【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、顕微鏡の対物レンズを通して試料の全反射照明を行うことが可能な顕微鏡用照明装置、対物レンズを通した照明光により試料の全反射照明を行うことが可能な照明装置を有する顕微鏡に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、生物学の研究において、全反射を利用した照明（本明細書においては「全反射照明」と称するが、エバネッセント照明と呼ばれることもある）が蛍光色素の励起方法に用いられることが多くなってきている。その理由は、照明範囲が試料の深さ方向に対して極めて浅いため、バックグランドの影響を受けず、試料の表面付近の情報が高感度で得られるためである。
【０００３】
すなわち、従来の落射照明では、照明光は対物レンズを介して光軸に沿ってカバーガラス上の試料に照射される。この時、対物レンズの焦点位置近傍が最も照明強度が強く、焦点位置から離れるにしたがって照明強度は弱くなる。このように、照明光は試料の深さ方向に強度分布が変化しているがある範囲内で強度を有するため、その範囲に応じた試料の深さ方向すべての蛍光色素がほとんど励起されてしまう。そのため、対物レンズの焦点面以外の蛍光はバックグラウンド光となって観察され、Ｓ／Ｎ比を落としてしまう。
【０００４】
一方、全反射照明では、照明光は対物レンズを介して照射されるが、照明光は光軸に対して斜め方向から照射される。この時の照射角度は、カバーガラスと試料の境界で全反射が発生するよう角度に設定されている。ただし、照明光はこの境界で全て反射されるのではなく、一部のごくわずかの光はカバーガラスから試料側へにじみ出る。この境界からにじみ出た光がエバネッセント光で、試料の深さ方向へにじみ出だす量は使用する光源の波長程度となる。そこで、エバネッセント光を照明光として利用した場合、照明範囲は使用する光源の波長程度の深さに限られることから、蛍光を発する部分が極めて狭くそれ以外は蛍光を発しなくなり、通常の落射照明時と異なりバックグラウンドとなる蛍光が非常に少なくなる。従って、全反射照明では極めて高いＳ／Ｎ比を実現でき、特に、細胞膜表面の観察やカバーガラス表面付近に局在する蛍光色素一分子の可視化に有効である。
【０００５】
このような全反射照明を使用した顕微鏡は、例えば特開２００２−３１７６２号（特許文献１）に記載されている。この文献には、光源からの光を光ファイバーで導き、光ファイバー端面から射出される光をレンズ系により顕微鏡の対物レンズの瞳面（後方焦点位置にあって光軸と垂直な平面上）に集光させ、対物レンズから出たテレセントリックな光で、試料を全反射照明する技術が記載されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−３１７６２号
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記特許文献１には、前記光ファイバー端面と前記レンズ系の位置を調整すること、前記レンズ系と前記顕微鏡の対物レンズの位置を調整することは記載されているが、これらをどの段階で調整可能とし、どの段階で調整不能とするかが記載されていない。これらの調整は、正確な全反射照明を行うのに必要なものであるが、いつも自由に調整可能なようにしておくと、謝って誤調整を行い、再調整が困難になる可能性がある。
【０００８】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、使用時において必要な部分のみを調整可能としておくことにより、使い勝手の良い顕微鏡用照明装置及び顕微鏡を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第１の手段は、顕微鏡の対物レンズを通して試料の全反射照明を行うことが可能な顕微鏡用照明装置であって、光源からの光を導く光ファイバーと、当該光ファイバーから射出する光を平行にするコリメートレンズと、前記平行光を前記対物レンズの瞳面に集光させる集光レンズと、前記光ファイバーの射出端と前記コリメートレンズの間隔を調整する機構と、前記対物レンズに対する前記集光レンズの光軸方向の位置を調整する機構とを備え、前記光ファイバーの射出端と前記コリメートレンズの間隔は製造段階で調整され、使用時には調整不能とされており、前記対物レンズに対する前記集光レンズの光軸方向の位置は、顕微鏡に取り付けられた後も調整可能とされていることを特徴とする顕微鏡用照明装置（請求項１）である。
【００１０】
本手段においては、光ファイバーの射出端とコリメートレンズの間隔は製造段階で調整され、使用時には調整不能とされている。コリメートレンズは、光ファイバーから射出される光を平行にする役割を負うものであるので、製造段階で一度調整してしまえば、使用時に調整し直す必要がない。よって、この部分の調整を使用時に不能とすることにより、誤調整の可能性が無くなる。調整を不能とする方法としては、調整部をペイント等でロックするとか、調整部をカバーで覆う等の任意の方法を採用することができる。
【００１１】
一方、対物レンズに対する前記集光レンズの光軸方向の位置は、顕微鏡に取り付けられた後も調整可能とされている。よって、顕微鏡に取り付ける際の、対物レンズとの位置関係の調整や、顕微鏡の対物レンズが交換され、焦点位置がずれた場合に、適宜調整を行うことができる。以上のことにより、使い勝手の良い顕微鏡用照明装置とすることができる。
【００１２】
前記課題を解決するための第２の手段は、対物レンズを通した照明光により試料の全反射照明を行うことが可能な照明装置を有する顕微鏡であって、前記照明装置は、光源からの光を導く光ファイバーと、当該光ファイバーから射出する光を平行にするコリメートレンズと、前記平行光を前記対物レンズの瞳面に集光させる集光レンズと、前記光ファイバーの射出端と前記コリメートレンズの間隔を調整する機構と、前記対物レンズに対する前記集光レンズの光軸方向の位置を調整する機構とを備え、前記光ファイバーの射出端と前記コリメートレンズの間隔は製造段階で調整され、使用時には調整不能とされており、前記対物レンズに対する前記集光レンズの光軸方向の位置は、使用時に調整可能とされていることを特徴とする顕微鏡（請求項２）である。
【００１３】
本手段は、基本的には前記第１の手段である顕微鏡用照明装置を取り付けた顕微鏡である。よって、前記第１の手段で説明したような作用効果を奏することができ、使い勝手の良い顕微鏡とすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の例を、図を用いて説明する。図１は、本発明の実施の形態の１例である顕微鏡の、光学系の配置を示す概要図であり、試料を落射照明している様子を示したものである。
【００１５】
