JP2004036651A - 自動変速機の摩擦係合装置 - Google Patents
自動変速機の摩擦係合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004036651A JP2004036651A JP2002190731A JP2002190731A JP2004036651A JP 2004036651 A JP2004036651 A JP 2004036651A JP 2002190731 A JP2002190731 A JP 2002190731A JP 2002190731 A JP2002190731 A JP 2002190731A JP 2004036651 A JP2004036651 A JP 2004036651A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- balance chamber
- piston
- chamber
- friction engagement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
Abstract
【課題】自動変速機のクラッチを構成する摩擦板がピストンの移動によって係合・離脱するように作動する摩擦係合装置であって、バランス室への油の流出入が車両の走行に影響されることなく安定して行われるようにした摩擦係合装置の提供。
【解決手段】ピストン2を作動する為に油室3へ送り込まれる作動油に働く遠心力とバランスして打ち消す為のバランス室4へ流入する油の入口13をスプライン軸9のスプライン歯14の外周に設けている。そして、歯幅の大きなスプライン歯14aの箇所にスナップリング11の合い口15を位置させている。
【選択図】 図2
【解決手段】ピストン2を作動する為に油室3へ送り込まれる作動油に働く遠心力とバランスして打ち消す為のバランス室4へ流入する油の入口13をスプライン軸9のスプライン歯14の外周に設けている。そして、歯幅の大きなスプライン歯14aの箇所にスナップリング11の合い口15を位置させている。
【選択図】 図2
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はエンジンから伝達される動力の回転速度を自動的に変速する為の自動変速機のクラッチを構成する摩擦係合装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に自動変速機の変速機構部は歯車変速機と該歯車変速装置の各要素と連結された複数の摩擦係合装置により構成されており、これら摩擦係合装置の係合・非係合の組み合わせにより、歯車変速装置の変速比を変化させ、車両の走行状態に応じた変速段を実現している。
【0003】
図3はクラッチと呼ばれる摩擦係合要素の一例を示している。クラッチ(イ)は複数の摩擦板(ロ)を有し、ピストン(ハ)が右側へ移動することによって摩擦板(ロ)、(ロ)・・が係合して動力が伝達されるように構成している。ここで、上記ピストン(ハ)は油路(ニ)を介して油室(ホ)へ油圧が供給される事で右側に移動し、摩擦板(ロ)、(ロ)…を係合させる。そして、油圧を減少させるならば、ピストン(ハ)を左方向へ押圧するコイルバネ(ト)によって元の位置に戻され、クラッチ(イ)の摩擦板(ロ)、(ロ)…は離脱する。
【0004】
ところで、一般に自動変速機においては、前記歯車変速装置、摩擦係合要素の他に、一方向のみ空転し逆方向にはロック(動力を伝達)するワンウェイクラッチを備えている。そして、変速動作は摩擦係合装置とワンウェイクラッチとの協動で行われている。すなわち、摩擦係合要素が係合・離脱することで、受動的にワンウェイクラッチが空転・ロックし、変速段の切替がスムーズに行われるように構成されている。しかし、近年においては自動変速機のコンパクト化、多段化に伴い、必ずしも変速動作にワンウェクラッチが用いられることがなくなってきている。
【0005】
このような自動変速機においては、摩擦係合要素の掴み替え、すなわち、一方の摩擦係合要素を係合しながら、他方の摩擦係合要素とタイミングを合わせて離脱させる。又はその逆を行うことで、変速段の切替を行っている。このとき、一方の摩擦係合要素が係合しないうちに、他方の摩擦係合要素が離脱してしまうと、自動変速機はニュートラルの状態となってエンジンの回転の吹け上がりが発生する。又、一方の摩擦係合要素が離脱しきらないうちに、他方の摩擦係合要素が係合すると、歯車変速機構がロック状態となり(これをインターロックという)、大きな変速ショックが発生する。このため、摩擦係合要素に供給される油圧は、高精度に制御され、タイミングよく摩擦係合要素の掴み替えが行われるよう配慮されている。
