JP2004055308A - Microwave power supply system and travelling-wave power control method of microwave power supply system - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、プラズマCVD、プラズマエッチングを行うプラズマ処理装置等の負荷に、マイクロ波電源から導波管等の電力伝搬経路を通じてマイクロ波電力を供給するマイクロ波電力供給システムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図1は、従来のマイクロ波電力供給システムの一例を示すブロック図である。従来形マイクロ波電源1pは、マイクロ波周波数帯域のマイクロ波電力を出力する電源であり、マイクロ波電力を発生させるためのマグネトロン6と、マグネトロン6のフィラメントに電力を供給してフィラメントを加熱するためのフィラメント電源7と、マグネトロン6のアノードとカソードとの間に直流の高電圧を印加するための「反射波電力PRを進行波電力PFによって補償していない従来のアノード電源8p(以下、従来アノード電源8pという)」とを備えている。また、商用電源9は、従来アノード電源8pとフィラメント電源7とに電力を供給する交流電源である。
【0003】
従来形マイクロ波電源1pから負荷4までの電力伝搬経路には、マイクロ波電力の電力伝搬経路である導波管5a、5b、5cとアイソレータ2Aと手動整合器3とが結合されているので、従来形マイクロ波電源1pから出力されたマイクロ波電力は、電源サーキュレータ間導波管5a、アイソレータ2A、サーキュレータ整合器間導波管5b、手動整合器3および整合器負荷間導波管5cを経由して負荷4に供給される。
【0004】
プラズマ処理装置等の負荷4では、内部に備えた真空容器(図示せず)にプラズマ発生用のガス(以下、プラズマ発生用ガスという)を導入し、供給された電力を用いてプラズマ発生用ガスを電離させ、プラズマを発生させている。そして、そのプラズマを利用して、ウエハ、液晶基板等の被工作物を加工するプロセス(以下、加工プロセスという)を行っている。
【0005】
通常、マイクロ波電源の出力端のインピーダンスと負荷4の入力端のインピーダンスとが異なってインピーダンス整合していないために、進行波電力PFは負荷4の入力端においてそのまま進行することができず、進行波電力PFの一部が反射波電力PRとして従来形マイクロ波電源方向に反射する。このように、反射波電力PRが発生すると、電力を効率よく負荷に供給できないので、従来からマイクロ波電源の出力端と負荷4の入力端との間に手動整合器3を挿入して、この整合器を調整することによって、手動整合器3の入力端3aよりも負荷側のインピーダンス(以下、負荷側インピーダンスという)を調整して電力を効率よく負荷に供給している。
なお、マイクロ波電源の出力端から負荷4に向かうマイクロ波電力を本明細書では進行波電力PFという。
これに対して、手動整合器内のインピーダンス整合ができていないときに、手動整合器3の入力端3aの進行波電力PFの一部がマイクロ波電源方向に反射する。この反射するマイクロ波電力を本明細書では反射波電力PRという。
【0006】
アイソレータ2Aは、マイクロ波電源内のマグネトロン6から負荷4に向かう進行波電力PFを通過させるが、手動整合器3の入力端3aからマイクロ波電源方向に反射する反射波電力PRを大きく減衰させるような非可逆回路であり、反射波電力PRをマグネトロン6に逆流させないように結合されたサーキュレータ2aと反射波電力PRを吸収するためのダミーロード2bとサーキュレータダミー間導波管2cとを備えている。なお、このアイソレータ2Aは、通常、反射波電力PRからマグネトロン6を保護する目的で使用される。
【0007】
手動整合器3は、内部に図示しないインピーダンス可変素子を備えていて、そのインピーダンス可変素子の可変位置(以下、インピーダンス可変位置という)を変化させることによって、前述した負荷側インピーダンスを調整している。通常、手動整合器3にはスタブと呼ばれるインピーダンス可変素子が備えられていて、このスタブを手動でマイクロ波の伝搬経路上に挿入し、その挿入位置、すなわち可変位置を変化させることによって負荷側インピーダンスを調整している。なお、スタブは、3本備えられていることが多いが、他の本数であってもよい。また、この手動整合器3は、上述したようなスタブを用いないでも、負荷側インピーダンスを変化させて調整できるものであればよい。もちろん、スタブ等のインピーダンス可変素子の可変位置を手動で調整する以外に、モータ等の駆動装置を用いてもよいし、モータ等を遠隔操作してインピーダンス可変素子の可変位置を調整してもよい。
【0008】
次に従来アノード電源8pを説明をし、進行波電力PFの制御方法について説明する。
従来アノード電源8pに入力された商用電力は、整流ダイオードブリッジDBとコンデンサC1とによって整流平滑された後、スイッチング素子Ts1,Ts2及びコンデンサC2,C3から成るハーフブリッジインバータに供給される。ハーフブリッジインバータによって高周波化された出力電力は、高周波トランスTfを経由してマグネトロン6に供給される。高周波トランスTfの二次側には整流ダイオードD1,D2とコンデンサC4,C5とから成る倍電圧整流平滑回路が結合されているので、マグネトロン6のアノードとカソードとの間に直流の高電圧が印加されると、マグネトロン6のアノードとカソードとの間に電流が流れてマグネトロン6からマイクロ波電力が出力される。
【0009】
また、マグネトロン6のアノードとカソードとの間のマグネトロン印加電圧VMを抵抗器R2,R3によって分圧しているので、抵抗器R2及びR3の接続点とアースとの間のマグネトロン印加電圧値信号Vvmはマグネトロン印加電圧値に比例する。なお、抵抗器R2及びR3は、電圧検出用の抵抗器なので、大きな抵抗値に設定することが望ましい。
【0010】
また、抵抗器R1は、マグネトロン6のアノードに流れるアノード電流Iaを検出するために挿入されていて、抵抗器R1を流れるアノード電流Iaの電流値に比例して、A点の電圧(A点とアースとの間の電位差)であるアノード電流値信号Viaが変化する。アノード電流Iaは、マグネトロン6のアノードとカソードとの間に流れる電流に相当するので、このアノード電流値信号Viaを検出することによって、マグネトロン6のアノードとカソードとの間に流れる電流値が分かる。
【0011】
なお、マグネトロン印加電圧VMとアノード電流Iaとを乗算すると、マグネトロン6に供給されるマグネトロン供給電力PMになる。
【0012】
マグネトロン供給電圧電流乗算回路10は、マグネトロン印加電圧値信号Vvmとアノード電流値信号Viaとを入力しこれらを乗算して、マグネトロン供給電力値に相当する大きさを有するマグネトロン供給電力値信号Vpmを出力する。
【0013】
なお、一般にマグネトロン6は、(マイクロ波出力電力値=進行波電力値PF)/(マグネトロン供給電力値)で表されるマイクロ波電力の出力効率が60〜70%程度である。そのために、出力効率が一定であれば、マグネトロン供給電力値PMとマグネトロン6から出力される進行波電力値PFとは比例関係にある。そのために、マグネトロン供給電力値信号Vpmから進行波電力値PFを演算することができる。すなわち、マグネトロン供給電力値信号Vpmを、進行波電力値PFに相当する大きさを有する進行波電力値信号Vpfとして扱うことができる。
そこで、以下の説明では、便宜上、マグネトロン供給電圧電流乗算回路10の出力を進行波電力値信号Vpfとして説明する。
【0014】
ここで、図2を参照してマグネトロン6の電流−電圧特性について説明する。図2は、マグネトロン印加電圧VMとアノード電流Iaとの関係を示す図である。この図2に示すように、マグネトロン6のアノードとカソードとの間にマグネトロン印加電圧VMを印加してマグネトロン6に電力を供給したときに、マグネトロン印加電圧VMが一定値を超えるまではアノード電流がほとんど流れないが、マグネトロン印加電圧VMが一定値を超えるとアノード電流が大きく流れるようになる。このとき、マグネトロン6は、アノード電流が大きく変化してもマグネトロン印加電圧VMの変化は小さいという特性がある。
【0015】
なお、マグネトロン印加電圧VMの全体的なレベルは、マグネトロン6自体の温度等の影響を受けて変動するが、上記の電流−電圧特性は変わらない。また、マグネトロン印加電圧VMの変化は小さいので、アノード電流値Iaとマグネトロン6から出力される進行波電力値PFとは、ほぼ比例関係にある。そのために、アノード電流値信号Viaを進行波電力値PFに相当する大きさを有する進行波電力値信号Vpfとして扱うこともできる。この場合は、マグネトロン供給電圧電流乗算回路10は不要であり、アノード電流値信号Viaを進行波電力値信号Vpfとして、後述する目標値進行波値信号差動増幅器12pに入力すればよい。
【0016】
また、いずれの場合にしても、マグネトロン6は、図2で示したような特性を有しているので、マグネトロン6のアノードとカソードとの間に流れる電流に相当するアノード電流に応じたマイクロ波周波数帯域の進行波電力PFがマグネトロン6から出力される。
【0017】
再度、図1を参照して説明をする。出力電力設定回路11は、従来形マイクロ波電源1pから出力する進行波電力PFの設定値を定める回路であり、進行波電力PFの出力電力設定値に相当する大きさを有する出力電力設定値信号Vstを出力する。
【0018】
目標値進行波値信号差動増幅器12pは、出力電力設定値信号Vstと進行波電力値信号Vpfとを入力し、その差に応じた出力電力増幅信号Vdapを出力する。すなわち、基準値である出力電力設定値信号Vstに対する進行波電力値信号Vpfの偏差を増幅して出力する。
【0019】
電力制御信号制御回路13pは、目標値進行波値信号差動増幅器12pの出力電力増幅信号Vdapを入力して、出力電力設定値信号Vstと進行波電力値信号Vpfとが等しくなるようにスイッチング素子Ts1,Ts2のON時間、OFF時間のデューティサイクル(デューティ比)を制御する電力制御信号Vcn1p,Vcn2pを出力する。その結果、マグネトロン供給電力値が増減するので、進行波電力値PFを制御することができる。
すなわち、出力電力設定値信号Vst>進行波電力値信号Vpfのときは、出力電力設定値よりも進行波電力値PFが小さいので、スイッチング素子Ts1,Ts2のON時間の比率を大きくして進行波電力値PFが大きくなるような電力制御信号Vcnp1,Vcnp2を出力する。
反対に、出力電力設定値信号Vst<進行波電力値信号Vpfのときは、出力電力設定値よりも進行波電力値PFが大きいので、スイッチング素子Ts1,Ts2のON時間の比率を小さくして進行波電力値PFが小さくなるような電力制御信号Vcnp1,Vcnp2を出力する。
【0020】
以上のように、従来のマイクロ波電力供給システムは、出力電力設定値と進行波電力値PFとが等しくなるようにフィードバック制御を行っていた。
【0021】
【発明が解決しようとする課題】
(1)システム長時間稼働によりシステムが劣化する課題
図3は、従来技術のシステムで負荷4にマイクロ波電力を供給したときの電力伝搬経路の進行波及び反射波の電力値の一例を示す電力伝搬経路の電力値例示図であり、同図(a)は、マイクロ波電源1から負荷4までの電力伝搬経路を示すブロック図であり、同図(b)は、システム稼働初期状態での電力伝搬経路の電力値例示図であり、同図(c)は、システム長時間稼働状態での電力伝搬経路の電力値例示図である。
【0022】
図3(a)に示すように、従来形マイクロ波電源1pから出力された進行波電力PFは、サーキュレータ2a、手動整合器3等を経由して負荷4に供給される。
ところで、従来形マイクロ波電源1pと手動整合器3との間では、インピーダンスがほとんど変動しないようになっているので、反射波電力PRは発生しない。しかし、手動整合器3の入力端3aよりもマイクロ波電源側のインピーダンスと負荷側インピーダンスとは通常異なっていて、インピーダンス整合ができていない。そのために、進行波電力PFは手動整合器3の入力端3aにおいてそのまま進行することができず、進行波電力PFの一部が反射波電力PRとしてマイクロ波電源方向に反射してくる。
このように、反射波電力PRが発生すると、電力を効率よく負荷に供給できないので、図3(b)に示すように、システム稼働初期状態では、反射波電力値が最小になるようにインピーダンス可変位置を変化させて負荷側インピーダンスを調整し、電力が効率よく負荷に供給されるようにしている。このとき、反射波電力値を0[W]または可能な限り0[W]に近づけることが望ましいが、許容される範囲内の反射波電力値に調整してもよい。
【0023】
ところが、マイクロ波電力を負荷4に長時間供給してプロセス加工をするようなシステム長時間稼働状態になると、プラズマ発生用ガスの種類、圧力、電力、使用時間等の処理条件によって、負荷4の一部を形成する真空容器内部が汚染される。例えば、プラズマが発生する近辺に使用されているセラミック部品、アルミニウム部品等の真空容器内部の表面の形状が変化する。その結果、システム長時間稼働状態では、真空容器内部等を含む負荷4のインピーダンスがシステム稼働初期状態とは異なってくる。
【0024】
したがって、システム長時間稼働状態においても、図3(b)に示すシステム稼働初期状態のインピーダンス可変位置を維持すると、図3(c)に示すシステム長時間稼働状態のように、システム稼働初期状態よりも大きな反射波電力PRが発生する。手動整合器3の入力端3aよりも負荷側に供給される負荷側供給電力値PLは、進行波電力値PFから反射波電力値PRを減算した電力値であるので、負荷側供給電力値PLは、システム稼働初期状態よりも減少する。
【0025】
例えば、システム稼働初期状態において、進行波電力PFの出力電力設定値を1500[W]とし、手動整合器3で負荷側インピーダンスを調整した結果、反射波電力値PRが2[W]になったとする。この場合、図3(b)に示すように、進行波電力値PFは1500[W]であるが、反射波電力値PRの損失が2[W]発生するので、負荷側供給電力値PL(1500−2=)1498[W]が入力端3aよりも負荷側に供給される。もちろん、反射波電力値を0[W]にできれば、1500[W]が入力端3aよりも負荷側に供給される。
【0026】
これに対して、システム長時間稼働状態においても、システム稼働初期状態のインピーダンス可変位置を維持すると、反射波電力値が100[W]まで増加したとする。この場合、図3(c)に示すように、進行波電力値PFは1500[W]であるが、反射波電力値PRの損失が100[W]発生するので、負荷側供給電力値PLは1500[W]から1400[W]に減少する。すなわち、システム長時間稼働状態の負荷側供給電力値PLは、システム稼働初期状態に比べて98[W]だけ減少し、単位時間当たりに負荷側供給電力PLが減少するので、加工プロセス時間がシステム稼働初期状態よりも長くなるために、生産効率が低下するだけでなく、品質管理を含む生産管理の労力が増加するという問題があった。
【0027】
この生産効率の低下を回避するために、作業者が逐次監視して、反射波電力値PRを最小になるように手動整合器3を調整することも考えられるが、作業者の調整工数が追加となり人件費、最終的に加工プロセス製品コストが増加するという問題があった。
【0028】
また、手動整合器3の代わりに、自動整合器を用いて、常に反射波電力値を最小に調整して、負荷側供給電力値PLを一定にしようとする方法も考えれるが、感度及び精度が高く追従性の優れた自動整合器は、手動整合器3に比べて非常に高価であるので、マイクロ波電力供給システムのコストが増大するという問題があった。
【0029】
(2)複数の加工プロセス条件ごとにインピーダンス可変位置の最適値が異なる課題
加工プロセスが異なる複数種類の被工作物ごとに、異なる複数の加工プロセス条件を用いる場合は、それぞれの加工プロセス条件でインピーダンス可変位置の最適値が異なる。そのために、システム稼働初期状態にインピーダンス可変位置を調整した加工プロセス条件と異なる加工プロセス条件になると、大きさの異なった反射波電力PRが発生してしまう。その結果、個々の加工プロセス条件毎にインピーダンス可変位置の最適値に調整した場合に比べて、単位時間当たりの負荷側供給電力PLが減少する。この負荷側供給電力PLが減少すると、前述したシステム長時間稼働による劣化の場合と同様に、加工プロセス時間が長くなり、生産効率が低下するだけでなく、品質管理を含む生産管の労力が増加するという問題があった。
【0030】
この生産効率の低下を回避するために、それぞれの加工プロセス条件毎に最適なインピーダンス可変位置になるように調整する方法は、前述したシステム長時間稼働による劣化の場合と同様の人件費が増大するという問題があった。
【0031】
また、上記の問題を回避するための別の方法として、進行波電力PFの出力電力設定値を各加工プロセス条件毎に調整して、反射波電力値PRが増加して負荷側供給電力値PLが減少した相当分だけ、進行波電力値PFを増加補償して負荷側供給電力値PLを略一定値にする方法も考えられる。しかし、このような方法でも調整工数が増加するという問題があった。
【0032】
また、このような場合も、手動整合器3の代わりに、自動整合器を用いる方法は、前述したシステム長時間稼働による劣化の場合と同様に、マイクロ波電力供給システムのコストが増大する問題があった。
【0033】
(3)短時間内に処理条件が変動して反射波電力が変化する課題
1回の加工プロセス内でも、プラズマ発生用ガスの種類、圧力、電力等の処理条件が変動して、インピーダンス可変位置を変化させていないにも拘わらず、1回の加工プロセス内で反射波電力値が変化する場合がある。例えば、
▲1▼加工プロセス開始時に処理条件が一定値に達するまでに、反射波電力値が徐々に変化するために、反射波電力値も負荷4への電力供給開始時に大きく、その後、減少して安定するまでに、数秒〜数分の時間を要する場合。
▲2▼外部条件の影響を受けて、反射波電力値が増減を繰り返し変動する場合。
▲3▼処理条件が徐々に変化して反射波電力値が徐々に増加する場合。
のような場合である。
【0034】
上記のような場合も、システム稼働初期状態で調整した反射波電力値よりも反射波電力値が大きい間は、負荷側供給電力PLが減少するので、加工プロセス時間がシステム稼働初期状態よりも長くなってしまう。そうなると、生産効率が低下するだけでなく、生産管理の労力が増加するという問題があった。
【0035】
この問題を回避するために、前述したシステム長時間稼働による劣化の場合と同様の人件費が増大するという問題があった。
【0036】
また、このような場合も、手動整合器3の代わりに自動整合器を用いる方法は、前述したシステム長時間稼働による劣化の場合と同様に、マイクロ波電力供給システムのコストが増大する問題があった。
【0037】
このように、従来技術のような方法で進行波電力PFを制御する方法には、上述したような各種の課題が残されている。
したがって、本願発明は、手動整合器3を用いるにも拘わらず、第1に、システム長時間稼働によりシステムが劣化する課題、第2に複数の加工プロセス条件ごとにインピーダンス可変位置の最適値が異なる課題、第3に短時間内に処理条件が変動して反射波電力が変化する課題を解決するために、反射波電力値PRが増加して負荷側供給電力値PLが減少した相当分だけ、進行波電力値PFを増加補償して負荷側供給電力値PLを略一定値にすることによって、加工プロセス時間を増大させることなく、また、調整工数を増加させることなく、手動整合器3の入力端3aよりも負荷側に略一定値の負荷側供給電力を伝搬してマイクロ波電力供給システム及びマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法を提供することを目的としている。
【0038】
【課題を解決するための手段】
実施態様1の発明は、第1の実施例の図4及び図7又は第2の実施例の図5及び図8又は第3の実施例の図6及び図9に示すように、
マイクロ波周波数帯域の進行波電力PFを出力するマイクロ波電源1の出力端から手動整合器3の入力端3aまでを電源整合器間電力伝搬経路5abに結合し、さらに上記手動整合器3の出力端から負荷4までを整合器負荷間導波管5cの電力伝搬経路に結合してマイクロ波電力を供給するマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法において、
上記手動整合器3がインピーダンス素子の可変位置を変化させることによってその入力端3aよりも負荷側の負荷側インピーダンスを調整する整合器であって、システム稼働初期状態後の加工プロセスでも上記インピーダンス素子の可変位置をシステム稼働初期状態から変化させないで、進行波電力PFの出力電力設定値に相当する大きさを有する出力電力設定値信号Vstと上記電源整合器間電力伝搬経路5abにおいてマイクロ波電力を検波して得られる検波信号を用いて演算したマイクロ波電源方向に反射する反射波電力値PRに相当する大きさを有する反射波電力値信号Vprとを加算し、上記加算した信号に応じてマグネトロンのアノード電流Iaを変化させるマグネトロン供給電力PMをマグネトロンに供給して上記マイクロ波電源1の出力端から進行波電力PFを出力するマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法である。
【0039】
実施態様2の発明は、第1の実施例の図4及び図7又は第2の実施例の図5及び図8又は第3の実施例の図6及び図9に示すように、
