JP2004012008A

JP2004012008A - Food processing equipment

Info

Publication number: JP2004012008A
Application number: JP2002165625A
Authority: JP
Inventors: Susumu Sueda; 末田　進
Original assignee: Fukushima Industries Corp
Current assignee: Galilei Co Ltd
Priority date: 2002-06-06
Filing date: 2002-06-06
Publication date: 2004-01-15
Anticipated expiration: 2022-06-06
Also published as: JP4152675B2

Abstract

【課題】冷却室内の冷気が外部に漏れたりコンベヤの両端が外気で暖められたりすることを低減して、冷却ロスの低減を図る。
【解決手段】加熱調理装置Ｋで加熱調理された食材は、冷却室１に設けた搬入口３を介して冷却室１内のコンベヤ２に載せられて、冷却室１内で冷却加工される。前記搬入口３の外側には、前記加熱調理された食材を受け取ってコンベヤ２へ移送するための搬入手段Ｎが設けられる。この搬入手段Ｎは、前記受け取った食材を載置する載置台２５と、この載置台２５の前端部を搬入口３に差し入れるためのクランク機構２６とを有している。そして、搬入手段Ｎからコンベヤ２へ食材を移送する際には、搬入口３を開閉する搬入扉１１が開かれて、搬入手段Ｎの載置台２５が移送機構２６で搬入口３に差し入れられることで、載置台２５からコンベヤ２への食材の移送が行われる。
【選択図】　　　　図１An object of the present invention is to reduce a cooling loss in a cooling room by preventing leakage of cold air to the outside or heating both ends of a conveyor with outside air.
A food material cooked by a cooking device K is placed on a conveyor 2 in a cooling room 1 through a carry-in port 3 provided in the cooling room 1 and cooled in the cooling room 1. Outside the entrance 3, there is provided a carrying means N for receiving the cooked food and transferring it to the conveyor 2. The loading means N has a loading table 25 on which the received food material is loaded, and a crank mechanism 26 for inserting the front end of the loading table 25 into the loading port 3. When the foodstuffs are transferred from the loading means N to the conveyor 2, the loading door 11 for opening and closing the loading port 3 is opened, and the mounting table 25 of the loading means N is inserted into the loading port 3 by the transfer mechanism 26. Then, the foodstuffs are transferred from the mounting table 25 to the conveyor 2.
[Selection diagram] Fig. 1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱調理などされた食材を連続的に冷却加工する食材の冷却加工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンベヤに載せられた食材を冷却室内で搬送しながら急速冷却加工するトンネル式の冷却加工装置が知られており、この冷却加工装置では、前記コンベヤの両端が、冷却室に設けた搬入口および搬出口から冷却室外へ突出している。
【０００３】
そして、前記コンベヤの搬入口側の端部に加熱調理された食材を載せることで、当該コンベヤによって、食材が搬入口を通って冷却室内に移送されて急速冷却加工されたのち、前記搬出口を通って冷却室外に移送される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の冷却加工装置は、搬入口および搬出口が開放されているために、冷却室内の冷気が搬入口や搬出口から外部に漏れて冷却ロスが生じるところに問題がある。さらにコンベヤは冷却室外へ突出している分だけ外気によって暖められることになり、このコンベヤが暖められる分だけ冷却ロスが生じることになる。
【０００５】
また、冷却加工装置は、多量の食材を短時間で冷却加工しなければならないため、食材の冷却加工の効率化を一層図る必要がある。
【０００６】
本発明の目的は、冷却室内の冷気が外部に漏れたりコンベヤが外気で暖められたりすることを低減して冷却ロスの低減を図る食材の冷却加工装置を得ることにある。本発明の目的は、食材の冷却加工の効率化を図ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明が対象とする食材の冷却加工装置は、図１に示すごとく冷却室１内にコンベヤ２を配置しており、食材が、冷却室１に設けた搬入口３を介して前記コンベヤ２に載せられることで、冷却室１内で冷却加工されるようになっている。
