[go: up one dir, main page]

JP2004069131A - 冷凍方法 - Google Patents

冷凍方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2004069131A
JP2004069131A JP2002227148A JP2002227148A JP2004069131A JP 2004069131 A JP2004069131 A JP 2004069131A JP 2002227148 A JP2002227148 A JP 2002227148A JP 2002227148 A JP2002227148 A JP 2002227148A JP 2004069131 A JP2004069131 A JP 2004069131A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnetic field
frozen
cluster
refrigeration
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002227148A
Other languages
English (en)
Inventor
Motohiko Sato
佐藤 元彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GLOCAL KK
Original Assignee
GLOCAL KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GLOCAL KK filed Critical GLOCAL KK
Priority to JP2002227148A priority Critical patent/JP2004069131A/ja
Publication of JP2004069131A publication Critical patent/JP2004069131A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)

Abstract

【課題】食品の品質の低下を防止、抑制することが可能な冷凍方法を提供すること。
【解決手段】本発明の冷凍方法は、水のクラスターが細分化されたクラスター細分化水を用いて、冷凍対象物5を処理する第1の工程と、低温環境下において、経時的に強度が変化する磁場を冷凍対象物5に照射する第2の工程とを有することを特徴とする。第2の工程は、冷凍対象物5中の水のクラスターを細分化するクラスター細分化装置1Aと、冷凍対象物5を載置する載置部7と、熱交換器8と、冷気を循環させるファン9とを備えた冷凍装置10を用いて行うことができる。クラスター細分化装置1Aは、冷凍対象物5に磁場を与え、かつその磁場強度を経時的に変化させる、複数個の磁場発生装置2A、2B、2Cと、各磁場発生装置が発生する磁場の強度を制御する磁場制御装置3とを有する。
【選択図】 図1

Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、冷凍方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
氷点下以下の温度で、食品等を冷凍させ、保存する冷凍庫が広く用いられている。このような冷凍庫は、主として、食品の腐敗等を防止することにより長期間保存することを目的とするものであった。
【0003】
ところで、食品の冷凍に従来の冷凍庫を用いた場合、冷凍時における食品のミクロ的な構造の変化(例えば、食品を構成する細胞の破壊等)が原因と考えられる、食品の品質(例えば、風味、外観、香り等)の低下を生じる場合があった。また、食品の種類によっては、冷凍することによる品質の劣化が著しく、実質的に冷凍保存が不可能なものもあった。
【0004】
また、冷凍された食品は、通常、解凍して食されるが、食品の種類によっては、解凍時に、ドリップを発生するという問題点も有していた。
【0005】
また、中華麺等の麺類は、冷凍後、解凍して調理した場合、著しく風味・外観が損なわれ易かった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、食品の品質の低下を防止、抑制することが可能な冷凍方法を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
このような目的は、下記(1)〜(20)の本発明により達成される。
【0008】
(1) 水を含む冷凍対象物を冷凍する方法であって、
水のクラスターが細分化されたクラスター細分化水を用いて、前記冷凍対象物を処理する第1の工程と、
低温環境下において、経時的に強度が変化する磁場を前記冷凍対象物に照射する第2の工程とを有することを特徴とする冷凍方法。
【0009】
(2) 前記クラスター細分化水は、エネルギーが付与されることによりクラスターが細分化されたものである上記(1)に記載の冷凍方法。
【0010】
(3) 前記エネルギーは、経時的に強度が変化する磁場エネルギーである上記(2)に記載の冷凍方法。
【0011】
(4) 前記冷凍対象物が食品である上記(1)ないし(3)のいずれかに記載の冷凍方法。
【0012】
(5) 前記第1の工程において、前記クラスター細分化水を用いて、前記冷凍対象物を調理する上記(4)に記載の冷凍方法。
【0013】
(6) 前記第1の工程において、前記クラスター細分化水を前記冷凍対象物の表面に付与する上記(1)ないし(5)のいずれかに記載の冷凍方法。
【0014】
(7) 前記第1の工程において、前記冷凍対象物を前記クラスター細分化水中に浸漬する上記(1)ないし(6)のいずれかに記載の冷凍方法。
【0015】
(8) 前記第2の工程は、前記冷凍対象物に磁場を与えかつその強度を経時的に変化させる磁場発生装置を複数個有する冷凍装置を用いて行うものである上記(1)ないし(7)のいずれかに記載の冷凍方法。
【0016】
(9) 冷凍を行うに際し、前記磁場発生装置のうち少なくとも1つからの磁場の発生タイミングが、他の前記磁場発生装置からの磁場の発生タイミングと異なるように制御する上記(8)に記載の冷凍方法。
【0017】
(10) 前記冷凍装置は、前記磁場発生装置を3つ以上有するものであり、
冷凍を行うに際し、前記磁場発生装置のうち少なくとも2つからの磁場の発生タイミングが、これら以外の1つ以上の前記磁場発生装置からの磁場の発生タイミングと異なるように制御する上記(8)または(9)に記載の冷凍方法。
【0018】
(11) 前記冷凍装置は、前記磁場発生装置を3つ以上有するものであり、
冷凍を行うに際し、前記磁場発生装置のうち少なくとも2つからの磁場の発生タイミングが同期し、かつ、これら以外の1つ以上の前記磁場発生装置からの磁場の発生タイミングと異なるように制御し、
磁場の発生タイミングが同期する2つ以上の前記磁場発生装置の組み合わせが経時的に変化する上記(8)ないし(10)のいずれかに記載の冷凍方法。
【0019】
(12) 前記冷凍装置は、前記冷凍対象物を載置する載置部と、冷凍機と、冷気を循環させるファンとを有するものである上記(8)ないし(11)のいずれかに記載の冷凍方法。
【0020】
(13) 前記磁場発生装置は、前記載置部またはその近傍に配置されている上記(12)に記載の冷凍方法。
【0021】
(14) 前記載置部付近において、磁力線の方向が回転するように、前記磁場発生装置からの磁場の発生を制御した上記(13)に記載の冷凍方法。
【0022】
(15) 少なくとも2つの前記磁場発生装置が対面するように配置された上記(8)ないし(14)のいずれかに記載の冷凍方法。
【0023】
(16) 複数個の前記磁場発生装置は、前記冷凍対象物に対向する面が、互いに直交するように設置された上記(8)ないし(15)のいずれかに記載の冷凍方法。
【0024】
(17) 前記磁場発生装置は、交番磁場を発生させるものである上記(8)ないし(16)のいずれかに記載の冷凍方法。
【0025】
(18) 使用時における前記冷凍装置内の温度が−20℃以下である上記(8)ないし(17)のいずれかに記載の冷凍方法。
【0026】
(19) 前記磁場発生装置は、耐低温性を有するものである上記(8)ないし(18)のいずれかに記載の冷凍方法。
【0027】
(20) 前記冷凍対象物中の水のクラスターが細分化した状態で、前記冷凍対象物を凍結させる上記(1)ないし(19)のいずれかに記載の冷凍方法。
【0028】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を好適実施形態に基づいて詳細に説明する。
【0029】
図1は、本発明の冷凍方法の第1実施形態で用いる冷凍装置の構成を示す概略図であり、図2は、図1に示す冷凍装置が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図であり、図3、図4は、クラスター細分化装置の各磁場発生装置からの磁場の発生タイミングを示すタイミングチャートの例である。なお、図1、図2(後述する図5、図6、図7および図10も同様)は、一部を誇張して示したものであり、実際の大きさを反映するものではない。
【0030】
本発明の冷凍方法は、水のクラスターが細分化されたクラスター細分化水を用いて、前記冷凍対象物を処理する第1の工程と、低温環境下において、経時的に強度が変化する磁場を前記冷凍対象物に照射する第2の工程とを有することを特徴とする。以下、これらの工程について順次説明する。
【0031】
[第1の工程]
まず、水のクラスターが細分化されたクラスター細分化水を用いて、冷凍対象物5を処理する。
【0032】
本発明に適用される冷凍対象物5は、水を含むものであれば、いかなるものであってもよい。このような冷凍対象物5としては、例えば、食品(飲料を含む)、飼料、生体組織(例えば、血液(血液成分)、臓器、皮膚組織、筋組織、神経組織、骨組織、軟骨組織等の各種組織や、生殖細胞等の各種細胞等)、生花、薬品(医薬品、試薬等を含む)や、これらのうち少なくとも一つを含むもの等が挙げられ、これらをそのまま用いてもよいし、例えば、梱包、包装した状態で用いてもよい。この中でも、冷凍対象物5としては、食品が好ましい。食品は、従来の冷凍方法では、品質(例えば、風味、外観、香り等)の低下を特に生じ易く、実質的に冷凍保存が不可能なものもある。食品の中でも特に、中華麺等の麺類は、冷凍後、解凍して調理した場合、著しく風味が損なわれ易かった。以下の説明では、食品を冷凍対象物5の代表として説明する。
【0033】
一方、クラスター細分化水としては、水のクラスターが細分化されたものを用いる。
【0034】
本明細書中では、「水のクラスター」とは、主として水分子で構成されたクラスター(Cluster)のことを指すものとして説明する。「水のクラスター」としては、例えば、実質的に水分子のみで構成されたクラスターや、主として水分子で構成され、かつ水以外の成分(水分子以外の分子、イオン等)を含むもの等が挙げられる。
【0035】
クラスター細分化水としては、水のクラスター(以下、単に「クラスター」とも言う。)が細分化されたものであればいかなるものを用いてもよいが、クラスター細分化水は、エネルギーが付与されることによりクラスターが細分化されたものであるのが好ましい。このようにして得られるクラスター細分化水では、クラスターの大きさが特に小さく、また、細分化されたクラスターが比較的長期間にわたって安定して存在することができる。前記エネルギーとしては、例えば、電気エネルギー、磁場エネルギー(例えば、静磁場エネルギー(永久磁石等)、経時的に強度が変化する磁場エネルギー等)、機械的な振動エネルギー等が挙げられるが、この中でも特に、経時的に強度が変化する磁場エネルギーが好ましい。経時的に強度が変化する磁場エネルギーを付与することにより得られたものであると、前述した効果はさらに顕著なものとなる。
【0036】
クラスター細分化水を用いた処理としては、例えば、冷凍対象物5の表面へのクラスター細分化水の付与(例えば、シャワー、噴霧等)、クラスター細分化水中への冷凍対象物5の浸漬、クラスター細分化水(調理用水)を用いた冷凍対象物5の調理等が挙げられる。
【0037】
上記のようなクラスター細分化水を用いた処理を施すことにより、冷凍対象物5中に含まれる水のクラスターも細分化される。このようにして対象物5中の水のクラスターが細分化されることにより、冷凍対象物5(食品)は、例えば、風味、外観、香り等の品質の劣化がし難いものとなる。
【0038】
また、このような処理を施すことにより、後述する第2の工程において、冷凍対象物5中に含まれるクラスターのさらなる細分化が進行しやすくなる。その結果、水のクラスターが十分に細分化した状態で、冷凍対象物5を凍結させることが可能となる。このように、水のクラスターが細分化した状態で冷凍対象物5が固化すると、冷凍対象物5中に形成される氷の結晶も十分に微細化された(結晶粒径の小さい)ものとなる。
【0039】
ところで、従来の方法で、食品を冷凍した場合、食品の品質(例えば、風味、外観、香り等)の低下を生じる場合があった。このような食品の品質の低下は、冷凍時における食品のミクロ的な構造の変化(例えば、食品を構成する細胞の破壊等)が原因と考えられる。そして、本発明者は、このようなミクロ的な構造の変化が、主として、冷凍時に形成される、粗大化した氷によるものであることを見出した。
【0040】
上述したように、本発明では、冷凍対象物の冷却(凍結)に先立ち、クラスター細分化水で冷凍対象物を処理する点に特徴を有する。これにより、後述する第2の工程において、冷凍対象物5中に形成される氷の結晶は、十分に微細化されたものとなる。このため、本発明では、冷凍により、冷凍対象物5中でのミクロ的な構造が冷凍前の構造から変化するのを、効果的に防止・抑制することができる(冷凍対象物を構成する細胞が破壊されるのを効果的に防止することができる)。その結果、冷凍対象物5の品質を十分に保持しつつ、極めて長期間にわたって保存することが可能となる。また、冷凍時における前記細胞の破壊を、効果的に防止、抑制することができるため、冷凍対象物5の解凍時におけるドリップの発生も効果的に防止することができる。
【0041】
なお、本工程においてクラスター細分化水は、例えば、単独で用いられるものであってもよいし、他の材料と混合して用いられるものであってもよい。
