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JP2004004854A - Image forming device - Google Patents

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JP2004004854A
JP2004004854A JP2003143127A JP2003143127A JP2004004854A JP 2004004854 A JP2004004854 A JP 2004004854A JP 2003143127 A JP2003143127 A JP 2003143127A JP 2003143127 A JP2003143127 A JP 2003143127A JP 2004004854 A JP2004004854 A JP 2004004854A
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JP
Japan
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image forming
forming apparatus
cartridge
main body
optical writing
Prior art date
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Pending
Application number
JP2003143127A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasufumi Nakazato
中里　保史
Kazuyuki Shimada
島田　和之
Tomohiro Nakajima
中島　智宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To eliminate banding due to vibration of an imaging cartridge in an image forming apparatus having a plurality of imaging cartridges detachably loaded in a main body while arrayed on over another. <P>SOLUTION: Provided is a structural member 25 which partitions adjacent imaging cartridges while the plurality of imaging cartridges (4, 5, 6, and 7) are loaded in the main body (22). <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【特許請求の範囲】
【請求項１】本体と、前記本体に着脱可能に装着される複数の作像カートリッジとを有しこれらの作像カートリッジが前記本体に装着された状態のもとで画像形成を行なう画像形成装置であって、
前記作像カートリッジに感光体が予め支持されている構成又は、前記本体に感光体が予め支持されていて前記作像カートリッジを前記本体に装着したときに前記感光体に対し前記作像カートリッジに予め支持されている前記作像手段の一部が前記感光体に当接した状態となる構成を有する画像形成装置において、
前記本体を構成する箱形フレームに、前記作像カートリッジの着脱用の開口が開閉可能に構成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】本体と、前記本体に着脱可能に装着される複数の作像カートリッジとを有しこれらの作像カートリッジが前記本体に装着された状態のもとで画像形成を行なう画像形成装置であって、
前記作像カートリッジに感光体が予め支持されている構成又は、前記本体に感光体が予め支持されていて前記作像カートリッジを前記本体に装着したときに前記感光体に対し前記作像カートリッジに予め支持されている前記作像手段の一部が前記感光体に当接した状態となる構成を有する画像形成装置において、
前記本体を構成する箱形フレームの一部を、前記作像カートリッジの着脱用の開口を開閉可能な開閉部材で構成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】請求項２記載の画像形成装置において、
前記開閉部材は、少なくとも、画像形成に際し前記感光体上のトナー像が転写されるシートと共に移動する転写ベルトを含む構成であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】請求項２記載の画像形成装置において、
前記開閉部材は、画像形成に際し前記感光体上のトナー像が転写されるシートと共に移動する転写ベルトを包囲する前記箱形フレームの側板であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】本体と、前記本体に着脱可能に装着される複数の作像カートリッジとを有しこれらの作像カートリッジが前記本体に装着された状態のもとで画像形成を行なう画像形成装置であって、
前記作像カートリッジに感光体が予め支持されている構成又は、前記本体に感光体が予め支持されていて前記作像カートリッジを前記本体に装着したときに前記感光体に対し前記作像カートリッジに予め支持されている前記作像手段の一部が前記感光体に当接した状態となる構成を有する画像形成装置において、
画像作成に際し前記感光体上のトナー像が転写されるシートと共に移動する転写ベルトを具備していて、
前記転写ベルトの下側を支点として開いた前記本体の開口を利用して前記作像カートリッジを取り出すことができることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】請求項５記載の画像形成装置において、
前記支点は、前記全ての作像カートリッジのうち最も下部に位置する作像カートリッジの水平方向上の位置よりも下方に位置していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】本体と、前記本体に着脱可能に装着される複数の作像カートリッジとを有しこれらの作像カートリッジが前記本体に装着された状態のもとで画像形成を行う画像形成装置であって、
記複数の作像カートリッジに当接し、前記作像カートリッジと協働して転写
体に転写を行う転写ベルトを備える転写ユニットを備え、
前記転写ユニットは、前記転写ベルトにより転写を行う位置と、前記複数の作像カートリッジを装置から引き出し可能にする位置との間で開閉移動することを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】請求項７記載の画像形成装置は、
前記転写ユニットは、前記全ての作像カートリッジのうち最も下部に位置する作像カートリッジの水平位置よりも下方に位置する軸により回動可能に軸支されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】本体と、前記本体に着脱可能に装着される複数の作像カートリッジとを有しこれらの作像カートリッジが前記本体に装着された状態のもとで画像形成を行なう画像形成装置であって、
前記作像カートリッジに前記感光体が予め支持されている構成又は、前記本体に感光体が予め支持されていて前記作像カートリッジを前記本体に装着したときに前記感光体に対し前記作像カートリッジに予め支持されている前記作像手段の一部が前記感光体に当接した状態となる構成を有する画像形成装置において、
画像作成に際し前記感光体上のトナー像が転写されるシートと共に移動する転写ベルトを具備していて、
前記転写ベルトを含む開閉部材が開閉可能であり、開いたときの開口を利用して前記作像カートリッジを取り出すことができることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】請求項５乃至９の何れか一つに記載の画像形成装置において、
前記転写ベルトの開き方向は、前記転写ベルトによる前記転写シートの移動方向と実質的に直交する方向であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】請求項５乃至１０の何れか一つに記載の画像形成装置において、前記転写ベルトの開き方向は、前記転写ベルトの回転軸と実質的に直交する方向であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】請求項５乃至１１の何れか一つに記載の画像形成装置において、
前記作像カートリッジは、前記転写ベルトの開き方向と実質的に同じ方向に前記本体から着脱可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１３】請求項５乃至１２の何れか一つに記載の画像形成装置において、
前記作像カートリッジは、前記転写ベルトによる前記転写シートの移動方向と実質的に直交する方向に前記本体から着脱可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１４】請求項５乃至１３の何れか一つに記載の画像形成装置において、
前記転写ベルトによる前記転写シートの移動方向は、鉛直方向成分を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１５】請求項５乃至１４の何れか一つに記載の画像形成装置において、
前記転写ベルトによる前記転写シートの移動方向は、実質的に鉛直方向であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１６】請求項５乃至１５の何れか一つに記載の画像形成装置において、
前記転写ベルトによる前記転写シートの移動方向は、実質的に鉛直上向きであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１７】請求項５乃至１６の何れか一つに記載の画像形成装置において、
前記作像カートリッジは、前記転写ベルトによる前記転写シートの移動方向に沿って複数段設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１８】請求項５乃至１７の何れか一つに記載の画像形成装置において、
前記複数の作像カートリッジが備える各感光体上の像は、前記転写ベルトに担持された転写シートに順次転写されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１９】本体と、前記本体に着脱可能に装着される複数の作像カートリッジとを有しこ れらの作像カートリッジが前記本体に装着された状態のもとで画像形成を行なう画像形成装置であって、前記作像カートリッジに前記感光体が予め支持されている構成又は、前記本体に感光体が予め支持されていて前記作像カートリッジを前記本体に装着したときに前記感光体に対し前記作像カートリッジに予め支持されている前記作像手段の一部が前記感光体に当接した状態となる構成を有する画像形成装置において、
前記本体の一部が、前記作像カートリッジを着脱可能にする第一の位置と、画像形成がなされる第二の位置との間で開閉される構成としたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２０】請求項５乃至１９の何れか一つに記載の画像形成装置において、
前記作像カートリッジは、前記感光体表面を帯電する帯電手段を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２１】請求項５乃至２０の何れか一つに記載の画像形成装置において、
前記作像カートリッジは、前記感光体表面に形成された潜像を現像する現像手段を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２２】感光体を備える作像カートリッジと、
転写ベルトを備える転写ベルトユニットとを有し、
前記転写ベルトユニットは、前記感光体上の像が前記転写ベルトに担持された転写材に転写されるときの第１の状態と、前記第１の状態よりも前記作像カートリッジから退避する第２の状態とを取りうる画像形成装置において、
前記作像カートリッジは、前記転写ベルトユニットが前記第２の状態となった後に装置本体内に形成される空間から、装置本体に対して着脱可能に構成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２３】請求項２２記載の画像形成装置において、
前記転写ベルトユニットは、揺動軸を中心として前記第１の状態と第２の状態 とに揺動可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２４】請求項２２記載の画像形成装置において、
前記転写ベルトユニットの退避方向は、前記転写ベルトによる転写材の搬送方向と実質的に直交する方向であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２５】請求項２２記載の画像形成装置において、
前記転写ベルトユニットの退避方向は、前記転写ベルトの回転軸と実質的に直交する方向であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２６】請求項２２記載の画像形成装置において、
前記作像カートリッジは、装置本体の前面から着脱可能であることを特徴とする請求項２２記載の画像形成装置。
【請求項２７】請求項２２記載の画像形成装置において、前記作像カートリッジは、前記感光体の回転方向と実質的に直交する方向に装置本体から着脱可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２８】請求項２２記載の画像形成装置において、
前記作像カートリッジは、前記転写ベルトユニットの退避方向と実質的に同じ方向に装置本体から着脱可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２９】請求項２２記載の画像形成装置において、
前記作像カートリッジは、前記転写ベルトによる転写材の搬送方向と実質的に直交する方向に装置本体から着脱可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３０】請求項２２記載の画像形成装置において、
前記転写ベルトによる転写材の搬送方向は、鉛直方向成分を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３１】請求項２２記載の画像形成装置において、
前記転写ベルトによる転写材の搬送方向は、実質的に鉛直方向であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３２】請求項２２記載の画像形成装置において、
前記転写ベルトによる転写材の搬送方向は、実質的に鉛直上向きであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３３】請求項３２記載の画像形成装置において、
前記作像カートリッジは、前記転写ベルトによる転写材の搬送方向に沿って複数設けられることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３４】請求項３３記載の画像形成装置において、
前記複数の作像カートリッジが備える各感光体上の像は、前記転写ベルトに担持された転写材に順次転写されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３５】請求項２２記載の画像形成装置において、前記転写ベルトは、ベルト形状であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３６】請求項２２記載の画像形成装置において、
前記作像カートリッジは、前記感光体表面を帯電する帯電手段を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３７】請求項２２記載の画像形成装置において、
前記作像カートリッジは、前記感光体表面に形成された潜像を現像する現像手段を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、作像カートリッジと重畳的に配列された複数の光書き込み手段或は単数の光書き込み手段を有する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
［Ａ］従来技術１
本体と、重力方向に重畳的な配列で前記本体に着脱可能に装着される複数の作像カートリッジとを有しこれらの作像カートリッジが前記本体に装着された状態のもとで作像手段により感光体に画像形成を行う画像形成装置であって、前記作像カートリッジに前記感光体が予め支持されている構成又は、前記本体に感光体が予め支持されていて前記作像カートリッジを前記本体に装着したときに前記感光体に対し前記作像カートリッジに予め支持されている前記作像手段が前記感光体に当接した状態となる構成を有する画像形成装置においては、各作像カートリッジが本体に対して着脱自在であることから、装着状態において本体に対して安定的に支持するための手段が必要であり、この取付け状態が不安定であると、駆動系からの振動の影響を受けて作成された画像に所謂バンディングが発生してしまう。
【０００３】
そこで、バンディングが発生してしまう公知でない画像形成装置について、説明する。
図４４〜図４６に複数の作像カートリッジを備えたフルカラー画像形成が可能な画像形成装置の例を示す。図４４において、転写ベルト１は上下方向に支持ローラ２、３により支持されて回転可能に張設されている。画像の作成に際して転写ベルト１は転写シートを吸着させる面が矢印で示すように下から上に移動する向きに移動するように回転させられる。
【０００４】
下から上に向かう転写ベルト１の面に対向して、４つの作像カートリッジ４、５、６、７（以下、４〜７と表示する。）が上下方向に重畳的に配列されている。上から作像カートリッジ４はブラック（色符号Ｋ）、作像カートリッジ５はシアン（色符号Ｃ）、作像カートリッジ６はマゼンタ（色符号Ｍ）、作像カートリッジ７はイエロー（色符号Ｙ）のトナーにより感光体上の潜像を可視像化するものである。
【０００５】
これら作像カートリッジ４〜７は、機械的な構成が共通である。よって、これら作像カートリッジを構成する部材の構成も共通している。そこで、各作像カートリッジを構成している部材を示す符号の末尾に上記色符号のＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを付すこととし、主として作像カートリッジ５の構成を説明することとして、他の作像カートリッジの構成の説明に代える。
【０００６】
各作像カートリッジ５は感光体８Ｃを備え、かつ、この感光体に画像形成を行う作像手段を備えている。上記作像手段は、ドラム状の感光体８Ｃのまわりに設けられた帯電手段としての帯電ローラ９Ｃ、感光体８Ｃにトナーを供給する現像手段としての現像ローラ１０Ｃ、転写後における感光体８Ｃ上の残留トナーを除去するクリーニングブレード１２Ｃ等を含む。
【０００７】
現像ローラ１０Ｃには該現像ローラ１０Ｃに現像剤を補給する補給ローラ１１Ｃが付帯して設けられ、また、この補給ローラ１１Ｃに向けて回転体１３Ｃ、１４Ｃ等により現像剤が撹拌されつつ搬送されるようになっている。感光体９Ｃ上であって帯電ローラ９Ｃと現像ローラ１０Ｃとの間に位置する画像書き込み位置には、後述する光書き込み手段１０４Ｃから出射される光ビームＬｂが照射されるようになっている。
【０００８】
上記画像形成用の諸部材が寿命を有することから、各作像カートリッジ４〜７は部材の交換やメンテナンス等の便に供するため、図４５に示すように画像形成装置本体（以下、単に本体という。）２２に対して着脱自在に設けられている。
【０００９】
着脱可能としたことに伴い、着脱方向、つまり、図４４における紙面と垂直な方向に長さを有する、位置決め支持手段としての固定ピン１６Ｃ、１７Ｃが設けられている。また、図４６〜図４８に示すように、上記作像手段等に駆動力を与えるための駆動力入力手段としての駆動ジョイント５Ｃが設けられている。
【００１０】
図４５において、本体２２は箱形のフレームに構成されている。該フレームは６面体であって箱形をした構造体からなる。この構造体は、作像カートリッジ５が着脱される側の面を構成する前側板２２ａ、前側板２２ａに対向する側の面を構成する後側板２２ｂ、前側板２２ａに向かって右側の面を構成する右側板２２ｃ、前側板２２ａに向かって左側の面を構成する左側板２２ｄ、天井の面を構成する天板２２ｅ、底の面を構成する底板２２ｆ等からなる。本体２２は、これら前側板２２ａ、後側板２２ｂ、右側板２２ｃ、左側板２２ｄ、天板２２ｅ、底板２２ｆ等からなる箱状の構造体を骨格としたものに組立てられている。これらの各板は、図面上は簡単な形状で示されているが、実際は部品取り付けのための切り欠きや曲げ部、穴等を有し、複雑な形状をしている。
【００１１】
作像カートリッジ４〜７は前側板２２ａに上下方向にわたり大きく開口した装着口から感光体の軸方向に向きを合わせて着脱方向に挿入されるようになっている。一方、図４７、図４８において、作像カートリッジ５の側部には矩形の窓が形成されていて、この窓から感光体８Ｃの一部が露出している。感光体８Ｃと一体的な軸は作像カートリッジ５のケースに軸支されていて該軸の先端部にはテーパ状をした駆動ジョイント１５Ｃが設けられている。
【００１２】
本体２２を構成する前側板２２ａには、図４９に示すように、固定ピン１６Ｃ、１７Ｃに嵌合する取付け穴１６Ｃ’、１７Ｃ’が形成され、また、図４６、図４９に示すように、後側板２２ｂには駆動ジョイント１５Ｃに嵌合する形状の原動ジョイント１５Ｃ’が設けられている。
【００１３】
作像カートリッジ５の本体２２への装着について説明すると、図４５、図４７、図４８において作像カートリッジ５を着脱方向に移動させて、図４６、図４９に示すように固定ピン１６Ｃ、１７Ｃを取付け穴１６Ｃ’，１７Ｃ’に嵌合させるとき、同時に、駆動ジョイント１５Ｃが原動ジョイント１５Ｃのテーパ穴に動力伝達可能な状態に嵌合する。このように、後側板２２ｂの背面に備えられた原動ジョイント１５Ｃ’と駆動ジョイント１５Ｃが嵌合し、かつ、前側板２２ａに用意された取付け穴に固定ピン１６Ｃ，１７Ｃが嵌合することによって本体２２に対する作像カートリッジ５の主な固定が行われる。なお、原動ジョイント１５ｃ’は不図示の駆動装置に連結されている。こうして、作像カートリッジ５は本体２２に対して、３点を主な支点として固定される。他の作像カートリッジについてもこれに準ずる。
【００１４】
図４４において、転写ベルト１の下方近傍には一対のレジストローラ１８が設けられている。フルカラー画像の形成に際しては、各作像カートリッジ４〜７において、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローのそれぞれの色で各感光体にトナー像が形成され、これと同期して矢印で示すシート入路に沿って転写シートが転写ベルト１上に向けて、レジストローラ１８により送り出され、転写ベルト１と共に上方に移動する間に、各感光体からトナー像が転写され、色符号でいえば、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順にカラートナー像が転写シート上に重ね転写されて排出される。排出された転写シートは、図示しない定着装置を経て上記重ね転写トナー像が定着され、排紙される。
【００１５】
こうして、作像が行われ、作像カートリッジ４〜７のうち、何れかの作像カートリッジについて、トナーが無くなり、あるいは、所要のメンテナンスを要する時期に達すると交換或いはメンテナンスのために、該当する作像カートリッジのみが本体２２から抜脱され、所要のメンテナンスが行われた後、装着される。或いは、新規な作像カートリッジに交換され、新しい作像カートリッジが装着される。
【００１６】
例えば作像カートリッジ５は、本体２２に対して着脱可能にするため、前記したように固定ピン１６Ｃ、１７Ｃ、駆動ジョイント１５Ｃの３点で支持固定されている。帯電ローラ９Ｃ、現像ローラ１０Ｃ等は軸状をしており、これら軸状をした長手方向上の両端の軸部が作像カートリッジ５に支持されるので精度の要求から、本体２２に対する作像カートリッジ５の支持点であるこれら固定ピン１６Ｃ、１７Ｃ、駆動ジョイント１５Ｃ等は、帯電ローラ９Ｃ、現像ローラ１０Ｃ等軸端部となる作像カートリッジ５の側面部に設けられている。
【００１７】
このように、作像カートリッジ５は本体２２に対して所謂橋げた状構造で長手方向の両端部で支持されることとなり、転写ベルト１の駆動や、転写シートの駆動、その他、定着装置の駆動等のために本体２２に生じる振動が作像カートリッジ５に及び、該作像カートリッジ５を振動させてしまう。
【００１８】
基本的な振動モードとして図５３（ａ）に矢印で示すような上下方向の振動を生ずる上下振動モード或いは、図５３（ｂ）に向きの異なる矢印で示すようなねじれ方向の振動を生ずるねじれ振動モードが存在する。このように作像カートリッジ５全体が振動を起こすと、感光体８Ｃは作像カートリッジ５に支持されているため作像カートリッジ５の振動が直接感光体８Ｃに伝わり、また、作像カートリッジ５から帯電ローラ９Ｃ、現像ローラ１０Ｃ、クリーニングブレード１２Ｃ等の作像手段を介して感光体８Ｃに振動が伝わり、主に感光体８Ｃ自体の振動による変位が画像書込み位置および画像転写位置のずれを引き起こし、共振周波数に応じた副走査方向（転写ベルト１の移動方向＝上下方向）の走査ピッチムラが発生する。このような走査ピッチむらは、画像上では副走査方向の周期的な濃度ムラとなり、バンディングと呼ばれる。他の他の作像カートリッジ４、６、７についても同様のことがいえる。
【００１９】
一方、他の画像形成装置の構成として、作像カートリッジ側に感光体を具備せず、本体側に予め感光体が軸支されているタイプのものがある。このようなタイプの画像形成装置では、作像カートリッジには、現像ローラと、この現像ローラにトナーを補給するトナーホッパが備えられていて、当該作像カートリッジは本体に対して着脱可能であり、前記図４６〜図４９に示した固定ピンや駆動ジョイントに準じた構成により本体に支持されるようになっている。
【００２０】
かかる構成の作像カートリッジにおいては、例えばシアンの作像カートリッジ５について例示すれば、該作像カートリッジ５が本体２２に装着されたとき、現像ローラ１０Ｃが、本体側に予め設けられている感光体８Ｃに当接する。
【００２１】
或いは、図５０、図５１、図５２（ｂ）において、例えばシアンの作像カートリッジの場合、本体２２に作像カートリッジ５”を装着するとき、本体２２側に予め設けられている感光体８Ｃ”に対して作像カートリッジ５”に設けられた現像ローラ１０Ｃ”が感光体８Ｃ”と微小な一定間隔をおいて配置される。この場合、微小な一定間隔を保持するための手段として図５０に示すように、作像カートリッジ５”側には作像手段の一部としての現像ローラ１０Ｃ”の軸方向両端部に該現像ローラ１０Ｃ”の直径よりも上記一定間隔をあけることのできる大径のリング１０Ｃ”−１、１０Ｃ”−２が設けられ、一方、本体２２には予め感光体８Ｃ”が支持されていて、作像カートリッジ５”が本体２２に装着されたときに、上記リング１０Ｃ”−１、１０Ｃ”−２が感光体８Ｃ”の軸方向の両端部に当接することで現像ローラ１０Ｃ”と感光体８Ｃ’とが一定の間隔を保持するようになっている。
【００２２】
かかる関係は他の作像カートリッジ４”、６”、７”についても同じである。つまり、図５１に示すように本体２２には予め感光体８Ｋ”、８Ｍ”、８Ｙ”が軸支されている。一方、図５２（ａ）、図５２（ｃ）、図５２（ｄ）に示すように作像カートリッジ４”、６”、７”には上記リング１０Ｃ”―１、１０”―２に相当するリングを備えた現像ローラ１０Ｋ”、１０Ｍ”、１０Ｙ”が軸支されている。これら作像カートリッジ４”、６”、７”を本体に装着することにより、現像ローラ１０Ｋ”、１０Ｍ”、１０Ｙ”は感光体８Ｋ”、８Ｍ”、８Ｙ”と一定の間隔を保持されるようになる。
【００２３】
このような構成の画像形成装置では、作像カートリッジに支持されることにより該作像カートリッジと一体的な現像ローラ１０Ｃ”或いは間隔規制部材としてのリング１０Ｃ”―１、１０Ｃ”―２が、本体に予め支持された感光体８Ｃ”に当接するために、当該作像カートリッジが振動すると、これら現像手段としての現像ローラ１０Ｃ”或いは上記リング１０Ｃ”―１、１０Ｃ”―２を介して感光体８Ｃ”が振動し、前記感光体８Ｃを具備した作像カートリッジ５におけると同じように、バンディングを生じてしまう。
【００２４】
すなわち、例えば、
（イ）．作像カートリッジ５（より正確には作像カートリッジのケース）に感光体８Ｃが予め支持されている構成では、該作像カートリッジ５が本体２２に装着されて画像形成が行われるときに、作像カートリッジ５が振動するとこの振動が、帯電ローラ９Ｃ、現像ローラ１０Ｃ，クリーニングブレード１２Ｃなどによる作像手段を介して感光体８Ｃに伝達されてバンディングを生ずる。
【００２５】
かかる構成では、感光体８Ｃと現像ローラ１０Ｃとを同一の被支持部（作像カートリッジ５）に支持しているので図７に示したような間隔規制部材としてのリング１０”―１、１０”―２を設けなくても、感光体８Ｃと現像ローラ１０Ｃとの間隔を高精度に保持できるが、その場合でも作像カートリッジ５の振動が感光体８Ｃに伝わるし、また、帯電ローラ９Ｃ、クリーニングブレード１２Ｃ等が作像カートリッジ５に設けられていることから、作像カートリッジ５が振動することにより、これらの帯電ローラ９Ｃ、クリーニングブレード１２Ｃなどの作像手段を介しても感光体８Ｃが振動するのでバンディングが生じる。
【００２６】
また、
（ロ）．図５０〜図５３で説明したように、本体に感光体８Ｃ”が予め支持されていて、作像カートリッジを本体に装着したときにこの本体側の感光体８Ｃ”に対し作像カートリッジに予め支持されている作像手段としての現像手段（現像ローラ１０Ｃ”或いは間隔規制部材としてのリング１０”―１、１０”―２）が感光体８Ｃ”に当接した状態となる構成、或は作像手段としての帯電手段、クリーニングブレードの何れか又はこれらの複数が当接する構成でも、これら作像手段を介して、作像カートリッジの振動が感光体８Ｃ”に伝わるので、バンディングを生じてしまう。
【００２７】
これらの作像カートリッジの振動に起因するバンディングは０．５ｍｍピッチ付近では視覚的に非常に判別されやすいが、振動が高周波数になり画像上のピッチが狭まると視覚的には判別しにくくなるという特徴がある。このため前述の振動モードでの共振周波数が低い場合には視覚的に判別されやすく、はなはだしく画像品質を損なう場合がある。また、複数の作像カートリッジを備えた画像形成装置では各作像カートリッジの駆動装置が複雑化するので振動によるバンディングの発生が顕著となる。
【００２８】
従来、画像形成装置において、本体に対して着脱自在に構成された作像ユニットを支持するための公知の手段としては、次に示すような技術がある。
ａ．４つの並置される現像器を、感光体ベルトと共に一体的に装着したプロセスカートリッジを画像形成装置本体に着脱する構成において、プロセスカートリッジを画像形成装置本体と一体的な押し上げ部材に固定された弾性部材で支持する構成（例えば、特許文献１参照）。
ｂ．潜像担持体に対向して設けられた現像装置に対して着脱自在な複数のトナーカートリッジのそれぞれについて、現像装置の回転時にトナーカートリッジ間にガタが生じないようにするため、隣接するトナーカートリッジについて着脱可能な凹凸状の溝を設けた構成（例えば、特許文献２参照）。
ｃ．画像形成装置に着脱自在で感光体ドラムを具備したプロセスカートリッジに取り付けてトナーを補給するトナーカートリッジについて、プロセスカートリッジのトナー収納手段に押し込まれるトナーカートリッジの位置を規制するガイド部材を有する構成（例えば、特許文献３参照）。
［Ｂ］従来技術２
図４４において、４つの作像カートリッジ４、５、６、７に対応して４つの光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙが重力方向に重畳的に配列されている。これら光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙは、機械的な構成が共通である。よって、これら光書き込み手段を構成する部材の構成も共通している。そこで、各光書き込み手段を構成している部材を示す符号の末尾に上記色符号のＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを付すこととし、主として光書き込み手段１０４Ｃの構成を説明することで、他の光書き込み手段の構成の説明に代える。また、動作内容も出射される光ビームＬｂが各色画像に対応しているだけの差にすぎず、他は共通であるので動作についても主として光書き込み手段１０４Ｃとこれに対応する作像カートリッジ５についての説明を以って他の光書き込み手段及び作像カートリッジの説明に代える。
【００２９】
光書き込み手段１０４Ｃにより感光体８Ｃ上に光ビームＬｂがスキャンされることで感光体８Ｃ上に静電潜像が形成される。光書き込み手段１０４Ｃでは、図示しないレーザーダイオードで生成された光ビームがポリゴンミラー１０６Ｃの作用でスキャンされ、第１のｆθレンズ１０８Ｃ、折り返しミラー１１０Ｃ、１１１Ｃや第２のｆθレンズ１１２Ｃを介して目的のビームスポットが感光体８Ｃ上に照射される。
【００３０】
作像カートリッジ５内には、感光体８Ｃの他、前記したようにクリーニング手段、帯電手段、現像手段、トナー等、作像に必要で且つ交換寿命を有する部品群が備えられている。
このような画像形成装置では、作像カートリッジ４、５、６、７が上下方向に短い間隔で配置されているので、作像カートリッジ４、５、６、７間に光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙを設置することができない。このため、これらの光書き込み手段は感光体８Ｋ、８Ｃ、８Ｍ、８Ｙから水平方向に比較的離れた位置に配置されることになる。
【００３１】
例えば、光書き込み手段１０４Ｃについては、これに振動が生じた場合には感光体８Ｃ上のビーム変位が大きくなり、後述するバンディングと呼ばれる現象を生じ易くなる。
本体２２は、図４５で説明したように、前側板２２ａ、後側板２２ｂ、右側板２２ｃ、左側板２２ｄ、天板２２ｅ、底板２２ｆから基本的に構成されている。
【００３２】
図５４、図５５において、光書き込み手段１０４Ｃについて、前側板２２ａと後側板２２ｂとの間には板状のベース部材３２８Ｃが架けられており、光書き込み手段１０４Ｃはこのベース部材３２８Ｃ上に設置されている。
【００３３】
ベース部材３２８Ｃの後端部は後側板２２ｂに固定され、前端部は調整手段３３０Ｃを介して前側板２２ａに支持されている。ベース部材３２８Ｃと調整手段３３０Ｃとで橋梁構造が形成されている。
【００３４】
調整手段３３０Ｃはベース部材３２８Ｃの前端部を上下方向に変位させる機構を有しており、光書き込み手段１０４Ｃから出射される光ビームＬｂの副走査方向での走査線の傾きを調整できるようになっている。各光書き込み手段におけるかかる調整により、４色の画像が異なる傾きで重ね合わされることを防止することができる。
【００３５】
調整によるベース部材３２８Ｃの変位を可能にすべく、ベース部材３２８Ｃの後端部には図５４に示すようにスリット状の切り欠き１２８ａが形成されており、ヒンジ機能が容易に発現するようになっている。ここでは、４色全てにそれぞれ対応して調整手段３３０Ｋ、３３０Ｃ、３３０Ｍ、３３０Ｙを設けているが、基準とする１色に対応する光書き込み手段のベース部材は調整手段を介することなく直接、前側板２２ａと後側板２２ｂとの間に固定して調整手段を一つ省略する構成であってもよい。
