【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、魚釣用リールの摩擦材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
魚釣用リールとして、ドラグ機構を備えたものがある。釣糸巻取り状態において、急激な引き込み等の場合、急激に釣糸に荷重がかかるが、即座にスプールを空転させないと、釣糸が切れてしまい、一方、スプールを空転させても釣糸が出過ぎてしまうと、魚をバラしたり、入り糸をからませてしまうという問題が生ずる。ドラグ機構は、このような場合に、釣糸に一定限度以上の荷重がかかった場合に、自動的にスプールを空転させ、かつスプールの回転に抵抗を与え、釣糸の繰り出しを制御する装置である。
【０００３】
このようなドラグ機構には、摩擦力により、スプールの回転に抵抗を与えるための摩擦部材としての、ワッシャー形状のライニング材（ドラグワッシャー）が用いられる。従来、魚釣用リールのライニング材として、羊毛フェルトを用いたものが広く一般に知られている。この羊毛フェルトからなるライニング材は、繊維が複雑に絡み合った構造を有し、表面にグリースを塗布して使用するが、次のような欠点を有していた。
【０００４】
（１）圧縮による変形が大きく、一旦、高圧で圧縮すると、元の厚さに復元することが困難であるため、頻繁に交換する必要がある。また、磨耗し易く、耐久性に難がある。
【０００５】
（２）耐熱性が低く、高速で摩擦すると、ライニング材が炭化してしまい、ドラグの耐力が著しく低下してしまう。特にレバードライブタイプのような、トローリングに用いる大型のリールの場合には、この耐熱性の低さは、ライニング材として致命的である。
【０００６】
このようなフェルトからなるライニング材の欠点を改善するため、実公平４−２７３３８号公報には、耐熱性および可撓性を有する基板に耐熱性繊維からなる織布を接着したライニング材が提案されている。耐熱性繊維の具体例としては、綿、麻が挙げられている。
【０００７】
しかし、このような、基板に綿、麻を接着したライニング材は、弾力性が低く、ドラグ力の調整幅が小さいので、制動力の立ち上がりが急激となり、細い糸を使用するリールへの対応が困難である。また、基板を必要とするため、部品単価が高いという不具合が指摘されている。
【０００８】
また、近年、ドラグのライニング材としてカーボン繊維を素材としたものが注目されている。しかし、カーボンは潤滑材としても用いられているように、摩擦係数が低いので、ドラグのライニング材として必要な耐力を得るには、制動面積を大きくする必要があり、リールの大型化を招いてしまう。また、カーボン繊維は、張りが強い上に柔軟性に乏しく、クッション性も低いので、繊維が破断し易い。従って、ドラグ調整範囲が狭い上に、長期の使用による耐久性に乏しい。更に、カーボン繊維は、焼成により製造されるため、製造コストが高く、量産性に乏しいという難点がある。更にまた、滑り出し初期のスティックスリップ性能を向上させるためにグリースを用いると、充分な耐力を得ることが出来ず、上述したように制動面積を大きくする必要があり、リールの大型化が避けられない。また、ドライで使用すると、スティックスリップ性能が低く、水分が付着すると耐力の変動も大きくなり、更にスティックスリップ性能が悪化してしまうという問題がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような事情の下になされ、高い柔軟性および弾力性を備えるとともに、摩擦係数が高く、従って、充分な耐力を有する、安価に製造が可能な、魚釣用リールの摩擦部材を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、リール本体に回転可能に支持されたハンドルの回転により、リール本体に支持されたスプールに釣糸を巻回保持するように構成された魚釣用リールの、釣糸巻取り状態における急激な釣糸への荷重に対して、前記スプールに制動力を付与しつつ繰り出し方向への回転を可能とするドラグ機構に用いられる摩擦部材であって、フェノール繊維を主材としたワッシャ形状に形成されていることを特徴とする魚釣用リールの摩擦部材を提供する。
【００１１】
このように構成される魚釣用リールの摩擦部材によると、従来のカーボンからなる摩擦部材と比較して柔軟で、従来のテフロンからなる摩擦部材と比較して弾力性を備えている。また、何れと比較しても摩擦係数が高いので、面積の小さい小径のものであっても、充分な耐力を得ることが出来る。また、従来の羊毛フェルト等からなる摩擦部材と比較して、耐熱性が高いので、魚釣用リールのドラグ機構のライニング材またはドラグワッシャーとして、好適な特性を備えている。
