JP2004020205A - 基板検査装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】配線基板の検査作業に於いて、コネクタの接続等の配線作業、或はスイッチ操作、表示器の確認作業等が無理なく、確実、簡単に行える様にし、検査の作業性を向上させる。
【解決手段】検査対象基板８の表裏両面が露出する様、該検査対象基板を保持する基板保持枠４が回転可能に設けられると共に、該基板保持枠が水平な状態と直立な状態に保持可能とした基板保持部を具備する。
【選択図】 図１
【解決手段】検査対象基板８の表裏両面が露出する様、該検査対象基板を保持する基板保持枠４が回転可能に設けられると共に、該基板保持枠が水平な状態と直立な状態に保持可能とした基板保持部を具備する。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は配線基板の基板検査装置、特に基板検査装置の配線基板の基板保持部の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
配線基板に所定の部品が実装されると、所定の性能試験が行われる。
【０００３】
性能試験は配線基板に実装されたコネクタに基板検査装置のケーブルを接続して行われる。配線基板の部品実装効率を向上させる為、配線基板の両面に部品、コネクタ、表示器、或はスイッチ類を実装する場合がある。
【０００４】
従来、配線基板の性能試験を行う場合、配線基板単体で取扱われ、試験実施者が配線基板を保持し、基板検査装置のケーブルをコネクタに接続し、配線基板に設けられた表示部を確認しながら、ディップスイッチの設定等のスイッチ操作を行い、基板検査装置により所定の性能試験を行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
配線基板両面にコネクタが実装される場合、配線基板の一面のコネクタに基板検査装置のケーブルを接続し、その後配線基板の他面のコネクタにケーブルが接続されるが、他面へのケーブル接続作業は一面にケーブルが接続された状態で作業が行われるので、基板の固定、保持が難しく、コネクタにケーブルを接続する場合に過度のストレスが基板に発生し、ハンダにクラックが発生し、或は部品が破損する等の虞れがある。
【０００６】
又、スイッチが裏面側となった場合、或は表示器が裏面側となった場合、スイッチ操作がし難い、或は表示器が見難い等の問題があった。
【０００７】
本発明は斯かる実情に鑑み、配線基板の検査作業に於いて、コネクタの接続等の配線作業、或はスイッチ操作、表示器の確認作業等が無理なく、確実、簡単に行える様にし、検査の作業性を向上させるものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、検査対象基板の表裏両面が露出する様、該検査対象基板を保持する基板保持枠が回転可能に設けられると共に、該基板保持枠が水平な状態と直立な状態に保持可能とした基板保持部を具備する基板検査装置に係るものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
【００１０】
図は、基板検査装置の基板保持部を示しており、シャーシ１に台座２が固着され、該台座２に蝶番３を介して基板保持枠４が取付けられている。
【００１１】
該基板保持枠４は上端が開放された凹字形状をしており、該基板保持枠４の１側枠（図１中では右側枠４ａ）に基板ガイド溝５が刻設され、該基板ガイド溝５を形成する溝側壁６ａ，６ｂの内、裏面側の溝側壁６ａは表面側の溝側壁６ｂより幅広になっている。
【００１２】
前記基板保持枠４の他側枠（図１中では左側枠４ｂ）の断面は、内縁部７ａがフランジ状に形成されたＬ字形状となっている。
【００１３】
左側枠４ｂの前記内縁部７ａと直交する内側面７ｂと前記溝側壁６ｂの内縁との距離は検査対象基板８の幅より充分大きく、前記内縁部７ａの内縁と前記溝側壁６ａの内縁との距離は検査対象基板８の幅より小さくなっている。従って、該検査対象基板８を前記基板保持枠４に図１中の正面から簡単に嵌込むことができる様になっている。
【００１４】
又、前記基板ガイド溝５の底面と前記内縁部７ａの内縁との距離は前記検査対象基板８の幅より小さくなっている。従って、前記検査対象基板８が前記基板ガイド溝５に完全に嵌合した状態で、前記検査対象基板８の左端は前記内縁部７ａに当接した状態となる。