【0042】
[第2の工程]
次に、クラスター細分化水で処理した冷凍対象物5を、低温環境下におき、冷凍する。
【0043】
この第2の工程では、経時的に強度が変化する磁場を冷凍対象物5に照射しつつ、冷却する。
【0044】
このように、経時的に強度が変化する磁場を冷凍対象物5に照射しつつ、冷却することにより、冷凍対象物5中の水のクラスターは、細分化される。特に、本発明では、クラスター細分化水で処理する工程を有しているため、本工程におけるクラスターの細分化は特に進行しやすい。このため、本発明では、水のクラスターが十分に細分化した状態で、冷凍対象物5を凍結させることができ、冷凍対象物5中に形成される氷の結晶の粗大化が防止される。その結果、冷凍により、冷凍対象物5中でのミクロ的な構造が冷凍前の構造から変化するのを、効果的に防止・抑制することが可能となる。
【0045】
第2の工程には、例えば、図1に示すような冷凍装置を用いることができる。
冷凍装置10は、水を含む冷凍対象物5に対して用いるものであり、冷凍対象物5中の水のクラスターを細分化した状態で冷凍する機能を有する。言い換えると、冷凍装置10は、冷凍対象物5中の水分子等が形成する水素結合を部分的に切断した状態で冷凍する機能を有する。
【0046】
図1に示すように、冷凍装置10は、冷凍装置本体101と、冷凍対象物5中に含まれる水のクラスターを細分化するためのクラスター細分化装置1Aと、冷凍対象物5を載置する載置部7と、冷凍機8と、冷気を循環させるファン9とを有する。
【0047】
冷凍装置本体101は、その内部に、冷凍対象物5を収納するための空間を有している。
【0048】
載置部7は、冷凍装置本体101の内部に配されている。
図示の構成では、載置部7は、複数のトレイ71を有するラックである。載置部7がこのようなラックであることにより、例えば、冷凍装置本体101内を循環する冷気と、冷凍対象物5との接触面積が大きくなるように、冷凍対象物5を配することが可能となる。このため、例えば、冷凍対象物5の総量が比較的多い場合であっても(冷凍対象物5が複数個ある場合であっても)、冷凍対象物5の冷凍処理を効率良く行うことができる。
【0049】
ラックは、いかなる材料で構成されたものであってもよいが、主として、アルミニウム、銅等の非磁性金属や、各種プラスチック等の非磁性材料で構成されたものであるのが好ましく、主としてアルミニウムで構成されたものであるのがより好ましい。
【0050】
冷凍機8は、蒸発器81と、圧縮機82と、凝縮器83とを有し、蒸発器81−圧縮機82間および蒸発器81−凝縮器83間は、それぞれ、冷媒配管84、85で接続されている。また、冷凍機8内には、冷媒が充填されている。
【0051】
このような冷凍機8は、冷凍装置本体101の内部と外部との間で熱交換を行うことにより、冷凍装置本体101の内部を冷温に保つ作用を有する。
【0052】
すなわち、冷凍機8は、その内部に充填された冷媒が、蒸発器81において冷凍装置本体101内部の熱を奪い、圧縮機82において圧縮され、凝縮器83において外気に熱を排出することにより、冷凍装置本体101の内部を冷温に保つ。
【0053】
ファン9は、冷凍装置本体101の内部の冷気を循環させる機能を有する。これにより、冷凍装置本体101の内部の各部位における温度のバラツキが小さくなり、より安定した冷却速度で冷凍対象物5を冷却、冷凍させることが可能となる。
【0054】
冷凍装置10を使用する際における冷凍装置本体101の内部の温度は、冷凍対象物5の少なくとも一部が冷凍される温度であれば、特に限定されないが、例えば、−20℃以下であるのが好ましく、−30〜−70℃であるのがより好ましい。冷凍装置本体101の内部の温度を−20℃以下とすることにより、冷凍対象物5中に含まれる水のクラスターを十分に微細化した状態(水素結合を効率良く切断した状態)で、冷凍対象物5を凍結させることができ、その後、クラスター細分化装置1Aの運転を停止させたり、凍結した冷凍対象物5を、冷凍装置10から取り出し、公知の冷凍装置(クラスター細分化装置を有していない冷凍装置)内に移した場合であっても、冷凍対象物5の品質を十分長期間にわたって、維持することができる。
【0055】
冷凍装置本体101の内部に配された冷凍対象物5は、クラスター細分化装置1Aの作用により、冷凍対象物5中に含まれる水のクラスターが細分化される。以下、クラスター細分化装置1Aについて詳細に説明する。
【0056】
図1、図2に示すように、クラスター細分化装置1Aは、水を含む冷凍対象物5に磁場を与え、かつその磁場強度を経時的に変化させる、複数個の磁場発生装置(第1の磁場発生装置2A、第2の磁場発生装置2B、第3の磁場発生装置2C)と、各磁場発生装置が発生する磁場の強度を制御する磁場制御装置3とを有している。
【0057】
まず、磁場発生装置について説明する。
第1の磁場発生装置2A、第2の磁場発生装置2Bおよび第3の磁場発生装置2Cは、同様の構成であるので、第1の磁場発生装置2Aについて代表的に説明する。
【0058】
第1の磁場発生装置2Aは、コイル21と、非磁性体カバー22とを有する。
コイル21は、電流が流れることにより、その周辺に磁場を発生する。そして、例えば、コイル21に流れる電流の方向や量を変化させることにより、発生する磁場の強度を変化させることができる。その結果、第1の磁場発生装置2Aの近傍に置かれた冷凍対象物5に与える磁場強度(冷凍対象物5が受ける磁力)を経時的に変化させることが可能となる。
【0059】
このように、冷凍対象物5に対して、強度が経時的に変化する磁場を与えることにより、冷凍対象物5中において、主として水分子−水分子間で形成されている水素結合が効率良く切断され、水のクラスターがさらに細分化される。
【0060】
このようにして水のクラスターの細分化が進行することにより、冷凍対象物5(食品)は、例えば、風味、外観、香り等の品質の劣化がし難いものとなる。
【0061】
また、前述したように、冷凍装置10の使用時における冷凍装置本体101の内部は、冷凍対象物5の少なくとも一部を冷凍する温度となっている。このため、冷凍対象物5中に含まれる水のクラスターは、細分化した状態で固化する。これにより、冷凍対象物5中に形成される氷の結晶も微細化された(結晶粒径の小さい)ものとなる。その結果、本発明では、冷凍により、冷凍対象物5中でのミクロ的な構造が冷凍前の構造から変化するのを、効果的に防止・抑制することができる(冷凍対象物を構成する細胞が破壊されるのを効果的に防止することができる)。その結果、冷凍対象物5の品質を十分に保持しつつ、極めて長期間にわたって保存することが可能となる。また、冷凍時における前記細胞の破壊を、効果的に防止、抑制することができるため、冷凍対象物5の解凍時におけるドリップの発生も効果的に防止することができる。
【0062】
コイル21を流れる電流は、直流であっても、交流であってもよい。特に、コイル21を流れる電流が交流であると、第1の磁場発生装置2Aが発生する磁場の強度を比較的容易に変化させることができる。
【0063】
図示の構成では、コイル21は円形コイルであるが、コイル21の形状は、特に限定されない。コイル21は、例えば、ベースボールコイル、角形コイル等、いかなる形状のものであってもよい。
【0064】
非磁性体カバー22は、コイル21を保護、固定する機能を有する。
非磁性体カバー22の構成材料としては、例えば、アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂等の各種樹脂材料等が挙げられる。
【0065】
第1の磁場発生装置2Aが発生する磁場は、特に限定されないが、例えば、交番磁場であるのが好ましい。これにより、冷凍対象物5における磁場強度を容易に変化させることができ、また、冷凍対象物5中の水のクラスターをより効率良く細分化することが可能となる。
【0066】
交番磁場における周波数は、特に限定されないが、例えば、20〜25000Hzであるのが好ましく、40〜1200Hzであるのがより好ましい。交番磁場における周波数が前記範囲内の値であると、冷凍対象物5中の水のクラスターを、より効果的に細分化することができる。
【0067】
第1の磁場発生装置2Aが発生する磁場の最大強度(絶対値)は、特に限定されないが、例えば、冷凍対象物5における磁場が、100〜12000Gsであるのが好ましく、300〜7000Gsであるのが好ましい。第1の磁場発生装置2Aが発生する磁場の強度が前記下限値未満であると、冷凍対象物5における磁場強度の変化量を十分に大きくすることが困難となり、冷凍対象物5の種類等によっては、冷凍対象物5中の水のクラスターを十分に小さくすることが困難となる可能性がある。一方、第1の磁場発生装置2Aが発生する磁場の強度が前記上限値を超えると、装置の大型化を招く。
【0068】
また、第1の磁場発生装置2Aが発生する磁場は、上述したような交番磁場に限定されない。例えば、第1の磁場発生装置2Aが発生する磁場は、間欠的なものであってもよい。この場合、発生する磁場の周波数、最大強度等の好ましい範囲は、前記と同様である。
【0069】
以上、第1の磁場発生装置2Aについて説明したが、第2の磁場発生装置2B、第3の磁場発生装置2Cについても、第1の磁場発生装置2Aと同様の構成、機能を有している。
【0070】
本実施形態では、冷凍装置10は、複数個の磁場発生装置を有している。複数個の磁場発生装置を有することにより、後に詳述するように、磁場制御装置3で、各磁場発生装置が発生する磁場の発生パターンを、個別に制御することができる。これにより、クラスター細分化装置1A全体として発生する磁場(各磁場発生装置が発生する磁場の総和)を、容易に、所望の形状、大きさ、強度を有するものとすることができる。その結果、冷凍対象物5中の水のクラスターをより効率良く細分化することができる。
【0071】
また、クラスター細分化装置1Aを構成する磁場発生装置のうち、少なくとも2つが対面するように配置されたものであるのが好ましい。これにより、冷凍対象物5中の水のクラスターを、さらに効率良く細分化することが可能となる。
【0072】
また、例えば、それぞれの磁場発生装置で、コイル21の形状、大きさは、同じであってもよいし、異なるものであってもよい。
【0073】
このような磁場発生装置は、載置部7またはその近傍に配置されているのが好ましい。これにより、冷凍対象物5中の水のクラスターをより効果的に細分化することが可能となる。
【0074】
磁場発生装置(第1の磁場発生装置2A、第2の磁場発生装置2Bまたは第3の磁場発生装置2C)と冷凍対象物5との距離(最短距離)は、磁場発生装置が発生する磁場強度等により異なるが、例えば、150cm以下であるのが好ましく、20cm以下であるのがより好ましい。磁場発生装置と冷凍対象物5との距離(最短距離)が150cmを超えると、磁場発生装置が発生する磁場強度等によっては、冷凍対象物5中の水のクラスターを十分に小さくすることが困難となる可能性がある。
【0075】
図示のように、本実施形態では、第3の磁場発生装置2Cと、載置部7とが一体的に形成されている。これにより、冷凍対象物5と、磁場発生装置との距離を、常に短くすることができる。その結果、クラスター細分化の効果をさらに高めることができる。また、別部材として設置する磁場発生装置の数を減らすことができるため、冷凍装置の大容量化、省スペース化に有利である。
