JP2004000883A - セレンを含む溶液の処理方法 - Google Patents
セレンを含む溶液の処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004000883A JP2004000883A JP2002257805A JP2002257805A JP2004000883A JP 2004000883 A JP2004000883 A JP 2004000883A JP 2002257805 A JP2002257805 A JP 2002257805A JP 2002257805 A JP2002257805 A JP 2002257805A JP 2004000883 A JP2004000883 A JP 2004000883A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- selenium
- solution
- ferrous
- solution containing
- added
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 142
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 142
- 239000011669 selenium Substances 0.000 title claims abstract description 142
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 66
- -1 ferrous compound Chemical class 0.000 claims abstract description 51
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910021506 iron(II) hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 47
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 27
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 8
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 27
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 24
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 31
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 12
- SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 9
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 8
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 6
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229940006163 selenate ion Drugs 0.000 description 1
- 229940082569 selenite Drugs 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- CBXWGGFGZDVPNV-UHFFFAOYSA-N so4-so4 Chemical compound OS(O)(=O)=O.OS(O)(=O)=O CBXWGGFGZDVPNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
Abstract
【解決手段】セレンを含む溶液の処理方法は、(A)セレンを含む溶液に塩酸等の酸を添加して、pHを5以下に調整した状態で、第一鉄化合物を添加し、セレン及び2価の鉄イオンを含む酸性溶液を得る前処理工程と、(B)工程(A)で得られた酸性溶液に水酸化ナトリウム等のアルカリ剤を添加して、pHを8〜12に調整し、水酸化第一鉄及びセレンを含む固形分を生成させるセレン回収工程とからなる。工程(A)における第一鉄化合物の添加量は、好ましくは、2価の鉄/セレンの重量比で150以上である。
【選択図】 なし
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、セレンを含む溶液の処理方法に関し、より詳しくは、塩素バイパスダストや焼却飛灰等の煤塵等を水洗して得られる濾液中に含まれるセレンを除去し、セレンを実質的に含まない廃液を得るための、セレンを含む溶液の処理方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、ゴミ焼却設備等から排出される煤塵等の廃棄物をセメント原料として用いる技術が実用化されている。その際、廃棄物に含まれている重金属や塩素分を除去するために、廃棄物を水洗することが行なわれている。水洗後の濾液は、廃液として外部に排出される。
