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JP2004075009A - Transport vehicle - Google Patents

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JP2004075009A
JP2004075009A JP2002241636A JP2002241636A JP2004075009A JP 2004075009 A JP2004075009 A JP 2004075009A JP 2002241636 A JP2002241636 A JP 2002241636A JP 2002241636 A JP2002241636 A JP 2002241636A JP 2004075009 A JP2004075009 A JP 2004075009A
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JP
Japan
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axle
engine
vehicle
transport vehicle
transmission
Prior art date
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JP2002241636A
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Japanese (ja)
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JP4104057B2 (en
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Kyoji Uranaka
浦中 恭司
Koichi Okamoto
岡本 耕一
Takao Nagai
永井 孝雄
Satoru Ogawa
小河 哲
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Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Publication date
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Abstract

【課題】車両の大型化に伴うパワートレインのコストアップを抑制できると共に、作業性の優れた運搬車両を提供する。
【解決手段】車両の前部に設けられた前車軸4Fと、車両の後部に設けられた後車軸4Rと、前車軸4Fと後車軸4Rとの間に出力軸を前方に向けて配置された前エンジン1Fと、前車軸4Fと後車軸4Rとの間に出力軸を後方に向けて配置された後エンジン1Rと、前エンジン1Fの前側に連設され、前エンジン1Fの駆動力を前車軸4Fに伝動する前トランスミッション2Fと、後エンジン1Rの後側に連設され、後エンジン1Rの駆動力を後車軸4Rに伝動する後トランスミッション2Rと、2つのエンジン1F,1R及び2つのトランスミッション2F,2Rを固設すると共に、前車軸4F及び後車軸4Rをそれぞれ前端部及び後端部に上下軸回りに揺動可能に支持する車体フレーム6とを備えた構成とする。
【選択図】    図1
An object of the present invention is to provide a transport vehicle that can suppress an increase in the cost of a power train accompanying an increase in the size of a vehicle and that has excellent workability.
A front axle 4F provided at a front portion of a vehicle, a rear axle 4R provided at a rear portion of the vehicle, and an output shaft disposed forward between the front axle 4F and the rear axle 4R. A front engine 1F, a rear engine 1R arranged between the front axle 4F and the rear axle 4R with the output shaft facing rearward, and a front engine 1F connected to the front side of the front engine 1F for driving the front engine 1F with the front axle. 4F, a rear transmission 2R connected to the rear side of the rear engine 1R for transmitting the driving force of the rear engine 1R to the rear axle 4R, two engines 1F, 1R and two transmissions 2F, 2R is fixedly provided, and a body frame 6 for supporting the front axle 4F and the rear axle 4R at the front end and the rear end, respectively, so as to swing about the vertical axis.
[Selection diagram] Fig. 1

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、運搬車両に関する。
【0002】
【従来の技術】
