JP2004066481A

JP2004066481A - Motor-driven coating film transferring apparatus

Info

Publication number: JP2004066481A
Application number: JP2002225173A
Authority: JP
Inventors: Riyouji Matsumaru; 松丸　涼治
Original assignee: Tombow Pencil Co Ltd
Current assignee: Tombow Pencil Co Ltd
Priority date: 2002-08-01
Filing date: 2002-08-01
Publication date: 2004-03-04
Anticipated expiration: 2022-08-01
Also published as: JP4133089B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To easily and efficiently perform a sealing work of an envelope by automatically transferring a paste coating film by utilizing a coating film transferring implement available in the market. <P>SOLUTION: The apparatus 1 for transferring the coating film of the paste or the like to a material to be transferred such as the envelope 6 or the like includes a guide groove 7 for inserting and feeding a side edge of the material 6 to be transferred, the coating film transferring implement 3 inverted at a distal end of a head 9 and wound by feeding a transfer tape coated with the coating film by exposing the front surface of the roller 15 driven by a motor to this groove 7 to hold the head 9 in a state in which the head 9 is pressed to the front surface of the exposed roller 15, and the material interposed between the roller 15 and the head 9 to automatically transfer the coating film by the drive force of the motor. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動塗膜転写装置に関し、特に、封筒を封緘する際に、糊の塗膜を自動的に転写することができる電動塗膜転写装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動封緘装置は、たとえば特開平７−２５１９７号公報などによって各種のものが提案されているが、封緘する封筒の寸法に制限があり、汎用性に欠けるばかりでなく、価格も比較的高く、未だ広く普及するには至っていない。
そのため多くの場合、手作業で糊を塗布し封緘されており、手数を要しているのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記現状に鑑み、市販されている一般の塗膜転写具を利用して、糊等の塗膜を手軽に自動的に転写し、封筒の封緘作業等を、手数を要せず能率的に行うことができる電動塗膜転写装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、上記課題は次のようにして解決される。
（１）　封筒等の被転写物に糊等の塗膜を転写する装置であって、被転写物の辺縁を挿入して走行させるためのガイド溝を設けるとともに、このガイド溝に、モータによって駆動されるローラの表面を露出させ、かつ前記塗膜を塗布した転写テープを繰り出して、ヘッド先端で反転して巻き取るようにした塗膜転写具を、前記ヘッドを、前記露出させたローラの表面に押圧した状態で保持し得るようにし、被転写物を前記ローラとヘッド間に挟み込んで、前記モータの駆動力によって自動的に塗膜を転写させるようにした電動塗膜転写装置とする。
【０００５】
（２）　上記（１）項において、前記塗膜転写具を、着脱自在に保持し得るようにする。
【０００６】
（３）　上記（１）項または（２）項において、前記ガイド溝内に、前記モータを起動停止させるスイッチの操作部を露出させ、被転写物の辺縁をガイド溝に挿入出させることによって、被転写物と操作部とを接触ないし非接触となし、被転写物が走行溝内に挿入状態にあるときにのみ、モータを起動させるようにする。
【０００７】