しかし、廃棄物を水洗して得られる濾液中には、廃棄物から溶出したセレンが含まれている。セレンは、排水基準値が0.1mg/リットル以下に定められている元素であり、濾液を外部の環境中に排出する前に、排水基準値以下の含有率になるように除去しておく必要がある。そのため、セレンを含む濾液を処理する方法が、従来より種々、開発されている。
例えば、セレン含有水に2価の鉄族イオンと3価の鉄族イオンを溶存せしめ、沈澱を生成させて除去する技術が知られている(特許文献1参照)。該技術において、沈澱を生成させる際のセレン含有水のpHは、8〜10.5に調整されている。
【0003】
【特許文献1】
特開2001−179266号公報 (第2頁の請求項1、2)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記公報に記載の技術においては、2価の鉄族イオンを溶存させるために、硫酸第一鉄等の2価の鉄族金属塩を、セレン含有水に添加している。
しかし、セレン含有水中に存在するセレンの量を排水基準値以下にするためには、2価の鉄族金属塩を多量に添加しなければならないという問題があった。
そこで、本発明は、セレンの高い除去率(残存セレン濃度で0.1mg/リットル以下)を得ることができるとともに、セレンの除去に必要な第一鉄化合物(2価の鉄イオンを供給するための化合物)の添加量を削減することのできる、セレンを含む溶液の処理方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、セレンを含む溶液(例えば、塩素バイパスダスト等の煤塵を水洗処理して得られるpH12〜13程度の濾液)に酸を添加して、酸性(好ましくはpH5以下)にすることによって、第一鉄化合物(2価の鉄イオンを供給するための化合物)の添加量を大幅に削減することができること等を見出し、本発明を完成した。
【0006】
すなわち、本発明(請求項1)のセレンを含む溶液の処理方法は、(A)セレンを含む溶液(例えば、塩素バイパスダスト等の煤塵を水洗処理した後のpH12〜13程度の濾液)に酸(例えば、硫酸)を添加して、該セレンを含む溶液を酸性(すなわち、pHが7未満である領域)に調整した状態で、該セレンを含む溶液に第一鉄化合物(例えば、硫酸第一鉄)を添加して、セレン及び2価の鉄イオンを含む酸性溶液を得る前処理工程と、(B)上記セレン及び2価の鉄イオンを含む酸性溶液に、アルカリ剤(例えば、水酸化ナトリウム)を添加して、当該酸性溶液をアルカリ性溶液(すなわち、pHが7を超える領域)に変化させ、水酸化第一鉄(Fe(OH)2)及びセレンを固形分として生成(共沈)させるセレン回収工程とを含むことを特徴とする。
本発明の処理方法によれば、前処理工程(A)において、酸を用いて、セレンを含む溶液を酸性にしているため、セレンを含む溶液がアルカリ性である場合と比べて、第一鉄化合物の添加量を大幅に削減することができる。
【0007】
上記前処理工程(A)における上記第一鉄化合物の添加量は、好ましくは、2価の鉄/セレンの重量比で150以上である(請求項2)。
該添加量をこの数値範囲内に調整することによって、溶液中のセレンをより効果的に除去することができる。
上記前処理工程(A)において、上記セレンを含む溶液のpHは、5以下に調整することが好ましい(請求項3)。
該pHをこの数値範囲内に調整することによって、第一鉄化合物の添加量を大幅に削減した場合でも、セレンの高い除去率(例えば、残存セレン濃度で0.1mg/リットル以下)をより確実に得ることができる。
【0008】
上記セレン回収工程(B)において、上記アルカリ性溶液のpHは、8〜12に調整することが好ましい(請求項4)。
該pHをこの数値範囲内に調整することによって、固形分である水酸化第一鉄の生成量が多くなり、それに伴って水酸化第一鉄に吸着されて共沈するセレンの量が多くなり、セレンの除去率を向上させることができる。
上記セレンを含む溶液としては、例えば、煤塵(例えば、塩素バイパスダスト、焼却飛灰等)及び/又は焼却灰を水洗して得られるアルカリ性の濾液が挙げられる(請求項5)。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のセレンを含む溶液の処理方法は、(A)セレンを含む溶液に酸を添加して、該セレンを含む溶液を酸性に調整した状態で、該セレンを含む溶液に第一鉄化合物を添加して、セレン及び2価の鉄イオンを含む酸性溶液を得る前処理工程と、(B)上記セレン及び2価の鉄イオンを含む酸性溶液に、アルカリ剤を添加して、当該酸性溶液をアルカリ性溶液に変化させ、水酸化第一鉄及びセレンを固形分として共沈させるセレン回収工程とを含むものであり、さらに、(B)工程の後に、(C)共沈させた水酸化第一鉄及びセレンを含む固形分を、固液分離によって回収する固液分離工程を含むことができる。
