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JP2004011343A - Buried steel-pipe pile - Google Patents

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JP2004011343A
JP2004011343A JP2002168905A JP2002168905A JP2004011343A JP 2004011343 A JP2004011343 A JP 2004011343A JP 2002168905 A JP2002168905 A JP 2002168905A JP 2002168905 A JP2002168905 A JP 2002168905A JP 2004011343 A JP2004011343 A JP 2004011343A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pile
blade
buried
tip
soil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002168905A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hidekazu Iwamoto
岩本 秀和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GRAND REFORM KK
Original Assignee
GRAND REFORM KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GRAND REFORM KK filed Critical GRAND REFORM KK
Priority to JP2002168905A priority Critical patent/JP2004011343A/en
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  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a buried steel-pipe pile constituted to maintain perpendicularity and be supported on new soil uncut by a cutting blade. <P>SOLUTION: The buried pile 1 comprises a cylindrical pile body 2 and a cutting blade 3 positioned at the tip of the pile body 2. The cutting blade 3 includes a conical base part 4 having a leading blade 7 at its tip, and a spiral blade 5 welded to the outer peripheral surface of the base part 4. The helical spiral blade 5 is formed to increase in diameter and broaden from its tip to root. The leading blade 7 is positioned to cross the tip of the base part 4 and protrude so that the leading blade 7 leads digging during rotation of the pile body 2 and the ground is excavated using the rotating base part 4 and the spiral blade 5. The cutting blade 3 is supported against uncut new soil to firmly support the buried pile 1. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に軟弱地盤に構造物を建築する際に基礎工事で使用される鋼管埋設杭に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、軟弱地盤に構造物を建築する場合の基礎工事は、構造物を支えがたいために杭打ちを行い、下層の堅固な地層に加重を伝達するようにしている。杭打ちは、長尺状の杭を構造物に合わせて複数本連結して地中に埋設して行われる。杭を地中に埋設する方法としては、杭を杭打機でたたいて圧入したり、筒状の杭を回転させて埋設したりする。杭としては、一般的に木材又はコンクリートあるいは鋼材等が使用されているが、最近においては、主に軽量で強度を有する鋼管が使用されることが多くなってきた。鋼管を埋設する場合には、特に、現場近隣の環境に対して静音化や無震動化等を図るために、鋼管の外周面に螺旋状の羽根を形成し、施工機械に支持された鋼管自体を回転させながら地中内に直接埋設する方法が採用されている。この鋼管は一般的に鋼管埋設杭と呼ばれる。この場合、鋼管埋設杭の先端部には掘削された土が内部に侵入しないように蓋が取り付けられていた。
【0003】
従来、鋼管埋設杭31は、図9に示すように、パイプ状に形成された杭本体32の先端に閉塞蓋33を介して先細り状傾斜面を側面に有する板状の掘削刃34が形成され、杭本体32の先端部外周面に掘削爪35が2箇所に配置されているとともに、杭本体32の先端部外周面に沿って螺旋状の推進羽根36が形成されている。そして、鋼管埋設杭31を回転させると、掘削爪35と掘削刃34によって土を掘削しながら、推進羽根36によって地中内を斜めに削りながら埋設されていた。
【0004】