運搬車両は、フォークリフトで積み降ろしする荷物を荷台の上に積んで運搬したり、ホイールローダや油圧ショベルで積み込む土砂や岩石等を傾動可能な荷台に積載して運搬する作業車両である。運搬車両は、作業性の向上を図るために、大型化や走行性能の向上が求められる。走行性能を向上させる手段として、不整地や傾斜地での走破性に優れる4輪駆動の採用が考えられる。
【0003】
図8に示すように、4輪駆動のパワートレインは、エンジン31の出力をトランスミッション32で変速し、トランスミッション32からプロペラシャフト33F,33Rを介してエンジン31の出力を前車軸34F及び後車軸34Rにそれぞれ伝動することにより前後輪35F,35Rを駆動している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来技術においては、以下に述べるような問題点がある。
すなわち、運搬車両の大型化を進める場合、大出力が要求されるエンジン31は大型で特殊なものとなり、同様にトランスミッション32も大型で特殊なものとなる。このため、エンジン31及びトランスミッション32の生産設備や生産性が問題となり、パワートレインが非常にコスト高となってしまう。また、プロペラシャフト33Rの上方に大型のエンジン31を配置するので、車両の重心が高くなり走行安定性が不十分となると共に、車高が高くなり積み込み高さが高くなることにより作業性が低下する。また、パワートレインが大型であるので、車体フレームの幅が大きくなり操舵の邪魔となるため操舵角に制限を受けるてしまい、最小回転半径を小さくすることができない。
乗用車においては、特許登録第2730034号公報の様な例もあるが、同公報は重量バランスを良好にすることによる運動性能の向上に関する技術であり、運搬車両における上記の問題を解決するものとはなっていない。
【0005】
本発明は、上記の問題に着目してなされたものであり、車両の大型化に伴うパワートレインのコストアップを抑制できると共に、作業性の優れた運搬車両を提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】
上記の目的を達成するために、第1の発明は、運搬車両において、車両の前部に設けられ車輪を装着した前車軸と、車両の後部に設けられ車輪を装着した後車軸と、前車軸と後車軸との間に出力軸を前方に向けて配置された前エンジンと、前車軸と後車軸との間に出力軸を後方に向けて配置された後エンジンと、前エンジンの前側に連設され、前エンジンの駆動力を前車軸に伝動する前トランスミッションと、後エンジンの後側に連設され、後エンジンの駆動力を後車軸に伝動する後トランスミッションと、前記2つのエンジン及び前記2つのトランスミッションを固設すると共に、前車軸及び後車軸をそれぞれ前端部及び後端部に上下軸回りに揺動可能に支持する車体フレームとを備えた構成としている。
【0007】
上記構成によれば、運搬車両の大型化に伴い大出力が要求されるエンジンは、前車軸用のものと後車軸用のものの2つのエンジンを搭載しているので、それぞれのエンジンは比較的小型で他機種で使用されている量産品で対応可能となる。同様にトランスミッションも2つのエンジンに対応して、前車軸用のものと後車軸用のものの2つのトランスミッションを搭載しているので、それぞれのトランスミッションは比較的小型で他機種で使用されている量産品で対応可能となる。このため、運搬車両が大型の場合であっても、エンジン及びトランスミッションは大出力に対応する大型で特殊なものとはならず、パワートレインがコスト高となるのを大幅に抑制することができる。
また、図8で示すようにエンジンの下方にプロペラシャフトを配設する必要がないため、エンジンを低い位置に配設することができる。これにより、車両の重心が低くなって走行安定性が向上すると共に、車高が低くなり運搬車両の重要性能の一つである積み込み高さを低くすることができ、作業性の優れた運搬車両が得られる。
さらに、トランスミッションが小型であるので、前後両車軸に近いトランスミッション付近の車体フレームの幅を狭くできる。これにより、操舵角を大きくしても車輪と車体フレームとの干渉の恐れがなくなるので、最小回転半径の小さい運搬車両が得られる。
また、前後両車軸が操舵可能となるので、前後の同相操舵により回転半径を小さくでき、逆相操舵によりいわゆるカニ走行が可能となり、操舵バリエーションが増加し操舵性能を向上できる。
【0008】
また、第1の発明に基づく第2の発明は、前記2つのエンジン及び前記2つのトランスミッションは、車体幅の中央に列置した構成としている。
かかる構成によれば、車体フレームの幅が狭くなるので、車輪と車体フレームとの離間距離が左右共に大きくなる。これにより、操舵角度を大きくできるので最小回転半径の小さい運搬車両が得られる。
【0009】
また、第3の発明は、運搬車両において、車両の前部に設けられ車輪を装着した前車軸と、車両の後部に設けられ車輪を装着した後車軸と、前車軸と後車軸との間に出力軸を前方に向けて配置された前エンジンと、前車軸と後車軸との間に出力軸を後方に向けて配置された後エンジンと、前エンジンの前側にトランスファを介して連設され、前エンジンの駆動力を前車軸に伝動する前トランスミッションと、後エンジンの後側にトランスファを介して連設され、後エンジンの駆動力を後車軸に伝動する後トランスミッションと、前記2つのエンジンを左右方向で所定距離離間し前後方向で重なるように固設し、かつ前記2つのトランスミッションを車体幅の中央に固設する車体フレームとを備えた構成としている。
【0010】
上記構成によれば、運搬車両の大型化に伴い大出力が要求されるエンジンは、前車軸用のものと後車軸用のものの2つのエンジンを搭載しているので、それぞれのエンジンは比較的小型で他機種で使用されている量産品で対応可能となる。同様にトランスミッションも2つのエンジンに対応して、前車軸用のものと後車軸用のものの2つのトランスミッションを搭載しているので、それぞれのトランスミッションは比較的小型で他機種で使用されている量産品で対応可能となる。このため、運搬車両が大型の場合であっても、エンジン及びトランスミッションは大出力に対応する大型で特殊なものとはならず、パワートレインがコスト高となるのを大幅に抑制することができる。
