JP2004051158A - Paper cup - Google Patents
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Abstract
【課題】胴部材と底部材とを互いに接合した紙カップにおいて、紙カップとしての圧縮強度の低下を起こさずに、使用後に容易に分解することにより減容化が可能な形態の紙カップを提供することにある。
【解決手段】本発明は、胴貼り部で筒状に胴貼りした胴部を有する胴部材と、底部材とを備えた紙カップであって、上側縁と下側縁を貼り合せた胴貼り部の上側縁の端縁に未シール部を設け、かつ、胴部の下部において、胴部材と底部材の接合部の上縁線に沿って胴部を全周周回する切り取り線を設けたことを特徴とする紙カップである。また、胴貼り部の上側縁の切り取り線の先端に切り込み又はノッチを設けたことを特徴としている。
【選択図】図2An object of the present invention is to provide a paper cup in which a volume can be reduced by easily disassembling after use without reducing the compressive strength of the paper cup in a paper cup in which a body member and a bottom member are joined to each other. is there.
The present invention relates to a paper cup having a body member having a body portion that is cylindrically attached to a body attachment portion, and a bottom member, wherein the body attachment portion has an upper edge and a lower edge attached to each other. That the unsealed portion is provided at the edge of the upper edge of the upper portion, and a cutout line is provided at the lower portion of the torso so as to completely orbit the torso along the upper edge line of the joint between the torso member and the bottom member. Characteristic paper cup. Further, a cut or a notch is provided at the end of the cut line on the upper edge of the body sticking portion.
[Selection diagram] FIG.
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、減容化が可能な紙カップに関するものであり、詳しくは、使用後に容易に分解することができ容積を少なくした状態で廃棄できる紙カップに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
食品、飲料などの包装分野において、近年、省資源化、ごみの減容積化、リサイクル性などの環境対応の観点から、紙カップが広く使用されている。さらに、食品、飲料などの内容物が充填された製品として販売されるようになっている。
【0003】
また、近年、環境問題が大きな問題となっており、自然環境を守ろうとする意識が高まっている。特に、廃棄物の処理の問題は大きく、出来るだけ材料を少なく使用する省資源化、そして資源の再使用であるリサイクルなどでの対応が、求められている。このような背景のもとに、包装に使用される容器を廃棄する時には出来るだけ容積を少なくすることも望まれている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、紙を使用した紙カップでは、使用した後では、嵩張ってしまうため、潰したり、接合部分を剥がしたりして、解体して容積を減らし廃棄しているが、この作業には手間がかかり、特に、坪量のある強度の高い紙を使用した紙カップにおいては、解体することが難しいという問題がある。
既に、一部のカートンにおいては、使用後のカートンの減容化を目的として、折り畳みを補助する罫線が設けられているものもある。
【0005】