また、別の鋼管埋設杭41は、図10に示すように、杭本体42の先端外周面に、螺旋状に配置する一対の推進羽根43、43と、杭本体42から突出して各推進羽根43、43の先端に固着された掘削羽根44、44とを備えた掘削刃45を配置して構成されていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、埋設される鋼管埋設杭は、埋設されるすべての杭の鉛直度を精度よく保持しなければならず、そのためには、埋設される鋼管埋設杭が地中に強固に支持されていなければならなかった。特に、回転して埋設する場合には、わずかな障害物によって芯ずれを起こしやすいので、施工時には特に鉛直度を保持するような注意を要する必要があった。さらに、地中に強固に支持されるためには、鋼管埋設杭の先端部において掘削された土が乱されずに鋼管埋設杭に密着することが必要となっていた。つまり、掘削刃の回転が停止した状態で、掘削刃の周りの土が解されていない地のままの土で支持されていることが、鋼管埋設杭の強固な支持基盤を有するために必要となっていた。
【0006】
従来の鋼管埋設杭では、前者の場合、掘削爪35が杭の軸心に対して対向する位置に2枚配置されているものの推進羽根36が1条に形成されていることから、杭本体42が回転し始める際に慣性力でその杭芯をずらしたまま掘削したり、掘削中に障害物に干渉すると偏心したりすることから、芯ずれを起こしやすい。このため、鉛直度を低下することとなる。さらに、掘削刃34は1枚の板状に形成されていることから、回転すると円柱状の穴が形成されていることとなって、掘削完了後、板状の掘削刃34自体は土に支持されない。また、推進羽根36は螺旋状に形成されているものの、外径は全て同一の径に形成されていることから、推進羽根の上部の位置にある羽根の部位、つまり遅れて掘削する羽根の部位では、先行して掘削する羽根の下部によって土が解されていることになるから、掘削完了時においては、推進羽根36の上部の部位においては地のままの土には支持されないこととなる。従って、図9に示す従来の鋼管埋設杭31では、掘削刃34あるいは推進羽根36の周りの土が解されて柔らかくなった状態であり、地のままの新規な土に支持されていないことから、鋼管埋設杭31の強固な支持が得られにくい。
【0007】
また、後者の場合では、鉛直度の精度を向上できるものの、鋼管埋設杭41の下端部における掘削刃45の周りの土が掘削刃45の回転により解されてやわらかくなった状態にあることから、掘削停止時に、新規の土で支持されることなくやはり強固な支持が得られにくかった。
【0008】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、鉛直度の精度を保持するとともに、掘削停止時において、掘削刃及び推進羽根が、解されていない新規な土で支持されることによって、地中内に強固に支持することのできる鋼管埋設杭を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る鋼管埋設杭は、上記の課題を解決するために、以下のように構成するものである。すなわち、
円筒状に形成されて両端部が開口された杭本体と、前記杭本体の先端に土を掘削する掘削刃と、を有して地中に埋設される鋼管埋設杭であって、
前記掘削刃が、先端にきっかけ刃を備える先細り状の円錐形基台部と、前記円錐形基台部の外周面に沿って配設される螺旋状の羽根部とを備えて構成されていることを特徴とするものである。
【0010】
また、前記螺旋状の羽根部が、断面矩形状に形成されているものであればよい。
【0011】
さらに、前記きっかけ刃が、前記基台部の傾斜面に沿って前記円錐形基台部の先端から突出して2枚クロス状に配置されるとともに、それぞれのきっかけ刃の先端がクロス部より突出して配置されていればよい。
【0012】
また、前記螺旋状の羽根部が、前記円錐形基台部の先端側から元部側に向かって徐々に拡径して形成されるとともに、前記羽根部の幅が、前記円錐形基台部の先端側から元部側に向かって徐々に広がるように形成されていればなおよい。
【0013】
また、前記円錐型支持部が中空部を有して形成され、前記中空部から連接するノズルが前記円錐型支持部から突出するように形成されていてもよい。
【0014】
【発明の効果】
本発明の鋼管埋設杭によれば、請求項1記載の発明では、杭本体が回転することによって、先端に形成された円錐形基台部のきっかけ刃が掘削のきっかけを作って掘削し始めるとともに、円錐形基台部及び円錐形基台部の外周面に沿って配置された螺旋状の羽根部とによって、掘削した土を上方に運び、さらに羽根部が螺旋状に形成されていることによって杭本体を地中内の奥深くに推進する。
【0015】
この際、螺旋状の羽根部は、先端側から元部側に向かって順次拡径されていることから、ある一点における羽根部が掘削する土は、常に解されていない新規の土に接触することになる。従って、羽根部の回転が停止した時点では、羽根部の下面に密着する土は、先行して掘削した縮径された刃によっては解されていない新規なものであることから、鋼管埋設杭は、下端部の掘削刃の周りで固い土によって支持されることとなり、強固な支持が得られることとなる。しかも、円錐形基台部が円錐状に形成されていることによって、円錐形基台部の周りの土が均等に円錐形基台部を支持することになるから、鋼管埋設杭の鉛直度を保持することができる。さらに円錐形基台部が円錐形であるがために、掘削刃自体を閉塞することとなって、掘削された土を掘削刃及び杭本体内に侵入させることがなく、スムーズな掘削作業を施工することができる。
【0016】
また、請求項2記載の発明では、螺旋状の羽根部の断面形状が、矩形状に形成されていれば、土を掘削して推進しやすいことから、短時間で容易に掘削作業を施工することができる。
【0017】
さらに、請求項3記載の発明では、掘削するきっかけを2枚のクロス状に配置されたきっかけ刃で行うことになる。きっかけ刃は、円錐形基台部の傾斜面に沿って円錐形基台部の先端から突出することによって、新規の土を斜め方向から掘削面積を小さくして掘削することとなって、例えば、土中に石が混じっていても石を除外して掘削に影響することなく容易にきっかけを作ることができる。
【0018】
