JP2004037154A

JP2004037154A - 丁張装置

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Publication number: JP2004037154A
Application number: JP2002191968A
Authority: JP
Inventors: Takio Takahashi; 高橋　滝雄
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-07-01
Filing date: 2002-07-01
Publication date: 2004-02-05

Abstract

【課題】繰り返し使用が可能で長寿命であり、固い地盤の地面でも容易に使用することができ、かつ、杭に対するトンボ部の位置決めを容易に行うことができると共に、その微調整も可能として、正確な位置出し作業を可能とする丁張装置を提供する。
【解決手段】丁張装置は、金属及び硬質樹脂のいずれかの材料により地面に打込み自在な直線棒状に形成された杭部材１０と、杭部材１０の外周に嵌め合わされて杭部材１０の長さ方向に移動自在な筒状をなす筒部２１と、略矩形平板状をなし、その直線状の一端を筒部２１の軸心に対して略直交させた状態で筒部２１に取付けられ、筒部２１を介して杭部材１０の長さ方向に移動自在なトンボ部３１と、筒部２１に螺入され、筒部２１を杭部材１０の長さ方向の所定位置に締結して固定することにより、トンボ部３１を杭部材１０の長さ方向の所定位置に固定自在な高さ調整ネジ２３とを備える。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土木構造物や建築物を構築する際に、主要部分の中心線、高さ、掘削位置等を示すために使用される丁張装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の丁張装置は、木製の杭と、その杭の長さ方向に直交した状態で、杭に釘打ちして固定される略長方形の木製板材からなるトンボとを備えている。かかる従来の丁張装置を土木構造物や建築物等の構築物の施工現場に敷設するには、まず、施工現場の地面の複数箇所に杭を木槌等で垂直に打ち込む。なお、杭を打ち込む施工現場の地面は水平面である場合もあり、法面のように傾斜面である場合もある。次に、その杭と直交するよう、即ち、水平方向に延びるよう、トンボを杭に釘打ちする。そして、丁張装置のトンボ間に水糸を張って掛け渡し、構築物の芯出しや高さ位置設定等の位置出し作業を行う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の丁針装置は、木製の杭及びトンボより構成されるため、再使用は困難で、使い捨てである。また、木製の杭を固い地盤に打ち込むことは困難であり、木槌等による過度な打撃力により、杭が破損することも考えられる。更に、構築物の施工現場において必要な位置出し作業をするためには、トンボを杭に釘打ちする際に、構築物に応じて正確な高さ位置に位置決めして釘打ちする必要がある。杭にトンボを釘打ちすると同時にこのような位置決め作業を行うことは非常に面倒かつ煩雑であり、高さ位置に誤差が生じ易い。加えて、トンボは杭に対して直交した水平方向に固定する必要があるが、やはり、杭にトンボを釘打ちすると同時にこのような角度位置決め作業を行うことは非常に面倒かつ煩雑であり、トンボが杭に対して傾斜した状態で固定されることもある。この場合、正確な位置出し作業を行うことができない。
【０００４】
そこで、本発明は、繰り返し使用が可能で長寿命であり、固い地盤の地面でも容易に使用することができ、かつ、杭に対するトンボ部の位置決めを容易に行うことができると共に、その微調整も可能として、正確な位置出し作業を可能とする丁張装置の提供を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る丁張装置は、金属及び硬質樹脂のいずれかの材料により地面に打込み自在な直線棒状に形成された杭部材と、少なくとも一端を直線状とした略平板状をなし、その直線状の一端を前記杭部材に対して略直交させた状態で前記杭部材の長さ方向に移動自在に取付けられるトンボ部と、前記トンボ部を前記杭部材の長さ方向の所定位置に固定自在な高さ調整手段とを備える。
