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JP2004074932A - Shock absorbing type steering device - Google Patents

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Publication number
JP2004074932A
JP2004074932A JP2002238508A JP2002238508A JP2004074932A JP 2004074932 A JP2004074932 A JP 2004074932A JP 2002238508 A JP2002238508 A JP 2002238508A JP 2002238508 A JP2002238508 A JP 2002238508A JP 2004074932 A JP2004074932 A JP 2004074932A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
column tube
shock absorbing
suspension spring
lower column
bracket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002238508A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Susumu Imagaki
今垣 進
Yoshitaka Yamamoto
山本 義隆
Toshiyuki Yamada
山田 敏之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koyo Seiko Co Ltd
Original Assignee
Koyo Seiko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koyo Seiko Co Ltd filed Critical Koyo Seiko Co Ltd
Priority to JP2002238508A priority Critical patent/JP2004074932A/en
Publication of JP2004074932A publication Critical patent/JP2004074932A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inexpensive shock absorbing type steering device capable of surely absorbing a shock when a vehicle collides and bottoms. <P>SOLUTION: A suspension spring bracket 10 is fixed to an outer circumference of an outer cylinder 8 of a lower column tube 7 by, for example, welding. The suspension spring bracket 10 is provided with a pair of arms 11 projecting toward both sides of the lower column tube 7. Each arm 11 has a projection 20 projecting toward the lower fixed bracket 12. When the vehicle collides and bottoms, the projections 20 and the end wall 14 of the lower fixed bracket 12 abut each other and the arms 11 deform to absorb the shock energy. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両のステアリング装置に適用される衝撃吸収装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
車両のステアリング装置には、車体に固定されるロアコラムチューブと、車体に揺動可能に固定されるアッパコラムチューブとを備えるステアリングコラムを有するものがある。このステアリングコラムの内部には、ステアリングシャフトが回転自在に支持されており、ロアコラムチューブ側に収容されるステアリングシャフトと、アッパコラムチューブ側に収容されるステアリングシャフトとが自在継手を介して連結されている。
【0003】
これにより、アッパコラムチューブとアッパコラムチューブ側に収容されるステアリングシャフトとを車体に対して揺動することができ、ステアリングホイールのチルト調節が可能となっている。
