JP2003522009A - ブロックコポリマーを基剤とするホットメルト接着剤 - Google Patents
ブロックコポリマーを基剤とするホットメルト接着剤Info
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Abstract
Description
、ブロックコポリマーを基剤とする或る特定のホットメルト接着組成物の使用に
関する。この接着剤は油を基剤としたスキンケア成分と接触する。さらに本発明
は、結果として生じる使い捨て吸収性物品に関する。この接着剤は、不織布に帯
状弾性部材(elastic)を接合するのに特に有用であり、ローションの存
在において良好な応力抵抗を呈する。
レンと、粘着付与樹脂と、比較的高濃度の可塑化油とを基剤とするホットメルト
感圧接着剤が、使い捨ておむつの構造に幅広く使用されている。特に弾性アタッ
チメントには、ブロックコポリマーを基剤とする接着剤が、この接着組成物が耐
クリープ性を有していることから、一般的に好まれる。
スキンケア成分、例えばベビーオイル、ローション、軟膏、ワセリン、日焼け止
めなどをこのような吸収性製品中に導入することである。このような成分は、吸
収性製品の使用中に皮膚に接触するトップシート上にコーティングされるのが典
型的である。このような傾向は、特に弾性アタッチメントに関して、製品のライ
フサイクル全体を通して使い捨て吸収性製品の充分な接着強さを維持するのをま
すます困難にしている。
には、特に不織布製使い捨て物品の構造および弾性アタッチメントに用いられる
、種々の最終用途を有する、耐油性ポリブチレンを基剤とするホットメルト接着
剤が教示されている。この組成物は、ポリブチレン・コポリマー、またはポリブ
チレン・ポリマーとポリオレフィン・ポリマーとの混合物、粘着付与樹脂、可塑
剤、ワックスおよび安定化剤を含む。この参考文献によれば、スチレン−イソプ
レン−スチレンまたはスチレン−ブタジエン−スチレンを基剤とするホットメル
ト接着剤は、鉱物油、または油を基剤とした他の軟膏に対して暴露されると、そ
の接着強さの殆どを失ってしまう。
フレットには、望ましい耐油性および加工特性を呈する接着剤が開示されている
。この接着剤は、或る弾性率および粘性を有することが主張されている。スチレ
ン−イソプレン−スチレン・ゴム・ブロックコポリマーと、炭化水素粘着付与樹
脂と、鉱物油とから成る接着材料は、油に晒されることにより、693〜196
グラムの剥離損失および72%のエネルギー損失を生じると記載されている。
分子二量体脂肪酸ポリアミド樹脂から調製された接着剤から成る耐油性組成物お
よび不織布物品に関する。この樹脂は、使い捨て不織布製品の弾性アタッチメン
トにおける使用、具体的には使い捨て製品、例えばおむつの脚周りまたは腰周り
の接着クロージャに特に適している。この参考文献にも、「幼児の皮膚発疹を治
療するのにしばしば使用される鉱物油または他の油を基剤とする軟膏に暴露され
ると、ブロックコポリマーを基剤とする接着剤がその接着強さの殆どを失い、こ
れにより、接着機能が損なわれる」ことが記載されている。その結果、脚周り弾
性帯状部材が実際におむつから緩んで、これにより内側脚部カフがつぶれてしま
う。
ットメルト接着組成物が、油を基剤とするスキンケア成分、例えばローションに
暴露されたときに、その接着強さを維持することを見出した。
50重量%〜約80重量%の少なくとも1つの粘着付与樹脂と、0〜約10重量
%の液体可塑剤とから成る。出願人は、低濃度の液体可塑剤が、油を基剤とした
(油性)スキンケア成分の存在において充分な接着強さを維持する接着剤の能力
にとって決定的であると推測する。
樹脂濃度が70重量%〜80重量%の範囲にあるのが好ましい。ブロックコポリ
マー成分は、第1の、比較的軟質のブロックコポリマーと、第2の、比較的硬質
のブロックコポリマーとのブレンドであることがより好ましい。第1のブロック
コポリマーは典型的には、最小約20重量%の二ブロック含有率を有する1つま
たは複数のスチレン−イソプレン−スチレン(SIS)ブロックコポリマーであ
る。第2のブロックコポリマーは好ましくは、約20g/10分未満の溶融流量