【０００８】
かかる冷却加工装置において、本発明は、前記搬入口３を開閉する搬入扉１１を設けるとともに、搬入口３の外側に配置されて、前記食材を受け取って前記コンベヤ２へ移送するための搬入手段Ｎを設けている。搬入手段Ｎは、前記受け取った食材を載置する載置台２５と、この載置台２５の少なくとも一部を搬入口３に差し入れるための移送機構２６とを有している。そして、搬入手段Ｎからコンベヤ２へ食材を移送する際には、搬入扉１１が開かれて、搬入手段Ｎの載置台２５が移送機構２６で搬入口３に差し入れられることで、載置台２５からコンベヤ２への食材の移送が行われるようになっている。
【０００９】
ここでの搬入手段Ｎの載置台２５は、コンベヤを有してそのコンベヤに食材が載置されるものなどが含まれる。搬入手段Ｎの移送機構２６は、載置台２５を移動させて搬入口３に差し入れるためのクランク機構やリニアモータなどからなる機構の他、載置台２５自体を搬入口３側へ延ばして搬入口３に差し入れる機構などが該当する。
【００１０】
具体的には、加熱調理装置Ｋで加熱調理された食材が、冷却室１に設けた搬入口３を介して冷却室１内のコンベヤ２に載せられて、冷却室１内で冷却加工される食材の冷却加工装置であって、前記搬入口３を開閉する搬入扉１１を設けるとともに、前記加熱調理装置Ｋと搬入口３との間に、加熱調理装置Ｋから食材を受け取ってコンベヤ２へ移送するための搬入手段Ｎを設けている。搬入手段Ｎは、加熱調理装置Ｋから受け取った食材を載置する載置台２５と、この載置台２５の少なくとも一部を搬入口３に差し入れるための移送機構２６とを有しており、搬入手段Ｎからコンベヤ２へ食材を移送する際には、搬入扉１１が開かれて、搬入手段Ｎの載置台２５が移送機構２６で前記搬入口３に差し入れられることで、載置台２５からコンベヤ２への食材の移送が行われるようになっている。
【００１１】
また、冷却室１内のコンベヤ２上の食材を冷却室１外へ搬出するための搬出口４を設けてあり、前記搬出口４を開閉する搬出扉１２を設けるとともに、前記搬出口４の外側に配置されて、前記コンベヤ２から食材を受け取って冷却室１外へ移送するための搬出手段Ｓを設けている。搬出手段Ｓは、前記受け取った食材を載置する載置台３１と、この載置台３１の少なくとも一部を前記搬出口４に差し入れるための移送機構３２とを有している。そして、前記コンベヤ２から搬出手段Ｓへ食材を移送する際には、前記搬出扉１２が開かれて、搬出手段Ｓの載置台３１が移送機構３２で搬出口４に差し入れられることで、コンベヤ２から載置台３１への食材の移送が行われるようになっている。
【００１２】
ここでの搬出手段Ｓの載置台３１は、コンベヤを有してそのコンベヤに食材が載置されるものなどが含まれる。搬出手段Ｓの移送機構３２は、載置台３１を移動させて搬出口４に差し入れるためのクランク機構やリニアモータなどからなる機構の他、載置台３１自体を搬出口４側へ延ばして搬出口４に差し入れる機構などが該当する。
【００１３】
また、搬入手段Ｎが冷却用ファン２８を有し、この冷却用ファン２８で、搬入手段Ｎの載置台２５上の食材を冷却するようになっているものとすることができる。
【００１４】
【発明の作用効果】
本発明の冷却加工装置は、加熱調理済みなどの食材を冷却室１内のコンベヤ２へ移送する際には、搬入手段Ｎの載置台２５に前記食材が受け取られて載置されたのち、その載置台２５が冷却室１の搬入口３に差し入れられることで、載置台２５からコンベヤ２への食材の移送が行われるので、冷却室１内にコンベヤ２全体を配置したことで、例えば加熱調理装置Ｋとコンベヤ２との間に間隔があっても、その加熱調理装置Ｋでの加熱調理済みの食材をコンベヤ２に確実に載せることができる。つまり、加熱調理装置Ｋからコンベヤ２への食材の確実な移送のために、コンベヤ２の端部を冷却室１外に突出させなくても済むことになる。従って、コンベヤ２が外気で暖められることがなく、それによる冷却ロスを確実に低減できる。
【００１５】
しかも、搬入口３は搬入扉１１で開閉されるので、前記移送の際以外は搬入扉１１を閉じておくことで、冷却室１内の冷気が搬入口３から外部に漏れることを搬入扉１１によって抑制できて、冷却ロスを確実に低減できる。
【００１６】
また、冷却加工済みの食材を冷却室１外へ搬出する際には、搬出手段Ｓの載置台３１が冷却室１の搬出口４に差し入れられて、前記コンベヤ２から前記載置台３１への食材の移送が行われるようにすると、冷却室１内にコンベヤ２全体を配置してあっても、当該コンベヤ２から冷却室１外へ食材を容易に搬出することができる。つまり、冷却室１外への食材の容易な搬出のために、コンベヤ２の端部を冷却室１外に突出させなくても済むことになる。従って、コンベヤ２が外気で暖められることがなく、それによる冷却ロスを確実に低減できる。
【００１７】
しかも、搬出口４は搬出扉１２で開閉されるので、前記移送の際以外は搬出口４を閉じておくことで、冷却室１内の冷気が搬出口４から外部に漏れることを搬出扉１２によって抑制できて、冷却ロスを確実に低減できる。
【００１８】
搬入手段Ｎの冷却用ファン２８で、搬入手段Ｎの載置台２５上の食材を冷却すると、例えば加熱調理装置Ｋから冷却室１内へ食材が移送されるまでの時間を有効利用して前記食材を予冷できる。従って、冷却室１での冷却時間を短縮できて、食材の冷却加工の効率化が図れるうえ、冷却室１の冷却手段の負担が低減されて、冷却加工装置の省電力化などを図ることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１ないし図６は本発明に係る食材の冷却加工装置を示す。この冷却加工装置Ｒは、図１に示すごとく、例えば−３０℃〜−３５℃程度に冷却される冷却室１を有しており、この冷却室１内には、食材が載せられるコンベヤ２がその搬送方向を左右方向に向けて配置されている。このコンベヤ２は、チェーンコンベヤやネットコンベヤなどからなる。
【００２０】
冷却室１の右壁１ａには、食材を冷却室１内に搬入するための搬入口３が設けられており、冷却室１の左壁１ｂには、食材を冷却室１外へ搬出するための搬出口４が設けられている。
【００２１】
