JP2004043000A

JP2004043000A - Refill pouches

Info

Publication number: JP2004043000A
Application number: JP2002206060A
Authority: JP
Inventors: Yoshitaka Aoki; 青木　敬隆; Yasushi Otsuka; 大塚　康司; Reiko Kotani; 小谷　玲子
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2002-07-15
Filing date: 2002-07-15
Publication date: 2004-02-12
Anticipated expiration: 2022-07-15
Also published as: JP4139638B2

Abstract

【課題】詰め替え用パウチの分野において、口径の小さなボトルに対しても内容物を安全に移し替えることができ、移し替え後、更に内容物がパウチに残留する場合でも、容易に絞り出し又は洗い出して無駄なく内容物を使用できる詰め替え用パウチを提供する。
【解決手段】積層フィルムを袋状にヒートシールしてなるパウチにおいて、パウチ上部のコーナー部に狭い幅の注出口部１０を、その外縁部を注出口部シール部７　でヒートシールして形成し、その両側のヒートシール部のうち、少なくともパウチ中央部側のヒートシール部に切り欠き部８ａを設けると共に、該パウチの開封手段として、例えば、ノッチとハーフカット線を、注出口部１０の先端部を切り取る位置と、パウチ上部の上部シール部１３などを大きく切り取る位置の二箇所に設けて詰め替え用パウチを構成する。
【選択図】　　　　図１[PROBLEMS] In the field of a refill pouch, contents can be safely transferred to a small-bore bottle, and even if the contents remain in the pouch after transfer, the contents can be easily squeezed out or washed out. Provide a refill pouch that can use the contents without waste.
SOLUTION: In a pouch formed by heat-sealing a laminated film in a bag shape, a spout portion 10 having a narrow width is formed at a corner portion of an upper portion of the pouch by heat-sealing an outer edge portion thereof with a spout portion sealing portion 7. Of the heat seal portions on both sides thereof, at least a notch portion 8a is provided in the heat seal portion on the side of the center of the pouch, and a notch and a half cut line are used as an opening means of the pouch. A refillable pouch is provided at two positions: a position where the portion is cut off, and a position where the upper seal portion 13 above the pouch is largely cut off.
[Selection diagram] Fig. 1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体など流動性を有する内容物を密封包装し、使用時に内容物を他の容器に移し替えて使用する詰め替え用パウチに関し、更に詳しくは、内容物を口径の小さなボトルなどの容器にも安全且つ容易に移し替えられると共に、移し替えの際、内容物のパウチへの残留量をできるだけ少なくできるようにした詰め替え用パウチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液状などの流動性を有する内容物を密封包装する詰め替え用パウチとしては、パウチに充填された内容物を口径の小さなボトルなどに対しても、外にこぼすことなく安全に、且つ容易に移し替えられるよう、パウチの上部にプラスチックの成形品などによる口径の小さな注出口を取り付けたもの、或いは、パウチの上部にヒートシールにより狭い幅の注出口部を種々の形状に形成したものなど、様々な形態の詰め替え用パウチが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来の詰め替え用パウチは、いずれも内容物をボトルなどに移し替える際の安全性や容易性の点では、それぞれ改善されているものの、内容物の移し替えを行った後のパウチに残留する内容物の量をできるだけ少なくし、内容物を無駄なく使用するといった観点では、格別に考慮されたものはなく、特に内容物が比較的粘度の高いものの場合などは、移し替えた後もパウチ内にかなりの量の内容物が付着して残留し、狭い幅の注出口部からでは手でしごいても簡単には排出させることができず、そのまま廃棄処分されるのが実情であり、内容物の有効利用の点では問題があった。
【０００４】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、通常のパウチと同様な工程で生産性よく製造でき、内容物の充填も容易で、しかも内容物をボトルなど他の容器に移し替える際には、パウチ上部のコーナー部に設けられた狭い幅の注出口部の先端部を容易に切り取って開封することができ、それにより注出口部が自然に保形性よく開口し、注出の途中で注出口部が閉塞するようなこともなく、口径の小さなボトルなどに対しても、内容物を外にこぼすことなく安全且つ容易に移し替えることができ、また、内容物の粘度が比較的高く、内容物がパウチ内面に付着して残留量が多い場合でも、更にパウチ上部を容易に大きく開封でき、内容物の絞り出し、或いは洗い出しも簡単に行えるという、使用適性と共に、内容物の有効利用適性にも優れた詰め替え用パウチを生産性よく提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。
即ち、請求項１に記載した発明は、積層フィルムを袋状にヒートシールして形成され、上部のコーナー部に、外縁部がヒートシールされてなる狭い幅の注出口部が設けられたパウチにおいて、該注出口部の外縁両側のヒートシール部のうち、少なくとも該パウチの中央部側のヒートシール部に切り欠き部が設けられると共に、該パウチの開封手段が、該注出口部の先端部を切り取る位置と、該注出口部が設けられたパウチのコーナー部を除くパウチ上部または該注出口部を含むパウチ上部全体を切り取って、パウチ上部を大きく開口させる位置の二箇所に設けられていることを特徴とする詰め替え用パウチからなる。
【０００６】
上記パウチの開封手段は、印刷で表示された切り取り線などの開封指示線や開封指示マークであってもよく、また、実際の引き裂きによる開封操作を容易にする以下のような易開封性手段であってもよい。更にこれらの複数を適宜組み合わせて設けたものであってもよい。
【０００７】
上記易開封性手段としては、例えば、通常のパウチでも多用されるノッチを設ける方法のほか、レーザー光照射などによるハーフカット線を設ける方法、或いは、パウチの積層フィルム中に一軸延伸フィルムを積層する方法（この場合、一軸延伸フィルムは、その延伸方向がパウチの開封方向と一致するように用いる）などがあり、これらは単独で用いてもよく、また、例えば、ノッチと、ハーフカット線または一軸延伸フィルムの積層などのように二種以上を適宜組み合わせて用いることもできる。
【０００８】
前記ノッチは、通常、一字形やＶ字形などのノッチが利用されているが、形状は特に限定されず、切り取り方向に鋭角部分を有する形状であれば何でも使用することができる。
また、ハーフカット線を設ける場合も、直線状のハーフカット線に限らず、ミシン目状など断続的なハーフカット線で設けることもできる。
更に、このようなハーフカット線は、１本でもよいが、引き裂き方向がずれた場合を想定して、中心のハーフカット線の両側に各１本、または各２本など複数本のハーフカット線を平行または中心のハーフカット線に収斂する形状などに設けることもできる。
特に、パウチの注出口部の開封位置に、開口性をよくするための膨らみ部が設けられるような場合は、その部分を引き裂いて開封する必要があり、引き裂きの方向性が不安定になり易く、前記のような開封手段、易開封性手段を複数組み合わせて設けることが一層好ましい。
【０００９】
このような構成を採ることにより、本発明の詰め替え用パウチは、上部のコーナー部に設けられた狭い幅の注出口部の少なくともパウチの中央部側の側部のヒートシール部に切り欠き部が設けられているので、注出口部を狭い幅で上方乃至斜め上方に突出した形状とすることができる。従って、内容物を移し替える容器が、口径の小さなボトルなどであっても、注出口部をボトルの口部に差し込むことが可能であり、内容物を安全に移し替えることができる。
【００１０】
