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JP2004051245A - Layer-based picking device - Google Patents

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JP2004051245A
JP2004051245A JP2002207377A JP2002207377A JP2004051245A JP 2004051245 A JP2004051245 A JP 2004051245A JP 2002207377 A JP2002207377 A JP 2002207377A JP 2002207377 A JP2002207377 A JP 2002207377A JP 2004051245 A JP2004051245 A JP 2004051245A
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JP
Japan
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layer
product
product layer
depalletizer
palletizer
Prior art date
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Application number
JP2002207377A
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Japanese (ja)
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Yoshiaki Nishina
西名 慶晃
Yoichi Yoshinaga
吉永 陽一
Kensho Shoda
正田 憲昭
Shigeyuki Ihara
井原 茂行
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JFE Engineering Corp
Original Assignee
JFE Engineering Corp
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Publication date
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Abstract

【課題】省スペースでの設置が可能で、製品層の積み付け荷姿を崩さずにピッキング作業が行える層単位ピッキング装置を提供する。
【解決手段】デパレタイザ1とパレタイザ2の上部空間に設けられたレール3dに沿って自在に移動し、回転支点3bを回転中心として回転することで製品層Wの上部空間に退避可能な回転アーム3aを有する移送アーム3を備え、この移送アーム3は、デパレタイザ1で取り下す時には製品層Wが崩れないように取り下ろし整列ストッパとして機能し、製品層Wをデパレタイザ1からパレタイザ2に移送する時には整列搬送アームとして機能し、パレタイザで積み付ける時には製品層Wが崩れないように積み付け整列ストッパとして機能する。
【選択図】      図1
An object of the present invention is to provide a layer-based picking device that can be installed in a space-saving manner and that can perform a picking operation without disturbing the packing state of product layers.
A rotating arm (3a) freely movable along a rail (3d) provided in an upper space of a depalletizer (1) and a palletizer (2) and retreating to an upper space of a product layer (W) by rotating around a rotation fulcrum (3b). When the product layer W is removed from the depalletizer 1 to the palletizer 2, the transfer arm 3 functions as a drop-down alignment stopper so that the product layer W does not collapse. It functions as a transfer arm and functions as a stacking and aligning stopper so that the product layer W does not collapse when stacked with a palletizer.
[Selection diagram] Fig. 1

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、同一品種の製品が多層積みされたパレットから一層単位で製品を取り出して、空パレット上に異品種の製品を多層積みする層単位ピッキング装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
同一品種の製品が多層積みされたパレットから、一層単位で取り出し、空パレット上に異品種の製品を多層積みするための層単位ピッキング装置としては、特開平5−338800号公報に示されるようなピッキング装置が提案されている。
【0003】