また、請求項4記載の発明によれば、螺旋状の羽根部の幅寸法を、先端側の縮径部から元部側の拡径部に向かって徐々に幅広に形成することによって、掘削された土が羽根部内に通りやすくなって杭本体の推進をしやすくできる。しかも、徐々に幅広になることによって、羽根部に接触する新規な土の面積が大きくなって、さらに強固に鋼管埋設杭を支持することができる。
【0019】
また、請求項5記載の発明によれば、鋼管埋設杭を地中に埋設した後、セメントミルクを流すことによって、噴射ノズルからセメントミルクを噴射させることができるから、軟弱地盤の土であっても強固な支持をすることができ、また固い地盤であっても解した土を元の地盤に復元することができ、やはり鋼管埋設杭の強固な支持が得られる。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【0021】
実施形態の鋼管埋設杭(以下、埋設杭という。)1は、図1に示すように、両端が開口された円筒状の杭本体2と、杭本体2の先端部に配置される掘削刃3とから構成されている。掘削刃3は円錐形基台部(以下、基台部という)4と基台部4の外周面に沿って密着して形成される螺旋羽根5とを備えて構成されている。なお、以下の説明にあたっては、埋設杭1の掘削する先端側、つまり図1における下方を先端部、図示しない回転機に装着される側、つまり図1における上方を元部側と呼ぶことにする。
【0022】
杭本体2は、埋設杭1を回転するための図示しない回転機に係合する係合突起部6が、杭本体2の元部(図1中、上方)側において配置されている。そして開口された先端部に基台部4が固着されている。
【0023】
基台部4は、先端側に向かって先細りのテーパ状に形成されて円錐形を成し、先端面に基台部4のテーパ面に沿って対向して配置する一対のきっかけ刃7、7が取り付けられている。基台部4の円錐角度としては、実施形態においては、基台部4の杭本体2側の取付け面3aに対する傾斜面の角度αが、ほぼα=50°であることが望ましく、上部構造物や土質によって、適宜変更することができる。例えば、軟質地盤の場合では、角度を広げて垂直荷重を高めるようにすればよく、また、固い地盤では、角度を狭めて、掘削しやすいようにする。
【0024】
きっかけ刃7、7は、断面矩形の長尺棒状に形成され、それぞれ基台部4から突出した部分においてクロスして配置されている。さらに、それぞれのきっかけ刃7、7の先端部はクロスした部分からさらに突出して、正面視においてX字状に配置され、基台部4に溶接にて固着されている。
【0025】
杭本体2と基台部4とは、図2に示すように、基台部4の上端部、つまり、最大拡径部に蓋部材4aを装着した後、溶接によって固着するか、あるいは図3に示すように、それぞれねじ部2a、4bを形成して螺合して固着する。
【0026】
基台部4の外周面には、図4に示すように、螺旋状に形成された広幅状の板部材を、基台部4の外周面に密着するように巻装して螺旋羽根5として固着する。螺旋羽根5は元部側から先端部に向かって徐々に縮径して形成されるとともに、元部側の最大拡径部は、基台部4の最大径より外方に突出するように形成される。そして、その断面形状は、横幅方向(軸心に対して直交する方向)に幅広の矩形状に形成されることが掘削刃として望ましい。そして、螺旋羽根5の製造は、例えば、鉄板や鋳鋼構造の材料を切り込んで板状に形成した後、基台部4の円錐形状に合わせて、先端側を徐々に縮径するようにするとともに基台部4の外周面に密着しながら曲げ伸ばしして巻装する。そして巻装後は溶接にて固着する。従って、螺旋羽根5を基台部4に固着すると、図5に示すように、渦巻状に固着されることとなる。
【0027】
上記のように構成された埋設杭1が、回転機によって回転されて土を掘削すると、回転する基台部4のきっかけ刃7、7が、まず、土を掘削するきっかけを作ることとなり、その後、螺旋羽根5が土に干渉し、先端の小径部から徐々に地中内に侵入して穴を拡径しながら掘削する。掘削された土は、螺旋羽根5に沿って案内されながら螺旋羽根5上を上方に向かって移動することになる。
【0028】
この際、埋設杭1で掘削される穴は、基台部4の円錐形状により、下端部が常に円錐状に形成されることとなり、掘削された土は螺旋羽根5によって上方に移動され、円錐状の穴の上方は、螺旋羽根5の支柱内への推進により螺旋羽根5の最大拡径部のほぼ外径寸法で円柱状に掘削されることとなって、杭本体2が徐々に地中内に侵入されることとなる。掘削された土は、螺旋羽根5に沿って移動されるものの、円錐形の基台部4が壁部として形成されていることから、基台部4内あるいは杭本体2内に侵入することはない。
【0029】
掘削刃3が回転停止すると、埋設杭1の掘削刃3が配置される下端部においては、螺旋羽根5の回転によって解されてやわらかくなった土は、螺旋羽根5によって上方に運ばれることから、解されていない新規の土が、螺旋羽根5の下面および基台部4の周りに付着されて埋設杭1を支えることとなる。つまり、螺旋羽根が先端側に向かって徐々に縮径されていることによって、螺旋羽根5のある位置において、直下では螺旋羽根5によって掘削されていないことから土が解されずに新規な土が残されていることとなる。従って、埋設杭1は、常に新規な土によって支持されることになるから、強固な支持を得られることとなる。
【0030】
次に、埋設杭1の地中に埋設する手順について図6に基づいて説明する。なお、本形態の杭打ち施工では、埋設される複数の杭をつなぎ合わせて1本の埋設杭として形成する。勿論、1本の長い埋設杭で埋設させることもできる。
【0031】
まず、持ち運ばれた埋設杭1は、図示しない施工機械にセットされ、図6(a)に示すように、埋設杭1を吊り込んで杭芯に合わせてセットする建て込みが行われる。建て込みが行われた後、図6(b)に示すように施工機械に埋設杭1を固定する。この固定は、施工機械に装着された振れ止め装置9を杭本体2に取り付けることによって行われる。
【0032】
