【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は棚装置に係り、冷蔵庫の貯蔵室に設けた食品載置棚や容器、食器棚、あるいは台所や倉庫などの収納棚において、特に前後および上下位置を変更できる棚装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、例えば冷蔵庫や台所収納棚は食生活の多様化とともに収納量も大形化傾向にあり、特に家庭用冷蔵庫においては、収納内容積が４００リットルを越えるクラスが主流になっており、冷蔵庫本体の外形高さ寸法は１８０ｃｍ程度になるとともに、幅寸法や奥行き寸法も大きくなる傾向にある。
【０００３】
これに伴って、冷蔵室や野菜室など各貯蔵室の収納容積も拡大しているが、各貯蔵室の配置としては、図１８に示すように、本体（５１）の上部に最も使用頻度が多く貯蔵物収納容積の大きい冷蔵室（５２）を設置し、その下部に野菜室（５３）や冷凍室（５４）を設置している。前記冷蔵室（５２）は、その前面開口部に一側を枢支した扉（５６）により前記開口を開閉自在に閉塞しており、野菜室（５３）と冷凍室（５４）は、収納物の出し入れ操作の利便性から扉の貯蔵室側に容器を取り付けた引出し式としている。
【０００４】
そして前記冷蔵室（５２）には、室内を上下複数段に区分する載置棚（５５）を設置し、それぞれの載置棚に食品貯蔵物を載置収納するように構成している。
【０００５】
しかしながら、前述したごとく、冷蔵庫本体の高さが１８０ｃｍ程度となり、冷蔵室（５２）が本体上部に配置されているため、冷蔵室における最上段棚（５５）の底面位置は床面から約１６０ｃｍの高さとなり、奥行き寸法も深いことから、身長の低い人にとって、最上段の棚（５５）への食品の収納や取出し作業は困難となることが多いばかりでなく収納状態の確認もしにくいものであり、特にその棚奥部については非常に使い難いスペースとなっていた。
【０００６】
これに対して、冷蔵室最上部の棚を前後への２分割構成とし、棚が前面にあって奥部が使い難い場合は前後の棚を奥方で重合し、使用者の手が届きやすいようにした構成があり、また冷蔵室最上段の棚ではないが、特開２００１−５０６４８公報に示されるように載置棚位置を上下方向の自由な位置に調整できる構成が提案されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の前後２分割の棚構成の場合、棚としての使い勝手を良好にするためには、使用可能な棚スペースが半減することになり、また、前記特開２００１−５０６４８公報に示された冷蔵庫における上下可動棚は、棚を上下させるものであるが、下方移動させた場合は下方の棚の載置物に当接する可能性が大きく、下方の棚への食品収納ができなくなる問題があった。
【０００８】
本発明は上記点を考慮してなされたもので、貯蔵室内における設置が高い位置であっても、簡単で軽い操作で棚高さ位置を上下移動できるようにして使い勝手を良好にするとともに、下方の棚への影響を排除して有効容積効率を向上した棚装置、およびその棚装置を備えた冷蔵庫を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の棚装置の発明は、収納部側面に配置した固定レールと、固定レール内を水平方向に摺動する可動レールと、可動レールに回動自在に軸支したアームと、両側の前記アーム間を連結する棚支えと、この棚支えに載置された棚容器とからなり、前記可動レールにより前方移動し、アームの回動により棚容器を水平状態を保持して上下移動可能とした棚装置において、アームの軸支部を下方に配置し、アームの上部で棚受けおよび棚容器の上部を保持して下方の軸支部を支点として下方回動するようにしたことを特徴としたものであり、請求項２の発明は、アームの軸支部を下方に配置してこの軸支部にバネを配設し、アームに上方および後方への回動力を付勢するようにしたことを特徴とするものである。
【００１０】
この構成により、簡単な操作で確実に水平および上下移動できる棚容器を得ることができ、通常高い位置にある棚装置であっても収納品を取り出し易く、また収納し易くできるものであり、使い勝手を良好にすることができるとともに、アームの上部で棚受けおよび棚容器の上部を保持し、下方の軸支部を支点として下方回動することでアームの上部は下端となり、棚容器の上下落差寸法を大きくすることができ、アームが回動時に棚容器の上面などに突出することがなく無効スペースをなくすことができる。また、請求項２によれば、棚容器の急激な下方移動を防止して適当な操作力で引き下ろすことができるとともに、収納物が多く重い状態でも軽い力で棚容器を上昇させることができる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、アームに棚容器が降下して停止する際の緩衝用ダンパーを取り付けるとともに、棚容器上昇用のバネの付勢力をダンパーの緩衝力より小さくしたことを特徴とするものであり、無負荷時の棚容器の下降に力を要することなく、また重負荷時に棚容器が急降下することを防ぐことができる。
【００１２】
請求項４記載の発明は、収納部側面に配置した固定レールと、固定レール内を水平方向に摺動する可動レールと、可動レールに回動自在に軸支したアームと、両側の前記アーム間を連結する棚支えと、この棚支えに載置された棚容器とからなり、前記可動レールにより前方移動し、アームの回動により棚容器を水平状態を保持して上下移動可能とした棚装置において、棚支えの支持部に対して棚容器を棚固定具で着脱自在に保持したことを特徴とし、請求項５記載の発明は、棚固定具を棚支えの係止部に係合して回動自在となし、棚容器に対しては凹凸係合で係止することにより棚容器を棚支えから着脱自在としたことを特徴としたものであり、棚容器を着脱自在として清掃や修理交換を容易とし、また棚固定具を棚支え部に残る構成として固定具が紛失することを防ぐ効果がある。
【００１３】
請求項６記載の発明は、両側の棚支えに固着してこれを連結する補強枠を前方に張り出して棚容器の前端と係合する受け部を形成したことを特徴とし、棚容器自体に補強構造を施すことなく容易に補強支持することができる。
【００１４】
請求項７記載の発明は、上方後部に収納した状態における棚容器背面側に左右のアーム間を連結する後枠を配設したことを特徴とするものであり、棚容器の引き出しや挿入の際の移動時における棚機構部のちぐはぐな左右の動きを防ぐことができ、円滑な移動作用を行うことができるとともに、後枠が棚機構部の回転動作の支障とならず、棚容器を前方下部に回動した際に載置食品の収納取り出しに影響を与えることがない。
【００１５】
請求項８記載の発明は、棚容器の開口に棚ガードを配設し、ガード部を棚容器の上面、あるいは前面位置に移動自在に配置するようにしたことを特徴とし、前面配置によって飲料缶などは倒れや落下を防ぐことができ、また上面配置では前面の解放により収納や取り出し作業の容易化とともに、収納食品が貯蔵室天井に接触しないよう高さゲージとして利用することができる。
【００１６】
請求項９記載の発明は、棚容器の前面は、中央部を前面に膨出させてラウンド形状にしたことを特徴とするものであり、棚容器を降下させた際に、冷蔵庫の開口部から前方に突出する前端部と冷蔵室扉を９０度に開いたときの内側ポケット部とが干渉することを防止することができる。デザイン的にも向上させることができる。
【００１７】
請求項１０記載の発明は、棚機構により前方へ移動し且つ降下して保持される棚容器を冷蔵庫の貯蔵室内に設けた棚装置において、下降状態にある棚容器の底面位置を冷蔵庫本体の設置床面から１４０〜１５５ｃｍの高さ位置に設定したことを特徴とするものであり、この構成により、棚容器の底面を冷蔵庫の主な使用者である女性の目線の位置に合わせることで、収納食品の状態を充分に視認でき、楽に収納取り出しをおこなうことができる。
【００１８】
請求項１１記載の発明は、下降状態にある棚容器の後部とその後方に位置する直下の棚の前端とが干渉しないように所定の間隙を形成したことを特徴とするものであり、棚容器を引き下ろす際に、下降した棚容器の後部とその後方に位置する直下の棚の前端との干渉を防いで、支えとして直下の棚を把持している一方の手指が降下した棚容器との間に挟まれることを防ぐことができる。
【００１９】
請求項１２記載の発明は、請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の棚装置を冷蔵室の最上段の棚部に配置したことを特徴とするものであり、冷蔵室最上段の棚の使い勝手を良好にした冷蔵庫を得ることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の一実施形態について説明する。図１は、冷蔵庫本体（１）の上部に配設した冷蔵室（２）の最上部を示す斜視図であり、この冷蔵室や図示しない冷凍室ほかの貯蔵室は外箱（３）の内側に断熱材を介して設けた内箱（４）により形成されている。
