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JP2004058965A - Open structure for air bag door - Google Patents

Open structure for air bag door Download PDF

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Publication number
JP2004058965A
JP2004058965A JP2002224015A JP2002224015A JP2004058965A JP 2004058965 A JP2004058965 A JP 2004058965A JP 2002224015 A JP2002224015 A JP 2002224015A JP 2002224015 A JP2002224015 A JP 2002224015A JP 2004058965 A JP2004058965 A JP 2004058965A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
airbag
door
hinge
airbag door
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002224015A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Daisuke Hori
堀 大祐
Koichi Yamagishi
山岸 浩一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inoac Corp
Original Assignee
Inoue MTP KK
Inoac Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inoue MTP KK, Inoac Corp filed Critical Inoue MTP KK
Priority to JP2002224015A priority Critical patent/JP2004058965A/en
Publication of JP2004058965A publication Critical patent/JP2004058965A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To realize smooth opening of an air bag door. <P>SOLUTION: A hinge adjacent part of a breaking scheduled part extending along a hinge end 15 of the air bag door 14 is extended to a position deviated to the outside from the hinge 42 by a predetermined amount and the hinge end 15 is outwardly extended from the hinge 42. A space 50 opened toward the hinge end 15 of the air bag door 14 is defined at an opening end of a fixed bracket surrounding the air bag door 14 to a cylindrical shape. When the air bag door 14 and a door support member 44 are opened to a front side of a base material 12 making the hinge as an opening center, since the hinge end 15 is displaced to a back side of the base material 12 to retreat into the space 50, the interference of the hinge end 15 and the base material 12 is avoided. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、エアバッグドアの開放構造に関し、更に詳細には、車両内装部材の基材に設けられたエアバッグドアが、エアバッグ装置の作動時に開放する際の開放構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
殆どの乗用車には、衝突事故等の発生時における乗員保護を目的として、運転席エアバッグ装置および助手席エアバッグ装置が標準的に装備されている。このうち助手席エアバッグ装置は、例えば図7に示す如く、乗員室前方に組付けた車両内装部材としてのインストルメントパネル10の内部に格納した状態で搭載されている。このため、前記インストルメントパネル10を構成する基材12には、エアバッグ装置60の作動により膨張を開始したエアバッグ64の押圧力を受けた際に乗員室側へ開放するエアバッグドア14が、該エアバッグ装置60のインフレータ62に対応した部位に設けられており、このエアバッグドア14が開放した結果として該基材12にエアバッグ挿通口16が画成される。
【0003】
前記エアバッグドア14は、▲1▼基材12と別体に形成されて該基材12に後工程で組付けられる形態、▲2▼基材12に一体的に形成されて常には該基材12の一部として構成される形態、等に大別される。図7は、前記▲2▼の形態のエアバッグドア14を例示したもので、該エアバッグドア14の外縁ラインに沿って破断予定部18を形成してあり、前記エアバッグ装置60が作動して前記エアバッグ64の押圧力がエアバッグドア14に加わった際に該破断予定部18が破断することで、該エアバッグドア14が前記基材12から分離して開放するようになる。なお図7では、前記破断予定部18を所謂「日字形」に延設して中央破断予定部18Aおよび外縁破断予定部18Bから構成することで、2枚のエアバッグドア14,14から構成される両開きタイプを例示しているが、これ以外に、1枚のドアからなる片開きタイプ、4枚のドアで構成される4方開きタイプ等がある。
【0004】
ところで、前記エアバッグ装置60が作動した際に膨張するエアバッグ64の押圧力は非常に強烈であり、このエアバッグ64の押圧力を受ける前記エアバッグドア14(基材12)にはこれに伴って大きな衝撃力が加わるようになるため、場合によっては当該エアバッグドア14および/またはこれに隣接したドア周辺部位(裏側周辺部位)20が破損することが危惧される。このため、前記エアバッグドア14の裏側およびドア周辺部位20の裏側には、これらエアバッグドア14やドア周辺部位20の破損防止および飛散防止等を図る目的で、前記エアバッグ装置60に一方の端部が連結されるインサート部材30における他方の端部を連結するようになっている。
【0005】
