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JP2004090529A - Ink jet recording apparatus and cleaning mechanism of the recording apparatus - Google Patents

Ink jet recording apparatus and cleaning mechanism of the recording apparatus Download PDF

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JP2004090529A
JP2004090529A JP2002256990A JP2002256990A JP2004090529A JP 2004090529 A JP2004090529 A JP 2004090529A JP 2002256990 A JP2002256990 A JP 2002256990A JP 2002256990 A JP2002256990 A JP 2002256990A JP 2004090529 A JP2004090529 A JP 2004090529A
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Hiroyuki Tanaka
田中　裕之
Atsushi Sakamoto
坂本　敦
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Abstract

【目的】簡単かつ安価な構成で、記録ヘッドを覆うキャッピング手段のインク蒸発抑制効果を向上させ、回復処理のためのインク消費量を軽減し、インク吐出不良に起因する記録品位の低下を防止する。
【構成】キャップ１の吸引口部１ｂ、１ｃと吸引ポンプ２０５へ通じる吸引チューブ５、１８とを接続するためにキャップホルダ２に形成される通口部２ｈ又は吸引孔部２ｇに、金属等のガスバリア性の高い材料で形成された中空筒状の連結部材１９又はパイプ部材２１を圧入固定し、連結部材１９の内径部１９ａ又はパイプ部材２１の内径部２１ａによって負圧通路を形成する。
【選択図】　　　　　　　　　　　　　　　　図２With a simple and inexpensive configuration, the effect of suppressing ink evaporation of a capping means for covering a recording head is improved, the amount of ink consumed for recovery processing is reduced, and the degradation of recording quality due to defective ink ejection is prevented. .
[Constitution] A metal port or the like is connected to a suction port 2h or a suction hole 2g formed in a cap holder 2 for connecting suction ports 1b and 1c of a cap 1 and suction tubes 5 and 18 communicating with a suction pump 205. A hollow cylindrical connecting member 19 or pipe member 21 made of a material having a high gas barrier property is press-fitted and fixed, and a negative pressure passage is formed by the inner diameter portion 19a of the connecting member 19 or the inner diameter portion 21a of the pipe member 21.
[Selection] Fig. 2

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、往復移動するキャリッジに搭載された記録ヘッドから被記録材へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置並びに該記録装置のクリーニング機構部に関する。
ここでいう記録装置とは、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機能を有する記録装置、あるいはコンピューターやワードプロセッサ等を含む複合機やワークステーションの出力機器として用いられる記録装置であって、画像情報に基づいて用紙やプラスチック薄板（ＯＨＰなど）等の被記録材（記録媒体）に画像（文字や記号なども含む）を形成していく構成のものをいう。
【０００２】
【従来の技術】
被記録材の搬送方向（副走査方向）と交叉する方向に主走査するシリアルスキャン方式を採るシリアルタイプの記録装置においては、被記録材に沿って移動するキャリッジ上に搭載した記録手段によって画像を記録（主走査）し、１行分の記録を終了した後に所定量の紙送り（ピッチ搬送）を行い、その後に再び停止した被記録材に対して、次の行の画像を記録（主走査）するという動作を繰り返すことにより、被記録材全体の記録が行われる。
【０００３】
上記記録装置のうち、インクジェット式の記録装置（インクジェット記録装置）は、記録手段としての記録ヘッドから被記録材にインクを吐出して記録を行うものであり、記録手段のコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速で記録することができ、普通紙に特別の処理を必要とせずに記録することができ、ランニングコストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少なく、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの利点を有している。
【０００４】
インクジェット記録装置で用いられる記録ヘッドに対しては、インクを含んだタンク部（インク貯留部、インクタンク部）からインク吐出部（ヒータ部等）へ通じる流路を通して、インク吐出を行う度に、インクが順次供給されてくる。このような記録ヘッドを用いる場合には、記録を行うことでタンク内のインクが無くなり、新たにタンクを交換し、前記インク吐出部までの流路に再度インクを充填させる必要があり、さらに、記録装置を長期間使用しない場合に記録ヘッドの吐出口面をキャップで覆って（キャッピングして）インクの蒸発を抑制するとともに、インク吐出部の増粘インク（固着インクを含む）を除去して吐出性能を維持回復するために吐出口からインクを排出する必要がある。このような処理は、インクの吐出性能を安定化させ、良好な画像品位を得るために必要なものであり、このような処理を行う目的で記録ヘッドのクリーニング機構部（回復機構部）を設けることが一般に行われている。
【０００５】
図９は本願と同一出願人の提案に係るインクジェット記録装置のクリーニング機構部のキャップ開放時の状態を示す模式的正面図であり、図１０は図９のクリーニング機構部のキャップ密閉時（キャッピング時）の状態を一部破断して示す模式的正面図である。
図９及び図１０において、記録ヘッドを搭載して、用紙に対して主走査方向に動作して記録を行うためのキャリッジ６は、シャーシ１０１に対してガイド部１０１ａ、１０１ｂにより移動可動に支持されている。このキャリッジ６にはタイミングベルト１０３が連結されており、シャーシ１０１に固定されたＣＲ（キャリッジ）モータ１０２の回転によりタイミングベルト１０３を介して、キャリッジ６が動作する。
【０００６】
記録装置本体のベース側には、前記キャリッジ６に搭載した記録ヘッドと対向する位置にクリーニング機構部１０８が設けられている。このクリーニング機構部１０８には、記録ヘッドの吐出口面を覆うためのキャップ１０４が設けられている。このキャップ１０４は、記録待機状態では記録ヘッドの吐出口面に密着させてキャッピング状態にすることで吐出口近傍のインクの固着や増粘を防ぎ、また、キャッピング状態で該キャップに接続された負圧発生源（吸引ポンプ）を作動させて吐出口からインクを吸引することで、吐出口の目詰まりを解消するために使用される。このキャップ１０４は、弾性を持つゴム材料などで形成されている。
【０００７】
キャップ１０４は、キャップを保持するキャップホルダ１０５を介して、キャップスライダ１０６に保持されており、キャップホルダ１０５とキャップスライダ１０６との間にはキャップばね１０７が装着されている。
キャリッジ６がクリーニング機構部１０８へ進入してくると、キャップスライダ１０６は記録装置本体側（ベース側）のカム面と作用して徐々に記録ヘッド側へ上昇してくる。すると、前記キャップ１０４は記録ヘッドの吐出口面と当接し、このキャッピング状態では、前記キャップばね１０７のばね圧が作用して記録ヘッドとキャップ１０４が密着する。このようにキャップ１０４と記録ヘッドが密着した状態で待機することで、記録ヘッドの吐出口面を保護することが可能になっている。
【０００８】
また、前記キャップ１０４には、キャップホルダ１０５を介して吸引チューブ１１０が接続されており、キャップ１０４と記録ヘッドが密着した状態でポンプ部を作動させることにより吸引チューブ１１０内部に負圧を発生させることで、記録ヘッドの吐出口からインクを吸引することが可能である。
記録装置を長期間使用しない場合に、記録ヘッドの吐出口面が開放された状態にしておくと、記録ヘッドの吐出口部分のインクが固着してしまい、再度記録を行う場合に吐出口部分の固着インクのためにインク吐出が正常に行われなくなってしまう。
これを回避するために、通常、記録装置を長期間待機させておく場合には、キャップ１０４が記録ヘッドの吐出口面と当接して、吐出口部分からのインク蒸発を抑制するように作用する。
【０００９】
図１１はインクジェット記録装置のクリーニング機構部のキャップ１０４から負圧発生源としての吸引ポンプ（チューブポンプ）までの構成を示す概略図である。
図１１において、キャップ１０４はキャップホルダ１０５を介して吸引チューブ１１０に接続されており、この吸引チューブ１１０はチューブ連結部材２２を介して吸引ポンプ（チューブポンプ）２０５のポンプチューブ１１１に接続されている。インクの吸引を行う際には、吸引ポンプ２０５において、ポンプローラ（押圧ローラ）２４がポンプチューブ１１１を押しつぶしながら回転する（図１１中の時計方向に回転してポンプチューブ１１１をしごく）ことによって該ポンプチューブ１１１内に負圧を発生させ、この負圧によって記録ヘッド３の吐出口からインクを吸引する。
【００１０】
記録ヘッドを保護する状態では、ポンプローラ２４が図示反時計方向に回転してポンプチューブ１１１の押しつぶしを解除することにより、ポンプチューブ１１１内部を大気と連通させて負圧を開放し、キャップ１０４内部の圧力を大気圧力状態にしておく。
これは、キャップ内部が密閉された状態で放置されると、大気圧が変化したときに、キャップ１０４内の圧力と大気圧との圧力差によってタンク部からのインク漏れや吐出口内へのインクの逆流といった不都合が生じることがあり、このような不都合の発生を回避するためである。
【００１１】
しかしながら、キャップ内部を大気連通させた状態で長期間放置すると、インクの蒸発に対しては不利な条件になってしまう。そこで、そのための対策として、キャップ部近傍からのインクの蒸発を抑制することが考えられており、そのための手段として、大気連通しているキャップホルダ１０５に設けられたキャップ吸引口１０５ａの内径を極力小さくかつ長くしたり、キャップホルダ部全体の肉厚を厚くするなどの手法が考えられる。また、吸引チューブ１１０の材料をガスバリア性の高い素材で構成することでインクの蒸発を抑制することも考えられる。
その他にも、記録装置の電源が投入されている状態で長期間放置された場合には、放置後の記録を行う前に、一度記録ヘッドのクリーニング動作を行ってインクの固着を解消することで、良好な記録品位を保つ手法が一般的に採用されている。
【００１２】
なお、近年のインクジェット記録装置においては、テキスト文章などのような黒色の記録品位を向上させるために、ブラックインクには顔料系のインクを用い、カラーインクには染料系のインクを用いることが多く、こうしたインク組成の違いから、ブラックとカラーで同一の水分蒸発が発生した場合には、顔料系インクを用いるブラック側の方が染料系インクを用いるカラー側よりもインク粘性が高くなり、ブラック側の方が特にインク固着に対する蒸発抑制の必要性が高くなる。
このような顔料系のインクを用いる場合には、キャップホルダ１０５の前記インク吸引口１０５ａに接続されたブラックインク用の吸引チューブ１１０と、吸引ポンプ２０５に組み込まれたブラックインク用のポンプチューブ１１１とをそれぞれ別の素材で構成し、これらのチューブ１１０、１１１をチューブ連結部材２２によって接続し、且つ、キャップ１０４側の吸引チューブ１１０をポンプ２０５側のポンプチューブ１１１よりもガスバリア性の高いゴム状弾性材（ゴム材料）で構成することが好ましい。
【００１３】
その理由の１つは、一般的にガスバリア性の高いチューブは高価であるため、チューブを分割した方がコスト面で有利であることにあり、他の理由は、吸引ポンプ（ポンプ機構）ではポンプローラでポンプチューブ１１１を押しつぶした状態で該ポンプローラが回転動作するために、該ポンプチューブ１１１に対してはガスバリア性の向上よりもチューブの耐久性が要求されることにある。
このように吸引チューブ１１０をガスバリア性の高い材料で構成することにより、記録装置を長期間使用しなかった場合でも、キャップ近傍のインク蒸発を極力減らすことが可能であり、最悪の場合、長期間放置した後の記録でインクを吐出できない吐出口がある場合でも、記録ヘッドのクリーニング動作を数回行うだけで記録ヘッドのインク固着を解消することができ、良好な記録品位を得ることが可能である。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような構成には、次のような更に解決すべき技術的課題が残されていた。
１）記録ヘッドの吐出口面をキャッピングした状態で長期間放置され、且つ記録装置に電源が投入されていない状態では、キャップ内は大気と連通した状態で放置されているため、放置される期間が数ヶ月単位になってしまうと、記録ヘッドのインクがヘッド内で固着又は増粘することになり、放置後の記録において記録品位を回復させるために実施されるクリーニング動作（回復処理動作）の動作量（回数や時間等）を増やす必要が生じ、記録ヘッドをクリーニング（回復処理）するために吸引されるインク量（インク消費量）が多くなることになる。