【０００６】
したがって、請求項１に係る丁張装置は、杭部材が金属製または硬質樹脂製であるため、大きな打撃力にも十分に耐え、固い地盤の地面にも大きな打撃力で杭部材を打ち込むことができる。また、トンボ部が杭部材の長さ方向に移動自在に取付けられるため、杭を施工現場の地面に打ち込んだ後、トンボ部の高さ調整を容易に行うことができる。このとき、トンボ部の直線状の一端が杭部材と略直交するため、水糸を利用して正確な位置出し作業を行うことができる。
【０００７】
請求項２に係る丁張装置は、金属及び硬質樹脂のいずれかの材料により地面に打込み自在な直線棒状に形成された杭部材と、前記杭部材の外周に嵌め合わされて前記杭部材の長さ方向に移動自在な筒状をなす筒部と、略矩形平板状をなし、その直線状の一端を前記筒部の軸心に対して略直交させた状態で前記筒部に取付けられ、前記筒部を介して前記杭部材の長さ方向に移動自在なトンボ部材と、前記筒部に螺入され、前記筒部を前記杭部材の長さ方向の所定位置に締結して固定することにより、前記トンボ部を前記杭部材の長さ方向の所定位置に固定自在な高さ調整ネジとを備える。
【０００８】
なお、前記トンボ部の直線状の一端は、通常、トンボ部の上端により構成されるが、これをトンボ部の下端により構成したり、トンボ部材のその他の位置にかかる機能の端部を設けたりすることも可能である。
【０００９】
したがって、請求項２に係る丁張装置は、杭部材が金属製または硬質樹脂製であるため、大きな打撃力にも十分に耐え、固い地盤の地面にも大きな打撃力で杭部材を打ち込むことができる。また、トンボ部が筒部を介して杭部材の長さ方向に移動自在に取付けられるため、杭を施工現場の地面に打ち込んだ後、筒部を介してトンボ部の高さ調整を容易に行うことができる。更に、高さ調整ネジにより筒部を杭部材に締結して固定することにより、筒部を介してトンボ部を所望の高さ位置に固定することができる。このとき、トンボ部の直線状の一端が杭部材と略直交するため、水糸を利用して正確な位置出し作業を行うことができる。
【００１０】
請求項３に係る丁張装置は、請求項２の構成において、更に、前記トンボ部の前記杭部材への取付け状態において、前記トンボ部の厚さ方向一側面における上側部に固着され、前記トンボ部の上端から上方に突出する突出部分を有する固着部と、前記トンボ部の厚さ方向一側面から徐々に離間して傾斜するよう前記固着部の下端から前記トンボ部の下側へと延び、前記固着部の突出部分に掛止した水糸の先端部を挟み込んで掛止自在な糸留部とを含む水糸掛止部材を備える。
【００１１】
したがって、請求項３に係る丁張装置は、請求項２の作用に加え、丁張装置のトンボ部間に水糸を張って掛け渡し、構築物の芯出しや高さ位置設定等の位置出し作業を行うときに、水糸の端部の根元部分を水糸掛止部材の固着部の突出部分に巻付けた後、その先端部分を糸留部に挟み込んで容易かつ迅速に掛止することができる。
【００１２】
請求項４に係る丁張装置は、請求項２または３の構成において、更に、前記トンボ部を前記杭部材の長さ方向を含む平面に沿って傾動自在とする傾動手段と、前記トンボ部を前記杭部材の長さ方向を含む平面に沿って所定の傾き角度に固定自在な傾き調整手段とを備える。
【００１３】
したがって、請求項４に係る丁張装置は、請求項２または３の作用に加えて、傾動手段及び傾き角固定手段によりトンボ部を杭部材に対して直交した状態や所望角度傾斜した状態等、任意の角度位置に傾動させて固定することができる。
【００１４】
請求項５に係る丁張装置は、請求項４の構成において、前記傾動手段及び前記傾き調整手段が、前記トンボ部に挿通されると共に前記筒部側に螺入自在な傾き調整ネジにより構成され、前記傾き調整ネジを前記トンボ部に挿通すると共に前記筒部側に螺入して前記トンボ部を前記筒部側に押付けた締結状態で、前記トンボ部を前記杭部材の長さ方向を含む平面に沿った所定の傾動角度に固定し、前記傾き調整ネジを前記締結状態から緩めた非締結状態で、前記トンボ部を前記筒部側に対して前記杭部材の長さ方向を含む平面に沿って傾動自在とした。