図9は、このピッキング装置を示すもので、各品種の積み順および各品種ごとの積載層数を有する層ピッキング指令を送出する層ピッキング指令装置に従い、同一品種の多層積みされたパレット112を複数品種について順次供給する供給装置と、この供給装置から供給される各パレットの多層積み製品から前記層ピッキング指令に基づいて当該パレット最上層が所定高さに設定されるごとに取り下ろしローラ機構111dによりパレット最上層の製品下部に当接進入させて所要の層数だけ層単位で取り下ろしを行い、残りの製品をパレットごと返送するデパレタイザと、このデパレタイザの取り下ろしローラ機構111dによって取り下ろしされた製品層を所定方向に搬送するレイヤーコンベア115と、このレイヤーコンベア115によって搬送されてくる製品層をパレタイザで受け取り、所定高さに設定される空パレットに積み付けし前記層ピッキング指令に基づく異品種の製品を多層積みするパレタイザと、予め作業計画に応じた層ピッキング運転に必要な動作条件が記憶され、前記層ピッキング指令である作業計画に基づいて、前記記憶された動作条件に従って前記デパレタイザからの層製品の取り下ろし位置、前記パレタイザによる製品層の積み付け位置、前記取り下ろしローラ機構111dのパレット最上層への当接速度及び前記レイヤーコンベア115の速度をそれぞれ制御する制御手段とを備えている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のピッキング装置においては、デパレタイザで製品層を取り下ろす時や、レイヤーコンベアで製品層を搬送する時、さらには、パレタイザで空パレットに製品層を積み付ける時に、製品層の積み付け荷姿が崩れてしまうことが問題となる。
【0005】
この問題を解決するために、デパレタイザで取り下ろす時やパレタイザで空パレットに積み付ける時に整列ストッパを設置することが考えられてはいるが、製品層を搬送する時に関しては例がない。
【0006】
また、これまでに考えられている整列ストッパは、各種製品サイズに対応するために複雑な動作機構が必要である上に、そのような整列ストッパをデパレタイザ側とパレタイザ側の両方に設置しなければならず、広い設置スペースが必要となっている。
【0007】
本発明は、かかる問題点を解消するためになされたものであり、同一品種が多層積みされた製品層から一層単位で取り出し、空パレット上に異品種の製品を多層積みするための層単位ピッキング装置において、製品層の積み付け荷姿を崩さずにピッキング作業を行うことができ、しかも省スペースでの設置が可能な層単位ピッキング装置を提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は以下の特徴を有する。
【0009】
[1]異品種の製品をパレット上に層単位で積み付けて異品種積みパレットを作成する層単位ピッキング装置において、同一品種の多層積みパレットから製品層を層単位で取り下ろすデパレタイザと、前記デパレタイザで取り下ろされた製品層を空パレット上又は作成中の異品種積みパレット上に積み付けるパレタイザと、前記デパレタイザから前記パレタイザへ前記製品層を移送させる手段であって、前記製品層の移送方向の反対側端面に当接しつつ移動し、前記空パレット上又は前記作成中の異品種積みパレット上への積み付け時には前記反対側端面をパレタイザ方向に押し付けるよう動作する移送アームとを備えたことを特徴とする層単位ピッキング装置。
【0010】
[2]前記移送アームは、前記製品層の取り下ろし時には、当該製品層の移送方向側端面をデパレタイザ方向に押し付けるよう動作することを特徴とする層単位ピッキング装置。
【0011】
[3]前記移送アームは、デパレタイザとパレタイザとの間の上部空間に設置されたレールと、このレールに取り付けられたスライダ部と、前記製品層の端面を押し付けるとともに、前記スライダ部の回転支点を中心に回動可能な回転アームとを備え、前記回転アームは、スライダ部の回転支点を中心に回動することにより、前記製品層がデパレタイズされた後で移送される前に、前記製品層から退避することを特徴とする前記[2]記載の層単位ピッキング装置。
【0012】
上記課題は、上記手段の他、以下の手段によっても解決される。
【0013】
[4]前記移送アームは、デパレタイザとパレタイザとの間の上部空間に設置されたレールと、このレールに取り付けられたスライダ部と、前記製品層の端面を押し付けるとともに、前記スライダ部に取り付けられ、上下方向に昇降する機構を有する昇降アームとを備え、
前記昇降アームは、上下方向に昇降する機構によって、前記製品層がデパレタイズされた後で移送される前に、前記製品層から退避することを特徴とする前記[2]に記載の層単位ピッキング装置。
【0014】
[5]各品種の積み付け順及び各品種ごとの積載層数を有する層単位ピッキング指令を送出する層単位ピッキング指令手段と、同一品種の多層積みされたパレットを複数品種について積み付け順に供給する供給装置と、該供給装置から供給される各パレットの多層積み製品から前記層単位ピッキン指令に基づいて所要の層数だけ層単位で取り下し、残りの製品をパレットごと返送するデパレタイザと、該デパレタイザで取り下された製品層を空パレット上に順次積み付けて、前記層単位ピッキング指令に基づく異品種の製品を多層積みするパレタイザと、前記デパレタイザと前記パレタイザの間に移動可能に設けられ、製品層を前記デパレタイザによって取り下し、これを前記パレタイザに移送して積み付ける際に、製品層の端面に当接又は近接することにより、製品層の移送又は/及び荷崩れ防止のために製品層の拘束を行う移送アームとを有することを特徴とする層単位ピッキング装置。
【0015】
[6]移送アームは、デパレタイザからパレタイザに移送される製品層の移送ラインから退避可能であることを特徴とする前記[5]に記載の層単位ピッキング装置。
【0016】
[7]移送アームは、デパレタイザで取り下されかつパレタイザに移送されて積み付けされる製品層の端面に当接することにより、デパレタイザで製品層を取り下す時は取り下される製品層が崩れないように取り下し整列ストッパとして機能し、デパレタイザから取り下された製品層をパレタイザに移送する時には整列搬送アームとして機能し、パレタイザで製品層を積み付ける時は積み付けされる製品層が崩れないように積み付け整列ストッパとして機能することを特徴とする前記[5]又[6]に記載の層単位ピッキング装置。
【0017】
【発明の実施の形態】
本発明に係る層単位ピッキング装置の一実施形態を図1及び図2に示す。図1は層単位ピッキング装置の側面図であり、図2は、層単位ピッキング装置を制御するための層単位ピッキング指令装置の構成を示す図である。
【0018】
この実施形態に係る層単位ピッキング装置は、コンベアや搬送台車などの供給装置から供給されるパレット上の多層積み製品から所要の層数だけ層単位で取り下し、残りの製品をパレットごと返送するデパレタイザ1と、デパレタイザ1で取り下された製品層を空パレット上に順次積み付けするパレタイザ2と、デパレタイザ1及びパレタイザ2の上部に設置され、デパレタイザ1とパレタイザ2の間を移動可能な移送アーム3から構成されている。
【0019】
