JP2004093048A

JP2004093048A - Cooking device

Info

Publication number: JP2004093048A
Application number: JP2002256591A
Authority: JP
Inventors: Kazunari Imamoto; 今本　和成
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2002-09-02
Filing date: 2002-09-02
Publication date: 2004-03-25
Anticipated expiration: 2022-09-02
Also published as: JP3762727B2

Abstract

【課題】キャビネットの内部発熱部品に蒸気や気化油等の不純物が少ない冷却風を供給することができる加熱調理器を提供すること。
【解決手段】加熱部と吸気口３４との間には補助排気口３６が設けられており、冷却ファン２８の駆動時にはファンケーシング２７の補助吐出口３９からダクト４０および補助排気口３６を通して冷却風の一部が吐出される。この構成の場合、加熱部と吸気口３４との間に排気流が生成される。従って、吸気口３４が加熱部上の調理器具７からの蒸気や気化油や煙り等の不純物を吸込み難くなるので、インバータ駆動回路１２等の内部発熱部品に不純物が少ない高純度の冷却風が供給される。
【選択図】　図１An object of the present invention is to provide a heating cooker capable of supplying a cooling air having a small amount of impurities such as steam and vaporized oil to a heat-generating component inside a cabinet.
An auxiliary exhaust port (36) is provided between a heating unit and an intake port (34). When a cooling fan (28) is driven, cooling air flows from an auxiliary discharge port (39) of a fan casing (27) through a duct (40) and the auxiliary exhaust port (36). Is discharged. In the case of this configuration, an exhaust flow is generated between the heating unit and the intake port 34. Therefore, the intake port 34 is unlikely to suck in impurities such as steam, vaporized oil, smoke, etc. from the cooking utensil 7 on the heating unit, so that high-purity cooling air with few impurities is supplied to the internal heat generating components such as the inverter drive circuit 12. Is done.
[Selection diagram] Fig. 1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャビネットの天板部に調理器具をセットして加熱調理を行う構成の加熱調理器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば電磁調理器にはキャビネットの天井部に吸気口を設け、吸気口からキャビネットの内部に発熱部品の冷却風を吸込む構成のものがある。この構成の場合、調理器具をセットするための加熱部が吸気口の前方に設けられている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭６３−１４８５９０号公報（第４図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来構成の場合、加熱部が吸気口の前方に設けられているので、調理器具から発生する蒸気や気化油や煙り等が冷却風に混入する度合いが高い。このため、冷却風の温度が上昇することに基づいて発熱部品の冷却性能が低下したり、発熱部品に蒸気が付着することに基づいて絶縁性能が低下したり、キャビネットの内部に油が付着することに基づいて異臭が発生する虞れがある。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、キャビネットの内部発熱部品に高純度の冷却風を供給することができる加熱調理器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１〜７に係る各発明は、加熱部と吸気口との間に排気口を設け、吸気流とは異方向へ流れる排気流を加熱部と吸気口との間に生成するところに特徴を有する。この排気流を生成するには冷却風を生成する冷却ファン，冷却ファンとは別個の専用ファン，エアポンプ等の強制排気手段を用いたり、逃げ場を失った冷却風を排気口から排出する自然排気手段を用いても良い。また、加熱部とは調理器具をセットして加熱する部分を総称するものであり、加熱部上の調理器具を加熱する加熱手段としては誘導加熱手段，ヒータ加熱手段，直火加熱手段等のいずれを用いても良い。
請求項１〜７に係る各発明によれば、加熱部と吸気口との間にエアカーテンが生成されるので、吸気口が調理物からの不純物を吸込み難くなる。このため、発熱部品に不純物が少ない高純度の冷却風を供給することができるので、発熱部品の冷却性能が冷却風の昇温に基づいて低下すること，発熱部品の絶縁性能が蒸気の付着に基づいて低下すること，油の付着に基づいて異臭が発生することが抑えられる。
【０００６】
請求項２に係る発明は、発熱部品の冷却に寄与する前の冷却風によって排気流を生成するところに特徴を有する。この低温排気流の生成手段としては冷却風を吸込む冷却ファン装置を兼用すると良い。例えばファンケーシングのうち吸込口と吐出口との間に補助吐出口を設け、冷却風の一部をファンケーシングの吐出口に至る前に補助吐出口から排気口を通して排気することに基づいて低温排気流を生成する。
請求項２に係る発明によれば、冷却風と同程度に低温の排気流が生成される。このため、吸気口が排気流の一部を吸込むことに基づいて冷却風が昇温することがなくなるので、排気流の吸込みの影響で発熱部品の冷却性能が低下することが防止される。
【０００７】
請求項３に係る発明は、排気口の幅寸法を吸気口に比べて大きく設定するところに特徴を有する。この幅寸法とは吸気口，排気口，加熱部の並び方向に交差する方向の幅寸法を称するものであり、排気口が吸気口を並び方向から隠すように両者をレイアウトすることが好ましい。
請求項３に係る発明によれば、吸気口に比べて幅広な排気流が生成されるので、加熱部および吸気口間の気流遮断効果が高まる。このため、吸気口が調理器具からの不純物を吸込む度合いが小さくなるので、冷却風の純度が向上する。
【０００８】
請求項４に係る発明は、排気口の上端部に突部を設けるところに特徴を有する。この突部とは周囲部分に比べて上方に突出する部分であり、排気口の上端部のうち少なくとも加熱部側に存在するものを称する。
請求項４に係る発明によれば、排気口のうち加熱部側に堤が生成される。このため、加熱部上の調理器具から溢れた調理物が排気口を通してキャビネットの内部に侵入することが防止される。
【０００９】
請求項５に係る発明は、排気口から加熱部側へ指向する排気流を生成するところに特徴を有する。この場合、加熱部側に存在する突部を加熱部側へ傾斜させたり、加熱部側へ傾斜するルーバー，ダクト，風向板等を設けると良い。
請求項５に係る発明によれば、吸気口から遠ざかる方向へ傾斜する排気流が生成されるので、排気流と吸気流との分離性が高まる。このため、排気流の影響で吸気流量が低下することが抑えられるので、発熱部品に対する冷却風の供給流量が増加し、発熱部品の冷却性能が向上する。