【００１５】
したがって、請求項５に係る丁張装置は、請求項４の作用に加えて、傾き調整ネジを締結状態から緩めた非締結状態で、トンボ部を筒部側に対して杭部材の長さ方向を含む平面に沿って所望の傾き角度に傾動させた後、傾き調整ネジを締結状態とすることにより、トンボ部を杭部材の長さ方向を含む平面に沿った所望の傾動角度に固定することができる。
【００１６】
請求項６に係る丁張装置は、請求項２乃至５のいずれかの構成において、前記杭部材が、その外周面の周方向に円周状に延びる刻設部をその長さ方向に所定間隔で多数形成し、前記筒部を前記高さ調整ネジにより前記杭部材に固定するときに、前記筒部の下端内周縁または上端内周縁の一部を前記刻設部により係止して、前記筒部を前記杭部材の長さ方向所定位置に位置決めして固定するようにした。
【００１７】
したがって、請求項６に係る丁張装置は、請求項項２乃至５のいずれかの作用に加え、杭部材の刻設部を目安としてトンボ部の高さ調整を段階的に行うことができる。例えば、筒部の下端または上端を杭部材の所望高さ位置の刻設部に合致させることにより、刻設部の設置間隔毎に、トンボ部の高さを変更することができる。
【００１８】
このとき、トンボ部の上端を筒部の上端に合致させた状態でトンボ部を筒部側に取付けたり、トンボ部の下端を筒部の下端に合致させた状態でトンボ部を筒部側に取付けたり、トンボ部の上下寸法を筒部の上下寸法と同一とすると共にトンボ部の上下両端を筒部の上下両端に合致させた状態でトンボ部を筒部に取付けたりすることが好ましい。こうすれば、筒部の上端または下端を杭部材の刻設部に合致させると、自動的にトンボ部の上端または下端が杭部材の刻設部に合致することになり、筒部の上端または下端を目安として、トンボ部の高さ調整をより簡単に行うことができる。
【００１９】
更に、請求項６に係る丁張装置は、高さ調整ネジにより筒部を杭部材に締結して固定するときに、高さ調整ネジを前記締結状態から若干緩め、筒部の下端内周縁または上端内周縁の前記一部を杭部材の外周面に接触させた状態にすることにより、筒部を上下に移動してゆくと、筒部の下端内周縁または上端内周縁の一部が前記杭部材の刻設部に自動的に嵌り込んで係止される。そして、この状態から、高さ調整ネジを締結状態へと締め付けることにより、筒部を杭部材その位置に位置決めして固定することができ、筒部を介してトンボ部を所望の高さ位置に固定することができる。
【００２０】
請求項７に係る丁張装置は、請求項２乃至６のいずれかの構成において、更に、前記トンボ部が、前記直線状の一端と平行に貫通形成された長孔状の左右調整溝を有し、前記傾き調整ネジを前記トンボ部の前記左右調整溝に挿通すると共に前記筒部側に螺入して前記トンボ部を前記筒部側に押付けた締結状態で、前記トンボ部を前記杭部材の長さ方向を含む平面に沿った所定の傾動角度に固定すると共に、前記トンボ部を前記左右調整溝の長さ方向における所定位置に固定し、前記傾き調整ネジを前記締結状態から緩めた非締結状態で、前記トンボ部を前記筒部側に対して前記杭部材の長さ方向を含む平面に沿って傾動自在とすると共に、前記トンボ部を前記左右調整溝の長さ方向に移動自在とした。
【００２１】
したがって、請求項７に係る丁張装置は、請求項２乃至５のいずれかの作用に加え、傾き調整ネジを締結状態から緩めた非締結状態で、トンボ部を筒部側に対して左右調整溝の長さ方向における所定位置に移動させた後、傾き調整ネジを締結状態とすることにより、トンボ部を（杭部材の長さ方向と交差或いは略直交する）左右方向における所定位置に固定することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。なお、各実施の形態を通じ、同一の部材、要素または部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００２３】
実施の形態１
図１は本発明の実施の形態１に係る丁張装置の全体を示す正面図である。図２は本発明の実施の形態１に係る丁張装置の全体を示す背面図である。図３は本発明の実施の形態１に係る丁張装置の要部を示す断面図である。図４は本発明の実施の形態１に係る丁張装置の要部を示す側面図である。
