【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は魚釣用リールにおいて釣糸をスプールに均等に振分け巻回するための釣糸平行巻き装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
魚釣用リール釣糸平行巻き装置、例えばスピニングリールにおけるスプールのオシレート機構は、ハンドルの回動で釣糸巻取り機構と歯車列によって噛合連動するように構成されており、前記歯車列の歯車間にはその噛合いを良好かつスムーズにするために噛み合いガタ（所謂、クリアランス）が必ず設定されているのが現状である。
【０００３】
ところがスピニングリールにおけるオシレート機構はスプールを設けたスプール軸を軸方向に往復動せしめてローターで係止した釣糸をスプールに振分け巻回するようにしたものであるから、スプール、スプール軸、摺動子等の往復動部材の総重量はかなりの重さを有し、この重量や釣糸巻取り中の張力によってオシレート機構の往復運動中に前記歯車列に作用する荷重はその往復動の切換作用点を境として往動作と復動作とでは異なる面に加わり、このときに前記クリアランスが原因となって前記荷重のかかる歯面から往復運動の切換わる都度にコトコトという異音と振動が発生する問題を生ずると共にこの切換時の歯車同士の歯面の衝接により歯部が傷み易く長期に亘り使用するとハンドルの回動時にゴリゴリ感を発生せしめ釣人に不快な違和感を与えたり、歯車の強度低下の原因となったりする問題があります。そして、このような問題は、両軸受型リールにおける釣糸平行巻き機構であるレベルワインド機構においても発生するのが現状です。
【０００４】
特開２００１−３３３６７１号公報には、前述の魚釣用リール釣糸平行巻き装置における問題の解決策として、前記歯車列の少なくとも一方の歯車にバネで円周方向に付勢された同形状のバックラッシュ除去歯車を重合し、両歯車の歯にて他方の歯車の歯を弾圧挟持することが提案されています。
【０００５】
しかし、この提案の構成では、一方の歯車にバックラッシュ除去歯車を重合するものである為に、バックラッシュ除去歯車を設ける分だけ重量の増大を招くのみならず、この設置スペースの確保のためにリール本体の大型化、重量増を招き、かつ、このバックラッシュ除去歯車に付加及びこの加工の為のコストの増大を招くものでした。
【０００６】
また、この提案の構成は、バネで円周方向に付勢された一方の歯車とバックラッシュ除去歯車との歯間に前記バネ力に抗して他方の歯車の歯を組み込まなければならない為に、組立作業が煩雑になる等の問題も生じるものでした。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前述のような魚釣用リールの釣糸平行巻き装置における問題を改善して釣糸の巻取り操作の円滑化と噛合歯車の耐久性を向上すると共に、リール本体の大型化及び大きな重量の増大を招くことなく、しかも、歯車の加工精度がラフで組み込み作業の容易な釣糸平行巻き装置を備えた魚釣用リールを提供することを目的とするものです。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、リール本体に支持したハンドル軸の回動により釣糸をスプールに巻回する釣糸巻取り機構と前記スプールに釣糸を均等に振分け巻回する釣糸平行巻き装置とを少なくとも一対の歯車列で噛合連動するようにした魚釣用リールにおいて、前記噛合する歯車列の少なくとも一方の歯車が他方の歯車との少なくとも噛合方向に弾性手段の弾性力を介して配設されていることを特徴とするものであり、スピニングリールのオシレート機構又は両軸受型リールのレベルワインド機構に適用することができ、特にスピニングリールにあってはオシレート機構にオシレート歯車を使用する場合とトラバースカム軸を使用する場合とがあります。
【０００９】
