【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光学式ピックアップより照射されるレーザー光によってディスクに信号を記録するとともにレーザー光によってディスクに記録されている信号の再生動作を行うように構成された光ディスク記録再生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光学式ピックアップを用いてディスクに記録されている信号の読み出し動作を行うディスクプレーヤーが普及しているが、最近では、再生機能に加えて光学式ピックアップより照射されるレーザー光によってディスクに信号を記録することが出来るように構成された光ディスク記録再生装置が商品化されている。
【０００３】
斯かる光ディスク記録再生装置では、レーザー光によってディスク上にピットを形成するように構成されているが、レーザー光の出力レベルが最適でなかった場合には、ピットの形状が大きすぎたり小さすぎたりすることになる。そのため、斯かる光ディスク記録再生装置に使用されるディスクには、最内周側に試し書き領域が設けられており、その試し書き領域に信号を記録した後再生し、その再生信号を検出することによって記録のためのレーザー出力を設定するように構成されているが、斯かる技術としては、例えば特開平６−７６２８８号公報に開示されたものがある。
【０００４】
また、このようにして設定されたレーザー出力によってディスクに設けられているデータ信号記録領域への信号の記録動作は行われるが、信号の記録動作は図２に示す波形のパルス信号をレーザーダイオードに印加することによって行われるように構成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
レーザーダイオードに印加されるパルス信号は、図２に示した波形のように記録動作を行うピークレベルＶＰ、ボトムレベルＶＢ、そしてディスクに記録されている信号の消去動作を行う消去レベルＶＥとより構成されている。次に、斯かるパルス信号の生成について図３を参照して説明する。
【０００６】
図３は、レーザーダイオードの駆動電流値と発光出力との関係を示すものであり、直線（イ）に対して直線（ロ）は、温度が上昇した場合の特性を示している。ボトムレベルＶＢは、零に設定されているとともに消去レベルＶＥは、基準となるレベルに対してレーザーダイオードより照射されるレーザー光のレベル変化を帰還させるというサーボ動作を行うことによって所定のレベルになるように設定されている。そして、ピークレベルＶＰは、消去レベルＶＥを基準レベルとして設定されるが、その設定動作は、レーザーダイオード発光開始電流値と消去レベルＶＥに対する駆動電流値に基づいて行われる。
【０００７】
直線（イ）において、Ｉ０は、レーザーダイオードが発光を開始する電流値、ＩＡは消去レベルＶＥに対応する発光出力ＰＥを得るために必要な電流値である。このような条件において、ピークレベルＶＰに対応する発光出力ＰＰ０は、Ｉ０とＩＡとの差であるＡによって設定されるが、その設定のための関係を差Ａと同一になるように選定した場合には、ＩＡよりＡだけ電流を増加させたＩＣに電流値が設定される。
【０００８】
このように設定することによって、図２に示したようなピークレベルＶＰ、ボトムレベルＶＢ、そして消去レベルＶＥとよりなる記録動作に適したパルス信号を得ることが出来る。このようにしてピークレベルを設定するようにした場合にレーザーダイオードの温度が上昇すると、レーザーダイオードの発光特性が図３の直線（イ）から直線（ロ）のように変化する。その結果、消去レベルＶＥは、サーボ動作によって一定になるように制御されるため、その電流値はＩＡからＩＢに変化することになる。それ故、ピークレベルＶＰは、発光開始電流値Ｉ０とＩＢとの差Ｂに基づいて設定されるため、その電流値はＩＤとなり、その発光出力ＰＰ１は、ＰＰ０と比較して大きくなる。斯かる設定動作が行われると、ＶＰのレベルが大きくなるため、正常な記録動作を行うことが出来なくなる。
【０００９】
本発明は、斯かる問題を解決することが出来るレーザー出力制御回路を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、レーザーダイオードから照射されるレーザー光のレベルをモニターするべく設けられているモニター用ダイオードより得られるモニター信号によって消去レベルを制御するとともに該消去レベルに対する駆動電流値及びレーザーダイオードの発光開始電流値に基づいてピークレベルを設定し、且つボトムレベルが零に設定されているパルス信号にてレーザーダイオードを発光させることによって記録動作を行うように構成された光ディスク記録再生装置において、レーザーダイオードの駆動電流値と発光出力レベルとの関係をモニター用ダイオードより得られるモニター信号のレベルを検出することによって記録開始前に求め、記録動作中、消去レベルの発光出力を得るために制御される消去用制御電圧を検出し、その電圧値が上昇したとき、発光開始電流値を電圧上昇に合わせて変更するように構成されている。
【００１１】
【実施例】
