【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダブルドラム式のドラムドライヤーにおいて、ドラム間の液濃縮部分で起こる突沸飛散によるトラブルを防止するのに有効な突沸飛散防止シートを設けてあるドラムドライヤーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ダブルドラム式の真空ドラムドライヤーまたはドラムドライヤーにおいて、液状原料（被乾燥物）の乾燥処理を行う場合には、真空ドラムドライヤーの場合、真空チャンバー内を真空機構によって真空状態に保持しておいてからドラムを加熱して回転させる。また、ドラムドライヤーの場合、常圧のままドラムを加熱して回転させる。いずれの場合も、原料供給機構からダブルドラム間の液濃縮部に液状原料を供給し、一時的に原液を滞留させて濃縮させる。そして、ダブルドラム間最短クリアランス部を通過させてドラムの表面に付着させてドラムからの熱により乾燥し、乾燥物はスクレーパーによって掻き落とされるものである。
【０００３】
従来のドラムドライヤーの代表例として図５に真空ドラムドライヤーの例を示し、これに基づいて以下に説明する。図５ａはドラム回転軸で軸（長さ）方向に対し垂直に回転軸を切断した縦断面図を、図５ｂはそのドラム回転軸の軸の長さ方向の概略縦断面図を示す。
【０００４】
この図が示すように、このドラムドライヤーは真空チャンバー１５を有しており、その真空チャンバー１５の内部には固定ドラム１およびスライドドラム１’が相互に平行状態に配置されている。また、ドラム１，１’の上部にはシャフト１６が支持されており、このシャフト１６にはスクレーパーナイフ（掻き取り刃）２が取り付けてある。このシャフト１６にはガイド板３がブラケットを介して支持されている。このガイド板３の末端における鉛直方向下部にはドラム軸と平行にパドルコンベヤーＡ ４が固定されており、その進行方向末端下部にはパドルコンベヤーＢ ５がドラム軸に垂直に固定されている。さらにパドルコンベヤーＢ ５の両末端下部には上下にバタフライバルブＡ ６、バタフライバルブＢ ７を有したダブルダンパー受器８が設置されている。このダブルダンパー受器８はコニカル状の形状を有しており、受器内の乾燥物を強制的に排出するために上部から攪拌機９が設置されている。
【０００５】
このドラムドライヤーにおいて、液状原料の乾燥処理を行う場合には、まずチャンバー１５内を真空機構（図示してない）によって真空状態に保持しておいてからドラム１，１’を加熱して回転させる。つづいて原料供給機構（フィードノズル）１０からダブルドラム間の液濃縮部１１に液状原料を供給し、一時的に原液を滞留させて濃縮させる。そして、ダブルドラム間最短クリアランス部を通過させてドラムの表面に付着させてドラムからの熱により乾燥し、乾燥物はスクレーパーナイフ２によって掻き落とされる。
【０００６】
この際、原料の液性によってはダブルドラム間の液濃縮部１１に滞留している原液が突沸して飛散する現象が起こり、チャンバー１５の壁面に付着して収率が低下したり、大量の付着物が堆積して塊状物となって落下し、ドラム乾燥工程に支障を来たすばかりか、粉粒体製品の品質低下を招くなどのトラブルを引き起こしたりする。
【０００７】
ダブルドラム式のドラムドライヤーにおける従来の飛散防止機構として、図６に示すように２枚の金属製の飛散防止板がダブルドラム間濃縮部の上方からハの字形の傾斜でドラム１，１’上方に固定されている。この飛散防止板は両端の真空チャンバーで支持されたシャフトに取り付けてある。この設備を使用した場合、チャンバー壁面への飛散防止の役目を果たすが、液濃縮部での突沸飛散現象が起こるため、飛散防止板に付着した付着物が落下して上記と同様のトラブルを引き起こす。この飛散防止板を大型サイズのドラムドライヤーに適用したときは、飛散防止板の重量が重く容易に取り外しが出来ないため洗浄が困難であるといった問題が明らかとなった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、ダブルドラム式のドラムドライヤーにおけるドラム間の液濃縮部で起こる突沸飛散によるトラブルを防止するのに有効な突沸飛散防止シートを設けてあるドラムドライヤーを提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、取り外しが容易で、洗浄しやすい構造であって、食品安全上使用可能であり、該液濃縮部での突沸飛散を防止して連続運転を可能にするための突沸飛散防止シートを設けてあるドラムドライヤーを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、真空ドラムドライヤーまたはドラムドライヤーにおけるダブルドラム間の液濃縮部内または液濃縮部表面と接触するように突沸飛散防止シートを水平面に設けることによって該濃縮部での突沸飛散を効果的に防止できること、また、突沸飛散防止シートを液濃縮部の液面近傍上方のいわゆる表層部に設けたときは、突沸飛散する液体でシート面を洗い流す作用によってシートへの付着を完全に防止することを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１１】
