[go: up one dir, main page]

JP2004050175A - Hollow fiber membrane module - Google Patents

Hollow fiber membrane module Download PDF

Info

Publication number
JP2004050175A
JP2004050175A JP2003274052A JP2003274052A JP2004050175A JP 2004050175 A JP2004050175 A JP 2004050175A JP 2003274052 A JP2003274052 A JP 2003274052A JP 2003274052 A JP2003274052 A JP 2003274052A JP 2004050175 A JP2004050175 A JP 2004050175A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hollow fiber
fiber membrane
resin
membrane module
bundle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003274052A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kenji Sakai
酒井 憲司
Hiromitsu Kanamori
金森 浩充
Katsumi Yokogawa
横川 勝己
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Priority to JP2003274052A priority Critical patent/JP2004050175A/en
Publication of JP2004050175A publication Critical patent/JP2004050175A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hollow fiber membrane module the filtration efficiency of which is made more excellent by improving the dispersibility of hollow fiber membranes much more. <P>SOLUTION: This hollow fiber membrane module is obtained by housing a bundle 2 of hollow fiber membranes in a cylindrical case 1, dispersing both ends of the bundle 2 by a dispersing means and fixing the dispersed ends adhesively by using a resin. The dispersing means of the bundle 2 consists of rings 7 to be arranged on the inner wall side of each of both ends of the case 1 and a plurality of pins 8, 8' or plates 18, 19 to be hung across the rings 7. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

 本発明は中空糸膜モジュールに関し、さらに詳しくは、中空糸膜の分散性を向上し濾過効率を向上させるようにした中空糸膜モジュールに関する。 The present invention relates to a hollow fiber membrane module, and more particularly, to a hollow fiber membrane module having improved dispersibility of a hollow fiber membrane and improved filtration efficiency.

 例えば、数百本〜数万本の中空糸膜を束ねてストレート状にした中空糸膜束を筒状ケースに充填し、その中空糸束の両端部を樹脂で接着固定するように構成した外圧式の中空糸膜モシュールでは、原水を中空糸膜束の外側に供給することにより中空糸膜内に透過させ、その透過した濾過水を中空糸膜端の開口から取り出すようになっている。この中空糸膜モジュールの濾過能力(濾過水量)を向上するには、基本的には出来るだけ多数本の中空糸膜で中空糸膜束を構成することが望ましい。しかし、その一方で、中空糸膜の本数を多くするほど相互が密着状態になり、原水が中空糸膜束の外周側の中空糸膜にしか接触できなくなり、思うように濾過水量を高めることができなくなる。 For example, a hollow hollow fiber membrane bundle formed by bundling hundreds to tens of thousands of hollow fiber membranes into a straight shape is filled in a cylindrical case, and both ends of the hollow fiber bundle are bonded and fixed with a resin. In the pressure type hollow fiber membrane moshur, raw water is supplied to the outside of the hollow fiber membrane bundle to be permeated into the hollow fiber membrane, and the permeated filtered water is taken out from the opening at the end of the hollow fiber membrane. In order to improve the filtration capacity (filtration water amount) of this hollow fiber membrane module, it is basically desirable to constitute a hollow fiber membrane bundle with as many hollow fiber membranes as possible. However, on the other hand, the larger the number of hollow fiber membranes, the more closely they are in contact with each other, and the raw water can only contact the hollow fiber membrane on the outer peripheral side of the hollow fiber membrane bundle, and the amount of filtered water can be increased as desired. become unable.