また、前記パウチの開封手段が、注出口部の先端部を切り取る位置と、該注出口部が設けられたパウチのコーナー部を除くパウチ上部または該注出口部を含むパウチ上部全体を切り取る位置の二箇所に設けられているので、最初に注出口部の先端部を第１の開封手段で切り取って開封し、前記のように内容物をボトルなどに移し替えた後、次いで、パウチ上部を第２の開封手段で切り取って、パウチ上部を大きく開口させることができる。従って、内容物が比較的多く残留する場合でも、手でしごいて排出させ、或いは、水などを注入して洗い出すことも容易であり、内容物を無駄なく使用することができる。
【００１１】
請求項２に記載した発明は、前記パウチの開封手段が、ノッチとハーフカット線の組み合わせで設けられていることを特徴とする請求項１記載の詰め替え用パウチである。
【００１２】
このような構成を採ることにより、請求項１に記載した発明の作用、効果に加えて、注出口部の先端部およびパウチ上部を切り取って開封する際、鋏などの道具を必要とせず、それぞれのノッチを起点としてハーフカット線に沿って、一層容易に且つ正確に手で引き裂いて開封することができる。
【００１３】
請求項３に記載した発明は、前記パウチの少なくとも注出口部に、外側に凸状となる膨らみ部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の詰め替え用パウチからなる。
【００１４】
上記注出口部の積層フィルムに設ける膨らみ部は、注出口部の開口を確実にするために設けるものであり、通液路の形状と同様な形状に設けることが好ましく、その高さは最高部で２〜６ｍｍ程度が適当である。
また、前記膨らみ部を、その高さ方向の断面形状が、例えば、両側から内折り部と外折り部とを一回または複数回繰り返して設けて形成される一段または多段形式の台形状となるように形成することにより、スプリングバック性がよくなり、圧縮により潰されても容易に復元し、膨らみ部による開口維持効果を一層確実なものにすることができる。
このような膨らみ部は、注出口部の片側の積層フィルムのみに設けてもよいが、両側の積層フィルムに、例えば対称形などに設けることにより、注出口部の開口を一層大きく、且つ確実に開口させることができる。
【００１５】
このような構成を採ることにより、請求項１または２に記載した発明の作用、効果に加えて、注出口部の先端部を開封手段を利用して切り取って開封することにより、注出口部が膨らみ部により自動的に保形性よく開口するので、注出の途中で注出口部が閉塞することも防止でき、内容物の移し替え操作を一層容易に行うことができる。
【００１６】
請求項４に記載した発明は、前記注出口部が、パウチ上部の端縁部を封止する上部シール部よりも低い位置となるように設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の詰め替え用パウチからなる。
【００１７】
このような構成を採ることにより、請求項１乃至３のいずれかに記載した発明の作用、効果に加えて、パウチの上部から内容物を充填した後、上部の端縁部をヒートシールする際、注出口部がシールの邪魔をすることがないので、一層生産性よく内容物の充填シールを行うことができる。
【００１８】
請求項５に記載した発明は、前記パウチが、自立性を有する形式に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の詰め替え用パウチからなる。
【００１９】
上記自立性を有する形式は、特に限定はされずパウチに自立性を付与できる形式であれば何でもよい。代表的な自立性を付与できる形式としてスタンディングパウチ形式があり、これはパウチの底部を、両側壁面の積層フィルムの下部の間に、底面フィルムを内側に折り返して挿入して形成されるガセット形式で形成し、内側に折り込まれた底面フィルムの両側下端近傍にはスポット状などの底面フィルム切り欠き部を設けておいて、そのガセット部を内側が両側から中央部にかけて湾曲線状などに凹状となる船底形などのシールパターンでヒートシールして形成するものである。パウチの底部をこのように形成することにより、内容物を充填した際、パウチの底部が前後に大きく広がりフラットに近い底面が形成されると共に、底部の外周にはヒートシール部による脚部が形成されるので、パウチに優れた自立性を付与することができる。
【００２０】
このような構成を採ることにより、前記請求項１乃至４のいずれかに記載した発明の作用効果に加えて、パウチに自立性が付与されるので取り扱いが容易になるほか、容量の割にコンパクトに包装することができ、外観にも優れた詰め替え用パウチを提供することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の詰め替え用パウチの製造に用いる積層フィルム、およびパウチの製造方法など実施の形態について説明する。
本発明の詰め替え用パウチの製造に用いる積層フィルムは、主にプラスチックを主体とする積層フィルムが用いられるが、特に限定はされず、例えば、各種液体用パウチに用いられている公知の積層フィルムは、いずれも使用できる。
これらの中から、包装する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無など使用条件に応じて適するものを自由に選択して使用することができる。
好ましく使用できる積層フィルムの構成の代表的な例として、以下のような構成が挙げられる。
【００２２】
（１）　ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
（２）　ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
（３）　ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
（４）　ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
（５）　ＯＮフィルム（シリカまたはアルミナまたはアルミニウム蒸着層）／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
（６）　ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層はＬ・ＬＤＰＥ層）
（７）　ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
（８）　ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
（９）　ＰＥＴフィルム／接着剤／（シリカまたはアルミナまたはアルミニウム蒸着層）ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
（１０）ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
（１１）ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
（１２）ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
（１３）ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができる。
【００２３】
上記において、ＯＮフィルムは２軸延伸ナイロンフィルム、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチレン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＬＤＰＥは低密度ポリエチレン、ＰＰフィルムはポリプロピレンフィルム、ＰＥＴフィルムは２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム、ＣＰＰフィルムは無延伸ポリプロピレンフィルムを指すものである。
また、アンカーコートは、押し出しコーティングなどで樹脂を積層する際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予めコーティングするものでプライマーコートの一種である。
【００２４】
前記の積層フィルムの構成において、最外層のＯＮフィルム、ＰＥＴフィルムは、基材フィルムとしてパウチに機械的強度や耐熱性、印刷適性を付与し、中間層の一軸延伸ＨＤＰＥフィルム、一軸延伸ＰＰフィルムは、その延伸方向をパウチの注出口部、およびパウチ上部を開封する際の引き裂き方向と一致、または、できるだけ一致するように用いることにより、易開封性手段の一つとして、引き裂きを容易にすると共に、その方向性を安定化させることができる。
【００２５】
また、中間層に二軸延伸ＨＤＰＥフィルムまたは二軸延伸ＰＰフィルムを用いた場合は、積層フィルムの強度および透湿度を向上させることができる。中間層のＯＮフィルムは主に機械的強度を向上させるものであり、特に低温の条件でも強度低下が少ないため、低温の条件下で使用される場合に適している。
そして、アルミニウム箔、シリカまたはアルミナまたはアルミニウム蒸着層、ＥＶＯＨフィルムなどは、主にガスバリヤー性を付与するために積層するものである。
【００２６】
シーラント層としては、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムとＣＰＰフィルムの２種類の例を挙げたが、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムは、ヒートシールの安定性や耐内容物性、例えば界面活性剤に対する耐ストレスクラッキング性などに優れ、ＣＰＰフィルムは、耐熱性、低臭性に優れており、これらの性能を必要とする内容物の包装用に適している。