【００１５】
前記左側枠４ｂにはロックスライダ９が、前記右側枠４ａに対し進退自在に設けられ、前記ロックスライダ９は図示しないスプリングにより、前記右側枠４ａ方向に付勢されている。
【００１６】
前記ロックスライダ９は前記検査対象基板８の左縁に当接すると共に先端に爪部９ａが形成され、該爪部９ａと前記内縁部７ａにより前記検査対象基板８の左端部を挾持可能となっている。又、前記ロックスライダ９は摘み１１が突設され、該摘み１１を持って前記ロックスライダ９を前記爪部９ａの先端が前記内側面７ｂと面一になる迄後退させることが可能となっている。
【００１７】
前記シャーシ１の上面には、左右にスペーサ１２，１２が設けられ、前記基板保持枠４を後方に倒した時に、前記スペーサ１２，１２に前記右側枠４ａ、左側枠４ｂが当接する様になっており、当接した状態では前記基板保持枠４は前記シャーシ１と平行になり、又該シャーシ１と前記検査対象基板８間には該検査対象基板８に実装される部品の高さ以上の間隙が形成される。
【００１８】
前記右側枠４ａの正面に、鉄製の小平板である磁石受け１３が固着されている。尚、前記基板保持枠４が鉄製である場合は、前記磁石受け１３は省略できる。又、前記台座２の側方にＬ字形状の磁石支持部１４が立設され、該磁石支持部１４の上端部の後面に磁石１５が固着され、該磁石１５は前記基板保持枠４が直立した状態で、前記磁石受け１３に吸着する様になっている。
【００１９】
以下、作動について説明する。
【００２０】
前記検査対象基板８を前記基板保持枠４にセットする場合は、該基板保持枠４を後方に倒し、該基板保持枠４を前記スペーサ１２で支持された状態とする（図５参照）。前記ロックスライダ９を充分後退させ、前記検査対象基板８を上方から前記基板保持枠４に落込み、前記検査対象基板８を前記内縁部７ａ、前記溝側壁６ａに載置する。前記ロックスライダ９を前記検査対象基板８の左端面に押当てることで、前記検査対象基板８の右端面が前記基板ガイド溝５に嵌合する。前記ロックスライダ９は図示しないスプリングにより前記右側枠４ａ側に付勢されているので、前記検査対象基板８は前記基板ガイド溝５の底面に当接して位置決めされ、又位置決め状態が前記ロックスライダ９により保持される。
【００２１】
この状態では、前記検査対象基板８の表裏両面の部品実装部分、配線部分が露出する様になっている。前記検査対象基板８の表面に設けられたコネクタ１７にパソコン１８からのケーブル１９が接続される。又、この状態で、ディップスイッチ等による設定が行われる。
【００２２】
次に、前記基板保持枠４が直立され、前記磁石受け１３が前記磁石１５に吸着され、前記基板保持枠４の直立状態が保持される。この状態で、前記検査対象基板８の裏面に設けられたコネクタ（図示せず）に表示、電圧、電流検査治具２１のケーブル２２が接続され、又前記検査対象基板８の正常動作を保証する為の動作保証治具２３のケーブル２４が前記検査対象基板８の裏面に設けられたコネクタ（図示せず）に接続される。
【００２３】
前記検査対象基板８への接続は直立面に対する作業であり、作業性はよく、又該検査対象基板８は前記基板保持枠４により保持されているので、支持状態は安定しており、ケーブル接続作業時に過度なストレスの発生がない。
【００２４】
各種ケーブル、設定の作業が完了した後の性能検査等は、前記検査対象基板８が直立で保持された状態で行われる。該検査対象基板８が直立状態であるので、表裏両面から各種スイッチ操作、調整作業が行え、該検査対象基板８に設けられている表示器の内容を確認することが可能である。従って、検査作業、表示確認作業等でその都度前記検査対象基板８を持上げたり、ひっくり返したりする必要がない。
【００２５】
尚、前記基板保持枠４は回転自在となっていればよく、該基板保持枠４は必ずしも前記蝶番３により支持されていなくともよい。又、前記基板保持枠４は凹字状の板材を適宜重合せて作製してもよい。更に、該基板保持枠４は１８０°回転可能とし、ケーブル類の接続は、前記検査対象基板８が表面、裏面共に水平な状態で行い、調整、検査作業については該検査対象基板８が直立した状態で行う様にしてもよい。
【００２６】