（４）　上記（１）項〜（３）項のいずれかにおいて、前記ガイド溝の奥行を調節する奥行調節プレートを設ける。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１〜図３は、それぞれ、本発明の一実施形態の電動塗膜転写装置の斜視図、一部破断した正面図、右側面図である。
【０００９】
本発明の電動塗膜転写具（１）は、筐体（２）の前面（２ａ）に、塗膜転写具（３）の保持部（４）と、糊塗膜（５）を転写する封筒（６）の辺縁（６ａ）を挿入して走行させるためのガイド溝（７）を設けて形成されている。
【００１０】
塗膜転写具（３）は、糊塗膜（５）を塗布した転写テープ（８）を繰り出して、ヘッド（９）の先端で反転して巻き取るようにした周知のものを、適宜選択して用いることができる。
塗膜転写具（３）の保持部（４）は、塗膜転写具（３）を保持すべき場所の周囲に配置された３個の固定具（４ａ）（４ｂ）（４ｃ）により形成されている。
【００１１】
図４は、図２におけるＩＶ〜ＩＶ線部分断面図であり、塗膜転写具（３）を筐体（２）の前面（２ａ）に、固定具（４ａ）をもって、固定している状態を示す。固定具（４ａ）は、締め付けレバー（１１）と押え片（１２）とよりなる。
【００１２】
締め付けレバー（１１）は、側面視Ｌ字状をなし、折り曲げられた頭部によって操作掴み部（１１ｂ）が形成され、他端の基部（１１ａ）には、進みピッチが大きい多条ねじが螺刻され、操作掴み部（１１ｂ）と基部（１１ａ）との中間には、鍔（１１ｃ）が設けられている。
【００１３】
押え片（１２）は、側面視クランク形をなし、その直立片（１２ａ）には、上下方向の長孔（１２ｂ）が設けられ、下向片（１２ｃ）は押え部となっている。締め付けレバー（１１）の基部（１１ａ）を、押え片（１２）の長孔（１２ａ）に貫通させた後、前面板（２ｂ）の裏面（２ｃ）に突設されたボス（１０）の雌ねじ（１０ａ）に、螺入してある。塗膜転写具（３）を固定するには、押え片（１２）の下向片（１２ｃ）を、塗膜転写具（３）の前面周縁に当てがい、締め付けレバー（１１）を、操作掴み部（１１ｂ）をもって回転させて、前記ボス（１０）の雌ねじ（１０ａ）内に深く螺入させると、前記押え片（１２）は、締め付けレバー（１１）の鍔（１１ｃ）の後面により、後方（図４における右方）に押されるため、塗膜転写具（３）は、筐体（２）の前面板（２ｂ）の前面（２ａ）に強く押しつけられて強固に固定される。押え片（１２）の直立片（１２ａ）には、上下方向の長孔（１２ｂ）が設けられているため、塗膜転写具（３）の寸法の大きさに応じて、押え片（１２）の位置を調節することができる。
【００１４】
ガイド溝（７）は、筐体（２）の前面（２ａ）における上下方向の中央よりやや下部において、筐体（２）の右側面側を挿入口（１３）、左側面側を排出口（１４）として、左右方向に設けられている。挿入口（１３）は、封筒（６）を挿入し易いように、拡大されている。
【００１５】
ガイド溝（７）の底面（７ａ）には、後記するモータによって駆動されるローラ（１５）が、その表面を一部露出した形態で配設されている。このローラ（１５）の表面には、固定具（４ａ）（４ｂ）（４ｃ）によって固定された前記塗膜転写具（３）のヘッド（９）の先端が押圧された状態となるようにしてある。このような押圧状態とするためには、次のようなローラセット機構が用いられる。
【００１６】
このローラセット機構（１６）を、図２において、筐体（２）を一部破断して示すとともに、図５に拡大して示す。
【００１７】
ローラセット機構（１６）は、レバーアーム（１７）と、このレバーアーム（１７）の一端を枢支する支軸（１８）と、レバーアーム（１７）の位置決めをする位置決めピン（１９）とよりなる。
【００１８】
レバーアーム（１７）は、横アーム部（２０）と縦アーム部（２１）とからなる正面視Ｌ字状のアーム（２２）と、前記縦アーム部（２１）の左側面（２１ａ）に取り付けられた、ローラセット摘み部（２３）と位置決め枠（２４）とからなり、前記縦アーム部（２１）の上端には、前後方向の支軸（２５）をもって、前記ローラ（１５）が枢支されている。
【００１９】
図２に示すように、レバーアーム（１７）の一端（図２においては右端）を枢支する前後方向の支軸（１８）の両端は、筐体（２）の底板（２６）に立設した支持片（２７）によって支持され、レバーアーム（１７）は、前記支軸（１８）の回りに回動し得るようになっている。
【００２０】
レバーアーム（１７）の他端に取り付けられたローラセット摘み部（２３）は、筐体（２）の左側面板（２ｄ）の下部に設けられた開口（２８）から外部に突出している。
【００２１】
位置決め枠（２４）は、縦アーム部（２１）の左側面（２１ａ）におけるローラセット摘み部（２３）の上方に取り付けられており、正面視において、上下方向に長い長方形枠体の内側左辺の上下端に、左向きの凹入部（２４ａ）（２４ｂ）を設けた形状を有している。
【００２２】
この位置決め枠（２４）の内部に、筐体（２）の底板（２６）に立設した図示を省略した支持片によって両端を支持された位置決めピン（１９）が貫挿され、この位置決めピン（１９）が上下の前記凹入部（２４ａ）（２４ｂ）のいずれかに嵌合したときに、レバーアーム（１７）が位置安定よく保持されるようにしてある。
【００２３】