シーラント層には上記のほか、充填される内容物に応じて、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用することができる。
【００２７】
特に、エチレン・αオレフィン共重合体でメタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定しているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優れており、特にスタンディングパウチのようなヒートシール部にフィルムの重なりの差による段差のあるパウチのシーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を防止できる点で適している。
更に、前記共重合体にオレフィン系エラストマーをブレンドしたものを用いることにより、シーラント層の熱流動性が改善され、前記段差によるピンホールの発生も一層効果的に防止することができる。
【００２８】
次に、以上のような積層フィルムを用いて製造する本発明の詰め替え用パウチの製造方法について説明する。
本発明の詰め替え用パウチは、パウチ上部の開封方法に主な特徴を有するものであり、パウチ本体部の形式は特に限定はされず、例えば、三方シール形式、四方シール形式などの平パウチのほか、スタンディングパウチなどの自立袋形式を採ることができる。
【００２９】
従って、基本的にはパウチ本体部の形式に応じて、三方シール形式、四方シール形式のパウチの製袋機、或いはスタンディングパウチ用の製袋機を利用して、これに注出口部の形成に必要なヒートシール装置、注出口部の側部に切り欠き部を設けるための打ち抜き装置、注出口部およびパウチ上部に易開封性手段としてノッチやハーフカット線を設けるための打ち抜き装置、レーザー光照射装置、そして、膨らみ部を設けるための熱エンボス装置もしくは熱プレス装置などを追加付設するか、或いは、一部を別ラインとして用意することにより、容易に製造することができる。
【００３０】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に説明する。但し、本発明はその要旨を超えない限り、これらの図面に限定されるものではない。
図１、図２は、それぞれ本発明の詰め替え用パウチの一実施例の構成を示す正面図である。
【００３１】
図１は、本発明の詰め替え用パウチの第１の実施例の構成を示す正面図であり、図１に示した詰め替え用パウチ１００は、その本体部がスタンディングパウチ形式に製袋されており、底部が常法に従って、両側壁面の積層フィルム１ａ　、１ｂ　の下部の間に、底面フィルムを内側に折り返して底面フィルム折り返し部４まで挿入してなるガセット部２を有する形式で形成され、内側に折り込まれた底面フィルムの両側下端近傍には、この場合、半円形の底面フィルム切り欠き部３ａ　、３ｂ　が設けられ、ガセット部２が、内側が両側から中央部にかけて湾曲線状に凹状となる船底形の底部シール部５でヒートシールされて形成されている。
【００３２】
また、パウチ１００の胴部は、前後両側壁面の積層フィルム１ａ　、１ｂ　の両側端縁部を縦方向の側部シール部６ａ　、６ｂ　でヒートシールして形成されるが、この時、パウチ１００の上部は、その上端から下方にパウチの全長の１／３〜１／４程度の長さまで、下側から上端に向けてパウチの幅が徐々に狭くなり、上端で最大５〜１０ｍｍ程度パウチの幅が狭くなるように形成されている。
これは、パウチ１００に内容物を充填し、上部の端縁部をヒートシールした時、パウチの底部から中間部乃至それよりもやや上の位置までは、パウチが前後に大きく広がって筒状となり、正面から見ると幅が狭くなるのに対して、パウチの上部は前後にそれほど広がらないため、パウチの幅が狭くならず、その結果、パウチの外観が頭でっかちの形状となり、スマートさに欠ける点を改善したものである。
【００３３】
そして、パウチ１００の上部は、その一方のコーナー部に、斜め外側上方に向く狭い幅の注出口部１０が、その外縁部を注出口部シール部７でヒートシールして形成されると共に、その両側に切り欠き部８ａ　、８ｂ　が設けられ、突出した形状に形成されている。また、パウチ上部の注出口部１０を形成した部分を除く部分には、この部分を内容物の充填口に使用するため、開口部が設けられ、内容物の充填後に、その上部の端縁部を上部シール部１３でヒートシールして密封される。
【００３４】
また、注出口部１０は、図示したように、上部シール部１３よりも低い位置に設けられ、上部シール部１３をヒートシールする際、注出口部１０が熱板などに挟まれないように形成されている。
そして、注出口部１０の先端部を切り取る位置には、第１の開封手段として、ノッチ８ａ　とハーフカット線１１ａ　が設けられ、また、内容物の充填口に使用する前記開口部、即ち、上部シール部１３の下側には、パウチ１００に充填された内容物を注出口部１０から注出した後、パウチ内に残留する内容物を、手でしごいて容易に排出させ、或いは水などを注入して洗い出しを容易に行うための第２の開封手段として、ノッチ１２ｂ　、１２ｃ　とハーフカット線１１ｂ　が設けられ、更に、注出口部１０のパウチ中央部側の側部には、注出口部１０を開封する際、その先端部を手でつまみやすくするためのつまみ部９が、切り欠き部８ａ　を設ける打ち抜き刃の形状調整により、ノッチ１２ａ　に近接するように設けられて構成されている。
【００３５】
このような詰め替え用パウチ１００の製造は、スタンディングパウチ用の製袋機を利用して横流し方式で連続的に行うことができるので、少なくとも切り欠き部８ｂ　、８ａ　、およびノッチ１２ａ　、１２ｂ　を含む注出口部１０の周囲の打ち抜き加工を、通常の刃先を面盤に合わせる押し切り方式ではなく、１ブロックに形成したシェアーカット方式（鋏のように両側の刃の摺り合わせで切断する方式）の打ち抜き刃を使用して製袋とインラインで行うことにより、刃先の耐久性もよく生産性を著しく向上させることができる。
【００３６】
詰め替え用パウチ１００を前記のように構成することにより、以下に列挙するような作用、効果を得ることができる。
（１）　注出口部にプラスチックの成形品などを使用していないので、通常のパウチと同様な工程で生産性よく安価に製造することができる。
（２）　内容物の充填は、未シールの上部シール部１３から行えるので十分な幅があり、容易に充填することができる。
（３）　また、注出口部１０が、上部シール部１３よりも低い位置に設けられているので、内容物の充填後、上部シール部１３をヒートシールする際、邪魔にならず生産性よく上部シール部１３をヒートシールすることができる。
（４）　パウチがスタンディングパウチ形式に形成されているので、内容物を充填したパウチ１００は、優れた自立性を有し、取り扱いが容易であり、外観にも優れている。
（５）　パウチ上部の幅を下部よりも多少狭くしているので、内容物充填後のパウチ１００は、上部の幅が広がって見えることがなく、ストレートな形状で外観がスマートである。
（６）　注出口部１０は、狭い幅で斜め外側上方に向き、両側の切り欠き部８ａ　、８ｂ　により、突出した形状に設けられているので、内容物の移し替えを行う容器が口径の小さなボトルなどの場合でも、その口部に注出口部１０を差し込むようにして注出でき、内容物を安全に移し替えることができる。
（７）　また、パウチの開封手段が、注出口部１０の先端部を切り取る位置と、パウチ上部の上部シール部１３を切り取る位置の二箇所に、それぞれノッチとハーフカット線を組み合わせた形式で設けられているので、開封の際、いずれも手で容易に引き裂いて開封できると同時に、実際には、最初に注出口部１０の先端部を、ノッチ１２ａ　を起点としてハーフカット線１１ａ　に沿って切り取って開封し、前記のように内容物をボトルなどの他の容器に移し替えた後、更に、パウチ１００の上部シール部１３を、その下側に設けられたノッチ１２ｂ　またはノッチ１２ｃ　を起点としてハーフカット線１１ｂ　に沿って切り取り、パウチ上部を大きく開口させることができるので、パウチ内になお内容物が残留する場合でも、手でパウチをしごいて容易に排出させることができ、また、必要な場合には、水などを注入して内容物を洗い出すことも容易であり、内容物を無駄なく使用することができる。
【００３７】
次に、図２は、本発明の詰め替え用パウチの第２の実施例の構成を示す正面図であり、図２に示した詰め替え用パウチ２００は、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００の構成において、注出口部１０の両側の積層フィルム１ａ　、１ｂ　のうち、少なくとも一方の積層フィルム１ａ　に、注出口部１０の開封位置を含む先端部近傍から、その基部よりもパウチの中心部寄りの位置まで延長、拡大した領域に、略通液路に沿う形状の外側に凸状となる膨らみ部Ｓを、その高さ方向の断面形状が台形状となるように追加して設けて構成したものであり、その他の構成は、総て図１に示した詰め替え用パウチ１００と同様に形成して構成したものである。
【００３８】
上記膨らみ部Ｓは、高さ方向の断面形状が一段の台形状となる形状で示したが、二段、三段など階段状に高くなる多段形式の台形状に設けてもよく、それにより、圧縮力に対するスプリングバック性を向上できるので、圧縮により潰されても復元しやすく、膨らみ部Ｓによる注出口部１０の開口保持作用を一層高めることができる。
【００３９】
このような膨らみ部Ｓは、加熱と、雄型、雌型による型押し、冷却を順次行う熱エンボス方式、或いは熱プレス方式などにより容易に設けることができる。