【００１０】
請求項６に係る発明によれば、可動式のダンパを用いて排気口の有効寸法を変化させるところに特徴を有する。この有効寸法とは排気口のうち空気が流通可能な寸法を称するものであり、有効寸法の変化とは排気流量を「０」を除く範囲内で変化させることに加え、「有り」および「無し」の２段階で変化させることも含む用語である。また、ダンパの動作はモータやソレノイド等の電気的なアクチュエータを駆動源として行っても良く、あるいは、ダンパのうち少なくともヒンジ部分を形状記憶合金から構成し、ヒンジ部分の変位に基づいて行っても良い。請求項６に係る発明によれば、排気口の有効寸法を調節することに基づいて排気流量を調節することができるので、ファンモータ等のアクチュエータを速度制御することに基づいて排気流量を調節する必要がなくなる。
【００１１】
請求項７に係る発明は、ダンパが冷却風の温度に応じて排気口の有効寸法を調節するところに特徴を有する。この場合、「冷却風温度＜設定温度」のときには排気口を閉鎖し且つ「冷却風温度≧設定温度」のときには排気口を開放したり、冷却風温度の高さに応じて段階的または無段階的に排気口の有効寸法を変化させると良い。この冷却風温度は吸気口の直前で計測したり、吸気口の直後で計測したり、発熱部品の直前で計測しても良く、要は発熱部品に供給される前の位置で計測すれば良い。
請求項７に係る発明によれば、吸気口が調理物からの蒸気を吸込むことに基づいて冷却風が昇温したときには排気口の有効寸法を大きくすることに基づいて排気流量を増やし、冷却風の吸込み量を抑えることができる。このため、発熱部品に適切な温度の冷却風を供給することができるので、発熱部品の冷却性能が向上する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施例を図１〜図５に基づいて説明する。尚、本実施例はシステムキッチンに組込まれるビルトインタイプのクッキングヒータに本発明を適用したものである。
システムキッチンの内部には、図４の（ａ）に示すように、キャビネット１が組込まれている。このキャビネット１は上面が開口する矩形箱状をなすものであり、キャビネット１の上端部にはトップフレーム２が固定されている。このトップフレーム２はキャビネット１の外周部を周回する矩形枠状をなすものであり、システムキッチンの天板３に対して上方へ突出している。
【００１３】
トップフレーム２の内周部には、図４の（ｂ）に示すように、耐熱ガラス製のトッププレート４が固定されている。このトッププレート４はトップフレーム２と共にキャビネット１の天井部を構成するものであり、トッププレート４の上面には右加熱部５および左加熱部６が形成されている。これら右加熱部５および左加熱部６は、図１に示すように、トッププレート４の上面に調理器具７を載置する場合の目印として機能するものであり、トッププレート４の上面にトッププレート４とは異なる色彩で円形状に印刷を施すことに基づいて形成されている。
【００１４】
キャビネット１の内部にはコイルベース８が固定されている。このコイルベース８の上面には、図４の（ｂ）に示すように、右加熱部５および左加熱部６の下方に位置して右ＩＨコイル９および左ＩＨコイル１０が固定されており、右加熱部５上の調理器具７および左加熱部６上の調理器具７は下方の右ＩＨコイル９および左ＩＨコイル１０が高周波発振することに基づいて誘導加熱される。尚、右ＩＨコイル９および左ＩＨコイル１０は発熱部品に相当するものである。
【００１５】
キャビネット１の内部には、図１に示すように、回路基板１１が上下２段に固定されている。これら回路基板１１は右ＩＨコイル９の下方に配置されたものであり、各回路基板１１には発熱部品に相当するインバータ駆動回路１２が搭載されている。これら各インバータ駆動回路１２は、図５に示すように、ＩＧＢＴをブリッジ接続してなるインバータ回路１３およびインバータ回路１３をスイッチング制御するインバータ制御回路１４を有するものであり、右ＩＨコイル９には図１の上段のインバータ駆動回路１２からＩＨ調理用の駆動電源が与えられ、左ＩＨコイル１０には図１の下段のインバータ駆動回路１２からＩＨ調理用の駆動電源が与えられる。
【００１６】
キャビネット１の内部には、図４の（ｂ）に示すように、前面が開口する矩形箱状のロースタ室１５が固定されている。このロースタ室１５は調理物の収納空間として機能するものであり、左ＩＨコイル１０の下方に配置されている。このロースタ室１５には、図４の（ａ）に示すように、扉１６がスライド可能に装着されており、ロースタ室１５の前面は扉１６が後方の閉鎖位置に押込み操作されることに基づいて閉鎖され、扉１６が前方の開放位置へ引出し操作されることに基づいて開放される。このロースタ室１５内には、図４の（ｂ）に示すように、シーズヒータからなるロースタヒータ１７が固定されており、ロースタ室１５内の調理物はロースタヒータ１７が発熱することに基づいて輻射加熱される。
【００１７】
キャビネット１の前面には、図４の（ａ）に示すように、扉１６の右方に位置して操作パネル１８が固定されており、操作パネル１８には右キー１９，左キー２０，ロースタキー２１が装着されている。これら右キー１９〜ロースタキー２１は前段のオフ位置および中段のオン位置に機械的に自己保持されるプッシュ−プッシュ式のものであり、中段のオン位置から後段のリセット位置に押込み操作されることに基づいて前段のオフ位置にスプリング力で自己復帰する。
【００１８】
操作パネル１８の後方には操作基板（図示せず）が固定されている。この操作基板には、図５に示すように、右スイッチ２２，左スイッチ２３，ロースタスイッチ２４が搭載されており、右キー１９，左キー２０，ロースタキー２１がオン位置に操作されたときには右スイッチ２２，左スイッチ２３，ロースタスイッチ２４がオンされ、右キー１９，左キー２０，ロースタキー２１がオフ位置に復帰したときには右スイッチ２２，左スイッチ２３，ロースタスイッチ２４がオフされる。
【００１９】
操作基板にはメイン制御装置２５が搭載されており、メイン制御装置２５の入力端子には右スイッチ２２および左スイッチ２３が電気的に接続され、メイン制御装置２５の出力端子には両インバータ制御回路１４が電気的に接続されている。このメイン制御装置２５はマイクロコンピュータを主体に構成されたものであり、右スイッチ２２および左スイッチ２３がオフ状態からオンされたことを検出することに基づいて右調理開始指令および左調理開始指令を右ＩＨコイル９用のインバータ制御回路１４および左ＩＨコイル１０用のインバータ制御回路１４に送信し、右スイッチ２２および左スイッチ２３がオン状態からオフされたことを検出することに基づいて右調理終了指令および左調理終了指令を送信する。
【００２０】
右調理開始指令および左調理開始指令はＩＨ調理の開始を指令するものであり、右ＩＨコイル９用のインバータ制御回路１４および左ＩＨコイル１０用のインバータ制御回路１４は右調理開始指令および左調理開始指令を検出することに基づいて駆動信号を生成し、インバータ回路１３を駆動信号に基づいてスイッチング制御する。そして、右ＩＨコイル９および左ＩＨコイル１０を高周波発振させ、右加熱部５上の調理器具７および左加熱部６上の調理器具７を誘導加熱する。また、右調理終了指令および左調理終了指令はＩＨ調理の終了を指令するものであり、右ＩＨコイル９用のインバータ制御回路１４および左ＩＨコイル１０用のインバータ制御回路１４は右調理終了指令および左調理終了指令を検出することに基づいてインバータ回路１３を駆動停止させ、誘導加熱を終える。
【００２１】
メイン制御装置２５の入力端子および出力端子にはロースタスイッチ２４およびヒータ駆動回路２６が電気的に接続されており、メイン制御装置２５はロースタスイッチ２４がオフ状態からオンされたことを検出することに基づいてロースタ調理開始指令をヒータ駆動回路２６に送信し、ロースタスイッチ２４がオン状態からオフされたことを検出することに基づいてロースタ調理終了指令を送信する。これらロースタ調理開始指令およびロースタ調理終了指令はロースタ調理の開始および終了を指令するものであり、ヒータ駆動回路２６はロースタ調理開始指令を検出することに基づいてロースタヒータ１７を駆動し、ロースタ調理終了指令を検出することに基づいてロースタヒータ１７を駆動停止する。
【００２２】
