JP2004050730A - 木工用の切断工具及び該切断工具の刃体、該切断工具を用いた床材施工工法 - Google Patents
木工用の切断工具及び該切断工具の刃体、該切断工具を用いた床材施工工法 Download PDFInfo
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Abstract
【課題】本発明は、施工者の熟練を不要とし容易、且つ、迅速に縦枠材の下端部分を床材に合わせて切断できる切断工具を提供するものである。
【解決手段】本発明の木工用の切断工具１は、外周に刃部２を有する切断刃体３の中心部３ａを保持して回転駆動する工具本体４と、切断刃体３の刃部２を水平状態として工具本体４を固定支持するとともに水平な被当接材である縦枠材２１に接触させる平坦な当接面１０ａを備えた当接案内部材１０と、当接案内部材１０の当接面１０ａからの切断刃体３の刃部２の高さを調整する切断刃体高さ調整部１２とを有するものである。
【選択図】図２
【解決手段】本発明の木工用の切断工具１は、外周に刃部２を有する切断刃体３の中心部３ａを保持して回転駆動する工具本体４と、切断刃体３の刃部２を水平状態として工具本体４を固定支持するとともに水平な被当接材である縦枠材２１に接触させる平坦な当接面１０ａを備えた当接案内部材１０と、当接案内部材１０の当接面１０ａからの切断刃体３の刃部２の高さを調整する切断刃体高さ調整部１２とを有するものである。
【選択図】図２
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、木工用の切断工具及び該切断工具の刃体、該切断工具を用いた床材施工工法に関するものである。
【従来の技術】
従来、マンション、一戸建を問わず、部屋等の床下地材上に床材（例えばフローリング材）を敷設する場合には、鋸で縦枠材の下端と床下地材との間に施工せんとする床材の厚さに相当する隙間が生じるように切断加工する工法や、当該縦枠材の下端を切断せずに当該縦枠材の下端部分に敷設する床材の該当部分を縦枠材の形状に合わせて加工する工法が行われている。
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これら従来の施工方法の場合、施工者の熟練した技量が要求され、且つ、かなりの手間がかかり、したがって、例えば、かなりの部屋数があるマンション等の建築物の場合には、１部屋当たりの施工の時間・手間と部屋数を考慮すると全体の施工コストがかなり高くなるという問題があった。
また、施工者の技量レベルが低いと、縦枠材の下端部分と床材との間に隙間ができたりして仕上がりも芳しくないという問題も生じていた。
本発明は、上記従来の事情に鑑み開発されたものであり、施工者の熟練を不要とし容易、且つ、迅速に床材の敷設施工を行うことが可能であり、仕上がり状態も良好な施工を実現できる木工用の切断工具及び該切断工具の刃体、該切断工具を用いた床材施工工法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明の木工用の切断工具は、外周に刃部を有する切断刃体の中心部を保持して回転駆動する工具本体と、前記切断刃体の刃部を水平状態として工具本体を固定支持するとともに水平状の被当接材に接触させる当接面を備えた当接案内部材と、を有することを特徴とするものである。
本発明の切断工具によれば、被切断箇所である縦枠材の下端部分を切断刃体により簡易に、すなわち、特殊な技術、技量を要することなく誰でも簡単に切断することができる。
請求項２記載の発明の木工用の切断工具は、外周に刃部を有する切断刃体の中心部を保持して回転駆動する工具本体と、前記切断刃体の刃部を水平状態として工具本体を固定支持するとともに水平状の被当接材に接触させる当接面を備えた当接案内部材と、この当接案内部材の当接面からの切断刃体の刃部の高さを調整する切断刃体高さ調整部と、を有することを特徴とするものである。
本発明の切断工具によれば、各種板厚の種類がある床材の厚さに合わせて切断工具の切断刃体高さ調整部を調整し、被切断箇所である縦枠材の下端部分を切断刃体により簡易に、すなわち、特殊な技術、技量を要することなく誰でも簡単に切断することができる。
請求項３記載の発明の床材施工工法は、外周に刃部を有する切断刃体の中心部を保持して回転駆動する工具本体と、前記切断刃体の刃部を水平状態として工具本体を固定支持するとともに水平状の被当接材に接触させる当接面を備えた当接案内部材と、当接案内部材の当接面からの切断刃体の刃部の高さを調整する切断刃体高さ調整部と、を有する木工用の切断工具を用い、前記当接案内部材を被当接材に接触させ、切断刃体の刃部を被当接材から立設している縦枠材の被当接材の近傍部分にのぞませて切断刃体を回転駆動することにより、前記被当接材の近傍部分を被当接材上に敷設する床材の厚さに相当する寸法で切断することを特徴とするものである。
本発明の床材施工工法によれば、被切断箇所である縦枠材の下端部分を切断工具を用いて、施工せんとする床材の厚さに切断加工しておくことで、床材を何ら加工することなく縦枠材の下端部分にピタリとうまく潜り込ませ、全くの隙間なく敷設することができ、仕上がりの良好な床材の敷設施工を実現することが可能となり、施工時間の短縮を図り、施工工費を低減させることができる。