【００２４】
図１に示すように、実施の形態１に係る丁張装置は、杭部材１０を備えている。杭部材１０は、金属及び硬質樹脂のいずれかの材料により地面に打込み自在な直線棒状に形成されている。詳細には、杭部材１０は、断面円形の直線棒状をなす棒状部１１と、棒状部１１の長さ方向一端、即ち、使用時における上端に一体的に固着された頭部１２と、棒状部１１の長さ方向下端から先鋭（テーパ状）となるよう下方に直線的に延びる先鋭部１３とを有している。好ましくは、杭部材１０は、鋼材等の金属材料により棒状部１１、頭部１２及び先鋭部１３を一体的に形成する。なお、杭部材１０を硬質樹脂により形成する場合、繊維強化プラスチック等、杭部材１０を地面に打ち込む際の打撃力に耐え得る材料を使用する。即ち、杭部材１０の材料としては、杭部材１０を地面に打ち込む際の打撃力に耐え得る材料から形成する限りにおいて、任意の金属材料または硬質樹脂材料を使用することができる。杭部材１０の前記棒状部１１の外周面には、周方向に円周状に延びる刻設部１１ａが、棒状部１１の長さ方向に所定間隔で多数形成されている。
【００２５】
図２に示すように、丁張装置は、更に、筒部材２０及びトンボ部材３０を備えている。詳細には、筒部材２０は、筒部２１及び高さ調整ネジ２３を有している。筒部２１は、杭部材１０の外周に嵌め合わされて杭部材１０の長さ方向に移動自在な筒状をなす。具体的には、筒部２１は、杭部材１０の棒状部１１の断面に対応する円形断面の内周面を有する長さ方向両端（使用時における上下両端）を開口とした円筒状をなす。前記筒部２１の放射方向一側にはネジ孔２１ａが形成されている。そして、筒部２１のネジ孔２１ａに前記高さ調整ネジ２３が螺入され、図３に示すように、前記筒部２１を前記杭部材１０の長さ方向の所定位置に締結して固定自在となっている。なお、前記高さ調整ネジ２３は蝶ネジにより構成されているが、その他のネジにより構成することも可能である。また、図３中二点差線で示すように、高さ調整ネジ２３の頭部と筒部２１との間にワッシャ、高さ調整ネジ２３のネジ止め効果を向上する板状の介装部２２を介装してもよい。この介装部２２は筒部２１に溶接等により固着してもよいし、通常のワッシャのように分離した状態で介装してもよい。
【００２６】
一方、トンボ部材３０は、トンボ部３１と、介装部３２と、水糸掛止部材３３と、傾き調整ネジ３４とを有している。トンボ部３１は、略矩形平板状をなし、その直線状の一端である上端を前記筒部２１の軸心に対して略直交させた状態で前記筒部２１の外周面に取付けられる。具体的には、トンボ部３１は横長長方形板状をなすと共に、介装部３２はトンボ部３１よりも小さい平板状（方形板状、円形板状等）をなす。介装部３２は、前記筒部２１の放射方向他側（前記ネジ孔２１ａと反対側）に移動不能に溶接、接着等により固着される。そして、トンボ部３１は、介装部３２及び傾き調整ネジ３４を介して、前記筒部２１の放射方向他側に傾動自在に取付けられる。具体的には、トンボ部３１の左右及び上下の中央には挿通孔３１ａが貫通形成されている。また、介装部３２の中央（前記トンボ部３１の挿通孔３１ａに整合する位置）にはネジ孔３２ａが形成されている。そして、傾き調整ネジ３４をトンボ部３１の挿通孔３１ａに挿通すると共に、筒部２１側に位置する介装部３２のネジ孔３２ａに螺入自在となっている。これにより、傾き調整ネジ３４を介装部３２のネジ孔３２ａに完全に螺入してトンボ部３１を筒部２１側の介装部３２に押付けた状締結状態で、前記トンボ部３１を前記杭部材１０の長さ方向を含む平面に沿った所定の傾動角度に固定するようになっている。一方、傾き調整ネジ３４を前記締結状態から緩めた非締結状態で、トンボ部３１を筒部２１側の介装部３２に対して前記杭部材１０の長さ方向を含む平面に沿って所望の角度に傾動できるようになっている。
【００２７】