デパレタイザ1は、供給装置から供給された多層積み製品のパレットが載せられ、そのパレットの高さ位置を調整するためのパレットリフタ14と、製品を持ち上げる方向に接触力が働くように自転しながら、多層積み製品の最上層の製品層Wの下部に前進するピックアップローラ12と、ピックアップローラ12に接続したローラテーブル13と、ピックアップローラ12の前進に伴い押される最上層の製品層Wとその下部の製品が荷ずれしないように反対側から抑える背面ストッパ11とから構成されている。
【0020】
そして、パレットリフタ14は、最上層の製品層Wの下部にピックアップローラ12が接触するように、供給装置15で搬送されてきた同一品種の製品が多層積みされた多層積み製品パレットPの高さを位置決めする。ピックアップローラ12及びローラテーブル13が最上層の製品層Wの下部に前進することで、最上層の製品層Wがローラテーブル13上に層単位で取り下される。
【0021】
一方、パレタイザ2は、空パレットPkが載せられ、その空パレットPkの高さ位置を調整するためのパレットリフタ21と、空パレットPkの上方に位置して、ローラテーブル13上に取り下された製品層Wを受け取り、受け取った製品層Wの下方から退避することによって空パレットPk上に製品層Wを積み付けるスライドテーブル22と、スライドテーブル22の退避に伴い製品層Wが荷崩れしないようにスライドテーブル22の退避方向側から抑える整列ストッパ23とから構成されている。
【0022】
そして、コンベアや搬送台車などで搬送されてきた空パレットPkの上部がスライドテーブル22の直下になるようにパレットリフタ21が位置決めされる。ローラテーブル13上からスライドテーブル22上に移送されてきた製品層Wは、スライドテーブル22が退避することにより、積み付けストッパ23で規制された製品層Wは空パレットPk上に層単位で積み付けられる。
【0023】
また、移送アーム3は、デパレタイザ1とパレタイザ2の上部空間に設置されたレール3dと、レール3dに沿って移動可能なスライダ3cと、スライダ3cに回転支点3bを介して取り付けられた回転アーム3aで構成されている。これにより、回転アーム3aはデパレタイザ1とパレタイザ2の上部空間をレール3dに沿って自在に移動することが可能であると共に、回転支点3bを回転中心として回転することにより、層単位の製品Wの上部空間に退避可能なようになっている。
【0024】
そして、この回転アーム3aは、デパレタイザ1で取り下されかつパレタイザ2に移送されて積み付けされる製品層Wの端面に当接することにより、デパレタイザ1で製品層Wを取り下す時は取り下される製品層Wが崩れないように取り下し整列ストッパとして機能し、デパレタイザ1から取り下された製品層Wをパレタイザ2に移送する時には整列搬送アームとして機能し、パレタイザ2で製品層Wを積み付ける時は積み付けされる製品層Wが崩れないように積み付け整列ストッパとして機能する。
【0025】
また、層単位ピッキング指令装置は、異品種の製品を多層積する品種・層数・順序を計画する層単位ピッキング計画装置32と、層単位ピッキング計画装置32が計画した、各品種の積み付け順及び各品種ごとの積載層数を定めた層単位ピッキング計画を記憶し、その計画に従い、デパレタイザ1、パレタイザ2、移送アーム3、供給装置15などの動作制御の指示を行う機械制御装置33とで構成されている。
【0026】
次に、上記のように構成された層単位ピッキング装置を用いて、一例として、図3に示すように、空パレットPk上にA品種、B品種、C品種の順に異品種の製品が多層積みされる動作手順について、図4、図5、図6に示す動作工程説明図を用いて説明する。
【0027】
図4(a)は、コンベアや搬送台車などで搬送されてきたA品種の製品が多層積みされた多層積み製品パレットPについて、多層積み製品パレットP上の最上層の製品層Wの下部にピックアップローラ12が接触するように、パレットリフタ14が多層積み製品パレットPの高さ位置を位置決めして、最上層の製品層Wが取り下される直前の状態を示したものである。この時、回転アーム3aは、ピックアップローラ11の上部付近に位置決めされる。
【0028】
そして、図4(b)に示すように、ピックアップローラ12が、製品が持ち上がる方向に接触力が働くように自転しながら、最上層の製品層Wの下部に接触しつつローラテーブル13と共に前進することにより、層単位で製品層Wがローラテーブル13上に取り下される。この時、回転アーム3aは、取り下されてローラテーブル13上に搭載された製品層Wのパレタイザ2側の端面に当接して、製品層Wの動きをパレタイザ2側から規制することにより、取り下される製品層Wが崩れないようにするための取り下し整列ストッパとして機能する。この取り下し整列ストッパとして機能する回転アーム3aの働きによって、層単位の積み付け形状が崩れることなく、製品層Wは層単位でローラテーブル13上に取り下される。この時、ローラテーブル13は駆動していてもいなくても良い。
【0029】
製品層Wのローラテーブル13上への取り下ろし作業が終了すると、回転アーム3aは、回転中心3bを中心にして回転し、取り下ろされた製品層Wの上部に退避する。回転アーム3aの退避が完了すると、製品層Wが搭載されたピックアップローラ12及びローラテーブル13が後退する。ピックアップローラ12及びローラテーブル13の後退が完了すると、退避していた回転アーム3aが、今度は、図4(c)に示すように、製品層Wの端面をデパレタイザ1側から押すように位置決めされる。
【0030】
そして、回転アーム3aが製品層Wをデパレタイザ1側から押しながらパレタイザ2側へ移送することにより、図5(d)のように、製品層Wがローラテーブル13上からパレタイザ2のスライドテーブル12上へと整列された状態で搬送される。この時、ローラテーブル13は駆動していてもいなくても良い。
【0031】
スライドテーブル12上へと整列された製品層Wは、図5(e)のように、スライドテーブル13が図中右側に退避し、積み付けストッパ23で規制されることにより、空パレットPk上へと積み付けされる。その際、製品層Wを整列搬送してきた回転アーム3aは、デパレタイザ1側から製品層Wの動きを規制して、積み付けされる製品層Wが崩れないようにするための積み付け整列ストッパとして機能する。この積み付け整列ストッパとして機能する回転アーム3aの働きによって、層単位の積み付け形状が崩れることなく、製品層Wは層単位で空パレットPk上に積み付けされる。
【0032】
以上の動作工程により、A品種の製品層Wの空パレットPk上への移載が終了する。