【００３６】
上記構成の他に、光書き込み手段の位置調整又は位置ずれ防止に関する技術としては、以下の公報に記載のものがある。
▲１▼光書き込み手段を装置構造体にばねや、ねじ等を介して調整可能に取り付けたもの（例えば、特許文献４参照）、▲２▼熱膨張による色ずれを防止するためにセラミックなどの熱膨張係数の小さな材料で装置構造体を形成するもの（例えば、特許文献５参照）、▲３▼光書き込み手段のハウジングとカバー間に弾性部材を使用し、カバーの振動を抑制して光書き込みへの影響を防止するもの（例えば、特許文献６参照）である。
【００３７】
上述のように作像カートリッジ４、５、６、７及び光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙを重力方向に重畳的に配列する構成では装置の小型化を図れるが、ベース部材３２８Ｋ、３２８Ｃ、３２８Ｍ、３２８Ｙと調整手段３３０Ｋ、３３０Ｃ、３３０Ｍ、３３０Ｙが橋梁構造となっているので、基本的な振動モードとして、例えば光書込み手段１０４Ｃについては、図５６（ａ）に示す上下振動モード、図５６（ｂ）に示すねじれ振動モードが存在する。他の光書き込み手段１０４Ｋ，１０４Ｍ、１０４Ｙについても同様である。
【００３８】
このため、駆動装置などの振動が前側板２２ｃ、後側板２２ｂを経由して伝わり、光書き込み手段１０４Ｃ全体が振動を起こすと、感光体８Ｃ上の光ビーム位置の周期的な変位が引き起こされ、共振周波数に応じた副走査方向の走査ピッチムラが発生し、画像上では副走査方向の周期的な濃度ムラとなり、バンディングを生じる。
【００３９】
このバンディングも、０．５ｍｍピッチ付近では視覚的に非常に判別され易いが、振動がより高周波数になり、画像上のピッチが狭まると視覚的には判別しにくくなるという特徴がある。このため上記振動モードでの共振周波数が低い場合には視覚的に判別され易く、著しく画像品質を損なっていた。
【００４０】
さらに複数の光書き込み手段を備えた画像形成装置では、▲１▼駆動装置が複雑化しその振動発生レベルが高くなりがちであること、▲２▼装置の小型化の要請から光書き込み手段の断面積を小さくする必要があり、振動し易くなる傾向にあること、▲３▼光書き込み手段周辺にはスペースの都合で十分な強度を持った構造体を構築することが困難であることから、１つの光書き込み手段を使用する単色対応の画像形成装置よりもバンディングの問題は深刻となる。
【００４１】
上記［Ａ］従来技術１では、作像カートリッジが振動することに起因するバンディングが問題となり、上記［Ｂ］従来技術２では光書き込み手段が振動することに起因するバンディングが問題となっている。
【００４２】
【特許文献１】
特開平５−３１３４２５号公報
【特許文献２】
特開平６−１４８９６８号公報
【特許文献３】
特開平１０−２０６４７号公報
【特許文献４】
特開平５−６０７１号公報
【特許文献５】
特開平７−１０４５４５号公報
【特許文献６】
特開平６−３４９０１号公報
【００４３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、画像形成装置本体に対して作像カートリッジを着脱可能であって、作像カートリッジや、光書き込み手段の振動に起因するバンディングの発生を防止することのできる画像形成装置を提供する事を目的とする。
【００４４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するため、以下の構成とした。
（１）．本体と、前記本体に着脱可能に装着される複数の作像カートリッジとを有しこれらの作像カートリッジが前記本体に装着された状態のもとで画像形成を行なう画像形成装置であって、前記作像カートリッジに感光体が予め支持されている構成又は、前記本体に感光体が予め支持されていて前記作像カートリッジを前記本体に装着したときに前記感光体に対し前記作像カートリッジに予め支持されている前記作像手段の一部が前記感光体に当接した状態となる構成を有する画像形成装置において、前記本体を構成する箱形フレームに、前記作像カートリッジの着脱用の開口が開閉可能に構成されている（請求項１）。
（２）．本体と、前記本体に着脱可能に装着される複数の作像カートリッジとを有しこれらの作像カートリッジが前記本体に装着された状態のもとで画像形成を行なう画像形成装置であって、前記作像カートリッジに感光体が予め支持されている構成又は、前記本体に感光体が予め支持されていて前記作像カートリッジを前記本体に装着したときに前記感光体に対し前記作像カートリッジに予め支持されている前記作像手段の一部が前記感光体に当接した状態となる構成を有する画像形成装置において、前記本体を構成する箱形フレームの一部を、前記作像カートリッジの着脱用の開口を開閉可能な開閉部材で構成した（請求項２）。
（３）．（２）記載の画像形成装置において、前記開閉部材は、少なくとも、画像形成に際し前記感光体上のトナー像が転写されるシートと共に移動する転写ベルトを含む構成とした（請求項３）。
（４）．（２）記載の画像形成装置において、前記開閉部材は、画像形成に際し前記感光体上のトナー像が転写されるシートと共に移動する転写ベルトを包囲する前記箱形フレームの側板とした（請求項４）。
（５）．本体と、前記本体に着脱可能に装着される複数の作像カートリッジとを有しこれらの作像カートリッジが前記本体に装着された状態のもとで画像形成を行なう画像形成装置であって、前記作像カートリッジに感光体が予め支持されている構成又は、前記本体に感光体が予め支持されていて前記作像カートリッジを前記本体に装着したときに前記感光体に対し前記作像カートリッジに予め支持されている前記作像手段の一部が前記感光体に当接した状態となる構成を有する画像形成装置において、画像作成に際し前記感光体上のトナー像が転写されるシートと共に移動する転写ベルトを具備していて、前記転写ベルトの下側を支点として開いた前記本体の開口を利用して前記作像カートリッジを取り出すことができることとした（請求項５）。
（６）．（５）記載の画像形成装置において、前記支点は、前記全ての作像カートリッジのうち最も下部に位置する作像カートリッジの水平方向上の位置よりも下方に位置していることとした（請求項６）。
（７）．本体と、前記本体に着脱可能に装着される複数の作像カートリッジとを有しこれらの作像カートリッジが前記本体に装着された状態のもとで画像形成を行う画像形成装置であって、前記複数の作像カートリッジに当接し、前記作像カートリッジと協働して転写体に転写を行う転写ベルトを備える転写ユニットを備え、前記転写ユニットは、前記転写ベルトにより転写を行う位置と、前記複数の作像カートリッジを装置から引き出し可能にする位置との間で開閉移動することとした（請求項７）。
（８）．（７）記載の画像形成装置は、前記転写ユニットは、前記全ての作像カートリッジのうち最も下部に位置する作像カートリッジの水平位置よりも下方に位置する軸により回動可能に軸支されることとした（請求項８）。
（９）．本体と、前記本体に着脱可能に装着される複数の作像カートリッジとを有しこれらの作像カートリッジが前記本体に装着された状態のもとで画像形成を行なう画像形成装置であって、前記作像カートリッジに前記感光体が予め支持されている構成又は、前記本体に感光体が予め支持されていて前記作像カートリッジを前記本体に装着したときに前記感光体に対し前記作像カートリッジに予め支持されている前記作像手段の一部が前記感光体に当接した状態となる構成を有する画像形成装置において、画像作成に際し前記感光体上のトナー像が転写されるシートと共に移動する転写ベルトを具備していて、前記転写ベルトを含む開閉部材が開閉可能であり、開いたときの開口を利用して前記作像カートリッジを取り出すことができることとした（請求項９）。
（１０）．（５）乃至（９）の何れか一つに記載の画像形成装置において、前記転写ベルトの開き方向は、前記転写ベルトによる前記転写シートの移動方向と実質的に直交する方向とした（請求項１０）。
（１１）．（５）乃至（９）の何れか一つに記載の画像形成装置において、前記転写ベルトの開き方向は、前記転写ベルトによる前記転写シートの移動方向と実質的に直交する方向とした（請求項１１）。
（１２）．（５）乃至（１１）の何れか一つに記載の画像形成装置において、前記作像カートリッジは、前記転写ベルトの開き方向と実質的に同じ方向に前記本体から着脱可能とした（請求項１２）。
（１３）．（５）乃至（１２）の何れか一つに記載の画像形成装置において、前記作像カートリッジは、前記転写ベルトによる前記転写シートの移動方向と実質的に直交する方向に前記本体から着脱可能とした（請求項１３）。
（１４）．（５）乃至（１３）の何れか一つに記載の画像形成装置において、前記転写ベルトによる前記転写シートの移動方向は、鉛直方向成分を有することとした（請求項１４）。
（１５）．（５）乃至１４の何れか一つに記載の画像形成装置において、前記転写ベルトによる前記転写シートの移動方向は、実質的に鉛直方向とした（請求項１５）。
（１６）．（５）乃至（１５）の何れか一つに記載の画像形成装置において、前記転写ベルトによる前記転写シートの移動方向は、実質的に鉛直上向きとした（請求項１６）。
（１７）．（５）乃至（１６）の何れか一つに記載の画像形成装置において、前記作像カートリッジは、前記転写ベルトによる前記転写シートの移動方向に沿って複数段設けられていることとした（請求項１７）。
（１８）．（５）乃至１７の何れか一つに記載の画像形成装置において、前記複数の作像カートリッジが備える各感光体上の像は、前記転写ベルトに担持された転写シートに順次転写されることとした（請求項１８）。
（１９）．本体と、前記本体に着脱可能に装着される複数の作像カートリッジとを有しこれらの作像カートリッジが前記本体に装着された状態のもとで画像形成を行なう画像形成装置であって、前記作像カートリッジに前記感光体が予め支持されている構成又は、前記本体に感光体が予め支持されていて前記作像カートリッジを前記本体に装着したときに前記感光体に対し前記作像カートリッジに予め支持されている前記作像手段の一部が前記感光体に当接した状態となる構成を有する画像形成装置において、前記本体の一部が、前記作像カートリッジを着脱可能にする第一の位置と、画像形成がなされる第二の位置との間で開閉される構成とした（請求項１９）。
（２０）．（５）乃至（１９）の何れか一つに記載の画像形成装置において、前記作像カートリッジは、前記感光体表面を帯電する帯電手段を備えることとした（請求項２０）。
（２１）．（５）乃至（２０）の何れか一つに記載の画像形成装置において、前記作像カートリッジは、前記感光体表面に形成された潜像を現像する現像手段を備えることとした（請求項２１）。
（２２）．感光体を備える作像カートリッジと、転写ベルトを備える転写ベルトユニットとを有し、前記転写ベルトユニットは、前記感光体上の像が前記転写ベルトに担持された転写材に転写されるときの第１の状態と、前記第１の状態よりも前記作像カートリッジから退避する第２の状態とを取りうる画像形成装置において、前記作像カートリッジは、前記転写ベルトユニットが前記第２の状態となった後に装置本体内に形成される空間から、装置本体に対して着脱可能に構成した（請求項２２）。
（２３）．（２２）記載の画像形成装置において、前記転写ベルトユニットは、揺動軸を中心として前記第１の状態と第２の状態とに揺動可能とした（請求項２３）。
（２４）．（２２）記載の画像形成装置において、前記転写ベルトユニットの退避方向は、前記転写ベルトによる転写材の搬送方向と実質的に直交する方向とした（請求項２４）。
（２５）．（２２）記載の画像形成装置において、前記転写ベルトユニットの退避方向は、前記転写ベルトの回転軸と実質的に直交する方向とした（請求項２５）。
（２６）．（２２）記載の画像形成装置において、前記作像カートリッジは、装置本体の前面から着脱可能とした（請求項２６）。
（２７）．（２２）記載の画像形成装置において、前記作像カートリッジは、前記感光体の回転方向と実質的に直交する方向に装置本体から着脱可能とした（請求項２７）。
（２８）．（２２）記載の画像形成装置において、前記作像カートリッジは、前記転写ベルトユニットの退避方向と実質的に同じ方向に装置本体から着脱可能とした（請求項２８）。
（２９）．（２２）記載の画像形成装置において、前記作像カートリッジは、前記転写ベルトによる転写材の搬送方向と実質的に直交する方向に装置本体から着脱可能とした（請求項２９）。
（３０）．（２２）記載の画像形成装置において、前記転写ベルトによる転写材の搬送方向は、鉛直方向成分を備えることとした（請求項３０）。
（３１）．（２２）記載の画像形成装置において、前記転写ベルトによる転写材の搬送方向は、実質的に鉛直方向とした（請求項３１）。
（３２）．（２２）記載の画像形成装置において、前記転写ベルトによる転写材の搬送方向は、実質的に鉛直上向きとした（請求項３２）。
（３３）．（３２）記載の画像形成装置において、前記作像カートリッジは、前記転写ベルトによる転写材の搬送方向に沿って複数設けられることとした（請求項３３）。
（３４）．（３３）記載の画像形成装置において、前記複数の作像カートリッジが備える各感光体上の像は、前記転写ベルトに担持された転写材に順次転写されることとした（請求項３４）。
（３５）．（２２）記載の画像形成装置において、前記転写ベルトは、ベルト形状とした（請求項３５）。
（３６）．（２２）記載の画像形成装置において、前記作像カートリッジは、前記感光体表面を帯電する帯電手段を備えることとした（請求項３６）。
（３７）．（２２）記載の画像形成装置において、前記作像カートリッジは、前記感光体表面に形成された潜像を現像する現像手段を備えることとした（請求項３７）。
【００４５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
［１］第１の実施の形態
以下に説明する例は、前記［Ａ］従来技術１の項で図４４〜図５２により説明した主として作像カートリッジに係る構成を基本にして、改良した構成を付加したものである。
【００４６】
本発明は、作像カートリッジの振動に起因する感光体の振動によるバンディングを防止するためのものであるから、前記した（イ）．作像カートリッジ（より正確には作像カートリッジのケース）に感光体が予め支持されている構成、（ロ）．本体に感光体が予め支持されていて作像カートリッジを本体に装着したときにこの本体側の感光体に対し作像カートリッジに予め支持されている作像手段としての、帯電ローラ、現像ローラ或いは間隔規制部材を備えた現像手段、クリーニングブレードの何れか又は複数が感光体に当接した状態となる構成の何れに対しても適用可能である。
【００４７】
以下では、図４４〜図４９、図５３により説明した構成、つまり、作像カートリッジ側に感光体が具備されていて、本体側には感光体が具備されていないタイプの画像形成装置について説明するが、このような構成を採らない画像形成装置、つまり、図５０〜図５２で説明したように、作像カートリッジには感光体が設けられておらず、該作像カートリッジには本体側に設けられた感光体に対して当接する現像ローラ或いは本体側に設けられた感光体に当接する間隔規制部材としてのリング１０Ｃ”―１、１０Ｃ”―２が設けれらていて、該作像カートリッジを本体に装着することによりこれら作像カートリッジに設けられている感光体当接手段（現像ローラ或いは間隔規制部材としてのリング１０Ｃ”―１、１０Ｃ”―２）が本体側に設けれられた感光体に当接するタイプの画像形成装置に対しても、以下に説明する各例を適用することができるものとする（請求項６、７）。
（一）例１
図１により説明する。図１（ａ）は作像カートリッジが装着された画像形成装置の要部を正面から見た図、図１（ｂ）は画像形成装置の要部を側面から見た図である。
画像形成装置の小型化のために、重力方向に重畳的に配列される複数の作像カートリッジは上下方向の間隔が狭いピッチで装着される構成とすることが望ましい。本例では狭いピッチで配列された複数の作像カートリッジ４〜７のうち、隣接する作像カートリッジについてこれら作像カートリッジ間を仕切る構造部材
（以下、水平ステーという。）２５をこれら隣接するそれぞれの作像カートリッジ４、５、６、７間に備えられている。つまり、水平ステー２５が作像カートリッジ４と作像カートリッジ５との間、作像カートリッジ５と作像カートリッジ６との間、作像カートリッジ６と作像カートリッジ７との間にそれぞれ設けられている。また、上記と同様な水平ステー２５が作像カートリッジ４の上面と対向する部位及び作像カートリッジ７の下面と対向するようにして設けられている。
【００４８】
これらの水平ステー２５は、各作像カートリッジの着脱方向と直交する方向での両端部が上方に折曲された板状部材からなり、前側板２２ａに形成された作像カートリッジの装着口の近傍部と後側板２２ｂに対して不図示の締結手段により固定されている。
【００４９】
各作像カートリッジ４、５、６、７は、水平ステー２５の上面にそれぞれ支持される。水平ステー２５は前側板２２ａの作像カートリッジの装着口の端部近傍部と後側板２２ｂに対してそれぞれ締結手段で固定されるので、前側板２２ａ、後側板２２ｂが水平ステー２５によって作像カートリッジのすぐ近傍で締結されることとなる。
【００５０】
作像カートリッジ５については、前側板２２ａ、後側板２２ｂを足場にしている固定ピン１６Ｃ、１７Ｃや駆動ジョイント１５Ｃ等の振動を効果的に抑制することができる。他の作像カートリッジについても同様である。特に前側板２２ａ、後側板２２ｂが面振動する振動モードに対して水平ステー２５は丁度、面を分割する構造となるので、バンディングに不利な低周波数の共振モードを解消し、高い周波数の共振モードのみとなり、効果的である。
【００５１】
図１に示すように隣接する作像カートリッジの無い最上部に位置する作像カートリッジ４の上方や、最下部に位置する作像カートリッジ７の下方にも同様の水平ステー２５を設けた構成では、作像カートリッジの支持構造全体の剛性が高まるので、バンディングの防止に好適である。
【００５２】
なお、水平ステー２５は冷却路の確保、取り付け形状の形成などの目的で強度を損なわない程度に開口、切り欠きを設けることができる。また、作像カートリッジの装着口では水平ステー２５のエッジが露出するので、安全と強度向上のため、曲げや折返しを設けるのが好適である。
【００５３】
作像カートリッジ４、５、６、７はほぼ同一の断面形状を例えば感光体８Ｋ、８Ｃ、８Ｍ、８Ｙの軸方向にそれぞれ延伸したような形状を持っているので、本例のように感光体軸方向に着脱するならば、水平ステー２５についてもこれら作像カートリッジの断面形状に沿う凹凸を形成しても、着脱時の干渉を引き起こさないので構造体の強度を増し、スペースの無駄も無くすことができる。
【００５４】
さらに、各作像カートリッジ４、５、６、７は収納する現像剤の色が異なるだけで、機械的な構成が全く同じになるので、同一仕様で製作することができ量産化する上でも効率的となる。
なお本例の実施するにあたり、本体２２に対して精密な位置決め精度の要求される、例えば、感光体８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋなどについては、これら感光体の駆動軸の軸受を、対応する作像カートリッジに対して軸直角方向に遊び（ゆとり）を以って支持される支持構造にするのがよい。さらにその上で、作像カートリッジを水平ステー２５上の所定部位に位置決め固定する。そのようにすれば、本体に対して作像カートリッジを固定したとき、該作像カートリッジに遊びをもたせて支持された感光体の駆動軸は前記遊びの範囲内で移動して図４９で示したような駆動ジョイント１５Ｃが本体側に設けられた原動ジョイント１５Ｃ’と接合され、動力伝達状態を得ることができる。
【００５５】
このように、感光体を作像カートリッジに対していわばフロート状に支持した構造にすれば、作像カートリッジを水平ステー２５を介して本体２２に対して位置決め支持したときに、感光体の駆動軸と一体の駆動ジョイントは駆動系の原動ジョイントと接合される。これにより感光体は精密に本体に位置決めされることとなるし、また、作像カートリッジについては感光体を作像カートリッジに対して精密に位置決め支持した支持構造を採る必要がなくなる。しかも作像カートリッジは水平ステー２５に対して支持される構成とすることで、振動の抑制を図ることができる。よって、本体に対する感光体の取付けの精度維持と作像カートリッジの振動抑制とを両立する事が可能となる。重力方向に重畳的に配列された複数の作像カートリッジに対応して複数の水平ステーを重力方向に重畳的に配列しているので、上下方向の振動を効果的に抑えることができバンディング防止上、有効である。
（二）例２
図２に例を示す。図２（ａ）は作像カートリッジが装着された画像形成装置の要部を正面から見た図、図２（ｂ）は画像形成装置の要部を側面から見た図である。例えば、作像カートリッジ５の下面部は、隣り合う回転体１３Ｃ、１４Ｃの曲面に沿うように、Ｗ字状の曲面が形成されていて、下に凸の２つの曲面の境界部分が着脱方向に長さを有する凹状に形成されている。
【００５６】
本例では、前記（一）記載の水平ステー２５の上面に、作像カートリッジ５の下面に形成された着脱方向に長さを有する前記凹状の部位を被ガイド部２６Ｃとして、この被ガイド部２６Ｃに係合して作像カートリッジ５を案内する板状の部材からなるガイド部２７Ｃを、水平ステー２５の面に直立するように設けた。他の作像カートリッジについても同様である。作像カートリッジ４の上方に位置する水平ステー２５については、ガイドする対象がないので、設けない。
【００５７】
本例では、このように被ガイド部２６Ｃは、回転体１３Ｃ、１４Ｃ、被ガイド部２６Ｋは回転体１３Ｋ、１４Ｋ、被ガイド部２６Ｍは回転体１３Ｍ、１４Ｍ、被ガイド部２６Ｙは回転体１３Ｙ、１４Ｙの輪郭に沿う作像カートリッジのケーシングのｗ字状の形状を利用している。
【００５８】
このように、各作像カートリッジ４、５、６、７の上記被ガイド部を構成する凹部に沿って上記ガイド部を設けたので、各作像カートリッジを装着する時に作像カートリッジが着脱方向と直交する左右方向にずれたり、回動して不要な衝突や破損を招くのを防止できる。
【００５９】
本例では各ガイド部２７Ｋ、２７Ｃ、２７Ｍ、２７Ｙの高さを図２（ｂ）に示すように途中から高くするようにしている。このようにすることで、作像カートリッジを装着する動作の後半で各ガイド部と各被ガイド部との隙間が小さくなり精度よく案内することができ、着脱動作の操作性と装着時の精度維持が良好になされる。
【００６０】
またガイドレール機能を有する各ガイド部２７Ｋ、２７Ｃ、２７Ｍ、２７Ｙを構造部材たる水平ステー２５と一体に形成してもよいし、或は別部品として作製したものを締結手段により一体的に固定した構成とすることもできる。また上記各ガイド部２７Ｋ、２７Ｃ、２７Ｍ、２７Ｙを本例のように垂直な板状に形成することにより水平ステー２５の上下方向の曲げ剛性を高めることができるので機械的な強度向上並びにバンディング防止上、好適である。
（三）例３
図３に例３対応する例を示す。図３（ａ）は作像カートリッジが装着された画像形成装置の要部を正面から見た図、図３（ｂ）は画像形成装置の要部を側面から見た図である。
【００６１】
本例では、前記（一）記載の各水平ステー２５のうち、作像カートリッジ４と作像カートリッジ５の間、作像カートリッジ５と作像カートリッジ６の間、作像カートリッジ６と作像カートリッジ７の間の各水平ステー２５について、隣接するそれぞれの作像カートリッジを押圧する押圧手段を設けた。これらの押圧手段は、隣接するそれぞれの作像カートリッジと水平ステー間に弾性的な押圧力を発生する。
【００６２】
図３、図６に示すように、押圧手段は板ばね２８Ｕ、２８Ｄを以って構成されている。板ばね２８Ｕ、２８Ｄはそれぞれ固定部２８ａと湾曲部２８ｂとを有していて、板ばね２８Ｕは湾曲部２８ｂの凸部が上になるようにして固定部２８ａが水平ステー２５の上面に固定されており、板ばね２８Ｄは湾曲部２８ｂの凸部が下になるようにして固定部２８ａが水平ステー２５の下面に固定されている。
【００６３】
これら板ばね２８Ｕ、２８Ｄの固定箇所は水平ステー２５の略中央付近の上面、下面であり、板ばね２８Ｕは水平ステー２５上に装着された作像カートリッジ４に上方向の弾性的な押圧力を、板ばね２８Ｄは水平ステー２５の下に装着された作像カートリッジ５に下方向の弾性的な押圧力を、それぞれ加えるように構成されている。作像カートリッジ４と作像カートリッジ５との間の水平ステー２５に設けられらた板ばねに着目すると、板ばね２８Ｕは湾曲部２８ｂが上方の作像カートリッジ４を弾性的に押し上げ、板ばね２８Ｄは下方の作像カートリッジ５を弾性的に押し下げる作用をする。
【００６４】
作像カートリッジ５と作像カートリッジ６との間の水平ステー２５、作像カートリッジ６と作像カートリッジ７との間の水平ステー２５にそれぞれ設けられた板ばね２８Ｕ，２８Ｄについてもこれに準ずる。これら各板ばね２８Ｕ，２８Ｄによる弾性的な押圧支持により、橋げた状に支持されている各作像カートリッジ４〜７は振動の振幅の腹部を押さえるので、効果的な振動の抑制効果を得ることができる。
【００６５】
本例と図２に示したガイド部２７Ｋ、２７Ｃ、２７Ｍ、２７Ｙの例と合わせて適用する場合、各板ばね２８Ｕについては、各作像カートリッジの下面部に図２（ａ）に示すようにガイド部２７Ｋ、２７Ｃ、２７Ｍ、２７Ｙが構成されるが、その場合には、これらのガイド部２７Ｋ、２７Ｃ、２７Ｍ、２７Ｙに対して各板ばね２８Ｕが干渉しないように、例えば、後述する図４（ａ）における例のように、各作像カートリッジについてその凹部を間にして位置している２つの凸部に当接するように２点位置にそれぞれ板ばね２８Ｕを設け干渉を避けるようにする。
【００６６】
なお、任意の作像カートリッジについてその上面を押さえる板ばね２８Ｄと下面を押さえる板ばね２８Ｕの各弾性力を略同一にして対向位置に備えるならば弾性力は相殺されて作像カートリッジ全体を屈曲させることがないので好適である。隣接する作像カートリッジのない重畳的な配列の上端部、下端部の各作像カートリッジ端面にも前記理由により、板バネまたは同等の部品を設けると好適である。
【００６７】
また、作像カートリッジを正規の装着位置に装着したときに各板ばね２８Ｕ、２８Ｄが該作像カートリッジに形成したクリック用の凹部に係合してクリック感を発生するようにすれば、操作感の向上とバンディング防止の効果が同時に得られ好適である。
【００６８】
さらに弾性力により装着方向の固定を補助するように、例えば、前記クリック用の凹部の係合を強化した構成にすれば、ロックレバーなどの特別な装着方向の固定手段を設ける必要がなく、コストダウンを図ることができる。本例の板ばねは、前記した（二）の例におけるようにガイドを設けた構成と併用すれば、作像カートリッジの着脱時の操作性をも向上できる。なお、板ばね２８Ｕ、２８Ｄに代えて弾性を有する部材からなる他の手段により押圧手段を構成することができる。
（四）例４
図４に例を示す。図４（ａ）は作像カートリッジが装着された画像形成装置の要部を正面から見た図、図４（ｂ）は画像形成装置の要部を側面から見た図である。
【００６９】
作像カートリッジ４の直上に位置する水平ステー２５の下面に、該作像カートリッジ４の上面に接してこれらの間で粘弾性的な押圧力を発生するように防振手段として防振ゴム２９を設けた。同様に、作像カートリッジ５、６、７の各直上に位置する水平ステー２５の下面にも同様に防振ゴム２９を設けた。これらの防振ゴム２９は、図７に示すような矩形板状をしたもので、これを水平ステー２５に貼り付けている。
【００７０】
また、作像カートリッジ４と作像カートリッジ５との間の水平ステー２５の上面であって、防振ゴム２９の設けられた位置と対向する位置の近傍に、前記図６で説明した板ばね２８Ｕを設けた。同様に、作像カートリッジ５と作像カートリッジ６との間の水平ステー２５の上面であって、防振ゴム２９の設けられた位置と対向する位置の近傍、作像カートリッジ６と作像カートリッジ７との間の水平ステー２５の上面であって、防振ゴム２９の設けられた位置と対向位置の近傍にもそれぞれ、板ばね２８Ｕを設けた。
【００７１】
ここで、図４（ａ）に示すように、防振ゴム２９が設けられた位置の対向部には作像カートリッジのケーシングが凹状に形成されているので、該凹状の部位を避けるための該凹部を間にした凸状の２点に板ばね２８Ｕを設けた構成としている。これら板ばね２８Ｕ、防振ゴム２９は、本発明における防振手段を構成する。
【００７２】
各板ばね２８Ｕはそれぞれ作像カートリッジを弾性的に上方に押し上げる。このように弾性的に押し上げられた作像カートリッジは、上面に当接する防振ゴム２９により粘弾性的な押圧力が発生するように押し当てられている。このように防振ゴムを使用したので、粘弾性特性を活用した振動エネルギーの熱変換による防振効果が顕著になる。
【００７３】
本例では、板ばねの弾性力を低く設定しても防振ゴム２９の粘性による防振効果を得る事が可能なので、作像カートリッジに作用する力を小さくできる。つまり、板ばね支持による変形を小さくおさえることができるので精度維持の点でも効果的である。
【００７４】
本例のように板ばねと防振ゴムを併用する構成を採用することにより、防振ゴムに対する作像カートリッジの押付け力を効果的に発生することができる。また前記（二）で説明したガイド部、被ガイド部にかかる構成を併用し、ガイド形状を工夫して、作像カートリッジの装着の完了直前で防振ゴム２９の摩擦力が強くなるように構成することにより防振ゴム２９に対して作像カートリッジが摺動する際の操作力の増加を適度に低減することができる。
（五）例５
図５に例を示す。図５（ａ）は作像カートリッジが装着された画像形成装置の要部を正面から見た図、図５（ｂ）は画像形成装置の要部を側面から見た図である。
【００７５】
本例では、図４５における左側板２２ｄと対向するようにして、図５（ａ）及び図８に符号３０で示すように、水平ステー２５の左端面に第２の構造部材として平板状の垂直ステー３０を設けた。この垂直ステー３０は、光ビームＬｂの走査方向上に対向して位置する取付片３０ｂ、３０ｂを前側板２２ａ、後側板２２ｂにそれぞれ固定されている。また、垂直ステー３０の上端は天板２２ｅに、下端は底板２２ｆにそれぞれ固定してある。そして、垂直な平面部分が各水平ステー２５に対してねじ２１０による締結部材によって固定されている。
【００７６】
このように、各水平ステー２５は垂直ステー３０を介して本体に強固に固定保持されるので、前側板２２ａ，後側板２２ｂの面振動モードの抑制は更に強化され、しかも各水平ステー２５と垂直ステー３０とが略直交した構成となるので断面モーメントが非常に大きくなり曲げ剛性に優れ、極めて剛性の高い構造体となる。
【００７７】
特に曲げ剛性の向上は前記（三）、（四）で説明した例におけるように、振動抑制を行う際に水平ステー２５自体の振動を低減、軽減するので、本例における構成と組合せて実施すると非常に効果的である。
【００７８】
また、本例において、図５（ａ）における各作像カートリッジ４、５、６、７の左方であって図示省略された位置に、それぞれの感光体８Ｋ、８Ｃ、８Ｍ、８Ｙに対して光ビームを照射する画像書き込み装置を配置し、これらの画像書き込み装置についても、垂直ステー３０を利用した構造体２５に準じた構造体で支持するようにすれば、垂直ステー３０は鉛直方向に、各作像カートリッジや画像書き込み装置の自重による圧縮応力（座屈荷重）を受ける状態となる。この圧縮応力を受ける状態は、水平に差し渡した板上にのみ、４色分の作像カートリッジや画像書き込み装置を構成するような構成と比べて、強度の増加、変形量の減少、共振の抑制など点で有利である。この点については、［３］第３の実施の形態（一）の項で詳細に説明する。
【００７９】
なお、各作像カートリッジ４〜７の左側には感光体８Ｋ、８Ｃ、８Ｍ、８Ｙに書込みを行うための光ビームＬｂを導く必要が有るので、図８に示すように、垂直ステー３０には光ビームＬｂの走査方向に見合う長さと光ビームの径に見合う幅の開口３０ｄを設けている。
【００８０】
このように、垂直ステー３０には光ビームＬｂを通過させる最小限の幅と長さの開口３０ｄを形成したので、垂直ステーの構造体としての剛性の低下が最小限におさえられ、バンディング防止上、有効である。
この開口３０ｄを経て各感光体８Ｋ、８Ｃ、８Ｍ、８Ｙに導かれる光ビームＬｂを図５（ａ）に１点鎖線で示した。上記した光路用の開口３０ａ以外にも冷却通路の確保、取り付け穴の形成などの目的で強度を損なわない程度に開口、切り欠きが必要に応じて設けられる。
【００８１】
例えば、図８において、開口３０ｄの上下に示した穴３０ｃは、水平ステー２５を取り付けるための固定用のものである。なお、これらの各穴３０ｃは単なる例示であり、必要に応じた個数、適宜形成されるものとする。本例ではねじ２１０による締結手段を用いて本構成を実現しているが、金属材を用いたときには溶接、樹脂材を使用したときには射出成形により一体形成とするなど実現方法を限定するものではない。
【００８２】
以上、（一）、（二）、（三）、（四）、（五）の５つの構成例について分けて実施の形態を説明したが、これらの構成を組み合わせて実施するならば、バンディングの防止と副次的に得られる操作性改善やコストダウンが相乗効果を伴って実現できるので更に好適である。
なお、図３、図４において、板ばね２８Ｕ、２８Ｄ等の配置構成は、模視的に概略を示したものであり、実際には、図６に示したものに準じて構成されているものとする。また、板ばね２８Ｕ、２８Ｄに代えて弾性を有する部材からなる他の手段により押圧手段を構成することができる。
［２］第２の実施の形態
以下に説明する例は、前記［Ｂ］従来技術２の項で図５４、図５５により説明した主として光書き込み手段に係る構成を基本にして、改良した構成を付加したものである。従来技術と同一部分は同一符号で示し、構造上又は機能上の重複説明は特に必要がない限り省略する。
（一）例６
図９〜図１１に示すように、本実施例における画像形成装置はフルカラー画像形成装置であり、前記［Ｂ］従来技術２で述べたのと同様、４つの作像カートリッジ４、５、６、７が重力方向に重畳的に配列されているとともに、これらの作像カートリッジに対応して４つの光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙが重力方向に重畳的に配列されている。これらの光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙは従来技術において既に説明したように、それぞれが他の光書き込み手段との走査線のずれを調整するための調整手段３３０Ｋ、３３０Ｃ、３３０Ｍ、３３０Ｙを備えている。
【００８３】
上下方向に隣合う各光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙの間、厳密には図１１に示すようにベース部材３２８Ｋとその下方の光書き込み手段１０４Ｃとの間には、平板状をした光書き込み手段仕切り用の構造部材２０２が配置されていて光書き込み手段間を仕切っている。この構造部材２０２は前側板２２ａと後側板２２ｂにそれぞれの端部を図示しない締結手段によって固定されている。
【００８４】
光書き込み手段１０４Ｃと光書き込み手段１０４Ｍとの間及び光書き込み手段１０４Ｍと光書き込み手段１０４Ｙとの間に同様に設けられた構造部材２０２についても同様である。なお、図９では光書き込み手段１０４Ｋのベース部材３２８Ｋ、光書き込み手段１０４Ｃのベース部材３２８Ｃ、光書き込み手段１０４Ｍのベース部材３２８Ｍ、光書き込み手段１０４Ｙのベース部材３２８Ｙ等は省略している。
【００８５】
各光書き込み手段間に設けられた構造部材２０２の存在によって特に前側板２２ａと後側板２２ｂの構造強度が高まり、その結果、光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙの固定部周辺、すなわち前側板２２ａと後側板２２ｂに対する固定部周辺の振動が抑制される。
【００８６】