請求項４記載の発明の木工用の切断工具は、外周に刃部を有する切断刃体の上側に窪んだ中心部を保持して回転駆動する工具本体と、前記切断刃体の刃部を水平状態として工具本体を固定支持するとともに水平状の被当接材に接触させる当接面を備えた当接案内部材と、この当接案内部材の当接面からの切断刃体の刃部の高さを０ｍｍを基準として調整する切断刃体高さ調整部と、を有することを特徴とするものである。
請求項５記載の発明の木工用の切断工具は、請求項４記載の発明の木工用の切断工具において、前記切断刃体高さ調整部の高さ調整範囲が、０ｍｍ乃至数十ｍｍであることを特徴とするものである。
請求項４、５記載の発明の切断工具によれば、各種板厚の種類がある床材の厚さに合わせて切断工具の切断刃体高さ調整部を調整し、被切断箇所である縦枠材の下端部分を０ｍｍ乃至数十ｍｍの範囲で簡易に、すなわち、特殊な技術、技量を要することなく誰でも簡単に切断することができる。
請求項６記載の発明の床材施工工法は、外周に刃部を有する切断刃体の上側に窪んだ中心部を保持して回転駆動する工具本体と、前記切断刃体の刃部を水平状態として工具本体を固定支持するとともに水平状の被当接材に接触させる当接面を備えた当接案内部材と、当接案内部材の当接面からの切断刃体の刃部の高さを０ｍｍを基準として調整する切断刃体高さ調整部と、を有する木工用の切断工具を用い、前記当接案内部材を被当接材に接触させ、切断刃体の刃部を被当接材から立設している縦枠材の被当接材の近傍部分にのぞませて切断刃体を回転駆動することにより、前記被当接材の近傍部分を被当接材上に敷設する床材の厚さに相当する寸法で切断することを特徴とするものである。
本発明の床材施工工法によれば、被切断箇所である縦枠材の下端部分を切断工具を用いて０ｍｍを基準とし、施工せんとする床材の厚さに切断加工しておくことで、床材を何ら加工することなく縦枠材の下端部分にピタリとうまく潜り込ませ、全くの隙間なく敷設することができ、仕上がりの良好な床材の敷設施工を実現することが可能となり、施工時間の短縮を図り、施工工費を低減させることができる。
請求項７記載の発明の木工用切断工具の刃体は、外周に円形鋸刃状の刃部を有する切断刃体の上側にカップ状に窪んだ中心部を保持して回転駆動することを特徴とするものである。
本発明の木工用切断工具の刃体によれば、前記請求項４、５、６の各発明の作用を一層効率良く実現できる。
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態について詳細に説明する。
（実施の形態１）
図１乃至図４は、本発明の実施の形態１の木工用の切断工具１を示すものである。
この切断工具１は、外周に円形鋸刃状の刃部２を有する薄い円板状の切断刃体３と、切断刃体３を支持し、且つ、図示していないが内蔵したモータにて回転駆動するＡＣ電源動作方式の工具本体４と、工具本体４を前記切断刃体３の刃部２を水平状態となるように固定支持する例えば木製板状の当接案内部材１０と、当接案内部材１０の平坦な当接面１０ａからの切断刃体３の刃部２の高さｈを調整する切断刃体高さ調整部１２とを有している。
前記工具本体４は、例えば、作業者の片手で把持可能な程度の外形寸法となる大きさの略直方体状に形成されている。
前記切断刃体３の中心部３ａは、図２に示すように、工具本体４の一端側の軸支部５に設けた垂直配置の原動軸６に取り付け具７を用いて一体に取り付けられ、これにより、工具本体４により切断刃体３を回転駆動するようになっている。前記切断刃体３を固定支持する当接案内部材１０は、前記軸支部５の下側を占める一端側１０ｄが前記切断刃体３の形状に合わせて半円弧状に切欠され、且つ、その上面上に切断刃体高さ調整部１２を介在しつつ工具本体４を一対の取り付けベルト具１１を用いて固定支持するようになっている。
一対の取り付けベルト具１１は、図４に示すように、当接案内部材１０に設けた挿通穴部１０ｂ及び当接面１０ａに設けた底溝１０ｃを巡り、且つ、工具本体４側に引き出され、この工具本体４の外周に掛け回されて重ね合わされ、ねじ式の締め付け部１１ａの締め付け操作により、工具本体４を当接案内部材１０に一体的に締め付け固定し、また、締め付け解除可能となっている。
前記切断刃体高さ調整部１２は、工具本体４と当接案内部材１０との間に設けられ、調整部材１３の厚さを替えて、すなわち、異なる厚さの調整部材１３を複数個適宜取り替えることで、前記切断刃体３の刃部２の高さｈを、当接面１０ａを基準として例えば３０ｍｍ程度等々、床材（例えばフローリング材）２３の厚さの範囲で種々に調整可能としている。
なお、本発明においては、前記切断刃体高さ調整部１２、前記調整部材１３を必須構成とするものではなく、当該各部を削除して構成しても良く、また、前記切断刃体高さ調整部１２に代替して、切断刃体高さ調整部１２を固定機構、例えば、前記調整部材１３の高さを床材（例えばフローリング材）２３の厚さに沿って予め決められた高さのものとして当該高さに固定した構成としても良い。
図１乃至図３中、符号１４は当接案内部材１０から工具本体４の両側に沿って立設した側部補助片である。また、図１、図２中、符号１５はＡＣ電源ケーブルである。
次に、上記構成の切断工具１を用いた床材施工工法について、例えばマンションの部屋等における例えばフローリング加工を行う場合を例にとり図５を参照して説明する。