本発明は、上記の問題点を解決するために見出されたもので、胴部材と底部材とを互いに接合した紙カップにおいて、紙カップとしての圧縮強度の低下を起こさずに、使用後に容易に分解することにより減容化が可能な形態の紙カップを提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためになされた本発明は、胴貼り部で筒状に胴貼りした胴部と、該胴部の上端側を折り曲げたトップカール部と、該胴部の下端を内側に折り返した折り返し部とを有する胴部材と、底面部と、該底面部の外周縁部を折り曲げた屈曲部とを有する底部材とを備えて、前記胴部と前記折り返し部との間に前記屈曲部が挟み込まれて互いに接合された紙カップであって、上側縁と下側縁を貼り合せた前記胴貼り部の上側縁の端縁に未シール部を設け、かつ、前記胴部の下部において、前記胴部材と前記底部材の接合部の上縁線に沿って前記胴部を全周周回する切り取り線を設けたことを特徴とする紙カップである。また、前記胴貼り部の前記上側縁の前記切り取り線の先端に切り込み又はノッチを設けたことを特徴とする。
【0007】
本発明によれば、胴部材と底部材とを互いに接合し、円形の上方開口縁と円形の底面部を有する紙カップにおいて、紙カップとしての強度の低下を起こさずに、胴部の胴貼り部の上縁部の端縁を未シール部とすることにより、胴部の胴貼り部を剥がしやすくし、さらに、胴部の下部に切り取り線を胴部を全周周回する位置に設けて胴部の下部分を切り取り分離しやすくすることにより、使用後に容易に分解して減容化ができる形態の紙カップを得ることができる。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて詳細に説明する。図1は、本発明による紙カップの一実施例を示す斜視図であり、図2は、本発明による紙カップの一実施例を示す部分切り欠け断面図であり、図3は、本発明による紙カップの別の実施例の胴貼り部の形状を示す平面図であり、図4は、本発明による紙カップの一実施例のブランクを示す展開図であり、図5は、本発明による紙カップの一実施例の組み立て工程を説明する斜視図であり、そして、図6は、本発明による紙カップの一実施例の減容化を説明する図である。
【0009】
図1は、本発明による紙カップの実施の形態の一実施例を示す斜視図である。本発明による紙カップAは、外見は、通常の紙カップと略同様であり、図2に示すように、胴部材1と底部材2とからなり、胴部材1は胴貼り部Dで筒状に胴貼りした胴部11を形成し、上端を外側にカールして円形の上方開口縁であるトップカール部12とし、下端を内側に折り返して折り返し部13としている。一方、底部材2は主に円形の底面部21を形成し、円形の外周縁部を下方へ略直角に屈曲して屈曲部22としている。胴部材1と底部材2の接合部Sは、底部材2の屈曲部22を、胴部材1の折り返し部13と、胴部11の下端部とで挟んで加熱圧着している。
【0010】
さらに、通常の紙カップにおいては、図2−bに示すように、胴部11の胴貼り部Dの上側縁D1と下側縁D2が重なり合った全体部分が熱シールにより接着されているのに対して、本発明の紙カップAでは、胴部11の上下側縁D1、D2が重なる胴貼り部Dにおいて、上側縁D1の端縁に未シール部Mを設けていることと、胴部11の下部において、この胴貼り部Dの上側縁D1の端部から胴部11を全周周回する位置に切り取り線Lを設けていることが特長である。
【0011】
この未シール部Mは、胴貼り部Dの上側縁D1に設けるが、指で摘んで胴貼り部Dが剥がしやすいように、その幅は3mm以上とすることが好ましい。また、未シール部Mは、図3−aに示すように、下端から上端まで徐々に広がった形状、図3−bに示すように、下端から中央部あるいは上部まで徐々に広がった形状とすることもできる。この形状とすることにより、未シール部Mが摘みやすくなる。さらに、図3−cに示すように、未シール部Mの上部に摘み片Pを延設することもできる。この形状にすることによって、さらに未シール部Mが摘みやすくなり、胴貼り部Dにおいて、容易に上側縁D1を下側縁D2から剥がすことができる。上側縁D1を上記のような形状とするためには、これらの形状を考慮した胴部材1のブランクの形状とする。
【0012】
また、切り取り線Lは、胴部11を全周周回する位置に、罫線あるいは半切れ線により設けられるが、内容物が漏れ出さないような形状で設ける。特に、半切れ線の場合には、内容物が漏れ出さないように、少なくとも最内層は残すようにする。この切り取り線Lを設ける位置は、図2−aに示すように、胴部11の下部で、胴部材1と底部材2を接合する接合部Sの上縁線sより上側で、上縁線sに沿って設ける。また、上縁線sに近い方が好ましく、10mm未満とし、好ましくは5mm未満とする。切り取り線Lを接合部Sの上縁線sから10mm以上離れた位置に設けた場合、紙カップの強度の低下がみられる上、分解した後の形状が外観上好ましくない。また、胴貼り部Dの上側縁D1の未シール部Mにおける切り取り線Lの先端には、図2−cに示すような切り込みT、あるいは図2−dに示すようなノッチVを設けることが好ましい。このノッチVの形状は、V字形、U字形などとすることができる。