さらに、最悪の場合、クリーニング動作を実施してもインク固着が解消されない吐出口が残され、記録品位の低下を招くことになる。
【００１５】
２）記録ヘッドをキャッピングした状態で長期間放置されることを考慮して、キャップ内の水分蒸発を抑えるために、一般にプラスチック材料の成形品で構成されるキャップホルダのキャップ内吸引口の孔径を小さく、且つ吸引口部の全長を長くすることは、製造上困難であり、事実上の製造可能な吸引口部の限界寸法は、孔径が０．８ｍｍ程度で長さが１０ｍｍ程度である。そのため、十分な蒸発抑制効果を得ることが困難であった。
【００１６】
本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、簡単かつ安価な構成で、記録ヘッドを覆うキャッピング手段のインク蒸発抑制効果を向上させることができ、記録ヘッドの回復処理に要するインク消費量を軽減するとともに、インク吐出不良に起因する記録品位の低下を防止することができるインクジェット記録装置及び該記録装置のクリーニング機構部を提供することである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
請求項１のインクジェット記録装置に係る発明は、上記目的を達成するため、記録ヘッドの吐出口を覆うためのキャップに負圧発生源を接続し、キャップを記録ヘッドに密着させた状態で負圧発生源を作動させることにより吐出口からインクを吸引する吸引動作を行うクリーニング機構部を備えたインクジェット記録装置において、前記キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを、金属等のガスバリア性の高い材料で形成された中空筒状の連結部材で接続することを特徴とする。
【００１８】
請求項５のインクジェット記録装置に係る発明は、上記目的を達成するため、記録ヘッドの吐出口を覆うためのキャップに負圧発生源を接続し、キャップを記録ヘッドに密着させた状態で負圧発生源を作動させることにより吐出口からインクを吸引する吸引動作を行うクリーニング機構部を備えたインクジェット記録装置において、前記キャップを保持するキャップホルダを備えており、前記キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを連結する前記キャップホルダの吸引孔部に、金属等のガスバリア性の高い材料で形成されたパイプ材が圧入されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項８のクリーニング機構に係る発明は、上記目的を達成するため、記録ヘッドの吐出口を覆うためのキャップに負圧発生源を接続し、キャップを記録ヘッドに密着させた状態で負圧発生源を作動させることにより吐出口からインクを吸引する吸引動作を行うインクジェット記録装置のクリーニング機構部において、前記キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを、金属等のガスバリア性の高い材料で形成された中空筒状の連結部材で接続することを特徴とする。
【００２０】
請求項１２のクリーニング機構部に係る発明は、上記目的を達成するため、記録ヘッドの吐出口を覆うためのキャップに負圧発生源を接続し、キャップを記録ヘッドに密着させた状態で負圧発生源を作動させることにより吐出口からインクを吸引する吸引動作を行うインクジェット記録装置のクリーニング機構部において、前記キャップを保持するキャップホルダを備えており、前記キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを連結する前記キャップホルダの吸引孔部に、金属等のガスバリア性の高い材料で形成されたパイプ材が圧入されていることを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一又は対応部分を示すものである。
図７は本発明を適用したインクジェット記録装置の一実施例を示す模式的斜視図である。図７において、図示のインクジェット記録装置には、記録用紙等の被記録材を記録装置本体内へ供給するための給紙部２０１と、記録装置本体内（記録部等）を通して被記録材を紙送りするための搬送部２０２と、画像情報に基づいて被記録材に画像（文字や記号等も含む）を記録していく記録機構部２０３と、記録機構部２０３によって形成される画像品位を維持回復するためのクリーニング機構部（回復機構部）２０４が設けられている。
【００２２】
給紙部２０１に積載された記録用紙等の被記録材は、給紙モータにより駆動される給紙ローラによって１枚ずつ分離されて送り出され、前記搬送部２０２へ送り込まれる。この搬送部２０２へ送り込まれた被記録材は、搬送モータによって駆動される搬送ローラ２２１及び該搬送ローラに押圧されたピンチローラ２２２による摩擦搬送力によって記録部を通して搬送され、該記録部で紙送り（ピッチ搬送）されながら前記記録機構部２０３によって画像（文字や記号等も含む）を記録される。
記録された被記録材は、前記搬送ローラ２２１と連動して駆動される排紙ローラ２２３及び該排紙ローラと協働する拍車の間に挟持されることによる搬送力によって装置本体外へ排出される。
【００２３】
前記記録機構部２０３は、装置本体内部で主走査方向に往復移動可能に案内支持されたキャリッジ６及び記録手段としての記録ヘッド３などによって構成されている。すなわち、記録ヘッド３を搭載したキャリッジ６は装置本体に設置されたガイドレールに沿って往復移動可能に案内支持されており、該キャリッジ６に対してはキャリッジモータの駆動力がキャリッジベルト２２４を介して伝達され、該キャリッジ６は該キャリッジモータの駆動力によって前記ガイドレールに沿って往復移動させられる。そして、前記キャリッジ６の往復移動（主走査）に同期して行われる記録ヘッド３の記録動作と被記録材の所定ピッチごとの搬送送り（副走査）とを繰り返すことにより被記録材全体の記録が行われる。
前記クリーニング機構部（回復機構部）２０４は、インクジェット記録装置における記録ヘッド（インクジェットヘッド）３の目詰まり等を解消することで記録品位を正常（良好）な状態に維持回復するためのものであり、後述するように、吐出口からインクを吸引又は吐出させるためのポンプ手段、吐出口を覆うためのキャップ手段、並びに吐出口面を拭き取り清掃するためのワイピング手段などにより構成されている。
【００２４】
なお、本実施例における記録ヘッド３は、図１３及び図１４を参照して後述するように、カラーの吐出口列（例えばシアン、マゼンタ、イエローの３列の吐出口列）とブラックの吐出口列が横並びに配置されており、キャップ手段（キャップ１）にはカラーの吐出口列及びブラックの吐出口列のそれぞれに対応して分割（仕切り）されており、各キャップ部分（キャップ室）でインク吸引が可能な構成になっている。
【００２５】
記録手段としての前記記録ヘッド３は、熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット記録ヘッドであって、熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えたものである。また、該記録ヘッド３は、前記電気熱変換体により印加される熱エネルギーによってインク内に膜沸騰を生じさせ、その時に生じる気泡の成長、収縮による圧力変化を利用して吐出口よりインクを吐出させ、記録を行うものである。前記電気熱変換体は、複数の吐出口のそれぞれに対応して配設されており、記録情報（記録信号）に応じて対応する電気熱変換体にパルス電圧を印加することによって対応する吐出口からインクを吐出するものである。
【００２６】
図１２は、前記記録ヘッド３のインク吐出部の構造を模式的に示す部分斜視図である。図１２において、記録紙等の記録媒体と所定の隙間（例えば、約０．２〜約２．０ミリ程度）　をおいて対面する吐出口面８１には、所定のピッチで複数の吐出口８２が形成され、共通液室８３と各吐出口８２とを連通する各液路８４の壁面に沿ってインク吐出用のエネルギーを発生するための電気熱変換体（発熱抵抗体など）８５が配設されている。記録ヘッド３は、前記吐出口８２が主走査方向（キャリッジ６の移動方向）と交叉する方向に並ぶような位置関係で、キャリッジ６に搭載されている。こうして、画像信号または吐出信号に基づいて対応する電気熱変換体８５を駆動（通電）して、液路８４内のインクを膜沸騰させ、その時に発生する圧力によって吐出口８２からインク滴を吐出して記録を行う記録ヘッドが構成されている。
【００２７】
図１３及び図１４は記録ヘッド３のインク吐出部を示す図であり、図１３の（ａ）は記録ヘッド３を吐出口面側から見た斜視図であり、図１３の（ｂ）は記録ヘッド３を吐出口面側から見た正面図であり、図１４の（ａ）は記録ヘッド３の吐出口面におけるブラック吐出口列及びカラー吐出口列の配置を示す説明図であり、図１４の（ｂ）は図１４の（ａ）中のブラック吐出口列及びカラー吐出口列とキャップの吸引口（後述する）との配置関係を示す説明図である。
本実施例における記録ヘッド３の吐出口面８１には、図１３及び図１４に示すように、カラー（例えばシアン、マゼンタ、イエロー）の吐出口列３ｃ及びブラックの吐出口列３ｄが横並び配置で形成されている。
【００２８】
図３は本発明を適用したインクジェット記録装置の一実施例におけるクリーニング機構部２０４のキャップスライダ上の構成の上方斜視図であり、図４は図３のキャップスライダ上の構成をキャップ手段を省いて示す上方斜視図であり、図５は図３のキャップスライダ上のキャップ及びキャップホルダの上方斜視図であり、図６は図５のキャップ及びキャップホルダの下方斜視図である。
図３〜図６において、キャップ１は、キャップホルダ２に対して、４箇所の嵌合部１ａ並びに各キャップ室内の吸引口１ｂ、１ｃのシーリング部などによって固定されている。
【００２９】
キャップホルダ２は、図３及び図４に示すようなキャップスライダ７に対して、キャップばね４を介して、４箇所の爪部２ｂで上下方向に抜け止めされた状態で取り付けられている。さらに、キャップホルダ２の両端に設けられた軸部２ｃがキャップスライダ７の溝部に位置している。
この状態で、キャップホルダ２は、キャップスライダ７に対して所定の位置へ位置決め装着すると、軸部２ｃを回転中心として回転方向に作用可能になるとともに、記録ヘッド３がキャップ１の対向位置にあるとき、記録ヘッド３の吐出口面８１とキャップ１のシール面（キャップ端面）が水平（平行）に当接するように自動的に位置補正（姿勢補正）する動作を行うことができる。
前記キャップホルダ２の前記キャップ吸引口１ｂ、１ｃに対応する位置にはチューブ（吸引チューブ）５、１８が接続されており、記録ヘッド３がキャップ１でキャッピングされた状態で吸引ポンプ２０５を作動させると、これらのチューブ５、１８の内部に負圧が発生し、キャップ１を介して記録ヘッド３の吐出口８２からインクを吸引することができる。
【００３０】
図１８は本発明を適用したインクジェット記録装置においてキャリッジ６がクリーニング機構部２０４に接近しキャップスライダ７が未だ待機位置にある状態を模式的に示す部分正面図であり、図１９は図１８の状態からキャリッジ６がさらに進入してキャップスライダを追従移動させることでキャップ１を記録ヘッド３に密着させたキャッピング状態を模式的に示す部分正面図であり、図２０は図１９のキャッピング位置におけるキャップスライダ７上の構成部品の状態を模式的に示す上方斜視図である。
図３〜図６及び図１８〜図２０において、キャップホルダ２を保持するキャップスライダ７は、記録装置ベース部１３とスライダばね１５によって連結され、図１８〜図２０に示すように、キャップスライダ７の４箇所から突出するスライダ軸７ｂが、ベース部１３に設けられたカム面１３ｂ、１３ｃ（不図示のカム面１３ｃはカム面１３ｂの反対側にほぼ対称関係に設けられている）に沿って摺動するように取り付けられており、スライダ軸７ｂはその先端部２箇所で記録装置ベース部１３のカム面１３ｃを形成するリブを挟み込むことによりキャップスライダ７を記録装置ベース部１３に対して位置決めしている。
【００３１】
キャリッジ６がクリーニング機構部２０４へ進入してキャップスライダ７の突き当て部７ａに当接すると、キャップスライダ７はキャリッジ６の進入方向の移動に追従して移動することになる。キャリッジ６がキャッピング位置にある図１９の状態においては、キャップ１を保持したキャップホルダ２は、キャップばね４によりキャップスライダ７に接続されているので、キャップ１のキャップ面（シール面）が記録ヘッド３の吐出口面８１に当接した状態では、キャップホルダ２がキャップスライダ７に収納されていく方向（下降していく方向）に作用し、同時に、キャップばね４のばね力によりキャップ１は記録ヘッド３に密閉状態で当接させられる。
【００３２】
このとき、前述した通り、キャップホルダ２は、キャップスライダ７に対して回転方向に作用するように保持されているので、記録ヘッド３の吐出口面８１と水平（平行）に接触しシール面全域で均等な圧接力で接触するように自動的にキャップ１の当接角度を補正するように作用する。そして、記録ヘッド３の吐出口面８１がキャッピングされた状態で、負圧発生源としての吸引ポンプ２０５を作動させて吸引チューブ５、１８内に負圧を発生させることにより、記録ヘッド３の吐出口８２からインクを吸引することができる。
そして、記録ヘッド３をキャッピングした状態で長期間放置する際には、吸引チューブ５、１８内の負圧を解放して大気圧状態に保つ。
【００３３】
次に、本発明を適用したインクジェット記録装置のクリーニング機構部２０４のキャップホルダ２の部分におけるインク蒸発抑止手段について説明する。
図８はインクジェット記録装置のクリーニング機構部のキャップホルダ部分の一般的な構成を例示する部分縦断面図である。図８において、キャップ１内の水分蒸発には、キャップ１、キャップホルダ２及び吸引チューブ５、１８のガスバリア性、並びに大気連通部の内径部の径寸法及び長さ寸法などが関与しているが、特に、図８中に矢印付き線で示すようにキャップホルダ２の部分からの蒸発が顕著である。これは、図８中の表面上の斜めハッチング（ｈａｔｃｈｉｎｇ）で示すように、一般にプラスチック材で形成されたキャップホルダ２の吸引孔２ｆの内部に大気と接している箇所が多い（領域が広い）ため、キャップホルダ２の吸引孔２ｆの近傍部分からの蒸発を抑えることが困難である。
【００３４】
このため、キャップホルダ２の材質をガスバリア性の高いものにしたり、吸引孔２ｆの内径を小さくするなどの方法が検討されている。しかし、キャップホルダ２全体の材質を変更する方法では著しいコスト高を招くことなり、また、吸引孔２ｆの内径を小さくする方法では部品の成形上作製が非常に困難になるという解決すべき技術的課題が残されたままである。
そこで、本発明を適用したインクジェット記録装置のクリーニング機構部２０４のキャップホルダ２の部分では、以下に説明するように構成される。