【0010】
[(A)前処理工程]
前処理工程は、セレンを含む溶液に酸を添加して、該セレンを含む溶液を酸性に調整した状態で、該セレンを含む溶液に第一鉄化合物を添加して、セレン及び2価の鉄イオンを含む酸性溶液を得る工程である。
セレンは、主に、4価のセレン(具体的には、SeO3 2−で表わされる亜セレン酸イオン)、及び6価のセレン(具体的には、SeO4 2−で表わされるセレン酸イオン)として存在する。本発明においては、除去率を高めることが困難とされている6価のセレンを含む全てのセレンを対象にして、高い除去率(溶液中の残存セレン濃度として、0.1mg/リットル以下)で除去を行なうものである。
【0011】
セレンを含む溶液としては、例えば、煤塵及び/又は焼却灰を水洗して得られるアルカリ性の濾液が挙げられる。
ここで、煤塵としては、例えば、セメントキルン及びその関連設備等から排出される煤塵(具体的には、セメントキルンから抽気してサイクロンに送られた高温の排ガスから粗粉ダストを除去した後のガス分を冷却することによって析出する微粉ダストである塩素バイパスダスト等)や、ゴミや焼却灰の溶融設備から排出される溶融飛灰や、ゴミや下水汚泥の焼却設備等から排出される焼却飛灰等が挙げられる。
焼却灰としては、例えば、焼却施設の炉底から排出される焼却灰等が挙げられる。
水洗は、煤塵及び/又は焼却灰と、水とを混合槽中に投入して、所定時間撹拌するなどの処理方法によって行なうことができる。
アルカリ性の濾液は、例えば、煤塵及び/又は焼却灰と、水とからなるスラリーを濾過等によって固液分離することによって得ることができる。なお、本明細書中において、「濾液」の語は、濾過によって分離された液体分のみならず、任意の固液分離方法(例えば、遠心分離等)によって得られた液体分を含む意で用いられる。
アルカリ性の濾液のpHは、塩素バイパスダストや焼却飛灰等の煤塵を水洗して得られた濾液の場合、通常、12〜13程度である。
【0012】
セレンを含む溶液を酸性に調整するための酸としては、例えば、硫酸、塩酸、硝酸等が挙げられる。
セレンを含む溶液は、酸を添加することによって、pHが好ましくは5.0以下、より好ましくは4.5以下、特に好ましくは4.0以下に調整される。pHを5.0以下とすることによって、セレンを実質的に全て除去するのに必要な第一鉄化合物の添加量をより一層、削減することができる。なお、pHを調整する際、溶液は、通常、2〜10分程度撹拌される。
【0013】
第一鉄化合物としては、例えば、硫酸第一鉄、塩化第一鉄、硝酸第一鉄等の第一鉄塩が挙げられる。セレンを含む酸性の溶液中に、第一鉄化合物を添加することによって、後工程であるセレン回収工程(B)においてセレンを吸着させて共沈させることのできる水酸化第一鉄を生成するための2価の鉄イオンを、当該溶液中に供給することができる。
第一鉄化合物の添加量は、2価の鉄/セレンの重量比で、液中のセレン濃度が30mg/リットル程度の場合には、好ましくは150以上、より好ましくは200〜500であり、液中のセレン濃度が2mg/リットル程度の場合には、好ましくは1000以上、より好ましくは1200〜2500、特に好ましくは1300〜2200である。
【0014】
本発明においては、第一鉄化合物の供給媒体として、例えば、第一鉄化合物を含有する酸廃液を用いることができる。ここで、酸廃液とは、工場内の各種処理工程で発生する酸を含む廃液を意味する。
第一鉄化合物を含有する酸廃液の具体例としては、例えば、ピックリング廃液等が挙げられる。ここで、ピックリング廃液とは、鉄鋼関係の工場(例えば、製鉄工場、製線工場、特殊鋼工場等)内における酸洗工程から排出される汚染された酸洗浄液(塩酸廃液等)をいう。ピックリング廃液中の第一鉄イオン(Fe2+)の濃度は、例えば、50〜100g/リットル程度である。
なお、ピックリングとは、化学的または電気化学的作用によって素地金属から酸化物またはその他の化合物を除去することをいい、具体的には、素地金属の表面に生成したスケールまたはさびの層を除去するために、比較的長時間、塩酸等の酸溶液中に浸漬して清浄にする操作をいう。
第一鉄化合物の供給媒体として、第一鉄化合物を含有する酸廃液(例えば、ピックリング廃液)を用いることによって、前処理工程における硫酸、塩酸等の酸(工業用試薬)の添加量を削減することができる。
【0015】
本発明の方法においては、2価の鉄イオンと共に、3価の鉄イオンを添加することもできる。3価の鉄イオンは、2価の鉄イオンと比べて低いpH領域でも容易に沈澱するため、2価の鉄イオンが沈澱する際の核となって、2価の鉄イオンを速やかに沈澱させることができる。ただし、2価の鉄イオンを存在させずに、3価の鉄イオンのみを存在させた場合には、4価のセレンのみが沈澱し、6価のセレンは溶液中に残存することになる。したがって、本発明においては、2価の鉄イオンの存在が必須である。
本発明においては、セレンを含む溶液中に添加された第一鉄化合物の安定性を保持するために、溶液中の溶存酸素量を少なくすることが望ましい。つまり、本発明の方法を実施するに際し、セレンを含む溶液が空気に曝された状態で、セレンの除去処理を行なってもよいが、非酸化性の雰囲気下(例えば、窒素ガス中)で、セレンの除去処理を行えば、さらに、第一鉄化合物の添加量を削減することができる。