次に、図6(c)のように埋設杭1の回転埋設が行われる。埋設杭1の回転前に埋設杭1の鉛直度を確認するとともに一対の掘削刃3の中心位置を確認する。埋設杭1の元部側一端は、施工機械の減速機モータ8に取り付けられ、減速機モータ8の駆動により埋設杭1は正転されて地中に埋設される。この際、一対のきっかけ刃7、7が土に掘削のきっかけを形成して基台部4が地中に侵入するとともに、螺旋羽根5の螺旋形状によって、埋設杭1は地中深くに推進されて侵入することになる。
【0033】
1本目の埋設杭1の元部側端面が地表面よりわずかに上方の位置まで埋設されれば、図6(d)に示すように、2本目の埋設杭1Aを減速機モータにセットして1本目の埋設杭1に溶接して継ぎ足しを行う。なお、2本目の埋設杭1Aには掘削刃3は形成されておらず、1本目の杭本体2の上端面に2本目の杭本体2Aの下面を当接させた状態で溶接することとなる。
【0034】
この際、2本目の管埋設杭1Aの鉛直度を確認しながら溶接作業を行う。そして、前述と同様に埋設杭1を回転させてさらに深く埋設する。複数の埋設杭1を継ぎ足して所定の深さまで埋設されれば、図6(e)に示すように、減速機モータ8を逆転させて埋設杭1の係合突起部6(図1参照)を係合解除させた後、減速機モータ8を埋設杭1から外して埋設完了とする。埋設完了した埋設杭1は、下端部の掘削刃3の部位において、先に述べたように、新規な土で支持されることとなる。
【0035】
上述のように、杭本体1が回転することによって、先端に形成された基台部4のきっかけ刃7が掘削のきっかけを作って掘削し始めるとともに、基台部4及び螺旋羽根5とによって、掘削した土を上方に運び、さらに螺旋羽根5が螺旋状に形成されていることによって杭本体2を地中内の奥深くに推進することとなる。
【0036】
この際、螺旋羽根5は、先端が縮径されていることから、螺旋羽根5の回転が停止した時点では、基台部4の外周面および螺旋羽根5の下面に密着する土は、解されていない新規なものであり、埋設杭1は、下端部の掘削刃3の周りで固い土によって支持されることとなって強固な支持が得られることとなる。しかも、基台部4が円錐状に形成されていることによって、基台部の周りの土が均等に基台部4を支持することになるから、埋設杭1の鉛直度を保持することができるとともに、基台部4の円錐形の壁により土は機台部4内あるいは杭本体2内には侵入せず、これによって掘削作業をスムーズに推進することができる。
【0037】
また、螺旋状の羽根の断面形状を矩形状に形成することによって、土を掘削して推進しやすいことから、短時間で容易に掘削作業を施工することができる。
【0038】
さらに、掘削するきっかけを2枚のクロス状に配置されたきっかけ刃7、7で行うことになることから、基台部4の傾斜面に沿って基台部4の先端から突出するきっかけ刃7は、新規の土を斜め方向から掘削面積を小さくして掘削することとなって、例えば、土中に石が混じっていても石を除外して掘削に影響することなく掘削するきっかけを容易に形成することができる。
【0039】
また、螺旋羽根5の幅寸法を、先端側の縮径部から元部側の拡径部に向かって徐々に幅広に形成することによって、掘削された土が螺旋羽根5内に通りやすくなって杭本体2の推進をしやすくできる。しかも、徐々に幅広になることによって、螺旋羽根5の下面に接触する新規な土の面積が大きくなって、さらに強固に埋設杭を支持することができる。
【0040】
なお、本発明の鋼管埋設杭は、上記の形態に限定するものではない。
【0041】
例えば、図7に示すように、杭本体12の下方に配置する掘削刃13においては、螺旋羽根15A、15Bを基台部14に対して対称位置に一対配置して2条に形成する埋設杭11を構成してもよい。この埋設杭11においても、基台部14の先端には、前述の携帯と同様なきっかけ刃17、17がクロスして配置されている。これによって、回転バランスを良好にして芯ずれを防止することによって鉛直度の精度をさらに向上する。
【0042】
また、螺旋羽根5の幅形状を先端側から元部側に至るまですべて同一寸法とすることもできる。
【0043】
さらに、軟弱地盤に埋設杭1Bを埋設する場合、強固な支持をするためにセメントミルク又は固化剤を流し込んで埋設杭1Bを根固めするようにしてもよい。
【0044】
この場合、図8に示すような噴射ノズル21を配置した基台部20を使用する。基台部20は内部を中空にした円錐状に形成するとともに、胴体部の複数箇所に基台部20の外周面から突出する噴射ノズル21を配置する。基台部20の外周面には、噴射ノズル21を避けるように螺旋羽根25を溶接固着するとともに、噴射ノズル21に杭本体22内を挿通する供給管23に接続する配管部材24を装着して、図示しない圧送ポンプにてセメントミルク又は固化剤を供給できるように構成する。
【0045】
この構成の埋設杭1Bでは、埋設杭1Bが埋設到達位置に到達する1〜2m前に、セメントミルク又は固化剤を注入して噴射ノズル21から噴射し、埋設杭1Bを上下あるいは正転・逆転しながら基台部20の周りの地盤をソイル状にして埋設杭1Bを埋設する。これによって埋設杭1Bの根固めをすることができ強固な支持を得られることとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一形態による鋼管埋設杭を示す正面図である。
【図2】杭本体と基台部とを連結する構成の一形態を示す断面図である。
【図3】杭本体と基台部とを連結する構成の別の形態を示す断面図である。
【図4】螺旋羽根を示す斜視図である。
【図5】図1におけるA矢視図である。
【図6】埋設杭の埋設手順を示す作用図である。
【図7】掘削刃の別の形態を示す正面図である。
【図8】ソイルセメント用の埋設杭を示す一部断面図である。
【図9】従来の埋設杭を示す一部正面図である
【図10】従来の別の形態の埋設杭を示す正面図である。
【符号の説明】
1 埋設杭
2 杭本体
3 掘削刃
4 基台部
5 螺旋羽根
7 きっかけ刃
1A 埋設杭
20 基台部
21 噴射ノズル
23 供給管
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a steel pipe buried pile used in foundation work, particularly when building a structure on soft ground.