まず、図５に示すように、切断工具１の当接案内部材１０の当接面１０ａを被当接材である床下材２０に接触させ、切断刃体３の刃部２を床下材２０から立設している例えば扉枠等を構成する縦枠材２１の床下材２０の近傍部分の位置に当てる。
この状態で、切断刃体３を回転駆動することにより、縦枠材２１の床下材２０の近傍部分が切断刃体３の刃部２により切断され、切断した部分を除去することで隙間２２を形成することができる。
この結果、隙間２２に相当する厚さの床材（例えばフローリング材）２３を何ら加工することなくその端部を前記隙間２２の部分に挿入して床下材２０上にきれいに美しく敷設することができる。
本実施の形態１の切断工具１及び切断工具１を用いた床材施工工法によれば以下の利点がある。
この切断工具１によれば、各種板厚の種類がある床材（例えばフローリング材）２３の厚さに合わせて切断工具１を調整し、縦枠材２１の下端部分を簡易に、すなわち、特殊な技術、技量を要することなく誰でも簡単に切断することができる。
また、本実施の形態１の床材施工工法によれば、当該縦枠材２１の下端部分を切断工具１を用いて施工せんとする床材（例えばフローリング材）２３の厚さに切断加工しておくことで、床材（例えばフローリング材）２３を何ら加工することなく縦枠材２１の下端部分にピタリとうまく潜り込ませ、全くの隙間なく敷設することができ、仕上がりの良好な床材２３の敷設施工を実現することが可能となり、施工時間がかなり短くなり、結果的に、施工工費を低減させることにもなる。
（実施の形態２）
図６乃至図９は、本発明の実施の形態２の木工用の切断工具１Ａ示すものである。
この切断工具１Ａは、外周に円形鋸刃状の刃部２を有する切断刃体３と、切断刃体３を支持し、且つ、図示していないが内蔵したモータにて回転駆動するＡＣ電源動作方式の工具本体４と、工具本体４を前記切断刃体３の刃部２を水平状態となるように固定支持する例えば木製板状の当接案内部材１０と、当接案内部材１０の平坦な当接面１０ａからの切断刃体３の刃部２の高さｈを０ｍｍを基準として０ｍｍ乃至数十ｍｍ（例えば３０ｍｍ程度）の範囲で調整する切断刃体高さ調整部１２とを有している。
前記工具本体４は、例えば、作業者の片手で把持可能な程度の外形寸法となる大きさの略直方体状に形成されている。
前記切断刃体３の中心部３ａ’は、図７において上側にカップ状に窪んだ形状に形成され、工具本体４の一端側の軸支部５に設けた垂直配置の原動軸６に取り付け具７を用いて切断刃体３の中心部を一体に取り付け、これにより、工具本体４により切断刃体３を回転駆動するようになっている。
また、切断刃体３の中心部３ａがカップ状に窪んだ形状であるため、切断刃体３の刃部２の下側端面は平坦面を形成し、下側端面より下方に突出する部分は皆無となっている。
前記切断刃体３を固定支持する当接案内部材１０は、前記軸支部５の下側を占める一端側１０ｄが前記切断刃体３の形状に合わせて半円弧状に切欠され、且つ、その上面上に切断刃体高さ調整部１２を介在しつつ工具本体４を一対の取り付けベルト具１１を用いて固定支持するようになっている。
一対の取り付けベルト具１１は、図９に示すように、当接案内部材１０に設けた挿通穴部１０ｂ及び当接面１０ａに設けた底溝１０ｃを巡り、且つ、工具本体４側に引き出され、この工具本体４の外周に掛け回されて、ねじ式の締め付け部１１ａの締め付け操作により、工具本体４を当接案内部材１０に一体的に締め付け固定し、また、締め付け解除するようになっている。
前記切断刃体高さ調整部１２は、工具本体４と当接案内部材１０との間に設けられ、図７に示すように、前記刃部２の下側端面と、当接面１０ａとが同一平面（高さｈ＝０ｍｍ）となるような厚さを有する調整部材１３を備えている。
そして、前記調整部材１３の厚さを替えて、すなわち、異なる厚さの調整部材１３を複数個適宜取り替えることにより、前記切断刃体３の刃部２の高さｈを０ｍｍを基準として０ｍｍ乃至３０ｍｍ程度の範囲で種々に調整可能としている。なお、本発明においては、前記切断刃体高さ調整部１２、前記調整部材１３を必須構成とするものではなく、当該各部を削除して構成しても良く、また、前記切断刃体高さ調整部１２に代替して、切断刃体高さ調整部１２を固定機構、例えば、前記調整部材１３の高さを０ｍｍとして当該高さに固定した構成としても良い。
前記当接案内部材１０から工具本体４の両側に沿って立設した側部補助片１４、ＡＣ電源ケーブル１５は実施の形態１と同様になっている。
次に、上記構成の切断工具１Ａを用いた床材施工工法について、例えばマンションの部屋等における例えばフローリング加工を行う場合を例にとり図１０乃至図１３を参照して説明する。
まず、図１０に示すように、切断工具１Ａの当接案内部材１０の当接面１０ａを被当接材である床下材２０に接触させ、切断刃体３の刃部２を床下材２０から立設している例えば扉枠を構成する縦枠材２１の床下材２０の近傍部分、すなわち、高さｈ＝０ｍｍの位置に当てる。
この状態で、切断刃体３を回転駆動することにより、図１１に示すように、縦枠材２１の床下材２０の近傍部分が切断刃体３の刃部２によりその厚さ分切断され、図１２に示すように隙間２２を形成することができる。
この結果、図１３に示すように、厚さが前記刃部２と同等程度の床材（例えばフローリング材）２３を何ら加工することなくその端部を前記隙間２２の部分に挿入して床下材２０上に敷設することができる。