すなわち、本発明の第１は、ダブルドラム式のドラムドライヤーにおいて、ドラム間の液濃縮部内またはその液面表層部に突沸飛散防止シートを水平面に設けてあるドラムドライヤーである。
【００１２】
本発明の第２は、突沸飛散防止シートは、表面がテフロン（商標登録）、シリコンまたはナイロンで被覆されたシートである。
【００１３】
本発明の第３は、突沸飛散防止シートを容易に取り外しが出来るようにドラムドライヤーチャンバー壁にシート固定用ジグを設けてあるドラムドライヤーである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。
図１および図２は本発明に係るドラムドライヤー本体の実施例を示すものである。図１に示すように、金属平板（ステンレス鋼板）からなる突沸飛散防止シート１２はダブルドラム間の液濃縮部を被うように水平に設けてあり、その両端部は外側に折り曲げて真空チャンバー内ドラム長手方向両側に設置してある支持台１３に載置されている。突沸飛散防止シート１２は、ドラムに対向する両端部がドラム表面に接触することのないように８〜１５ｍｍ程度の間隔をおいて設けてある。また、突沸飛散防止シートはドラム回転に巻き込まれて落下しドラムを損傷させないように、その両端部と載置支持台はボルト締め又はエアーによる圧着によって固定されている。
【００１５】
突沸飛散防止シートとしては、金属シート、表面がテフロン（商標登録）、シリコンまたはナイロンで被覆されたシート等が用いられるが、とりわけ、芯：ガラス繊維／表面：テフロン（商標登録）または芯：ケブラー／表面：テフロン（商標登録）材質のシートは、柔軟性に優れているため、たとえドラム回転に巻き込まれてもドラムを損傷させず、また、金属シートに比べて軽量であり、取り扱い易いので、好適である。
【００１６】
固定した非金属性の柔軟シートはテンションを自在に変えることが可能であり、これを容易に取り外して洗浄が出来るように真空ドラムドライヤーチャンバー壁にシート固定用ジグを設置した実施例を図２に示す。
【００１７】
図２に示すように両端部を折り返して溶着してある長さ３１３０ｍｍ、幅１００ｍｍ、厚み０．３５ｍｍで芯：ガラス繊維／表面：テフロン（商標登録）材質（または芯：ケブラー／表面：テフロン（商標登録）材質）のシートをドラムと平行にダブルドラム間濃縮部に張り両端を固定用ジグ（図３参照）に固定する。真空チャンバー内ドラム長手方向両側に設置してあるこの固定用ジグ１４は円筒形の固定筒が上下に２本配置されており、上部円筒１４−（１）にシート両端の折り返し部分を通して固定し、下部円筒１４−（２）の外側にシートをまわして、シートを固定する。この固定用ジグ１４の下部円筒の１本が水平に移動できるようになっており、ねじ込みによってシートにテンションをかけることができる。
【００１８】
よって、この突沸飛散防止シートは容易に取り外しが出来て洗浄が簡単であることから、食品安全上使用可能であり、たとえドラムに巻き込まれて落下しても厚みが０．３５ｍｍと薄く、且つ柔らかいためにドラムを傷つけることがない。
【００１９】
突沸飛散防止シートを固定する位置は、濃縮部の原液に液没させる位置、つまり濃縮部内または液面表層部付近（液面から１０ｃｍ程度までの高さ）に設置することで、濃縮部の突沸飛散を防止し、さらに突沸した液によってシート面が洗われるため、シートへ付着する虞も全くない。
【００２０】
図３は固定用ジグを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【００２１】
図４は突沸飛散防止シートを濃縮部の原液表面に接するように固定させたものの断面図である。
【００２２】
原液はフィ−ドノズル１０から供給されてシート上、好ましくはシートに開けた円孔から、更に好ましくはドラム上部からドラムに沿って流し込まれる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明により、ドラムドライヤーにおけるダブルドラム間の液濃縮部内または液濃縮部表層部に突沸飛散防止シートを設けることによって該濃縮部の突沸飛散を防止し、または突沸した液によってシート面が洗われるため、シートへの付着も全くなく、連続安定運転が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る一実施例を示す概略図。
【図２】本発明に係る他の実施例を示す概略図。
【図３】本発明に係る実施例で用いた固定用ジグの概略図であって、（ａ）は平面図を、（ｂ）は正面図を、（ｃ）は側面図を示す。
【図４】本発明に係る突沸飛散防止シートの固定位置を示す概略縦断面図
【図５】図５（ａ）は従来のドラムドライヤー装置本体のドラム回転軸で軸方向（長さ方向）に対し垂直な概略縦断面図を、図５（ｂ）はそのドラム回転軸の軸の長さ方向の概略縦断面図を示す。
【図６】従来の飛散防止設備を示す概略図。
【符号の説明】
１ 固定ドラム
１’スライドドラム
２ スクレーパーナイフ
３ ガイド板
４ パドルコンベヤーＡ
５ パドルコンベヤーＢ
６ バタフライバルブＡ
７ バタフライバルブＢ
８ ダブルダンパー受器
９ 攪拌機
１０ 原料供給機構（フィードノズル）
１１ 液濃縮部
１２ 突沸飛散防止シート
１３ 支持台
１４ 固定用ジグ
１４−（１） 上部円筒
１４−（２） 下部円筒
１５ 真空チャンバー