キャビネット１内には、図１に示すように、両回路基板１１の後方に位置して渦巻き状のファンケーシング２７が固定されており、ファンケーシング２７内には冷却ファン２８が回転可能に収納されている。この冷却ファン２８は軸方向から空気を吸込んで径方向へ吐出するシロッコファンからなるものであり、ファンケーシング２７の右側面には冷却ファン２８の軸心に対応して円形状の吸込口２９が形成され、ファンケーシング２７の前面には矩形状の吐出口３０が形成されている。
【００２３】
ファンケーシング２７の左側面にはファンモータ３１が固定されており、ファンモータ３１の回転軸３２には冷却ファン２８が固定されている。このファンモータ３１は、図５に示すように、モータ駆動回路３３を介してメイン制御装置２５に電気的に接続されており、メイン制御装置２５は右ＩＨコイル９および左ＩＨコイル１０に同期してファンモータ３１を駆動する。具体的には右ＩＨコイル９および左ＩＨコイル１０の少なくとも一方がオンされているＩＨ調理時にはファンモータ３１を駆動し、右ＩＨコイル９および左ＩＨコイル１０の双方がオフされているＩＨ調理停止時にはファンモータ３１を停止させる。
【００２４】
トップフレーム２の後端部には、図４の（ｂ）に示すように、吸気口３４および排気口３５が固定されている。これら吸気口３４および排気口３５は複数の貫通孔を有する長方形状のパンチングメタルからなるものであり、右加熱部５および左加熱部６の後方に配置されている。これら吸気口３４および排気口３５はキャビネット１の内部発熱部品に対する冷却風の入出口に相当するものであり、冷却ファン２８の回転時には、図１に矢印で示すように、外気が吸気口３４を通してキャビネット１内に吸引され、吸込口２９からファンケーシング２７内に吸引される。そして、ファンケーシング２７の吐出口３０から前方へ吐出され、キャビネット１内を循環して排気口３５から排出される。この冷却風の流通経路にはコイルベース８，右ＩＨコイル９，左ＩＨコイル１０，両回路基板１１が配設されており、ＩＨ調理中にはコイルベース８，右ＩＨコイル９，左ＩＨコイル１０，両回路基板１１のインバータ駆動回路１２が冷却風によって冷却される。
【００２５】
トップフレーム２の後端部には、図４の（ｂ）に示すように、横長な長方形状の補助排気口３６が設けられている。この補助排気口３６は貫通孔状をなすものであり、右加熱部５と吸気口３４との間の隙間領域内に配置されている。この補助排気口３６は吸気口３４と右加熱部５との間にエアカーテン用の排気流を生成するものであり、補助排気口３６の左右方向の幅寸法Ｌ１および前後方向の幅寸法Ｌ２は、図３に示すように、吸気口３４の左右方向の幅寸法Ｌ３および前後方向の幅寸法Ｌ４に比べて大きく設定されている。
【００２６】
補助排気口３６の上端部には、図２に示すように、吸気口３４側および右加熱部５側に位置して風向板３７および３８が形成されている。これら風向板３７および３８はトップフレーム２に絞り加工を施すことに基づいて一体形成されたものであり、トップフレーム２の上面および吸気口３４の上端面に対して上方へ突出する突状をなしている。これら風向板３７および３８は補助排気口３６からの排気流に指向性を付与するものであり、後端部の風向板３７は上方へ真直ぐに延びる垂直状をなし、前端部の風向板３８は上方へ向うに従って前方へ傾斜する傾斜状をなしている。尚、風向板３７および３８は突部に相当するものである。
【００２７】
ファンケーシン２７には貫通孔状の補助吐出口３９が形成されている。この補助吐出口３９は、図１に示すように、冷却ファン２８から吐出された外気が吐出口３０へ向って流れる渦巻き部の上壁に形成されたものであり、補助吐出口３９には、図２に示すように、ダクト４０の下端部が固定されている。このダクト４０の上端部は補助排気口３６に接続されており、図１に矢印で示すように、ファンケーシング２７内を流れる外気の一部が補助吐出口３９からダクト４０および補助排気口３６を通して排気されることに基づいて吸気口３４の前方にエアカーテンが生成される。このエアカーテンは内部発熱部品の冷却に寄与する前の冷風からなるものであり、風向板３７および３８により案内されることに基づいてキャビネット１の内部から斜め前方へ流れる。
【００２８】
ダクト４０内には、図２に示すように、下端部に位置してダンパ４１が軸４２を中心に回動可能に装着されている。この軸４２にはダンパモータ４３（図５参照）が連結されており、ダンパモータ４３は、図５に示すように、モータ駆動回路４４を介してメイン制御装置２５に電気的に接続されている。このダンパモータ４３はキャビネット１内に収納されたものであり、図２に実線および二点鎖線で示すように、ダンパ４１をダクト４０の下端部を完全閉鎖する閉鎖位置およびダクト３９の下端部を完全開放する開放位置に回動操作する。このダンパ４１の開放状態では、図２に二点鎖線で示すように、ダンパ４１がファンケーシング２７の風路内に突出し、冷却風の一部がダンパ４１に沿ってダクト４０内に案内される。即ち、ダンパ４１は補助排気口３６の開口量を調節する機能に加え、開放状態で補助排気口３６に向って風を案内する風向板としても機能する。
【００２９】
メイン制御装置２５には、図５に示すように、温度センサ４５が電気的に接続されている。この温度センサ４５は、図１に示すように、上段の回路基板１１にインバータ駆動回路１２の後方に位置して搭載されたものであり、吸気口３４から吸込まれる外気温を内部発熱部品の冷却前に検出する。この温度センサ４５はファンモータ３１の駆動時のみ有効化されるものであり、メイン制御装置２５はファンモータ３１の駆動時には温度センサ４５からの出力信号に基づいて吸気温度Ｔを検出する。そして、吸気温度Ｔの検出結果を設定温度Ｔｏと比較し、両温度の比較結果に基づいてダンパ４１を開閉する。以下、ダンパ４１の制御態様について説明する。
【００３０】
＜右ＩＨ調理時＞
右ＩＨ調理とは少なくとも右ＩＨコイル９を用いてＩＨ調理を行う調理態様を称するものであり、右ＩＨ調理の態様には「右ＩＨコイル９の単独使用」，「右ＩＨコイル９，左ＩＨコイル１０の使用」，「右ＩＨコイル９，ロースタヒータ１７の使用」，「右ＩＨコイル９，左ＩＨコイル１０，ロースタヒータ１７の使用」が存在する。
【００３１】
右ＩＨ調理時にはメイン制御装置２５が調理開始と同時にモータ駆動回路３３を通してファンモータ３１に駆動電源を供給し、冷却運転を開始する。そして、温度センサ４５からの出力信号に基づいて吸気温度Ｔを検出し、設定温度Ｔｏと比較する。この設定温度Ｔｏは冷却風が蒸気を含んだ高温度になったことを判別するためのしきい値に相当するものであり、メイン制御装置２５は「吸気温度Ｔ＜設定温度Ｔｏ」を検出したときにはダンパ４１を閉鎖し、「吸気温度Ｔ≧設定温度Ｔｏ」を検出したときにはダンパ４１を開放する。
【００３２】
即ち、冷却風が冷却に適した低温にあるときにはダンパ４１の閉鎖に基づいて冷却風のエアカーテン化が禁止され、冷却風が内部発熱部品の冷却だけに使用される。また、冷却風が冷却に適さない高温度になったときにはダンパ４１の開放に基づいて右加熱部５と吸気口３４との間にエアカーテンが生成され、吸気口３４が右加熱部５上の調理器具７から発生する蒸気を含んだ高温風を吸込むことが緩和される。
【００３３】
＜その他調理時＞
その他調理とは右ＩＨコイル９を用いずに調理を行う調理態様を称するものであり、その他調理の態様には「左ＩＨコイル１０の単独使用」，「ロースタヒータ１７の単独使用」，「左ＩＨコイル９，ロースタヒータ１７の使用」が存在する。この調理時にはメイン制御装置２５が調理開始と同時に冷却運転を開始するものの吸気温度Ｔの検出処理を行わず、ダンパ４１を閉鎖状態に保持する。即ち、吸気口３４が高温風を吸込む度合いが少ないその他調理時には冷却風のエアカーテン化が禁止され、冷却風が内部発熱部品の冷却だけに使用される。
【００３４】
上記第１実施例によれば、右加熱部５と吸気口３４との間に補助排気口３６を設け、キャビネット１の内部から外部へ向う排気流を右加熱部５と吸気口３４との間に生成したので、吸気口３４が右加熱部５上の調理器具７からの蒸気や気化油や煙り等の不純物を吸込み難くなる。このため、インバータ駆動回路１２等の発熱部品に高純度の冷却風を供給することができるので、発熱部品の冷却性能が冷却風の昇温に基づいて低下すること，発熱部品の絶縁性能が蒸気の付着に基づいて低下すること，油の付着に基づいて異臭が発生することが抑えられる。
【００３５】