マイクロ波周波数帯域の進行波電力PFを出力するマイクロ波電源1の出力端から手動整合器3の入力端3aまでを電源整合器間電力伝搬経路5abに結合し、さらに上記手動整合器3の出力端から負荷4までを整合器負荷間導波管5cの電力伝搬経路に結合してマイクロ波電力を供給するマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法において、
上記手動整合器3がインピーダンス素子の可変位置を変化させることによってその入力端3aよりも負荷側の負荷側インピーダンスを調整する整合器であって、システム稼働初期状態後の加工プロセスでも上記インピーダンス素子の可変位置をシステム稼働初期状態から変化させないで、上記電源整合器間電力伝搬経路5abにおいてマイクロ波電力を検波して得られる検波信号を用いてマイクロ波電源方向に反射する反射波電力値PRに相当する大きさを有する反射波電力値信号Vprを演算し、
進行波電力PFの出力電力設定値に相当する大きさを有する出力電力設定値信号Vstと上記反射波電力値信号Vprとを加算した目標電力値Ptgに相当する大きさを有する目標電力値信号Vtgを演算し、
上記目標電力値信号Vtgと進行波電力値PFに相当する大きさを有する進行波電力値信号Vpfとから進行波電力PFの出力値が目標電力値Ptgとなるようにマグネトロン供給電力PMを制御して、そのマグネトロン供給電力PMをマグネトロンに供給して上記マイクロ波電源1の出力端から進行波電力PFを出力するマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法である。
【0040】
実施態様3の発明は、第1の実施例の図4及び図7又は第2の実施例の図5及び図8又は第3の実施例の図6及び図9に示すように、
マイクロ波周波数帯域の進行波電力PFを出力するマイクロ波電源1の出力端から手動整合器3の入力端3aまでを電源整合器間電力伝搬経路5abに結合し、さらに上記手動整合器3の出力端から負荷4までを整合器負荷間導波管5cの電力伝搬経路に結合してマイクロ波電力を供給するマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法において、
マグネトロン6のアノードとカソードとの間に電流を流してこの電流に応じたマイクロ波周波数帯域の進行波電力PFをマイクロ波電源1の出力端から上記電源整合器間電力伝搬経路5abに出力する進行波電力出力過程と、
上記電源整合器間電力伝搬経路5abの一部に形成したマイクロ波電力検出経路においてマイクロ波電力を検波して検波信号を出力するマイクロ波電力検出過程と、
上記検波信号を用いてマイクロ波電源方向に反射する反射波電力値PRに相当する大きさを有する反射波電力値信号Vprを演算する反射波電力演算過程と、
進行波電力PFの出力電力設定値に相当する大きさを有する出力電力設定値信号Vstと上記反射波電力値信号Vprとを加算した目標電力値Ptgに相当する大きさを有する目標電力値信号Vtgを出力する加算過程と、
上記目標電力値信号Vtgと進行波電力値PFに相当する大きさを有する進行波電力値信号Vpfとから進行波電力PFの出力値が目標電力値Ptgとなるようにマグネトロン供給電力PMを制御するマグネトロン供給電力出力過程とから成り、上記手動整合器3がインピーダンス素子の可変位置を変化させることによってその入力端3aよりも負荷側の負荷側インピーダンスを調整する整合器であって、
システム稼働初期状態後の加工プロセスでも上記インピーダンス素子の可変位置をシステム稼働初期状態から変化させないで、上記マグネトロン供給電力PMをマグネトロンに供給して上記マイクロ波電源1の出力端から進行波電力PFを出力するマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法である。
【0041】
実施態様4の発明は、第1の実施例の図4及び図7又は第2の実施例の図5及び図8又は第3の実施例の図6及び図9に示すように、
マイクロ波周波数帯域の進行波電力PFを出力するマイクロ波電源1の出力端から手動整合器3の入力端3aまでを電源整合器間電力伝搬経路5abに結合し、さらに上記手動整合器3の出力端から負荷4までを整合器負荷間導波管5cの電力伝搬経路に結合してマイクロ波電力を供給するマイクロ波電力供給システムにおいて、
マグネトロン6のアノードとカソードとの間に電流を流してこの電流に応じたマイクロ波周波数帯域の進行波電力PFをマイクロ波電源1の出力端から上記電源整合器間電力伝搬経路5abに出力する進行波電力出力手段27と、
上記電源整合器間電力伝搬経路5abの一部に形成したマイクロ波電力検出経路においてマイクロ波電力を検波して検波信号を出力するマイクロ波電力検出手段14と、
進行波電力値PFに相当する大きさを有する進行波電力値信号Vpfを出力する進行波電力演算手段22と、
上記検波信号を用いてマイクロ波電源方向に反射する反射波電力値PRに相当する大きさを有する反射波電力値信号Vprを演算して出力する反射波電力演算手段21と、
進行波電力PFの出力電力設定値に相当する大きさを有する出力電力設定値信号Vstを出力する出力電力設定手段23と、
上記出力電力設定値信号Vstと反射波電力値信号Vprとを入力して、上記出力電力設定値信号Vstと上記反射波電力値信号Vprとを加算した目標電力値Ptgに相当する大きさを有する目標電力値信号Vtgを出力する出力設定値反射値加算手段24と、
上記目標電力値信号Vtgと上記進行波電力値信号Vpfとを入力して、出力する進行波電力値PFが目標電力値Ptgとなるように制御するための電力制御信号Vcnを出力する電力制御手段25と、
上記電力制御信号Vcnに基づいて電力値を増減させたマグネトロン供給電力PMを出力するマグネトロン供給電力出力手段26とを備え、
上記手動整合器3がインピーダンス素子の可変位置を変化させることによってその入力端3aよりも負荷側の負荷側インピーダンスを調整する整合器であって、システム稼働初期状態後の加工プロセスでも上記インピーダンス素子の可変位置をシステム稼働初期状態から変化させないで、上記マグネトロン供給電力PMをマグネトロンに供給して上記マイクロ波電源1の出力端から進行波電力PFを出力するマイクロ波電力供給システムである。
【0042】
実施態様5の発明は、第1乃至第3の実施例の図4乃至図10に示すように、実施態様1又は実施態様2又は実施態様3に記載の電源整合器間電力伝搬経路5abを2分割して、電源サーキュレータ間導波管5aとサーキュレータ整合器間導波管5bとの間に、負荷4からマイクロ波電源1方向に反射する反射波電力PRを阻止するサーキュレータ2aを結合し、上記サーキュレータ2aで阻止した反射波電力PRを吸収するためのダミーロード2bを結合したマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法である。
【0043】
実施態様6の発明は、第1乃至第3の実施例の図4乃至図10に示すように、実施態様4に記載の電源整合器間電力伝搬経路5abを2分割して、電源サーキュレータ間導波管5aとサーキュレータ整合器間導波管5bとの間に、負荷4からマイクロ波電源1方向に反射する反射波電力PRを阻止するサーキュレータ2aを結合し、上記サーキュレータ2aで阻止した反射波電力PRを吸収するためのダミーロード2bを結合したマイクロ波電力供給システムである。
【0044】
変形例1の発明は、第1乃至第3の実施例の図4乃至図9に示すように、
実施態様3に記載のマイクロ波電力検出過程が、マイクロ波電力検出経路においてマイクロ波電力を検波して反射波の検波信号Vdr又は定在波の第1乃至第3検波信号Vd1、Vd2及びVd3を出力するマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法である。
【0045】
変形例2の発明は、第1乃至第3の実施例の図4乃至図9に示すように、
実施態様4に記載のマイクロ波電力検出手段14が、電源整合器間電力伝搬経路5abの一部に形成したマイクロ波電力検出経路においてマイクロ波電力を検波して反射波の検波信号Vdr又は定在波の第1乃至第3検波信号Vd1、Vd2及びVd3を出力するマイクロ波電力検出手段14であるマイクロ波電力供給システムである。
【0046】
変形例3の発明は、第1の実施例の図4及び図7又は図10に示すように、実施態様3に記載のマイクロ波電力検出経路が、サーキュレータ2aからダミーロード2bまでを結合しているサーキュレータダミー間導波管2cの電力伝搬経路を2分割して、一端がサーキュレータ2aに結合された導波管2c1の他端と一端がダミーロード2bに結合された導波管2c2の他端との間に結合され、上記マイクロ波電力検出経路においてマイクロ波電力を検波して反射波の検波信号Vdr又は定在波の検波信号Vdを出力するマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法である。
【0047】
変形例4の発明は、第1の実施例の図4及び図7又は図10に示すように、実施態様4に記載のマイクロ波電力検出手段14が、サーキュレータ2aからダミーロード2bまでを結合しているサーキュレータダミー間導波管2cの電力伝搬経路を2分割して、一端がサーキュレータ2aに結合された導波管2c1の他端と一端がダミーロード2bに結合された導波管2c2の他端との間に結合され、上記マイクロ波電力検出手段14によってマイクロ波電力を検波して反射波の検波信号Vdr又は定在波の検波信号Vdを出力するマイクロ波電力供給システムである。
【0048】
変形例5の発明は、第2の実施例の図5及び図8に示すように、
実施態様3に記載のマイクロ波電力検出経路が、サーキュレータ整合器間導波管5bの電力伝搬経路を2分割して、一端がサーキュレータ2aに結合された導波管5b1の他端と一端が手動整合器3に結合された導波管5b2の他端との間に結合され、上記マイクロ波電力検出経路においてマイクロ波電力を検波して反射波の検波信号Vdr又は定在波の第1乃至第3検波信号Vd1、Vd2及びVd3を出力するマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法である。
【0049】
変形例6の発明は、第2の実施例の図5及び図8に示すように、
実施態様4に記載のマイクロ波電力検出手段14が、サーキュレータ整合器間導波管5bの電力伝搬経路を2分割して、一端がサーキュレータ2aに結合された導波管5b1の他端と一端が手動整合器3に結合された導波管5b2の他端との間に結合され、上記マイクロ波電力検出手段14によってイクロ波電力を検波して反射波の検波信号Vdr又は定在波の第1乃至第3検波信号Vd1、Vd2及びVd3を出力するマイクロ波電力供給システムである。
【0050】
変形例7の発明は、第3の実施例の図6及び図9に示すように、
実施態様3に記載のマイクロ波電力検出経路が、電力伝搬経路の一部に設けた定在波検出検波器14Sであって、上記定在波検出検波器14Sによってイクロ波電力を検波して定在波の第1乃至第3検波信号Vd1、Vd2及びVd3を出力するマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法である。
【0051】
変形例8の発明は、第3の実施例の図6及び図9に示すように、
実施態様4に記載のマイクロ波電力検出手段14が、電力伝搬経路の一部に設けた定在波検出検波器14Sであって、上記定在波検出検波器14Sによってマイクロ波電力を検波して定在波の第1乃至第3検波信号Vd1、Vd2及びVd3を出力するマイクロ波電力供給システムである。
【0052】
変形例9の発明は、第1の実施例の図4及び図7に示すように、
マグネトロン供給電力PMの一部を入力して進行波電力値PFに相当する大きさを有する進行波電力値信号Vpfを演算する実施態様3に記載のマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法である。
【0053】
変形例10の発明は、第1の実施例の図4及び図7に示すように、
実施態様4に記載の進行波電力演算手段22が、マグネトロン供給電力出力手段26から進行波電力出力手段27に出力するマグネトロン供給電力PMの一部を入力して進行波電力値PFに相当する大きさを有する進行波電力値信号Vpfを演算して出力するマイクロ波電力供給システムである。
【0054】
変形例11の発明は、第2の実施例の図5及び図8に示すように、
マイクロ波電力検出経路においてマイクロ波電力を検波して進行波の検波信号Vdfを出力し、上記検波信号を用いて進行波電力値PFに相当する大きさを有する進行波電力値信号Vpfを演算する実施態様3に記載のマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法である。
【0055】
変形例12の発明は、第2の実施例の図5及び図8に示すように、
実施態様4に記載の進行波電力演算手段22が、マイクロ波電力検出手段14から出力する進行波の検波信号Vdfを用いて進行波電力値PFに相当する大きさを有する進行波電力値信号Vpfを演算して出力するマイクロ波電力供給システムである。
【0056】
変形例13の発明は、第3の実施例の図6及び図9に示すように、
マイクロ波電力検出経路においてマイクロ波電力を検波して定在波の第1乃至第3検波信号Vd1、Vd2及びVd3を出力し、上記検波信号を用いて進行波電力値PFに相当する大きさを有する進行波電力値信号Vpfを演算して出力する実施態様3に記載のマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法である。
【0057】
変形例14の発明は、第3の実施例の図6及び図9に示すように、
実施態様4に記載の進行波電力演算手段22が、マイクロ波電力検出手段14から出力する定在波の第1乃至第3検波信号Vd1、Vd2及びVd3を用いて進行波電力値PFに相当する大きさを有する進行波電力値信号Vpfを演算して出力するマイクロ波電力供給システムである。
【0058】
実施態様7の発明は、第1の実施例の図4及び図7又は第2の実施例の図5及び図8又は第3の実施例の図6及び図9並びに図10に示すように、
マイクロ波周波数帯域の進行波電力PFを出力するマイクロ波電源1の出力端から手動整合器3の入力端3aまでを電力伝搬経路に結合し、さらに上記手動整合器3の出力端から負荷4までを整合器負荷間導波管5cの電力伝搬経路に結合してマイクロ波電力を供給するマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法において、
システム稼働初期状態に所定値の電力を手動整合器3の入力端3aよりも負荷側に供給するように進行波電力PFの出力電力設定値に相当する大きさを有する出力電力設定値信号Vstを調整するとともに、上記手動整合器3の入力端3aよりも負荷側の負荷側インピーダンスを上記手動整合器内のインピーダンス素子の可変位置を変化させて調整するシステム稼働初期状態調整過程と、
上記手動整合器内のインピーダンス素子の可変位置を上記システム稼働初期状態調整過程と同じ位置に維持して手動整合器3の入力端3aよりも負荷側に電力を供給したときに、マイクロ波電源方向に反射する反射波電力値PRに相当する大きさを有する反射波電力値信号Vprに進行波電力PFの出力電力設定値信号Vstを加算した信号値と進行波電力値に相当する大きさを有する進行波電力値信号Vpfとが等しくなるように出力する進行波電力値を制御することによって、システム稼働初期状態後の加工プロセスでも上記システムステム稼働初期状態と略同等の所定値の電力を上記手動整合器3の入力端3aよりも負荷側に供給するシステム稼働初期状態調整後の加工プロセス過程とから成るマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法である。
【0059】
実施態様8の発明は、
上記システム稼働初期状態調整過程で、負荷側インピーダンスを上記手動整合器内のインピーダンス素子の可変位置を変化させて調整するときに、反射波電力値が許容値の範囲内になるように負荷側インピーダンスを調整する実施態様7に記載のマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法である。
【0060】
実施態様9の発明は、
上記システム稼働初期状態調整過程で、負荷側インピーダンスを上記手動整合器内のインピーダンス素子の可変位置を変化させて調整するときに、反射波電力値が最小になるように負荷側インピーダンスを調整する実施態様7に記載のマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法である。
【0061】
変形例15の発明は、
図4及び図7の第1の実施例の実施態様4の基本構成に、実施態様5、変形例2、変形例4及び変形例10の具体化した構成を組み合わせた構成であって、
マイクロ波周波数帯域の進行波電力PFを出力するマイクロ波電源1の出力端から手動整合器3の入力端3aまでを電源整合器間電力伝搬経路5abに結合し、さらに上記手動整合器3の出力端から負荷4までを整合器負荷間導波管5cの電力伝搬経路に結合してマイクロ波電力を供給するマイクロ波電力供給システムにおいて、
マグネトロン6のアノードとカソードとの間に電流を流してこの電流に応じたマイクロ波周波数帯域の進行波電力PFをマイクロ波電源1の出力端から上記電源整合器間電力伝搬経路5abに出力する進行波電力出力手段27と
進行波電力値PFに相当する大きさを有する進行波電力値信号Vpfを出力する進行波電力演算手段22と、
上記電源整合器間電力伝搬経路5abの一部に形成したマイクロ波電力検出経路においてマイクロ波電力を検波して検波信号を出力するマイクロ波電力検出手段14と、
上記検波信号を用いてマイクロ波電源方向に反射する反射波電力値PRに相当する大きさを有する反射波電力値信号Vprを演算して出力する反射波電力演算手段21と、
進行波電力PFの出力電力設定値に相当する大きさを有する出力電力設定値信号Vstを出力する出力電力設定手段23と、
上記出力電力設定値信号Vstと反射波電力値信号Vprとを入力して、上記出力電力設定値信号Vstと上記反射波電力値信号Vprとを加算した目標電力値Ptgに相当する大きさを有する目標電力値信号Vtgを出力する出力設定値反射値加算手段24と、
上記目標電力値信号Vtgと上記進行波電力値信号Vpfとを入力して、出力する進行波電力値PFが目標電力値Ptgとなるように制御するための電力制御信号Vcnを出力する電力制御手段25と、
上記電力制御信号Vcnに基づいて電力値を増減させたマグネトロン供給電力PMを出力するマグネトロン供給電力出力手段26とを備え、
上記電源整合器間電力伝搬経路5abを2分割して、電源サーキュレータ間導波管5aとサーキュレータ整合器間導波管5bとの間に、負荷4からマイクロ波電源1方向に反射する反射波電力PRを阻止するサーキュレータ2aを結合し、上記サーキュレータ2aで阻止した反射波電力PRを吸収するためのダミーロード2bを結合し、
上記マイクロ波電力検出手段14が、サーキュレータ2aからダミーロード2bまでを結合しているサーキュレータダミー間導波管2cの電力伝搬経路を2分割して、一端がサーキュレータ2aに結合された導波管2c1の他端と一端がダミーロード2bに結合された導波管2c2の他端との間に結合され、上記マイクロ波電力検出手段14によってマイクロ波電力を検波して反射波の検波信号Vdr又は定在波の検波信号Vdを出力し、
上記手動整合器3がインピーダンス素子の可変位置を変化させることによってその入力端3aよりも負荷側の負荷側インピーダンスを調整する整合器であって、システム稼働初期状態後の加工プロセスでも上記インピーダンス素子の可変位置をシステム稼働初期状態から変化させないで、
上記マグネトロン供給電力PMをマグネトロンに供給して上記マイクロ波電源1の出力端から進行波電力PFを出力するマイクロ波電力供給システムである。
【0062】
実施態様10の発明は、第1の実施例の図4及び図7又は第2の実施例の図5及び図8又は第3の実施例の図6及び図9に示すように、
マイクロ波周波数帯域の進行波電力を出力するマイクロ波電源と負荷との間の電力伝搬経路に手動整合器を挿入したマイクロ波電力供給システムにおいて、
進行波電力値に相当する大きさを有する進行波電力値信号Vpfを出力する進行波電力値信号出力手段と、
上記手動整合器3の入力端3aより負荷側から反射されてくる反射波電力値に相当する大きさを有する反射波電力値信号Vprを出力する反射波電力値信号出力手段と、
進行波電力PFの出力電力設定値に相当する大きさを有する出力電力設定値信号Vstを出力する出力電力設定手段23と、
上記出力電力設定値信号Vstと反射波電力値信号Vprとを入力して、進行波電力PFの出力電力設定値と反射波電力値とを加算した目標電力値に相当する大きさを有する目標電力値信号Vtgを出力する加算手段24と、
上記目標電力値信号Vtgと進行波電力値信号Vpfとを入力して、出力する進行波電力値が目標電力値となるように制御するための電力制御信号Vcnを出力する電力制御手段25と、
上記電力制御信号Vcnに基づいて電力値を増減させたマグネトロン供給電力PMを出力するマグネトロン供給電力出力手段26と、
上記マグネトロン供給電力PMをマグネトロンに供給することによって、マグネトロン6のアノードとカソードとの間に電流を流し、この電流に応じたマイクロ波周波数帯域の進行波電力PFを出力する進行波電力出力手段27と、
内部のインピーダンス素子の可変位置を変化させることによってその入力端3aより負荷側の負荷側インピーダンスを調整する手動整合器3とを備え、
システム稼働初期状態後の加工プロセスでも上記インピーダンス素子の可変位置をシステム稼働初期状態から変化させないで、手動整合器3の入力端3aよりも負荷側にシステム稼働初期状態と同等の電力を供給するマイクロ波電力供給システムである。