【0006】
前記クラッチは車両の走行状態に応じて、クラッチ自体の回転状態が大きく変化する。クラッチ(イ)の油室(ホ)には油圧の供給の有無に拘らず、多少を問わず常に作動油が満たされている。そして、クラッチ(イ)が回転すると、油室(ホ)内の作動油も回転し、遠心力の作用により作動油は油室(ホ)の外周側に押しやられる。このため、油室(ホ)内には、外部から供給される油圧とは別に、外周側に行くほど高油圧となる圧力勾配を有したいわゆる遠心油圧が発生し、ピストンを更に押しやろうとする。
【0007】
該遠心油圧はクラッチ(イ)の回転状態に応じて常に変化する為に、クラッチ(イ)の係合・離脱を高精度に制御しようとした場合、非常に不都合が生じる。この問題を解消するために、近年の自動変速機のクラッチには、図3の符号(タ)で示すバランサを備えている。バランサ(タ)は、前記ピストン(ハ)と共にバランス室(チ)を構成し、油路(リ)を介して供給される油を貯留するようになっている。そして、クラッチ(イ)が回転するとバランサ室(チ)内に遠心油圧が発生し、ピストンを図左側に押し戻そうとする。
【0008】
すなわち、バランス室(チ)内の遠心油圧と前述の油室(ホ)の遠心油圧が打ち消されることにより、ピストン(ハ)には油圧制御装置から供給される油圧のみが作用することになり、クラッチの係合・離脱を高精度に制御することが出来る。従来のクラッチ(イ)においては、図4に詳細図を示しているように、上記バランス室(チ)に油を供給する油路(リ)は、その開口部(ヌ)がスプライン軸(凹凸軸)の歯底(凹部底)に設けられている。
【0009】
なお、バランス室(チ)の内外径は、バランス室(チ)の遠心油圧が油室(ホ)の遠心油圧と同じになるように決められている。そして、図3及び図4に示すクラッチにおいては、バランス室の内径はスナップリング(ワ)の内周縁で決められており、バランス室に流入する必要以上の油は、スナップリング(ワ)とスプライン軸(ル)の歯(オ)によって区画される出口(カ)、(カ)・・から流出するようになっている。又、ピストンが右側に移動してバランス室(チ)の体積が減少したときや、クラッチの回転が止まったときにも、バランス室(チ)内の油は該出口(カ)、(カ)・・から流出する
【0010】
ところで、図3及び図4に示すクラッチにおいては、車両の走行状態によっては、例えば、車両が急カーブを走行したり、大きく加減速をして、図右側に向かって大きな加速度が作用した場合、油路(リ)から供給される油が上記出口(カ)、(カ)・・から流出してしまい、バランス室(チ)に入ることが出来ないといった事態が起きる。その為に、バランス室内の油が流出した直後にこのような状態になると、油室(ホ)に発生する遠心油圧を打ち消すことが出来ず、クラッチの係合・離脱を高精度に制御することが出来なくなる。
【0011】
一方、スプライン軸に嵌めているスナップリング(ワ)が回転することで、合い口(ヨ)の位置が変化し、その為に出口(カ)、(カ)・・のトータル面積が増減する。その為に、バランス室(チ)からの油の流出量が左右され、クラッチ(イ)の動作に影響が出るおそれがある。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】
このように、自動変速機の摩擦係合装置には上記のごとき問題がある。本発明が解決しようとする課題はこの問題点であり、バランス室への油の流出入が車両の走行に影響されることなく安定して行われるようにした摩擦係合装置を提供する。
【0013】
【課題を解決する為の手段】
本発明に係る自動変速機の摩擦係合装置の基本構造は従来のものと共通し、ピストンの動きによってクラッチが作動することが出来る。ピストンは従来と同じように、油室に作動油を送り込むことで発生する油圧によってスライドすることが出来、油圧が低下するならばバランス室に設けているコイルバネのバネ力によって押し戻される。
【0014】
そして、スプライン軸にはバランス室を形成するバランサが嵌ってスナップリングによって止着されているが、バランス室への入口はスプライン軸のスプライン歯外周に設けていて、出口より外方向に位置している。従って、車両の動きによって油がバランス室へ入らないで外へ流れ出すことはない。又、スプライン軸の歯幅は一定でなく、幅広の歯を設けていて、この幅広歯の位置にスナップリングの合い口部を位置している。ここで、スプライン軸とは外周に油溝を形成する凹凸歯を軸方向に形成したものであり、必ずしも正規の歯形を有すスプライン軸に限らない。以下、本発明に係る実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【0015】