上記のように、トンボ部３１は、傾き調整ネジ３４により筒部２１に取付けられ、前記筒部２１を介して杭部材１０の長さ方向に移動自在に取付けられる。そして、高さ調整ネジ２３により筒部２１を杭部材１０の長さ方向の所定位置（所定高さ位置）に固定することにより、トンボ部３１を杭部材１０の長さ方向の所定位置（所定高さ位置）に固定自在となっている。また、トンボ部３１は、通常は、傾き調整ネジ３４による締結状態において、杭部材１０または筒部２１の軸心に略直交した状態で固定される。しかし、トンボ部３１は、施工現場の水平面に対して平行な状態（左右方向または水平方向に延びた状態）で固定する必要があるため、杭部材１０を水平面に対して垂直に打込めず、杭部材１０が水平面に対して傾斜する場合、傾き調整ネジ３４によりその傾斜角を相殺する方向に傾動させた状態で固定する必要がある。ここで、筒部材２０の筒部２１並びにトンボ部材３０のトンボ部３１及び介装部３２は、杭部材１０と同様、金属材料または硬質樹脂材料により形成することが好ましいが、杭部材１０のように打撃を受けるわけではないためその他の材料により形成することも可能である。また、前記傾き調整ネジ３４は蝶ネジにより構成されているが、その他のネジにより構成することも可能である。なお、傾き調整ネジ３４は、実施の形態１において、トンボ部３１を杭部材１０の長さ方向を含む平面に沿って傾動自在とする傾動手段と、トンボ部３１を杭部材１０の長さ方向を含む平面に沿って所定の傾き角度に固定自在な傾き角固定手段とを構成する。
【００２８】
更に、実施の形態１では、筒部２１を高さ調整ネジ２３により杭部材１０に固定するときに、筒部２１の下端内周縁または上端内周縁の一部を前記棒状部１１の刻設部１１ａにより係止して、筒部２１を前記杭部材１０の棒状部１１の長さ方向所定位置に位置決めして固定するようになっている。具体的には、図３に示すように、高さ調整ネジ２３を締結状態とすると、筒部２１の放射方向他側（ネジ孔２１ａと反対側）の内周面が筒部材１０の棒状部１１の対応する側の外周面に加圧状態で接触し、筒部２１が棒上部１１に固定される。このとき、例えば、筒部２１の上端を棒状部１１の所望の刻設部１１ａに合致させて位置決めし、この状態で高さ調整ネジ２３を締結状態とすることにより、筒部２１の放射方向他側における上端内周縁部が棒状部１１の刻設部１１ａ内に若干進入して係止され、筒部２１が棒状部１１の当該刻設部１１ａの高さ位置に位置決めして固定される。
【００２９】
前記水糸掛止部材３３は、固着部３３ａと、糸留部３３ｂとを有している。トンボ部３１を筒部２１を介して杭部材１０へ取付けた状態において、固着部３３ａは、トンボ部３１の厚さ方向一側面（筒部２１と反対側の面、即ち、正面）における上側部に固着されている。固着部３３ａは、トンボ部３１の上端から上方に突出する突出部分を有する。糸留部３３ｂは、トンボ部３１の厚さ方向一側面（正面）から徐々に離間して傾斜するよう固着部３３ａの下端からトンボ部３１の下側へと延びている。そして、糸留部３３ｂは、固着部３３ａの突出部分に掛止した水糸Ｙの先端部を挟み込んで掛止自在となっている。なお、実施の形態１では、水糸掛止部材３３は、釘の上側部をトンボ部３１に溶接、接着等により固着し、下側部をトンボ部３１から離間するよう若干屈曲させて構成されている。無論、水糸掛止部材３は、任意の材料からなる釘以外の部材により構成することができる。
【００３０】
次に上記のように構成した実施の形態１に係る丁張装置の作用及び効果について説明する。
実施の形態１に係る丁張装置は、杭部材１０が金属製または硬質樹脂製であるため、大きな打撃力にも十分に耐え、固い地盤の地面にも大きな打撃力で杭部材１０を打ち込むことができる。また、トンボ部３１が筒部２１を介して杭部材１０の長さ方向に移動自在に取付けられるため、杭を施工現場の地面に打ち込んだ後、筒部２１を介してトンボ部３１の高さ調整を容易に行うことができる。更に、高さ調整ネジ２３により筒部２１を杭部材１０に締結して固定することにより、筒部２１を介してトンボ部３１を所望の高さ位置に固定することができる。このとき、トンボ部３１の直線状の一端としての上端が杭部材１０と略直交するため、水糸Ｙを利用して正確な位置出し作業を行うことができる。
【００３１】
また、丁張装置のトンボ部３１間に水糸Ｙを張って掛け渡し、構築物の芯出しや高さ位置設定等の位置出し作業を行うときに、水糸Ｙの端部の根元部分を水糸掛止部材３３の固着部３３ａの突出部分に巻付けた後、その先端部分を糸留部３３ｂに挟み込んで容易かつ迅速に掛止することができる。その結果、水糸Ｙの掛け渡し作業が簡単かつ迅速になり、位置出し作業を迅速に行うことができる。