特に、前側板２２ａと後側板２２ｂが面振動する振動モードに対して、構造部材２０２がその面を分割する構造となるので、バンディングを生じ易い低周波数の共振モードを解消し、高い周波数の共振モードのみとなり、効果的である。
【００８７】
図１１に二点鎖線Ｐ１、Ｐ２で示すように、隣接する光書き込み手段が存在しない光書き込み手段１０４Ｋの上方及び光書き込み手段１０４Ｙの下方にも同様に構造部材２０２を設けてもよい。この場合には装置構造体の全体強度をさらに高めることができ、バンディング抑制機能を高めることができる。
【００８８】
構造部材２０２は、冷却路の確保、取り付け形状の形成などの目的で、強度（上記バンディング抑制機能が発現する強度）を損なわない程度に開口、切り欠きを設けてもよい。また、強度向上のため曲げや折り返しを設けてもよい。
また、装置のより小型化を実現するために、作像カートリッジ４、５、６、７と光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙは狭いピッチで並置するのが望ましい。
（二）例７
図６、図１２、図１３に基づいて説明する。
本例では、構造部材２０２に加えて、例えば光書き込み手段１０４Ｃと光書き込み手段１０４Ｍとの間の構造部材２０２については、該構造部材２０２の下面に、光書き込み手段１０４Ｍに対して弾性的な押圧力を発生する押圧手段としての板ばね２８０Ｄを設けており、該構造部材２０２の上面に、光書き込み手段１０４Ｃに対して弾性的な押圧力を発生する押圧手段としての板ばね２８０Ｕを設けている。他の構造部材２０２についてもこれに準ずる。
【００８９】
これら押圧手段としての板ばね２８０Ｕ、２８０Ｄはそれぞれ図６で既に説明した板ばね２８Ｕ、２８Ｄと形状、材質など全く同じものからなり、構造部材２０２の略中央部における上下面に取り付けられている。図１３に示した例では板ばね２８０Ｕの湾曲部２８ｂと板ばね２８０Ｄの湾曲部２８ｂとで湾曲の膨らみの大きさが違うが、これは押圧対象に対する距離の相違によるものであり、構造部材２０２のベース部材、３２８Ｋ、３２８Ｃ、３２８Ｍ、３２８Ｙ等に対する位置と光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙ等に対する位置が異なるからである。なお、図１２ではベース部材３２８Ｋ、３２８Ｃ、３２８Ｍ、３２８Ｙを省略している。このように、板ばね２８０Ｕ、２８０Ｄは、組付けたときにそれぞれ光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙに対して上下方向に押圧力を与える大きさに設定されている。
【００９０】
例えば、光書き込み手段１０４Ｃはベース部材３２８Ｃと共に調整手段３３０Ｃによって変位させられる部材（可動部材）であるので、これを構造部材２０２に直接固定することはできない。他の光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｍ、１０４Ｙについても同様である。
【００９１】
光書き込み手段１０４Ｃの可動構成を維持しながら構造部材２０２による光書き込み手段１０４Ｃの支持機能を得るべく、上記押圧手段としての板ばね２８０Ｕ、２８０Ｄが設けられている。これら板ばね２８０Ｕ、２８０Ｄによる押圧力は、橋梁構造上に位置する例えば光書き込み手段１０４Ｃの両端部を節とし、中央部を振幅の腹とする振動モード（図５６（ａ）参照。）の振幅の腹部を抑えるように作用するので、構造部材２０２の存在による振動抑制機能に加えてさらに振動抑制機能が得られることになる。他の光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｍ、１０４Ｙについても同様である。
【００９２】
２８０Ｕ、２８０Ｄの押圧力を同じにすれば、各光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙの上下における押圧力（弾性力）は相殺され、これら光書き込み手段を屈曲させることがないので好適である。
【００９３】
本例では、最上部の構造部材２０２の上面と最下部の構造部材２０２の下面にも板ばね２８０Ｕ、２８０Ｄを取り付けている。これらは実際には押圧対象部材が存在しないので押圧機能は発揮できないが、板ばね２８０Ｕ、２８０Ｄを有する構造部材２０２の部品としての画一化、すなわち、汎用化の観点から意義があり、光書き込み手段の数がさらに増える構成において同一の構造部材２０２ですぐに対応できる利点がある。また、板ばね２８０Ｕ、２８０Ｄが存在すること自体によって構造部材２０２の機械的強度が向上するという観点からも、全ての構造部材２０２の上下面に板ばね２８０Ｕ、２８０Ｄを取り付けることは望ましい。なお、板ばね２８０Ｕ、２８０Ｄは押圧手段の一例であり、他の弾性手段により構成することもできる。
（三）例８
図７、図１４、図１５により説明する。
本例は、構造部材２０２に加えて、例えば、光書き込み手段１０４Ｃと光書き込み手段１０４Ｍとの間の構造部材２０２については、該構造部材２０２とその下方の光書き込み手段１０４Ｍとの間に粘弾性的な力を発生する防振手段としての防振ゴム２９Ｄを設け、同様に該構造部材２０２とその上方の光書き込み手段１０４Ｃとの間に防振ゴム２９Ｄと同様の防振ゴム２９Ｕを設けている。他の構造部材２０２の上下にそれぞれ位置する光書き込み手段との間でも同様に防振ゴム２９Ｕ、２９Ｄが設けられている。
【００９４】
これらの防振ゴム２９Ｕ、２９Ｄは図７において説明した粘弾性特性を有する矩形板状の防振ゴム２９と同じ材質形状のものを適宜の大きさで用い、構造部材２０２の略中央部であって上下面にそれぞれ貼り付けて固定する。なお、図１４ではベース部材３２８Ｋ、３２８Ｃ、３２８Ｍ、３２８Ｙを省略している。本例によれば、防振ゴム２９Ｕ、２９Ｄからなる防振手段による振動エネルギーの熱変換による防振作用によって、前述の振動モードの抑制が効果的になされる。
【００９５】
上記防振手段としての防振ゴム２９Ｕ、２９Ｄは、押圧手段としての板ばね２８０Ｕ、２８０Ｄによる弾性的な抑制に比較して、弾性力を低く設定しても粘性による防振効果を得ることが可能であるので、光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙ１０４に作用する力を小さくでき、防振支持による変形を小さく抑えることができるので、精度維持の点でも効果的である。
【００９６】
本例においても、図６、図１２、図１３で示した例の場合と同様の理由で、最上方の構造部材２０２の上面と最下方の構造部材２０２の下面にも防振ゴム２９Ｕ、２９Ｄを取り付けている。
また、板ばね等の弾性部材を介して防振手段としての防振ゴム２９Ｕ、２９Ｄをベース部材３２８Ｋ、３２８Ｃ、３２８Ｍ、３２８Ｙ又は光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙに当接させる構成とすれば、防振ゴムの大変形を必要とせずに調整手段１３０Ｋ、１３０Ｃ、１３０Ｍ、１３０Ｙを機能させることができ、好適である。
（四）例９
図８、図１６、図１７に基づいて説明する。
図１６に示すように、本例における複数の各構造部材２０２はその左右端に垂直に立ち上がる垂直片２０２ａ、２０２ｂを有しており、左側の垂直片２０２ａは左側板２２ｄに締結手段で固定されている。右側（作像カートリッジ側）の垂直片２０２ｂは、重畳的に配列された複数の光書き込み手段の配列方向と平行に設けられていてかつ各構造部材２０２に略直交する態様の構造部材である垂直ステー３００に連接固定されている。
【００９７】
垂直ステー３００としては、図８に示した垂直ステー３０と同じ形状、大きさを有するものを使用することができる。よって、垂直ステー３００の構成部分は垂直ステー３０と同じ符号で示され、天板２２ｅ、底板２２ｆに固定するための取付片３０ａと、前側板２２ａ、後側板２２ｂに固定するための取付片３０ｂを一体に有し、かつ、構造部材２０２に固定するための固定用穴３０ｃが開口３０ｄのまわりに形成されているとともに、光ビームＬｂの光路としてのスリット状の開口３０ｄが光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙの数に対応して４つ形成されている。
【００９８】
図１７に示すように、構造部材２０２の右側の垂直片２０２ｂには、垂直ステー３００の固定用穴３０ｃに対応する位置をもってねじ穴２０２ｃが形成されており、構造部材２０２と垂直ステー３００とは図８に示す締結手段としてのねじ２１０’で一体的に固定される。
【００９９】
本例では、前側板２２ａと後側板２２ｂの面振動モードの抑制は、構造部材２０２のみの構成に比べ、垂直ステー３００の存在によってさらに強化されることになる。しかも水平の構造部材２０２と垂直ステー３００が略直交した構成となるので、断面モーメントが非常に大きくなり、曲げ剛性に優れた剛性の高い構造体となる。この曲げ剛性の向上は、押圧手段としての板ばね２８０Ｕ，２８０Ｄや、防振手段としての防振ゴム２９Ｕ、２９Ｄによる振動抑制構成における構造部材２自体に振動による効果低減を軽減するので、これらの防振構成を組み合わせることによって防振機能をさらに高めることができる。
【０１００】
また、本例の場合、各光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙは重力方向に重畳的に配列され、これに対応する構成であるので、垂直ステー３００はその自重及び構造部材２０２の重さによる圧縮力を、厚み方向と直交する方向（平面平行方向）に受ける状態となり、光書き込み手段が水平方向に並置された構成に比べて、強度向上、変形量の低減、共振モードの解消ができ有利である。
【０１０１】
垂直ステー３００には上述のようにスリット状の開口３０ｄが形成されているが、これ以外にも、冷却路の確保、取り付け形状の形成などの目的で、強度を損なわない程度に開口、切り欠きを設けてもよい。また、本例では締結手段としてのねじ２１０を用いて構造部材２０２と垂直ステー３００とを固定したが、これに限定されるものではなく、金属材なら溶接により一体的に或はモールド材を使用して射出成形により一体形成することもできる。
［３］第３の実施の形態
以下に説明する実施の形態は、これまでに述べた例に係る構成の全部又は一部を利用してバンディングを防止するようにしたものである。
（一）例１０
図１８に基づいて説明する。前記［１］第１の実施の形態（五）の項では図５、図８により水平ステー２５が垂直ステー３０と連接される構成を説明した。また、前記［２］第２の実施の形態（四）の項では図８、図１７により構造部材２０２が垂直ステー３００と連接される構成を説明した。これらの例において、垂直ステー３０と垂直ステー３００とは同じ形状、大きさを有する別部材として説明されている。
【０１０２】
本例は、図５に示されるように複数の作像カートリッジ間を仕切る水平ステー２５が連接される垂直ステー３０と、図１６に示されるように複数の光書き込み手段間を仕切る構造部材２０２が連接される垂直ステー３００とが同一の部材で共用されることとしたものである。具体的には図１８、図１９に示すように、水平ステー２５が連接される対象と、構造部材２０２が連接される対象とを同一の垂直ステー３０として示している。従って、垂直ステー３０がこの発明における共通構造部材に相当する。
【０１０３】
本例では、作像カートリッジ仕切り用の複数の水平ステー２５と、光書き込み手段仕切り用の複数の構造部材２０２とが共に共通の垂直ステー３０に連接されることにより、水平ステー２５、垂直ステー３０、構造部材２０２及び本体２２が相互に組み合わされて一体的な構造体となり相乗的に全体の剛性が増し、バンディングの防止を図ることができる。また、垂直ステー３０が複数の構造部材２０２の補強手段及び複数の水平ステー２５の補強手段として共用されるので構成の簡易化、小型化を図ることができる。
【０１０４】
なお、図１９に示した例では、構造部材２０２の左端部が左側板２２ｄに達していないが、これは、左側板２２ｄと構造部材２０２の左端部との間に、電装部品など画像形成用の部品を配置するというレイアウト上の都合によるものである。かかる構成でも構造部材２０２の前後方向については前側板２２ａ及び後側板２２ｂにそれぞれ固定されているので、バンディング防止上有効である。レイアウトによっては、図１８に示すように左側板２２ｄと構造部材２０２の左端部とを固定する構成もあり得る。なお、図１９では水平ステー２５、垂直ステー３０、構造部材２０２が一体的な構造体であることを模視的に示すためこれらの構造体を太い線で示している。
（二）例１１
第１図を参照すると、各作像カートリッジ４、５、６、７はこれら作像カートリッジ間を仕切る構造部材２５によって仕切られている。これに対して、本例では作像カートリッジとは別体なケーシングに作像手段を収め、このように作像手段を覆うケーシングを以って構造部材２５と同様の機能を果たす作像カートリッジ間の仕切り部材とした。
【０１０５】
具体的には図２０に符号３５で示したのが作像手段のケーシングであり、太い線で模視的に示している。本例では、ケーシング３５内に構成される作像手段を、例えば作像カートリッジ４まわりについては、現像ローラ１０Ｋ、補給ローラ１１Ｋ、回転体１３Ｋ、１４Ｋ等からなる現像手段とした。
【０１０６】
ここで、回転体１３Ｋ、１４Ｋはトナーやキャリアからなる現像剤を攪拌する手段であり、補給ローラ１１Ｋは回転体１３Ｋ，１４Ｋ等により攪拌された現像剤を感光体８Ｋに供給するローラであり、現像ローラ１０Ｋは感光体８Ｋにトナーを供給するローラである。
【０１０７】
これら現像ローラ１０Ｋ、補給ローラ１１Ｋ、回転体１３Ｋ、１４Ｋ等からなる現像手段は作像手段の一部であり、作像カートリッジ４側に設けられる作像手段としての、帯電ローラ９Ｋやクリーニングブレード１２Ｋの下方に位置するので現像手段を覆うケーシング３５は作像カートリッジ４と作像カートリッジ５との間を効果的に仕切る機能を果たす。他の作像カートリッジについてもこれに準じ、各作像カートリッジ間は各ケーシング３５により仕切られる。
【０１０８】
作像カートリッジ４に設けられる帯電ローラ９Ｋ、クリーニングブレード１２Ｋ等は比較的短期に交換を要する消耗部品を含むので作像カートリッジとしてユニット化し、本体２２に対して着脱可能としている。これに対して、感光体８Ｋにトナーを供給し現像機能を果たす現像手段としての現像ローラ１０Ｋ、補給ローラ１１Ｋ、回転体１３Ｋ、１４Ｋ等の部材は比較的長期にわたり繰返し使用に耐え得るので、トナーを外部から補給する手段を別途設ければ、これらをケーシング３５に収めてケーシング３５を本体２２に対して固定的に強固に取り付けても格別の支障はない。よって、ケーシング３５は本体２２に対して強固に固定することができる。他の作像カートリッジ５、６、７に付帯されるケーシングについても同様のことがいえる。よって、これらのケーシング３５を作像カートリッジ間の仕切り部材として兼用することで、構造体を強化させ作像カートリッジの振動を防止することができる。
【０１０９】
さらに、ケーシング３５は現像手段としての例えば、現像ローラ１０Ｋ、補給ローラ１１Ｋ、回転体１３Ｋ、１４Ｋ等を包囲するロール状の形状をしていてかつ、前後方向に奥行きを有し、長手方向の前端部を前側板２２ａに、後端部を後側板２２ｂにそれぞれ固定されているので、本体２２との一体的な構造体としての強度を増し作像カートリッジの振動防止が強化される。
【０１１０】
これらのケーシング３５は各作像カートリッジ４、５、６、７間に介在して、各作像カートリッジ間を構造部材２５と同様に仕切る機能を果たすと共に作像手段を覆うというケーシング本来の機能も果たしている。このように、本例では作像手段のケーシングを、作像カートリッジ間を仕切る構造部材に兼用させたので、作像カートリッジ間を構造部材２５で仕切る場合に比べて構成の簡易化、小型化を図つつバンディングの発生を防止することができる。
【０１１１】
本例の変形例として、図２１に示すように、各ケーシング３５の一部を延長してその延長部分３５ａを図５或は図１９で説明した垂直ステー３０に連接する構成とすれば更に強度を増すことができる。
以上の例では、作像カートリッジ間を仕切るケーシングには現像手段を収めたが、これに限定されず、作像カートリッジ間を仕切るケーシングには他の作像手段を収めるように構成することもできる。
（三）例１２
前記図９〜図１８により説明した例では、各光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙには、走査線のずれを調整するための調整手段３３０Ｋ、３３０Ｃ、３３０Ｍ、３３０Ｙが設けられていた。しかし、これらの調整手段３３０Ｋ、３３０Ｃ、３３０Ｍ、３３０Ｙは光書き込み手段を収めたケースである各ハウジングの外部に設けられていて、該各ハウジングを揺動させる構成であるためこれらのハウジングそのものを構造部材２０２と兼用させることができないという難点があった。
【０１１２】
本例は、走査線のずれを調整するための調整手段を上記ハウジング内に収め得る構成のものを採用することにより、ハウジングそのものを以って、光書き込み手段仕切り用の構造部材２０２に代えることとしたものである。以下に、上記ハウジング内に収め得る調整手段の例を説明する。
【０１１３】
上記ハウジング内に収め得る調整手段を具備し各光書き込み手段を１０４Ｋ’、１０４Ｃ’、１０４Ｍ’、１０４Ｙ’で表すものとすると、これらは構成が共通であるので、代表として、光書き込み手段１０４Ｋについての調整手段を説明する。
【０１１４】
図２２において、光書き込み手段１０４Ｋのハウジングは符号１０４Ｋがさし示している矩形の枠で模視的に示されている。このハウジング内には既に説明したように、ポリゴンミラー１０６Ｋ、第１のｆθレンズ１０８Ｋ、折り返しミラー１１０Ｋ、１１１Ｋ等が設けられている。
【０１１５】
これらの部材のうち、本例では図２３、図２４に示すように、折り返しミラー１１１Ｋを光ビームＬｂの主走査方向に相当する方向である該ミラーの長手方向での一端３６側を支点として他端３７側を任意の量自在に回動させ得るようにした。このように回動させることにより、光ビームＬｂの感光体８Ｋ上での走査ラインは主走査方向上での他端３７に対応する位置で副走査方向にずれ、走査ライン全体として例えば角度θの傾きを得る。さらにこの回動後の位置で位置保持されるようにして回動保持手段を構成し、これをもって調整手段とした。
【０１１６】
図２５（ａ）において、折り返しミラー１１１Ｋの一端３６側の面は、ナイフエッジ３８によりミラーによる光ビームの折り返しの角度を保持しながら回動できるように支持されている。他端３７側の面は弾性手段である伸張性のばね４０で押圧され、反対面を移動部材４１で押圧されている。移動部材４１まわりの構成を説明した図２５（ｂ）において、移動部材４１はモーター４２の軸と一体的に回転するねじ４３に螺合された一種のナットである。移動部材４１の即部には軸方向に長い溝４５が形成されていて、この溝４５には回り止め４４が軸方向への移動が可能な状態となるように嵌合している。
【０１１７】
本例では、このようなナイフエッジ３８、ばね４０、移動部材４１、モーター４２、ねじ４３、まわり止め４４等により回動保持手段が構成されていて、このような回動保持手段を以って調整手段としている。かかる調整手段において、モーター４２を駆動することで、折り返しミラー１１１Ｋを、ナイフエッジ３８を支点として回動させ、かつ回動後の位置も保持することができる。
【０１１８】
本例におけるような調整手段であれば、折り返しミラー１１１Ｋに付帯して設ける構成であることから、光書き込み手段１０４Ｋ’のハウジング内に収めることができる。調整手段が光書き込み手段１０４Ｋ’内に構成されれば、該光書き込み手段１０４Ｋ’のハウジングは全体として本体２２に対して静的な取り付け状態をとることができるので、このハウジングを以って光書き込み手段仕切り用の構造部材２０２におき代えることができる。
【０１１９】
図２６に示す光書き込み手段１０４Ｋ’、１０４Ｃ’、１０４Ｍ’、１０４Ｙ’は、図２２〜図２５により説明したような調整手段を各ハウジング内に構成したものである。これらの光書き込み手段１０４Ｋ’、１０４Ｃ’、１０４Ｍ’、１０４Ｙ’は、各ハウジングの各底板４７を通常のものよりも適宜大きく、或は剛性を大きく構成し、前端部を前側板２２ａ、後端部を後側板２２ｂにそれぞれ固定している。このように、ハウジングの一部が光書き込み手段仕切り用の構造部材となるので、ハウジングと別個に構造部材２０２を設けた前記図９〜図１９の例と比較して部材の兼用による構成の簡易化、小型化を図ることができる。
【０１２０】
図２７に示す例は光書き込み手段１０４Ｋ’、１０４Ｃ’、１０４Ｍ’、１０４Ｙ’を構成するハウジングの一部であって光書き込み手段を仕切る部材としての各底板４７を図８、図１６で説明した例に準じて垂直ステー３００に連接したものである。垂直ステー３００は上端部を天板２２ｅに、下端部を底板２２ｆに、前端部を前側板２２ａ、後端部を後側板２２ｂにそれぞれ固定されている。さらに、変形例として、この垂直ステー３００に図１８で示す構造部材２５を連接した構成にすることもできる。
（四）例１３
本例は前記図１〜図６で説明した水平ステー２５を有する構成を前提としている。図２８と共に説明する。図２８において、画像形成装置の本体２２が構成されている箱形のフレームは、前側板２２ａ、後側板２２ｂ、右側板２２ｃ、左側板２２ｄ、天板ｅ、底板２２ｆにより構成されている。この箱形のフレーム中には作像カートリッジ４、５、６、７間を仕切るための仕切り部材としての複数の水平ステー２５が重畳的に配設されている。これらの水平ステー２５により仕切られるようにして上から作像カートリッジ４、５、６、７が設けられる。
【０１２１】
これらの作像カートリッジ４、５、６、７中の感光体８Ｋ、８Ｃ、８Ｍ、８Ｙの軸方向は前側板２２ａと直交する関係にあり、作像カートリッジを該感光体の軸方向に沿って着脱可能にするため、各作像カートリッジ４、５、６、７が通過できる大きさの上下方向に長い矩形の１つの開口部５０が形成されている。この開口部５０を各水平ステー２５の前端部が左右方向に横断する態様で該前端部と前側板２２ａとが締結手段であるねじ５１により固定されている。
【０１２２】
本例では、箱形フレームの面を構成する前側板２２ａに形成された作像カートリッジ着脱用の開口部５０を作像カートリッジ仕切り用の構造部材たる水平ステー２５を以って横断するように補強したので、開口部５０の形成による前側板２２ａひいては箱形フレーム全体の剛性の低下を免れることができ、バンディングの防止になる。
【０１２３】
本例の変形例を説明する。図２８に示した例では、開口部５０は各作像カートリッジ４、５、６、７着脱用として連通した１つの開口であった。この例では、開口部５０のように１つの連通した開口としてでなく、１つの作像カートリッジに対して１つの開口ずつを対応させて作製している。図２９において、作像カートリッジ４の着脱用として形成された開口部を符号５４で示す。同様に作像カートリッジ５、６、７用として形成された開口部をそれぞれ符号５５、５６、５７で示す。
【０１２４】
この例では、隣接する各開口部５４、５５、５６、５７間には前側板２２ａの一部がリブ状に残っている。このリブ状に残っている部位に各水平ステー２５の前端部を重ね合わせた上で、左右方向の各位置で締結手段としてのねじ５１により、前側板２２ｄに水平ステー２５の前端部を固定している。この構成では１つの開口部の大きさが小さいし、各開口部の間がリブ状に残っているので、開口部を形成したことによる剛性の低下は図３０により説明した例の場合よりも小さいい。その上、各水平ステー２５により補強されているので、箱形フレームの剛性の低下、バンディングの防止効果が一層顕著である。
（五）例１４
本例は前記図１〜図６で説明した水平ステー２５を有する構成を前提としている。図３０と共に説明する。図３０において、画像形成装置の本体２２が構成されている箱形のフレームは、前側板２２ａ、後側板２２ｂ、右側板２２ｃ、左側板２２ｄ、天板ｅ、底板２２ｆにより構成されている。この箱形のフレーム中には作像カートリッジ４、５、６、７間を仕切るための仕切り部材としての複数の水平ステー２５が重畳的に配設されている。これらの水平ステー２５により仕切られるようにして上から作像カートリッジ４、５、６、７が設けられる。
【０１２５】
本例では、これらの作像カートリッジ４、５、６、７内に位置する感光体８Ｋ、８Ｃ、８Ｍ、８Ｙの軸方向と水平面内で直交する方向上には右側板２２ｃが位置している。この右側板２２ｃは、その内側に図９で説明した転写ベルト１が設けれらている。そこで、右側板２２ｃ全体を、この転写ベルト１を包囲する蓋５８で構成し、転写ベルト１を保持した状態で該右側板２２ｃ全体が蓋状体として開閉可能にしてある。
【０１２６】
かかる開閉可能な構成とするため、蓋５８の下部と下側板２２ｆとは図示しないヒンジ或は支点軸により連結した構成にされている。図３０に示すように蓋５８を開いた状態のもとでは、右側板２２ｃの部位がそっくり開口となるので、作像カートリッジを右側板側の開口を利用して容易に着脱することができる。図３０では作像カートリッジ４を取り出した状態を例示している。
【０１２７】
図３１は変形例を示している。この例では、作像カートリッジ４、５、６、７は左側板２２ｄ側から着脱される。これまで説明した例では、作像カートリッジ４、５、６、７の左側には光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙや光書き込み手段１０４Ｋ’、１０４Ｃ’、１０４Ｍ’、１０４Ｙ’、垂直ステー３０、３００等が配置されているので、これらが障害となって左側板２２ｄ側から作像カートリッジを着脱することはできない。
【０１２８】
本例はこれらの光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙや光書き込み手段１０４Ｋ’、１０４Ｃ’、１０４Ｍ’、１０４Ｙ’に代えて後述する１つの扁平な箱形をした光書き込みユニットを以って構成した。この光書き込みユニットを図３１に符号１００で示す。図３１に示すように、書き込みユニット１００は左側板２２ｄを主体として構成した蓋５９内に収められている。蓋５９は回動軸６０を支点として開閉可能である。図３１に２点鎖線で示すように蓋５９を開いた状態では、左側板２２ｄに相当する開口が形成される。この開口を介して作像カートリッジ４、５、６、７を容易に着脱することができる。
【０１２９】
これらの各例のいずれについても、箱形フレームのうち、感光体の軸方向と水平面内で直交する方向上の側板がそっくり開閉可能な蓋で構成されるので、作像カートリッジの着脱用の開口を前記図２８、図２９に示した例のように作像カートリッジを直接支持する前側板２２ａの部位には開口を形成する必要がなく、構造体の剛性維持が図れ、バンディング防止上有効である。
（六）例１５
本例は、前記図３１で説明した例のように、光書き込み手段を１つの箱形をした書き込みユニット１００として構成したものにかかる。図３２、図３３に示す例では、書き込みユニット１００は構造体１０２に固定され、構造体１０２の前後方向端部は前側板２２ａと後側板２２ｂとに固定されている。前記した例におけると同じに、作像カートリッジ４、５、６、７は上下方向に重畳的に配列された上、本体２２に固定されている。
【０１３０】
書き込みユニット１００は作像カートリッジ４、５、６、７に設けられた感光体８Ｋ、８Ｃ、８Ｍ、８Ｙと対応して、光ビームＬｂを出射するための開口１００Ｋ、１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙを有している。書き込みユニット１００は、感光体８Ｋ、８Ｃ、８Ｍ、８Ｙと一定の距離に保持され、光ビームＬｂにより画像の書き込みが行われる。
【０１３１】
このように、光書き込み手段を１つの書き込みユニット１００で構成した場合には、前記図９で説明したような４つの光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙで構成した場合と比べて位置決めが容易となり、画像形成装置全体を小型にできる。さらに、書き込みユニット１００が単一のまとまりを有する構成となっているので、剛性を高めるための補強部材の付加も容易となるなど、強度的に強くすることができる。また、書き込みユニットを扁平な構成とすれば、画像形成装置の設置面積を小さくすることができる。
（七）例１６
この例は、前記図３１〜図３３で説明した書き込みユニット１００の構成に係る。図３４（ａ）は１つの箱形をした書き込みユニット１００を画像形成装置に取り付けたときの態様で示している。中央部にはモーター７２により回転駆動されるポリゴンミラー７０が備えられポリゴンスキャナを構成している。ポリゴンミラー７０の回転軸方向は感光体８Ｋ、８Ｃ、８Ｍ、８Ｙ等の軸方向と直交する関係にある。
【０１３２】
書き込みユニット１００の図示しない位置には４つの光源が設けられていて、各光源がシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの画像用信号で変調され、書き込み用の光ビームとなって、ポリゴンミラー７０のミラー面上で４つの箇所に入射されるようになっている。書き込みユニット１００内でのポリゴンミラー７０による光ビームの走査方向はポリゴンミラー７０の回転軸方向と直交する方向であり、この走査方向と同じ方向に感光体８Ｋ、８Ｃ、８Ｍ、８Ｙが配列されている。
【０１３３】
ブラック用の光ビームはポリゴンミラー７０より出射されると、ｆθレンズ７３、ミラー７４、７５、長尺レンズ７６、ミラー７７を経て開口１００Ｋより感光体８Ｋに向け出射される。シアン用の光ビームはポリゴンミラー７０より出射されると、ｆθレンズ７３、ミラー７８、７９、長尺レンズ８０、ミラー８１を経て開口１００Ｃより感光体８Ｃに向け出射される。マゼンタ用の光ビームはポリゴンミラー７０より出射されると、ｆθレンズ８３、ミラー８４、８５、長尺レンズ８６、ミラー８７１を経て開口１００Ｍより感光体８Ｍに向け出射される。イエロー用の光ビームはポリゴンミラー７０より出射されると、ｆθレンズ８３、ミラー８８、８９、長尺レンズ９０、ミラー９１を経て開口１００Ｙより感光体８Ｙに向け出射される。各開口１００Ｋ、１００Ｃ、１００Ｍ、１００Ｙは図３４（ｂ）に示すように防塵用のガラスで覆われている。
【０１３４】
このように、書き込みユニット内での走査方向を感光体の配列方向と同じにした構成としたので、図９に示した光書き込み手段１０４Ｋ、１０４Ｃ、１０４Ｍ、１０４Ｙのように４つのユニットを配列する構成に比べて、水平方向に扁平な１つの箱形に構成でき、画像形成装置の設置面積を小さくすることができる。また、発熱源となるポリゴンスキャナーの数を４つから１つに減少できるので、画像形成装置内部の温度上昇を低く抑えることができる。
（八）例１７
本例は、図３４で示した構成の書き込みユニット１００の画像形成装置への取り付方に関する。
本例では、図３５、図３６に示すように、上下方向に重畳的に配列された作像カートリッジ４、５、６、７の配列方向、つまり上下方向に合わせて、平板状をした書き込みユニット支持用の構造部材９２を配置している。この構造部材９２は前側板２２ａ、後側板２２ｂ、天板２２ｅ、底板２２ｆにそれぞれ固定されている。
【０１３５】
この構造部材９０には書き込みユニット１００を取り付けるための４つの台座９０ａが形成されている。書き込みユニット１００は、これらの台座９２ａを利用して取り付け手段としてのボルト９４により取り付けられている。このような取り付け態様により、書き込みユニット１００と感光体８Ｋ、８Ｃ、８Ｍ、８Ｙとの距離を一定に保持される。なお、台座９２ａを設けない構成とすることもできる。
【０１３６】
本例では、構造部材９２が前側板２２ａ、後側板２２ｂ、天板２２ｅ、底板２２ｆ等と一体的に固定されているので本体２２全体の剛性が増し、また書き込みユニット１００は構造部材９２に取り付けられているので、またバンディングの防止上有効である。
（九）例１８
図３５、図３６に示した例において、通常、構造体９２は金属、書き込みユニット１００のフレームは樹脂材で構成される。書き込みユニット１００は発熱源としてのポリゴンスキャナを内蔵しているので、走査に伴い温度が上昇することにより熱膨張する。書き込みユニット１００は端部を構造体９２に取り付けられている。書き込みユニット１００が熱膨張するとき構造体９２も熱膨張するが書き込みユニットのフレームと構造体９２とは材質の相違から熱膨張率も異なるため、書き込みユニット９２は取り付け箇所である端部の位置を変えずに中間部が湾曲状に歪んで変形するおそれがある。
【０１３７】
例えば、図３４において、構造体に対する取り付け箇所である上端部と下端部とが抑えられた状態で書き込みユニットが上下方向に伸びようとすると、書き込みユニット１００は上下方向の中央部が感光体側から離れる向きに湾曲する。すると、例えば、ミラー７７もこの湾曲状の変形の影響を受けて変位し、光ビームＬｂの進路が角度βずれてしまう。この角度βのずれは僅かな角度であっても、感光体の位置では拡大されて大きなずれとなる。このような光ビームＬｂのずれ量は各感光体毎に異なるので、フルカラー画像の形成に際しての各色の重ね状態が乱れて画質を損なってしまう。このような画質の乱れを防止するため、本例では書き込みユニット１００の変位が極力小さくなるように対策を施した。
【０１３８】
本例では、書き込みユニット１００を上下方向の両端部で構造部材９２に弾性部材を介して押圧保持し、かつ、該押圧保持部では上下方向について書き込みユニット１００の移動のゆとりを持たせた。
【０１３９】
具体的には図３７に示すように、書き込みユニット１００の上端部に形成した取り付け座１００ａの部分に穴１４０を形成し、この穴１４０に弾性部材からなるワッシャ９６を介してボルト９４を通し、該ボルトの先端部を構造部材９２に螺合させている。また、構造部材９２と取り付け座１００ａ間には伸張性のばね９５を介在させている。穴１４０の径Ｄはボルト９４の径ｄよりも大きくしてあり、書き込みユニット１００が上下方向へ移動できるようにゆとりをもたせてある。書き込みユニット１００のか端部についても同じ構成により構造部材９２に取り付けてある。
【０１４０】
かかる構成により、弾性部材であるばね光書き込みユニット１００が熱膨張したとき、光書き込みユニット１００は径Ｄと径ｄとの差分のゆとりの範囲で上下方向に変位することができる。よって、熱膨張があっても、光書き込みユニット１００は図３７に２点鎖線で示すように湾曲状に歪むことはなく、上下方向に伸びることができるので、光ビームＬｂの変位量は小さく抑えられる。
【０１４１】
図３８は変形例を示したもので、この例では構造部材９２に形成した台座９２ａにボルト９７を螺合し、取り付け座１００ａとボルト９４の頭との間に弾性部材としてのばね９８を介在させている。この例も穴１４０をボルトの径より大きくして書き込みユニット１００の熱膨張時における上下方向の移動のゆとりをもたせている。
【０１４２】
これらの例によれば、構造部材９２と書き込みユニット１００が弾性的に締結されかつ、書き込みユニット１００の熱膨張時のにげが確保されるので、歪による光ビームの変位が小さくなり、歪に起因する色むらなどが生じなくなる。
（十）例１９
前記図３５、図３８などで説明したように、書き込みユニット１００をその上下端部の位置だけで弾性部材を介してボルト９４で構造部材９２に上下方向のゆとりを以って取り付けた場合、熱膨張した分の長さは上下方向に吸収されるので、湾曲状の歪みはなくなる。しかし、上下方向の変位がなくなったわけではない。本例は、上下方向の変位量をさらに小さくしようとすることを狙いとしている。
【０１４３】
本例では、図３８、図３９に示すように、書き込みユニット１００の上下方向での中間位置を構造部材９２に対して水平方向に２箇所でピン９９によりポイント支持した。
【０１４４】
このようにすることにより、熱膨張による書き込みユニット１００の上下方向の変位量は上半分と下半分に二分される。よって、熱膨張による色むらをさらに小さいものにすることができる。
（十一）例２０