また、上記ステアリング装置には、車両の衝突等により運転者がステアリングホイールに激突等した場合に、運転者に加わる衝撃力を可及的に緩和して、運転者に与えるダメージを低減することができる衝撃吸収装置が備えられている。例えば、ロアコラムチューブを、ロア固定ブラケットを介して車体に固定される内筒と、この内筒に嵌合される外筒とを含む構成とし、車両の衝突時に、内外筒の摺動による摩擦力によって衝撃エネルギを吸収し、運転者に加わる衝撃力を緩和している。
【0004】
しかし、例えば外筒が内筒に対して摺動可能な距離(衝撃吸収ストローク)が短い場合には、外筒が、ロア固定ブラケットまで到達(底突き)してしまうことがある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、ゴムスペーサをメタルプレートに溶着して構成される環状の底突き緩衝部材をロア固定ブラケットに接するようにロアコラムチューブに嵌め、底突き時、底突き緩衝部材を外筒に当接させ、底突き時の衝撃の緩衝を図ることが考えられる。
しかしながら、上記の構成の衝撃吸収装置によれば、複合部品からなる底突き緩衝部材を設けるため、部品コストおよび組み立てコストの増加により、製造コストが高くつくことが懸念される。
【0006】
また、内外筒の摺動時の衝撃吸収エネルギを増大させるために、ロアコラムチューブ内筒の一部を拡管することも考えられるが、拡管の場合にも製造コストが高くなる。
本発明は、かかる背景のもとでなされたもので、底突き時の衝撃を確実に緩衝することのできる衝撃吸収式ステアリング装置を安価に提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
上記目的を達成するための請求項1記載の発明は、互いに屈曲可能に連結されるロアコラムチューブおよびアッパコラムチューブを含むチルト調節可能なステアリングコラムと、車体に固定されてロアコラムチューブを取り付けるためのロア固定ブラケットと、ロアコラムチューブに固定されると共に車両の衝突時にロア固定ブラケットに対して相対移動する吊りばね用ブラケットと、ステアリングコラムの荷重の一部を支えるための吊りばねとを備え、この吊りばねの一端が吊りばね用ブラケットの係合部に係合されると共に、他端がアッパコラムチューブまたはアッパコラムチューブに固定される部材に係合され、上記吊りばね用ブラケットに衝撃吸収部を設け、この衝撃吸収部は、車両の衝突時にロア固定ブラケットに当接して塑性変形することにより衝撃エネルギを吸収することを特徴とする衝撃吸収式ステアリング装置である。
【0008】
本発明によれば、車両の衝突時に、吊りばね用ブラケットの衝撃吸収部によって衝撃エネルギを吸収して底突きを緩和することが可能である。このため、専用で設けられていた従来の底突き緩衝部材を廃止でき、部品コストおよび組み立てコストの低減を通じて製造コストを格段に安くすることが可能である。
請求項2記載の発明は、請求項1において、上記衝撃吸収部はロアコラムチューブの両側方へ突出する片持ち状のアームを含むことを特徴とする衝撃吸収式ステアリング装置である。
【0009】
本発明によれば、請求項1記載の発明と同様の効果を奏することができる。さらに、片持ち状のアームであれば、衝撃吸収時の変形荷重を所望に設定し易い。請求項3記載の発明は、請求項2において、上記アームは、吊りばね用ブラケットのロアコラムチューブに対する固定部よりもロア側に突出する突出部を有することを特徴とする衝撃吸収式ステアリング装置である。
本発明によれば、請求項2記載の発明と同様の効果を奏することができる。さらに、車両の衝突時に、突出部をロア固定ブラケットに当接させて、所望の変形荷重でアームを変形させることが可能である。
【0010】
請求項4記載の発明は、請求項1ないし3において、ロア固定ブラケットと上記衝撃吸収部とのロアコラムチューブの軸方向における距離が、車両の衝突時の衝撃エネルギ吸収ストロークに概ね相当することを特徴とする衝撃吸収式ステアリング装置である。
本発明によれば、ロア固定ブラケットと衝撃吸収部とのロアコラムチューブの軸方向における距離の設定により、請求項1ないし3記載の発明の効果を実効あるものとすることが可能である。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下には、図面を参照して、本発明の一実施形態について具体的に説明する。図1は、本発明の一実施形態における衝撃吸収式ステアリング装置1の概略構成を示す模式的平面図であり、図2は図1の衝撃吸収式ステアリング装置1の一部を示す正面図である。
図1を参照して、衝撃吸収式ステアリング装置1は、一端にステアリングホイール(図示せず)が固定されるステアリングシャフト2を回転可能に支持するステアリングコラム3を備えている。また、ステアリングシャフト2の他端4には、ステアリングシャフト2と一体回転可能に連結される中間軸(図示せず)が連結されている。これにより、ステアリングホイールの回転操作による回転力がステアリングシャフト2およびこの中間軸を介して、ピ二オン、ラック軸等を含む舵取機構(図示せず)に伝達され、車輪を操向することが可能である。