また、図8で示すようにエンジンの下方にプロペラシャフトを配設する必要がないため、エンジンを低い位置に配設することができる。これにより、車両の重心が低くなって走行安定性が向上すると共に、車高が低くなり運搬車両の重要性能の一つである積み込み高さを低くすることができ、作業性の優れた運搬車両が得られる。
また、前後2組のパワートレインがそれぞれ長い場合であっても、2つのエンジンを車体幅方向に離間し前後方向で重なるように配置しているので、2組のパワートレイン全体としての前後方向の長さを短くでき、これにより、ホイールベースが短くなるので、最小回転半径をより小さくすることができる。
また、2つのエンジンを車体幅方向に所定距離離間しているので、それぞれのエンジンの両側に作業空間を確保することができるので、エンジンの整備作業性が良好となる。
さらに、トランスミッションが小型であり車体幅の中央に配置されるので、前後両車軸に近いトランスミッション付近の車体フレームの幅を狭くでき、車輪と車体フレームとの離間距離が左右共に大きくなる。これにより、操舵角を大きくしても車輪と車体フレームとの干渉の恐れがなくなるので、最小回転半径の小さい運搬車両が得られる。
【0011】
さらに、第3の発明に基づく第4の発明は、前記前車軸及び前記後車軸は、それぞれ車体フレームの前端部及び後端部に上下軸回りに揺動可能に支持される構成としている。
かかる構成によれば、前後両車軸が操舵可能となるので、前後の同相操舵により回転半径を小さくでき、逆相操舵によりいわゆるカニ走行が可能となり、操舵バリエーションが増加し操舵性能を向上できる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下に、実施形態を図面を参照して説明する。
なお、本明細書において、前後左右及び上下の各方向は、特に断らない限り、それぞれ本発明の運搬車両の前後左右及び上下の各方向を意味する。
まず、図1,2を用いて、本発明の第1実施形態について説明する。図1は、運搬車両の平面図であり、図2は、運搬車両の側面図である。
【0013】
車両の前部には両側に車輪5F、5Fを装着した前車軸4Fが設けられ、車両の後部には両側に車輪5R、5Rを装着した後車軸4Rが設けられている。上部に荷台8を搭載する車体フレーム6の前後両端には、それぞれ前車軸4F及び後車軸4Rが連結されている。前車軸4Fの中央部の上下両端部には、舌状ブラケット4Fa,4Fbが後方に延設され、車体フレーム6の前端に設けられた連結ブラケット6a,6bに、ヒンジピン7,7を介して揺動自在に連結されている。同様に、後車軸4Rの中央部の上下両端部には、舌状ブラケット4Ra,4Rbが前方に延設され、車体フレーム6の後端に設けられた連結ブラケット6a,6bに、ヒンジピン7,7を介して揺動自在に連結されている。さらに、前車軸4F及び後車軸4Rはそれぞれ、図示しないステアリングシリンダ等の操舵機構により車体フレーム6に対して操舵可能に構成されている。
【0014】
車体フレーム6の中央部には、エンジン1F,1Rが前後に並んでそれぞれ縦置きにて搭載されている。2つのエンジン1F,1Rのうち、前側のエンジン1Fは出力軸を前方に向けており、その前側にはトランスミッション2Fが連設されている。後側のエンジン1Rは出力軸を後方に向けており、その後側にはトランスミッション2Rが連設されている。すなわち、図1にも示すように、エンジン1F,1R及びトランスミッション2F,2Rは、エンジン1F,1Rを内側にして車体幅の略中央に前後方向に沿って一列に配置されている。トランスミッション2F,2Rの出力側は、プロペラシャフト3F,3Rを介してそれぞれ前車軸4F及び後車軸4Rに連結されている。すなわち、エンジン1Fの出力がトランスミッション2F及びプロペラシャフト3Fを介して前車軸4Fに伝動され、エンジン1Rの出力がトランスミッション2R及びプロペラシャフト3Rを介して後車軸4Rに伝動され、4輪駆動にて走行する。
【0015】
上記構成によれば、運搬車両の大型化に伴い大出力が要求される動力源として、前車軸4Fの駆動用のエンジン1Fと後車軸の駆動用のエンジン1Rの2つのエンジンを搭載しているので、それぞれのエンジン1F,1Rは比較的小型で他機種で使用されている量産品で対応可能となる。同様にトランスミッションも2つのエンジン1F,1Rに対応して、前車軸4Fの駆動用のトランスミッション2Fと後車軸4R駆動用のトランスミッション2Rの2つのトランスミッションを搭載しているので、それぞれのトランスミッション2F,2Rは比較的小型で他機種で使用されている量産品で対応可能となる。このため、運搬車両が大型の場合であっても、エンジン1F,1R及びトランスミッション2F,2Rは大出力に対応する大型で特殊なものとはならず、パワートレインがコスト高となるのを大幅に抑制することができる。
【0016】
また、前車軸4F及び後車軸4Rはそれぞれ、車体フレーム6に対して操舵可能に構成されているので、図3(a)に示すように、前車軸4F及び後車軸4Rを同相操舵することにより小旋回が容易となり、また、回転半径が小旋回ほど小さい必要のない中旋回を行う場合には、図3(b)に示すように、前車軸4F及び後車軸4Rのいずれか一方のみを操舵すればよく、さらに、図3(c)に示すように、前車軸4F及び後車軸4Rを逆相操舵することによりいわゆるカニ走行(斜め走行)が可能となり、狭い現場への進入が容易となる。すなわち、操舵のバリエーションが増え操舵性能が向上する。
【0017】
また、エンジン1F,1R及びトランスミッション2F,2Rを、車体幅の略中央に前後方向に沿って一列に配置しており、これに加えエンジン1F,1R及びトランスミッション2F,2Rが小型であるので、車体フレーム6の幅を狭くすることができる。これにより、車輪5F、5Rと車体フレーム6との離間距離が左右共に大きくなり、操舵角度を大きく設定できるので、車両の最小回転半径をより小さくすることができる。
【0018】
さらに、図8のように、プロペラシャフト33Rをエンジン31の下方に配設する必要がないので、エンジン1F,1Rの配置位置を低くできる。このため、トランスミッション2F,2Rも小型で低位置にあるので、車両の重心が低くなり走行安定性が向上すると共に、車高が低くなり運搬車両の重要性能の一つである積み込み高さを低くすることができる。