また、弾性手段は、ハンドル側である釣糸巻取り機構側の駆動歯車に設けても、釣糸平行巻き装置側の従動歯車に設けても差支えなく、更に設ける歯車との間には作動不良を防止するためのスペーサーを介在せしめるようにしても良いものです。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面の実施例に基づいて説明すると、図１乃至図３は、オシレート歯車を使用したスピニングリールのオシレート機構に本発明に係る弾性手段を組込んだ第１の実施形態にかかわるもので、リール本体１に支持されたハンドル軸２にはリール本体１内において釣糸巻取り機構を作動するメインギヤ３と駆動歯車４とが固着され、前記メインギヤ３は公知のようにローター５を回動するピニオン５’を介してハンドル軸２の回転によりローター５に設けた釣糸係止部材６で図示しない釣糸を係止してスプール７に巻回するように構成されると共に、前記スプール７に設けられたスプール軸８の後端部には係合長溝９を有する摺動子１０が固着され、リール本体１に軸支されかつ前記係合長溝９に係合する係合ピン１１を有する従動歯車としてのオシレート歯車１２が前記駆動歯車４に噛合しており、前記ハンドル軸２の回動に連動してスプール軸８を軸方向に往復動させ釣糸をスプール７に振分け巻回する釣糸平行巻き装置を形成しています。
【００１１】
そして、前記オシレート歯車１２をリール本体１に回転自在に支持する支持軸１４には、内・外周面間にクリアランスを持たせて有底筒状のカラー１６が外装され、該カラー１６の外周に前記オシレート歯車１２が回転自在に外装されています。
【００１２】
また、該カラー１６は、前記オシレート歯車１２と前記駆動歯車４とが噛合する方向にリール本体１に設けられた長溝１’に回り止め突起１６’を係合させることによって前記支持軸１４に回転不能に、しかも前記オシレート歯車１２と前記駆動歯車４との噛合方向に前記クリアランスの量だけ移動可能に設けられ、前記支持軸１４の先端には、前記駆動歯車４との噛合方向に該噛合方向を開口させた長穴１４’が穿設され、該長穴１４’に内装した弾性手段であるコイルスプリング１５にて前記カラー１６の内周面に前記オシレート歯車１２と前記駆動歯車４との噛合方向に弾性力を付与しています。
【００１３】
従ってハンドル軸２の回転により駆動歯車４とこれに噛合する従動歯車たるオシレート歯車１２との間に形成されている噛み合いガタは弾性手段１５の弾性力によって吸収され、オシレート機構の往復運動の切換時における駆動歯車４とオシレート歯車１２との間の衝撃を吸収緩和してハンドル軸２の回転方向のガタを未然に防止し、釣糸の巻取り操作を円滑かつ軽快に行うことができると共に噛合部の衝撃による歯部の耐久性の低下も軽減することができ、駆動歯車４とオシレート歯車１２と加工精度もラフにすることができます。
【００１４】
また、この実施の形態では、一方の歯車であるオシレート歯車１２を支持軸１４にコイルスプリング１５とカラー１６を介して回転可能に装着するものである為に、重量の大幅な増大を招くことなく、この設置のための特別なスペースの確保も不要のためにリール本体の大型化、重量増を招くとなく実施でき、大幅なコストの増大も招くものではありません。
【００１５】
また、この実施の形態は、支持軸１４にコイルスプリング１５とカラー１６を介してオシレート歯車１２を装着するものである為に組立作業も特別な困難性を伴うことなく簡単にできます。
【００１６】
図４乃至図５は、第１の実施形態に係るスピニングリールの要部を変形させた第２の実施形態であり、第１の実施形態に係るスピニングリールと同一部材には、同一符号を付与することによって説明を省略します。
【００１７】
本実施形態においては、支持軸１４には、内・外周面間にクリアランスを持たせて筒状のカラー１６が外装され、該カラー１６の外周に前記オシレート歯車１２が回転自在に外装され、支持軸１４にビス止めされた座板１７にて抜け止め支持されています。
【００１８】
また、前記支持軸１４の先端の前記駆動歯車４との噛合方向に該噛合方向外周には、周方向に長溝１４ａが穿設され、該長溝１４ａ内には、円弧状の弾性手段である板バネ１５ａが内装され、カラー１６の内周面には前記板バネ１５ａにて前記オシレート歯車１２と前記駆動歯車４との噛合方向に弾性力が付与されています。
【００１９】
従って、本実施形態においても第１の実施形態と同様の作用・効果を奏することができます。
【００２０】
図６乃至図７は、第１の実施形態に係るスピニングリールの要部を変形させた第３の実施形態であり、第１の実施形態に係るスピニングリールと同一部材には、同一符号を付与することによって説明を省略します。
【００２１】
本実施形態においては、支持軸１４には、内・外周面間にクリアランスを持たせて筒状のカラー１６が外装され、該カラー１６の外周に前記オシレート歯車１２が回転自在に外装され、支持軸１４にビス１７ａの大径頭部にて抜け止め支持されています。