【００３５】
図１は本発明を適用したインクジェット記録装置のクリーニング機構部２０４のキャップ１及びキャップホルダ２の部分の第１実施例の構成を示す模式的分解斜視図であり、図２は図１のキャップ及びキャップホルダの部分の縦断面図である。
図１及び図２において、キャップホルダ２には、カラー吐出口列３ｃ及びブラック吐出口列３ｄのそれぞれに対応した吸引孔２ｆ、１９ａが設けられており、一方の吸引孔１９ａ、すなわちブラック吐出口列３ｄの吸引孔１９ａは、金属材料などのガスバリア性の高い材質で形成された連結部材１９を貫通する孔（内径部）で構成されている。また、前述連結部材１９は、図示のように、所定長さの筒状部材で形成され、キャップホルダ２に形成された開口部に圧入固定されている。
【００３６】
また、前記連結部材１９の吸引ポンプ２０５側の形状寸法は、図示のように、キャップホルダ２のベース部の底面（図示の下面）から十分の長さ突出するように選定されており、その突出部には直接的に吸引チューブ５が連結（嵌合装着）されている。
なお、図１及び図２の実施例では、キャップホルダ２のカラー用とブラック用の２つの吸引孔２ｆ、２ｆのうち一方（ブラック用）の吸引孔のみをガスバリア性の高い連結部材１９の内径部１９ａで構成したが、これは、全ての（両方の）吸引孔をガスバリア性の高い連結部材１９の内径部１９ａで構成しても良く、また、他方の（カラー用の）吸引孔のみをガスバリア性の高い連結部材１９の内径部１９ａで構成しても良い。
【００３７】
以上図１及び図２で説明したような構成によれば、キャップ１内部の近傍では、プラスチック等のガスバリア性の低いキャップホルダ２を介さず、ガスバリア性の高い連結部材１９によりキャップ１と吸引チューブ５及び／又は１８を接続することができるので、クリーニング機構部２０４のキャッピング手段をインク蒸発抑制効果の高いキャップ機構で構成することができる。
また、前記連結部材１９を用いる場合には、インク吸引孔１９ａの内径を非常に小さいサイズでも容易に加工することができるため、インクの蒸発抑制に対して更に効果的である。
従って、記録装置を長期間使用せずに、放置された期間が数ヶ月単位になっても、キャップ１内のインク蒸発を大幅にかつ効果的に抑制することができ、記録品位をより長期間にわたって良好に維持することができる。また、長期放置後の記録において記録品位を回復させるためにクリーニング動作を実行する場合に、クリーニング動作の回数を少ない回数で済ませることができ、クリーニング処理（回復処理）における吸引や吐出で消費されるインク量を減少させることもできる。
【００３８】
また、前述の実施例（第１実施例）の構成によれば、コストアップも少なく、組み立ても比較的容易であるという製造上の利点を実現することもできる。
なお、前述の実施例におけるキャップ１では、記録ヘッド３のカラー吐出口列３ｃとブラック吐出口列３ｄをそれぞれ個別に吸引できるように、キャップ内部を２つのキャップ室に分割（仕切り）する構成にしたが、記録ヘッド３の吐出口列の数や配置、あるいは吸引方法によっては、分割しないキャップを用いることもできる。そして、分割しないキャップを用いる場合にも、同様な構成でインクの蒸発抑制効果を達成することが可能である。
【００３９】
図１５は本発明を適用したインクジェット記録装置のクリーニング機構部の第２実施例のキャップ及びキャップホルダの上方斜視図であり、図１６は図１５のキャップ及びキャップホルダの下方斜視図であり、図１７は図１５及び図１６のキャップ及びキャップホルダの部分の縦断面図である。
前述の第１実施例においても説明した通り、キャップホルダ２をプラスチックの成形品で作製する場合にキャップ１の近傍からのインクの蒸発抑制を行うためには、ガスバリア性の低いプラスチック製のキャップホルダとキャップ内空気との接触を極力減少（改善）することが有効である。
【００４０】
そこで、図１５〜図１７の第２実施例においては、キャップホルダ２に形成された吸引孔２ｇの内径部に、金属等のガスバリア性の高い材質のパイプ材２１を圧入し、このパイプ材２１の内径２１ａを実質上の吸引孔として使用するように構成されている。前記パイプ材２１は、図１７に示すように、前記キャップホルダ２の吸引孔２ｇの長さよりも十分長い長さを有している。そして、前記パイプ材２１は前記吸引孔２ｇの全長にわたって配置されるとともに、該パイプ材２１の下端部は該吸引孔２ｇの下端から所定長さ突出するように配置されている。
すなわち、図１７において、キャップ１内の空気と接触しているキャップホルダ２の表面部は、吸引孔２ｇのキャップ１側先端の周辺部と、吸引チューブ５が接続されている部分との極くわずかな領域（箇所）だけであるため、インクの蒸発抑制効果の高いキャップ機構を実現することができる。また、キャップホルダ２の吸引孔２ｇの箇所にパイプ材２１を圧入嵌合するだけの簡単な構成で、インクの蒸発を効果的に抑制することができる。
【００４１】
また、金属のパイプ部材２１の場合は、加工の自由度が非常に高く、吸引孔の内径２１ａを小さくすることができる上に、容易に十分な長さを確保することができるため、長尺のパイプ材２１を組み込むスペースさえあれば、ガスバリア性の低い吸引チューブ５を使用する場合でも、十分なインク蒸発抑制効果を得ることが可能である。こうして、簡単かつ安価な構成で、製造面からも容易に製造することができ、コストメリットの高いクリーニング機構部のキャップ機構を実現することが可能になる。
【００４２】
以上説明した実施例に係るインクジェット記録装置のクリーニング機構部２０４は、記録ヘッド３の吐出口８２を覆うためのキャップ１に負圧発生源としての吸引ポンプ２０５を接続し、キャップ１を記録ヘッド３に密着させた状態で負圧発生源２０５を作動させることにより吐出口からインクを吸引する吸引動作を行うようにクリーニング機構部２０４において、前記キャップ１の吸引口部（１ｂ及び／又は１ｃ）と前記負圧発生源２０５へ通じる吸引チューブ（５及び／又は１８）とを、金属等のガスバリア性の高い材料で形成された中空筒状の連結部材１９で接続するように構成されている。
また、前記連結部材１９はキャップ１を保持するキャップホルダ２の通口部２ｈに圧入嵌合されており、連結部材１９の両端部はキャップホルダ２を介さずに前記吸引口部（１ｂ及び／又は１ｃ）と前記吸引チューブ（５及び／又は１８）とに連結されている。
【００４３】
また、前記連結部材１９に接続される吸引チューブ（５及び／又は１８）及び前記負圧発生源２０５の対応するポンプチューブ１１１はそれぞれ異なる材質で形成され、対応する吸引チューブとポンプチューブとはチューブ連結部材２２によって接続され、吸引チューブはポンプチューブよりもガスバリア性の高いゴム状弾性材で形成されている。
さらに、前記キャップ１が記録ヘッド３のカラー吐出口部３ｃとブラック吐出口部３ｄに対応して複数個（２個）のキャップ室に分割され、各キャップ室ごとに該キャップ１の吸引口部（１ｂ、１ｃ）と前記負圧発生源２０５へ通じる吸引チューブ（５、１８）とを、金属等のガスバリア性の高い材料で形成された中空筒状の連結部材１９で接続するように構成されている。
【００４４】
また、別の実施例（図１５〜図１７）に係るクリーニング機構部２０４は、キャップ１を保持するキャップホルダ２を備えており、キャップ１の吸引口部（１ｂ及び／又は１ｃ）と負圧発生源としての吸引ポンプ２０５へ通じる吸引チューブ（５及び／又は１８）とを連結するキャップホルダ２の吸引孔部（２ｇ）に、金属等のガスバリア性の高い材料で形成されたパイプ材２１が圧入されている構成となっている。
さらに、この別の実施例においては、キャップ１が記録ヘッド３のカラー吐出口部３ｃとブラック吐出口部３ｄに対応して複数個（２個）のキャップ室に分割され、各キャップ室ごとにキャップ１の吸引口部（１ｂ、１ｃ）と負圧発生源２０５へ通じる吸引チューブ（５、１８）とを連結するキャップホルダ２の吸引孔部（２ｇ）に、金属等のガスバリア性の高い材料で形成されたパイプ材（２１）が圧入されている構成が採られている。
【００４５】
以上のような構成を有する実施例によれば、キャップ１の吸引口部（１ｂ、１ｃ）と吸引ポンプ２０５へ通じる吸引チューブ（５、１８）との間にガスバリア性の高い金属材料などで構成された連結部材（１９）又はパイプ材（２１）を介在させたので、簡単かつ安価な構成で、記録ヘッド３を覆うキャッピング手段のインク蒸発抑制効果を向上させることができ、記録ヘッドの回復処理に要するインク消費量を軽減するとともに、インク吐出不良に起因する記録品位の低下を防止することができるクリーニング機構部２０４を備えたインクジェット記録装置が提供される。
【００４６】
なお、以上の実施例では、キャッピング手段に２本の吸引チューブ５、１８を接続する場合を例に挙げて説明したが、本発明は、１本又は３本以上の吸引チューブを接続する場合にも同様に適用することができ、同様の作用効果を奏するものであり、これらもその範囲内に含むものである。
また、以上の実施例では、記録手段３を被記録材に対して相対移動させながら記録するシリアル記録方式のインクジェット記録装置を例に挙げて説明したが、本発明は、被記録材の全幅又は一部をカバーする長さのラインタイプの記録手段を用いて副走査のみで記録するライン記録方式のインクジェット記録装置に対しても同様に適用することができ、同様の効果を達成し得るものである。
【００４７】
また、本発明は、単色インクで記録する１個の記録手段を用いる記録装置、異なる色のインクで記録する複数の記録手段を用いるカラー記録装置、あるいは同一色彩で異なる濃度で記録する複数の記録手段を用いる階調記録装置、さらには、これらを組み合わせた記録装置の場合にも、同様に適用することができ、同様の効果を達成し得るものである。
さらに、本発明は、記録ヘッドとインクタンクを一体化した交換可能なインクカートリッジを用いる構成、記録ヘッドとインクタンクを別体にし、その間をインク供給用チューブ等で接続する構成など、記録ヘッドとインクタンクの配置構成がどのような場合にも同様に適用することができ、同様の効果が得られるものである。
なお、本発明は、インクジェット記録装置が、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いる記録手段を使用するものである場合にも適用できるが、中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式の記録手段を使用するインクジェット記録装置において優れた効果をもたらすものである。かかる方式によれば、記録の高密度化、高精細化が達成できるからである。
【００４８】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、記録ヘッドの吐出口を覆うためのキャップに負圧発生源を接続し、キャップを記録ヘッドに密着させた状態で負圧発生源を作動させることにより吐出口からインクを吸引する吸引動作を行うクリーニング機構部を備えたインクジェット記録装置において、前記キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを、金属等のガスバリア性の高い材料で形成された中空筒状の連結部材で接続する構成としたので、
簡単かつ安価な構成で、記録ヘッドを覆うキャッピング手段のインク蒸発抑制効果を向上させることができ、記録ヘッドの回復処理に要するインク消費量を軽減するとともに、インク吐出不良に起因する記録品位の低下を防止することができるインクジェット記録装置が提供される。
【００４９】
請求項２〜４の発明によれば、上記請求項１の構成に加えて、前記連結部材は前記キャップを保持するキャップホルダの通口部に圧入嵌合されており、該連結部材の両端部はキャップホルダを介さずに前記吸引口部と前記吸引チューブとに連結されている構成、前記連結部材に接続される吸引チューブ及び前記負圧発生源のポンプチューブはそれぞれ異なる材質で形成され、前記吸引チューブと前記ポンプチューブはチューブ連結部材によって接続され、前記吸引チューブは前記ポンプチューブよりもガスバリア性の高いゴム状弾性材で形成されている構成、あるいは、前記キャップが記録ヘッドのカラー吐出口部とブラック吐出口部に対応して複数個のキャップ室に分割され、各キャップ室ごとに該キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを、金属等のガスバリア性の高い材料で形成された中空筒状の連結部材で接続する構成としたので、一層効率よく上記効果を達成できるインクジェット記録装置が提供される。
【００５０】
請求項５の発明によれば、記録ヘッドの吐出口を覆うためのキャップに負圧発生源を接続し、キャップを記録ヘッドに密着させた状態で負圧発生源を作動させることにより吐出口からインクを吸引する吸引動作を行うクリーニング機構部を備えたインクジェット記録装置において、前記キャップを保持するキャップホルダを備えており、前記キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを連結する前記キャップホルダの吸引孔部に、金属等のガスバリア性の高い材料で形成されたパイプ材が圧入されている構成としたので、
簡単かつ安価な構成で、記録ヘッドを覆うキャッピング手段のインク蒸発抑制効果を向上させることができ、記録ヘッドの回復処理に要するインク消費量を軽減するとともに、インク吐出不良に起因する記録品位の低下を防止することができるインクジェット記録装置が提供される。
【００５１】
請求項６の発明によれば、上記請求項５の構成に加えて、前記キャップが記録ヘッドのカラー吐出口部とブラック吐出口部に対応して複数個のキャップ室に分割され、各キャップ室ごとに該キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを連結する前記キャップホルダの吸引孔部に、金属等のガスバリア性の高い材料で形成されたパイプ材が圧入されている構成としたので、一層効率よく上記効果を達成できるインクジェット記録装置が提供される。
請求項７の発明によれば、上記請求項１〜６のいずれかの構成に加えて、前記負圧発生源は、ガイド部材に沿って配設されたポンプチューブを、回転体に軸支された押圧ローラでしごくことにより、該ポンプチューブ内に負圧を発生させるチューブポンプである構成としたので、一層効率よく上記効果を達成できるインクジェット記録装置が提供される。
【００５２】
請求項８の発明によれば、記録ヘッドの吐出口を覆うためのキャップに負圧発生源を接続し、キャップを記録ヘッドに密着させた状態で負圧発生源を作動させることにより吐出口からインクを吸引する吸引動作を行うインクジェット記録装置のクリーニング機構部において、前記キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを、金属等のガスバリア性の高い材料で形成された中空筒状の連結部材で接続する構成としたので、