【００２１】
冷蔵室（２）は、従来と同様に冷蔵庫本体（１）の最上部に配置されており、その背面に設けた図示しない冷却器で生成した冷気をファンによって室内に導入し冷却する構成であり、室内は載置棚（５）によって複数の収納部に区分し、冷蔵食品の貯蔵空間を形成している。
【００２２】
（６）は、冷蔵室（２）内の最上部に全幅に亙って設置した棚容器であり、周壁を設けて容器状に形成するとともに前面は低壁にして上下に大きく開口させている。背壁は立ち上がり壁をやや低くして、背面に設けた前記ファンからの冷却空気を容器内に導入し易くしているが、冷気ダクトを冷蔵室（２）の背壁から天井面に延長し、上面からの冷気吹き出しにより冷却効率を向上させてもよく、内箱（４）の左右側壁の上部に奥行き方向に亙って水平に配置した固定レール（７）内を摺動する可動レール（８）のベース面に軸支した、詳細を図４に示す前アーム（９）、後アーム（１０）、および図５に示す棚支え（１１）により前後移動とともに上下回動自在に保持されている。
【００２３】
以下、棚容器（６）の前後および上下可動構成について詳細に説明する。図１の庫内側から棚機構部をみた状態である図２に示すように、固定レール（７）は冷蔵室（２）の上部の所定高さ位置に奥行き方向に亙って配設されており、棚容器（６）の奥行きは、閉扉の際に冷蔵室前面開口における扉（１２）の内側ポケット部（１３）が近年の収納量増大傾向によって室内側に相当量突出していることから前記冷蔵室（２）の奥行き寸法の半分程度に設定している。
【００２４】
図３に示すように、断面コ字状の固定レール（７）内には、外側上辺部に取り付けた２個の滑車（１３）（図１４参照）により水平方向に摺動する可動レール（８）を設け、この可動レール（８）のベース面の下方内側には前記前アーム（９）および後アーム（１０）を離間してその下部を回動自在に軸支し、この前アーム（９）と後アーム（１０）の先端の近接する２つの作用点（９ａ）（１０ａ）で軸着することにより、棚支え（１１）を前後アームの回動に沿って平行移動可能に保持している。
【００２５】
この作用点（９ａ）（１０ａ）は、図５に示すごとく、前記軸支部（９ｂ）（１０ｂ）の垂直上方部より約１５度後方に位置させており、前方への回動時には一旦上昇したのち下方回動するようにしている。
【００２６】
各棚機能部品の分解状態を示した図６から理解されるように、冷蔵室の両側壁部に位置する前記棚支え（１１）間には、水平の棚載置面を形成した棚受け（１５）をねじ固定し、この棚受け（１５）とともに棚支え（１１）に固着され、前方に張り出して枠状に湾曲させた金属ワイヤからなる補強枠（１６）によって、棚容器自体に補強構造を施すことなく容器を補強支持するようにして、棚容器（６）の収納載置部を形成し、棚容器（６）を載置して、固定レール（７）上を前後方向に移動し、前後アーム（９）（１０）によって水平状態を保持したまま上下回動可能に配置している。
【００２７】
上記実施例においては、棚機構部品の組立作業および運搬行程の関係上、棚支え（１１）と棚受け（１５）とを別部材で形成し、後に結合するようにしたが、あらかじめこれらを一部品として前後アーム（９）（１０）に取り付けるようにしてもよい。
【００２８】
そして、可動レール（８）の上部には、前記前後アーム（９）（１０）の回動を制御するとともに、可動レール（８）が固定レール（７）の最前端位置まで移動した際には、前後アーム（９）（１０）の回動を許容し、前後アームとともに棚支え（１１）を移動して、棚支えと棚受け（１５）に載置した棚容器（６）を下方へ移動可能にするストッパー（１７）を回動自在に軸支している。
【００２９】
ストッパー（１７）は、図３により明確に記されているように、扇形をなして周縁に水平状態から円弧状に移行するリンク溝（１７ａ）を設けており、このリンク溝（１７ａ）に後レール（１０）から外側に突設させたガイドピン（１８）を摺動自在に係合させることで、後レール（１０）の回転とともに軸支部（１７ｂ）を支点として回動するようにしており、軸支部（１７ｂ）の近傍に形成した突出部（１７ｃ）を固定レール（７）の上面に係合させて可動レール（８）とともに移動させ、また固定レール（７）の前端面と係合して可動レール（８）の後方への移動を規制するようにしている。
【００３０】
前記につき、可動レール（８）の水平移動中は、図７に示すように、前記突出部（１７ｃ）を固定レール（７）の上面に当接させることでストッパー（１７）の回動は阻止されており、これにより後アーム（１０）および前アーム（９）は回動しないため、可動レール（８）の前方移動中における棚容器（６）の下方回動は阻止されている。これは前方移動途中で棚容器（６）が降下すると下段の棚（５）上の食品と接触し損壊させることを防ぐためである。
【００３１】
可動レール（８）が固定レール（７）の最前端部に至って停止した際は、ストッパーの突出部（１７ｃ）が固定レール（７）の前端上部から外れるため、ストッパー（１７）は回転動作が許容されて下方へ回転することになり、前後アーム（９）（１０）の下方回動も許容されて棚容器（６）の下方への移動が可能となる。
【００３２】
ストッパー（１７）の回転の結果、棚容器（６）の前方下降状態の斜視図である図８および同側面図である図９に示すように、突出部（１７ｃ）は軸支部（１７ｂ）を支点として固定レール（７）の前端縁に係止するように形成され、可動レール（８）の後方への水平移動を阻止して棚容器（６）が下方位置から直接後方に摺動しないようにしている。これも上記と同様に棚容器（６）が下方位置から直接後方移動した場合の後方に位置する棚上の食品との接触を防止するためである。
【００３３】
突出部（１７ｃ）は上記のように作用するが、突出部に滑車（１７ｄ）を設けることにより、固定レール（７）上面との当接時の摺動を円滑におこなうことができる。
【００３４】
図４およびその組立図である図１０に示すように、通常の設置状態で下方に位置する後アーム（１０）の軸支部（１０ｂ）には、渦巻きバネ（２０）を取り付ける。渦巻きバネ（２０）は、板バネを螺旋状に巻き付けたもので、支軸（１９）に設けたスリット（１９ａ）を利用してその中心部を係止し、バネ外周の端部（２０ａ）を後アーム下辺の鍔部（１０ｃ）にねじ固定することで、後アーム（１０）の前方への回動に対して戻る方向、すなわち後アームに上方および後方への回動力を付勢するようにしている。
【００３５】
このとき、前後アーム（９）（１０）の上部位置で棚受け（１１）および棚容器（６）の上部を保持し、下方の軸支部（９ｂ）（１０ｂ）を支点として下方回動することでアームの作用点（９ａ）（１０ａ）である上部は軸支部の下方となり棚容器の上下落差寸法を大きくすることができる。上記構成により、アーム（９）（１０）は、回動時に棚容器の上面などに突出することがないので、アームを回動するための無効スペースをなくすことができる。
【００３６】
この渦巻きバネ（２０）は、比較的幅寸法を有するが、棚容器（６）の成形型の抜き勾配による棚機構部の下方デッドスペース部に配設することで棚容器の容積効率を向上でき、使用者が棚容器（６）を前方下方へ回動するときは棚容器機構の重量による下降速度を抑制し、逆に後方上部へ上昇させる際には、棚容器（６）に対して上昇力を付与して、持ち上げのための負荷を軽減するように作用するものであり、バネ力を１〜５ｋｇに設定している。
【００３７】
本実施例においては、一般女性に昇降操作のための付与力をアンケート調査した結果、下降のための許容付与力を棚上に食品を載せない無負荷状態で約３０Ｎとし、最下降部からの上昇力は、通常での最大載置量である３ｋｇの負荷を載置した状態で許容値である約３０Ｎになるように調整しており、したがって、通常の負荷が載置されている場合は、３０Ｎ以下の許容値以内で作動できるようにしている。
【００３８】
バネは、通常のコイルバネでも使用可能であるが、上記の渦巻きバネ（２０）であれば、上段後部から前方下降部まで、後アーム（１０）として約１１０〜１１５度の回転動作であっても、コイルバネのように金属バネ同士がこすれて摩耗や異音を発生させることがない。
【００３９】
前記渦巻きバネ（２０）を取り付けた前後アーム（９）（１０）内面の棚容器（６）側には、図６に示す渦巻きバネ（２０）部を覆うスプリングカバー（２１）を取り付ける。このスプリングカバー（２１）は、棚容器（６）の下方移動時に外面に露出することになる前記渦巻きバネ（２０）などの棚機構部を覆って外面意匠を向上させるとともに、使用者がバネ部などで手指を挟まれたりしないように保護するものである。
【００４０】
前後アーム（９）（１０）を連結固定する前記棚支え（１１）は、このスプリングカバー（２１）を介して内面側に設けられるものであり、前記したごとく、棚支え（１１）の両側下面間に棚受け（１５）をねじで固着するとともに補強枠（１６）を共締めし、さらに、上記棚機能部品の組立状態図である図１１に示すように、両側の後アーム（１０）の下部後端間を後枠（２２）で連結することで、棚容器（６）の収納保持部を形成している。