【0013】
図4は本発明による紙カップのブランク展開図である。紙カップAは、図4−aに示すような胴部材ブランク1Aと、図4−bに示すような底部材ブランク2Aとから形成される。一般的な紙カップの胴部材ブランクでは切り取り線Lが設けられていないのに対して、本発明の紙カップAでは、胴部材ブランク1Aに切り取り線Lが設けられている。その位置は、扇形の胴部材ブランク1Aにおいて、胴部材1と底部材2の接合部Sの上縁線sに沿って円弧状に設けられている。
【0014】
また、この切り取り線Lの先端となる胴貼り部Dの上側縁D1の端部には、切り取り線Lを切り取り始めやすいように、切り込みTあるいはノッチVが設けられている。
【0015】
つぎに、本発明の紙カップAに使用する材料の構成は、紙を主強度材とし、最内層に熱可塑性樹脂を有することを基本とし、内容物を保護する機能を有する。また、最外層も熱可塑性樹脂であることが好ましい。具体的な材料構成の例としては、外側から紙/ポリエチレン、紙/ポリプロピレン、紙/ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン/紙/ポリエチレン、ポリプロピレン/紙/ポリプロピレン、ポリエチレン/紙/ポリプロピレン、ポリエチレン/紙/ポリエチレンテレフタレート、紙/ポリエチレン/アルミニウム/ポリエチレン、ポリエチレン/紙/ポリエチレン/アルミニウム/ポリエチレン、ポリエチレン/アルミニウム/紙/ポリエチレン、紙/ポリエチレン/シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム/ポリエチレン、ポリエチレン/紙/ポリエチレン/シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム/ポリエチレン、紙/ポリエチレン/アルミ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム/ポリエチレン、ポリエチレン/紙/ポリエチレン/アルミ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム/ポリエチレン、紙/ポリエチレン/ナイロン/ポリエチレン、ポリエチレン/紙/ポリエチレン/ナイロン/ポリエチレン、紙/ポリエチレン/シリカ蒸着ナイロンフィルム/ポリエチレン、ポリエチレン/紙/ポリエチレン/シリカ蒸着ナイロンフィルム/ポリエチレンなどの積層体があげられる。
【0016】
なお、最内層あるいは最外層に積層するプラスチックフィルムには、紙カップAの胴部11に設けた切り取り線Lが切り取りやすいように、引き裂き性のある一軸延伸フィルムを使用することができる。
【0017】
主強度材となる紙としては、紙カップ成形適性の良いカップ原紙を使用することが好ましい。坪量は、とくに限定されないが、紙カップ成形適性上、150〜350g/m2の範囲が好ましい。
【0018】
図5は、本発明の紙カップ1を成形する工程を説明する図である。この成形する工程は、一般的な紙カップを成形する工程と同様であり、まず、紙を主体とした積層体を打ち抜いて、図4に示すような胴部材ブランク1Aと底部材ブランク2Aとを製造する。あらかじめ、胴部材ブランク1Aには、切り取り線Lを打ち抜き工程で設けておく。
【0019】
つぎに、この胴部材ブランク1Aをマンドレルに巻き付け、図5−aに示すように、扇形の胴部材ブランク1Aの上下側縁部D1、D2をヒートシールなどで貼り合せて胴貼り部Dとし、いわゆる胴貼りをして逆円錐形の筒状の胴部材1に成形する。この時、貼り合せた熱シール部分Nに対して、上側縁D1の端縁を熱シールしないで未シール部Mとする。
【0020】
つづいて、紙カップ成形機で、図5−bに示すように、胴部材1の下方から底部材ブランク2Aを嵌め込み、接着部分を熱風で加熱し、胴部材1の下端を内側に折り返して折り返し部13とし、図5−cに示すように、底部材ブランク2Aの外周縁部を折り曲げた屈曲部を挟み込んで胴部材1と底部材2とを接合する。
【0021】
さらに、図5−dに示すように、胴部材1の上端を外側にカールしトップカール部12を形成して本発明の紙カップAを作製する。
【0022】
図6は、本発明による紙カップを使用後に分解する方法を説明する図である。使用後にまず、胴部11の胴貼り部Dの上側縁D1の未シール部Mを指で摘んで、図6−aに示すように、上側縁D1を下側縁D2から切り剥がす。この時、上部から下部へと引き剥がす。ついで、胴部11の下部の胴貼り部Dの上側縁D1の未シール部Mの端部に設けた切り込みTあるいはノッチVを取っ掛かりとして、図6−bに示すように、胴部11の下部に設けた切り取り線Lを胴部11の外周に沿って引き裂きながら切り取って、胴部11の下部を分離し、分解し、減容化することができる。