簡単かつ安価な構成で、記録ヘッドを覆うキャッピング手段のインク蒸発抑制効果を向上させることができ、記録ヘッドの回復処理に要するインク消費量を軽減するとともに、インク吐出不良に起因する記録品位の低下を防止することができるインクジェット記録装置のクリーニング機構部が提供される。
【００５３】
請求項９〜１１の発明によれば、上記請求項８の構成に加えて、前記連結部材は前記キャップを保持するキャップホルダの通口部に圧入嵌合されており、該連結部材の両端部はキャップホルダを介さずに前記吸引口部と前記吸引チューブとに連結されている構成、前記連結部材に接続される吸引チューブ及び前記負圧発生源のポンプチューブはそれぞれ異なる材質で形成され、前記吸引チューブと前記ポンプチューブはチューブ連結部材によって接続され、前記吸引チューブは前記ポンプチューブよりもガスバリア性の高いゴム状弾性材で形成されている構成、あるいは、前記キャップが記録ヘッドのカラー吐出口部とブラック吐出口部に対応して複数個のキャップ室に分割され、各キャップ室ごとに該キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを、金属等のガスバリア性の高い材料で形成された中空筒状の連結部材で接続する構成としたので、一層効率よく上記効果を達成できるインクジェット記録装置のクリーニング機構部が提供される。
【００５４】
請求項１２の発明によれば、記録ヘッドの吐出口を覆うためのキャップに負圧発生源を接続し、キャップを記録ヘッドに密着させた状態で負圧発生源を作動させることにより吐出口からインクを吸引する吸引動作を行うインクジェット記録装置のクリーニング機構部において、前記キャップを保持するキャップホルダを備えており、前記キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを連結する前記キャップホルダの吸引孔部に、金属等のガスバリア性の高い材料で形成されたパイプ材が圧入されている構成としたので、
簡単かつ安価な構成で、記録ヘッドを覆うキャッピング手段のインク蒸発抑制効果を向上させることができ、記録ヘッドの回復処理に要するインク消費量を軽減するとともに、インク吐出不良に起因する記録品位の低下を防止することができるインクジェット記録装置のクリーニング機構部が提供される。
【００５５】
請求項１３の発明によれば、上記請求項１２の構成に加えて、前記キャップが記録ヘッドのカラー吐出口部とブラック吐出口部に対応して複数個のキャップ室に分割され、各キャップ室ごとに該キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを連結する前記キャップホルダの吸引孔部に、金属等のガスバリア性の高い材料で形成されたパイプ材が圧入されている構成としたので、一層効率よく上記効果を達成できるインクジェット記録装置のクリーニング機構部が提供される。
請求項１４の発明によれば、上記請求項８〜１３のいずれかの構成に加えて、前記負圧発生源は、ガイド部材に沿って配設されたポンプチューブを、回転体に軸支された押圧ローラでしごくことにより、該ポンプチューブ内に負圧を発生させるチューブポンプである構成としたので、一層効率よく上記効果を達成できるインクジェット記録装置のクリーニング機構部が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用したインクジェット記録装置のクリーニング機構部のキャップ及びキャップホルダの部分の第１実施例の構成を示す模式的分解斜視図である。
【図２】図１のキャップ及びキャップホルダの部分の縦断面図である。
【図３】本発明を適用したインクジェット記録装置の一実施例におけるクリーニング機構部のキャップスライダ上の構成の上方斜視図である。
【図４】図３のキャップスライダ上の構成をキャップ手段を省いて示す上方斜視図である。
【図５】図３のキャップスライダ上のキャップ及びキャップホルダの上方斜視図である。
【図６】図５のキャップ及びキャップホルダの下方斜視図である。
【図７】本発明を適用したインクジェット記録装置の一実施例を示す模式的斜視図である。
【図８】インクジェット記録装置のクリーニング機構部のキャップホルダ部分の一般的な構成を例示する部分縦断面図である。
【図９】インクジェット記録装置のクリーニング機構部のキャップ開放時の状態を示す模式的正面図である。
【図１０】図９のクリーニング機構部のキャップ密閉時（キャッピング時）の状態を一部破断して示す模式的正面図である。
【図１１】インクジェット記録装置のクリーニング機構部のキャップから負圧発生源としての吸引ポンプ（チューブポンプ）までの構成を示す概略図である。
【図１２】本発明を適用したインクジェット記録装置の記録ヘッドのインク吐出部の構造を模式的に示す部分斜視図である。
【図１３】本発明を適用したインクジェット記録装置の記録ヘッドのインク吐出部を吐出口面側から見た斜視図（ａ）及び正面図（ｂ）である。
【図１４】図１３のインク吐出部の吐出口面におけるブラック吐出口列及びカラー吐出口列の配置を示す説明図（ａ）並びにブラック吐出口列及びカラー吐出口列とキャップの吸引口との配置関係を示す説明図（ｂ）である。
【図１５】本発明を適用したインクジェット記録装置のクリーニング機構部の第２実施例のキャップ及びキャップホルダの上方斜視図である。
【図１６】図１５のキャップ及びキャップホルダの下方斜視図である。
【図１７】図１５及び図１６のキャップ及びキャップホルダの部分の縦断面図である。
【図１８】本発明を適用したインクジェット記録装置においてキャリッジがクリーニング機構部に接近しキャップスライダが未だ待機位置にある状態を模式的に示す部分正面図である。
【図１９】図１８の状態からキャリッジがさらに進入してキャップスライダを追従移動させることでキャップを記録ヘッドに密着させたキャッピング状態を模式的に示す部分正面図である。
【図２０】図１９のキャッピング位置におけるキャップスライダ上の構成部品の状態を模式的に示す上方斜視図である。
【符号の説明】
１　　　　　キャップ
１ａ　　　　嵌合部
１ｂ　　　　吸引口部
１ｃ　　　　吸引口部
２　　　　　キャップホルダ
２ｂ　　　　爪部
２ｃ　　　　軸部
２ｄ　　　　キャップ開放カム面
２ｅ　　　　チューブ接続部
２ｆ　　　　吸引孔（部）
２ｇ　　　　吸引孔（部）
２ｈ　　　　通口部
３　　　　　記録ヘッド（記録手段）
３ａ　　　　嵌合穴（溝）
３ｂ　　　　カラー吐出口列
３ｄ　　　　ブラック吐出口列
４　　　　　キャップばね
５　　　　　吸引チューブ
６　　　　　キャリッジ
７　　　　　キャップスライダ
７ａ　　　　突き当て部
７ｂ　　　　突出部（スライダ軸部）
７ｃ　　　　嵌合ピン
８　　　　　ワイパー（ワイパーブレード）
９　　　　　ワイパー（ワイパーブレード）
１３　　　　記録装置のベース部
１５　　　　キャップスライダばね
１８　　　　吸引チューブ
１９　　　　連結部材
１９ａ　　　内径（吸引孔）
２１　　　　パイプ部材
２１ａ　　　内径（吸引孔）
８１　　　　吐出口面
８２　　　　吐出口
８５　　　　電気熱変換体
２０１　　　給紙部
２０２　　　搬送部
２０３　　　記録機構部
２０４　　　クリーニング機構部（回復機構部）
２０５　　　負圧発生手段（吸引ポンプ、チューブポンプ）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an ink jet recording apparatus that performs recording by discharging ink from a recording head mounted on a reciprocating carriage to a recording material, and a cleaning mechanism of the recording apparatus.
The recording device referred to here is a recording device having functions such as a printer, a copying machine, and a facsimile, or a recording device used as an output device of a multifunction machine or a workstation including a computer or a word processor, and is based on image information. Means to form an image (including characters and symbols) on a recording material (recording medium) such as paper or a thin plastic plate (OHP or the like).
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In a serial-type printing apparatus that employs a serial scanning method in which a main scan is performed in a direction crossing a conveyance direction (sub-scanning direction) of a recording material, an image is recorded by a recording unit mounted on a carriage that moves along the recording material. After printing (main scanning), printing of a predetermined amount of paper (pitch conveyance) is performed after printing of one line is completed, and then an image of the next line is printed on the stopped recording material (main scanning). ) Is repeated to record the entire recording material.
[0003]
Among the above recording apparatuses, an ink jet recording apparatus (ink jet recording apparatus) performs recording by discharging ink from a recording head as a recording means onto a recording material, and it is easy to make the recording means compact. It can record high-definition images at high speed, can record on plain paper without requiring special processing, has low running cost, and uses a non-impact method to reduce noise and multi-color. It is advantageous in that it is easy to record a color image using the above ink.
[0004]
For a print head used in an ink jet printing apparatus, each time ink is discharged through a flow path from a tank section containing ink (ink storage section, ink tank section) to an ink discharge section (heater section, etc.), Ink is supplied sequentially. When using such a recording head, the ink in the tank is exhausted by performing recording, it is necessary to replace the tank anew, and to refill the flow path to the ink ejection unit with ink, When the recording apparatus is not used for a long period of time, cover the ejection port surface of the recording head with a cap (capping) to suppress the evaporation of ink, and remove the thickened ink (including the fixed ink) at the ink ejection section. In order to maintain and recover the discharge performance, it is necessary to discharge ink from the discharge ports. Such processing is necessary to stabilize the ink ejection performance and obtain good image quality, and a recording head cleaning mechanism (recovery mechanism) is provided for the purpose of performing such processing. This is commonly done.
[0005]
FIG. 9 is a schematic front view showing a state in which the cap of the cleaning mechanism of the ink jet recording apparatus according to the proposal of the same applicant as the present application is opened. FIG. 10 shows a state in which the cap of the cleaning mechanism in FIG. 2) is a schematic front view showing a state of FIG.