【0019】
つぎに、図4,5を用いて、本発明の第2実施形態について説明するが、第1実施形態で説明した同一の構成には同じ符号を付し、説明を省略する。図4は、運搬車両の平面図であり、図5は、運搬車両の側面図である。
【0020】
車体フレーム6の中央部左右側面には、エンジン1F,1Rがそれぞれ縦置きにて搭載されている。そして、図4にも示すように、エンジン1F,1Rは左右方向で車体フレーム6の幅だけ離間し前後方向で重なるように配置されており、車体フレーム6のエンジン1F,1Rに挟まれる部分には、メンテナンス用の空間が設けられている。2つのエンジン1F,1Rのうち、右側のエンジン1Fは出力軸を前方に向けており、その出力側はトランスファ13Fを介して車体フレーム6の前部中央に搭載されたトランスミッション2Fに連設されている。左側のエンジン1Rは出力軸を後方に向けており、その出力側はトランスファ13Rを介して車体フレーム6の後部中央に搭載されたトランスミッション2Rに連設されている。
【0021】
上記構成によれば、第1実施形態と同様の作用効果が得られるほか、前後2組のパワートレインがそれぞれ長い場合であっても、2つのエンジン1F,1Rを車体幅方向に離間し前後方向で重なるように配置しているので、第1実施例のように前後に1列に配置する場合よりも略エンジンの長さ分だけ前後方向の長さを短くでき(すなわち、必要に応じて車両をコンパクトにでき)、ホイールベースが短くなるので、最小回転半径をより小さくすることができる。
さらに、2つのエンジン1F,1Rを車体幅方向に所定距離離間してメンテナンス作業用の空間を設けているので、それぞれのエンジン1F,1Rの両側に作業空間が確保され、エンジン1F,1Rの整備作業性が良好となる。
【0022】
なお、本発明は上記実施形態に限定するものではなく、本発明の範囲内において変更や修正を加えることができるのは言うまでもない。
例えば、上記実施形態においては、前後車軸4F、4Rは直接車体フレーム6に連結する構成で説明したが、図6に示すように、サブフレーム9を介して車体フレーム6に連結するように構成しても構わない。すなわち、車体フレーム6の連結ブラケット6a,6bにヒンジピン7,7を介してサブフレーム9を揺動自在に連結し、このサブフレーム9に前車軸4Fを装着する。この際、図6に示すように、前車軸4Fのサブフレーム9への装着に緩衝機構10(サスペンションシリンダ及びロッドの組み合わせ)を用いることにより荷崩れの抑制に効果がある。後車軸4Rについても同様である。
【0023】
また、両側に車輪5F,5Rを装着した車軸4F,4Rが、車体フレーム6に対して操舵可能に装着されている例にて説明したが、図7に示すように、例えば、前車軸14FL,14FRが左右にそれぞれ独立して設けられ、車体フレーム16にそれぞれ独立して支持されると共に、各車輪15FL,15FRが略接地位置を中心にそれぞれ操舵可能に構成してもよい。勿論、後車軸4Rも同様に左右独立するように構成しても構わない。
【0024】
運搬車両の荷台8としては、パレットやコンテナをフォークリフトで積み降ろしする平らな荷台でもよいし、ホイールローダや油圧ショベルで積み込む土砂を降ろすための傾動機構(例えば、油圧シリンダ)を備えた荷台(ダンプベッセル)を装着しても構わない。
本発明の運搬車両は、運転席を備えた有人車両にも適用できるし、無線又はプログラムにより走行する無人車両にも適用できる。
また、トランスミッションとしては、必要に応じてトルクコンバータ付きのものを使用してもよい。
さらに、第2実施形態においては、車体フレーム6の側面にエンジン1F,1Rを装着する例にて説明したが、エンジン間にメンテナンス用の空間を確保できれば、エンジン1F,1Rの一部が車体フレーム6内に位置するように装着しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施形態に係る運搬車両の平面図である。
【図2】第1実施形態に係る運搬車両の側面図である。
【図3】操舵パターンの説明図である。
【図4】第2実施形態に係る運搬車両の平面図である。
【図5】第2実施形態に係る運搬車両の側面図である。
【図6】別態様に係る車軸の連結方法の説明図である。
【図7】別態様に係る操舵機構の概略平面図である。
【図8】従来技術の運搬車両の側面図である。
【符号の説明】
1F,1R…エンジン、2F,2R…トランスミッション、3F,3R…プロペラシャフト、4F…前車軸、4R…後車軸、5F,5R…車輪、6…車体フレーム、7…ヒンジピン、8…荷台、9…サブフレーム、10…緩衝機構、13F,13R…トランスファ。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a transport vehicle.
[0002]
[Prior art]
BACKGROUND ART A transport vehicle is a work vehicle that transports luggage to be unloaded and loaded by a forklift on a luggage carrier, and loads and transports earth and sand, rocks, and the like loaded by a wheel loader or a hydraulic shovel on a tiltable luggage platform. Transport vehicles are required to be larger and have improved running performance in order to improve workability. As means for improving running performance, adoption of four-wheel drive which is excellent in running performance on uneven terrain or sloping terrain is considered.