【実施例】
図1は本発明に係る自動変速機の摩擦係合装置を示す実施例である。基本構造は前記図3に示している従来の係合装置と同じであり、1はクラッチ、2はピストン、3は油室、4はバランス室を示している。同図に示しているピストン2はバランス室4に設けているコイルバネ5のバネ力によって後退した状態であるが、ピストン2が右側へ移動するならば、外周に設けている押圧部6がクラッチ1を押圧して各摩擦板7,7・・が係合する。
【0016】
油室3には作動油が油路8を流れて流入し、ピストン2に作動油の油圧が働いて右側へ移動する。そして、油室3に満たされている作動油はクラッチ1及びピストン2などと共に回転し、この回転に伴って遠心力が発生する。この遠心力の大きさは中心軸からの距離に比例し、しかも回転速度の二乗に比例する為に、ピストン2の外周部では遠心力に基づく大きな油圧が作用する。
【0017】
本発明の摩擦係合装置にも、該遠心力を打ち消す為のバランス室4を有し、このバランス室4に油を満たすことが出来る。スプライン軸9に設けている油路10を流れてバランス室4が一杯になった場合、又ピストン2が右側へ移動するならばスプライン軸9に嵌っているスナップリング11の内径と歯底間に介在している出口12,12・・から排出される。そして、クラッチ1の回転が停止した場合にも、バランス室4内の油は出口12,12・・から流れ出る。
【0018】
ところで、上記油路10はスプライン軸9を貫通して設けられているが、バランス室4への入口13,13・・はスプライン歯の外周に設けている。図2はバランス室4への油の流入・流出状態を示す詳細図であり、バランス室4への入口13をスプライン歯14の外周に設けることで、油路10を流れる油は全てバランス室4に一旦流入する。
【0019】
そして、バランス室4が満杯になったならば、又ピストン2が右側へ移動するならば、スナップリング11の内径とスプライン歯底間の出口12,12・・から流出することが出来る。ところで、スプライン軸9のスプライン歯14,14・・は全て同じ歯幅ではなく、スプライン歯14aは幅広とし、スプライン歯14bは幅狭となっている。スナップリング11はスプライン軸9の外周に形成しているリング溝に嵌って止着されているが、その合い口15は幅広のスプライン歯14aに位置している。
【0020】
従って、スナップリング11が多少回転しても、合い口15の位置が幅広のスプライン歯14aから外れることはなく、バランス室4からの油の流出出口12,12・・の面積(大きさ)は常に一定化される。本発明では、油路10を流れる油は全てバランス室4へ流入し、又ピストン4が移動することで出口12,12・・から流出する油の単位時間当たりの流出量に変化を生じないようにしている。
【0021】
以上述べたように、本発明の自動変速機の摩擦係合装置は、バランス室への油の入口をスプライン歯の外周に設け、そしてスプライン軸に嵌ったバランサを止着する為のスナップリングの合い口を幅広としたスプライン歯と同じ箇所に位置させたものであり、次のような効果を得ることが出来る。
【0022】
【発明の効果】
本発明に係る自動変速機の摩擦係合装置は、ピストンを押圧する為に油室へ送られる作動油に働く遠心力を打ち消す為のバランス室を設けている。すなわちバランス室に油を満たすことで、遠心力に基づく油圧をバランスすることが出来る。そして、本発明ではこのバランス室への油の入口をスプライン歯の外周に設けている為に、全ての油がバランス室へ一旦流入することが出来る。
【0023】
又、スプライン軸に形成している溝にはスナップリングが嵌っているが、該スナップリングの合い口は幅広のスプライン歯の箇所に位置しているために、該スナップリングが多少回転しても合い口の位置はスプライン歯から外れることはない。従って、スナップリングの内径とスプライン歯底間に形成される油の流出出口のトータル面積(大きさ)は変化せず、油の流出量は常に一定する。
【0024】
このように、バランス室への油の流入、及びバランス室からの流出が安定する為に、車両の走行状態に影響されることなくクラッチは正確に作動する。すなわち、摩擦板の係合が早くなったり、逆に遅くなったりすることはない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る自動変速機の摩擦係合装置を示す実施例。
【図2】バランス室への油の流入・流出構造。
【図3】従来の自動変速機の摩擦係合装置。
【図4】従来のバランス室への油の流入・流出構造。