【００１２】
更に、カーボン繊維等に比べはるかに摩擦係数が高いため、初期のスティックスリップ性能を向上させるためにグリースを用いても、充分な耐力をだすことが出来るので、高いトータル性能を有している。ちなみに、鋼に対する動摩擦係数は、カーボンが０．１であるのに対し、フェノール繊維は０．４６８とはるかに高い値を示す。更にまた、カーボン繊維のように焼成工程を必要としないので、低コストで製造することが可能である。
【００１３】
本発明の魚釣用リールの摩擦部材は、フェノール繊維の織布により構成することが出来る。フェノール繊維の織布は、形状が安定しているため、フェノール繊維の織布からなる摩擦部材は、繊維の解れによるスティックスリップを極力減少することが出来、そのためドラグ性能を安定化することが可能である。
【００１４】
本発明の魚釣用リールの摩擦部材は、フェノール繊維のスパンライク糸により構成することが出来る。スパンライク糸は、長い繊維からなるフィラメント糸とは異なり、短繊維を撚ることにより長い糸としたものであるため、弾力性に富み、ドラグ力の調整範囲が広くなり、釣糸の繰り出し制御が容易となる。
【００１５】
本発明の魚釣用リールの摩擦部材は、樹脂を含浸したフェノール繊維により構成することが出来る。このように、フェノール繊維に樹脂を含浸することにより、ワッシャ形状が安定化するとともに、プレスによる打ち抜き等による加工を容易に行うことが可能となり、そのため量産性が向上する。
【００１６】
この場合、樹脂の含浸量は、柔軟性を損なうことなく、加工性を向上させる上で、３０重量％以下であることが望ましい。樹脂の含浸量が３０重量％を越えると、弾力性に乏しくなる。
【００１７】
なお、含浸する樹脂としては、特に限定されないが、含浸される繊維と同一物質からなるフェノール樹脂が、適合性の点から好ましい。
【００１８】
本発明の魚釣用リールの摩擦部材は、フェノール繊維を基板上に貼付されたものとすることが出来る。このように、フェノール繊維を基板上に貼付けることにより、摩擦部材の反りを防止し、相手部材と平面での接触を確実なものとすることが可能となり、ドラグ性能を安定化させることが出来る。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る摩擦材料をドラグ機構のライニング材に用いた両軸受型リールの全体の構成を示す図である。図１に示すように、この両軸受型リール１は、釣糸が巻回されるスプール３と、スプール３を回転可能に支持するリール本体とからなり、リール本体は、スプール３を支持する左右の円形フレーム２ａ，２ｂと、各フレーム２ａ，２ｂの側部に取付けられた円形の側版１ａ，１ｂとによって構成されている。また、図中、右側に位置する右側版１ｂは、スプール３を回転駆動させる巻取り駆動部を支持している。
【００２０】
右フレーム２ｂと右側版１ｂとの間には、一定の空間が形成され、この空間内に駆動伝達機構およびドラグ機構が収容されている。左右のフレーム２ａ，２ｂ間には、スプール軸５が軸受１０ａ，１０ｂを介して回転可能に支持されており、スプール軸５には釣糸が巻回されるスプール３が一体的に固定されている。
【００２１】
右フレーム２ｂから突出するスプール軸５の端部には、スプール軸５の軸方向に沿って移動可能なピニオンギア６が取り付けられている。このピニオンギア６には、釣糸の繰り出しで回転する回転体としてのドライブギア７が噛合している。ドライブギア７は、ハンドル軸８に取付けられ、ハンドル軸８の端部には、ハンドル１２が取付けられている。
【００２２】
図１に示す両軸受型リール１は、釣糸の繰り出しで回転するスプール３に制動力を付与しながらスプール３の釣糸繰り出し方向への回転を許容するドラグ機構２０を備えている。
【００２３】
図２は、本発明の摩擦部材を用いたドラグ機構の一部を示す組立図である。図２に示すドラグ機構では、本発明の一実施形態に係る摩擦部材としての３枚のドラグワッシャー２１（２１ａ，２１ｂ，２１ｃ）が用いられている。これらドラグワッシャー２１ａ，２１ｂ，２１ｃの前後には、キーワッシャー２２ａ，２２ｂ、耳付きワッシャー２３ａ，２３ｂが配置されている。これら各ワッシャーは、ドライブギヤー７内に収納されるようになっている。
【００２４】