図示していない光源のレーザ光は、光ファイバー１に導かれ、光ファイバー１のもう一方の端からの出射光がコリメートレンズ２に入射する。光ファイバー１は、図示していない移動機構により、紙面の左右方向と、紙面に垂直な方向に移動が可能となっている（ＸＹ調整と呼ぶ）。また、光ファイバー１は、紙面の上下方向である光軸方向位置、つまり、コリメートレンズ２との距離を調整し、固定する機構を備えている（Ｚ調整と呼ぶ。）。
【００１６】
光ファイバー１からの拡散光３は、コリメートレンズ２で平行光４に変換される。平行光４の光路には、光量調整用のＮＤフィルタ５、６、７が、光路に挿脱可能に配置されている。これらのＮＤフィルタで減光する量としては、たとえば、１／２、１／４、１／１６の組み合わせが考えられる。このような場合、光路に挿入するＮＤフィルタ５、６、７の組み合わせにより、１／２から最大１／１２８まで、段階的に光量調整が可能となる。
【００１７】
ＮＤフィルタ５、６、７の後段には、照明範囲を可変し、芯出し調整可能な視野絞り８が設けられている。この実施の形態においては前記光ファイバー１からこの視野絞り８までを一つのユニットとして他の照明装置から分離することができる構成となっており、光源ユニット９と呼ばれている。
【００１８】
光源ユニット９を出た平行光４は、ミラー１０により光路が曲げられ、集光レンズ１１により、顕微鏡の対物レンズ１２の瞳面１３（＝後ろ側の焦点位置）に集光される。集光レンズ１１は、その光軸方向に、移動と固定が可能となっている。
【００１９】
集光レンズ１１を出た光は、ダイクロイックミラー１４で反射され、対物レンズ１２に向かう。図示していないステージ上に、シャーレ１５が置かれ、その中に観察対象となる標本（試料）１６と、培養液１７が入っている。また、シャーレ１５の対物レンズ１２側には、カバーグラス１８が貼り付けられ、その上に前記標本１６が載っている。
【００２０】
この実施の形態においては、対物レンズ１２として、開口数１．４０以上のものを使用するため、その先端とカバーグラス１８の間には、専用の油１９が満たされている。
【００２１】
図１においては、対物レンズ１２から、標本１６を照明する光は、レンズの光軸と平行となっている。この照明光により、標本１６内の蛍光物質が蛍光を発する。その光撮像面に結像させて観察する。結像する光線（結像光２０）を図中に破線で示す。
【００２２】
対物レンズ１２を通過した結像光２０は、ダイクロイックミラー１４を通過し、さらに、観察に必要な波長を選択するエミッションフィルタ２１を通過する。そして、結像レンズ２２（第二対物レンズ）により、ＣＣＤ撮像面２３上に結像する。
【００２３】
各部の調整手順は、次のとおりである。一般に、顕微鏡は、顕微鏡本体、照明部、結像部等と、いくつかのユニットの組み合わせで構成されている。図１に示す例における全反射照明装置は、光源ユニット９、ミラー１０、結像レンズ１１を一体としたものである。
【００２４】
この全反射照明装置においては、製造段階において、光源ユニット９内での、光ファイバー１と、コリメートレンズ２の距離の調整、つまり、Ｚ調整を行う。そして、調整終了後、Ｚ調整ができないように、調整機構をロックする。その後、顕微鏡と組み合わせてから、つまり、販売後、光ファイバー１のＸＹ調整、及び、光ファイバー１と結像レンズ１１との光軸方向の間隔調整を行う。
【００２５】
以下、本実施の形態の１例である顕微鏡用照明装置における、光源ユニット９内での、光ファイバー１と、コリメートレンズ２の距離の調整について説明する。全反射照明装置から光源ユニット９を外し、光源ユニット９からの平行光４が全反射照明装置から外に出る状態にする。視野絞り８を適当な大きさに設定し、照明領域の大きさが、所定の距離の位置で、ある範囲内の大きさとなるように、光ファイバー１と、コリメートレンズ２の距離を調整する。
【００２６】
例えば、ファイバー１と、コリメートレンズ２の距離が近すぎると、照射光が拡散し、光源ユニット９から離れるに従って、照明領域の大きさが大きくなってしまう。逆にファイバー１と、コリメートレンズ２の距離が遠すぎると、照明光が収束し、光源ユニット９から離れるに従って、照明領域の大きさが小さくなってしまう。この変化を見て、平行光の調整を行うことができる。ここでは、光源ユニット９を外し、平行光４を全反射照明装置外に出す構成とした。しかし、ミラー１０を移動したり外したりしても、同様の方法で調整を行うことができる。または、集光レンズ１１を移動したり外したりしても、同様の方法で調整を行うことができる。もし、この平行光の調整が不充分であると、次に示す集光レンズ１１の光軸方向の調整において、その調整範囲が不足してしまうことになる。
【００２７】
次に、集光レンズ１１の調整について説明する。この目的は、対物レンズ１２の瞳面（後方焦点面）１３に照明光を集光させることである。一般に、顕微鏡に各種付属品を組み合わせた状態では、各部の誤差があり、集光位置がばらついてしまう。また、一つの対物レンズに対応するように調整した後に、別の対物レンズに切り換えると、瞳面の位置が異なるため、再調整が必要である。さらに、光源の波長を変えた場合、色収差により、結像位置が変化する。また、ダイクロイックミラー１４を切り換えた場合も、その反射角度の相互差により、光軸に直角な面内での位置だけでなく、光軸方向の位置も変化する。以上のように、組み立て時、各部を切り換えた時に集光位置の調整が必要となる。
【００２８】
調整するときは、図１に示すように、照明光を対物レンズ１２の光軸と平行にしてから行う。また、全反射照明により観察する部分つまり、カバーグラス１８に密着した位置の標本１６にピントを合わせる。それにより、対物レンズ１２の光軸方向の位置が決まる。そこで、対物レンズ１２から出た照明光が平行になるようにする。平行光は、下記に示すように、実際には、細いビームとなる。平行光でなくなると、天井等に投影した状態は、拡散、収束共に、平行光のときより、広がり、ぼやけたように見える。この広がり状態を見ながら、集光レンズ１１の位置を調整し、固定する。
【００２９】
以下、レンズの焦点距離等について、具体的な数字を挙げながら、説明を行う。対物レンズ１２は、全反射照明に使用できる種類という視点から、倍率１００倍、焦点距離２ｍｍ、開口数１．４５とする。集光レンズ１１は、対物レンズ１２からの距離、顕微鏡への組み込み配置から焦点距離ｆ＝２４０ｍｍとする。コリメートレンズ２は、焦点距離ｆ＝６０とする。それにより、対物レンズ１２の瞳面１３への光ファイバー１端面の倍率が４倍（＝２４０／６０）となる。光ファイバー１は、伝達される照明光の均一性を考慮してシングルモードファイバーを用い、その結果コア径が小さくなる。例えばコア径は約４μｍ、開口数０．１１となる。以上の条件における各部の必要精度について、以下に述べる。
【００３０】
対物レンズ１２から出る平行光の平行度の誤差は、カバーグラス１８と、標本１６の境界面において、照明光が全反射となる臨界角以下とならない範囲と考えられる。その範囲内とするための、光軸方向の位置決め誤差は、０．１ｍｍとなる。
