 19, the recovery slider 81 is moved to the wiping position by the hook 90c being engaged with the cam portion 86c and being urged leftward by the slider spring 82 in the drawing. Is locked (fixed).
[0039]
At the other end of the lock member (lock lever) 90 (left end portion, a portion on the recording area side), a lock release portion 90d that can be engaged with the trigger portion 65 of the carriage 64 is provided. The lock release unit 90d is pressed by the trigger unit 65 on the carriage 64 at a predetermined timing after the wiping (wiping and cleaning) of the recording heads 300a and 300b by the wipers 84a and 84b is completed. It operates to rotate 90 in the release direction. That is, by using the movement of the carriage 64 to release (unlock) the lock member 90 via the lock release portion 90d, the recovery slider 81 is moved to the cam surfaces 86a and 86b by the spring force of the slider spring 82. Along the standby position (both the cap 88 and the wiper 84 are separated from the recording head 300).
[0040]
Next, the operation of the wiper lock mechanism will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 13, a lock member (lock lever) 90 rotatably supported by the recovery slider 81 via a rotation shaft 81h always has a wiper lock spring 91 in a predetermined direction (in this embodiment, as shown in FIG. 13). It is urged in the direction of arrow P in FIG. 13). FIG. 15 shows a state in which the carriage 64 is located in the recording area or the like and not in the recovery area. At this time, the recovery slider 81 (the sliding posts 81a and 81b) is urged by the slider spring 82 to the lowermost portion of the cam surfaces 86a and 86b provided on the recovery mechanism portion (apparatus main body side) 86 at the left end in the drawing. Being located. FIG. 16 shows a state in which the carriage 64 moves from the recording area to the recovery area, contacts the engaging portion 81c on the recovery slider 81, and moves the recovery slider 81 together with the carriage 64 slightly rightward in the figure.
[0041]
In the state of FIG. 16, the recovery post 81 is located slightly closer to the recording heads 300a and 300b on the carriage 64 as the sliding posts 81a and 81b move upward along the cam surfaces 86a and 86b. At this time, the lock member (lock lever) 90 slides against the wiper lock spring 91 by the sliding movement of the claw portion 90c of the lock member (lock lever) 90 against the cam portion 86c of the recovery mechanism portion 86 (apparatus body side). It rotates counterclockwise in the figure around 81h.
FIG. 17 shows a state in which the carriage 64 has moved to the right in the drawing from the position shown in FIG. In this state, the claw portion 90c of the lock member 90 has passed over the cam surface 86c on the apparatus body side (the recovery mechanism 86).
[0042]
FIG. 18 shows a state where the carriage 64 has moved further to the right in the drawing than the position shown in FIG. In the state of FIG. 18, the sliding posts 81a and 81b further rise along the cam surfaces 86a and 86b on the apparatus main body side (recovery mechanism section 86), and the recovery slider 81 moves to the recording heads 300a and 300b on the carriage 64. At the closest position, the caps 88a and 88b are in close contact with the ejection port surfaces 301a and 301b of the recording heads 300a and 300b, and the ejection ports are covered (sealed) by the caps 88a and 88b.
FIG. 19 shows a state immediately after the carriage 64 has moved from the capping position in FIG. 18 to the recording area, and has wiped (wiped and cleaned) the ejection opening surfaces 301a and 301b of the recording heads 300a and 300b with the wipers 84a and 84b.
[0043]
At the time of the wiping operation shown in FIGS. 9 to 12, as shown in FIG. 19, the claw portion 90c of the lock member 90 is engaged with the cam surface 86c of the apparatus main body, and the recovery slider 81 is turned leftward in the drawing by the slider spring 82. By being urged, it is held at the wiping position.
In the state of FIG. 19 in which the wiping operation has been completed, the trigger portion 65 provided on the carriage 64 comes into contact with the lock release portion 90d of the lock member (lock lever) 90.
FIG. 20 shows that the carriage 64 is further moved from the position shown in FIG. 19 toward the recording area, and the trigger portion 65 of the carriage 64 pushes the unlocking portion 90d. The figure shows a state in which it rotates counterclockwise around. When the carriage 64 further moves from the position shown in FIG. 20 toward the recording area, the lock member 90 further rotates counterclockwise, and the claw portion 90c separates from the cam portion 86c. The lock (fixed to the wiping position) is released, and the recovery slider 81 is returned by the slider spring 82 to the standby position as shown in FIGS.