ドラグワッシャ２１は、例えば図３に示すようなスパンライク状のフェノール繊維糸を織って形成された織布シート３１を、図４に示すようにワッシャー状に打ち抜き加工することにより得ることが出来る。
【００２５】
スパンライク糸は、絹糸のようなもともと長い繊維からなるフィラメント糸とは異なり、短繊維を撚って互いに絡み付けることにより長い糸としたものである。スパンライク糸は、図３（ａ）に示すように毛羽が立ち、糸内の繊維の配列も不均一であり、そのため、弾力性に富んでいる。従って、スパンライク糸の織布からなるドラグワッシャー２１によると、スティックスリップ性能が向上し、ドラグ力の調整範囲が広くなり、釣糸の繰り出し制御が容易となるという利点を有する。
【００２６】
織布シート３１の打ち抜き加工性を向上させ、変形を防止するために、織布シートに樹脂を含浸させることが出来る。含浸させる樹脂としては、特に限定されないが、耐熱性を有するもの、特に、含浸される繊維と同一物質からなるフェノール樹脂が、フェノール繊維との適合性の点から好ましい。
【００２７】
樹脂の含浸量は、上述したように、柔軟性を損なうことなく、加工性を向上させる上で、３０重量％以下であることが望ましい。樹脂の含浸量の下限は特に限定されないが、１０重量％程度である。１０重量％未満では、加工が困難となる場合がある。
【００２８】
ドラグワッシャー２１は、フェノール繊維単独で用いてもよいが、反りを防止し、摩擦面の平面性を確保するために、図５に示すように、基板４１上に貼りつけて用いることも可能である。基板４１の材質としては、例えばアルミ合金、ステンレス鋼、チタン合金、チタン、マグネシウム合金等の金属、或いはフェノール、ポリイミド、ポリフェニルサルファイド（ＰＰＳ）、ナイロン等の合成樹脂等を用いることが出来る。また、基板は円盤状に形成されても良いが、板状のラチェット等を基板として用いても良いし、立体成形された部材、例えばスプールの側面やカバー部材を基板として用いても良い。
【００２９】
また、ドラグワッシャー２１は、図４に示すように、一枚のフェノール織布を打ち抜いて形成してもよいが、図６に示すように、複数枚（図では３枚）を張り合わせたものを打ち抜くことにより得ることも可能である。このように、複数枚を張り合わせることにより、更に弾力性を向上させることが出来る。
【００３０】
なお、ドラグワッシャー２１の表面にグリースを塗布することにより、スティックスリップ性能を更に向上させ、水分吸着時のスティックスリップ性能の低下を防止することが可能である。
【００３１】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明によると、柔軟であり、弾力性を備えているとともに、摩擦係数が高いので、面積の小さい小径のものであっても、充分な耐力を得ることが出来る摩擦部材が提供される。また、本発明の摩擦部材は、耐熱性が高く、魚釣用リールのドラグ機構のライニング材またはドラグワッシャーとして、好適な特性を備えている。
【００３２】
更に、本発明の摩擦部材は摩擦係数が高いため、初期のスティックスリップ性能を向上させるためにグリースを用いても、充分な耐力をだすことが出来、高いトータル性能を有している。更にまた、焼成工程を必要としないので、低コストで製造することが可能であるという多くの優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る摩擦部材が適用される両軸リールの構成を示す断面図。
【図２】本発明の一実施形態に係る摩擦部材を含む両軸リールのドラグ機構の一部を示す組立図。
【図３】本発明の一実施形態に係る摩擦部材に用いられるスパンライク糸の形状の概略を示す図。
【図４】本発明の一実施形態に係る摩擦部材を打ち抜き加工により得る工程を示す図。
【図５】基板上に貼りつけて用いる摩擦部材を示す図。
【図６】複数枚の織布を張り合わせたシートを示す図。
【符号の説明】
１・・・両軸受型リール
１ａ，１ｂ・・・側版
２ａ，２ｂ・・・円形フレーム
３・・・スプール
５・・・スプール軸
６・・・ピニオンギア
７・・・ドライブギア
８・・・ハンドル軸
１２・・・ハンドル
２０・・・ドラグ機構
２１，２１ｂ，２１ｃ１１・・・ドラグワッシャー
２２ａ，２２ｂ・・・キーワッシャー
２３ａ，２３ｂ・・・耳付きワッシャー
３１・・・織布シート
４１・・・基板[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a friction material for a fishing reel.