【0063】
実施態様11の発明は、第1乃至第3の実施例の図4乃至図10に示すように、
反射波電力PRを吸収するためのダミーロード2bと、
上記進行波電力出力手段27と手動整合器3との間に挿入されて反射波電力PRをマグネトロン6側に戻さずにダミーロード2bに送るサーキュレータ2aとを、さらに備えた実施態様10に記載のマイクロ波電力供給システムである。
【0064】
実施態様12の発明は、図4、図5及び図6に示すように、
前記反射波電力値信号出力手段が、電力伝搬経路の一部に形成したマイクロ波電力検出経路においてマイクロ波電力を検波して検波信号を出力するマイクロ波電力検出手段14と前記検波信号を用いて反射波電力値に相当する大きさを有する反射波電力値信号Vprを演算して出力する反射波電力演算手段21とから成る請求項10に記載のマイクロ波電力供給システムである。
【0065】
実施態様13の発明は、図4、図5及び図6に示すように、
上記反射波電力値信号出力手段が、電力伝搬経路の一部に形成したマイクロ波電力検出経路において上記マイクロ波電力を検波して検波信号を出力するマイクロ波電力検出手段14と検波信号を用いて反射波電力値に相当する大きさを有する反射波電力値信号Vprを演算して出力する反射波電力演算手段21とから成る実施態様11に記載のマイクロ波電力供給システムである。
【0066】
実施態様14の発明は、図5及び図6に示すように、
上記マイクロ波電力検出手段14が、上記進行波電力出力手段27と手動整合器3との間に配置された実施態様12に記載のマイクロ波電力供給システムである。
【0067】
実施態様15の発明は、図5及び図6に示すように、
上記マイクロ波電力検出手段14が、上記サーキュレータ2aと手動整合器3との間に配置された実施態様13に記載のマイクロ波電力供給システムである。
【0068】
実施態様16の発明は、図4及び図10に示すように、
上記マイクロ波電力検出手段14が、上記サーキュレータ2aとダミーロード2bとの間に配置された実施態様13に記載のマイクロ波電力供給システムである。
【0069】
実施態様17の発明は、図4及び図7に示すように、
上記進行波電力値信号出力手段が、上記マグネトロン供給電力出力手段26と進行波電力出力手段27との間に配置された実施態様10又は実施態様11に記載のマイクロ波電力供給システムである。
【0070】
実施態様18の発明は、図5、図6、図8及び図9に示すように、
上記進行波電力値信号出力手段が、上記進行波電力出力手段27と手動整合器3との間の電力伝搬経路から進行波電力PFに関係する信号を検出する実施態様10又は実施態様11に記載のマイクロ波電力供給システムである。
【0071】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の詳細を図面を参照して説明する。
本発明の実施の形態は、図4及び図7の第1の実施例の実施態様4の基本構成に、実施態様5、変形例2、変形例4及び変形例10の具体化した構成を組み合わせた構成であって下記のとおりである。
発明の実施の形態は、マイクロ波周波数帯域の進行波電力PFを出力するマイクロ波電源1の出力端から手動整合器3の入力端3aまでを電源整合器間電力伝搬経路5abに結合し、さらに上記手動整合器3の出力端から負荷4までを整合器負荷間導波管5cの電力伝搬経路に結合してマイクロ波電力を供給するマイクロ波電力供給システムにおいて、
マグネトロン6のアノードとカソードとの間に電流を流してこの電流に応じたマイクロ波周波数帯域の進行波電力PFをマイクロ波電源1の出力端から上記電源整合器間電力伝搬経路5abに出力する進行波電力出力手段27と
進行波電力値PFに相当する大きさを有する進行波電力値信号Vpfを出力する進行波電力演算手段22と、
上記電源整合器間電力伝搬経路5abの一部に形成したマイクロ波電力検出経路においてマイクロ波電力を検波して検波信号を出力するマイクロ波電力検出手段14と、
上記検波信号を用いてマイクロ波電源方向に反射する反射波電力値PRに相当する大きさを有する反射波電力値信号Vprを演算して出力する反射波電力演算手段21と、
進行波電力PFの出力電力設定値に相当する大きさを有する出力電力設定値信号Vstを出力する出力電力設定手段23と、
上記出力電力設定値信号Vstと反射波電力値信号Vprとを入力して、上記出力電力設定値信号Vstと上記反射波電力値信号Vprとを加算した目標電力値Ptgに相当する大きさを有する目標電力値信号Vtgを出力する出力設定値反射値加算手段24と、
上記目標電力値信号Vtgと上記進行波電力値信号Vpfとを入力して、出力する進行波電力値PFが目標電力値Ptgとなるように制御するための電力制御信号Vcnを出力する電力制御手段25と、
上記電力制御信号Vcnに基づいて電力値を増減させたマグネトロン供給電力PMを出力するマグネトロン供給電力出力手段26とを備え、
上記電源整合器間電力伝搬経路5abを2分割して、電源サーキュレータ間導波管5aとサーキュレータ整合器間導波管5bとの間に、負荷4からマイクロ波電源1方向に反射する反射波電力PRを阻止するサーキュレータ2aを結合し、上記サーキュレータ2aで阻止した反射波電力PRを吸収するためのダミーロード2bを結合し、上記マイクロ波電力検出手段14が、サーキュレータ2aからダミーロード2bまでを結合しているサーキュレータダミー間導波管2cの電力伝搬経路を2分割して、一端がサーキュレータ2aに結合された導波管2c1の他端と一端がダミーロード2bに結合された導波管2c2の他端との間に結合され、上記マイクロ波電力検出手段14によってマイクロ波電力を検波して反射波の検波信号Vdr又は定在波の検波信号Vdを出力し、
上記手動整合器3がインピーダンス素子の可変位置を変化させることによってその入力端3aよりも負荷側の負荷側インピーダンスを調整する整合器であって、システム稼働初期状態後の加工プロセスでも上記インピーダンス素子の可変位置をシステム稼働初期状態から変化させないで、上記マグネトロン供給電力PMをマグネトロンに供給して上記マイクロ波電源1の出力端から進行波電力PFを出力するマイクロ波電力供給システムである。
【0072】
【実施例】
[第1の実施例]の図4の説明
図4の電気回路図及び後述する図7の機能ブロック図を参照して第1の実施例について説明する。
図4は、マイクロ波電源1が反射波入力マイクロ波電源1aである第1の実施例の電気回路図である。なお、図1と同様に機能する構成品には、図1と同符号を付し説明を省略する。
【0073】
反射波入力マイクロ波電源1aは、マイクロ波周波数帯域のマイクロ波電力を出力する電源であり、マイクロ波電力を発生させるためのマグネトロン6と、マグネトロン6のフィラメントに電力を供給してフィラメントを加熱するためのフィラメント電源7と、マグネトロン6のアノードとカソードとの間に直流の高電圧を印加するためのアノード電源8aとを備えている。また、商用電源9は、アノード電源8aとフィラメント電源7とに電力を供給する交流電源である。なお、図4では、商用電源9が、三相の交流電源の場合を示したが、これに限定されるものではなく、商用電源9に単相の交流電源を使用するように回路を構成した反射波入力マイクロ波電源1aにしてもよい。
【0074】
反射波入力マイクロ波電源1aから負荷4までの電力伝搬経路には、マイクロ波電力の電力伝搬経路である電源サーキュレータ間導波管5a、検波器結合アイソレータ2Bの一部を形成するサーキュレータ2a、サーキュレータ整合器間導波管5b、整合器負荷間導波管5c及び手動整合器3が結合されているので、反射波入力マイクロ波電源1aから出力されたマイクロ波電力は、電源サーキュレータ間導波管5a、サーキュレータ2a、サーキュレータ整合器間導波管5b、手動整合器3および整合器負荷間導波管5cを経由して負荷4に供給される。
【0075】
検波器結合アイソレータ2Bは、マグネトロン6から負荷4に向かう進行波電力PFを通過させるが、手動整合器3の入力端3aからマイクロ波電源方向に反射する反射波電力PRを大きく減衰させるような非可逆回路であり、反射波電力PRをマグネトロン6に逆流させないように結合されたサーキュレータ2aと反射波電力PRを吸収するためのダミーロード2bと電力伝搬経路であるサーキュレータダミー間導波管2cとを備えている。
【0076】
図4ではマイクロ波電力検出手段14として反射波検出用方向性結合器14Rが使用され、検波器結合アイソレータ2Bを構成するサーキュレータ2aとダミーロード2bとの間のサーキュレータダミー間導波管2cの途中に設けられていて、電力伝搬経路(導波管)内を伝搬するマイクロ波周波数帯域の電力を定在波検波ダイオード等によって検波して、定在波検波ダイオード等から反射波の検波信号Vdrを出力する。
【0077】
図4で使用されている反射波検出用方向性結合器14Rは、特開平4−196903号公報(第15図の符号102で示された方向性結合器)に記載されているように、方向性結合器を使用する場合は、方向性結合器によってマイクロ波の一部を進行波と反射波とに分離すると共に分離した進行波及び反射波をそれぞれ検波ダイオード等を用いて検波することによって、反射波の検波信号Vdrを出力する。
この反射波検出用方向性結合器14Rは、サーキュレータ2aからダミーロード2bまでを結合しているサーキュレータダミー間導波管2cの電力伝搬経路を2分割して、一端がサーキュレータ2aに結合された導波管2c1の他端と一端がダミーロード2bに結合された導波管2c2の他端との間に結合される。
また、図4の例では、反射波の検波信号Vdrのみを出力しているが、図5で後述するように、進行波電力PFが存在する伝搬経路(サーキュレータ整合器間導波管5b)では、反射波の検波信号Vdrを出力するとともに進行波の検波信号Vdfを出力することもできる。
【0078】
マイクロ波電力検出手段14の他の例として、同じく特開平4−196903号公報(第1図の符号31で示された電圧定在波検出部)に記載され、また後述する図6の第3の実施例の定在波検出検波器14Sを使用して下記の構成に変形することもできる。
サーキュレータ整合器間導波管5bにはマイクロ波の定在波を検出する定在波検出検波器14Sを結合する。この定在波検出検波器14Sは、3個の定在波検出探針と定在波検波ダイオード等を含んでいる。上記3個の定在波検出探針はサーキュレータ整合器間導波管5bの長手方向に管内波長の所定間隔離隔した3個の定在波検出探針を設けてマイクロ波の定在波を検出する。また、上記定在波検波ダイオード等は3個の定在波検出探針にそれぞれ接続されて導波管内を伝搬するマイクロ波の電力を検波して、各定在波検波ダイオード等から定在波の第1乃至第3の検波信号Vd1、Vd2及びVd3を出力する。
【0079】
上記の定在波検出検波器14Sは、後述する図6において、サーキュレータ整合器間導波管5bに3個の定在波検出探針を結合して、それらの定在波検出探針に接続された定在波検波ダイオードから定在波の第1乃至第3の検波信号Vd1、Vd2及びVd3を出力する3探針定在波検出検波器について説明している。この3探針定在波検出検波器14Sの代わりに、サーキュレータダミー間導波管2cに、1個の定在波検出探針を結合して、その定在波検出探針に接続された定在波検波ダイオードから反射波の検波信号Vdrを出力する1探針定在波検出検波器を、図4の反射波検出用方向性結合器14Rに代えることもできる。
なお、上記3探針定在波検出検波器は、図6に示すように、サーキュレータ整合器間導波管5bのように進行波電力及び反射波電力の両方が存在し得る伝搬経路に設けて定在波の第1乃至第3の検波信号Vd1、Vd2及びVd3を出力して進行波の検波信号Vdf及び反射波の検波信号Vdrを出力して進行波電力値信号Vpf及び反射波電力値信号Vprを演算する。他方、上記1探針定在波検出検波器は、図4に示すように、サーキュレータダミー間導波管2cのように反射波電力が存在する伝搬経路に設けて定在波の検波信号Vdrを出力して反射波電力値信号Vprを演算する。
【0080】
また、図4では、マイクロ波電力検出手段14として、上述した方向性結合器を使用する場合の例を示しているので、出力信号線を1本にしている。しかし、マイクロ波電力検出手段14として、後述する図6のように、3探針定在波検出検波器14Sを使用する場合は、3種類の信号が出力されるので3本の出力信号線が必要である。
また、上記3探針定在波検出検波器14Sは、通常、進行波電力及び反射波電力の両方が存在し得る伝搬経路に設ける場合に使用するが、図4のような反射波の検波信号Vdrだけに使用することもできる。
また、特開平4−196903号公報は、自動整合器の検波の方法に関する発明であるが、本発明のマイクロ波電力供給システム及びその進行波電力制御方法の構成の一部の変形例として利用することができる。
【0081】
反射波電力演算回路15は、反射波検出用方向性結合器14Rから出力される反射波の検波信号Vdrを入力して反射波電力値に相当する大きさを有する反射波電力値信号Vprを演算して出力する。
例えば、マイクロ波電力検出手段14として反射波検出用方向性結合器14Rを使用する場合は、特開平4−196903号公報に示した方法と同様に、検波信号を検出して増幅した後、直線補正するなどして反射波電力値に相当する大きさを有する反射波電力値信号Vprを演算するようにすればよい。なお、直線補正が必要でない場合がある。この場合は、反射波電力演算回路15が不要であるので、反射波検出用方向性結合器14Rから出力される反射波の検波信号Vdrを反射波電力値信号Vprとすればよい。
【0082】
また、例えば、マイクロ波電力検出手段14が、3探針定在波検出検波器14Sである場合も、特開平4−196903号公報に示した方法と同様に、定在波の第1乃至第3の検波信号Vd1、Vd2及びVd3を入力した後にA/D変換し、このA/D変換した信号を用いて反射波電力値に相当する大きさを有する反射波電力値信号Vprを演算して出力するようにすればよい。
【0083】
また、マイクロ波電力検出手段14は、図4の例では、反射波電力値信号Vprのみを出力しているが、図5で後述するように、進行波電力PFが存在する伝搬経路では、反射波電力値信号Vprを演算するとともに進行波電力値信号Vpfを出力することもできる。
【0084】
また、マイクロ波電力検出手段14として上記1探針定在波検出検波器14Sを使用する場合は、例えば、検波信号を検出して増幅した後、直線補正して反射波電力値信号Vprを出力するようにすればよい。なお、直線補正が必要でない場合は、反射波電力演算回路15が不要であるので、1探針定在波検出検波器14Sから出力される検波信号Vdrを反射波電力値信号Vprとすればよい。
【0085】
なお、図4では、反射波電力演算回路15を反射波入力マイクロ波電源1aの内部に配置した例を示したが、この位置に限定されることなく、例えば、反射波入力マイクロ波電源1aの外部に配置してもよい。
【0086】
出力電力設定回路11は、反射波入力マイクロ波電源1aから出力する進行波電力PFの設定値を定める回路であり、進行波電力設定値に相当する大きさを有する出力電力設定値信号Vstを出力する。
【0087】
加算回路16は、反射波電力演算回路15から出力される反射波電力値信号Vprと出力電力設定回路11から出力される出力電力設定値信号Vstとを入力し、この2つの信号を加算して目標電力値Ptgに相当する大きさを有する目標電力値信号Vtgを出力する。
ここで、図示していないが、目標電力値Ptgとは、出力される進行波電力値PFに反射波電力値PRを加算した電力値であり、本発明では、この目標電力値Ptgになるように出力する進行波電力値PFを制御する。すなわち、反射波電力PRが発生した場合は、その電力値の分だけ出力する進行波電力値PFを増加補償する。
なお、反射波電力値PRの大きさが一定であれば目標電力値Ptgも一定になるが、反射波電力値PRは、通常は、1回の加工プロセス内でも変動するので、目標電力値Ptgも1回の加工プロセス内であっても制御しなければならない。
【0088】
目標値進行波値信号差動増幅器12は、目標電力値信号Vtgと進行波電力値信号Vpfとを入力し、その差に応じた出力電力増幅信号Vdaを出力する。すなわち、基準となる目標電力値信号Vtgに対する進行波電力値信号Vpfの偏差を増幅して出力する。なお、進行波電力値信号Vpfは、既に説明しているので説明を省略する。
【0089】
電力制御信号制御回路13は、目標値進行波値信号差動増幅器12の出力電力増幅信号Vdaを入力して、目標電力値信号Vtgと進行波電力値信号Vpfとが等しくなるようにスイッチング素子Ts1,Ts2のON時間、OFF時間のデューティサイクル(デューティ比)を制御する電力制御信号Vcn1,Vcn2を出力する。その結果、マグネトロン供給電力値PMが増減するので、進行波電力値PFを制御することができる。
すなわち、目標電力値信号Vtg>進行波電力値信号Vpfのときは、目標電力値Ptgよりも進行波電力値PFが小さいので、スイッチング素子Ts1,Ts2のON時間の比率を大きくして進行波電力値PFが大きくなるような電力制御信号Vcn1,Vcn2を出力する。なお、電力制御信号Vcn1,Vcn2を総称して電力制御信号Vcnという。
【0090】
反対に、目標電力値信号Vtg<進行波電力値信号Vpfのときは、目標電力値Ptgよりも進行波電力値PFが大きいので、スイッチング素子Ts1,Ts2のON時間の比率を小さくして進行波電力値PFが小さくなるような電力制御信号Vcn1,Vcn2を出力する。
【0091】
これまで、本発明のマイクロ波電力供給システムについて図4を参照して、マイクロ波電源1が反射波入力マイクロ波電源1aである第1の実施例の電気回路図について説明したが、この例に限定されるものではなく、例えば、図5、図6のようにしてもよい。
【0092】
[第2の実施例]の図5の説明
図5の電気回路図及び後述する図8の機能ブロック図を参照して第2の実施例について説明する。
図5は、マイクロ波電源1が進行反射波入力マイクロ波電源1bである第2の実施例の電気回路図である。前述した図4の進行波電力値信号Vpfがマグネトロン印加電圧値信号Vvmとアノード電流Iaとのマグネトロン供給電圧電流乗算回路10から出力され、また図4の反射波電力値信号Vprが反射波検出用方向性結合器14Rが出力する反射波の検波信号Vdrを入力とする反射波電力演算回路15から出力されていたのに対して、この図5においては、進行波電力値信号Vpf及び反射波電力値信号Vprが進行反射波検出用方向性結合器14FRからそれぞれ出力された進行波の検波信号Vdf及び反射波の検波信号Vdrを入力とする進行波電力演算回路17及び反射波電力演算回路15から出力されている。なお、これまでに説明した構成品と同様に機能する構成品には、これまでに説明した構成品と同符号を付し説明を省略する。
【0093】
この図5では、図4とは異なり、マイクロ波電力検出手段14としての進行反射波検出方向性結合器14FRをサーキュレータ2aと手動整合器3との間のサーキュレータ整合器間導波管5bの途中に設けて、この進行反射波検出方向性結合器14FRから進行波の検波信号Vdf及び反射波の検波信号Vdrを出力している。また、進行反射波入力マイクロ波電源1b内の進行反射波入力アノード電源8bも図4と異なり、進行反射波検出方向性結合器14FRから出力される進行波の検波信号Vdfを進行波電力演算回路17に入力するとともに、進行反射波検出方向性結合器14FRから出力される反射波の検波信号Vdrを反射波電力演算回路15に入力している。そして、進行波電力演算回路17から進行波電力値信号Vpfを出力し、反射波電力演算回路15から反射波電力値信号Vprを出力している。
すなわち、第2の実施例の図5は第1の実施例の図4と下記の構成が異なっている。図5では、第1に、進行反射波検出方向性結合器14FRを進行波電力及び反射波電力の両方が存在し得る伝搬経路に設けて、この進行反射波検出方向性結合器14FRから進行波の検波信号Vdf及び反射波の検波信号Vdrを出力する構成に成っている。
図5では、第2に、図4のように、進行波電力値信号Vpfをマグネトロン供給電圧電流乗算回路10の出力とするのではなく、進行反射波検出方向性結合器14FRから出力される進行波の検波信号Vdfを進行波電力演算回路17に入力し、この進行波の検波信号Vdfから進行波電力値信号Vpfを演算する構成に成っている。他の構成品は図4と同様であるので説明を省略する。
【0094】
なお、進行波電力演算回路17は、入出力信号が進行波か反射波かの違いのだけであって、他は反射波電力演算回路15と同様であるので、進行波電力演算回路17の説明も省略する。
また、マイクロ波電力検出手段14が方向性結合器である場合は、進行反射波検出方向性結合器14FRが導波管に結合されるので、サーキュレータ整合器間導波管5bはサーキュレータ・方向性結合器間導波管5b1及び方向性結合器・整合器間導波管5b2に分割される。
【0095】
[第3の実施例]の図6の説明
図6の電気回路図及び後述する図9の機能ブロック図を参照して第3の実施例について説明する。
図6は、マイクロ波電源1が定在波入力マイクロ波電源1cである第3の実施例の電気回路図である。前述した図5では、進行波電力値信号Vpf及び反射波電力値信号Vprが進行反射波検出用方向性結合器14FRが出力する進行波の検波信号Vdf及び反射波の検波信号Vdrを入力とする進行波電力演算回路17及び反射波電力演算回路15から出力されていたのに対して、この図6においては、進行波電力値信号Vpf及び反射波電力値信号Vprが3探針定在波検出検波器14Sから出力された定在波の第1乃至第3の検波信号Vd1乃至Vd3を入力とする進行波・反射波電力演算回路18から出力されている。
なお、これまでに説明した構成品と同様に機能する構成品には、これまでに説明した構成品と同符号を付し説明を省略する。