【0076】
また、磁場発生装置は、冷凍装置本体101の内部の温度に耐え得る耐低温性を有するものであるのが好ましい。これにより、磁場発生装置の耐久性が向上するため、冷凍装置10は、長期間にわたって安定した効果を発揮するものとなる。また、磁場発生装置の交換を行わなくてもよいので(または、磁場発生装置の交換回数を少なくできるので)、冷凍装置10のメンテナンスも容易となる。
【0077】
次に、磁場制御装置3について説明する。
磁場制御装置3は、各磁場発生装置(第1の磁場発生装置2A、第2の磁場発生装置2B、第3の磁場発生装置2C)が発生する磁場の強度を、個別に制御する機能を有する。これにより、磁場発生装置のうち少なくとも1つからの磁場の発生のタイミング(磁場の発生パターン)を、他の磁場発生装置からの磁場の発生タイミングと異なるように制御することができる。このように、複数個の磁場発生装置で、磁場の発生タイミングを異なるものとすることにより、冷凍対象物5中の水のクラスターをより効率良く細分化することができる。すなわち、冷凍対象物5中の水分子等が形成する水素結合を効率良く切断することができる。その結果、品質の低下を十分に防止・抑制しつつ、冷凍対象物5を冷凍することができる。
【0078】
磁場制御装置3は、例えば、各磁場発生装置(第1の磁場発生装置2A、第2の磁場発生装置2B、第3の磁場発生装置2C)のコイル21を流れる電流の方向、周波数や電流量等を変化させる可変機能を有するものであってもよい。これにより、各磁場発生装置が発生する磁場の強度を、より正確に制御することができ、クラスター細分化装置1A全体として発生する磁場(各磁場発生装置が発生する磁場の総和)を、容易に、所望の形状、大きさ、強度を有するものとすることができる。その結果、冷凍対象物5中の水のクラスターをより効率良く細分化することができる。
【0079】
各磁場発生装置からの磁場の発生タイミング(発生パターン)は、例えば、図3に示すように制御することができる。
【0080】
すなわち、まず、第1の磁場発生装置2Aおよび第2の磁場発生装置2Bのコイル21に交流電圧を印加し、これら2つの磁場発生装置から磁場を発生させる。このとき、第3の磁場発生装置2Cのコイル21には、電圧を印加しない。また、第1の磁場発生装置2Aからの磁場の発生タイミングと、第2の磁場発生装置2Bからの磁場の発生タイミングとが同期するようにする。第1の磁場発生装置2Aおよび第2の磁場発生装置2Bが発生する磁場の変化に伴い、冷凍対象物5における磁場が変化し、冷凍対象物5中の水のクラスターが細分化する。
【0081】
所定時間、第1の磁場発生装置2Aおよび第2の磁場発生装置2Bのコイル21に通電した後、第1の磁場発生装置2Aのコイル21への通電を中止し、第3の磁場発生装置2Cのコイル21への通電を開始する。すなわち、交流電圧の印加を、第1の磁場発生装置2Aのコイル21から、第3の磁場発生装置2Cのコイル21に切り替える。これにより、クラスター細分化装置1A全体として、冷凍対象物5に与える磁場の方向が切り替わり、冷凍対象物5付近での磁力線の方向が変化する。これにより、冷凍対象物5の各部位における磁場をまんべんなく変化させることが可能となり、冷凍対象物5中におけるクラスターの細分化が効率良く進行する。
【0082】
その後、前記と同様に、所定時間、第2の磁場発生装置2Bおよび第3の磁場発生装置2Cのコイル21に通電する。これにより、冷凍対象物5中のクラスターの細分化がさらに進行する。
【0083】
その後、第2の磁場発生装置2Bのコイル21への通電を中止し、第1の磁場発生装置2Aのコイル21への通電を開始する。すなわち、交流電圧の印加を、第2の磁場発生装置2Bのコイル21から、第1の磁場発生装置2Aのコイル21に切り替える。これにより、クラスター細分化装置1A全体として、冷凍対象物5に与える磁場の方向が切り替わり、冷凍対象物5付近での磁力線の方向が変化する。これにより、冷凍対象物5中におけるクラスターの細分化が効率良く進行する。
【0084】
その後、上記と同様に、交流電圧を印加する磁場発生装置のコイルを、繰り返し、切り替える。これにより、冷凍対象物5における磁力線の方向、磁場強度が、経時的に変化する。このように、冷凍対象物5における磁力線の方向、磁場強度を、経時的に変化させることにより、冷凍対象物5中の各部位において、均等に、水のクラスターを微細化することができる。
【0085】
また、上記のように、本実施形態では、2つの磁場発生装置からの磁場の発生タイミングを同期させ、かつ、同期する磁場発生装置の組み合わせを経時的に変化させることにより、冷凍対象物5付近において、磁力線が回転するように、磁場の発生を制御する。これにより、冷凍対象物5中の各部位において、より均等に、水のクラスターを微細化することができる。
【0086】
なお、図3に示すタイミングチャートでは、同期する2つの磁場発生装置において、発生する磁場の位相が常に一致しているが、必ずしも位相は一致しなくてもよい。例えば、同期する2つの磁場発生装置において、発生する磁場の位相は、2分の1波長分ずれたもの等であってもよい。
【0087】
また、各磁場発生装置が発生する磁場の最大強度は、ほぼ等しいものであってもよいし、各磁場発生装置で異なるものであってもよい。
【0088】
また、クラスター細分化装置1Aは、常に稼動させる必要はない。例えば、冷凍対象物5が凍結した後、クラスター細分化装置の稼動を終了してもよい。
【0089】
また、各磁場発生装置からの磁場の発生タイミング(発生パターン)は、例えば、図4に示すように制御してもよい。
【0090】
すなわち、第1の磁場発生装置2Aおよび第3の磁場発生装置2Cから、所定の周波数の交番磁場を連続的に発生しつつ、第2の磁場発生装置2Bから非連続的に(断続的に)所定の周波数の交番磁場を発生してもよい。
【0091】
この場合、各磁場発生装置から発生する交番磁場の周波数は、同一のものであってもよいし、互いに異なるものであってもよい。
【0092】
クラスター細分化装置1Aは、さらに、マイクロ波、α線、遠赤外線、超音波およびマイナスイオンのうち少なくとも一つを照射するエネルギー付与手段4を有するものであるのが好ましい。クラスター細分化装置1Aが、エネルギー付与手段4を有するものであると、冷凍対象物5中の水のクラスターを、さらに効率良く細分化することが可能となる。エネルギー付与手段4がマイクロ波を照射するものである場合、当該マイクロ波は、断続的(非連続的)に照射されるものであるのが好ましい。具体的には、0.1〜10秒間のマイクロ波の照射と、1〜20秒間のマイクロ波の照射の停止とを繰り返し行うのが好ましい。これにより、冷凍対象物5中の水のクラスターを、さらに効率良く細分化することが可能となる。
【0093】
図示の構成では、磁場発生装置と、エネルギー付与手段4とが一体的に形成されている。
【0094】
エネルギー付与手段4が遠赤外線を照射するものである場合、エネルギー付与手段4の構成材料としては、例えば、アルミナ(Al)、マグネシア(MgO)、ジルコニア(ZrO)、チタニア(TiO)、二酸化珪素(SiO)、酸化クロム(Cr)、フェライト(FeO・Fe)、スピネル(MgO・Al)、セリア(CeO)、ベリリア(BeO)、Na、SnO、SiC、ZrC、TaC、ZrB等のセラミックス、トルマリン等の鉱石等を用いることができる。この中でも、特に優れた効率で遠赤外線を照射することが可能であると言う点で、エネルギー付与手段4の構成材料としてセラミックスを用いるのが好ましい。
【0095】
また、エネルギー付与手段4が超音波を照射するものである場合、エネルギー付与手段4としては、例えば、超音波振動子等を用いることができる。
【0096】
また、エネルギー付与手段4がマイナスイオンを照射するものである場合、エネルギー付与手段4の構成材料としては、例えば、トルマリン、デービド鉱、ブランネル石、センウラン鉱、ニンギョウ石、リンカイウラン石、カルノー石、ツャムン石、メタチャムン石、フランセビル石、トール石、コフィン石、サマルスキー石、トリウム石、トロゴム石、モズナ石等の鉱石、BaTiO、PbTiO、PbZrO、Pb(Zr,Ti)O、KNbO、KTaO、K(Ta,Nb)O、LiNbOやロッシェル塩、硫酸グリシン、りん酸カリウム、プロピオン酸カルシウムストロンチウム等を用いることができる。エネルギー付与手段4がマイナスイオンを照射するものであると、冷凍対象物5の酸化等を防止・抑制することができ、品質を保持することができる。このため、例えば、冷凍対象物5が食品である場合、より長期間保存した場合であっても、優れた風味等を保持することができる。
【0097】
また、エネルギー付与手段4は、冷凍装置本体101の内部の温度に耐え得る耐低温性を有するものであるのが好ましい。これにより、エネルギー付与手段4の耐久性が向上するため、冷凍装置10は、長期間にわたって安定した効果を発揮するものとなる。また、エネルギー付与手段4の交換を行わなくてもよいので(または、エネルギー付与手段4の交換回数を少なくできるので)、冷凍装置10のメンテナンスも容易となる。
【0098】
次に、本発明の冷凍方法の第2実施形態について説明する。以下、第2実施形態の冷凍方法について、前述した第1実施形態との違いを中心に説明し、同様の事項についてはその説明を省略する。
【0099】
本実施形態の冷凍方法は、第2の工程で用いる冷凍装置のクラスター細分化装置1Bの構成が、前記第1実施形態で用いたものとは異なる以外は前記第1実施形態と同様である。
【0100】
図5は、本実施形態の冷凍方法で用いる冷凍装置が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図である。
【0101】
図5に示すように、クラスター細分化装置1Bは、複数個の磁場発生装置(第1の磁場発生装置2A、第2の磁場発生装置2B、第3の磁場発生装置2C)を有しており、これらの冷凍対象物5に対向する面が、互いに直交するように、各磁場発生装置が設置されている。
【0102】
複数個の磁場発生装置がこのように配置されることにより、クラスター細分化装置1B全体として、冷凍対象物5に与える磁場の形状、冷凍対象物5付近における磁力線の方向を、三次元的に効率良く変化させることができる。これにより、冷凍対象物5中におけるクラスターの細分化を、均等かつ効率良く進行させることができる。
【0103】
各磁場発生装置からの磁場の発生タイミング(発生パターン)は、例えば、前記実施形態で説明した図3のように制御することができる。これにより、冷凍対象物5付近において、磁力線が三次元的に回転するように、磁場の発生が制御される。その結果、冷凍対象物5が複雑な形状を有するものであっても、冷凍対象物5中の各部位において、より均等に、水のクラスターを微細化することができる。
【0104】
次に、本発明の冷凍方法の第3実施形態について説明する。以下、第3実施形態の冷凍方法について、前述した第1、第2実施形態との違いを中心に説明し、同様の事項についてはその説明を省略する。
【0105】
本実施形態の冷凍方法は、第2の工程で用いる冷凍装置のクラスター細分化装置1Cの構成が、前記第1、第2実施形態で用いたものとは異なる以外は前記実施形態と同様である。
【0106】