尚、前記基板保持枠４を直立に保持する手段としては、前記磁石１５に限らず、簡単に着脱ができるローレット螺子、バネ材料で着脱可能としたクランプ等であってもよい。又、前記磁石支持部１４は前記シャーシ１の側端面に取付けられ、前記基板保持枠４の側端面との間で、前記基板保持枠４の保持を行う様にしてもよい。
【００２７】
【発明の効果】
以上述べた如く本発明によれば、検査対象基板の表裏両面が露出する様、該検査対象基板を保持する基板保持枠が回転可能に設けられると共に、該基板保持枠が水平な状態と直立な状態に保持可能とした基板保持部を具備するので、基板検査に必要な作業が水平な状態、又は直立な状態と作業者のし易い状態で行え、更に作業者が検査対象基板を保持する必要がなく、検査対象基板の支持が安定しており、検査対象基板に過度のストレスが発生しない等の優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す正面方向からの斜視図である。
【図２】同前実施の形態の右側面図である。
【図３】同前実施の形態の背面図である。
【図４】同前実施の形態の平面図である。
【図５】同前実施の形態の作業状態を示す右側面図である。
【符号の説明】
１ シャーシ
３ 蝶番
４ 基板保持枠
５ 基板ガイド溝
８ 検査対象基板
１４ 磁石支持部
１５ 磁石
【発明の属する技術分野】
本発明は配線基板の基板検査装置、特に基板検査装置の配線基板の基板保持部の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
配線基板に所定の部品が実装されると、所定の性能試験が行われる。
【０００３】
性能試験は配線基板に実装されたコネクタに基板検査装置のケーブルを接続して行われる。配線基板の部品実装効率を向上させる為、配線基板の両面に部品、コネクタ、表示器、或はスイッチ類を実装する場合がある。
【０００４】
従来、配線基板の性能試験を行う場合、配線基板単体で取扱われ、試験実施者が配線基板を保持し、基板検査装置のケーブルをコネクタに接続し、配線基板に設けられた表示部を確認しながら、ディップスイッチの設定等のスイッチ操作を行い、基板検査装置により所定の性能試験を行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
配線基板両面にコネクタが実装される場合、配線基板の一面のコネクタに基板検査装置のケーブルを接続し、その後配線基板の他面のコネクタにケーブルが接続されるが、他面へのケーブル接続作業は一面にケーブルが接続された状態で作業が行われるので、基板の固定、保持が難しく、コネクタにケーブルを接続する場合に過度のストレスが基板に発生し、ハンダにクラックが発生し、或は部品が破損する等の虞れがある。
【０００６】
又、スイッチが裏面側となった場合、或は表示器が裏面側となった場合、スイッチ操作がし難い、或は表示器が見難い等の問題があった。
【０００７】
本発明は斯かる実情に鑑み、配線基板の検査作業に於いて、コネクタの接続等の配線作業、或はスイッチ操作、表示器の確認作業等が無理なく、確実、簡単に行える様にし、検査の作業性を向上させるものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、検査対象基板の表裏両面が露出する様、該検査対象基板を保持する基板保持枠が回転可能に設けられると共に、該基板保持枠が水平な状態と直立な状態に保持可能とした基板保持部を具備する基板検査装置に係るものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
【００１０】
図は、基板検査装置の基板保持部を示しており、シャーシ１に台座２が固着され、該台座２に蝶番３を介して基板保持枠４が取付けられている。
【００１１】
該基板保持枠４は上端が開放された凹字形状をしており、該基板保持枠４の１側枠（図１中では右側枠４ａ）に基板ガイド溝５が刻設され、該基板ガイド溝５を形成する溝側壁６ａ，６ｂの内、裏面側の溝側壁６ａは表面側の溝側壁６ｂより幅広になっている。
【００１２】
前記基板保持枠４の他側枠（図１中では左側枠４ｂ）の断面は、内縁部７ａがフランジ状に形成されたＬ字形状となっている。
【００１３】