【００３１】
集光レンズ１１を移動して対物レンズ１２の瞳面１３に照明光の集光位置を調整する場合は、その精度は上記数値である０．１ｍｍ以下としなければならない。レンズを光軸方向に移動して、０．１ｍｍ以下の位置決め調整することは、実現可能なレベルである。その機構の例を図４に示すが説明は後述する。
【００３２】
対物レンズ１２が異なると、瞳面１３の位置も変わる。例えば、前記１００×ＮＡ１．４５と、６０×ＮＡ１．４５で、瞳面の位置が９ｍｍ違うという場合がある。したがって、対物レンズを切り換えた場合、異なる位置の瞳面に集光位置を調整しなおす必要がある。
【００３３】
照明光の波長を変えた場合、色収差により、集光位置が変化する。その時、集光レンズ位置の再調整が必要になる。この場合も、集光位置の許容誤差は、前記の０．１ｍｍと殆ど変わらない。
【００３４】
以下、光ファイバー１と、コリメートレンズ２の間隔の調整精度について述べる。先ず、光ファイバー１と、コリメートレンズ２を含む、９光源ユニットを照明装置から外す。視野絞り８を光ファイバー１と、コリメートレンズ２により決まる光束の最大直径１３．２ｍｍ（＝焦点距離×光ファイバーのＮＡ×２＝６０×０．１１×２）より、やや小さい大きさに設定する。例えば、直径１２ｍｍとして説明する。光学ユニット９近くの位置で、照明光の直径を１２ｍｍとして、そこから５ｍ離れたところで、その直径が１２±２ｍｍとなるように、光ファイバー１とコリメートレンズ２の間隔を調整する。計算上、直径が２ｍｍ変化したとき、両者の間隔は、０．２２ｍｍずれていることになる。この程度の位置調整は、ねじ、カムでも実現でき、また、指先で、１光ファイバー取り付け部分を光軸方向に移動する構成でも実施可能である。
【００３５】
光ファイバー１と、コリメートレンズ２の間隔誤差があると、そこからの光は、平行光でなく、ある角度を持った光となる。その光を集光レンズ１１で集光させる時のずれ量は、次のようになる。前記間隔誤差が０．２２ｍｍであると、コリメートレンズ２と集光レンズによる倍率：４倍（＝２４０／６０）の２乗＝１６倍の約３．５ｍｍとなる。したがって、集光レンズ１１の調整可能範囲は、前記対物レンズ１２間の瞳面１３の位置の違いである９ｍｍに３．５ｍｍ×２＝７ｍｍを加えなければならない。実際の調整のための移動範囲は、これ以外に集光レンズの焦点距離の誤差、顕微鏡本体、照明装置等の機器の誤差を加えなければならないことは言うまでもない。この程度の１６ｍｍ（９＋７ｍｍ）＋αの移動範囲を設けることは、実現可能な量である。
【００３６】
これと反対に、集光レンズ１１と、コリメートレンズ２を固定し、光ファイバー１を移動して、コリメートレンズ２の間隔を調整し、対物レンズ１２から出る光を平行光に調整することを考えてみる。瞳面１３に対する集光位置は、前記のように０．１ｍｍ以下としなければならない。この位置決め精度を光ファイバーの移動量に換算すると、集光レンズ１１と、コリメートレンズ２による倍率である４倍の２乗＝１６で０．１ｍｍを割った値、すなわち、約０．００６ｍｍとなる。精密移動機構であるマイクロメータを使用しても、０．０５ｍｍレベルの位置決め精度が得られるにすぎない。０．００６ｍｍという量の位置調整機構を、この種の照明装置に設けるのは、大きさ、価格面で現実的ではない。
【００３７】
もし、光ファイバー１を固定して、コリメートレンズ２の移動による調整としても、同様に約０．００６ｍｍの調整精度を必要とし、実現困難な構成となる。よって、集光レンズ１１と、コリメートレンズ２を固定し、光ファイバー１を移動して、コリメートレンズ２の間隔を調整し、対物レンズ１２から出る光を平行光に調整する方法は実用できでないことになる。
【００３８】
調整者の眼を保護するため、照明装置から外に出る光の強度をＮＤフィルター５，６，７により減光する。但し、調整作業上、光束が確認できる程度までの強度とする。
【００３９】
以上の説明においては、内蔵している視野絞り８により、光束の大きさを設定した。しかし、別に用意した固定絞りを取り付けても同じ効果を得ることができる。例えば、直径１２ｍｍの固定絞りを、光源ユニット９の射出側に嵌め込む構造にする。それにより、視野絞りを操作せず、所定サイズの光束とすることができる。
【００４０】
全反射照明装置の外に、コリメートレンズ２からの光を出す方法は、光源ユニット９を取り外すことができる構造となっているもの以外でも実現できる。ミラー１０を光路から外すことができる構造や、集光レンズ１１を光路から外すことができる構造となっている場合でも、前述のように同じ効果を得ることができる。
【００４１】
図２は、光ファイバーが光軸からずれ、標本照明光が全反射状態となったときの、顕微鏡の光学系の配置を示す概要図である。ただし、図２においては、図１に示されたエミッションフィルタ２１以降の結像光学系（観察光学系）については、図示を省略している。以下の説明においては、図１に示された構成要素には同じ符号を付し、同じ機能を有するものについては説明を省略し、異なる部分のみについて説明する。
【００４２】
図１の光ファイバー１を光軸からずらした偏芯光ファイバー２４（図１の１と同じもの）からの光は、対物レンズ１２の瞳面１３の偏芯した位置２５に集光する。偏芯した位置２５からの光は、標本１６へ傾斜光２６として、入射する。その入射角度がカバーグラス１８と標本１６の臨界角以上の場合、全反射光２７が戻っていくる。このとき、前述のように、反射面の標本側に１０ｎｍ前後のエバネッセント層と呼ばれる照明範囲を得ることができる。
【００４３】
以下、光ファイバー１とコリメートレンズ２の間の位置調整を行う機構について説明する。図３は、この調整機構の例を示す図である。光ファイバー１は、専用の接続部、例えばＦＣカプラーで、接続部３１に位置決めされ固定されている。接続部３１は、固定ねじ３２により、光ファイバー支持内筒３３に固定されている。光ファイバー支持内筒３３は、光ファイバー支持外筒３４に嵌合し、光軸方向に移動可能に支持され、セットビス３５により固定される。光ファイバー支持外筒３４は、紙面直角方向と、上下方向に光ファイバーを移動可能な機構を持ったＸＹ機構部３６の移動部分に固定されている。３６ＸＹ機構部は、接続部３９を介して、レンズ支持部３７に固定されている。レンズ支持部３７には、コリメートレンズ２が、押さえねじ３８により固定されている。
【００４４】
このような構造であるため、光ファイバー支持内筒３３を光ファイバー支持外筒３４に対して光軸方向に移動して、光ファイバー１とコリメートレンズ２の間隔を調整し、セットビス３５により固定することができる。
【００４５】
ここで、光ファイバー支持内筒３３と，光ファイバー支持外筒３４を嵌合構造とし、手で移動する構造とした。前述したように、この部分の位置決め精度は、０．２ｍｍレベルであるため、手による移動で調整可能である。もちろん、光軸方向に移動するために、ねじ、カム機構を使用してもよい。