【0016】
[(B)セレン回収工程]
セレン回収工程は、前処理工程(A)で得られたセレン及び2価の鉄イオンを含む酸性溶液に、アルカリ剤を添加して、当該酸性溶液をアルカリ性溶液に変化させ、水酸化第一鉄及びセレンを固形分として共沈させる工程である。
アルカリ剤としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化カリウム等が用いられる。
本工程において、セレン及び2価の鉄イオンを含む溶液のpHは、アルカリ剤の添加によって、好ましくは8.0〜12.0、特に好ましくは8.5〜10.5に調整される。該pHをこの数値範囲内に調整することによって、固形分である水酸化第一鉄の生成量を増加させることができ、それに伴って、水酸化第一鉄に吸着されて共沈するセレンの量を増加させることができ、溶液からのセレンの除去率をより一層、向上させることができる。
アルカリ剤を添加してpHを調整する際、溶液は、通常、15〜40分間程度撹拌される。
溶液のpHを調整した後、アニオン系等の高分子凝集剤を添加して10〜20分間程度撹拌すると、水酸化第一鉄及びセレンを含む固形分は、凝集して、固液分離させ易い形態で溶液中に沈澱する。
【0017】
[(C)固液分離工程]
固液分離工程は、共沈させた水酸化第一鉄及びセレンを含む固形分を、固液分離によって回収する工程である。
固液分離の方法としては、減圧濾過装置、フィルタープレス、スクリュープレス等を用いて濾過する方法や、遠心分離機を用いて遠心分離する方法等が挙げられる。
固液分離して得られる固形分は、通常、水酸化第一鉄及びセレンの他に、煤塵等に由来する水酸化カルシウムや重金属等を含む。この固形分は、重金属等を除去した後、セメント原料等として用いることができる。
固液分離して得られる液体分は、必要に応じて、重金属を除去する工程(例えば、凝集沈澱や、キレート樹脂への通液等)や、塩素分を回収する工程(例えば、晶析法による塩化ナトリウムや塩化カリウムの分別回収等)を経た後、セレンを実質的に含まない廃液(すなわち、残存セレン濃度が、排水基準値の0.1mg/リットル以下である廃液)として、外部に排出することができる。
【0018】
【実施例】
[実施例1]
塩素バイパスダストと焼却飛灰を重量比で1:1に混合した煤塵100kgを混合槽中で水洗した後、濾過して、1.8mg/リットルのセレンを含有する溶液(濾液)340リットルを得た。この溶液のpHは、12.5であった。
この溶液に塩酸及び15g/リットル(2価の鉄/セレンの重量比で1700)の硫酸第一鉄七水塩(FeSO4・7H2O)を加えて、pHを3.0に調整した。その後、水酸化ナトリウム水溶液を加えながら、30分間撹拌し、pHを9.5に調整した。次いで、市販のアニオン系高分子凝集剤を5mg/リットルの添加量で添加し、15分間撹拌した。その後、水酸化第一鉄及びセレンからなる固形分を含む溶液をフィルタープレスで濾過して、セレンの除去処理後の濾液を得た。濾液中のセレンの濃度を測定したところ、セレンの濃度は、0.1mg/リットル以下であった。
【0019】
[実施例2]
水酸化ナトリウムを添加する前の溶液のpHを3.8にした他は実施例1と同様にして実験した。その結果、セレンの除去処理後の濾液中のセレンの濃度は、0.1mg/リットル以下であった。
[実施例3]
水酸化ナトリウムを添加する前の溶液のpHを4.6にした他は実施例1と同様にして実験した。その結果、セレンの除去処理後の濾液中のセレンの濃度は、0.1mg/リットル以下であった。
[実施例4]
硫酸第一鉄七水塩の添加量を20g/リットル(2価の鉄/セレンの重量比で2200)にし、かつ、水酸化ナトリウムを添加する前の溶液のpHを5.0にした他は、実施例1と同様にして実験した。その結果、セレンの除去処理後の濾液中のセレンの濃度は、0.1mg/リットルであった。
[実施例5]
30mg/リットルのセレンを含有する溶液に、塩酸及び25g/リットル(2価の鉄/セレンの重量比で170)の硫酸第一鉄七水塩(FeSO4・7H2O)を加えて、pHを3.5に調整した。以下、実施例1と同様の処理を行ない、セレンの除去処理後の濾液を得た。濾液中のセレンの濃度を測定したところ、セレンの濃度は、0.1mg/リットル以下であった。
[実施例6]
塩酸及び硫酸第一鉄七水塩の代わりに、2価の鉄/セレンの重量比が1700となる量のピックリング塩酸廃液を用いて、pHを3.5に調整した他は、実施例1と同様にして実験した。その結果、セレンの除去処理後の濾液中のセレンの濃度は、0.1mg/リットル以下であった。
【0020】
[比較例1]
塩酸を加えずに硫酸第一鉄七水塩のみを添加し、水酸化ナトリウムを添加する前の溶液のpHを7.8にした他は、実施例1と同様にして実験した。その結果、セレンの除去処理後の濾液中のセレンの濃度は、0.75mg/リットルであった。
[比較例2]
塩酸を加えずに硫酸第一鉄七水塩のみを添加した他は、実施例5と同様にして実験した。その結果、セレンの除去処理後の濾液中のセレンの濃度は、0.6mg/リットルであった。