只、積層フィルムは、外側の基材フィルム側と内側のシーラント層とで熱変形温度が異なるため、加熱装置には、できるかぎり温度調節を細かく精度よく行える装置を用いることが好ましい。
【００４０】
以上のように、図２に示した詰め替え用パウチ２００は、図１に示した構成の詰め替え用パウチ１００の注出口部の開封位置を含む先端部近傍から、その基部よりもパウチの中心部寄りの位置まで延長、拡大した領域に、前記膨らみ部Ｓが追加して設けられているので、注出口部１０は、ノッチ１２ａ　とハーフカット線１１ａ　で開封した時、膨らみ部Ｓにより自動的に保形性よく開口する。
従って、注出の途中で注出口部１０が、その基部の内側近辺で折れ曲がったり、或いは内部の減圧などによって閉塞することも防止でき、一層容易に内容物をボトルなど他の容器に移し替えることができる。
また、上記膨らみ部Ｓを追加して設けた以外は、図１に示した詰め替え用パウチ１００と同じ構成であるため、図１に示した詰め替え用パウチ１００で説明した作用効果と同様な作用効果を得ることができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上、詳しく説明したように、本発明によれば、液状など流動性を有する内容物を密封包装する詰め替え用パウチであって、成形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウチと略同様な工程で生産性よく製造でき、内容物の充填も容易で、且つ、パウチ本体をスタンディングパウチと同様な形式で形成することにより、優れた自立性を付与することができ、取り扱いやすく外観にも優れ、また、充填された内容物を他の容器に移し替える際には、先ず、パウチ上部のコーナー部に設けられた狭い幅の注出口部の先端部を容易に切り取って開封することができ、それにより自動的に保形性に優れた注出口部が開口され、注出の途中で注出口部が閉塞することもなく、口径の小さなボトルなどに対しても、注出口部をボトルの口部に差し込むようにして安全且つ容易に注出することができ、また、注出した後も、内容物が一部パウチに残留する場合には、更に、パウチ上部を容易に大きく開封でき、内容物の絞り出しや、洗い出しなども簡単に行えるという、使用適性と共に、内容物の有効利用適性にも優れた詰め替え用パウチを生産性よく提供できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の詰め替え用パウチの第１の実施例の構成を示す正面図である。
【図２】本発明の詰め替え用パウチの第２の実施例の構成を示す正面図である。
【符号の説明】
１ａ　、１ｂ　　積層フィルム
２　ガセット部
３ａ　、３ｂ　　底面フィルム切り欠き部
４　底面フィルム折り返し部
５　底部シール部
６ａ　、６ｂ　　側部シール部
７　注出口部シール部
８ａ　、８ｂ　　切り欠き部
９　摘み部
１０　注出口部
１１ａ　、１１ｂ　　ハーフカット線
１２ａ　、１２ｂ　、１２ｃ　　ノッチ
１３　上部シール部
Ｓ　膨らみ部
１００、２００　詰め替え用パウチ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a pouch for refilling, which is used for hermetically packaging contents having fluidity such as liquid and transferring the contents to another container at the time of use, and more particularly, for containers such as small-bore bottles. The present invention also relates to a refill pouch which can be safely and easily transferred, and at the time of transfer, the amount of contents remaining in the pouch can be minimized.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a refill pouch for hermetically packaging contents having fluidity such as liquid, even if the contents filled in the pouch are small, such as a bottle, safely and easily without spilling outside. To be transferred, one with a small-diameter spout made of plastic molded product etc. on the top of the pouch, or one with a narrow width spout formed in various shapes by heat sealing on the top of the pouch, Various forms of refill pouches have been proposed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional refill pouches described above have been improved in terms of safety and easiness when transferring the contents to bottles, etc., respectively, but after the contents are transferred. From the viewpoint of minimizing the amount of contents remaining in the pouch and using the contents without waste, there is nothing specially considered, especially when the contents have relatively high viscosity. After pouching, a considerable amount of the content adheres to the pouch and remains, and it cannot be easily discharged from a narrow width spout even if it is hand-pulled. This was a fact and there was a problem in the effective use of the contents.
[0004]
The present invention has been made in order to solve such a problem, and the object thereof is that it can be manufactured with high productivity in the same process as a normal pouch, and the filling of contents is easy, and When transferring the contents to another container such as a bottle, the tip of the narrow width spout provided at the upper corner of the pouch can be easily cut off and opened, which allows the spout to be opened. It opens naturally with good shape retention, does not block the spout during the pouring, and safely and easily transfers the contents to small bottles without spilling the contents. Even if the viscosity of the contents is relatively high and the contents adhere to the inner surface of the pouch and the residual amount is large, the upper part of the pouch can be easily opened larger and the contents can be easily squeezed out or washed out. Can be used With aptitude to provide good productivity refill pouch excellent in the effective utilization suitability of the contents.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The above problem can be solved by the present invention described below.