[0003]
As shown in FIG. 8, in the four-wheel drive power train, the output of the engine 31 is shifted by the transmission 32, and the output of the engine 31 is transmitted from the transmission 32 to the front axle 34F and the rear axle 34R via propeller shafts 33F and 33R. The front and rear wheels 35F and 35R are driven by the transmission.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described prior art has the following problems.
That is, when the size of the transport vehicle is increased, the engine 31 requiring a large output becomes large and special, and similarly, the transmission 32 becomes large and special. For this reason, production facilities and productivity of the engine 31 and the transmission 32 become a problem, and the cost of the power train becomes extremely high. In addition, since the large engine 31 is disposed above the propeller shaft 33R, the center of gravity of the vehicle is increased, running stability is insufficient, and workability is reduced due to the increased height of the vehicle and the height of loading. I do. Further, since the power train is large, the width of the vehicle body frame becomes large and hinders the steering, so that the steering angle is restricted, and the minimum turning radius cannot be reduced.
In passenger cars, there is also an example as in Patent Registration No. 2730034, which is a technique relating to improvement of athletic performance by improving weight balance, and what solves the above-mentioned problem in transport vehicles. is not.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems, and has as its object to provide a transport vehicle that can suppress an increase in the cost of a power train accompanying an increase in the size of a vehicle and has excellent workability.
[0006]
Means for Solving the Problems, Functions and Effects
In order to achieve the above object, a first invention relates to a transport vehicle, comprising: a front axle provided at a front portion of a vehicle and fitted with wheels; a rear axle provided at a rear portion of the vehicle and fitted with wheels; A front engine with the output shaft facing forward between the front and rear axles; a rear engine with the output shaft facing rearward between the front and rear axles; and a front side of the front engine. A front transmission for transmitting the driving force of the front engine to the front axle; a rear transmission connected to the rear side of the rear engine for transmitting the driving force of the rear engine to the rear axle; One transmission is fixedly provided, and a body frame is provided at a front end and a rear end of the front axle and the rear axle, respectively, so as to swingably support a vertical axis.
[0007]
According to the above configuration, two engines, one for the front axle and the other for the rear axle, are mounted on the engine that requires a large output as the size of the transport vehicle increases, so that each engine is relatively small. It can be used with mass-produced products used in other models. Similarly, the transmission also has two transmissions, one for the front axle and one for the rear axle, corresponding to the two engines, so each transmission is relatively small and mass-produced for other models Will be able to respond. For this reason, even if the transport vehicle is large, the engine and the transmission are not large and special for high output, and the cost of the power train can be greatly suppressed.
Further, as shown in FIG. 8, there is no need to dispose the propeller shaft below the engine, so that the engine can be disposed at a lower position. As a result, the center of gravity of the vehicle is lowered, driving stability is improved, and the height of the vehicle is reduced, so that the loading height, which is one of the important performances of the transport vehicle, can be reduced. Is obtained.
Further, since the transmission is small, the width of the body frame near the transmission close to the front and rear axles can be reduced. As a result, even if the steering angle is increased, there is no risk of interference between the wheels and the body frame, so that a transport vehicle having a small minimum turning radius can be obtained.
Further, since the front and rear axles can be steered, the radius of rotation can be reduced by front and rear in-phase steering, and so-called crab running can be performed by reverse-phase steering, so that steering variations can be increased and steering performance can be improved.
[0008]
A second invention based on the first invention has a configuration in which the two engines and the two transmissions are arranged side by side in the center of the vehicle width.
According to this configuration, since the width of the vehicle body frame is reduced, the distance between the wheel and the vehicle body frame is increased on both the left and right sides. As a result, the steering angle can be increased, so that a transport vehicle having a small minimum turning radius can be obtained.
[0009]
According to a third aspect of the present invention, in a transport vehicle, a front axle provided at a front portion of the vehicle and fitted with wheels, a rear axle provided at a rear portion of the vehicle and fitted with wheels, and a front axle and a rear axle are provided. A front engine with the output shaft facing forward, a rear engine with the output shaft facing rearward between the front axle and the rear axle, and a continuous connection to the front side of the front engine via a transfer, A front transmission for transmitting the driving force of the front engine to the front axle; a rear transmission connected to the rear side of the rear engine via a transfer for transmitting the driving force of the rear engine to the rear axle; And a vehicle body frame fixedly mounted so as to be spaced apart by a predetermined distance in the direction and overlapping in the front-rear direction, and the two transmissions being fixedly mounted at the center of the vehicle body width.
[0010]
According to the above configuration, two engines, one for the front axle and the other for the rear axle, are mounted on the engine that requires a large output as the size of the transport vehicle increases, so that each engine is relatively small. It can be used with mass-produced products used in other models. Similarly, the transmission also has two transmissions, one for the front axle and one for the rear axle, corresponding to the two engines, so each transmission is relatively small and mass-produced for other models Will be able to respond. For this reason, even if the transport vehicle is large, the engine and the transmission are not large and special for high output, and the cost of the power train can be greatly suppressed.