本例は、前記図１９に示した例に類するもので、前記図３５〜図３９などで説明した構造部材９２に、前記図１〜図６で説明した作像カートリッジ４、５、６、７仕切り用の水平ステー２５を連接したものである。本例では、作像カートリッジの振動防止に効果的な水平ステー２５を、該水平ステー２５と直交する方向に配置されている書き込みユニット１００支持用の構造部材９２と連接したので、これらを含む本体２２全体の剛性が向上し、バンディング防止に効果的である。
（十三）例２１
本例は、前記図４０、４１で説明した例の変形例で、前記図５１、５２で説明したタイプの画像形成装置への適用例である。このような画像形成装置では、図４２に示すように予め感光体８Ｋ”、８Ｃ”、８Ｍ”、８Ｙ”が支持されている。一方、図４３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示すように各作像カートリッジ４”、５”、６”、７”には感光体が支持されていない。このような作像カートリッジを本体２２に装着すると作像手段の一部、例えば、図５０に示したようにリング１０Ｃ”―１、１０Ｃ”―２などが感光体８Ｃ”に当接した状態となる。
【０１４５】
このようなタイプの画像形成装置であっても、図４２に示すように前記図３５〜図３９などで説明した構造部材９２に、作像カートリッジ４”、５”、６”、７”仕切り用の水平ステー２５を連接することで、本体２２の剛性を高めてバンディング防止を図ることができる。
（十四）例２２
図２で説明したガイド部２７Ｋ、２７Ｃ、２７Ｍ、２７Ｙを、図４１〜図４３で説明した作像カートリッジに適用するものである。
（十五）例２３
図３、図４、図６で説明した押圧手段としての板ばね２８Ｕ，２８Ｄを図４１〜図４３で説明した作像カートリッジに適用するものである。
（十六）例２４
図４、図７で説明したように、水平ステー２５と作像カートリッジ間に粘弾性的な押圧力を発生する防振手段としての防振ゴム２９を図４１〜図４３で説明した水平ステー２５に設けるものである。
【０１４６】
以上説明した各例では、その特徴となる構成中心に説明したが、これらの特徴となる構成を他の例に可能な限り組み合わせることによって、さらに防振機能を相乗的に高めることができる。
【０１４７】
【発明の効果】
本発明によれば、作像カートリッジを直接取り付けている側板部に開口を設ける必要がないので、構造体の剛性維持が図れ、バンディング防止上有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１（ａ）は本発明の例を説明した画像形成装置の要部正面図、図１（ｂ）は本発明の例を説明した要部側面図である。
【図２】図２（ａ）は本発明の例を説明した画像形成装置の要部正面図、図２（ｂ）は本発明の例を説明した要部側面図である。
【図３】図３（ａ）は本発明の例を説明した画像形成装置の要部正面図、図３（ｂ）は本発明の例を説明した要部側面図である。
【図４】図４（ａ）は本発明の例を説明した画像形成装置の要部正面図、図４（ｂ）は本発明の例を説明した要部側面図である。図である。
【図５】図５（ａ）は本発明の例を説明した画像形成装置の要部正面図、図５（ｂ）は本発明の例を説明した要部側面図である。
【図６】水平ステーの斜視図である。
【図７】防振ゴムの斜視図である。
【図８】垂直ステーの斜視図である。
【図９】本発明の例を説明した画像形成装置の要部正面図である。
【図１０】本発明の例を説明した画像形成装置の平面図である。
【図１１】本発明の例を説明した画像形成装置の側面図である。
【図１２】本発明の例を説明した画像形成装置の要部正面図である。
【図１３】本発明の例を説明した画像形成装置の要部側面図である。
【図１４】本発明の例を説明した画像形成装置の要部正面図である。
【図１５】本発明の例を説明した画像形成装置の要部側面図である。
【図１６】本発明の例を説明した画像形成装置の要部正面図である。
【図１７】本発明の例を説明した画像形成装置の要部側面図である。
【図１８】本発明の例を説明した画像形成装置の要部正面図である。
【図１９】本発明の例を説明した画像形成装置の要部正面図である。
【図２０】本発明の例を説明した画像形成装置の要部正面図である。
【図２１】本発明の例を説明した画像形成装置の要部正面図である。
【図２２】ミラーの揺動方向を説明した作像カートリッジの要部正面図である。
【図２３】ミラーの回動による走査の傾き調整の原理を説明した斜視図である。
【図２４】ミラーの回動による走査の傾き調整の原理を説明した要部正面図である。
【図２５】図２５（ａ）はミラーの回動保持手段の全体構成を説明した斜視図、図２５（ｂ）はミラーの回動保持手段の要部を説明した部分断面図である。
【図２６】本発明の例を説明した画像形成装置の要部正面図である。
【図２７】本発明の例を説明した画像形成装置の要部正面図である。
【図２８】前側板に形成した開口部を説明した本体の斜視図である。
【図２９】前側板に形成した開口部を説明した本体の斜視図である。
【図３０】本体の一部を開閉可能な蓋構造にした本体の斜視図である。
【図３１】本体の一部を開閉可能な蓋構造にした本体の斜視図である。
【図３２】本発明の例を説明した画像形成装置の部分断面平面図である。
【図３３】本発明の例を説明した画像形成装置の要部正面図である。
【図３４】図３４（ａ）は書き込みユニットの構造及び該書き込みユニットの感光体との配置関係を説明した部分断面図、図３４（ｂ）は開口部の防塵ガラスを説明した書き込みユニットの部分断面図である。
【図３５】本発明の例を説明した画像形成装置の部分断面平面図である。
【図３６】本発明の例を説明した画像形成装置の要部正面図である。
【図３７】光書き込みユニットの取り付け部を説明した要部の部分断面図である。
【図３８】光書き込みユニットの取り付け部を説明した要部の部分断面図である。
【図３９】光書き込みユニットの取り付け状態を説明した斜視図である。
【図４０】本発明の例を説明した画像形成装置の部分断面平面図である。
【図４１】本発明の例を説明した画像形成装置の要部正面図である。
【図４２】本発明の例を説明した、本体側に感光体を支持しているタイプの画像形成装置の要部正面図である。
【図４３】図４３（ａ）は感光体を支持しないタイプのブラック用作像カートリッジの正面図、図４３（ｂ）は感光体を支持しないタイプのシアン用作像カートリッジの正面図、図４３（ｃ）は感光体を支持しないタイプのマゼンタ用作像カートリッジの正面図、図４３（ｄ）は感光体を支持しないタイプのイエロー用作像カートリッジの正面図である。
【図４４】本発明を適用することができる、従来の画像形成装置の要部を説明した正面図である。
【図４５】本発明を適用することができる、従来の画像形成装置の外観斜視図である。
【図４６】図４５におけるＪ−Ｊ矢視断面図である。
【図４７】作像カートリッジの平面図である。
【図４８】作像カートリッジの側面図である。
【図４９】作像カートリッジが本体に装着された状態を説明した図である。
【図５０】現像ローラと感光体との間隔を規制する間隔規制部材を説明した図である。
【図５１】本体側に予め感光体が支持されているタイプの画像形成装置の一部を示した正面図である。
【図５２】図５２（ａ）は感光体を支持しないタイプのブラック用作像カートリッジの正面図、図５２（ｂ）は感光体を支持しないタイプのシアン用作像カートリッジの正面図、図５２（ｃ）は感光体を支持しないタイプのマゼンタ用作像カートリッジの正面図、図５２（ｄ）は感光体を支持しないタイプのイエロー用作像カートリッジの正面図である。
【図５３】図５３（ａ）は作像カートリッジに上下方向の振動が生じている状態を例示した図、図５３（ｂ）は作像カートリッジにねじれ方向の振動が生じている状態を例示した図である。
【図５４】図４５におけるＱ―Ｑ矢視断面図である。
【図５５】図５４におけるＷ―Ｗ矢視断面図である。
【図５６】図５６（ａ）は上下の振動モード、図５６（ｂ）はねじれ振動モードをそれぞれ説明した図である。
【符号の説明】
４、５、６、７　作像カートリッジ
２５　水平ステー
２７Ｋ、２７Ｃ、２７Ｍ、２７Ｙ　ガイド部
２８Ｕ、２８Ｄ　板ばね
２９　防振ゴム
３０、３００　垂直ステー
１００　書き込みユニット[Claims]
1. The body and,PreviousAn image forming apparatus having a plurality of image forming cartridges detachably mounted on the main body and performing image formation under a state where these image forming cartridges are mounted on the main body,
The imaging cartridgeFeelingA configuration in which an optical body is supported in advance, or a configuration in which a photoconductor is pre-supported on the main body and the image forming cartridge is pre-supported on the image forming cartridge when the image forming cartridge is mounted on the main body. In an image forming apparatus having a configuration in which a part of an image forming unit comes into contact with the photoconductor,
An opening for attaching and detaching the image forming cartridge is configured to be openable and closable in a box-shaped frame constituting the main body.An image forming apparatus comprising:
(2)An image forming apparatus, comprising: a main body, and a plurality of image forming cartridges detachably mounted on the main body, the image forming apparatus performing image formation in a state where these image forming cartridges are mounted on the main body,
A structure in which a photosensitive member is supported in advance by the image forming cartridge, or a structure in which a photosensitive member is supported in advance by the main body and the image forming cartridge is mounted on the main body when the image forming cartridge is mounted on the main body. An image forming apparatus having a configuration in which a part of the supported image forming unit comes into contact with the photoconductor,
A part of the box-shaped frame constituting the main body is constituted by an opening / closing member capable of opening / closing an opening for attaching / detaching the image forming cartridge.An image forming apparatus comprising:
(3)Claim 2In the image forming apparatus described in the above,
The opening / closing member includes at least a transfer belt that moves together with a sheet on which the toner image on the photoconductor is transferred during image formation.An image forming apparatus comprising:
(4)Claim 2In the image forming apparatus described in the above,
The opening / closing member is a side plate of the box-shaped frame that surrounds a transfer belt that moves together with a sheet onto which the toner image on the photoconductor is transferred during image formation.An image forming apparatus comprising:
(5)An image forming apparatus, comprising: a main body, and a plurality of image forming cartridges detachably mounted on the main body, the image forming apparatus performing image formation in a state where these image forming cartridges are mounted on the main body,
A configuration in which a photosensitive member is supported in advance by the image forming cartridge, or a structure in which a photosensitive member is supported in advance by the main body and the image forming cartridge is mounted on the main body when the image forming cartridge is mounted on the main body. An image forming apparatus having a configuration in which a part of the supported image forming unit comes into contact with the photoconductor,
It has a transfer belt that moves with the sheet on which the toner image on the photoconductor is transferred when creating an image,
The image forming cartridge can be taken out using the opening of the main body that is opened with the lower side of the transfer belt as a fulcrum.An image forming apparatus comprising:
Claim 65In the image forming apparatus described in the above,
SaidThe fulcrum is located below the horizontal position of the lowest image forming cartridge among all the image forming cartridges.An image forming apparatus comprising:
7.An image forming apparatus comprising: a main body, and a plurality of image forming cartridges detachably mounted on the main body, the image forming apparatus performing image formation in a state where these image forming cartridges are mounted on the main body,
Abuts on a plurality of image forming cartridges and transfers in cooperation with said image forming cartridges
A transfer unit including a transfer belt for transferring to the body is provided,
The transfer unit opens and closes between a position where transfer is performed by the transfer belt and a position where the plurality of image forming cartridges can be pulled out of the apparatus.An image forming apparatus comprising:
8.The image forming apparatus according to claim 7,
The transfer unit is rotatably supported by a shaft located below the horizontal position of the image forming cartridge located at the lowest position among all the image forming cartridges.An image forming apparatus comprising:
9.An image forming apparatus, comprising: a main body, and a plurality of image forming cartridges detachably mounted on the main body, the image forming apparatus performing image formation in a state where these image forming cartridges are mounted on the main body,
A configuration in which the photosensitive member is supported in advance by the image forming cartridge, or a structure in which the photosensitive member is supported in advance by the main body and the image forming cartridge is attached to the main body and the photosensitive member is attached to the image forming cartridge. An image forming apparatus having a configuration in which a part of the image forming unit supported in advance is in a state of contacting the photoconductor,
It has a transfer belt that moves with the sheet on which the toner image on the photoconductor is transferred when creating an image,
An opening and closing member including the transfer belt is openable and closable, and the image forming cartridge can be taken out using the opening when opened.An image forming apparatus comprising:
Claim 10Any one of items 5 to 9In the image forming apparatus described in the above,
An opening direction of the transfer belt is a direction substantially orthogonal to a moving direction of the transfer sheet by the transfer belt.An image forming apparatus comprising:
11. ClaimAny one of items 5 to 10In the image forming apparatus described in the above,The opening direction of the transfer belt is a direction substantially orthogonal to the rotation axis of the transfer belt.An image forming apparatus comprising:
Claim 12Any one of items 5 to 11In the image forming apparatus described in the above,
The image forming cartridge is detachable from the main body in a direction substantially the same as an opening direction of the transfer belt.An image forming apparatus comprising:
Claim 13Any one of items 5 to 12In the image forming apparatus described in the above,
The imagingThe cartridge is detachable from the main body in a direction substantially orthogonal to a direction in which the transfer sheet is moved by the transfer belt.An image forming apparatus comprising:
Claim 145 or more13To any one ofIn the image forming apparatus described in the above,
SaidThe moving direction of the transfer sheet by the transfer belt has a vertical direction component.An image forming apparatus comprising:
Claim 15Any one of 5 to 14In the image forming apparatus described in the above,
The moving direction of the transfer sheet by the transfer belt is substantially vertical.An image forming apparatus comprising:
Claim 165 or moreFifteenTo any one ofIn the image forming apparatus described in the above,
SaidThe moving direction of the transfer sheet by the transfer belt is substantially vertically upward.An image forming apparatus comprising:
Claim 17Any one of items 5 to 16In the image forming apparatus described in the above,
The image forming cartridge is provided in a plurality of stages along a moving direction of the transfer sheet by the transfer belt.An image forming apparatus comprising:
Claim 18Any one of 5 to 17In the image forming apparatus according to the above,
SaidImages on each photoconductor provided in the plurality of image forming cartridges are sequentially transferred to a transfer sheet carried on the transfer belt.An image forming apparatus comprising:
(19)A main body, and a plurality of image forming cartridges detachably mounted on the main body. An image forming apparatus for forming an image in a state where these image forming cartridges are mounted on the main body, wherein the photosensitive member is supported in advance by the image forming cartridge, or A state in which a part of the image forming means previously supported by the image forming cartridge is in contact with the photosensitive member when the image forming cartridge is mounted on the main body and the body is supported in advance. An image forming apparatus having a configuration
A part of the main body is configured to be opened and closed between a first position where the image forming cartridge is detachable and a second position where image formation is performed.An image forming apparatus comprising:
20.The image forming apparatus according to any one of claims 5 to 19,
The image forming cartridge includes a charging unit that charges the surface of the photoconductor.An image forming apparatus comprising:
21.The image forming apparatus according to any one of claims 5 to 20,
The image forming cartridge includes a developing unit that develops a latent image formed on the surface of the photoconductor.An image forming apparatus comprising:
22.An imaging cartridge having a photoreceptor;
A transfer belt unit having a transfer belt,
The transfer belt unit includes a first state when an image on the photoconductor is transferred to a transfer material carried on the transfer belt, and a second state that retreats from the image forming cartridge more than the first state. In the image forming apparatus that can take the state of
The image forming cartridge is configured to be detachable from the apparatus main body from a space formed in the apparatus main body after the transfer belt unit enters the second state.An image forming apparatus comprising:
23. Claim22In the image forming apparatus described in the above,
The transfer belt unit is configured so that the first state and the second state are centered on a swing axis. Swingable toAn image forming apparatus comprising:
24. Claim22In the image forming apparatus described in the above,
SaidThe retracting direction of the transfer belt unit is a direction substantially orthogonal to the direction of transport of the transfer material by the transfer belt.An image forming apparatus comprising:
25. Claim22In the image forming apparatus described in the above,
The retreat direction of the transfer belt unit is a direction substantially orthogonal to the rotation axis of the transfer belt.An image forming apparatus comprising:
26. Claim22In the image forming apparatus described in the above,
The image forming cartridge is detachable from the front of the apparatus main body.23. The image forming apparatus according to claim 22, wherein:
27. The image forming apparatus according to claim 22, whereinThe image forming cartridge is detachable from the apparatus main body in a direction substantially orthogonal to a rotation direction of the photoconductor.An image forming apparatus comprising:
28. Claim22In the image forming apparatus described in the above,
The image forming cartridge is detachable from the apparatus main body in substantially the same direction as the retracting direction of the transfer belt unit.An image forming apparatus comprising:
29. Claim22In the image forming apparatus described in the above,
The image forming cartridge is detachable from the apparatus main body in a direction substantially orthogonal to a direction in which the transfer material is conveyed by the transfer belt.An image forming apparatus comprising:
30. Claim22In the image forming apparatus described in the above,
The transfer direction of the transfer material by the transfer belt has a vertical component.An image forming apparatus comprising:
31.The image forming apparatus according to claim 22, wherein
An image forming apparatus according to claim 1, wherein a transfer direction of the transfer material by the transfer belt is substantially vertical.