図6は、本実施形態の冷凍方法で用いる冷凍装置が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図である。
【0107】
図6に示すように、クラスター細分化装置1Cは、4つの磁場発生装置(第1の磁場発生装置2A、第2の磁場発生装置2B、第3の磁場発生装置2C、第4の磁場発生装置2D)を有している。また、クラスター細分化装置1Cにおいては、第1の磁場発生装置2Aと、第3の磁場発生装置2Cとが対面しており、同様に、第2の磁場発生装置2Bと、第4の磁場発生装置2Dとが対面している。そして、第1の磁場発生装置2Aおよび第3の磁場発生装置2Cの冷凍対象物5に対向する面が、第2の磁場発生装置2Bおよび第4の磁場発生装置2Dの冷凍対象物5に対向する面に直交するように、各磁場発生装置が設置されている。すなわち、第4の磁場発生装置2Dは、図1中の左側に示された冷凍装置10の扉の内面側に形成されている。
【0108】
このように、冷凍対象物の四方を包囲するように、複数の磁場発生装置を配置することにより、冷凍対象物5中におけるクラスターをより効率良く細分化することが可能となる。
【0109】
各磁場発生装置からの磁場の発生タイミング(発生パターン)は、例えば、図7に示すように制御することができる。
【0110】
すなわち、まず、第1の磁場発生装置2Aおよび第2の磁場発生装置2Bのコイル21に交流電圧を印加し、これら2つの磁場発生装置から磁場を発生させる。このとき、第3の磁場発生装置2Cおよび第4の磁場発生装置2Dのコイル21には、電圧を印加しない。また、第1の磁場発生装置2Aからの磁場の発生タイミングと、第2の磁場発生装置2Bからの磁場の発生タイミングとが同期するようにする。第1の磁場発生装置2Aおよび第2の磁場発生装置2Bが発生する磁場の変化に伴い、冷凍対象物5における磁場が変化し、冷凍対象物5中の水のクラスターが細分化する。
【0111】
所定時間、第1の磁場発生装置2Aおよび第2の磁場発生装置2Bのコイル21に通電した後、第1の磁場発生装置2Aのコイル21への通電を中止し、第3の磁場発生装置2Cのコイル21への通電を開始する。すなわち、交流電圧の印加を、第1の磁場発生装置2Aのコイル21から、第3の磁場発生装置2Cのコイル21に切り替える。これにより、クラスター細分化装置1C全体として、冷凍対象物5に与える磁場の方向が切り替わり、冷凍対象物5付近での磁力線の方向が変化する。これにより、冷凍対象物5中におけるクラスターの細分化が効率良く進行する。
【0112】
その後、前記と同様に、所定時間、第2の磁場発生装置2Bおよび第3の磁場発生装置2Cのコイル21に通電する。これにより、冷凍対象物5中のクラスターの細分化がさらに進行する。
【0113】
その後、第2の磁場発生装置2Bのコイル21への通電を中止し、第4の磁場発生装置2Dのコイル21への通電を開始する。すなわち、交流電圧の印加を、第2の磁場発生装置2Bのコイル21から、第4の磁場発生装置2Dのコイル21に切り替える。これにより、クラスター細分化装置1C全体として、冷凍対象物5に与える磁場の方向が切り替わり、冷凍対象物5付近での磁力線の方向が変化する。これにより、冷凍対象物5中におけるクラスターの細分化が効率良く進行する。
【0114】
その後、前記と同様に、所定時間、第3の磁場発生装置2Cおよび第4の磁場発生装置2Dのコイル21に通電する。これにより、冷凍対象物5中のクラスターの細分化がさらに進行する。
【0115】
その後、第3の磁場発生装置2Cのコイル21への通電を中止し、第1の磁場発生装置2Aのコイル21への通電を開始する。すなわち、交流電圧の印加を、第3の磁場発生装置2Cのコイル21から、第1の磁場発生装置2Aのコイル21に切り替える。これにより、クラスター細分化装置1C全体として、冷凍対象物5に与える磁場の方向が切り替わり、冷凍対象物5付近での磁力線の方向が変化する。これにより、冷凍対象物5中におけるクラスターの細分化が効率良く進行する。
【0116】
その後、前記と同様に、所定時間、第4の磁場発生装置2Dおよび第1の磁場発生装置2Aのコイル21に通電する。これにより、冷凍対象物5中のクラスターの細分化がさらに進行する。
【0117】
その後、第4の磁場発生装置2Dのコイル21への通電を中止し、第2の磁場発生装置2Bのコイル21への通電を開始する。すなわち、交流電圧の印加を、第4の磁場発生装置2Dのコイル21から、第2の磁場発生装置2Bのコイル21に切り替える。これにより、クラスター細分化装置1C全体として、冷凍対象物5に与える磁場の方向が切り替わり、冷凍対象物5付近での磁力線の方向が変化する。これにより、冷凍対象物5中におけるクラスターの細分化が効率良く進行する。
【0118】
その後、上記と同様に、交流電圧を印加する磁場発生装置のコイルを、繰り返し、切り替える。これにより、冷凍対象物5における磁力線の方向、磁場強度が、経時的に変化する。このように、冷凍対象物5における磁力線の方向、磁場強度を、経時的に変化させることにより、冷凍対象物5中の各部位において、均等に、水のクラスターを微細化することができる。
【0119】
このように、本実施形態では、2つの磁場発生装置からの磁場の発生タイミングを同期させ、かつ、同期する磁場発生装置の組み合わせを経時的に変化させることにより、冷凍対象物5付近において、磁力線が回転するように、磁場の発生を制御する。これにより、冷凍対象物5中の各部位において、より均等に、水のクラスターをより効果的に微細化することができる。
【0120】
なお、図7に示すタイミングチャートでは、同期する2つの磁場発生装置において、発生する磁場の位相が常に一致しているが、必ずしも位相は一致しなくてもよい。例えば、同期する2つの磁場発生装置において、発生する磁場の位相は、2分の1波長分ずれたもの等であってもよい。
【0121】
また、各磁場発生装置が発生する磁場の最大強度は、ほぼ等しいものであってもよいし、各磁場発生装置で異なるものであってもよい。
【0122】
また、クラスター細分化装置は、常に稼動させる必要はない。例えば、冷凍対象物5が凍結した後、クラスター細分化装置の稼動を終了してもよい。
【0123】
また、図7に示すタイミングチャートでは、2つの磁場発生装置からの磁場の発生タイミングを同期させ、かつ、同期する磁場発生装置の組み合わせを経時的に変化させているが、発生タイミングを同期させる磁場発生装置は3つであってもよい。
【0124】
また、各磁場発生装置からの磁場の発生タイミング(発生パターン)は、例えば、図8に示すように制御してもよい。
【0125】
すなわち、第1の磁場発生装置2Aおよび第3の磁場発生装置2Cから、所定の周波数の交番磁場を連続的に発生しつつ、第2の磁場発生装置2Bおよび第4の磁場発生装置2Dから非連続的に(断続的に)所定の周波数の交番磁場を発生してもよい。
【0126】
この場合、第2の磁場発生装置2Bからの磁場の発生タイミングと、第4の磁場発生装置2Dからの磁場の発生タイミングとは、同期していてもしていなくてもよい。
【0127】
また、各磁場発生装置から発生する交番磁場の周波数は、同一のものであってもよいし、互いに異なるものであってもよい。
【0128】
次に、本発明の冷凍方法の第4実施形態について説明する。以下、第4実施形態の冷凍方法について、前述した第1〜第3実施形態との違いを中心に説明し、同様の事項についてはその説明を省略する。
【0129】
本実施形態の冷凍方法は、第2の工程で用いる冷凍装置のクラスター細分化装置1Dの構成が、前記第1〜第3実施形態で用いたものとは異なる以外は前記実施形態と同様である。
【0130】
図9は、本実施形態の冷凍方法で用いる冷凍装置が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図である。
【0131】
図9に示すように、クラスター細分化装置1Dは、前記第3実施形態でのクラスター細分化装置1Cと同様に、4つの磁場発生装置(第1の磁場発生装置2A、第2の磁場発生装置2B、第3の磁場発生装置2Cおよび第4の磁場発生装置2D)を有しているが、これらの配置がクラスター細分化装置1Cと異なる。すなわち、クラスター細分化装置1Dでは、第1の磁場発生装置2Aの冷凍対象物5に対向する面と、第2の磁場発生装置2Bの冷凍対象物5に対向する面とが、同一面上に位置し、かつ、第3の磁場発生装置2Cの冷凍対象物5に対向する面と、第4の磁場発生装置2Dの冷凍対象物5に対向する面とが、同一面上に位置するように配置されている。また、第1の磁場発生装置2Aと、第4の磁場発生装置2Dとは、対面するように配置されており、かつ、第2の磁場発生装置2Bと、第3の磁場発生装置2Cとは、対面するように配置されている。
【0132】
各磁場発生装置からの磁場の発生タイミング(発生パターン)は、例えば、前記第3実施形態で説明した図7のように制御することができる。
【0133】
次に、本発明の冷凍方法の第5実施形態について説明する。以下、第5実施形態の冷凍方法について、前述した第1〜第4実施形態との違いを中心に説明し、同様の事項についてはその説明を省略する。
【0134】
本実施形態の冷凍方法は、第2の工程で用いる冷凍装置のクラスター細分化装置1Eの構成が、前記第1〜第4実施形態で用いたものとは異なる以外は前記実施形態と同様である。
【0135】
図10は、本実施形態の冷凍方法で用いる冷凍装置が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図である。
【0136】
図10に示すように、クラスター細分化装置1Eでは、第4の磁場発生装置2Dが、載置部7と一体的に形成されている。これにより、冷凍対象物5と、磁場発生装置との距離を、常に短くすることができる。その結果、クラスター細分化の効果をさらに高めることができる。また、別部材として設置する磁場発生装置の数を減らすことができるため、冷凍装置の大容量化、省スペース化に有利である。
【0137】
また、各磁場発生装置を、図10に示すように配置することにより、第4の磁場発生装置2Dの冷凍対象物5に対向する面は、第1の磁場発生装置2A、第2の磁場発生装置2Bおよび第3の磁場発生装置2Cの冷凍対象物5に対向する面と、直交する。これにより、クラスター細分化装置1E全体として、冷凍対象物5に与える磁場の形状、冷凍対象物5付近における磁力線の方向を、三次元的に効率良く変化させることができる。これにより、冷凍対象物5中におけるクラスターの細分化を、均等かつ効率良く進行させることができる。
【0138】
各磁場発生装置からの磁場の発生タイミング(発生パターン)は、例えば、前記第3実施形態で説明した図7のように制御することができる。これにより、冷凍対象物5付近において、磁力線が三次元的に回転するように、磁場の発生が制御される。その結果、冷凍対象物5中の各部位において、より均等に、水のクラスターを微細化することができる。
【0139】
以上、本発明を好適な実施形態に基づいて説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【0140】