を有するスチレン−ブタジエン−スチレン(SBS)である。粘性を低減し、加
工性を向上させるために、ブロックコポリマーのうちの1つまたは複数がラジア
ルであることが好ましい。
ティングされた種々の支持体を接着するのに有用である。接着剤は、使い捨て吸
収性物品のアセンブリにおいて、不織布、フィルム、特に帯状弾性部材(ela
stic)およびエラストマーフィルム、および支持体を接着するのに有用であ
る。
1つの支持体を有する使い捨て物品であって、前記ホットメルト接着剤が: (a) 約15重量%〜約45重量%のブロックコポリマー成分と; (b) 約50重量%〜約80重量%の少なくとも1つの粘着付与樹脂と; (c) 0〜約10重量%の液体可塑剤と から成り、前記接着剤が、油を基剤としたスキンケア成分と接触状態にある。 別の実施態様では、本発明は、油を含有する支持体を接合するためにホットメ
ルト接着剤を使用する方法であって、該方法が: (a) 以下の(i)〜(iii)、すなわち: (i) 約15重量%〜約45重量%のブロックコポリマー成分と; (ii) 約50重量%〜約80重量%の少なくとも1つの粘着付与樹脂と; (iii) 0〜約10重量%の油可塑剤と から成る溶融されたホットメルト接着組成物を提供し; (b) 前記接着剤を支持体に塗布し、前記接着剤が、油性スキンケア成分と
接触する。
成分は、約10重量%〜約45重量%、好ましくは約15重量%〜約30重量%
、最も好ましくは約20重量%〜約30重量%の範囲の量の、1つまたは複数の
ブロックコポリマーを含有する。
B−A・三ブロック構造、A−B・二ブロック構造、(A−B)nラジアル・ブ
ロックコポリマー構造、ならびにその枝分かれバージョンおよびグラフト・バー
ジョンが挙げられる。この場合、A終端ブロックは、非エラストマー・ポリマー
・ブロックであり、典型的にはポリスチレンから成っており、Bブロックは不飽
和共役ジエンまたはその水素化バージョンである。一般的に、Bブロックは典型
的にはイソプレン、ブタジエン、エチレン/ブチレン(水素化ブタジエン)、エ
チレン/プロピレン(水素化イソプレン)およびその混合物である。不飽和共役
ジエン、例えばスチレン−イソプレン−スチレン(SIS)、スチレン−ブタジ
エン−スチレン(SBS)、およびその混合物から成るブロックコポリマーが、
その粘着力が増大され、コストが低減されることにより好ましい。商業的な実施
例の一例としては、Shell Chemical Company (Houston, TX)から入手可能なKr
aton(登録商標)Dシリーズ・ブロックコポリマー、EniChem (Houston, TX
)から入手可能なEuroprene(登録商標)Sol T・ブロックコポリ
マー、Exxon(Dexco) (Houston, TX)から入手可能なVector(登録商標)ブ
ロックコポリマー、Housmex(Houston, TX)から入手可能なSolprene(登
録商標)ブロックコポリマーなどが挙げられる。
チレン含有率、二ブロック含有率に従って、また、その溶融流量(MFR、状態
G)または溶液粘度の形で特徴付けされる。溶液粘度はブロックコポリマーの分
子量に関連する。
マーの総重量に対して約5重量%〜約45重量%の範囲にある。スチレン分は熱
崩壊の影響を受けにくい。従って、より高いスチレン含有率を有するブロックコ
ポリマーを基剤とするホットメルト接着組成物は、より低いスチレン含有率を有
するブロックコポリマーを基剤とするホットメルト接着組成物に比して、向上し
た熱安定性を呈する。しかし高いスチレン含有率(>30%)は、低い溶融流量
グレードでは利用できないのが典型的である。低溶融流量を有する少なくとも1
つのブロックコポリマーを採用することが、本発明にとって決定的であると推測
されるので、好ましいブロックコポリマーのスチレン含有率は、ブロックコポリ
マーの総重量に対して約15重量%〜約30重量%の範囲にあるのが典型的であ
る。
マーのうちのいくつかの等級の場合のように、ブロックコポリマーが100%カ
ップリングされている、AB二ブロック含有率0の状態から、多アーム(EP)