[0002]
[Prior art]
In general, in the case of building a structure on soft ground, a pile is struck to prevent the structure from being supported, and the load is transmitted to a solid underlayer. Pile driving is performed by connecting a plurality of long piles according to the structure and burying them in the ground. As a method of burying a pile in the ground, a pile is hit with a pile driver to press-fit it, or a cylindrical pile is rotated and buried. As the pile, wood, concrete, steel or the like is generally used, but recently, a steel pipe mainly having a light weight and strength has been often used. When burying steel pipes, especially in order to reduce noise and seismic vibration in the environment near the site, spiral steel blades are formed on the outer surface of the steel pipe, and the steel pipe itself supported by construction machinery The method of burying directly in the ground while rotating is adopted. This steel pipe is generally called a steel pipe buried pile. In this case, a lid was attached to the tip of the steel pipe buried pile so that the excavated soil did not enter the inside.
[0003]
Conventionally, as shown in FIG. 9, a steel pipe buried pile 31 is formed with a plate-shaped excavation blade 34 having a tapered inclined surface on a side surface via a closing lid 33 at a tip of a pipe-shaped pile main body 32. The excavation claws 35 are arranged at two places on the outer peripheral surface of the tip of the pile main body 32, and a spiral propulsion blade 36 is formed along the outer peripheral surface of the tip of the pile main body 32. When the steel pipe buried pile 31 is rotated, the pile is buried while the ground is excavated diagonally by the propulsion blades 36 while excavating the soil with the excavation claw 35 and the excavation blade 34.
[0004]
As shown in FIG. 10, another steel pipe buried pile 41 is provided on a tip outer peripheral surface of a pile main body 42 with a pair of propulsion blades 43, 43 that are spirally arranged, and each propulsion blade 43 protruding from the pile main body 42. , 43 are provided with digging blades 45, 44 fixed to digging blades 44, 44.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, buried steel pipe piles must accurately maintain the verticality of all piles to be buried.To do so, the steel pipe buried piles to be buried must be firmly supported in the ground. did not become. In particular, when rotating and burying, it is easy to cause misalignment due to a slight obstacle, so it is necessary to pay particular attention to maintaining verticality during construction. Furthermore, in order to be firmly supported in the ground, it was necessary that soil excavated at the tip of the steel pipe buried pile be closely adhered to the steel pipe buried pile without being disturbed. In other words, it is necessary that the soil around the excavation blade be supported by the unsoiled ground with the rotation of the excavation blade stopped, in order to have a strong support base for steel pipe buried piles. Had become.
[0006]
In the conventional steel pipe buried pile, in the former case, although two excavating claws 35 are arranged at positions opposing the axis of the pile, the propulsion blade 36 is formed in a single line, so that the pile main body 42 is formed. When the pile starts to rotate, the pile core is excavated while being shifted by the inertia force, or the pile is eccentric when it interferes with an obstacle during the excavation, so that misalignment is easily caused. Therefore, the verticality is reduced. Further, since the excavation blade 34 is formed in a single plate shape, when it is rotated, a cylindrical hole is formed. After the excavation is completed, the excavation blade 34 itself is supported by the soil. Not done. Further, although the propulsion blades 36 are formed in a spiral shape, since the outer diameters are all formed to the same diameter, a portion of the blade at the upper position of the propulsion blade, that is, a portion of the blade to be excavated late. Then, since the soil is unraveled by the lower part of the blade to be excavated in advance, at the time of completion of the excavation, the upper part of the propulsion blade 36 is not supported by the soil as it is. Therefore, in the conventional steel pipe buried pile 31 shown in FIG. 9, the soil around the excavation blade 34 or the propulsion blade 36 is loosened and softened, and is not supported by the new soil as it is. Thus, it is difficult to obtain strong support for the steel pipe buried pile 31.
[0007]
Further, in the latter case, although the accuracy of the verticality can be improved, since the soil around the excavation blade 45 at the lower end of the steel pipe buried pile 41 is released by the rotation of the excavation blade 45, the soil is in a soft state, When the excavation was stopped, it was difficult to obtain solid support without being supported by new soil.
[0008]
The present invention has been made to solve the above-described problem, and maintains the accuracy of verticality, and at the time of excavation stoppage, the excavation blade and the propulsion blade are supported by a new undissolved soil, whereby An object of the present invention is to provide a steel pipe buried pile that can be firmly supported inside.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The steel pipe buried pile according to the present invention is configured as follows in order to solve the above-mentioned problems. That is,
A pile body which is formed in a cylindrical shape and has both ends opened, and a digging blade for digging soil at a tip of the pile body, a steel pipe buried pile buried in the ground having:
The excavating blade is configured to include a tapered conical base provided with a trigger blade at a tip thereof, and a spiral blade disposed along an outer peripheral surface of the conical base. It is characterized by the following.
[0010]
In addition, it is sufficient that the spiral blade portion is formed in a rectangular cross section.
[0011]
Further, the trigger blades protrude from the tip of the conical base along the inclined surface of the base and are arranged in a two-cross configuration, and the tips of the triggers protrude from the cross. It is sufficient if they are arranged.
[0012]
Further, the spiral blade portion is formed so as to gradually increase in diameter from the tip side to the base portion side of the conical base portion, and the width of the blade portion is equal to the conical base portion. It is even more preferable that the opening is formed so as to gradually spread from the tip end side toward the base part side.
[0013]
Further, the conical support portion may be formed to have a hollow portion, and a nozzle connected from the hollow portion may be formed to protrude from the conical support portion.