【0023】
【発明の効果】
本発明による紙カップは、胴部材と底部材とを互いに接合し、円形の上方開口縁と円形の底面部を有する紙カップであって、紙カップとしての強度の低下を起こさずに、胴部の胴貼り部の上縁部の端縁を未シール部とすることにより、胴部の胴貼り部を剥がしやすくし、さらに、胴部の下部に切り取り線を胴部を全周周回する位置に設けて胴部の下部分を切り取り分離しやすくすることにより、使用後に容易に破壊して減容化ができるという効果を奏するものである。この紙カップの減容化によって、廃棄する時に、容積を多く取らずに、保管、輸送などの処理を効率的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による紙カップの一実施例を示す斜視図である。
【図2】本発明による紙カップの一実施例を示す部分切り欠け断面図である。
【図3】本発明による紙カップの別の実施例の胴貼り部の形状を示す平面図である。
【図4】本発明による紙カップの一実施例のブランクを示す展開図である。
【図5】本発明による紙カップの一実施例の組み立て工程を説明する斜視図である。
【図6】本発明による紙カップの一実施例の使用後の減容化を説明する図である。
【符号の説明】
A 本発明の紙カップ
1A 胴部材ブランク
2A 底部材ブランク
1 胴部材
2 底部材
11 胴部
12 トップカール部
13 折り返し部
21 底面部
22 屈曲部
D 胴貼り部
D1 上側縁
D2 下側縁
L 切り取り線
M 未シール部
N 熱シール部
P 摘み片
S 胴部材と底部材の接合部
s 上縁線(接合部Sの)
T 切り込み
V ノッチ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper cup that can be reduced in volume, and more particularly, to a paper cup that can be easily disassembled after use and can be disposed of in a reduced volume.
[0002]
[Prior art]
In recent years, paper cups have been widely used in the field of packaging of foods, beverages, and the like, from the viewpoints of environmental measures such as resource saving, reduction of garbage volume, and recyclability. Furthermore, it has come to be sold as a product filled with contents such as foods and beverages.
[0003]
In recent years, environmental problems have become a major problem, and awareness of protecting the natural environment has been increasing. In particular, the problem of waste disposal is serious, and there is a need for resource saving by using as little material as possible and measures such as recycling, which is the reuse of resources. Against this background, it is also desirable to reduce the volume as much as possible when discarding containers used for packaging.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, paper cups made of paper are bulky after use, so they are crushed or peeled off at the joints, dismantled to reduce the volume, and discarded. In particular, there is a problem that it is difficult to disassemble a paper cup using a high-strength paper having a basis weight.