このインサート部材30は、例えば金属製とされて図7に例示するように、一方の端部が前記エアバッグ装置60のインフレータ62に連結され、他方の端部が前記ドア周辺部位20の裏側に連結される角筒体状の固定ブラケット(固定支持部材)32と、この固定ブラケット32の内側に設けられて夫々のエアバッグドア14,14の裏側に連結される可動ブラケット34,34とから構成されている(両開きタイプの場合)。前記固定ブラケット32は、前記インフレータ62に連結される筒体部36と、この筒体部36の端部に一体成形されてドア周辺部位20の裏側に連結される支持枠部38とから構成されている。一方、各々の可動ブラケット34,34は、前記固定ブラケット32の筒体部36に溶接またはビス着される板状の固定部材40と、この固定部材40に接続されたヒンジ42に端部接合されて対応のエアバッグドア14,14の裏面に連結されるドア支持部材44とから形成されている。なおヒンジ42は、常には(エアバッグ装置60の非作動時には)円弧状の寸法余裕状態にあり、エアバッグドア14の開放に伴って直線状態への伸長変形が可能となっている。
【0006】
このようなインサート部材30を構成する前記固定ブラケット32の支持枠部38および各可動ブラケット34,34のドア支持部材44は、ドア周辺部位20およびエアバッグドア14,14に対して、公知技術である熱カシメ技術を利用して連結されている。すなわち、ドア周辺部位20の裏側に突設した第1係着突片22を支持枠部38に設けた第1係着孔46に挿通させたもとで熱カシメして固定ブラケット32の連結を図る一方、エアバッグドア14の裏側に突設した第2係着突片24をドア支持部材44に設けた第2係着孔48に挿通させたもとで熱カシメして可動ブラケット34の連結を図るようになっている。なお図示しないが、合成樹脂製のインサート部材30の場合には、基材12との相溶性を有していることを前提として、振動溶着技術等を利用して連結するようになっている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のエアバッグドアの開放構造では、図8(a)に示すように、前記破断予定部18における外縁破断予定部18Bの延設位置と、前記固定ブラケット32における筒体部36の開口端と、前記可動ブラケット34におけるヒンジ42の形成位置とを、略一致させるようにしていた。しかしながら、このようなエアバッグドアの開放構造では、破断予定部18(外縁破断予定部18B)の破断により形成された前記エアバッグ挿通口16の開口端縁17が、固定ブラケット32における筒体部36の開口端からエアバッグ64の展開領域に臨むようになる。このため、膨張途中のエアバッグ64が開口端縁17に接触し易くなり(図8(b))、接触した場合にはエアバッグ64に裂けが生じたり、膨張が遅延する等の支障を来し、該エアバッグ64の乗員保護機能が適切に発揮されない虞があった。
【0008】
そこで、前述した不都合を回避するために、図9(a)に示すように、前記破断予定部18の外縁破断予定部18Bにおいて、前記エアバッグドア14のヒンジ端部15に沿って延在する部分(以下、「ヒンジ隣接部分」という)18Cを、前記ヒンジ42から所要量だけ外側へ偏倚した位置に延設して、前記固定ブラケット32における筒体部36の開口端から所要量だけ後側(外側)へ偏倚させることが提案された。破断予定部18の延設位置をこのように設定すれば、前記エアバッグ挿通口16の開口端縁17が、固定ブラケット32の筒体部36の開口端から後退しエアバッグ64の展開領域から退避するため、該エアバッグ64が該開口端縁17に接触することによる乗員保護機能の阻害が回避される。しかしながら、このようなエアバッグドアの開放構造では、前記エアバッグドア14のヒンジ端部15が、前記破断予定部18の偏倚量分だけヒンジ42から外方(後方)へ延出するようになる。このため図9(b)に示すように、エアバッグドア14が前記ヒンジ42を中心として基材12の表側へ開放するに際し、前記ヒンジ端部15が基材12または固定ブラケット32の側へ変位してこれらと干渉するようになるため、当該エアバッグドア14の開放量が規制されてエアバッグ64の円滑な膨張を阻害する虞がある。
【0009】
しかも、前記ヒンジ端部15が基材12または固定ブラケット32に干渉した開放規制状態において、更にエアバッグ64の押圧力がエアバッグドア14に加わった場合には、前記熱カシメされた第2係着突片24に過大な応力が加わってこれが破損し、当該エアバッグドア14がドア支持部材44から解離して乗員席側へ飛散する虞もあった。
【0010】
【発明の目的】
本発明は、前述した課題を好適に解決するべく提案されたもので、開放途中におけるエアバッグドアのヒンジ端部が基材に干渉しないようにすることで、該エアバッグドアの円滑な開放を実現し得るよう構成したエアバッグドアの開放構造を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決して、所期の目的を達成するため本発明は、車両内装部材の基材に設けられて常には該基材の一部として構成されるエアバッグドアと、前記エアバッグドアの外縁ラインに沿って延設され、エアバッグ装置の作動時に破断して該ドアの開放を許容する破断予定部と、一方の端部が前記エアバッグ装置に連結され、他方の端部が前記エアバッグドアの裏側周辺部位に連結された筒体状の固定支持部材と、この固定支持部材の内側に接続されたヒンジに端部接合され、前記エアバッグドアの裏側に連結されたドア支持部材とからなるエアバッグドアの開放構造において、
前記エアバッグドアのヒンジ端部に沿って延在する前記破断予定部のヒンジ隣接部分を、前記ヒンジから所要量だけ外側へ偏倚した位置に延設して、ヒンジ端部がヒンジから外方へ延出するようにし、
前記エアバッグドアを筒状に囲繞する固定支持部材の開口端に、該エアバッグドアのヒンジ端部に向けて開放する空間を画成し、
前記エアバッグ装置の作動により前記破断予定部が破断して、前記エアバッグドアおよびドア支持部材が前記ヒンジを開放中心として前記基材の表側へ開放するに際し、前記ヒンジ端部が該基材の裏側へ変位して前記空間内へ退避することで、これらヒンジ端部と基材との干渉を回避させ得るよう構成したことを特徴とする。
【0012】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るエアバッグドアの開放構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。なお、図7〜図9を引用して説明した従来技術の項における既出の部材や部位と同一部材・部位に関しては、同一の符号で指示することとする。
【0013】
図1は、本願の好適実施例に係るエアバッグドアの開放構造を例示した概略断面図であり、図2は、図1に示したインサート部材の概略斜視図である。実施例の開放構造は、インストルメントパネル10を構成する基材12に設けたエアバッグドア14と、前記エアバッグドア14の外縁ラインに沿って延設された破断予定部18と、前記エアバッグドア14の裏側周辺部位(ドア周辺部位)20に連結された固定ブラケット(固定支持部材)32と、この固定ブラケット32の内側に接続されたヒンジ42に端部接合されたドア支持部材44とを有する構成を前提として実施される。なお、前記固定ブラケット32および可動ブラケット34の一部とされるドア支持部材44は、単一のインサート部材30として予めユニット化された後に、基材12の裏側(エアバッグドア14の裏側)に連結される。
【0014】