[0044]
FIG. 21 is a partial front view schematically showing the moment when the wiper 84 comes into contact with the recording head 300 on the carriage 64 and starts wiping (wiping and cleaning) of the discharge port surface. This is the timing at which the wiper 84 is bent. But also. This moment is also when the force (torque) required to drive the carriage 64 is maximized.
In FIG. 21, the force F for driving the carriage 64 is transmitted to the timing belt 67 via the belt engaging portion 102 on the carriage 64, and is determined by the driving torque of the carriage drive motor 66 and the radius r of the motor pulley 101. As the carriage driving motor 66, a motor having a sufficient margin with respect to the driving torque Trq = F × r required for driving the carriage 64 is required, and such a motor is selected.
[0045]
The ink jet recording apparatus according to the above-described embodiment (first embodiment) uses the movement of the carriage 64 to rub against the ink ejection units 300a and 300b to wipe and clean the ink ejection units. , 84b, the plurality of wipers 84a, 84b are arranged on a recovery slider 81 whose position is controlled by the movement of the carriage 64, and the arrangement interval B of the wipers 84a, 84b is set to the plurality of ink ejection units 300a. , 300b, the timing at which the wipers 84a, 84b start wiping the ink ejection units 300a, 300b is different. In the illustrated embodiment, the interval B between the wipers 84 is set to be larger than the interval A between the ink ejection units (printing heads) 300. (Recording head) The interval may be set to be smaller than the interval A of 300.
[0046]
According to the first embodiment of the ink jet recording apparatus to which the present invention is applied (including the recovery method thereof), when the wiping operation is performed using the plurality of wipers 84, each of the wipers 84 has the recording head 300. At the time of starting wiping (wiping by rubbing) (entry point where the wiper comes into contact with the recording head and starts bending), that is, one wiper 84 when the carriage 64 is moved by the carriage drive motor 66 to perform wiping. It is possible to disperse (eliminate concentration) the wiping start time at which the force F (FIG. 21) required per hit becomes the largest by shifting the timing for each wiper 84. Therefore, even when the plurality of ink ejection units 300a and 300b are wiped and cleaned by the plurality of wipers 84a and 84b using the movement of the carriage 64, it is possible to suppress an increase in the load on the carriage drive motor 66 with a simple mechanism. An ink jet recording apparatus and a method for recovering the recording apparatus, which can reduce the size and cost of the carriage driving motor 66 by reducing the required driving force of the carriage driving motor 66, are provided. In the present embodiment, the case where the number of the wipers 84 and the recording heads (ink ejection units) 300 is two has been described as an example, but the present invention is directed to the case where the number of the wipers 84 and the recording heads 300 is three. The same can be applied to the above case, and the same operation and effect can be achieved.
[0047]
FIG. 22 is a table exemplifying characteristics of a required driving torque (required driving force of the carriage 64) F of the carriage driving motor 66. FIG. 22A shows an arrangement interval between a plurality of recording heads and a plurality of wipers. FIG. 22B shows the characteristic (solid line) of the drive torque (output torque) required for the carriage drive motor 66 when the wiping start times of the respective wipers are the same, and FIG. As in the embodiment, by displacing (differently) the arrangement intervals of the plurality of recording heads 300 and the plurality of wipers 84, the carriage drive motor 66 is required when the wiping start time of each wiper 84 is different. This shows the characteristics (solid line) of the driving torque (output torque).
When the wiping start times of the respective wipers are simultaneous as shown in FIG. 22 (a), the time (entry point) at which the drive torque required for each wiper is maximized overlaps, so that the drive required for the carriage drive motor 66 is performed. The torque F1 increases to a plurality of times (approximately twice in the case of two wipers), and a large output is required. However, the required maximum torque F1 is a value slightly smaller than twice the driving torque F0 when a single wiper is used.
[0048]
When the wiping start times of the respective wipers 84 are made different as shown in FIG. 22B, the required driving torque of the carriage drive motor 66 is shifted by shifting the entry point at which the required driving torque of each wiper 84 is maximized. F2 is a value smaller than F1 at the time of simultaneous rush in FIG. F3 in FIG. 22 indicates a required driving torque (required driving force of the carriage 64) when each wiper passes through the entry point and constantly wipes each recording head.