また、発熱部品の冷却に寄与する前の冷却風を補助吐出口３９から補助排気口３６を通して排気することに基づいて排気流を生成したので、排気流の温度が冷却風と同程度の低温になる。このため、吸気口３４が排気流の一部を吸込むことに基づいて冷却風の温度が上がることがなくなるので、排気流の吸込みの影響で発熱部品の冷却性能が低下することが防止される。
また、補助排気口３６の左右方向の幅寸法を吸気口３４に比べて大きく設定した。このため、吸気口３４に比べて左右方向に幅広な排気流が生成されるので、右加熱部５および吸気口３４間の気流遮断効果が高まる。このため、吸気口３４が右加熱部５上の調理器具７からの不純物を吸込む度合いが小さくなるので、冷却風の純度が向上する。
【００３６】
また、補助排気口３６の上端部に突状の風向板３８を設けた。このため、補助排気口３６のうち右加熱部５側に堤が生成されるので、右加熱部５上の調理器具７から溢れた調理物が補助排気口３６を通してキャビネット１の内部に侵入することが防止される。
また、補助排気口３６の上端部に風向板３７および３８を設け、補助排気口３６から右加熱部５側へ指向する排気流を生成した。このため、吸気口３４から遠ざかる方向へ流れる排気流が生成されるので、排気流と吸気流との分離性が高まる。従って、排気流の影響で吸気流量が低下することが抑えられるので、発熱部品に対する冷却風の供給流量が増加し、発熱部品の冷却性能が向上する。
【００３７】
また、可動式のダンパ４１を用いて補助排気口３６の有効寸法を変化させた。このため、補助排気口３６の有効寸法を調節することに基づいて排気流量を調節することができるので、ファンモータ３１を速度制御することに基づいて排気流量を調節する必要がなくなる。
また、冷却風の温度Ｔが設定値Ｔｏに達したときには補助排気口３６を開放したので、吸気口３４が調理器具７からの蒸気を吸込むことに基づいて冷却風が昇温したときには排気流を生成し、蒸気の吸込み量を抑えることができる。このため、発熱部品に適切温度の冷却風を供給することができるので、発熱部品の冷却性能が向上する。しかも、冷却風の温度Ｔが設定値Ｔｏに達していないときには補助排気口３６を閉鎖し、冷却風の全てを発熱部品の冷却に利用したので、発熱部品の冷却効率が向上する。
【００３８】
尚、上記第１実施例においては、ファンケーシング２７の補助吐出口３９からダクト４０および補助排気口３６を通して冷却風を排気することに基づいて排気流を生成したが、これに限定されるものではなく、例えば本発明の第２実施例を示す図６のように、ファンケーシング２７の吐出口３０から排出された冷却風を補助吐出口３６を通して排気することに基づいて排気流を生成しても良い。この構成の場合、吸気口３４と排気口３６との間に遮風板４６を固定し、吸気流と排気流との分離性を高めることが好ましい。また、排気口３５を廃止し、補助排気口３６のみから冷却風を排気しても良い。
【００３９】
また、上記第１〜第２実施例においては、排気流に前方へ向う指向性を付与するにあたって、補助排気口３６に突状の風向板３７および３８を設けたが、これに限定されるものではなく、例えば本発明の第３実施例を示す図７のように、補助排気口３６の外周部に垂直な筒状の堤部４７を設け、上方へ向うに従って前方へ傾斜するルーバ４８を補助排気口３６内に固定しても良い。または、上方へ向うに従って前方へ傾斜する案内ダクトをキャビネット１内に固定し、案内ダクトから補助排気口３６を通して排気を行う構成としても良い。
【００４０】
また、上記第１〜第３実施例においては、吸気口３４からキャビネット１内に吸込む吸気流に指向性を付与しても良い。具体的には上方へ向うに従って補助排気口３６から遠ざかる後方へ指向させると良い。この場合、吸気口３４の上端部に突状の風向板を設けたり、吸気口３４内にルーバを設けると良い。
また、上記第１〜第３実施例においては、排気流を生成するにあたって、冷却ファン２８を用いて補助排気口３６から排気を行ったが、これに限定されるものではなく、例えばエアポンプを用いて補助排気口３６から排気を行ったり、ファンケーシング内に排気ファンを収納してなる専用の排気ファン装置を用いて補助排気口３６から排気を行っても良い。この排気ファン装置の駆動源としては冷却ファン２８用のファンモータ３１を兼用したり、専用のファンモータを用いると良い。
【００４１】
また、上記第１〜第３実施例においては、ダンパ４１の駆動源としてダンパモータ４３を用いたが、これに限定されるものではなく、例えば電磁ソレノイドを用いても良い。あるいは、ダンパ４１のヒンジ部分を形状記憶合金から構成し、ヒンジ部分の変位に基づいてダンパ４１を開閉しても良い。
また、上記第１〜第３実施例においては、冷却風温度Ｔが設定温度Ｔｏに達していないときにはダンパ４１を閉鎖し、冷却風温度Ｔが設定温度Ｔｏに達したときにはダンパ４１を開放したが、これに限定されるものではなく、例えば冷却風温度Ｔが上昇するに従ってダンパ４１の開放度を比例的に大きくしたり、段階的に大きくしても良い。
【００４２】
また、上記第１〜第３実施例においては、温度センサ４５を回路基板１１に搭載したが、これに限定されるものではなく、例えばキャビネット１内のうち吸気口３４の下方に配置したり、キャビネット１内のうちファンケーシング２７の吸込口２９内に配置したり、トップフレーム２の上面のうち吸気口３４の近傍に配置しても良い。
また、上記第１〜第３実施例においては、右加熱部５をトッププレート４とは異なる色彩の着色部分から構成したが、これに限定されるものではなく、例えばトッププレート４と同じ色彩で明度が異なる着色部分から構成しても良い。
【００４３】
また、上記第１〜第３実施例においては、有色な右加熱部５を例示したが、これに限定されるものではなく、例えば透明または半透明なトッププレート４を通して下方の右ＩＨコイル９が視覚的に認識されるように構成しても良い。この場合、トッププレート４のうち右ＩＨコイル９の上方部分が右加熱部５に相当する。即ち、右加熱部５とは調理器具７の載置部分を使用者に視覚的に報知する部分を称する。
また、上記第１〜第３実施例においては、右加熱部５の後方に補助排気口３６および吸気口３４を設けたが、これに限定されるものではなく、例えば右加熱部５の側方に補助排気口３６および吸気口３４を設けても良く、要は補助排気口３６を右加熱部５と吸気口３４との間に設ければ良い。
【００４４】
また、上記第１〜第３実施例においては、右加熱部５に対応して吸気口３４および補助排気口３６を設けたが、これに限定されるものではなく、例えば左加熱部６に対応して吸気口３４および補助排気口３６を設けたり、右加熱部５および左加熱部６の双方に対応して吸気口３４および補助排気口３６を設けても良い。また、上記第１〜第３実施例においては、右加熱部５と左加熱部６とを有する２口のクッキングヒータ（電磁調理器）に本発明を適用したが、これに限定されるものではなく、例えば右加熱部５と左加熱部６と中央加熱部とを有する３口の電磁調理器に本発明を適用したり、１個の加熱部を有する１口の電磁調理器に本発明を適用しても良い。
【００４５】
また、上記第１〜第３実施例においては、加熱部として調理器具７を誘導加熱する誘導加熱部を例示したが、これに限定されるものではなく、例えばヒータからの輻射熱で加熱する輻射加熱部，熱源からの強制的な熱風で加熱する熱風加熱部，熱源からの自然対流熱で加熱する対流加熱部，ガスの燃焼熱で加熱する直火加熱部であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す図（図４のＸ１線に沿う断面図）
【図２】図１の排気口部分を拡大して示す断面図
【図３】吸気口および排気口を示す上面図
【図４】電磁調理器の全体構成を示す図（ａは前面図、ｂは上面図）
【図５】電気的構成を示すブロック図
【図６】本発明の第２実施例を示す図１相当図
【図７】本発明の第３実施例を示す図２相当図
【符号の説明】
１はキャビネット、５は右加熱部（加熱部）、７は調理器具、９は右ＩＨコイル（発熱部品）、１０は左ＩＨコイル１０（発熱部品）、１２はインバータ駆動回路（発熱部品）、３４は吸気口、３６は排気口（補助排気口）、３７は風向板（突部）、３８は風向板（突部）、４１はダンパを示している。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a heating cooker configured to perform cooking by setting a cooking utensil on a top plate of a cabinet.