図１は本発明に係るレーザー出力制御回路の一実施例を示す回路図である。同図において、１は光学式ピックアップに組み込まれているとともにレーザー光を照射するレーザーダイオードであり、レーザー駆動回路２より供給される電流によって駆動されるように接続されている。斯かる回路において、記録動作時には、前記レーザー駆動回路２よりレーザーダイオード１に対して図２に示すパルス信号、即ちボトムレベルＶＢ、消去レベルＶＥ及びピークレベルＶＰより構成されたパルス信号が供給されるように構成されている。
【００１２】
３は前記レーザーダイオード１より出力されるレーザー光のレベルをモニターするべく設けられているモニター用ダイオード、４は前記モニター用ダイオード３から得られるモニター信号が入力されるモニター信号増幅回路であり、モニター信号を増幅する作用を有している。５は前記モニター信号増幅回路４より出力されるモニター信号から低域成分を抽出するローパスフィルターであり、各種の制御動作を行うべく設けられている制御回路６に通過した低域信号を入力するように接続されている。
【００１３】
７はディスクに設けられている試し書き領域へのテスト信号の記録再生動作により設定される消去レベルＶＥの信号を得るための基準信号を出力する記録出力設定回路である。８はモニター信号増幅回路４より出力されるモニター信号が入力されるサンプリング回路であり、前記制御回路６によるサンプリング動作によって図２に示すパルス信号の中で消去レベルＶＥの期間の信号を取り出すように構成されている。
【００１４】
９は−側の端子である比較信号入力端子が前記サンプリング回路８の出力端子に接続されているとともに＋側の端子である基準信号入力端子が前記記録出力設定回路７の出力端子に接続されている比較回路であり、出力端子と比較信号入力端子との間にはコンデンサー１０及び抵抗１１が並列に接続されている。
【００１５】
１２は前記比較回路９の出力端子と接地間に接続されている可変抵抗器であり、前記制御回路６によってその摺動子１２ａの位置を電子的に変更されるように構成されている。１３は前記可変抵抗器１２の摺動子１２ａを通して入力される信号を増幅するピークレベル設定用増幅回路、１４は前記ピークレベル設定用増幅回路１３の出力信号が入力されるピークレベル用入力端子１４ｐ、前記比較回路９の出力信号である消去用制御電圧が入力される消去レベル用入力端子１４ｅ及び前記制御回路６より出力される零レベルの信号が入力されるボトムレベル用入力端子１４ｂを備えた加算回路であり、前記制御回路６による制御動作によって前記ピークレベル用入力端子１４ｐ、消去レベル用入力端子１４ｅ及びボトムレベル用入力端子１４ｂに入力される信号の選択加算動作を行いその選択加算された信号を前記レーザー駆動回路２に供給するように構成されている。
【００１６】
斯かる構成において、記録動作を行う前に制御回路６の働きによってレーザー駆動回路２よりレーザーダイオード１に供給される駆動電流を該レーザーダイオード１が発光しない電流値から所定の電流値、例えば最大定格電流値の８０％の電流値まで変化させる動作を行う。斯かる駆動電流をレーザーダイオード１に供給すると該レーザーダイオードが発光してレーザー光を照射することになり、駆動電流が大きくなるに従ってその発光出力が次第に大きくなる。
【００１７】
前記レーザーダイオード１が発光すると、該レーザーダイオード１の発光レベルに応じたモニター信号がモニター用ダイオード３より得られる。前記モニター用ダイオード３より得られたモニター信号は、モニター信号増幅回路４によって増幅された後ローパスフィルター５に入力されるので、制御回路６には該ローパスフィルター５を通過した低域信号が入力される。
【００１８】
斯かる動作が行われるので、制御回路６はレーザーダイオード１に供給される駆動電流値と発光出力との関係、即ち図３の直線を示す関係式を求めることが出来る。また、ディスクの内周側に設けられている試し書き領域にテスト信号の記録動作を行うとともに記録されたテスト信号の再生動作を行うことによって記録動作を行うために最適なレーザー出力を得るように構成されている。
【００１９】
斯かる構成において、前記比較回路９の出力端子に出力される消去用制御電圧は、前記制御回路６に入力されるとともにその電圧変化を検出し、その検出値に基づいてレーザーダイオード１の発光開始電流値の変更動作を行うように構成されている。
【００２０】
以上に説明したように本発明は構成されており、次に斯かる回路の動作について説明する。前述した最適レーザー出力の設定動作が行われると、斯かる最適レーザー出力を得るための基準信号が記録出力設定回路７より出力されるように設定される。斯かる記録出力設定回路７より出力される基準信号は、パルス信号を生成するための基準となる消去レベルＶＥを設定するためのものであり、このレベルを基準としてピークレベルＶＰが設定される。
【００２１】
前記記録出力設定回路７より出力される基準信号は、比較回路９の基準信号入力端子に入力され、該比較回路９出力信号は加算回路１４の消去レベル用入力端子１４ｅに入力される。該消去レベル用の信号は、加算回路１４よりレーザー駆動回路２に供給されるのでレーザーダイオード１は該レーザー駆動回路２より出力される駆動電流によって発光する。
【００２２】
レーザーダイオード１より発光出力されたレーザー光はモニター用ダイオード３に照射されるので、その発光力に応じたモニター信号がモニター信号増幅回路４によって増幅される。前記モニター信号増幅回路４によって増幅されたモニター信号は、サンプリング回路８によってサンプリングされた後、比較回路９の比較信号入力端子に入力されるのでその入力された信号と記録出力設定回路７より出力される基準信号とが該比較回路９によって比較される動作が行われる。このようにして比較された信号が該比較回路９より消去用制御電圧として出力されて加算回路１４を介してレーザー駆動回路２に供給されるため、レーザー出力を最適な状態に保持するための制御動作、所謂サーボ動作が行われる。