【００２２】
また、該カラー１６は、前記オシレート歯車１２と前記駆動歯車４とが噛合する方向にリール本体１に設けられた長溝１’に回り止め突起１６’を係合させることによって前記支持軸１４に回転不能に、しかも前記オシレート歯車１２と前記駆動歯車４との噛合方向に前記クリアランスの量だけ移動可能に設けられ、支持軸１４の軸心を中心として前記駆動歯車４との噛合方向と反対方向の長溝１’に内装したコイルスプリング１５にて前記カラー１６にこの回り止め突起１６’を介して前記オシレート歯車１２と前記駆動歯車４との噛合方向に弾性力を付与しています。
【００２３】
従って、本実施形態においても第１の実施形態と同様の作用・効果を奏することができます。
【００２４】
図８は、第１の実施形態に係るスピニングリールの要部を変形させた第４の実施形態であり、第１の実施形態に係るスピニングリールと同一部材には、同一符号を付与することによって説明を省略します。
【００２５】
本実施形態においては、支持軸１４には、第１の実施形態と同様に内・外周面間にクリアランスを持たせて有底筒状のカラー１６が外装され、該カラー１６の外周に前記オシレート歯車１２が回転自在に外装されています。
【００２６】
また、前記支持軸１４の先端の外周には、周方向に環状凹溝１４ｂが穿設され、該環状凹溝１４ｂには、ゴム等の弾性部材にて形成された弾性手段であるＯリング１５ｂが装着され、カラー１６の内周面に弾性力が付与されています。
【００２７】
従って、本実施形態においても第１の実施形態と同様の作用・効果を奏することができます。
【００２８】
図９は、第１の実施形態に係るスピニングリールの要部を変形させた第５の実施形態であり、第１の実施形態に係るスピニングリールと同一部材には、同一符号を付与することによって説明を省略します。
【００２９】
本実施形態においては、支持軸１４には、外周に環状凹溝１６ｂを穿設した円筒状のカラー１６’が回転自在に外装され、支持軸１４にビス１７ａの大径頭部にて抜け止め支持され、前記環状凹溝１６ｂに装着されたＯリング１５ｂの外周に外装されたオシレート歯車１２に弾性力を付与するように構成されています。
【００３０】
従って、本実施形態においても第１の実施形態と同様の作用・効果を奏することができます。
【００３１】
図１０は、第１の実施形態に係るスピニングリールの要部を変形させた第６の実施形態であり、本実施形態においては、弾性手段であるＯリング１５ｂを駆動歯車４側に設けるようにしています。なお、本実施形態の説明においても第１の実施形態に係るスピニングリールと同一部材には、同一符号を付与することによって説明を省略します。
【００３２】
本実施形態においては、支持軸１４には、オシレート歯車１２が回転自在に外装され、ビス１７ａの大径頭部にて支持軸１４に抜け止め支持されています。
【００３３】
ハンドル軸２の駆動歯車４の取付位置には環状凹溝２ａを穿設すると共に、これに隣接させて係合凸部２ｂを併設しています。そして、環状凹溝２ａには、Ｏリング１５ｂを装着し、該Ｏリング１５ｂの外周にハンドル軸２との間でクリアランスを持たせて形成した駆動歯車４を外装し、該駆動歯車４に弾性力を付与するように構成されています。
【００３４】
また、前記係合凸部２ｂには、該係合凸部２ｂに対応させて駆動歯車４の内周面に形成した係合凹部４ａを係合させることによってハンドル軸２と駆動歯車４とが供回り可能に形成されています。
【００３５】
従って、本実施形態においてもハンドル軸２の回転により駆動歯車４とこれに噛合する従動歯車たるオシレート歯車１２との間に形成されている噛み合いガタはハンドル軸２と駆動歯車４との間に装着されたＯリング１５ｂの弾性力によって吸収され、オシレート機構の往復運動の切換時における駆動歯車４とオシレート歯車１２との間の衝撃を吸収緩和してハンドル軸２の回転方向のガタを未然に防止し、釣糸の巻取り操作を円滑かつ軽快に行うことができると共に噛合部の衝撃による歯部の耐久性の低下も軽減することができ、駆動歯車４とオシレート歯車１２と加工精度もラフにすることができ、ハンドル軸２と駆動歯車４との間にＯリング１５ｂを装着するのみである為に組立作業も特別な困難性を伴うことなく簡単にでき、その他、第１の実施形態と同様にリール本体の大型化、重量増やコストの増大も招くことなく実施できます。