【００３２】
更に、傾動手段及び傾き角固定手段としての傾き調整ネジ３４を締結状態から緩めた非締結状態で、トンボ部３１を筒部２１側の介装部３２に対して杭部材１０の長さ方向を含む平面に沿って所望の傾き角度に傾動させた後、傾き調整ネジ３４を締結状態とすることにより、トンボ部３１を杭部材１０の長さ方向を含む平面に沿った所望の傾動角度に固定することができ、これにより、トンボ部３１を杭部材１０に対して直交した状態や所望角度傾斜した状態等、任意の角度位置に傾動させて固定することができる。その結果、杭部材１０を地面に対して正確に垂直に打ち込むことができず、多少斜めに打ち込んだ場合でも、トンボ部３１の傾斜角度を調整して、トンボ部３１を正確に水平（水平面に対して平行）にすることができ、正確な位置出し作業を行うことができる。
【００３３】
そして、杭部材１０の棒状部１１の刻設部１１ａを目安としてトンボ部３１の高さ調整を段階的に行うことができる。例えば、筒部２１の下端または上端を杭部材１０の所望高さ位置の刻設部１１ａに合致させることにより、刻設部１１ａの設置間隔毎に、トンボ部３１の高さを変更することができる。
【００３４】
このとき、トンボ部３１の上下寸法を筒部２１の上下寸法より小さくして、トンボ部３１の上端を筒部２１の上端に合致させた状態で、若しくは、トンボ部３１の下端を筒部２１の下端に合致させた状態でトンボ部３１を筒部２１側の介装部３２に取付けたり、または、図１〜４に示すように、トンボ部３１の上下寸法を筒部２１の上下寸法と同一とすると共にトンボ部３１の上下両端を筒部２１の上下両端に合致させた状態でトンボ部３１を筒部２１に取付けたりすることが好ましい。こうすれば、筒部２１の上端または下端を杭部材１０の刻設部１１ａに合致させると、自動的にトンボ部３１の上端または下端が杭部材１０の刻設部１１ａに合致することになり、筒部２１の上端または下端を目安として、トンボ部３１の高さ調整をより簡単に行うことができる。
【００３５】
更に、実施の形態１では、高さ調整ネジ２３により筒部２１を杭部材１０に締結して固定するときに、高さ調整ネジ２３を前記締結状態から若干緩め、筒部２１の下端内周縁または上端内周縁の前記一部を杭部材１０の棒状部１１の外周面に接触させた状態にすることにより、筒部２１を上下に移動してゆくと、筒部２１の下端内周縁または上端内周縁の一部が前記棒状部１１の刻設部１１ａに自動的に嵌り込んで係止される。そして、この状態から、高さ調整ネジ２３を締結状態へと締め付けることにより、筒部２３を杭部材１０のその位置に位置決めして固定することができ、筒部２１を介してトンボ部３１を所望の高さ位置に固定することができる。その結果、トンボ部３１の段階的な高さ調整を、より簡単かつ確実に行うことができる。
【００３６】
実施の形態２
図５は本発明の実施の形態２に係る丁張装置の全体を示す正面図である。
実施の形態２に係る丁張装置は、トンボ部材４０のトンボ部４１の構成が実施の形態１と異なる。その他の構成は実施の形態１と同様である。具体的には、図５に示すように、前記トンボ部材４０のトンボ部４１は、実施の形態１のトンボ部３１と同様の横長長方形板状をなしている。一方、トンボ部４１は、その直線状の一端としての上端または下端と平行に貫通形成された長孔状の左右調整溝４１ａを有している。そして、前記傾き調整ネジ３４をトンボ部４１の左右調整溝４１ａに挿通すると共に筒部２１側の介装部３２に螺入してトンボ部４１を筒部２１側の介装部３２に押付けた締結状態で、トンボ部４１を杭部材１０の長さ方向を含む平面に沿った所定の傾動角度に固定すると共に、トンボ部４１を左右調整溝４１ａの長さ方向における所定位置に固定するようになっている。一方、傾き調整ネジ３４を前記締結状態から緩めた非締結状態で、トンボ部４１を筒部２１側の介装部３２に対して杭部材１０の長さ方向を含む平面に沿って傾動自在とすると共に、トンボ部４１を左右調整溝４１ａの長さ方向に移動自在となっている。
【００３７】