例えば、前述の実施形態では、冷凍対象物として食品を用いたものについて説明したが、冷凍対象物は、水を含むものであればいかなるものであってもよい。冷凍対象物として、例えば、移植等に用いられる臓器等の生体組織を用いた場合、前記生体組織内の水のクラスターが細分化した状態で冷凍することにより、前記生体組織を構成する細胞が破壊されるのを効果的に防止、抑制することができる。したがって、生体組織の機能低下を十分に防止、抑制しつつ、前記生体組織を長期間にわたって保存することが可能となる。結果として、移植後においても、前記生体組織は、本来有する機能を、十分に発揮することができる。
【0141】
また、冷凍対象物として、例えば、薬品を用いた場合、当該薬品の品質の低下を防止、抑制することができる。
【0142】
また、第2の工程は、低温環境下において、経時的に強度が変化する磁場を冷凍対象物に照射するものであればよく、前述したような磁場発生装置を用いなくてもよい。例えば、静磁場を発生する磁場発生装置と、冷凍対象物とを、相対的に移動させることにより、冷凍対象物における磁場の強度を経時的に変化させてもよい。
【0143】
また、前述した実施形態では、複数個の磁場発生装置のうち少なくとも1つからの磁場の発生タイミングが、他の磁場発生装置からの磁場の発生タイミングと異なるように制御される構成について説明したが、磁場の発生タイミングは、全ての磁場発生装置で同一であってもよい。
【0144】
また、前述した実施形態では、磁場発生装置を3つまたは4つ有する構成について説明したが、磁場発生装置の数は、1つまたは2つであってもよいし、5つ以上であってもよい。
【0145】
また、前述した実施形態では、磁場発生装置が固定され、冷凍対象物を静置した状態で冷凍する構成の冷凍装置について説明したが、磁場発生装置と冷凍対象物が相対的に移動する構成であってもよい。すなわち、磁場発生装置、冷凍対象物のうち少なくとも一方が移動する構成のものであってもよい。これにより、冷凍対象物における磁場をより複雑に変化させることができ、冷凍対象物5中におけるクラスターを、より効率良く細分化することが可能となる。このような構成の冷凍装置としては、例えば、ベルトコンベア式のトンネル型冷凍装置等が挙げられる。
【0146】
また、前述した実施形態では、クラスター細分化装置の磁場発生装置と、エネルギー付与手段とが一体的に形成された構成について説明したが、本発明においては、磁場発生装置と、エネルギー付与手段とは、それぞれ別々に設けられていてもよい。
【0147】
また、前述した実施形態では、磁場発生装置としては、平板状の形状を有するものについて説明したが、磁場発生装置の形状は、特に限定されるものではなく、例えば、筒状、湾曲版状、棒状等、いかなるものであってもよい。
【0148】
また、前述した実施形態では、ファン、冷凍機を、それぞれ1つずつ有する構成のものについて説明したが、ファンや冷凍機を複数個有する構成のものであってもよい。
【0149】
【実施例】
次に、本発明の具体的実施例について説明する。
【0150】
[冷凍対象物の冷凍]
(実施例1)
まず、冷凍対象物としての中華麺を用意し、この中華麺の表面にクラスター細分化水を噴霧した(第1の工程)。
【0151】
クラスター細分化水としては、60Hzの交番磁場を1分間照射することにより、クラスターが細分化された水を用いた。水に照射する交番磁場の最大強度は、2000Gsとした。
【0152】
次に、上記のようにクラスター細分化水で処理した冷凍対象物を、図2に示すようなクラスター細分化装置を備えた冷凍装置(図1参照)を用いて冷凍した(第2の工程)。エネルギー付与手段は、主としてトルマリンで構成されるものとした。なお、本実施例では、磁場発生装置(非磁性体カバー)と、エネルギー付与手段とが一体的に形成されたものを用いた。
【0153】
この冷凍装置を、以下に示すような条件で作動させた。
各磁場発生装置が発生する磁場の発生パターンを図3に示すように制御した。各磁場発生装置が発生する磁場は、いずれも60Hzの交番磁場とした。
【0154】
また、クラスター細分化装置全体として発生する磁場(各磁場発生装置が発生する磁場の総和)の最大強度(絶対値)は、2000Gsとした。
【0155】
以上のような条件で、冷凍装置を作動させ、冷凍装置本体の内部の温度を−50℃とした後、載置部の各トレイ上に、冷凍対象物を載置し、冷凍対象物を凍結させた。このとき、磁場発生装置と、冷凍対象物との距離(最短距離)は、5cmであった。
【0156】
(実施例2)
第1の工程で、冷凍対象物の表面にクラスター細分化水を噴霧する代わりに、冷凍対象物をクラスター細分化水中に浸漬する処理を施した以外は、前記実施例1と同様にして冷凍対象物を冷凍した。クラスター細分化水中への冷凍対象物の浸漬時間は、1分間とした。
【0157】
(実施例3)
冷凍対象物として、パスタソースを用い、第1の工程で、冷凍対象物の表面にクラスター細分化水を噴霧する代わりに、クラスター細分化水を用いて、冷凍対象物を調理(クラスター細分化水の含有量:85wt%)した以外は、前記実施例1と同様にして冷凍対象物を冷凍した。
【0158】
(実施例4〜6)
クラスター細分化装置として、図5に示すような構成のものを用いた以外は、前記実施例1〜3と同様にして冷凍対象物を冷凍した。
【0159】
(実施例7〜9)
クラスター細分化装置として、図6に示すような構成のものを用いた以外は、前記実施例1〜3と同様にして冷凍対象物を冷凍した。
【0160】
冷凍装置は、以下に示すような条件で作動させた。
各磁場発生装置が発生する磁場の発生パターンを図7に示すように制御した。各磁場発生装置が発生する磁場は、いずれも60Hzの交番磁場とした。
【0161】
また、クラスター細分化装置全体として発生する磁場(各磁場発生装置が発生する磁場の総和)の最大強度(絶対値)は、2000Gsとした。
【0162】
以上のような条件で、冷凍装置を作動させ、冷凍装置本体の内部の温度を−50℃とした後、載置部の各トレイ上に冷凍対象物を載置し、冷凍対象物を凍結させた。このとき、磁場発生装置と、冷凍対象物との距離(最短距離)は、5cmであった。
【0163】
(実施例10〜12)
クラスター細分化装置として、図9に示すような構成のものを用いた以外は、前記実施例7〜9と同様にして冷凍対象物を冷凍した。
【0164】
(実施例13〜15)
クラスター細分化装置として、図10に示すような構成のものを用いた以外は、前記実施例7〜9と同様にして冷凍対象物を冷凍した。
【0165】
(比較例1〜3)
冷凍装置として、クラスター細分化装置を有していないものを用いた以外は、前記実施例1〜3と同様にして、冷凍対象物を冷凍した。
【0166】
(比較例4〜6)
第1の工程を行わずに、冷凍装置内に冷凍対象物を投入した以外は、前記実施例1〜3と同様にして、冷凍対象物を冷凍した。
【0167】
[評価]
前記各実施例および各比較例の方法により冷凍した冷凍対象物(中華麺、パスタソース)を冷凍装置内で3ヵ月保存した後、これらの冷凍対象物を解凍した。冷凍対象物として中華麺を用いた実施例、比較例については、その後、解凍された中華麺を、同一の条件で調理した。
【0168】
その後、これら解凍された冷凍対象物の品質(風味、外観、香り等)を評価した。その結果を表1に示す。
【0169】
【表1】
Figure 2004069131
【0170】
表1から明らかなように、本発明の方法により冷凍した冷凍対象物は、解凍後においても、優れた品質が保持されていた。これは、以下のような理由によるものであると考えられる。
【0171】
すなわち、冷凍対象物は、冷凍装置(冷凍庫)内という低温環境下に置かれ、凍結に至るが、このとき、クラスター細分化装置の作用を受け、冷凍対象物中の水のクラスターが細分化される。特に、実施例1〜15では、第2の工程に先立ち、冷凍対象物に対してクラスター細分化水を用いた処理を施してあるため、第2の工程において、冷凍対象物中のクラスターの細分化は特に進行しやすい。このため、冷凍対象物は、水のクラスターが十分に細分化された状態で、凍結に至る。その結果、冷凍対象物中に形成される氷の結晶は、十分に微細化されたものとなる。
【0172】
このように、氷の結晶が微細化されることにより、粗大化した氷の形成が、効果的に防止、抑制される。このため、粗大化した氷によって、前記冷凍対象物のミクロ的な構造が冷凍前の構造から変化するのを、効果的に防止・抑制することができる(冷凍対象物を構成する細胞が破壊されるのを効果的に防止することができる)。その結果、食品の品質の低下を効果的に防止、抑制することができるものと考えられる。
【0173】
これに対し、各比較例で冷凍した冷凍対象物は、表1に示すように解凍後における品質の低下が著しかった。これは、水のクラスターが十分に微細化されていない状態で冷凍対象物が凍結したため、冷凍対象物中において粗大化した氷が形成され、このような氷によって、前記冷凍対象物のミクロ的な構造が冷凍前の構造から著しく変化したためであると考えられる(冷凍対象物を構成する細胞が破壊されたためであると考えられる)。
【0174】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、品質の低下を防止、抑制しつつ、食品を冷凍することができる。
また、冷凍された食品を長期間にわたって保存した場合であっても、優れた品質が保持される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の冷凍方法の第1実施形態で用いる冷凍装置の構成を示す概略図である。
【図2】図1に示す冷凍装置が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図である。
【図3】クラスター細分化装置の各磁場発生装置からの磁場の発生タイミングを示すタイミングチャートの一例である。
【図4】クラスター細分化装置の各磁場発生装置からの磁場の発生タイミングを示すタイミングチャートの一例である。
【図5】本発明の冷凍方法の第2実施形態で用いる冷凍装置が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図である。
【図6】本発明の冷凍方法の第3実施形態で用いる冷凍装置が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図である。
【図7】クラスター細分化装置の各磁場発生装置からの磁場の発生タイミングを示すタイミングチャートの一例である。
【図8】クラスター細分化装置の各磁場発生装置からの磁場の発生タイミングを示すタイミングチャートの一例である。
【図9】本発明の冷凍方法の第4実施形態で用いる冷凍装置が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図である。
【図10】本発明の冷凍方法の第5実施形態で用いる冷凍装置が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図である。
【符号の説明】
1A、1B、1C、1D、1E クラスター細分化装置
2A、2B、2C、2D    磁場発生装置
21     コイル
22     非磁性体カバー
3      磁場制御装置
4      エネルギー付与手段
5      冷凍対象物
6      管体
61     中空部
7      載置部
71     トレイ
8      冷凍機
81     蒸発器
82     圧縮機
83     凝縮器
84     冷媒配管
85     冷媒配管
9      ファン
10     冷凍装置
101    冷凍装置本体