【符号の説明】
1 クラッチ
2 ピストン
3 油室
4 バランス室
5 コイルバネ
6 押圧部
7 摩擦板
8 油路
9 スプライン軸
10 油路
11 スナップリング
12 出口
13 入口
14 スプライン歯
15 合い口
【発明の属する技術分野】
本発明はエンジンから伝達される動力の回転速度を自動的に変速する為の自動変速機のクラッチを構成する摩擦係合装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に自動変速機の変速機構部は歯車変速機と該歯車変速装置の各要素と連結された複数の摩擦係合装置により構成されており、これら摩擦係合装置の係合・非係合の組み合わせにより、歯車変速装置の変速比を変化させ、車両の走行状態に応じた変速段を実現している。
【0003】
図3はクラッチと呼ばれる摩擦係合要素の一例を示している。クラッチ(イ)は複数の摩擦板(ロ)を有し、ピストン(ハ)が右側へ移動することによって摩擦板(ロ)、(ロ)・・が係合して動力が伝達されるように構成している。ここで、上記ピストン(ハ)は油路(ニ)を介して油室(ホ)へ油圧が供給される事で右側に移動し、摩擦板(ロ)、(ロ)…を係合させる。そして、油圧を減少させるならば、ピストン(ハ)を左方向へ押圧するコイルバネ(ト)によって元の位置に戻され、クラッチ(イ)の摩擦板(ロ)、(ロ)…は離脱する。
【0004】
ところで、一般に自動変速機においては、前記歯車変速装置、摩擦係合要素の他に、一方向のみ空転し逆方向にはロック(動力を伝達)するワンウェイクラッチを備えている。そして、変速動作は摩擦係合装置とワンウェイクラッチとの協動で行われている。すなわち、摩擦係合要素が係合・離脱することで、受動的にワンウェイクラッチが空転・ロックし、変速段の切替がスムーズに行われるように構成されている。しかし、近年においては自動変速機のコンパクト化、多段化に伴い、必ずしも変速動作にワンウェクラッチが用いられることがなくなってきている。
【0005】
このような自動変速機においては、摩擦係合要素の掴み替え、すなわち、一方の摩擦係合要素を係合しながら、他方の摩擦係合要素とタイミングを合わせて離脱させる。又はその逆を行うことで、変速段の切替を行っている。このとき、一方の摩擦係合要素が係合しないうちに、他方の摩擦係合要素が離脱してしまうと、自動変速機はニュートラルの状態となってエンジンの回転の吹け上がりが発生する。又、一方の摩擦係合要素が離脱しきらないうちに、他方の摩擦係合要素が係合すると、歯車変速機構がロック状態となり(これをインターロックという)、大きな変速ショックが発生する。このため、摩擦係合要素に供給される油圧は、高精度に制御され、タイミングよく摩擦係合要素の掴み替えが行われるよう配慮されている。
【0006】
前記クラッチは車両の走行状態に応じて、クラッチ自体の回転状態が大きく変化する。クラッチ(イ)の油室(ホ)には油圧の供給の有無に拘らず、多少を問わず常に作動油が満たされている。そして、クラッチ(イ)が回転すると、油室(ホ)内の作動油も回転し、遠心力の作用により作動油は油室(ホ)の外周側に押しやられる。このため、油室(ホ)内には、外部から供給される油圧とは別に、外周側に行くほど高油圧となる圧力勾配を有したいわゆる遠心油圧が発生し、ピストンを更に押しやろうとする。
【0007】
該遠心油圧はクラッチ(イ)の回転状態に応じて常に変化する為に、クラッチ(イ)の係合・離脱を高精度に制御しようとした場合、非常に不都合が生じる。この問題を解消するために、近年の自動変速機のクラッチには、図3の符号(タ)で示すバランサを備えている。バランサ(タ)は、前記ピストン(ハ)と共にバランス室(チ)を構成し、油路(リ)を介して供給される油を貯留するようになっている。そして、クラッチ(イ)が回転するとバランサ室(チ)内に遠心油圧が発生し、ピストンを図左側に押し戻そうとする。
【0008】
すなわち、バランス室(チ)内の遠心油圧と前述の油室(ホ)の遠心油圧が打ち消されることにより、ピストン(ハ)には油圧制御装置から供給される油圧のみが作用することになり、クラッチの係合・離脱を高精度に制御することが出来る。従来のクラッチ(イ)においては、図4に詳細図を示しているように、上記バランス室(チ)に油を供給する油路(リ)は、その開口部(ヌ)がスプライン軸(凹凸軸)の歯底(凹部底)に設けられている。
【0009】