That is, the invention described in claim 1 is a pouch in which a laminated film is heat-sealed in a bag shape, and a narrow width spout portion formed by heat-sealing an outer edge portion at an upper corner portion is provided. Of the heat seal portions on both sides of the outer edge of the spout portion, a cutout portion is provided in at least the heat seal portion on the center portion side of the pouch, and the opening means of the pouch is configured to cut the tip end of the spout portion. It is provided at two positions: a cutting position, and a position at which the upper portion of the pouch except for the corner portion of the pouch provided with the spout portion or the entire upper portion of the pouch including the spout portion is opened to make the pouch upper portion largely open. Characterized by a refill pouch.
[0006]
The opening means of the pouch may be an opening instruction line or an opening instruction mark such as a cutout line displayed by printing, or an easy-opening means such as the following which facilitates the actual opening operation by tearing. There may be. Further, these may be provided by appropriately combining a plurality of them.
[0007]
As the above easy-opening means, for example, in addition to a method of providing a notch often used in ordinary pouches, a method of providing a half-cut line by laser light irradiation, or laminating a uniaxially stretched film in a laminated film of a pouch. Method (in this case, the uniaxially stretched film is used so that the stretching direction thereof coincides with the opening direction of the pouch), and these may be used alone. For example, a notch, a half cut line, or a uniaxially stretched film may be used. Two or more kinds can be used in an appropriate combination such as lamination of stretched films.
[0008]
As the notch, a notch such as a one-letter shape or a V-shape is usually used, but the shape is not particularly limited, and any shape having an acute angle portion in a cutting direction can be used.
Also, when the half-cut line is provided, the half-cut line is not limited to a linear half-cut line, and may be provided by an intermittent half-cut line such as a perforated shape.
Further, such a half-cut line may be one, but assuming that the tearing direction is shifted, a plurality of half-cut lines such as one each or two each on both sides of the center half-cut line. May be provided in a shape converging on a parallel or central half-cut line.
In particular, in the case where a bulging portion for improving the opening property is provided at the opening position of the pouch spout, it is necessary to tear open the portion, and the tearing direction tends to be unstable. It is more preferable to provide a combination of a plurality of opening means and easy-opening means as described above.
[0009]
By adopting such a configuration, the refill pouch of the present invention has a cutout portion at least in the heat seal portion on the side of the center portion side of the pouch of the narrow width spout provided in the upper corner portion. Since it is provided, the spout can be formed to have a narrow width and project upward or obliquely upward. Therefore, even if the container for transferring the contents is a small-diameter bottle or the like, the spout can be inserted into the mouth of the bottle, and the contents can be safely transferred.
[0010]
In addition, the opening means of the pouch cuts the tip of the spout, and the position of cutting the entire pouch upper including the spout except for the corner of the pouch provided with the spout. Since it is provided at two places, first, the tip of the spout is cut off by the first opening means and opened, and the contents are transferred to a bottle or the like as described above. 2, the upper part of the pouch can be largely opened. Therefore, even when a relatively large amount of content remains, it is easy to squeeze it out by hand or to wash it out by injecting water or the like, so that the content can be used without waste.
[0011]
The invention described in claim 2 is the refillable pouch according to claim 1, wherein the opening means of the pouch is provided by a combination of a notch and a half-cut line.