Note that the values of F0, F1, F2, and F3 in FIG. 22 are different values depending on the amount of the wiper 84 entering the recording head 300 and conditions such as the width, material, thickness, and free length of the wiper 84. However, the magnitude relationship between F0, F1, F2, and F3 does not change.
[0049]
7 to 12, the case where the interval A between the recording heads (ink ejection units) 300 is smaller than the interval B between the wipers 84 has been described. However, even if the distance A is set to be larger than the distance B. good. When the distance A is larger than the distance B, the recording head 300b starts wiping (wiping operation) first as in this embodiment, whereas the recording head 300a only starts wiping first. By shifting the entry point of each wiper 84 as in the case of the present embodiment, the load on the carriage drive motor 66 can be reduced.
[0050]
23 to 28 are schematic front views showing the configuration and operation of a main part of an ink jet recording apparatus according to a second embodiment of the present invention. FIG. 23 shows a carriage that has moved from a recording area to a recovery area. FIG. 24 shows a state in which the recovery slider is held at the capping position by engaging with the carriage, and the recovery slider is raised to the wiping-possible position by moving the carriage toward the recording area from the capping position of FIG. FIG. 25 shows a state in which the wiper has not yet come into sliding contact with the ejection port surface. FIG. 25 shows that the carriage is further moved toward the recording area from the state of FIG. FIG. 26 shows the state when the rubbing of the ejection port surface is started. FIG. 26 shows that the carriage is further moved toward the recording area from the state shown in FIG. Shows a state in which rubs the discharge port surface of the recording head (ink ejecting portions).
[0051]
23 to 28, the same reference numerals as those in the first embodiment described with reference to FIGS. 1 to 22 indicate the same or corresponding parts. In FIG. 23, of a plurality of (two) wipers 84a and 84b disposed on the recovery slider 81, one wiper 84a is fixed to the recovery slider 81 by a wiper stopper 83a, and the other wiper is used. 84b is fixed on the wiper holder 121. The wiper holder 121 is supported by a guide 122 provided on the recovery slider 81 so as to be movable up and down, and is urged upward by a wiper spring 123. A cam portion (cam surface) 120 is formed on the upper portion of the wiper holder 121, and the cam portion 120 is arranged so as to be able to slide on a cam portion (cam surface) 110 provided on the carriage 64.
In this embodiment, the distance A between the plurality of recording heads 300a and 300b on the carriage 64 and the distance A between the plurality of wipers 84a and 84b on the recovery slider 81 are both set to the same distance.
[0052]
FIG. 23 shows that the carriage 64 that has moved from the recording area to the recovery area comes into contact with the engagement portion 81c of the recovery slider 81, and the carriage 64 further moves rightward in the drawing together with the recovery slider 81 to ascend. This shows a capping state in which the caps 88a and 88b are in close contact with the ejection port surfaces of the recording heads 300a and 300b. When the carriage 64 moves in the leftward direction in the drawing (the direction from the recovery area to the recording area) from the capping state in FIG. 23, the recovery slider 81 on which the wipers 84a and 84b and the caps 88a and 88b are mounted becomes the recovery slider 81 shown in FIGS. Is fixed (locked, held) at the wiping position by the wiper lock mechanism described in (1). At this wiping position, as shown in FIG. 24, each cap 88 is retracted (separated) from the recording head 300 by a predetermined distance, and each wiper 84 moves the ink ejection unit (recording head) 300 with the movement of the carriage 64. Is located at a height position where wiping (wiping and cleaning) can be performed.
[0053]
After the recovery slider 81 is fixed at the wiping position, the carriage 64 is further moved leftward (toward the recording area) in the drawing, whereby the wiping operation of the recording head 300 by each wiper 84 as shown in FIGS. (Wiping operation) is started.
When the wiping operation is started, first, as shown in FIGS. 24 and 25, the wiping operation by the wiper 84a fixed to the recovery slider 81 is started. As shown in FIGS. 24 and 25, at the time when the wiping operation by the fixed wiper 84a is started (entry point) and at a time near the same, the cam portion 120 of the wiper holder 121 on which the movable wiper 84b is mounted is moved by the carriage 64. The wiper holder 121 is pushed down along the guide 122 against the wiper spring 123 in order to slide with the downwardly protruding portion of the cam portion 110 on the side, so that the movable wiper 84b is separated from the recording head 300b. ing.