n8ブロックコポリマーの場合のような二ブロック含有率100%の範囲にわた
っている。粘着力の増大と付着性の向上とのためには、本発明の接着剤に採用さ
れたブロックコポリマーのうちの1つまたは複数が、二ブロックを含有すること
が好ましい。より好ましくは、このようなブロックコポリマーの二ブロック含有
率は、約20重量%〜約50重量%の範囲にある。
のポリマーの所与の重量に対応する、77°Fにおける溶液粘度に関連する。一
般的に、MFRはブロックコポリマーのグレードに関して報告される。これらの
グレードは、分子量において充分に低いので、状態G(ASTM−1238、2
00℃/5kg)に従ってMFRを測定することができる。分子量がMFRを測
定するには余りにも高いブロックコポリマーに関しては、供給元によって溶液粘
度が報告されるのが典型的である。溶液粘度を見極めるために採用されるブロッ
クコポリマーの量は、分子量に関連して変化する。高分子量ブロックコポリマー
に関しては、溶液粘度は、10重量%または15重量%のブロックコポリマー溶
液との関連において表されてよく、これに対してよりコンベンショナルな中程度
の分子量のブロックコポリマーに関しては、25重量%のブロックコポリマー溶
液が採用される。本発明の接着剤は好ましくは、約20g/10分未満、より好
ましくは約15g/10分以下の溶融流量を有する少なくとも1つのブロックコ
ポリマーを採用する。
ーのブレンドから成り、第2のブロックコポリマーと比較して、第1のブロック
コポリマーは比較的軟質であり、または低弾性率を有する。したがって第1の(
軟質の)ブロックコポリマーは、第2のブロックコポリマーとは、中間ブロック
の選択、ブロックコポリマーの構造、スチレン含有率および二ブロック含有率に
関連して異なるのが典型的である。
て、約30重量%以下、より好ましくは約20重量%、最も好ましくは約15重
量%以下のスチレン含有率を有するSISブロックコポリマーである。第1のブ
ロックコポリマーは100%の三ブロックであってよく、従って感知し得るほど
の二ブロックを含有しない場合がある。しかし好ましくは、第1のブロックコポ
リマーは、ブロックコポリマーの総重量の20重量%を上回る、より好ましくは
約30重量%を上回る量の二ブロックを含有する。好ましい実施例の場合、軟質
ブロックコポリマー成分は、線形SISブロックコポリマーとラジアルSISブ
ロックコポリマーとのブレンドであり、それぞれのブロックコポリマーは最小2
0重量%の二ブロック含有率を有する。
S、最も好ましくはラジアルSBSである。40重量%を上回るスチレン含有率
を有するブロックコポリマーの場合、溶融流量は典型的には比較的高く、約30
MFR以上である。好ましくは第2のブロックコポリマーは、約30重量%以下
のスチレン含有率と、10g/10分未満の溶融流量とを有している。より好ま
しくは、第2のブロックコポリマーは、分子量が充分に高いので、溶融流量では
なくむしろ溶液粘度が報告される。好ましい実施例の場合、第2のブロックコポ
リマーの溶液粘度は、20℃におけるポリマーおよびトルエンの25重量%溶液
に関して5,000cpsを上回り、好ましくは約10,000cpsを上回り
、より好ましくは約15,000cpsを上回り、さらに最も好ましくは20,
000cps以上である。
いる。本明細書中に使用したように「粘着付与剤」または「粘着付与樹脂」とい
う用語は、下記の組成物のいずれかを意味する。これらの組成物は、ポリマーを
Tg(ガラス転移温度)をより高い温度にシフトし、ホットメルト接着組成物に
粘着力を付与するのに有用である。ASTM D−1878−61Tは、「別の
表面と接触するとすぐに測定可能な強さの接合を材料が形成するのを可能にする
材料特性」として、粘着力を規定する。典型的には粘着付与樹脂の量は、接着剤
の総重量の約40重量%〜約80重量%の範囲にある。可塑化油の濃度を最小化
するために、接着組成物は好ましくは、最小約50重量%、より好ましくは最小
60重量%、および最も好ましくは約70重量%の粘着付与樹脂から成る。
源から誘導された樹脂、例えばロジン誘導体から成る。このロジン誘導体の一例
としては、ウッドロジン、タル油、ガムロジンならびにロジンエステル、および