床材（例えばフローリング材）２３の厚さが例えば２０ｍｍ程度であれば、上述した工法にて隙間２２を形成した後、切断工具１の調整部材１３を異なる厚さのものに取り替え、図１４に示すように前記高さｈ＝２０ｍｍの状態として、上述した場合と同様、縦枠材２１のｈ＝２０ｍｍに相当する位置を切断する。
これにより、例えば２０ｍｍの厚さの床材（例えばフローリング材）２３を何ら加工することなく新たに形成される隙間の部分に挿入して床下材２０上にきれいに美しく敷設することができる。
本実施の形態２の切断工具１Ａ及び切断工具１Ａを用いた床材施工工法によれば以下の利点がある。
この切断工具１Ａによれば、各種板厚の種類がある床材（例えばフローリング材）２３の厚さに合わせて切断工具１を調整し、縦枠材２１の下端部分を簡易に、すなわち、特殊な技術、技量を要することなく誰でも簡単に切断することができる。
また、本実施の形態２の床材施工工法によれば、当該縦枠材２１の下端部分を切断工具１を用いて施工せんとする床材２３の厚さに予め切断加工しておくことで、床材（例えばフローリング材）２３を何ら加工することなく縦枠材２１の下端部分にピタリとうまく潜り込ませ、全くの隙間なく敷設することができ、仕上がりの良好な床材２３の敷設施工を実現することが可能となり、施工時間がかなり短くなり、結果的に、施工工費を低減させることにもなる。
【発明の効果】
本発明によれば、縦枠材の下端部分を簡易に、すなわち、特殊な技術、技量を要することなく誰でも簡単に切断することができる木工用の切断工具を提供することができる。特に、床下材と同一の平面（ｈ＝０ｍｍ）を基準にして縦枠材の下端部分を容易に切断できる。
また、本発明によれば、縦枠材の下端部分を上記切断工具を用いて施工せんとする床材の厚さに切断加工しておくことで、床材を何ら加工することなく縦枠材に対して全くの隙間なく敷設することができ、仕上がりの良好な床材の敷設施工を実現することが可能となり、施工時間短く、施工工費を低減させることが可能な床材施工工法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の切断工具の平面図である。
【図２】本実施の形態１の切断工具の一部切り欠き、一部断面で示す側面図である。
【図３】本実施の形態１の切断工具の正面側から見た斜視図である。
【図４】本実施の形態１の切断工具の裏面側から見た斜視図である。
【図５】本実施の形態１の切断工具を用いた床材施工工法の工程説明図である。
【図６】本発明の実施２の形態の切断工具の平面図である。
【図７】本実施の形態２の切断工具の一部切り欠き、一部断面で示す側面図である。
【図８】本実施の形態２の切断工具の正面側から見た斜視図である。
【図９】本実施の形態２の切断工具の裏面側から見た斜視図である。
【図１０】本実施の形態２の切断工具を用いた床材施工工法の工程説明図である。
【図１１】本実施の形態２の切断工具を用いた床材施工工法の切断工程説明図である。
【図１２】本実施の形態２の床材施工工法にて形成した縦枠材の隙間を示す図である。
【図１３】本実施の形態２の床材施工工法における縦枠材の隙間に床材を挿入敷設した状態を示す図である。
【図１４】本実施の形態２の床材施工工法にて縦枠材の高さ２０ｍｍの位置を切断する状態の概略図である。
【符号の説明】
１ 切断工具
１Ａ 切断工具
２ 刃部
３ 切断刃体
３ａ 中心部
３ａ’中心部
４ 工具本体
５ 軸支部
６ 原動軸
７ 取り付け具
１０ 当接案内部材
１０ａ 当接面
１０ｂ 挿通穴部
１０ｃ 底溝
１０ｄ 一端側
１１ 取り付けベルト具
１１ａ 締め付け部
１２ 切断刃体高さ調整部
１３ 調整部材
２０ 床下材
２１ 縦枠材
２２ 隙間
２３ 床材
本発明は、木工用の切断工具及び該切断工具の刃体、該切断工具を用いた床材施工工法に関するものである。
【従来の技術】
従来、マンション、一戸建を問わず、部屋等の床下地材上に床材（例えばフローリング材）を敷設する場合には、鋸で縦枠材の下端と床下地材との間に施工せんとする床材の厚さに相当する隙間が生じるように切断加工する工法や、当該縦枠材の下端を切断せずに当該縦枠材の下端部分に敷設する床材の該当部分を縦枠材の形状に合わせて加工する工法が行われている。
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これら従来の施工方法の場合、施工者の熟練した技量が要求され、且つ、かなりの手間がかかり、したがって、例えば、かなりの部屋数があるマンション等の建築物の場合には、１部屋当たりの施工の時間・手間と部屋数を考慮すると全体の施工コストがかなり高くなるという問題があった。
また、施工者の技量レベルが低いと、縦枠材の下端部分と床材との間に隙間ができたりして仕上がりも芳しくないという問題も生じていた。
本発明は、上記従来の事情に鑑み開発されたものであり、施工者の熟練を不要とし容易、且つ、迅速に床材の敷設施工を行うことが可能であり、仕上がり状態も良好な施工を実現できる木工用の切断工具及び該切断工具の刃体、該切断工具を用いた床材施工工法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明の木工用の切断工具は、外周に刃部を有する切断刃体の中心部を保持して回転駆動する工具本体と、前記切断刃体の刃部を水平状態として工具本体を固定支持するとともに水平状の被当接材に接触させる当接面を備えた当接案内部材と、を有することを特徴とするものである。