【0012】
本実施形態における衝撃吸収式ステアリング装置1は、車両が衝突した場合、その衝撃によって、いわゆるカプセル構造をなす挟持片5と挟持片6との係合が外れ、図3に示すようにステアリングコラム3に備えられるロアコラムチューブ7の外筒8がロアコラムチューブ7の内筒9に対してロア側(図3の白抜き矢符方向)に相対摺動し、この摺動による摩擦力により衝撃エネルギを吸収するようになっている。
【0013】
さらに、車両の衝突による衝撃が大きく、ロアコラムチューブ7の外筒8の摺動が止まらない場合には、図4に示すように、吊りばね用ブラケット10に設けられた衝撃吸収部である一対のアーム11が、ロア固定ブラケット12とそれぞれ当接して塑性変形し、残りの衝撃エネルギを吸収するようになっている。
上述の挟持片5,6、ロアコラムチューブ7、ロアコラムチューブ7の外筒8、ロアコラムチューブ7の内筒9、吊りばね用ブラケット10、アーム11、および、ロア固定ブラケット12の詳細については後述する。
【0014】
図1を参照して、ステアリングコラム3は、車両の前方側に配置される前述したロアコラムチューブ7と、ロアコラムチューブ7の後方に配置されるアッパコラムチューブ13とを備えている。両チューブ7,13は同心で、両チューブ7,13の軸方向に並んでいる。
ロアコラムチューブ7は、前述したように内筒9と外筒8とを含んでおり、内筒9が外筒8に所定の圧入荷重にて圧入されている。
【0015】
図2を参照して、ロアコラムチューブ7の内筒9の外周面には、ステアリングシャフト2の他端4寄りに、端壁14と天板部15とを有するアングル形形状に形成された、前述のロア固定ブラケット12(図2においてロア固定ブラケット12の断面を図示)が例えば溶接止めにより固定されている。図1を参照して、ロア固定ブラケット12の天板部15には一対の取付孔16がそれぞれ貫通して形成されており、この取付孔16に例えばねじを挿通することで、ロア固定ブラケット12が車体17(図2において一点鎖線で一部を図示)に固定される。
【0016】
再び図1を参照して、ロアコラムチューブ7の外筒8には、内筒9が圧入される側の一端18の外周面に、前述した吊りばね用ブラケット10が例えば溶接により固定されている。吊りばね用ブラケット10は、ロアコラムチューブ7の外筒8に溶接される固定部19と、この固定部19からロアコラムチューブ7の両側方へ突出する、前述した一対のアーム11とを備えている。
各アーム11には、ロアコラムチューブ7の外筒8の一端18よりもロア側(ロア固定ブラケット12側)に突出する突出部20がそれぞれ設けられている。また、各アーム11には、それぞれの突出部20の外側方に隣接して、窪みからなる係合部21を形成しており、このそれぞれの係合部21にステアリングコラム3の荷重の一部を受けるための吊りばね22の一端23が係合される。
【0017】
一方、ロアコラムチューブ7の外筒8の他端24には、アッパブラケット25が例えば溶接により固定されている。アッパブラケット25は、左右一対の取付体26を介して車体に取り付けられている。
各取付体26は、いわゆるカプセルと称され、前述した挟持片5,6を有する。挟持片6には、一対の取付孔27がそれぞれ貫通して形成されており、この取付孔27にそれぞれ挿通されたねじ40を車体のねじ孔にねじ込むことで、挟持片6が車体(図示せず)に固定される。
【0018】
一方、アッパコラムチューブ13は、円筒部28と、吊りばね22を係合させるための係合部29とを備えている。
円筒部28は、円筒部28と、ロアコラムチューブ7の外筒8とを貫通する支軸(図示せず)を介してロアコラムチューブ7の外筒8と連結されており、円筒部28がこの支軸回りに揺動(ロアコラムチューブ7に対して屈曲)可能となっている。また、この衝撃吸収式ステアリング装置1には、チルトロックおよびチルトロックの解除を行うための操作レバー30が備えられており、この操作レバー30を回動操作してチルトロックを解除することで、円筒部28を揺動させてチルト調節を行うことが可能である。
【0019】
係合部29は、円筒部28のロア側の端部に設けられており、一対の係合孔31が形成されている。一対の係合孔31には、前述した吊りばね22の他端32が係合されている。
以上が、本実施形態にかかる衝撃吸収式ステアリング装置1の構成である。次に、車両の衝突により、この衝撃吸収式ステアリング装置1に衝撃エネルギが与えられた場合について説明する。車両が衝突すると、運転者のステアリングホイールへの衝突等に起因する衝撃荷重が、アッパブラケット25と車体(図示せず)との取付部に与えられる。衝撃荷重が一定以上であれば、挟持片5と挟持片6とを繋ぐ係合部材50が剪断されて、衝撃エネルギの一部が吸収される。これと共に、アッパブラケット25が車体から外れ、図3に示すようにロアコラムチューブ7の外筒8が内筒9に対して相対摺動し、この相対摺動による摩擦により、さらに衝撃エネルギが吸収される。
【0020】