【００３６】
図１１及び図１２は、第１の実施形態に係るスピニングリールの要部を更に変形させた第７の実施形態であり、本実施形態においては、駆動歯車４とオシレート歯車１２との間に配置した中間歯車２０とこの支持軸２１との間に前述の第５の実施形態におけるオシレート歯車１２とこの支持軸１４と同様にして弾性手段であるＯリング１５ｂを設けるようにしています。なお、本実施形態の説明においても第１の実施形態及び第５の実施形態に係るスピニングリールと同一部材には、同一符号を付与することによって説明を省略します。
【００３７】
本実施形態における中間歯車２０は、駆動歯車４と噛合する大径歯車部２０ａとオシレート歯車１２と噛合する小径歯車部２０ｂとからなる減速機構を形成しております。そして、支持軸２１には、外周に環状凹溝１６ｂを穿設した円筒状のカラー１６’が回転自在に外装され、該環状凹溝１６ｂに装着されたＯリング１５ｂの外周に中間歯車２０を外装することによって該中間歯車２０に弾性力を付与するようにしています。
【００３８】
従って、本実施形態においてもハンドル軸２の回転により駆動歯車４とこれに噛合する従動歯車たる中間歯車２０及びオシレート歯車１２との間の噛み合いガタは中間歯車に配置されたＯリング１５ｂの弾性力によって吸収され、オシレート機構の往復運動の切換時における駆動歯車４とオシレート歯車１２との間の衝撃を吸収緩和してハンドル軸２の回転方向のガタを未然に防止し、釣糸の巻取り操作を円滑かつ軽快に行うことができると共に噛合部の衝撃による歯部の耐久性の低下も軽減することができ、駆動歯車４と中間歯車２０及びオシレート歯車１２の加工精度もラフにすることができ、しかも、中間歯車２０とこの支持軸２１との間にＯリング１５ｂを装着するのみである為に組立作業も特別な困難性を伴うことなく簡単にでき、その他、第１の実施形態と同様にリール本体の大型化、重量増やコストの増大も招くことなく実施できます。
【００３９】
前述の実施形態においては、スピニングリールにおける釣糸平行巻き装置としてオシレート歯車１２を採用した場合の実施例を示して説明しましたが、本発明は、これに限定されるものではなく、スピニングリールにおけるトラバースカム軸方式の釣糸平行巻き装置の場合には、ハンドル軸とトラバースカム軸との間を駆動連結する歯車列中の歯車にも適用することができることはもとより、両軸受型リールのレベルワインド装置におけるハンドル軸とトラバースカム軸との間を駆動連結する歯車列中の歯車にも採用することができます。
【発明の効果】
以上のように、本発明は釣糸の巻取り操作の円滑化と噛合歯車の耐久性を向上すると共に、リール本体の大型化及び大きな重量の増大を招くことなく、しかも、歯車の加工精度がラフで組み込み作業の容易な釣糸平行巻き装置を備えた魚釣用リールを提供するができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る魚釣用リールの平面一部断面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図。
【図３】図２におけるＢ−Ｂ断面図。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る魚釣用リールの図２対応図。
【図５】図４におけるＢ−Ｂ断面図。
【図６】本発明の第３の実施形態に係る魚釣用リールの図２対応図。
【図７】図６におけるＢ−Ｂ要部断面図。
【図８】本発明の第４の実施形態に係る魚釣用リールの図２対応図。
【図９】本発明の第５の実施形態に係る魚釣用リールの図２対応図。
【図１０】本発明の第６の実施形態に係る魚釣用リールの図２対応図。
【図１１】本発明の第７の実施形態に係る魚釣用リールの平面一部断面図。
【図１２】図１１におけるＡ−Ａ断面図。
【符号の説明】
１ リール本体
２ ハンドル軸
４ 駆動歯車
１２ 従動歯車
１５ 弾性手段[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement in a parallel fishing line winding device for uniformly dividing and winding a fishing line around a spool in a fishing reel.