Further, as shown in FIG. 8, there is no need to dispose the propeller shaft below the engine, so that the engine can be disposed at a lower position. As a result, the center of gravity of the vehicle is lowered, driving stability is improved, and the height of the vehicle is reduced, so that the loading height, which is one of the important performances of the transport vehicle, can be reduced. Is obtained.
Even if the two front and rear power trains are long, the two engines are arranged so as to be spaced apart in the vehicle body width direction and overlap in the front and rear direction. Since the length can be shortened, and thereby the wheelbase is shortened, the minimum turning radius can be further reduced.
Further, since the two engines are separated from each other by a predetermined distance in the width direction of the vehicle body, a work space can be secured on both sides of each engine, so that the maintenance workability of the engine is improved.
Further, since the transmission is small and arranged at the center of the width of the vehicle body, the width of the vehicle body frame near the transmission close to the front and rear axles can be reduced, and the separation distance between the wheels and the vehicle body frame increases on both the left and right sides. As a result, even if the steering angle is increased, there is no risk of interference between the wheels and the body frame, so that a transport vehicle having a small minimum turning radius can be obtained.
[0011]
Further, a fourth invention based on the third invention is configured such that the front axle and the rear axle are supported by front and rear ends of a vehicle body frame, respectively, so as to be able to swing around a vertical axis.
According to this configuration, since the front and rear axles can be steered, the turning radius can be reduced by in-phase front and rear steering, so-called crab running can be performed by reverse-phase steering, and steering variations can be increased and steering performance can be improved.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings.
In this specification, the front, rear, left, right, and up and down directions mean the front, rear, left, right, and up and down directions of the transport vehicle of the present invention, respectively, unless otherwise specified.
First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a plan view of a transport vehicle, and FIG. 2 is a side view of the transport vehicle.
[0013]
A front axle 4F having wheels 5F and 5F mounted on both sides is provided at the front of the vehicle, and a rear axle 4R having wheels 5R and 5R mounted at both sides at the rear of the vehicle. A front axle 4F and a rear axle 4R are respectively connected to both front and rear ends of the body frame 6 on which the loading platform 8 is mounted. Tongue-shaped brackets 4Fa, 4Fb extend rearward at the upper and lower ends at the center of the front axle 4F, and swing through connection pins 6a, 6b provided at the front end of the body frame 6 via hinge pins 7, 7. It is movably connected. Similarly, tongue-shaped brackets 4Ra, 4Rb extend forward at the upper and lower ends of the center of the rear axle 4R, and hinge pins 7, 7 are attached to connection brackets 6a, 6b provided at the rear end of the body frame 6. Are swingably connected via a. Further, each of the front axle 4F and the rear axle 4R is configured to be steerable with respect to the vehicle body frame 6 by a steering mechanism such as a steering cylinder (not shown).
[0014]
At the center of the body frame 6, the engines 1F and 1R are mounted vertically in a row in front and rear, respectively. Of the two engines 1F and 1R, the front engine 1F has an output shaft directed forward, and a transmission 2F is connected to the front. The rear engine 1R has an output shaft directed rearward, and a transmission 2R is connected to the rear. That is, as shown in FIG. 1, the engines 1F, 1R and the transmissions 2F, 2R are arranged in a line along the front-rear direction substantially at the center of the vehicle width with the engines 1F, 1R inside. Output sides of the transmissions 2F and 2R are connected to a front axle 4F and a rear axle 4R via propeller shafts 3F and 3R, respectively. That is, the output of the engine 1F is transmitted to the front axle 4F via the transmission 2F and the propeller shaft 3F, the output of the engine 1R is transmitted to the rear axle 4R via the transmission 2R and the propeller shaft 3R, and the vehicle is driven by four wheels. I do.
[0015]
According to the above configuration, two engines, a driving engine 1F for driving the front axle 4F and an engine 1R for driving the rear axle, are mounted as power sources that require a large output with the increase in the size of the transport vehicle. Therefore, each of the engines 1F and 1R is relatively small and can be used with mass-produced products used in other models. Similarly, the transmission also has two transmissions 2F, 2R for driving the front axle 4F and the transmission 2R for driving the rear axle 4R, corresponding to the two engines 1F, 1R, respectively. Is relatively small and can be used with mass-produced products used in other models. For this reason, even if the transport vehicle is large, the engines 1F and 1R and the transmissions 2F and 2R are not large and special ones corresponding to high output, and the cost of the power train is greatly reduced. Can be suppressed.
[0016]
Further, since the front axle 4F and the rear axle 4R are each configured to be steerable with respect to the body frame 6, the front axle 4F and the rear axle 4R are steered in phase as shown in FIG. When a small turn is facilitated and a middle turn where the turning radius does not need to be as small as a small turn is performed, only one of the front axle 4F and the rear axle 4R is steered as shown in FIG. 3 (c), the front axle 4F and the rear axle 4R are steered in opposite phases, so-called crab traveling (diagonal traveling) becomes possible, and entry into a narrow site becomes easy. . That is, steering variations are increased and steering performance is improved.