[0054]
When the carriage 64 further moves toward the recording area from the state shown in FIG. 25, and the wiper 84a starts wiping operation and bends, the load on the carriage drive motor 66 passes a rush point at which the load reaches a maximum value (the rush point). 26, the downward projecting portion of the cam portion 110 on the carriage 64 passes through the cam portion 120 of the wiper holder 121, and the wiper holder 121 is moved by the wiper spring 123, as shown in FIG. It is moved upward. As a result, the movable wiper 84b rises to a height position (wiping height) at which the movable wiper 84b can rub against the recording head 300b, and the wiping operation (wiping operation) of the recording head (ink ejection unit) 300b by the wiper 84b is started. . That is, the wiping cleaning of the ink ejection unit 300b by the movable wiper 84b is started when the wiping and cleaning of the ink ejection unit 300a by the fixed wiper 84a is started and a steady wiping state is entered (after the entry point).
[0055]
In this embodiment, the cam portions (cam surfaces) 120 and 110 are provided on the rear side of the wiper 84b of the carriage 64 in the carriage movement direction and the wiper 84b on the front side of the carriage 64 in the carriage movement direction. A cam portion (cam surface) may be provided at a portion of the carriage 64 and the wiper 84a facing the wiper 84a, and the rear wiper 84b may be fixed to the recovery slider 81, or both wipers 84a and 84b may be provided. May be configured as movable wipers, and the wipers may be driven by the cam portions so that the wiping operation start timings of the respective wipers are different.
In this embodiment, the case where the number of the wipers 84 and the recording heads (ink ejection units) 300 is two has been described as an example, but the configuration of the present embodiment is based on the number of the wipers 84 and the recording heads 300. Can be similarly applied to the case of three or more, and the same operation and effect can be achieved.
[0056]
FIG. 27 is a longitudinal sectional view showing a state in which the wiper 84 is separated from the recording head 300 by the cam portion 110 on the carriage side pressing the cam portion 120 of the wiper holder 121. FIG. FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a state in which the wiper 84 is raised to a height position at which the wiper 84 can rub against the recording head 300 by moving away from the cam portion 120 of the wiper holder 121.
As shown in FIG. 27, when the cam portions 120 (120a, 120b) of the wiper holder 121 and the cam portions 110 (110a, 110b) on the carriage 64 are in sliding contact with each other, the wiper holder 121 moves the cam portions 120, 110. Due to the pressure contact force therebetween, the carriage 64 is moved in a direction away from the recording head 300 against the urging force of the wiper spring 123, and the carriage 64 can be moved with the recording head 300 and the wiper 84 kept separated so as not to contact. It is.
[0057]
Also, as shown in FIG. 28, in a region where the cam portion 110 (110a, 110b) on the carriage 64 side is separated from the cam portion 120 (120a, 120b) of the wiper holder 121, the wiper holder 121 uses the wiper spring 123. As a result, the ejection port surface 301 of the recording head 300 can be wiped and cleaned by the wiper 84 with the movement of the carriage 64.
According to the second embodiment shown in FIGS. 23 to 28, the wiper holder 121 supporting the wiper 84 is mounted on the recovery slider 81 so as to be able to enter and separate from the recording head 300, and the cam provided on the wiper holder side 121 is provided. In the case of the first embodiment described above, the timing of the wiping start timing (wiping operation start timing, rush point) of each of the plurality of wipers is made different by the section 120 and the cam section 110 provided on the carriage 64 side. Similarly to the above, the required maximum torque (required driving force) of the carriage driving motor 66 can be reduced by shifting the entry point at which the load on the carriage driving motor 66 becomes a maximum value. By employing the carriage drive motor, it is possible to reduce the size and cost of the apparatus.
[0058]
That is, the ink jet recording apparatus according to the second embodiment described with reference to FIGS. 23 to 28 uses the movement of the carriage 64 to rub against the plurality of ink ejection units 300 to wipe and clean the ink ejection units. The wiper holder 121 that holds at least one of the plurality of wipers is mounted on the recovery slider 81 whose position is controlled by the movement of the carriage 64 so as to be able to approach and separate from the ink ejection unit 300, The wipers are moved closer to the ink ejection unit by the cam units 110 and 120 provided on the wiper holder and the carriage so as to start wiping at a different timing from the other wipers. The wiping start timing is configured to be different.