、天然および合成テルペン、およびその誘導体が挙げられる。本発明の接着剤に
は、脂肪族、芳香族、または混合された脂肪族−芳香族の石油を基剤とする粘着
付与剤も有用である。有用な炭化水素樹脂の代表例としては、アルファ−メチル
・スチレン樹脂、枝分かれおよび非枝分かれC5樹脂、C9樹脂、ジシクロペンタ
ジエン(DCPD)を基剤とする樹脂、ならびに、そのスチレン変性剤および水
素化変性剤が挙げられる。粘着付与樹脂は、約25℃(室温)における液体の状
態から、最大約150℃の環球式軟化温度を有する状態までの範囲にある。粘着
付与剤または粘着付与剤混合物は、好ましくは約80℃よりも高い、より好まし
くは約100℃以上の軟化点を有する。
る。不飽和中央ブロックを有するブロックコポリマーの場合、好ましい粘着付与
樹脂は、水素化されたDCPDまたはC9樹脂である;これに対して不飽和ブタ
ジエン中央ブロックを有するブロックコポリマーの場合、ロジン誘導体、例えば
ロジン・エステルおよび水素化されたスチレン化テルペン樹脂が好ましい。
い。本発明の関連においては、可塑化液は、3000未満、好ましくは2000
未満、より好ましくは1000未満の分子量(Mw)を有する流動性希釈液とし
て定義される。接着剤を軟化するためには、その弾性および伸張性を向上させる
少量の可塑化油が好ましい。より高濃度の可塑化油を有するブロックコポリマー
組成物は、前述の参考文献の教示内容と一致するように、ローションをコーティ
ングされた支持体を接合するのに採用されると、減少した接着強さを呈すること
が判っている。出願人は、本発明のホットメルト接着組成物が従来の意味におい
ては、油性スキンケア製品、例えばローションに対して耐性を有しておらず、こ
の組成物が油を吸収したり、油によって可塑化されることはないことを推測する
。むしろ、組成物は、吸油の点で「堅牢(robust)」であると考えられる。このこ
とは、組成物がある程度は吸油するが、しかしこの吸油によって接着特性に不都
合な影響を与えることはない、ということを意味する。
く、また、パラフィン系またはナフテン系が適している。可塑化油は好ましくは
、揮発性が低く、透明で、出来る限り僅かな色および臭気を有する。本発明にお
いて可塑化液を使用する際には、液体樹脂、オレフィンオリゴマー、液体エラス
トマー、低分子量ポリマー、植物油および他の天然油、ならびに、類似の可塑化
液を用いることも検討される。
ンゾエートおよびフタレートエステルが、最大約40重量%、好ましくは約10
重量%〜約20重量%の範囲の量で任意に採用されてよい。しかし弾性アタッチ
メント接着剤の場合、固体可塑化剤は回避される傾向にある。なぜならば、その
存在が硬化速度を低減するからである。硬化速度が高くないと、延伸されている
エラストマー支持体が、接着剤の凝固の前に弛緩する機会を得てしまう。さらに
、当業者に知られているように、ホットメルト接着剤の粘着力、色、臭気などを
変化させるために、種々の他の成分を添加することができる。酸化防止剤(例え
ばヒンダードフェノール、例えばIrganox(登録商標)1010、Igr
anox(登録商標)1076)、ホスフィット(例えばIgrafos(登録
商標)168)、粘着防止剤、顔料および充填剤が配合物に含まれてもよい。
の溶融ガードナー・カラーを有している。好ましくは粘度は350°Fで30,
000cPs未満であり、より好ましくは約3,000〜約15,000cPs
の範囲にある。特に弾性アタッチメントに関しては、接着剤は最低190°Fの
、好ましくは200°Fを上回る環球式軟化点を有する。
例で採用されたような比較的厳密なテスト条件の場合、クリープは体温において
最小約8時間で、好ましくは約40重量%未満、より好ましくは約25重量%未
満である。
護物品、失禁パッド、ベッドパッド、外科的ドレープおよびガウン、および類似
物品は、体液の吸収および体液からの保護を意図したものである。このような物
品は典型的には、1つまたは複数の支持体層を(接着)接合することにより製作
される。このような使い捨て吸収物品を製造するのに適した種々の材料、製造方
法、ならびに、種々の製品デザインなどが、多数の特許、例えば1999年9月28日