前記基材12は、例えばインジェクション成形技術に基いて成形された一体樹脂成形部材であって、エアバッグドア14は、該基材12の成形時にその一部分として同時に形成される。そして、基材成形後の後工程において、前記エアバッグドア14の外縁ラインに沿って前記破断予定部18を形成することで、エアバッグドア14のドア周辺部位20とが区別される。なお破断予定部18は、前記基材12の裏側において、例えばレーザー加工機等を使用して前記エアバッグドア14の外縁ラインに沿って溝を形成することで得られた薄肉部分である。従って、基材12の表側からは前記溝が全く視認されないので、破断予定部18およびエアバッグドア14の存在が認識されない。
【0015】
実施例では、2枚の横長矩形状のエアバッグドア14,14からなる両開きタイプであり、これに伴って基材12に設けられる前記破断予定部18は、前述したように、両エアバッグドア14,14の外縁ラインに沿って「略日字形」に延設されている。すなわち破断予定部18は、両エアバッグドア14,14の境界ラインに沿って「I字形」に延在する中央破断予定部18Aと、両エアバッグドア14,14の外縁ラインに沿って「ロ字形」に延在する外縁破断予定部18Bとから構成されている。なお、外縁破断予定部18Bの破断強度が、中央破断予定部18Aの破断強度より若干大きくなるよう設定してあり、エアバッグ64の押圧力が各々のエアバッグドア14,14に加わった際には、先ず中央破断予定部18Aが破断して両ドア14,14の分離が図られ、次いで外縁破断予定部18Bが順次破断して当該エアバッグドア14,14と基材12との分離が図られる。
【0016】
インサート部材30を構成する前記固定ブラケット32は、例えば鋼板等から成形した金属製とされ、前記インフレータ62に連結される筒体部36と、この筒体部36の端部に一体成形されてドア周辺部位20の裏側に連結される支持枠部38とから構成されている。一方、インサート部材30を構成する前記各々の可動ブラケット34,34は、前記固定ブラケット32の筒体部36に溶接またはビス着される板状の固定部材40と、この固定部材40に接続された合計4個のヒンジ42の夫々に端部接合され、対応のエアバッグドア14,14の裏面に連結されるドア支持部材44とから形成されている。そして前記ヒンジ42は、常には(エアバッグ装置60の非作動時には)円弧状の寸法余裕状態にあり、エアバッグドア14の開放時には直線状態まで伸長変形が可能となっている。
【0017】
そして実施例のエアバッグドアの開放構造では、更に次のような構成要件を付加することで、エアバッグドア14の円滑な開放が実現され得るよう構成されている。
【0018】
先ず、前記破断予定部18の外縁破断予定部18Bでは、前記エアバッグドア14のヒンジ端部15に沿って延在するヒンジ隣接部分18Cを、前記ヒンジ42から所要の偏倚量S分だけ外方(後方)へ偏倚した位置に延設するようになっている。これにより、前記破断予定部18(18A,18B,18C)が破断することで基材12から分離したエアバッグドア14のヒンジ端部15は、前記偏倚量Sに相応する分だけ前記ヒンジ42から後方へ延出するようになる。なお、前記偏倚量Sは2〜15mm程度が適切とされ、これによりヒンジ端部15の延出量も2〜15mm程度とされる。
【0019】
一方、前記固定ブラケット32では、前記エアバッグドア14,14を筒状に囲繞する筒体部36の開口端に、各々のエアバッグドア14,14のヒンジ端部15に向けて開放する空間50,50を画成してある。すなわち固定ブラケット32の筒体部36は、前記エアバッグ装置60のインフレータ62に連結されると共に前記各々の可動ブラケット34,34が接続される第1筒体部36Aと、この第1筒体部36Aに一体的に連設され、エアバッグドア14の開放方向への幅寸法を該第1筒体部36Aより大きく設定した第2筒体部36Bとから構成されており、この第2筒体部36Bに前記空間50,50が画成されている。なお実施例では、空間50の断面形状を略直角形状として例示したが、この空間50の断面形状は、前記ヒンジ端部15と干渉しないことを前提として、例えばR形状等に形成するようにしてもよい。
【0020】
次に、前述のように構成された実施例に係るエアバッグドアの開放構造の作用につき、図3〜図6を引用して具体的に説明する。なお、図1における右側(乗員席側)に位置するエアバッグドア14および左側(フロントガラス側)に位置するエアバッグドア14は、何れも同様の開放態様を呈するようになるため、ここでは右側に位置するエアバッグドア14についてのみ図示して説明する。
【0021】
先ず、衝突等の衝撃を感知してエアバッグ装置60が作動し、これによりエアバッグ64が膨張を開始すると、該エアバッグ64が前記夫々の可動ブラケット34,34におけるドア支持部材44に接触し、該ドア支持部材44を押し上げるようになる。これによりエアバッグ64の押圧力は、ドア支持部材44を介して対応のエアバッグドア14の裏側に加わるようになり、徐々に破断予定部18へ応力が集中するようになる。ここで前述したように、外縁破断予定部18Bより中央破断予定部18Aの破断強度を小さく設定してあるため、先ず中央破断予定部18Aで破断が起こるようになる(図3)。
【0022】
前記中央破断予定部18Aの破断が完了すると、エアバッグ64の膨張の進行に伴って外縁破断予定部18Bへ破断が進行する。そして最終的に、外縁破断予定部18Bにおける前記ヒンジ隣接部分18Cの破断が完了すると、エアバッグ64の押圧力を受けたドア支持部材44およびエアバッグドア14は、前記ヒンジ42を開放中心として前記基材12の表側へ開放するようになる(図4)。
【0023】
このとき、ヒンジ42から後方へ延出した前記ヒンジ端部15は、逆に基材12の裏側へ変位して前記空間50内へ退避するようになる。すなわち、エアバッグドア14の開放に従い、ヒンジ端部15が基材12の裏側方向へ沈み込むようになるため、これらヒンジ端部15の端縁と基材12との干渉が好適に回避される。また、前記空間50を画成したことにより、ヒンジ端部15と固定ブラケット32との接触も回避される。
【0024】
前記ヒンジ端部15が基材12の裏側方向へ沈み込むことで、エアバッグ64の押圧力を受けたエアバッグドア14は開放が何等規制されることなく更に変位し、90度以上(例えば120度程度)の開放角度まで開放した適時に、前記外縁破断予定部18B(ヒンジ隣接部分18C)の破断により形成された開口端縁17に接触するようになる(図5)。これにより、エアバッグ64の押圧力を受けて開放方向への変位が加勢されているエアバッグドア14は、前記開口端縁17との接触部分を新たなヒンジポイントとして更に開放するようになる。
【0025】
そしてエアバッグドア14は、前記ヒンジ42が直線状態に伸長変形するまで前記ヒンジポイントを中心として開放変位し、このヒンジ42が完全に伸長した時点で開放が規制されて停止するに至る(図6)。
【0026】
このように実施例に係るエアバッグドアの開放構造では、エアバッグドア14のヒンジ端部15をヒンジ42から後方へ延出させ、かつ該ヒンジ端部15に開放した空間50を固定ブラケット32に画成したことで、エアバッグ64の押圧力を受けた該エアバッグドア14が基材12の表側へ開放するに伴ってヒンジ端部15が基材12の裏側方向へ変位するようになるため、これらヒンジ端部15と基材12との干渉を好適に回避してエアバッグドア14の円滑な開放を実現し得る。これにより、エアバッグドア14とドア支持部材44とを連結する前記第2係着突片24に過大な応力が加わることがないため、エアバッグドア14がドア支持部材44から解離して乗員席側へ飛散する等の不都合が発生することを未然に防止し得る。