すなわち、筐体（２）の外部に突出しているローラセット摘み部（２３）を指で摘んで、レバーアーム（１７）を支軸（１８）の回りに回動させることによって、レバーアーム（１７）は、前記位置決めピン（１９）が上下の凹入部（２４ａ）（２４ｂ）に嵌合する範囲内において上下に回動する。位置決めピン（１９）が、下方の凹入部（２４ｂ）に嵌合したときに、前記塗膜転写具（３）のヘッド（９）の先端が、ローラ（１５）の表面に押圧され、上方の凹入部（２４ａ）に嵌合したときには、前記ヘッド（９）の先端が前記ローラ（１５）の表面から離間するようにしてある。
【００２４】
前記ローラ（１５）の一端側には、ギヤ（２９）が同軸に一体的に設けられている。
【００２５】
一方、図２に示すように、ガイド溝（７）の底面（７ａ）には、筐体（２）内に配設されたモータ（３０）を起動停止させるスイッチの操作部（３１）が露出している。封筒（６）を挿入口（１３）よりガイド溝（７）内に挿入すると、封筒（６）の下面が前記スイッチの操作部（３１）に当たり、スイッチが入力状態となり、前記モータ（３０）は起動させられる。
【００２６】
このモータ（３０）の起動により、ギヤ（３２）（３３）（２９）を経て、ローラ（１５）は回転させられ、ガイド溝（７）内に挿入された前記封筒（６）は、前記ローラ（１５）とヘッド（９）間に挟み込まれて、図２において、左方に引張られて走行し、同時に塗膜転写具（３）から繰り出される転写テープ（８）に塗布された糊塗膜（５）が、自動的に封筒（６）の所定箇所に転写され、次いで封筒（６）が、排出口（１４）を経て外部に排出される。
【００２７】
封筒（６）が、ガイド溝（７）に挿入されて走行している間は、必要に応じて、封筒（６）の一部を手で支えて、円滑な走行を手助けするようにしてもよい。
【００２８】
走行途中で、ローラ（１５）の回転を停止したい場合は、筐体（２）の上面板（２ｅ）の中央から突出して設けられている停止ボタン（３４）を押すことにより、モータ（３０）を停止させられるようにしてある。
【００２９】
ガイド溝（７）の奥の背面板（３５）のやや前方には、ガイド溝（７）の奥行を調節するための奥行調節プレート（３６）が設けられている。
【００３０】
図６は、奥行調節プレート（３６）を、プレート調節ダイヤル（３７）をもって前後方向に移動させて、奥行を調節する機構を示す拡大図である。
【００３１】
奥行調節プレート（３６）は、ガイド溝（７）とほぼ同じ左右幅を有し、高さがガイド溝（７）の高さよりも、やや小さい板状体よりなる。
【００３２】
奥行調節プレート（３６）の後面左右には、前後方向のスライド板（３８ａ）（３８ｂ）がそれぞれ取り付けられ、ガイド溝（７）の背面板（３５）に穿設された通口（３５ａ）から後方に延びている。スライド板（３８ａ）（３８ｂ）の上端面には、ラック（３９）が刻設されている。
【００３３】
一方、筐体（２）の底板（２６）に立設された支持片（４０ａ）（４０ｂ）に回動自在に支持され、前記プレート調節ダイヤル（３７）と一体的に回動する支軸（４１）に、前記ラック（３９）と噛合するピニオン（４２ａ）（４２ｂ）が設けられている。
【００３４】
また、筐体（２）の底板（２６）に、止めねじ（４３ａ）で固定され、左右両端が、Ｖ字状に形成され前記スライド板（３８ａ）（３８ｂ）のラック（３９）に弾性的に係合する板ばねストッパー（４３）が設けられている。
【００３５】
筐体（２）の右側面板（２ｆ）の開口（４４）から外部に突出するプレート調節ダイヤル（３７）を回動させることにより、ピニオンラック機構により、奥行調節プレート（３６）を所望の前後位置に調節することができるとともに、板ばねストッパー（４３）によって調節後の奥行調節プレート（３６）の位置を、安定的に保持することができる。
【００３６】
また、筐体（２）の前面におけるガイド溝（７）より上方部分には、図１，図３に示すように、左右方向の軸回りに開閉することができる透明のカバー（４５）が取り付けられている。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によると、次のような効果を奏することができる。
（１）　請求項１記載の発明によれば、一般の塗膜転写具を利用して、糊等の塗膜を手軽に自動的に転写し、封筒の封緘作業等を手数を要せず能率的に行うことができる。
【００３８】
（２）　請求項２記載の発明によれば、市販されている一般の塗膜転写具を、メーカや寸法の大小に制限されずに利用して、本発明を実施することができる。
【００３９】
（３）　請求項３記載の発明によれば、封筒をガイド溝に挿入するだけで、自動的に封筒が案内されてガイド溝を走行するため、封筒の封緘作業等を能率的に行うことができる。
【００４０】
（４）　請求項４記載の発明によれば、糊等の塗膜を転写する位置を、容易に調節することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の電動塗膜転写装置の斜視図である。
【図２】同じく、一部破断した正面図である。
【図３】同じく、右側面図である。
【図４】図１におけるＩＶ〜ＩＶ線部分断面図である。
【図５】ローラセット機構の拡大図である。
【図６】奥行調節プレートの前後方向の位置の調節を行う機構を示す斜視図である。
【符号の説明】
（１）電動塗膜転写装置
（２）筐体
（２ａ）前面
（２ｂ）前面板
（２ｃ）裏面
（２ｄ）左側面板
（２ｅ）上面板
（２ｆ）右側面板
（３）塗膜転写具
（４）保持部
（４ａ）（４ｂ）（４ｃ）固定具
（５）糊塗膜
（６）封筒
（６ａ）辺縁
（７）ガイド溝