[0012]
By adopting such a configuration, in addition to the operation and effect of the invention described in claim 1, when cutting and opening the tip of the spout and the top of the pouch, tools such as scissors are not required, and The opening can be more easily and accurately torn by hand along the half-cut line starting from the notch.
[0013]
According to a third aspect of the present invention, there is provided the refillable pouch according to the first or second aspect, wherein a bulging portion that is convex outward is provided at least at a spout of the pouch.
[0014]
The bulging portion provided in the laminated film of the spout portion is provided to ensure the opening of the spout portion, and is preferably provided in a shape similar to the shape of the liquid passage, and the height is the highest. About 2 to 6 mm is appropriate.
Further, the bulging portion has a cross-sectional shape in the height direction, for example, a single-stage or multi-stage trapezoid formed by repeatedly providing the inner fold portion and the outer fold portion once or multiple times from both sides. By forming as described above, the springback property is improved, and even if it is crushed by compression, it is easily restored, and the opening maintaining effect by the bulging portion can be further ensured.
Such a bulge may be provided only on the laminated film on one side of the spout, but by providing the laminated film on both sides in, for example, a symmetrical shape, the opening of the spout is further enlarged and reliably. Can be opened.
[0015]
By adopting such a configuration, in addition to the operation and effect of the invention described in claim 1 or 2, the tip of the spout is cut out and opened using the opening means, so that the spout is opened. Since the opening is automatically opened with good shape retention by the bulging portion, it is possible to prevent the pouring opening portion from being closed during the pouring, and the transfer operation of the contents can be performed more easily.
[0016]
The invention described in claim 4 is characterized in that the spout is provided at a position lower than an upper seal portion that seals an edge of an upper portion of the pouch. The refill pouch according to any one of the above.
[0017]
By adopting such a configuration, in addition to the functions and effects of the invention according to any one of claims 1 to 3, after the contents are filled from the upper part of the pouch, the upper edge is heat-sealed. Since the spout does not obstruct the seal, the contents can be filled and sealed with higher productivity.
[0018]
The invention described in claim 5 is the refillable pouch according to any one of claims 1 to 4, wherein the pouch is formed in a form having autonomy.
[0019]
The form having the autonomy is not particularly limited, and may be any form as long as the pouch can be provided with autonomy. There is a standing pouch type as a typical form that can provide independence, and this is a gusset type formed by folding the bottom film inward and inserting the bottom of the pouch between the lower parts of the laminated films on both side walls. A bottom film notch such as a spot is provided near the lower end on both sides of the bottom film formed and folded inward, and the gusset part is concave in a curved line shape from the inside on both sides to the center part. It is formed by heat sealing with a seal pattern such as a ship bottom shape. By forming the bottom of the pouch in this way, when the contents are filled, the bottom of the pouch widens back and forth, forming a nearly flat bottom surface, and legs formed by heat sealing on the outer periphery of the bottom. Therefore, the pouch can be provided with excellent independence.
[0020]
By adopting such a configuration, in addition to the functions and effects of the invention according to any one of claims 1 to 4, the pouch is provided with independence, so that the pouch is easy to handle and has a compact size for its capacity. A pouch for refilling that can be packaged and has excellent appearance can be provided.
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments, such as a laminated film used for manufacturing a refill pouch of the present invention and a method for manufacturing a pouch, will be described.
The laminated film used in the production of the refill pouch of the present invention is mainly a plastic-based laminated film, but is not particularly limited, for example, a known laminated film used for various liquid pouches , Any of which can be used.
From these, suitable ones can be freely selected and used according to the use conditions such as the type of contents to be packaged and the presence or absence of heat treatment after filling.
As a typical example of the configuration of the laminated film that can be preferably used, the following configuration is exemplified.
[0022]
(1) ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(2) ON film / adhesive / uniaxially or biaxially oriented HDPE film / adhesive / L·LDPE film (sealant layer)
(3) ON film / adhesive / uniaxially or biaxially oriented PP film / adhesive / L·LDPE film (sealant layer)
(4) ON film / adhesive / uniaxially or biaxially oriented PP film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L·LDPE film (sealant layer)
(5) ON film (silica or alumina or aluminum deposited layer) / adhesive / uniaxially or biaxially oriented HDPE film / adhesive / L·LDPE film (sealant layer)
(6) ON film / anchor coat layer / co-extrusion coat layer (HDPE layer / L-LDPE layer) (sealant layer is L-LDPE layer)
(7) ON film / anchor coat layer / coextrusion coat layer (HDPE layer / LDPE layer) / adhesive / L·LDPE film (sealant layer)
(8) PET film / adhesive / aluminum foil / adhesive / ON film / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(9) PET film / adhesive / (silica or alumina or aluminum deposited layer) ON film / adhesive / L·LDPE film (sealant layer)
(10) PET film / adhesive / aluminum foil / adhesive / ON film / adhesive / CPP film (sealant layer)
(11) PET film / adhesive / ON film / adhesive / aluminum foil / adhesive / L / LDPE film (sealant layer)
(12) PET film / adhesive / ON film / adhesive / aluminum foil / adhesive / CPP film (sealant layer)
(13) PET film / adhesive / EVOH film / adhesive / ON film / adhesive / CPP film (sealant layer)
However, the present invention is not limited thereto, and various combinations of laminated films can be used.
[0023]
In the above, the ON film is a biaxially stretched nylon film, the L / LDPE is a linear low density polyethylene, the HDPE is a high density polyethylene, the LDPE is a low density polyethylene, the PP film is a polypropylene film, and the PET film is a biaxially stretched polyethylene terephthalate film. , EVOH film refers to a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer film, and CPP film refers to a non-stretched polypropylene film.
An anchor coat is a kind of primer coat which is previously coated on a base film side in order to improve adhesiveness when laminating a resin by extrusion coating or the like.
[0024]
In the configuration of the laminated film, the outermost ON film and the PET film impart mechanical strength, heat resistance, and printability to the pouch as the base film, and the uniaxially stretched HDPE film and the uniaxially stretched PP film of the intermediate layer are The stretching direction is the same as the spout opening portion of the pouch, and the tearing direction when opening the upper part of the pouch, or by using as much as possible, thereby facilitating tearing as one of easy-opening means. , Its directionality can be stabilized.