In FIGS. 9 and 10, a carriage 6 on which a recording head is mounted and which operates in the main scanning direction on a sheet to perform recording is supported by guide portions 101a and 101b with respect to a chassis 101 so as to be movable. ing. A timing belt 103 is connected to the carriage 6, and the carriage 6 operates via the timing belt 103 by rotation of a CR (carriage) motor 102 fixed to the chassis 101.
[0006]
On the base side of the recording apparatus main body, a cleaning mechanism 108 is provided at a position facing the recording head mounted on the carriage 6. The cleaning mechanism 108 is provided with a cap 104 for covering the ejection port surface of the recording head. In a recording standby state, the cap 104 is brought into close contact with the ejection port surface of the recording head to form a capping state, thereby preventing the ink near the ejection port from sticking and thickening, and a cap connected to the cap in the capping state. By operating a pressure generating source (suction pump) to suck ink from the ejection port, it is used to eliminate clogging of the ejection port. The cap 104 is formed of an elastic rubber material or the like.
[0007]
The cap 104 is held by a cap slider 106 via a cap holder 105 that holds the cap, and a cap spring 107 is mounted between the cap holder 105 and the cap slider 106.
When the carriage 6 enters the cleaning mechanism 108, the cap slider 106 acts on the cam surface on the printing apparatus main body side (base side) and gradually rises toward the print head. Then, the cap 104 comes into contact with the ejection port surface of the recording head. In this capping state, the spring pressure of the cap spring 107 acts to bring the recording head and the cap 104 into close contact. As described above, the standby state in a state where the cap 104 and the recording head are in close contact with each other makes it possible to protect the ejection opening surface of the recording head.
[0008]
A suction tube 110 is connected to the cap 104 via a cap holder 105. A negative pressure is generated inside the suction tube 110 by operating a pump unit in a state where the cap 104 and the recording head are in close contact with each other. This makes it possible to suck ink from the ejection openings of the recording head.
If the recording device is not used for a long period of time, if the ejection port surface of the recording head is left open, the ink at the ejection port portion of the recording head will be fixed, and when the recording is performed again, the ejection port portion of the recording head will not be used. Ink ejection cannot be performed normally due to the fixed ink.
In order to avoid this, usually, when the printing apparatus is kept on standby for a long period of time, the cap 104 comes into contact with the ejection port surface of the recording head and acts to suppress the evaporation of ink from the ejection port portion. .
[0009]
FIG. 11 is a schematic diagram showing a configuration from the cap 104 of the cleaning mechanism of the ink jet recording apparatus to a suction pump (tube pump) as a negative pressure generating source.
11, a cap 104 is connected to a suction tube 110 via a cap holder 105, and the suction tube 110 is connected to a pump tube 111 of a suction pump (tube pump) 205 via a tube connecting member 22. . When suctioning ink, the pump roller (pressing roller) 24 rotates while squeezing the pump tube 111 (rotating clockwise in FIG. 11 to squeeze the pump tube 111) in the suction pump 205. A negative pressure is generated in the pump tube 111, and the ink is sucked from the ejection port of the recording head 3 by the negative pressure.
[0010]
In a state in which the recording head is protected, the pump roller 24 rotates counterclockwise in the figure to release the crushing of the pump tube 111, thereby communicating the inside of the pump tube 111 with the atmosphere to release the negative pressure, and releasing the inside of the cap 104. Is kept at atmospheric pressure.
This is because if the inside of the cap is left closed and the atmospheric pressure changes, the difference in pressure between the pressure in the cap 104 and the atmospheric pressure causes ink leakage from the tank portion and ink discharge into the ejection openings. Inconvenience such as backflow may occur, and this is to avoid occurrence of such inconvenience.
[0011]
However, if the inside of the cap is left for a long time in a state where it is communicated with the atmosphere, it becomes disadvantageous for the evaporation of the ink. Therefore, as a countermeasure, it has been considered to suppress the evaporation of ink from the vicinity of the cap portion. As a means for this, the inner diameter of the cap suction port 105a provided in the cap holder 105 communicating with the atmosphere is minimized. Techniques such as making the cap holder small and long, and increasing the thickness of the entire cap holder are conceivable. Further, it is conceivable to suppress evaporation of the ink by forming the material of the suction tube 110 from a material having a high gas barrier property.
In addition, when the recording apparatus is left for a long time while the power is turned on, the recording head is cleaned once to eliminate the sticking of the ink before performing the recording after the leaving. In general, a technique for maintaining good recording quality is adopted.
[0012]
In recent inkjet recording apparatuses, pigment-based ink is often used as black ink and dye-based ink is often used as color ink in order to improve black recording quality such as text sentences. Due to such a difference in ink composition, when the same moisture evaporation occurs in black and color, the black side using the pigment-based ink has a higher ink viscosity than the color side using the dye-based ink, and the black side In particular, the necessity of suppressing the evaporation for fixing the ink becomes higher.
When such a pigment-based ink is used, a black ink suction tube 110 connected to the ink suction port 105a of the cap holder 105 and a black ink pump tube 111 incorporated in the suction pump 205 are used. Are made of different materials, these tubes 110 and 111 are connected by a tube connecting member 22, and the suction tube 110 on the cap 104 side is a rubber-like elastic material having a higher gas barrier property than the pump tube 111 on the pump 205 side. It is preferable to be composed of a material (rubber material).
[0013]
One of the reasons is that, since tubes having high gas barrier properties are generally expensive, dividing the tubes is advantageous in terms of cost. Another reason is that a suction pump (pump mechanism) uses a pump. Since the pump roller rotates while the pump tube 111 is crushed by the roller, the pump tube 111 is required to have more durability than the gas barrier property.
By configuring the suction tube 110 with a material having a high gas barrier property, even when the recording apparatus is not used for a long time, it is possible to minimize evaporation of ink near the cap, and in the worst case, Even if there is an ejection port where ink cannot be ejected during recording after standing, it is possible to eliminate ink sticking of the recording head only by performing several cleaning operations of the recording head, and it is possible to obtain good recording quality. is there.
[0014]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described configuration has the following technical problems to be solved.
1) When the recording head is left capped for a long time with the discharge port surface capped, and when the power is not supplied to the recording apparatus, the inside of the cap is left in communication with the atmosphere. Is several months, the ink of the recording head is fixed or thickened in the head, and the cleaning operation (recovery processing operation) performed for restoring the recording quality in the recording after standing is performed. It is necessary to increase the operation amount (number of times, time, etc.), and the amount of ink (ink consumption amount) sucked for cleaning (recovery processing) the recording head increases.
Further, in the worst case, even if the cleaning operation is performed, the ejection openings in which the sticking of the ink is not eliminated are left, and the recording quality is deteriorated.
[0015]
2) In consideration of the fact that the recording head is left standing for a long time with the capping, in order to suppress the evaporation of water in the cap, the hole diameter of the suction port in the cap of the cap holder, which is generally formed of a molded product of a plastic material, is set. It is difficult to make the suction port small and the entire length of the suction port is long in terms of manufacturing, and the limit dimensions of the suction port that can be actually manufactured are about 0.8 mm in hole diameter and about 10 mm in length. Therefore, it has been difficult to obtain a sufficient evaporation suppressing effect.
[0016]
The present invention has been made in view of such a technical problem, and an object of the present invention is to improve the ink evaporation suppressing effect of capping means for covering a recording head with a simple and inexpensive configuration, and to improve recording efficiency. An object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus and a cleaning mechanism for the recording apparatus, which can reduce the amount of ink required for a head recovery process and prevent a decrease in recording quality due to defective ink ejection.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to the ink jet recording apparatus of claim 1 is configured such that a negative pressure source is connected to a cap for covering a discharge port of the recording head, and a negative pressure is applied in a state where the cap is in close contact with the recording head. In an ink jet recording apparatus provided with a cleaning mechanism for performing a suction operation of sucking ink from a discharge port by operating a source, the suction port of the cap and a suction tube communicating with the negative pressure source may be formed of metal or the like. The connection is made by a hollow cylindrical connecting member formed of a material having a high gas barrier property.
[0018]
According to a fifth aspect of the present invention, in order to achieve the above object, a negative pressure generating source is connected to a cap for covering a discharge port of a recording head, and the negative pressure is generated while the cap is in close contact with the recording head. An ink jet recording apparatus including a cleaning mechanism for performing a suction operation of sucking ink from a discharge port by activating a generation source includes a cap holder for holding the cap, and a suction port of the cap and the negative port. A pipe member made of a material having a high gas barrier property such as a metal is press-fitted into a suction hole of the cap holder that connects the suction tube to a pressure generation source.
[0019]
In order to achieve the above object, a cleaning mechanism according to claim 8 is configured such that a negative pressure source is connected to a cap for covering a discharge port of a recording head, and a negative pressure is generated in a state where the cap is in close contact with the recording head. In a cleaning mechanism of an ink jet recording apparatus that performs a suction operation of sucking ink from a discharge port by activating a source, the suction port of the cap and a suction tube communicating with the negative pressure generation source are provided with gas barrier properties such as metal. It is characterized in that it is connected by a hollow cylindrical connecting member formed of a material having a high height.
[0020]
According to a twelfth aspect of the present invention, in order to achieve the above object, a negative pressure generating source is connected to a cap for covering a discharge port of a recording head, and the negative pressure is generated while the cap is in close contact with the recording head. In a cleaning mechanism of an ink jet recording apparatus that performs a suction operation of sucking ink from a discharge port by operating a generation source, a cap holder that holds the cap is provided, and a suction port of the cap and the negative pressure generation are provided. A pipe member made of a material having a high gas barrier property such as a metal is press-fitted into a suction hole of the cap holder that connects the suction tube to a source.
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.
FIG. 7 is a schematic perspective view showing one embodiment of the ink jet recording apparatus to which the present invention is applied. In FIG. 7, the illustrated ink jet recording apparatus includes a paper feeding unit 201 for supplying a recording material such as recording paper into the main body of the recording apparatus, and a recording material passing through the inside of the main body of the recording apparatus (recording unit or the like). A transport unit 202 for feeding, a recording mechanism 203 for recording an image (including characters and symbols) on a recording material based on image information, and maintaining image quality formed by the recording mechanism 203 A cleaning mechanism (recovery mechanism) 204 for recovery is provided.
[0022]
Recording materials such as recording paper stacked on the paper feeding unit 201 are separated and sent out one by one by a paper feeding roller driven by a paper feeding motor, and sent to the transport unit 202. The recording material sent to the transport section 202 is transported through the recording section by friction transport force of a transport roller 221 driven by a transport motor and a pinch roller 222 pressed by the transport roller, and the recording section feeds the paper. The image (including characters and symbols) is recorded by the recording mechanism unit 203 while being (pitch transported).
The recorded recording material is discharged to the outside of the apparatus main body by a conveyance force caused by being sandwiched between a discharge roller 223 driven in conjunction with the conveyance roller 221 and a spur cooperating with the discharge roller. You.
[0023]
The recording mechanism 203 includes a carriage 6 which is guided and supported so as to be able to reciprocate in the main scanning direction inside the apparatus main body, a recording head 3 as recording means, and the like. That is, the carriage 6 on which the recording head 3 is mounted is guided and supported so as to be able to reciprocate along a guide rail provided on the apparatus main body, and the driving force of the carriage motor is applied to the carriage 6 via the carriage belt 224. The carriage 6 is reciprocated along the guide rail by the driving force of the carriage motor. Then, the recording operation of the recording head 3 performed in synchronization with the reciprocating movement (main scanning) of the carriage 6 and the feeding (sub-scanning) of the recording material at predetermined pitches are repeated, thereby recording the entire recording material. Is performed.
The cleaning mechanism (recovery mechanism) 204 is for maintaining and recovering the recording quality to a normal (good) state by eliminating clogging of the recording head (inkjet head) 3 in the inkjet recording apparatus. As will be described later, the apparatus comprises pump means for sucking or discharging ink from the discharge port, cap means for covering the discharge port, and wiping means for wiping and cleaning the discharge port surface.
[0024]
As described later with reference to FIGS. 13 and 14, the recording head 3 in the present embodiment includes a color ejection port array (for example, three ejection port arrays of cyan, magenta, and yellow) and a black ejection port array. The rows are arranged side by side, and the cap means (cap 1) is divided (partitioned) corresponding to each of the color discharge port row and the black discharge port row. It is configured to be able to suck ink.