（７ａ）底面
（８）転写テープ
（９）ヘッド
（１０）ボス
（１０ａ）雌ねじ
（１１）締め付けレバー
（１１ａ）基部
（１１ｂ）操作掴み部
（１１ｃ）鍔
（１２）押え片
（１２ａ）直立片
（１２ｂ）長孔
（１２ｃ）下向片
（１３）挿入口
（１４）排出口
（１５）ローラ
（１６）ローラセット機構
（１７）レバーアーム
（１８）支軸
（１９）位置決めピン
（２０）横アーム
（２１）縦アーム
（２１ａ）左側面
（２２）アーム
（２３）ローラセット摘み部
（２４）位置決め枠
（２４ａ）（２４ｂ）凹入部
（２５）支軸
（２６）底板
（２７）支持片
（２８）開口
（２９）ギヤ
（３０）モータ
（３１）操作部
（３２）（３３）ギヤ
（３４）停止ボタン
（３５）背面板
（３５ａ）通口
（３６）奥行調節プレート
（３７）プレート調節ダイヤル
（３８ａ）（３８ｂ）スライド板
（３９）ラック
（４０ａ）（４０ｂ）支持片
（４１）支軸
（４２ａ）（４２ｂ）ピニオン
（４３）板ばねストッパー
（４３ａ）止めねじ
（４４）開口
（４５）カバー[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an electric coating film transfer device, and more particularly, to an electric coating film transfer device capable of automatically transferring an adhesive coating film when an envelope is sealed.
[0002]
[Prior art]
Various types of automatic sealing devices have been proposed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-25197, but the size of the envelope to be sealed is limited. It has not spread widely.
Therefore, in many cases, glue is manually applied and sealed, which requires a lot of trouble.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the above situation, the present invention makes it possible to easily and automatically transfer a coating film such as glue by using a commercially available general coating film transfer tool, and to seal an envelope without any trouble. An object of the present invention is to provide an electric coating film transfer device that can perform the process efficiently.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, the above-mentioned problem is solved as follows.
(1) An apparatus for transferring a coating film such as glue onto an object to be transferred such as an envelope, which is provided with a guide groove for inserting and moving an edge of the object to be transferred, and a motor is provided in this guide groove by a motor. Exposing the surface of the driven roller, and feeding out the transfer tape coated with the coating film, a coating film transfer tool that is turned around at the tip of the head and wound up, the head is moved to the exposed roller. An electric coating film transfer apparatus is configured to be able to be held in a state of being pressed against the surface, to transfer an object to be transferred between the roller and the head, and to automatically transfer the coating film by the driving force of the motor.