調整後、図示していないカバーにより、セットビス３５を覆うと、製造時に調整した後、この部分を動かさないように保護することができる。
【００４６】
図３では、光ファイバー１を移動する構成となっている。しかし、コリメートレンズ２を光軸方向に移動する構成としても、同じ効果を得ることができる。なお、図３におけるＸＹ機構部３６は、詳細な図示を省略しているが、周知のＸＹテーブル構造を有し、接続部３９に対して、光ファイバー支持外筒３４を紙面の上下方向及び紙面に垂直な方向に移動させることができ、これにより、光ファイバー１の光軸とコリメートレンズ２の光軸を合わせることができる。この光軸合わせが終了した後、固定ビス等によりＸＹ機構部３６をロックし、使用時における調整ができないようにしてもよい。
【００４７】
次に、集光レンズ１１の位置を調整する機構の例を説明する。図４は、集光レンズ１１の移動機構の１例を示す図である。集光レンズ１１は、集光レンズ支持内筒４１に、押さえねじ４２により固定されている。集光レンズ支持内筒４１には、集光レンズ支持内筒４１を光軸方向に移動させるための送りネジ部４３が設けられている。例えばこのねじのピッチは、０．５ｍｍとされている。
【００４８】
また、集光レンズ支持内筒４１を回転させるための工具穴４４が、集光レンズ支持内筒４１の円周方向８個所に、およそ４５度おきに設けられている。集光レンズ支持内筒４１は、集光レンズ支持外筒４５に嵌合し、送りネジ４３が噛み合っている。集光レンズ支持外筒４５には、工具用窓４６が設けられ、工具穴４４を外部から操作し、集光レンズ支持内筒４１を回転し、送りネジ４３を介して光軸方向に移動させることが可能になっている。また、集光レンズ支持外筒４５には、集光レンズ支持内筒４１の位置を調整後、固定する固定ビス４７が設けられている。
【００４９】
このような構成であるため、集光レンズ１１により、集光位置を対物レンズの瞳面に調整することができる。また、送りネジ部４３のピッチが０．５ｍｍとてあるため、前述した必要とされる精度０．１ｍｍを実現することが可能である。
【００５０】
図４では、送りネジ部４３を介して集光レンズ支持内筒４１の移動を行っているが、他の機構を用いることもできる。例えば、カム機構や歯車による送り機構である。
【００５１】
また、移動機構をなくし、指で移動させることも可能である。たとえば、集光レンズ支持内筒４１から送りネジ部４３をなくし、嵌合部だけとする。そして、工具穴４４のかわりに、１本のピンを取り付け、工具用窓４６をこのピンを光軸方向に移動させるガイド溝とする。その構造により、指先で、ピンを光軸方向に移動し、固定ビス４７で固定を行う。０．１ｍｍという位置決め精度は、指先の感覚により実施可能な精度である。
【００５２】
図５に、光ファイバー１を光軸中心に回転できるようにした構造の例を示す。この構造の一部の構成要素は、図３に示された構成要素と同じであるので、同じ構成要素には同じ符号を付して説明を省略する。
【００５３】
光ファイバー１は、接続部３１を介して、光ファイバー回転部５１に固定されている。光ファイバー回転部５１は、光ファイバー支持内筒５２に回転可能に嵌合し、セットビス５３により固定される。光ファイバー支持内筒５２は、図３と同様に、光ファイバー支持外筒３４に嵌合支持され、光軸方向に移動可能になっており、セットビス３５により固定される。光軸方向の調整が完了した後、このセットビス３５を覆うことにより、使用時における調整を不能にする。このような構成であることから、１光ファイバーの光軸方向の調整後、光軸中心の回転を可能にしている。
【００５４】
シングルモード光ファイバーは、光源のレーザの偏光をある程度維持し、放射している。また、偏波角保持タイプの光ファイバーは、偏光方向を保持したまま放射する。したがって、光ファイバーを回転することで、その偏光面の回転を行うことができる。全反射照明による標本観察において、標本の偏光特性を解析する場合、照明側の偏光面を回転する必要があるが、このような構成にすることにより、照明側の偏光面を回転することができる。
【００５５】
なお、光ファイバー支持外筒３４は、図３に示すように、ＸＹ機構部３６に取り付けられ、さらに図３に示すように、接続部３９を介して、レンズ支持部３７に固定されている。
【００５６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、使用時において必要な部分のみを調整可能としておくことにより、使い勝手の良い顕微鏡用照明装置及び顕微鏡を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の１例である顕微鏡の、光学系の配置を示す概要図であり、試料を落射照明している様子を示したものである。
【図２】図１に示す顕微鏡において全反射照明をしている場合の光学系の配置を示す概要図である。
【図３】光ファイバーとコリメートレンズの間の位置調整を行う機構の例を示す概要図である。
【図４】集光レンズの位置を調整する機構の例を示す概要図である。
【図５】光ファイバーを光軸中心に回転できるようにした構造の例を示す概要図である。
【符号の説明】
１…光ファイバー、２…コリメートレンズ、３…拡散光、４…平行光、５、６、７…ＮＤフィルタ、８…視野絞り、９…光源ユニット、１０…ミラー、１１…集光レンズ、１２…対物レンズ、１３…瞳面、１４…ダイクロイックミラー、１５…シャーレ、１６…標本、１７…培養液、１８…カバーグラス、１９…油、２０…結像光、２１…エミッションフィルタ、２２…結像レンズ、２３…ＣＣＤ撮像面、２４…偏芯光ファイバー、２５…偏芯した集光位置、２６…傾斜光、３１…接続部、３２…固定ねじ、３３…光ファイバー支持内筒、３４…光ファイバー支持外筒、３５…セットビス、３６…ＸＹ機構部、３７…レンズ支持部、３８…押さえねじ、３９…接続部、４１…集光レンズ支持内筒、４２…押さえねじ、４３…送りネジ部、４４…工具穴、４４…送りネジ、４５…集光レンズ支持外筒、４６…工具窓、４７…固定ビス、５１…光ファイバー回転部、５２…光ファイバー支持内筒、５３…セットビス[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an illumination device for a microscope capable of performing total internal reflection illumination of a sample through an objective lens of the microscope, and a microscope having an illumination device capable of performing total internal reflection illumination of the sample using illumination light passing through the objective lens. Things.