【００２３】
前述したサーボ動作によってレーザーダイオードより照射されるレーザー光の消去レベルの制御動作は行われるが、消去レベルＰＥのレーザー光を得るためにレーザーダイオード１に供給される駆動電流は図３において、ＩＡとなり、この値は記録前に求められた関係式より得ることが出来る。そして、この場合におけるレーザー発光開始電流Ｉ０は、すでに求められているため、駆動電流値ＩＡとＩ０の差、即ちＡに基づいてピーク出力ＰＰ０を得る駆動電流値ＩＣを得ることが出来る。斯かる電流値を得るため、制御回路６による可変抵抗器１２の制御動作が行われる。即ち、駆動電流値ＩＡとＩ０の差に応じたレベルの信号が消去レベルを基準として加算回路１４のピークレベル用入力端子１４ｐに入力されるように制御回路６による制御動作が行われる。また、前記加算回路１４に設けられているボトムレベル用入力端子１４ｂには、制御回路６より零レベルの信号が入力されている。
【００２４】
前述したように加算回路１４に設けられている消去レベル用入力端子１４ｅには、比較回路９の出力である消去レベルの信号、即ち消去用制御電圧が印加され、ピークレベル用入力端子１４ｐには前述した動作によって得られたピークレベルの信号が印加され、ボトムレベル用入力端子１４ｂには零レベルの信号が入力されることになる。
【００２５】
斯かる状態において、前記加算回路１４は制御回路６の選択動作によってレーザー駆動回路２に駆動信号を出力することになる。即ち、ボトムレベルＶＢの信号を出力させる期間は、ボトムレベル用入力１４ｂに入力される信号を出力させ、消去レベルＶＥの信号を出力させる期間は、消去レベル用入力端子１４ｅに入力される信号を出力させ、ピークレベルＶＰの信号を出力させる期間は、消去レベル用入力端子１４ｅに入力される信号にピークレベル用入力端子１４ｐに入力される信号を加算した信号を出力させる制御動作が行われる。
【００２６】
前述したように加算回路１４に対する制御回路６の制御動作が行われる結果、レーザー駆動回路２より図２に示すパルス信号がレーザーダイオード１に供給されるので、ディスクに信号を記録することが出来る。そして、記録動作が行われている状態では、モニター用ダイオード３より得られるモニター信号がモニター用増幅回路４に入力されて増幅されるとともにサンプリング回路８によって消去レベルに対応するモニター信号が比較回路９の比較信号入力端子に入力される状態にある。その結果、レーザーダイオード１の消去レベルの発光出力を所定の値に維持するサーボ動作が行われることになり、レーザーダイオード１の消去レベルの発光出力は一定になるように自動調整される。
【００２７】
前述したようにレーザーダイオード１の駆動動作及び消去レベルの自動調整動作は行われるが、次にレーザーダイオード１の温度が上昇した場合の動作について説明する。温度が上昇すると前述したようにレーザーダイオード１の発光開始電流値が増加する方向に変化するが、消去レベルＶＥはサーボ動作によって所定の値に保持される。しかしながら、該消去レベルに対する電流値と発光開始電流値に基づいて設定されるピークレベルＶＰは前述したように上昇する。
【００２８】
前述したようにレーザーダイオード１の温度が上昇すると、レーザーダイオード１の発光開始電流値が増加する方向に変化するが、消去レベルＶＥはサーボ動作によって所定の値に保持される。そして、斯かるサーボ動作によってレーザーダイオード１の発光出力が一定になるように制御するためには、比較回路９の出力端子に出力される消去用制御電圧値が上昇することになる。前記比較回路９の出力端子に出力される消去用制御電圧値は、制御回路６によって検出されているため、その電圧値の変化を認識することが出来る。前記制御回路６によって消去用制御電圧値の変化が認識されると、その変化量からレーザーダイオード１の発光特性が変化したことを検出し、その変化量に応じて該レーザーダイオード１の発光開始電流値を変更させる。
【００２９】
前述したようにレーザーダイオード１の発光開始電流値の変更動作、例えば図３において、Ｉ０からＩ１への変更動作が行われると、消去レベルの発光出力ＰＥを得る駆動電流ＩＢと発光開始電流値Ｉ１とからピークレベルの発光出力ＰＰ０を得る駆動電流値ＩＥを設定することが出来る。従って、温度変化に伴ってレーザーダイオード１の発光特性が変化しても消去レベルＶＥに対して正確なピークレベルＶＰより成るパルス信号をレーザーダイオード１に供給することが出来るので、最適なレーザー出力によって信号の記録動作を行うことが出来る。
【００３０】