一方、図1を参照して、ロアコラムチューブ7の外筒8に固定された吊りばね用ブラケット10の突出部20と、ロア固定ブラケット12の端壁14とが当接するまでの距離Aが、ロアコラムチューブ7の外筒8の概ね摺動可能な長さとなるので、当該距離Aが衝撃エネルギ吸収ストロークに概ね相当する。
図3を参照して、車両の衝突時の衝撃エネルギが大きく、ロアコラムチューブ7の外筒8が、内筒9に対して距離Aだけ摺動しても衝撃エネルギを吸収しきれない場合には、吊りばね用ブラケット10のアーム11の突出部20と、ロア固定ブラケット12の端壁14とが当接する。つづいて、図4を参照して、アーム11が、ロア固定ブラケット12の端壁14との当接により塑性変形し、残りの衝撃エネルギが吸収される。
【0021】
本実施形態によれば、車両の衝突時に、吊りばね用ブラケット10の衝撃吸収部である一対のアーム11によって衝撃エネルギを吸収して底突きを緩和することが可能である。このため、専用で設けられていた従来の底突き緩衝部材を廃止でき、部品コストおよび組み立てコストの低減を通じて製造コストを格段に安くすることが可能である。
また、各アーム11を片持ち状に形成しているので、衝撃吸収時の変形荷重を所望に設定し易い。さらに、各アーム11に突出部20を設けているので、車両の衝突時に、突出部20をロア固定ブラケット12の端壁14に当接させて、所望の変形荷重でアームを変形させることが可能である。
【0022】
また、ロア固定ブラケット12の端壁14と、衝撃吸収部であるアーム11の突出部20とのロアコラムチューブ7の軸方向における距離Aの設定により、衝撃吸収部が衝撃エネルギを緩衝する効果を実効あるものとすることが可能である。
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。
例えば、本実施形態では、ロアコラムチューブ7を外筒8と内筒9の2つの円筒を含む構成として説明したが、これに限らず、ロアコラムチューブ7を1つの円筒で構成しても良い。この場合、当該円筒に切欠き等を設けて、車両の衝突時にロアコラムチューブ7が軸方向に圧縮されるように設定することで、外筒8が内筒9に対して相対摺動するのと同様の効果を奏することが可能である。さらに、ロアコラムチューブ7を構成する円筒が1つで良いため、よりコスト安価に本発明を実施することが可能である。
【0023】
また、吊りばね用ブラケット10のアーム11に突出部20を設ける構成として説明したが、これに限らず、突出部20を設けずにアーム11をロア側に屈曲させる構成であっても良い。この場合、アーム11に突出部20を設ける必要が無く、よりコスト安価に本発明を実施することが可能である。
その他、本発明は請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態における衝撃吸収式ステアリング装置の概略構成を示す模式的平面図である。
【図2】図1の衝撃吸収式ステアリング装置の一部を示す正面図である。
【図3】車両の衝突による衝撃によりロアコラムチューブの外筒が摺動した状態を示した模式的平面図である。
【図4】吊りばね用ブラケットのアームの突出部とロア固定ブラケットとが当接してアームが変形した状態を示した模式的平面図である。
【符号の説明】
3  ステアリングコラム
7  ロアコラムチューブ
10 吊りばね用ブラケット
11 アーム
12 ロア固定ブラケット
14 端壁
20 突出部
A 距離
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a shock absorbing device applied to a steering device of a vehicle.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Some vehicle steering devices include a steering column including a lower column tube fixed to a vehicle body and an upper column tube swingably fixed to the vehicle body. A steering shaft is rotatably supported inside the steering column, and the steering shaft housed on the lower column tube side and the steering shaft housed on the upper column tube side are connected via a universal joint. ing.
[0003]
Thus, the upper column tube and the steering shaft housed on the upper column tube side can be swung with respect to the vehicle body, and the tilt of the steering wheel can be adjusted.