[0025]
The recording head 3 as a recording unit is an ink jet recording head that discharges ink by using thermal energy, and includes an electrothermal converter for generating thermal energy. Further, the recording head 3 causes film boiling in the ink by the thermal energy applied by the electrothermal transducer, and discharges the ink from the discharge port by utilizing the pressure change due to the growth and shrinkage of the bubble generated at that time. And record it. The electrothermal transducer is provided corresponding to each of the plurality of ejection ports, and the corresponding ejection port is applied by applying a pulse voltage to the corresponding electrothermal transducer in accordance with recording information (recording signal). The ink is ejected from the printer.
[0026]
FIG. 12 is a partial perspective view schematically showing the structure of the ink ejection section of the recording head 3. In FIG. 12, a plurality of discharge ports 82 are disposed at a predetermined pitch on a discharge port surface 81 facing a recording medium such as recording paper with a predetermined gap (for example, about 0.2 to about 2.0 mm). Are formed, and an electrothermal converter (heating resistor, etc.) 85 for generating energy for ink discharge is provided along the wall surface of each liquid path 84 communicating the common liquid chamber 83 and each discharge port 82. Have been. The recording head 3 is mounted on the carriage 6 such that the ejection openings 82 are arranged in a direction crossing the main scanning direction (the moving direction of the carriage 6). In this way, the corresponding electrothermal transducer 85 is driven (energized) based on the image signal or the ejection signal to cause the ink in the liquid path 84 to boil, and the ink droplet is ejected from the ejection port 82 by the pressure generated at that time. A recording head for performing recording is configured.
[0027]
13 and 14 are views showing the ink discharge section of the recording head 3. FIG. 13A is a perspective view of the recording head 3 as viewed from the discharge port side, and FIG. FIG. 14A is a front view of the head 3 as viewed from the ejection port surface side, and FIG. 14A is an explanatory diagram showing the arrangement of black ejection port arrays and color ejection port arrays on the ejection port surface of the recording head 3. 14B is an explanatory diagram showing an arrangement relationship between the black discharge port row and the color discharge port row in FIG. 14A and the suction port (described later) of the cap.
As shown in FIGS. 13 and 14, a discharge port array 3c for color (for example, cyan, magenta, and yellow) and a discharge port array 3d for black are horizontally arranged on the discharge port surface 81 of the recording head 3 in this embodiment. Is formed.
[0028]
FIG. 3 is an upper perspective view of the configuration of the cleaning mechanism 204 on the cap slider in one embodiment of the ink jet recording apparatus to which the present invention is applied. FIG. 4 is a view of the configuration on the cap slider of FIG. 5 is an upper perspective view of the cap and the cap holder on the cap slider of FIG. 3, and FIG. 6 is a lower perspective view of the cap and the cap holder of FIG.
3 to 6, the cap 1 is fixed to the cap holder 2 by four fitting portions 1a and sealing portions of suction ports 1b and 1c in each cap chamber.
[0029]
The cap holder 2 is attached to the cap slider 7 as shown in FIGS. 3 and 4 via the cap spring 4 in a state where the cap holder 2 is prevented from falling off in the vertical direction at four claw portions 2b. Further, shaft portions 2c provided at both ends of the cap holder 2 are located in the grooves of the cap slider 7.
In this state, when the cap holder 2 is positioned and mounted on the cap slider 7 at a predetermined position, the cap holder 2 can operate in the rotation direction about the shaft portion 2c as the center of rotation, and the recording head 3 is at the position facing the cap 1. At this time, it is possible to perform an operation of automatically performing position correction (posture correction) such that the discharge port surface 81 of the recording head 3 and the seal surface (cap end surface) of the cap 1 abut horizontally (parallel).
Tubes (suction tubes) 5 and 18 are connected to the cap holder 2 at positions corresponding to the cap suction ports 1b and 1c, and the suction pump 205 is operated with the recording head 3 capped by the cap 1. Then, a negative pressure is generated inside these tubes 5 and 18, and ink can be sucked from the ejection openings 82 of the recording head 3 via the cap 1.
[0030]
FIG. 18 is a partial front view schematically showing a state in which the carriage 6 approaches the cleaning mechanism unit 204 and the cap slider 7 is still at the standby position in the ink jet recording apparatus to which the present invention is applied, and FIG. 20 is a partial front view schematically showing a capping state in which the cap 1 is brought into close contact with the recording head 3 by further moving the carriage 6 into the cap 6 and following the cap slider. FIG. 20 is a cap slider at the capping position in FIG. FIG. 7 is an upper perspective view schematically showing the state of the components on 7.
In FIGS. 3 to 6 and FIGS. 18 to 20, the cap slider 7 holding the cap holder 2 is connected to the recording apparatus base portion 13 by a slider spring 15, and as shown in FIGS. The slider shaft 7b protruding from the four positions is provided along the cam surfaces 13b and 13c provided on the base portion 13 (the cam surface 13c (not shown) is provided on the opposite side of the cam surface 13b in a substantially symmetric relationship). The slider shaft 7b is positioned so as to slide, and the cap slider 7 is positioned with respect to the recording device base portion 13 by sandwiching a rib forming a cam surface 13c of the recording device base portion 13 at two end portions of the slider shaft 7b. are doing.
[0031]
When the carriage 6 enters the cleaning mechanism 204 and comes into contact with the butting portion 7a of the cap slider 7, the cap slider 7 moves following the movement of the carriage 6 in the entering direction. In the state of FIG. 19 in which the carriage 6 is at the capping position, the cap holder 2 holding the cap 1 is connected to the cap slider 7 by the cap spring 4, so that the cap surface (seal surface) of the cap 1 is the recording head. In the state where the cap holder 2 is in contact with the ejection port surface 81, the cap holder 2 acts in the direction in which the cap holder 2 is housed in the cap slider 7 (the direction in which the cap holder 2 descends). The head 3 is brought into contact with the head 3 in a sealed state.
[0032]
At this time, as described above, since the cap holder 2 is held so as to act on the cap slider 7 in the rotating direction, the cap holder 2 comes into horizontal (parallel) contact with the discharge port surface 81 of the recording head 3 and the entire seal surface is formed. And automatically corrects the contact angle of the cap 1 so as to make contact with a uniform pressing force. Then, in a state where the ejection port surface 81 of the recording head 3 is capped, the suction pump 205 as a negative pressure generating source is operated to generate a negative pressure in the suction tubes 5 and 18, so that the ejection of the recording head 3 is performed. The ink can be sucked from the outlet 82.
When the recording head 3 is left in a capped state for a long time, the negative pressure in the suction tubes 5 and 18 is released to maintain the atmospheric pressure.
[0033]
Next, a description will be given of the ink evaporation suppressing means in the portion of the cap holder 2 of the cleaning mechanism unit 204 of the ink jet recording apparatus to which the present invention is applied.
FIG. 8 is a partial vertical cross-sectional view illustrating a general configuration of a cap holder portion of a cleaning mechanism of the ink jet recording apparatus. In FIG. 8, the evaporation of water in the cap 1 involves the gas barrier properties of the cap 1, the cap holder 2, and the suction tubes 5, 18, and the diameter and length of the inner diameter of the air communication part. In particular, evaporation from the cap holder 2 is remarkable as shown by the line with an arrow in FIG. This is because, as shown by oblique hatching on the surface in FIG. 8, there are many places (large areas) in contact with the atmosphere inside the suction holes 2f of the cap holder 2 generally formed of a plastic material. Therefore, it is difficult to suppress evaporation from a portion near the suction hole 2f of the cap holder 2.
[0034]
For this reason, a method of increasing the material of the cap holder 2 to have a high gas barrier property or reducing the inner diameter of the suction hole 2f has been studied. However, the method of changing the material of the entire cap holder 2 causes a remarkable increase in cost, and the method of reducing the inner diameter of the suction hole 2f makes it extremely difficult to form and manufacture a part. Challenges remain.
Therefore, the portion of the cap holder 2 of the cleaning mechanism unit 204 of the ink jet recording apparatus to which the present invention is applied is configured as described below.
[0035]
FIG. 1 is a schematic exploded perspective view showing the configuration of a first embodiment of a cap 1 and a cap holder 2 of a cleaning mechanism unit 204 of an ink jet recording apparatus to which the present invention is applied, and FIG. It is a longitudinal cross-sectional view of the part of a cap holder.
1 and 2, the cap holder 2 is provided with suction holes 2f and 19a respectively corresponding to the color discharge port row 3c and the black discharge port row 3d, and one of the suction holes 19a, that is, the black discharge port The suction holes 19a in the row 3d are formed of holes (inner diameter portions) penetrating the connecting member 19 formed of a material having a high gas barrier property such as a metal material. The connecting member 19 is formed of a tubular member having a predetermined length as shown in the figure, and is press-fitted and fixed to an opening formed in the cap holder 2.
[0036]
The shape and dimensions of the connecting member 19 on the suction pump 205 side are selected so as to protrude a sufficient length from the bottom surface (the lower surface in the drawing) of the base portion of the cap holder 2 as shown in the figure. The suction tube 5 is directly connected (fitted) to the portion.
In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, only one of the two suction holes 2f and 2f (for black) of the cap holder 2 for color and black is connected to the inner diameter of the connecting member 19 having a high gas barrier property. In this case, all (both) suction holes may be formed by the inner diameter portion 19a of the connection member 19 having high gas barrier properties, and only the other (color) suction hole may be formed. The connecting member 19 having a high gas barrier property may be constituted by the inner diameter portion 19a.
[0037]
According to the configuration described above with reference to FIGS. 1 and 2, in the vicinity of the inside of the cap 1, the cap 1 and the suction tube are connected by the connecting member 19 having a high gas barrier property without using the cap holder 2 having a low gas barrier property such as plastic. Since 5 and / or 18 can be connected, the capping means of the cleaning mechanism 204 can be configured with a cap mechanism having a high ink evaporation suppressing effect.
Further, when the connecting member 19 is used, the ink suction hole 19a can be easily processed even with a very small inner diameter, which is more effective in suppressing the evaporation of ink.
Therefore, even when the recording apparatus is not used for a long period of time and the neglected period is on the order of several months, the evaporation of the ink in the cap 1 can be significantly and effectively suppressed, and the recording quality can be further improved. Can be maintained well. Further, in the case where a cleaning operation is performed in order to recover the recording quality after printing for a long period of time, the cleaning operation can be performed with a small number of times, and is consumed by suction and ejection in the cleaning process (recovery process). The amount of ink can also be reduced.
[0038]
Further, according to the configuration of the above-described embodiment (first embodiment), it is possible to realize an advantage in manufacturing that cost increase is small and assembly is relatively easy.
In the cap 1 in the above-described embodiment, the inside of the cap is divided into two cap chambers (partitions) so that the color discharge port array 3c and the black discharge port array 3d of the recording head 3 can be individually suctioned. However, a cap that is not divided may be used depending on the number and arrangement of the ejection port arrays of the recording head 3 or the suction method. Then, even when a cap that is not divided is used, it is possible to achieve the effect of suppressing the evaporation of ink with the same configuration.
[0039]
FIG. 15 is an upper perspective view of a cap and a cap holder of the second embodiment of the cleaning mechanism of the ink jet recording apparatus to which the present invention is applied, and FIG. 16 is a lower perspective view of the cap and the cap holder of FIG. 17 is a longitudinal sectional view of a portion of the cap and the cap holder in FIGS. 15 and 16.
As described in the first embodiment, in order to suppress the evaporation of ink from the vicinity of the cap 1 when the cap holder 2 is made of a plastic molded product, a plastic cap holder having a low gas barrier property is required. It is effective to reduce (improve) the contact between the air and the air in the cap as much as possible.
[0040]
Therefore, in the second embodiment shown in FIGS. 15 to 17, a pipe material 21 made of a material having a high gas barrier property such as a metal is pressed into the inner diameter of the suction hole 2 g formed in the cap holder 2. The inner diameter 21a is used as a substantial suction hole. As shown in FIG. 17, the pipe member 21 has a length sufficiently longer than the length of the suction hole 2g of the cap holder 2. The pipe member 21 is disposed over the entire length of the suction hole 2g, and the lower end of the pipe member 21 is disposed so as to protrude from the lower end of the suction hole 2g by a predetermined length.
That is, in FIG. 17, the surface of the cap holder 2 which is in contact with the air in the cap 1 is extremely close to the periphery of the tip of the suction hole 2g on the cap 1 side and the portion to which the suction tube 5 is connected. Since there is only a small area (location), it is possible to realize a cap mechanism having a high effect of suppressing evaporation of ink. Further, with a simple configuration in which the pipe member 21 is simply press-fitted into the suction hole 2g of the cap holder 2, evaporation of the ink can be effectively suppressed.