本発明の切断工具によれば、被切断箇所である縦枠材の下端部分を切断刃体により簡易に、すなわち、特殊な技術、技量を要することなく誰でも簡単に切断することができる。
請求項２記載の発明の木工用の切断工具は、外周に刃部を有する切断刃体の中心部を保持して回転駆動する工具本体と、前記切断刃体の刃部を水平状態として工具本体を固定支持するとともに水平状の被当接材に接触させる当接面を備えた当接案内部材と、この当接案内部材の当接面からの切断刃体の刃部の高さを調整する切断刃体高さ調整部と、を有することを特徴とするものである。
本発明の切断工具によれば、各種板厚の種類がある床材の厚さに合わせて切断工具の切断刃体高さ調整部を調整し、被切断箇所である縦枠材の下端部分を切断刃体により簡易に、すなわち、特殊な技術、技量を要することなく誰でも簡単に切断することができる。
請求項３記載の発明の床材施工工法は、外周に刃部を有する切断刃体の中心部を保持して回転駆動する工具本体と、前記切断刃体の刃部を水平状態として工具本体を固定支持するとともに水平状の被当接材に接触させる当接面を備えた当接案内部材と、当接案内部材の当接面からの切断刃体の刃部の高さを調整する切断刃体高さ調整部と、を有する木工用の切断工具を用い、前記当接案内部材を被当接材に接触させ、切断刃体の刃部を被当接材から立設している縦枠材の被当接材の近傍部分にのぞませて切断刃体を回転駆動することにより、前記被当接材の近傍部分を被当接材上に敷設する床材の厚さに相当する寸法で切断することを特徴とするものである。
本発明の床材施工工法によれば、被切断箇所である縦枠材の下端部分を切断工具を用いて、施工せんとする床材の厚さに切断加工しておくことで、床材を何ら加工することなく縦枠材の下端部分にピタリとうまく潜り込ませ、全くの隙間なく敷設することができ、仕上がりの良好な床材の敷設施工を実現することが可能となり、施工時間の短縮を図り、施工工費を低減させることができる。
請求項４記載の発明の木工用の切断工具は、外周に刃部を有する切断刃体の上側に窪んだ中心部を保持して回転駆動する工具本体と、前記切断刃体の刃部を水平状態として工具本体を固定支持するとともに水平状の被当接材に接触させる当接面を備えた当接案内部材と、この当接案内部材の当接面からの切断刃体の刃部の高さを０ｍｍを基準として調整する切断刃体高さ調整部と、を有することを特徴とするものである。
請求項５記載の発明の木工用の切断工具は、請求項４記載の発明の木工用の切断工具において、前記切断刃体高さ調整部の高さ調整範囲が、０ｍｍ乃至数十ｍｍであることを特徴とするものである。
請求項４、５記載の発明の切断工具によれば、各種板厚の種類がある床材の厚さに合わせて切断工具の切断刃体高さ調整部を調整し、被切断箇所である縦枠材の下端部分を０ｍｍ乃至数十ｍｍの範囲で簡易に、すなわち、特殊な技術、技量を要することなく誰でも簡単に切断することができる。
請求項６記載の発明の床材施工工法は、外周に刃部を有する切断刃体の上側に窪んだ中心部を保持して回転駆動する工具本体と、前記切断刃体の刃部を水平状態として工具本体を固定支持するとともに水平状の被当接材に接触させる当接面を備えた当接案内部材と、当接案内部材の当接面からの切断刃体の刃部の高さを０ｍｍを基準として調整する切断刃体高さ調整部と、を有する木工用の切断工具を用い、前記当接案内部材を被当接材に接触させ、切断刃体の刃部を被当接材から立設している縦枠材の被当接材の近傍部分にのぞませて切断刃体を回転駆動することにより、前記被当接材の近傍部分を被当接材上に敷設する床材の厚さに相当する寸法で切断することを特徴とするものである。
本発明の床材施工工法によれば、被切断箇所である縦枠材の下端部分を切断工具を用いて０ｍｍを基準とし、施工せんとする床材の厚さに切断加工しておくことで、床材を何ら加工することなく縦枠材の下端部分にピタリとうまく潜り込ませ、全くの隙間なく敷設することができ、仕上がりの良好な床材の敷設施工を実現することが可能となり、施工時間の短縮を図り、施工工費を低減させることができる。
請求項７記載の発明の木工用切断工具の刃体は、外周に円形鋸刃状の刃部を有する切断刃体の上側にカップ状に窪んだ中心部を保持して回転駆動することを特徴とするものである。
本発明の木工用切断工具の刃体によれば、前記請求項４、５、６の各発明の作用を一層効率良く実現できる。
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態について詳細に説明する。
（実施の形態１）
図１乃至図４は、本発明の実施の形態１の木工用の切断工具１を示すものである。
この切断工具１は、外周に円形鋸刃状の刃部２を有する薄い円板状の切断刃体３と、切断刃体３を支持し、且つ、図示していないが内蔵したモータにて回転駆動するＡＣ電源動作方式の工具本体４と、工具本体４を前記切断刃体３の刃部２を水平状態となるように固定支持する例えば木製板状の当接案内部材１０と、当接案内部材１０の平坦な当接面１０ａからの切断刃体３の刃部２の高さｈを調整する切断刃体高さ調整部１２とを有している。
前記工具本体４は、例えば、作業者の片手で把持可能な程度の外形寸法となる大きさの略直方体状に形成されている。