冷却加工装置Ｒは、圧縮機や凝縮器や冷却器（蒸発器）５などからなる冷却手段を有しており、この冷却手段の冷却器５が冷却室１内に配置されることで、当該冷却器５で冷却室１内の食材が冷却されるようになっている。
【００２２】
冷却加工装置Ｒの搬入口３の外側（図１では右側）には、食材を加熱調理する加熱調理装置Ｋが配置されている。この加熱調理装置Ｋは、ネットコンベヤなどからなるコンベヤ６が貫通状に設けられており、調理対象の食材が、前記ホテルパンＨ（図５参照）に収納された状態でコンベヤ６によって移動しつつ加熱調理されるようになっている。加熱調理が完了した食材は、加熱調理装置Ｋの外側であってコンベヤ６の搬送方向下流側の端（以下、食材搬出端という。）６ａに搬出される。
【００２３】
冷却加工装置Ｒの搬入口３の外側であって、加熱調理装置Ｋの食材搬出端６ａと前記搬入口３との間には、加熱調理装置Ｋで加熱調理された食材を冷却加工装置Ｒのコンベヤ２へ移送するための搬入手段Ｎが設けられている。また、冷却加工装置Ｒの搬出口４の外側（図１では左側）には、冷却加工の完了した食材を冷却室１外へ搬出するための搬出手段Ｓが設けられている。この搬出手段Ｓで冷却室１外へ搬出された食材は、冷蔵庫や冷凍庫などに搬入されて保存されるようになっている。
【００２４】
次いで、冷却加工装置Ｒの構成を詳細に説明する。冷却加工装置Ｒのコンベヤ２は、駆動軸７と従動軸８との間に無端状に架け渡されており、駆動軸７が、図２に示すごとく、冷却室１の上面上に設けた駆動モータ９にチェーン１０などを介して連結されている。そして、駆動モータ９によってコンベヤ２が駆動されるようになっている。
【００２５】
前記搬入口３には、図１に示すごとく、当該搬入口３を開閉する搬入扉１１が設けられており、前記搬出口４には、当該搬出口４を開閉する搬出扉１２が設けられている。搬入扉１１および搬出扉１２は、硬質発泡ポリウレタンなどからなる断熱材をステンレス鋼板やアルミニウム板などで覆った断熱構造になっており、駆動モータ４１・４２やチェーン４３・４４などからなる駆動手段で上下に駆動されるようになっている。
【００２６】
冷却室１の前面は開口を有しており、この開口が、図３に示す揺動扉１３で開閉されるようになっている。そして、この揺動扉１３を開いて、冷却室１内の保守点検などを行うようにしている。冷却室１の各壁および前記揺動扉１３は、硬質発泡ポリウレタンなどからなる断熱材をステンレス鋼板やアルミニウム板などで覆った断熱構造になっている。
【００２７】
冷却室１内の後上側（図３では右上側）には、前記冷却器５が配置されており、この冷却器５の前側空間Ｐに、ターボファンなどからなる遠心式ファン１６を収納したファンケース１７が、左右に所定間隔だけ隔てて複数個配置されている（図１参照）。
【００２８】
各ファンケース１７の右側面には、吸気口１７ａが設けられており、各ファンケース１７の下側が、前記コンベヤ２の上方を覆うように左右に並べて配置された中空の各チャンバ１８にそれぞれ連結されている。
【００２９】
各チャンバ１８の下面は開口しており、この開口に、複数個の筒状の吹出し口２０を下向きに設けたプレート２１が着脱可能に取り付けられている。つまり、プレート２１は、図４に示すごとく前方（図４では左側）へスライドさせることで、チャンバ１８から取り外せるようになっている。吹出し口２０は、プレート２１の前後左右の全域に均一に分散させて配置している。
【００３０】
ファンケース１７の左右方向の幅は、図１に示すごとくチャンバ１８に対して狭くなっており、遠心式ファン１６は、その回転軸が冷却器５に対して横向きになっている。これにより、遠心式ファン１６からの送風が、チャンバ１８内で冷却室１内のコンベヤ２の搬送方向（左右方向）に均一に広がって、各吹出し口２０から吹き出される冷気の風量が均一になるようにしている。
【００３１】
そして、各遠心式ファン１６が駆動されることで、冷却器５で冷却された冷気が、前側空間Ｐを介して各ファンケース１７の吸気口１７ａから吸引されて、各吹出し口２０からコンベヤ２上の食材に吹き付けられ、これによって当該食材が冷却される。この食材に吹き付けられた冷気は、チャンバ１８の後面と冷却室１の後壁との隙間Ｑ（図３）を通って冷却器５に循環して、冷却器５で冷却される。
【００３２】
前記揺動扉１３の内側であって前側空間Ｐの前面には、図３に示すごとく揺動扉１４が設けられており、前記揺動扉１３および揺動扉１４を開いた状態（図４参照）で、遠心式ファン１６や冷却器５の保守点検などが行なえるようになっている。
【００３３】
コンベヤ２の下側には、図１に示すごとく複数の冷気送風ファン２２を左右方向に並べて配置しており、これらの冷気送風ファン２２によって冷却室１内の冷気を食材の下側に吹き付けるようにしている。冷気送風ファン２２は、図３に示すごとく支持板２３に斜め上向きになるよう取り付けられている。
【００３４】
前述の搬入手段Ｎは、図５に示すごとく、チェーンコンベヤなどのコンベヤ２５ａを有する載置台２５と、この載置台２５の前端部（図５では左側）を前記搬入口３に差し入れるためのクランク機構（移送機構）２６とを有しており、載置台２５のコンベヤ２５ａ上に前記加熱調理装置Ｋのコンベヤ６からの食材がホテルパンＨと共に移送されて載置される（図５の状態）。
【００３５】
クランク機構２６は、載置台２５の下側に連結されており、駆動モータ２７などで左右に揺動駆動されることで、載置台２５が左右方向へ移動するようになっている。載置台２５には冷却用ファン２８が配置されており、この冷却用ファン２８で載置台２５のコンベヤ２５ａ上の食材に下側から送風して冷却するようになっている。
【００３６】
加熱調理装置Ｋの食材搬出端６ａには、食材を検出する第１のセンサ３６が設けられており、第１のセンサ３６が、加熱調理装置Ｋの食材搬出端６ａに到達した加熱調理済みの食材を検出したときに、搬入手段Ｎの載置台２５のコンベヤ２５ａが駆動されるようになっている。
【００３７】
また、搬入手段Ｎの載置台２５の前端には、食材を検出する第２のセンサ３７が設けられており、第２のセンサ３７が、載置台２５のコンベヤ２５ａの前端に到達した加熱調理済みの食材を検出したときに、載置台２５のコンベヤ２５ａが停止するようになっている。
【００３８】