１６ シャフト[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a drum dryer of a double-drum type provided with a sheet for preventing bumping and scattering which is effective for preventing trouble due to bumping and scattering occurring in a liquid concentration portion between drums.
[0002]
[Prior art]
In the case of a double drum type vacuum drum dryer or drum dryer, when drying a liquid material (substance to be dried), in the case of a vacuum drum dryer, the vacuum chamber is kept in a vacuum state by a vacuum mechanism. Heat and rotate the drum. In the case of a drum dryer, the drum is heated and rotated at normal pressure. In any case, the liquid raw material is supplied from the raw material supply mechanism to the liquid concentrating section between the double drums, and the stock solution is temporarily retained and concentrated. Then, it passes through the shortest clearance between the double drums, adheres to the surface of the drum, and is dried by the heat from the drum, and the dried product is scraped off by a scraper.
[0003]
FIG. 5 shows an example of a vacuum drum dryer as a typical example of a conventional drum dryer, and the following description will be based on this. FIG. 5A is a longitudinal sectional view of the drum rotating shaft cut along a direction perpendicular to the axis (length) direction, and FIG. 5B is a schematic longitudinal sectional view of the drum rotating shaft in the longitudinal direction.
[0004]
As shown in this figure, the drum dryer has a vacuum chamber 15, in which a fixed drum 1 and a slide drum 1 'are arranged in parallel with each other. A shaft 16 is supported above the drums 1 and 1 ′, and a scraper knife (scraping blade) 2 is attached to the shaft 16. The guide plate 3 is supported on the shaft 16 via a bracket. A paddle conveyor A4 is fixed to the lower end in the vertical direction at the end of the guide plate 3 in parallel with the drum axis, and a paddle conveyor B5 is fixed to the lower end in the traveling direction at right angles to the drum axis. Further, a double damper receiver 8 having a butterfly valve A 6 and a butterfly valve B 7 on the upper and lower sides is provided below both ends of the paddle conveyor B 5. The double damper receiver 8 has a conical shape, and a stirrer 9 is provided from the upper part to forcibly discharge the dried material in the receiver.