なお、バランス室(チ)の内外径は、バランス室(チ)の遠心油圧が油室(ホ)の遠心油圧と同じになるように決められている。そして、図3及び図4に示すクラッチにおいては、バランス室の内径はスナップリング(ワ)の内周縁で決められており、バランス室に流入する必要以上の油は、スナップリング(ワ)とスプライン軸(ル)の歯(オ)によって区画される出口(カ)、(カ)・・から流出するようになっている。又、ピストンが右側に移動してバランス室(チ)の体積が減少したときや、クラッチの回転が止まったときにも、バランス室(チ)内の油は該出口(カ)、(カ)・・から流出する
【0010】
ところで、図3及び図4に示すクラッチにおいては、車両の走行状態によっては、例えば、車両が急カーブを走行したり、大きく加減速をして、図右側に向かって大きな加速度が作用した場合、油路(リ)から供給される油が上記出口(カ)、(カ)・・から流出してしまい、バランス室(チ)に入ることが出来ないといった事態が起きる。その為に、バランス室内の油が流出した直後にこのような状態になると、油室(ホ)に発生する遠心油圧を打ち消すことが出来ず、クラッチの係合・離脱を高精度に制御することが出来なくなる。
【0011】
一方、スプライン軸に嵌めているスナップリング(ワ)が回転することで、合い口(ヨ)の位置が変化し、その為に出口(カ)、(カ)・・のトータル面積が増減する。その為に、バランス室(チ)からの油の流出量が左右され、クラッチ(イ)の動作に影響が出るおそれがある。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】
このように、自動変速機の摩擦係合装置には上記のごとき問題がある。本発明が解決しようとする課題はこの問題点であり、バランス室への油の流出入が車両の走行に影響されることなく安定して行われるようにした摩擦係合装置を提供する。
【0013】
【課題を解決する為の手段】
本発明に係る自動変速機の摩擦係合装置の基本構造は従来のものと共通し、ピストンの動きによってクラッチが作動することが出来る。ピストンは従来と同じように、油室に作動油を送り込むことで発生する油圧によってスライドすることが出来、油圧が低下するならばバランス室に設けているコイルバネのバネ力によって押し戻される。
【0014】
そして、スプライン軸にはバランス室を形成するバランサが嵌ってスナップリングによって止着されているが、バランス室への入口はスプライン軸のスプライン歯外周に設けていて、出口より外方向に位置している。従って、車両の動きによって油がバランス室へ入らないで外へ流れ出すことはない。又、スプライン軸の歯幅は一定でなく、幅広の歯を設けていて、この幅広歯の位置にスナップリングの合い口部を位置している。ここで、スプライン軸とは外周に油溝を形成する凹凸歯を軸方向に形成したものであり、必ずしも正規の歯形を有すスプライン軸に限らない。以下、本発明に係る実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【0015】
【実施例】
図1は本発明に係る自動変速機の摩擦係合装置を示す実施例である。基本構造は前記図3に示している従来の係合装置と同じであり、1はクラッチ、2はピストン、3は油室、4はバランス室を示している。同図に示しているピストン2はバランス室4に設けているコイルバネ5のバネ力によって後退した状態であるが、ピストン2が右側へ移動するならば、外周に設けている押圧部6がクラッチ1を押圧して各摩擦板7,7・・が係合する。
【0016】
油室3には作動油が油路8を流れて流入し、ピストン2に作動油の油圧が働いて右側へ移動する。そして、油室3に満たされている作動油はクラッチ1及びピストン2などと共に回転し、この回転に伴って遠心力が発生する。この遠心力の大きさは中心軸からの距離に比例し、しかも回転速度の二乗に比例する為に、ピストン2の外周部では遠心力に基づく大きな油圧が作用する。
【0017】
本発明の摩擦係合装置にも、該遠心力を打ち消す為のバランス室4を有し、このバランス室4に油を満たすことが出来る。スプライン軸9に設けている油路10を流れてバランス室4が一杯になった場合、又ピストン2が右側へ移動するならばスプライン軸9に嵌っているスナップリング11の内径と歯底間に介在している出口12,12・・から排出される。そして、クラッチ1の回転が停止した場合にも、バランス室4内の油は出口12,12・・から流れ出る。
【0018】
ところで、上記油路10はスプライン軸9を貫通して設けられているが、バランス室4への入口13,13・・はスプライン歯の外周に設けている。図2はバランス室4への油の流入・流出状態を示す詳細図であり、バランス室4への入口13をスプライン歯14の外周に設けることで、油路10を流れる油は全てバランス室4に一旦流入する。
【0019】