【0033】
仮に、A品種の製品をもう一層分だけ、積み付けした製品層Wの上に積み付けを行う場合には、図5(f)に示すように、デパレタイザ1のパレットリフタ14は、多層積み製品パレットP上の次の層の製品層W’の下部にピックアップローラ12が接触するように位置決めし、パレタイザ2のパレットリフタ21は、既に積み付けされた製品層Wの上部がスライドテーブル22の直下になるように位置決めをする。そして、回転アーム3aは、図4(a)と同様にピックアップローラ11の上部付近に位置決めする。その後、上述した図4(b)〜(c)及び図5(d)〜(e)までの動作工程を繰り返し行い、積み付けをした製品層Wの上部にもう一層の製品層W’を積み付ける。
【0034】
次に、A品種の製品を積み付けした層の上に、B品種の製品の積み付けを行う。
【0035】
図6(g)に示すように、デパレタイザ1側の多層積み製品パレットをB品種の製品が多層積みされた多層積み製品パレットPに入れ替え、最上層の製品層Wの下部にピックアップローラ12が接触するように多層積み製品パレットPを位置決めし、パレタイザ2のパレットリフタ21は、既に積み付けされた製品層Wの上部がスライドテーブル22の直下になるように位置決めをする。回転アーム3aは、図4(a)と同様にピックアップローラ11の上部付近に位置決めされる。
【0036】
その後、図4(b)〜(c)及び図5(d)〜(e)の動作工程を繰り返し行い、積み付けをしたA品種の製品層Wの上にB品種の製品層Wを積み付ける。
【0037】
そして、上記の一連の動作工程をもう一度繰り返して、積み付けをしたB品種の製品層Wの上にC品種の製品層Wを積み付ける。
【0038】
以上の動作工程によって、図3に示した空パレットPk上にA品種、B品種、C品種の順に異品種の製品を多層積みする作業が完了する。
【0039】
このように、この実施形態においては、デパレタイザ1とパレタイザ2の上部空間をレール4に沿って自在に移動し、回転支点3bを回転中心として回転する回転アーム3aを有した多機能でかつ構造も簡単な移送アーム3によって、製品層Wを適切に支持するようにしているので、省スペース化が可能で、製品層Wの積み付け荷姿を崩さずに、同一品種が多層積みされた多層積み製品パレットから一層単位で取り出し、空パレット上に異品種の製品を多層積みすることができる。
【0040】
なお、この実施形態においては、移送アーム3は、回転支点3bを回転中心として回転アーム3aを回転させることによって製品層Wの上部空間に退避するようにしているが、回転するアームに代えて昇降するアームとし、この昇降アーム全体を上下方向に昇降する機構を設けることによって製品層Wの上部空間に退避するようにしても良い。
【0041】
また、この実施形態においては、回転アーム3aを製品層Wの端面に当接させているが、場合によっては、回転アーム3aを製品層Wの端面に近接させ、製品層Wの荷姿が崩れそうになったら支持するようにすることで、荷姿が崩れるのを防止するようにしてもよい。
【0042】
次に、本発明に係る層単位ピッキング装置の他の実施形態を、図7(a)〜(c)及び図8(d)〜(e)に示す。
【0043】
前述の実施形態との違いは、ピックアップローラ12とローラテーブル13の進退動が直線でなく屈曲している点である。それに伴い、回転アーム3aの動作範囲が違っているのみである。
【0044】
前述の実施形態と比較して、ピックアップローラ12とローラテーブル13の省スペース化が可能なため、層単位ピッキング装置のさらなる省スペース化を図ることができる。
【0045】
【発明の効果】
本発明の層単位ピッキング装置は、製品層をデパレタイザからパレタイザに移送する時には整列搬送アームとして機能し、パレタイザで積み付ける時には積み付けられる製品層が崩れないように積み付け整列ストッパとして機能するようにした移送アームを備えているので、層単位ピッキング装置の省スペース化が可能であるとともに、製品層の積み付け荷姿を崩さずに、製品層をデパレタイザからパレタイザに移送し、空パレット上に異品種の製品を多層積みすることができる。
【0046】
さらに、本発明の層単位ピッキング装置は、上記移送アームをデパレタイザで取り下される製品層の荷姿が崩れないようにデパレタイズ整列ストッパとして機能させることにより、層単位ピッキング装置の一層の省スペース化が可能であるとともに、製品層の積み付け荷姿を崩さずに、同一品種が多層積みされた製品から一層単位で取り出し、製品層をデパレタイザからパレタイザに移送し、空パレット上に異品種の製品を多層積みすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す側面図である。
【図2】本発明の一実施形態における層単位ピッキング指令装置の構成図である。
【図3】本発明の一実施形態における異品種の積み付け状態を示す側面図である。
【図4】本発明の一実施形態における動作工程を示す動作工程図である。
【図5】本発明の一実施形態における動作工程を示す動作工程図である。
【図6】本発明の一実施形態における動作工程を示す動作工程図である。
【図7】本発明の他の実施形態における動作工程を示す動作工程図である。
【図8】本発明の他の実施形態における動作工程を示す動作工程図である。
【図9】従来の層単位ピッキング装置の構成を示す側面図である。
【符号の説明】
1 デパレタイザ
2 パレタイザ
3 移送アーム
3a 回転アーム
3b 回転支点
3c スライダ
3d レール
11 背面ストッパ
12 ピックアップローラ
13 ローラテーブル
14 パレットリフタ
15 供給装置
21 パレットリフタ
22 スライドテーブル
23 整列ストッパ
32 層単位ピッキング計画装置
33 機械制御装置
P 多層積み製品パレット
 A品種の多層積み製品パレット
 B品種の多層積み製品パレット
 C品種の多層積み製品パレット
Pk 空パレット
W 製品層
 A品種の製品層
 B品種の製品層
 C品種の製品層
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a layer unit picking device that takes out products in layers from a pallet in which products of the same type are stacked in layers and stacks products of different types in layers on an empty pallet.