[0002]
[Prior art]
In recent years, in biology research, illumination using total reflection (referred to as “total reflection illumination” in this specification, but sometimes referred to as evanescent illumination) is often used as a fluorescent dye excitation method. Is coming. The reason is that the illumination range is extremely shallow with respect to the depth direction of the sample, so that it is not affected by the background, and information near the surface of the sample can be obtained with high sensitivity.
[0003]
That is, in the conventional epi-illumination, the illumination light is applied to the sample on the cover glass along the optical axis via the objective lens. At this time, the illumination intensity is highest near the focal position of the objective lens, and decreases as the distance from the focal position increases. As described above, since the illumination light has an intensity within a certain range where the intensity distribution changes in the depth direction of the sample, almost all fluorescent dyes in the depth direction of the sample corresponding to the range are almost excited. . For this reason, the fluorescence other than the focal plane of the objective lens is observed as background light, and the S / N ratio drops.
[0004]
On the other hand, in the total reflection illumination, the illumination light is emitted through an objective lens, but the illumination light is emitted from an oblique direction with respect to the optical axis. The irradiation angle at this time is set such that total reflection occurs at the boundary between the cover glass and the sample. However, the illuminating light is not all reflected at this boundary, and a part of very small light oozes from the cover glass to the sample side. The light that oozes from this boundary is the evanescent light, and the amount that oozes out in the depth direction of the sample is about the wavelength of the light source used. Therefore, when evanescent light is used as illumination light, the illumination range is limited to the depth of the wavelength of the light source to be used. Unlike this, the background fluorescence is very small. Therefore, an extremely high S / N ratio can be realized by total reflection illumination, and it is particularly effective for observing the cell membrane surface and visualizing one fluorescent dye molecule localized near the cover glass surface.
[0005]
A microscope using such total reflection illumination is described in, for example, JP-A-2002-31762 (Patent Document 1). According to this document, light from a light source is guided by an optical fiber, and light emitted from an end face of the optical fiber is condensed on a pupil plane of a microscope objective lens (a plane at a rear focal position and perpendicular to an optical axis) by a lens system. A technique is described in which a sample is subjected to total internal reflection illumination with telecentric light emitted from an objective lens.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-31762
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, Patent Literature 1 describes adjusting the position of the optical fiber end face and the lens system, and adjusting the position of the lens system and the objective lens of the microscope. It does not state that adjustment is possible and at which stage the adjustment is not possible. These adjustments are necessary for accurate total reflection illumination, but if you always allow them to be adjusted freely, you may apologize for misadjustments and make it difficult to readjust. .
[0008]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide an easy-to-use illumination device for a microscope and a microscope by allowing only necessary parts to be adjusted during use.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
A first means for solving the above problem is a microscope illuminating device capable of performing total internal reflection illumination of a sample through a microscope objective lens, comprising: an optical fiber for guiding light from a light source; A collimating lens for collimating the incident light, a condensing lens for condensing the parallel light on a pupil plane of the objective lens, a mechanism for adjusting a distance between the exit end of the optical fiber and the collimating lens, A mechanism for adjusting the position of the condensing lens in the optical axis direction, wherein the interval between the exit end of the optical fiber and the collimating lens is adjusted at a manufacturing stage, and is not adjustable at the time of use. The position of the condenser lens in the optical axis direction can be adjusted even after being attached to the microscope. Motomeko 1).
[0010]
In this means, the distance between the exit end of the optical fiber and the collimating lens is adjusted at the manufacturing stage, and cannot be adjusted during use. Since the collimating lens plays a role of collimating the light emitted from the optical fiber, it is not necessary to readjust it at the time of use once it is adjusted at the manufacturing stage. Therefore, by making the adjustment of this portion impossible at the time of use, the possibility of erroneous adjustment is eliminated. As a method of disabling the adjustment, an arbitrary method such as locking the adjustment unit with paint or covering the adjustment unit with a cover can be adopted.
[0011]
On the other hand, the position of the condenser lens in the optical axis direction with respect to the objective lens can be adjusted even after being attached to the microscope. Therefore, it is possible to adjust the positional relationship with the objective lens when attaching the microscope to the microscope, or to make an appropriate adjustment when the objective lens of the microscope is replaced and the focal position is shifted. As described above, an easy-to-use illumination device for a microscope can be provided.
[0012]
A second means for solving the above problem is a microscope having an illumination device capable of performing total reflection illumination of a sample by illumination light passing through an objective lens, wherein the illumination device is configured to emit light from a light source. And a collimating lens for collimating the light emitted from the optical fiber, a condenser lens for condensing the parallel light on the pupil plane of the objective lens, and a distance between the exit end of the optical fiber and the collimating lens. A mechanism for adjusting, and a mechanism for adjusting the position of the condensing lens in the optical axis direction with respect to the objective lens, the interval between the exit end of the optical fiber and the collimating lens is adjusted at a manufacturing stage, and it is impossible to adjust when used. Wherein the position of the condenser lens with respect to the objective lens in the optical axis direction is adjustable at the time of use. It is a term 2).
[0013]
This means is basically a microscope to which the illumination device for microscope which is the first means is attached. Therefore, the operation and effect as described in the first means can be obtained, and the microscope can be easily used.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing an arrangement of an optical system of a microscope which is an example of an embodiment of the present invention, and shows a state where a sample is illuminated by incident light.
[0015]
Laser light from a light source (not shown) is guided to the optical fiber 1, and light emitted from the other end of the optical fiber 1 enters the collimator lens 2. The optical fiber 1 can be moved by a moving mechanism (not shown) in the horizontal direction on the paper surface and in the direction perpendicular to the paper surface (referred to as XY adjustment). Further, the optical fiber 1 is provided with a mechanism for adjusting and fixing the position in the optical axis direction which is the vertical direction of the paper surface, that is, the distance from the collimator lens 2 (referred to as Z adjustment).