そして、バランス室4が満杯になったならば、又ピストン2が右側へ移動するならば、スナップリング11の内径とスプライン歯底間の出口12,12・・から流出することが出来る。ところで、スプライン軸9のスプライン歯14,14・・は全て同じ歯幅ではなく、スプライン歯14aは幅広とし、スプライン歯14bは幅狭となっている。スナップリング11はスプライン軸9の外周に形成しているリング溝に嵌って止着されているが、その合い口15は幅広のスプライン歯14aに位置している。
【0020】
従って、スナップリング11が多少回転しても、合い口15の位置が幅広のスプライン歯14aから外れることはなく、バランス室4からの油の流出出口12,12・・の面積(大きさ)は常に一定化される。本発明では、油路10を流れる油は全てバランス室4へ流入し、又ピストン4が移動することで出口12,12・・から流出する油の単位時間当たりの流出量に変化を生じないようにしている。
【0021】
以上述べたように、本発明の自動変速機の摩擦係合装置は、バランス室への油の入口をスプライン歯の外周に設け、そしてスプライン軸に嵌ったバランサを止着する為のスナップリングの合い口を幅広としたスプライン歯と同じ箇所に位置させたものであり、次のような効果を得ることが出来る。
【0022】
【発明の効果】
本発明に係る自動変速機の摩擦係合装置は、ピストンを押圧する為に油室へ送られる作動油に働く遠心力を打ち消す為のバランス室を設けている。すなわちバランス室に油を満たすことで、遠心力に基づく油圧をバランスすることが出来る。そして、本発明ではこのバランス室への油の入口をスプライン歯の外周に設けている為に、全ての油がバランス室へ一旦流入することが出来る。
【0023】
又、スプライン軸に形成している溝にはスナップリングが嵌っているが、該スナップリングの合い口は幅広のスプライン歯の箇所に位置しているために、該スナップリングが多少回転しても合い口の位置はスプライン歯から外れることはない。従って、スナップリングの内径とスプライン歯底間に形成される油の流出出口のトータル面積(大きさ)は変化せず、油の流出量は常に一定する。
【0024】
このように、バランス室への油の流入、及びバランス室からの流出が安定する為に、車両の走行状態に影響されることなくクラッチは正確に作動する。すなわち、摩擦板の係合が早くなったり、逆に遅くなったりすることはない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る自動変速機の摩擦係合装置を示す実施例。
【図2】バランス室への油の流入・流出構造。
【図3】従来の自動変速機の摩擦係合装置。
【図4】従来のバランス室への油の流入・流出構造。
【符号の説明】
1 クラッチ
2 ピストン
3 油室
4 バランス室
5 コイルバネ
6 押圧部
7 摩擦板
8 油路
9 スプライン軸
10 油路
11 スナップリング
12 出口
13 入口
14 スプライン歯
15 合い口
Claims (2)
- 自動変速機のクラッチを構成する摩擦板がピストンの移動によって係合・離脱するように作動する摩擦係合装置において、上記ピストンを作動する為に油室へ送り込まれる作動油に働く遠心力とバランスして打ち消す為のバランス室と、該バランス室より内周側に該バランス室と該バランス室外部とを連通する複数の油溝を有し、前記バランス室に油を供給するための油路を前記複数の油溝間の凸部に設けたことを特徴とする自動変速機の摩擦係合装置。
- 自動変速機のクラッチを構成する摩擦板がピストンの移動によって係合・離脱するように作動する摩擦係合装置において、上記ピストンを作動する為に油室へ送り込まれる作動油に働く遠心力とバランスして打ち消す為のバランス室と、該バランス室より内周側に該バランス室と該バランス室外部とを連通する複数の油溝を有し、前記バランス室を画定するバランサを位置決めするスナップリングを前記複数の油溝間の凸部に形成して嵌合すると共に、該スナップリングの合い口を前記凸部に位置させたことを特徴とする自動変速機の摩擦係合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002190731A JP2004036651A (ja) | 2002-06-28 | 2002-06-28 | 自動変速機の摩擦係合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002190731A JP2004036651A (ja) | 2002-06-28 | 2002-06-28 | 自動変速機の摩擦係合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004036651A true JP2004036651A (ja) | 2004-02-05 |