したがって、実施の形態２に係る丁張装置は、傾き調整ネジ３４を締結状態から緩めた非締結状態で、トンボ部４１を左右調整溝４１ａに沿って所望の位置に移動させた後、傾き調整ネジ３４を締結状態とすることにより、トンボ部４１を筒部２１側の介装部３２に対して杭部材１０の長さ方向と交差或いは略直交する方向における所望位置に固定することができる。その結果、複数の丁張装置のトンボ部間に水糸を張り渡して通り（直線状の見通し線）を出すときに、トンボ部を左右に移動して位置調整することにより、トンボ部において水糸を固着する部位（例えば水糸掛止部材３３の固着部３３ａ）の位置を水糸の通る位置に正確に合致させることができる。
【００３８】
ところで、上記各実施の形態では、トンボ部３１，４１を筒部２１を介して杭部材１０に上下への移動自在に取付けたが、本発明に係る丁張装置は、筒部２１以外の構成を使用してトンボ部３１，４１を杭部材１０に上下への移動自在に取付けてもよい。また、本発明に係る丁張装置は、トンボ部３１，４１を、通常、杭部材１０の長さ方向と略直交するよう取付けるが、上記のように杭部材１０を地面に垂直に打ち込めなかった場合等において、（前記傾き調整手段を使用すると否とを問わず）トンボ部３１，４１を杭部材１０の長さ方向と略直交せず、傾斜した状態で取付ける場合もある。更に、上記各実施の形態では、トンボ部３１，４１は、傾き調整ネジ３４を介装部３２に螺入することで傾動自在に筒部２１に取付けられるが、本発明に係る丁張装置は、傾き調整ネジ３４を筒部２１に直接螺入することでトンボ部３１，４１を傾動自在に筒部２１に取付けてもよい。ここで、前記高さ調整ネジ２３は、棒状部１１に対する筒部２１の締結機能を発揮するため、筒部２１の厚さ方向に貫通して螺入され、その先端を棒状部１１の外周面に当接させているが、この場合における傾き調整ネジ３４は、筒部２１に対するトンボ部３１，４１の締結機能を発揮する一方で、棒状部１１に対する筒部２１の上下移動を妨げないよう、筒部２１の厚さ方向の途中まで螺入する構成とする必要がある。
【００３９】
【発明の効果】
請求項１に係る丁張装置は、上記のように構成したため、繰り返し使用が可能で長寿命であり、固い地盤の地面でも容易に使用することができ、かつ、杭に対するトンボ部の位置決めを容易に行うことができると共に、その微調整も可能として、正確な位置出し作業を可能とする。
【００４０】
請求項２に係る丁張装置は、上記のように構成したため、簡単な構成でありながら、繰り返し使用が可能で長寿命であり、固い地盤の地面でも容易に使用することができ、かつ、杭に対するトンボ部の位置決めを容易に行うことができると共に、その微調整も可能として、正確な位置出し作業を可能とする。
【００４１】
請求項３に係る丁張装置は、上記のように構成したため、請求項１または２の効果に加え、水糸の掛け渡し作業が簡単かつ迅速になり、位置出し作業を迅速に行うことができる。
【００４２】
請求項４に係る丁張装置は、上記のように構成したため、請求項２または３の効果に加え、杭部材を地面に対して正確に垂直に打ち込むことができず、多少斜めに打ち込んだ場合でも、トンボ部の傾斜角度を調整して、トンボ部を正確に水平（水平面に対して平行）にすることができ、正確な位置出し作業を行うことができる。
【００４３】
請求項５に係る丁張装置は、上記のように構成したため、請求項４の効果に加え、傾き調整ネジという簡単な構成により傾動手段及び傾き調整手段を構成することができる。
【００４４】
請求項６に係る丁張装置は、上記のように構成したため、請求項２乃至５のいずれかの効果に加え、トンボ部の段階的な高さ調整を、より簡単かつ確実に行うことができる。
【００４５】
請求項７に係る丁張装置は、上記のように構成したため、請求項２乃至６のいずれかの効果に加え、複数の丁張装置のトンボ部間に水糸を張り渡して通り（直線状の見通し線）を出すときに、トンボ部を左右に移動して位置調整することにより、トンボ部において水糸を固着する部位（例えば請求項３の水糸掛止部材の固着部）の位置を水糸の通る位置に正確に合致させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の形態１に係る丁張装置の全体を示す正面図である。