[0059]
According to the second embodiment configured as described above, similarly to the case of the above-described first embodiment, when performing the wiping operation using the plurality of wipers 84, each of the wipers 84 wipes the recording head 300 ( This is necessary at the time of starting wiping by rubbing (entry point where the wiper comes into contact with the recording head and starts bending), that is, per wiper 84 when the carriage 64 is moved by the carriage drive motor 66 to perform wiping. It is possible to disperse (eliminate concentration) the wiping start time at which the maximum force F (FIG. 21) is greatest by shifting the timing for each wiper 84. Therefore, even when the plurality of ink ejection units 300a and 300b are wiped and cleaned by the plurality of wipers 84a and 84b using the movement of the carriage 64, it is possible to suppress an increase in the load on the carriage drive motor 66 with a simple mechanism. An ink jet recording apparatus and a method for recovering the recording apparatus, which can reduce the size and cost of the carriage driving motor 66 by reducing the required driving force of the carriage driving motor 66, are provided. In this embodiment, the case where the number of the wipers 84 and the recording heads (ink ejection units) 300 is two has been described as an example, but this is because the number of the wipers 84 and the recording heads 300 is three or more. The same operation and effect can be achieved in the case of the above.
[0060]
In each embodiment described above, embodiments of the present invention as described below are described.
Embodiment 1: In an ink jet recording apparatus that performs recording by discharging ink from a plurality of ink discharge units mounted on a carriage to a recording material, the ink discharge unit is rubbed by using movement of a carriage. An ink jet recording apparatus, comprising: a plurality of wipers for wiping and cleaning an ink discharge section; and different timings for starting wiping of the ink discharge section by each wiper.
[0061]
Embodiment 2: The plurality of wipers are arranged on a recovery slider whose position is controlled by the movement of the carriage, and the arrangement interval of the wipers is different from the arrangement interval of the plurality of ink ejection units. 2. The ink jet recording apparatus according to 1.
Embodiment 3: A wiper holder holding at least one of the plurality of wipers is mounted on a recovery slider whose position is controlled by the movement of the carriage so as to be able to approach and separate from the ink ejection unit, and the wiper is 2. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the wiper holder and the cam provided on the carriage approach the ink ejection unit so as to start wiping at a different timing from other wipers.
Embodiment 4: The ink jet recording apparatus according to Embodiment 2 or 3, wherein the recovery slider is held at the wiping position at a predetermined timing accompanying the movement of the carriage.
Embodiment 5: The inkjet recording apparatus according to any one of Embodiments 1 to 4, wherein the number of the wipers is equal to the number of the ink ejection units arranged on the carriage and is two or more. .
[0062]
Embodiment 6: In a recovery method of an ink jet recording apparatus that performs recording by discharging ink from a plurality of ink discharge units mounted on a carriage to a recording material, the ink discharge units are rubbed by using movement of a carriage. A method of providing a plurality of wipers for wiping and cleaning the ink discharge section, and different timings for starting wiping of the ink discharge section by each wiper.
According to the recovery method of the sixth embodiment, even when a plurality of ink ejection units are wiped and cleaned by a plurality of wipers using the movement of the carriage, it is possible to suppress an increase in the load on the carriage drive motor with a simple mechanism. By reducing the required driving force of the carriage drive motor, the size and cost of the motor can be reduced.
Embodiment 7: The plurality of wipers are arranged on a recovery slider whose position is controlled by the movement of the carriage, and an arrangement interval of the wipers is made different from an arrangement interval of the plurality of ink ejection units to thereby reduce the number of the ink ejection units. The method for recovering an ink jet recording apparatus according to embodiment 6, wherein the timing of starting wiping is made different.
[0063]
Embodiment 8: A wiper holder holding at least one of the plurality of wipers is mounted on a recovery slider that is position-controlled by the movement of the carriage so as to be able to approach and separate from the ink ejection section, and the wiper is attached to the wiper. The method according to claim 6, wherein the wiper holder and the cam provided on the carriage approach the ink ejecting unit so as to start wiping at a different timing from other wipers.
Embodiment 9: The recovery method for an ink jet recording apparatus according to embodiment 7 or 8, wherein the recovery slider is held at the wiping position at a predetermined timing accompanying the movement of the carriage.
Embodiment 10: The inkjet recording according to any one of Embodiments 6 to 9, wherein the number of the wipers is equal to the number of the ink ejection units arranged on the carriage and is two or more. How to recover the device.