[0025]
When a biaxially stretched HDPE film or a biaxially stretched PP film is used for the intermediate layer, the strength and the moisture permeability of the laminated film can be improved. The ON film of the intermediate layer mainly improves the mechanical strength, and is particularly suitable when used under low-temperature conditions because the strength is not particularly reduced even under low-temperature conditions.
The aluminum foil, the silica or alumina or aluminum vapor-deposited layer, the EVOH film, and the like are laminated mainly to impart gas barrier properties.
[0026]
As the sealant layer, two examples of an L-LDPE film and a CPP film are given, but the L-LDPE film is excellent in heat seal stability and content resistance, such as stress cracking resistance to a surfactant. And CPP films are excellent in heat resistance and low odor, and are suitable for packaging of contents requiring these properties.
In addition to the above, depending on the content to be filled, the sealant layer includes an ethylene / α-olefin copolymer, an ethylene / vinyl acetate copolymer, an ethylene / acrylic acid copolymer, an ethylene / acrylic ester copolymer, An ionomer, a polyester resin, and the like can also be appropriately selected and used.
[0027]
In particular, ethylene-α-olefin copolymers polymerized using a single-site catalyst such as a metallocene catalyst have a narrow molecular weight distribution and a stable copolymerization ratio, so that low-temperature heat sealing and hot It is excellent in sealability, and is particularly suitable for a sealant layer of a pouch having a step due to a difference in film overlap in a heat seal portion such as a standing pouch, since pinholes due to missing seals can be prevented.
Furthermore, by using a blend of the copolymer and an olefin elastomer, the heat fluidity of the sealant layer is improved, and the generation of pinholes due to the steps can be more effectively prevented.
[0028]
Next, a method for manufacturing the refill pouch of the present invention manufactured using the above-described laminated film will be described.
The refill pouch of the present invention has a main feature in the method of opening the upper part of the pouch, the type of the pouch body is not particularly limited, for example, in addition to flat pouches such as a three-side seal type, a four-side seal type, etc. , A self-standing bag such as a standing pouch can be used.
[0029]
Therefore, basically, according to the type of the pouch body, a three-side seal type, a four-side seal type pouch bag making machine, or a standing pouch bag making machine is used to form a spout. Necessary heat sealing device, punching device to provide cutouts on the side of the spout, punching device to provide notches and half-cut lines as easy-opening means at the spout and the top of the pouch, laser beam irradiation The device can be easily manufactured by additionally providing a device and a hot embossing device or a hot pressing device for providing a bulging portion, or by preparing a part of the device as a separate line.
[0030]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to these drawings unless it exceeds the gist.
1 and 2 are front views each showing the configuration of an embodiment of the refill pouch of the present invention.
[0031]
FIG. 1 is a front view showing the configuration of the first embodiment of the refill pouch of the present invention. The refill pouch 100 shown in FIG. 1 has its main body formed into a bag in a standing pouch format. The bottom portion is formed in a manner having a gusset portion 2 formed by folding the bottom film inward and inserting it to the bottom film folding portion 4 between the lower portions of the laminated films 1a and 1b on both side walls according to a conventional method, and folded inward. In this case, semicircular bottom film cutout portions 3a and 3b are provided near the lower ends on both sides of the bottom film, and the gusset portion 2 has a concave shape in a curved line from the both sides to the center. Is formed by heat sealing with a bottom seal portion 5 of the first embodiment.
[0032]
The body of the pouch 100 is formed by heat-sealing both side edges of the laminated films 1a and 1b on both front and rear wall surfaces with vertical side seal portions 6a and 6b. At the top, the width of the pouch gradually decreases from the lower side to the upper end, from the lower end to the length of about 1/3 to 1/4 of the total length of the pouch. Is formed to be narrow.
This is because when the pouch 100 is filled with the contents and the upper edge is heat-sealed, from the bottom of the pouch to the middle part or a position slightly higher than the pouch, the pouch spreads greatly back and forth and becomes cylindrical. However, when viewed from the front, the width of the pouch does not decrease so much that the top of the pouch does not widen back and forth, so the width of the pouch does not become narrow, and as a result, the appearance of the pouch becomes a head-like shape and lacks smartness Is an improvement.
[0033]
The upper part of the pouch 100 is formed at one corner thereof with a spout 10 having a narrow width facing diagonally outward and upward by heat-sealing the outer edge thereof with the spout seal 7. Notches 8a and 8b are provided on both sides, and are formed in a protruding shape. In addition, an opening is provided in a portion of the upper part of the pouch except for the part where the spout 10 is formed, in order to use this part as a filling port for the contents. Is heat-sealed by the upper seal portion 13 to be hermetically sealed.
[0034]
Further, as shown, the spout 10 is provided at a position lower than the upper seal 13, and is formed such that the spout 10 is not sandwiched by a hot plate or the like when the upper seal 13 is heat-sealed. Have been.
A notch 8a and a half-cut line 11a are provided as a first opening means at a position where the tip of the spout 10 is cut off. After the contents filled in the pouch 100 are poured out from the spouting section 10 below the seal portion 13, the contents remaining in the pouch are easily hand-discharged by hand, or water or the like. Notches 12b, 12c and a half-cut line 11b are provided as a second opening means for facilitating the washing by injecting the spout. When the part 10 is opened, a knob 9 for facilitating the gripping of the tip by hand is provided so as to be close to the notch 12a by adjusting the shape of the punching blade provided with the notch 8a. .
[0035]
Since the manufacture of such a refill pouch 100 can be continuously performed by a cross-flow method using a bag making machine for a standing pouch, at least the cutouts 8b, 8a and the notches 12a, 12b are included. The punching process around the outlet 10 is not a push-cut method in which the normal cutting edge is fitted to the face plate, but a shear-cut method (a method in which the blades on both sides are rubbed together like scissors). By performing the process in-line with the bag making, the durability of the cutting edge is good and the productivity can be remarkably improved.
[0036]
By configuring the refill pouch 100 as described above, the following operations and effects can be obtained.
(1) Since a plastic molded product or the like is not used in the spout port, it can be manufactured with high productivity and at low cost in the same process as a normal pouch.
(2) Since the contents can be filled from the unsealed upper seal portion 13, the contents have a sufficient width and can be easily filled.
(3) Further, since the spout 10 is provided at a position lower than the upper seal portion 13, when the upper seal portion 13 is heat-sealed after filling with the contents, the upper portion is not hindered and has good productivity. The seal portion 13 can be heat-sealed.