Claims (20)

  1. 水を含む冷凍対象物を冷凍する方法であって、
    水のクラスターが細分化されたクラスター細分化水を用いて、前記冷凍対象物を処理する第1の工程と、
    低温環境下において、経時的に強度が変化する磁場を前記冷凍対象物に照射する第2の工程とを有することを特徴とする冷凍方法。
  2. 前記クラスター細分化水は、エネルギーが付与されることによりクラスターが細分化されたものである請求項1に記載の冷凍方法。
  3. 前記エネルギーは、経時的に強度が変化する磁場エネルギーである請求項2に記載の冷凍方法。
  4. 前記冷凍対象物が食品である請求項1ないし3のいずれかに記載の冷凍方法。
  5. 前記第1の工程において、前記クラスター細分化水を用いて、前記冷凍対象物を調理する請求項4に記載の冷凍方法。
  6. 前記第1の工程において、前記クラスター細分化水を前記冷凍対象物の表面に付与する請求項1ないし5のいずれかに記載の冷凍方法。
  7. 前記第1の工程において、前記冷凍対象物を前記クラスター細分化水中に浸漬する請求項1ないし6のいずれかに記載の冷凍方法。
  8. 前記第2の工程は、前記冷凍対象物に磁場を与えかつその強度を経時的に変化させる磁場発生装置を複数個有する冷凍装置を用いて行うものである請求項1ないし7のいずれかに記載の冷凍方法。
  9. 冷凍を行うに際し、前記磁場発生装置のうち少なくとも1つからの磁場の発生タイミングが、他の前記磁場発生装置からの磁場の発生タイミングと異なるように制御する請求項8に記載の冷凍方法。
  10. 前記冷凍装置は、前記磁場発生装置を3つ以上有するものであり、
    冷凍を行うに際し、前記磁場発生装置のうち少なくとも2つからの磁場の発生タイミングが、これら以外の1つ以上の前記磁場発生装置からの磁場の発生タイミングと異なるように制御する請求項8または9に記載の冷凍方法。
  11. 前記冷凍装置は、前記磁場発生装置を3つ以上有するものであり、
    冷凍を行うに際し、前記磁場発生装置のうち少なくとも2つからの磁場の発生タイミングが同期し、かつ、これら以外の1つ以上の前記磁場発生装置からの磁場の発生タイミングと異なるように制御し、
    磁場の発生タイミングが同期する2つ以上の前記磁場発生装置の組み合わせが経時的に変化する請求項8ないし10のいずれかに記載の冷凍方法。
  12. 前記冷凍装置は、前記冷凍対象物を載置する載置部と、冷凍機と、冷気を循環させるファンとを有するものである請求項8ないし11のいずれかに記載の冷凍方法。
  13. 前記磁場発生装置は、前記載置部またはその近傍に配置されている請求項12に記載の冷凍方法。
  14. 前記載置部付近において、磁力線の方向が回転するように、前記磁場発生装置からの磁場の発生を制御した請求項13に記載の冷凍方法。
  15. 少なくとも2つの前記磁場発生装置が対面するように配置された請求項8ないし14のいずれかに記載の冷凍方法。
  16. 複数個の前記磁場発生装置は、前記冷凍対象物に対向する面が、互いに直交するように設置された請求項8ないし15のいずれかに記載の冷凍方法。
  17. 前記磁場発生装置は、交番磁場を発生させるものである請求項8ないし16のいずれかに記載の冷凍方法。
  18. 使用時における前記冷凍装置内の温度が−20℃以下である請求項8ないし17のいずれかに記載の冷凍方法。
  19. 前記磁場発生装置は、耐低温性を有するものである請求項8ないし18のいずれかに記載の冷凍方法。
  20. 前記冷凍対象物中の水のクラスターが細分化した状態で、前記冷凍対象物を凍結させる請求項1ないし19のいずれかに記載の冷凍方法。
JP2002227148A 2002-08-05 2002-08-05 冷凍方法 Pending JP2004069131A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002227148A JP2004069131A (ja) 2002-08-05 2002-08-05 冷凍方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002227148A JP2004069131A (ja) 2002-08-05 2002-08-05 冷凍方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004069131A true JP2004069131A (ja) 2004-03-04