[0002]
[Prior art]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-338800 discloses a layer-unit picking device for taking out products of the same type in layers from a multilayered pallet in units of one layer and stacking products of different types on an empty pallet in multiple layers. Picking devices have been proposed.
[0003]
FIG. 9 shows this picking device. In accordance with a layer picking command device that sends a layer picking command having a stacking order of each product type and the number of layers to be loaded for each product type, a plurality of pallets 112 of the same product type are stacked. A supply device for sequentially supplying the varieties, and a take-off roller mechanism 111d for each time the uppermost layer of the pallet is set to a predetermined height based on the layer picking command from the multilayered product of each pallet supplied from the supply device. A depalletizer that abuts on the lower part of the product on the top layer of the pallet and removes the required number of layers in layers, and returns the rest of the product along with the pallet, and the product removed by the removal roller mechanism 111d of the depalletizer. A layer conveyor 115 for transporting layers in a predetermined direction; Palletizer that receives the product layer conveyed by the palletizer, stacks it on an empty pallet set to a predetermined height, and stacks different types of products based on the layer picking instruction in layers, and layer picking according to the work plan in advance Operating conditions required for operation are stored, based on a work plan that is the layer picking command, a withdrawal position of a layer product from the depalletizer according to the stored operating condition, a product layer stacking position by the palletizer, Control means for controlling the speed of contact of the take-off roller mechanism 111d with the uppermost layer of the pallet and the speed of the layer conveyor 115 are provided.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above picking device, when the product layer is taken down by the depalletizer, when the product layer is transported by the layer conveyor, and when the product layer is stacked on the empty pallet by the palletizer, the product layer is loaded. The problem is that the figure collapses.
[0005]
In order to solve this problem, it has been considered to install an alignment stopper when the product is taken down by the depalletizer or when the product is loaded on an empty pallet by the palletizer, but there is no example when the product layer is transported.
[0006]
In addition, the alignment stoppers considered up to now require a complicated operating mechanism to accommodate various product sizes, and such alignment stoppers must be installed on both the depalletizer side and the palletizer side. Instead, a large installation space is required.
[0007]
The present invention has been made in order to solve such a problem, and the same kind is taken out from a product layer in which a plurality of kinds are stacked in a single layer unit, and layer unit picking for stacking different kinds of products in a multilayer on an empty pallet. It is an object of the present invention to provide a layer unit picking device which can perform a picking operation without disturbing the packing state of product layers and can be installed in a small space.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention has the following features.
[0009]
[1] In a layer unit picking apparatus for stacking different kinds of products on a pallet in layers, to create a different kind of pallet, a depalletizer for removing product layers from a multi-layer pallet of the same kind in layers, and the depalletizer A palletizer for stacking the product layer withdrawn on an empty pallet or on a different kind of pallet being created, and means for transferring the product layer from the depalletizer to the palletizer, wherein A transfer arm that moves while abutting on the opposite end face, and operates to press the opposite end face in the direction of the palletizer at the time of stacking on the empty pallet or the different kind of pallet being created. A layer unit picking device.
[0010]
[2] The layer unit picking device, wherein the transfer arm operates so as to press the transfer direction side end face of the product layer in the depalletizer direction when the product layer is taken down.
[0011]
[3] The transfer arm presses a rail installed in an upper space between the depalletizer and the palletizer, a slider attached to the rail, and an end face of the product layer, and sets a rotation fulcrum of the slider. A rotating arm rotatable about the center, wherein the rotating arm rotates about a rotation fulcrum of the slider portion, so that the product layer is transferred from the product layer after being depalletized and before being transferred. The layer unit picking device according to the above [2], wherein the device is retracted.
[0012]
The above object can be achieved by the following means in addition to the above means.
[0013]
[4] The transfer arm presses against a rail installed in an upper space between the depalletizer and the palletizer, a slider attached to the rail, and an end face of the product layer, and is attached to the slider. A lifting arm having a mechanism to move up and down,
The layer picking apparatus according to [2], wherein the lifting arm is retracted from the product layer by a mechanism that moves up and down in a vertical direction before the product layer is transported after being depalletized. .