【図２】図２は本発明の実施の形態１に係る丁張装置の全体を示す背面図である。
【図３】図３は本発明の実施の形態１に係る丁張装置の要部を示す断面図である。
【図４】図４は本発明の実施の形態１に係る丁張装置の要部を示す側面図である。
【図５】図５は本発明の実施の形態２に係る丁張装置の全体を示す正面図である。
【符号の説明】
１０：杭部材、１１ａ：刻設部、２１：筒部
２３：高さ調整ネジ（高さ調整手段）
３１，４１：トンボ部
３３：水糸掛止部材、３３ａ：固着部、３３ｂ：糸留部
３４：傾き調整ネジ（傾動手段及び傾き調整手段）、４１ａ：左右調整溝

Claims

金属及び硬質樹脂のいずれかの材料により地面に打込み自在な直線棒状に形成された杭部材と、
少なくとも一端を直線状とした略平板状をなし、その直線状の一端を前記杭部材に対して略直交させた状態で前記杭部材の長さ方向に移動自在に取付けられるトンボ部と、
前記トンボ部を前記杭部材の長さ方向の所定位置に固定自在な高さ調整手段とを備えることを特徴とする丁張装置。
金属及び硬質樹脂のいずれかの材料により地面に打込み自在な直線棒状に形成された杭部材と、
前記杭部材の外周に嵌め合わされて前記杭部材の長さ方向に移動自在な筒状をなす筒部と、
略矩形平板状をなし、その直線状の一端を前記筒部の軸心に対して略直交させた状態で前記筒部に取付けられ、前記筒部を介して前記杭部材の長さ方向に移動自在なトンボ部と、
前記筒部に螺入され、前記筒部を前記杭部材の長さ方向の所定位置に締結して固定することにより、前記トンボ部を前記杭部材の長さ方向の所定位置に固定自在な高さ調整ネジと
を備えることを特徴とする丁張装置。
更に、前記トンボ部の前記杭部材への取付け状態において、前記トンボ部の厚さ方向一側面における上側部に固着され、前記トンボ部の上端から上方に突出する突出部分を有する固着部と、前記トンボ部の厚さ方向一側面から徐々に離間して傾斜するよう前記固着部の下端から前記トンボ部の下側へと延び、前記固着部の突出部分に掛止した水糸の先端部を挟み込んで掛止自在な糸留部とを含む水糸掛止部材を備えることを特徴とする請求項２記載の丁張装置。
更に、
前記トンボ部を前記杭部材の長さ方向を含む平面に沿って傾動自在とする傾動手段と、
前記トンボ部を前記杭部材の長さ方向を含む平面に沿って所定の傾き角度に固定自在な傾き調整手段と
を備えることを特徴とする請求項２または３項記載の丁張装置。
前記傾動手段及び前記傾き調整手段は、前記トンボ部に挿通されると共に前記筒部側に螺入自在な傾き調整ネジにより構成され、
前記傾き調整ネジを前記トンボ部に挿通すると共に前記筒部側に螺入して前記トンボ部を前記筒部側に押付けた締結状態で、前記トンボ部を前記杭部材の長さ方向を含む平面に沿った所定の傾動角度に固定し、
前記傾き調整ネジを前記締結状態から緩めた非締結状態で、前記トンボ部を前記筒部側に対して前記杭部材の長さ方向を含む平面に沿って傾動自在とした
ことを特徴とする請求項４記載の丁張装置。
前記杭部材は、その外周面の周方向に円周状に延びる刻設部をその長さ方向に所定間隔で多数形成し、前記筒部を前記高さ調整ネジにより前記杭部材に固定するときに、前記筒部の下端内周縁または上端内周縁の一部を前記刻設部により係止して、前記筒部を前記杭部材の長さ方向所定位置に位置決めして固定するようにしたことを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項記載の丁張装置。
更に、前記トンボ部は、前記直線状の一端と平行に貫通形成された長孔状の左右調整溝を有し、
前記傾き調整ネジを前記トンボ部の前記左右調整溝に挿通すると共に前記筒部側に螺入して前記トンボ部を前記筒部側の外周面に押付けた締結状態で、前記トンボ部を前記杭部材の長さ方向を含む平面に沿った所定の傾動角度に固定すると共に、前記トンボ部の前記左右調整溝の長さ方向における所定位置に固定し、
前記傾き調整ネジを前記締結状態から緩めた非締結状態で、前記トンボ部を前記筒部側に対して前記杭部材の長さ方向を含む平面に沿って傾動自在とすると共に、前記トンボ部を前記左右調整溝の長さ方向に移動自在とした
ことを特徴とする請求項２乃至６のいずれか１項記載の丁張装置。