[0005]
(2) In the above item (1), the coating film transfer tool can be detachably held.
[0006]
(3) In the above item (1) or (2), by exposing an operation portion of a switch for starting and stopping the motor in the guide groove, and inserting an edge of the transferred object into the guide groove. The transfer object and the operation unit are not in contact or non-contact, and the motor is started only when the transfer object is in the inserted state in the running groove.
[0007]
(4) In any one of the above items (1) to (3), a depth adjusting plate for adjusting the depth of the guide groove is provided.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
1 to 3 are a perspective view, a partially broken front view, and a right side view, respectively, of an electric coating film transfer apparatus according to an embodiment of the present invention.
[0009]
The electric coating film transfer tool (1) of the present invention includes a holding portion (4) of a coating film transfer device (3) and an envelope (5) for transferring a glue coating film (5) to a front surface (2a) of a housing (2). A guide groove (7) for inserting and running the edge (6a) of 6) is provided.
[0010]
As the coating film transfer tool (3), a well-known transfer tape (8) coated with a glue coating film (5) is drawn out, and it is appropriately selected from well-known ones which are wound around by being inverted at the tip of the head (9). Can be used.
The holding part (4) of the coating film transfer tool (3) is formed by three fixtures (4a) (4b) (4c) arranged around the place where the coating film transfer tool (3) is to be held. ing.
[0011]
FIG. 4 is a partial cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 2, showing a state in which the coating film transfer tool (3) is fixed to the front surface (2a) of the housing (2) with the fixing tool (4a). Show. The fixture (4a) comprises a tightening lever (11) and a holding piece (12).
[0012]
The tightening lever (11) has an L-shape in a side view, and an operation grip portion (11b) is formed by a bent head, and a multi-start screw having a large advance pitch is screwed into a base (11a) at the other end. A collar (11c) is provided between the operation grip (11b) and the base (11a).
[0013]
The holding piece (12) has a crank shape in a side view, and the upright piece (12a) is provided with a vertically long hole (12b), and the downward piece (12c) is a holding portion. After the base (11a) of the tightening lever (11) is passed through the long hole (12a) of the holding piece (12), the female screw of the boss (10) protruding from the back surface (2c) of the front plate (2b) is provided. (10a) is screwed. To fix the coating film transfer tool (3), the downward piece (12c) of the holding piece (12) is applied to the peripheral edge of the front surface of the coating film transfer tool (3), and the clamping lever (11) is gripped by operation. When the member is rotated by the portion (11b) and screwed deeply into the female screw (10a) of the boss (10), the pressing piece (12) is moved rearward by the rear surface of the flange (11c) of the tightening lever (11). (Right side in FIG. 4), the coating film transfer tool (3) is strongly pressed against the front surface (2a) of the front plate (2b) of the housing (2) and is firmly fixed. Since the upright piece (12a) of the holding piece (12) is provided with the long hole (12b) in the up-down direction, the holding piece (12) depends on the size of the coating film transfer tool (3). Can be adjusted.
[0014]
The guide groove (7) is located slightly below the center in the vertical direction on the front surface (2a) of the housing (2), with the insertion opening (13) on the right side of the housing (2) and the discharge opening (13) on the left side. 14) is provided in the left-right direction. The insertion opening (13) is enlarged so that the envelope (6) can be easily inserted.
[0015]
On the bottom surface (7a) of the guide groove (7), a roller (15) driven by a motor to be described later is provided with its surface partially exposed. On the surface of the roller (15), the tip of the head (9) of the coating film transfer tool (3) fixed by the fixtures (4a) (4b) (4c) is pressed. is there. To achieve such a pressed state, the following roller set mechanism is used.
[0016]
The roller set mechanism (16) is shown in FIG. 2 with the housing (2) partially cut away and enlarged in FIG.
[0017]
The roller set mechanism (16) includes a lever arm (17), a support shaft (18) for pivotally supporting one end of the lever arm (17), and a positioning pin (19) for positioning the lever arm (17). Become.