[0002]
[Prior art]
Some fishing reels include a drag mechanism. In the fishing line winding state, in the case of sudden retraction, the load is suddenly applied to the fishing line. However, there arises a problem that the fish is dislodged or the thread is entangled. In such a case, the drag mechanism is a device that automatically controls the spinning of the spool and the resistance of the rotation of the spool when a load exceeding a certain limit is applied to the fishing line, thereby controlling the feeding of the fishing line.
[0003]
In such a drag mechanism, a washer-shaped lining material (drag washer) is used as a friction member for giving resistance to rotation of the spool by frictional force. 2. Description of the Related Art Conventionally, as a lining material for fishing reels, one using wool felt has been widely and generally known. This lining material made of wool felt has a structure in which fibers are intertwined in a complicated manner, and is used by applying grease to the surface thereof, but has the following disadvantages.
[0004]
(1) Deformation due to compression is large, and once compressed at high pressure, it is difficult to restore to the original thickness, so frequent replacement is required. Further, they are easily worn and have poor durability.
[0005]
(2) When heat resistance is low and friction is performed at high speed, the lining material is carbonized, and the proof strength of the drag is significantly reduced. In particular, in the case of a large reel used for trolling such as a lever drive type, this low heat resistance is fatal as a lining material.
[0006]
In order to improve the disadvantages of the lining material made of felt, Japanese Utility Model Publication No. 4-27338 proposes a lining material in which a woven fabric made of heat-resistant fibers is bonded to a heat-resistant and flexible substrate. ing. Specific examples of the heat-resistant fiber include cotton and hemp.
[0007]
However, such a lining material made of cotton and hemp bonded to a substrate has low elasticity and a small adjustment range of drag force, so the braking force rises sharply, and it is necessary to respond to reels using thin yarn. Have difficulty. In addition, it has been pointed out that a unit cost is high because a substrate is required.
[0008]
Further, in recent years, a material using carbon fiber as a lining material for a drag has been receiving attention. However, as carbon is also used as a lubricant, the coefficient of friction is low, so in order to obtain the required strength as a drag lining material, it is necessary to increase the braking area, resulting in an increase in the size of the reel. I will. In addition, carbon fibers have high tension, poor flexibility, and low cushioning properties, so that the fibers are easily broken. Therefore, the drag adjustment range is narrow, and the durability due to long-term use is poor. Further, since carbon fibers are manufactured by firing, there is a problem that manufacturing costs are high and mass productivity is poor. Furthermore, if grease is used to improve the stick-slip performance at the initial stage of slipping out, it is not possible to obtain sufficient proof stress, and it is necessary to increase the braking area as described above, and an increase in the size of the reel is inevitable. . Further, when used in a dry state, there is a problem that stick-slip performance is low, and when moisture adheres, fluctuation in proof stress increases, and stick-slip performance further deteriorates.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made under such circumstances, and has a high flexibility and elasticity, and has a high coefficient of friction, and therefore has a sufficient proof strength and can be manufactured at low cost. The purpose is to provide.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention provides a fishing reel configured to wind and hold a fishing line on a spool supported by a reel body by rotation of a handle rotatably supported on the reel body. A friction member used in a drag mechanism that enables rotation in the payout direction while applying a braking force to the spool against a sudden load on the fishing line in a fishing line winding state, and a phenol fiber as a main material. A friction member for a fishing reel, wherein the friction member is formed in a washer shape.