前述の搬出手段Ｓは、前記搬入手段Ｎと同様の構成を有している。つまり、搬出手段Ｓは、図６に示すごとく、チェーンコンベヤなどのコンベヤ３１ａを有する載置台３１と、この載置台３１の後側部（図６では右側）を前記搬出口４に差し入れるためのクランク機構（移送機構）３２とを有しており、載置台３１のコンベヤ３１ａ上に冷却室１内のコンベヤ２から冷却加工済みの食材がホテルパンＨと共に移送されるようになっている。
【００３９】
搬出手段Ｓのクランク機構３２は、載置台３１の下側に連結されており、駆動モータ３３などで左右に揺動駆動されることで、載置台３１が左右方向へ移動するようになっている。
【００４０】
搬出手段Ｓの載置台３１には、食材を検出する第３のセンサ３８が設けられており、この第３のセンサ３８が、載置台３１のコンベヤ３１ａの前端に到達した食材を検出したときに、載置台３１のコンベヤ３１ａが停止するようになっている。
【００４１】
ここで本発明の冷却加工装置Ｒの動作を説明する。加熱調理装置Ｋで加熱調理された食材が、ホテルパンＨに収納された状態で加熱調理装置Ｋの食材搬出端６ａに到達したときには、搬入手段Ｎの載置台２５が加熱調理装置Ｋ側に位置しており（図１の状態）、前記食材搬出端６ａに到達した食材を第１のセンサ３６が検出することで、載置台２５のコンベヤ２５ａが駆動される。
【００４２】
そして、前記加熱調理された食材が、加熱調理装置Ｋのコンベヤ６の駆動と搬入手段Ｎの載置台２５のコンベヤ２５ａの駆動とに応じて載置台２５のコンベヤ２５ａ上にホテルパンＨごと受け取られて載置される。この状態で、コンベヤ２５ａ上の食材は冷却用ファン２８で冷却されることになる。
【００４３】
前記コンベヤ２５ａの駆動に応じて食材がコンベヤ２５ａの前端まで搬送されると、その食材を第２のセンサ３７が検出して、コンベヤ２５ａが停止し、その状態で待機する。なお、冷却用ファン２８は継続して駆動されており、コンベヤ２５ａ上の食材は冷却用ファン２８で継続して冷却されている。
【００４４】
そして、既に冷却室１内に搬入されていた食材が冷却加工の完了によって冷却室１の搬出口４から搬出されると、搬入扉１１が開き、これに連動して、搬入手段Ｎのクランク機構２６が駆動されて、載置台２５の前端部が冷却室１の搬入口３へ差し入れられる（図５の状態）。
【００４５】
次に、載置台２５のコンベヤ２５ａが駆動されて、コンベヤ２５ａ上の食材が冷却室１内のコンベヤ２に移送される。この冷却室１内のコンベヤ２上への食材の移送が完了すると、搬入手段Ｎのクランク機構２６が駆動されて、前記載置台２５が冷却室１の搬入口３から退出し、更に搬入扉１１が閉じられる。
【００４６】
冷却室１内のコンベヤ２には複数個の食材が載置可能になっており、各食材は、例えば所定時間毎に、ホテルパンＨの長さ分だけ冷却室１の搬出口４側へ送られてから停止することを繰り返し、この間に冷却室１内で急速に冷却されて所定温度まで冷却加工される。
【００４７】
そして、食材が、前記コンベヤ２の搬出口４側となる搬送方向の下流側の端に到達するとともに当該食材の冷却加工が完了すると、搬出扉１２が開き、搬出手段Ｓのクランク機構３２が載置台３１を加熱調理装置Ｋ側に移動させて、当該載置台３１の後端部が搬出口４へ差し入れられる（図６の状態）。
【００４８】
次いで、冷却室１内のコンベヤ２と搬出手段Ｓの載置台３１のコンベヤ３１ａとが駆動されて、冷却室１内のコンベヤ２上の食材が、搬出手段Ｓの載置台３１のコンベヤ３１ａにホテルパンＨごと受け取られて載置される。この載置台３１での食材の受け取りが完了すると、搬出手段Ｓのクランク機構３２が駆動されて、搬出手段Ｓの載置台３１が搬出口４から退出し、搬出扉１２が閉じられる（図１の状態）。
【００４９】
搬出手段Ｓの載置台３１のコンベヤ３１ａ上の食材が当該コンベヤ３１ａの前端まで搬送されると、その食材を第３のセンサ３８が検出して、コンベヤ３１ａが停止する。この後、コンベヤ３１ａ上の食材は、冷蔵庫や冷凍庫などに搬送されて収納される。
【００５０】
なお、複数の冷却室１を連結してもよい。この場合、コンベヤ２を長くすることができて、冷却室１内に多数の食材が収納可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る食材の冷却加工装置の内部を示すために前面の揺動扉を省略した側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】吹出し口をプレートと共に引き出した状態を示す縦断面図である。
【図５】主に搬入手段を示す縦断面図である。
【図６】主に搬出手段を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１　冷却室
２　コンベヤ
３　搬入口
４　搬出口
１１　搬入扉
１２　搬出扉
２５　搬入手段の載置台
２６　搬入手段のクランク機構
２８　冷却用ファン
３１　搬出手段の載置台
３２　搬出手段のクランク機構
２８　冷却用ファン
Ｒ　冷却加工装置
Ｋ　加熱調理装置
Ｎ　搬入手段
Ｓ　搬出手段[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a food cooling apparatus for continuously cooling food cooked by heating or the like.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art There is known a tunnel-type cooling apparatus for rapidly cooling food while transporting foods placed on a conveyor in a cooling chamber. In this cooling processing apparatus, both ends of the conveyor are provided with a loading port provided in a cooling chamber and a transporting apparatus. It protrudes out of the cooling chamber from the outlet.