Family
ID=31700575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002190731A Pending JP2004036651A (ja) | 2002-06-28 | 2002-06-28 | 自動変速機の摩擦係合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004036651A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006308042A (ja) * | 2005-05-02 | 2006-11-09 | Nok Corp | ボンデッド・キャンセラー・シール |
| KR100783674B1 (ko) * | 2005-03-09 | 2007-12-07 | 도요다 지도샤 가부시끼가이샤 | 자동변속기용 피스톤 |
-
2002
- 2002-06-28 JP JP2002190731A patent/JP2004036651A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100783674B1 (ko) * | 2005-03-09 | 2007-12-07 | 도요다 지도샤 가부시끼가이샤 | 자동변속기용 피스톤 |
| JP2006308042A (ja) * | 2005-05-02 | 2006-11-09 | Nok Corp | ボンデッド・キャンセラー・シール |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2895757B1 (en) | Compact overrunning coupling and control assembly having reduced part count and manufacturing complexity | |
| US10473192B2 (en) | Multi-stage transmission | |
| US8499655B2 (en) | Multistage transmission | |
| EP1876370B1 (en) | Synchronizing mechanism and transmission having the same | |
| JP5250461B2 (ja) | ベルト式無段変速機のバランスチャンバ用スナップリングの回り止め構造 | |
| US12092166B2 (en) | Power transmission apparatus | |
| US20160252164A1 (en) | Multi-stage transmission | |
| JP2011094786A (ja) | 自動変速機の油圧制御装置 | |
| JPS629778B2 (ja) | ||
| US6062358A (en) | Hydrokinetic torque converter and lockup clutch therefor | |
| US10352409B2 (en) | Multi-stage transmission | |
| JP5968199B2 (ja) | 駆動力伝達装置の潤滑構造 | |
| JP2004036651A (ja) | 自動変速機の摩擦係合装置 | |
| JP2017166671A (ja) | トルクコンバータのロックアップ装置 | |
| US10221923B2 (en) | Multi-stage transmission | |
| JP5297252B2 (ja) | 多板クラッチ | |
| JPS59747B2 (ja) | スリツプシキクラツチオユウスル リユウタイデンドウソウチ | |
| CN108571536A (zh) | 湿式多片离合器 | |
| JPS6150180B2 (ja) | ||
| JP2017155927A (ja) | 自動変速機の摩擦締結要素における潤滑構造 | |
| JPH10311408A (ja) | 自動変速機のエアブリーザ構造 | |
| JPH11153152A (ja) | 自動変速機用摩擦係合装置 | |
| JP4701514B2 (ja) | 自動変速機の摩擦係合機構 | |
| JP5844914B2 (ja) | 自動変速機及びその制御方法 | |
| JP7247799B2 (ja) | 自動変速機の摩擦締結装置 |