[0002]
[Prior art]
For example, there is an electromagnetic cooker having a configuration in which an intake port is provided in a ceiling portion of a cabinet and cooling air of a heat-generating component is sucked into the cabinet from the intake port. In the case of this configuration, a heating unit for setting a cooking utensil is provided in front of the air inlet (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-63-148590 (FIG. 4)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the case of the above-described conventional configuration, since the heating unit is provided in front of the intake port, the degree of mixing of steam, vaporized oil, smoke, and the like generated from the cooking utensil into the cooling air is high. For this reason, the cooling performance of the heat-generating component is reduced based on an increase in the temperature of the cooling air, the insulation performance is reduced based on the steam adhering to the heat-generating component, and oil adheres to the inside of the cabinet. Therefore, there is a possibility that an unpleasant odor is generated.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a heating cooker capable of supplying high-purity cooling air to an internal heat-generating component of a cabinet.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
Each of the inventions according to claims 1 to 7 is characterized in that an exhaust port is provided between the heating unit and the intake port, and an exhaust flow flowing in a direction different from the intake flow is generated between the heating unit and the intake port. Having. In order to generate the exhaust air flow, a cooling fan that generates a cooling air, a dedicated fan separate from the cooling fan, a forced exhaust device such as an air pump, or a natural exhaust device that exhausts the cooling air that has lost its escape from the exhaust port is used. May be used. The heating unit is a general term for a portion for setting and heating a cooking utensil. As a heating unit for heating the cooking utensil on the heating unit, any one of an induction heating unit, a heater heating unit, a direct heating unit and the like can be used. May be used.
According to the first to seventh aspects of the present invention, since the air curtain is generated between the heating unit and the intake port, it is difficult for the intake port to absorb impurities from the cooked food. For this reason, high-purity cooling air with few impurities can be supplied to the heat-generating components, so that the cooling performance of the heat-generating components is degraded due to the rise in the temperature of the cooling air. Therefore, it is possible to suppress the generation of an unpleasant odor due to the adhesion of oil.
[0006]
The invention according to claim 2 is characterized in that the exhaust air flow is generated by the cooling air before contributing to the cooling of the heat generating component. As a means for generating the low-temperature exhaust flow, it is preferable to use a cooling fan device that sucks in cooling air. For example, an auxiliary discharge port is provided between the suction port and the discharge port in the fan casing, and a part of the cooling air is exhausted from the auxiliary discharge port through the exhaust port before reaching the discharge port of the fan casing. Generate a stream.
According to the second aspect of the present invention, an exhaust flow at a temperature as low as that of the cooling air is generated. For this reason, the temperature of the cooling air does not rise based on the intake port sucking a part of the exhaust flow, so that the cooling performance of the heat-generating components is prevented from being reduced by the influence of the intake of the exhaust flow.
[0007]
The invention according to claim 3 is characterized in that the width dimension of the exhaust port is set to be larger than that of the intake port. The width dimension refers to a width dimension in a direction intersecting the arrangement direction of the intake port, the exhaust port, and the heating unit, and it is preferable that both are laid out such that the exhaust port hides the intake port from the arrangement direction.
According to the third aspect of the present invention, since the exhaust flow wider than the intake port is generated, the effect of blocking the air flow between the heating unit and the intake port is enhanced. For this reason, the degree of suction of impurities from the cooking utensil by the intake port is reduced, and the purity of the cooling air is improved.
[0008]
The invention according to claim 4 is characterized in that a protrusion is provided at the upper end of the exhaust port. The projecting portion is a portion projecting upward as compared with the surrounding portion, and refers to an upper end portion of the exhaust port which is present at least on the heating unit side.
According to the invention according to claim 4, the bank is generated on the heating unit side of the exhaust port. For this reason, the foodstuff overflowing from the cooking utensil on the heating unit is prevented from entering the interior of the cabinet through the exhaust port.
[0009]
The invention according to claim 5 is characterized in that an exhaust flow directed from the exhaust port to the heating unit side is generated. In this case, it is preferable to incline the protrusion existing on the heating unit side to the heating unit side, or to provide a louver, a duct, a wind direction plate, or the like inclined to the heating unit side.
According to the fifth aspect of the present invention, since the exhaust flow inclined in the direction away from the intake port is generated, the separation between the exhaust flow and the intake flow is enhanced. For this reason, a decrease in the intake air flow rate due to the influence of the exhaust air flow is suppressed, so that the supply flow rate of the cooling air to the heat generating components increases, and the cooling performance of the heat generating components improves.
[0010]
The invention according to claim 6 is characterized in that the effective size of the exhaust port is changed using a movable damper. The effective size refers to the size of the exhaust port through which air can flow, and the change in the effective size means that the exhaust flow rate is changed within a range other than “0”, and “existence” and “absence” Is a term including changing in two stages. Further, the operation of the damper may be performed using an electric actuator such as a motor or a solenoid as a drive source, or at least the hinge portion of the damper may be formed of a shape memory alloy and performed based on the displacement of the hinge portion. good. According to the sixth aspect of the present invention, since the exhaust flow rate can be adjusted based on the adjustment of the effective size of the exhaust port, the exhaust flow rate is adjusted based on speed control of an actuator such as a fan motor. Eliminates the need.
[0011]
The invention according to claim 7 is characterized in that the damper adjusts the effective size of the exhaust port according to the temperature of the cooling air. In this case, the exhaust port is closed when “cooling air temperature <set temperature” and the exhaust port is opened when “cooling air temperature ≧ set temperature”, or stepwise or stepless according to the level of cooling air temperature. It is preferable to change the effective size of the exhaust port. This cooling air temperature may be measured immediately before the intake port, immediately after the intake port, or may be measured immediately before the heat-generating component. In short, it may be measured at a position before being supplied to the heat-generating component. .
According to the seventh aspect of the invention, when the temperature of the cooling air rises based on the suction of the steam from the cooking material by the intake port, the exhaust flow rate is increased based on the increase in the effective size of the exhaust port, Can reduce the amount of suction. For this reason, a cooling air at an appropriate temperature can be supplied to the heat-generating component, and the cooling performance of the heat-generating component is improved.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, the present invention is applied to a built-in type cooking heater incorporated in a system kitchen.
As shown in FIG. 4A, a cabinet 1 is incorporated inside the system kitchen. The cabinet 1 has a rectangular box shape with an open upper surface, and a top frame 2 is fixed to the upper end of the cabinet 1. The top frame 2 has a rectangular frame shape that goes around the outer periphery of the cabinet 1 and protrudes upward with respect to the top plate 3 of the system kitchen.
[0013]
A top plate 4 made of heat-resistant glass is fixed to the inner peripheral portion of the top frame 2 as shown in FIG. The top plate 4 constitutes a ceiling portion of the cabinet 1 together with the top frame 2, and a right heating unit 5 and a left heating unit 6 are formed on an upper surface of the top plate 4. As shown in FIG. 1, the right heating unit 5 and the left heating unit 6 function as a mark when the cooking utensil 7 is placed on the top surface of the top plate 4, and the top plate 4 is provided on the top surface of the top plate 4. It is formed based on printing in a circular shape with a color different from that of the color No. 4.
[0014]
A coil base 8 is fixed inside the cabinet 1. As shown in FIG. 4B, a right IH coil 9 and a left IH coil 10 are fixed below the right heating unit 5 and the left heating unit 6 on the upper surface of the coil base 8, The cooking utensil 7 on the right heating unit 5 and the cooking utensil 7 on the left heating unit 6 are induction heated based on the high frequency oscillation of the lower right IH coil 9 and left IH coil 10. The right IH coil 9 and the left IH coil 10 correspond to heat-generating components.