[0002]
[Prior art]
An oscillation mechanism of a spool in a fishing reel fishing line parallel winding device, for example, a spinning reel, is configured to mesh with a fishing line winding mechanism by a rotation of a handle by a gear train, and between gears of the gear train. At present, engagement play (so-called clearance) is always set in order to make the engagement good and smooth.
[0003]
However, the oscillation mechanism in the spinning reel is such that the spool shaft provided with the spool is reciprocated in the axial direction so that the fishing line locked by the rotor is distributed around the spool, so that the spool, the spool shaft, and the slider The total weight of the reciprocating member, such as, has a considerable weight, and the load acting on the gear train during the reciprocating motion of the oscillation mechanism due to this weight and the tension during winding of the fishing line determines the switching action point of the reciprocating motion. As a boundary, the forward operation and the return operation are applied to different surfaces, and at this time, there is a problem that the clearance causes abnormal noise and vibration every time the reciprocating motion is switched from the tooth surface on which the load is applied. At the same time, the teeth are easily damaged due to the abutment of the tooth surfaces of the gears at the time of this changeover. Or feel uncomfortable, there is a problem or the cause of the reduction in the strength of the gear. At present, such a problem also occurs in the level wind mechanism, which is a fishing line parallel winding mechanism in a dual bearing reel.
[0004]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-333671 discloses, as a solution to the above-described problem in the fishing reel parallel fishing line reel, a bag of the same shape which is urged circumferentially by a spring to at least one of the gear trains. It has been proposed that the lash removal gears are superimposed and the teeth of both gears press and hold the teeth of the other gear.
[0005]
However, in the configuration of this proposal, since the backlash removing gear is superimposed on one of the gears, not only does the weight increase by the provision of the backlash removing gear, but also to secure this installation space. This has led to an increase in the size and weight of the reel body, and an increase in the cost for adding and processing this backlash-removing gear.
[0006]
In addition, the configuration of this proposal requires that the teeth of the other gear must be incorporated between the teeth of one of the gears urged in the circumferential direction by the spring and the backlash removing gear in opposition to the spring force. In addition, problems such as complicated assembling work also occurred.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention solves the above-described problems in the fishing line parallel winding device for fishing reels, thereby facilitating the winding operation of the fishing line and improving the durability of the meshing gear, and increasing the size and weight of the reel body. It is an object of the present invention to provide a fishing reel equipped with a fishing line parallel winding device that does not increase the size and has a rough gear processing accuracy and is easy to assemble.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a fishing line winding mechanism that winds a fishing line around a spool by rotating a handle shaft supported on a reel body, and a fishing line parallel winding device that uniformly distributes and winds a fishing line around the spool. At least one gear of the gear train to be meshed with at least one pair of gear trains is disposed in at least a meshing direction with the other gear via elastic force of elastic means. It can be applied to an oscillation mechanism of a spinning reel or a level winding mechanism of a dual bearing type reel, and particularly in the case of a spinning reel, when an oscillating gear is used for the oscillation mechanism and when traverse is performed. A camshaft may be used.