【００４１】
後枠（２２）の取り付け位置は、棚機構部の回転動作の支障とならず、棚容器（６）を前方下部に回動した際に載置食品の収納取り出しに影響を与えない場所とするため、上方後部に収納した状態における棚容器（６）の背面側に配置されている。
【００４２】
棚容器（６）は、上記状態で棚支え機構部の間に配設され、前端下縁を補強枠（１６）に嵌入させるとともに底面を棚受け（１５）で支持し、上側縁部を棚固定具（２３）により棚支え（１１）の上面に着脱自在に係止される。
【００４３】
この棚固定具（２３）は、図６や図１１に示すように、棚支え（１１）の上端切欠き部に形成した支持部（１１ａ）に軸（２３ａ）を嵌入して取り付け、支持部の下方に穿設した透孔（１１ｂ）に係合する係止突起（２３ｂ）によって棚容器（６）の周縁上部を係止して保持するものであり、棚容器（６）を取り外したときも棚固定具（２３）は棚支えの支持部（１１ａ）に保持されるようにしている。棚容器（６）の着脱については、ねじまたはファスナー固定でも可能であるが、上記構成であれば、固定具が紛失するおそれがない。
【００４４】
図１２に示すように、棚容器（６）を前方に引き出し下降させた状態では、棚容器（６）の前端下方位置と前後アーム（９）（１０）の作用点（９ａ）（１０ａ）とを結ぶ直線を、前記前後アームの軸支点（９ｂ）（１０ｂ）と各作用点とを結ぶ各直線に対して、それぞれ下方へ１０度以上の交差角度ＡおよびＢを有して配置する。
【００４５】
このように配置すると、例えば１０ｋｇ程度の負荷を載置した棚容器（６）が下方にある状態で、前端の取手部を持って矢印の方向に棚容器を持ち上げようとした場合に、棚容器の手前のみが持ち上がって奥方が上がらず、さらにストッパーの突出部（１７ｃ）の固定レール（７）への当接によって、後方への移動もできない状況を回避することができ、渦巻きバネ（２０）の上方への付勢力と併せて比較的軽い力で棚容器（６）をスムーズに上昇させることができる。
【００４６】
勿論前記交差角度Ａ、Ｂは大きい程、また、前後アームの作用点（１０ａ）（１０ｂ）の位置も前方にある程持ち上げ効果は大きくなるが、前方への延出や幅寸法の拡大による棚容器の収納容積も必要であり、実験の結果、上記角度以上であれば有効であることを確認した。
【００４７】
また、後アーム（１０）の外面側には棚容器（６）の下降停止時の緩衝用としてオイルダンパー（２５）を固着しており、前方移動後の棚容器（６）が最大下降位置に到達した際には、図１１を外方からみた状態である図１３、および図９に示すように、後アーム（１０）の回動とともにオイルダンパー（２５）の先端のゴムブッシュが可動アーム（８）の上端に柔軟に当接して回動を停止するようにしている。
【００４８】
前記オイルダンパー（２５）は、筒状体内にオイルを封入したものであり、棚容器（６）の最下降点より１０〜７０ｍｍの範囲で衝撃吸収作用を得るように構成しており、前記棚容器上昇用の渦巻きバネ（２０）の付勢力よりダンパー（２５）の緩衝力の方を大きくしている。これは、バネ（２０）の付勢力が大きすぎると無負荷時の棚容器の下降に力を要し、バネ力が小さ過ぎると重負荷時に棚容器が急降下することを防ぐものであり、本実施例では、渦巻きバネ（２０）の付勢力を２ｋｇにするとともに、オイルダンパー（２５）の緩衝力を３ｋｇに設定している。
【００４９】
また、本実施例では、ピストン式オイルダンパーを採用しているが、衝撃を吸収するものであれば、ピストン式エアーダンパーや、ロータリー式のエアダンパーを採用してもよく、棚容器（６）の下降停止時の衝撃および衝接音を軽減するものであればよい。
【００５０】
さらに、前記オイルダンパー（２５）の先端に図示しないマグネットを固着すれば、棚容器（６）が最下降の位置で後アーム（１０）が可動アーム（８）の上面にマグネットを介して吸着することになり、後アーム（１０）が後方へ回動して棚容器（６）が不用意に上昇することを防ぐことができる。
【００５１】
また棚容器（６）の前面は、中央部を前面に膨出させてラウンド形状にする。棚容器（６）を降下させた際には、図１４に示すように、その前端部が冷蔵庫（１）の開口部から前方に突出するが、冷蔵室扉（１２）を９０度に開いたときは内側ポケット部（１３）が棚容器の前方に位置することになり、干渉するおそれがあるため、前面をラウンド形状にして対抗面を円弧状に曲成することにより、双方の干渉をさけるようにしている。
【００５２】
ラウンド形状により前端中央部を手掛けとすれば、順手方向となるため、棚容器（６）を引き出し、また降下させる動作として力が入り易く操作性が向上するものであり、デザイン的にも向上させることができる。
【００５３】
また前記したように、棚容器（６）の背壁高さをやや低くしたことにより、冷気の導入効果のみならず、棚容器を棚機構部から取り外す際には、容器部を若干持ち上げ手前に引き出すことで容易に取り外すことができる。
【００５４】
棚容器（６）の上面開口部分には、棚ガード（２７）を配設している。棚ガード（２７）は、図１５に示すように、棚容器の全幅に亙るガード部（２７ａ）とその両端から棚容器両側の内面に折れ曲がる支持部（２７ｂ）とからなるコ字状をなしており、容器側壁内面の前方部分に設けたＬ字状凹溝（６ａ）に支持部（２７ｂ）から外方に突出する係合突起（２７ｃ）を係合させ、溝内を摺動することにより、ガード部（２７ａ）を棚容器の前面、あるいは図１６に示す上面位置に配置できるようにしている。
【００５５】
棚容器（６）の前面は広く開口させており、前縁は低いことから、この部分に飲料缶（２６）などを載置すると、前述の要領で棚容器（６）を移動させた際に、その振動などで飲料缶が倒れ、あるいは落下するおそれがあるが、棚ガード（２７）を回動して前面に配置しておけばこれを防ぐことができ、その際のガード上面高さを底面から８０〜９０ｍｍ程度に設定すれば、横倒しに載置したペットボトル上にさらに他の収納物を載置しても保持することができる。
【００５６】
また、棚ガード（２７）を上面に設置すれば、前面が大きく解放するため、収納物の収納や取り出し作業が容易になるものであり、さらに、棚容器（６）は回動して上部奥方に収納するものであるため、その際に収納食品が貯蔵室の天井に接触しないよう、ガード部（２７ａ）を高さゲージとして利用することができる。
【００５７】
また、上記構成からあきらかなように、本実施例では、固定レール（７）や可動レール（８）に対して、前後アーム（９）（１０）、棚支え（１１）や棚受け（１５）、ストッパー（１７）などの棚機構部は、支点や作用点、回動関係機構を考慮することによって、棚容器（６）が通常の後方上部位置にある場合だけでなく、前面下方に引き下げ移動した際にも、通常の上方後部位置における下方投影空間の棚容器（６）底面より下方に突出させない機構としている。この構成により、棚容器の下降移動に際しても、棚機構部はほとんど下方に突出せず、よって下方の棚上の載置食品に接触したり、引き落としたりするなどの悪影響を及ぼすことがない。
【００５８】
そして、上記のように構成した棚機構部品は、その可動レール（８）部分を固定レール（７）のコ字状溝内に前方から挿入して配置させ、しかる後、固定レール（７）の前方開口を前ストッパー（７ａ）で封止することで冷蔵室（２）内に設置されるものである。
【００５９】
上記のごとく、前ストッパー（７ａ）は、前後のアーム（９）（１０）、棚受け（１１）、ストッパー（１７）などを一体に組み立てた棚機構部の可動レール（８）を、固定レール（７）内に収納配置した後に、固定レール（７）の前端開口に固定されるものであるが、棚容器（６）の引き出し時には、可動レール（８）の滑車（１３）がこの前ストッパーに衝接し衝撃音を発する。本実施例では、これを緩和するため、固定レール（７）への取り付け部をゴムなどの弾性材料で形成しており、この構成によって滑車（１３）の前ストッパー（７ａ）への衝撃力を緩和して音の発生を抑えている。
【００６０】
次に、本発明の動作について説明する。冷蔵室（２）が閉扉状態にある通常の棚容器（６）の載置状態（図１の状態）においては、可動レール（８）は固定レール（７）内の最奥部にあり、それとともに前後アーム（９）（１０）も立設状態で可動レール（８）の後部に位置し、棚容器（６）は室内最上段の奥部に位置して保持されている。
【００６１】
食品（２６）の収納や載置食品の取出しのために棚容器（６）を下方移動する場合は、棚容器（６）の前端を使用者が把持して前方へ引き出せば、可動レール（８）が滑車（１３）によって固定レール（７）内を摺動し、滑車（１３）に支持された状態で奥行き寸法の２／３程度前方に移動する。（図７の状態）