 従来、上記のような問題の対策として、中空糸膜束の端部を樹脂で接着固定(ポッティング)するとき、その中空糸膜束端部に複数本のピンを長手方向に沿って差し込んで中空糸膜相互を分散させることが行われていた。また、特許文献1には、中空糸膜束を仕切部材で複数の糸束に分割し、その分割された各糸束内にピンを挿入することで、中空糸膜ケース内で中空糸膜を直径方向に分散させる方法が開示されている。 Conventionally, as a countermeasure against the above-mentioned problem, when bonding and fixing (potting) the end of a hollow fiber membrane bundle with a resin, a plurality of pins are inserted into the end of the hollow fiber membrane bundle along the longitudinal direction to form a hollow. It has been practiced to disperse the yarn membranes. Further, in Patent Document 1, a hollow fiber membrane bundle is divided into a plurality of yarn bundles by a partition member, and a pin is inserted into each of the divided yarn bundles to form a hollow fiber membrane in a hollow fiber membrane case. A method of diametric dispersion is disclosed.

 しかし、このような方法では、ピンは中空糸膜束の端部をスポット状に拡散するだけでなる上に、樹脂を遠心法で注入して固化させる際に、ピンや仕切部材が結局動いてしまい、必ずしも十分に高い分散効果が得られるとはいえなかった。特許文献1には、ピンや仕切部材が動かないようにするため、中空糸膜束内に仕切部材およびピンを配置した後、中空糸膜束外周を紐で縛って固定することも開示されているが、紐で縛る際に仕切板および挿入ピンの位置がずれやすく、また紐で縛られることによって中空糸膜間の隙間が少なくなって分散性が悪化するため、結局樹脂の流動が妨げられるという問題があった。
特開2000−185220号公報
However, in such a method, the pin only diffuses the end of the hollow fiber membrane bundle in a spot shape, and when the resin is injected by the centrifugal method and solidified, the pin and the partition member eventually move. As a result, a sufficiently high dispersing effect was not necessarily obtained. Patent Literature 1 also discloses that after a partition member and a pin are arranged in a hollow fiber membrane bundle to prevent the pins and the partition member from moving, the outer periphery of the hollow fiber membrane bundle is tied and fixed with a string. However, the position of the partition plate and the insertion pin tends to shift when tied up with a string, and the gap between the hollow fiber membranes is reduced by being tied up with the string, so that the dispersibility is deteriorated, so that the flow of the resin is eventually hindered There was a problem.
JP-A-2000-185220

 本発明の目的は、上述した従来の問題を解消し、中空糸膜の分散性を一層向上させることにより、優れた濾過効率が得られるようにする中空糸膜モジュールを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a hollow fiber membrane module that solves the above-mentioned conventional problems and further improves the dispersibility of the hollow fiber membrane so that excellent filtration efficiency can be obtained.

 上記目的を達成する本発明の中空糸膜モジュールは、中空糸膜束を筒状ケースに収納し、該中空糸膜束の端部を分散手段で分散させると共に樹脂で接着固定した中空糸膜モジュールであって、前記分散手段は別体に構成された前記筒状ケース端部の内壁側に配置するリングと、該リングに掛け渡して配置する複数のピン又はプレートとを有していることを特徴とするものである。 A hollow fiber membrane module of the present invention that achieves the above object is a hollow fiber membrane module in which a hollow fiber membrane bundle is housed in a cylindrical case, and the ends of the hollow fiber membrane bundle are dispersed by dispersing means and bonded and fixed with a resin. Wherein the dispersing means has a ring arranged on the inner wall side of the end of the cylindrical case formed separately, and a plurality of pins or plates arranged to bridge over the ring. It is a feature.

 このように筒状ケース端部の内壁にリングを固定し、このリングに複数のピン又はプレートを掛け渡すことにより、中空糸膜束を線状に横断して複数の群に分割するため、従来の分散ピンがスポット状に分離する分散作用に比べて高い分散性が得られ、中空糸膜モジュールの濾過効率を向上することができる。また、筒状ケース内に中空糸膜を収納した後でも、分散ピンやプレートを配置できるので、中空糸膜束を容易に複数の群に分割することができ、高い分散性を得ることができる。さらに、中空糸膜端部に樹脂を遠心法で注入して固化させる際にも、紐等で縛ることなく各中空糸膜の間隙を確保し、分散性を高めることができるので、樹脂の流動が妨げられることがなく、ポッティング不良を防ぐことができる。 In this way, a ring is fixed to the inner wall of the end of the cylindrical case, and a plurality of pins or plates are wrapped around the ring to divide the hollow fiber membrane bundle into a plurality of groups across the line. High dispersibility is obtained as compared with the dispersing action in which the dispersing pins are separated into spots, and the filtration efficiency of the hollow fiber membrane module can be improved. Also, even after the hollow fiber membrane is housed in the cylindrical case, the dispersion pins and plates can be arranged, so that the hollow fiber membrane bundle can be easily divided into a plurality of groups, and high dispersibility can be obtained. . Further, even when the resin is injected into the end portion of the hollow fiber membrane by the centrifugal method and solidified, the gap between the hollow fiber membranes can be secured without binding with a string or the like, and the dispersibility can be improved. Is not hindered, and poor potting can be prevented.