尚、本実施例では、消去レベルの発光出力を得るために制御される消去用制御電圧の変化を検出するようにしたが、電圧ではなく消去用制御電流の変化を検出するようにすることも出来る。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は、レーザーダイオードから照射されるレーザー光のレベルをモニターするべく設けられているモニター用ダイオードより得られるモニター信号によって消去レベルを制御するとともに該消去レベルに対する駆動電流値及びレーザーダイオードの発光開始電流値に基づいてピークレベルを設定し、且つボトムレベルが零に設定されているパルス信号にてレーザーダイオードを発光させることによって記録動作を行うように構成された光ディスク記録再生装置において、レーザーダイオードの駆動電流値と発光出力レベルとの関係をモニター用ダイオードより得られるモニター信号のレベルを検出することによって記録開始前に求め、記録動作中、消去レベルの発光出力を得るために制御される消去用制御電圧を検出し、その電圧値が上昇したとき、発光開始電流値を電圧上昇に合わせて変更するようにしたので、レーザーダイオードの発光特性が温度変化によって変化してもパルス信号のピークレベルを最適なレベルに設定することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るレーザー出力制御回路の一実施例を示す回路図である。
【図２】本発明に係るレーザーダイオードを駆動するパルス信号の波形図である。
【図３】本発明に係る動作を説明するための特性図である。
【符号の説明】
１ レーザーダイオード
２ レーザー駆動回路
３ モニター用ダイオード
４ モニター信号増幅回路
５ ローパスフィルター
６ 制御回路
７ 記録出力設定回路
８ サンプリング回路
９ 比較回路
１４ 加算回路[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an optical disc recording / reproducing apparatus configured to record a signal on a disc by a laser beam emitted from an optical pickup and to perform a reproducing operation of a signal recorded on the disc by the laser beam.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Disk players that use an optical pickup to read out a signal recorded on a disk have become widespread, but recently, in addition to a reproduction function, a signal is recorded on the disk by laser light emitted from the optical pickup. An optical disk recording / reproducing apparatus configured to perform such operations has been commercialized.
[0003]
Such an optical disk recording / reproducing apparatus is configured to form pits on a disk by laser light. However, if the output level of the laser light is not optimal, the pit shape may be too large or too small. Will do. Therefore, a disc used in such an optical disc recording / reproducing apparatus is provided with a test writing area on the innermost side, and after recording a signal in the test writing area, reproducing the signal, and detecting the reproduced signal. A laser output for recording is set according to the method described above. Such a technique is disclosed in, for example, JP-A-6-76288.
[0004]
The operation of recording a signal in the data signal recording area provided on the disc is performed by the laser output set in this manner, but the signal recording operation is performed by applying a pulse signal having a waveform shown in FIG. It is configured to be performed by applying.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The pulse signal applied to the laser diode is composed of a peak level VP for performing a recording operation as shown in the waveform of FIG. 2, a bottom level VB, and an erasing level VE for erasing a signal recorded on the disk. Have been. Next, generation of such a pulse signal will be described with reference to FIG.