Further, the above-mentioned steering device is capable of reducing as much as possible impact force applied to the driver when the driver collides with the steering wheel due to a vehicle collision or the like, thereby reducing damage to the driver. A possible shock absorber is provided. For example, the lower column tube is configured to include an inner cylinder fixed to the vehicle body via a lower fixing bracket, and an outer cylinder fitted to the inner cylinder. The impact energy is absorbed by the force, and the impact force applied to the driver is reduced.
[0004]
However, for example, when the distance over which the outer cylinder can slide with respect to the inner cylinder (shock absorption stroke) is short, the outer cylinder may reach the lower fixing bracket (bottom out).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, an annular bottom bumping member formed by welding a rubber spacer to a metal plate is fitted to the lower column tube so as to be in contact with the lower fixing bracket, and at the time of bottom bumping, the bottom bumping member is brought into contact with the outer cylinder, It is conceivable to buffer the impact at the time of bottom strike.
However, according to the shock absorbing device having the above-described configuration, since the bottom bumping member made of the composite component is provided, there is a concern that the manufacturing cost is increased due to an increase in component cost and assembly cost.
[0006]
In order to increase the energy absorbed by the inner and outer cylinders when they slide, it is conceivable to expand a part of the inner cylinder of the lower column tube. However, even in the case of the expansion, the manufacturing cost is increased.
The present invention has been made under such a background, and an object of the present invention is to provide an inexpensive shock-absorbing steering device capable of reliably cushioning an impact at the time of bottom collision.
[0007]
Means for Solving the Problems and Effects of the Invention
According to a first aspect of the present invention, there is provided a steering column including a lower column tube and an upper column tube which are flexibly connected to each other, and an adjustable steering column including a lower column tube fixed to a vehicle body. A lower fixing bracket, a suspension spring bracket fixed to the lower column tube and moving relative to the lower fixing bracket at the time of a vehicle collision, and a suspension spring for supporting a part of the load of the steering column, One end of the suspension spring is engaged with the engagement portion of the suspension spring bracket, and the other end is engaged with the upper column tube or a member fixed to the upper column tube. This shock absorbing part abuts against the lower fixing bracket during a vehicle collision and undergoes plastic deformation. A shock absorbing steering apparatus characterized by absorbing the impact energy by.
[0008]
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, at the time of a vehicle collision, it is possible to absorb a shock energy by the shock absorption part of the bracket for suspension springs, and to reduce bottoming. For this reason, the conventional bottom bumping member provided exclusively can be abolished, and the manufacturing cost can be remarkably reduced through reduction of component cost and assembly cost.
The invention according to claim 2 is the shock absorbing steering device according to claim 1, wherein the shock absorbing portion includes a cantilevered arm projecting to both sides of the lower column tube.
[0009]
According to the present invention, the same effect as that of the first aspect can be obtained. Furthermore, if the arm is cantilevered, the deformation load at the time of absorbing the impact can be easily set as desired. According to a third aspect of the present invention, in the shock absorbing steering device according to the second aspect, the arm has a protruding portion that protrudes to a lower side from a fixing portion of the suspension spring bracket to the lower column tube. is there.
According to the present invention, the same effects as those of the invention described in claim 2 can be obtained. Further, at the time of a vehicle collision, the arm can be deformed with a desired deformation load by bringing the protruding portion into contact with the lower fixing bracket.
[0010]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first to third aspects, the distance between the lower fixing bracket and the impact absorbing portion in the axial direction of the lower column tube substantially corresponds to an impact energy absorbing stroke at the time of a vehicle collision. It is a shock-absorbing steering device characterized by the following.
According to the present invention, the effects of the inventions of claims 1 to 3 can be made effective by setting the distance between the lower fixing bracket and the shock absorbing portion in the axial direction of the lower column tube.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic plan view showing a schematic configuration of a shock absorbing steering device 1 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a front view showing a part of the shock absorbing steering device 1 of FIG. .