[0003]
Then, by placing the cooked food on the end of the conveyor on the side of the entrance, the food is transferred to the cooling room through the entrance by the conveyor and subjected to rapid cooling processing. Through the cooling chamber.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional cooling processing apparatus has a problem in that since the carry-in port and the carry-out port are open, the cool air in the cooling chamber leaks from the carry-in port and the carry-out port to the outside to cause a cooling loss. Further, the conveyor is heated by the outside air by an amount protruding out of the cooling chamber, and a cooling loss is generated by an amount corresponding to the heating of the conveyor.
[0005]
Moreover, since the cooling apparatus has to cool a large amount of food in a short time, it is necessary to further improve the efficiency of the cooling of the food.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a food cooling apparatus for reducing the cooling loss by reducing the leakage of cool air in a cooling chamber to the outside and the heating of a conveyor by outside air. An object of the present invention is to improve the efficiency of cooling processing of food materials.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
As shown in FIG. 1, a food cooling processing apparatus to which the present invention is applied has a conveyor 2 disposed in a cooling chamber 1, and the food is transferred to the conveyor 2 via a carry-in port 3 provided in the cooling chamber 1. By being mounted, cooling processing is performed in the cooling chamber 1.
[0008]
In this cooling processing apparatus, the present invention provides a carrying-in door 11 for opening and closing the carry-in entrance 3 and carrying-in means N disposed outside the carry-in entrance 3 for receiving the foodstuff and transferring the foodstuff to the conveyor 2. Is provided. The loading means N has a mounting table 25 on which the received food material is mounted, and a transfer mechanism 26 for inserting at least a part of the mounting table 25 into the loading port 3. When the foodstuff is transferred from the loading means N to the conveyor 2, the loading door 11 is opened, and the mounting table 25 of the loading means N is inserted into the loading port 3 by the transfer mechanism 26, so that the loading table 25 Ingredients are transferred to the conveyor 2.
[0009]
The loading table 25 of the loading means N here includes a conveyor having a conveyor on which food is placed. The transfer mechanism 26 of the loading means N includes a mechanism such as a crank mechanism and a linear motor for moving the mounting table 25 and inserting the mounting table 25 into the loading port 3. 3 corresponds to a mechanism to be inserted.
[0010]
Specifically, the foodstuff cooked by the cooking device K is placed on the conveyor 2 in the cooling chamber 1 through the carry-in port 3 provided in the cooling chamber 1 and is cooled in the cooling chamber 1. An apparatus for cooling and processing foodstuffs, provided with a carry-in door 11 for opening and closing the carry-in port 3, and receiving foodstuffs from the heat-cooking apparatus K and transferring the foodstuffs to the conveyor 2 between the heating and cooking apparatus K and the carry-in port 3. Carrying means N for carrying out. The carrying-in means N has a mounting table 25 on which the ingredients received from the heating and cooking device K are mounted, and a transfer mechanism 26 for inserting at least a part of the mounting table 25 into the entrance 3. When the foodstuff is transferred from the means N to the conveyor 2, the loading door 11 is opened, and the mounting table 25 of the loading means N is inserted into the loading port 3 by the transfer mechanism 26, so that the conveyor 25 is transferred from the mounting table 25 to the conveyor 2. Ingredients are to be transported.
[0011]
Further, there is provided a carry-out port 4 for carrying out the food on the conveyor 2 in the cooling chamber 1 to the outside of the cooling chamber 1, and a carry-out door 12 for opening and closing the carry-out port 4 is provided. And an unloading means S for receiving foodstuffs from the conveyor 2 and transferring the foodstuffs to the outside of the cooling chamber 1. The unloading means S has a mounting table 31 on which the received food material is mounted, and a transfer mechanism 32 for inserting at least a part of the mounting table 31 into the unloading port 4. When the foodstuffs are transferred from the conveyor 2 to the unloading means S, the unloading door 12 is opened, and the mounting table 31 of the unloading means S is inserted into the unloading port 4 by the transfer mechanism 32, so that the conveyer 2 is moved. The foodstuffs are transferred from the storage table to the mounting table 31.
[0012]
The mounting table 31 of the carrying-out means S here includes a conveyor having a conveyor on which food is mounted. The transfer mechanism 32 of the unloading means S includes a mechanism such as a crank mechanism or a linear motor for moving the mounting table 31 and inserting the mounting table 31 into the discharge port 4, and also extends the mounting table 31 to the discharge port 4 side, and For example, a mechanism inserted into the section 4 corresponds.
[0013]
Further, the loading means N may have a cooling fan 28, and the cooling fan 28 may cool the food on the mounting table 25 of the loading means N.
[0014]
Operation and Effect of the Invention
The cooling processing apparatus of the present invention is configured such that when the foodstuffs, such as cooked foods, are transferred to the conveyor 2 in the cooling chamber 1, the foodstuffs are received and placed on the mounting table 25 of the loading means N. When the mounting table 25 is inserted into the carry-in entrance 3 of the cooling chamber 1, the foodstuffs are transferred from the mounting table 25 to the conveyor 2. Therefore, by disposing the entire conveyor 2 in the cooling chamber 1, for example, heating cooking Even if there is an interval between the apparatus K and the conveyor 2, the foods cooked by the heating apparatus K can be reliably placed on the conveyor 2. That is, it is not necessary to project the end of the conveyor 2 out of the cooling chamber 1 in order to surely transfer the food material from the cooking device K to the conveyor 2. Therefore, the conveyor 2 is not heated by the outside air, and the cooling loss caused by the warming can be surely reduced.