[0016]
The diffused light 3 from the optical fiber 1 is converted into a parallel light 4 by the collimator lens 2. In the optical path of the parallel light 4, ND filters 5, 6, and 7 for adjusting the amount of light are arranged so as to be insertable into and removable from the optical path. As the amount of dimming by these ND filters, for example, combinations of 1/2, 1/4, and 1/16 can be considered. In such a case, the light amount can be adjusted stepwise from 1/2 to a maximum of 1/128 by the combination of the ND filters 5, 6, and 7 inserted in the optical path.
[0017]
A field stop 8 whose illumination range is variable and whose centering can be adjusted is provided behind the ND filters 5, 6, and 7. In this embodiment, the structure from the optical fiber 1 to the field stop 8 can be separated from other lighting devices as one unit, and is called a light source unit 9.
[0018]
The optical path of the parallel light 4 that has exited the light source unit 9 is bent by the mirror 10 and is collected by the condenser lens 11 on the pupil plane 13 (= focus position on the rear side) of the objective lens 12 of the microscope. The condenser lens 11 can be moved and fixed in the optical axis direction.
[0019]
The light exiting the condenser lens 11 is reflected by the dichroic mirror 14 and travels to the objective lens 12. A Petri dish 15 is placed on a stage (not shown), and a specimen (sample) 16 to be observed and a culture solution 17 are contained therein. A cover glass 18 is adhered to the petri dish 15 on the objective lens 12 side, and the sample 16 is placed thereon.
[0020]
In this embodiment, since the objective lens 12 having a numerical aperture of 1.40 or more is used, the space between the tip and the cover glass 18 is filled with a dedicated oil 19.
[0021]
In FIG. 1, light illuminating the sample 16 from the objective lens 12 is parallel to the optical axis of the lens. This illumination light causes the fluorescent substance in the specimen 16 to emit fluorescence. An image is formed on the optical imaging surface and observed. Light rays to be imaged (imaging light 20) are indicated by broken lines in the figure.
[0022]
The imaging light 20 that has passed through the objective lens 12 passes through the dichroic mirror 14 and further passes through an emission filter 21 that selects a wavelength required for observation. Then, an image is formed on the CCD imaging surface 23 by the imaging lens 22 (second objective lens).
[0023]
The adjustment procedure of each unit is as follows. Generally, a microscope is configured by a combination of a microscope main body, an illumination unit, an imaging unit, and some other units. The total reflection illumination device in the example shown in FIG. 1 has a light source unit 9, a mirror 10, and an imaging lens 11 integrated.
[0024]
In the total reflection illumination device, the adjustment of the distance between the optical fiber 1 and the collimating lens 2 in the light source unit 9, that is, the Z adjustment, is performed in the manufacturing stage. After the adjustment is completed, the adjustment mechanism is locked so that the Z adjustment cannot be performed. Then, after the combination with the microscope, that is, after the sale, the XY adjustment of the optical fiber 1 and the adjustment of the interval between the optical fiber 1 and the imaging lens 11 in the optical axis direction are performed.
[0025]
Hereinafter, adjustment of the distance between the optical fiber 1 and the collimating lens 2 in the light source unit 9 in the illumination device for a microscope which is an example of the present embodiment will be described. The light source unit 9 is removed from the total reflection lighting device, and the parallel light 4 from the light source unit 9 is made to go out of the total reflection lighting device. The field stop 8 is set to an appropriate size, and the distance between the optical fiber 1 and the collimating lens 2 is adjusted so that the size of the illumination area is within a certain range at a predetermined distance.
[0026]
For example, if the distance between the fiber 1 and the collimating lens 2 is too short, the irradiation light diffuses and the size of the illumination area increases as the distance from the light source unit 9 increases. Conversely, if the distance between the fiber 1 and the collimating lens 2 is too long, the illumination light converges, and the size of the illumination area decreases as the distance from the light source unit 9 increases. The parallel light can be adjusted by looking at this change. Here, the light source unit 9 is removed, and the parallel light 4 is emitted outside the total reflection illumination device. However, adjustments can be made in a similar manner when the mirror 10 is moved or removed. Alternatively, even if the condenser lens 11 is moved or removed, the adjustment can be performed in the same manner. If the adjustment of the parallel light is insufficient, the adjustment range in the optical axis direction of the condensing lens 11 described below will be insufficient.
[0027]
Next, adjustment of the condenser lens 11 will be described. The purpose is to converge the illumination light on the pupil plane (back focal plane) 13 of the objective lens 12. In general, when various accessories are combined with a microscope, there are errors in each part, and the condensing position varies. Further, if the lens is adjusted to correspond to one objective lens and then switched to another objective lens, the position of the pupil plane is different, so that readjustment is required. Further, when the wavelength of the light source is changed, the image forming position changes due to chromatic aberration. Also, when the dichroic mirror 14 is switched, not only the position in the plane perpendicular to the optical axis but also the position in the optical axis direction changes due to the mutual difference of the reflection angles. As described above, at the time of assembling, it is necessary to adjust the focusing position when switching each unit.
[0028]
The adjustment is performed after the illumination light is made parallel to the optical axis of the objective lens 12, as shown in FIG. The specimen 16 is focused on a portion to be observed by the total reflection illumination, that is, a position of the sample 16 in close contact with the cover glass 18. Thereby, the position of the objective lens 12 in the optical axis direction is determined. Therefore, the illumination light emitted from the objective lens 12 is made parallel. The parallel light is actually a thin beam as shown below. When the light is no longer parallel light, the state projected on the ceiling or the like appears to be more diffuse and convergent than that of parallel light and more blurred. The position of the condenser lens 11 is adjusted and fixed while observing the spread state.
[0029]
Hereinafter, the focal length of the lens and the like will be described with specific numbers. The objective lens 12 has a magnification of 100 times, a focal length of 2 mm, and a numerical aperture of 1.45 from the viewpoint of a type that can be used for total reflection illumination. The focal length f of the condenser lens 11 is 240 mm from the distance from the objective lens 12 and the arrangement of the condenser lens 11 in the microscope. The collimator lens 2 has a focal length f = 60. As a result, the magnification of the end face of the optical fiber 1 to the pupil plane 13 of the objective lens 12 becomes four times (= 240/60). The optical fiber 1 uses a single mode fiber in consideration of the uniformity of transmitted illumination light, and as a result, the core diameter becomes small. For example, the core diameter is about 4 μm and the numerical aperture is 0.11. The required accuracy of each unit under the above conditions will be described below.
[0030]
It is considered that the error in the degree of parallelism of the parallel light emitted from the objective lens 12 is in a range where the illumination light does not fall below the critical angle at which the illumination light is totally reflected at the interface between the cover glass 18 and the sample 16. The positioning error in the optical axis direction to keep the range is 0.1 mm.