この状態においては、可動レール（８）に取り付けられた円弧状のストッパー（１７）は、突出部（１７ｃ）が固定レール（７）の上面に位置しているため回転が阻止され、ガイドピン（１８）がリンク溝（１７ａ）内を移動できず、したがって後アーム（１０）も回動せず棚容器（６）も下方移動はしない。
【００６２】
そして可動レール（８）が最前端に至り、ストッパー（１７）の突出部（１７ｃ）が固定レール（７）の前端から外れたときに、ストッパー（１７）の回動とともに、前アーム（９）および後アーム（１０）の回転が可能となる。このとき、後アーム（１０）に固着したガイドピン（１８）はリンク溝（１７ａ）の水平部分にあり、アームの作用点は前方への引っ張り力に対して当初は上方向に作用することから、引き下ろし動作としては抵抗となるため、棚容器（６）は前方に移動していることから、この状態で収納品（２６）の収納取り出し作業をおこなってもよい。
【００６３】
さらに収納作業性を向上するため、前方下方に棚容器を移動する場合は、引き続き、棚容器（６）の前端縁を把持して斜め下方へ引き下ろす。
【００６４】
前記により、ストッパー（１７）の回動とともに、前アーム（９）および後アーム（１０）はより下方への回転が可能となっており、各アーム（９）（１０）は軸支部（９ｂ）（１０ｂ）を支点として下方へ回動し、それぞれの作用点（９ａ）（１０ａ）を連結係合した棚支え（１１）により、棚支え（１１）および棚受け（１５）上の棚容器（６）は水平状態を保持したまま棚一段分下方の冷蔵庫本体開口部の前方まで降下する。（図８の状態）
この最下降位置における棚容器（６）の底面位置は、１４０〜１５５ｃｍに設定した。これは冷蔵庫の主な使用者である女性の平均身長が１５８ｃｍであることから、その目線の位置に合わせることで収納食品の状態を充分に視認でき、楽に収納取り出しができるようにしたものである。
【００６５】
このとき、棚容器（６）および棚保持機構は載置食品の重さを含めて相当な重量にあるが、渦巻きバネ（２０）の上方への付勢力により、比較的軽い負荷力で降下させることができる。
【００６６】
この下降の中途段階においては、前記ストッパー（１７）の突出部（１７ｃ）は後アーム（１０）によるガイドピン（１８）の回動により固定レール（７）の前端縁に係止状態にあり、万一使用者が棚容器（６）を奥方へ押し込もうとしてもストッパー作用により後方移動することはない。
【００６７】
そして、さらに棚容器（６）を降下させた場合は、後アーム（１０）に固着したオイルダンパー（２５）先端のゴムブッシュが前方に移動している可動レール（８）の上面に当接し、衝撃を吸収して騒音を発することなく、棚容器（６）のそれ以上の下降を阻止し定位置に保持するものである。
【００６８】
図１７に示すように、棚容器（６）が最下降位置にあるときは、その後方に位置する直下の棚（５）の前端面との間に約１５〜２５ｃｍの隙間Ｃを形成するようにしている。これは、棚容器を引き下ろす際に、下降した棚容器（６）の後部とその後方に位置する直下の棚（５）の前端との干渉を防ぐのみでなく、支えとして直下の棚（５）を把持している一方の手指が降下した棚容器（６）との間に挟まれたり、前端とともに後端を支えている手指が直下棚との間に挟まれることを防ぐためであり、この隙間を確保するために、さらに棚容器（６）の背壁下部に面取りあるいは曲面（２８）を形成してもよい。
【００６９】
下方位置にある棚容器（６）を上部位置に戻す場合は、下降動作と逆に棚容器の前端を把持して斜め上方へ持ち上げれば、前述した各アーム（９）（１０）の軸支点と作用点、および棚容器の前端部との関係寸法と渦巻きバネ（２０）の付勢力により、軽い力の付与のみで棚容器（６）を上昇させることができる。この上昇途中においては、ストッパー（１７）の突出部は固定レール（７）の前端に係合しているため可動レール（８）を奥方に押し込むことなく上昇させることができ、後方移動による下部棚上の載置食品と接触するようなことはない。
【００７０】
棚容器（６）が上昇すれば、突出部（１７ｃ）と固定レール（７）との係合は外れるため可動レール（８）の後方摺動は可能となり、押し込むことで棚容器を所定の後方位置に収納することができる。
【００７１】
上記および棚容器（６）の引き出し時においては、棚機構部品が複数組合わさっており、それぞれが可動構造であるため、棚容器の引き出しや挿入の際の移動時に左右の動きがちぐはぐになって移動が困難になる可能性があるが、本実施例においては、前述のごとく、棚容器（６）の保持に直接関係している左右両側の後アーム（１０）の下部後端間を後枠（２２）で連結しているため、組立体としての機構部全体のちぐはぐな動きを抑えることができ、円滑な移動作用を行うことができる。
【００７２】
上記実施例において、本発明構成を家庭用冷蔵庫における棚装置として採用する場合は、棚容器を冷蔵室内の全幅に亙って設けるだけでなく、冷蔵室内を幅方向に亙って一乃至複数の仕切板で区分し、その個々に対して上記棚装置を取り付け、棚容器が上下移動できるようにしてもよい。
【００７３】
なお、上記実施形態については、冷蔵庫における載置棚に採用した例によって説明したが、本発明はこれに限るものではなく、一般容器や食器の摺動棚、あるいは台所の収納装置や倉庫などの棚構成として採用しても良いことにはもちろんである。また、棚容器についても容器状ではなく下方における載置棚と同様の平板状の棚であっても何ら差し支えなく、採用位置も最上段でなくともよい。
【００７４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、簡単な操作で確実に水平および上下移動できる棚装置、およびその棚装置を備えた冷蔵庫を得ることができ、通常高い位置にある棚装置であっても収納品を取り出し易く、また収納し易くできるものであり、使い勝手を良好にすることができるとともに、アームの上部で棚受けおよび棚容器の上部を保持し、下方の軸支部を支点として下方回動することでアームの上部は下端となり、棚容器の上下落差寸法を大きくすることができ、アームが回動時に棚容器の上面などに突出することがなく無効スペースをなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す冷蔵室内の一部切欠斜視図である。
【図２】図１における冷蔵室内の棚機構部を示す斜視図である。
【図３】図２の可動レールとストッパーを示す詳細斜視図である。
【図４】可動レールに対する前アームと後アームとの関係分解図である。
【図５】前後アームと棚支えとの組立状態図である。
【図６】図２に示す棚機構部品の関係分解図である。
【図７】図１と同一部分の可動レールの引き出し状態を示す斜視図である。
【図８】図１と同一部分の棚容器の前方降下状態を示す斜視図である。
【図９】図８における棚機構部と棚容器の側面図である。
【図１０】後アームに対する渦巻きバネの取り付け状態を示す斜視図である。
【図１１】図６に示す棚機構部の組み合わせ図である。
【図１２】降下状態での棚容器とアームとの関係を示す側面図である。
【図１３】図１１の裏面側を示す斜視図である。
【図１４】降下状態の棚容器と扉ポケットとの関係を示す平面図である。
【図１５】棚容器における棚ガードを示す斜視図である。
【図１６】図１５の棚ガードを上面に配置した状態を示す斜視図である。
【図１７】降下状態での棚容器と下段の棚との関係を示す側断面図である。
【図１８】一般の冷蔵庫を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１…冷蔵庫本体 ２…冷蔵室 ５…載置棚
６…棚容器 ６ａ…Ｌ字状凹溝 ７…固定レール
７ａ…前ストッパー ８…可動レール ９…前アーム
１０…後アーム ９ａ、１０ａ…作用点 ９ｂ、１０ｂ…軸支部
１０ｃ…鍔部 １１…棚支え １５…棚受け
１６…補強枠 １７…ストッパー １７ａ…リンク溝
１７ｂ…軸支部 １７ｃ…突出部 １７ｄ…滑車
１８…ガイドピン １９…支軸 １９ａ…スリット
２０…渦巻きバネ ２０ａ…端部 ２１…スプリングカバー
２２…後枠 ２３…棚固定具 ２３ａ…軸
２３ｂ…係止突起 ２５…オイルダンパー ２６…収納品
２７…棚ガード ２７ａ…ガード部 ２７ｂ…支持部
２７ｃ…係合突起 ２８…曲面[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a shelf device, and more particularly to a shelf device capable of changing the front-rear and up-down positions in food storage shelves and containers provided in a refrigerator storage room, cupboards, and storage shelves such as kitchens and warehouses.