[0015]
As shown in FIG. 1, a circuit board 11 is fixed inside the cabinet 1 in two upper and lower stages. These circuit boards 11 are arranged below the right IH coil 9, and each circuit board 11 is mounted with an inverter drive circuit 12 corresponding to a heat-generating component. As shown in FIG. 5, each of these inverter drive circuits 12 has an inverter circuit 13 formed by bridge-connecting IGBTs and an inverter control circuit 14 for controlling the switching of the inverter circuit 13. A driving power for IH cooking is supplied from the inverter driving circuit 12 in the upper stage of FIG. 1, and a driving power for IH cooking is supplied to the left IH coil 10 from the inverter driving circuit 12 in the lower stage in FIG.
[0016]
As shown in FIG. 4B, a rectangular box-shaped roaster chamber 15 having an open front surface is fixed inside the cabinet 1. The roaster chamber 15 functions as a storage space for food, and is arranged below the left IH coil 10. As shown in FIG. 4 (a), a door 16 is slidably mounted in the roaster chamber 15, and the front of the roaster chamber 15 is driven by pushing the door 16 to the rear closed position. The door 16 is closed, and is opened based on the pull-out operation of the door 16 to the front open position. As shown in FIG. 4 (b), a roaster heater 17 composed of a sheathed heater is fixed in the roaster chamber 15, and the food in the roaster chamber 15 is heated based on the heat generated by the roaster heater 17. Radiant heating.
[0017]
As shown in FIG. 4A, an operation panel 18 is fixed to the front of the cabinet 1 at a position to the right of the door 16, and the operation panel 18 has a right key 19, a left key 20, and a roaster key. 21 are mounted. The right key 19 to the roaster key 21 are of a push-push type which are mechanically self-maintained at the front off position and the middle on position, and are pushed from the middle on position to the rear reset position. Based on this, the spring returns to the previous off position by the spring force.
[0018]
An operation board (not shown) is fixed behind the operation panel 18. As shown in FIG. 5, the operation board is provided with a right switch 22, a left switch 23, and a roaster switch 24. When the right key 19, the left key 20, and the roaster key 21 are operated to the ON position, the right switch is turned on. When the right key 19, the left key 20, and the roaster key 21 return to the off position, the right switch 22, the left switch 23, and the roaster switch 24 are turned off.
[0019]
A main control device 25 is mounted on the operation board, and an input terminal of the main control device 25 is electrically connected to a right switch 22 and a left switch 23, and an output terminal of the main control device 25 has two inverter control circuits. 14 are electrically connected. The main control device 25 is mainly configured by a microcomputer, and issues a right cooking start command and a left cooking start command based on detecting that the right switch 22 and the left switch 23 are turned on from the off state. Transmission to the inverter control circuit 14 for the right IH coil 9 and the inverter control circuit 14 for the left IH coil 10 ends the right cooking based on detecting that the right switch 22 and the left switch 23 have been turned off from the on state. A command and a left cooking end command are transmitted.
[0020]
The right cooking start command and the left cooking start command instruct the start of IH cooking, and the inverter control circuit 14 for the right IH coil 9 and the inverter control circuit 14 for the left IH coil 10 perform the right cooking start command and the left cooking. A drive signal is generated based on detection of the start command, and switching control of the inverter circuit 13 is performed based on the drive signal. Then, the right IH coil 9 and the left IH coil 10 are oscillated at high frequency, and the cooking utensil 7 on the right heating unit 5 and the cooking utensil 7 on the left heating unit 6 are induction heated. The right cooking end command and the left cooking end command instruct the end of the IH cooking, and the inverter control circuit 14 for the right IH coil 9 and the inverter control circuit 14 for the left IH coil 10 output the right cooking end command and The drive of the inverter circuit 13 is stopped based on the detection of the left cooking end command, and the induction heating is ended.
[0021]
The roaster switch 24 and the heater drive circuit 26 are electrically connected to the input terminal and the output terminal of the main controller 25, and the main controller 25 detects that the roaster switch 24 is turned on from the off state. A roaster cooking start command is transmitted to the heater drive circuit 26 based on the detection, and a roaster cooking termination command is transmitted based on detecting that the roaster switch 24 has been turned off from the on state. The roaster cooking start command and the roaster cooking end command instruct the start and end of roaster cooking. The heater drive circuit 26 drives the roaster heater 17 based on the detection of the roaster cooking start command, and finishes roaster cooking. The driving of the roaster heater 17 is stopped based on the detection of the command.
[0022]
As shown in FIG. 1, a spiral fan casing 27 is fixed in the cabinet 1 behind the two circuit boards 11, and a cooling fan 28 is rotatably housed in the fan casing 27. ing. The cooling fan 28 is a sirocco fan that sucks air in the axial direction and discharges the air in the radial direction. A circular suction port 29 corresponding to the axis of the cooling fan 28 is provided on the right side of the fan casing 27. A rectangular discharge port 30 is formed on the front surface of the fan casing 27.
[0023]
A fan motor 31 is fixed to a left side surface of the fan casing 27, and a cooling fan 28 is fixed to a rotation shaft 32 of the fan motor 31. As shown in FIG. 5, the fan motor 31 is electrically connected to a main controller 25 via a motor drive circuit 33. The main controller 25 synchronizes with the right IH coil 9 and the left IH coil 10. To drive the fan motor 31. Specifically, at the time of IH cooking in which at least one of the right IH coil 9 and the left IH coil 10 is turned on, the fan motor 31 is driven, and the IH cooking is stopped in which both the right IH coil 9 and the left IH coil 10 are turned off. At times, the fan motor 31 is stopped.
[0024]
An intake port 34 and an exhaust port 35 are fixed to the rear end of the top frame 2 as shown in FIG. The intake port 34 and the exhaust port 35 are made of a rectangular punching metal having a plurality of through holes, and are arranged behind the right heating unit 5 and the left heating unit 6. The intake port 34 and the exhaust port 35 correspond to the entrance and exit of cooling air to the internal heat-generating components of the cabinet 1. When the cooling fan 28 rotates, outside air passes through the intake port 34 as shown by arrows in FIG. It is sucked into the cabinet 1 and sucked into the fan casing 27 from the suction port 29. Then, the air is discharged forward from the discharge port 30 of the fan casing 27, circulated in the cabinet 1, and discharged from the exhaust port 35. A coil base 8, a right IH coil 9, a left IH coil 10, and both circuit boards 11 are arranged in the flow path of the cooling air. During the IH cooking, the coil base 8, the right IH coil 9, and the left IH coil are provided. 10. The inverter drive circuit 12 of both circuit boards 11 is cooled by the cooling air.
[0025]
As shown in FIG. 4B, a horizontally elongated rectangular auxiliary exhaust port 36 is provided at the rear end of the top frame 2. The auxiliary exhaust port 36 has a through-hole shape, and is arranged in a gap region between the right heating unit 5 and the intake port 34. The auxiliary exhaust port 36 is for generating an exhaust flow for an air curtain between the intake port 34 and the right heating unit 5. The width L 1 of the auxiliary exhaust port 36 in the left-right direction and the width L 2 in the front-rear direction are: As shown in FIG. 3, the width L3 of the intake port 34 in the left-right direction and the width L4 in the front-rear direction are set to be larger.
[0026]
As shown in FIG. 2, wind direction plates 37 and 38 are formed at the upper end of the auxiliary exhaust port 36 on the intake port 34 side and the right heating unit 5 side. The wind direction plates 37 and 38 are integrally formed based on drawing of the top frame 2, and have a protruding shape projecting upward with respect to the upper surface of the top frame 2 and the upper end surface of the intake port 34. ing. The wind direction plates 37 and 38 impart directivity to the exhaust flow from the auxiliary exhaust port 36. The wind direction plate 37 at the rear end has a vertical shape that extends straight upward, and the wind direction plate 38 at the front end has a vertical shape. It has an inclined shape that is inclined forward as it goes upward. The wind direction plates 37 and 38 correspond to the protruding portions.