[0017]
In addition, the engines 1F, 1R and the transmissions 2F, 2R are arranged in a line in the front-rear direction substantially in the center of the vehicle body width. In addition, the engines 1F, 1R and the transmissions 2F, 2R are small, The width of the frame 6 can be reduced. As a result, the distance between the wheels 5F, 5R and the body frame 6 increases on both the left and right sides, and the steering angle can be set large, so that the minimum turning radius of the vehicle can be further reduced.
[0018]
Further, as shown in FIG. 8, there is no need to dispose the propeller shaft 33R below the engine 31, so that the arrangement positions of the engines 1F and 1R can be lowered. For this reason, since the transmissions 2F and 2R are also small and located at a low position, the center of gravity of the vehicle is lowered and running stability is improved, and the height of the vehicle is reduced and the loading height, which is one of the important performances of the transport vehicle, is reduced. can do.
[0019]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5. The same components as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. FIG. 4 is a plan view of the transport vehicle, and FIG. 5 is a side view of the transport vehicle.
[0020]
Engines 1F and 1R are mounted vertically on the left and right sides of the center of the body frame 6, respectively. As shown in FIG. 4, the engines 1F and 1R are arranged so as to be spaced apart by the width of the body frame 6 in the left-right direction and to overlap in the front-rear direction. Has a space for maintenance. Of the two engines 1F and 1R, the right engine 1F has its output shaft directed forward, and its output side is connected to a transmission 2F mounted at the front center of the body frame 6 via a transfer 13F. I have. The left engine 1R has an output shaft directed rearward, and its output side is connected to a transmission 2R mounted at the rear center of the body frame 6 via a transfer 13R.
[0021]
According to the above configuration, the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained, and even when the two front and rear power trains are long, the two engines 1F and 1R are separated from each other in the vehicle body width direction and the front and rear direction. So that the length in the front-rear direction can be shortened by substantially the length of the engine as compared with the case of arranging one row back and forth as in the first embodiment. Can be made compact) and the wheelbase becomes shorter, so that the minimum turning radius can be made smaller.
Furthermore, since the two engines 1F and 1R are separated from each other by a predetermined distance in the vehicle width direction to provide a space for maintenance work, a work space is secured on both sides of each engine 1F and 1R, and maintenance of the engines 1F and 1R is performed. Workability is improved.
[0022]
Note that the present invention is not limited to the above embodiment, and it goes without saying that changes and modifications can be made within the scope of the present invention.
For example, in the above embodiment, the front and rear axles 4F, 4R are described as being connected directly to the body frame 6, but as shown in FIG. 6, the front and rear axles 4F, 4R are connected to the body frame 6 via the sub-frame 9. It does not matter. That is, the sub-frame 9 is swingably connected to the connection brackets 6a, 6b of the body frame 6 via the hinge pins 7, 7, and the front axle 4F is mounted on the sub-frame 9. At this time, as shown in FIG. 6, the use of the shock absorbing mechanism 10 (combination of the suspension cylinder and the rod) for mounting the front axle 4F to the subframe 9 is effective in suppressing the collapse of the load. The same applies to the rear axle 4R.
[0023]
In addition, the axles 4F and 4R having wheels 5F and 5R mounted on both sides are described as being steerably mounted on the body frame 6, but as shown in FIG. 14FR may be provided independently on the left and right, respectively, independently supported by the body frame 16, and the wheels 15FL, 15FR may be configured to be steerable about a substantially ground contact position. Of course, the rear axle 4R may be similarly configured to be left and right independent.
[0024]
The loading platform 8 of the transport vehicle may be a flat loading platform for loading and unloading pallets and containers with a forklift, or a loading platform (dump) provided with a tilting mechanism (eg, a hydraulic cylinder) for unloading soil loaded with a wheel loader or a hydraulic shovel. (Vessel).
The transport vehicle of the present invention can be applied to a manned vehicle provided with a driver's seat, and can also be applied to an unmanned vehicle traveling by radio or by a program.
Further, a transmission with a torque converter may be used as necessary.
Further, in the second embodiment, the example in which the engines 1F and 1R are mounted on the side surface of the body frame 6 has been described. However, if a space for maintenance can be secured between the engines, a part of the engines 1F and 1R is 6 may be mounted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a transport vehicle according to a first embodiment.
FIG. 2 is a side view of the transport vehicle according to the first embodiment.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a steering pattern.
FIG. 4 is a plan view of a transport vehicle according to a second embodiment.
FIG. 5 is a side view of a transport vehicle according to a second embodiment.
FIG. 6 is an explanatory diagram of an axle connection method according to another embodiment.
FIG. 7 is a schematic plan view of a steering mechanism according to another embodiment.
FIG. 8 is a side view of a prior art transport vehicle.