[0011]
According to the friction member of the fishing reel configured as described above, the friction member is more flexible than the conventional friction member made of carbon and has more elasticity than the friction member made of the conventional Teflon. Further, since the coefficient of friction is higher than any of them, a sufficient proof stress can be obtained even with a small diameter having a small area. Further, since it has higher heat resistance than a friction member made of a conventional wool felt or the like, it has suitable characteristics as a lining material or a drag washer of a drag mechanism of a fishing reel.
[0012]
Furthermore, since the friction coefficient is much higher than that of carbon fiber or the like, even if grease is used to improve the initial stick-slip performance, a sufficient proof stress can be obtained, so that it has high total performance. Incidentally, the coefficient of kinetic friction with respect to steel is 0.1 for carbon and 0.468 for phenol fibers, which is a much higher value. Furthermore, since a calcination step is not required unlike carbon fiber, it is possible to manufacture the device at low cost.
[0013]
The friction member of the fishing reel of the present invention can be made of a woven fabric of phenol fibers. Since the phenolic fiber woven fabric is stable in shape, the friction member made of the phenolic fiber woven fabric can minimize stick-slip due to fiber unraveling, thus stabilizing drag performance. It is.
[0014]
The friction member of the fishing reel according to the present invention can be made of a phenol fiber spun-like yarn. Spun-like yarn, unlike filament yarn consisting of long fibers, is made by twisting short fibers into a long yarn, so it is rich in elasticity, the range of drag force adjustment is wide, and the control of fishing line payout is controlled. It will be easier.
[0015]
The friction member of the fishing reel of the present invention can be made of a phenol fiber impregnated with a resin. As described above, by impregnating the resin with the phenol fiber, the shape of the washer is stabilized, and it is possible to easily perform processing such as punching with a press, thereby improving mass productivity.
[0016]
In this case, the amount of resin impregnation is desirably 30% by weight or less in order to improve processability without impairing flexibility. When the resin impregnation amount exceeds 30% by weight, the elasticity becomes poor.
[0017]
The resin to be impregnated is not particularly limited, but a phenol resin made of the same substance as the fiber to be impregnated is preferable from the viewpoint of compatibility.
[0018]
The friction member of the fishing reel of the present invention may be one in which phenol fibers are stuck on a substrate. By sticking the phenolic fiber on the substrate in this manner, it is possible to prevent the friction member from warping, to make sure that the mating member is in flat contact with the mating member, and to stabilize the drag performance. .
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing an entire configuration of a dual-bearing type reel using a friction material according to an embodiment of the present invention as a lining material of a drag mechanism. As shown in FIG. 1, the dual-bearing type reel 1 includes a spool 3 around which a fishing line is wound, and a reel body rotatably supporting the spool 3. It comprises circular frames 2a, 2b and circular side plates 1a, 1b attached to the sides of each frame 2a, 2b. In addition, the right side plate 1b located on the right side in the drawing supports a winding drive unit that drives the spool 3 to rotate.
[0020]
A certain space is formed between the right frame 2b and the right side plate 1b, and the drive transmission mechanism and the drag mechanism are accommodated in this space. A spool shaft 5 is rotatably supported between the left and right frames 2a, 2b via bearings 10a, 10b, and a spool 3 around which the fishing line is wound is integrally fixed to the spool shaft 5. .
[0021]
A pinion gear 6 movable along the axial direction of the spool shaft 5 is attached to an end of the spool shaft 5 protruding from the right frame 2b. The pinion gear 6 meshes with a drive gear 7 as a rotating body that rotates when the fishing line is paid out. The drive gear 7 is attached to a handle shaft 8, and a handle 12 is attached to an end of the handle shaft 8.
[0022]
The dual-bearing type reel 1 shown in FIG. 1 includes a drag mechanism 20 that allows the spool 3 to rotate in the fishing line payout direction while applying a braking force to the spool 3 that rotates when the fishing line is fed.
[0023]
FIG. 2 is an assembly view showing a part of a drag mechanism using the friction member of the present invention. In the drag mechanism shown in FIG. 2, three drag washers 21 (21a, 21b, 21c) are used as friction members according to one embodiment of the present invention. Key washers 22a, 22b and ear washers 23a, 23b are arranged before and after the drag washers 21a, 21b, 21c. These washers are housed in the drive gear 7.