Some cartons are already provided with ruled lines for assisting folding in order to reduce the volume of the carton after use.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been found to solve the above-described problems. In a paper cup in which a body member and a bottom member are joined to each other, the paper cup is easily disassembled after use without causing a decrease in compressive strength as a paper cup. It is an object of the present invention to provide a paper cup in a form that can be reduced in volume.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made to solve the above-described problems. The present invention is directed to a torso that is cylindrically attached at a torso attaching portion, a top curl portion obtained by bending an upper end side of the torso, and a lower end of the torso being folded inward. And a bottom member having a bottom portion and a bent portion obtained by bending an outer peripheral edge of the bottom portion, wherein the bent portion is provided between the body portion and the folded portion. A paper cup which is sandwiched and joined to each other, wherein an unsealed portion is provided at an edge of an upper edge of the body sticking portion where an upper edge and a lower edge are stuck together, and at a lower portion of the body, A paper cup, wherein a cut line is provided along an upper edge line of a joining portion between the trunk member and the bottom member so as to make a full circumference around the trunk portion. Further, a cut or notch is provided at a tip of the cutout line on the upper edge of the body sticking portion.
[0007]
According to the present invention, the body member and the bottom member are joined to each other, and in a paper cup having a circular upper opening edge and a circular bottom surface, the strength of the body portion is not reduced without causing a decrease in strength as the paper cup. By making the edge of the upper edge part an unsealed part, it is easy to peel off the body sticking part of the body part, and furthermore, a cutout line is provided at the lower part of the body part at the position where the whole circumference of the body part is By making the lower part easy to cut off and separate, a paper cup in a form that can be easily disassembled and reduced in volume after use can be obtained.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a detailed description will be given based on the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a paper cup according to the present invention, FIG. 2 is a partially cutaway sectional view showing an embodiment of the paper cup according to the present invention, and FIG. FIG. 4 is a plan view showing a shape of a body sticking portion of another embodiment, FIG. 4 is a developed view showing a blank of an embodiment of a paper cup according to the present invention, and FIG. 5 is an embodiment of a paper cup according to the present invention. FIG. 6 is a perspective view for explaining the assembling process of FIG. 1, and FIG. 6 is a diagram for explaining the reduction of the volume of an embodiment of the paper cup according to the present invention.
[0009]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a paper cup according to the present invention. The paper cup A according to the present invention is substantially similar in appearance to a normal paper cup, and includes a
[0010]
Furthermore, in a normal paper cup, as shown in FIG. 2B, the entire portion of the upper edge D1 and the lower edge D2 of the body sticking portion D of the
[0011]
The unsealed portion M is provided on the upper edge D1 of the body sticking portion D, but preferably has a width of 3 mm or more so that the body sticking portion D can be easily removed by being picked with a finger. The unsealed portion M has a shape gradually expanding from the lower end to the upper end as shown in FIG. 3-a, and a shape gradually expanding from the lower end to the center or the upper portion as shown in FIG. 3-b. You can also. With this shape, the unsealed portion M can be easily picked. Further, as shown in FIG. 3C, a knob P may be extended above the unsealed portion M. By adopting this shape, the unsealed portion M is further easily gripped, and the upper edge D1 can be easily peeled off from the lower edge D2 in the body sticking portion D. In order to form the upper edge D1 as described above, the blank of the
[0012]
Further, the cutout line L is provided by a ruled line or a half-cut line at a position around the
[0013]
FIG. 4 is a blank development view of a paper cup according to the present invention. The paper cup A is formed from a body member blank 1A as shown in FIG. 4-a and a bottom member blank 2A as shown in FIG. 4-b. The cutout line L is not provided in the body member blank of a general paper cup, whereas the cutout line L is provided in the
[0014]
Further, a notch T or a notch V is provided at the end of the upper edge D1 of the body sticking portion D which is the tip of the cut line L so that the cut line L can be easily started to be cut.