[0014]
[5] Layer unit picking command means for transmitting a layer unit picking command having a stacking order of each type and the number of layers to be stacked for each type, and a multi-layered pallet of the same type is supplied in a stacking order for a plurality of types. A supply device, a depalletizer that removes a required number of layers in layer units from the multilayer stacked products of each pallet supplied from the supply device based on the layer unit picking instruction, and returns the remaining products together with the pallet; The product layers removed by the depalletizer are sequentially stacked on an empty pallet, and a palletizer for stacking products of different types based on the layer unit picking command, and a palletizer that is movable between the depalletizer and the palletizer, When the product layer is removed by the depalletizer and transferred to the palletizer for stacking, the product layer abuts on the end face of the product layer or By contacting, layer by layer picking device, characterized in that it comprises a transfer arm for performing constraining product layer for the product layer transfer and / or stabilizing cargo.
[0015]
[6] The layer unit picking device according to the above [5], wherein the transfer arm can be retracted from a transfer line of a product layer transferred from the depalletizer to the palletizer.
[0016]
[7] The transfer arm is removed by the depalletizer and is brought into contact with the end face of the product layer to be transferred and stacked by the palletizer, so that when the product layer is removed by the depalletizer, the removed product layer does not collapse. Function as an aligning stopper, function as an alignment transfer arm when transferring the product layer removed from the depalletizer to the palletizer, and keep the product layer stacked when stacking the product layer with the palletizer The layer unit picking device according to the above [5] or [6], which functions as a stacking alignment stopper.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
One embodiment of the layer unit picking device according to the present invention is shown in FIGS. FIG. 1 is a side view of a layer unit picking device, and FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a layer unit picking command device for controlling the layer unit picking device.
[0018]
The layer-based picking device according to this embodiment removes a required number of layers in layers from multilayered products on a pallet supplied from a supply device such as a conveyor or a carriage, and returns the remaining products together with the pallet. A depalletizer 1; a palletizer 2 for sequentially stacking the product layers removed by the depalletizer 1 on empty pallets; and a transfer arm installed above the depalletizer 1 and the palletizer 2 and movable between the depalletizer 1 and the palletizer 2. 3 is comprised.
[0019]
The depalletizer 1 is mounted with a pallet of a multi-layered product supplied from the supply device, and rotates on a pallet lifter 14 for adjusting a height position of the pallet and a pallet lifter so that a contact force acts in a direction of lifting the product. A pickup roller 12 which advances to a lower part of the uppermost product layer W of the multilayered product, a roller table 13 connected to the pickup roller 12, and an uppermost product layer W which is pushed with the advancement of the pickup roller 12 and the lower part thereof. And a back stopper 11 for holding the product from the opposite side so as not to shift the load.
[0020]
The pallet lifter 14 is provided with a height of a multi-layered product pallet P in which products of the same type conveyed by the supply device 15 are multi-layered such that the pickup roller 12 comes into contact with a lower portion of the uppermost product layer W. Position. As the pickup roller 12 and the roller table 13 advance below the uppermost product layer W, the uppermost product layer W is taken down on the roller table 13 in units of layers.
[0021]
On the other hand, the palletizer 2 has the empty pallet Pk placed thereon, and the pallet lifter 21 for adjusting the height position of the empty pallet Pk, and the palletizer 2 is located above the empty pallet Pk and is taken down on the roller table 13. A slide table 22 for receiving the product layer W and retreating from below the received product layer W to stack the product layer W on the empty pallet Pk, and preventing the product layer W from collapsing with the retreat of the slide table 22. And an alignment stopper 23 for suppressing the slide table 22 from the retreat direction side.
[0022]
Then, the pallet lifter 21 is positioned so that the upper portion of the empty pallet Pk conveyed by the conveyor or the carriage is directly below the slide table 22. The product layer W transferred from the roller table 13 to the slide table 22 is stacked in units of layers on the empty pallet Pk by the retracting of the slide table 22 so that the product layer W is regulated by the stacking stopper 23. Can be
[0023]
The transfer arm 3 includes a rail 3d installed in the space above the depalletizer 1 and the palletizer 2, a slider 3c movable along the rail 3d, and a rotary arm 3a attached to the slider 3c via a rotation fulcrum 3b. It is composed of Thereby, the rotating arm 3a can freely move along the rail 3d in the upper space of the depalletizer 1 and the palletizer 2, and by rotating about the rotation fulcrum 3b as a rotation center, the product W of the layer unit can be obtained. It can be evacuated to the upper space.
[0024]
The rotary arm 3a is removed when the product layer W is removed by the depalletizer 1 by being brought into contact with the end face of the product layer W which is removed by the depalletizer 1 and transferred to and stacked on the palletizer 2. The product layer W is removed so that it does not collapse, and functions as an alignment stopper. When the product layer W removed from the depalletizer 1 is transferred to the palletizer 2, it functions as an alignment transfer arm, and the product layer W is stacked by the palletizer 2. When attaching, it functions as a stacking alignment stopper so that the stacked product layers W do not collapse.
[0025]
Further, the layer unit picking command device includes a layer unit picking planning device 32 for planning a product type, the number of layers, and an order in which products of different types are multilayered, and a stacking order of each product type planned by the layer unit picking planning device 32. And a layer unit picking plan that determines the number of layers to be loaded for each type, and a machine control device 33 that instructs operation control of the depalletizer 1, the palletizer 2, the transfer arm 3, the supply device 15, and the like according to the plan. It is configured.
[0026]
Next, as shown in FIG. 3, as an example, products of different types are stacked on an empty pallet Pk in the order of A type, B type, and C type by using the layer unit picking apparatus configured as described above. The operation procedure to be performed will be described with reference to the operation process explanatory diagrams shown in FIGS.