【0027】
なお、前記ヒンジ42の長さを適切に設定しておくことにより、エアバッグドア14がドア周辺部位20の表側に衝突することが回避される。すなわち、エアバッグドア14がドア周辺部位20に衝突する直前に前記ヒンジ42が完全に伸長するように設定しておけば、該エアバッグドア14が該ドア周辺部位20に衝突することによる破損を防止することができる。
【0028】
一方、図6から明らかなように、外縁破断予定部18Bにおけるヒンジ隣接部分18Cの破断により前記基材12に形成された開口端縁17は、前記エアバッグ装置60の作動により膨張を開始したエアバッグ64の展開領域から退避しており、これにより該エアバッグ64が前記開口端縁17に接触することが回避される。従って、膨張途中のエアバッグ64が、開口端縁17に接触して裂けてしまう不都合等が回避され、当該エアバッグ64の乗員保護機能が阻害されることがない。
【0029】
本願のエアバッグドアの開放構造は、前記実施例に例示したインストルメントパネル10に設けたエアバッグドア14に限定されるものではなく、ドアトリムに設けたサイドエアバッグ用のエアバッグドア、ピラーガーニッシュやルーフサイドパネルに設けたカーテンエアバッグ用のエアバッグドア等も対象とされる。
【0030】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明に係るエアバッグドアの開放構造によれば、エアバッグドアのヒンジ端部をヒンジから後方へ延出させ、かつ該ヒンジ端部に開放した空間を固定ブラケットに画成したことで、エアバッグの押圧力を受けた該エアバッグドアが基材の表側へ開放するに伴ってヒンジ端部が基材の裏側方向へ変位するようになるため、これらヒンジ端部と基材との干渉を好適に回避して該エアバッグドアの円滑な開放を実現し得る利点がある。これにより、エアバッグドアが、ドア支持部材から解離して乗員席側へ飛散する等の不都合が発生することを未然に防止し得る等の有益な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本願の好適実施例に係るエアバッグドアの開放構造を例示した概略断面図である。
【図2】固定ブラケットおよび可動ブラケットから構成され、該固定ブラケットに空間を画成したインサート部材の概略斜視図である。
【図3】エアバッグ装置の作動により膨張を開始したエアバッグの押圧力がエアバッグドアに加わることで、中央破断予定部で破断が起こり始めた状態を示した説明断面図である。
【図4】中央破断予定部および外縁破断予定部での破断が順次完了した後、ヒンジを開放中心としてエアバッグドアおよびドア支持部材が基材の表側へ開放した際に、該エアバッグドアのヒンジ端部が基材の裏側方向へ変位して空間に退避する状態を示した説明断面図である。
【図5】ヒンジ端部と基材との干渉が回避されたもとでエアバッグドアが更に開放することで、該エアバッグドアが基材の開口端縁に接触した状態を示した説明断面図である。
【図6】ヒンジが直線状態に伸長変形することで、エアバッグドアの開放が完了した状態を示した説明断面図である。
【図7】エアバッグドアを設けた部位で破断したインストルメントパネルの側断面図である。
【図8】従前のエアバッグドアの開放構造を例示した説明断面図であって、(a)は、破断予定部の延設位置と、固定ブラケットにおける筒体部の開口端と、可動ブラケットにおけるヒンジの形成位置とを、略一致させるようにしたことを示し、(b)は、(a)のように設定したもとでエアバッグドアが開放すると、膨張途中のエアバッグが基材の開口端縁に接触する不都合が発生することを示している。
【図9】図8(b)に示した不都合を回避するために提案されたエアバッグドアの開放構造を例示した説明断面図であって、(a)は、破断予定部の延設位置を、固定ブラケットにおける筒体部の開口端から所要の偏倚量だけ偏倚させることを示し、(b)は、(a)のように設定したもとでエアバッグドアが開放すると、ヒンジから後方へ延出したエアバッグドアのヒンジ端部が基材または固定ブラケットに干渉し、該エアバッグドアの開放が規制される不都合が発生することを示している。
【符号の説明】
12 基材
14 エアバッグドア
15 ヒンジ端部
17 開口端縁
18 破断予定部
18C ヒンジ隣接部分
32 固定ブラケット(固定支持部材)
36A 第1筒体部
36B 第2筒体部
42 ヒンジ
44 ドア支持部材
50 空間
60 エアバッグ装置
64 エアバッグ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an opening structure of an airbag door, and more particularly, to an opening structure when an airbag door provided on a base material of a vehicle interior member is opened when an airbag device is operated.
[0002]
[Prior art]
Most passenger cars are equipped with a driver airbag device and a passenger airbag device as standard equipment for the purpose of protecting occupants in the event of a collision or the like. Among them, the passenger seat airbag device is mounted in a state of being housed inside an instrument panel 10 as a vehicle interior member mounted in front of a passenger compartment, as shown in FIG. 7, for example. For this reason, the airbag door 14 that opens to the passenger compartment when receiving the pressing force of the airbag 64 that has started inflating by the operation of the airbag device 60 is provided on the base material 12 that constitutes the instrument panel 10. The airbag opening 14 is provided at a portion corresponding to the inflator 62 of the airbag device 60, and as a result of opening the airbag door 14, the airbag insertion opening 16 is defined in the base material 12.