付けでRoe他に発行された米国特許第5,957,906号明細書から公知であ
る。この明細書を参考のため本明細書中に引用する。本発明は、支持体の特定の
組み合わせまたは製品デザインに限定されるものではなく、むしろ、接合前また
は接合後に油性スキンケア成分でコーティングされる支持体を接合するのに有用
である。さらに、本発明の接着剤は、高度に可塑化された支持体、例えば油とブ
レンドされたエラストマーポリマーを基剤とするフィルムまたは不織布を接合す
るのに有用である。
、典型的には体液不透過性のバリヤ層である。このようなバリヤは通常フィルム
・ロールとして提供され、ポリオレフィン材料、例えばポリエチレンまたはエチ
レン系コポリマー、例えばエチレン−ビニルアセテートから成る。あるいは、バ
リヤ層は、キャリア材料、例えば不織布上に、熱可塑性組成物をコーティングす
ることにより製作することもできる。この例の場合、物品の外側はプラスチック
・フィルムではなく、しばしば不織布である。バリヤ層は典型的には、セルロー
ス系パルプまたはフラフ、超吸収性バット、およびこのような吸収性材料の組み
合わせから成る1つまたは複数の吸収層に接合される。フラフとの機械的な一体
性を提供するために、フラフ層がしばしばティッシュ内に形成されてラッピング
される。吸収層は、液体不透過性のバックシートと体液透過性のカバーまたは「
トップシート」との間にサンドイッチされる。このようなカバーは、典型的には
不織布または開口を有するフィルムである。バックシートは典型的にはトップシ
ート、吸収コアまたはおむつの他の構成部材に、一般には「構造接着剤(constru
ction adhesive)」と呼ばれるものによって接合される。構造接着剤は、接着剤
の連続層、接着剤のパターン化層、または接着剤の分離ライン、螺旋または斑点
の列によって塗布されてよい。
トップシートとの間に、種々の弾性的なフィラメント、糸またはリボンがしばし
ば接合され、これにより身体とのフィット性が高められ、封じ込め機能が改善さ
れる。液体および他の身体分泌物の封じ込め機能を改善可能にする「脚周りカフ
(leg cuffs)」を形成するために、トップシート層内にも弾性材料が組み込まれ
る。脚周りカフは、脚周り帯状部材、サイドフラップ、バリヤカフ、または弾性
カフとも呼ばれる(米国特許第3,860,003号;第4,808,178号
;第4,909,803号;第4,695,278号および第4,795,45
4号の各明細書参照、これらの明細書を参考のため本明細書中に引用する)。エ
ラストマー支持体、例えば延伸可能なフィルム、不織布および積層体が、代わり
の脚周りカフ、腰周り帯状部材または脚周りアタッチメント構成要件ならびにサ
イドパネルとして組み込まれてもよい。本発明の関連では、「弾性アタッチメン
ト」は、エラストマー材料または支持体の延伸により引き起こされる応力の緩和
に抵抗することを要求される。一般に弾性材料の接合はより難しいのが典型的で
あり、「弾性アタッチメント接着剤」を採用する。いくつかの例では、構造およ
び弾性アタッチメントは、同じ「多目的」接着剤を使用する。弾性アタッチメン
トは一般的には、弾性部材に接着剤を塗布することにより達成される。接着剤は
、らせんパターンまたは間欠的なパターンで押し出されるかまたはスプレー塗布
されてよい。好ましくは、接着剤は1989年6月27日付けでWereniczに発行された
米国特許第4,842,666号明細書の教示内容に従って塗布される。この明
細書を参考のため本明細書中に引用する。この場合、接着剤は、弾性部材の周り
にウェブ状の接着剤パターンを形成するようにスプレーされる。接着剤を塗布す
る他の好ましい方法には、ITWから入手可能なOmega(登録商標)塗布装
置ならびにNordon’s Duraweave(登録商標)塗布装置が含ま
れる。
ションがコーティングされてよい。適切なローションの一例としては、1997年3
月4日付けでRoeに発行された米国特許第5,607,760号明細書、標題「皮
膚軟化薬およびポリオールポリエステル固定化剤を含有するローション付きトッ