[0027]
A through-hole-shaped auxiliary discharge port 39 is formed in the fan casing 27. As shown in FIG. 1, the auxiliary discharge port 39 is formed on the upper wall of a spiral portion in which the outside air discharged from the cooling fan 28 flows toward the discharge port 30. As shown in FIG. 2, the lower end of the duct 40 is fixed. The upper end of the duct 40 is connected to the auxiliary exhaust port 36, and a part of the outside air flowing in the fan casing 27 passes from the auxiliary discharge port 39 through the duct 40 and the auxiliary exhaust port 36 as shown by an arrow in FIG. An air curtain is generated in front of the intake port 34 based on the exhaust. The air curtain is made of cold air before contributing to cooling of the internal heat-generating components, and flows obliquely forward from the inside of the cabinet 1 based on being guided by the wind direction plates 37 and 38.
[0028]
As shown in FIG. 2, a damper 41 is mounted at the lower end of the duct 40 so as to be rotatable about a shaft 42. A damper motor 43 (see FIG. 5) is connected to the shaft 42. The damper motor 43 is electrically connected to the main controller 25 via a motor drive circuit 44 as shown in FIG. The damper motor 43 is housed in the cabinet 1, and as shown by the solid line and the two-dot chain line in FIG. 2, the damper 41 is completely closed at the lower end of the duct 40 and completely closed at the lower end of the duct 39. Rotate to the open position to open. In the open state of the damper 41, as shown by a two-dot chain line in FIG. 2, the damper 41 projects into the air passage of the fan casing 27, and a part of the cooling air is guided into the duct 40 along the damper 41. . That is, in addition to the function of adjusting the opening amount of the auxiliary exhaust port 36, the damper 41 also functions as a wind direction plate that guides the wind toward the auxiliary exhaust port 36 in the open state.
[0029]
As shown in FIG. 5, a temperature sensor 45 is electrically connected to the main controller 25. As shown in FIG. 1, the temperature sensor 45 is mounted on the upper circuit board 11 so as to be located behind the inverter drive circuit 12, and detects an outside air temperature which is sucked from the intake port 34 as an internal heating component. Detect before cooling. The temperature sensor 45 is enabled only when the fan motor 31 is driven, and the main controller 25 detects the intake air temperature T based on an output signal from the temperature sensor 45 when the fan motor 31 is driven. Then, the detection result of the intake air temperature T is compared with the set temperature To, and the damper 41 is opened and closed based on the comparison result of the two temperatures. Hereinafter, a control mode of the damper 41 will be described.
[0030]
<Right IH cooking>
The right IH cooking refers to a cooking mode in which at least the right IH coil 9 is used to perform the IH cooking. The right IH cooking mode includes “single use of the right IH coil 9”, “right IH coil 9, left IH”. "Use of coil 10", "Use of right IH coil 9, roaster heater 17", and "Use of right IH coil 9, left IH coil 10, and roaster heater 17".
[0031]
At the time of right IH cooking, the main controller 25 supplies drive power to the fan motor 31 through the motor drive circuit 33 simultaneously with the start of cooking, and starts the cooling operation. Then, the intake air temperature T is detected based on the output signal from the temperature sensor 45, and is compared with the set temperature To. The set temperature To corresponds to a threshold value for determining that the cooling air has reached a high temperature including steam, and the main control device 25 has detected "intake air temperature T <set temperature To". At times, the damper 41 is closed, and when “intake air temperature T ≧ set temperature To” is detected, the damper 41 is opened.
[0032]
That is, when the cooling air is at a low temperature suitable for cooling, the closing of the damper 41 inhibits the cooling air from being made into an air curtain, and the cooling air is used only for cooling the internal heat-generating components. When the cooling air has a high temperature that is not suitable for cooling, an air curtain is generated between the right heating unit 5 and the intake port 34 based on the opening of the damper 41, and the intake port 34 is located on the right heating unit 5. Inhalation of high-temperature air containing steam generated from the cooking utensil 7 is reduced.
[0033]
<Other cooking>
Other cooking refers to a cooking mode in which cooking is performed without using the right IH coil 9. Other cooking modes include "single use of the left IH coil 10", "single use of the roaster heater 17", and "left Use of IH coil 9 and roaster heater 17 ". During this cooking, the main controller 25 starts the cooling operation simultaneously with the start of the cooking, but does not perform the process of detecting the intake air temperature T, and keeps the damper 41 closed. That is, the air curtain of the cooling air is prohibited during other cooking in which the degree of intake of the high-temperature air by the air inlet 34 is small, and the cooling air is used only for cooling the internal heat-generating components.
[0034]
According to the first embodiment, the auxiliary exhaust port 36 is provided between the right heating unit 5 and the intake port 34, and the exhaust flow from the inside of the cabinet 1 to the outside is provided between the right heating unit 5 and the intake port 34. Therefore, it becomes difficult for the intake port 34 to suck in impurities such as steam, vaporized oil and smoke from the cooking utensil 7 on the right heating unit 5. As a result, high-purity cooling air can be supplied to the heat-generating components such as the inverter drive circuit 12, so that the cooling performance of the heat-generating components is reduced based on the temperature rise of the cooling air, and the insulation performance of the heat-generating components is reduced by the steam. It is possible to suppress a decrease due to the adhesion of oil and the generation of an odor due to the adhesion of oil.
[0035]
Further, since the exhaust air flow is generated based on exhausting the cooling air before contributing to the cooling of the heat-generating components from the auxiliary discharge port 39 through the auxiliary exhaust port 36, the temperature of the exhaust air flow is reduced to a low temperature similar to the cooling air. Become. For this reason, the temperature of the cooling air does not increase based on the intake port 34 sucking a part of the exhaust gas flow, so that the cooling performance of the heat-generating component is prevented from being reduced by the influence of the exhaust gas suction.
The width of the auxiliary exhaust port 36 in the left-right direction is set to be larger than that of the intake port 34. For this reason, an exhaust flow wider in the left-right direction than the intake port 34 is generated, and the effect of blocking the air flow between the right heating unit 5 and the intake port 34 is increased. Therefore, the degree of intake of impurities from the cooking utensil 7 on the right heating unit 5 by the intake port 34 is reduced, and the purity of the cooling air is improved.
[0036]
Further, a protruding wind direction plate 38 is provided at the upper end of the auxiliary exhaust port 36. For this reason, a bank is formed on the right heating part 5 side of the auxiliary exhaust port 36, so that cooked food overflowing from the cooking utensil 7 on the right heating part 5 enters the inside of the cabinet 1 through the auxiliary exhaust port 36. Is prevented.
Further, wind direction plates 37 and 38 are provided at the upper end of the auxiliary exhaust port 36 to generate an exhaust flow directed from the auxiliary exhaust port 36 to the right heating unit 5 side. For this reason, an exhaust flow that flows in a direction away from the intake port 34 is generated, so that the separation between the exhaust flow and the intake flow is enhanced. Therefore, a decrease in the intake air flow rate due to the influence of the exhaust gas flow is suppressed, so that the supply flow rate of the cooling air to the heat generating components increases, and the cooling performance of the heat generating components improves.
[0037]
Further, the effective size of the auxiliary exhaust port 36 was changed by using a movable damper 41. For this reason, since the exhaust flow rate can be adjusted based on the adjustment of the effective size of the auxiliary exhaust port 36, it is not necessary to adjust the exhaust flow rate based on controlling the speed of the fan motor 31.