[0003]
The airbag door 14 is (1) formed separately from the base material 12 and assembled to the base material 12 in a later step. (2) The airbag door 14 is formed integrally with the base material 12 and is always provided with the base material 12. It is roughly classified into a form configured as a part of the material 12, and the like. FIG. 7 exemplifies the airbag door 14 of the form (2), in which a breakable portion 18 is formed along an outer edge line of the airbag door 14, and the airbag device 60 is operated. When the pressing force of the airbag 64 is applied to the airbag door 14, the breakable portion 18 breaks, so that the airbag door 14 is separated from the base material 12 and opened. In FIG. 7, the breakable portion 18 is extended in a so-called “Japanese character shape” and includes a central breakable portion 18 </ b> A and an outer edge breakable portion 18 </ b> B. Although a double opening type is illustrated as an example, a single opening type including one door and a four side opening type including four doors are also available.
[0004]
By the way, the pressing force of the airbag 64 which expands when the airbag device 60 is activated is very strong, and the airbag door 14 (the base material 12) which receives the pressing force of the airbag 64 has a very strong pressing force. As a result, a large impact force is applied, and in some cases, the airbag door 14 and / or the door peripheral portion (backside peripheral portion) 20 adjacent thereto may be damaged. Therefore, on the back side of the airbag door 14 and the back side of the door peripheral portion 20, one side of the airbag device 60 is provided for the purpose of preventing breakage and scattering of the airbag door 14 and the door peripheral portion 20. The other end of the insert member 30 to which the end is connected is connected.
[0005]
The insert member 30 is made of, for example, metal and has one end connected to the inflator 62 of the airbag device 60 and the other end behind the door peripheral portion 20, as illustrated in FIG. It comprises a rectangular cylindrical fixed bracket (fixed support member) 32 to be connected, and movable brackets 34, 34 provided inside the fixed bracket 32 and connected to the back side of the respective airbag doors 14, 14. (In the case of double door type). The fixing bracket 32 includes a cylindrical portion 36 connected to the inflator 62, and a support frame portion 38 integrally formed at an end of the cylindrical portion 36 and connected to the back side of the door peripheral portion 20. ing. On the other hand, each of the movable brackets 34, 34 is joined to a plate-shaped fixing member 40 welded or screwed to the cylindrical body 36 of the fixed bracket 32, and an end is joined to a hinge 42 connected to the fixing member 40. And the door support member 44 connected to the back surface of the corresponding airbag doors 14, 14. Note that the hinge 42 is always in an arc-shaped dimensional allowance state (when the airbag device 60 is not operated), and can be extended and deformed into a linear state with the opening of the airbag door 14.
[0006]
The support frame portion 38 of the fixed bracket 32 and the door support member 44 of each of the movable brackets 34, 34 constituting such an insert member 30 are formed by a known technique with respect to the door peripheral portion 20 and the airbag doors 14, 14. They are connected using a certain thermal caulking technique. That is, while the first engaging projection 22 protruding from the rear side of the door peripheral portion 20 is inserted into the first engaging hole 46 provided in the support frame portion 38, heat caulking is performed to connect the fixing bracket 32. The movable bracket 34 is connected by heat caulking with the second engaging projection 24 projecting from the back side of the airbag door 14 being inserted through the second engaging hole 48 provided in the door support member 44. Has become. Although not shown, the insert member 30 made of a synthetic resin is connected using a vibration welding technique or the like on the assumption that the insert member 30 has compatibility with the base material 12.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional airbag door opening structure, as shown in FIG. 8A, the extension position of the outer edge scheduled breaking portion 18 </ b> B in the scheduled breaking portion 18 and the opening of the cylindrical body portion 36 in the fixed bracket 32. The end and the position where the hinge 42 is formed on the movable bracket 34 are made to substantially match. However, in such an open structure of the airbag door, the opening edge 17 of the airbag insertion port 16 formed by the breakage of the breakable portion 18 (outer edge breakage planned portion 18B) is formed by the cylindrical portion of the fixed bracket 32. The opening end of the airbag 64 faces the deployment area of the airbag 64. For this reason, the airbag 64 in the course of inflation easily comes into contact with the opening edge 17 (FIG. 8B), and when it comes into contact, the airbag 64 may be torn or the inflation may be delayed. However, there is a possibility that the occupant protection function of the airbag 64 may not be properly exerted.
[0008]
Therefore, in order to avoid the above-mentioned inconvenience, as shown in FIG. 9A, the outer edge of the scheduled breakage portion 18B extends along the hinge end 15 of the airbag door 14 at the scheduled breakage portion 18B of the airbag door 14. A portion (hereinafter referred to as a “hinge adjacent portion”) 18 </ b> C is extended from the hinge 42 to a position deviated outward by a required amount from the hinge 42, and is rearward by a required amount from the opening end of the cylindrical body portion 36 in the fixing bracket 32. It has been proposed to bias (outward). When the extension position of the breakable portion 18 is set in this manner, the opening edge 17 of the airbag insertion port 16 retreats from the opening end of the cylindrical body 36 of the fixing bracket 32 and moves from the deployment region of the airbag 64. Since the airbag 64 is retracted, the occupant protection function is prevented from being hindered by the airbag 64 coming into contact with the opening edge 17. However, in such an open structure of the airbag door, the hinge end 15 of the airbag door 14 extends outward (rearward) from the hinge 42 by the amount of deviation of the breakable portion 18. . Therefore, as shown in FIG. 9B, when the airbag door 14 opens to the front side of the base 12 around the hinge 42, the hinge end 15 is displaced toward the base 12 or the fixed bracket 32. As a result, the opening of the airbag door 14 is restricted, which may hinder the smooth inflation of the airbag 64.
[0009]
In addition, when the hinge end 15 interferes with the base member 12 or the fixed bracket 32 in the opening-restricted state and the pressing force of the airbag 64 is further applied to the airbag door 14, the thermally caulked second member Excessive stress may be applied to the landing piece 24 to break it, and the airbag door 14 may be dissociated from the door support member 44 and scattered to the occupant seat side.