[0041]
Further, in the case of the metal pipe member 21, the degree of freedom of processing is very high, the inner diameter 21a of the suction hole can be reduced, and a sufficient length can be easily secured. As long as there is only a space for incorporating the pipe member 21, a sufficient ink evaporation suppressing effect can be obtained even when the suction tube 5 having low gas barrier properties is used. Thus, the cap mechanism of the cleaning mechanism can be easily manufactured with a simple and inexpensive configuration from a manufacturing point of view, and has a high cost merit.
[0042]
The cleaning mechanism 204 of the ink jet recording apparatus according to the embodiment described above connects the suction pump 205 as a negative pressure source to the cap 1 for covering the discharge port 82 of the recording head 3, and connects the cap 1 to the recording head 3. In the cleaning mechanism 204, the suction port (1b and / or 1c) of the cap 1 is operated so as to perform a suction operation of sucking ink from the discharge port by operating the negative pressure generation source 205 in a state of being in close contact with the suction port. The suction tube (5 and / or 18) communicating with the negative pressure source 205 is connected to a hollow cylindrical connecting member 19 made of a material having a high gas barrier property such as metal.
The connecting member 19 is press-fitted into the through-hole 2h of the cap holder 2 that holds the cap 1, and both ends of the connecting member 19 are connected to the suction port (1b and / or Or 1c) and said suction tube (5 and / or 18).
[0043]
Further, the suction tube (5 and / or 18) connected to the connecting member 19 and the corresponding pump tube 111 of the negative pressure source 205 are formed of different materials, respectively. The suction tube is connected by the connecting member 22, and the suction tube is formed of a rubber-like elastic material having a higher gas barrier property than the pump tube.
Further, the cap 1 is divided into a plurality of (two) cap chambers corresponding to the color discharge port 3c and the black discharge port 3d of the recording head 3, and the suction port of the cap 1 is provided for each cap chamber. (1b, 1c) and a suction tube (5, 18) communicating with the negative pressure source 205 are connected by a hollow cylindrical connecting member 19 formed of a material having a high gas barrier property such as metal. ing.
[0044]
Further, the cleaning mechanism 204 according to another embodiment (FIGS. 15 to 17) includes a cap holder 2 for holding the cap 1, and the suction port (1b and / or 1c) of the cap 1 and the negative pressure. A pipe member 21 made of a material having a high gas barrier property, such as metal, is provided in a suction hole (2 g) of the cap holder 2 that connects the suction tube (5 and / or 18) to the suction pump 205 serving as a generation source. The structure is press-fitted.
Further, in this alternative embodiment, the cap 1 is divided into a plurality of (two) cap chambers corresponding to the color discharge port 3c and the black discharge port 3d of the recording head 3, and each cap chamber is A material having a high gas barrier property, such as metal, is provided in the suction hole (2g) of the cap holder 2 that connects the suction ports (1b, 1c) of the cap 1 and the suction tubes (5, 18) leading to the negative pressure generation source 205. The pipe member (21) formed by the above is press-fitted.
[0045]
According to the embodiment having the above configuration, a metal material having a high gas barrier property is provided between the suction ports (1b, 1c) of the cap 1 and the suction tubes (5, 18) communicating with the suction pump 205. Since the connecting member (19) or the pipe member (21) is interposed, the ink evaporation suppressing effect of the capping means for covering the recording head 3 can be improved with a simple and inexpensive configuration, and the recording head recovery process And an ink jet recording apparatus provided with a cleaning mechanism 204 capable of reducing the amount of ink consumption required for the ink jet recording and preventing deterioration of recording quality due to defective ink ejection.
[0046]
In the above embodiment, the case where two suction tubes 5 and 18 are connected to the capping means has been described as an example. However, the present invention is applicable to a case where one or three or more suction tubes are connected. Can also be applied in the same way, and have the same effect, and these are included in the range.
Further, in the above embodiments, the serial recording type ink jet recording apparatus which performs recording while moving the recording unit 3 relative to the recording material has been described as an example. The present invention can be similarly applied to a line recording type ink jet recording apparatus in which recording is performed only by sub-scanning using a line type recording unit having a length covering a part, and the same effect can be achieved. is there.
[0047]
The present invention also relates to a recording apparatus using one recording unit for recording with a single color ink, a color recording apparatus using a plurality of recording units for recording with inks of different colors, or a plurality of recording units for recording the same color at different densities. The present invention can be similarly applied to a gradation recording apparatus using the means, and further, to a recording apparatus combining these, and can achieve the same effect.
Furthermore, the present invention relates to a configuration using a replaceable ink cartridge in which the recording head and the ink tank are integrated, a configuration in which the recording head and the ink tank are separated, and a connection between the recording head and the ink supply tube or the like. The present invention can be similarly applied to any arrangement of the ink tank, and the same effect can be obtained.
The present invention can be applied to a case where the ink jet recording apparatus uses a recording unit using an electromechanical transducer such as a piezo element. This provides an excellent effect in an ink jet recording apparatus using a recording means of the following method. According to such a method, it is possible to achieve higher density and higher definition of recording.
[0048]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, a negative pressure source is connected to the cap for covering the discharge port of the recording head, and the negative pressure source is operated in a state in which the cap is in close contact with the recording head, so that the negative pressure source is operated. In an ink jet recording apparatus provided with a cleaning mechanism for performing a suction operation for sucking ink, a suction port of the cap and a suction tube communicating with the negative pressure generation source are formed of a material having a high gas barrier property such as metal. Because it was configured to be connected by a hollow cylindrical connecting member,
With a simple and inexpensive configuration, it is possible to improve the ink evaporation suppressing effect of the capping means that covers the print head, reduce the amount of ink required for the recovery process of the print head, and lower the print quality due to defective ink ejection. The present invention provides an ink jet recording apparatus capable of preventing the above.
[0049]
According to the second to fourth aspects of the present invention, in addition to the configuration of the first aspect, the connecting member is press-fitted into an opening of a cap holder that holds the cap, and both end portions of the connecting member are provided. Is connected to the suction port and the suction tube without a cap holder, the suction tube connected to the connection member and the pump tube of the negative pressure source are formed of different materials, respectively. The suction tube and the pump tube are connected by a tube connecting member, and the suction tube is formed of a rubber-like elastic material having a higher gas barrier property than the pump tube, or the cap is a color discharge port of a recording head. And a plurality of cap chambers corresponding to the black discharge ports, and each cap chamber is connected to the suction port of the cap and the negative pressure source. And Jill suction tube, since the configuration of connecting a hollow cylindrical coupling member formed of a high gas barrier material such as a metal, an ink jet recording apparatus is provided which can achieve the above effects more efficiently.
[0050]
According to the fifth aspect of the present invention, the negative pressure source is connected to the cap for covering the discharge port of the print head, and the negative pressure source is operated in a state in which the cap is in close contact with the print head, so that the negative pressure source is actuated. An ink jet recording apparatus provided with a cleaning mechanism for performing a suction operation for sucking ink, further comprising a cap holder for holding the cap, and connecting a suction port of the cap and a suction tube communicating with the negative pressure source. Since the pipe member formed of a material having high gas barrier properties such as metal is press-fitted into the suction hole of the cap holder,
With a simple and inexpensive configuration, it is possible to improve the ink evaporation suppressing effect of the capping means that covers the print head, reduce the amount of ink required for the recovery process of the print head, and lower the print quality due to defective ink ejection. The present invention provides an ink jet recording apparatus capable of preventing the above.
[0051]
According to a sixth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the fifth aspect, the cap is divided into a plurality of cap chambers corresponding to the color discharge port and the black discharge port of the recording head. In each case, a pipe material made of a material having a high gas barrier property such as metal is press-fitted into a suction hole of the cap holder that connects a suction port of the cap and a suction tube communicating with the negative pressure generation source. With this configuration, an ink jet recording apparatus that can achieve the above effects more efficiently is provided.
According to the seventh aspect of the invention, in addition to the configuration of any one of the first to sixth aspects, the negative pressure generating source is configured such that a pump tube disposed along a guide member is supported by a rotating body. Since the structure is a tube pump that generates a negative pressure in the pump tube by squeezing with the pressing roller, an ink jet recording apparatus that can achieve the above effects more efficiently is provided.
[0052]
According to the eighth aspect of the present invention, the negative pressure source is connected to the cap for covering the discharge port of the recording head, and the negative pressure source is operated in a state in which the cap is in close contact with the recording head, whereby the discharge port is discharged. In a cleaning mechanism of an ink jet recording apparatus that performs a suction operation of sucking ink, a hollow tube formed of a material having a high gas barrier property such as a metal, wherein a suction port of the cap and a suction tube communicating with the negative pressure generation source are formed. Because it was configured to be connected by a connecting member of the shape,
With a simple and inexpensive configuration, it is possible to improve the ink evaporation suppressing effect of the capping means that covers the print head, reduce the amount of ink required for the recovery process of the print head, and lower the print quality due to defective ink ejection. A cleaning mechanism for an ink jet recording apparatus, which can prevent the occurrence of the cleaning, is provided.
[0053]
According to the ninth to eleventh aspects of the present invention, in addition to the configuration of the ninth aspect, the connecting member is press-fitted into an opening of a cap holder for holding the cap, and both end portions of the connecting member are provided. Is connected to the suction port and the suction tube without a cap holder, the suction tube connected to the connection member and the pump tube of the negative pressure source are formed of different materials, respectively. The suction tube and the pump tube are connected by a tube connecting member, and the suction tube is formed of a rubber-like elastic material having a higher gas barrier property than the pump tube, or the cap is a color discharge port of a recording head. And a plurality of cap chambers corresponding to the black discharge ports, and a suction port of the cap and the negative pressure source are provided for each cap chamber. Since the communicating suction tube is connected by a hollow cylindrical connecting member formed of a material having a high gas barrier property such as a metal, a cleaning mechanism of an ink jet recording apparatus capable of achieving the above effects more efficiently is provided. You.
[0054]
According to the twelfth aspect of the present invention, the negative pressure source is connected to the cap for covering the discharge port of the print head, and the negative pressure source is operated in a state where the cap is in close contact with the print head, so that the negative pressure source is actuated. In a cleaning mechanism of an ink jet recording apparatus that performs a suction operation of suctioning ink, the cleaning mechanism includes a cap holder that holds the cap, and connects a suction port of the cap and a suction tube that communicates with the negative pressure source. Since the pipe material made of a material with high gas barrier properties such as metal was pressed into the suction hole of the cap holder,
With a simple and inexpensive configuration, it is possible to improve the ink evaporation suppressing effect of the capping means that covers the print head, reduce the amount of ink required for the recovery process of the print head, and lower the print quality due to defective ink ejection. A cleaning mechanism for an ink jet recording apparatus, which can prevent the occurrence of the cleaning, is provided.
[0055]
According to a thirteenth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the twelfth aspect, the cap is divided into a plurality of cap chambers corresponding to the color discharge ports and the black discharge ports of the recording head. In each case, a pipe material made of a material having a high gas barrier property such as metal is press-fitted into a suction hole of the cap holder that connects a suction port of the cap and a suction tube communicating with the negative pressure generation source. With this configuration, a cleaning mechanism of an ink jet recording apparatus that can achieve the above-described effects more efficiently is provided.
According to the fourteenth aspect of the present invention, in addition to the configuration of any one of the eighth to thirteenth aspects, the negative pressure generation source pivotally supports a pump tube disposed along a guide member by a rotating body. Since the structure is a tube pump that generates a negative pressure in the pump tube by squeezing with the pressing roller, a cleaning mechanism of the ink jet recording apparatus that can achieve the above effects more efficiently is provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic exploded perspective view showing a configuration of a first embodiment of a cap and a cap holder of a cleaning mechanism of an ink jet recording apparatus to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a portion of a cap and a cap holder of FIG. 1;
FIG. 3 is a top perspective view of a configuration of a cleaning mechanism on a cap slider in an embodiment of the ink jet recording apparatus to which the present invention is applied.
4 is an upper perspective view showing the configuration on the cap slider of FIG. 3 without the cap means.
FIG. 5 is an upper perspective view of a cap and a cap holder on the cap slider of FIG. 3;
FIG. 6 is a lower perspective view of the cap and the cap holder of FIG. 5;
FIG. 7 is a schematic perspective view showing one embodiment of an ink jet recording apparatus to which the present invention is applied.