[0002]
[Prior art]
In recent years, for example, refrigerators and kitchen storage shelves have tended to have larger storage volumes along with diversification of eating habits, and in particular, in home refrigerators, a class having a storage capacity of more than 400 liters has become mainstream, and Has a height of about 180 cm, and tends to have a large width and a large depth.
[0003]
Accompanying this, the storage volume of each storage room such as a refrigerator room and a vegetable room is also increasing. However, as shown in FIG. 18, the arrangement of each storage room is most frequently used in the upper part of the main body (51). A refrigerating room (52) having a large storage capacity is provided, and a vegetable room (53) and a freezing room (54) are provided below the refrigerator room (52). The refrigerating compartment (52) has its front opening opened and closed by a door (56) pivotally supported on one side, so that the opening can be opened and closed freely. The vegetable compartment (53) and the freezing compartment (54) contain stored items. It is a drawer type with a container attached to the storage room side of the door for the convenience of loading and unloading operations.
[0004]
In the refrigerating room (52), placing shelves (55) for dividing the room into a plurality of upper and lower stages are provided, and the food shelves are placed and stored in the respective placing shelves.
[0005]
However, as described above, since the height of the refrigerator main body is about 180 cm and the refrigerator compartment (52) is arranged at the upper part of the main body, the bottom position of the uppermost shelf (55) in the refrigerator compartment is about 160 cm from the floor surface. Because of the height and depth, the storage and unloading of food on the top shelf (55) is often difficult for people with short heights, and it is also difficult to check the storage state. In particular, the interior of the shelf was very difficult to use.
[0006]
On the other hand, the shelf at the top of the refrigerator compartment is divided into two front and rear parts. If the shelf is in front and the back is difficult to use, the front and rear shelves are overlapped at the back to make it easier for the user to reach. Although it is not the shelf at the top of the refrigerator compartment, there has been proposed a configuration in which the mounting shelf position can be adjusted to any position in the vertical direction as shown in JP-A-2001-50648.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the above-mentioned conventional two-part shelf configuration, in order to improve the usability as a shelf, the available shelf space is reduced by half, and as disclosed in the above-mentioned JP-A-2001-50648. The vertically movable shelf in a refrigerator moves the shelf up and down. However, when the shelf is moved downward, there is a high possibility that the shelf will come into contact with the object placed on the lower shelf, and there is a problem that the food cannot be stored in the lower shelf. Was.
[0008]
The present invention has been made in consideration of the above points, and even in a high installation position in a storage room, the shelf height position can be moved up and down by a simple and light operation to improve usability, and The present invention is to provide a shelf device having an improved effective volume efficiency by eliminating the influence on the shelf, and a refrigerator provided with the shelf device.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention of a shelf device according to claim 1 comprises a fixed rail disposed on a side surface of a storage unit, a movable rail that slides in the fixed rail in a horizontal direction, and a rotatable movable rail. It consists of a pivotally supported arm, a shelf support connecting the arms on both sides, and a shelf container placed on the shelf support, which moves forward by the movable rail, and turns the shelf container horizontally by the rotation of the arm. In the shelf device capable of vertically moving while holding the arm, the arm supporting portion is disposed below, the upper portion of the arm holds the shelf receiver and the upper part of the shelf container, and the arm pivots downward with the lower shaft supporting portion as a fulcrum. According to a second aspect of the present invention, a pivotal support portion of the arm is disposed below and a spring is disposed on the pivotal support portion to bias the arm upward and backward. It is characterized in that .
[0010]
With this configuration, it is possible to obtain a shelf container that can be reliably moved horizontally and vertically by a simple operation, and it is possible to easily take out and store stored items even in a shelf device that is normally located at a high position. And the upper part of the arm is held at the upper part of the arm, and the upper part of the arm becomes the lower end by rotating downward with the lower pivot as a fulcrum. Can be increased, and the arm does not protrude to the upper surface of the shelf container or the like at the time of rotation, thereby eliminating an invalid space. According to the second aspect, it is possible to prevent the shelf container from suddenly moving downward and to pull down the shelf container with an appropriate operating force, and to lift the shelf container with a light force even in a state where the stored items are heavy. .
[0011]
The invention according to claim 3 is characterized in that a damper for buffering when the shelf container descends and stops is attached to the arm, and the biasing force of the spring for raising the shelf container is made smaller than the buffering force of the damper. Therefore, it is possible to prevent the shelf container from lowering suddenly under heavy load without requiring any force to lower the shelf container under no load.
[0012]
According to a fourth aspect of the present invention, the fixed rail disposed on the side of the storage portion, a movable rail that slides horizontally in the fixed rail, an arm rotatably supported by the movable rail, and the arm on both sides. And a shelf container mounted on the shelf support, the shelf device moving forward by the movable rail, and holding the horizontal state of the shelf container by the rotation of the arm so as to be vertically movable. Wherein the shelf container is detachably held by a shelf fixing device with respect to the support portion of the shelf support. The invention according to claim 5, wherein the shelf fixing device is engaged with the locking portion of the shelf support. It is not rotatable, and it is characterized by making it possible to detach the shelf container from the shelf support by engaging the shelf container with concave and convex engagement, making the shelf container detachable for cleaning and repair replacement And the shelf fixing device remains on the shelf support. There is an effect to prevent the Teigu is lost.
[0013]
The invention according to claim 6 is characterized in that a reinforcing frame fixed to the shelf supports on both sides and connected thereto is extended forward to form a receiving portion engaging with the front end of the shelf container, and the shelf container itself is reinforced. Reinforcement support can be easily achieved without providing a structure.
[0014]
The invention according to claim 7 is characterized in that a rear frame connecting the left and right arms is disposed on the back side of the shelf container in a state where the shelf container is stored in the upper rear portion, and when the shelf container is pulled out or inserted. Can prevent the shelf mechanism from moving in a jerky way and move smoothly, and the rear frame does not hinder the rotation of the shelf mechanism. Does not affect the storage and removal of the placed food.
[0015]
The invention according to claim 8 is characterized in that a shelf guard is arranged at the opening of the shelf container, and the guard portion is movably arranged on the upper surface or the front position of the shelf container, and the beverage can is arranged by the front arrangement. For example, it can be prevented from falling or falling, and the upper surface arrangement can be used as a height gauge so as to facilitate the storing and taking out work by opening the front surface and prevent the stored food from contacting the ceiling of the storage room.
[0016]
The invention according to claim 9 is characterized in that the front surface of the shelf container is formed in a round shape by bulging a central portion to the front surface, and when the shelf container is lowered, the front surface of the shelf container is opened from the opening of the refrigerator. Interference between the front end projecting forward and the inner pocket when the refrigerator compartment door is opened at 90 degrees can be prevented. The design can also be improved.
[0017]
According to a tenth aspect of the present invention, in a shelf device in which a shelf container which is moved forward by a shelf mechanism and held down is provided in a storage room of the refrigerator, the bottom position of the shelf container in the lowered state is set to the position of the refrigerator body. It is characterized in that it is set at a height of 140 to 155 cm from the floor, and with this configuration, the bottom of the shelf container is adjusted to the position of the eyes of a woman who is the main user of the refrigerator, so that storage is possible. The state of the food can be sufficiently visually recognized, and the food can be easily stored and taken out.
[0018]
According to an eleventh aspect of the present invention, a predetermined gap is formed so that a rear portion of the shelf container in a lowered state and a front end of a shelf immediately below the shelf container do not interfere with each other. When lowering the shelf container, prevent interference between the rear portion of the lowered shelf container and the front end of the shelf immediately below the shelf container. It can be prevented from being caught in between.