[0027]
4 (a) is the product for multilayer stacked multilayer stacking product pallet P A of A variety conveyed like in conveyor and the conveying carriage, the top layer of the multilayer stacked product pallet P A product layer W A as the pickup roller 12 contacts the lower, pallet lifter 14 is positioned a height position of the multi-layer stacked product pallet P a, shows the state immediately before the uppermost product layer W a is made as taken is there. At this time, the rotary arm 3a is positioned near the upper part of the pickup roller 11.
[0028]
Then, as shown in FIG. 4 (b), the pickup roller 12, while rotating so that the contact force in the direction in which the product is lifted works, together with the roller table 13 while contacting the lower portion of the uppermost product layer W A forward by, product layer W a is made as taken on the roller table 13 layer by layer. At this time, the rotating arm 3a is in contact with the end face of the palletizer 2 side of the take Do is mounted on the roller table 13 by the product layer W A, by restricting the movement of the product layer W A from the palletizers 2 side functions as takes beat alignment stopper so that the product layer W a which is made as taken does not collapse. By the action of the rotating arm 3a functioning as the take beat alignment stopper, stowage without being distorted shape of the layer units, the product layer W A is made as taken on the roller table 13 layer by layer. At this time, the roller table 13 may or may not be driven.
[0029]
When lowered taken to the product layer W A of the roller table 13 above operation is completed, the rotating arm 3a is rotated around the rotational center 3b, retracted to the top of the take unloaded product layer W A. When retraction of the rotating arm 3a is completed, the pickup roller 12 and the roller table 13 where the product layer W A is mounted is retracted. When retraction of the pickup roller 12 and the roller table 13 is completed, the rotating arm 3a, which have been saved, in turn, as shown in FIG. 4 (c), positioning the end face of the product layer W A to press the Deparetaiza 1 side Is done.
[0030]
By rotating arm 3a is transferred to the palletizer 2 side while pushing the product layer W A from Deparetaiza 1 side, as shown in FIG. 5 (d), the product layer W A from upper roller table 13 of the palletizer second slide table 12 are transported in an aligned state. At this time, the roller table 13 may or may not be driven.
[0031]
The slide table 12 product layer W A which aligned to the top, as in FIG. 5 (e), the slide table 13 is retracted to the right in the figure, by being restricted by the stowage stopper 23, the empty pallet Pk Will be stowed. At that time, the rotating arm 3a, which has been aligned conveying the product layer W A is to regulate the movement of the product layer W A from Deparetaiza 1 side, stowing for such product layer W A is not collapse to be stowage Functions as an alignment stopper. By the action of the rotating arm 3a functioning as the stowage alignment stopper, stowage without being distorted shape of the layer units, the product layer W A is stowage on empty pallet Pk per layer.
[0032]
With the above operation steps, the transfer of the product layer WA of the product type A onto the empty pallet Pk is completed.
[0033]
If the product of type A is to be stacked on the stacked product layer WA by another layer, as shown in FIG. 5 (f), the pallet lifter 14 of the depalletizer 1 positioned at the bottom of the product pallet P product layer of the next layer on a W a 'as the pickup roller 12 contacts the pallet lifter 21 of palletizers 2, already stowing and an upper product layer W a slide Positioning is performed so as to be directly below the table 22. Then, the rotary arm 3a is positioned near the upper portion of the pickup roller 11 as in FIG. Then, FIG. 4 (b) ~ (c) and FIG. 5 described above (d) ~ (e) repeats the operation steps up, another layer of the product layer W A on top of the product layer W A in which the stowage ' Stow.
[0034]
Next, the product of the B type is stacked on the layer on which the product of the A type is stacked.
[0035]
As shown in FIG. 6 (g), replacing the multi-layer stacking product palette Deparetaiza 1 side in the product stacked multilayer multilayer stacking product pallet P B of B varieties, the pickup roller 12 in the lower portion of the uppermost product layer W B There positioning the multilayer stacking product pallet P B into contact, the pallet lifter 21 of palletizers 2, already stowage and an upper product layer W a to position so that just below the slide table 22. The rotary arm 3a is positioned near the upper part of the pickup roller 11 as in FIG.
[0036]
Thereafter, repeating the FIG 4 (b) ~ (c) and FIG. 5 (d) Operation process of ~ (e), the product layer W B of B varieties on the product layer W A of A varieties was stowage Stow.
[0037]
Then, the above series of operation steps is repeated once again, and the product layer WC of the C type is stacked on the product layer WB of the B type that has been stacked.
[0038]
Through the above operation steps, the operation of stacking different types of products in the order of A type, B type, and C type on the empty pallet Pk shown in FIG. 3 is completed.
[0039]
As described above, in this embodiment, a multifunctional and structure having the rotating arm 3a that freely moves along the rail 4 in the upper space of the depalletizer 1 and the palletizer 2 and rotates about the rotation fulcrum 3b as a rotation center is also available. The product layer W is appropriately supported by the simple transfer arm 3, so that space can be saved, and the same type is stacked in multiple layers without disturbing the appearance of the product layer W. The product can be taken out of the product pallet by one layer, and different types of products can be stacked in multiple layers on an empty pallet.