 図1は、本発明の実施形態からなる中空糸膜モジュールを例示する縦断面図である。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view illustrating a hollow fiber membrane module according to an embodiment of the present invention.

 筒状ケース1は、ケース本体3の両端部にソケット4a,4bを装着して構成されている。ソケット4aには原水の排水口10が設けられ、またソケット4bには原水供給口11が設けられている。この筒状ケース1に、両端を切断して一定長にした中空糸膜束2が挿入され、その両端部が樹脂20により接着固定されている。図では理解を容易にするため、中空糸膜束2を単純な1本として図示しているが、実際には多数本の中空糸膜が束ねられて構成されている。 The cylindrical case 1 is configured by mounting sockets 4a and 4b on both ends of the case body 3. The socket 4a is provided with a raw water discharge port 10, and the socket 4b is provided with a raw water supply port 11. A hollow fiber membrane bundle 2 whose both ends are cut to have a fixed length is inserted into the cylindrical case 1, and both ends thereof are bonded and fixed with a resin 20. In the figure, the hollow fiber membrane bundle 2 is shown as a simple one for easy understanding, but actually, a large number of hollow fiber membranes are bundled and configured.

 さらに、筒状ケース1の両端部に設けたソケット4a,4bの端部には、それぞれキャップ5a,5bが取り付けられ、袋ナット6a,6bにより締め付け固定されている。 キ ャ ッ プ Furthermore, caps 5a and 5b are attached to ends of sockets 4a and 4b provided at both ends of the cylindrical case 1, respectively, and are fixed by cap nuts 6a and 6b.

 中空糸膜束2の両端部の樹脂による接着固定は、ソケット4a側では中空糸膜の相互間を封止し、中空糸膜の端部は樹脂を内部に浸入させないように開口状態にしてある。他方、ソケット4b側の中空糸膜束2の端部は、中空糸膜の端部内側に樹脂が侵入して封止されている。このように中空糸膜束2の両端部を樹脂で接着固定するとき、それぞれの筒状ケース1の端部内壁にリング7を挿入固定し、かつそのリング7に別部品として構成された複数の分散用のピン8を横断するように掛け渡している。このようにピン8が中空糸膜束2の端部を線状に横断することにより複数の中空糸膜群に分割されている。この分割により中空糸膜相互間が分離するため分散性が向上している。また、ピン8はリング7に掛け渡されて固定されるので、遠心ポッティングによってもその分散性が損なわれない。 Adhesive fixing of both ends of the hollow fiber membrane bundle 2 with resin is performed by sealing the space between the hollow fiber membranes on the socket 4a side, and the ends of the hollow fiber membranes are open so that the resin does not enter inside. . On the other hand, the end of the hollow fiber membrane bundle 2 on the side of the socket 4b is sealed by the resin entering the inside of the end of the hollow fiber membrane. When the both ends of the hollow fiber membrane bundle 2 are bonded and fixed with resin as described above, the rings 7 are inserted and fixed to the inner walls of the ends of the respective cylindrical cases 1, and a plurality of rings 7 formed as separate parts are formed on the rings 7. It spans across the dispersion pins 8. Thus, the pins 8 are divided into a plurality of hollow fiber membrane groups by linearly crossing the end of the hollow fiber membrane bundle 2. By this division, the hollow fiber membranes are separated from each other, so that the dispersibility is improved. In addition, since the pins 8 are fixed to the ring 7 by being hung over them, their dispersibility is not impaired by centrifugal potting.