[0005]
In this drum dryer, when drying the liquid raw material, the inside of the chamber 15 is first kept in a vacuum state by a vacuum mechanism (not shown), and then the drums 1 and 1 'are heated and rotated. . Subsequently, the liquid raw material is supplied from the raw material supply mechanism (feed nozzle) 10 to the liquid concentrating unit 11 between the double drums, and the raw liquid is temporarily retained and concentrated. Then, it passes through the shortest clearance between the double drums, adheres to the surface of the drum, and is dried by the heat from the drum. The dried product is scraped off by the scraper knife 2.
[0006]
At this time, depending on the liquidity of the raw material, a phenomenon occurs in which the stock solution staying in the liquid concentrating unit 11 between the double drums is bumped and scattered, and adheres to the wall surface of the chamber 15 to reduce the yield or to reduce the yield. The deposits accumulate and fall as a lump, which not only hinders the drum drying process, but also causes troubles such as lowering the quality of the granular product.
[0007]
As a conventional anti-scattering mechanism in a double-drum type drum dryer, as shown in FIG. 6, two metal anti-splashing plates are provided above the drums 1, 1 'with a C-shaped inclination from above the enrichment section between double drums. Fixed to. The shatterproof plate is attached to shafts supported by vacuum chambers at both ends. When this equipment is used, it plays the role of preventing scattering to the chamber wall, but the bumping and scattering phenomenon occurs in the liquid concentrating part, so that the deposit attached to the scattering prevention plate falls and causes the same trouble as above . When this anti-scattering plate was applied to a large-sized drum dryer, the problem was found that the anti-scattering plate was so heavy that it could not be easily removed and was difficult to clean.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a drum dryer provided with a bumping and scattering prevention sheet effective for preventing trouble due to bumping and scattering occurring in a liquid concentrating section between drums in a double drum type drum dryer.
[0009]
Another object of the present invention is to provide a structure that is easy to remove and easy to clean, and can be used for food safety, and to prevent bumping and scattering in the liquid concentrating unit to enable continuous operation. An object of the present invention is to provide a drum dryer provided with a scattering prevention sheet.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present inventor has conducted intensive studies to solve the above problems, and as a result, provided a bumping and scattering prevention sheet on a horizontal surface so as to be in contact with the liquid concentrating unit or the liquid concentrating unit surface between double drums in a vacuum drum dryer or a drum dryer. The bumping and scattering at the concentrating section can be effectively prevented, and when the bumping and scattering preventing sheet is provided on a so-called surface layer above and near the liquid surface of the liquid concentrating section, the sheet surface is washed away with the liquid that bumps and scatters. Thus, the present inventors found that adhesion to a sheet was completely prevented, and completed the present invention.
[0011]
That is, a first aspect of the present invention is a double-drum type drum dryer in which a bumping and scattering prevention sheet is provided on a horizontal surface in a liquid concentrating portion between drums or in a surface portion of a liquid surface thereof.
[0012]
The second aspect of the present invention is a bumping and scattering prevention sheet whose surface is covered with Teflon (registered trademark), silicon or nylon.
[0013]
A third aspect of the present invention is a drum dryer having a sheet fixing jig provided on the wall of a drum dryer chamber so that the bumping and scattering prevention sheet can be easily removed.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described with reference to embodiments shown in the drawings.
1 and 2 show an embodiment of a drum dryer body according to the present invention. As shown in FIG. 1, the bumping and scattering prevention sheet 12 made of a metal flat plate (stainless steel plate) is provided horizontally so as to cover the liquid concentrating portion between the double drums, and both ends thereof are bent outward to be inside the vacuum chamber. It is mounted on a support 13 provided on both sides in the longitudinal direction of the drum. The bumping and scattering prevention sheet 12 is provided at an interval of about 8 to 15 mm so that both ends facing the drum do not contact the drum surface. In order to prevent the bumping and scattering prevention sheet from being caught in the rotation of the drum and falling and damaging the drum, both ends and the mounting support are fixed by bolting or pressure bonding with air.