【0096】
この図6では、図5で示したマイクロ波電力検出手段14の例として、前述した特開平4−196903号公報(第1図の符号31で示された電圧定在波検出部)の記載と同様に、サーキュレータ整合器間導波管5bに3探針定在波検出検波器14Sが結合されている。上記3探針定在波検出検波器14Sの3個の定在波検出探針はサーキュレータ整合器間導波管5bの長手方向に管内波長の所定間隔離隔した3個の定在波検出探針を設けてマイクロ波の定在波を検出する。また、上記定在波検波ダイオード等は3個の定在波検出探針にそれぞれ接続されて導波管内を伝搬するマイクロ波の電力を検波して、各定在波検波ダイオード等から定在波の第1乃至第3の検波信号Vd1、Vd2及びVd3を出力する。
【0097】
さらに、定在波入力マイクロ波電源1c内の定在波入力アノード電源8cも図4及び図5と異なり、定在波の第1乃至第3の検波信号Vd1、Vd2及びVd3を進行波・反射波電力演算回路18に入力した後にA/D変換し、A/D変換した信号を用いて進行波電力値信号Vpf及び反射波電力値信号Vprを演算して出力する。他の点は図5と同様であるので説明を省略する。
【0098】
また、図示は省略するが、進行波用の定在波検出検波器と反射波用の定在波検出検波器とを別に設けてもよい。例えば、進行波用の定在波検出検波器をサーキュレータ2aと手動整合器3との間のサーキュレータ整合器間導波管5bの途中に設けて、反射波用の定在波検出検波器をサーキュレータ2aとダミーロード2bとの間のサーキュレータダミー間導波管2cの途中に設けてもよい。
【0099】
[第1の実施例]の図7の説明
図7の機能ブロック図を参照して第1の実施例について説明する。
図7は、図4に示した第1の実施例の反射波入力マイクロ波電源1aの電気回路図を機能的なブロックにして表したマイクロ波電力供給システムの機能ブロック図である。
【0100】
マイクロ波電力検出手段14は、電力伝搬経路の一部に形成したマイクロ波電力検出経路においてマイクロ波電力を検波して検波信号を出力する。
図4の場合、マイクロ波電力検出手段14は、反射波検出方向性結合器14Rによって構成されている。
【0101】
なお、反射波検出方向性結合器14Rは、図4の場合、サーキュレータ2aとダミーロード2bとの間のサーキュレータダミー間導波管2cに結合配置されているが、この位置に限定されるものではなく、サーキュレータ2aと手動整合器3との間のサーキュレータ整合間導波管5bに結合配置してもよい。
また、図4では、サーキュレータ2aとダミーロード2bとを備えた検波器結合アイソレータ2Bを用いているが、この検波器結合アイソレータ2Bを用いない構成のマイクロ波電力供給システムにすることも可能である。その場合、マイクロ波電力検出手段14は、後述する進行波電力出力手段27と手動整合器3との間に結合配置すればよい。
なお、マイクロ波電源1と手動整合器3との間の電力伝搬経路を電源整合器間電力伝搬経路5abとし、アイソレータを用いる場合、アイソレータは電源整合器間電力伝搬経路5abの一部を構成する。
【0102】
反射波電力演算手段21は、マイクロ波電力検出手段14から出力される検波信号等の反射波電力値に関係する信号を用いて反射波電力値に相当する大きさを有する反射波電力値信号Vprを演算し、この反射波電力値信号Vprを出力するように構成されている。なお、反射波電力PRに関係する信号とは、反射波電力PRと相関関係のある電圧値及び電流値の大きさを有する信号であるか、電圧値又は電流値のいずれかの大きさを有する信号であるか、定在波検波ダイオード等で検波した検波信号のように反射波電力値と相関関係のある信号である。
図4の場合、反射波電力演算手段21は、反射波電力演算回路15によって構成されている。なお、例えば、反射波電力演算回路15が不要な場合、反射波電力演算手段21は接続線になるが、反射波電力演算手段21の出力を反射波電力値信号Vprとする。
【0103】
また、図4乃至図6では、マイクロ波電力検出手段14から出力される検波信号を用いて反射波電力値信号Vprを演算して出力しているが、ボロメータ法、熱量計法といった測定計器自体に電力を吸収させ、マイクロ波エネルギーを一度熱エネルギーに変換し、その熱エネルギーを用いて反射波電力値に相当する大きさを有する反射波電力値信号Vprを演算する方法を用いてもよい。この方法は、後述する進行波電力演算手段22でも同様である。
【0104】
また、図示していないが、反射波電力演算手段21から出力される反射波電力値信号Vprを外部の表示装置等で表示できるようにしてもよい。このようにすれば、負荷側インピーダンスをインピーダンス可変位置を変化させて調整するときに、反射波電力値を確認しながら調整することができる。
【0105】
進行波電力検出手段22は、進行波電力PFに関係する信号を用いて進行波電力値に相当する大きさを有する進行波電力値信号Vpfを演算し、この進行波電力値信号Vpfを出力するように構成されている。なお、進行波電力PFに関係する信号とは、進行波電力PFと相関関係のある電圧値及び電流値の大きさを有する信号であるか、電圧値又は電流値のいずれかの大きさを有する信号であるか、定在波検波ダイオード等で検波した検波信号のように進行波電力値PFと相関関係のある信号である。
図4の場合、抵抗器R1と抵抗器R2と抵抗器R3とマグネトロン供給電圧電流乗算回路10とによって図7の進行波電力演算手段22が構成されている。
【0106】
上記図7の進行波電力演算手段22の代わりに、前述した図5に示すように、反射波電力演算手段21と同様に、進行反射波検出用方向性結合器14FRから出力される進行波の検波信号Vdfを進行波電力演算回路17に入力し、この進行波の検波信号Vdfから進行波電力値信号Vpfを演算して出力してもよい。
【0107】
出力電力設定手段23は、出力する進行波電力PFの出力電力設定値に相当する大きさを有する出力電力設定値信号Vstを出力する。
図4の場合、出力電力設定回路11によって出力電力設定手段23が構成されている。
【0108】
出力設定値反射値加算手段24は、出力電力設定値信号Vstと反射波電力値信号Vprとを入力して、進行波電力PFの出力電力設定値と反射波電力値とを加算した目標電力値Ptgに相当する大きさを有する目標電力値信号Vtgを出力する。図4の場合、加算回路16によって出力設定値反射値加算手段24が構成されている。
【0109】
電力制御手段25は、目標電力値信号Vtgと進行波電力値信号Vpfとを入力して、出力する進行波電力値PFが目標電力値Ptgとなるように制御するための電力制御信号Vcnを出力する。図4の場合、目標値進行波値信号差動増幅器12と電力制御信号制御回路13とによって電力制御手段25が構成されている。
【0110】
マグネトロン供給電力出力手段26は、電力制御信号Vcnを入力して、この電力制御信号Vcnによってマグネトロン印加電圧VMを調整したマグネトロン供給電力PMを出力する。
図4の場合、整流ダイオードブリッジDBとコンデンサC1とスイッチング素子Ts1とスイッチング素子Ts2とコンデンサC2とコンデンサC3と高周波トランスTfと整流ダイオードD1と整流ダイオードD2とコンデンサC4とコンデンサC5とによってマグネトロン供給電力出力手段26が構成されている。
【0111】
進行波電力出力手段27は、マグネトロン供給電力PMをマグネトロンに供給することによって、アノード電流Iaを通電し、この電流値に応じたマイクロ波周波数帯域の進行波電力PFを出力する。図4の場合、マグネトロン6とフィラメント電源7とによって進行波電力出力手段27が構成されている。
【0112】
手動整合器3、サーキュレータ2a、ダミーロード2b等は、図4と同様であるので説明を省略する。
【0113】
[第2の実施例]の図8の説明
図8の機能ブロック図を参照して第2の実施例について説明する。
図8は、図5に示した第2の実施例の進行反射波入力マイクロ波電源1bの電気回路図を機能的なブロックにして表したマイクロ波電力供給システムの機能ブロック図である。
図5では、進行反射波検出用方向性結合器14FRを進行波電力及び反射波電力の両方が存在し得る伝搬経路に設けて、この進行反射波検出用方向性結合器14FRから進行波の検波信号Vdf及び反射波の検波信号Vdrを出力するようにしている。そのために、この図8では、反射波電力演算手段21及び進行波電力演算手段22の入力信号が図7と異なるが、機能は図7と同様であるので説明を省略する。
【0114】
なお、図5の場合、進行反射波検出用方向性結合器14FRによってマイクロ波電力検出手段14が構成されている。また、反射波電力演算回路15によって反射波電力演算手段21が構成されている。また、進行波電力演算回路17によって進行波電力演算手段22が構成されている。なお、例えば、進行波電力演算回路17が不要な場合、進行波電力演算手段22は接続線になるが、進行波電力演算手段22の出力を反射波電力値信号Vprとする。
【0115】
[第3の実施例]の図9の説明
図9の機能ブロック図を参照して第3の実施例について説明する。
図9は、図6に示した第3の実施例の定在波入力マイクロ波電源1cの電気回路図を機能的なブロックにして表したマイクロ波電力供給システムの機能ブロック図である。
図6では、3探針定在波検出検波器14Sから出力する定在波の第1乃至第3検波信号Vd1、Vd2及びVd3を進行波・反射波電力演算回路18に入力し、進行波・反射波電力演算回路18で進行波電力値信号Vpf及び反射波電力値信号Vprを演算して出力する。
従って、この図9では、進行波・反射波電力演算手段28から進行波電力値信号Vpf及び反射波電力値信号Vprを演算して出力する。ここで、進行波・反射波電力演算手段28は実質的に反射波電力演算手段21及び進行波電力演算手段22を含み、反射波電力演算手段21から反射波電力値信号Vprを出力するとともに進行波電力演算手段22から進行波電力値信号Vpfを出力しているので、図7及び図8と同様であり、説明を省略する。
【0116】
なお、図9の場合は、図6に示すように、3探針定在波検出検波器14Sによってマイクロ波電力検出手段14が構成されている。
また、進行波・反射波電力演算回路18によって反射波電力演算手段21及び進行波電力演算手段22が構成されているので、この進行波・反射波電力演算回路18は、反射波電力演算手段21及び進行波電力演算手段22の両方に属している。
【0117】
なお、図7乃至図9を参照した説明では、マイクロ波電力検出手段14から出力する信号を用いることによって、反射波電力演算手段21から反射波電力値信号Vprを出力していたが、これらの機能をまとめて、反射波電力値に関係する信号を用いて反射波電力値信号Vprを出力する手段を反射波電力値信号出力手段としてもよい。
すなわち、図7及び図8では、マイクロ波電力検出手段14と反射波電力演算手段21とによって反射波電力値信号出力手段が構成される。また、図9では、マイクロ波電力検出手段14と進行波・反射波電力演算手段28に実質的に含まれる反射波電力演算手段21とによって反射波電力値信号出力手段が構成される。
同様に、進行波電力値に関係する信号を用いて進行波電力値信号Vpfを出力する手段を進行波電力値信号出力手段としてもよい。
すなわち、図7では、進行波電力演算手段22とによって進行波電力値信号出力手段が構成される。また、図8では、マイクロ波電力検出手段14と進行波電力演算手段22とによって進行波電力値信号出力手段が構成される。また、図9では、マイクロ波電力検出手段14と進行波・反射波電力演算手段28に実質的に含まれる進行波電力演算手段22によって進行波電力値信号出力手段が構成される。
【0118】
以上のように、本発明のマイクロ波電力供給システムは、進行波電力PFの出力電力設定値に反射波電力値を加算した目標電力値Ptgと進行波電力値PFとが等しくなるようにフィードバック制御を行う。すなわち、反射波電力PRが発生した場合は、その電力値の分だけ出力する進行波電力値PFを増加補償して、反射波電力PRが発生した場合でも手動整合器3の入力端3aよりも負荷側に供給する電力が一定値になるように制御することができる。
【0119】
[(本発明の)電力伝搬経路の電力値例示図]
次に、本発明のマイクロ波電力供給システムから負荷4に電力を供給したときの電力伝搬経路の進行波及び反射波の電力値の一例を図10を参照して説明する。
図10は、本発明のシステムで負荷4にマイクロ波電力を供給したときの電力伝搬経路の進行波及び反射波の電力値の一例を示す電力伝搬経路の電力値例示図であり、同図(a)は、マイクロ波電源1から負荷4までの電力伝搬経路を示すブロック図であり、同図(b)は、システム稼働初期状態での電力伝搬経路の電力値例示図であり、同図(c)は、システム長時間稼働状態での電力伝搬経路の電力値例示図である。
同図は、本発明のマイクロ波電力供給システムのマイクロ波電源1から電力伝搬経路/導波管5によって負荷4にマイクロ波電力を供給したときの電源出力位置から負荷入力位置までの各位置の進行波及び反射波の電力値の一例を示す。
なお、図10(a)は、図4に示したマイクロ波電力供給システムを例にとって図示しているが、図5、図6に示したマイクロ波電力供給システムの場合も同様である。また、本発明に用いる反射波入力マイクロ波電源1a、進行反射波入力マイクロ波電源1b及び定在波入力マイクロ波電源1cを総称してマイクロ波電源1としている。
【0120】
図10(a)及びこれまでの説明に示すように、マイクロ波電源1から出力された進行波電力PFは、サーキュレータ2a、手動整合器3を経由して負荷4に供給される。また、マイクロ波電力検出手段14は、電力伝搬経路(導波管)内を伝搬するマイクロ波周波数帯域の電力を定在波検波ダイオード等によって検波して、定在波検波ダイオード等から検波信号を出力する。また、マイクロ波電源1内にある反射波電力演算回路15は、マイクロ波電力検出手段14から出力される検波信号を入力し、この検波信号を用いて反射波電力値に相当する大きさを有する反射波電力値信号Vprを演算する。そして、出力する進行波電力PFが、進行波電力設定値に反射波電力値PRを加算した目標電力値Ptgになるように制御している。
従って、反射波電力PRが発生しても、その分だけ大きな進行波電力PFを出力するので、負荷4の一部を形成する真空容器内部が汚染される等が原因となって、システム長時間稼働状態の加工プロセス時に反射波電力値がシステム稼働初期状態よりも大きくなっても、システム稼働初期状態と同等の電力を手動整合器3の入力端3aよりも負荷側に供給することができる。
【0121】
すなわち、システム稼働初期状態後の加工プロセスでも上記インピーダンス素子の可変位置をシステム稼働初期状態から変化させないで、手動整合器3の入力端3aよりも負荷側に略一定値の電力を供給することができる。その結果、システム稼働初期状態後の加工プロセスで、インピーダンス可変位置を変化させないで負荷に略一定値の電力を供給することができる。なお、図10では、手動整合器3の入力端3aよりも負荷側に供給される負荷側供給電力値はPLで示されている。
【0122】
例えば、図10(b)に示すように、システム稼働初期状態において、進行波電力PFの出力電力設定値を1500[W]とし、負荷側インピーダンスをインピーダンス可変位置を変化させて調整した結果、反射波電力値が2[W]になったとする。この場合、進行波電力値PFは1500[W]であるが、2[W]を加算した1502[W]を目標電力値Ptgとして、進行波電力PFを出力するので、結果として、手動整合器3の入力端3aよりも負荷側には、出力電力設定値と同じ1500[W]が供給される。
【0123】
なお、インピーダンス可変位置を変化させることによって負荷側インピーダンスを調整するときには、反射波電力値が最小になるように負荷側インピーダンスを調整するのが好ましいが、反射波電力値が許容値の範囲内になるように負荷側インピーダンスを調整してもよい。
【0124】
また、反射波電力値の最小とは、0[W]だけを示すものではなく、可能な範囲内での最小ということであり、多少の誤差を含んでもよい。
また、反射波電力値の許容値の範囲内とは、作業者が設定した許容値であり、例えば、マイクロ波電源1の定格出力電力値の1%、2%、5%、10%等の範囲を設定すればよい。
【0125】
そして、図10(c)に示すように、インピーダンス可変位置を維持したシステム稼働初期状態後のシステム長時間稼働状態で、反射波電力値が100[W]まで増加したとする。この場合も、上記と同様に、手動整合器3の入力端3aよりも負荷側には、出力電力設定値と同じ1500[W]が供給される。すなわち、システム稼働初期状態と同等の電力を手動整合器3の入力端3aよりも負荷側に供給することができる。
【0126】
なお、進行波電力値信号Vpf、反射波電力値信号Vpr、出力電力設定値信号Vst、目標電力値信号Vtg等の信号は、他の信号に合わせて適切なレベルになるように回路定数等を設定する。
【0127】
【発明の効果】
本発明のように、進行波電力PFの出力電力設定値に反射波電力値を加算した目標電力値Ptgと進行波電力値PFとが等しくなるようにフィードバック制御を行って、反射波電力PRが発生した場合に、その反射波電力値PRだけ出力する進行波電力値PFを追加補償して、反射波電力PRが発生した場合でも手動整合器3の入力端3aよりも負荷側に供給する電力値が一定になるように制御すると、負荷4の一部を形成する真空容器内部が汚染される等が原因で、反射波電力PRがシステム稼働初期状態よりも大きくなっても、システム稼働初期状態と同等の一定値の電力を手動整合器3の入力端3aよりも負荷側に供給することができる。
【0128】
よって、システム稼働初期状態後の加工プロセスで、手動整合器3を再調整しないで、即ち、インピーダンス可変位置を変化させないで、手動整合器3の入力端3aよりも負荷側に略一定値の電力を供給することができる。
【0129】
その結果、システム長時間稼働状態のように、負荷4へのマイクロ波電力の供給時間が長時間に及んだ場合でも、システム稼働初期状態に比べて、加工プロセス時間が長くならない。したがって、従来技術のように、生産効率が低下することがなく、生産管理が容易になる。
【0130】
さらに、システム長時間稼働状態のように、負荷4へのマイクロ波電力の供給時間が長時間に及んだ場合でも、システム稼働初期状態と同等の一定値の電力を手動整合器3の入力端3aよりも負荷側に供給することができ、手動整合器3を調整する必要がなくなるので、従来技術に比べて調整工数を低減することができる。
【0131】
さらに、高価な自動整合器を用いることなく、システム稼働初期状態と同等の一定値の電力を手動整合器3の入力端3aよりも負荷側に供給することができるので、設備投資費を抑制することができる。
【0132】
さらに、負荷4で数種類の被工作物を加工させる場合等で、複数の加工プロセス条件を用いるときに、それぞれの加工プロセス条件毎にインピーダンス可変位置を調整しなくても、それぞれの加工プロセスに対して、所望の電力値を手動整合器3の入力端3aよりも負荷側に供給できる。したがって、従来技術のように、生産効率が低下することがなく、生産管理が容易になる。
【0133】
さらに、それぞれの加工プロセス条件毎に手動整合器3を調整する必要がなくなるので、従来技術に比べて調整工数を低減させることができる。
【0134】
さらに、この場合も、高価な自動整合器を用いることなく、それぞれの加工プロセスに対して、所望の電力値を手動整合器3の入力端3aよりも負荷側に供給できるので、設備投資費を抑制することができる。
【0135】
また、例えば、1回の加工プロセス内のように短時間内で反射波電力値に変動が生じる場合でも、一定値の電力を手動整合器3の入力端3aよりも負荷側に供給することができるので、手動整合器3を調整する必要がなくなり、従来技術に比べて調整工数を低減させることができる。
【0136】
さらに、この場合も、高価な自動整合器を用いることなく、一定値の電力を手動整合器3の入力端3aよりも負荷側に供給することができるので、設備投資費を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、従来のマイクロ波電力供給システムの一例を示すブロック図である。
【図2】図2は、マグネトロン印加電圧VMとアノード電流Iaとの関係を示す図である。
【図3】図3は、従来技術のシステムで負荷4にマイクロ波電力を供給したときの電力伝搬経路の進行波及び反射波の電力値の一例を示す電力伝搬経路の電力値例示図であり、同図(a)は、マイクロ波電源1から負荷4までの電力伝搬経路を示すブロック図であり、同図(b)は、システム稼働初期状態での電力伝搬経路の電力値例示図であり、同図(c)は、システム長時間稼働状態での電力伝搬経路の電力値例示図である。
【図4】5は、マイクロ波電源1が反射波入力マイクロ波電源1aである第1の実施例の電気回路図である。
【図5】図5は、マイクロ波電源1が進行反射波入力マイクロ波電源1bである第2の実施例の電気回路図である。
【図6】図6は、マイクロ波電源1が定在波入力マイクロ波電源1cである第3の実施例の電気回路図である。
【図7】図7は、図4に示した第1の実施例の反射波入力マイクロ波電源1aの電気回路図を機能的なブロックにして表したマイクロ波電力供給システムの機能ブロック図である。
【図8】図8は、図5に示した第2の実施例の進行反射波入力マイクロ波電源1bの電気回路図を機能的なブロックにして表したマイクロ波電力供給システムの機能ブロック図である。
【図9】図9は、図6に示した第3の実施例の定在波入力マイクロ波電源1cの電気回路図を機能的なブロックにして表したマイクロ波電力供給システムの機能ブロック図である。