 上記中空糸膜モジュールによる原水の処理は、次のようにして行われる。 原 Treatment of raw water by the hollow fiber membrane module is performed as follows.

 原水を原水供給口11から筒状ケース1内に供給すると、原水は筒状ケース1内を経由して排水口10から排出される間に、一部が中空糸膜束2の各中空糸膜を透過して内部に浸入する。各中空糸膜の内部に浸入した濾過水は中空糸膜束2の端部からキャップ5aに集められて取り出される。しかし、本発明において、原水供給口11を使用せずに、ソケット4b側の樹脂20に貫通孔を設け、その貫通孔から原水を供給するようにしてもよい。また、排出口10を閉めきることで、供給した原水の全量を各中空糸膜を透過させて中空糸膜内部に侵入させるようにしてもよい。 When the raw water is supplied from the raw water supply port 11 into the cylindrical case 1, the raw water is partially discharged from each of the hollow fiber membrane bundles 2 of the hollow fiber membrane bundle 2 while being discharged from the drain port 10 through the cylindrical case 1. To penetrate the inside. The filtered water that has entered the inside of each hollow fiber membrane is collected from the end of the hollow fiber membrane bundle 2 by the cap 5a and taken out. However, in the present invention, a through hole may be provided in the resin 20 on the socket 4b side without using the raw water supply port 11, and the raw water may be supplied from the through hole. Further, by closing the discharge port 10, the entire amount of the supplied raw water may be transmitted through each hollow fiber membrane to enter the inside of the hollow fiber membrane.

 図2および図3は、上記のように中空糸膜束2の両端部を樹脂20で接着固定するとき、中空糸膜束の分散手段として使用されるリング7とピン8を例示したものである。 FIGS. 2 and 3 exemplify a ring 7 and a pin 8 used as a means for dispersing the hollow fiber membrane bundle when both ends of the hollow fiber membrane bundle 2 are bonded and fixed with the resin 20 as described above. .

 リング7とピン8は金属又は樹脂から形成され、リング7はその片面に互いに対向するように複数対の固定溝9,9を設けている。これら複数対の固定溝9,9に、それぞれピン8を平行に装着することにより環状空間が複数の領域に区分されるようになっている。したがって、筒状ケース1の端部において中空糸膜束2の端部を樹脂20で接着固定するとき、予め中空糸膜束2の端部に上記のようにリング7とピン8を挿入すると、中空糸膜束2の端部が複数の群に分割されて、中空糸膜相互の分散性を向上することができる。 The ring 7 and the pin 8 are formed of metal or resin, and the ring 7 is provided with a plurality of pairs of fixing grooves 9 on one surface thereof so as to face each other. The annular space is divided into a plurality of regions by mounting pins 8 in parallel with the plurality of pairs of fixing grooves 9 and 9. Therefore, when the end of the hollow fiber membrane bundle 2 is bonded and fixed at the end of the cylindrical case 1 with the resin 20, if the ring 7 and the pin 8 are previously inserted into the end of the hollow fiber membrane bundle 2 as described above, The ends of the hollow fiber membrane bundle 2 are divided into a plurality of groups, and the mutual dispersibility of the hollow fiber membranes can be improved.

 図4および図5は、他の実施形態からなる分散手段を示す。 FIGS. 4 and 5 show dispersing means according to another embodiment.