[0019]
According to a twelfth aspect of the present invention, the shelf device according to any one of the first to eleventh aspects is arranged on the uppermost shelf of the refrigerator compartment. Refrigerator with good usability can be obtained.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing the uppermost part of a refrigerator compartment (2) disposed above a refrigerator main body (1). The refrigerator compartment and a freezer compartment and other storage compartments (not shown) are inside an outer box (3). Is formed by an inner box (4) provided through a heat insulating material.
[0021]
The refrigerator compartment (2) is arranged at the top of the refrigerator main body (1) as in the prior art, and has a configuration in which cool air generated by a not-shown cooler provided on the back surface is introduced into the compartment by a fan and cooled. The interior of the room is divided into a plurality of storage sections by a mounting shelf (5) to form a storage space for refrigerated food.
[0022]
(6) is a shelf container installed over the entire width at the uppermost portion in the refrigerator compartment (2). The shelf container is formed in a container shape by providing a peripheral wall, and the front surface is made to have a low wall and a large opening vertically. . The back wall has a slightly raised rising wall to facilitate the introduction of cooling air from the fan provided on the back into the container. However, the cold air duct extends from the back wall of the refrigerator compartment (2) to the ceiling surface. The cooling efficiency may be improved by blowing cold air from the upper surface, and the movable rail () sliding on a fixed rail (7) horizontally arranged in the depth direction above the left and right side walls of the inner box (4). 8) is supported by a front arm (9), a rear arm (10) shown in FIG. 4 and a shelf support (11) shown in FIG. I have.
[0023]
Hereinafter, the front and rear and up and down movable configurations of the shelf container (6) will be described in detail. As shown in FIG. 2 in which the shelf mechanism is viewed from the inside of the refrigerator in FIG. 1, the fixed rail (7) is disposed at a predetermined height position above the refrigerator compartment (2) in the depth direction. The depth of the shelf container (6) is because the inside pocket portion (13) of the door (12) at the front opening of the refrigerator compartment at the time of closing the door projects a considerable amount toward the indoor side due to the recent increase in storage capacity. The depth is set to about half of the depth of the refrigerator compartment (2).
[0024]
As shown in FIG. 3, a movable rail (8) that slides in the horizontal direction by two pulleys (13) (see FIG. 14) attached to the outer upper side portion is provided in a fixed rail (7) having a U-shaped cross section. ) Is provided below the base surface of the movable rail (8). The front arm (9) and the rear arm (10) are separated from each other to rotatably support the lower part thereof. ) And two working points (9a) and (10a) close to the tip of the rear arm (10), thereby holding the shelf support (11) so as to be able to move in parallel with the rotation of the front and rear arms. I have.
[0025]
As shown in FIG. 5, the action points (9a) and (10a) are located approximately 15 degrees behind the vertically upper portions of the shaft support portions (9b) and (10b), and once raised when rotating forward. After that, it turns downward.
[0026]
As can be understood from FIG. 6 showing the disassembled state of each shelf functional component, a shelf support (11) having a horizontal shelf mounting surface is formed between the shelf supports (11) located on both side walls of the refrigerator compartment. 15) is fixed to the shelf support (11) together with the shelf support (15) by a reinforcing frame (16) made of a metal wire that is projected forward and curved in a frame shape, and is reinforced on the shelf container itself. The storage container of the shelf container (6) is formed so as to reinforce and support the container without applying the container, and the shelf container (6) is placed and moved on the fixed rail (7) in the front-rear direction. , And are vertically rotatable while being kept horizontal by the front and rear arms (9) and (10).
[0027]
In the above embodiment, the shelf support (11) and the shelf support (15) are formed as separate members and are later joined together due to the assembling work of the shelf mechanism parts and the transporting process. It may be attached to the front and rear arms (9) and (10) as parts.
[0028]
On the upper part of the movable rail (8), the rotation of the front and rear arms (9) and (10) is controlled, and when the movable rail (8) moves to the frontmost position of the fixed rail (7), , Allowing the rotation of the front and rear arms (9) and (10), moving the shelf support (11) together with the front and rear arms, and moving the shelf container (6) placed on the shelf support and the shelf receiver (15) downward. The enabling stopper (17) is pivotally supported.
[0029]
As clearly shown in FIG. 3, the stopper (17) is provided with a fan-shaped link groove (17a) that transitions from a horizontal state to an arc shape on the periphery, and is provided behind the link groove (17a). A guide pin (18) protruding outward from the rail (10) is slidably engaged with the rear rail (10) so that the rear rail (10) rotates about the shaft support (17b) as a fulcrum. The protrusion (17c) formed near the shaft support (17b) is engaged with the upper surface of the fixed rail (7) to move with the movable rail (8), and is engaged with the front end face of the fixed rail (7). Thus, the rearward movement of the movable rail (8) is restricted.
[0030]
During the horizontal movement of the movable rail (8), the rotation of the stopper (17) is prevented by bringing the protrusion (17c) into contact with the upper surface of the fixed rail (7) as shown in FIG. Since the rear arm (10) and the front arm (9) do not rotate, the downward rotation of the shelf container (6) during the forward movement of the movable rail (8) is prevented. This is to prevent the shelf container (6) from falling and contacting the food on the lower shelf (5) when the shelf container (6) falls during the forward movement.
[0031]
When the movable rail (8) reaches the forefront end of the fixed rail (7) and stops, the stopper (17) rotates since the protrusion (17c) of the stopper comes off the upper front end of the fixed rail (7). It is allowed to rotate downward, and the front and rear arms (9) and (10) are allowed to rotate downward, and the shelf container (6) can move downward.
[0032]
As a result of the rotation of the stopper (17), as shown in FIG. 8 which is a perspective view and FIG. 9 which is a side view of the shelf container (6) when the shelf container (6) is lowered forward, the projecting portion (17c) has the shaft support (17b). As a fulcrum, the movable rail (8) is formed so as to be engaged with the front edge of the fixed rail (7), and prevents the movable rail (8) from moving horizontally backward, so that the shelf container (6) does not slide backward directly from the lower position. I have to. This is also to prevent contact with food on the shelf located at the rear when the shelf container (6) moves directly rearward from the lower position, as in the above case.
[0033]
The protruding portion (17c) acts as described above, but by providing the pulley (17d) on the protruding portion, the sliding at the time of contact with the upper surface of the fixed rail (7) can be performed smoothly.
[0034]
As shown in FIG. 4 and its assembled view in FIG. 10, a spiral spring (20) is attached to the shaft support (10b) of the rear arm (10) which is located below in a normal installation state. The spiral spring (20) is formed by spirally winding a leaf spring, and locks the center of the spiral using a slit (19a) provided on a support shaft (19), thereby forming an end (20a) of the outer periphery of the spring. Is screwed to the flange (10c) on the lower side of the rear arm so that the rear arm (10) is urged upward and rearward in the direction returning to the forward rotation of the rear arm (10). I have to.
[0035]
At this time, the upper parts of the shelf receiver (11) and the shelf container (6) are held at the upper positions of the front and rear arms (9) and (10), and the lower part is pivoted about the lower pivots (9b) and (10b) as fulcrums. Thus, the upper portion, which is the point of action (9a) (10a) of the arm, is below the pivot portion, and the vertical drop size of the shelf container can be increased. According to the above configuration, since the arms (9) and (10) do not protrude to the upper surface of the shelf container or the like at the time of rotation, an invalid space for rotating the arm can be eliminated.
[0036]
Although the spiral spring (20) has a relatively wide dimension, it can be arranged in the dead space below the shelf mechanism due to the draft of the mold of the shelf container (6), so that the volume efficiency of the shelf container can be improved. When the user turns the shelf container (6) forward and downward, the lowering speed due to the weight of the shelf container mechanism is suppressed, and when the user moves the shelf container (6) upward and backward, the user lifts the shelf container (6). A force is applied to reduce the load for lifting, and the spring force is set to 1 to 5 kg.
[0037]
In this example, as a result of conducting a questionnaire survey on the applying force for the lifting operation to a general woman, the allowable applying force for the descending operation was set to about 30N in a no-load state where no food was placed on the shelf, and The ascending force is adjusted to be about 30 N which is an allowable value in a state where a load of 3 kg which is a normal maximum load amount is placed, and therefore, when a normal load is placed, , 30N or less.
[0038]
As the spring, a normal coil spring can be used. However, in the case of the spiral spring (20), even when the rear arm (10) rotates about 110 to 115 degrees as the rear arm (10) from the upper rear portion to the front lowering portion. In addition, unlike the coil spring, the metal springs do not rub against each other to generate wear and abnormal noise.