【図10】図10は、本発明のシステムで負荷4にマイクロ波電力を供給したときの電力伝搬経路の進行波及び反射波の電力値の一例を示す電力伝搬経路の電力値例示図であり、同図(a)は、マイクロ波電源1から負荷4までの電力伝搬経路を示すブロック図であり、同図(b)は、システム稼働初期状態での電力伝搬経路の電力値例示図であり、同図(c)は、システム長時間稼働状態での電力伝搬経路の電力値例示図である。
【符号の説明】
1 マイクロ波電源
1a (反射波入力)マイクロ波電源
1b (進行反射波入力)マイクロ波電源
1c (定在波入力)マイクロ波電源
2A アイソレータ
2B (検波器結合)アイソレータ
2a サーキュレータ
2b ダミーロード
2c サーキュレータとダミーロードとの間の電力伝搬経路/サーキュレータダミー間導波管
3 手動整合器
4 負荷
5 電力伝搬経路/導波管
5ab 電力伝搬経路/電源整合器間の電力伝搬経路/電源整合器間の導波管
5a 電力伝搬経路/電源サーキュレータ間導波管
5b 電力伝搬経路/サーキュレータ整合器間導波管
5c 電力伝搬経路/整合器負荷間導波管
6 マグネトロン
7 フィラメント電源
8 アノード電源
8a (反射波入力)アノード電源
8b (進行反射波入力)アノード電源
8c (定在波入力)アノード電源
9 商用電源
10 マグネトロン供給電圧電流乗算回路
11 出力電力設定回路
12 目標値進行波値信号差動増幅器
13 電力制御信号制御回路
14 マイクロ波電力検出手段
14F 進行波検出用方向性結合器
14R 反射波検出用方向性結合器
14FR 進行反射波検出用方向性結合器
14S 定在波検出検波器
15 反射波電力演算回路
16 加算回路
17 進行波電力演算回路
18 進行波・反射波電力演算回路
21 反射波電力演算手段
22 進行波電力演算手段
23 出力電力設定手段
24 出力設定値反射値加算手段
25 電力制御手段
26 マグネトロン供給電力出力手段
27 進行波電力出力手段
28 進行波・反射波電力演算手段
Ia アノード電流/アノード電流値
PF 進行波電力/進行波電力値
PL 負荷側供給電力/負荷側供給電力値
PM マグネトロン供給電力/マグネトロン供給電力値(マグネトロン印加電圧VMとアノード電流Iaとの積)
PR 反射波電力/反射波電力値
Ptg 目標電力値
Vcn 電力制御信号
Vd 定在波の検波信号
Vda 出力電力増幅信号
Vdf 進行波の検波信号
Vdr 反射波の検波信号
Vd1 定在波の第1検波信号
Vd2 定在波の第2検波信号
Vd3 定在波の第3検波信号
VM マグネトロン印加電圧
Via アノード電流値信号
Vpf 進行波電力値信号
Vpm マグネトロン供給電力値信号
Vpr 反射波電力値信号
Vst 出力電力設定値信号
Vtg 目標電力値信号
Vvm マグネトロン印加電圧値信号[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a microwave power supply system that supplies microwave power from a microwave power source to a load such as a plasma processing apparatus that performs plasma CVD or plasma etching through a power transmission path such as a waveguide.
[0002]
[Prior art]
FIG. 1 is a block diagram showing an example of a conventional microwave power supply system. The conventional microwave power supply 1p is a power supply that outputs microwave power in a microwave frequency band, and supplies power to the
[0003]
Since the
[0004]
In a
[0005]
Normally, since the impedance of the output terminal of the microwave power source and the impedance of the input terminal of the
The microwave power from the output end of the microwave power supply toward the
On the other hand, when the impedance matching in the manual matching device is not performed, a part of the traveling wave power PF at the
[0006]
The
[0007]
The
[0008]
Next, the conventional anode power supply 8p will be described, and a method of controlling the traveling wave power PF will be described.
Conventionally, the commercial power input to the anode power supply 8p is rectified and smoothed by the rectifier diode bridge DB and the capacitor C1, and then supplied to a half-bridge inverter including the switching elements Ts1, Ts2 and the capacitors C2, C3. The output power whose frequency is increased by the half-bridge inverter is supplied to the
[0009]
Further, since the magnetron applied voltage VM between the anode and the cathode of the
[0010]
The resistor R1 is inserted to detect the anode current Ia flowing through the anode of the
[0011]
When the magnetron applied voltage VM is multiplied by the anode current Ia, the magnetron supply power PM supplied to the
[0012]
The magnetron supply voltage /
[0013]
In general, the
Therefore, in the following description, for convenience, the output of the magnetron supply voltage /
[0014]
Here, the current-voltage characteristics of the
[0015]
The overall level of the magnetron applied voltage VM fluctuates under the influence of the temperature of the
[0016]
In any case, since the
[0017]
Description will be made again with reference to FIG. The output
[0018]
The target value traveling wave value signal
[0019]
The power control
That is, when the output power set value signal Vst> the traveling wave power value signal Vpf, the traveling wave power value PF is smaller than the output power set value, so that the ratio of the ON time of the switching elements Ts1 and Ts2 is increased and the traveling wave Power control signals Vcnp1 and Vcnp2 for increasing power value PF are output.
Conversely, when the output power set value signal Vst <the traveling wave power value signal Vpf, the traveling wave power value PF is larger than the output power set value, and thus the ratio of the ON time of the switching elements Ts1 and Ts2 is reduced to proceed. Power control signals Vcnp1 and Vcnp2 are output such that wave power value PF becomes small.
[0020]
As described above, the conventional microwave power supply system performs the feedback control so that the output power set value and the traveling wave power value PF become equal.
[0021]
[Problems to be solved by the invention]
(1) The problem that the system deteriorates due to long-time operation of the system
FIG. 3 is an example of the power value of the power propagation path showing an example of the power value of the traveling wave and the reflected wave of the power propagation path when the microwave power is supplied to the
[0022]
As shown in FIG. 3A, the traveling wave power PF output from the conventional microwave power supply 1p is supplied to the
By the way, since the impedance is hardly fluctuated between the conventional microwave power supply 1p and the
As described above, when the reflected wave power PR is generated, the power cannot be efficiently supplied to the load. Therefore, as shown in FIG. 3B, in the initial state of the system operation, the impedance is changed so that the reflected wave power value is minimized. The position is changed to adjust the load-side impedance so that power is efficiently supplied to the load. At this time, it is desirable that the reflected wave power value be close to 0 [W] or 0 [W] as much as possible, but the reflected wave power value may be adjusted to an allowable range.
[0023]
However, when the system is operated for a long period of time in which microwave power is supplied to the
[0024]
Therefore, even in the system long-time operation state, if the impedance variable position in the system operation initial state shown in FIG. 3B is maintained, as in the system long-time operation state shown in FIG. Also, a large reflected wave power PR is generated. Since the load-side supply power value PL supplied to the load side from the
[0025]
For example, in the initial state of the system operation, the output power set value of the traveling wave power PF is set to 1500 [W], and as a result of adjusting the load side impedance by the
[0026]
On the other hand, it is assumed that the reflected wave power value increases to 100 [W] when the variable impedance position in the initial system operation state is maintained even in the system long-time operation state. In this case, as shown in FIG. 3C, the traveling wave power value PF is 1500 [W], but a loss of the reflected wave power value PR occurs at 100 [W]. It decreases from 1500 [W] to 1400 [W]. That is, the load-side supply power value PL in the system long-time operation state is reduced by 98 [W] as compared with the system operation initial state, and the load-side supply power PL decreases per unit time. Since it is longer than the initial operation state, there is a problem that not only the production efficiency is reduced but also the labor of production management including quality control is increased.
[0027]
In order to avoid this decrease in production efficiency, it is conceivable that an operator monitors the power supply sequentially and adjusts the
[0028]
Further, a method of always adjusting the reflected wave power value to the minimum by using an automatic matching device instead of the
[0029]
(2) The problem that the optimum value of the variable impedance position differs for each of a plurality of machining process conditions
When a plurality of different machining process conditions are used for a plurality of types of workpieces having different machining processes, the optimum value of the variable impedance position differs depending on the respective machining process conditions. Therefore, when the processing process conditions are different from the processing process conditions in which the variable impedance position is adjusted in the initial state of the system operation, the reflected wave power PR having a different magnitude is generated. As a result, the load-side supply power PL per unit time is reduced as compared with the case where the impedance variable position is adjusted to the optimum value for each processing condition. When the load-side supply power PL decreases, the processing process time increases as in the case of the deterioration due to the long-time operation of the system described above, which not only decreases the production efficiency but also increases the labor of the production pipe including quality control. There was a problem of doing.
[0030]
In order to avoid the decrease in the production efficiency, the method of adjusting the position to be the optimum impedance variable position for each processing process condition requires the same labor cost as in the case of the deterioration due to the long-time operation of the system described above. There was a problem.
[0031]
Further, as another method for avoiding the above-described problem, the output power set value of the traveling wave power PF is adjusted for each processing process condition so that the reflected wave power value PR increases and the load side supply power value PL increases. A method is also conceivable in which the traveling-wave power value PF is increased and compensated by an amount corresponding to the decrease in the load-side supply power value PL to a substantially constant value. However, even with such a method, there is a problem that the number of adjustment steps increases.