[0009]
Also, the elastic means may be provided on the drive gear on the fishing line winding mechanism side, which is the handle side, or on the driven gear on the parallel fishing line winding device side. It may be possible to interpose a spacer to perform the operation.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
1 to 3 show a first embodiment in which an elastic mechanism according to the present invention is incorporated in an oscillation mechanism of a spinning reel using an oscillating gear. A main gear 3 for driving a fishing line winding mechanism and a driving gear 4 are fixed to a handle shaft 2 supported on the reel body 1 in the reel body 1, and the main gear 3 is a rotor 5 A fishing line (not shown) is locked by a fishing line locking member 6 provided on the rotor 5 by the rotation of the handle shaft 2 via a pinion 5 ′ that rotates, and wound around a spool 7. A slider 10 having an engagement long groove 9 is fixed to a rear end portion of a spool shaft 8 provided in 7, and an engagement pin 11 supported by the reel body 1 and engaging with the engagement long groove 9 is provided. Have An oscillation gear 12 as a driven gear is meshed with the driving gear 4, and the spool shaft 8 is reciprocated in the axial direction in conjunction with the rotation of the handle shaft 2 to distribute and wind the fishing line around the spool 7. It forms a parallel winding device.
[0011]
A support shaft 14 that rotatably supports the oscillating gear 12 on the reel body 1 is provided with a bottomed cylindrical collar 16 having a clearance between inner and outer peripheral surfaces, and is provided on the outer periphery of the collar 16. The oscillating gear 12 is rotatably armored.
[0012]
The collar 16 rotates on the support shaft 14 by engaging a rotation preventing projection 16 ′ with a long groove 1 ′ provided on the reel body 1 in a direction in which the oscillating gear 12 and the driving gear 4 mesh with each other. And is provided so as to be movable by the amount of the clearance in the meshing direction of the oscillating gear 12 and the drive gear 4, and at the tip of the support shaft 14, the meshing direction is formed in the meshing direction with the drive gear 4. A long hole 14 ′ having an opening formed therein is formed, and the oscillation gear 12 and the driving gear 4 mesh with the inner peripheral surface of the collar 16 by a coil spring 15 which is an elastic means provided in the long hole 14 ′. Elastic force is given in the direction.
[0013]
Therefore, by the rotation of the handle shaft 2, the meshing play formed between the drive gear 4 and the oscillating gear 12, which is the driven gear meshing with the drive gear 4, is absorbed by the elastic force of the elastic means 15, and when the reciprocating motion of the oscillating mechanism is switched. The shock between the drive gear 4 and the oscillating gear 12 can be absorbed and mitigated to prevent backlash in the rotation direction of the handle shaft 2, thereby making it possible to perform the winding operation of the fishing line smoothly and lightly. The durability of the tooth part due to the impact can be reduced, and the driving gear 4, the oscillating gear 12, and the processing accuracy can be roughened.
[0014]
Further, in this embodiment, since the oscillating gear 12, which is one of the gears, is rotatably mounted on the support shaft 14 via the coil spring 15 and the collar 16, the weight is not significantly increased. Since there is no need to secure a special space for this installation, it can be performed without increasing the size and weight of the reel unit, and does not cause a significant increase in cost.
[0015]
In this embodiment, since the oscillating gear 12 is mounted on the support shaft 14 via the coil spring 15 and the collar 16, the assembling work can be easily performed without any special difficulty.
[0016]
FIGS. 4 and 5 show a second embodiment in which the main parts of the spinning reel according to the first embodiment are modified. The same members as those of the spinning reel according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals. The explanation will be omitted by doing so.
[0017]
In the present embodiment, the support shaft 14 is provided with a cylindrical collar 16 having a clearance between the inner and outer peripheral surfaces, and the oscillating gear 12 is rotatably provided on the outer periphery of the collar 16 to support the support shaft 14. It is supported by a seat plate 17 screwed to the shaft 14 to prevent it from falling off.
[0018]
A long groove 14a is formed in a circumferential direction on an outer periphery of the support shaft 14 in a meshing direction with the drive gear 4 at a tip end of the support shaft 14, and a plate as an arc-shaped elastic means is formed in the long groove 14a. A spring 15a is provided, and an elastic force is applied to the inner peripheral surface of the collar 16 by the leaf spring 15a in the direction in which the oscillating gear 12 and the driving gear 4 mesh with each other.
[0019]
Therefore, in the present embodiment, the same operation and effect as in the first embodiment can be achieved.
[0020]
FIGS. 6 and 7 show a third embodiment in which a main part of the spinning reel according to the first embodiment is modified. The same members as those of the spinning reel according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals. The explanation will be omitted by doing so.