[0015]
Moreover, since the carry-in entrance 3 is opened and closed by the carry-in door 11, by closing the carry-in door 11 except during the transfer, it is possible to prevent the cool air in the cooling chamber 1 from leaking from the carry-in entrance 3 to the outside. Thus, the cooling loss can be reliably reduced.
[0016]
When carrying out the cooled foodstuffs outside the cooling chamber 1, the loading table 31 of the unloading means S is inserted into the loading port 4 of the cooling chamber 1, and the foodstuffs from the conveyor 2 to the loading table 31 are described. Is carried out, even if the entire conveyor 2 is disposed in the cooling chamber 1, food can be easily carried out from the conveyor 2 to the outside of the cooling chamber 1. In other words, the end of the conveyor 2 does not need to protrude out of the cooling chamber 1 in order to easily carry out the food material outside the cooling chamber 1. Therefore, the conveyor 2 is not heated by the outside air, and the cooling loss caused by the warming can be surely reduced.
[0017]
Moreover, since the carry-out port 4 is opened and closed by the carry-out door 12, the carry-out port 4 is closed except during the transfer, so that the cool air in the cooling chamber 1 leaks from the carry-out port 4 to the outside. Thus, the cooling loss can be reliably reduced.
[0018]
When the food on the mounting table 25 of the loading means N is cooled by the cooling fan 28 of the loading means N, for example, the time required for the food to be transferred from the heating cooking device K into the cooling chamber 1 is effectively used. Can be pre-cooled. Therefore, the cooling time in the cooling chamber 1 can be shortened, and the efficiency of cooling the food can be improved. In addition, the load on the cooling means of the cooling chamber 1 can be reduced, and power saving of the cooling apparatus can be achieved. it can.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 to FIG. 6 show a food cooling apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 1, the cooling processing apparatus R has a cooling chamber 1 that is cooled to, for example, about −30 ° C. to −35 ° C. In the cooling chamber 1, a conveyor 2 on which food is placed is provided. The transfer direction is arranged in the left-right direction. The conveyor 2 includes a chain conveyor, a net conveyor, and the like.
[0020]
The right wall 1a of the cooling room 1 is provided with a carry-in port 3 for carrying food materials into the cooling room 1, and the left wall 1b of the cooling room 1 is used to carry food materials out of the cooling room 1. Are provided.
[0021]
The cooling processing apparatus R has a cooling means including a compressor, a condenser, a cooler (evaporator) 5 and the like. The food material in the cooling chamber 1 is cooled by the cooler 5.
[0022]
Outside the carry-in entrance 3 of the cooling device R (on the right side in FIG. 1), a heating cooking device K for heating and cooking food is arranged. In the heating cooking device K, a conveyor 6 formed of a net conveyor or the like is provided in a penetrating manner, and the food to be cooked is moved by the conveyor 6 while being stored in the hotel pan H (see FIG. 5). It is designed to be cooked. The food material for which the heating and cooking have been completed is carried out to an end (hereinafter, referred to as a food carrying-out end) 6a outside the heating and cooking device K and on the downstream side of the conveyor 6 in the transport direction.
[0023]
Outside the carry-in port 3 of the cooling apparatus R, and between the food delivery end 6a of the heating and cooking apparatus K and the carry-in port 3, the food cooked by the heating and cooking apparatus K is cooled. Carry-in means N for transferring to the conveyor 2 is provided. Outside the outlet 4 of the cooling apparatus R (on the left side in FIG. 1), there is provided an unloading means S for unloading the cooled foodstuffs from the cooling chamber 1. Ingredients carried out of the cooling chamber 1 by the carrying-out means S are carried in and stored in a refrigerator or a freezer.
[0024]
Next, the configuration of the cooling apparatus R will be described in detail. The conveyor 2 of the cooling device R is endlessly bridged between the drive shaft 7 and the driven shaft 8, and the drive shaft 7 is provided on the upper surface of the cooling chamber 1 as shown in FIG. It is connected to the motor 9 via a chain 10 or the like. The conveyor 2 is driven by the drive motor 9.
[0025]
As shown in FIG. 1, the carry-in entrance 3 is provided with a carry-in door 11 for opening and closing the carry-in entrance 3, and the carry-out opening 4 is provided with a carry-out door 12 for opening and closing the carry-out opening 4. I have. The carry-in door 11 and the carry-out door 12 have a heat insulating structure in which a heat insulating material made of hard foamed polyurethane or the like is covered with a stainless steel plate, an aluminum plate, or the like, and are driven by driving means including drive motors 41 and 42 and chains 43 and 44. It is designed to be driven up and down.
[0026]
The front surface of the cooling chamber 1 has an opening, and this opening is opened and closed by a swing door 13 shown in FIG. Then, the swing door 13 is opened to perform maintenance and inspection inside the cooling chamber 1. Each wall of the cooling chamber 1 and the swinging door 13 have a heat insulating structure in which a heat insulating material made of hard foamed polyurethane or the like is covered with a stainless steel plate, an aluminum plate, or the like.
[0027]
The cooler 5 is disposed on the rear upper side (upper right side in FIG. 3) in the cooling chamber 1, and a centrifugal fan 16 such as a turbo fan is housed in a space P on the front side of the cooler 5. A plurality of cases 17 are disposed on the left and right at predetermined intervals (see FIG. 1).
[0028]
An intake port 17a is provided on the right side surface of each fan case 17, and the lower side of each fan case 17 is connected to each hollow chamber 18 arranged side by side so as to cover above the conveyor 2. Have been.