32.The image forming apparatus according to claim 22, wherein
The image forming apparatus according to claim 1, wherein a transfer direction of the transfer material by the transfer belt is substantially vertically upward.
33.The image forming apparatus according to claim 32,
An image forming apparatus, wherein a plurality of the image forming cartridges are provided along a transfer direction of a transfer material by the transfer belt.
34.The image forming apparatus according to claim 33,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the images on each of the photoconductors included in the plurality of image forming cartridges are sequentially transferred to a transfer material carried on the transfer belt.
35.23. The image forming apparatus according to claim 22, wherein the transfer belt has a belt shape.
36.The image forming apparatus according to claim 22, wherein
The image forming apparatus further includes a charging unit configured to charge the surface of the photoconductor.
37.The image forming apparatus according to claim 22, wherein
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming cartridge includes a developing unit that develops a latent image formed on the surface of the photoconductor.
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus having a plurality of optical writing units or a single optical writing unit arranged so as to overlap with an image forming cartridge.
[0002]
[Prior art]
[A] Conventional technology 1
A main body, and a plurality of image forming cartridges removably mounted on the main body in a superimposed arrangement in the direction of gravity, wherein the image forming cartridges are mounted on the main body by the image forming means. An image forming apparatus that forms an image on a photosensitive member, wherein the photosensitive member is supported in advance by the image forming cartridge, or the photosensitive member is supported in advance by the main body, and the image forming cartridge is attached to the main body. In an image forming apparatus having a configuration in which the image forming unit previously supported by the image forming cartridge is in contact with the photosensitive member when the image forming cartridge is mounted, each image forming cartridge is attached to the main body. Because it is detachable, it is necessary to provide a means for stably supporting the main unit in the mounted state. If this mounting state is unstable, the influence of vibration from the drive system Receiving a so-called banding in an image that was created occurs.
[0003]
Therefore, an unknown image forming apparatus in which banding occurs will be described.
44 to 46 show an example of an image forming apparatus having a plurality of image forming cartridges and capable of forming a full-color image. In FIG. 44, the transfer belt 1 is supported by support rollers 2 and 3 in a vertical direction and is rotatably stretched. When creating an image, the transfer belt 1 is rotated so that the surface on which the transfer sheet is adsorbed moves in a direction in which it moves from bottom to top as indicated by arrows.
[0004]
Four image forming cartridges 4, 5, 6, and 7 (hereinafter, referred to as 4 to 7) are arranged in a vertically overlapping manner so as to face the surface of the transfer belt 1 from the bottom to the top. From the top, the imaging cartridge 4 is black (color code K), the imaging cartridge 5 is cyan (color code C), the imaging cartridge 6 is magenta (color code M), and the imaging cartridge 7 is yellow (color code Y). The latent image on the photoconductor is visualized by the toner.
[0005]
These image forming cartridges 4 to 7 have a common mechanical configuration. Therefore, the configuration of the members constituting these image forming cartridges is also common. Therefore, the color codes Y, M, C, and K are added to the end of the codes indicating the members constituting each image forming cartridge, and the structure of the image forming cartridge 5 will be mainly described. Instead of describing the configuration of the image cartridge.
[0006]
Each image forming cartridge 5 includes a photoconductor 8C and an image forming unit that forms an image on the photoconductor. The image forming means includes a charging roller 9C as a charging means provided around the drum-shaped photoconductor 8C, a developing roller 10C as a developing means for supplying toner to the photoconductor 8C, and a developing roller 10C on the photoconductor 8C after transfer. A cleaning blade 12C for removing the residual toner is included.
[0007]
A replenishing roller 11C for replenishing the developer to the developing roller 10C is attached to the developing roller 10C, and the developer is conveyed toward the replenishing roller 11C while being stirred by the rotating bodies 13C and 14C. It has become. An image writing position on the photoreceptor 9C between the charging roller 9C and the developing roller 10C is irradiated with a light beam Lb emitted from an optical writing unit 104C described later.
[0008]
Since the various members for forming an image have a life, each of the image forming cartridges 4 to 7 is provided for convenience of replacement of members, maintenance, and the like. Therefore, as shown in FIG. .) Is provided detachably with respect to 22.
[0009]
Along with being detachable, fixing pins 16C and 17C are provided as positioning support means, each having a length in a detaching direction, that is, a direction perpendicular to the paper surface in FIG. Further, as shown in FIGS. 46 to 48, a drive joint 5C is provided as drive force input means for applying a drive force to the image forming means and the like.
[0010]
In FIG. 45, the main body 22 is configured as a box-shaped frame. The frame is a hexahedral, box-shaped structure. This structure includes a front plate 22a that forms a surface on which the image forming cartridge 5 is attached and detached, a rear plate 22b that forms a surface facing the front plate 22a, and a surface on the right side toward the front plate 22a. A right side plate 22c, a left side plate 22d forming a left side surface toward the front side plate 22a, a top plate 22e forming a ceiling surface, a bottom plate 22f forming a bottom surface, and the like. The main body 22 is assembled into a body having a box-shaped structure composed of the front side plate 22a, the rear side plate 22b, the right side plate 22c, the left side plate 22d, the top plate 22e, the bottom plate 22f, and the like. Although each of these plates is shown in a simple shape in the drawings, it has a complicated shape with cutouts, bent portions, holes, and the like for mounting components.
[0011]
The image forming cartridges 4 to 7 are configured to be inserted in the mounting / removing direction from the mounting opening which is largely opened in the front side plate 22a in the vertical direction while being oriented in the axial direction of the photoconductor. On the other hand, in FIGS. 47 and 48, a rectangular window is formed on the side of the image forming cartridge 5, and a part of the photoconductor 8C is exposed from the window. A shaft integral with the photoreceptor 8C is supported by the case of the image forming cartridge 5, and a tapered drive joint 15C is provided at the tip of the shaft.
[0012]
As shown in FIG. 49, mounting holes 16C ′ and 17C ′ for fitting with the fixing pins 16C and 17C are formed in the front side plate 22a constituting the main body 22, and as shown in FIGS. 46 and 49, The rear plate 22b is provided with a driving joint 15C 'having a shape to be fitted to the driving joint 15C.
[0013]
The attachment of the imaging cartridge 5 to the main body 22 will be described. In FIGS. 45, 47 and 48, the imaging cartridge 5 is moved in the attaching / detaching direction and the fixing pins 16C and 17C are moved as shown in FIGS. 46 and 49. When fitting into the mounting holes 16C ', 17C', at the same time, the drive joint 15C is fitted into the tapered hole of the driving joint 15C so that power can be transmitted. As described above, the driving joint 15C and the driving joint 15C provided on the back surface of the rear plate 22b are fitted together, and the fixing pins 16C and 17C are fitted into the mounting holes prepared on the front plate 22a. The main fixation of the image forming cartridge 5 to the cartridge 22 is performed. The driving joint 15c 'is connected to a driving device (not shown). In this way, the image forming cartridge 5 is fixed to the main body 22 with three points as main fulcrums. The same applies to other image forming cartridges.
[0014]
In FIG. 44, a pair of registration rollers 18 are provided near the lower portion of the transfer belt 1. When a full-color image is formed, a toner image is formed on each photoreceptor in each color of black, cyan, magenta, and yellow in each of the imaging cartridges 4 to 7, and in synchronization with this, the toner enters the sheet path indicated by an arrow. Along with the transfer sheet, the transfer sheet is sent out onto the transfer belt 1 by the registration roller 18, and while the transfer sheet moves upward together with the transfer belt 1, toner images are transferred from the respective photoconductors. , C, and K in this order, the color toner image is superimposed on the transfer sheet and discharged. The discharged transfer sheet passes through a fixing device (not shown), on which the above-described superimposed transfer toner image is fixed, and is discharged.
[0015]
In this way, the image is formed, and when any of the image forming cartridges 4 to 7 runs out of toner or reaches the time required for required maintenance, the corresponding image forming cartridge is replaced or maintained. Only the image cartridge is removed from the main body 22 and is mounted after required maintenance is performed. Alternatively, the cartridge is replaced with a new image forming cartridge and a new image forming cartridge is mounted.
[0016]
For example, the image forming cartridge 5 is supported and fixed at the three points of the fixing pins 16C and 17C and the drive joint 15C as described above in order to make the image forming cartridge 5 detachable from the main body 22. The charging roller 9C, the developing roller 10C, and the like have a shaft shape, and the shaft portions at both ends in the longitudinal direction having the shaft shape are supported by the image forming cartridge 5. The fixing pins 16C and 17C, the drive joint 15C, and the like, which are the support points of 5, are provided on the side surface of the image forming cartridge 5 which is the axial end of the charging roller 9C and the developing roller 10C.
[0017]
As described above, the image forming cartridge 5 is supported at both ends in the longitudinal direction in a so-called bridge-like structure with respect to the main body 22, and drives the transfer belt 1, drives the transfer sheet, and drives the fixing device. As a result, the vibration generated in the main body 22 reaches the image forming cartridge 5 and causes the image forming cartridge 5 to vibrate.
[0018]
As a basic vibration mode, a vertical vibration mode that generates vertical vibration as indicated by an arrow in FIG. 53A, or a torsional vibration that generates vibration in a torsional direction indicated by an arrow having a different direction in FIG. 53B. Mode exists. When the entire image forming cartridge 5 vibrates in this way, the vibration of the image forming cartridge 5 is directly transmitted to the photosensitive member 8C because the photosensitive member 8C is supported by the image forming cartridge 5, and the photosensitive member 8C is charged from the image forming cartridge 5. Vibration is transmitted to the photoreceptor 8C via image forming means such as the roller 9C, the developing roller 10C, and the cleaning blade 12C, and the displacement mainly due to the vibration of the photoreceptor 8C itself causes a shift in an image writing position and an image transfer position, thereby causing a resonance. Scanning pitch unevenness occurs in the sub-scanning direction (moving direction of the transfer belt 1 = vertical direction) according to the frequency. Such scanning pitch unevenness causes periodic density unevenness in the sub-scanning direction on an image, and is called banding. The same can be said for the other image forming cartridges 4, 6, and 7.
[0019]
On the other hand, as a configuration of another image forming apparatus, there is a type in which a photoconductor is not provided on an image forming cartridge side and a photoconductor is previously supported on a main body side. In this type of image forming apparatus, the image forming cartridge includes a developing roller and a toner hopper that supplies toner to the developing roller, and the image forming cartridge is detachable from the main body. The main body is supported by a structure similar to the fixing pins and the drive joints shown in FIGS.
[0020]
In the image forming cartridge having such a configuration, for example, when the image forming cartridge 5 for cyan is illustrated, when the image forming cartridge 5 is mounted on the main body 22, the developing roller 10C is provided in advance on the photoreceptor provided on the main body side. Contact 8C.
[0021]
50, 51, and 52 (b), for example, in the case of a cyan image forming cartridge, when the image forming cartridge 5 ″ is mounted on the main body 22, the photosensitive member 8C ″ provided in advance on the main body 22 side. The developing roller 10C "provided on the image forming cartridge 5" is arranged at a minute constant interval from the photoconductor 8C ". In this case, as a means for maintaining the minute constant interval, FIG. As shown in the drawing, on the side of the image forming cartridge 5 ", the both ends in the axial direction of the developing roller 10C" as a part of the image forming means have a large diameter which can be spaced apart from the diameter of the developing roller 10C "by a certain distance. Rings 10C "-1 and 10C" -2 are provided. On the other hand, the photoconductor 8C "is supported on the main body 22 in advance, and the ring 10C" is mounted when the image forming cartridge 5 "is mounted on the main body 22. 1, 10c "-2 photoreceptor 8C" adapted the developing roller 10C "by abutting the ends of the axial direction of the photoconductor 8C 'and to maintain a constant spacing.
[0022]
This relationship is the same for the other image forming cartridges 4 ", 6", and 7 ". That is, as shown in FIG. 51, the photoconductors 8K", 8M ", and 8Y" are previously supported on the main body 22 in advance. I have. On the other hand, as shown in FIGS. 52 (a), 52 (c) and 52 (d), the image forming cartridges 4 ", 6" and 7 "correspond to the rings 10C" -1 and 10 "-2. Developing rollers 10K ", 10M", and 10Y "each having a ring are pivotally supported. By attaching these image forming cartridges 4 ", 6", 7 "to the main body, the developing rollers 10K", 10M ", 10Y" are kept at a fixed distance from the photoconductors 8K ", 8M", 8Y ". become.
[0023]
In the image forming apparatus having such a configuration, the developing roller 10C ″ supported by the image forming cartridge and the rings 10C ″ -1 and 10C ″ -2 serving as an interval regulating member are integrated with the image forming cartridge. When the image forming cartridge vibrates in order to come into contact with the photosensitive member 8C "previously supported by the photosensitive member 8C", the photosensitive member 8C "is passed through the developing roller 10C" as the developing means or the rings 10C "-1 and 10C" -2. "Vibrate, causing banding as in the case of the image forming cartridge 5 having the photoconductor 8C.
[0024]
That is, for example,
(I). In a configuration in which the photosensitive member 8C is supported in advance by the image forming cartridge 5 (more precisely, the case of the image forming cartridge), when the image forming cartridge 5 is mounted on the main body 22 and an image is formed, an image is formed. When the cartridge 5 vibrates, the vibration is transmitted to the photoreceptor 8C via image forming means such as the charging roller 9C, the developing roller 10C, and the cleaning blade 12C, thereby causing banding.
[0025]
In this configuration, since the photosensitive member 8C and the developing roller 10C are supported by the same supported portion (image forming cartridge 5), the rings 10 "-1 and 10" serving as the interval regulating members as shown in FIG. -2, the interval between the photoconductor 8C and the developing roller 10C can be maintained with high precision. Even in this case, the vibration of the image forming cartridge 5 is transmitted to the photoconductor 8C, and the charging roller 9C and the cleaning roller Since the blade 12C and the like are provided in the image forming cartridge 5, when the image forming cartridge 5 vibrates, the photoconductor 8C vibrates even through the image forming means such as the charging roller 9C and the cleaning blade 12C. Therefore, banding occurs.
[0026]
Also,
(B). As described with reference to FIGS. 50 to 53, the photoconductor 8C ″ is previously supported by the main body, and when the image forming cartridge is mounted on the main body, the photoconductor 8C ″ on the main body side is supported by the image forming cartridge in advance. The developing means (developing roller 10C "or the ring 10" -1, 10 "-2 as the spacing regulating member) as the image forming means is in contact with the photosensitive member 8C", or the image forming is performed. Even if one of the charging means and the cleaning blade or a plurality of them are in contact with each other, the vibration of the image forming cartridge is transmitted to the photoreceptor 8C "via the image forming means, so that banding occurs.
[0027]
It is said that banding caused by the vibration of these image forming cartridges is very easily visually discriminated in the vicinity of the 0.5 mm pitch, but becomes hard to be visually discriminated when the vibration becomes a high frequency and the pitch on the image is narrowed. There are features. For this reason, when the resonance frequency in the above-mentioned vibration mode is low, it is easy to determine visually, and the image quality may be remarkably impaired. Further, in an image forming apparatus provided with a plurality of image forming cartridges, a driving device for each image forming cartridge becomes complicated, so that banding due to vibration becomes remarkable.
[0028]
2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus, as a known means for supporting an image forming unit detachably attached to a main body, there is the following technique.
a. An elastic member fixed to a push-up member integral with the image forming apparatus main body in a configuration in which a process cartridge in which four side-by-side developing units are integrally mounted together with the photoreceptor belt is attached to and detached from the image forming apparatus main body. (For example, see Patent Document 1).
b. For each of the plurality of toner cartridges detachably mounted on the developing device provided opposite to the latent image carrier, adjacent toner cartridges may be used to prevent rattling between the toner cartridges when the developing device rotates. A configuration in which a concave and convex groove is provided (for example, see Patent Document 2).
c. Regarding a toner cartridge that is detachably attached to an image forming apparatus and is attached to a process cartridge having a photosensitive drum and supplies toner, a configuration including a guide member that regulates the position of the toner cartridge pushed into the toner storage unit of the process cartridge (for example, Patent Document 3).
[B] Conventional technology 2
In FIG. 44, four optical writing means 104K, 104C, 104M, and 104Y are superposedly arranged in the direction of gravity corresponding to the four image forming cartridges 4, 5, 6, and 7. These optical writing units 104K, 104C, 104M, and 104Y have a common mechanical configuration. Therefore, the configuration of the members constituting these optical writing means is also common. Therefore, the above-mentioned color codes Y, M, C, and K are added to the end of the reference numerals indicating the members constituting each optical writing unit, and the configuration of the optical writing unit 104C will be mainly described. Instead of describing the configuration of the writing means. Further, the operation content is merely a difference that the emitted light beam Lb corresponds to each color image, and the other is common. Therefore, the operation is mainly performed with respect to the optical writing means 104C and the image forming cartridge 5 corresponding thereto. Will be replaced with the description of the other optical writing means and the image forming cartridge.
[0029]
The light beam Lb is scanned on the photoconductor 8C by the optical writing unit 104C to form an electrostatic latent image on the photoconductor 8C. In the optical writing means 104C, a light beam generated by a laser diode (not shown) is scanned by the action of the polygon mirror 106C, and the target light is passed through the first fθ lens 108C, the return mirrors 110C and 111C, and the second fθ lens 112C. A beam spot is irradiated on the photoconductor 8C.
[0030]
The image forming cartridge 5 includes, in addition to the photoreceptor 8C, parts such as the cleaning unit, the charging unit, the developing unit, and the toner, which are necessary for the image forming and have a replacement life, as described above.
In such an image forming apparatus, since the image forming cartridges 4, 5, 6, 7 are arranged at short intervals in the vertical direction, the optical writing means 104K, 104C, 104M and 104Y cannot be installed. Therefore, these optical writing means are arranged at positions relatively far from the photoconductors 8K, 8C, 8M, 8Y in the horizontal direction.
[0031]
For example, with respect to the optical writing unit 104C, when vibration occurs, the beam displacement on the photoconductor 8C increases, and a phenomenon called banding described later is easily caused.
As described with reference to FIG. 45, the main body 22 basically includes a front plate 22a, a rear plate 22b, a right plate 22c, a left plate 22d, a top plate 22e, and a bottom plate 22f.
[0032]
54 and 55, regarding the optical writing means 104C, a plate-like base member 328C is hung between the front side plate 22a and the rear side plate 22b, and the optical writing means 104C is installed on the base member 328C. ing.
[0033]
The rear end of the base member 328C is fixed to the rear plate 22b, and the front end is supported by the front plate 22a via the adjusting means 330C. A bridge structure is formed by the base member 328C and the adjusting means 330C.
[0034]
The adjusting means 330C has a mechanism for vertically displacing the front end of the base member 328C, and can adjust the inclination of the scanning line in the sub-scanning direction of the light beam Lb emitted from the optical writing means 104C. ing. By such adjustment in each optical writing means, it is possible to prevent images of four colors from being superimposed with different inclinations.
[0035]
In order to enable the displacement of the base member 328C by adjustment, a slit-shaped notch 128a is formed at the rear end of the base member 328C as shown in FIG. 54, so that the hinge function can be easily realized. ing. Here, the adjusting means 330K, 330C, 330M, and 330Y are provided corresponding to all four colors, respectively. However, the base member of the optical writing means corresponding to one reference color is directly in front of the adjusting means. A configuration in which one adjusting means is omitted while being fixed between the side plate 22a and the rear side plate 22b may be employed.
[0036]
In addition to the above configuration, there is a technique described in the following publication as a technique relating to position adjustment or prevention of position shift of the optical writing means.
(1) An optical writing means is adjustably attached to a device structure via a spring, a screw, or the like (for example, see Patent Document 4). (2) A ceramic or the like is used to prevent color shift due to thermal expansion. The device structure is formed of a material having a small coefficient of thermal expansion (for example, see Patent Document 5). (3) Optical writing by using an elastic member between the housing of the optical writing means and the cover to suppress vibration of the cover (For example, see Patent Document 6).
[0037]
As described above, in a configuration in which the image forming cartridges 4, 5, 6, 7 and the optical writing means 104K, 104C, 104M, 104Y are arranged in a superimposed manner in the direction of gravity, the size of the apparatus can be reduced, but the base members 328K, 328C, Since 328M, 328Y and the adjusting means 330K, 330C, 330M, 330Y have a bridge structure, as the basic vibration mode, for example, for the optical writing means 104C, the vertical vibration mode shown in FIG. There is a torsional vibration mode shown in FIG. The same applies to the other optical writing means 104K, 104M, and 104Y.
[0038]
Therefore, when the vibration of the driving device or the like is transmitted via the front side plate 22c and the rear side plate 22b, and the entire optical writing unit 104C vibrates, a periodic displacement of the light beam position on the photoconductor 8C is caused. Scan pitch unevenness in the sub-scanning direction according to the resonance frequency occurs, and on the image, periodic density unevenness in the sub-scanning direction occurs, and banding occurs.
[0039]
This banding is also very easily visually distinguished in the vicinity of the 0.5 mm pitch, but has a feature that the vibration becomes higher in frequency and the pitch on the image becomes narrower, so that it becomes difficult to visually distinguish the banding. For this reason, when the resonance frequency in the vibration mode is low, it is easy to visually discriminate, and the image quality is significantly impaired.
[0040]
Further, in an image forming apparatus provided with a plurality of optical writing means, (1) the driving device tends to be complicated and its vibration generation level tends to be high, and (2) the cross-sectional area of the optical writing means due to the demand for miniaturization of the device. And (3) it is difficult to construct a structure having sufficient strength around the optical writing means due to space limitations. The banding problem becomes more serious than in a monochrome image forming apparatus using optical writing means.
[0041]
In the above [A] Conventional Technique 1, banding caused by the vibration of the image forming cartridge becomes a problem, and in [B] Conventional Technique 2, banding caused by the vibration of the optical writing means becomes a problem.
[0042]
[Patent Document 1]
JP-A-5-313425
[Patent Document 2]
JP-A-6-148968
[Patent Document 3]
JP-A-10-20647
[Patent Document 4]
JP-A-5-6071
[Patent Document 5]
JP-A-7-104545
[Patent Document 6]
JP-A-6-34901
[0043]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the present invention provides an image forming apparatus in which an image forming cartridge can be attached to and detached from an image forming apparatus main body and banding caused by vibration of the image forming cartridge and optical writing means can be prevented. For the purpose.
[0044]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has the following configuration to achieve the above object.
(1). An image forming apparatus, comprising: a main body, and a plurality of image forming cartridges removably mounted on the main body, wherein the image forming apparatus forms an image under a state where the image forming cartridges are mounted on the main body. A structure in which a photosensitive member is supported in advance by an image forming cartridge, or a structure in which a photosensitive member is supported in advance by the main body, and the image forming cartridge is supported by the image forming cartridge in advance when the image forming cartridge is mounted on the main body. In the image forming apparatus having a configuration in which a part of the image forming means is in contact with the photosensitive member, an opening for attaching and detaching the image forming cartridge is opened and closed in a box-shaped frame constituting the main body. It is configured to be possible (claim 1).
(2). An image forming apparatus, comprising: a main body, and a plurality of image forming cartridges detachably mounted on the main body, the image forming apparatus performing image formation in a state where these image forming cartridges are mounted on the main body, A structure in which a photosensitive member is supported in advance by an image forming cartridge, or a structure in which a photosensitive member is supported in advance by the main body, and the image forming cartridge is supported by the image forming cartridge in advance when the image forming cartridge is mounted on the main body. In the image forming apparatus having a configuration in which a part of the image forming means is brought into contact with the photoconductor, a part of a box-shaped frame forming the main body is attached to the image forming cartridge for attaching and detaching the image forming cartridge. The opening is configured by an opening / closing member capable of opening and closing (claim 2).
(3). (2) The image forming apparatus according to (2), wherein the opening and closing member includes at least a transfer belt that moves together with a sheet onto which the toner image on the photoconductor is transferred during image formation.
(4). (2) In the image forming apparatus described in (2), the opening / closing member is a side plate of the box-shaped frame that surrounds a transfer belt that moves together with a sheet on which the toner image on the photoconductor is transferred during image formation. ).
(5). An image forming apparatus, comprising: a main body, and a plurality of image forming cartridges detachably mounted on the main body, the image forming apparatus performing image formation in a state where these image forming cartridges are mounted on the main body, A structure in which a photosensitive member is supported in advance by an image forming cartridge, or a structure in which a photosensitive member is supported in advance by the main body, and the image forming cartridge is supported by the image forming cartridge in advance when the image forming cartridge is mounted on the main body. In the image forming apparatus having a configuration in which a part of the image forming unit is in contact with the photoconductor, a transfer belt that moves together with a sheet onto which a toner image on the photoconductor is transferred when an image is created. And the image forming cartridge can be taken out using an opening of the main body which is opened with the lower side of the transfer belt as a fulcrum.
(6). (5) In the image forming apparatus described in (5), the fulcrum is located below a position in the horizontal direction of the lowest image forming cartridge among all the image forming cartridges. 6).
(7). An image forming apparatus, comprising: a main body, and a plurality of image forming cartridges detachably mounted on the main body, the image forming apparatus performing image formation in a state where these image forming cartridges are mounted on the main body, A transfer unit that is in contact with a plurality of image forming cartridges and includes a transfer belt that transfers to a transfer body in cooperation with the image forming cartridge; wherein the transfer unit performs a transfer by the transfer belt; The image forming cartridge can be opened and closed with respect to a position where the cartridge can be pulled out of the apparatus.
(8). (7) In the image forming apparatus described in (7), the transfer unit is rotatably supported by a shaft located below a horizontal position of the lowest image forming cartridge among all the image forming cartridges. (Claim 8).
(9). An image forming apparatus, comprising: a main body, and a plurality of image forming cartridges removably mounted on the main body, wherein the image forming apparatus forms an image under a state where the image forming cartridges are mounted on the main body. A configuration in which the photosensitive member is supported in advance by the image forming cartridge, or a configuration in which the photosensitive member is supported in advance by the main body and the image forming cartridge is mounted on the main body when the image forming cartridge is mounted on the main body. In an image forming apparatus having a configuration in which a part of the supported image forming unit comes into contact with the photoconductor, a transfer belt that moves together with a sheet onto which a toner image on the photoconductor is transferred when creating an image The opening and closing member including the transfer belt can be opened and closed, and the image forming cartridge can be taken out using the opening at the time of opening. 9.).
(10). (5) In the image forming apparatus according to any one of (9) to (9), an opening direction of the transfer belt is a direction substantially orthogonal to a moving direction of the transfer sheet by the transfer belt. 10).
(11). (5) In the image forming apparatus according to any one of (9) to (9), an opening direction of the transfer belt is a direction substantially orthogonal to a moving direction of the transfer sheet by the transfer belt. 11).
(12). In the image forming apparatus according to any one of (5) to (11), the image forming cartridge is detachable from the main body in substantially the same direction as the opening direction of the transfer belt. ).
(13). (5) The image forming apparatus according to any one of (1) to (12), wherein the image forming cartridge is detachable from the main body in a direction substantially perpendicular to a direction in which the transfer sheet is moved by the transfer belt. (Claim 13).