[0014]
【The invention's effect】
According to the steel pipe buried pile of the present invention, in the invention according to claim 1, when the pile main body is rotated, the trigger blade of the conical base portion formed at the tip starts the excavation and starts excavation. With the conical base portion and the spiral blades arranged along the outer peripheral surface of the conical base portion, the excavated soil is carried upward, and further the blade portion is formed in a spiral shape. Push the pile body deep inside the ground.
[0015]
At this time, since the spiral blade portion is sequentially enlarged in diameter from the tip side to the base portion side, the soil excavated by the blade portion at a certain point always comes in contact with new soil that has not been unraveled. Will be. Therefore, at the time when the rotation of the blade portion is stopped, the soil that adheres to the lower surface of the blade portion is a new material that has not been unraveled by the reduced diameter blade that was previously excavated. Is supported by the hard soil around the excavation blade at the lower end, and a strong support is obtained. Moreover, since the conical base is formed in a conical shape, the soil around the conical base supports the conical base evenly, so that the verticality of the steel pipe buried pile is reduced. Can be held. In addition, because the cone-shaped base is conical, the drilling blade itself is closed, so that excavated soil does not enter the drilling blade and the pile body, and smooth drilling work is performed. can do.
[0016]
According to the second aspect of the present invention, if the spiral blade has a rectangular cross-section, the excavation can be easily performed in a short time because the soil is easily excavated and propelled. be able to.
[0017]
Further, according to the third aspect of the invention, the trigger for excavation is performed by the trigger blades arranged in two crosses. The trigger blade protrudes from the tip of the conical base along the inclined surface of the conical base, so that new soil is excavated in a diagonal direction with a small excavation area, for example, Even if stones are mixed in the soil, it can be easily triggered by excluding the stones without affecting the excavation.
[0018]
According to the fourth aspect of the present invention, excavation is performed by gradually increasing the width of the spiral blade portion from the reduced diameter portion on the front end side to the enlarged diameter portion on the base portion side. The piled soil can easily pass through the blades, and the pile body can be easily propelled. In addition, as the width gradually increases, the area of the new soil that comes into contact with the blades increases, and the steel pipe embedded pile can be supported more firmly.
[0019]
Further, according to the invention of claim 5, since the cement milk can be injected from the injection nozzle by flowing the cement milk after the steel pipe burying pile is buried in the ground, the soil of soft ground can be used. Can provide solid support, and even if the ground is hard, the unraveled soil can be restored to the original ground, and the solid support of the steel pipe buried pile can be obtained.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0021]
As shown in FIG. 1, a steel pipe buried pile (hereinafter referred to as a buried pile) 1 of the embodiment includes a cylindrical pile body 2 having both ends opened, and a digging blade 3 arranged at a tip end of the pile body 2. It is composed of The excavating blade 3 includes a conical base portion (hereinafter, referred to as a base portion) 4 and a spiral blade 5 formed in close contact with the outer peripheral surface of the base portion 4. In the following description, the tip side of the buried pile 1 to be excavated, that is, the lower part in FIG. 1 is referred to as a tip part, and the side mounted on a rotating machine (not shown), that is, the upper part in FIG. .
[0022]
In the pile main body 2, an engagement protrusion 6 that engages with a rotating machine (not shown) for rotating the buried pile 1 is arranged on the base (upper side in FIG. 1) side of the pile main body 2. The base 4 is fixed to the opened tip.
[0023]
The base portion 4 is formed in a tapered shape tapering toward the distal end side to form a conical shape, and a pair of trigger blades 7, 7 arranged on the distal end surface along the tapered surface of the base portion 4. Is attached. In the embodiment, as the cone angle of the base 4, it is desirable that the angle α of the inclined surface of the base 4 with respect to the mounting surface 3 a on the pile body 2 side is approximately α = 50 °. It can be changed as appropriate depending on the soil and soil quality. For example, in the case of soft ground, the angle may be increased to increase the vertical load. In the case of hard ground, the angle may be reduced to facilitate excavation.
[0024]
The trigger blades 7 are formed in a long rod shape having a rectangular cross section, and are arranged crosswise at portions protruding from the base portion 4. Further, the tip of each of the trigger blades 7, 7 further projects from the crossed portion, is arranged in an X shape in a front view, and is fixed to the base 4 by welding.
[0025]
As shown in FIG. 2, the pile main body 2 and the base portion 4 are fixed by welding after the lid member 4a is attached to the upper end portion of the base portion 4, that is, the largest diameter portion, or as shown in FIG. As shown in (1), screw portions 2a and 4b are formed and screwed and fixed.
[0026]
As shown in FIG. 4, a wide plate member formed in a spiral shape is wound around the outer peripheral surface of the base portion 4 so as to be in close contact with the outer peripheral surface of the base portion 4 to form a spiral blade 5. Stick. The spiral blade 5 is formed so as to gradually decrease in diameter from the base side toward the tip end, and the maximum diameter enlarged section on the base side is formed so as to protrude outward from the maximum diameter of the base 4. Is done. The cross-sectional shape is desirably formed in a rectangular shape that is wide in the lateral width direction (direction orthogonal to the axis). The spiral blade 5 is manufactured by, for example, cutting a material of an iron plate or a cast steel structure into a plate shape, and gradually reducing the diameter of the distal end side in accordance with the conical shape of the base 4. The sheet is bent and stretched while being closely attached to the outer peripheral surface of the base portion 4 and wound. After the winding, it is fixed by welding. Therefore, when the spiral blade 5 is fixed to the base 4, the spiral blade 5 is fixed in a spiral shape as shown in FIG.