[0064]
The present invention uses a color ink jet recording apparatus for recording in a plurality of different colors, an ink jet recording apparatus for gradation recording for recording in a plurality of densities of the same color and different densities, or an ink jet recording apparatus in which these are combined. The present invention can be implemented without being limited to the type and number of inks, and includes all of these configurations within the range.
Further, the present invention provides a configuration using a replaceable inkjet cartridge in which a recording head and an ink tank are integrated, a configuration using recording means for detachably attaching an ink tank to the recording head, or a configuration using a recording head and an ink tank. The same configuration can be applied to any arrangement of the recording head and the ink tank, such as a configuration in which the recording head and the ink tank are connected separately by an ink supply path or the like, and the same effects can be obtained.
[0065]
Further, the present invention can be similarly applied to an inkjet recording apparatus using a recording head driven by another operation method, such as a recording head using an electromechanical transducer such as a piezo element, A similar effect can be obtained.
In particular, the present invention brings about an excellent effect in an ink jet recording apparatus using a recording head of a method of discharging ink using thermal energy. According to such a method, it is possible to achieve higher density and higher definition of recording.
[0066]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the first aspect of the present invention, the movement of the carriage is utilized in an ink jet recording apparatus that performs recording by discharging ink from a plurality of ink discharge units mounted on the carriage to a recording material. Since a plurality of wipers for wiping and cleaning the ink discharge portion by rubbing against the ink discharge portion is provided, and the timing of starting the wiping of the ink discharge portion by each wiper is made different,
Even when a plurality of ink ejecting sections are wiped and cleaned by a plurality of wipers using the movement of the carriage, an increase in the load on the carriage drive motor can be suppressed with a simple mechanism, and the required drive force of the carriage drive motor is reduced. Accordingly, an ink jet recording apparatus capable of reducing the size and cost of the motor is provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view showing one embodiment of an ink jet recording apparatus to which the present invention is applied, as viewed from the front.
FIG. 2 is a schematic perspective view showing the inkjet recording apparatus of FIG. 1 as viewed from the rear.
FIG. 3 is a cutaway perspective view schematically showing the internal structure of the ink jet recording apparatus shown in FIGS. 1 and 2 when viewed from the front.
FIG. 4 is a schematic perspective view showing a monochromatic recording head of black or the like mounted on an embodiment of the ink jet recording apparatus to which the present invention is applied, as viewed from the front.
FIG. 5 is a schematic perspective view showing a multi-color recording head for cyan, magenta, yellow and the like mounted on an embodiment of the ink jet recording apparatus to which the present invention is applied, as viewed from the front.
FIG. 6 is a schematic perspective view showing the recording head shown in FIGS. 4 and 5 as viewed from the back side.
FIG. 7 is a schematic front view showing a state where a carriage on which a recording unit is mounted moves from a recording area to a recovery area in the first embodiment of the ink jet recording apparatus to which the present invention is applied.
8 is a schematic front view showing a state in which the carriage that has moved from the recording area to the recovery area engages with the recovery slider and holds the recovery slider at the capping position in the inkjet recording apparatus of FIG. .
FIG. 9 is a schematic front view showing a state in which the recovery slider has moved up to a wiping-possible position by moving the carriage from the capping position in FIG. 8 to the recording area, but the wiper has not yet slidably contacted the discharge port surface; FIG.
FIG. 10 shows a state in which only one of the two wipers starts rubbing the ejection port surface of the recording head by further moving the recovery slider toward the recording area from the state of FIG. 9; It is a schematic front view.
11 is a schematic front view illustrating a state in which the recovery slider further moves toward the recording area from the state of FIG. 10 and both wipers are rubbing against the ejection opening surface of the recording head. .
FIG. 12 shows that one wiper is still in contact with the ejection port surface, but the other wiper has already passed through the ejection port surface by further moving the recovery slider toward the recording area from the state of FIG. FIG. 4 is a schematic front view showing a state when the vehicle is in a state of being closed.
FIG. 13 is a schematic front view showing a wiper lock mechanism for holding the recovery slider at the wiping position at a predetermined timing.
14 is a schematic partial perspective view showing a structure of a pivot portion of a lock member of the wiper lock mechanism of FIG.
FIG. 15 is a schematic front view showing a state of a wiper lock mechanism together with a recovery slider when the carriage is in an area other than a recovery area such as a recording area.