(14). In the image forming apparatus according to any one of (5) to (13), a moving direction of the transfer sheet by the transfer belt has a vertical component (Claim 14).
(15). (5) In the image forming apparatus according to any one of (14) to (14), a moving direction of the transfer sheet by the transfer belt is substantially vertical.
(16). In the image forming apparatus according to any one of (5) to (15), a moving direction of the transfer sheet by the transfer belt is substantially vertically upward (Claim 16).
(17). In the image forming apparatus according to any one of (5) to (16), the image forming cartridges may be provided in a plurality of stages along a moving direction of the transfer sheet by the transfer belt. Item 17).
(18). (5) The image forming apparatus according to any one of (17) to (17), wherein the images on each of the photoconductors included in the plurality of image forming cartridges are sequentially transferred to a transfer sheet carried on the transfer belt. (Claim 18).
(19). An image forming apparatus, comprising: a main body, and a plurality of image forming cartridges removably mounted on the main body, wherein the image forming apparatus forms an image under a state where the image forming cartridges are mounted on the main body. A configuration in which the photosensitive member is supported in advance by the image forming cartridge, or a configuration in which the photosensitive member is supported in advance by the main body and the image forming cartridge is mounted on the main body when the image forming cartridge is mounted on the main body. In the image forming apparatus having a configuration in which a part of the supported image forming unit comes into contact with the photoconductor, a first position in which a part of the main body is configured to allow the image forming cartridge to be attached and detached. And a second position where image formation is performed.
(20). In the image forming apparatus according to any one of (5) to (19), the image forming cartridge includes a charging unit that charges the surface of the photoconductor (claim 20).
(21). (5) In the image forming apparatus according to any one of (5) to (20), the image forming cartridge includes a developing unit that develops a latent image formed on the surface of the photoconductor. ).
(22). An image forming cartridge including a photoconductor, and a transfer belt unit including a transfer belt, wherein the transfer belt unit is configured to transfer an image on the photoconductor to a transfer material carried on the transfer belt. In the image forming apparatus capable of taking a state of No. 1 and a second state of being retracted from the image forming cartridge more than the first state, the image forming cartridge is such that the transfer belt unit is in the second state. After that, it is configured to be detachable from the apparatus main body from a space formed in the apparatus main body.
(23). (22) In the image forming apparatus described in (22), the transfer belt unit can swing between the first state and the second state about a swing axis.
(24). (22) In the image forming apparatus described in (22), the retreat direction of the transfer belt unit is a direction substantially orthogonal to the direction of transport of the transfer material by the transfer belt.
(25). (22) In the image forming apparatus described in (22), the retracting direction of the transfer belt unit is a direction substantially orthogonal to a rotation axis of the transfer belt.
(26). (22) In the image forming apparatus described in (22), the image forming cartridge is detachable from a front surface of the apparatus main body.
(27). (22) In the image forming apparatus described in (22), the image forming cartridge is detachable from the apparatus main body in a direction substantially orthogonal to a rotation direction of the photoconductor.
(28). (22) In the image forming apparatus described in (22), the image forming cartridge is detachable from the apparatus main body in a direction substantially the same as a retreat direction of the transfer belt unit.
(29). (22) In the image forming apparatus described in (22), the image forming cartridge is detachable from the apparatus main body in a direction substantially orthogonal to a direction in which the transfer material is conveyed by the transfer belt.
(30). (22) In the image forming apparatus described in (22), the conveying direction of the transfer material by the transfer belt includes a vertical component.
(31). (22) In the image forming apparatus described in (22), the transfer direction of the transfer material by the transfer belt is substantially vertical.
(32). (22) In the image forming apparatus described in (22), the transfer direction of the transfer material by the transfer belt is substantially vertically upward.
(33). (32) In the image forming apparatus described in (32), a plurality of the image forming cartridges are provided along a direction in which a transfer material is conveyed by the transfer belt.
(34). (33) In the image forming apparatus described in (33), the images on each of the photoconductors included in the plurality of image forming cartridges are sequentially transferred to a transfer material carried on the transfer belt.
(35). (22) In the image forming apparatus described in (22), the transfer belt has a belt shape.
(36). (22) In the image forming apparatus described in (22), the image forming cartridge includes a charging unit that charges the surface of the photoconductor (Claim 36).
(37). (22) In the image forming apparatus described in (22), the image forming cartridge includes a developing unit that develops a latent image formed on the surface of the photoconductor (Claim 37).
[0045]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
[1] First Embodiment
The example described below is obtained by adding an improved configuration based on the configuration mainly related to the image forming cartridge described with reference to FIGS.
[0046]
The present invention is intended to prevent banding due to the vibration of the photoconductor caused by the vibration of the image forming cartridge. A configuration in which a photoconductor is supported in advance by an image forming cartridge (more precisely, a case of the image forming cartridge); When a photoconductor is supported on the main body in advance and the image forming cartridge is mounted on the main body, a charging roller, a developing roller, or an interval as image forming means supported in advance by the image forming cartridge with respect to the photoconductor on the main body side The present invention can be applied to any configuration in which one or more of the developing unit having the regulating member and the cleaning blade is in contact with the photoconductor.
[0047]
Hereinafter, the configuration described with reference to FIGS. 44 to 49 and FIG. 53, that is, an image forming apparatus of a type in which a photosensitive member is provided on the image forming cartridge side and no photosensitive member is provided on the main body side will be described. However, an image forming apparatus that does not employ such a configuration, that is, as described with reference to FIGS. 50 to 52, the photosensitive member is not provided in the image forming cartridge, and the photosensitive member is provided in the image forming cartridge on the main body side. A ring 10C "-1 and 10C" -2 as an interval regulating member for contacting the developing roller or the photosensitive member provided on the main body side of the image forming cartridge is provided. The photosensitive member contacting means (rings 10C "-1 and 10C" -2 as a developing roller or an interval regulating member) provided on these image forming cartridges by being mounted on the main body is provided on the main body side. Even for contacting type image forming apparatus to the photosensitive member, which is intended to be able to apply the examples described below (claim 6).
(1) Example 1
This will be described with reference to FIG. FIG. 1A is a front view of a main part of an image forming apparatus having an image forming cartridge mounted thereon, and FIG. 1B is a view of a main part of the image forming apparatus viewed from a side.
In order to reduce the size of the image forming apparatus, it is desirable that a plurality of image forming cartridges arranged in a superimposed manner in the direction of gravity are mounted at a small pitch in the vertical direction. In the present embodiment, a structural member for partitioning adjacent image forming cartridges among a plurality of image forming cartridges 4 to 7 arranged at a narrow pitch.
(Hereinafter referred to as a horizontal stay) 25 is provided between the adjacent image forming cartridges 4, 5, 6, and 7. That is, the horizontal stay 25 is provided between the imaging cartridge 4 and the imaging cartridge 5, between the imaging cartridge 5 and the imaging cartridge 6, and between the imaging cartridge 6 and the imaging cartridge 7, respectively. . A horizontal stay 25 similar to the above is provided so as to face a portion facing the upper surface of the image forming cartridge 4 and a lower surface of the image forming cartridge 7.
[0048]
These horizontal stays 25 are formed of plate-like members having both ends bent upward in a direction orthogonal to the mounting / removing direction of each image forming cartridge, and near a mounting opening of the image forming cartridge formed on the front side plate 22a. It is fixed to the part and the rear side plate 22b by fastening means (not shown).
[0049]
Each of the image forming cartridges 4, 5, 6, and 7 is supported on the upper surface of the horizontal stay 25, respectively. The horizontal stay 25 is fixed to the vicinity of the end of the mounting opening of the image forming cartridge of the front plate 22a and the rear plate 22b by fastening means, so that the front plate 22a and the rear plate 22b are fixed by the horizontal stay 25 to the image forming cartridge. Will be fastened immediately.
[0050]
With respect to the image forming cartridge 5, the vibration of the fixing pins 16C and 17C, the drive joint 15C, and the like that use the front side plate 22a and the rear side plate 22b as a scaffold can be effectively suppressed. The same applies to other image forming cartridges. In particular, the horizontal stay 25 has a structure that divides the surface just against the vibration mode in which the front side plate 22a and the rear side plate 22b vibrate in plane, so that the low frequency resonance mode disadvantageous to banding is eliminated and the high frequency resonance mode is eliminated. It is only effective.
[0051]
As shown in FIG. 1, in a configuration in which a similar horizontal stay 25 is provided above the uppermost image forming cartridge 4 where there is no adjacent image forming cartridge or below the lowermost image forming cartridge 7, Since the rigidity of the entire support structure of the image forming cartridge is increased, it is suitable for preventing banding.
[0052]
The horizontal stay 25 may be provided with an opening or a notch to the extent that the strength is not impaired for the purpose of securing a cooling path, forming a mounting shape, and the like. Further, since the edge of the horizontal stay 25 is exposed at the mounting opening of the image forming cartridge, it is preferable to provide a bend or a fold for improving safety and strength.
[0053]
The image forming cartridges 4, 5, 6, and 7 have substantially the same cross-sectional shape, for example, extending in the axial direction of the photoconductors 8K, 8C, 8M, and 8Y, respectively. If it is attached and detached in the axial direction, even if the horizontal stay 25 is formed with irregularities along the cross-sectional shape of these image forming cartridges, interference will not occur at the time of attachment and detachment, so that the strength of the structure is increased and space is not wasted. Can be.
[0054]
Further, since the image forming cartridges 4, 5, 6, and 7 have exactly the same mechanical configuration except that the color of the developer to be stored is different, they can be manufactured with the same specifications and are efficient in mass production. It becomes a target.
In carrying out the present example, for the photoconductors 8Y, 8M, 8C, 8K, etc., which require precise positioning accuracy with respect to the main body 22, for example, the bearings of the drive shafts of these photoconductors are provided with corresponding work. It is preferable to use a support structure that is supported with play (clearance) in the direction perpendicular to the axis of the image cartridge. Then, the image forming cartridge is positioned and fixed at a predetermined position on the horizontal stay 25. In this case, when the image forming cartridge is fixed to the main body, the drive shaft of the photosensitive member supported with play on the image forming cartridge moves within the range of the play and is shown in FIG. Such a drive joint 15C is joined to a driving joint 15C ′ provided on the main body side, and a power transmission state can be obtained.
[0055]
As described above, if the photosensitive member is configured to be supported in a so-called float manner with respect to the image forming cartridge, the drive shaft of the photosensitive member is positioned when the image forming cartridge is positioned and supported with respect to the main body 22 via the horizontal stay 25. And a drive joint integral with the drive joint of the drive system. As a result, the photoconductor is precisely positioned on the main body, and the image forming cartridge does not need to adopt a support structure that precisely positions and supports the photoconductor with respect to the image forming cartridge. In addition, since the imaging cartridge is configured to be supported by the horizontal stay 25, vibration can be suppressed. Therefore, it is possible to maintain both the accuracy of attaching the photosensitive member to the main body and the suppression of vibration of the image forming cartridge. A plurality of horizontal stays are arranged in the direction of gravity corresponding to a plurality of image forming cartridges arranged in the direction of gravity so that vibrations in the vertical direction can be effectively suppressed. ,It is valid.
(2) Example 2
FIG. 2 shows an example. FIG. 2A is a front view of a main part of the image forming apparatus on which the image forming cartridge is mounted, and FIG. 2B is a side view of the main part of the image forming apparatus. For example, the lower surface of the imaging cartridge 5 is formed with a W-shaped curved surface so as to follow the curved surfaces of the adjacent rotating bodies 13C and 14C, and the boundary between the two downwardly convex curved surfaces in the attaching / detaching direction. It is formed in a concave shape having a length.
[0056]
In this example, the concave portion formed on the lower surface of the image forming cartridge 5 and having a length in the attaching / detaching direction is formed on the upper surface of the horizontal stay 25 described in (1) as the guided portion 26C. A guide portion 27C formed of a plate-like member for guiding the image forming cartridge 5 by engaging with the horizontal stay 25 is provided so as to stand upright on the surface of the horizontal stay 25. The same applies to other image forming cartridges. The horizontal stay 25 located above the image forming cartridge 4 is not provided because there is no object to be guided.
[0057]
In the present example, the guided portion 26C is the rotating bodies 13C and 14C, the guided portion 26K is the rotating bodies 13K and 14K, the guided portion 26M is the rotating bodies 13M and 14M, and the guided portion 26Y is the rotating body 13Y. The w-shaped shape of the casing of the imaging cartridge along the contour of 14Y is used.
[0058]
As described above, since the guide portion is provided along the concave portion forming the guided portion of each of the image forming cartridges 4, 5, 6, and 7, when the image forming cartridge is mounted, the image forming cartridge is moved in the attaching / detaching direction. Unnecessary collision or breakage due to a shift or rotation in the right-left direction orthogonal to each other can be prevented.
[0059]
In this example, the heights of the guide portions 27K, 27C, 27M, and 27Y are increased from the middle as shown in FIG. 2B. By doing so, the gap between each guide portion and each guided portion is reduced in the latter half of the operation of mounting the image forming cartridge, so that accurate guidance can be achieved, and the operability of attaching / detaching operation and maintaining accuracy during mounting are maintained. Is done well.
[0060]
Further, each of the guide portions 27K, 27C, 27M, and 27Y having a guide rail function may be formed integrally with the horizontal stay 25 as a structural member, or may be formed as a separate component and integrally fixed by fastening means. It can also be configured. In addition, since the guide portions 27K, 27C, 27M, and 27Y are formed in a vertical plate shape as in this example, the bending rigidity in the vertical direction of the horizontal stay 25 can be increased, so that mechanical strength is improved and banding is prevented. Above is preferred.
(3) Example 3
FIG. 3 shows an example corresponding to Example 3. FIG. 3A is a front view of a main part of the image forming apparatus on which the image forming cartridge is mounted, and FIG. 3B is a side view of the main part of the image forming apparatus.
[0061]
In this example, among the horizontal stays 25 described in (1) above, between the image forming cartridge 4 and the image forming cartridge 5, between the image forming cartridge 5 and the image forming cartridge 6, between the image forming cartridge 6 and the image forming cartridge 7, The pressing means for pressing the adjacent image forming cartridges is provided for each of the horizontal stays 25 between them. These pressing means generate an elastic pressing force between each adjacent image forming cartridge and the horizontal stay.
[0062]
As shown in FIGS. 3 and 6, the pressing means is constituted by leaf springs 28U and 28D. The leaf springs 28U and 28D each have a fixed portion 28a and a curved portion 28b, and the fixed portion 28a is fixed to the upper surface of the horizontal stay 25 such that the convex portion of the curved portion 28b faces upward. The leaf spring 28D has a fixing portion 28a fixed to the lower surface of the horizontal stay 25 such that the convex portion of the curved portion 28b faces downward.
[0063]
The fixed portions of the leaf springs 28U and 28D are the upper surface and the lower surface near the approximate center of the horizontal stay 25. The leaf spring 28U applies an upward elastic pressing force to the image forming cartridge 4 mounted on the horizontal stay 25. The leaf spring 28D is configured to apply a downward elastic pressing force to the image forming cartridge 5 mounted below the horizontal stay 25, respectively. Focusing on the leaf spring provided on the horizontal stay 25 between the imaging cartridge 4 and the imaging cartridge 5, the leaf spring 28U has the curved portion 28b elastically pushing up the imaging cartridge 4 above, and the leaf spring 28D Functions to elastically push down the lower image forming cartridge 5.
[0064]
The same applies to the leaf springs 28U and 28D provided on the horizontal stay 25 between the imaging cartridge 5 and the imaging cartridge 6 and the horizontal stay 25 between the imaging cartridge 6 and the imaging cartridge 7, respectively. By the elastic pressing support by the leaf springs 28U and 28D, each of the image forming cartridges 4 to 7 supported in a bridge shape presses the abdomen of the vibration amplitude, so that an effective vibration suppressing effect can be obtained. it can.
[0065]
When applied in combination with this example and the examples of the guide portions 27K, 27C, 27M, and 27Y shown in FIG. 2, each leaf spring 28U is provided on the lower surface of each image forming cartridge as shown in FIG. The guide portions 27K, 27C, 27M, and 27Y are configured. In this case, the leaf springs 28U do not interfere with the guide portions 27K, 27C, 27M, and 27Y. As in the example in (a), each image forming cartridge is provided with a leaf spring 28U at each of two points so as to come into contact with two convex portions positioned with the concave portion therebetween to avoid interference.
[0066]
If the elastic force of the leaf spring 28D for pressing the upper surface and the elastic force of the leaf spring 28U for pressing the lower surface of an arbitrary image forming cartridge are substantially the same and provided at opposing positions, the elastic force is canceled and the entire image forming cartridge is bent. It is preferable because there is no such thing. For the above-mentioned reason, it is preferable to provide a leaf spring or an equivalent part also on the end surface of each of the imaging cartridges at the upper end and the lower end in a superposed arrangement without adjacent imaging cartridges.
[0067]
If the leaf springs 28U and 28D are engaged with the click recesses formed in the image forming cartridge to generate a click feeling when the image forming cartridge is mounted at the regular mounting position, the operation feeling can be improved. This is preferable because the effect of improving the banding and preventing banding can be simultaneously obtained.
[0068]
Further, if a configuration is adopted in which the engagement of the click recess is strengthened so as to assist the fixing in the mounting direction by the elastic force, there is no need to provide a special fixing means in the mounting direction such as a lock lever, and the cost is reduced. Down can be planned. When the leaf spring of this embodiment is used in combination with the configuration in which the guide is provided as in the above-described example (2), the operability at the time of attaching and detaching the image forming cartridge can also be improved. The pressing means can be constituted by other means made of an elastic member instead of the leaf springs 28U and 28D.
(4) Example 4
FIG. 4 shows an example. FIG. 4A is a front view of a main part of the image forming apparatus having the image forming cartridge mounted thereon, and FIG. 4B is a view of a main part of the image forming apparatus viewed from the side.
[0069]
An anti-vibration rubber 29 as anti-vibration means is provided on the lower surface of the horizontal stay 25 located immediately above the imaging cartridge 4 so as to contact the upper surface of the imaging cartridge 4 and generate a viscoelastic pressing force therebetween. Provided. Similarly, an anti-vibration rubber 29 is similarly provided on the lower surface of the horizontal stay 25 located immediately above each of the image forming cartridges 5, 6, and 7. These vibration-isolating rubbers 29 have a rectangular plate shape as shown in FIG. 7 and are attached to the horizontal stay 25.
[0070]
Further, on the upper surface of the horizontal stay 25 between the image forming cartridge 4 and the image forming cartridge 5, near the position opposed to the position where the vibration isolating rubber 29 is provided, the leaf spring 28U described in FIG. Was provided. Similarly, on the upper surface of the horizontal stay 25 between the imaging cartridge 5 and the imaging cartridge 6, in the vicinity of a position opposed to the position where the anti-vibration rubber 29 is provided, the imaging cartridge 6 and the imaging cartridge 7 A leaf spring 28U is also provided on the upper surface of the horizontal stay 25 between the position and the position where the vibration isolating rubber 29 is provided and near the opposing position.
[0071]
Here, as shown in FIG. 4 (a), the casing of the image forming cartridge is formed in a concave portion at the position opposite to the position where the vibration isolating rubber 29 is provided, so that the casing for avoiding the concave portion is formed. The configuration is such that a leaf spring 28U is provided at two convex points with a concave section therebetween. The leaf spring 28U and the vibration isolating rubber 29 constitute a vibration isolating means in the present invention.
[0072]
Each leaf spring 28U elastically pushes the image forming cartridge upward. The image forming cartridge pushed up elastically in this manner is pressed by the vibration isolating rubber 29 contacting the upper surface so as to generate a viscoelastic pressing force. Since the vibration isolating rubber is used as described above, the vibration isolating effect by the heat conversion of the vibration energy utilizing the viscoelastic property becomes remarkable.
[0073]
In this example, even if the elastic force of the leaf spring is set to be low, the vibration-proof effect due to the viscosity of the vibration-proof rubber 29 can be obtained, so that the force acting on the image forming cartridge can be reduced. In other words, the deformation due to the leaf spring support can be kept small, which is also effective in maintaining accuracy.
[0074]
By employing a configuration in which a leaf spring and an anti-vibration rubber are used together as in this example, a pressing force of the image forming cartridge against the anti-vibration rubber can be effectively generated. In addition, the configuration relating to the guide portion and the guided portion described in (2) above is used together, and the guide shape is devised so that the frictional force of the vibration isolating rubber 29 becomes strong immediately before the mounting of the image forming cartridge is completed. By doing so, it is possible to appropriately reduce the increase in the operation force when the image forming cartridge slides on the anti-vibration rubber 29.
(5) Example 5
FIG. 5 shows an example. FIG. 5A is a front view of a main part of the image forming apparatus on which the image forming cartridge is mounted, and FIG. 5B is a side view of the main part of the image forming apparatus.
[0075]
In this example, as shown in FIG. 5A and FIG. 8, as a second structural member, a flat vertical plate is formed on the left end face of the horizontal stay 25 so as to face the left side plate 22 d in FIG. A stay 30 was provided. In the vertical stay 30, mounting pieces 30b, 30b located opposite to each other in the scanning direction of the light beam Lb are fixed to the front plate 22a and the rear plate 22b, respectively. The upper end of the vertical stay 30 is fixed to the top plate 22e, and the lower end is fixed to the bottom plate 22f. The vertical plane portion is fixed to each horizontal stay 25 by a fastening member with a screw 210.
[0076]
As described above, since each horizontal stay 25 is firmly fixed and held to the main body via the vertical stay 30, the suppression of the plane vibration mode of the front side plate 22 a and the rear side plate 22 b is further strengthened. Since the stay 30 and the stay 30 are substantially perpendicular to each other, the sectional moment is very large, the bending rigidity is excellent, and the rigidity is extremely high.
[0077]
In particular, the improvement in bending stiffness reduces and reduces the vibration of the horizontal stay 25 itself when performing vibration suppression as in the examples described in the above (3) and (4). Very effective.
[0078]
Further, in the present example, the respective photoconductors 8K, 8C, 8M, and 8Y are located at positions to the left of the image forming cartridges 4, 5, 6, and 7 in FIG. If an image writing device that irradiates a light beam is arranged, and these image writing devices are also supported by a structure according to the structure 25 using the vertical stay 30, the vertical stay 30 can be moved in the vertical direction. Each of the image forming cartridges and the image writing device receives a compressive stress (buckling load) due to its own weight. The state of receiving the compressive stress is that the strength is increased, the amount of deformation is reduced, and the resonance is suppressed, as compared with a configuration in which an image forming cartridge or an image writing device for four colors is formed only on a horizontally extending plate. It is advantageous in such points. This will be described in detail in [3] Third Embodiment (1).
[0079]
Since it is necessary to guide the light beam Lb for writing to the photoconductors 8K, 8C, 8M, and 8Y on the left side of each of the image forming cartridges 4 to 7, as shown in FIG. An opening 30d having a length corresponding to the scanning direction of the light beam Lb and a width corresponding to the diameter of the light beam is provided.
[0080]
As described above, since the openings 30d having the minimum width and length for allowing the light beam Lb to pass therethrough are formed in the vertical stay 30, a decrease in rigidity as a structure of the vertical stay is minimized, and banding is prevented. ,It is valid.
The light beam Lb guided to each of the photoconductors 8K, 8C, 8M, and 8Y via the opening 30d is shown by a dashed line in FIG. In addition to the above-described optical path opening 30a, openings and cutouts are provided as necessary so that the strength is not impaired for the purpose of securing a cooling passage, forming a mounting hole, and the like.
[0081]
For example, in FIG. 8, holes 30c above and below the opening 30d are for fixing the horizontal stay 25. Note that these holes 30c are merely examples, and the number and the number of holes 30c are appropriately formed as needed. In this example, the present configuration is realized by using the fastening means by the screw 210, but the realization method is not limited, such as welding when using a metal material and integrally forming by injection molding when using a resin material. .
[0082]
As described above, the embodiments have been described with respect to the five configuration examples of (1), (2), (3), (4), and (5). It is more preferable that the prevention and the improvement in operability and cost reduction obtained as a secondary effect can be realized with a synergistic effect.
In FIGS. 3 and 4, the arrangement of the leaf springs 28U, 28D and the like is schematically shown schematically, and is actually configured according to that shown in FIG. And Further, the pressing means can be constituted by other means made of an elastic member instead of the leaf springs 28U and 28D.
[2] Second embodiment
The example described below is obtained by adding an improved configuration based on the configuration mainly related to the optical writing means described with reference to FIGS. 54 and 55 in the section of [B] Prior Art 2 above. The same parts as those of the prior art are denoted by the same reference numerals, and redundant description of the structure or function will be omitted unless otherwise required.
(I) Example 6
As shown in FIGS. 9 to 11, the image forming apparatus according to the present embodiment is a full-color image forming apparatus, and the four image forming cartridges 4, 5, 6,. 7 are arranged so as to overlap in the direction of gravity, and four optical writing means 104K, 104C, 104M and 104Y are arranged so as to overlap in the direction of gravity corresponding to these image forming cartridges. These optical writing means 104K, 104C, 104M, and 104Y are respectively provided with adjusting means 330K, 330C, 330M, and 330Y for adjusting the shift of the scanning line with respect to other optical writing means, as described in the related art. Have.
[0083]
A plate-like light is provided between the vertically adjacent optical writing means 104K, 104C, 104M, and 104Y, more specifically, between the base member 328K and the lower optical writing means 104C as shown in FIG. A writing member partitioning structural member 202 is arranged to partition between the optical writing units. The structural member 202 has its ends fixed to the front plate 22a and the rear plate 22b by fastening means (not shown).
[0084]
The same applies to the structural members 202 similarly provided between the optical writing means 104C and the optical writing means 104M and between the optical writing means 104M and the optical writing means 104Y. In FIG. 9, the base member 328K of the optical writing unit 104K, the base member 328C of the optical writing unit 104C, the base member 328M of the optical writing unit 104M, the base member 328Y of the optical writing unit 104Y, and the like are omitted.
[0085]
The structural strength of the front plate 22a and the rear plate 22b is particularly increased by the presence of the structural member 202 provided between the optical writing means, and as a result, the periphery of the fixed portion of the optical writing means 104K, 104C, 104M, and 104Y, that is, the front plate Vibration around the fixed portion with respect to the rear plate 22b and the rear side plate 22b is suppressed.
[0086]
In particular, since the structural member 202 has a structure in which the front side plate 22a and the rear side plate 22b vibrate in a plane, the structural member 202 divides the plane. Only mode is effective.
[0087]
As shown by the two-dot chain lines P1 and P2 in FIG. 11, the structural member 202 may be similarly provided above the optical writing unit 104K where no adjacent optical writing unit exists and below the optical writing unit 104Y. In this case, the overall strength of the device structure can be further increased, and the banding suppressing function can be enhanced.
[0088]
The structural member 202 may be provided with an opening or a notch for the purpose of securing a cooling path, forming an attachment shape, or the like to such an extent that strength (strength at which the above-mentioned banding suppressing function is exhibited) is not impaired. Further, a bend or a turn may be provided to improve the strength.
In order to further reduce the size of the apparatus, it is desirable that the image forming cartridges 4, 5, 6, 7 and the optical writing means 104K, 104C, 104M, 104Y be juxtaposed at a narrow pitch.
(2) Example 7
A description will be given based on FIGS. 6, 12, and 13. FIG.
In this example, in addition to the structural member 202, for example, for the structural member 202 between the optical writing unit 104C and the optical writing unit 104M, the elastic member is pressed on the lower surface of the structural member 202 with respect to the optical writing unit 104M. A leaf spring 280D as a pressing means for generating pressure is provided, and a leaf spring 280U as a pressing means for generating an elastic pressing force on the optical writing means 104C is provided on the upper surface of the structural member 202. . The same applies to the other structural members 202.
[0089]
The leaf springs 280U and 280D as these pressing means are made of the same shape and material as the leaf springs 28U and 28D already described with reference to FIG. 6, respectively, and are attached to the upper and lower surfaces at substantially the center of the structural member 202. In the example shown in FIG. 13, the curved portion 28b of the leaf spring 280U and the curved portion 28b of the leaf spring 280D have different curved bulges. Is different from the position with respect to the base members 328K, 328C, 328M, 328Y, etc. and the position with respect to the optical writing means 104K, 104C, 104M, 104Y, etc. In FIG. 12, the base members 328K, 328C, 328M, and 328Y are omitted. As described above, the leaf springs 280U and 280D are set to have a size that applies vertical pressing force to the optical writing means 104K, 104C, 104M and 104Y when assembled.
[0090]
For example, since the optical writing unit 104C is a member (movable member) that can be displaced by the adjusting unit 330C together with the base member 328C, it cannot be directly fixed to the structural member 202. The same applies to the other optical writing means 104K, 104M and 104Y.