[0027]
When the buried pile 1 configured as described above is rotated by the rotating machine to excavate the soil, the trigger blades 7 of the rotating base 4 first create a trigger for excavating the soil. Then, the spiral blade 5 interferes with the soil and gradually penetrates into the ground from the small diameter portion at the tip to excavate while expanding the hole. The excavated soil moves upward on the spiral blade 5 while being guided along the spiral blade 5.
[0028]
At this time, the hole excavated in the buried pile 1 is always formed in a conical shape at the lower end by the conical shape of the base 4, and the excavated soil is moved upward by the spiral blade 5, and The upper part of the hole is excavated in a columnar shape with approximately the outer diameter of the largest diameter portion of the spiral blade 5 by the propulsion of the spiral blade 5 into the column, and the pile body 2 is gradually buried in the ground. Will be invaded. Although the excavated soil is moved along the spiral blade 5, since the conical base 4 is formed as a wall, it may not enter the base 4 or the pile main body 2. Absent.
[0029]
When the excavation blade 3 stops rotating, at the lower end portion of the buried pile 1 where the excavation blade 3 is disposed, the softened soil released by the rotation of the spiral blade 5 is carried upward by the spiral blade 5, The unsolved new soil is attached around the lower surface of the spiral blade 5 and around the base 4 to support the buried pile 1. In other words, since the spiral blades are gradually reduced in diameter toward the tip end, at a position where the spiral blades 5 are located, the soil is not excavated by the spiral blades 5 immediately below, so that the soil is not unraveled and new soil is formed. It will be left. Therefore, the buried pile 1 is always supported by the new soil, so that a strong support can be obtained.
[0030]
Next, a procedure for burying the buried pile 1 in the ground will be described with reference to FIG. In the pile driving construction of the present embodiment, a plurality of piles to be buried are connected to form one buried pile. Of course, it can be buried with one long buried pile.
[0031]
First, the carried buried pile 1 is set on a construction machine (not shown), and as shown in FIG. 6A, the buried pile 1 is suspended and set in accordance with the core of the pile. After the erection is performed, the buried pile 1 is fixed to the construction machine as shown in FIG. This fixing is performed by attaching the steady rest device 9 attached to the construction machine to the pile main body 2.
[0032]
Next, as shown in FIG. 6C, the burial pile 1 is rotated and buried. Before rotating the buried pile 1, the verticality of the buried pile 1 is checked and the center position of the pair of excavating blades 3 is checked. One end of the buried pile 1 on the base side is attached to a speed reducer motor 8 of the construction machine, and driven by the speed reducer motor 8, the buried pile 1 is rotated forward and buried in the ground. At this time, the pair of trigger blades 7 and 7 form a trigger for excavation in the soil, the base portion 4 enters the ground, and the buried pile 1 is propelled deep into the ground by the spiral shape of the spiral blade 5. And invade.
[0033]
If the base end face of the first buried pile 1 is buried to a position slightly above the ground surface, as shown in FIG. 6D, the second buried pile 1A is set on the reduction gear motor. Welding is performed on the first buried pile 1 to add it. The excavation blade 3 is not formed on the second buried pile 1A, and welding is performed in a state where the lower surface of the second pile main body 2A is in contact with the upper end surface of the first pile main body 2. .
[0034]
At this time, welding work is performed while checking the verticality of the second pipe burying pile 1A. Then, the buried pile 1 is rotated and buried further deeply in the same manner as described above. When a plurality of buried piles 1 are added and buried to a predetermined depth, as shown in FIG. 6 (e), the reduction gear motor 8 is reversed so that the engaging projections 6 (see FIG. 1) of the buried pile 1 are formed. After the engagement is released, the reduction gear motor 8 is removed from the buried pile 1 to complete the burying. The buried pile 1 that has been buried is supported by the new soil at the site of the excavation blade 3 at the lower end as described above.
[0035]
As described above, the rotation of the pile body 1 causes the trigger blade 7 of the base 4 formed at the tip to start the excavation by triggering the excavation, and the base 4 and the spiral blade 5 The excavated soil is carried upward, and the spiral blade 5 is formed in a spiral shape, so that the pile main body 2 is propelled deep in the ground.
[0036]
At this time, since the tip of the spiral blade 5 is reduced in diameter, at the time when the rotation of the spiral blade 5 stops, the soil that is in close contact with the outer peripheral surface of the base portion 4 and the lower surface of the spiral blade 5 is released. The buried pile 1 is supported by the hard soil around the excavation blade 3 at the lower end, so that a strong support can be obtained. Moreover, since the base portion 4 is formed in a conical shape, the soil around the base portion supports the base portion 4 evenly, so that the verticality of the buried pile 1 can be maintained. In addition, the conical wall of the base 4 prevents the soil from penetrating into the machine base 4 or the pile main body 2, whereby the excavation work can be smoothly promoted.
[0037]
In addition, since the cross-sectional shape of the spiral blade is formed in a rectangular shape, the soil is easily excavated and propelled, so that the excavation work can be easily performed in a short time.
[0038]
Furthermore, since the trigger for excavation is performed by the two trigger blades 7 arranged in a cross shape, the trigger blade 7 protruding from the tip of the base 4 along the inclined surface of the base 4. Is to excavate new soil diagonally from a diagonal direction with a small excavation area.For example, even if stones are mixed in the soil, it is easy to excavate without excluding stones and excavating without affecting the excavation Can be formed.