FIG. 8 is a partial vertical cross-sectional view illustrating a general configuration of a cap holder of a cleaning mechanism of the inkjet recording apparatus.
FIG. 9 is a schematic front view illustrating a state in which a cap of a cleaning mechanism of the inkjet recording apparatus is opened.
10 is a schematic front view showing a state in which the cap of the cleaning mechanism unit in FIG. 9 is closed (at the time of capping);
FIG. 11 is a schematic diagram showing a configuration from a cap of a cleaning mechanism of an ink jet recording apparatus to a suction pump (tube pump) as a negative pressure generating source.
FIG. 12 is a partial perspective view schematically illustrating a structure of an ink ejection unit of a recording head of an inkjet recording apparatus to which the present invention has been applied.
FIG. 13 is a perspective view (a) and a front view (b) of an ink ejection section of a recording head of an ink jet recording apparatus to which the present invention is applied, as viewed from the ejection port side.
14A is an explanatory view showing the arrangement of a black ejection port array and a color ejection port array on the ejection port surface of the ink ejection section in FIG. 13; FIG. It is explanatory drawing (b) which shows an arrangement relationship.
FIG. 15 is a top perspective view of a cap and a cap holder of a second embodiment of the cleaning mechanism of the ink jet recording apparatus to which the present invention is applied.
FIG. 16 is a lower perspective view of the cap and the cap holder of FIG.
FIG. 17 is a longitudinal sectional view of a portion of the cap and the cap holder of FIGS. 15 and 16;
FIG. 18 is a partial front view schematically showing a state in which the carriage approaches the cleaning mechanism and the cap slider is still at the standby position in the ink jet recording apparatus to which the present invention is applied.
19 is a partial front view schematically showing a capping state in which the carriage is further advanced from the state of FIG. 18 and the cap slider is moved to follow the cap so that the cap is brought into close contact with the recording head.
20 is an upper perspective view schematically showing the state of the components on the cap slider at the capping position in FIG. 19;
[Explanation of symbols]
1 cap
1a Fitting part
1b Suction port
1c Suction port
2 Cap holder
2b claw
2c Shaft
2d cap open cam surface
2e Tube connection
2f Suction hole (part)
2g suction hole (part)
2h entrance
3 Recording head (recording means)
3a Fitting hole (groove)
3b color outlet row
3d black outlet row
4 Cap spring
5 Suction tube
6 carriage
7 Cap slider
7a Butt
7b Projection (slider shaft)
7c Mating pin
8 Wiper (wiper blade)
9 Wiper (wiper blade)
13 Base of recording device
15 Cap slider spring
18 Suction tube
19 Connecting member
19a Inner diameter (suction hole)
21 Pipe members
21a Inner diameter (suction hole)
81 Discharge port surface
82 Discharge port
85 Electric heat converter
201 Paper feed unit
202 transport unit
203 Recording mechanism
204 Cleaning mechanism (recovery mechanism)
205 Negative pressure generating means (suction pump, tube pump)

Claims (14)

記録ヘッドの吐出口を覆うためのキャップに負圧発生源を接続し、キャップを記録ヘッドに密着させた状態で負圧発生源を作動させることにより吐出口からインクを吸引する吸引動作を行うクリーニング機構部を備えたインクジェット記録装置において、
前記キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを、金属等のガスバリア性の高い材料で形成された中空筒状の連結部材で接続することを特徴とするインクジェット記録装置。Cleaning that connects a negative pressure source to a cap that covers the ejection port of the print head and operates the negative pressure source while the cap is in close contact with the print head to perform a suction operation that sucks ink from the ejection port In an ink jet recording apparatus having a mechanism,
An ink jet recording apparatus, wherein a suction port of the cap and a suction tube communicating with the negative pressure source are connected by a hollow cylindrical connecting member formed of a material having a high gas barrier property such as a metal. 前記連結部材は前記キャップを保持するキャップホルダの通口部に圧入嵌合されており、該連結部材の両端部はキャップホルダを介さずに前記吸引口部と前記吸引チューブとに連結されていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。The connecting member is press-fitted into an opening of a cap holder that holds the cap, and both ends of the connecting member are connected to the suction port and the suction tube without using a cap holder. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein: 前記連結部材に接続される吸引チューブ及び前記負圧発生源のポンプチューブはそれぞれ異なる材質で形成され、前記吸引チューブと前記ポンプチューブはチューブ連結部材によって接続され、前記吸引チューブは前記ポンプチューブよりもガスバリア性の高いゴム状弾性材で形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェット記録装置。The suction tube connected to the connecting member and the pump tube of the negative pressure generating source are formed of different materials, respectively, the suction tube and the pump tube are connected by a tube connecting member, and the suction tube is higher than the pump tube. 3. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the ink jet recording apparatus is formed of a rubber-like elastic material having a high gas barrier property. 前記キャップが記録ヘッドのカラー吐出口部とブラック吐出口部に対応して複数個のキャップ室に分割され、各キャップ室ごとに該キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを、金属等のガスバリア性の高い材料で形成された中空筒状の連結部材で接続することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。The cap is divided into a plurality of cap chambers corresponding to the color discharge port and the black discharge port of the recording head, and a suction port of the cap and a suction tube communicating with the negative pressure source for each cap chamber. The inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the components are connected by a hollow cylindrical connecting member formed of a material having a high gas barrier property such as a metal. 記録ヘッドの吐出口を覆うためのキャップに負圧発生源を接続し、キャップを記録ヘッドに密着させた状態で負圧発生源を作動させることにより吐出口からインクを吸引する吸引動作を行うクリーニング機構部を備えたインクジェット記録装置において、
前記キャップを保持するキャップホルダを備えており、
前記キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを連結する前記キャップホルダの吸引孔部に、金属等のガスバリア性の高い材料で形成されたパイプ材が圧入されていることを特徴とするインクジェット記録装置。Cleaning that connects a negative pressure source to a cap that covers the ejection port of the print head and operates the negative pressure source while the cap is in close contact with the print head to perform a suction operation that sucks ink from the ejection port In an ink jet recording apparatus having a mechanism,
A cap holder for holding the cap,
A pipe member formed of a material having a high gas barrier property such as metal is press-fitted into a suction hole of the cap holder that connects a suction port of the cap and a suction tube communicating with the negative pressure generation source. Characteristic inkjet recording device. 前記キャップが記録ヘッドのカラー吐出口部とブラック吐出口部に対応して複数個のキャップ室に分割され、各キャップ室ごとに該キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを連結する前記キャップホルダの吸引孔部に、金属等のガスバリア性の高い材料で形成されたパイプ材が圧入されていることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。The cap is divided into a plurality of cap chambers corresponding to the color discharge port and the black discharge port of the recording head, and a suction port of the cap and a suction tube communicating with the negative pressure source for each cap chamber. 6. The ink jet recording apparatus according to claim 5, wherein a pipe material made of a material having a high gas barrier property such as a metal is press-fitted into a suction hole of the cap holder connecting the cap holder. 前記負圧発生源は、ガイド部材に沿って配設されたポンプチューブを、回転体に軸支された押圧ローラでしごくことにより、該ポンプチューブ内に負圧を発生させるチューブポンプであることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のインクジェット記録装置。The negative pressure generating source may be a tube pump that generates a negative pressure in the pump tube by squeezing a pump tube disposed along a guide member with a pressing roller that is supported by a rotating body. The ink jet recording apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein 記録ヘッドの吐出口を覆うためのキャップに負圧発生源を接続し、キャップを記録ヘッドに密着させた状態で負圧発生源を作動させることにより吐出口からインクを吸引する吸引動作を行うインクジェット記録装置のクリーニング機構部において、
前記キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを、金属等のガスバリア性の高い材料で形成された中空筒状の連結部材で接続することを特徴とするインクジェット記録装置のクリーニング機構部。A negative pressure source is connected to a cap for covering the discharge port of the recording head, and the suction operation is performed to suction ink from the discharge port by operating the negative pressure source while the cap is in close contact with the recording head. In the cleaning mechanism of the recording device,
Cleaning the ink jet recording apparatus, wherein a suction port of the cap and a suction tube communicating with the negative pressure generating source are connected by a hollow cylindrical connecting member formed of a material having a high gas barrier property such as a metal. Mechanism. 前記連結部材は前記キャップを保持するキャップホルダの通口部に圧入嵌合されており、該連結部材の両端部はキャップホルダを介さずに前記吸引口部と前記吸引チューブとに連結されていることを特徴とする請求項８に記載のインクジェット記録装置のクリーニング機構部。The connecting member is press-fitted into an opening of a cap holder that holds the cap, and both ends of the connecting member are connected to the suction port and the suction tube without using a cap holder. The cleaning mechanism of the ink jet recording apparatus according to claim 8, wherein: 前記連結部材に接続される吸引チューブ及び前記負圧発生源のポンプチューブはそれぞれ異なる材質で形成され、前記吸引チューブと前記ポンプチューブはチューブ連結部材によって接続され、前記吸引チューブは前記ポンプチューブよりもガスバリア性の高いゴム状弾性材で形成されていることを特徴とする請求項８又は９に記載のインクジェット記録装置のクリーニング機構部。The suction tube connected to the connecting member and the pump tube of the negative pressure generating source are formed of different materials, respectively, the suction tube and the pump tube are connected by a tube connecting member, and the suction tube is higher than the pump tube. The cleaning mechanism according to claim 8, wherein the cleaning mechanism is made of a rubber-like elastic material having a high gas barrier property. 前記キャップが記録ヘッドのカラー吐出口部とブラック吐出口部に対応して複数個のキャップ室に分割され、各キャップ室ごとに該キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを、金属等のガスバリア性の高い材料で形成された中空筒状の連結部材で接続することを特徴とする請求項８〜１０のいずれかに記載のインクジェット記録装置のクリーニング機構部。The cap is divided into a plurality of cap chambers corresponding to the color discharge port and the black discharge port of the recording head, and a suction port of the cap and a suction tube communicating with the negative pressure source for each cap chamber. The cleaning mechanism of the ink jet recording apparatus according to any one of claims 8 to 10, wherein are connected by a hollow cylindrical connecting member formed of a material having a high gas barrier property such as a metal. 記録ヘッドの吐出口を覆うためのキャップに負圧発生源を接続し、キャップを記録ヘッドに密着させた状態で負圧発生源を作動させることにより吐出口からインクを吸引する吸引動作を行うインクジェット記録装置のクリーニング機構部において、
前記キャップを保持するキャップホルダを備えており、
前記キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを連結する前記キャップホルダの吸引孔部に、金属等のガスバリア性の高い材料で形成されたパイプ材が圧入されていることを特徴とするインクジェット記録装置のクリーニング機構部。A negative pressure source is connected to a cap for covering the discharge port of the recording head, and the suction operation is performed to suction ink from the discharge port by operating the negative pressure source while the cap is in close contact with the recording head. In the cleaning mechanism of the recording device,
A cap holder for holding the cap,
A pipe member formed of a material having a high gas barrier property such as metal is press-fitted into a suction hole of the cap holder that connects a suction port of the cap and a suction tube communicating with the negative pressure generation source. A cleaning mechanism for an ink jet recording apparatus. 前記キャップが記録ヘッドのカラー吐出口部とブラック吐出口部に対応して複数個のキャップ室に分割され、各キャップ室ごとに該キャップの吸引口部と前記負圧発生源へ通じる吸引チューブとを連結する前記キャップホルダの吸引孔部に、金属等のガスバリア性の高い材料で形成されたパイプ材が圧入されていることを特徴とする請求項１２に記載のインクジェット記録装置のクリーニング機構部。The cap is divided into a plurality of cap chambers corresponding to the color discharge port and the black discharge port of the recording head, and a suction port of the cap and a suction tube communicating with the negative pressure source for each cap chamber. 13. The cleaning mechanism of the ink jet recording apparatus according to claim 12, wherein a pipe material made of a material having a high gas barrier property such as metal is press-fitted into a suction hole of the cap holder for connecting the two. 前記負圧発生源は、ガイド部材に沿って配設されたポンプチューブを、回転体に軸支された押圧ローラでしごくことにより、該ポンプチューブ内に負圧を発生させるチューブポンプであることを特徴とする請求項８〜１３のいずれかに記載のインクジェット記録装置のクリーニング機構部。The negative pressure generating source may be a tube pump that generates a negative pressure in the pump tube by squeezing a pump tube disposed along a guide member with a pressing roller that is supported by a rotating body. 14. A cleaning mechanism for an ink jet recording apparatus according to claim 8, wherein
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