[0018]
The lever arm (17) is attached to an L-shaped arm (22) as viewed from the front, which includes a horizontal arm part (20) and a vertical arm part (21), and a left side surface (21a) of the vertical arm part (21). A roller set knob (23) and a positioning frame (24). The roller (15) is pivotally supported at the upper end of the vertical arm (21) by a support shaft (25) in the front-rear direction. Have been.
[0019]
As shown in FIG. 2, both ends of a support shaft (18) in the front-rear direction for pivotally supporting one end (the right end in FIG. 2) of the lever arm (17) are erected on a bottom plate (26) of the housing (2). The lever arm (17) is rotatable around the support shaft (18).
[0020]
The roller set knob (23) attached to the other end of the lever arm (17) protrudes outside from an opening (28) provided at the lower part of the left side plate (2d) of the housing (2).
[0021]
The positioning frame (24) is mounted above the roller set knob (23) on the left side surface (21a) of the vertical arm portion (21). It has a shape provided with leftward concave portions (24a) (24b) at the upper and lower ends.
[0022]
Inside the positioning frame (24), a positioning pin (19) whose both ends are supported by supporting members (not shown) standing upright on a bottom plate (26) of the housing (2) is inserted. When the lever arm (17) is fitted into one of the upper and lower recesses (24a) (24b), the lever arm (17) is held in a stable position.
[0023]
That is, by pinching the roller set knob (23) projecting outside the housing (2) with a finger and rotating the lever arm (17) around the support shaft (18), the lever arm (17) is rotated. ) Rotates vertically within a range in which the positioning pin (19) fits into the upper and lower recessed portions (24a) (24b). When the positioning pin (19) is fitted into the lower recess (24b), the tip of the head (9) of the coating film transfer tool (3) is pressed against the surface of the roller (15), and When fitted in the recess (24a), the tip of the head (9) is separated from the surface of the roller (15).
[0024]
On one end side of the roller (15), a gear (29) is integrally provided coaxially.
[0025]
On the other hand, as shown in FIG. 2, on the bottom surface (7a) of the guide groove (7), an operation unit (31) of a switch for starting and stopping a motor (30) disposed in the housing (2) is exposed. are doing. When the envelope (6) is inserted into the guide groove (7) from the insertion slot (13), the lower surface of the envelope (6) hits the operation part (31) of the switch, the switch is turned on, and the motor (30) is turned on. Be activated.
[0026]
By the activation of the motor (30), the roller (15) is rotated via the gears (32), (33) and (29), and the envelope (6) inserted into the guide groove (7) is rotated by the roller (15). In FIG. 2, the adhesive coating (15) is interposed between the head (9) and the tape (8), which is pulled to the left and travels, and is simultaneously applied to the transfer tape (8) drawn out from the coating film transfer tool (3). 5) is automatically transferred to a predetermined portion of the envelope (6), and then the envelope (6) is discharged to the outside through the discharge port (14).
[0027]
While the envelope (6) is running while being inserted into the guide groove (7), if necessary, a part of the envelope (6) may be supported by hand to facilitate smooth running. Good.
[0028]
If it is desired to stop the rotation of the roller (15) during traveling, the stop button (34) protruding from the center of the top plate (2e) of the housing (2) is pressed, and the motor (30) is pressed. Is stopped.
[0029]
A depth adjustment plate (36) for adjusting the depth of the guide groove (7) is provided slightly in front of the back plate (35) behind the guide groove (7).
[0030]
FIG. 6 is an enlarged view showing a mechanism for adjusting the depth by moving the depth adjustment plate (36) in the front-rear direction with the plate adjustment dial (37).
[0031]
The depth adjusting plate (36) has substantially the same lateral width as the guide groove (7), and is made of a plate-like body whose height is slightly smaller than the height of the guide groove (7).
[0032]
Front and rear slide plates (38a, 38b) are attached to the left and right sides of the rear surface of the depth adjustment plate (36), respectively, from the through holes (35a) formed in the rear plate (35) of the guide groove (7). Extending backwards. A rack (39) is engraved on the upper end surface of the slide plates (38a) (38b).
[0033]
On the other hand, a support shaft (40a) (40b) erected on the bottom plate (26) of the housing (2) so as to be rotatable and rotatable integrally with the plate adjusting dial (37). 41) are provided with pinions (42a) (42b) that mesh with the rack (39).