左側枠４ｂの前記内縁部７ａと直交する内側面７ｂと前記溝側壁６ｂの内縁との距離は検査対象基板８の幅より充分大きく、前記内縁部７ａの内縁と前記溝側壁６ａの内縁との距離は検査対象基板８の幅より小さくなっている。従って、該検査対象基板８を前記基板保持枠４に図１中の正面から簡単に嵌込むことができる様になっている。
【００１４】
又、前記基板ガイド溝５の底面と前記内縁部７ａの内縁との距離は前記検査対象基板８の幅より小さくなっている。従って、前記検査対象基板８が前記基板ガイド溝５に完全に嵌合した状態で、前記検査対象基板８の左端は前記内縁部７ａに当接した状態となる。
【００１５】
前記左側枠４ｂにはロックスライダ９が、前記右側枠４ａに対し進退自在に設けられ、前記ロックスライダ９は図示しないスプリングにより、前記右側枠４ａ方向に付勢されている。
【００１６】
前記ロックスライダ９は前記検査対象基板８の左縁に当接すると共に先端に爪部９ａが形成され、該爪部９ａと前記内縁部７ａにより前記検査対象基板８の左端部を挾持可能となっている。又、前記ロックスライダ９は摘み１１が突設され、該摘み１１を持って前記ロックスライダ９を前記爪部９ａの先端が前記内側面７ｂと面一になる迄後退させることが可能となっている。
【００１７】
前記シャーシ１の上面には、左右にスペーサ１２，１２が設けられ、前記基板保持枠４を後方に倒した時に、前記スペーサ１２，１２に前記右側枠４ａ、左側枠４ｂが当接する様になっており、当接した状態では前記基板保持枠４は前記シャーシ１と平行になり、又該シャーシ１と前記検査対象基板８間には該検査対象基板８に実装される部品の高さ以上の間隙が形成される。
【００１８】
前記右側枠４ａの正面に、鉄製の小平板である磁石受け１３が固着されている。尚、前記基板保持枠４が鉄製である場合は、前記磁石受け１３は省略できる。又、前記台座２の側方にＬ字形状の磁石支持部１４が立設され、該磁石支持部１４の上端部の後面に磁石１５が固着され、該磁石１５は前記基板保持枠４が直立した状態で、前記磁石受け１３に吸着する様になっている。
【００１９】
以下、作動について説明する。
【００２０】
前記検査対象基板８を前記基板保持枠４にセットする場合は、該基板保持枠４を後方に倒し、該基板保持枠４を前記スペーサ１２で支持された状態とする（図５参照）。前記ロックスライダ９を充分後退させ、前記検査対象基板８を上方から前記基板保持枠４に落込み、前記検査対象基板８を前記内縁部７ａ、前記溝側壁６ａに載置する。前記ロックスライダ９を前記検査対象基板８の左端面に押当てることで、前記検査対象基板８の右端面が前記基板ガイド溝５に嵌合する。前記ロックスライダ９は図示しないスプリングにより前記右側枠４ａ側に付勢されているので、前記検査対象基板８は前記基板ガイド溝５の底面に当接して位置決めされ、又位置決め状態が前記ロックスライダ９により保持される。
【００２１】
この状態では、前記検査対象基板８の表裏両面の部品実装部分、配線部分が露出する様になっている。前記検査対象基板８の表面に設けられたコネクタ１７にパソコン１８からのケーブル１９が接続される。又、この状態で、ディップスイッチ等による設定が行われる。
【００２２】
次に、前記基板保持枠４が直立され、前記磁石受け１３が前記磁石１５に吸着され、前記基板保持枠４の直立状態が保持される。この状態で、前記検査対象基板８の裏面に設けられたコネクタ（図示せず）に表示、電圧、電流検査治具２１のケーブル２２が接続され、又前記検査対象基板８の正常動作を保証する為の動作保証治具２３のケーブル２４が前記検査対象基板８の裏面に設けられたコネクタ（図示せず）に接続される。
【００２３】
前記検査対象基板８への接続は直立面に対する作業であり、作業性はよく、又該検査対象基板８は前記基板保持枠４により保持されているので、支持状態は安定しており、ケーブル接続作業時に過度なストレスの発生がない。
【００２４】
各種ケーブル、設定の作業が完了した後の性能検査等は、前記検査対象基板８が直立で保持された状態で行われる。該検査対象基板８が直立状態であるので、表裏両面から各種スイッチ操作、調整作業が行え、該検査対象基板８に設けられている表示器の内容を確認することが可能である。従って、検査作業、表示確認作業等でその都度前記検査対象基板８を持上げたり、ひっくり返したりする必要がない。
【００２５】