Referring to FIG. 1, an impact-absorbing steering device 1 includes a steering column 3 rotatably supporting a steering shaft 2 to which a steering wheel (not shown) is fixed at one end. The other end 4 of the steering shaft 2 is connected to an intermediate shaft (not shown) that is connected to the steering shaft 2 so as to be integrally rotatable. As a result, the turning force of the turning operation of the steering wheel is transmitted to a steering mechanism (not shown) including a pinion, a rack shaft, and the like via the steering shaft 2 and the intermediate shaft to steer the wheels. Is possible.
[0012]
In the shock absorbing steering device 1 according to the present embodiment, when a vehicle collides, the impact disengages the holding piece 5 and the holding piece 6 having a so-called capsule structure, and as shown in FIG. The outer tube 8 of the lower column tube 7 provided on the lower column tube 7 slides relative to the inner tube 9 of the lower column tube 7 on the lower side (in the direction of the white arrow in FIG. 3), and the frictional force of this sliding causes the impact energy It is designed to absorb.
[0013]
Further, when the impact due to the collision of the vehicle is large and the sliding of the outer tube 8 of the lower column tube 7 does not stop, as shown in FIG. 4, a pair of impact absorbing portions provided on the suspension spring bracket 10 is provided. Arm 11 is in contact with the lower fixing bracket 12 and is plastically deformed to absorb the remaining impact energy.
For details of the above-described holding pieces 5 and 6, the lower column tube 7, the outer cylinder 8 of the lower column tube 7, the inner cylinder 9 of the lower column tube 7, the suspension spring bracket 10, the arm 11, and the lower fixing bracket 12, It will be described later.
[0014]
With reference to FIG. 1, the steering column 3 includes the above-described lower column tube 7 arranged on the front side of the vehicle, and an upper column tube 13 arranged behind the lower column tube 7. The tubes 7 and 13 are concentric and are arranged in the axial direction of the tubes 7 and 13.
The lower column tube 7 includes the inner cylinder 9 and the outer cylinder 8 as described above, and the inner cylinder 9 is press-fitted into the outer cylinder 8 with a predetermined press-fit load.
[0015]
Referring to FIG. 2, an outer peripheral surface of the inner cylinder 9 of the lower column tube 7 is formed in an angle shape having an end wall 14 and a top plate 15 near the other end 4 of the steering shaft 2. The above-mentioned lower fixing bracket 12 (a cross section of the lower fixing bracket 12 is shown in FIG. 2) is fixed by, for example, welding. Referring to FIG. 1, a pair of mounting holes 16 are formed through the top plate portion 15 of the lower fixing bracket 12, respectively. Is fixed to the vehicle body 17 (a part is shown by a dashed line in FIG. 2).
[0016]
Referring to FIG. 1 again, the above-mentioned suspension spring bracket 10 is fixed to the outer cylinder 8 of the lower column tube 7 on the outer peripheral surface of one end 18 on the side where the inner cylinder 9 is press-fitted, for example, by welding. . The suspension spring bracket 10 includes a fixing portion 19 that is welded to the outer cylinder 8 of the lower column tube 7, and the above-described pair of arms 11 that project from the fixing portion 19 to both sides of the lower column tube 7. I have.
Each arm 11 is provided with a protruding portion 20 that protrudes from the one end 18 of the outer cylinder 8 of the lower column tube 7 to the lower side (the lower fixing bracket 12 side). Each arm 11 is formed with a recessed engaging portion 21 adjacent to the outer side of each projecting portion 20, and a part of the load of the steering column 3 is applied to each engaging portion 21. One end 23 of the suspension spring 22 for receiving the spring is engaged.
[0017]
On the other hand, an upper bracket 25 is fixed to the other end 24 of the outer cylinder 8 of the lower column tube 7 by, for example, welding. The upper bracket 25 is mounted on the vehicle body via a pair of right and left mounting bodies 26.
Each attachment body 26 is called a so-called capsule, and has the above-described holding pieces 5 and 6. The holding piece 6 is formed with a pair of mounting holes 27 penetrating therethrough, and the screws 40 inserted into the mounting holes 27 are screwed into the screw holes of the vehicle body, so that the holding piece 6 is attached to the vehicle body (not shown). )).