[0031]
In the case where the focusing position of the illumination light is adjusted on the pupil plane 13 of the objective lens 12 by moving the focusing lens 11, the accuracy must be set to the above numerical value of 0.1 mm or less. Moving the lens in the direction of the optical axis to adjust the positioning to 0.1 mm or less is a feasible level. An example of the mechanism is shown in FIG.
[0032]
If the objective lens 12 differs, the position of the pupil plane 13 also changes. For example, the position of the pupil plane may differ by 9 mm between the 100 × NA 1.45 and the 60 × NA 1.45. Therefore, when the objective lens is switched, it is necessary to readjust the focusing position on the pupil plane at a different position.
[0033]
When the wavelength of the illumination light is changed, the convergence position changes due to chromatic aberration. At that time, it is necessary to readjust the position of the condenser lens. Also in this case, the tolerance of the condensing position is almost the same as the above-mentioned 0.1 mm.
[0034]
Hereinafter, the adjustment accuracy of the interval between the optical fiber 1 and the collimating lens 2 will be described. First, the nine light source units including the optical fiber 1 and the collimating lens 2 are removed from the lighting device. The field stop 8 is set to a slightly smaller size than the maximum diameter 13.2 mm (= focal length × NA of optical fiber × 2 = 60 × 0.11 × 2) of the light beam determined by the optical fiber 1 and the collimating lens 2. For example, a description will be given on the assumption that the diameter is 12 mm. The distance between the optical fiber 1 and the collimating lens 2 is adjusted so that the diameter of the illumination light is 12 mm at a position near the optical unit 9 and the diameter is 12 ± 2 mm at a distance of 5 m therefrom. In calculation, when the diameter changes by 2 mm, the distance between the two is shifted by 0.22 mm. This degree of position adjustment can be realized with a screw or a cam, and can also be implemented with a configuration in which one optical fiber attachment portion is moved in the optical axis direction with a fingertip.
[0035]
If there is an interval error between the optical fiber 1 and the collimating lens 2, the light therefrom is not parallel light but light having a certain angle. The shift amount when the light is condensed by the condenser lens 11 is as follows. If the interval error is 0.22 mm, the magnification by the collimator lens 2 and the condenser lens is about 3.5 mm, which is 16 times the magnification of 4 times (= 240/60). Therefore, the adjustable range of the condenser lens 11 must be 3.5 mm × 2 = 7 mm in addition to 9 mm, which is the difference in the position of the pupil plane 13 between the objective lenses 12. Needless to say, the movement range for the actual adjustment must include errors in the focal length of the condenser lens, and errors in equipment such as the microscope main body and the illumination device. Providing such a moving range of 16 mm (9 + 7 mm) + α is a feasible amount.
[0036]
On the contrary, it is considered that the condenser lens 11 and the collimator lens 2 are fixed, the optical fiber 1 is moved, the interval between the collimator lenses 2 is adjusted, and the light emitted from the objective lens 12 is adjusted to parallel light. View. The condensing position with respect to the pupil plane 13 must be 0.1 mm or less as described above. When this positioning accuracy is converted into the amount of movement of the optical fiber, it is a value obtained by dividing 0.1 mm by 4 times the square of the magnification of the condenser lens 11 and the collimator lens 2 = 16, that is, about 0.006 mm. Even if a micrometer which is a precision moving mechanism is used, only a positioning accuracy of 0.05 mm level can be obtained. Providing a position adjustment mechanism of 0.006 mm in this type of lighting device is not realistic in size and cost.
[0037]
If the optical fiber 1 is fixed and the adjustment is performed by moving the collimating lens 2, similarly, an adjustment accuracy of about 0.006 mm is required, and the configuration is difficult to realize. Therefore, a method of fixing the condenser lens 11 and the collimating lens 2, moving the optical fiber 1, adjusting the interval between the collimating lenses 2, and adjusting the light emitted from the objective lens 12 to parallel light is not practical. Become.
[0038]
To protect the eyes of the coordinator, the intensity of light going out of the lighting device is reduced by the ND filters 5, 6, and 7. However, the intensity is set to such an extent that the luminous flux can be confirmed for adjustment work.
[0039]
In the above description, the size of the light beam is set by the built-in field stop 8. However, the same effect can be obtained by attaching a separately prepared fixed aperture. For example, a structure in which a fixed stop having a diameter of 12 mm is fitted on the emission side of the light source unit 9 is adopted. Thus, a light beam of a predetermined size can be obtained without operating the field stop.
[0040]
The method of emitting light from the collimating lens 2 to the outside of the total reflection illumination device can be realized by a method other than the one having a structure in which the light source unit 9 can be removed. Even when the mirror 10 can be removed from the optical path or the condenser lens 11 can be removed from the optical path, the same effect can be obtained as described above.
[0041]
FIG. 2 is a schematic diagram showing the arrangement of the optical system of the microscope when the optical fiber is displaced from the optical axis and the specimen illumination light is in a state of total reflection. However, in FIG. 2, illustration of the imaging optical system (observation optical system) after the emission filter 21 shown in FIG. 1 is omitted. In the following description, the components shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, those having the same functions will not be described, and only different portions will be described.
[0042]
Light from an eccentric optical fiber 24 (same as 1 in FIG. 1) in which the optical fiber 1 in FIG. 1 is displaced from the optical axis is focused on an eccentric position 25 on the pupil plane 13 of the objective lens 12. Light from the eccentric position 25 enters the sample 16 as inclined light 26. When the incident angle is equal to or larger than the critical angle between the cover glass 18 and the specimen 16, the totally reflected light 27 returns. At this time, as described above, an illumination range called an evanescent layer of about 10 nm can be obtained on the sample side of the reflection surface.
[0043]
Hereinafter, a mechanism for adjusting the position between the optical fiber 1 and the collimating lens 2 will be described. FIG. 3 is a diagram illustrating an example of this adjustment mechanism. The optical fiber 1 is positioned and fixed to the connection portion 31 by a dedicated connection portion, for example, an FC coupler. The connecting portion 31 is fixed to the optical fiber support inner cylinder 33 by a fixing screw 32. The optical fiber support inner cylinder 33 is fitted to the optical fiber support outer cylinder 34, supported movably in the optical axis direction, and fixed by set screws 35. The optical fiber support outer cylinder 34 is fixed to a moving portion of an XY mechanism 36 having a mechanism capable of moving the optical fiber in a direction perpendicular to the paper surface and in a vertical direction. The 36XY mechanism section is fixed to the lens support section 37 via the connection section 39. The collimator lens 2 is fixed to the lens support 37 by a holding screw 38.