[0015]
As the bumping and scattering prevention sheet, a metal sheet, a sheet whose surface is coated with Teflon (registered trademark), silicon or nylon or the like is used, and especially, core: glass fiber / surface: Teflon (registered trademark) or core: Kevlar / Surface: Teflon (registered trademark) material sheet is excellent in flexibility, so it does not damage the drum even if it is caught in the drum rotation, and is lighter than metal sheet and easy to handle. It is suitable.
[0016]
Fig. 2 shows an embodiment in which a fixed non-metallic flexible sheet can freely change the tension, and a sheet fixing jig is installed on the wall of a vacuum drum dryer chamber so that it can be easily removed and washed. Show.
[0017]
As shown in FIG. 2, both ends are folded back and welded and are 3130 mm in length, 100 mm in width, and 0.35 mm in thickness. Core: glass fiber / surface: Teflon (registered trademark) material (or core: Kevlar / surface: Teflon) A sheet of (registered trademark) material) is stretched parallel to the drum at the enrichment section between the double drums, and both ends are fixed to a fixing jig (see FIG. 3). This fixing jig 14 installed on both sides in the longitudinal direction of the drum in the vacuum chamber has two cylindrical fixed cylinders arranged vertically, and is fixed to the upper cylinder 14- (1) through the folded portions at both ends of the sheet. The sheet is turned around the outside of the lower cylinder 14- (2) to fix the sheet. One of the lower cylinders of the fixing jig 14 can be moved horizontally, and tension can be applied to the sheet by screwing.
[0018]
Therefore, the bumping and scattering prevention sheet can be easily removed and easily cleaned, so that it can be used for food safety. Even if the sheet is caught in the drum and falls, the thickness is as thin as 0.35 mm and soft. No damage to the drum.
[0019]
The bumping and scattering prevention sheet is fixed at a position where the sheet is submerged in the undiluted solution of the concentrating section, that is, in the concentrating section or near the surface of the liquid surface (at a height of about 10 cm from the liquid surface), thereby causing the bumping of the concentrating section. Since scattering is prevented and the surface of the sheet is washed with the bumped liquid, there is no risk of adhering to the sheet.
[0020]
3A and 3B show a fixing jig. FIG. 3A is a plan view, FIG. 3B is a front view, and FIG. 3C is a side view.
[0021]
FIG. 4 is a cross-sectional view of the bumping and scattering prevention sheet fixed so as to be in contact with the surface of the undiluted solution in the concentration section.
[0022]
The undiluted solution is supplied from the feed nozzle 10 and is poured onto the sheet, preferably from a circular hole formed in the sheet, and more preferably from the upper portion of the drum along the drum.
[0023]
【The invention's effect】
According to the present invention, the bumping and scattering prevention sheet is provided in the liquid concentrating portion between the double drums in the drum dryer or on the surface layer portion of the liquid concentrating portion to prevent bumping and scattering of the concentrating portion, or the sheet surface is washed by the bumped liquid. No continuous adhesion is possible, and continuous stable operation is possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing one embodiment according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic view showing another embodiment according to the present invention.
3A and 3B are schematic views of a fixing jig used in an embodiment according to the present invention, wherein FIG. 3A is a plan view, FIG. 3B is a front view, and FIG. 3C is a side view.
FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional view showing a fixing position of the bumping and scattering prevention sheet according to the present invention. FIG. 5 (a) shows a drum rotating shaft of a conventional drum dryer main body in an axial direction (length direction). FIG. 5 (b) shows a schematic vertical sectional view perpendicular to the longitudinal direction of the drum rotating shaft.
FIG. 6 is a schematic view showing a conventional scattering prevention equipment.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 fixed drum 1 'slide drum 2 scraper knife 3 guide plate 4 paddle conveyor A
5 Paddle conveyor B
6 Butterfly valve A
7 Butterfly valve B
8 Double damper receiver 9 Stirrer 10 Raw material supply mechanism (feed nozzle)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Liquid concentrating part 12 Bump scattering prevention sheet 13 Support stand 14 Fixing jig 14- (1) Upper cylinder 14- (2) Lower cylinder 15 Vacuum chamber 16 Shaft