 この分散手段は、分散用のピン8に代えてプレート18を使用するようにしたものである。また、リング7の固定溝9は厚さ方向に貫通するように形成され、その固定溝9に差し込んだプレート18が筒状ケース1の軸方向に深く侵入するようになっている。このようにプレート18が中空糸膜束2の端部に奥深く侵入するため、中空糸膜束2に対する整束作用が一層向上し、図2および図3の整束手段よりも更に高い分散効果を得ることができる。 This dispersing means uses a plate 18 instead of the dispersing pins 8. Further, the fixing groove 9 of the ring 7 is formed so as to penetrate in the thickness direction, and the plate 18 inserted into the fixing groove 9 penetrates deeply in the axial direction of the cylindrical case 1. Since the plate 18 penetrates deeply into the end of the hollow fiber membrane bundle 2 in this manner, the sizing action on the hollow fiber membrane bundle 2 is further improved, and a higher dispersion effect than the sizing means of FIGS. 2 and 3 is obtained. Obtainable.

 さらに、平面形状が四角形のプレート18に代えて、図6に示すような櫛形のプレート19を用いてもよい。この櫛形のプレート19では、樹脂で接着固定する際に隣り合った櫛部21の間隙に樹脂を流動させることができるため、各中空糸膜端部に一層確実に樹脂を行きわたらせることができる。 (6) Instead of the plate 18 having a square planar shape, a comb-shaped plate 19 as shown in FIG. 6 may be used. In the comb-shaped plate 19, the resin can flow in the gap between the adjacent comb portions 21 when the resin is adhered and fixed with the resin, so that the resin can more reliably spread to the end of each hollow fiber membrane.

 また、ピン8、プレート18、プレート19等の表面に溝23や凸部22(図6参照)を設けるようにすれば、プレートと中空糸膜との間にも空間を形成することができ、ピン8、プレート18、19等の表面での樹脂の流れが容易になり、短時間で樹脂を全体に行きわたらせることができる。 If the grooves 23 and the protrusions 22 (see FIG. 6) are provided on the surface of the pin 8, the plate 18, the plate 19, etc., a space can be formed between the plate and the hollow fiber membrane. The flow of the resin on the surfaces of the pins 8, the plates 18, 19 and the like is facilitated, and the resin can be spread over the entire surface in a short time.

 図7は、更に他の実施形態からなる分散手段を示す。 FIG. 7 shows a dispersing means according to still another embodiment.

 この実施形態では、平行に配置した複数の分散用のピン8に対して、これらに交差するピン8’を設けるようにしたものである。図示の例では、ピン8’は1本であるが、勿論、複数本であってもよい。また、プレート18の場合でも、互いに交差する箇所に切り込みを入れて相互に噛み合うようにすれば、同様の交差配置が可能である。 In the present embodiment, a plurality of dispersing pins 8 arranged in parallel are provided with intersecting pins 8 '. In the illustrated example, the number of pins 8 'is one, but of course, a plurality of pins may be used. In the case of the plate 18 as well, a similar intersecting arrangement is possible if a cut is made at a location where the plate 18 intersects each other so as to mesh with each other.

 このようにピン8又はプレート18に対して、これと交差する方向のピン8’又はプレートを加えることにより、区分数を増加させることができるので、更に高い中空糸膜束2の分散効果を得ることができる。また、リング7が筒状ケース1に一体的に構成されていれば、部材点数を減らすことができ、製造工程を簡素化することができる。 By adding the pin 8 'or the plate in the direction crossing the pin 8 or the plate 18 in this manner, the number of sections can be increased, so that a higher dispersion effect of the hollow fiber membrane bundle 2 is obtained. be able to. Further, if the ring 7 is formed integrally with the cylindrical case 1, the number of members can be reduced, and the manufacturing process can be simplified.

 なる、上述した実施形態では中空糸膜束を筒状ケースにストレート状に収納する場合について説明したが、U字状に折り曲げて筒状ケースに収納するようにしたものであってもよい。 In the above-described embodiment, the case where the hollow fiber membrane bundle is stored in the cylindrical case in a straight shape has been described. However, the hollow fiber membrane bundle may be bent in a U-shape and stored in the cylindrical case.