[0034]
Further, it is fixed to the bottom plate (26) of the housing (2) with set screws (43a), and both right and left ends are formed in a V-shape, and are elastically attached to the rack (39) of the slide plates (38a) (38b). A leaf spring stopper (43) is provided which engages with the spring.
[0035]
By rotating a plate adjusting dial (37) projecting from the opening (44) of the right side plate (2f) of the housing (2) to the outside, the depth adjusting plate (36) is moved to a desired front-rear position by a pinion rack mechanism. , And the position of the adjusted depth adjusting plate (36) can be stably held by the leaf spring stopper (43).
[0036]
As shown in FIGS. 1 and 3, a transparent cover (45) that can be opened and closed around an axis in the left-right direction is attached to a portion above the guide groove (7) on the front surface of the housing (2). Have been.
[0037]
【The invention's effect】
According to the present invention, the following effects can be obtained.
(1) According to the first aspect of the present invention, a coating film such as glue is easily and automatically transferred using a general coating film transfer tool, and the operation of closing an envelope can be performed without any trouble. Can be done
[0038]
(2) According to the second aspect of the present invention, the present invention can be carried out by using a commercially available general coating film transfer tool without being limited by the manufacturer and the size.
[0039]
(3) According to the third aspect of the present invention, since the envelope is automatically guided and travels in the guide groove only by inserting the envelope into the guide groove, it is possible to efficiently perform the sealing operation of the envelope and the like. it can.
[0040]
(4) According to the invention described in claim 4, the position at which the coating film such as glue is transferred can be easily adjusted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an electric coating film transfer apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is also a partially cutaway front view.
FIG. 3 is also a right side view.
FIG. 4 is a partial sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 1;
FIG. 5 is an enlarged view of a roller set mechanism.
FIG. 6 is a perspective view showing a mechanism for adjusting the position of the depth adjustment plate in the front-rear direction.
[Explanation of symbols]
(1) Electric coating film transfer device (2) Housing (2a) Front surface (2b) Front plate (2c) Back surface (2d) Left side plate (2e) Top plate (2f) Right side plate (3) Coating film transfer tool (4) ) Holding parts (4a) (4b) (4c) Fixture (5) Glue coating (6) Envelope (6a) Edge (7) Guide groove (7a) Bottom surface (8) Transfer tape (9) Head (10) Boss (10a) Female screw (11) Tightening lever (11a) Base (11b) Operation grip (11c) Flange (12) Pressing piece (12a) Upright piece (12b) Long hole (12c) Downward piece (13) Insertion port ( 14) Discharge port (15) Roller (16) Roller setting mechanism (17) Lever arm (18) Support shaft (19) Positioning pin (20) Horizontal arm (21) Vertical arm (21a) Left side surface (22) Arm (23) ) Roller set knob (24) positioning frame (24a) (24b) recess (25) Support shaft (26) Bottom plate (27) Support piece (28) Opening (29) Gear (30) Motor (31) Operating part (32) (33) Gear (34) Stop button (35) Back plate (35a ) Vent (36) Depth adjustment plate (37) Plate adjustment dial (38a) (38b) Slide plate (39) Rack (40a) (40b) Supporting piece (41) Support shaft (42a) (42b) Pinion (43) Leaf spring stopper (43a) Set screw (44) Opening (45) Cover

Claims

An apparatus for transferring a coating film such as glue to an object to be transferred such as an envelope, which is provided with a guide groove for inserting and moving an edge of the object to be transferred and which is driven by a motor. The surface of the roller is exposed, and the transfer tape coated with the coating film is fed out, and the coating film transfer tool, which is configured to be inverted and wound at the tip of the head, presses the head against the surface of the exposed roller. An electric coating film transfer apparatus characterized in that an object to be transferred is sandwiched between the roller and the head, and the coating film is automatically transferred by the driving force of the motor.

2. The electric coating film transfer apparatus according to claim 1, wherein the coating film transfer tool can be detachably held.

In the guide groove, the operation part of the switch for starting and stopping the motor is exposed, and the edge of the transfer object is inserted into and out of the guide groove, so that the transfer object and the operation part are not in contact or non-contact. 3. The electric coating film transfer apparatus according to claim 1, wherein the motor is started only when the object to be transferred is inserted into the running groove.

The electric coating film transfer apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising a depth adjustment plate for adjusting the depth of the guide groove.