前記切断刃体３の中心部３ａは、図２に示すように、工具本体４の一端側の軸支部５に設けた垂直配置の原動軸６に取り付け具７を用いて一体に取り付けられ、これにより、工具本体４により切断刃体３を回転駆動するようになっている。前記切断刃体３を固定支持する当接案内部材１０は、前記軸支部５の下側を占める一端側１０ｄが前記切断刃体３の形状に合わせて半円弧状に切欠され、且つ、その上面上に切断刃体高さ調整部１２を介在しつつ工具本体４を一対の取り付けベルト具１１を用いて固定支持するようになっている。
一対の取り付けベルト具１１は、図４に示すように、当接案内部材１０に設けた挿通穴部１０ｂ及び当接面１０ａに設けた底溝１０ｃを巡り、且つ、工具本体４側に引き出され、この工具本体４の外周に掛け回されて重ね合わされ、ねじ式の締め付け部１１ａの締め付け操作により、工具本体４を当接案内部材１０に一体的に締め付け固定し、また、締め付け解除可能となっている。
前記切断刃体高さ調整部１２は、工具本体４と当接案内部材１０との間に設けられ、調整部材１３の厚さを替えて、すなわち、異なる厚さの調整部材１３を複数個適宜取り替えることで、前記切断刃体３の刃部２の高さｈを、当接面１０ａを基準として例えば３０ｍｍ程度等々、床材（例えばフローリング材）２３の厚さの範囲で種々に調整可能としている。
なお、本発明においては、前記切断刃体高さ調整部１２、前記調整部材１３を必須構成とするものではなく、当該各部を削除して構成しても良く、また、前記切断刃体高さ調整部１２に代替して、切断刃体高さ調整部１２を固定機構、例えば、前記調整部材１３の高さを床材（例えばフローリング材）２３の厚さに沿って予め決められた高さのものとして当該高さに固定した構成としても良い。
図１乃至図３中、符号１４は当接案内部材１０から工具本体４の両側に沿って立設した側部補助片である。また、図１、図２中、符号１５はＡＣ電源ケーブルである。
次に、上記構成の切断工具１を用いた床材施工工法について、例えばマンションの部屋等における例えばフローリング加工を行う場合を例にとり図５を参照して説明する。
まず、図５に示すように、切断工具１の当接案内部材１０の当接面１０ａを被当接材である床下材２０に接触させ、切断刃体３の刃部２を床下材２０から立設している例えば扉枠等を構成する縦枠材２１の床下材２０の近傍部分の位置に当てる。
この状態で、切断刃体３を回転駆動することにより、縦枠材２１の床下材２０の近傍部分が切断刃体３の刃部２により切断され、切断した部分を除去することで隙間２２を形成することができる。
この結果、隙間２２に相当する厚さの床材（例えばフローリング材）２３を何ら加工することなくその端部を前記隙間２２の部分に挿入して床下材２０上にきれいに美しく敷設することができる。
本実施の形態１の切断工具１及び切断工具１を用いた床材施工工法によれば以下の利点がある。
この切断工具１によれば、各種板厚の種類がある床材（例えばフローリング材）２３の厚さに合わせて切断工具１を調整し、縦枠材２１の下端部分を簡易に、すなわち、特殊な技術、技量を要することなく誰でも簡単に切断することができる。
また、本実施の形態１の床材施工工法によれば、当該縦枠材２１の下端部分を切断工具１を用いて施工せんとする床材（例えばフローリング材）２３の厚さに切断加工しておくことで、床材（例えばフローリング材）２３を何ら加工することなく縦枠材２１の下端部分にピタリとうまく潜り込ませ、全くの隙間なく敷設することができ、仕上がりの良好な床材２３の敷設施工を実現することが可能となり、施工時間がかなり短くなり、結果的に、施工工費を低減させることにもなる。
（実施の形態２）
図６乃至図９は、本発明の実施の形態２の木工用の切断工具１Ａ示すものである。
この切断工具１Ａは、外周に円形鋸刃状の刃部２を有する切断刃体３と、切断刃体３を支持し、且つ、図示していないが内蔵したモータにて回転駆動するＡＣ電源動作方式の工具本体４と、工具本体４を前記切断刃体３の刃部２を水平状態となるように固定支持する例えば木製板状の当接案内部材１０と、当接案内部材１０の平坦な当接面１０ａからの切断刃体３の刃部２の高さｈを０ｍｍを基準として０ｍｍ乃至数十ｍｍ（例えば３０ｍｍ程度）の範囲で調整する切断刃体高さ調整部１２とを有している。
前記工具本体４は、例えば、作業者の片手で把持可能な程度の外形寸法となる大きさの略直方体状に形成されている。
前記切断刃体３の中心部３ａ’は、図７において上側にカップ状に窪んだ形状に形成され、工具本体４の一端側の軸支部５に設けた垂直配置の原動軸６に取り付け具７を用いて切断刃体３の中心部を一体に取り付け、これにより、工具本体４により切断刃体３を回転駆動するようになっている。
また、切断刃体３の中心部３ａがカップ状に窪んだ形状であるため、切断刃体３の刃部２の下側端面は平坦面を形成し、下側端面より下方に突出する部分は皆無となっている。
前記切断刃体３を固定支持する当接案内部材１０は、前記軸支部５の下側を占める一端側１０ｄが前記切断刃体３の形状に合わせて半円弧状に切欠され、且つ、その上面上に切断刃体高さ調整部１２を介在しつつ工具本体４を一対の取り付けベルト具１１を用いて固定支持するようになっている。
一対の取り付けベルト具１１は、図９に示すように、当接案内部材１０に設けた挿通穴部１０ｂ及び当接面１０ａに設けた底溝１０ｃを巡り、且つ、工具本体４側に引き出され、この工具本体４の外周に掛け回されて、ねじ式の締め付け部１１ａの締め付け操作により、工具本体４を当接案内部材１０に一体的に締め付け固定し、また、締め付け解除するようになっている。