[0040]
In this embodiment, the transfer arm 3 is retracted into the upper space of the product layer W by rotating the rotation arm 3a about the rotation fulcrum 3b as the center of rotation. It is also possible to provide a mechanism for raising and lowering the entire lifting arm in the vertical direction so as to retreat to the upper space of the product layer W.
[0041]
Further, in this embodiment, the rotating arm 3a is brought into contact with the end face of the product layer W. However, in some cases, the rotating arm 3a is brought close to the end face of the product layer W, and the package of the product layer W collapses. When this happens, the support may be provided to prevent the package from collapsing.
[0042]
Next, another embodiment of the layer unit picking device according to the present invention is shown in FIGS. 7 (a) to 7 (c) and 8 (d) to 8 (e).
[0043]
The difference from the above-described embodiment is that the movement of the pickup roller 12 and the roller table 13 is not straight but bent. Accordingly, only the operation range of the rotating arm 3a is different.
[0044]
As compared with the above-described embodiment, the space between the pickup roller 12 and the roller table 13 can be reduced, so that the layer unit picking device can be further reduced in space.
[0045]
【The invention's effect】
The layer unit picking device of the present invention functions as an alignment transfer arm when transferring the product layer from the depalletizer to the palletizer, and functions as a stacking and aligning stopper so that the product layer to be stacked is not collapsed when stacked with the palletizer. Transport arm, which saves space in the picking unit for each layer, and transfers the product layer from the depalletizer to the palletizer without disturbing the packing of the product layer. Varieties of products can be stacked in multiple layers.
[0046]
Further, the layer unit picking device of the present invention further reduces the space of the layer unit picking device by causing the transfer arm to function as a depalletizing alignment stopper so that the package of the product layer removed by the depalletizer does not collapse. The same product type can be taken out of the multilayered product without breaking the packing style, and the product layer can be transferred from the depalletizer to the palletizer, and the different product types can be placed on the empty pallet. Can be stacked in multiple layers.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a configuration diagram of a layer unit picking instruction device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a side view showing a stacked state of different varieties in one embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an operation process diagram showing an operation process in one embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an operation process diagram showing an operation process in one embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an operation process diagram showing an operation process in one embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an operation process diagram showing an operation process in another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an operation process diagram showing an operation process in another embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a side view showing a configuration of a conventional layer unit picking device.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 Depalletizer 2 Palletizer 3 Transfer arm 3a Rotating arm 3b Rotating fulcrum 3c Slider 3d Rail 11 Back stopper 12 Pickup roller 13 Roller table 14 Pallet lifter 15 Supply device 21 Pallet lifter 22 Slide table 23 Alignment stopper 32 Layer picking planning device 33 Machine control product layer W B B varieties device P multilayer stacked product pallet P a a cultivar multilayer stacked product pallet P B multilayer stacked product pallet Pk empty pallet W product layer W a a variety of multi-layer stacked product pallet P C C varieties B varieties product layer of the product layer W C C varieties

Claims (3)

異品種の製品をパレット上に層単位で積み付けて異品種積みパレットを作成する層単位ピッキング装置において、
同一品種の多層積みパレットから製品層を層単位で取り下ろすデパレタイザと、
前記デパレタイザで取り下ろされた製品層を空パレット上又は作成中の異品種積みパレット上に積み付けるパレタイザと、
前記デパレタイザから前記パレタイザへ前記製品層を移送させる手段であって、前記製品層の移送方向の反対側端面に当接しつつ移動し、前記空パレット上又は前記作成中の異品種積みパレット上への積み付け時には前記反対側端面をパレタイザ方向に押し付けるよう動作する移送アームと
を備えたことを特徴とする層単位ピッキング装置。
In a layer unit picking device that creates different kinds of pallets by stacking different kinds of products on pallets in layers,
A depalletizer that removes product layers from the same type of multilayer pallets in layers,
A palletizer for stacking the product layer taken down by the depalletizer on an empty pallet or on a different kind of pallet being created,
Means for transferring the product layer from the depalletizer to the palletizer, wherein the means moves while contacting an end face of the product layer opposite to the transfer direction, and moves on the empty pallet or on the different kind stacking pallet being created. A transfer arm operable to press the opposite end face in the direction of the palletizer during stacking.
前記移送アームは、前記製品層の取り下ろし時には、当該製品層の移送方向側端面をデパレタイザ方向に押し付けるよう動作することを特徴とする層単位ピッキング装置。The layer unit picking device, wherein the transfer arm operates to press the transfer direction side end face of the product layer in a depalletizer direction when the product layer is taken down. 前記移送アームは、デパレタイザとパレタイザとの間の上部空間に設置されたレールと、このレールに取り付けられたスライダ部と、前記製品層の端面を押し付けるとともに、前記スライダ部の回転支点を中心に回動可能な回転アームとを備え、
前記回転アームは、スライダ部の回転支点を中心に回動することにより、前記製品層がデパレタイズされた後で移送される前に、前記製品層から退避することを特徴とする請求項2記載の層単位ピッキング装置。
The transfer arm presses against a rail installed in an upper space between the depalletizer and the palletizer, a slider attached to the rail, and an end face of the product layer, and rotates around a rotation fulcrum of the slider. With a movable rotating arm,
3. The product according to claim 2, wherein the rotary arm retreats from the product layer by rotating about a rotation fulcrum of a slider portion and before the product layer is transported after being depalletized. Layer unit picking device.
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