[0039]
A spring cover (21) for covering the spiral spring (20) shown in FIG. 6 is attached to the inner surface of the front and rear arms (9) and (10) to which the spiral spring (20) is attached. The spring cover (21) covers the shelf mechanism such as the spiral spring (20), which is exposed to the outside when the shelf container (6) moves downward, to improve the external design, and allows the user to use the spring portion. This protects the fingers from being pinched by such means.
[0040]
The shelf support (11) for connecting and fixing the front and rear arms (9) and (10) is provided on the inner surface side via the spring cover (21), and as described above, the lower surfaces on both sides of the shelf support (11). A shelf support (15) is fixed between the brackets with screws, and a reinforcing frame (16) is fastened together. Further, as shown in FIG. By connecting the lower rear ends with a rear frame (22), a storage holding portion of the shelf container (6) is formed.
[0041]
The mounting position of the rear frame (22) does not hinder the rotation of the shelf mechanism, and does not affect the storage and removal of the food placed when the shelf container (6) is rotated to the lower front part. Therefore, it is arranged on the back side of the shelf container (6) in a state of being stored in the upper rear part.
[0042]
The shelf container (6) is disposed between the shelf support mechanisms in the above state, the lower edge of the front end is fitted into the reinforcing frame (16), the bottom surface is supported by the shelf receiver (15), and the upper edge is the shelf. It is detachably locked on the upper surface of the shelf support (11) by the fixture (23).
[0043]
As shown in FIGS. 6 and 11, the shelf fixing device (23) is mounted by inserting a shaft (23a) into a support portion (11a) formed in a cutout at the upper end of the shelf support (11). The upper part of the periphery of the shelf container (6) is locked and held by a locking projection (23b) engaging with a through hole (11b) formed below the container, and when the shelf container (6) is removed. The shelf fixing device (23) is held by the support portion (11a) of the shelf support. The shelf container (6) can be attached and detached by screws or fasteners. However, with the above configuration, there is no risk that the fixtures will be lost.
[0044]
As shown in FIG. 12, in a state where the shelf container (6) is pulled out and lowered, the position below the front end of the shelf container (6) and the action points (9a) (10a) of the front and rear arms (9) and (10). Are arranged at intersection angles A and B of 10 degrees or more downward with respect to the straight lines connecting the pivot points (9b) and (10b) of the front and rear arms and the action points, respectively.
[0045]
With this arrangement, for example, when the shelf container (6) on which a load of about 10 kg is placed is located below, and the shelf container is to be lifted in the direction of the arrow with the handle at the front end, Can be prevented from being lifted up and the back is not raised, and the stopper can be prevented from moving backward by contact of the protrusion (17c) with the fixed rail (7). The shelf container (6) can be raised smoothly with a relatively light force in combination with the upward biasing force of the shelf.
[0046]
Of course, the greater the crossing angles A and B are, and the more the positions of the points of action (10a) and (10b) of the front and rear arms are further forward, the greater the lifting effect is. The storage volume of the container is also necessary, and as a result of the experiment, it was confirmed that the container was effective if the angle was equal to or larger than the above angle.
[0047]
An oil damper (25) is fixed to the outer surface side of the rear arm (10) as a buffer for stopping the lowering of the shelf container (6), and the shelf container (6) after moving forward moves to the maximum lowering position. When it reaches, as shown in FIG. 13 and FIG. 9 in which FIG. 11 is viewed from the outside, the rubber bush at the tip of the oil damper (25) is moved with the rotation of the rear arm (10). 8) The upper end is flexibly abutted to stop the rotation.
[0048]
The oil damper (25) is a cylinder in which oil is sealed, and is configured to obtain a shock absorbing action within a range of 10 to 70 mm from the lowest point of the shelf container (6). The damping force of the damper (25) is larger than the urging force of the spiral spring (20) for raising the container. This is because if the biasing force of the spring (20) is too large, a force is required to lower the shelf container when no load is applied, and if the spring force is too small, the shelf container is prevented from falling suddenly under heavy load. In the embodiment, the biasing force of the spiral spring (20) is set to 2 kg, and the cushioning force of the oil damper (25) is set to 3 kg.
[0049]
In this embodiment, the piston type oil damper is employed. However, a piston type air damper or a rotary type air damper may be employed as long as it absorbs a shock. It is only necessary to reduce the impact and the impact sound when the vehicle stops descending.
[0050]
Further, if a magnet (not shown) is fixed to the tip of the oil damper (25), the rear arm (10) is attracted to the upper surface of the movable arm (8) via the magnet when the shelf container (6) is at the lowest position. That is, it is possible to prevent the rear arm (10) from rotating backward and the shelf container (6) from being inadvertently raised.
[0051]
In addition, the front surface of the shelf container (6) is formed in a round shape by bulging a central portion to the front surface. When the shelf container (6) is lowered, as shown in FIG. 14, its front end projects forward from the opening of the refrigerator (1), but the refrigerator compartment door (12) is opened at 90 degrees. In some cases, the inner pocket portion (13) is located in front of the shelf container, and there is a possibility of interference. Therefore, the front surface is rounded and the opposing surface is curved in an arc shape to avoid interference between the two. Like that.
[0052]
If the center of the front end is handled by the round shape, it becomes the forward direction, so that the force is easily applied as the operation of pulling out and lowering the shelf container (6), the operability is improved, and the design is also improved. be able to.
[0053]
Further, as described above, the height of the back wall of the shelf container (6) is slightly reduced, so that not only the effect of introducing cool air, but also when the shelf container is removed from the shelf mechanism portion, the container portion is slightly lifted and brought forward. It can be easily removed by pulling it out.
[0054]
A shelf guard (27) is provided at an opening on the upper surface of the shelf container (6). As shown in FIG. 15, the shelf guard (27) has a U-shape including a guard portion (27a) extending over the entire width of the shelf container and support portions (27b) that bend from both ends to the inner surfaces on both sides of the shelf container. By engaging an engaging projection (27c) projecting outward from the support portion (27b) into an L-shaped concave groove (6a) provided in a front portion of the inner surface of the container side wall, and sliding in the groove. The guard portion (27a) can be arranged on the front surface of the shelf container or on the upper surface position shown in FIG.
[0055]
Since the front surface of the shelf container (6) is wide open and the front edge is low, when a beverage can (26) or the like is placed on this portion, when the shelf container (6) is moved as described above, There is a risk that the beverage can may fall down or fall due to the vibration or the like, but this can be prevented by rotating the shelf guard (27) and disposing it on the front surface. If it is set to about 80 to 90 mm from the bottom surface, it can be held even if another storage item is further placed on the plastic bottle placed sideways.
[0056]
In addition, if the shelf guard (27) is installed on the upper surface, the front surface is largely opened, so that the storing and taking out work of the stored items is facilitated. The guard portion (27a) can be used as a height gauge so that the stored food does not contact the ceiling of the storage room at that time.
[0057]
As is apparent from the above configuration, in this embodiment, the front and rear arms (9) and (10), the shelf support (11) and the shelf support (15) are provided with respect to the fixed rail (7) and the movable rail (8). The shelf mechanism, such as the stopper (17), can be moved down not only when the shelf container (6) is at the normal upper rear position but also at the lower front side by taking into consideration the fulcrum, the action point, and the rotation-related mechanism. Also in this case, the mechanism does not protrude below the bottom surface of the shelf container (6) in the lower projection space in the normal upper rear position. With this configuration, even when the shelf container moves downward, the shelf mechanism portion hardly protrudes downward, so that there is no adverse effect such as contact with the food placed on the shelf below or withdrawal.
[0058]
In the shelf mechanism component configured as described above, the movable rail (8) is inserted into the U-shaped groove of the fixed rail (7) from the front and arranged, and thereafter, the fixed rail (7) The front opening is sealed with the front stopper (7a) and is installed in the refrigerator compartment (2).
[0059]
As described above, the front stopper (7a) is provided with the movable rail (8) of the shelf mechanism unit integrally assembled with the front and rear arms (9) (10), the shelf receiver (11), the stopper (17), and the like. After being housed and arranged in (7), it is fixed to the front end opening of the fixed rail (7). When the shelf container (6) is pulled out, the pulley (13) of the movable rail (8) is connected to the front stopper. And makes an impact sound. In the present embodiment, in order to alleviate this, the attachment portion to the fixed rail (7) is formed of an elastic material such as rubber, and this configuration reduces the impact force of the pulley (13) to the front stopper (7a). The noise is reduced to reduce the noise.