前記切断刃体高さ調整部１２は、工具本体４と当接案内部材１０との間に設けられ、図７に示すように、前記刃部２の下側端面と、当接面１０ａとが同一平面（高さｈ＝０ｍｍ）となるような厚さを有する調整部材１３を備えている。
そして、前記調整部材１３の厚さを替えて、すなわち、異なる厚さの調整部材１３を複数個適宜取り替えることにより、前記切断刃体３の刃部２の高さｈを０ｍｍを基準として０ｍｍ乃至３０ｍｍ程度の範囲で種々に調整可能としている。なお、本発明においては、前記切断刃体高さ調整部１２、前記調整部材１３を必須構成とするものではなく、当該各部を削除して構成しても良く、また、前記切断刃体高さ調整部１２に代替して、切断刃体高さ調整部１２を固定機構、例えば、前記調整部材１３の高さを０ｍｍとして当該高さに固定した構成としても良い。
前記当接案内部材１０から工具本体４の両側に沿って立設した側部補助片１４、ＡＣ電源ケーブル１５は実施の形態１と同様になっている。
次に、上記構成の切断工具１Ａを用いた床材施工工法について、例えばマンションの部屋等における例えばフローリング加工を行う場合を例にとり図１０乃至図１３を参照して説明する。
まず、図１０に示すように、切断工具１Ａの当接案内部材１０の当接面１０ａを被当接材である床下材２０に接触させ、切断刃体３の刃部２を床下材２０から立設している例えば扉枠を構成する縦枠材２１の床下材２０の近傍部分、すなわち、高さｈ＝０ｍｍの位置に当てる。
この状態で、切断刃体３を回転駆動することにより、図１１に示すように、縦枠材２１の床下材２０の近傍部分が切断刃体３の刃部２によりその厚さ分切断され、図１２に示すように隙間２２を形成することができる。
この結果、図１３に示すように、厚さが前記刃部２と同等程度の床材（例えばフローリング材）２３を何ら加工することなくその端部を前記隙間２２の部分に挿入して床下材２０上に敷設することができる。
床材（例えばフローリング材）２３の厚さが例えば２０ｍｍ程度であれば、上述した工法にて隙間２２を形成した後、切断工具１の調整部材１３を異なる厚さのものに取り替え、図１４に示すように前記高さｈ＝２０ｍｍの状態として、上述した場合と同様、縦枠材２１のｈ＝２０ｍｍに相当する位置を切断する。
これにより、例えば２０ｍｍの厚さの床材（例えばフローリング材）２３を何ら加工することなく新たに形成される隙間の部分に挿入して床下材２０上にきれいに美しく敷設することができる。
本実施の形態２の切断工具１Ａ及び切断工具１Ａを用いた床材施工工法によれば以下の利点がある。
この切断工具１Ａによれば、各種板厚の種類がある床材（例えばフローリング材）２３の厚さに合わせて切断工具１を調整し、縦枠材２１の下端部分を簡易に、すなわち、特殊な技術、技量を要することなく誰でも簡単に切断することができる。
また、本実施の形態２の床材施工工法によれば、当該縦枠材２１の下端部分を切断工具１を用いて施工せんとする床材２３の厚さに予め切断加工しておくことで、床材（例えばフローリング材）２３を何ら加工することなく縦枠材２１の下端部分にピタリとうまく潜り込ませ、全くの隙間なく敷設することができ、仕上がりの良好な床材２３の敷設施工を実現することが可能となり、施工時間がかなり短くなり、結果的に、施工工費を低減させることにもなる。
【発明の効果】
本発明によれば、縦枠材の下端部分を簡易に、すなわち、特殊な技術、技量を要することなく誰でも簡単に切断することができる木工用の切断工具を提供することができる。特に、床下材と同一の平面（ｈ＝０ｍｍ）を基準にして縦枠材の下端部分を容易に切断できる。
また、本発明によれば、縦枠材の下端部分を上記切断工具を用いて施工せんとする床材の厚さに切断加工しておくことで、床材を何ら加工することなく縦枠材に対して全くの隙間なく敷設することができ、仕上がりの良好な床材の敷設施工を実現することが可能となり、施工時間短く、施工工費を低減させることが可能な床材施工工法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の切断工具の平面図である。
【図２】本実施の形態１の切断工具の一部切り欠き、一部断面で示す側面図である。
【図３】本実施の形態１の切断工具の正面側から見た斜視図である。
【図４】本実施の形態１の切断工具の裏面側から見た斜視図である。
【図５】本実施の形態１の切断工具を用いた床材施工工法の工程説明図である。
【図６】本発明の実施２の形態の切断工具の平面図である。
【図７】本実施の形態２の切断工具の一部切り欠き、一部断面で示す側面図である。
【図８】本実施の形態２の切断工具の正面側から見た斜視図である。
【図９】本実施の形態２の切断工具の裏面側から見た斜視図である。
【図１０】本実施の形態２の切断工具を用いた床材施工工法の工程説明図である。
【図１１】本実施の形態２の切断工具を用いた床材施工工法の切断工程説明図である。
【図１２】本実施の形態２の床材施工工法にて形成した縦枠材の隙間を示す図である。
【図１３】本実施の形態２の床材施工工法における縦枠材の隙間に床材を挿入敷設した状態を示す図である。
【図１４】本実施の形態２の床材施工工法にて縦枠材の高さ２０ｍｍの位置を切断する状態の概略図である。
【符号の説明】
１ 切断工具
１Ａ 切断工具
２ 刃部
３ 切断刃体
３ａ 中心部