FIG. 16 is a schematic front view showing a state of the wiper lock mechanism together with the recovery slider when the carriage moves from the recording area to the recovery area.
FIG. 17 is a schematic front view showing a state of the wiper lock mechanism together with the recovery slider when the recovery slider is slightly moved rightward in the drawing and is locked by the carriage that has moved to the recovery area.
18 is a schematic front view showing the state of the wiper lock mechanism together with the recovery slider when the recovery slider and the carriage are further moved rightward in the drawing from the position shown in FIG. 17 to be in a capping state.
19 is a schematic front view showing a state in which the wiper lock mechanism is held at the wiping position while moving from the capping position to the recording area in FIG. 18 (a state at the end of wiping).
20 is a schematic front view showing a state in which the lock of the recovery slider to the wiping position is released by further moving the carriage toward the recording area from the state of FIG. 19;
FIG. 21 is a partial front view schematically showing the moment when the wiper comes into contact with the recording head on the carriage and starts wiping.
FIGS. 22A and 22B are diagrams illustrating characteristics of a required driving force F of a carriage drive motor, where FIG. 22A illustrates a case where a plurality of wipers simultaneously start a wiping operation, and FIG. 22B illustrates a case where a plurality of wipers are wiped; The case where the operation start timings are different is shown.
FIG. 23 shows a state in which the carriage that has moved from the recording area to the recovery area is engaged with the recovery slider and holds the recovery slider at the capping position in the second embodiment of the inkjet recording apparatus to which the present invention is applied. It is a schematic front view.
FIG. 24 is a schematic front view showing a state in which the recovery slider has moved up to a wiping-possible position by moving the carriage from the capping position in FIG. 23 to the recording area, but the wiper has not yet slidably contacted the ejection port surface; FIG.
FIG. 25 is a schematic diagram showing a state in which only one of the two wipers starts rubbing the ejection port surface of the recording head by further moving the carriage toward the recording area from the state of FIG. 24; FIG.
26 is a schematic front view showing a state in which the carriage further moves toward the recording area from the state of FIG. 25, and both wipers are rubbing against the discharge port surface of the recording head.
FIG. 27 is a longitudinal sectional view showing a state in which the wiper is separated from the print head by the cam on the carriage pressing the cam of the wiper holder in the second embodiment of the ink jet recording apparatus to which the present invention is applied.
FIG. 28 is a longitudinal sectional view showing a state in which the cam portion on the carriage side is separated from the cam portion of the wiper holder in the second embodiment of FIG. is there.
FIG. 29 is a partial perspective view schematically illustrating a structure of an ink ejection unit of the recording unit in FIG. 3;
[Explanation of symbols]
30 Inkjet recording device
34 Automatic feeder
40 Recording material discharge port
60 transport roller
61 Line feed motor (transport motor)
64 carriage
65 Trigger section
67 Timing belt
69 Guide shaft
81 Recovery Slider
81a, 81b Sliding post
81c engaging part
81h rotation axis
82 Slider spring
83a, 83b Wiper stopper
84 Wiper
85 cap spring
86 Recovery mechanism
86a, 86b Cam surface
87 Home Position (HP)
88 cap
89 Cap Holder
90 Lock member (lock lever)
90c claw
90d Unlock section
91 Wiper lock spring
110 Cam part (cam surface)
120 Cam (cam surface)
121 Wiper holder
122 Guide
123 Wiper spring
182 outlet
183 Common liquid chamber
184 fluid path
185 Electrothermal converter
300 recording means (recording head, ink ejection unit)
301 Discharge port surface

Claims (1)

キャリッジに搭載された複数のインク吐出部から被記録材へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、
キャリッジの移動を利用して前記インク吐出部に摺擦することにより該インク吐出部を拭き取り清掃する複数のワイパーを設けるとともに、各ワイパーによる前記インク吐出部の拭き取り開始のタイミングを異ならせることを特徴とするインクジェット記録装置。
In an ink jet recording apparatus that performs recording by discharging ink from a plurality of ink discharge units mounted on a carriage to a recording material,
A plurality of wipers for wiping and cleaning the ink discharge unit by rubbing against the ink discharge unit using the movement of a carriage are provided, and the timing of starting wiping of the ink discharge unit by each wiper is characterized by being different. Inkjet recording apparatus.
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