[0032]
Also in such a case, the method using the automatic matching device instead of the
[0033]
(3) The problem that the processing conditions fluctuate within a short time and the reflected power changes.
Even in a single processing process, the reflected wave power is changed in a single processing process even though the processing conditions such as the type of plasma generating gas, pressure, and power are not changed and the impedance variable position is not changed. Values may change. For example,
{Circle around (1)} Since the reflected wave power value gradually changes before the processing condition reaches a certain value at the start of the processing process, the reflected wave power value is large at the start of power supply to the
{Circle around (2)} In the case where the reflected wave power value is repeatedly increased and decreased under the influence of external conditions.
{Circle over (3)} When the processing conditions gradually change and the reflected wave power value gradually increases.
This is the case.
[0034]
Also in the above case, while the reflected wave power value is larger than the reflected wave power value adjusted in the initial state of the system operation, the load-side supply power PL decreases, so that the processing process time is longer than in the initial state of the system operation. turn into. In this case, there is a problem that not only the production efficiency is reduced but also the labor for production management is increased.
[0035]
In order to avoid this problem, there is a problem that the labor cost increases as in the case of the deterioration due to the long-time operation of the system described above.
[0036]
Also in such a case, the method of using the automatic matching device instead of the
[0037]
As described above, the method of controlling the traveling wave power PF by the method of the related art has various problems as described above.
Therefore, in the present invention, first, despite the use of the
[0038]
[Means for Solving the Problems]
As shown in FIGS. 4 and 7 of the first embodiment, FIGS. 5 and 8 of the second embodiment, or FIGS. 6 and 9 of the third embodiment,
The output terminal of the
The
[0039]
As shown in FIGS. 4 and 7 of the first embodiment, FIGS. 5 and 8 of the second embodiment, or FIGS. 6 and 9 of the third embodiment,
The output terminal of the
The
A target power value signal Vtg having a magnitude corresponding to a target power value Ptg obtained by adding the output power set value signal Vst having a magnitude corresponding to the output power set value of the traveling wave power PF and the reflected wave power value signal Vpr. , And
The magnetron supply power PM is controlled from the target power value signal Vtg and the traveling wave power value signal Vpf having a magnitude corresponding to the traveling wave power value PF such that the output value of the traveling wave power PF becomes the target power value Ptg. A traveling wave power control method for a microwave power supply system that supplies the magnetron supply power PM to the magnetron and outputs traveling wave power PF from the output end of the
[0040]
As shown in FIGS. 4 and 7 of the first embodiment, FIGS. 5 and 8 of the second embodiment, or FIGS. 6 and 9 of the third embodiment,
The output terminal of the
A process in which a current flows between the anode and the cathode of the
A microwave power detection step of detecting microwave power and outputting a detection signal on a microwave power detection path formed in a part of the power propagation path 5ab between power supply matching devices;
A reflected wave power calculating step of calculating a reflected wave power value signal Vpr having a magnitude corresponding to the reflected wave power value PR reflected in the microwave power supply direction using the detection signal;
A target power value signal Vtg having a magnitude corresponding to a target power value Ptg obtained by adding the output power set value signal Vst having a magnitude corresponding to the output power set value of the traveling wave power PF and the reflected wave power value signal Vpr. An addition process of outputting
The magnetron supply power PM is controlled from the target power value signal Vtg and the traveling wave power value signal Vpf having a magnitude corresponding to the traveling wave power value PF such that the output value of the traveling wave power PF becomes the target power value Ptg. A magnetron supply power output process, wherein the
Even in the processing process after the initial state of system operation, the variable position of the impedance element is not changed from the initial state of system operation, the magnetron supply power PM is supplied to the magnetron, and the traveling wave power PF is output from the output terminal of the
[0041]
As shown in FIGS. 4 and 7 of the first embodiment, FIGS. 5 and 8 of the second embodiment, or FIGS. 6 and 9 of the third embodiment,
The output terminal of the
A process in which a current flows between the anode and the cathode of the
Microwave power detection means 14 for detecting microwave power and outputting a detection signal in a microwave power detection path formed in a part of the power propagation path 5ab between power supply matching devices;
Traveling wave power calculation means 22 for outputting a traveling wave power value signal Vpf having a magnitude corresponding to the traveling wave power value PF;
A reflected wave power calculating means 21 for calculating and outputting a reflected wave power value signal Vpr having a magnitude corresponding to the reflected wave power value PR reflected in the microwave power supply direction using the detection signal;
Output power setting means 23 for outputting an output power set value signal Vst having a magnitude corresponding to the output power set value of the traveling wave power PF;
The output power set value signal Vst and the reflected wave power value signal Vpr are inputted, and the output power set value signal Vst and the reflected wave power value signal Vpr are added to the target power value Ptg. Output set value reflection value adding means 24 for outputting the target power value signal Vtg;
Power control means for receiving the target power value signal Vtg and the traveling wave power value signal Vpf and outputting a power control signal Vcn for controlling the output traveling wave power value PF to be the target
Magnetron supply power output means 26 for outputting magnetron supply power PM whose power value is increased or decreased based on the power control signal Vcn,
The
[0042]
In the invention of the fifth embodiment, as shown in FIGS. 4 to 10 of the first to third embodiments, two power transmission paths 5ab between the power matching devices according to the first, second, or third embodiment are provided. Divided, a
[0043]
As shown in FIGS. 4 to 10 of the first to third embodiments, the invention of the sixth embodiment divides the power transmission path 5ab between the power matching devices according to the fourth embodiment into two parts, and A
[0044]
As shown in FIGS. 4 to 9 of the first to third embodiments, the invention of the first modification
In the microwave power detection process according to the third embodiment, the microwave power is detected in the microwave power detection path, and the detection signal Vdr of the reflected wave or the first to third detection signals Vd1, Vd2, and Vd3 of the standing wave are detected. 4 is a traveling wave power control method of a microwave power supply system for outputting.
[0045]
As shown in FIGS. 4 to 9 of the first to third embodiments, the invention of the
The microwave power detection means 14 according to the fourth embodiment detects the microwave power in the microwave power detection path formed in a part of the power propagation path 5ab between the power supply matching devices, and detects the detection signal Vdr of the reflected wave or the standing wave. This is a microwave power supply system that is microwave power detection means 14 that outputs first to third detection signals Vd1, Vd2, and Vd3 of waves.
[0046]
As shown in FIG. 4 and FIG. 7 or FIG. 10 of the first embodiment, the microwave power detection path according to the third embodiment connects the
[0047]
As shown in FIG. 4 and FIG. 7 or FIG. 10 of the first embodiment, the microwave power detecting means 14 according to the fourth embodiment couples the
[0048]
The invention of the fifth modification is, as shown in FIGS.
The microwave power detection path according to the third embodiment divides the power propagation path of the inter-circulator-matching
[0049]
The invention of the sixth modification is, as shown in FIGS.
The microwave power detection means 14 according to the fourth embodiment divides the power propagation path of the inter-circulator
[0050]
The invention of the modification 7 is, as shown in FIGS.
The microwave power detection path according to the third embodiment is a standing wave detection detector 14S provided in a part of the power propagation path, and the microwave power is detected by the standing wave detection detector 14S to determine the power. This is a traveling wave power control method for a microwave power supply system that outputs first to third detection signals Vd1, Vd2, and Vd3 of standing waves.
[0051]
The invention of the eighth modification is, as shown in FIGS.
The microwave power detection means 14 according to the fourth embodiment is a standing wave detection detector 14S provided in a part of a power propagation path, and detects microwave power by the standing wave detection detector 14S. This is a microwave power supply system that outputs first to third detection signals Vd1, Vd2, and Vd3 of standing waves.
[0052]
As shown in FIGS. 4 and 7 of the first embodiment, the invention of the modification 9
The traveling wave power control method for a microwave power supply system according to the third embodiment, in which a part of the magnetron supply power PM is input to calculate a traveling wave power value signal Vpf having a magnitude corresponding to the traveling wave power value PF. is there.
[0053]
As shown in FIGS. 4 and 7 of the first embodiment,
The traveling-wave power calculating means 22 according to the fourth embodiment inputs a part of the magnetron supply power PM output from the magnetron supply power output means 26 to the traveling-wave power output means 27 and has a magnitude corresponding to the traveling-wave power value PF. A microwave power supply system that calculates and outputs a traveling wave power value signal Vpf having a high power.
[0054]
The invention of the eleventh modification is, as shown in FIGS.
In the microwave power detection path, microwave power is detected to output a detection signal Vdf of a traveling wave, and a traveling wave power value signal Vpf having a magnitude corresponding to the traveling wave power value PF is calculated using the detection signal. 13 is a traveling wave power control method for the microwave power supply system according to the third embodiment.
[0055]
The invention of the twelfth modification is, as shown in FIGS. 5 and 8 of the second embodiment,
The traveling-wave
[0056]
The invention of the thirteenth modification is, as shown in FIGS. 6 and 9 of the third embodiment,
In the microwave power detection path, microwave power is detected to output first to third detection signals Vd1, Vd2, and Vd3 of standing waves, and the magnitude corresponding to the traveling wave power value PF is determined using the detection signal. A traveling wave power control method for a microwave power supply system according to a third embodiment, wherein the traveling wave power value signal Vpf having the same is calculated and output.
[0057]
As shown in FIGS. 6 and 9 of the third embodiment,
The traveling-wave power calculating means 22 according to the fourth embodiment corresponds to the traveling-wave power value PF using the first to third detection signals Vd1, Vd2, and Vd3 of the standing wave output from the microwave
[0058]
As shown in FIGS. 4 and 7 of the first embodiment, FIGS. 5 and 8 of the second embodiment, or FIGS. 6 and 9 and FIG. 10 of the third embodiment,
The output terminal of the
An output power set value signal Vst having a magnitude corresponding to the output power set value of the traveling wave power PF so that a predetermined value of power is supplied to the load side of the
When the variable position of the impedance element in the manual matching device is maintained at the same position as in the process of adjusting the initial state of system operation and power is supplied to the load side from the
[0059]
The invention of Embodiment 8 is as follows:
When adjusting the load-side impedance by changing the variable position of the impedance element in the manual matching device in the process of adjusting the initial state of the system operation, the load-side impedance is adjusted so that the reflected wave power value falls within an allowable value range. A traveling wave power control method for a microwave power supply system according to embodiment 7, wherein
[0060]
The invention of Embodiment 9 is as follows:
When adjusting the load side impedance by changing the variable position of the impedance element in the manual matching device in the process of adjusting the initial state of the system operation, the load side impedance is adjusted so that the reflected wave power value is minimized. It is a traveling wave power control method of the microwave power supply system according to aspect 7.
[0061]
The invention of the modification 15
4 and FIG. 7 is a combination of the basic configuration of the fourth embodiment of the first embodiment and the concrete configurations of the fifth embodiment, the second modification, the fourth modification, and the tenth embodiment.
The output terminal of the
A process in which a current flows between the anode and the cathode of the
Traveling wave power calculation means 22 for outputting a traveling wave power value signal Vpf having a magnitude corresponding to the traveling wave power value PF;
Microwave power detection means 14 for detecting microwave power and outputting a detection signal in a microwave power detection path formed in a part of the power propagation path 5ab between power supply matching devices;
A reflected wave power calculating means 21 for calculating and outputting a reflected wave power value signal Vpr having a magnitude corresponding to the reflected wave power value PR reflected in the microwave power supply direction using the detection signal;
Output power setting means 23 for outputting an output power set value signal Vst having a magnitude corresponding to the output power set value of the traveling wave power PF;
The output power set value signal Vst and the reflected wave power value signal Vpr are inputted, and the output power set value signal Vst and the reflected wave power value signal Vpr are added to the target power value Ptg. Output set value reflection value adding means 24 for outputting the target power value signal Vtg;
Power control means for receiving the target power value signal Vtg and the traveling wave power value signal Vpf and outputting a power control signal Vcn for controlling the output traveling wave power value PF to be the target
Magnetron supply power output means 26 for outputting magnetron supply power PM whose power value is increased or decreased based on the power control signal Vcn,
The power propagation path 5ab between the power supply matching devices is divided into two, and the reflected wave power reflected from the
The microwave power detection means 14 divides the power propagation path of the circulator-dummy waveguide 2c connecting the
The
The microwave power supply system supplies the magnetron supply power PM to the magnetron and outputs the traveling wave power PF from the output end of the
[0062]
As shown in FIGS. 4 and 7 of the first embodiment, FIGS. 5 and 8 of the second embodiment, or FIGS. 6 and 9 of the third embodiment,
In a microwave power supply system in which a manual matching device is inserted into a power propagation path between a microwave power supply that outputs a traveling wave power in a microwave frequency band and a load,
Traveling wave power value signal output means for outputting a traveling wave power value signal Vpf having a magnitude corresponding to the traveling wave power value;
Reflected wave power value signal output means for outputting a reflected wave power value signal Vpr having a magnitude corresponding to the reflected wave power value reflected from the load side from the
Output power setting means 23 for outputting an output power set value signal Vst having a magnitude corresponding to the output power set value of the traveling wave power PF;
A target power having a magnitude corresponding to a target power value obtained by adding the output power set value signal Vst and the reflected wave power value signal Vpr and adding the output power set value of the traveling wave power PF and the reflected wave power value. Adding means 24 for outputting a value signal Vtg;
Power control means 25 which receives the target power value signal Vtg and the traveling wave power value signal Vpf, and outputs a power control signal Vcn for controlling the output traveling wave power value to be the target power value;
Magnetron supply power output means 26 for outputting magnetron supply power PM whose power value is increased or decreased based on the power control signal Vcn;
By supplying the magnetron supply power PM to the magnetron, a current flows between the anode and the cathode of the
A
Even in the machining process after the initial state of the system operation, the variable position of the impedance element is not changed from the initial state of the system operation, and the same power as that in the initial state of the system operation is supplied to the load side from the
[0063]
The invention of
A
The
[0064]
As shown in FIGS. 4, 5 and 6, the invention of
The reflected wave power value signal output means detects the microwave power in a microwave power detection path formed in a part of the power propagation path and outputs the detection signal by using the microwave power detection means 14 and the detection signal. 11. The microwave power supply system according to
[0065]
The invention of the thirteenth embodiment is, as shown in FIGS. 4, 5 and 6,
The reflected wave power value signal output means detects the microwave power in a microwave power detection path formed in a part of the power propagation path and outputs the detected signal by using the microwave power detection means 14 and the detected signal. The microwave power supply system according to the eleventh embodiment, comprising: a reflected wave
[0066]
The invention of the fourteenth embodiment is, as shown in FIGS. 5 and 6,
The microwave power supply system according to
[0067]
The invention of the fifteenth embodiment is, as shown in FIGS.
The microwave power supply system according to
[0068]
The invention of the sixteenth embodiment is, as shown in FIGS.
A microwave power supply system according to
[0069]
The invention of the seventeenth embodiment is, as shown in FIGS.
The microwave power supply system according to the tenth or eleventh aspect, wherein the traveling wave power value signal output means is disposed between the magnetron supply power output means 26 and the traveling wave power output means 27.
[0070]
The invention of the eighteenth embodiment has a structure as shown in FIGS. 5, 6, 8 and 9.
The traveling wave power value signal output means detects the signal related to the traveling wave power PF from the power propagation path between the traveling wave power output means 27 and the
[0071]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, details of the present invention will be described with reference to the drawings.
The embodiment of the present invention combines the basic configuration of the fourth embodiment of the first embodiment of FIGS. 4 and 7 with the embodied configurations of the fifth embodiment, the second modification, the fourth modification, and the tenth modification. The configuration is as follows.
The embodiment of the present invention couples the output from the
A process in which a current flows between the anode and the cathode of the
Traveling wave power calculation means 22 for outputting a traveling wave power value signal Vpf having a magnitude corresponding to the traveling wave power value PF;
Microwave power detection means 14 for detecting microwave power and outputting a detection signal in a microwave power detection path formed in a part of the power propagation path 5ab between power supply matching devices;
A reflected wave power calculating means 21 for calculating and outputting a reflected wave power value signal Vpr having a magnitude corresponding to the reflected wave power value PR reflected in the microwave power supply direction using the detection signal;
Output power setting means 23 for outputting an output power set value signal Vst having a magnitude corresponding to the output power set value of the traveling wave power PF;
The output power set value signal Vst and the reflected wave power value signal Vpr are inputted, and the output power set value signal Vst and the reflected wave power value signal Vpr are added to the target power value Ptg. Output set value reflection value adding means 24 for outputting the target power value signal Vtg;
Power control means for receiving the target power value signal Vtg and the traveling wave power value signal Vpf and outputting a power control signal Vcn for controlling the output traveling wave power value PF to be the target
Magnetron supply power output means 26 for outputting magnetron supply power PM whose power value is increased or decreased based on the power control signal Vcn,
The power propagation path 5ab between the power supply matching devices is divided into two, and the reflected wave power reflected from the
The
[0072]
【Example】
Description of FIG. 4 of [First Embodiment]
The first embodiment will be described with reference to an electric circuit diagram of FIG. 4 and a functional block diagram of FIG. 7 described later.
FIG. 4 is an electric circuit diagram of the first embodiment in which the
[0073]
The reflected wave input microwave power supply 1a is a power supply that outputs microwave power in a microwave frequency band, and supplies power to the
[0074]
A power propagation path from the reflected wave input microwave power supply 1a to the
[0075]
The detector-coupled
[0076]
In FIG. 4, a directional coupler for reflected
[0077]
The
This reflected wave detecting
Further, in the example of FIG. 4, only the detection signal Vdr of the reflected wave is output. However, as described later with reference to FIG. 5, in the propagation path where the traveling wave power PF exists (the
[0078]
Another example of the microwave power detecting means 14 is described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-196903 (voltage standing wave detecting section indicated by reference numeral 31 in FIG. 1), and is described later in FIG. The following configuration can be modified using the standing wave detection detector 14S of the embodiment.
A standing wave detection detector 14S for detecting a standing wave of a microwave is connected to the
[0079]
The above-described standing wave detection detector 14S has three standing wave detection probes connected to the inter-circulator-matching
As shown in FIG. 6, the three-probe standing-wave detection detector is provided on a propagation path where both traveling-wave power and reflected-wave power can exist, as in the circulator-matching
[0080]
Also, FIG. 4 shows an example in which the above-described directional coupler is used as the microwave power detection means 14, so that only one output signal line is used. However, when the three-probe standing wave detection detector 14S is used as the microwave power detection means 14 as shown in FIG. 6 described later, three types of signals are output, and thus three output signal lines are required. is necessary.