３ａ’中心部
４ 工具本体
５ 軸支部
６ 原動軸
７ 取り付け具
１０ 当接案内部材
１０ａ 当接面
１０ｂ 挿通穴部
１０ｃ 底溝
１０ｄ 一端側
１１ 取り付けベルト具
１１ａ 締め付け部
１２ 切断刃体高さ調整部
１３ 調整部材
２０ 床下材
２１ 縦枠材
２２ 隙間
２３ 床材
Claims (7)
- 外周に刃部を有する切断刃体の中心部を保持して回転駆動する工具本体と、
前記切断刃体の刃部を水平状態として工具本体を固定支持するとともに水平状の被当接材に接触させる当接面を備えた当接案内部材と、
を有することを特徴とする木工用の切断工具。 - 外周に刃部を有する切断刃体の中心部を保持して回転駆動する工具本体と、
前記切断刃体の刃部を水平状態として工具本体を固定支持するとともに水平状の被当接材に接触させる当接面を備えた当接案内部材と、
この当接案内部材の当接面からの切断刃体の刃部の高さを調整する切断刃体高さ調整部と、
を有することを特徴とする木工用の切断工具。 - 外周に刃部を有する切断刃体の中心部を保持して回転駆動する工具本体と、前記切断刃体の刃部を水平状態として工具本体を固定支持するとともに水平状の被当接材に接触させる当接面を備えた当接案内部材と、当接案内部材の当接面からの切断刃体の刃部の高さを調整する切断刃体高さ調整部と、を有する木工用の切断工具を用い、
前記当接案内部材を被当接材に接触させ、切断刃体の刃部を被当接材から立設している縦枠材の被当接材の近傍部分にのぞませて切断刃体を回転駆動することにより、前記被当接材の近傍部分を被当接材上に敷設する床材の厚さに相当する寸法で切断することを特徴とする切断工具を用いた床材施工工法。 - 外周に刃部を有する切断刃体の上側に窪んだ中心部を保持して回転駆動する工具本体と、
前記切断刃体の刃部を水平状態として工具本体を固定支持するとともに水平状の被当接材に接触させる当接面を備えた当接案内部材と、
この当接案内部材の当接面からの切断刃体の刃部の高さを０ｍｍを基準として調整する切断刃体高さ調整部と、
を有することを特徴とする木工用の切断工具。 - 前記切断刃体高さ調整部の高さ調整範囲は、０ｍｍ乃至数十ｍｍであることを特徴とする請求項４記載の木工用の切断工具。
- 外周に刃部を有する切断刃体の上側に窪んだ中心部を保持して回転駆動する工具本体と、前記切断刃体の刃部を水平状態として工具本体を固定支持するとともに水平状の被当接材に接触させる当接面を備えた当接案内部材と、当接案内部材の当接面からの切断刃体の刃部の高さを０ｍｍを基準として調整する切断刃体高さ調整部と、を有する木工用の切断工具を用い、
前記当接案内部材を被当接材に接触させ、切断刃体の刃部を被当接材から立設している縦枠材の被当接材の近傍部分にのぞませて切断刃体を回転駆動することにより、前記被当接材の近傍部分を被当接材上に敷設する床材の厚さに相当する寸法で切断することを特徴とする切断工具を用いた床材施工工法。 - 外周に円形鋸刃状の刃部を有する切断刃体の上側にカップ状に窪んだ中心部を保持して回転駆動することを特徴とする木工用切断工具の刃体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002213824A JP2004050730A (ja) | 2002-07-23 | 2002-07-23 | 木工用の切断工具及び該切断工具の刃体、該切断工具を用いた床材施工工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002213824A JP2004050730A (ja) | 2002-07-23 | 2002-07-23 | 木工用の切断工具及び該切断工具の刃体、該切断工具を用いた床材施工工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004050730A true JP2004050730A (ja) | 2004-02-19 |
Family
ID=31936319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002213824A Withdrawn JP2004050730A (ja) | 2002-07-23 | 2002-07-23 | 木工用の切断工具及び該切断工具の刃体、該切断工具を用いた床材施工工法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2004050730A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016165897A (ja) * | 2010-08-18 | 2016-09-15 | カズデイ、ジェイコブ | 交換可能ゼロ隙間丸鋸 |
-
2002
- 2002-07-23 JP JP2002213824A patent/JP2004050730A/ja not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016165897A (ja) * | 2010-08-18 | 2016-09-15 | カズデイ、ジェイコブ | 交換可能ゼロ隙間丸鋸 |
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