[0006]
FIG. 3 shows the relationship between the drive current value of the laser diode and the light emission output, and the straight line (b) shows the characteristics when the temperature rises with respect to the straight line (a). The bottom level VB is set to zero, and the erase level VE is set to a predetermined level by performing a servo operation of feeding back a change in the level of laser light emitted from the laser diode to a reference level. It is set as follows. The peak level VP is set using the erase level VE as a reference level, and the setting operation is performed based on the laser diode emission start current value and the drive current value for the erase level VE.
[0007]
In the straight line (a), I0 is a current value at which the laser diode starts emitting light, and IA is a current value required to obtain a light emission output PE corresponding to the erase level VE. Under such conditions, the light emission output PP0 corresponding to the peak level VP is set by A, which is the difference between I0 and IA, and the relationship for the setting is selected to be the same as the difference A. In, a current value is set to an IC whose current is increased by A from IA.
[0008]
By setting as described above, a pulse signal suitable for the recording operation including the peak level VP, the bottom level VB, and the erase level VE as shown in FIG. 2 can be obtained. When the temperature of the laser diode rises when the peak level is set in this manner, the emission characteristics of the laser diode change from the straight line (a) to the straight line (b) in FIG. As a result, the erase level VE is controlled to be constant by the servo operation, so that the current value changes from IA to IB. Therefore, since the peak level VP is set based on the difference B between the light emission start current values I0 and IB, the current value becomes ID, and the light emission output PP1 becomes larger than PP0. When such a setting operation is performed, the level of the VP increases, so that a normal recording operation cannot be performed.