[0018]
On the other hand, the upper column tube 13 includes a cylindrical portion 28 and an engaging portion 29 for engaging the suspension spring 22.
The cylindrical portion 28 is connected to the outer tube 8 of the lower column tube 7 via a support shaft (not shown) penetrating the cylindrical portion 28 and the outer tube 8 of the lower column tube 7. Swing (bending with respect to the lower column tube 7) around the support shaft is possible. Further, the shock absorbing steering device 1 is provided with an operation lever 30 for performing a tilt lock and a release of the tilt lock. By rotating the operation lever 30 to release the tilt lock, The tilt adjustment can be performed by swinging the cylindrical portion 28.
[0019]
The engagement portion 29 is provided at the lower end of the cylindrical portion 28 and has a pair of engagement holes 31 formed therein. The other end 32 of the suspension spring 22 described above is engaged with the pair of engagement holes 31.
The above is the configuration of the shock absorbing steering device 1 according to the present embodiment. Next, a case where impact energy is applied to the impact absorbing steering device 1 due to a vehicle collision will be described. When the vehicle collides, an impact load resulting from a collision of the driver with the steering wheel or the like is applied to a mounting portion between the upper bracket 25 and a vehicle body (not shown). If the impact load is equal to or more than a certain value, the engaging member 50 connecting the holding piece 5 and the holding piece 6 is sheared, and a part of the impact energy is absorbed. At the same time, the upper bracket 25 comes off the vehicle body, and the outer cylinder 8 of the lower column tube 7 slides relative to the inner cylinder 9 as shown in FIG. 3, and the shock energy is further absorbed by the friction caused by the relative sliding. Is done.
[0020]
On the other hand, referring to FIG. 1, the distance A until the protruding portion 20 of the suspension spring bracket 10 fixed to the outer cylinder 8 of the lower column tube 7 and the end wall 14 of the lower fixing bracket 12 abuts on each other, Since the length of the outer cylinder 8 of the lower column tube 7 is substantially slidable, the distance A substantially corresponds to the impact energy absorbing stroke.
Referring to FIG. 3, when the impact energy at the time of a vehicle collision is large and the outer cylinder 8 of the lower column tube 7 slides with respect to the inner cylinder 9 by a distance A cannot absorb the impact energy. The projection 20 of the arm 11 of the suspension spring bracket 10 abuts on the end wall 14 of the lower fixing bracket 12. Next, referring to FIG. 4, arm 11 is plastically deformed by contact with end wall 14 of lower fixing bracket 12, and the remaining impact energy is absorbed.
[0021]
According to the present embodiment, at the time of a vehicle collision, it is possible to absorb the impact energy by the pair of arms 11 which are the impact absorbing portions of the suspension spring bracket 10 and reduce the bottom butt. For this reason, the conventional bottom bumping member provided exclusively can be abolished, and the manufacturing cost can be remarkably reduced through reduction of component cost and assembly cost.
Further, since each arm 11 is formed in a cantilever shape, it is easy to set a desired deformation load when absorbing an impact. Furthermore, since the projections 20 are provided on each of the arms 11, the projections 20 can be brought into contact with the end walls 14 of the lower fixing bracket 12 at the time of a collision of the vehicle, so that the arms can be deformed with a desired deformation load. It is.
[0022]
Further, by setting the distance A in the axial direction of the lower column tube 7 between the end wall 14 of the lower fixing bracket 12 and the projecting portion 20 of the arm 11 as an impact absorbing portion, the effect of the impact absorbing portion buffering impact energy can be obtained. It can be effective.
Note that the present invention is not limited to the above embodiment.
For example, in the present embodiment, the lower column tube 7 has been described as a configuration including two cylinders of the outer cylinder 8 and the inner cylinder 9, but the invention is not limited thereto, and the lower column tube 7 may be configured of a single cylinder. . In this case, the outer cylinder 8 slides relatively to the inner cylinder 9 by providing a cutout or the like in the cylinder and setting the lower column tube 7 to be compressed in the axial direction at the time of a vehicle collision. It is possible to achieve the same effect as described above. Furthermore, since only one cylinder is required to form the lower column tube 7, the present invention can be implemented at lower cost.