The three-probe standing wave detection detector 14S is usually used when provided on a propagation path where both traveling wave power and reflected wave power can exist. It can be used only for Vdr.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-196903 is an invention relating to a method of detecting an automatic matching device, and is used as a partial modification of the configuration of the microwave power supply system and the traveling wave power control method of the present invention. be able to.
[0081]
The reflected wave power calculation circuit 15 receives the reflected wave detection signal Vdr output from the reflected wave detection
For example, when the reflected wave detection
[0082]
Also, for example, when the microwave power detection means 14 is a three-probe standing wave detection detector 14S, similarly to the method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-196903, the first to the third standing wave detection means are used. After the detection signals Vd1, Vd2, and Vd3 are input, the signals are A / D-converted, and a reflected-wave power value signal Vpr having a magnitude corresponding to the reflected-wave power value is calculated using the A / D-converted signals. What is necessary is just to output.
[0083]
Further, in the example of FIG. 4, the microwave power detection means 14 outputs only the reflected wave power value signal Vpr. However, as will be described later with reference to FIG. It is also possible to calculate the wave power value signal Vpr and output the traveling wave power value signal Vpf.
[0084]
When the one-probe standing-wave detection detector 14S is used as the microwave power detection means 14, for example, after detecting and amplifying the detection signal, linearly correcting the detection signal and outputting the reflected-wave power value signal Vpr What should I do? When the straight line correction is not required, the reflected wave power calculation circuit 15 is not necessary, and the detection signal Vdr output from the one probe standing wave detection detector 14S may be used as the reflected wave power value signal Vpr. .
[0085]
FIG. 4 shows an example in which the reflected wave power calculation circuit 15 is arranged inside the reflected wave input microwave power supply 1a. However, the present invention is not limited to this position. It may be arranged outside.
[0086]
The output
[0087]
The
Here, although not shown, the target power value Ptg is a power value obtained by adding the reflected wave power value PR to the output traveling wave power value PF, and in the present invention, the target power value Ptg is set to this target power value Ptg. Is controlled. That is, when the reflected wave power PR is generated, the traveling wave power value PF output by the power value is increased and compensated.
Note that if the magnitude of the reflected wave power value PR is constant, the target power value Ptg also becomes constant. However, since the reflected wave power value PR usually fluctuates even within one processing process, the target power value Ptg is changed. Must be controlled even within a single machining process.
[0088]
The target value traveling wave value
[0089]
The power control
That is, when the target power value signal Vtg> the traveling wave power value signal Vpf, since the traveling wave power value PF is smaller than the target power value Ptg, the ratio of the ON time of the switching elements Ts1 and Ts2 is increased and the traveling wave power Output power control signals Vcn1 and Vcn2 that increase value PF. The power control signals Vcn1 and Vcn2 are collectively referred to as a power control signal Vcn.
[0090]
Conversely, when the target power value signal Vtg <the traveling wave power value signal Vpf, the traveling wave power value PF is larger than the target power value Ptg, so that the ratio of the ON time of the switching elements Ts1 and Ts2 is reduced and the traveling wave Power control signals Vcn1 and Vcn2 are output such that power value PF becomes small.
[0091]
Up to now, the microwave power supply system of the present invention has been described with reference to FIG. 4 with respect to the electric circuit diagram of the first embodiment in which the
[0092]
Description of FIG. 5 of [Second Embodiment]
The second embodiment will be described with reference to an electric circuit diagram of FIG. 5 and a functional block diagram of FIG. 8 described later.
FIG. 5 is an electric circuit diagram of a second embodiment in which the
[0093]
In FIG. 5, unlike FIG. 4, the traveling reflected wave detection directional coupler 14FR as the microwave power detection means 14 is provided in the middle of the inter-circulator
That is, FIG. 5 of the second embodiment differs from FIG. 4 of the first embodiment in the following configuration. In FIG. 5, first, the traveling reflected wave detection directional coupler 14FR is provided on a propagation path where both traveling wave power and reflected wave power can exist, and the traveling reflected wave detection directional coupler 14FR And the detection signal Vdr of the reflected wave.
In FIG. 5, secondly, as shown in FIG. 4, the traveling wave power value signal Vpf is not used as the output of the magnetron supply voltage /
[0094]
The traveling wave
When the microwave power detection means 14 is a directional coupler, the traveling reflected wave detection directional coupler 14FR is coupled to the waveguide. The waveguide is divided into an inter-coupler waveguide 5b1 and a directional coupler-matching waveguide 5b2.
[0095]
Description of FIG. 6 of [Third Embodiment]
The third embodiment will be described with reference to an electric circuit diagram of FIG. 6 and a functional block diagram of FIG. 9 described later.
FIG. 6 is an electric circuit diagram of a third embodiment in which the
Components that function in the same manner as the components described so far are denoted by the same reference numerals as those described above, and description thereof is omitted.
[0096]
In FIG. 6, as an example of the microwave power detecting means 14 shown in FIG. 5, the description of JP-A-4-196903 (voltage standing wave detecting unit indicated by reference numeral 31 in FIG. 1) is given. Similarly, a three-tip standing wave detection detector 14S is coupled to the
[0097]
Further, the standing wave input anode power supply 8c in the standing wave input microwave power supply 1c is different from FIGS. 4 and 5 in that the first to third standing wave detection signals Vd1, Vd2 and Vd3 are forwarded and reflected. After being input to the wave
[0098]
Although not shown, a standing wave detection detector for a traveling wave and a standing wave detection detector for a reflected wave may be separately provided. For example, a standing wave detection detector for a traveling wave is provided in the middle of the
[0099]
Description of FIG. 7 of [First Embodiment]
The first embodiment will be described with reference to the functional block diagram of FIG.
FIG. 7 is a functional block diagram of the microwave power supply system in which the electric circuit diagram of the reflected wave input microwave power supply 1a of the first embodiment shown in FIG.
[0100]
The microwave power detection means 14 detects microwave power in a microwave power detection path formed in a part of the power propagation path and outputs a detection signal.
In the case of FIG. 4, the microwave power detection means 14 is constituted by a reflected wave detection
[0101]
In addition, in the case of FIG. 4, the reflected wave detection
Further, in FIG. 4, the detector-coupled
When the power propagation path between the
[0102]
The reflected wave power calculating means 21 uses a signal related to the reflected wave power value such as a detection signal output from the microwave power detecting means 14 to generate a reflected wave power value signal Vpr having a magnitude corresponding to the reflected wave power value. , And outputs the reflected wave power value signal Vpr. The signal related to the reflected wave power PR is a signal having a magnitude of a voltage value and a current value correlated with the reflected wave power PR, or has a magnitude of any of a voltage value and a current value. It is a signal or a signal having a correlation with the reflected wave power value, such as a detection signal detected by a standing wave detection diode or the like.
In the case of FIG. 4, the reflected wave power calculation means 21 is configured by the reflected wave power calculation circuit 15. In addition, for example, when the reflected wave power calculation circuit 15 is unnecessary, the reflected wave power calculation means 21 is a connection line, but the output of the reflected wave power calculation means 21 is a reflected wave power value signal Vpr.
[0103]
4 to 6, the reflected wave power value signal Vpr is calculated and output using the detection signal output from the microwave power detection means 14, but the measuring instrument itself such as a bolometer method or a calorimeter method is used. May be used to convert the microwave energy into thermal energy once and use the thermal energy to calculate a reflected wave power value signal Vpr having a magnitude corresponding to the reflected wave power value. This method is the same for the traveling wave power calculation means 22 described later.
[0104]
Although not shown, the reflected wave power value signal Vpr output from the reflected wave power calculating means 21 may be displayed on an external display device or the like. In this way, when adjusting the load-side impedance by changing the variable impedance position, the load-side impedance can be adjusted while checking the reflected wave power value.
[0105]
The traveling wave power detection means 22 calculates a traveling wave power value signal Vpf having a magnitude corresponding to the traveling wave power value using a signal related to the traveling wave power PF, and outputs the traveling wave power value signal Vpf. It is configured as follows. Note that the signal related to the traveling wave power PF is a signal having a magnitude of a voltage value and a current value correlated with the traveling wave power PF, or has a magnitude of a voltage value or a current value. It is a signal or a signal having a correlation with the traveling wave power value PF, such as a detection signal detected by a standing wave detection diode or the like.
In the case of FIG. 4, the traveling wave power calculating means 22 of FIG. 7 is constituted by the resistor R1, the resistor R2, the resistor R3, and the magnetron supply voltage / current multiplying
[0106]
Instead of the traveling wave power calculating means 22 in FIG. 7, as shown in FIG. 5 described above, the traveling wave output from the traveling reflected wave detecting directional coupler 14FR is similar to the reflected wave power calculating means 21. The detection signal Vdf may be input to the traveling wave
[0107]
The output power setting means 23 outputs an output power set value signal Vst having a magnitude corresponding to the output power set value of the traveling wave power PF to be output.
In the case of FIG. 4, the output power setting means 23 is constituted by the output
[0108]
The output set value reflection value adding means 24 receives the output power set value signal Vst and the reflected wave power value signal Vpr, and adds the output power set value of the traveling wave power PF and the reflected wave power value to the target power value. A target power value signal Vtg having a magnitude corresponding to Ptg is output. In the case of FIG. 4, the output setting value reflection value adding means 24 is constituted by the adding
[0109]
The power control means 25 receives the target power value signal Vtg and the traveling wave power value signal Vpf, and outputs a power control signal Vcn for controlling the output traveling wave power value PF to be the target power value Ptg. I do. In the case of FIG. 4, the target value traveling wave value
[0110]
The magnetron supply power output means 26 receives the power control signal Vcn, and outputs a magnetron supply power PM in which the magnetron application voltage VM is adjusted by the power control signal Vcn.
In the case of FIG. 4, the magnetron power supply is output by the rectifier diode bridge DB, the capacitor C1, the switching element Ts1, the switching element Ts2, the capacitor C2, the capacitor C3, the high-frequency transformer Tf, the rectifier diode D1, the rectifier diode D2, the capacitor C4, and the capacitor C5. Means 26 are constituted.
[0111]
The traveling wave power output means 27 supplies the anode current Ia by supplying the magnetron supply power PM to the magnetron, and outputs traveling wave power PF in a microwave frequency band corresponding to the current value. In the case of FIG. 4, the traveling wave power output means 27 is constituted by the
[0112]
The
[0113]
Description of FIG. 8 of [Second Embodiment]
The second embodiment will be described with reference to the functional block diagram of FIG.
FIG. 8 is a functional block diagram of a microwave power supply system in which the electric circuit diagram of the traveling reflected wave input microwave power supply 1b of the second embodiment shown in FIG.
In FIG. 5, a traveling reflected wave detection directional coupler 14FR is provided on a propagation path in which both traveling wave power and reflected wave power can exist, and traveling wave detection is performed from the traveling reflected wave detection directional coupler 14FR. The signal Vdf and the detection signal Vdr of the reflected wave are output. Therefore, in FIG. 8, the input signals of the reflected wave power calculation means 21 and the traveling wave power calculation means 22 are different from those in FIG. 7, but the functions are the same as those in FIG.
[0114]
In the case of FIG. 5, the microwave power detecting means 14 is constituted by the directional coupler 14FR for detecting the traveling reflected wave. The reflected wave power calculation circuit 15 forms a reflected wave power calculation means 21. Further, the traveling wave power calculation means 22 constitutes the traveling wave power calculation means 22. For example, when the traveling wave
[0115]
Description of FIG. 9 for [Third Embodiment]
The third embodiment will be described with reference to the functional block diagram of FIG.
FIG. 9 is a functional block diagram of a microwave power supply system in which the electric circuit diagram of the standing wave input microwave power supply 1c of the third embodiment shown in FIG.
In FIG. 6, the first to third detection signals Vd1, Vd2, and Vd3 of the standing wave output from the three-probe standing wave detection detector 14S are input to the traveling wave / reflected wave
Therefore, in FIG. 9, the traveling wave / reflected wave power calculating means 28 calculates and outputs the traveling wave power value signal Vpf and the reflected wave power value signal Vpr. Here, the traveling wave / reflected wave power computing means 28 substantially includes the reflected wave power computing means 21 and the traveling wave power computing means 22, and outputs the reflected wave power value signal Vpr from the reflected wave power computing means 21 and proceeds. Since the traveling wave power value signal Vpf is output from the wave power computing means 22, it is the same as in FIGS. 7 and 8, and the description is omitted.
[0116]
In the case of FIG. 9, as shown in FIG. 6, the microwave power detecting means 14 is constituted by the three-tip standing wave detection detector 14S.
Since the traveling wave / reflected wave
[0117]
In the description with reference to FIGS. 7 to 9, the reflected wave power value signal Vpr is output from the reflected wave
That is, in FIGS. 7 and 8, the reflected wave power value signal output unit is configured by the microwave
Similarly, the means for outputting the traveling wave power value signal Vpf using a signal related to the traveling wave power value may be used as the traveling wave power value signal output means.
That is, in FIG. 7, the traveling wave power calculation means 22 constitutes a traveling wave power value signal output means. In FIG. 8, the traveling wave power value signal output means is constituted by the microwave power detection means 14 and the traveling wave power calculation means 22. In FIG. 9, a traveling wave power value signal output unit is constituted by the microwave
[0118]
As described above, the microwave power supply system of the present invention performs feedback control so that the target power value Ptg obtained by adding the reflected wave power value to the output power set value of the traveling wave power PF becomes equal to the traveling wave power value PF. I do. That is, when the reflected wave power PR is generated, the traveling wave power value PF output by the power value is increased and compensated, and even when the reflected wave power PR is generated, the traveling wave power value PF is higher than the
[0119]
[Example of power value of power propagation path (of the present invention)]
Next, an example of the power values of the traveling wave and the reflected wave in the power propagation path when the power is supplied from the microwave power supply system of the present invention to the
FIG. 10 is a power transmission path power value diagram showing an example of the power values of the traveling wave and the reflected wave of the power transmission path when the microwave power is supplied to the
FIG. 3 is a diagram showing each position from a power output position to a load input position when microwave power is supplied from the
Note that FIG. 10A illustrates the microwave power supply system illustrated in FIG. 4 as an example, but the same applies to the microwave power supply systems illustrated in FIGS. 5 and 6. The microwave power supply 1a, the traveling reflected wave input microwave power supply 1b, and the standing wave input microwave power supply 1c used in the present invention are collectively referred to as a
[0120]
As shown in FIG. 10A and the description so far, the traveling wave power PF output from the
Therefore, even if the reflected wave power PR is generated, the traveling wave power PF is increased by that much, so that the inside of the vacuum vessel forming a part of the
[0121]
That is, even in the machining process after the initial state of system operation, it is possible to supply a substantially constant value of power to the load side from the
[0122]
For example, as shown in FIG. 10B, in the initial state of the system operation, the output power set value of the traveling wave power PF is set to 1500 [W], and the load side impedance is adjusted by changing the variable impedance position. It is assumed that the wave power value becomes 2 [W]. In this case, the traveling wave power value PF is 1500 [W], but the traveling wave power PF is output with the target power value Ptg of 1502 [W] obtained by adding 2 [W]. The same 1500 W as the output power set value is supplied to the load side of the
[0123]
When adjusting the load side impedance by changing the impedance variable position, it is preferable to adjust the load side impedance so that the reflected wave power value is minimized, but the reflected wave power value is within an allowable value range. The load-side impedance may be adjusted so as to be as follows.
[0124]
Further, the minimum of the reflected wave power value does not indicate only 0 [W], but means the minimum value within a possible range, and may include some errors.
The range of the allowable value of the reflected wave power value is an allowable value set by the operator, for example, 1%, 2%, 5%, 10%, etc. of the rated output power value of the
[0125]
Then, as shown in FIG. 10C, it is assumed that the reflected wave power value has increased to 100 [W] in the system long-time operation state after the system operation initial state in which the impedance variable position is maintained. In this case as well, the same 1500 [W] as the output power set value is supplied to the load side from the
[0126]
Note that signals such as the traveling wave power value signal Vpf, the reflected wave power value signal Vpr, the output power set value signal Vst, and the target power value signal Vtg have circuit constants and the like so as to have appropriate levels in accordance with other signals. Set.
[0127]
【The invention's effect】
As in the present invention, feedback control is performed so that the target power value Ptg obtained by adding the reflected wave power value to the output power set value of the traveling wave power PF and the traveling wave power value PF become equal, and the reflected wave power PR becomes When the reflected wave power PR is generated, the traveling wave power value PF that is output by the reflected wave power value PR is additionally compensated, and even when the reflected wave power PR is generated, the power supplied to the load side from the
[0128]
Therefore, in the machining process after the initial state of the system operation, the power of a substantially constant value is set closer to the load than the
[0129]
As a result, even when the supply time of the microwave power to the
[0130]
Further, even when the supply time of the microwave power to the
[0131]
Further, since a constant power equivalent to that in the initial state of the system operation can be supplied to the load side from the
[0132]
Further, when a plurality of types of workpieces are machined with the
[0133]
Further, since it is not necessary to adjust the
[0134]
Further, also in this case, a desired power value can be supplied to the load side of the
[0135]
Further, for example, even when the reflected wave power value fluctuates within a short time as in a single processing process, a constant value of power can be supplied to the load side from the
[0136]
Further, also in this case, a fixed value of power can be supplied to the load side from the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing an example of a conventional microwave power supply system.
FIG. 2 is a diagram illustrating a relationship between a magnetron applied voltage VM and an anode current Ia.
FIG. 3 is an exemplary power value of a power transmission path showing an example of power values of a traveling wave and a reflected wave of the power transmission path when microwave power is supplied to a
FIG. 4 is an electric circuit diagram of the first embodiment in which the
FIG. 5 is an electric circuit diagram of a second embodiment in which the
FIG. 6 is an electric circuit diagram of a third embodiment in which the
FIG. 7 is a functional block diagram of a microwave power supply system in which an electric circuit diagram of the reflected wave input microwave power supply 1a of the first embodiment shown in FIG. 4 is represented as a functional block; .
FIG. 8 is a functional block diagram of a microwave power supply system in which the electric circuit diagram of the traveling reflected wave input microwave power supply 1b of the second embodiment shown in FIG. is there.
FIG. 9 is a functional block diagram of a microwave power supply system in which an electric circuit diagram of the standing wave input microwave power supply 1c of the third embodiment shown in FIG. 6 is represented by functional blocks. is there.