[0044]
With such a structure, the optical fiber supporting inner cylinder 33 can be moved in the optical axis direction with respect to the optical fiber supporting outer cylinder 34 to adjust the distance between the optical fiber 1 and the collimating lens 2 and fixed by the set screw 35. it can.
[0045]
Here, the optical fiber supporting inner cylinder 33 and the optical fiber supporting outer cylinder 34 were formed in a fitting structure, and were moved manually. As described above, since the positioning accuracy of this portion is at the level of 0.2 mm, it can be adjusted by hand movement. Of course, a screw or a cam mechanism may be used to move in the optical axis direction.
After the adjustment, if the set screw 35 is covered with a cover (not shown), it is possible to protect this portion from being moved after adjustment at the time of manufacturing.
[0046]
In FIG. 3, the optical fiber 1 is moved. However, the same effect can be obtained even when the collimating lens 2 is moved in the optical axis direction. The XY mechanism 36 in FIG. 3 is not shown in detail, but has a well-known XY table structure, and the optical fiber supporting outer cylinder 34 is connected to the connecting portion 39 in the vertical direction of the paper and in the paper. The optical fiber 1 can be moved in a vertical direction, whereby the optical axis of the optical fiber 1 and the optical axis of the collimator lens 2 can be aligned. After the optical axis alignment is completed, the XY mechanism 36 may be locked with a fixing screw or the like so that adjustment during use cannot be performed.
[0047]
Next, an example of a mechanism for adjusting the position of the condenser lens 11 will be described. FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a moving mechanism of the condenser lens 11. The condenser lens 11 is fixed to the condenser lens support inner cylinder 41 by a holding screw 42. The converging lens support inner cylinder 41 is provided with a feed screw portion 43 for moving the converging lens support inner cylinder 41 in the optical axis direction. For example, the pitch of this screw is 0.5 mm.
[0048]
In addition, tool holes 44 for rotating the condenser lens support inner cylinder 41 are provided at eight positions in the circumferential direction of the condenser lens support inner cylinder 41 at approximately 45-degree intervals. The condenser lens support inner cylinder 41 is fitted to the condenser lens support outer cylinder 45, and the feed screw 43 is engaged. A tool window 46 is provided in the condenser lens support outer cylinder 45, and the tool hole 44 is externally operated to rotate the condenser lens support inner cylinder 41 and move it in the optical axis direction via the feed screw 43. It has become possible. Further, a fixing screw 47 for fixing the position of the condenser lens support inner cylinder 41 after adjusting the position thereof is provided on the condenser lens support outer cylinder 45.
[0049]
With such a configuration, the condensing lens 11 can adjust the condensing position to the pupil plane of the objective lens. Further, since the pitch of the feed screw portion 43 is 0.5 mm, the required accuracy of 0.1 mm described above can be realized.
[0050]
In FIG. 4, the condensing lens support inner cylinder 41 is moved via the feed screw portion 43, but another mechanism may be used. For example, it is a cam mechanism or a feed mechanism using gears.
[0051]
Further, it is also possible to eliminate the moving mechanism and move with a finger. For example, the feed screw portion 43 is eliminated from the condenser lens support inner cylinder 41, and only the fitting portion is provided. Then, one pin is attached instead of the tool hole 44, and the tool window 46 is used as a guide groove for moving the pin in the optical axis direction. With this structure, the pin is moved in the optical axis direction with the fingertip, and is fixed with the fixing screw 47. The positioning accuracy of 0.1 mm is an accuracy that can be implemented by the sense of a fingertip.
[0052]
FIG. 5 shows an example of a structure in which the optical fiber 1 can be rotated around the optical axis. Some of the components of this structure are the same as the components shown in FIG. 3, so the same components are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0053]
The optical fiber 1 is fixed to the optical fiber rotating unit 51 via the connection unit 31. The optical fiber rotating part 51 is rotatably fitted to the optical fiber supporting inner cylinder 52 and fixed by set screws 53. The optical fiber supporting inner cylinder 52 is fitted and supported by the optical fiber supporting outer cylinder 34 as in FIG. 3, is movable in the optical axis direction, and is fixed by set screws 35. After the adjustment in the optical axis direction is completed, by covering the set screw 35, the adjustment during use is disabled. With such a configuration, rotation about the optical axis is enabled after adjustment of one optical fiber in the optical axis direction.
[0054]
Single mode optical fibers maintain and emit the polarization of the light source laser to some extent. In addition, the polarization angle maintaining type optical fiber emits light while maintaining the polarization direction. Therefore, by rotating the optical fiber, its polarization plane can be rotated. When analyzing the polarization characteristics of a sample in observation of a sample by total internal reflection illumination, it is necessary to rotate the polarization plane on the illumination side. With such a configuration, the polarization plane on the illumination side can be rotated. .
[0055]
The optical fiber support outer cylinder 34 is attached to an XY mechanism 36 as shown in FIG. 3, and is further fixed to a lens support 37 via a connection 39 as shown in FIG.
[0056]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide an easy-to-use illumination device for a microscope and a microscope by allowing only necessary portions to be adjusted during use.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing an arrangement of an optical system of a microscope as an example of an embodiment of the present invention, showing a state where a sample is illuminated by incident light;
FIG. 2 is a schematic diagram showing an arrangement of an optical system when performing total reflection illumination in the microscope shown in FIG.
FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of a mechanism for adjusting a position between an optical fiber and a collimating lens.
FIG. 4 is a schematic diagram showing an example of a mechanism for adjusting the position of a condenser lens.
FIG. 5 is a schematic diagram showing an example of a structure in which an optical fiber can be rotated around an optical axis.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Optical fiber, 2 ... Collimating lens, 3 ... Diffusion light, 4 ... Parallel light, 5, 6, 7 ... ND filter, 8 ... Field stop, 9 ... Light source unit, 10 ... Mirror, 11 ... Condensing lens, 12 ... Objective lens, 13: pupil plane, 14: dichroic mirror, 15: petri dish, 16: specimen, 17: culture solution, 18: cover glass, 19: oil, 20: imaging light, 21: emission filter, 22: imaging Lens, 23: CCD imaging surface, 24: Eccentric optical fiber, 25: Eccentric condensing position, 26: Inclined light, 31: Connection part, 32: Fixing screw, 33: Optical fiber support inner cylinder, 34: Optical fiber support outside Cylinder, 35: set screw, 36: XY mechanism, 37: lens support, 38: holding screw, 39: connecting part, 41: condenser lens support inner cylinder, 42: holding screw, 43: feed screw, 44 Tool hole, 44 ... feed screw, 45 ... condenser lens support barrel, 46 ... tool window, 47 ... fixing screws, 51 ... optical fiber rotating part, 52 ... optical fiber support inner cylinder, 53 ... set screw