[0010]
[Object of the invention]
The present invention has been proposed in order to preferably solve the above-described problem. By preventing the hinge end of the airbag door from interfering with the base material during opening, the airbag door can be smoothly opened. An object of the present invention is to provide an airbag door opening structure configured to be realized.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems and achieve the intended object, the present invention provides an airbag door provided on a base material of a vehicle interior member and always configured as a part of the base material, A portion to be broken which is extended along an outer edge line of the airbag device and which breaks when the airbag device is operated to allow the door to open, one end is connected to the airbag device, and the other end is connected to the airbag device. A cylindrical fixed support member connected to a peripheral portion on the back side of the airbag door; and a door support member connected to the back side of the airbag door, end-joined to a hinge connected to the inside of the fixed support member. In the opening structure of the airbag door consisting of
A hinge-adjacent portion of the portion to be broken, which extends along a hinge end of the airbag door, is extended to a position offset from the hinge by a required amount so that the hinge end is outward from the hinge. Let it extend,
At the open end of the fixed support member that surrounds the airbag door in a cylindrical shape, a space that opens toward the hinge end of the airbag door is defined,
When the airbag device is operated, the breakable portion is broken, and when the airbag door and the door support member are opened to the front side of the base material with the hinge as an open center, the hinge end is formed of the base material. By displacing to the rear side and retracting into the space, interference between these hinge ends and the base material can be avoided.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an open structure of an airbag door according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings by taking a preferred embodiment. The same members and portions as those already described in the section of the prior art described with reference to FIGS. 7 to 9 are designated by the same reference numerals.
[0013]
FIG. 1 is a schematic sectional view illustrating an open structure of an airbag door according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic perspective view of the insert member shown in FIG. The opening structure of the embodiment includes an airbag door 14 provided on a base material 12 constituting the instrument panel 10, a scheduled break portion 18 extending along an outer edge line of the airbag door 14, A fixed bracket (fixed support member) 32 connected to the rear peripheral portion (door peripheral portion) 20 of the door 14 and a door support member 44 end-joined to a hinge 42 connected to the inside of the fixed bracket 32. It is carried out on the premise of having the configuration. The door support member 44, which is a part of the fixed bracket 32 and the movable bracket 34, is unitized in advance as a single insert member 30, and then is provided on the back side of the base material 12 (the back side of the airbag door 14). Be linked.
[0014]
The substrate 12 is an integral resin molded member molded based on, for example, an injection molding technique. The airbag door 14 is formed simultaneously as a part of the substrate 12 when the substrate 12 is molded. Then, in a post-process after the base material is formed, the breakable portion 18 is formed along the outer edge line of the airbag door 14, thereby distinguishing the airbag door 14 from the door peripheral portion 20. The breakable portion 18 is a thin portion obtained by forming a groove along the outer edge line of the airbag door 14 on the back side of the base 12 using, for example, a laser processing machine or the like. Therefore, since the groove is not visible at all from the front side of the base material 12, the existence of the breakable portion 18 and the airbag door 14 is not recognized.
[0015]
In the embodiment, the airbag door 14 is a double-opening type including two horizontally-long rectangular airbag doors 14, and the breakable portion 18 provided on the base material 12 is provided with the airbag doors 14 as described above. Along the outer edge line of 14, 14, it is extended in a "substantially Japanese character shape". That is, the planned breakable portion 18 has a central breakable planned portion 18A extending in an “I shape” along a boundary line between the two airbag doors 14 and 14 and a “b” along the outer edge line of the airbag doors 14 and 14. And the outer edge break scheduled portion 18B extending in a “character shape”. The breaking strength of the outer edge break scheduled portion 18B is set to be slightly larger than the break strength of the center break scheduled portion 18A, and when the pressing force of the airbag 64 is applied to each of the airbag doors 14,14. First, the central rupture scheduled portion 18A is broken to separate the doors 14, 14, and then the outer edge rupture scheduled portion 18B is sequentially broken to separate the airbag doors 14, 14 from the base material 12. Can be
[0016]
The fixing bracket 32 constituting the insert member 30 is made of metal formed from, for example, a steel plate or the like, and is formed integrally with a cylindrical body 36 connected to the inflator 62 and an end of the cylindrical body 36 to form a door. And a support frame portion 38 connected to the back side of the peripheral portion 20. On the other hand, each of the movable brackets 34, 34 constituting the insert member 30 is connected to the plate-shaped fixing member 40 which is welded or screwed to the cylindrical portion 36 of the fixing bracket 32, and to the fixing member 40. The door support member 44 is connected to the rear surface of the corresponding airbag doors 14 and 14 at the end portions of the four hinges 42 in total. The hinge 42 is always in an arcuate dimension when the airbag device 60 is not operated (when the airbag device 60 is not operated), and can be extended and deformed to a linear state when the airbag door 14 is opened.
[0017]
The airbag door opening structure according to the embodiment is configured so that the airbag door 14 can be smoothly opened by further adding the following components.
[0018]
First, at the scheduled outer edge breakage portion 18B of the scheduled breakage portion 18, the hinge adjacent portion 18C extending along the hinge end 15 of the airbag door 14 is moved outward from the hinge 42 by a required offset amount S. (Rearward). As a result, the hinge end 15 of the airbag door 14 separated from the base material 12 by the breakage of the breakable portion 18 (18A, 18B, 18C) is separated from the hinge 42 by an amount corresponding to the deviation S. Extends backwards. The amount of deviation S is suitably about 2 to 15 mm, so that the extension of the hinge end 15 is also about 2 to 15 mm.
[0019]
On the other hand, in the fixed bracket 32, a space 50 opening toward the hinge end 15 of each of the airbag doors 14, 14 is provided at an open end of a cylindrical body 36 that surrounds the airbag doors 14, 14 in a cylindrical shape. , 50 are defined. That is, the cylindrical portion 36 of the fixed bracket 32 is connected to the inflator 62 of the airbag device 60 and the first cylindrical portion 36A to which the movable brackets 34, 34 are connected, and the first cylindrical portion 36A. 36A, and a second cylindrical body 36B having a width dimension in the opening direction of the airbag door 14 larger than the first cylindrical body 36A. The spaces 50, 50 are defined in the portion 36B. In the embodiment, the cross-sectional shape of the space 50 is exemplified as a substantially right-angled shape. However, the cross-sectional shape of the space 50 is formed into, for example, an R shape on the assumption that the space 50 does not interfere with the hinge end 15. Is also good.