プシートを有する使い捨て吸収性物品(Disposable Absorbent Article Having A
Lotioned Topsheet Containing an Emollient and a Polyol Polyester Immobi
lizing Agent)」;1997年3月11日付けでRoeに発行された米国特許第5,607
,760号明細書、標題「液体ポリオールポリエステル皮膚軟化薬および固定化
剤から成るローション・トップシートを有するおむつ(Diaper Having A Lotion
Topsheet Comprising A Liquid Polyol Polyester Emollient And An Immobiliz
ing Agent)」;1997年6月3日付けでRoe他に発行された米国特許第5,635,
191号明細書、標題「ポリシロキサン皮膚軟化薬を含有するローション付きト
ップシートを有するおむつ(Diaper Having A Lotioned Topsheet Containing A
Polysiloxane Emollient)」;1997年7月1日付けでRoe他に発行された米国特許第
5,643,588号明細書、標題「ローション付きトップシートを有するおむ
つ(Diaper Having A Lotioned Topsheet)」;1998年6月11日付けで発行されたお
よび国際公開第98/24391号パンフレット、標題「ローション付き脚周り
カフを有する吸収性物品(Absorbent Article Having Lotioned Leg Cuffs)」が
挙げられる。
ではない。
度計によって測定した。 2.使い捨て物品の使用温度において伸張状態に保持されているときに、接着
弾性層に付与された応力に耐える、接着剤の能力を評価するのに、クリープ抵抗
を用いる。
から入手可能なHTS−5)と不織布(Fiberwebから入手可能な .68ozス
パンボンド)との間に、3つのストランドのスパンデックス(Decitexから入手
可能な940)を付着することにより、弾性アタッチメント積層構造のテストサ
ンプルを提供する。以下の塗布条件を採用する。 ウェブ速度−350フィート/分 接着温度−350°F(177℃) 空気温度−接着温度よりも50°F高い ニップ圧力−30psi 塗布量−0.020g/in2 弾性伸び−300%
延伸させるが、ただしこの弾性部材は、脚周り開口を形成する中央部分でだけ接
着させる。個々のおむつを切断し、互いに分離すると、接着されていない弾性部
材は、非伸張状態に戻る。この非伸張状態は、クリープ抵抗をテストするための
終点を形成する。しかし、上述のようなテスト目的で弾性積層体を形成する場合
、弾性接着層は連続的であり、終点を欠いている。従って終点を人工的に形成す
る。具体的には、ポリエチレン−弾性部材−不織布積層体の12''部分を、完全
延伸状態の95%で、厚紙片に固定する。弾性部材の個々のストランドを、アタ
ッチメントの各端部で切断するので、ストランドは積層構造内で運動可能になる
。次いでサンプルを8時間100°Fの炉の中に置いて、1、4および8時間で
、弾性収縮(クリープ)の量をマーキングする。
よりも厳密であることが判った。
るために、例1を採用した。接着剤上のローションの効果を見極めるために、「
対照」サンプルを調製した。1998年6月11日付けで発行された国際公開第98/
24391号パンフレットの教示内容に基づき、不織布支持体のうちの1つに0
.008gsmのローションをコーティングした状態で、「ローション」サンプ
ルを調製した。このパンフレットを参考のため本明細書中に引用する。「クリー
プ抵抗」をテストし、括弧内の標準偏差とともに、15本のストランドの平均ク
リープを報告する。 対照 ローション 1時間 4(1) 8(1) 4時間 7(1) 16(3) 8時間 9(1) 19(3)
また適切なクリープ抵抗を有するが、しかし、特に弾性アタッチメントに関して
は、例1ほどには良好な接着特性を有さないことが判った。他方において比較例
Aは、コーティングされていない支持体とともに採用された場合には良好なクリ
ープ抵抗を呈した。しかし、ローションでコーティングされた不織布を接合する