[参考例1]
実施例1で処理対象とした1.8mg/リットルのセレンを含有する溶液に対して、塩酸を加えずに硫酸第一鉄七水塩のみを添加し、水酸化ナトリウムを添加する前の溶液のpHを7.4〜7.8程度にした場合において、セレンの除去処理後の濾液中のセレンの濃度を0.1mg/リットル程度にするのに必要な硫酸第一鉄七水塩の添加量を調べたところ、必要な添加量は、25g/リットル(2価の鉄/セレンの重量比で2800)であった。
【0021】
【発明の効果】
本発明のセレンを含む溶液の処理方法によれば、セレンの高い除去率(残存セレン濃度で0.1mg/リットル以下)を得ることができるとともに、セレンの除去に必要な第一鉄化合物の添加量を削減することができる。
Claims (5)
- (A)セレンを含む溶液に酸を添加して、該セレンを含む溶液を酸性に調整した状態で、該セレンを含む溶液に第一鉄化合物を添加して、セレン及び2価の鉄イオンを含む酸性溶液を得る前処理工程と、
(B)上記セレン及び2価の鉄イオンを含む酸性溶液に、アルカリ剤を添加して、当該酸性溶液をアルカリ性溶液に変化させ、水酸化第一鉄及びセレンを固形分として生成させるセレン回収工程と
を含むことを特徴とするセレンを含む溶液の処理方法。 - 上記前処理工程(A)における上記第一鉄化合物の添加量が、2価の鉄/セレンの重量比で150以上である請求項1に記載のセレンを含む溶液の処理方法。
- 上記前処理工程(A)において、上記セレンを含む溶液のpHを5以下に調整する請求項1又は2に記載のセレンを含む溶液の処理方法。
- 上記セレン回収工程(B)において、上記アルカリ性溶液のpHを8〜12に調整する請求項1〜3のいずれか1項に記載のセレンを含む溶液の処理方法。
- 上記セレンを含む溶液が、煤塵及び/又は焼却灰を水洗して得られるアルカリ性の濾液である請求項1〜4のいずれか1項に記載のセレンを含む溶液の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002257805A JP2004000883A (ja) | 2002-03-29 | 2002-09-03 | セレンを含む溶液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002094025 | 2002-03-29 | ||
| JP2002257805A JP2004000883A (ja) | 2002-03-29 | 2002-09-03 | セレンを含む溶液の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004000883A true JP2004000883A (ja) | 2004-01-08 |
Family
ID=30446317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002257805A Pending JP2004000883A (ja) | 2002-03-29 | 2002-09-03 | セレンを含む溶液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004000883A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009011920A (ja) * | 2007-07-04 | 2009-01-22 | Tokuyama Corp | 重金属を含有する排水の処理方法 |
| US7754099B2 (en) | 2004-04-26 | 2010-07-13 | Mitsubishi Materials Corporation | Reducing water purification material, method for producing reducing water purification material, method for treating wastewater, and wastewater treatment apparatus |
| JP2014014779A (ja) * | 2012-07-10 | 2014-01-30 | Taiheiyo Cement Corp | 排水処理方法 |
| JP2014050841A (ja) * | 2013-11-08 | 2014-03-20 | Waseda Univ | 水処理方法 |
-
2002
- 2002-09-03 JP JP2002257805A patent/JP2004000883A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7754099B2 (en) | 2004-04-26 | 2010-07-13 | Mitsubishi Materials Corporation | Reducing water purification material, method for producing reducing water purification material, method for treating wastewater, and wastewater treatment apparatus |