[0009]
An object of the present invention is to provide a laser output control circuit that can solve such a problem.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, an erase level is controlled by a monitor signal obtained from a monitor diode provided to monitor a level of laser light emitted from a laser diode, and a drive current value for the erase level and light emission start of the laser diode are controlled. An optical disk recording / reproducing apparatus configured to perform a recording operation by causing a laser diode to emit light with a pulse signal having a peak level set based on a current value and a bottom level set to zero. The relationship between the drive current value and the light emission output level is obtained before the start of recording by detecting the level of the monitor signal obtained from the monitor diode, and is controlled to obtain the light emission output at the erase level during the recording operation. The control voltage is detected and the When it is configured so as to change the combined emission starting current value into a voltage rise.
[0011]
【Example】
FIG. 1 is a circuit diagram showing one embodiment of a laser output control circuit according to the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a laser diode that is incorporated in an optical pickup and emits laser light, and is connected so as to be driven by a current supplied from a laser drive circuit 2. In such a circuit, during a recording operation, a pulse signal shown in FIG. 2, that is, a pulse signal composed of a bottom level VB, an erase level VE and a peak level VP is supplied from the laser drive circuit 2 to the laser diode 1. It is configured as follows.
[0012]
Reference numeral 3 denotes a monitor diode provided to monitor the level of laser light output from the laser diode 1, and 4 denotes a monitor signal amplifier circuit to which a monitor signal obtained from the monitor diode 3 is input. It has the function of amplifying a signal. Reference numeral 5 denotes a low-pass filter for extracting a low-frequency component from the monitor signal output from the monitor signal amplifier circuit 4 so as to input the low-frequency signal passed to a control circuit 6 provided for performing various control operations. It is connected to the.
[0013]
Reference numeral 7 denotes a recording output setting circuit for outputting a reference signal for obtaining a signal of an erasing level VE set by a recording / reproducing operation of a test signal in a test writing area provided on a disk. Reference numeral 8 denotes a sampling circuit to which a monitor signal output from the monitor signal amplifier circuit 4 is input. The sampling circuit 8 controls the sampling operation of the control circuit 6 so as to extract a signal during the period of the erase level VE from the pulse signal shown in FIG. It is configured.
[0014]
Reference numeral 9 denotes a comparison signal input terminal, which is a negative terminal, connected to the output terminal of the sampling circuit 8, and a reference signal input terminal, which is a positive terminal, connected to the output terminal of the recording output setting circuit 7. A capacitor 10 and a resistor 11 are connected in parallel between an output terminal and a comparison signal input terminal.
[0015]
A variable resistor 12 is connected between the output terminal of the comparison circuit 9 and the ground, and is configured so that the position of the slider 12a can be electronically changed by the control circuit 6. Reference numeral 13 denotes a peak level setting amplifier circuit for amplifying a signal input through the slider 12a of the variable resistor 12, and reference numeral 14 denotes a peak level input terminal 14p to which an output signal of the peak level setting amplifier circuit 13 is input. An erasing level input terminal 14e to which an erasing control voltage which is an output signal of the comparison circuit 9 is input, and a bottom level input terminal 14b to which a zero level signal output from the control circuit 6 is input. The control circuit 6 performs a selective addition operation of signals input to the peak level input terminal 14p, the erasure level input terminal 14e, and the bottom level input terminal 14b. A signal is supplied to the laser drive circuit 2.
[0016]
In such a configuration, before the recording operation is performed, the driving current supplied from the laser driving circuit 2 to the laser diode 1 by the operation of the control circuit 6 is changed from a current value at which the laser diode 1 does not emit light to a predetermined current value, for example, a maximum rating. An operation of changing the current value to a current value of 80% of the current value is performed. When such a drive current is supplied to the laser diode 1, the laser diode emits light and irradiates a laser beam. As the drive current increases, the light emission output gradually increases.