[0029]
The lower surface of each chamber 18 is open, and a plate 21 having a plurality of cylindrical outlets 20 facing downward is detachably attached to the openings. That is, the plate 21 can be removed from the chamber 18 by sliding it forward (to the left in FIG. 4) as shown in FIG. The outlets 20 are uniformly distributed over the entire front, rear, left and right areas of the plate 21.
[0030]
The width of the fan case 17 in the left-right direction is narrower with respect to the chamber 18 as shown in FIG. 1, and the rotation axis of the centrifugal fan 16 is transverse to the cooler 5. Thereby, the air blown from the centrifugal fan 16 spreads uniformly in the conveying direction (left and right direction) of the conveyor 2 in the cooling chamber 1 in the chamber 18, and the air volume of the cool air blown out from each outlet 20 becomes uniform. I am trying to become.
[0031]
When each centrifugal fan 16 is driven, the cool air cooled by the cooler 5 is sucked from the intake port 17a of each fan case 17 through the front space P, and is conveyed from each outlet 20 to the conveyor 2. The food is sprayed on the food above, thereby cooling the food. The cool air blown to this food material circulates to the cooler 5 through a gap Q (FIG. 3) between the rear surface of the chamber 18 and the rear wall of the cooling chamber 1, and is cooled by the cooler 5.
[0032]
As shown in FIG. 3, a swing door 14 is provided inside the swing door 13 and in front of the front space P, and the swing door 13 and the swing door 14 are opened (FIG. 4). ), Maintenance and inspection of the centrifugal fan 16 and the cooler 5 can be performed.
[0033]
As shown in FIG. 1, a plurality of cool air blowing fans 22 are arranged in the left and right direction below the conveyor 2 so that the cool air in the cooling chamber 1 is blown toward the lower side of the food by the cool air blowing fans 22. I have to. The cool air blower fan 22 is attached to the support plate 23 so as to face diagonally upward as shown in FIG.
[0034]
As shown in FIG. 5, the loading means N includes a loading table 25 having a conveyor 25a such as a chain conveyor, and a crank for inserting the front end (left side in FIG. 5) of the loading table 25 into the loading port 3. And a mechanism (transfer mechanism) 26, and the ingredients from the conveyor 6 of the heating cooking device K are transferred and placed on the conveyor 25a of the mounting table 25 together with the hotel pan H (the state of FIG. 5). .
[0035]
The crank mechanism 26 is connected to the lower side of the mounting table 25, and is driven to swing left and right by a drive motor 27 or the like, so that the mounting table 25 moves in the left-right direction. A cooling fan 28 is disposed on the mounting table 25, and the cooling fan 28 blows food from a lower side on the conveyor 25 a of the mounting table 25 to cool the food.
[0036]
A first sensor 36 that detects a food is provided at the food delivery end 6a of the heating cooking device K, and the first sensor 36 detects the cooked food that has reached the food delivery end 6a of the heating cooking device K. When a food is detected, the conveyor 25a of the mounting table 25 of the loading means N is driven.
[0037]
At the front end of the mounting table 25 of the loading means N, a second sensor 37 for detecting a food material is provided, and the second sensor 37 is heated and reaches the front end of the conveyor 25a of the mounting table 25. When the foodstuff is detected, the conveyor 25a of the mounting table 25 stops.
[0038]
The unloading means S has the same configuration as the unloading means N. That is, as shown in FIG. 6, the unloading means S includes a mounting table 31 having a conveyor 31 a such as a chain conveyor, and a rear portion (right side in FIG. 6) of the mounting table 31 inserted into the discharge port 4. It has a crank mechanism (transfer mechanism) 32, and the cooled food is transferred from the conveyor 2 in the cooling chamber 1 together with the hotel pan H onto the conveyor 31 a of the mounting table 31.
[0039]
The crank mechanism 32 of the unloading means S is connected to the lower side of the mounting table 31, and is driven to swing left and right by a drive motor 33 or the like, so that the mounting table 31 moves in the left-right direction. .
[0040]
The loading table 31 of the unloading means S is provided with a third sensor 38 for detecting a food material. When the third sensor 38 detects the food material that has reached the front end of the conveyor 31a of the loading table 31, The conveyor 31a of the mounting table 31 is stopped.
[0041]
Here, the operation of the cooling apparatus R of the present invention will be described. When the food cooked by the heating cooking device K reaches the food delivery end 6a of the heating cooking device K in a state of being stored in the hotel pan H, the mounting table 25 of the loading means N is positioned on the heating cooking device K side. The conveyor 25a of the mounting table 25 is driven by the first sensor 36 detecting the food material that has reached the food material discharge end 6a (the state shown in FIG. 1).
[0042]
Then, the cooked food is received together with the hotel pan H on the conveyor 25a of the mounting table 25 in accordance with the driving of the conveyor 6 of the heating cooking device K and the driving of the conveyor 25a of the mounting table 25 of the carrying-in means N. Is placed. In this state, the food material on the conveyor 25a is cooled by the cooling fan 28.
[0043]
When the food is conveyed to the front end of the conveyor 25a in response to the driving of the conveyor 25a, the food is detected by the second sensor 37, and the conveyor 25a stops and stands by in that state. In addition, the cooling fan 28 is continuously driven, and the food material on the conveyor 25a is continuously cooled by the cooling fan 28.
[0044]
When the foodstuff that has already been carried into the cooling chamber 1 is carried out of the carry-out port 4 of the cooling chamber 1 upon completion of the cooling process, the carry-in door 11 opens, and in conjunction with this, the crank mechanism of the carry-in means N is opened. 26 is driven, and the front end of the mounting table 25 is inserted into the entrance 3 of the cooling chamber 1 (the state of FIG. 5).