ために採用された場合には、クリープは4時間で、許容範囲を超える約50%も
の高さであった。
Claims (20)
- 【請求項1】 ホットメルト接着剤で接合された少なくとも1つの支持体を
有する使い捨て物品であって、前記ホットメルト接着剤が: (a) 約15重量%〜約45重量%のブロックコポリマー成分と; (b) 約50重量%〜約80重量%の少なくとも1つの粘着付与樹脂と; (c) 0〜約10重量%の液体可塑剤と から成り、前記接着剤が、油を基剤とした成分と接触状態にあるときに、その接
着強さを実質的に維持することを特徴とする、使い捨て物品。 - 【請求項2】 前記ブロックコポリマー成分が、少なくとも1つの第1のブ
ロックコポリマーと、少なくとも1つの第2のブロックコポリマーとのブレンド
である、請求項1に記載の使い捨て物品。 - 【請求項3】 前記第1のブロックコポリマーが、該ブロックコポリマーの
総重量に対して最小20重量%の二ブロック含有率を有する、請求項2に記載の
使い捨て物品。 - 【請求項4】 前記第1のブロックコポリマーが、スチレン−イソプレン−
スチレン・ブロックコポリマーである、請求項2または3に記載の使い捨て物品
。 - 【請求項5】 前記第2のブロックコポリマーが、約20g/10分未満の
溶融流量を有する、請求項2または3に記載の使い捨て物品。 - 【請求項6】 前記第2のブロックコポリマーが、約10g/10分未満の
溶融流量を有する、請求項2または3に記載の使い捨て物品。 - 【請求項7】 前記第2のブロックコポリマーが、スチレン−ブタジエン−
スチレンである、請求項2または3に記載の使い捨て物品。 - 【請求項8】 前記ブロックコポリマーの少なくとも1つが、ラジアルであ
る、請求項2または3に記載の使い捨て物品。 - 【請求項9】 前記接着剤の粘着付与樹脂の量が、約60重量%〜約80重
量%の範囲にある、請求項1から3までのいずれか1項に記載の使い捨て物品。 - 【請求項10】 前記接着剤の粘着付与樹脂の量が、約70重量%〜約80
重量%の範囲にある、請求項1から3までのいずれか1項に記載の使い捨て物品
。 - 【請求項11】 前記液体可塑剤が油である、請求項1から3までのいずれ
か1項に記載の使い捨て物品。 - 【請求項12】 前記接合された支持体が帯状弾性部材である、請求項1か
ら3までのいずれか1項に記載の使い捨て物品。 - 【請求項13】 前記接合された支持体が不織布である、請求項1から3ま
でのいずれか1項に記載の使い捨て物品。 - 【請求項14】 前記接合された支持体がフィルムである、請求項1から3
までのいずれか1項に記載の使い捨て物品。 - 【請求項15】 前記接着剤が、350°Fで約30,000cPs未満の
粘度を有する、請求項1から3までのいずれか1項に記載の使い捨て物品。 - 【請求項16】 前記接着剤の前記粘着付与樹脂が、最低100℃の環球式
軟化温度を有する、請求項1から3までのいずれか1項に記載の使い捨て物品。 - 【請求項17】 油を含有する支持体を接合するためにホットメルト接着剤
を使用する方法であって、該方法が: (a) 以下の(i)〜(iii): (i) 約15重量%〜約45重量%のブロックコポリマー成分と; (ii) 約50重量%〜約80重量%の少なくとも1つの粘着付与樹脂と; (iii) 0〜約10重量%の液体可塑剤と から成る溶融されたホットメルト接着組成物を提供し; (b) 前記接着剤を支持体に塗布する ことから成り; 前記接着剤が、油を基剤とした成分と接触状態にあるときに、その接着強さを実
質的に維持することを特徴とする、ホットメルト接着剤を使用する方法。 - 【請求項18】 前記支持体が帯状弾性部材である、請求項17に記載の方
法。 - 【請求項19】 前記方法がさらに、積層体を形成する不織布に、前記接着
剤がコーティングされた帯状弾性部材を接触させるステップから成る、請求項1
8に記載の方法。 - 【請求項20】 前記積層体が約25重量%未満のクリープ率を有する、請
求項18または19に記載の方法。
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