[0017]
When the laser diode 1 emits light, a monitor signal corresponding to the light emission level of the laser diode 1 is obtained from the monitoring diode 3. The monitor signal obtained from the monitor diode 3 is amplified by the monitor signal amplifier circuit 4 and then input to the low-pass filter 5, so that the control circuit 6 receives the low-frequency signal passed through the low-pass filter 5. You.
[0018]
Since such an operation is performed, the control circuit 6 can obtain the relation between the drive current value supplied to the laser diode 1 and the light emission output, that is, the relational expression showing the straight line in FIG. Also, by performing a recording operation of a test signal in a test writing area provided on an inner peripheral side of the disc and performing a reproducing operation of the recorded test signal, an optimum laser output for performing the recording operation is obtained. It is configured.
[0019]
In such a configuration, the erasing control voltage output to the output terminal of the comparison circuit 9 is input to the control circuit 6 and detects a change in the voltage. Based on the detected value, the laser diode 1 starts emitting light. It is configured to perform a current value changing operation.
[0020]
The present invention is configured as described above, and the operation of such a circuit will be described next. When the above-described operation of setting the optimum laser output is performed, the reference signal for obtaining the optimum laser output is set so as to be output from the recording output setting circuit 7. The reference signal output from the recording output setting circuit 7 is for setting an erasing level VE as a reference for generating a pulse signal, and the peak level VP is set based on this level.
[0021]
The reference signal output from the recording output setting circuit 7 is input to a reference signal input terminal of a comparison circuit 9, and the output signal of the comparison circuit 9 is input to an erasing level input terminal 14 e of an addition circuit 14. The signal for the erase level is supplied from the adder circuit 14 to the laser drive circuit 2, so that the laser diode 1 emits light by the drive current output from the laser drive circuit 2.
[0022]
The laser light emitted and output from the laser diode 1 is applied to the monitoring diode 3, so that a monitor signal corresponding to the light emission power is amplified by the monitor signal amplifier circuit 4. The monitor signal amplified by the monitor signal amplifying circuit 4 is sampled by a sampling circuit 8 and then input to a comparison signal input terminal of a comparison circuit 9, so that the input signal and the recording output setting circuit 7 are output. The comparison circuit 9 compares the reference signal with the reference signal. The signal thus compared is output from the comparing circuit 9 as an erasing control voltage and supplied to the laser driving circuit 2 via the adding circuit 14, so that control for maintaining the laser output in an optimum state is performed. An operation, a so-called servo operation, is performed.
[0023]
The control operation of the erasing level of the laser light emitted from the laser diode is performed by the servo operation described above, but the driving current supplied to the laser diode 1 to obtain the laser light of the erasing level PE is IA in FIG. This value can be obtained from the relational expression obtained before recording. Since the laser emission start current I0 in this case has already been obtained, it is possible to obtain a drive current value IC that obtains the peak output PP0 based on the difference between the drive current values IA and I0, that is, A. In order to obtain such a current value, the control operation of the variable resistor 12 by the control circuit 6 is performed. That is, the control operation by the control circuit 6 is performed such that a signal having a level corresponding to the difference between the drive current values IA and I0 is input to the peak level input terminal 14p of the adder circuit 14 with reference to the erase level. A zero-level signal is input from the control circuit 6 to the bottom-level input terminal 14b provided in the adder circuit 14.
[0024]
As described above, the signal of the erasing level which is the output of the comparing circuit 9, that is, the erasing control voltage is applied to the erasing level input terminal 14e provided in the adding circuit 14, and the erasing control voltage is applied to the peak level input terminal 14p. The peak level signal obtained by the above-described operation is applied, and a zero level signal is input to the bottom level input terminal 14b.
[0025]
In such a state, the adding circuit 14 outputs a driving signal to the laser driving circuit 2 by the selecting operation of the control circuit 6. That is, during the period of outputting the signal of the bottom level VB, the signal input to the input 14b for the bottom level is output, and during the period of outputting the signal of the erase level VE, the signal input to the input terminal 14e for the erasing level is output. During the period in which the signal is output and the signal of the peak level VP is output, a control operation of outputting a signal obtained by adding the signal input to the input terminal 14e for the peak level to the signal input to the input terminal 14e for the erasing level is performed.