[0021]
In the present embodiment, the support shaft 14 is provided with a cylindrical collar 16 having a clearance between the inner and outer peripheral surfaces, and the oscillating gear 12 is rotatably provided on the outer periphery of the collar 16 to support the support shaft 14. The large diameter head of the screw 17a is supported on the shaft 14 to prevent it from falling off.
[0022]
The collar 16 rotates on the support shaft 14 by engaging a rotation preventing projection 16 ′ with a long groove 1 ′ provided on the reel body 1 in a direction in which the oscillating gear 12 and the driving gear 4 mesh with each other. Impossible, and is provided so as to be movable by the amount of the clearance in the meshing direction of the oscillating gear 12 and the drive gear 4, and is provided in a direction opposite to the meshing direction with the drive gear 4 about the axis of the support shaft 14. An elastic force is applied to the collar 16 in the meshing direction between the oscillating gear 12 and the driving gear 4 through the detent protrusion 16 ′ by the coil spring 15 housed in the long groove 1 ′.
[0023]
Therefore, in the present embodiment, the same operation and effect as in the first embodiment can be achieved.
[0024]
FIG. 8 is a fourth embodiment in which a main part of the spinning reel according to the first embodiment is modified. The same members as those of the spinning reel according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals. Description is omitted.
[0025]
In the present embodiment, the support shaft 14 is provided with a bottomed cylindrical collar 16 with a clearance between the inner and outer peripheral surfaces similarly to the first embodiment, and the oscillating The gear 12 is rotatably mounted.
[0026]
An annular concave groove 14b is formed in the outer periphery of the distal end of the support shaft 14 in the circumferential direction. The annular concave groove 14b has an O-ring 15b which is an elastic means formed of an elastic member such as rubber. Is attached, and elastic force is given to the inner peripheral surface of the collar 16.
[0027]
Therefore, in the present embodiment, the same operation and effect as in the first embodiment can be achieved.
[0028]
FIG. 9 is a fifth embodiment in which a main part of the spinning reel according to the first embodiment is modified. The same members as those of the spinning reel according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals. Description is omitted.
[0029]
In this embodiment, a cylindrical collar 16 ′ having an annular groove 16 b formed on the outer periphery is rotatably mounted on the support shaft 14, and the support shaft 14 is prevented from coming off at the large diameter head of the screw 17 a. It is configured to apply elastic force to the oscillating gear 12 supported and mounted on the outer periphery of the O-ring 15b mounted on the annular groove 16b.
[0030]
Therefore, in the present embodiment, the same operation and effect as in the first embodiment can be achieved.
[0031]
FIG. 10 shows a sixth embodiment in which a main part of the spinning reel according to the first embodiment is modified. In this embodiment, an O-ring 15b as an elastic means is provided on the drive gear 4 side. Is. In the description of the present embodiment, the same members as those of the spinning reel according to the first embodiment will be denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
[0032]
In the present embodiment, the oscillating gear 12 is rotatably mounted on the support shaft 14 and is supported by the support shaft 14 with a large diameter head of the screw 17a.
[0033]
An annular concave groove 2a is formed at the mounting position of the drive gear 4 of the handle shaft 2, and an engaging convex portion 2b is provided adjacent to the annular concave groove 2a. An O-ring 15b is mounted in the annular groove 2a, and a drive gear 4 formed with a clearance between the O-ring 15b and the handle shaft 2 is provided on the outer periphery of the O-ring 15b. It is configured to give power.
[0034]
The handle shaft 2 and the drive gear 4 are connected to the engagement protrusion 2b by engaging an engagement recess 4a formed on the inner peripheral surface of the drive gear 4 corresponding to the engagement protrusion 2b. It is formed so that it can rotate around.