[0023]
Further, the configuration in which the projecting portion 20 is provided on the arm 11 of the suspension spring bracket 10 has been described. However, the present invention is not limited to this, and the arm 11 may be bent to the lower side without providing the projecting portion 20. In this case, there is no need to provide the projecting portion 20 on the arm 11, and the present invention can be implemented at lower cost.
In addition, the present invention can be variously modified within the scope of the claims.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic plan view illustrating a schematic configuration of a shock absorbing steering device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view showing a part of the shock absorbing steering device of FIG.
FIG. 3 is a schematic plan view showing a state where an outer cylinder of a lower column tube slides due to an impact due to a vehicle collision.
FIG. 4 is a schematic plan view showing a state in which the projection of the arm of the suspension spring bracket and the lower fixing bracket are in contact with each other and the arm is deformed.
[Explanation of symbols]
3 Steering Column 7 Lower Column Tube 10 Bracket for Suspension Spring 11 Arm 12 Lower Fixing Bracket 14 End Wall 20 Projection A Distance

Claims (4)

互いに屈曲可能に連結されるロアコラムチューブおよびアッパコラムチューブを含むチルト調節可能なステアリングコラムと、
車体に固定されてロアコラムチューブを取り付けるためのロア固定ブラケットと、
ロアコラムチューブに固定されると共に車両の衝突時にロア固定ブラケットに対して相対移動する吊りばね用ブラケットと、
ステアリングコラムの荷重の一部を支えるための吊りばねとを備え、
この吊りばねの一端が吊りばね用ブラケットの係合部に係合されると共に、他端がアッパコラムチューブまたはアッパコラムチューブに固定される部材に係合され、
上記吊りばね用ブラケットに衝撃吸収部を設け、
この衝撃吸収部は、車両の衝突時にロア固定ブラケットに当接して塑性変形することにより衝撃エネルギを吸収することを特徴とする衝撃吸収式ステアリング装置。
A tilt-adjustable steering column including a lower column tube and an upper column tube flexibly connected to each other;
A lower fixing bracket fixed to the vehicle body for mounting the lower column tube,
A suspension spring bracket fixed to the lower column tube and relatively moved with respect to the lower fixing bracket at the time of a vehicle collision,
With a suspension spring to support part of the load on the steering column,
One end of the suspension spring is engaged with an engagement portion of the suspension spring bracket, and the other end is engaged with an upper column tube or a member fixed to the upper column tube,
The suspension spring bracket is provided with a shock absorbing portion,
The shock absorbing steering device is characterized in that the shock absorbing portion absorbs shock energy by abutting against a lower fixing bracket and being plastically deformed during a vehicle collision.
請求項1において、上記衝撃吸収部はロアコラムチューブの両側方へ突出する片持ち状のアームを含むことを特徴とする衝撃吸収式ステアリング装置。2. The shock absorbing steering device according to claim 1, wherein the shock absorbing portion includes a cantilevered arm projecting to both sides of the lower column tube. 請求項2において、上記アームは、吊りばね用ブラケットのロアコラムチューブに対する固定部よりもロア側に突出する突出部を有することを特徴とする衝撃吸収式ステアリング装置。3. The shock absorbing steering device according to claim 2, wherein the arm has a protruding portion that protrudes to a lower side from a fixing portion of the suspension spring bracket to the lower column tube. 請求項1ないし3において、ロア固定ブラケットと上記衝撃吸収部とのロアコラムチューブの軸方向における距離が、車両の衝突時の衝撃エネルギ吸収ストロークに概ね相当することを特徴とする衝撃吸収式ステアリング装置。4. The shock absorbing steering apparatus according to claim 1, wherein an axial distance between the lower fixing bracket and the shock absorbing portion in the axial direction of the lower column tube substantially corresponds to a shock energy absorbing stroke at the time of a vehicle collision. .
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115111273A (en) * 2021-03-17 2022-09-27 操纵技术Ip控股公司 Bearing retainer and steering column assembly with bearing retainer

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