[0026]
As described above, as a result of the control operation of the control circuit 6 for the adder circuit 14, the pulse signal shown in FIG. 2 is supplied to the laser diode 1 from the laser drive circuit 2, so that the signal can be recorded on the disk. When the recording operation is being performed, the monitor signal obtained from the monitor diode 3 is input to the monitor amplifier circuit 4 and amplified, and the monitor signal corresponding to the erasure level is sampled by the sampling circuit 8 to the comparator circuit 9. Are input to the comparison signal input terminal. As a result, a servo operation for maintaining the emission level of the laser diode 1 at a predetermined level is performed, and the emission level of the laser diode 1 is automatically adjusted to be constant.
[0027]
As described above, the driving operation of the laser diode 1 and the automatic adjustment operation of the erasing level are performed. Next, the operation when the temperature of the laser diode 1 rises will be described. When the temperature rises, the emission start current value of the laser diode 1 changes in a direction to increase as described above, but the erase level VE is kept at a predetermined value by the servo operation. However, the peak level VP set based on the current value for the erase level and the light emission start current value increases as described above.
[0028]
As described above, when the temperature of the laser diode 1 rises, the emission start current value of the laser diode 1 changes in a direction to increase, but the erase level VE is maintained at a predetermined value by the servo operation. In order to control the light emission output of the laser diode 1 to be constant by such a servo operation, the control voltage for erasure output to the output terminal of the comparison circuit 9 increases. Since the control voltage for erasure output to the output terminal of the comparison circuit 9 is detected by the control circuit 6, a change in the voltage can be recognized. When the control circuit 6 recognizes a change in the erasing control voltage value, the control circuit 6 detects a change in the light emission characteristic of the laser diode 1 from the change amount. Change the value.
[0029]
As described above, when the operation of changing the emission start current value of the laser diode 1, for example, the operation of changing from I0 to I1 in FIG. 3, is performed, the driving current IB and the emission start current value I1 for obtaining the emission output PE at the erase level are obtained. Thus, the drive current value IE for obtaining the peak level light emission output PP0 can be set. Therefore, even if the light emission characteristics of the laser diode 1 change with a change in temperature, a pulse signal having a peak level VP that is accurate with respect to the erase level VE can be supplied to the laser diode 1. A signal recording operation can be performed.
[0030]
In this embodiment, the change in the erase control voltage controlled to obtain the light emission output at the erase level is detected. However, the change in the erase control current instead of the voltage may be detected. I can do it.
[0031]
【The invention's effect】
According to the present invention, an erasing level is controlled by a monitor signal obtained from a monitoring diode provided to monitor a level of a laser beam emitted from a laser diode, and a driving current value for the erasing level and light emission start of the laser diode are controlled. An optical disc recording / reproducing apparatus configured to perform a recording operation by causing a laser diode to emit light with a pulse signal whose peak level is set based on a current value and whose bottom level is set to zero, The relationship between the drive current value and the light emission output level is obtained before the start of recording by detecting the level of the monitor signal obtained from the monitor diode, and is controlled to obtain the light emission output at the erase level during the recording operation. The control voltage is detected and the When the light emission start current value since so as to change in accordance with the voltage increase can be light emission characteristics of the laser diode is set to the optimum level the peak level of the pulse signal is also changed by the temperature change.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a circuit diagram showing one embodiment of a laser output control circuit according to the present invention.
FIG. 2 is a waveform diagram of a pulse signal for driving a laser diode according to the present invention.
FIG. 3 is a characteristic diagram for explaining an operation according to the present invention.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 laser diode 2 laser drive circuit 3 monitoring diode 4 monitor signal amplifier circuit 5 low-pass filter 6 control circuit 7 recording output setting circuit 8 sampling circuit 9 comparison circuit 14 addition circuit