[Explanation of symbols]
1F, 1R: engine, 2F, 2R: transmission, 3F, 3R: propeller shaft, 4F: front axle, 4R: rear axle, 5F, 5R: wheels, 6: body frame, 7: hinge pin, 8: carrier, 9 ... Sub-frame, 10 ... buffer mechanism, 13F, 13R ... transfer.

Claims (4)

運搬車両において、
車両の前部に設けられ車輪(5F)を装着した前車軸(4F)と、
車両の後部に設けられ車輪(5R)を装着した後車軸(4R)と、
前車軸(4F)と後車軸(4R)との間に出力軸を前方に向けて配置された前エンジン(1F)と、
前車軸(4F)と後車軸(4R)との間に出力軸を後方に向けて配置された後エンジン(1R)と、
前エンジン(1F)の前側に連設され、前エンジン(1F)の駆動力を前車軸(4F)に伝動する前トランスミッション(2F)と、
後エンジン(1R)の後側に連設され、後エンジン(1R)の駆動力を後車軸(4R)に伝動する後トランスミッション(2R)と、
前記2つのエンジン(1F,1R)及び前記2つのトランスミッション(2F,2R)を固設すると共に、前車軸(4F)及び後車軸(4R)をそれぞれ前端部及び後端部に上下軸回りに揺動可能に支持する車体フレーム(6)と
を備えたことを特徴とする運搬車両。
In transport vehicles,
A front axle (4F) provided at the front of the vehicle and fitted with wheels (5F);
A rear axle (4R) provided at a rear portion of the vehicle and equipped with wheels (5R);
A front engine (1F) having an output shaft directed forward between a front axle (4F) and a rear axle (4R);
A rear engine (1R) having an output shaft disposed rearward between a front axle (4F) and a rear axle (4R);
A front transmission (2F) connected to the front side of the front engine (1F) and transmitting the driving force of the front engine (1F) to the front axle (4F);
A rear transmission (2R) connected to the rear side of the rear engine (1R) and transmitting the driving force of the rear engine (1R) to the rear axle (4R);
The two engines (1F, 1R) and the two transmissions (2F, 2R) are fixedly mounted, and the front axle (4F) and the rear axle (4R) are swung about a vertical axis at a front end and a rear end, respectively. A transport vehicle comprising a body frame (6) movably supported.
請求項1記載の運搬車両において、
前記2つのエンジン(1F,1R)及び前記2つのトランスミッション(2F,2R)は、車体幅の中央に列置した
ことを特徴とする運搬車両。
The transport vehicle according to claim 1,
A transport vehicle, wherein the two engines (1F, 1R) and the two transmissions (2F, 2R) are arranged in the center of the width of the vehicle body.
運搬車両において、
車両の前部に設けられ車輪(5F)を装着した前車軸(4F)と、
車両の後部に設けられ車輪(5R)を装着した後車軸(4R)と、
前車軸(4F)と後車軸(4R)との間に出力軸を前方に向けて配置された前エンジン(1F)と、
前車軸(4F)と後車軸(4R)との間に出力軸を後方に向けて配置された後エンジン(1R)と、
前エンジン(1F)の前側にトランスファ(13F)を介して連設され、前エンジン(1F)の駆動力を前車軸(4F)に伝動する前トランスミッション(2F)と、
後エンジン(1R)の後側にトランスファ(13R)を介して連設され、後エンジン(1R)の駆動力を後車軸(4R)に伝動する後トランスミッション(2R)と、
前記2つのエンジン(1F,1R)を左右方向で所定距離離間し前後方向で重なるように固設し、かつ前記2つのトランスミッション(2F,2R)を車体幅の中央に固設する車体フレーム(6)と
を備えたことを特徴とする運搬車両。
In transport vehicles,
A front axle (4F) provided at the front of the vehicle and fitted with wheels (5F);
A rear axle (4R) provided at a rear portion of the vehicle and equipped with wheels (5R);
A front engine (1F) having an output shaft directed forward between a front axle (4F) and a rear axle (4R);
A rear engine (1R) having an output shaft disposed rearward between a front axle (4F) and a rear axle (4R);
A front transmission (2F) which is connected to a front side of the front engine (1F) via a transfer (13F) and transmits a driving force of the front engine (1F) to a front axle (4F);
A rear transmission (2R) that is connected to the rear side of the rear engine (1R) via a transfer (13R) and transmits the driving force of the rear engine (1R) to the rear axle (4R);
A vehicle body frame (6) in which the two engines (1F, 1R) are fixed at a predetermined distance in the left-right direction and overlap in the front-rear direction, and the two transmissions (2F, 2R) are fixed in the center of the vehicle width. ).
請求項3記載の運搬車両において、
前記前車軸(4F)及び前記後車軸(4R)は、それぞれ車体フレーム(6)の前端部及び後端部に上下軸回りに揺動可能に支持される
ことを特徴とする運搬車両。
The transport vehicle according to claim 3,
A transport vehicle characterized in that the front axle (4F) and the rear axle (4R) are supported by front and rear ends of a body frame (6), respectively, so as to be able to swing around a vertical axis.
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