[0091]
In order to obtain the function of supporting the optical writing unit 104C by the structural member 202 while maintaining the movable configuration of the optical writing unit 104C, plate springs 280U and 280D are provided as the pressing unit. The pressing force by the leaf springs 280U and 280D is, for example, the amplitude of a vibration mode (see FIG. 56 (a)) in which both ends of the optical writing means 104C located on the bridge structure are nodes and the center is an antinode. Therefore, in addition to the vibration suppressing function due to the presence of the structural member 202, a vibration suppressing function can be further obtained. The same applies to the other optical writing means 104K, 104M and 104Y.
[0092]
If the pressing forces of 280U and 280D are the same, the pressing force (elastic force) of each of the optical writing means 104K, 104C, 104M and 104Y at the top and bottom is canceled out, and these optical writing means are not bent, which is preferable. .
[0093]
In this example, leaf springs 280U and 280D are also attached to the upper surface of the uppermost structural member 202 and the lower surface of the lowermost structural member 202. These do not actually exhibit the pressing function because there is no member to be pressed, but they are significant from the viewpoint of standardization as a component of the structural member 202 having the leaf springs 280U and 280D, that is, from the viewpoint of general versatility. In a configuration in which the number of means is further increased, there is an advantage that the same structural member 202 can be used immediately. Also, from the viewpoint that the mechanical strength of the structural member 202 is improved by the existence of the leaf springs 280U and 280D, it is desirable to attach the leaf springs 280U and 280D to the upper and lower surfaces of all the structural members 202. The leaf springs 280U and 280D are an example of a pressing unit, and may be configured by another elastic unit.
(3) Example 8
This will be described with reference to FIGS. 7, 14, and 15.
In this example, in addition to the structural member 202, for example, for the structural member 202 between the optical writing unit 104C and the optical writing unit 104M, the viscoelasticity is set between the structural member 202 and the optical writing unit 104M below it. A rubber damper 29D is provided as a vibration damping means for generating a natural force, and a vibration damping rubber 29U similar to the rubber damping rubber 29D is similarly provided between the structural member 202 and the optical writing means 104C thereabove. I have. Similarly, anti-vibration rubbers 29U and 29D are provided between the other structural members 202 and the optical writing means located above and below, respectively.
[0094]
These anti-vibration rubbers 29U and 29D have the same material and shape as the rectangular plate-shaped anti-vibration rubber 29 having the viscoelastic characteristics described in FIG. And fix them on the upper and lower surfaces. In FIG. 14, the base members 328K, 328C, 328M, and 328Y are omitted. According to this example, the above-described vibration mode is effectively suppressed by the vibration-proofing effect of the vibration-proofing means including the vibration-proofing rubbers 29U and 29D by the heat conversion of the vibration energy.
[0095]
The anti-vibration rubbers 29U and 29D as the anti-vibration means can obtain the anti-vibration effect due to the viscosity even if the elastic force is set lower than the elastic suppression by the leaf springs 280U and 280D as the pressing means. Since it is possible, the force acting on the optical writing means 104K, 104C, 104M, 104Y104 can be reduced, and the deformation due to the anti-vibration support can be suppressed, which is also effective in maintaining accuracy.
[0096]
Also in this example, for the same reason as in the examples shown in FIGS. 6, 12, and 13, the upper surfaces of the uppermost structural member 202 and the lower surfaces of the lowermost structural members 202 are also provided with the vibration isolating rubbers 29U and 29D. Is installed.
Further, the vibration isolating rubbers 29U and 29D as the vibration isolating means are brought into contact with the base members 328K, 328C, 328M and 328Y or the optical writing means 104K, 104C, 104M and 104Y via an elastic member such as a leaf spring. For example, the adjusting means 130K, 130C, 130M, and 130Y can function without requiring large deformation of the vibration isolation rubber, which is preferable.
(4) Example 9
A description will be given based on FIGS. 8, 16 and 17.
As shown in FIG. 16, each of the plurality of structural members 202 in this example has vertical pieces 202a and 202b which stand vertically at the left and right ends, and the left vertical piece 202a is fixed to the left plate 22d by a fastening means. ing. The vertical piece 202b on the right side (on the side of the image forming cartridge) is a structural member which is provided in parallel with the arrangement direction of the plurality of optical writing means arranged in a superimposed manner and which is substantially orthogonal to each structural member 202. It is connected and fixed to the stay 300.
[0097]
As the vertical stay 300, one having the same shape and size as the vertical stay 30 shown in FIG. 8 can be used. Therefore, the components of the vertical stay 300 are denoted by the same reference numerals as those of the vertical stay 30, and a mounting piece 30a for fixing to the top plate 22e and the bottom plate 22f, and a mounting piece 30b for fixing to the front side plate 22a and the rear side plate 22b. And a fixing hole 30c for fixing to the structural member 202 is formed around the opening 30d, and a slit-like opening 30d as an optical path of the light beam Lb is formed in the optical writing means 104K. Four are formed corresponding to the numbers of 104C, 104M, and 104Y.
[0098]
As shown in FIG. 17, a screw hole 202c is formed in the vertical piece 202b on the right side of the structural member 202 at a position corresponding to the fixing hole 30c of the vertical stay 300, and the structural member 202 and the vertical stay 300 It is integrally fixed with a screw 210 'as a fastening means shown in FIG.
[0099]
In this example, the suppression of the plane vibration mode of the front side plate 22a and the rear side plate 22b is further strengthened by the presence of the vertical stay 300 as compared with the configuration including only the structural member 202. In addition, since the horizontal structural member 202 and the vertical stay 300 are substantially orthogonal to each other, the sectional moment is extremely large, and a rigid body having excellent bending rigidity is obtained. This improvement in bending stiffness reduces the effect of vibration on the structural member 2 itself in the vibration suppressing configuration using the leaf springs 280U and 280D as the pressing means and the vibration isolating rubbers 29U and 29D as the vibration isolating means. The anti-vibration function can be further enhanced by combining the anti-vibration configurations.
[0100]
In the case of this example, the optical writing means 104K, 104C, 104M, and 104Y are arranged in a superimposed manner in the direction of gravity, and have a configuration corresponding thereto, so that the vertical stay 300 has its own weight and the weight of the structural member 202. In the direction perpendicular to the thickness direction (parallel direction parallel to the thickness direction), so that the strength can be improved, the amount of deformation can be reduced, and the resonance mode can be eliminated as compared with the configuration in which the optical writing means are juxtaposed in the horizontal direction. It is advantageous.
[0101]
The vertical stay 300 is formed with the slit-shaped opening 30d as described above. In addition to this, for the purpose of securing the cooling path, forming the mounting shape, and the like, the opening and the cutout are formed to such an extent that the strength is not impaired. May be provided. Further, in this example, the structural member 202 and the vertical stay 300 are fixed by using the screw 210 as a fastening means. However, the present invention is not limited to this. Then, they can be integrally formed by injection molding.
[3] Third Embodiment
In the embodiment described below, banding is prevented by using all or a part of the configuration according to the example described above.
(I) Example 10
This will be described with reference to FIG. In the section [1] of the first embodiment (5), the configuration in which the horizontal stay 25 is connected to the vertical stay 30 has been described with reference to FIGS. In the section [2] of the second embodiment (four), the configuration in which the structural member 202 is connected to the vertical stay 300 has been described with reference to FIGS. In these examples, the vertical stay 30 and the vertical stay 300 are described as separate members having the same shape and size.
[0102]
In this example, as shown in FIG. 5, a vertical stay 30 connected with a horizontal stay 25 for partitioning between a plurality of image forming cartridges and a structural member 202 for partitioning between a plurality of optical writing means as shown in FIG. The connected vertical stay 300 is shared by the same member. Specifically, as shown in FIGS. 18 and 19, the object to which the horizontal stay 25 is connected and the object to which the structural member 202 is connected are shown as the same vertical stay 30. Therefore, the vertical stay 30 corresponds to a common structural member in the present invention.
[0103]
In this example, a plurality of horizontal stays 25 for partitioning the image forming cartridge and a plurality of structural members 202 for partitioning the optical writing means are connected to a common vertical stay 30, so that the horizontal stay 25 and the vertical stay 30 are separated. The structural member 202 and the main body 22 are combined with each other to form an integrated structure, which synergistically increases the overall rigidity and can prevent banding. In addition, since the vertical stay 30 is shared as a reinforcing means for the plurality of structural members 202 and a reinforcing means for the plurality of horizontal stays 25, the configuration can be simplified and the size can be reduced.
[0104]
In the example shown in FIG. 19, the left end of the structural member 202 does not reach the left side plate 22d. This is due to the layout convenience of arranging the parts. Even in such a configuration, the structural member 202 is fixed to the front side plate 22a and the rear side plate 22b in the front-rear direction, respectively, which is effective in preventing banding. Depending on the layout, there may be a configuration in which the left side plate 22d and the left end of the structural member 202 are fixed as shown in FIG. In FIG. 19, the horizontal stay 25, the vertical stay 30, and the structural member 202 are indicated by bold lines to schematically show that they are an integrated structure.
(2) Example 11
Referring to FIG. 1, each of the image forming cartridges 4, 5, 6, and 7 is partitioned by a structural member 25 that partitions these image forming cartridges. On the other hand, in the present embodiment, the image forming means is housed in a casing separate from the image forming cartridge, and the casing which covers the image forming means has the same function as the structural member 25. Partition member.
[0105]
Specifically, what is indicated by reference numeral 35 in FIG. 20 is the casing of the image forming means, which is schematically shown by a thick line. In this example, the image forming means formed in the casing 35 is, for example, the developing means including the developing roller 10K, the replenishing roller 11K, the rotating bodies 13K and 14K around the image forming cartridge 4.
[0106]
Here, the rotators 13K and 14K are means for stirring the developer composed of toner and carrier, and the supply roller 11K is a roller for supplying the developer stirred by the rotators 13K and 14K to the photoconductor 8K. The developing roller 10K is a roller that supplies toner to the photoconductor 8K.
[0107]
The developing means including the developing roller 10K, the replenishing roller 11K, the rotating bodies 13K and 14K are a part of the image forming means, and the charging roller 9K and the cleaning blade 12K as the image forming means provided on the image forming cartridge 4 side. , The casing 35 covering the developing means functions to effectively separate the image forming cartridge 4 and the image forming cartridge 5 from each other. The other image forming cartridges are similarly separated from each other by the casings 35 between the image forming cartridges.
[0108]
Since the charging roller 9K, the cleaning blade 12K, and the like provided in the image forming cartridge 4 include consumable parts that need to be replaced in a relatively short time, they are unitized as an image forming cartridge and can be attached to and detached from the main body 22. On the other hand, members such as a developing roller 10K, a replenishing roller 11K, and rotators 13K and 14K as developing means for supplying toner to the photoconductor 8K and performing a developing function can withstand repeated use for a relatively long time. If means for externally replenishing are provided separately, they can be housed in the casing 35 and the casing 35 can be fixedly and firmly attached to the main body 22 without any particular trouble. Therefore, the casing 35 can be firmly fixed to the main body 22. The same can be said for the casings attached to the other image forming cartridges 5, 6, 7. Therefore, by using these casings 35 also as partition members between image forming cartridges, the structure can be strengthened and vibration of the image forming cartridge can be prevented.
[0109]
Further, the casing 35 has, for example, a roll shape surrounding the developing roller 10K, the replenishing roller 11K, the rotating bodies 13K and 14K, etc., and has a depth in the front-rear direction, and has a front end in the longitudinal direction. Since the portion is fixed to the front plate 22a and the rear end is fixed to the rear plate 22b, the strength as an integral structure with the main body 22 is increased, and the prevention of vibration of the image forming cartridge is enhanced.
[0110]
These casings 35 are interposed between the image forming cartridges 4, 5, 6, and 7, and have the function of partitioning the respective image forming cartridges in the same manner as the structural member 25, and also have the original function of the casing of covering the image forming means. Play. As described above, in the present embodiment, the casing of the image forming means is also used as a structural member for partitioning between image forming cartridges, so that the configuration is simplified and miniaturized as compared with a case where the structural members 25 partition between image forming cartridges. The occurrence of banding can be prevented as illustrated.
[0111]
As a modification of the present embodiment, as shown in FIG. 21, if a configuration is adopted in which a part of each casing 35 is extended and the extended portion 35a is connected to the vertical stay 30 described with reference to FIG. 5 or FIG. Can be increased.
In the above example, the developing unit is housed in the casing that separates the image forming cartridges. However, the present invention is not limited to this, and the casing that separates the image forming cartridges may be configured to house other image forming units. .
(3) Example 12
In the example described with reference to FIGS. 9 to 18, the optical writing units 104K, 104C, 104M, and 104Y are provided with adjustment units 330K, 330C, 330M, and 330Y for adjusting the shift of the scanning line. However, these adjusting means 330K, 330C, 330M, and 330Y are provided outside each housing, which is a case containing the optical writing means, and are configured to swing each housing. There was a drawback that the member 202 could not be shared.
[0112]
In this example, by adopting a configuration in which the adjusting means for adjusting the shift of the scanning line can be accommodated in the housing, the housing itself is replaced with the structural member 202 for partitioning the optical writing means. It is what it was. Hereinafter, examples of the adjusting means that can be accommodated in the housing will be described.
[0113]
If the optical writing means are provided with adjusting means which can be accommodated in the housing and each of the optical writing means is represented by 104K ', 104C', 104M ', and 104Y', these have a common configuration. The adjusting means will be described.
[0114]
In FIG. 22, the housing of the optical writing means 104K is schematically shown by a rectangular frame indicated by reference numeral 104K. As described above, the housing is provided with the polygon mirror 106K, the first fθ lens 108K, the return mirrors 110K and 111K, and the like.
[0115]
Among these members, in this example, as shown in FIGS. 23 and 24, the folding mirror 111K is connected to one end 36 in the longitudinal direction of the mirror which is a direction corresponding to the main scanning direction of the light beam Lb. The end 37 can be freely rotated by an arbitrary amount. With this rotation, the scanning line of the light beam Lb on the photoconductor 8K is shifted in the sub-scanning direction at a position corresponding to the other end 37 in the main scanning direction, and the entire scanning line is, for example, at an angle θ. Get the tilt. Further, the rotation holding means was constituted so as to be held at the position after the rotation, and this was used as the adjustment means.
[0116]
In FIG. 25A, the surface on the one end 36 side of the return mirror 111K is supported by a knife edge 38 so as to be rotatable while maintaining the angle of return of the light beam by the mirror. The surface on the other end 37 side is pressed by an extensible spring 40 as elastic means, and the opposite surface is pressed by a moving member 41. In FIG. 25B illustrating the configuration around the moving member 41, the moving member 41 is a kind of nut screwed to a screw 43 that rotates integrally with the shaft of the motor. An axially long groove 45 is formed at the immediate portion of the moving member 41, and a detent 44 is fitted into the groove 45 so as to be movable in the axial direction.
[0117]
In the present example, the knife edge 38, the spring 40, the moving member 41, the motor 42, the screw 43, the rotation stopper 44, and the like constitute a rotation holding means. Adjusting means. In this adjusting means, by driving the motor 42, the folding mirror 111K can be rotated with the knife edge 38 as a fulcrum, and the position after the rotation can be maintained.
[0118]
Since the adjusting means as in this example is provided so as to be attached to the folding mirror 111K, it can be accommodated in the housing of the optical writing means 104K '. If the adjusting means is configured in the optical writing means 104K ', the housing of the optical writing means 104K' can be statically attached to the main body 22 as a whole. The structural member 202 for partitioning the writing means can be replaced.
[0119]
The optical writing means 104K ', 104C', 104M ', and 104Y' shown in FIG. 26 are such that the adjusting means described with reference to FIGS. These optical writing means 104K ', 104C', 104M ', and 104Y' are configured such that each bottom plate 47 of each housing is appropriately larger or has a higher rigidity than a normal one, and the front end is a front side plate 22a and the rear end is a rear end. The parts are fixed to the rear side plate 22b, respectively. As described above, since a part of the housing serves as a structural member for partitioning the optical writing means, compared to the examples of FIGS. 9 to 19 in which the structural member 202 is provided separately from the housing, the structure can be simplified by sharing the member. Size and size can be reduced.
[0120]
In the example shown in FIG. 27, each of the bottom plates 47 as a part of the housing constituting the optical writing means 104K ', 104C', 104M ', and 104Y' and partitioning the optical writing means has been described with reference to FIGS. It is connected to the vertical stay 300 according to the example. The vertical stay 300 has an upper end fixed to the top plate 22e, a lower end fixed to the bottom plate 22f, a front end fixed to the front plate 22a, and a rear end fixed to the rear plate 22b. Further, as a modified example, a structure in which the structural member 25 shown in FIG. 18 is connected to the vertical stay 300 may be adopted.
(4) Example 13
This example is based on the configuration having the horizontal stay 25 described with reference to FIGS. This will be described with reference to FIG. In FIG. 28, the box-shaped frame in which the main body 22 of the image forming apparatus is formed includes a front plate 22a, a rear plate 22b, a right plate 22c, a left plate 22d, a top plate e, and a bottom plate 22f. In this box-shaped frame, a plurality of horizontal stays 25 as partition members for partitioning between the image forming cartridges 4, 5, 6, and 7 are arranged in a superimposed manner. Image forming cartridges 4, 5, 6, and 7 are provided from above so as to be partitioned by these horizontal stays 25.
[0121]
The axial directions of the photoconductors 8K, 8C, 8M, and 8Y in these image forming cartridges 4, 5, 6, and 7 are orthogonal to the front plate 22a, and the image forming cartridges are moved along the axial direction of the photoconductors. In order to make the cartridges detachable, one rectangular opening 50 that is long in the vertical direction and large enough to allow the image forming cartridges 4, 5, 6, 7 to pass therethrough is formed. The front end of each horizontal stay 25 and the front side plate 22a are fixed by screws 51 as fastening means in such a manner that the front end of each horizontal stay 25 crosses the opening 50 in the left-right direction.
[0122]
In this embodiment, the opening 50 for attaching and detaching the imaging cartridge formed on the front side plate 22a constituting the surface of the box-shaped frame is reinforced so as to cross with the horizontal stay 25 which is a structural member for partitioning the imaging cartridge. Therefore, the rigidity of the front side plate 22a and the entire box-shaped frame due to the formation of the opening 50 can be avoided, and banding can be prevented.
[0123]
A modified example of the present example will be described. In the example shown in FIG. 28, the opening 50 is a single opening communicating with the image forming cartridges 4, 5, 6, and 7 for attachment and detachment. In this example, not one continuous opening like the opening 50 but one opening is made to correspond to one image forming cartridge. In FIG. 29, reference numeral 54 denotes an opening formed for attaching and detaching the image forming cartridge 4. Similarly, openings formed for the image forming cartridges 5, 6, and 7 are denoted by reference numerals 55, 56, and 57, respectively.
[0124]
In this example, a part of the front side plate 22a remains in a rib shape between the adjacent openings 54, 55, 56, 57. After overlapping the front ends of the horizontal stays 25 with the remaining portions in the rib shape, the front ends of the horizontal stays 25 are fixed to the front side plate 22d by screws 51 as fastening means at each position in the left-right direction. ing. In this configuration, since the size of one opening is small and the space between the openings remains in a rib shape, the reduction in rigidity due to the formation of the opening is smaller than in the example described with reference to FIG. No. In addition, since the reinforcing members are reinforced by the horizontal stays 25, the rigidity of the box-shaped frame is reduced and the effect of preventing banding is more remarkable.
(5) Example 14
This example is based on the configuration having the horizontal stay 25 described with reference to FIGS. This will be described with reference to FIG. In FIG. 30, the box-shaped frame in which the main body 22 of the image forming apparatus is formed includes a front plate 22a, a rear plate 22b, a right plate 22c, a left plate 22d, a top plate e, and a bottom plate 22f. In this box-shaped frame, a plurality of horizontal stays 25 as partition members for partitioning between the image forming cartridges 4, 5, 6, and 7 are arranged in a superimposed manner. Image forming cartridges 4, 5, 6, and 7 are provided from above so as to be partitioned by these horizontal stays 25.
[0125]
In this example, the right side plate 22c is located in a direction orthogonal to the axial direction of the photoconductors 8K, 8C, 8M, and 8Y located in the image forming cartridges 4, 5, 6, and 7 in the horizontal plane. . The transfer belt 1 described with reference to FIG. 9 is provided inside the right side plate 22c. Therefore, the entire right side plate 22c is constituted by a lid 58 surrounding the transfer belt 1, and the entire right side plate 22c can be opened and closed as a lid while holding the transfer belt 1.
[0126]
In order to be able to open and close, the lower part of the lid 58 and the lower plate 22f are connected by a hinge or a fulcrum shaft (not shown). When the lid 58 is open as shown in FIG. 30, the portion of the right side plate 22c is completely open, so that the image forming cartridge can be easily attached and detached by using the opening on the right side plate side. FIG. 30 illustrates a state where the imaging cartridge 4 is taken out.
[0127]
FIG. 31 shows a modification. In this example, the image forming cartridges 4, 5, 6, and 7 are attached and detached from the left side plate 22d side. In the example described so far, the optical writing means 104K, 104C, 104M, 104Y, the optical writing means 104K ', 104C', 104M ', 104Y', the vertical stay 30 are provided on the left side of the imaging cartridges 4, 5, 6, 7. , 300, etc. are arranged, so that these obstacles prevent the image forming cartridge from being detached from the left side plate 22d side.
[0128]
In this example, one flat box-shaped optical writing unit described later is used in place of the optical writing means 104K, 104C, 104M, and 104Y and the optical writing means 104K ', 104C', 104M ', and 104Y'. Configured. This optical writing unit is indicated by reference numeral 100 in FIG. As shown in FIG. 31, the writing unit 100 is housed in a lid 59 mainly composed of the left side plate 22d. The lid 59 can be opened and closed with the pivot 60 as a fulcrum. When the lid 59 is opened as shown by a two-dot chain line in FIG. 31, an opening corresponding to the left side plate 22d is formed. The image forming cartridges 4, 5, 6, and 7 can be easily attached and detached through the openings.
[0129]
In each of these examples, the side plate of the box-shaped frame in the direction orthogonal to the axial direction of the photoreceptor in the horizontal plane is constituted by a lid that can be opened and closed in its entirety. It is not necessary to form an opening in the portion of the front side plate 22a that directly supports the image forming cartridge as in the examples shown in FIGS. 28 and 29, the rigidity of the structure can be maintained, and this is effective in preventing banding. .
(6) Example 15
This embodiment relates to a configuration in which the optical writing means is configured as one box-shaped writing unit 100 as in the example described with reference to FIG. In the examples shown in FIGS. 32 and 33, the writing unit 100 is fixed to the structure 102, and the front-back end of the structure 102 is fixed to the front plate 22a and the rear plate 22b. As in the above-described example, the imaging cartridges 4, 5, 6, and 7 are arranged in a vertically overlapping manner and fixed to the main body 22.
[0130]
The writing unit 100 has openings 100K, 100C, 100M, and 100Y for emitting the light beam Lb corresponding to the photoconductors 8K, 8C, 8M, and 8Y provided on the image forming cartridges 4, 5, 6, and 7, respectively. are doing. The writing unit 100 is held at a fixed distance from the photoconductors 8K, 8C, 8M, and 8Y, and writes an image with the light beam Lb.
[0131]
As described above, when the optical writing unit is configured by one writing unit 100, positioning is easier than when the optical writing unit is configured by the four optical writing units 104K, 104C, 104M, and 104Y as described in FIG. Thus, the entire image forming apparatus can be reduced in size. Furthermore, since the writing unit 100 is configured to have a single unit, the strength can be increased, for example, by easily adding a reinforcing member for increasing rigidity. Further, if the writing unit has a flat configuration, the installation area of the image forming apparatus can be reduced.
(7) Example 16
This example relates to the configuration of the writing unit 100 described with reference to FIGS. FIG. 34A shows a state in which one box-shaped writing unit 100 is attached to the image forming apparatus. A polygon mirror 70, which is driven to rotate by a motor 72, is provided at a central portion to constitute a polygon scanner. The rotation axis direction of the polygon mirror 70 is orthogonal to the axis directions of the photoconductors 8K, 8C, 8M, 8Y and the like.
[0132]
At a position (not shown) of the writing unit 100, four light sources are provided. Each light source is modulated by cyan, magenta, yellow, and black image signals, and becomes a writing light beam. The light is incident on four points on the surface. The scanning direction of the light beam by the polygon mirror 70 in the writing unit 100 is a direction orthogonal to the rotation axis direction of the polygon mirror 70, and the photoconductors 8K, 8C, 8M, 8Y are arranged in the same direction as this scanning direction. I have.
[0133]
When the light beam for black is emitted from the polygon mirror 70, it is emitted from the opening 100K to the photoconductor 8K through the fθ lens 73, mirrors 74 and 75, the long lens 76, and the mirror 77. When the light beam for cyan is emitted from the polygon mirror 70, it is emitted toward the photoconductor 8C from the opening 100C through the fθ lens 73, mirrors 78 and 79, the long lens 80, and the mirror 81. When the light beam for magenta is emitted from the polygon mirror 70, it is emitted toward the photoconductor 8M from the opening 100M via the fθ lens 83, mirrors 84 and 85, the long lens 86, and the mirror 871. When the light beam for yellow is emitted from the polygon mirror 70, it is emitted toward the photoconductor 8Y from the opening 100Y via the fθ lens 83, mirrors 88 and 89, the long lens 90, and the mirror 91. Each of the openings 100K, 100C, 100M, and 100Y is covered with dustproof glass as shown in FIG.
[0134]
As described above, since the scanning direction in the writing unit is the same as the arrangement direction of the photoconductors, four units are arranged like the optical writing units 104K, 104C, 104M, and 104Y shown in FIG. Compared with the configuration, the image forming apparatus can be configured as one box that is flat in the horizontal direction, and the installation area of the image forming apparatus can be reduced. Further, since the number of polygon scanners serving as heat sources can be reduced from four to one, the rise in temperature inside the image forming apparatus can be suppressed low.
(8) Example 17
This example relates to how to attach the writing unit 100 having the configuration shown in FIG. 34 to the image forming apparatus.
In this example, as shown in FIGS. 35 and 36, a flat writing unit is arranged in the arrangement direction of the image forming cartridges 4, 5, 6, and 7, which are vertically superimposed, that is, in the up and down direction. A supporting structural member 92 is provided. The structural member 92 is fixed to the front plate 22a, the rear plate 22b, the top plate 22e, and the bottom plate 22f.
[0135]
On this structural member 90, four pedestals 90a for attaching the writing unit 100 are formed. The writing unit 100 is mounted by using bolts 94 as mounting means using these pedestals 92a. With such an attachment mode, the distance between the writing unit 100 and the photoconductors 8K, 8C, 8M, and 8Y is kept constant. Note that a configuration without the pedestal 92a may be adopted.
[0136]
In this example, the structural member 92 is integrally fixed to the front plate 22a, the rear plate 22b, the top plate 22e, the bottom plate 22f, etc., so that the rigidity of the entire main body 22 is increased, and the writing unit 100 is attached to the structural member 92. Is effective in preventing banding.
(9) Example 18
In the examples shown in FIGS. 35 and 36, usually, the structure 92 is made of metal, and the frame of the writing unit 100 is made of a resin material. Since the writing unit 100 has a built-in polygon scanner as a heat source, the writing unit 100 thermally expands when the temperature rises with scanning. The writing unit 100 has an end attached to the structure 92. When the writing unit 100 thermally expands, the structure 92 also thermally expands. However, since the frame of the writing unit and the structure 92 also have different coefficients of thermal expansion due to the difference in material, the writing unit 92 needs to be positioned at the end where it is attached. There is a possibility that the intermediate portion is distorted in a curved shape without being changed.
[0137]
For example, in FIG. 34, if the writing unit attempts to extend in the vertical direction in a state where the upper end and the lower end, which are the attachment portions to the structure, are suppressed, the writing unit 100 moves away from the photoconductor side at the center in the vertical direction. Curving in the direction. Then, for example, the mirror 77 is also displaced under the influence of the curved deformation, and the path of the light beam Lb is shifted by the angle β. Even if the deviation of the angle β is a small angle, it is enlarged at the position of the photoconductor and becomes a large deviation. Since such a shift amount of the light beam Lb differs for each photoconductor, the overlapping state of each color when forming a full-color image is disturbed and image quality is deteriorated. In order to prevent such image quality disturbance, in this example, measures were taken to minimize the displacement of the writing unit 100.
[0138]
In this example, the writing unit 100 is pressed and held on the structural member 92 at both ends in the vertical direction via an elastic member, and the pressing and holding portion allows the writing unit 100 to move in the vertical direction.
[0139]
More specifically, as shown in FIG. 37, a hole 140 is formed in a portion of the mounting seat 100a formed at the upper end of the writing unit 100, and the bolt 94 is passed through the hole 140 via a washer 96 made of an elastic member. The tip of the bolt is screwed into the structural member 92. An extensible spring 95 is interposed between the structural member 92 and the mounting seat 100a. The diameter D of the hole 140 is larger than the diameter d of the bolt 94, so that the writing unit 100 is allowed to move up and down. The end of the writing unit 100 is also attached to the structural member 92 with the same configuration.