Family

ID=32014259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002227148A Pending JP2004069131A (ja) 2002-08-05 2002-08-05 冷凍方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004069131A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014155443A (ja) * 2013-02-14 2014-08-28 Univ Of Tokyo 細胞の凍結保存方法
JP2024501686A (ja) * 2020-12-31 2024-01-15 チンダオ ハイアール レフリジレーター カンパニー リミテッド 冷凍収納部材を備えた冷蔵庫

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0682151A (ja) * 1992-01-25 1994-03-22 Samsung Electronics Co Ltd 冷蔵庫の殺菌及び脱臭装置
JPH07293939A (ja) * 1994-04-27 1995-11-10 Ebara Corp 快適空気発生器とそれを用いた快適住居
JP2000325062A (ja) * 1999-05-21 2000-11-28 Airtech Japan Ltd 核磁気共鳴現象を利用した冷凍方法及び冷凍庫
JP2001086967A (ja) * 1999-09-22 2001-04-03 Airtech Japan Ltd 磁場,電場の変動を利用した冷凍方法及び冷凍庫
WO2001024647A1 (en) * 1999-10-01 2001-04-12 Abi Limited Method and apparatus for quick freezing
JP2001288679A (ja) * 2000-03-31 2001-10-19 Toray Ind Inc マイナスイオン発生部材
JP2001292753A (ja) * 2000-04-10 2001-10-23 Satoshi Akazawa 食品の冷凍方法及び冷凍装置
JP2002034531A (ja) * 2000-07-26 2002-02-05 Lf Laboratory Kk 電場処理方法及び電場処理装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0682151A (ja) * 1992-01-25 1994-03-22 Samsung Electronics Co Ltd 冷蔵庫の殺菌及び脱臭装置
JPH07293939A (ja) * 1994-04-27 1995-11-10 Ebara Corp 快適空気発生器とそれを用いた快適住居
JP2000325062A (ja) * 1999-05-21 2000-11-28 Airtech Japan Ltd 核磁気共鳴現象を利用した冷凍方法及び冷凍庫
JP2001086967A (ja) * 1999-09-22 2001-04-03 Airtech Japan Ltd 磁場,電場の変動を利用した冷凍方法及び冷凍庫
WO2001024647A1 (en) * 1999-10-01 2001-04-12 Abi Limited Method and apparatus for quick freezing
JP2001288679A (ja) * 2000-03-31 2001-10-19 Toray Ind Inc マイナスイオン発生部材
JP2001292753A (ja) * 2000-04-10 2001-10-23 Satoshi Akazawa 食品の冷凍方法及び冷凍装置
JP2002034531A (ja) * 2000-07-26 2002-02-05 Lf Laboratory Kk 電場処理方法及び電場処理装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014155443A (ja) * 2013-02-14 2014-08-28 Univ Of Tokyo 細胞の凍結保存方法
JP2024501686A (ja) * 2020-12-31 2024-01-15 チンダオ ハイアール レフリジレーター カンパニー リミテッド 冷凍収納部材を備えた冷蔵庫
JP7575610B2 (ja) 2020-12-31 2024-10-29 青島海爾電氷箱有限公司 冷凍収納部材を備えた冷蔵庫

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4041673B2 (ja) 超急速冷凍方法およびその装置
US7810340B2 (en) Quick freezing apparatus and quick freezing method
JPWO2001024647A1 (ja) 超急速冷凍方法およびその装置
CN110671876B (zh) 一种过冷却冷冻方法及冰箱和冰箱控制方法
JP4920669B2 (ja) 冷凍装置
KR20050005473A (ko) 냉동 장치, 냉동 방법 및 냉동물
JP2004081133A (ja) 高鮮度凍結生野菜の製造方法
JP4450567B2 (ja) 冷凍装置
CN210832688U (zh) 一种过冷却冷冻冰箱
JP4640990B2 (ja) 冷凍庫
JP2004069131A (ja) 冷凍方法
JP2003343961A (ja) 冷凍装置
JP2004044891A (ja) 冷凍装置
JP2004044889A (ja) 冷凍装置
JP2002355018A (ja) クラスター細分化装置
JP4303996B2 (ja) 冷凍装置
JP4637459B2 (ja) 保冷庫
JP2004044890A (ja) 冷凍装置
JP2003343960A (ja) 冷凍装置
JP2003336952A (ja) 冷凍装置
JP2005198605A (ja) 乳製品の処理方法、乳製品および洋菓子
JP2004053243A (ja) 冷凍装置、冷凍方法および冷凍物
CN120627509A (zh) 基于超声辅助的浸渍速冻设备及食品浸渍速冻方法
JP2004081134A (ja) 即炊飯可食米の製造方法およびその装置
HK1108181B (en) Quick refrigeration apparatus and quick refrigerating method

Legal Events

Date Code Title Description
A625 Written request for application examination (by other person)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625

Effective date: 20050802

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20060317

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20071115

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071127

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080331