[0060]
Next, the operation of the present invention will be described. When the refrigerator compartment (2) is placed on a normal shelf container (6) in a closed state (the state shown in FIG. 1), the movable rail (8) is located at the innermost part in the fixed rail (7). At the same time, the front and rear arms (9) and (10) are also located in the upright position at the rear of the movable rail (8), and the shelf container (6) is located and held at the top of the room.
[0061]
When the user moves the shelf container (6) downward to store the food (26) or take out the placed food, the user can grip the front end of the shelf container (6) and pull it forward to move the movable rail (8). ) Slides in the fixed rail (7) by the pulley (13), and moves forward by about 2/3 of the depth dimension while being supported by the pulley (13). (State of FIG. 7)
In this state, the arc-shaped stopper (17) attached to the movable rail (8) is prevented from rotating because the protrusion (17c) is located on the upper surface of the fixed rail (7), and the guide pin ( 18) cannot move in the link groove (17a), so that the rear arm (10) does not rotate and the shelf container (6) does not move downward.
[0062]
When the movable rail (8) reaches the foremost end and the protrusion (17c) of the stopper (17) comes off the front end of the fixed rail (7), the forearm (9) is rotated with the rotation of the stopper (17). And the rotation of the rear arm (10) becomes possible. At this time, the guide pin (18) fixed to the rear arm (10) is located at the horizontal portion of the link groove (17a), and the point of action of the arm initially acts upward against a forward pulling force. Since the pulling-down operation becomes a resistance, since the shelf container (6) has moved forward, the storage / removal operation of the storage item (26) may be performed in this state.
[0063]
In order to further improve the storage operability, when the shelf container is moved forward and downward, the front edge of the shelf container (6) is subsequently grasped and pulled down obliquely.
[0064]
As described above, the forearm (9) and the rear arm (10) can be rotated further downward together with the rotation of the stopper (17), and each of the arms (9) (10) is supported by the shaft support (9b). (10b) is pivoted downward about the fulcrum, and the shelf container (11) on the shelf support (11) and the shelf support (15) is moved by the shelf support (11) in which the respective action points (9a) and (10a) are connected and engaged. 6) is lowered to the front of the refrigerator main body opening one shelf below while keeping the horizontal state. (State of FIG. 8)
The bottom position of the shelf container (6) at the lowest position was set at 140 to 155 cm. Since the average height of a woman who is the main user of the refrigerator is 158 cm, the condition of the stored food can be fully recognized by adjusting to the position of the line of sight and the storage can be easily taken out. .
[0065]
At this time, the shelf container (6) and the shelf holding mechanism have a considerable weight including the weight of the placed food, but are lowered with a relatively light load force by the upward biasing force of the spiral spring (20). be able to.
[0066]
During this lowering step, the projection (17c) of the stopper (17) is locked on the front edge of the fixed rail (7) by the rotation of the guide pin (18) by the rear arm (10). Even if the user tries to push the shelf container (6) to the back, it does not move backward due to the stopper action.
[0067]
When the shelf container (6) is further lowered, the rubber bush at the tip of the oil damper (25) fixed to the rear arm (10) comes into contact with the upper surface of the movable rail (8) moving forward, The shelf container (6) is prevented from further descending and is held in a fixed position without absorbing the impact and generating noise.
[0068]
As shown in FIG. 17, when the shelf container (6) is at the lowest position, a gap C of about 15 to 25 cm is formed between the shelf container (6) and the front end face of the shelf (5) located immediately below. I have to. This not only prevents interference between the rear portion of the lowered shelf container (6) and the front end of the immediately lower shelf (5) located behind the lower shelf container (6), but also serves as a support for the lower shelf (5). ) Is prevented from being pinched between the lower shelf container (6) and the finger supporting the rear end together with the front end between the lower shelf and the shelf container (6). In order to secure this gap, a chamfer or a curved surface (28) may be further formed on the lower part of the back wall of the shelf container (6).
[0069]
In order to return the shelf container (6) in the lower position to the upper position, gripping the front end of the shelf container and lifting it obliquely upward, contrary to the lowering operation, allows the above-mentioned pivot points of the arms (9) and (10) to be lifted. The shelf container (6) can be lifted only by applying a light force, due to the relationship between the spring container (20), the action point and the front end of the shelf container, and the biasing force of the spiral spring (20). During this ascent, the protruding portion of the stopper (17) is engaged with the front end of the fixed rail (7), so that the movable rail (8) can be raised without being pushed inward, and the lower shelf is moved backward. It does not come into contact with the food above.
[0070]
When the shelf container (6) is raised, the engagement between the projection (17c) and the fixed rail (7) is released, so that the movable rail (8) can slide rearward. Can be stored in position.
[0071]
At the time of pulling out the shelf container (6), a plurality of shelf mechanism parts are combined and each has a movable structure. Therefore, when the shelf container is pulled out or inserted, the left and right movements are inconsistent. Although the movement may be difficult, in this embodiment, as described above, the rear frame between the lower rear ends of the right and left rear arms (10) directly related to the holding of the shelf container (6) is provided. Since the connection is made at (22), it is possible to suppress the unsteady movement of the entire mechanical unit as an assembly, and it is possible to perform a smooth moving action.
[0072]
In the above embodiment, when the configuration of the present invention is adopted as a shelf device in a home refrigerator, not only the shelf container is provided over the entire width of the refrigerator compartment, but also one or more shelf containers are arranged in the refrigerator compartment in the width direction. It is also possible to divide by a partition plate and attach the above-mentioned shelf device to each of them, so that the shelf container can move up and down.
[0073]
Although the above embodiment has been described with reference to an example in which the present invention is applied to a mounting shelf in a refrigerator, the present invention is not limited to this, and sliding containers for general containers and tableware, or kitchen storage devices and warehouses. Of course, it may be adopted as a shelf configuration. Further, the shelf container is not limited to the container shape but may be a flat plate-like shelf similar to the mounting shelf below, and the adoption position may not be the uppermost stage.
[0074]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to obtain a shelf device capable of reliably moving horizontally and vertically by a simple operation, and a refrigerator equipped with the shelf device. It is also easy to take out and store the stored items, making it easy to use.Also, the upper part of the arm holds the upper part of the shelf support and the upper part of the shelf container, and the lower pivot point supports the lower pivot. By moving, the upper part of the arm becomes the lower end, the vertical drop of the shelf container can be increased, and the ineffective space can be eliminated without the arm protruding from the upper surface of the shelf container when rotating.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of a refrigerator compartment showing one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a shelf mechanism in the refrigerator compartment in FIG. 1;
FIG. 3 is a detailed perspective view showing a movable rail and a stopper of FIG. 2;
FIG. 4 is an exploded view showing a relationship between a front arm and a rear arm with respect to a movable rail.
FIG. 5 is an assembled state diagram of a front and rear arm and a shelf support.
FIG. 6 is an exploded view showing the relationship between the shelf mechanism components shown in FIG. 2;
FIG. 7 is a perspective view showing a state in which a movable rail of the same part as in FIG. 1 is pulled out.
FIG. 8 is a perspective view showing the same part of the shelf container as that of FIG.
FIG. 9 is a side view of a shelf mechanism and a shelf container in FIG. 8;
FIG. 10 is a perspective view showing a state in which a spiral spring is attached to a rear arm.
FIG. 11 is a combination diagram of the shelf mechanism shown in FIG. 6;
FIG. 12 is a side view showing a relationship between a shelf container and an arm in a lowered state.
FIG. 13 is a perspective view showing the back side of FIG. 11;
FIG. 14 is a plan view showing a relationship between a shelf container and a door pocket in a lowered state.
FIG. 15 is a perspective view showing a shelf guard in the shelf container.
FIG. 16 is a perspective view showing a state where the shelf guard of FIG. 15 is arranged on the upper surface.
FIG. 17 is a side sectional view showing a relationship between a shelf container and a lower shelf in a lowered state.
FIG. 18 is a longitudinal sectional view showing a general refrigerator.
[Explanation of symbols]
1. Refrigerator body 2. Refrigerator room 5. Mounting shelf
6 ... shelf container 6a ... L-shaped concave groove 7 ... fixed rail
7a ... front stopper 8 ... movable rail 9 ... front arm
10 Rear arm 9a, 10a Point of action 9b, 10b Shaft support
10c ... flange 11 ... shelf support 15 ... shelf support
16 Reinforcement frame 17 Stopper 17a Link groove
17b: Shaft support 17c: Projection 17d: Pulley
18 Guide pin 19 Support shaft 19a Slit
20 ... spiral spring 20a ... end 21 ... spring cover
22 Rear frame 23 Shelf fixture 23a Shaft
23b: locking projection 25: oil damper 26: stored goods
27: shelf guard 27a: guard part 27b: support part
27c: engagement projection 28: curved surface