FIG. 10 is an exemplary power value of a power transmission path showing an example of the power values of a traveling wave and a reflected wave of the power transmission path when microwave power is supplied to the
[Explanation of symbols]
1 Microwave power supply
1a (reflection wave input) microwave power supply
1b (Progressive reflected wave input) microwave power supply
1c (Standing wave input) microwave power supply
2A isolator
2B (detector coupling) isolator
2a circulator
2b Dummy load
2c Power propagation path between circulator and dummy load / waveguide between circulator dummy
3 Manual matching device
4 Load
5 Power propagation path / waveguide
5ab Waveguide Between Power Propagation Path / Power Matching Device Between Power Propagation Path / Power Matching Device
5a Waveguide between power propagation path and power supply circulator
5b Waveguide Between Power Propagation Path / Circulator Matching Device
5c Waveguide between power propagation path and matching device load
6 magnetron
7 Filament power supply
8 Anode power supply
8a (reflection wave input) anode power supply
8b (traveling reflected wave input) anode power supply
8c (Standing wave input) Anode power supply
9 Commercial power supply
10 Magnetron supply voltage current multiplication circuit
11 Output power setting circuit
12 Target value traveling wave value signal differential amplifier
13 Power control signal control circuit
14 Microwave power detection means
14F Directional coupler for traveling wave detection
14R Directional coupler for reflected wave detection
14FR Directional coupler for detection of traveling reflected wave
14S standing wave detector
15 reflected wave power calculation circuit
16 Addition circuit
17 Traveling wave power calculation circuit
18 Traveling wave / reflected wave power calculation circuit
21 Reflected wave power calculation means
22 Traveling wave power calculation means
23 Output power setting means
24 Output set value reflection value addition means
25 Power control means
26 Magnetron supply power output means
27 Traveling wave power output means
28 Traveling wave / reflected wave power calculation means
Ia anode current / anode current value
PF Traveling wave power / Traveling wave power value
PL Load side power supply / Load side power supply value
PM Magnetron supply power / magnetron supply power value (product of magnetron applied voltage VM and anode current Ia)
PR reflected wave power / reflected wave power value
Ptg Target power value
Vcn power control signal
Vd Standing wave detection signal
Vda output power amplification signal
Vdf Traveling wave detection signal
Vdr Detected signal of reflected wave
Vd1 First detection signal of standing wave
Vd2 Second detection signal of standing wave
Vd3 Third detection signal of standing wave
VM magnetron applied voltage
Via anode current value signal
Vpf Traveling wave power value signal
Vpm magnetron supply power value signal
Vpr Reflected wave power value signal
Vst output power set value signal
Vtg Target power value signal
Vvm magnetron applied voltage signal
Claims (18)
前記手動整合器がインピーダンス素子の可変位置を変化させることによってその入力端よりも負荷側の負荷側インピーダンスを調整する整合器であって、
システム稼働初期状態後の加工プロセスでも前記インピーダンス素子の可変位置をシステム稼働初期状態から変化させないで、進行波電力の出力電力設定値に相当する大きさを有する出力電力設定値信号と前記電源整合器間電力伝搬経路においてマイクロ波電力を検波して得られる検波信号を用いて演算したマイクロ波電源方向に反射する反射波電力値に相当する大きさを有する反射波電力値信号とを加算し、前記加算した信号に応じてマグネトロンのアノード電流を変化させるマグネトロン供給電力をマグネトロンに供給して前記マイクロ波電源の出力端から進行波電力を出力するマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法。A power transmission path between power matching devices is connected from an output terminal of a microwave power source that outputs traveling wave power in a microwave frequency band to an input terminal of the manual matching device, and further, matching is performed from an output terminal of the manual matching device to a load. A traveling wave power control method for a microwave power supply system that supplies microwave power by being coupled to a power propagation path of a waveguide between device loads,
A matching device in which the manual matching device adjusts a load-side impedance on a load side from an input terminal by changing a variable position of an impedance element,
The output power set value signal having a magnitude corresponding to the output power set value of traveling wave power without changing the variable position of the impedance element from the system operation initial state even in the processing process after the system operation initial state, and the power supply matching unit. A reflected wave power value signal having a magnitude corresponding to a reflected wave power value reflected in a microwave power supply direction calculated using a detection signal obtained by detecting microwave power in the inter-power propagation path, and A traveling wave power control method for a microwave power supply system for supplying a magnetron supply power for changing an anode current of the magnetron according to an added signal to the magnetron and outputting the traveling wave power from an output terminal of the microwave power supply.
前記手動整合器がインピーダンス素子の可変位置を変化させることによってその入力端よりも負荷側の負荷側インピーダンスを調整する整合器であって、
システム稼働初期状態後の加工プロセスでも前記インピーダンス素子の可変位置をシステム稼働初期状態から変化させないで、前記電源整合器間電力伝搬経路においてマイクロ波電力を検波して得られる検波信号を用いてマイクロ波電源方向に反射する反射波電力値に相当する大きさを有する反射波電力値信号を演算し、進行波電力の出力電力設定値に相当する大きさを有する出力電力設定値信号と前記反射波電力値信号とを加算した目標電力値に相当する大きさを有する目標電力値信号を演算し、
前記目標電力値信号と進行波電力値に相当する大きさを有する進行波電力値信号とから進行波電力の出力値が目標電力値となるようにマグネトロン供給電力を制御して、そのマグネトロン供給電力をマグネトロンに供給して前記マイクロ波電源の出力端から進行波電力を出力するマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法。A power transmission path between power matching devices is connected from an output terminal of a microwave power source that outputs traveling wave power in a microwave frequency band to an input terminal of the manual matching device, and further, matching is performed from an output terminal of the manual matching device to a load. A traveling wave power control method for a microwave power supply system that supplies microwave power by being coupled to a power propagation path of a waveguide between device loads,
A matching device in which the manual matching device adjusts a load-side impedance on a load side from an input terminal by changing a variable position of an impedance element,
In the machining process after the initial state of system operation, the variable position of the impedance element is not changed from the initial state of system operation, and the microwave is detected using a detection signal obtained by detecting microwave power in the power propagation path between the power matching devices. A reflected wave power value signal having a magnitude corresponding to the reflected wave power value reflected in the power supply direction is calculated, and an output power set value signal having a magnitude corresponding to the output power set value of the traveling wave power and the reflected wave power Calculate a target power value signal having a magnitude corresponding to the target power value obtained by adding the value signal and
Controlling the magnetron supply power so that the output value of the traveling wave power becomes the target power value from the target power value signal and the traveling wave power value signal having a magnitude corresponding to the traveling wave power value; A traveling wave power control method for a microwave power supply system for supplying traveling power to a magnetron and outputting traveling wave power from an output end of the microwave power supply.
マグネトロンのアノードとカソードとの間に電流を流してこの電流に応じたマイクロ波周波数帯域の進行波電力をマイクロ波電源の出力端から前記電源整合器間電力伝搬経路に出力する進行波電力出力過程と、
前記電源整合器間電力伝搬経路の一部に形成したマイクロ波電力検出経路においてマイクロ波電力を検波して検波信号を出力するマイクロ波電力検出過程と、
前記検波信号を用いてマイクロ波電源方向に反射する反射波電力値に相当する大きさを有する反射波電力値信号を演算する反射波電力演算過程と、
進行波電力の出力電力設定値に相当する大きさを有する出力電力設定値信号と前記反射波電力値信号とを加算した目標電力値に相当する大きさを有する目標電力値信号を出力する加算過程と、
前記目標電力値信号と進行波電力値に相当する大きさを有する進行波電力値信号とから進行波電力の出力値が目標電力値となるようにマグネトロン供給電力を制御するマグネトロン供給電力出力過程とから成り、前記手動整合器がインピーダンス素子の可変位置を変化させることによってその入力端よりも負荷側の負荷側インピーダンスを調整する整合器であって、
システム稼働初期状態後の加工プロセスでも前記インピーダンス素子の可変位置をシステム稼働初期状態から変化させないで、前記マグネトロン供給電力をマグネトロンに供給して前記マイクロ波電源の出力端から進行波電力を出力するマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法。A power transmission path between power matching devices is connected from an output terminal of a microwave power source that outputs traveling wave power in a microwave frequency band to an input terminal of the manual matching device, and further, matching is performed from an output terminal of the manual matching device to a load. A traveling wave power control method for a microwave power supply system that supplies microwave power by being coupled to a power propagation path of a waveguide between device loads,
A traveling wave power output step of flowing a current between an anode and a cathode of a magnetron and outputting traveling wave power in a microwave frequency band corresponding to the current from an output end of the microwave power supply to the power propagation path between the power matching devices. When,
A microwave power detection step of detecting microwave power and outputting a detection signal in a microwave power detection path formed in a part of the power propagation path between the power matching devices,
A reflected wave power calculation step of calculating a reflected wave power value signal having a magnitude corresponding to a reflected wave power value reflected in the microwave power supply direction using the detection signal,
An adding step of outputting a target power value signal having a magnitude corresponding to a target power value obtained by adding the output power set value signal having a magnitude corresponding to the output power set value of the traveling wave power and the reflected wave power value signal When,
A magnetron supply power output step of controlling the magnetron supply power such that the output value of the traveling wave power from the target power value signal and the traveling wave power value signal having a magnitude corresponding to the traveling wave power value becomes the target power value; Wherein the manual matching device adjusts the load-side impedance on the load side from its input end by changing the variable position of the impedance element,
In the machining process after the system operation initial state, the variable position of the impedance element is not changed from the system operation initial state, and the magnetron supply power is supplied to the magnetron to output traveling wave power from the output end of the microwave power supply. A traveling wave power control method for a wave power supply system.
前記電源整合器間電力伝搬経路の一部に形成したマイクロ波電力検出経路においてマイクロ波電力を検波して検波信号を出力するマイクロ波電力検出手段と、
進行波電力値に相当する大きさを有する進行波電力値信号を出力する進行波電力演算手段と、
前記検波信号を用いてマイクロ波電源方向に反射する反射波電力値に相当する大きさを有する反射波電力値信号を演算して出力する反射波電力演算手段と、
進行波電力の出力電力設定値に相当する大きさを有する出力電力設定値信号を出力する出力電力設定手段と、
前記出力電力設定値信号と反射波電力値信号とを入力して、前記出力電力設定値信号と前記反射波電力値信号とを加算した目標電力値に相当する大きさを有する目標電力値信号を出力する出力設定値反射値加算手段と、
前記目標電力値信号と前記進行波電力値信号とを入力して、出力する進行波電力値が目標電力値となるように制御するための電力制御信号を出力する電力制御手段と、
前記電力制御信号に基づいて電力値を増減させたマグネトロン供給電力を出力するマグネトロン供給電力出力手段とを備え、
前記手動整合器がインピーダンス素子の可変位置を変化させることによってその入力端よりも負荷側の負荷側インピーダンスを調整する整合器であって、
システム稼働初期状態後の加工プロセスでも前記インピーダンス素子の可変位置をシステム稼働初期状態から変化させないで、前記マグネトロン供給電力をマグネトロンに供給して前記マイクロ波電源の出力端から進行波電力を出力するマイクロ波電力供給システム。The output terminal of the microwave power supply that outputs the traveling wave power in the microwave frequency band from the output terminal of the microwave power supply to the input terminal of the manual matching device is coupled to the power propagation path between the power matching devices, and further, the matching from the output terminal of the manual matching device to the load is performed. In a microwave power supply system that supplies microwave power by coupling to the power propagation path of the waveguide between the loader, a current flows between the anode and cathode of the magnetron, and a microwave frequency band corresponding to the current flows. Traveling wave power output means for outputting traveling wave power from the output end of the microwave power supply to the power propagation path between the power matching devices,
Microwave power detection means for detecting microwave power in a microwave power detection path formed in a part of the power propagation path between power supply matching devices and outputting a detection signal,
Traveling wave power calculation means for outputting a traveling wave power value signal having a magnitude corresponding to the traveling wave power value;
Reflected wave power calculation means for calculating and outputting a reflected wave power value signal having a magnitude corresponding to a reflected wave power value reflected in the microwave power supply direction using the detection signal,
Output power setting means for outputting an output power set value signal having a magnitude corresponding to the output power set value of the traveling wave power,
The output power set value signal and the reflected wave power value signal are input, and a target power value signal having a magnitude corresponding to a target power value obtained by adding the output power set value signal and the reflected wave power value signal is obtained. Output set value reflection value adding means for outputting,
Power control means for inputting the target power value signal and the traveling wave power value signal and outputting a power control signal for controlling the output traveling wave power value to be the target power value,
Magnetron supply power output means for outputting magnetron supply power whose power value is increased or decreased based on the power control signal,
A matching device in which the manual matching device adjusts a load-side impedance on a load side from an input terminal by changing a variable position of an impedance element,
In the machining process after the initial state of system operation, the variable position of the impedance element is not changed from the initial state of system operation, and the magnetron supply power is supplied to the magnetron to output traveling wave power from the output end of the microwave power supply. Wave power supply system.
システム稼働初期状態に所定値の電力を手動整合器の入力端よりも負荷側に供給するように進行波電力の出力電力設定値に相当する大きさを有する出力電力設定値信号を調整するとともに、前記手動整合器の入力端よりも負荷側の負荷側インピーダンスを前記手動整合器内のインピーダンス素子の可変位置を変化させて調整するシステム稼働初期状態調整過程と、
前記手動整合器内のインピーダンス素子の可変位置を前記システム稼働初期状態調整過程と同じ位置に維持して手動整合器の入力端よりも負荷側に電力を供給したときに、マイクロ波電源方向に反射する反射波電力値に相当する大きさを有する反射波電力値信号に進行波電力の出力電力設定値信号を加算した信号値と進行波電力値に相当する大きさを有する進行波電力値信号とが等しくなるように出力する進行波電力値を制御することによって、システム稼働初期状態後の加工プロセスでも前記システムステム稼働初期状態と略同等の所定値の電力を前記手動整合器の入力端よりも負荷側に供給するシステム稼働初期状態調整後の加工プロセス過程とから成るマイクロ波電力供給システムの進行波電力制御方法。A power transmission path is connected from an output end of a microwave power supply that outputs a traveling wave power in a microwave frequency band to an input end of the manual matching device, and further, a path between the output end of the manual matching device and a load is connected between matching device loads. A traveling wave power control method for a microwave power supply system that supplies microwave power by coupling to a power propagation path of a waveguide,
Adjusting the output power set value signal having a magnitude corresponding to the output power set value of the traveling wave power so as to supply a predetermined value of power to the load side from the input end of the manual matching device in the initial state of system operation, A system operation initial state adjustment step of adjusting the load side impedance on the load side from the input end of the manual matching unit by changing the variable position of the impedance element in the manual matching unit,
When power is supplied to the load side from the input end of the manual matching device by maintaining the variable position of the impedance element in the manual matching device at the same position as that in the process of adjusting the initial state of the system operation, reflection occurs in the microwave power supply direction. A traveling wave power value signal having a signal value obtained by adding the output power set value signal of the traveling wave power to the reflected wave power value signal having a magnitude corresponding to the reflected wave power value and a traveling wave power value. By controlling the traveling wave power value to be output so as to be equal, even in the machining process after the system operation initial state, the power of the predetermined value substantially equal to the system system operation initial state is more than the input terminal of the manual matching device. A traveling wave power control method for a microwave power supply system, comprising: a processing process step after adjusting a system operation initial state supplied to a load side.
進行波電力値に相当する大きさを有する進行波電力値信号を出力する進行波電力値信号出力手段と、
前記手動整合器の入力端より負荷側から反射されてくる反射波電力値に相当する大きさを有する反射波電力値信号を出力する反射波電力値信号出力手段と、
進行波電力の出力電力設定値に相当する大きさを有する出力電力設定値信号を出力する出力電力設定手段と、
前記出力電力設定値信号と反射波電力値信号とを入力して、進行波電力の出力電力設定値と反射波電力値とを加算した目標電力値に相当する大きさを有する目標電力値信号を出力する加算手段と、
前記目標電力値信号と進行波電力値信号とを入力して、出力する進行波電力値が目標電力値となるように制御するための電力制御信号を出力する電力制御手段と、
前記電力制御信号に基づいて電力値を増減させたマグネトロン供給電力を出力するマグネトロン供給電力出力手段と、
前記マグネトロン供給電力をマグネトロンに供給することによって、マグネトロンのアノードとカソードとの間に電流を流し、この電流に応じたマイクロ波周波数帯域の進行波電力を出力する進行波電力出力手段と、
内部のインピーダンス素子の可変位置を変化させることによってその入力端より負荷側の負荷側インピーダンスを調整する手動整合器とを備え、
システム稼働初期状態後の加工プロセスでも前記インピーダンス素子の可変位置をシステム稼働初期状態から変化させないで、手動整合器の入力端よりも負荷側にシステム稼働初期状態と同等の電力を供給するマイクロ波電力供給システム。In a microwave power supply system in which a manual matching device is inserted into a power propagation path between a microwave power supply that outputs a traveling wave power in a microwave frequency band and a load,
Traveling wave power value signal output means for outputting a traveling wave power value signal having a magnitude corresponding to the traveling wave power value,
Reflected wave power value signal output means for outputting a reflected wave power value signal having a magnitude corresponding to a reflected wave power value reflected from the load side from the input end of the manual matching device,
Output power setting means for outputting an output power set value signal having a magnitude corresponding to the output power set value of the traveling wave power,
The output power set value signal and the reflected wave power value signal are input, and a target power value signal having a magnitude corresponding to a target power value obtained by adding the output power set value and the reflected wave power value of the traveling wave power is obtained. An adding means for outputting,
Power control means for inputting the target power value signal and the traveling wave power value signal, and outputting a power control signal for controlling the output traveling wave power value to be the target power value,
Magnetron supply power output means for outputting magnetron supply power whose power value is increased or decreased based on the power control signal,
By supplying the magnetron supply power to the magnetron, a current flows between the anode and the cathode of the magnetron, and a traveling wave power output unit that outputs traveling wave power in a microwave frequency band according to the current,
A manual matching device that adjusts the load-side impedance on the load side from its input end by changing the variable position of the internal impedance element,
Microwave power for supplying power equivalent to that in the initial state of system operation to the load side from the input end of the manual matching device without changing the variable position of the impedance element from the initial state of system operation even in the processing process after the initial state of system operation Feeding system.
前記進行波電力出力手段と手動整合器との間に挿入されて反射波電力をマグネトロン側に戻さずにダミーロードに送るサーキュレータとを、さらに備えた請求項10に記載のマイクロ波電力供給システム。A dummy load to absorb the reflected power,
11. The microwave power supply system according to claim 10, further comprising: a circulator inserted between the traveling wave power output unit and the manual matching device to transmit the reflected wave power to the dummy load without returning the reflected wave power to the magnetron side.
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2002
- 2002-07-18 JP JP2002210218A patent/JP2004055308A/en active Pending
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