 実施例1
 VP20パイプ(水道用塩化ピニールパイプ)を切り出した本体ケース3の両端部に、最外部での内径が193mmで原水の排水口が側面に設置されたソケット4a、および同じく内径が193mmで原水供給口が側面に設置されたソケット4bを装着し、筒状ケース1を構成した。そして、筒状ケース1の両端内部に、内径/外径が182mm/192.5mm、厚みが10mmのリング7を挿入、瞬間接着剤でソケット内面に固定した。その後、リング7に5個の分散ピン8を図2に示すように掛け渡し、リング内面積を3:4:4:4:3の割合で分割した。次いで、50kPaにおける膜透過係数が1m3/m2/hの中空糸膜9000本を3:4:4:4:3の割合で筒状ケース1内の分割されたスペース内に分けて挿入し、遠心樹脂注入機で樹脂を筒小ケース1の両端部に封入した。
Example 1
A socket 4a having an outermost inner diameter of 193 mm and a drainage port of raw water installed on the side, and a raw water supply port having the same inner diameter of 193 mm are provided at both ends of the main body case 3 obtained by cutting out a VP20 pipe (chlorinated water pipe). Was mounted with the socket 4b provided on the side surface to form the cylindrical case 1. Then, a ring 7 having an inner diameter / outer diameter of 182 mm / 192.5 mm and a thickness of 10 mm was inserted into both ends of the cylindrical case 1 and fixed to the inner surface of the socket with an instant adhesive. Thereafter, five dispersing pins 8 were wound around the ring 7 as shown in FIG. 2, and the area inside the ring was divided at a ratio of 3: 4: 4: 4: 3. Next, 9000 hollow fiber membranes having a membrane permeability coefficient of 1 m 3 / m 2 / h at 50 kPa are separately inserted into the divided space in the cylindrical case 1 at a ratio of 3: 4: 4: 4: 3. Then, the resin was sealed in both ends of the small cylindrical case 1 with a centrifugal resin injection machine.

 樹脂が硬化した後、樹脂注入キャップを取り外して筒状ケース1の片端部の樹脂固定部を切断して、中空糸膜間に樹脂が充填されているか確認したところ、遠心時の回転で若干中空糸膜が偏ってはいたが、すべての中空糸膜間に樹脂が充填されていた。 After the resin was cured, the resin injection cap was removed, the resin fixing portion at one end of the cylindrical case 1 was cut, and it was confirmed that the resin was filled between the hollow fiber membranes. Although the fiber membrane was biased, the resin was filled between all the hollow fiber membranes.

 この後、ソケット4a,4bにキャップ5a,5bを袋ナット6a,6bで固定し、全長2200mmの図1に示す中空糸膜モジュールを製作した。 後 Thereafter, the caps 5a and 5b were fixed to the sockets 4a and 4b with cap nuts 6a and 6b, thereby producing a hollow fiber membrane module having a total length of 2200 mm as shown in FIG.

 温度25℃の純水を50kPaで供給し濾過流量を測定したところ、25m2 /hであった。なお、濾過流量の流量測定にあたっては、水頭差による影響を受けないようにするため、キャップ5aに接続した濾過水取り出しホース9の先端を、原水圧測定のための圧力計と同じ高さに流量計を配置した。 Pure water at a temperature of 25 ° C. was supplied at 50 kPa, and the filtration flow rate was measured to be 25 m 2 / h. When measuring the flow rate of the filtered water, the tip of the filtered water take-out hose 9 connected to the cap 5a is set at the same height as the pressure gauge for measuring the raw water pressure so as not to be affected by the head difference. The meter was arranged.

 実施例2 
 分散ピン8の代わりに、図6に示す表面に凸部22と溝23を設けた櫛形のプレート19を設置した以外は実施例1と同様にした。
Example 2
The procedure was the same as that of Example 1 except that a comb-shaped plate 19 provided with convex portions 22 and grooves 23 on the surface shown in FIG.

 樹脂が硬化した後、樹脂注入キャップを取り外して筒状ケースの片端部の樹脂固定部を切断して、中空糸膜間に樹脂が充填されているか確認したところ、すべての中空糸膜間に樹脂が充填されており、また、遠心時の回転での中空糸膜の偏りも見られず、中空糸膜が両鏡に分散されていた、
 上記中空糸膜モジュールを使用し、実施例1と同様に純水での濾過流量を測定したところ、25m2 /hであった。
After the resin was cured, the resin injection cap was removed, the resin fixing part at one end of the cylindrical case was cut, and it was confirmed whether the resin was filled between the hollow fiber membranes. Was filled, and the hollow fiber membrane was not displaced by rotation during centrifugation, and the hollow fiber membrane was dispersed in both mirrors.
Using the above hollow fiber membrane module, the filtration flow rate with pure water was measured in the same manner as in Example 1, and it was 25 m 2 / h.

 比較例1
 リング7および分散ピン8のいずれをも設置しなかったこと以外は、実施例1と同様に中空糸膜モジュールを製作した。
Comparative Example 1
A hollow fiber membrane module was manufactured in the same manner as in Example 1 except that neither the ring 7 nor the dispersing pin 8 was provided.

 樹脂が硬化した後、樹脂注入キャップを取り外して筒状ケースの片端部の樹脂固定部を切断して、中空糸膜間に樹脂が充填されているか確認したところ、6箇所で中空糸膜間に樹脂が充填されていない部分があり、筒状ケース内での糸の落ち込み、また遠心時の回転での中空糸膜の偏りが確認できた。 After the resin was cured, the resin injection cap was removed and the resin fixing portion at one end of the cylindrical case was cut to confirm whether the resin was filled between the hollow fiber membranes. There was a portion that was not filled with resin, and it was confirmed that the thread fell in the cylindrical case and that the hollow fiber membrane was unbalanced due to rotation during centrifugation.

 また、上記中空糸膜モジュールについて、実施例1と同様に純水での濾過流量を測定したところ24m2 /hであった。 The filtration flow rate of the hollow fiber membrane module with pure water measured in the same manner as in Example 1 was 24 m 2 / h.

本発明の実施形態からなる中空糸膜モジュールの縦断面図である。It is a longitudinal section of the hollow fiber membrane module which consists of an embodiment of the present invention. 本発明の中空糸膜モジュールに使用される分散手段を例示した平面図である。FIG. 3 is a plan view illustrating a dispersing unit used in the hollow fiber membrane module of the present invention. 図2のX−X矢視断面で、分散ピンの装着前の状態を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a state before mounting of a dispersion pin in a cross section taken along line XX of FIG. 2. 本発明の中空糸膜モジュールに使用される他の例からなる分散手段を例示した平面図である。It is the top view which illustrated the dispersion means which consists of another example used for the hollow fiber membrane module of this invention. 図4のY−Y矢視断面で、分散用のプレートの装着前の状態を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view showing a state before mounting of a dispersion plate in a cross section taken along line YY of FIG. 4. 本発明の中空糸膜モジュールに使用される更に他の例からなる分散手段を例示した平面図である。It is the top view which illustrated the dispersing means which consists of another example used for the hollow fiber membrane module of this invention. 本発明の中空糸膜モジュールに使用される更に他の例からなる分散手段を例示した平面図である。It is the top view which illustrated the dispersing means which consists of another example used for the hollow fiber membrane module of this invention.

符号の説明Explanation of reference numerals

 1 筒状ケース
 2 中空糸膜束
 3 本体ケース
 4a,4b ソケット
 7 リング
 8,8’ ピン
 9 固定溝
18,19 プレート
20 樹脂
21 櫛部
22 凸部
23 溝
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cylindrical case 2 Hollow fiber membrane bundle 3 Body case 4a, 4b Socket 7 Ring 8, 8 'pin 9 Fixing groove 18, 19 Plate 20 Resin 21 Comb part 22 Convex part 23 Groove

Claims (4)