[0045]
Next, the conveyor 25a of the mounting table 25 is driven, and the food material on the conveyor 25a is transferred to the conveyor 2 in the cooling chamber 1. When the transfer of the foodstuffs onto the conveyor 2 in the cooling chamber 1 is completed, the crank mechanism 26 of the carrying-in means N is driven, and the mounting table 25 exits the carrying-in port 3 of the cooling chamber 1, and the carrying-in door 11 is further moved. Is closed.
[0046]
A plurality of ingredients can be placed on the conveyor 2 in the cooling chamber 1, and each ingredient is sent to the carry-out port 4 side of the cooling chamber 1 by the length of the hotel pan H at predetermined time intervals, for example. After that, the operation is repeatedly stopped, and during this time, the cooling is rapidly performed in the cooling chamber 1 to be cooled to a predetermined temperature.
[0047]
When the food reaches the downstream end of the conveyor 2 in the transport direction on the side of the outlet 4 and the cooling of the food is completed, the discharge door 12 is opened and the crank mechanism 32 of the discharge means S is mounted. The mounting table 31 is moved to the heating cooking device K side, and the rear end of the mounting table 31 is inserted into the carry-out port 4 (the state of FIG. 6).
[0048]
Next, the conveyor 2 in the cooling chamber 1 and the conveyor 31a of the mounting table 31 of the unloading means S are driven, and the food material on the conveyor 2 in the cooling chamber 1 is transferred to the conveyor 31a of the mounting table 31 of the unloading means S by the hotel. The whole bread H is received and placed. When the receiving of the food on the mounting table 31 is completed, the crank mechanism 32 of the unloading means S is driven, the mounting table 31 of the unloading means S retreats from the unloading port 4, and the unloading door 12 is closed (see FIG. 1). Status).
[0049]
When the foodstuff on the conveyor 31a of the loading table 31 of the unloading means S is transported to the front end of the conveyor 31a, the foodstuff is detected by the third sensor 38, and the conveyor 31a stops. Thereafter, the ingredients on the conveyor 31a are transported and stored in a refrigerator or a freezer.
[0050]
Note that a plurality of cooling chambers 1 may be connected. In this case, the length of the conveyor 2 can be increased, and a large number of food materials can be stored in the cooling chamber 1.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view in which a front swing door is omitted to show the inside of a food cooling apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a view taken along the line AA of FIG. 1;
FIG. 3 is a sectional view taken along line BB of FIG. 1;
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a state in which the outlet is drawn out together with a plate.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view mainly showing a carrying means.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view mainly showing a carrying-out means.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cooling room 2 Conveyor 3 Carry-in 4 Carry-out 11 Carry-in door 12 Carry-out door 25 Loading table 26 of loading means Crank mechanism 28 of loading means 31 Cooling fan 31 Loading table of loading means 32 Crank mechanism 28 of loading means 28 Cooling fan R Cooling equipment K Heating / cooking equipment N Carry-in means S Carry-out means

Claims

A conveyor 2 is arranged in the cooling chamber 1,
An apparatus for cooling foodstuffs, wherein the foodstuffs are placed on the conveyor 2 through a carry-in port 3 provided in the cooling chamber 1 and are cooled in the cooling chamber 1.
A carry-in door 11 for opening and closing the carry-in entrance 3 is provided, and carry-in means N is provided outside the carry-in entrance 3 for receiving the foodstuff and transferring the foodstuff to the conveyor 2,
The loading means N has a mounting table 25 on which the received food material is mounted, and a transfer mechanism 26 for inserting at least a part of the mounting table 25 into the loading port 3.
When the foodstuffs are transferred from the loading means N to the conveyor 2, the loading door 11 is opened and the mounting table 25 of the loading means N is inserted into the loading port 3 by the transfer mechanism 26, whereby the mounting table is described. 25. A food cooling apparatus, wherein the food is transferred from the conveyor 25 to the conveyor 2.

A conveyor 2 is arranged in the cooling chamber 1,
A food cooling apparatus for cooking foods cooked by the heating cooking device K on the conveyor 2 through a carry-in port 3 provided in the cooling chamber 1 and performing cooling processing in the cooling chamber 1.
A carry-in door 11 for opening and closing the carry-in entrance 3 is provided, and a carry-in means N for receiving food from the heating cooker K and transferring the food to the conveyor 2 is provided between the heating cooker K and the carry-in entrance 3. Has been established,
The loading means N has a mounting table 25 on which the received food material is mounted, and a transfer mechanism 26 for inserting at least a part of the mounting table 25 into the loading port 3.
When the foodstuffs are transferred from the loading means N to the conveyor 2, the loading door 11 is opened and the mounting table 25 of the loading means N is inserted into the loading port 3 by the transfer mechanism 26, whereby the mounting table is described. 25. A food cooling apparatus, wherein the food is transferred from the conveyor 25 to the conveyor 2.

A carry-out port 4 is provided to carry out the food on the conveyor 2 in the cooling chamber 1 to the outside of the cooling chamber 1.
A carry-out door 12 for opening and closing the carry-out port 4 is provided, and a carry-out means S disposed outside the carry-out port 4 for receiving food from the conveyor 2 and transferring the food to the outside of the cooling chamber 1 is provided.
The unloading means S has a mounting table 31 on which the received food material is mounted, and a transfer mechanism 32 for inserting at least a part of the mounting table 31 into the unloading port 4,
When transferring the foodstuffs from the conveyor 2 to the unloading means S, the unloading door 12 is opened, and the mounting table 31 of the unloading means S is inserted into the unloading port 4 by the transfer mechanism 32, so that the conveyor 2 The food cooling apparatus according to claim 1 or 2, wherein the food is transferred from the storage device to the mounting table (31).

The loading means N has a cooling fan 28,
The food cooling apparatus according to claim 1, 2 or 3, wherein the cooling fan (28) cools the food on the mounting table (25) of the loading means (N).