[0140]
With this configuration, when the spring light writing unit 100, which is an elastic member, thermally expands, the optical writing unit 100 can be displaced in the vertical direction within a margin of a difference between the diameter D and the diameter d. Therefore, even if there is thermal expansion, the optical writing unit 100 does not bend in a curved shape as shown by a two-dot chain line in FIG. 37 and can extend in the vertical direction, so that the displacement of the light beam Lb is suppressed to a small value. Can be
[0141]
FIG. 38 shows a modified example. In this example, a bolt 97 is screwed into a pedestal 92a formed on the structural member 92, and a spring 98 as an elastic member is interposed between the mounting seat 100a and the head of the bolt 94. Let me. In this example as well, the hole 140 is made larger than the diameter of the bolt, so that the writing unit 100 is allowed to move in the vertical direction during thermal expansion.
[0142]
According to these examples, the structural member 92 and the writing unit 100 are elastically fastened and the baldness at the time of thermal expansion of the writing unit 100 is secured. The resulting color unevenness does not occur.
(Ten) Example 19
As described with reference to FIGS. 35 and 38 and the like, when the writing unit 100 is attached to the structural member 92 with the bolt 94 via the elastic member only at the upper and lower ends thereof with a margin in the vertical direction, the heat is not applied. Since the length of the expanded portion is absorbed in the vertical direction, the curved distortion is eliminated. However, vertical displacement has not been eliminated. This example aims to further reduce the amount of vertical displacement.
[0143]
In this example, as shown in FIG. 38 and FIG. 39, the pin 99 supports the intermediate position in the vertical direction of the writing unit 100 at two places in the horizontal direction with respect to the structural member 92.
[0144]
By doing so, the amount of vertical displacement of the writing unit 100 due to thermal expansion is divided into an upper half and a lower half. Therefore, color unevenness due to thermal expansion can be further reduced.
(Eleven) Example 20
This example is similar to the example shown in FIG. 19, and the image forming cartridges 4, 5, 6, 7 described in FIGS. The horizontal stays 25 for partitioning are connected. In this example, the horizontal stay 25 effective for preventing vibration of the image forming cartridge is connected to the structural member 92 for supporting the writing unit 100 arranged in a direction orthogonal to the horizontal stay 25. The rigidity of the whole 22 is improved, which is effective in preventing banding.
(13) Example 21
This example is a modification of the example described with reference to FIGS. 40 and 41, and is an example of application to an image forming apparatus of the type described with reference to FIGS. In such an image forming apparatus, the photoconductors 8K ", 8C", 8M ", and 8Y" are supported in advance as shown in FIG. On the other hand, as shown in FIGS. 43 (a), (b), (c), and (d), the photosensitive members are not supported by the image forming cartridges 4 ", 5", 6 ", 7". When such an image forming cartridge is mounted on the main body 22, a part of the image forming means, for example, the ring 10C "-1, 10C" -2 or the like as shown in FIG. Become.
[0145]
Even in this type of image forming apparatus, as shown in FIG. 42, the image forming cartridges 4 ", 5", 6 ", and 7" By connecting the horizontal stays 25, the rigidity of the main body 22 can be increased and banding can be prevented.
(14) Example 22
The guide portions 27K, 27C, 27M, and 27Y described with reference to FIG. 2 are applied to the image forming cartridge described with reference to FIGS.
(15) Example 23
The plate springs 28U and 28D as the pressing means described with reference to FIGS. 3, 4, and 6 are applied to the image forming cartridge described with reference to FIGS.
(16) Example 24
As described with reference to FIGS. 4 and 7, the anti-vibration rubber 29 as anti-vibration means for generating a viscoelastic pressing force between the horizontal stay 25 and the image forming cartridge is used as the horizontal stay 25 described with reference to FIGS. 41 to 43. Is provided.
[0146]
In each of the examples described above, the description has been made centering on the characteristic configuration. However, by combining these characteristic configurations with other examples as much as possible, the anti-shake function can be further enhanced synergistically.
[0147]
【The invention's effect】
According to the present invention, since it is not necessary to provide an opening in the side plate portion to which the image forming cartridge is directly mounted, the rigidity of the structure can be maintained, which is effective in preventing banding.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a front view of a main part of an image forming apparatus illustrating an example of the present invention, and FIG. 1B is a side view of a main part illustrating an example of the present invention.
FIG. 2A is a front view of a main part of an image forming apparatus illustrating an example of the present invention, and FIG. 2B is a side view of a main part illustrating an example of the present invention.
FIG. 3A is a front view of a main part of an image forming apparatus illustrating an example of the present invention, and FIG. 3B is a side view of a main part illustrating an example of the present invention.
FIG. 4A is a front view of a main part of an image forming apparatus illustrating an example of the present invention, and FIG. 4B is a side view of a main part explaining an example of the present invention. FIG.
FIG. 5A is a front view of a main part of an image forming apparatus illustrating an example of the present invention, and FIG. 5B is a side view of a main part explaining an example of the present invention.
FIG. 6 is a perspective view of a horizontal stay.
FIG. 7 is a perspective view of an anti-vibration rubber.
FIG. 8 is a perspective view of a vertical stay.
FIG. 9 is a front view of a main part of an image forming apparatus illustrating an example of the invention.
FIG. 10 is a plan view of an image forming apparatus illustrating an example of the present invention.
FIG. 11 is a side view of an image forming apparatus illustrating an example of the invention.
FIG. 12 is a front view of a main part of an image forming apparatus illustrating an example of the invention.
FIG. 13 is a side view of a main part of an image forming apparatus illustrating an example of the invention.
FIG. 14 is a front view of a main part of an image forming apparatus illustrating an example of the invention.
FIG. 15 is a main part side view of the image forming apparatus illustrating an example of the invention.
FIG. 16 is a front view of a main part of an image forming apparatus illustrating an example of the invention.
FIG. 17 is a side view of a main part of an image forming apparatus illustrating an example of the invention.
FIG. 18 is a front view of a main part of an image forming apparatus illustrating an example of the invention.
FIG. 19 is a front view of a main part of an image forming apparatus illustrating an example of the invention.
FIG. 20 is a front view of a main part of an image forming apparatus illustrating an example of the invention.
FIG. 21 is a front view of a main part of an image forming apparatus illustrating an example of the invention.
FIG. 22 is a front view of the main part of the image forming cartridge illustrating the swing direction of the mirror.
FIG. 23 is a perspective view illustrating the principle of scanning tilt adjustment by turning a mirror.
FIG. 24 is a front view of an essential part for explaining the principle of scanning inclination adjustment by rotation of a mirror.
FIG. 25 (a) is a perspective view illustrating the entire configuration of a mirror rotation holding unit, and FIG. 25 (b) is a partial cross-sectional view illustrating a main part of the mirror rotation holding unit.
FIG. 26 is a front view of a main part of an image forming apparatus illustrating an example of the invention.
FIG. 27 is a front view of a main part of an image forming apparatus illustrating an example of the invention.
FIG. 28 is a perspective view of a main body illustrating an opening formed in a front side plate.
FIG. 29 is a perspective view of the main body, illustrating an opening formed in the front side plate.
FIG. 30 is a perspective view of a main body in which a part of the main body has a lid structure that can be opened and closed.
FIG. 31 is a perspective view of a main body in which a part of the main body has a lid structure that can be opened and closed.
FIG. 32 is a partial cross-sectional plan view of an image forming apparatus illustrating an example of the present invention.
FIG. 33 is a front view of a main part of an image forming apparatus illustrating an example of the invention.
34A is a partial cross-sectional view illustrating a structure of a writing unit and a positional relationship between the writing unit and a photoconductor, and FIG. 34B is a portion of the writing unit illustrating dustproof glass in an opening; It is sectional drawing.
FIG. 35 is a partial cross-sectional plan view of an image forming apparatus illustrating an example of the present invention.
FIG. 36 is a main part front view of an image forming apparatus illustrating an example of the present invention.
FIG. 37 is a partial cross-sectional view of a main part illustrating an attachment part of the optical writing unit.
FIG. 38 is a partial cross-sectional view of a main part illustrating an attachment part of the optical writing unit.
FIG. 39 is a perspective view illustrating an attached state of the optical writing unit.
FIG. 40 is a partial cross-sectional plan view of an image forming apparatus illustrating an example of the invention.
FIG. 41 is a front view of a main part of an image forming apparatus illustrating an example of the invention.
FIG. 42 is a front view of a main part of an image forming apparatus of a type in which a photoconductor is supported on a main body side, illustrating an example of the invention.
43 (a) is a front view of a black image forming cartridge not supporting a photoreceptor, FIG. 43 (b) is a front view of a cyan image forming cartridge not supporting a photoreceptor, and FIG. 43. FIG. 43C is a front view of a magenta image forming cartridge that does not support a photoconductor, and FIG. 43D is a front view of a yellow image forming cartridge that does not support a photoconductor.
FIG. 44 is a front view illustrating a main part of a conventional image forming apparatus to which the present invention can be applied.
FIG. 45 is an external perspective view of a conventional image forming apparatus to which the present invention can be applied.
46 is a sectional view taken along the arrow JJ in FIG. 45.
FIG. 47 is a plan view of the image forming cartridge.
FIG. 48 is a side view of the image forming cartridge.
FIG. 49 is a diagram illustrating a state where the image forming cartridge is mounted on the main body.
FIG. 50 is a diagram illustrating an interval regulating member that regulates the interval between the developing roller and the photoconductor.
FIG. 51 is a front view showing a part of an image forming apparatus of a type in which a photoconductor is supported on a main body side in advance.
52 (a) is a front view of a black image forming cartridge which does not support a photoreceptor, FIG. 52 (b) is a front view of a cyan image forming cartridge which does not support a photoreceptor, and FIG. FIG. 52C is a front view of a magenta image forming cartridge that does not support a photoconductor, and FIG. 52D is a front view of a yellow image forming cartridge that does not support a photoconductor.
FIG. 53 (a) illustrates a state in which the image forming cartridge is vibrated in the up-down direction, and FIG. 53 (b) illustrates a state in which the image forming cartridge is vibrated in the torsional direction. FIG.
FIG. 54 is a sectional view taken along the line QQ in FIG. 45;
FIG. 55 is a sectional view taken along line WW in FIG. 54.
FIG. 56 (a) is a diagram illustrating a vertical vibration mode, and FIG. 56 (b) is a diagram illustrating a torsional vibration mode.
[Explanation of symbols]
4, 5, 6, 7mm imaging cartridge
25mm horizontal stay
27K, 27C, 27M, 27Y guide unit
28U, 28D leaf spring
29mm anti-vibration rubber
30, 300 vertical stay
100mm writing unit

Claims (30)

本体と、重畳的な配列で前記本体に着脱可能に装着される複数の作像カートリッジとを有しこれらの作像カートリッジが前記本体に装着された状態のもとで作像手段により感光体に画像形成を行う画像形成装置であって、
前記作像カートリッジに前記感光体が予め支持されている構成又は、前記本体に感光体が予め支持されていて前記作像カートリッジを前記本体に装着したときに前記感光体に対し前記作像カートリッジに予め支持されている前記作像手段の一部が前記感光体に当接した状態となる構成を有する画像形成装置において、
前記複数の作像カートリッジが前記本体に装着された状態で、隣接する作像カートリッジについて、これら作像カートリッジ間を仕切る作像カートリッジ仕切り用の構造部材を設けたことを特徴とする画像形成装置。A main body, and a plurality of image forming cartridges detachably mounted on the main body in a superimposed arrangement, wherein the image forming cartridges are attached to the photoreceptor by the image forming means in a state of being mounted on the main body. An image forming apparatus that performs image formation,
A configuration in which the photoconductor is supported in advance by the image forming cartridge, or a configuration in which the photoconductor is pre-supported by the main body and the image forming cartridge is mounted on the main body. In an image forming apparatus having a configuration in which a part of the image forming unit supported in advance is in a state of contacting the photoconductor,
An image forming apparatus comprising: a plurality of image forming cartridges mounted on the main body; and an image forming cartridge partitioning member for partitioning adjacent image forming cartridges between the image forming cartridges. 請求項１記載の画像形成装置において、前記作像カートリッジ仕切り用の構造部材には、着脱方向に長さを有し、前記作像カートリッジの被ガイド部と係合して作像カートリッジを案内するガイド部が設けられていることを特徴とする画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the structural member for partitioning the image forming cartridge has a length in a detaching direction, and guides the image forming cartridge by engaging with a guided portion of the image forming cartridge. An image forming apparatus provided with a guide unit. 請求項１又は２記載の画像形成装置において、前記作像カートリッジ仕切り用の構造部材には、前記隣接するそれぞれの作像カートリッジと前記構造部材間に弾性的な押圧力を発生する押圧手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the structural member for partitioning the image forming cartridge is provided with a pressing unit that generates an elastic pressing force between each of the adjacent image forming cartridges and the structural member. An image forming apparatus. 請求項１、２又は３記載の画像形成装置において、前記作像カートリッジ仕切り用の構造部材には、前記隣接するそれぞれの作像カートリッジと前記構造部材間に粘弾性的な押圧力を発生する防振手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the structural members for partitioning the image forming cartridge prevent viscoelastic pressing force from being generated between each of the adjacent image forming cartridges and the structural member. An image forming apparatus comprising a vibration unit. 請求項１記載の画像形成装置において、前記作像カートリッジの片側であって感光体のある作像部分とは反対側の空間位置に前記重畳的な配列方向と平行に平板状の第２の構造部材を設け、この第２の構造部材と前記作像カートリッジ仕切り用の構造部材とを連接したことを特徴とする画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the second structure has a flat plate-like shape parallel to the overlapping arrangement direction at a spatial position on one side of the image forming cartridge opposite to an image forming portion having a photoconductor. An image forming apparatus, comprising a member, and connecting the second structural member and the structural member for partitioning the image forming cartridge. 請求項１記載の画像形成装置において、前記作像手段は帯電ローラ、現像手段、クリーニングブレードの何れか又はこれら複数であることを特徴とする画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming unit is one of a charging roller, a developing unit, and a cleaning blade, or a plurality thereof. 請求項６記載の画像形成装置おいて、前記現像手段は前記感光体に当接する現像ローラ、又は前記感光体に当接して現像ローラと前記感光体との間の間隔を規制する間隔規制部材を備えていることを特徴とする画像形成装置。7. The image forming apparatus according to claim 6, wherein the developing unit includes a developing roller that contacts the photosensitive member or an interval regulating member that contacts the photosensitive member and regulates an interval between the developing roller and the photosensitive member. An image forming apparatus comprising: 複数の光書き込み手段が本体に支持された複数のベース部材にそれぞれ設置されて重畳的に配列されていて、少なくとも１つの光書き込み手段に対応して、他の光書き込み手段との走査線のずれを調整するための調整手段が備えられた画像形成装置において、
上記調整手段による調整が可能な光書き込み手段とこれに隣接する光書き込み手段との間に光書き込み手段仕切り用の構造部材が設けられて該光書き込み手段仕切り用の構造部材の一部は前記本体に固定され、該光書き込み手段仕切り用の構造部材によって上記調整が可能な光書き込み手段とこれに隣接する光書き込み手段との間が仕切られていることを特徴とする画像形成装置。A plurality of optical writing means are respectively installed on a plurality of base members supported by the main body and are arranged in a superimposed manner, and a shift of a scanning line with another optical writing means corresponding to at least one optical writing means. In an image forming apparatus provided with an adjusting unit for adjusting
A structural member for partitioning the optical writing means is provided between the optical writing means which can be adjusted by the adjusting means and the optical writing means adjacent thereto, and a part of the structural member for partitioning the optical writing means is a part of the main body. An image forming apparatus, wherein the optical writing means which is adjustable and the optical writing means adjacent thereto are partitioned by the optical writing means partitioning structural member. 請求項８記載の画像形成装置において、上記調整手段による調整が可能な光書き込み手段と前記光書き込み手段仕切り用の構造部材との間に、弾性的な押圧力を発生する押圧手段が設けられていることを特徴とする画像形成装置。9. The image forming apparatus according to claim 8, wherein a pressing unit that generates an elastic pressing force is provided between the optical writing unit that can be adjusted by the adjustment unit and the optical writing unit partitioning structural member. An image forming apparatus. 請求項８記載の画像形成装置において、上記調整手段による調整が可能な光書き込み手段と前記光書き込み手段仕切り用の構造部材との間に、粘弾性的な力を発生する防振手段が設けられていることを特徴とする画像形成装置。9. The image forming apparatus according to claim 8, further comprising: a vibration damping unit that generates a viscoelastic force between the optical writing unit that can be adjusted by the adjustment unit and the structural member for partitioning the optical writing unit. An image forming apparatus comprising: 請求項８記載の画像形成装置において、前記光書き込み手段仕切り用の各構造部材が、前記複数の光書き込み手段の重畳的な配列方向と平行に前記本体に固定された構造部材に固定されていることを特徴とする画像形成装置。9. The image forming apparatus according to claim 8, wherein each of the structural members for partitioning the optical writing unit is fixed to a structural member fixed to the main body in parallel with a direction in which the plurality of optical writing units are superposed. An image forming apparatus comprising: 請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０又は１１記載の画像形成装置において、
前記重畳的な配列のもとで隣り合う作像カートリッジ間をそれぞれ仕切るように設けられそれぞれの一部が前記本体に固定された複数の前記作像カートリッジ仕切り用の構造部材と、
前記重畳的な配列のもとで隣り合う光書き込み手段間をそれぞれ仕切るように設けられそれぞれの一部が前記本体に固定された複数の前記光書き込み手段仕切り用の構造部材と、
前記複数の作像カートリッジの片側であって前記複数の光書き込み手段が設けれられた側の空間位置にて前記重畳的な配列方向と平行に設けられていて一部が前記本体に固定されかつ、複数の前記作像カートリッジ仕切り用の構造部材と連接されると共に複数の前記光書き込み用の構造部材とも連接されている共通構造部材を有することを特徴とする画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, or 11,
A plurality of image forming cartridge partitioning structural members provided so as to partition between adjacent image forming cartridges under the superimposed arrangement and a part of each of which is fixed to the main body,
A plurality of optical writing means partitioning structural members provided so as to partition between adjacent optical writing means under the superimposed arrangement and a part of each of which is fixed to the main body,
One side of the plurality of image forming cartridges is provided in parallel with the overlapping arrangement direction at a spatial position on a side where the plurality of optical writing means is provided, and a part is fixed to the main body; An image forming apparatus comprising: a common structural member connected to the plurality of image forming cartridge partitioning structural members and also connected to the plurality of optical writing structural members. 請求項１記載の画像形成装置において、前記作像手段の一部を前記作像カートリッジとは別体のケーシングとともに構成し、このケーシングを、前記作像カートリッジ間を仕切る作像カートリッジ仕切り用の構造部材と兼用させたことを特徴とする画像形成装置。2. An image forming apparatus according to claim 1, wherein a part of said image forming means is formed together with a casing separate from said image forming cartridge, and said casing is used for partitioning said image forming cartridge between image forming cartridges. An image forming apparatus characterized by being used also as a member. 請求項１３記載の画像形成装置において、前記作像手段は主に現像手段からなることを特徴とする画像形成装置。14. The image forming apparatus according to claim 13, wherein the image forming unit mainly includes a developing unit. 請求項８記載の画像形成装置において、前記調整手段を前記光書き込み手段のハウジング内に構成するとともに、該ハウジングを以って、前記光書き込み手段仕切り用の構造部材と兼用させたことを特徴とする画像形成装置。9. The image forming apparatus according to claim 8, wherein the adjusting unit is configured in a housing of the optical writing unit, and the housing is also used as a structural member for partitioning the optical writing unit. Image forming apparatus. 請求項１５記載の画像形成装置において、前記調整手段は走査用の光ビームを折り返すミラーの主走査方向上の任意の位置を支点として回動させかつ位置保持する回動保持手段からなることを特徴とする画像形成装置。16. The image forming apparatus according to claim 15, wherein the adjustment unit includes a rotation holding unit that rotates and holds the position of the mirror that folds the light beam for scanning around an arbitrary position in the main scanning direction as a fulcrum. Image forming apparatus. 請求項１、２、３、４、５、６、７、１２、１３又は１４記載の画像形成装置において、前記本体が構成されている箱形のフレームの、前記感光体の軸を延長した方向上に位置する面には作像カートリッジを前記感光体の軸方向に沿って着脱可能にすることができる大きさの開口部が形成されていて、この開口部を前記構造部材の一端側が横断する態様で前記構造部材と前記フレームとを固定したことを特徴とする画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 12, 13, or 14, wherein an axis of the photoconductor extends in a box-shaped frame in which the main body is formed. An opening having a size that allows the image forming cartridge to be detachable along the axial direction of the photoconductor is formed on the upper surface, and one end of the structural member traverses this opening. An image forming apparatus, wherein the structural member and the frame are fixed in an aspect. 請求項１、２、３、４、５、６、７、１２、１３又は１４記載の画像形成装置において、前記本体が構成されている箱形のフレームのうち、前記感光体の軸方向と水平面内で直交する方向上の一端部が、作像カートリッジを着脱可能に開閉される構成としたことを特徴とする画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 12, 13, or 14, wherein an axial direction and a horizontal plane of the photoconductor are included in a box-shaped frame in which the main body is formed. An image forming apparatus, wherein one end in a direction orthogonal to the inside of the image forming apparatus is configured to be removably opened and closed with an image forming cartridge. 請求項１２記載の画像形成装置において、前記共通構造部材には前記光書き込み手段からの光ビームの径と走査幅に見合う大きさのスリットを形成したことを特徴とする画像形成装置。13. The image forming apparatus according to claim 12, wherein a slit having a size corresponding to a diameter and a scanning width of a light beam from the optical writing unit is formed in the common structural member. 本体と、重畳的な配列で前記本体に複数の感光体を有している画像形成装置において、前記複数の感光体に潜像を形成する光書き込み手段を、前記重畳的な配列方向に前記各感光体に対応して複数の光ビームを出射する１つの箱型をした書き込みユニットで構成し、該書き込みユニットを、重畳的に配列された前記複数の感光体と一定の距離に保持させたことを特徴とする画像形成装置。In the image forming apparatus having a main body and a plurality of photoconductors on the main body in a superimposed arrangement, an optical writing unit for forming a latent image on the plurality of photoconductors is provided in each of the superposed arrangement directions in the superimposed direction. A box-shaped writing unit that emits a plurality of light beams corresponding to the photoconductors, and the writing unit is held at a fixed distance from the plurality of photoconductors arranged in an overlapping manner; An image forming apparatus comprising: 本体と、重畳的な配列で前記本体に着脱可能に装着される複数の作像カートリッジとを有しこれらの作像カートリッジが前記本体に装着された状態のもとで作像手段により感光体に画像形成を行う画像形成装置であって、
前記作像カートリッジに前記感光体が予め支持されている構成又は、前記本体に感光体が予め支持されていて前記作像カートリッジを前記本体に装着したときに前記感光体に対し前記作像カートリッジに予め支持されている前記作像手段の一部が前記感光体に当接した状態となる構成を有する画像形成装置において、
前記複数の感光体に潜像を形成する光書き込み手段を、前記重畳的な配列方向に前記各感光体に対応して複数の光ビームを出射する１つの箱型をした書き込みユニットで構成し、該書き込みユニットを、重畳的に配列された前記複数の感光体と一定の距離に保持させたことを特徴とする画像形成装置。A main body, and a plurality of image forming cartridges detachably mounted on the main body in a superimposed arrangement, wherein the image forming cartridges are attached to the photoreceptor by the image forming means in a state of being mounted on the main body. An image forming apparatus that performs image formation,
A configuration in which the photoconductor is supported in advance by the image forming cartridge, or a configuration in which the photoconductor is pre-supported by the main body and the image forming cartridge is mounted on the main body. In an image forming apparatus having a configuration in which a part of the image forming unit supported in advance is in a state of contacting the photoconductor,
The optical writing means for forming a latent image on the plurality of photoconductors comprises a box-shaped writing unit that emits a plurality of light beams corresponding to the respective photoconductors in the overlapping arrangement direction, An image forming apparatus, wherein the writing unit is held at a fixed distance from the plurality of photoconductors arranged in a superimposed manner. 請求項２０又は２１記載の画像形成装置において、１つの箱型をした前記書き込みユニットには少なくともポリゴンミラーと折り返しミラーが設けられていて、前記ポリゴンミラーによる当該書き込みユニット内における走査方向が前記感光体の配列方向と同じ方向であることを特徴とする画像形成装置。22. The image forming apparatus according to claim 20, wherein at least one polygonal mirror and a folding mirror are provided in the one box-shaped writing unit, and a scanning direction of the polygon mirror in the writing unit is the photoconductor. The image forming apparatus is arranged in the same direction as the arrangement direction of the image forming apparatus. 請求項２１、２２又は２３記載の画像形成装置において、前記書き込みユニットを前記重畳的な配列方向と平行な平板状の書き込みユニット支持用の構造部材に取り付け、かつ、該光書き込みユニット支持用の構造部材の一部を前記本体に固定することにより、前記書き込みユニットと前記感光体との距離を一定に保持することを特徴とする画像形成装置。24. The image forming apparatus according to claim 21, 22 or 23, wherein the writing unit is attached to a plate-shaped writing unit supporting structural member parallel to the overlapping arrangement direction, and the optical writing unit supporting structure. An image forming apparatus, wherein a distance between the writing unit and the photoconductor is kept constant by fixing a part of the member to the main body. 請求項２３記載の画像形成装置において、前記書き込みユニットを前記重畳的な配列方向の両端部で前記書き込みユニット支持用の構造部材に弾性部材を介して押圧保持し、かつ、該押圧保持部では前記重畳的な配列方向について該書き込みユニットの移動のゆとりを持たせてあることを特徴とする画像形成装置。24. The image forming apparatus according to claim 23, wherein the writing unit is pressed and held at both ends in the overlapping arrangement direction on the writing unit supporting structural member via an elastic member, and the pressing and holding unit is An image forming apparatus, wherein the writing unit is allowed to move in a superimposed arrangement direction. 請求項２４記載の画像形成装置において、前記書き込みユニットについて、前記重畳的な配列方向の中間位置で該光書き込みユニットを前記書き込みユニット支持用の構造部材に対してポイント支持したことを特徴とする画像形成装置。25. The image forming apparatus according to claim 24, wherein the optical writing unit is point-supported with respect to the writing unit supporting structural member at an intermediate position in the overlapping arrangement direction with respect to the writing unit. Forming equipment. 請求項２３、２４又は２５記載の画像形成装置において、
感光体を支持している複数の作像カートリッジが本体に装着されていて、隣接するこれら作像カートリッジ間を仕切るように作像カートリッジ仕切り用の複数の構造部材が設けられ、これらの構造部材が前記書き込みユニット支持用の構造部材にそれぞれ連接されていることを特徴とする画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 23, 24, or 25,
A plurality of image forming cartridges supporting the photoreceptor are mounted on the main body, and a plurality of structural members for partitioning the image forming cartridge are provided so as to partition between the adjacent image forming cartridges. An image forming apparatus, wherein the image forming apparatus is connected to the write unit supporting structural member. 請求項２３、２４又は２５記載の画像形成装置において、
本体側に支持されている感光体に作像手段の一部が当接した状態となるようにして複数の作像カートリッジが本体に装着されていて、隣接するこれら作像カートリッジ間を仕切るように作像カートリッジ仕切り用の複数の構造部材が設けられ、これらの構造部材が前記書き込みユニット支持用の構造部材にそれぞれ連接されていることを特徴とする画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 23, 24, or 25,
A plurality of image forming cartridges are mounted on the main body such that a part of the image forming means is in contact with a photoconductor supported on the main body side, and the adjacent image forming cartridges are partitioned. An image forming apparatus, comprising: a plurality of structural members for partitioning an image forming cartridge; and these structural members are respectively connected to the structural members for supporting the writing unit. 請求項２１、２２、２３、２４、２５、２６又は２７記載の画像形成装置において、
前記作像カートリッジ仕切り用の構造部材には、着脱方向に長さを有し、前記作像カートリッジの被ガイド部と係合して作像カートリッジを案内するガイド部が設けられていることを特徴とする画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 21, 22, 23, 24, 25, 26, or 27,
The structural member for partitioning the image forming cartridge is provided with a guide portion having a length in the mounting / removing direction and engaging the guided portion of the image forming cartridge to guide the image forming cartridge. Image forming apparatus. 請求項２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７又は２８記載の画像形成装置において、前記作像カートリッジ仕切り用の構造部材には、前記隣接するそれぞれの作像カートリッジと前記構造部材間に弾性的な押圧力を発生する押圧手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。29. The image forming apparatus according to claim 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, or 28, wherein the structural member for partitioning the image forming cartridge is provided between each of the adjacent image forming cartridges and the structural member. An image forming apparatus comprising: a pressing unit that generates an elastic pressing force. 請求項２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７，２８又は２９記載の画像形成装置において、前記作像カートリッジ仕切り用の構造部材には、前記隣接するそれぞれの作像カートリッジと前記構造部材間に粘弾性的な押圧力を発生する防振手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。30. The image forming apparatus according to claim 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, or 29, wherein the structural member for partitioning the image forming cartridge includes the adjacent image forming cartridge and the structural member. An image forming apparatus comprising a vibration isolating means for generating a viscoelastic pressing force between the image forming apparatuses.
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