(4) Since the pouch is formed in a standing pouch format, the pouch 100 filled with the contents has excellent self-sustainability, is easy to handle, and has excellent appearance.
(5) Since the width of the upper part of the pouch is made slightly narrower than that of the lower part, the pouch 100 after filling the contents does not look wide because the upper part is wide, but has a straight shape and a smart appearance.
(6) Since the spouting portion 10 has a narrow width and faces obliquely outward and upward, and is provided in a protruding shape by the cutout portions 8a and 8b on both sides, the container for transferring the contents is small in diameter. Even in the case of a bottle or the like, the spout can be poured out by inserting the spout 10 into the mouth, and the contents can be safely transferred.
(7) Further, the pouch opening means is provided at two positions, a position where the tip of the spout 10 is cut off, and a position where the upper seal portion 13 above the pouch is cut out, in the form of a combination of a notch and a half cut line. Therefore, at the time of opening, any of them can be easily torn and opened by hand, and at the same time, actually, first, the tip of the spout 10 is cut along the half cut line 11a starting from the notch 12a. After the contents are transferred to another container such as a bottle as described above, the upper seal portion 13 of the pouch 100 is further halved starting from the notch 12b or the notch 12c provided thereunder. Since the upper part of the pouch can be cut open along the cutting line 11b to make a large opening, even if the contents still remain in the pouch, the pouch is squeezed by hand. Can be easily discharged and also, if necessary, such as injected into the water is also easy to wash out the contents, can be used without waste contents.
[0037]
Next, FIG. 2 is a front view showing the configuration of a second embodiment of the refill pouch of the present invention. The refill pouch 200 shown in FIG. 2 is the same as the refill pouch 100 shown in FIG. In the configuration, at least one of the laminated films 1a and 1b on both sides of the spout 10 is provided near at the center of the pouch from the vicinity of the tip including the opening position of the spout 10 with respect to the base thereof. In the area extended and enlarged to the position, a bulging portion S that is convex outward on the shape substantially along the liquid passage is additionally provided so that the cross-sectional shape in the height direction becomes trapezoidal. All other configurations are formed and configured in the same manner as the refill pouch 100 shown in FIG.
[0038]
The bulging portion S is shown in a shape in which the cross-sectional shape in the height direction is a one-step trapezoidal shape, but it may be provided in a multi-step trapezoidal shape having two steps, three steps, etc. Since the spring-back property with respect to the compressive force can be improved, the spout can be easily restored even if it is crushed by the compression, and the action of the bulging portion S for holding the opening of the spout 10 can be further enhanced.
[0039]
Such a bulging portion S can be easily provided by a hot embossing method or a hot pressing method in which heating, embossing by a male mold and a female mold, and cooling are sequentially performed.
However, since the laminated film has a different heat distortion temperature between the outer substrate film side and the inner sealant layer, it is preferable to use a device capable of controlling the temperature as finely and accurately as possible as the heating device.
[0040]
As described above, the refill pouch 200 shown in FIG. 2 is closer to the center of the pouch than its base from near the tip end including the opening position of the spout of the refill pouch 100 shown in FIG. The swelling portion S is additionally provided in the area extended and enlarged to the position of, so that the spout 10 is automatically held by the swelling portion S when opened by the notch 12a and the half-cut line 11a. Open with good shape.
Therefore, it is possible to prevent the spout 10 from being bent near the inside of the base during the pouring, or to be blocked due to internal decompression, etc., and the contents can be more easily transferred to another container such as a bottle. Can be.
Except that the bulging portion S is additionally provided, the refill pouch 100 has the same configuration as the refill pouch 100 shown in FIG. 1, and thus has the same function and effect as the refill pouch 100 shown in FIG. 1. Can be obtained.
[0041]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the present invention, there is provided a refill pouch for sealingly packaging contents having fluidity such as a liquid, which does not require a separate spout of a molded product or the like. The product can be manufactured with high productivity in a process similar to that described above, the contents can be easily filled, and by forming the pouch body in the same form as the standing pouch, excellent independence can be imparted and handling is easy. It has excellent appearance, and when transferring the filled contents to another container, first, easily cut and open the tip of the narrow width spout provided at the corner of the top of the pouch. This automatically opens the spout with excellent shape retention, so that the spout does not close off during the pouring, and even for small-bore bottles. Into the mouth of the bottle The pouch can be safely and easily poured out, and if the contents remain partially in the pouch even after being poured out, the upper part of the pouch can be easily opened larger, and the contents can be squeezed out. In addition, it is possible to easily provide a pouch for refilling which can be easily washed out, and which is excellent in suitability for use and effective use of contents.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing the configuration of a first embodiment of a refill pouch according to the present invention.
FIG. 2 is a front view showing the configuration of a second embodiment of the refill pouch of the present invention.
[Explanation of symbols]
1a, 1b Laminated film 2 Gusset portion 3a, 3b Bottom film cutout portion 4 Bottom film folded portion 5 Bottom seal portions 6a, 6b Side seal portion 7 Spout portion seal portions 8a, 8b Notch portion 9 Knob portion 10 Spout portion Parts 11a, 11b Half cut lines 12a, 12b, 12c Notch 13 Upper seal part S Swelling part 100, 200 Refill pouch

Claims

In a pouch formed by heat-sealing the laminated film in a bag shape and having a narrow width spout portion formed by heat-sealing the outer edge portion in the upper corner portion, heat sealing on both outer edges of the spout portion is provided. A cutout portion is provided in at least a heat seal portion on the central portion side of the pouch, and a position where the opening means of the pouch cuts off a tip end of the spout portion, and the spout portion is provided. A pouch for refilling, wherein the upper part of the pouch except the corner part of the pouch or the entire upper part of the pouch including the spout is cut out and provided at two positions where the upper part of the pouch is greatly opened.

2. The refillable pouch according to claim 1, wherein said pouch opening means is provided by a combination of a notch and a half-cut line.

The refillable pouch according to claim 1 or 2, wherein a bulge portion that is convex outward is provided at least at a spout portion of the pouch.

The pouch for refilling according to any one of claims 1 to 3, wherein the spout is provided at a position lower than an upper seal portion that seals an edge of an upper portion of the pouch. .

The pouch for refilling according to any one of claims 1 to 4, wherein the pouch is formed in a form having autonomy.