| US7799232B2 (en) | 2004-04-26 | 2010-09-21 | Mitsubishi Materials Corporation | Method of treating wastewater with reducing water purification material |
| US7892426B2 (en) | 2004-04-26 | 2011-02-22 | Mitsubishi Materials Corporation | Wastewater treatment apparatus |
| JP2009011920A (ja) * | 2007-07-04 | 2009-01-22 | Tokuyama Corp | 重金属を含有する排水の処理方法 |
| JP2014014779A (ja) * | 2012-07-10 | 2014-01-30 | Taiheiyo Cement Corp | 排水処理方法 |
| JP2014050841A (ja) * | 2013-11-08 | 2014-03-20 | Waseda Univ | 水処理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5170461B2 (ja) | セレン含有排水の処理方法 | |
| JPS62253738A (ja) | 危険な金属廃スラツジの除去方法 | |
| JPH09276875A (ja) | 排水の処理方法 | |
| EP1955980A1 (en) | Method for removing metals from waste water and apparatus for removing metals from waste water | |
| JP4306394B2 (ja) | セメントキルン抽気ダストの処理方法 | |
| USH1852H (en) | Waste treatment of metal plating solutions | |
| JP4306422B2 (ja) | セメントキルン抽気ダストの処理方法 | |
| CN113215411A (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰无害化处理方法 | |
| JP6597349B2 (ja) | 高炉排水の処理方法 | |
| JP2004000883A (ja) | セレンを含む溶液の処理方法 | |
| JP2005125153A (ja) | フッ素含有排水の処理方法及び処理装置 | |
| JP2002254049A (ja) | セメント製造装置抽気ダストの処理方法 | |
| JP5106463B2 (ja) | セレン及びフッ素を含む溶液の処理方法並びに処理装置 | |
| JP4306413B2 (ja) | セメントキルン抽気ダストの処理方法 | |
| JP4041977B2 (ja) | セレンを含む溶液の処理方法及び処理装置 | |
| JP3813052B2 (ja) | 重金属等を含有する飛灰の処理方法 | |
| JP5716892B2 (ja) | 汚泥の洗浄方法 | |
| JP5206455B2 (ja) | セメントキルン抽気ダストの処理方法 | |
| JP4629851B2 (ja) | 廃水処理方法 | |
| CN1166572C (zh) | 从含铬废水中回收铬黄的处理方法 | |
| JP3794260B2 (ja) | 廃棄物の処理方法 | |
| JP2014014779A (ja) | 排水処理方法 | |
| JP2005177757A (ja) | カルシウム及び重金属含有物の処理方法 | |
| RU2168467C1 (ru) | Способ комплексной очистки воды | |
| JP4735359B2 (ja) | 鉄含有廃液の処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050214 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080827 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20080924 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081121 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090512 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20090915 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |