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JP2004048849A - Power supply device for moving body - Google Patents

Power supply device for moving body Download PDF

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JP2004048849A
JP2004048849A JP2002199838A JP2002199838A JP2004048849A JP 2004048849 A JP2004048849 A JP 2004048849A JP 2002199838 A JP2002199838 A JP 2002199838A JP 2002199838 A JP2002199838 A JP 2002199838A JP 2004048849 A JP2004048849 A JP 2004048849A
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Japan
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flat cable
flat
power supply
moving body
power
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Kenji Enomoto
榎本 憲嗣
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Furukawa Electric Co Ltd
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Furukawa Electric Co Ltd
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Abstract

【課題】多心のフラット導体を必要とする移動体への給電にあっても、収納ボックスの幅やフラットケーブルの幅を広くすることなく、狭隘な場所でも移動体への給電ができる移動体への給電装置を得る。
【解決手段】移動体に支持された電気装置に接続すフラットケーブを、電力供給用フラットケーブル1Aと信号供給用フラットケーブル1Bとに分ける。これらフラットケーブル1A,1Bを、信号供給用フラットケーブル1Bを内側に、電力供給用フラットケーブル1Aを外側にして重ね巻きする。
【選択図】 図1
A mobile body that can supply power to a mobile body even in a confined space without increasing the width of a storage box or the width of a flat cable even when power is supplied to the mobile body that requires a multi-core flat conductor. Get a power feeding device.
A flat cable connected to an electric device supported by a moving body is divided into a flat cable for power supply 1A and a flat cable for signal supply 1B. These flat cables 1A and 1B are overlapped and wound with the signal supply flat cable 1B on the inside and the power supply flat cable 1A on the outside.
[Selection] Figure 1

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気機器のカバーや自動車のドアーのような移動体に追従して配線体が巻き取り、巻き戻しできる移動体への給電装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
電気機器や自動車の電気配線にフラットケーブルが用いられるようになってきている。図5(A)(B)に示すようにフラットケーブル1は、通常、平行に並設された銅やアルミニュウム等の帯状導体よりなるフラット導体2がポリエチレンテレフタレートの如きプラスチックのフラット絶縁被覆3で被覆された構造になっている。このようなフラットケーブル1は、その反発力を利用して、自動車のラゲッジドアやスライドドア等への給電用配線体として利用されている。
【0003】
即ち、図6に示すように、1枚のフラットケーブル1が収納ボックス4内に巻込まれており、収納口5から延出したフラットケーブル1の端末1aは、スライドドアのように左右に移動する図示しない移動体に固定されたランプ,モータ,制御機器といった給電機器に接続されている。一方、収納ボックス4内に巻き取られたフラットケーブル1の中心端末1bは、端末固定部6の接続部7で給電又は送信配線部と接続されている。
【0004】
移動体の移動に伴って、フラットケーブル1の端末1aが引っ張られた時には、フラットケーブル1は巻き戻されて収納口5から繰り出される。このようなフラットケーブル1の巻き戻し時や、巻取り時に、フラットケーブル1が最小巻き径以下にならないように、収納ボックス4内の中心にヘリカル状に強制ガイド8が設けられている。
【0005】
また、移動体が反対に収納ボックス4側に移動した時には、フラットケーブル1はその自己復元力によってゼンマイ状に巻き取られて、収納口5から収納ボックス4内に収納される。さらに、収納ボックス4内には、フラットケーブル1が円状に巻き戻るようにガイド部9が設けられている。
【0006】
また、従来の他の例では、図7に示すように、フラットケーブル1の引き出し長さがあまり必要でない場合には、例えば自動車のバックドア10のような回転移動する移動体に固定されたフラットケーブル1が、ローラ11,12に挟持されてボデイ13側に固定された収納ボックス14にその他端側が収納されている。バックドア10と反対側のフラットケーブル1は、端末固定部15に固定されて、電力又は信号の給電配線部と接続されている。ローラ11,12はそれぞれクロックスプリング16を内蔵させてローラユニット17内に配置されている。バックドア10の回転と共に引っ張られたフラットケーブル1は、ローラ11,12の回転によってクロックスプリング16を巻き戻し、バックドア10の回転による戻りと共にフラットケーブル1は、クロックスプリング16の巻き取りバネの力によって収納ボックス14内に引き込まれる仕組みとなっている。
【0007】
これらの構造で使用されるフラットケーブル1は、通常、0.15mm〜0.3 mm厚の並設された複数条の銅製のフラット導体2にフラット絶縁被覆3を被覆したものが用いられ、これらフラット導体2は数アンペア以上の電力用負荷への配線と数ミリアンペアの信号用配線としてそれぞれ用いられている。あるいは、1枚のフラットケーブル1に移動体に支持された負荷の種類と数に合わせて、電力用として0.15mm〜0.3 mm厚の複数のフラット導体2と、信号用として0.1 mm以下の厚さの複数のフラット導体2を並設したフラットケーブル1が用いられている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように1枚のフラットケーブル1が収納ボックス4,14に巻き取られている構造では、電力用、信号用と給電に必要な配線数だけのフラット導体2を並設したフラットケーブル1を用いなければならず、フラット導体2の数が多い場合にはフラットケーブル1の幅が広くなり、狭隘な場所での収納ボックス4,14の設置やフラットケーブル1の配線が困難になる問題点があった。また、1枚のフラットケーブル1に厚さ、幅の異なるフラット導体2を並設したフラットケーブル1を使用することは、コスト高になると共に、フラット導体2の厚みによってフラットケーブル1の曲げ部にかかる応力が増大するので、電力用の厚いフラット導体2が許容できる耐久曲げ回数に対応した最小巻き径しかフラットケーブル1の巻取り設計ができないという問題点があった。
【0009】
本発明の目的は、多心のフラット導体を必要とする移動体への給電にあっても、収納ボックスの幅やフラットケーブルの幅を広くすることなく、狭隘な場所でも移動体への給電ができる移動体への給電装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明は、移動体に支持された電気装置に接続されるフラットケーブルが、移動体の移動に追従して巻取り及び巻き戻しができるように収納ボックス内に巻き取られている移動体への給電装置を対象とする。
【0011】
本発明に係る移動体への給電装置では、フラットケーブルは電力供給用と信号供給用とに分けられた複数のフラットケーブルで構成され、これらフラットケーブルは重ね巻きされていることを特徴とする。
【0012】
このようにフラットケーブルが電力供給用と信号供給用とに分けられた複数のフラットケーブルで構成し、これらフラットケーブルを重ね巻きすると、多心のフラット導体を必要とする移動体への給電にあっても、収納ボックスの幅やフラットケーブルの幅を広くすることなく、狭隘な場所でも移動体への給電を行うことができる。
【0013】
フラットケーブルはフラット導体の厚さによってフラットケーブルの巻取り、巻き戻し耐久回数が異なる性質があるが、信号供給用フラットケーブルのフラット導体よりもフラット導体の厚さが厚く、曲げ応力に弱い電力供給用フラットケーブルを巻取り半径の大きい外側に配置すると、巻取り、巻き戻しの信頼性を向上させることができる。
【0014】
【発明の実施の形態】
図1及び図2は本発明に係る移動体への給電装置の実施の形態の一例を示したもので、図1は本例の移動体への給電装置の横断面図、図2は図1に示す移動体への給電装置の巻取り中心部でのフラットケーブルと給電ハーネスとの接続部の斜視図である。なお、図6と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【0015】
本例の移動体への給電装置では、図1に示すように、フラットケーブルは電力供給用フラットケーブル1Aと信号供給用フラットケーブル1Bとに分けて構成されている。これら電力供給用フラットケーブル1Aと信号供給用フラットケーブル1Bとは、信号供給用フラットケーブル1Bを内側にし、電力供給用フラットケーブル1Aを外側にして重ね巻きされている。
【0016】
これら電力供給用フラットケーブル1Aと信号供給用フラットケーブル1Bとの巻取り中心部では、図2に示すように、フラットケーブル1A,1Bの端末が端末固定部6を介して給電ハーネス18に接続されている。即ち、フラットケーブル1A,1Bの導体端末は、端末固定部6の内部の複数のL形バスバー19に接続されていて、収納ボックス4の外に突き出た端部6Aで、その内部のL形バスバー19の端部が給電ハーネス18のコネクタ20内の雌型端子に接続されている。
【0017】
ところで、このようなフラットケーブルを繰り返し巻取り、巻き戻しを行う移動体への給電装置においては、フラットケーブルの曲げ部に起こる応力とフラットケーブル及びフラット導体の厚さ並びに曲げ半径との関係は、次式で表わすことができる。
【0018】
σ=(t/2)E/[R+(t´/2)]
ここで、σ:巻げ部に起こる応力、t:フラット導体厚さ、t´:フラットケーブル総厚さ、E:フラット導体のヤング率、R:フラットケーブルを曲げる半径
この式から明らかなように、繰り返し曲げによってフラットケーブルにかかる応力σは、その曲げ半径を一定とした時に、フラットケーブルの厚さ、特にフラット導体の厚さが厚いほど大きくなり、フラットケーブルにかかる応力σを規制したときには、フラットケーブルの曲げ半径Rを大きくとる必要があることが判る。
【0019】
前記のような移動体への給電装置での実際の使用においては、一般に移動体の繰り返し運動回数に応じたフラットケーブルの繰り返し巻き曲げ耐久回数が使用条件として求められる。
【0020】
従って、要求される曲げ耐久回数を満足するための最小曲げ半径で設計されたフラットケーブル巻取り機構が必要となる。
【0021】
図3は、図4の試験方法によって求められた繰り返し曲げ半径に対する摺動屈曲回数の関係を表わしたものである。電力供給用フラットケーブル1Aは、フラット導体の厚さ0.25mm,幅2.8 mm、フラット絶縁被覆の厚さ0.05mm、フラット絶縁被覆をフラット導体を間にして相互に貼り合わせる接着剤の厚さ0.04mmの寸法のもの、信号供給用フラットケーブル1Bは、フラット導体の厚さ0.1 mm,幅2.5 mm、フラット絶縁被覆の厚さ0.05mm、接着剤の厚さ0.04mmの寸法のものを用いた結果である。この結果は、前述の曲げ部に起こる応力式から明らかであって、例えば、要求屈曲回数が50万回以上を求められた場合には、信号供給用フラットケーブル1Bの最小曲げ半径は、約12mm以上でもよいが、電力供給用フラットケーブル1Aでは約20mm以上の曲げ半径を必要とすることになる。この図3における横軸の摺動屈曲回数は、対数で目盛ってある。
【0022】
この試験は、図4に示すような側壁W1 ,W2 間に半径Rの曲率でフラットケーブル1を位置決めし、側壁W1 ,W2 のどちらかに沿ったフラットケーブル1を側壁W1 または側壁W2 に沿って上下に移動させ、フラットケーブル1に曲げ半径Rの繰り返し曲げ応力を発生させ、フラット導体が破断した時の屈曲回数を測定したものである。
【0023】
以上のように、フラット導体の厚みが厚い電力供給用フラットケーブル1Aは、フラット導体の厚みが薄い信号供給用フラットケーブル1Bと同様な曲率で繰り返し曲げを与えることはできないが、本発明のように2枚重ねたフラットケーブル1A,1Bの巻き始めの曲率半径は、電力供給用フラットケーブル1Aの最小曲げ半径に合わせて設計しても、曲げ応力に弱い電力供給用フラットケーブル1Aを、より小さい曲げ半径で曲げることができる信号供給用フラットケーブル1Bより外側に巻くことで、実際には信号供給用フラットケーブル1Bに比べ、電力供給用フラットケーブル1Aは常に信号供給用フラットケーブル1Bの巻き外周の外でかなり大きな曲げ半径で繰り返し曲げを受けることになり、電力供給用フラットケーブル1Aの限界屈曲回数に対する信頼性が大きく増加することになる。
【0024】
【発明の効果】
本発明に係る移動体への給電装置では、フラットケーブルは電力供給用と信号供給用とに分けられた複数のフラットケーブルで構成され、これらフラットケーブルが重ね巻きされているので、多心のフラット導体を必要とする移動体への給電にあっても、収納ボックスの幅やフラットケーブルの幅を広くすることなく、狭隘な場所でも移動体への給電を行うことができる。
【0025】
また、信号供給用フラットケーブルを内側に、電力供給用フラットケーブルを外側にして重ね巻きすると、信号供給用フラットケーブルに比べて繰り返し曲げ応力に弱い電力供給用フラットケーブルを曲げ耐久回数に対する信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る移動体への給電装置の実施の形態の一例を示した横断面図である。
【図2】図1に示す移動体への給電装置の巻取り中心部でのフラットケーブルと給電ハーネスとの接続部の斜視図である。
【図3】電力供給用フラットケーブルと信号供給用フラットケーブルの繰り返し曲げ半径に対する摺動屈曲回数の関係を表わした図である。
【図4】図3の関係を得るためのフラットケーブル屈曲試験の説明図である。
【図5】(A)はフラットケーブルの一例を示す平面図、(B)は(A)の横断面図である。
【図6】従来の移動体への給電装置の一例の横断面図である。
【図7】従来の移動体への給電装置の他の例の横断面図である。
【符号の説明】
1 フラットケーブル
1A 電力供給用フラットケーブル
1B 信号供給用フラットケーブル
2 フラット導体
3 フラット絶縁被覆
4 収納ボックス
5 収納口
6 端末固定部
7 接続部
8 強制ガイド
9 ガイド部
10 バックドア
11,12 ローラ
13 ボデイ
14 収納ボックス
15 端末固定部
16 クロックスプリング
17 ローラユニット
18 給電ハーネス
19 L形バスバー
20 コネクタ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a power feeding device for a moving body that can be wound and rewound by following a moving body such as a cover of an electric device or a door of an automobile.
[0002]
[Prior art]
Flat cables have been used for electrical wiring of electrical equipment and automobiles. As shown in FIGS. 5 (A) and 5 (B), the flat cable 1 is normally coated with a flat insulating coating 3 made of plastic such as polyethylene terephthalate on a flat conductor 2 made of a strip-like conductor such as copper or aluminum arranged in parallel. It has a structured. Such a flat cable 1 is used as a power supply wiring body for a luggage door, a slide door, or the like of an automobile by utilizing the repulsive force.
[0003]
That is, as shown in FIG. 6, one flat cable 1 is wound in the storage box 4, and the terminal 1a of the flat cable 1 extending from the storage port 5 moves to the left and right like a slide door. It is connected to a power feeding device such as a lamp, a motor, and a control device fixed to a moving body (not shown). On the other hand, the center terminal 1 b of the flat cable 1 wound up in the storage box 4 is connected to the power supply or transmission wiring part at the connection part 7 of the terminal fixing part 6.
[0004]
When the terminal 1 a of the flat cable 1 is pulled along with the movement of the moving body, the flat cable 1 is rewound and fed out from the storage port 5. A helical guide 8 is provided in the center of the storage box 4 so that the flat cable 1 does not become the minimum winding diameter or less when the flat cable 1 is rewound or wound.
[0005]
On the other hand, when the moving body moves to the storage box 4 side, the flat cable 1 is wound into a spring shape by its self-restoring force and stored in the storage box 4 from the storage port 5. Further, a guide portion 9 is provided in the storage box 4 so that the flat cable 1 is rolled back in a circular shape.
[0006]
Further, in another conventional example, as shown in FIG. 7, when the flat cable 1 does not require a very long pull-out length, it is a flat fixed to a moving body such as a back door 10 of a car. The other end side of the cable 1 is stored in a storage box 14 that is sandwiched between rollers 11 and 12 and fixed to the body 13 side. The flat cable 1 on the opposite side of the back door 10 is fixed to a terminal fixing portion 15 and connected to a power or signal power supply wiring portion. Each of the rollers 11 and 12 includes a clock spring 16 and is disposed in the roller unit 17. The flat cable 1 pulled along with the rotation of the back door 10 rewinds the clock spring 16 by the rotation of the rollers 11 and 12, and the flat cable 1 moves along the rotation of the back door 10 and the force of the winding spring of the clock spring 16. Thus, the mechanism is pulled into the storage box 14.
[0007]
The flat cable 1 used in these structures is usually one in which a plurality of parallel copper flat conductors 2 having a thickness of 0.15 mm to 0.3 mm are coated with a flat insulation coating 3. The flat conductor 2 is used as a wiring to a power load of several amperes or more and a signal wiring of several milliamperes. Alternatively, a plurality of flat conductors 2 having a thickness of 0.15 mm to 0.3 mm for power and 0.1 for signals are used in accordance with the type and number of loads supported by the moving body on one flat cable 1. A flat cable 1 in which a plurality of flat conductors 2 having a thickness of mm or less is arranged in parallel is used.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the structure in which one flat cable 1 is wound around the storage boxes 4 and 14 in this way, the flat cable 1 in which the flat conductors 2 corresponding to the number of wires necessary for power supply, signal use and power supply are arranged in parallel. When the number of flat conductors 2 is large, the width of the flat cable 1 is widened, which makes it difficult to install the storage boxes 4 and 14 and to wire the flat cable 1 in a narrow place. was there. In addition, using the flat cable 1 in which the flat conductors 2 having different thicknesses and widths are arranged in parallel on one flat cable 1 increases the cost and causes the flat cable 1 to be bent due to the thickness of the flat conductor 2. Since such stress increases, there is a problem that the winding of the flat cable 1 can be designed only with the minimum winding diameter corresponding to the number of durable bendings that the thick flat conductor 2 for power can accept.
[0009]
The object of the present invention is to supply power to a moving body even in a narrow place without increasing the width of a storage box or the width of a flat cable, even when supplying power to a moving body that requires a multicore flat conductor. An object of the present invention is to provide a power supply device for a movable body.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a moving body wound in a storage box so that a flat cable connected to an electric device supported by the moving body can be wound and rewound following the movement of the moving body. For power supply devices.
[0011]
In the power supply device to the moving body according to the present invention, the flat cable is composed of a plurality of flat cables divided into power supply and signal supply, and these flat cables are wound in layers.
[0012]
In this way, the flat cable is composed of a plurality of flat cables that are divided into power supply and signal supply, and when these flat cables are lap-wrapped, it is suitable for power supply to a moving body that requires a multi-core flat conductor. However, power can be supplied to the moving body even in a narrow place without increasing the width of the storage box or the flat cable.
[0013]
The flat cable has the property that the flat cable winding and unwinding durability varies depending on the thickness of the flat conductor, but the flat conductor is thicker than the flat conductor of the flat cable for signal supply, and power supply is weak against bending stress. If the flat cable is disposed outside the winding radius, the reliability of winding and rewinding can be improved.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 and 2 show an example of an embodiment of a power feeding device for a moving body according to the present invention. FIG. 1 is a cross-sectional view of the power feeding device for a moving body of this example, and FIG. It is a perspective view of the connection part of the flat cable and electric power feeding harness in the winding center part of the electric power feeder to the moving body shown in FIG. Note that portions corresponding to those in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals.
[0015]
In the power supply device to the moving body of this example, as shown in FIG. 1, the flat cable is divided into a power supply flat cable 1A and a signal supply flat cable 1B. The power supply flat cable 1A and the signal supply flat cable 1B are wound with the signal supply flat cable 1B on the inside and the power supply flat cable 1A on the outside.
[0016]
In the winding center portion of the power supply flat cable 1A and the signal supply flat cable 1B, the ends of the flat cables 1A and 1B are connected to the power supply harness 18 via the terminal fixing portion 6, as shown in FIG. ing. In other words, the conductor terminals of the flat cables 1A and 1B are connected to a plurality of L-shaped bus bars 19 inside the terminal fixing portion 6, and at the end portions 6A protruding outside the storage box 4, the inner L-shaped bus bars An end portion 19 is connected to a female terminal in the connector 20 of the power supply harness 18.
[0017]
By the way, in a power feeding device to a moving body that repeatedly winds and unwinds such a flat cable, the relationship between the stress generated in the bent portion of the flat cable, the thickness of the flat cable and the flat conductor, and the bending radius is as follows. It can be expressed as:
[0018]
σ = (t / 2) E / [R + (t ′ / 2)]
Here, σ: stress occurring in the winding portion, t: flat conductor thickness, t ′: flat cable total thickness, E: Young's modulus of the flat conductor, R: radius of bending the flat cable As apparent from this equation The stress σ applied to the flat cable by repeated bending increases as the thickness of the flat cable, particularly the thickness of the flat conductor, increases when the bending radius is constant, and when the stress σ applied to the flat cable is regulated, It can be seen that it is necessary to increase the bending radius R of the flat cable.
[0019]
In actual use of the power supply apparatus for a moving body as described above, generally, the number of repeated bending durability of a flat cable corresponding to the number of repeated movements of the moving body is obtained as a use condition.
[0020]
Accordingly, a flat cable winding mechanism designed with a minimum bending radius to satisfy the required number of bending durability is required.
[0021]
FIG. 3 shows the relationship between the number of sliding bends and the repeated bend radius determined by the test method of FIG. The flat cable for power supply 1A has a flat conductor thickness of 0.25 mm, a width of 2.8 mm, a flat insulation coating thickness of 0.05 mm, and an adhesive that bonds the flat insulation coating to each other with the flat conductor in between. The flat cable 1B for signal supply having a thickness of 0.04 mm has a flat conductor thickness of 0.1 mm, a width of 2.5 mm, a flat insulating coating thickness of 0.05 mm, and an adhesive thickness of 0 mm. This is a result of using a size of .04 mm. This result is clear from the above-described stress equation occurring in the bending portion. For example, when the required number of bendings is required to be 500,000 or more, the minimum bending radius of the signal supply flat cable 1B is about 12 mm. However, the power supply flat cable 1A requires a bending radius of about 20 mm or more. The number of sliding bends on the horizontal axis in FIG. 3 is scaled logarithmically.
[0022]
In this test, the flat cable 1 is positioned with a radius R between the side walls W1 and W2 as shown in FIG. 4, and the flat cable 1 along one of the side walls W1 and W2 is moved along the side wall W1 or the side wall W2. It is moved up and down, a repeated bending stress of bending radius R is generated in the flat cable 1, and the number of bendings when the flat conductor breaks is measured.
[0023]
As described above, the power supply flat cable 1A with a thick flat conductor cannot be repeatedly bent with the same curvature as the signal supply flat cable 1B with a thin flat conductor, but as in the present invention. Even if the curvature radius at the beginning of winding of the two flat cables 1A, 1B is designed in accordance with the minimum bending radius of the power supply flat cable 1A, the power supply flat cable 1A, which is weak against bending stress, is bent to a smaller bending radius. By winding outside the signal supply flat cable 1B that can be bent at a radius, the power supply flat cable 1A is always outside the outer circumference of the signal supply flat cable 1B compared to the signal supply flat cable 1B. It will be repeatedly bent with a considerably large bending radius, flat cable 1 for power supply So that the reliability of the relative limit number of bending times is greatly increased.
[0024]
【The invention's effect】
In the power feeding device to the moving body according to the present invention, the flat cable is composed of a plurality of flat cables divided into a power supply and a signal supply, and these flat cables are wound in layers. Even when power is supplied to a moving body that requires a conductor, power can be supplied to the moving body even in a narrow place without increasing the width of the storage box or the flat cable.
[0025]
In addition, when the signal supply flat cable is wound inside with the signal supply flat cable inside and the power supply flat cable outside, the flat cable for power supply, which is weak against repeated bending stress, is more reliable than the signal supply flat cable. Can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of an embodiment of a power feeding device to a moving body according to the present invention.
2 is a perspective view of a connecting portion between a flat cable and a power feeding harness at a winding center portion of a power feeding device to a moving body shown in FIG. 1;
FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the number of sliding bends and the repeated bend radius of a power supply flat cable and a signal supply flat cable.
FIG. 4 is an explanatory diagram of a flat cable bending test for obtaining the relationship of FIG. 3;
5A is a plan view showing an example of a flat cable, and FIG. 5B is a cross-sectional view of FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional view of an example of a conventional power feeding apparatus for a moving body.
FIG. 7 is a cross-sectional view of another example of a conventional power feeding device for a moving body.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Flat cable 1A Power supply flat cable 1B Signal supply flat cable 2 Flat conductor 3 Flat insulation coating 4 Storage box 5 Storage port 6 Terminal fixing part 7 Connection part 8 Forced guide 9 Guide part 10 Back door 11, 12 Roller 13 Body 14 Storage box 15 Terminal fixing part 16 Clock spring 17 Roller unit 18 Power supply harness 19 L-shaped bus bar 20 Connector

Claims (2)

移動体に支持された電気装置に接続されるフラットケーブルが、前記移動体の移動に追従して巻取り及び巻き戻しができるように収納ボックス内に巻き取られている移動体への給電装置において、
前記フラットケーブルは電力供給用と信号供給用とに分けられた複数のフラットケーブルで構成され、これらフラットケーブルは重ね巻きされていることを特徴とする移動体への給電装置。
In a power feeding device to a moving body, a flat cable connected to an electric device supported by the moving body is wound in a storage box so that the flat cable can be wound and rewound following the movement of the moving body. ,
The flat cable is composed of a plurality of flat cables divided into a power supply and a signal supply, and these flat cables are wound in an overlapping manner.
前記信号供給用フラットケーブルと前記電力供給用フラットケーブルは、前記信号供給用フラットケーブルを内側に、前記電力供給用フラットケーブルを外側にして重ね巻きされていることを特徴とする請求項1に記載の移動体への給電装置。The said signal supply flat cable and the said power supply flat cable are overlapped and wound with the said signal supply flat cable inside and the said power supply flat cable outside. Power supply device for moving body.
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