[0035]
Therefore, also in the present embodiment, the meshing play formed between the drive gear 4 and the oscillating gear 12 as a driven gear meshing with the drive gear 4 by the rotation of the handle shaft 2 is mounted between the handle shaft 2 and the drive gear 4. Is absorbed by the elastic force of the O-ring 15b, and absorbs and reduces the impact between the drive gear 4 and the oscillation gear 12 when the reciprocation of the oscillation mechanism is switched, thereby preventing backlash in the rotation direction of the handle shaft 2 beforehand. In addition, the winding operation of the fishing line can be performed smoothly and lightly, the durability of the tooth portion can be reduced due to the impact of the meshing portion, and the machining accuracy of the driving gear 4, the oscillating gear 12, and the machining can be reduced. Since only the O-ring 15b is mounted between the handle shaft 2 and the drive gear 4, the assembling operation can be simplified without any special difficulty. Size of the first embodiment similarly to the reel unit, it can be performed without causing also increase the weight gain and cost.
[0036]
FIGS. 11 and 12 show a seventh embodiment in which the main part of the spinning reel according to the first embodiment is further modified. In the present embodiment, the spinning reel is arranged between the drive gear 4 and the oscillating gear 12. An O-ring 15b, which is an elastic means, is provided between the intermediate gear 20 and the support shaft 21 in the same manner as the oscillating gear 12 and the support shaft 14 in the above-described fifth embodiment. In the description of the present embodiment, the same members as those of the spinning reels according to the first and fifth embodiments will be denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
[0037]
The intermediate gear 20 in the present embodiment forms a reduction mechanism including a large-diameter gear portion 20a meshed with the drive gear 4 and a small-diameter gear portion 20b meshed with the oscillating gear 12. A cylindrical collar 16 ′ having an annular groove 16 b formed on the outer circumference is rotatably mounted on the support shaft 21, and an intermediate gear 20 is mounted on the outer circumference of the O-ring 15 b mounted on the annular groove 16 b. The intermediate gear 20 is provided with an elastic force by being exteriorized.
[0038]
Therefore, also in the present embodiment, the meshing play between the driving gear 4 and the intermediate gear 20 and the oscillating gear 12 which are driven gears meshing with the driving gear 4 due to the rotation of the handle shaft 2 causes the elastic force of the O-ring 15b arranged on the intermediate gear. The shock between the drive gear 4 and the oscillating gear 12 when the reciprocating motion of the oscillating mechanism is switched is absorbed and mitigated to prevent rattling in the rotation direction of the handle shaft 2 and to perform the winding operation of the fishing line. It can be performed smoothly and lightly, can reduce the durability of the tooth part due to the impact of the meshing part, can also reduce the machining accuracy of the drive gear 4, the intermediate gear 20, and the oscillating gear 12, and Moreover, since only the O-ring 15b is mounted between the intermediate gear 20 and the support shaft 21, the assembly operation can be simplified without any special difficulty. Other, size of the first embodiment similarly to the reel unit, it can be performed without causing also increase the weight gain and cost.
[0039]
In the above-described embodiment, the example in which the oscillating gear 12 is employed as the fishing line parallel winding device in the spinning reel has been described. However, the present invention is not limited to this. In the case of the camshaft type parallel fishing line winding device, it can be applied not only to the gears in the gear train for drivingly connecting the handle shaft and the traverse camshaft, but also to the level winding device of the dual bearing type reel. It can also be used for gears in the gear train that drives and connects between the handle shaft and traverse cam shaft.
【The invention's effect】
As described above, the present invention facilitates the winding operation of the fishing line and improves the durability of the meshing gear, without increasing the size of the reel body and increasing the weight, and further reducing the machining accuracy of the gear. Thus, it is possible to provide a fishing reel provided with a fishing line parallel winding device which is easy to assemble.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional plan view of a fishing reel according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along line BB in FIG. 2;
FIG. 4 is a drawing corresponding to FIG. 2 of a fishing reel according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a sectional view taken along line BB in FIG. 4;
FIG. 6 is a drawing corresponding to FIG. 2 of a fishing reel according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a sectional view of a main part taken along line BB in FIG. 6;
FIG. 8 is a drawing corresponding to FIG. 2 of a fishing reel according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a drawing corresponding to FIG. 2 of a fishing reel according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a drawing corresponding to FIG. 2 of a fishing reel according to a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a partial plan sectional view of a fishing reel according to a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a sectional view taken along line AA in FIG. 11;
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 reel body 2 handle shaft 4 drive gear 12 driven gear 15 elastic means