尚、前記基板保持枠４は回転自在となっていればよく、該基板保持枠４は必ずしも前記蝶番３により支持されていなくともよい。又、前記基板保持枠４は凹字状の板材を適宜重合せて作製してもよい。更に、該基板保持枠４は１８０°回転可能とし、ケーブル類の接続は、前記検査対象基板８が表面、裏面共に水平な状態で行い、調整、検査作業については該検査対象基板８が直立した状態で行う様にしてもよい。
【００２６】
尚、前記基板保持枠４を直立に保持する手段としては、前記磁石１５に限らず、簡単に着脱ができるローレット螺子、バネ材料で着脱可能としたクランプ等であってもよい。又、前記磁石支持部１４は前記シャーシ１の側端面に取付けられ、前記基板保持枠４の側端面との間で、前記基板保持枠４の保持を行う様にしてもよい。
【００２７】
【発明の効果】
以上述べた如く本発明によれば、検査対象基板の表裏両面が露出する様、該検査対象基板を保持する基板保持枠が回転可能に設けられると共に、該基板保持枠が水平な状態と直立な状態に保持可能とした基板保持部を具備するので、基板検査に必要な作業が水平な状態、又は直立な状態と作業者のし易い状態で行え、更に作業者が検査対象基板を保持する必要がなく、検査対象基板の支持が安定しており、検査対象基板に過度のストレスが発生しない等の優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す正面方向からの斜視図である。
【図２】同前実施の形態の右側面図である。
【図３】同前実施の形態の背面図である。
【図４】同前実施の形態の平面図である。
【図５】同前実施の形態の作業状態を示す右側面図である。
【符号の説明】
１ シャーシ
３ 蝶番
４ 基板保持枠
５ 基板ガイド溝
８ 検査対象基板
１４ 磁石支持部
１５ 磁石
Claims (1)
- 検査対象基板の表裏両面が露出する様、該検査対象基板を保持する基板保持枠が回転可能に設けられると共に、該基板保持枠が水平な状態と直立な状態に保持可能とした基板保持部を具備することを特徴とする基板検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002171287A JP2004020205A (ja) | 2002-06-12 | 2002-06-12 | 基板検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002171287A JP2004020205A (ja) | 2002-06-12 | 2002-06-12 | 基板検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004020205A true JP2004020205A (ja) | 2004-01-22 |
Family
ID=31171190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002171287A Pending JP2004020205A (ja) | 2002-06-12 | 2002-06-12 | 基板検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004020205A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006162370A (ja) * | 2004-12-06 | 2006-06-22 | Fujitsu Ltd | 回路基板試験装置 |
| CN113189098A (zh) * | 2020-01-29 | 2021-07-30 | 株式会社迪思科 | 观察用治具 |
-
2002
- 2002-06-12 JP JP2002171287A patent/JP2004020205A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006162370A (ja) * | 2004-12-06 | 2006-06-22 | Fujitsu Ltd | 回路基板試験装置 |
| CN113189098A (zh) * | 2020-01-29 | 2021-07-30 | 株式会社迪思科 | 观察用治具 |
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