[0020]
Next, the operation of the airbag door opening structure according to the embodiment configured as described above will be specifically described with reference to FIGS. Note that the airbag door 14 located on the right side (passenger seat side) and the airbag door 14 located on the left side (front glass side) in FIG. Only the airbag door 14 located at the position shown in FIG.
[0021]
First, when the airbag device 60 is operated by detecting an impact such as a collision, and the airbag 64 starts to inflate, the airbag 64 comes into contact with the door support member 44 of each of the movable brackets 34, 34. As a result, the door support member 44 is pushed up. Accordingly, the pressing force of the airbag 64 is applied to the back side of the corresponding airbag door 14 via the door support member 44, and the stress gradually concentrates on the portion 18 to be broken. As described above, since the breaking strength of the central portion 18A is set to be smaller than that of the outer edge portion 18B, the central portion 18A first breaks (FIG. 3).
[0022]
When the rupture of the central rupture scheduled portion 18A is completed, the rupture proceeds to the outer edge rupture scheduled portion 18B as the inflation of the airbag 64 proceeds. Finally, when the breakage of the hinge adjacent portion 18C at the outer edge break scheduled portion 18B is completed, the door support member 44 and the airbag door 14 which have received the pressing force of the airbag 64 are moved around the hinge 42 as an open center. It opens to the front side of the base material 12 (FIG. 4).
[0023]
At this time, the hinge end 15 extending rearward from the hinge 42 is displaced to the reverse side of the base material 12 and retreats into the space 50. That is, as the airbag door 14 is opened, the hinge end 15 sinks toward the back side of the base 12, so that interference between the edge of the hinge end 15 and the base 12 is preferably avoided. . In addition, since the space 50 is defined, contact between the hinge end 15 and the fixed bracket 32 is also avoided.
[0024]
When the hinge end 15 sinks toward the back side of the base material 12, the airbag door 14, which has received the pressing force of the airbag 64, is further displaced without any restriction on the opening, and is more than 90 degrees (for example, 120 degrees). (Approximately degrees), and comes into contact with the opening edge 17 formed by the breakage of the outer edge break scheduled portion 18B (the hinge adjacent portion 18C) at an appropriate time when opened to the opening angle of about (degrees) (FIG. 5). Accordingly, the airbag door 14, which is urged to be displaced in the opening direction by receiving the pressing force of the airbag 64, further opens the contact portion with the opening edge 17 as a new hinge point.
[0025]
Then, the airbag door 14 is opened and displaced around the hinge point until the hinge 42 is extended and deformed in a straight line, and when the hinge 42 is completely extended, the opening is regulated and stops (FIG. 6). ).
[0026]
As described above, in the airbag door opening structure according to the embodiment, the hinge end 15 of the airbag door 14 extends rearward from the hinge 42, and the space 50 opened to the hinge end 15 is attached to the fixing bracket 32. With the definition, the hinge end 15 is displaced toward the back side of the base material 12 as the air bag door 14 receiving the pressing force of the airbag 64 opens to the front side of the base material 12. Thus, the interference between the hinge end 15 and the base material 12 can be suitably avoided, and the smooth opening of the airbag door 14 can be realized. As a result, no excessive stress is applied to the second engaging projections 24 connecting the airbag door 14 and the door support member 44, so that the airbag door 14 is dissociated from the door support member 44 and the occupant's seat. Inconveniences such as scattering to the side can be prevented from occurring.
[0027]
By appropriately setting the length of the hinge 42, the collision of the airbag door 14 with the front side of the door peripheral portion 20 is avoided. That is, if the hinge 42 is set to be completely extended immediately before the airbag door 14 collides with the door peripheral portion 20, damage caused by the airbag door 14 colliding with the door peripheral portion 20 can be prevented. Can be prevented.
[0028]
On the other hand, as is clear from FIG. 6, the opening edge 17 formed in the base material 12 due to the breakage of the hinge adjacent portion 18C in the outer edge break expected portion 18B starts to inflate by the operation of the airbag device 60. The air bag 64 is retracted from the deployment area of the bag 64, thereby preventing the air bag 64 from contacting the opening edge 17. Therefore, the inconvenience that the inflated airbag 64 is torn by contact with the opening edge 17 is avoided, and the occupant protection function of the airbag 64 is not hindered.
[0029]
The opening structure of the airbag door of the present application is not limited to the airbag door 14 provided in the instrument panel 10 illustrated in the above-described embodiment, but an airbag door for a side airbag provided in a door trim, a pillar garnish. And airbag doors for curtain airbags provided on roof side panels.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, according to the airbag door opening structure of the present invention, the hinge end of the airbag door is extended rearward from the hinge, and the space opened to the hinge end is defined in the fixed bracket. As a result, the hinge end is displaced toward the back side of the base material as the airbag door receiving the pressing force of the airbag is opened to the front side of the base material, so that the hinge end and the base end are displaced. There is an advantage that the airbag door can be smoothly opened by suitably avoiding interference with the material. This has a beneficial effect such as preventing the inconvenience of the airbag door from being dissociated from the door support member and flying toward the occupant's seat, for example.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view illustrating an open structure of an airbag door according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic perspective view of an insert member that includes a fixed bracket and a movable bracket, and defines a space in the fixed bracket.
FIG. 3 is an explanatory cross-sectional view showing a state in which a pressing force of the airbag, which has started to be inflated by the operation of the airbag device, is applied to the airbag door, and a break starts to occur at a central break-scheduled portion.
FIG. 4 is a view showing a state in which the airbag door and the door support member are opened to the front side of the base material with the hinge as the opening center after the breakage at the center break scheduled portion and the outer edge break scheduled portion is sequentially completed, and FIG. 4 is an explanatory cross-sectional view showing a state in which a hinge end is displaced in a back side direction of a base material and retracts into a space.
FIG. 5 is an explanatory cross-sectional view showing a state where the airbag door is further opened under the condition that interference between the hinge end and the base material is avoided and the airbag door contacts the opening edge of the base material. is there.