[0015]
Next, the configuration of the material used for the paper cup A of the present invention is based on the fact that paper is the main strength material and that the innermost layer has a thermoplastic resin, and has a function of protecting the contents. Also, the outermost layer is preferably made of a thermoplastic resin. Examples of specific material configurations include paper / polyethylene, paper / polypropylene, paper / polyethylene terephthalate, polyethylene / paper / polyethylene, polypropylene / paper / polypropylene, polyethylene / paper / polypropylene, polyethylene / paper / polyethylene terephthalate, Paper / polyethylene / aluminum / polyethylene, polyethylene / paper / polyethylene / aluminum / polyethylene, polyethylene / aluminum / paper / polyethylene, paper / polyethylene / silica-deposited polyethylene terephthalate film / polyethylene, polyethylene / paper / polyethylene / silica-deposited polyethylene terephthalate film / Polyethylene, paper / polyethylene / aluminum-deposited polyethylene terephthalate film / polyethylene, polyethylene / Paper / polyethylene / aluminum-deposited polyethylene terephthalate film / polyethylene, paper / polyethylene / nylon / polyethylene, polyethylene / paper / polyethylene / nylon / polyethylene, paper / polyethylene / silica-deposited nylon film / polyethylene, polyethylene / paper / polyethylene / silica-deposited A laminate such as a nylon film / polyethylene may be used.
[0016]
Note that, as the plastic film to be laminated on the innermost layer or the outermost layer, a uniaxially stretched film having a tear property can be used so that the cutting line L provided on the
[0017]
As the paper as the main strength material, it is preferable to use cup base paper having good suitability for paper cup molding. The basis weight is not particularly limited, but is preferably in the range of 150 to 350 g / m 2 in view of suitability for paper cup molding.
[0018]
FIG. 5 is a diagram illustrating a process of forming the
[0019]
Next, the
[0020]
Next, as shown in FIG. 5B, the
[0021]
Further, as shown in FIG. 5D, the upper end of the
[0022]
FIG. 6 is a diagram illustrating a method of disassembling a paper cup according to the present invention after use. After use, first, the unsealed portion M of the upper edge D1 of the body sticking portion D of the
[0023]
【The invention's effect】
A paper cup according to the present invention is a paper cup in which a body member and a bottom member are joined to each other, and has a circular upper opening edge and a circular bottom surface portion. By making the edge of the upper edge of the part unsealed, the body sticking part of the body is easy to peel off, and furthermore, a cut line is provided at the lower part of the body at a position where the body is completely wrapped around. By cutting off the lower part of the part and making it easier to separate, there is an effect that it can be easily broken after use to reduce the volume. By reducing the volume of the paper cup, processing such as storage and transportation can be performed efficiently without taking up a large volume at the time of disposal.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a paper cup according to the present invention.
FIG. 2 is a partially cutaway sectional view showing one embodiment of a paper cup according to the present invention.
FIG. 3 is a plan view showing the shape of a body sticking portion of another embodiment of the paper cup according to the present invention.
FIG. 4 is a development view showing a blank of an embodiment of the paper cup according to the present invention.
FIG. 5 is a perspective view illustrating an assembling process of an embodiment of the paper cup according to the present invention.
FIG. 6 is a view for explaining volume reduction after use of an embodiment of the paper cup according to the present invention.
[Explanation of symbols]
A
T notch V notch
Claims (3)
底面部と、該底面部の外周縁部を折り曲げた屈曲部とを有する底部材とを備えて、前記胴部と前記折り返し部との間に前記屈曲部が挟み込まれて互いに接合された紙カップであって、
上側縁と下側縁を貼り合せた前記胴貼り部の上側縁の端縁に未シール部を設け、かつ、前記胴部の下部において、前記胴部材と前記底部材の接合部の上縁線に沿って前記胴部を全周周回する切り取り線を設けたことを特徴とする紙カップ。A torso member having a torso body attached in a tubular shape at the torso attachment part, a top curl part obtained by bending the upper end side of the torso part, and a folded part obtained by folding the lower end of the torso inward.
A paper cup comprising a bottom part and a bottom member having a bent part obtained by bending an outer peripheral edge of the bottom part, wherein the bent part is sandwiched between the body part and the folded part and joined together. So,
An unsealed portion is provided at an edge of an upper edge of the body sticking portion where an upper edge and a lower edge are attached to each other, and an upper edge line of a joining portion between the body member and the bottom member at a lower portion of the body portion. A paper cup provided with a perforated line that makes a full circumference around the body along the line.
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080422 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080902 |