 中空糸膜束を筒状ケースに収納し、該中空糸膜束の端部を分散手段で分散させると共に樹脂で接着固定した中空糸膜モジュールであって、前記分散手段は別体に構成された前記筒状ケース端部の内壁側に配置するリングと、該リングに掛け渡して配置する複数のピン又はプレートとを有している中空糸膜モジュール。 A hollow fiber membrane module in which the hollow fiber membrane bundle is housed in a cylindrical case, the ends of the hollow fiber membrane bundle are dispersed by a dispersing means, and the resin is adhered and fixed with a resin, wherein the dispersing means is formed separately. A hollow fiber membrane module comprising: a ring disposed on the inner wall side of the end of the cylindrical case; and a plurality of pins or plates disposed over the ring.  前記ピン又はプレートを互いに平行に配置した請求項1に記載の中空糸膜モジュール。 The hollow fiber membrane module according to claim 1, wherein the pins or plates are arranged in parallel with each other.  前記ピン又はプレートを互いに交差するように配置した請求項1又は2に記載の中空糸膜モジュール。 The hollow fiber membrane module according to claim 1 or 2, wherein the pins or plates are arranged to cross each other.  前記筒状ケースとリングとが一体化されている請求項1〜3のいずれかに記載の中空糸膜モジュール。 The hollow fiber membrane module according to any one of claims 1 to 3, wherein the tubular case and the ring are integrated.
JP2003274052A 2002-07-18 2003-07-14 Hollow fiber membrane module Pending JP2004050175A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003274052A JP2004050175A (en) 2002-07-18 2003-07-14 Hollow fiber membrane module

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002210074 2002-07-18
JP2003274052A JP2004050175A (en) 2002-07-18 2003-07-14 Hollow fiber membrane module

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004050175A true JP2004050175A (en) 2004-02-19

Family

ID=31949511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003274052A Pending JP2004050175A (en) 2002-07-18 2003-07-14 Hollow fiber membrane module

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004050175A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9802842B2 (en) 2014-01-10 2017-10-31 Asahi Kasei Chemicals Corporation Hollow fiber membrane module and filtering method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9802842B2 (en) 2014-01-10 2017-10-31 Asahi Kasei Chemicals Corporation Hollow fiber membrane module and filtering method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4950391A (en) Capillary dialyzer
US7014765B2 (en) Filter comprising membranes made of hollow fibers
US5032269A (en) Hollow fiber module
US10226741B2 (en) Filter membrane module, and method for its production
US8182687B2 (en) Methods of minimising the effect of integrity loss in hollow fibre membrane modules
JP2003053157A5 (en)
US7648633B2 (en) Hollow fibre membrane module with a fixed structure
CN103140277A (en) Tubesheet and method for making and using the same
EP1875955A1 (en) Hollow fiber membrane module and method of manufacturing the same
JP2010167372A (en) Hollow fiber membrane module
KR101707969B1 (en) Hollow Fiber Membrane Module Using Positive Pressure
CN201308817Y (en) Hollow fiber membrane assembly for break-proof tip
JP2004050175A (en) Hollow fiber membrane module
CA2618828C (en) Hollow fibre membrane separation device having projections and extensions therebetween
CA2065880A1 (en) Liquid membrane modules with minimal effective membrane thickness and methods of making the same
JP5061064B2 (en) Hollow fiber membrane module
JP3080430B2 (en) Permselective hollow fiber bundle and fluid separation device incorporating the same
JP4364143B2 (en) Membrane element and membrane module with built-in membrane element
JP5061059B2 (en) Hollow fiber membrane module
JPH09299768A (en) Hollow fiber membrane module
KR200412517Y1 (en) Cylindrical filter with extended filtration area
JP2002200414A (en) Hollow fiber membrane double tube and gas-liquid separating module
KR101723916B1 (en) Pin for Hollow Fiber Maintenance
JPS61201007A (en) Spinneret for spinning multiple hollow yarn
ITVI20000248A1 (en) METHOD FOR THE MANUFACTURE OF FILTER BASKETS FOR FILTERING MACHINES OF FIBER IN WATER SUSPENSION AND FILTER BASIN REALIZED