When the temperature T of the cooling air reaches the set value To, the auxiliary exhaust port 36 is opened. Therefore, when the temperature of the cooling air rises based on the suction of the steam from the cooking utensil 7 by the air inlet 34, the exhaust flow is reduced. It is possible to reduce the amount of generated steam. For this reason, a cooling air at an appropriate temperature can be supplied to the heat-generating component, and the cooling performance of the heat-generating component is improved. In addition, when the temperature T of the cooling air has not reached the set value To, the auxiliary exhaust port 36 is closed, and all of the cooling air is used for cooling the heat-generating components, thereby improving the cooling efficiency of the heat-generating components.
[0038]
In the first embodiment, the exhaust air flow is generated based on exhausting the cooling air from the auxiliary discharge port 39 of the fan casing 27 through the duct 40 and the auxiliary exhaust port 36. However, the present invention is not limited to this. Alternatively, for example, as shown in FIG. 6 showing the second embodiment of the present invention, an exhaust flow may be generated based on exhausting the cooling air discharged from the outlet 30 of the fan casing 27 through the auxiliary outlet 36. good. In the case of this configuration, it is preferable that the wind shield plate 46 be fixed between the intake port 34 and the exhaust port 36 to enhance the separation between the intake flow and the exhaust flow. Further, the exhaust port 35 may be omitted, and the cooling air may be exhausted only from the auxiliary exhaust port 36.
[0039]
In addition, in the first and second embodiments, the protruding wind direction plates 37 and 38 are provided at the auxiliary exhaust port 36 in order to give the exhaust stream a forward directivity. However, the present invention is not limited to this. Instead, for example, as shown in FIG. 7 showing a third embodiment of the present invention, a vertical cylindrical ridge 47 is provided on the outer peripheral portion of the auxiliary exhaust port 36, and a louver 48 which is inclined forward as it goes upward is used as an auxiliary. It may be fixed in the exhaust port 36. Alternatively, a configuration may be adopted in which a guide duct that is inclined forward as it goes upward is fixed in the cabinet 1 and air is exhausted from the guide duct through the auxiliary exhaust port 36.
[0040]
Further, in the first to third embodiments, directivity may be given to the intake air flow sucked into the cabinet 1 from the intake port 34. More specifically, it is preferable that the airbag be directed rearward away from the auxiliary exhaust port 36 as it goes upward. In this case, a protruding wind direction plate may be provided at the upper end of the intake port 34, or a louver may be provided in the intake port 34.
Further, in the first to third embodiments, in generating the exhaust flow, the cooling fan 28 is used to exhaust air from the auxiliary exhaust port 36. However, the present invention is not limited to this. For example, an air pump may be used. The gas may be exhausted from the auxiliary exhaust port 36 by using the auxiliary exhaust port 36, or may be exhausted from the auxiliary exhaust port 36 using a dedicated exhaust fan device having an exhaust fan housed in a fan casing. As a drive source of the exhaust fan device, it is preferable to use the fan motor 31 for the cooling fan 28 or use a dedicated fan motor.
[0041]
In the first to third embodiments, the damper motor 43 is used as the drive source of the damper 41. However, the present invention is not limited to this. For example, an electromagnetic solenoid may be used. Alternatively, the hinge part of the damper 41 may be made of a shape memory alloy, and the damper 41 may be opened and closed based on the displacement of the hinge part.
In the first to third embodiments, when the cooling air temperature T has not reached the set temperature To, the damper 41 is closed, and when the cooling air temperature T has reached the set temperature To, the damper 41 is opened. However, the present invention is not limited to this. For example, the opening degree of the damper 41 may be increased proportionally or stepwise as the cooling air temperature T increases.
[0042]
In the first to third embodiments, the temperature sensor 45 is mounted on the circuit board 11. However, the present invention is not limited to this. For example, the temperature sensor 45 may be arranged below the intake port 34 in the cabinet 1, It may be arranged in the suction port 29 of the fan casing 27 in the cabinet 1 or in the vicinity of the intake port 34 in the upper surface of the top frame 2.
Further, in the first to third embodiments, the right heating unit 5 is constituted by a colored portion having a color different from that of the top plate 4, but is not limited thereto. It may be composed of colored portions having different lightness.
[0043]
Further, in the above-described first to third embodiments, the colored right heating unit 5 is exemplified, but the present invention is not limited to this. For example, the lower right IH coil 9 is passed through the transparent or translucent top plate 4. You may comprise so that it may be visually recognized. In this case, a portion of the top plate 4 above the right IH coil 9 corresponds to the right heating unit 5. That is, the right heating unit 5 refers to a portion that visually informs the user of the placement portion of the cooking utensil 7 to the user.
Further, in the first to third embodiments, the auxiliary exhaust port 36 and the intake port 34 are provided behind the right heating unit 5, but the present invention is not limited to this. The auxiliary exhaust port 36 and the intake port 34 may be provided at the bottom, and the point is that the auxiliary exhaust port 36 may be provided between the right heating unit 5 and the intake port 34.
[0044]
Further, in the first to third embodiments, the intake port 34 and the auxiliary exhaust port 36 are provided corresponding to the right heating section 5, but the present invention is not limited to this. Alternatively, the intake port 34 and the auxiliary exhaust port 36 may be provided, or the intake port 34 and the auxiliary exhaust port 36 may be provided corresponding to both the right heating unit 5 and the left heating unit 6. In the first to third embodiments, the present invention is applied to the two-port cooking heater (electromagnetic cooker) having the right heating unit 5 and the left heating unit 6, but the invention is not limited to this. For example, the present invention is applied to a three-port electromagnetic cooker having a right heating unit 5, a left heating unit 6, and a central heating unit, or the present invention is applied to a one-port electromagnetic cooker having one heating unit. You may.
[0045]
In the first to third embodiments, the induction heating unit for induction heating the cooking utensil 7 is exemplified as the heating unit. However, the invention is not limited to this. For example, radiant heating for heating with radiant heat from a heater A convection heating unit for heating with natural convection heat from a heat source, a direct-air heating unit for heating with gas combustion heat, and a hot-air heating unit for heating with forced hot air from a heat source.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of the present invention (a cross-sectional view taken along line X1 in FIG. 4).
FIG. 2 is an enlarged sectional view showing an exhaust port portion of FIG. 1;
FIG. 3 is a top view showing an intake port and an exhaust port.
FIG. 4 is a diagram showing the overall configuration of an electromagnetic cooker (a is a front view, b is a top view).
FIG. 5 is a block diagram showing an electrical configuration.
FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 1, showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 2 showing a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 is a cabinet, 5 is a right heating unit (heating unit), 7 is a cooking appliance, 9 is a right IH coil (heating component), 10 is a left IH coil 10 (heating component), 12 is an inverter drive circuit (heating component), Reference numeral 34 denotes an intake port, 36 denotes an exhaust port (auxiliary exhaust port), 37 denotes a wind direction plate (projection), 38 denotes a wind direction plate (projection), and 41 denotes a damper.

Claims

A cabinet containing heat-generating components,
A heating unit that is provided on the top plate of the cabinet and performs cooking by placing cooking utensils thereon,
An intake port that is provided on a top plate portion of the cabinet and that sucks cooling air of the heat-generating component into the cabinet;
A heating cooker provided on a ceiling portion of the cabinet, between the heating section and the air inlet, and an exhaust port for discharging air from inside the cabinet to the outside.

The cooking device according to claim 1, wherein the exhaust port exhausts cooling air before contributing to cooling of the heat-generating component.

The cooking device according to any one of claims 1 to 2, wherein the exhaust port has a larger width dimension than the intake port.

The cooking device according to any one of claims 1 to 3, wherein a projection is provided at an upper end portion of the exhaust port at least on a side of the heating unit.

The cooking device according to any one of claims 1 to 4, wherein the exhaust port exhausts air toward the heating unit.

The heating cooker according to any one of claims 1 to 5, further comprising a damper for adjusting an effective size of the exhaust port.

The heating cooker according to claim 6, wherein the damper adjusts an effective size of the exhaust port according to a temperature of cooling air supplied to a heat-generating component in the cabinet.