FIG. 6 is an explanatory cross-sectional view showing a state in which the opening of the airbag door is completed by extending and deforming the hinge in a linear state.
FIG. 7 is a side sectional view of the instrument panel, which is broken at a portion where an airbag door is provided.
8A and 8B are explanatory cross-sectional views illustrating a conventional open structure of an airbag door, wherein FIG. 8A is a diagram illustrating an extended position of a portion to be broken, an open end of a cylindrical body in a fixed bracket, and a movable bracket. (B) shows that when the airbag door is opened under the setting as shown in (a), the airbag being inflated opens the base material. This indicates that an inconvenience of contact with the edge occurs.
FIGS. 9A and 9B are explanatory cross-sectional views illustrating an open structure of an airbag door proposed to avoid the inconvenience shown in FIG. 8B, and FIG. (B) deviates from the opening end of the cylindrical body portion of the fixed bracket by a required amount, and (b) extends rearward from the hinge when the airbag door is opened under the setting as shown in (a). This indicates that the hinge end of the protruded airbag door interferes with the base material or the fixing bracket, and the inconvenience of restricting the opening of the airbag door occurs.
[Explanation of symbols]
12 Base material 14 Airbag door 15 Hinge end 17 Opening edge 18 Expected break 18C Hinge adjacent portion 32 Fixed bracket (fixed support member)
36A First cylinder portion 36B Second cylinder portion 42 Hinge 44 Door support member 50 Space 60 Airbag device 64 Airbag

Claims (3)

車両内装部材の基材(12)に設けられて常には該基材(12)の一部として構成されるエアバッグドア(14)と、前記エアバッグドア(14)の外縁ラインに沿って延設され、エアバッグ装置(60)の作動時に破断して該ドア(14)の開放を許容する破断予定部(18)と、一方の端部が前記エアバッグ装置(60)に連結され、他方の端部が前記エアバッグドア(14)の裏側周辺部位に連結された筒体状の固定支持部材(32)と、この固定支持部材(32)の内側に接続されたヒンジ(42)に端部接合され、前記エアバッグドア(14)の裏側に連結されたドア支持部材(44)とからなるエアバッグドアの開放構造において、
前記エアバッグドア(14)のヒンジ端部(15)に沿って延在する前記破断予定部(18)のヒンジ隣接部分(18C)を、前記ヒンジ(42)から所要量だけ外側へ偏倚した位置に延設して、ヒンジ端部(15)がヒンジ(42)から外方へ延出するようにし、
前記エアバッグドア(14)を筒状に囲繞する固定支持部材(32)の開口端に、該エアバッグドア(14)のヒンジ端部(15)に向けて開放する空間(50)を画成し、
前記エアバッグ装置(60)の作動により前記破断予定部(18,18C)が破断して、前記エアバッグドア(14)およびドア支持部材(44)が前記ヒンジ(42)を開放中心として前記基材(12)の表側へ開放するに際し、前記ヒンジ端部(15)が該基材(12)の裏側へ変位して前記空間(50)内へ退避することで、これらヒンジ端部(15)と基材(12)との干渉を回避させ得るよう構成した
ことを特徴とするエアバッグドアの開放構造。
An airbag door (14) provided on a base material (12) of a vehicle interior member and always configured as a part of the base material (12), and extends along an outer edge line of the airbag door (14). And a breakable portion (18) that breaks when the airbag device (60) is operated to allow the door (14) to open, and one end is connected to the airbag device (60), and the other end is connected to the airbag device (60). Is fixed to a cylindrical fixed support member (32) connected to a peripheral portion on the rear side of the airbag door (14), and a hinge (42) connected to the inside of the fixed support member (32). A door support member (44) connected to the rear side of the airbag door (14), the airbag door being partially joined,
The hinge adjacent portion (18C) of the to-be-broken portion (18) extending along the hinge end (15) of the airbag door (14) is displaced outward by a required amount from the hinge (42). So that the hinge end (15) extends outward from the hinge (42),
A space (50) opening toward the hinge end (15) of the airbag door (14) is defined at the open end of the fixed support member (32) that cylindrically surrounds the airbag door (14). And
Due to the operation of the airbag device (60), the portion to be broken (18, 18C) is broken, and the airbag door (14) and the door support member (44) are pivoted about the hinge (42) as the open center. Upon opening to the front side of the material (12), the hinge end (15) is displaced to the back side of the base material (12) and retracts into the space (50), whereby the hinge end (15) is opened. An airbag door opening structure characterized in that interference between the airbag door and the base material (12) can be avoided.
前記固定支持部材(32)は、前記エアバッグ装置(60)に連結されると共に前記ドア支持部材(44)が接続される第1筒体部(36A)と、この第1筒体部(36A)に一体的に連設され、前記エアバッグドア(14)の開放方向への幅寸法を該第1筒体部(36A)より大きく設定した第2筒体部(36B)とから構成され、この第2筒体部(36B)に前記空間(50)が画成されている請求項1記載のエアバッグドアの開放構造。The fixed support member (32) is connected to the airbag device (60) and is connected to the door support member (44). The first cylindrical body (36A) includes a first cylindrical body (36A). ), And a second cylindrical portion (36B) having a width dimension in the opening direction of the airbag door (14) larger than the first cylindrical portion (36A). The airbag door opening structure according to claim 1, wherein the space (50) is defined in the second cylindrical body (36B). 前記破断予定部(18)の破断により前記基材(12)に形成された開口端縁(17)は、前記エアバッグ装置(60)の作動により膨張を開始したエアバッグ(64)の展開領域から退避し、これにより該エアバッグ(64)が前記開口端縁(17)に接触するのを防止し得るようになっている請求項1または2記載のエアバッグドアの開放構造。The opening edge (17) formed in the base material (12) by the breakage of the breakable portion (18) is a deployment area of the airbag (64) that has started inflating by the operation of the airbag device (60). The airbag door opening structure according to claim 1 or 2, wherein the airbag (64) is retracted from the opening, thereby preventing the airbag (64) from contacting the opening edge (17).
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