[0039]
In addition, by gradually increasing the width of the spiral blade 5 from the reduced diameter portion on the distal end side to the enlarged diameter portion on the base portion side, excavated soil can easily pass through the spiral blade 5. The pile body 2 can be easily propelled. Moreover, as the width gradually increases, the area of the new soil contacting the lower surface of the spiral blade 5 increases, and the buried pile can be supported more firmly.
[0040]
The steel pipe buried pile according to the present invention is not limited to the above-described embodiment.
[0041]
For example, as shown in FIG. 7, in an excavating blade 13 arranged below the pile main body 12, a buried pile formed of two pairs of spiral blades 15 </ b> A and 15 </ b> B arranged symmetrically with respect to the base 14. 11 may be configured. Also in this buried pile 11, at the tip of the base portion 14, triggering blades 17, 17 similar to those of the above-described mobile phone are arranged crosswise. Thereby, the accuracy of the verticality is further improved by improving the rotational balance and preventing the misalignment.
[0042]
Further, the width of the spiral blade 5 may be the same from the leading end to the base.
[0043]
Further, when the buried pile 1B is buried in the soft ground, cement milk or a solidifying agent may be poured to firmly support the buried pile 1B for firm support.
[0044]
In this case, a base 20 on which the injection nozzles 21 are arranged as shown in FIG. 8 is used. The base portion 20 is formed in a conical shape with a hollow inside, and injection nozzles 21 protruding from the outer peripheral surface of the base portion 20 are arranged at a plurality of positions of the body portion. A spiral blade 25 is welded and fixed to the outer peripheral surface of the base portion 20 so as to avoid the injection nozzle 21, and a pipe member 24 connected to a supply pipe 23 inserted through the pile main body 22 into the injection nozzle 21 is attached. It is configured such that cement milk or solidifying agent can be supplied by a pressure pump not shown.
[0045]
In the buried pile 1B having this configuration, cement milk or a solidifying agent is injected and injected from the injection nozzle 21 1-2 m before the buried pile 1B reaches the buried position, and the buried pile 1B is moved up and down or forward and reverse. The ground around the base portion 20 is made into a soil shape while burying the buried pile 1B. As a result, the buried pile 1B can be solidified, and a strong support can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a steel pipe buried pile according to one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing one embodiment of a configuration for connecting a pile main body and a base.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing another embodiment of a configuration for connecting a pile main body and a base.
FIG. 4 is a perspective view showing a spiral blade.
FIG. 5 is a view taken in the direction of arrow A in FIG. 1;
FIG. 6 is an operation diagram showing a procedure for burying a buried pile.
FIG. 7 is a front view showing another form of the excavation blade.
FIG. 8 is a partial sectional view showing an embedded pile for soil cement.
9 is a partial front view showing a conventional buried pile. FIG. 10 is a front view showing another conventional buried pile.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 buried pile 2 pile body 3 excavating blade 4 base 5 spiral blade 7 trigger blade 1A buried pile 20 base 21 injection nozzle 23 supply pipe

Claims (5)

円筒状に形成されて両端部が開口された杭本体と、前記杭本体の先端に土を掘削する掘削刃と、を有して地中に埋設される鋼管埋設杭であって、
前記掘削刃が、先端にきっかけ刃を備える先細り状の円錐形基台部と、前記円錐形基台部の外周面に沿って配設される螺旋状の羽根部とを備えて構成されていることを特徴とする鋼管埋設杭。
A pile body which is formed in a cylindrical shape and has both ends opened, and a digging blade for digging soil at a tip of the pile body, a steel pipe buried pile buried in the ground having:
The excavating blade is configured to include a tapered conical base having a trigger blade at a tip thereof, and a spiral blade disposed along an outer peripheral surface of the conical base. A steel pipe buried pile.
前記螺旋状の羽根部が、断面矩形状に形成されていることを特徴とする請求項1記載の鋼管埋設杭。The steel pipe buried pile according to claim 1, wherein the spiral blade part is formed in a rectangular cross section. 前記きっかけ刃が、前記円錐形基台部の傾斜面に沿って前記円錐形基台部の先端から突出して2枚クロス状に配置されるとともに、それぞれのきっかけ刃の先端がクロス部より突出して配置されていることを特徴とする請求項1又は2記載の鋼管埋設杭。The trigger blades protrude from the tip of the conical base along the inclined surface of the conical base and are arranged in two crosses, and the tips of the respective trigger blades protrude from the cross. The steel pipe buried pile according to claim 1, wherein the pile is disposed. 前記螺旋状の羽根部が、前記円錐形基台部の先端側から元部側に向かって徐々に拡径して形成されるとともに、前記羽根部の幅が、前記円錐形基台部の先端側から元部側に向かって徐々に広がるように形成されることを特徴とする請求項1,2又は3記載の鋼管埋設杭。The spiral blade portion is formed so as to gradually increase in diameter from the distal end side of the conical base portion toward the base portion, and the width of the blade portion is equal to the distal end of the conical base portion. The steel pipe buried pile according to claim 1, wherein the pile is formed so as to gradually widen from a side toward a base portion side. 前記円錐型基台部が中空部を有して形成され、前記中空部から連接するノズルが前記円錐型基台部の外周面から突出するように形成されていることを特徴とする請求項1,2,3又は4記載の鋼管埋設杭。The said conical base part is formed so that it may have a hollow part, The nozzle connected from the said hollow part may be formed so that it may protrude from the outer peripheral surface of the said conical base part. , 2, 3 or 4.
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