[0024]
The drag washer 21 can be obtained, for example, by punching a woven fabric sheet 31 formed by weaving spun-like phenol fiber yarns as shown in FIG. 3 into a washer shape as shown in FIG.
[0025]
Spun-like yarns are different from filament yarns originally composed of long fibers, such as silk yarns, in which short fibers are twisted and entangled with each other to form long yarns. The spun-like yarn is fluffed as shown in FIG. 3A, and the arrangement of the fibers in the yarn is also non-uniform, so that the spun-like yarn is rich in elasticity. Therefore, according to the drag washer 21 made of a woven cloth of spun-like yarn, there are advantages that the stick-slip performance is improved, the adjustment range of the drag force is widened, and the feeding control of the fishing line is facilitated.
[0026]
In order to improve the punching processability of the woven fabric sheet 31 and prevent deformation, the woven fabric sheet can be impregnated with a resin. The resin to be impregnated is not particularly limited, but a resin having heat resistance, particularly a phenol resin made of the same substance as the fiber to be impregnated, is preferable from the viewpoint of compatibility with the phenol fiber.
[0027]
As described above, the amount of resin impregnation is desirably 30% by weight or less in order to improve workability without impairing flexibility. The lower limit of the resin impregnation amount is not particularly limited, but is about 10% by weight. If it is less than 10% by weight, processing may be difficult.
[0028]
The drag washer 21 may be used alone with the phenol fiber. However, in order to prevent warpage and secure the flatness of the friction surface, the drag washer 21 can be used by attaching it to the substrate 41 as shown in FIG. is there. Examples of the material of the substrate 41 include metals such as aluminum alloy, stainless steel, titanium alloy, titanium, and magnesium alloy, and synthetic resins such as phenol, polyimide, polyphenylsulfide (PPS), and nylon. The substrate may be formed in a disk shape, but a plate-shaped ratchet or the like may be used as the substrate, or a three-dimensionally formed member, for example, a side surface or a cover member of a spool may be used as the substrate.
[0029]
The drag washer 21 may be formed by punching a single piece of phenolic woven cloth as shown in FIG. 4, but a plurality of (three in FIG. 4) bonded together as shown in FIG. It is also possible to obtain by punching. As described above, the elasticity can be further improved by laminating a plurality of sheets.
[0030]
Note that by applying grease to the surface of the drag washer 21, it is possible to further improve the stick-slip performance and prevent the stick-slip performance from being lowered when moisture is adsorbed.
[0031]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the present invention, it is flexible, has elasticity, and has a high coefficient of friction, so that even with a small diameter having a small area, sufficient proof stress can be obtained. A possible friction member is provided. Further, the friction member of the present invention has high heat resistance and has suitable characteristics as a lining material or a drag washer of a drag mechanism of a fishing reel.
[0032]
Furthermore, since the friction member of the present invention has a high coefficient of friction, even if grease is used to improve the initial stick-slip performance, sufficient strength can be obtained and high total performance can be obtained. Furthermore, since a firing step is not required, there are many excellent effects that it can be manufactured at low cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a double-axis reel to which a friction member according to an embodiment of the present invention is applied.
FIG. 2 is an assembly view showing a part of a drag mechanism of a double-axis reel including a friction member according to one embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram schematically illustrating a shape of a spun-like yarn used for a friction member according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a view showing a process of obtaining a friction member according to an embodiment of the present invention by punching.
FIG. 5 is a diagram showing a friction member used by being attached to a substrate.
FIG. 6 is a diagram showing a sheet in which a plurality of woven fabrics are bonded.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Double bearing type reel 1a, 1b ... Side plate 2a, 2b ... Circular frame 3 ... Spool 5 ... Spool shaft 6 ... Pinion gear 7 ... Drive gear 8 ... Handle shaft 12 Handle 20 Drag mechanisms 21, 21b, 21c11 Drag washers 22a, 22b Key washers 23a, 23b Ear washers 31 Woven fabric sheet 41 ··substrate