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JP2003510550A - 液体混合物を冷却し、液体混合物の状態の変更を行う方法および装置 - Google Patents

液体混合物を冷却し、液体混合物の状態の変更を行う方法および装置

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Publication number
JP2003510550A
JP2003510550A JP2001527156A JP2001527156A JP2003510550A JP 2003510550 A JP2003510550 A JP 2003510550A JP 2001527156 A JP2001527156 A JP 2001527156A JP 2001527156 A JP2001527156 A JP 2001527156A JP 2003510550 A JP2003510550 A JP 2003510550A
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JP
Japan
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liquid mixture
cooling
mixture
state
atomizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001527156A
Other languages
English (en)
Inventor
ディオライティ，ルイジ
Original Assignee
サイテック ソチエタ ア レスポンサビリタ リミタタ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT99BO000527 external-priority patent/IT1310501B1/it
Priority claimed from IT99BO000695 external-priority patent/IT1311366B1/it
Application filed by サイテック ソチエタ ア レスポンサビリタ リミタタ filed Critical サイテック ソチエタ ア レスポンサビリタ リミタタ
Publication of JP2003510550A publication Critical patent/JP2003510550A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/80—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F26B5/06—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum the process involving freezing
    • F26B5/065—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum the process involving freezing the product to be freeze-dried being sprayed, dispersed or pulverised

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Abstract

(57)【要約】 液体混合物（２）がこの混合物の物理状態を変更するように冷却される噴霧化液体混合物（２９）を形成するように噴霧化され、冷却が実質的に気体のクーラント手段を使用して実行される液体混合物（２）を冷却し、かつ液体混合物（２）の状態の変更を実行する方法および装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は、液体混合物、特に食物、薬品、化学肥料、洗剤、化粧品、触媒、酵
素あるいは寄生虫駆除剤のための液体混合物を冷却し、かつそれらの状態の変更
を行う方法に関するものである。
【０００２】 （背景技術） 液体混合物を冷却し、かつそれらの状態の変更を行うために通常２種類の装置
が使用される。第一に、液体混合物は、液体状態以外に冷却されるまで、冷却内
部表面を有する容器内部に置かれ、保持される。第二に、液体混合物は、冷却内
部表面を有し、液体混合物を冷却し、液体混合物の状態の変更を行うのに十分な
長い冷却トンネルに沿って供給される。液体混合物は比較的小さい冷却表面を有
し、最も外側の層から内側に段々冷却するため、上記の公知の装置のいくつかの
欠点の主要なものは、液体混合物を冷却し、液体混合物の状態の変更を行うのに
時間がかかることである。
【０００３】 上記の公知の装置の更なる欠点は、冷却容器およびトンネルのサイズに比例す
る出力にあるので、比較的高い出力を得るために、この装置は、かなり大きくな
ければならなく、したがってエネルギー消費によって作動するのと同様に製造す
るのに高価である。
【０００４】 （発明の開示） 本発明の目的は、前述の欠点を除去するために設計される液体混合物を冷却し
、かつそれらの状態の変更を行う方法を提供することにある。
【０００５】 本発明によれば、液体混合物が噴霧化液体混合物を形成するように噴霧化され
る噴霧化ステップと、前記噴霧化液体混合物が液体状態以外物理状態を有する冷
却混合物を形成するように冷却される冷却ステップとを含むことを特徴とする液
体混合物を冷却し、液体混合物の状態の変更を行う方法が提供され、前記冷却ス
テップは、実質的に気体のクーラント手段を使用して実行される。
【０００６】 本発明は、液体混合物を冷却し、液体混合物の状態の変更を行う装置にも関す
るものである。本発明によれば、液体混合物を噴霧化し、噴霧化液体混合物を形
成する噴霧化手段および、前記噴霧化液体混合物を冷却し、液体状態以外の物理
状態を有する冷却混合物を形成する冷却手段とを備えることを特徴とする装置が
提供され、前記冷却手段は、実質的に気体のクーラント手段を使用する。
【０００７】 （発明を実施するための最良の形態） 図１の番号１は、食物、薬品、化学肥料、洗剤、化粧品、触媒、酵素あるいは
寄生虫駆除剤のための液体混合物２を冷却し、かつそれらの状態の変更を行う装
置を全体として示している。
【０００８】 装置１は、ほぼ垂直な縦軸４を有し、軸４に垂直であり、容器３とともに冷却
チャンバ６を規定するカバー５によって上部に規定される円筒状のほぼカップ状
容器３を含む。装置１も、カバー５に取り付けられ、カバー５を通って延び、チ
ャンバ６の内部に面する公知超音波噴霧化装置７（図２および図３）を含み、同
様に超音波周波数スペクトルの範囲内、好ましくは１５ｋＨｚ〜１５０ｋＨｚの
範囲にある振動周波数で図示されていない公知の方法で振動する円筒状部材８を
含む。部材８は、ほぼ軸４と同軸であり、広い上部９と、狭い底部１０と、この
上部および底部９および１０を接続する中間部１１とを含む。
【０００９】 装置７は、ほぼこの底部１０および中間部１１に沿って延びる管状ヘッダ１２
も含む。ヘッダ１２は、部材８に沿って軸方向に滑るように取り付けられ、軸４
の周りに均一に間隔をあけられ、軸４に対して縦横に延びる多数のねじ１４によ
ってこの上部９の一方の端部に取り付けられている管状本体１３を含む。ヘッダ
１２も、軸４と同軸にある管状本体１５を含み、同様に、本体１３の周りに延び
、本体１３にねじで取り付けられる広い上部１６と、本体１３から突出し、中間
部１０を囲む狭い底部１７とを含む。この接続において使用中、この上部１６は
本体１３上にねじで取り付けられたリングナット１８に接触して置かれ、本体１
３に沿って本体１５の軸位置を選択的に制御することを明らかにすべきである。
【００１０】 図７も、噴霧化回路１９を含み、同様に軸４に沿って直列に配置された２つの
チャンバ２０および２１を含む。このチャンバ２０は、本体１３、１５および中
間部１０によって規定され、この中間部１０は、その周りに延びるシーリングリ
ング２２によって上部に規定され、本体１５を通って半径方向に形成された穴２
３を通って外側に開き、液体混合物２を供給するための導管２４（図１）とつな
がっているのに対して、チャンバ２１は、この中間部１０と底部１７との間に規
定され、冷却チャンバ６とつながるように中間部１０に沿って延びる。
【００１１】 装置１も、チャンバ６内部に収容される冷却装置２５を含み、同様に軸４と同
軸である２つの管状リング２６を含む。各リング２６は、公知の液体窒素供給装
置（図示せず）に接続され、その各々がそれぞれの縦軸２８を有し、それぞれの
軸２８の周りにおよび互いにおよび軸２８に垂直な他の２つの軸（図示せず）の
周りに調整可能であり、液体窒素を噴霧化し、気化させるために設け、ほぼ気体
の窒素の冷却気流を生じる多数の公知のノズル２７を含む。各ノズル２７は、円
形あるいは矩形出口部を有するので、各ノズル２７の出口部の形状を軸４に対す
るノズルの向きと結合することによって、装置２５によって発生された気体の窒
素気流の層流あるいは渦巻き流を選択できる。
【００１２】 装置１の動作は、次に図１を参照して、液体混合物２が重力によってほぼ大気
圧で導管２４に沿って噴霧化装置７、特に回路１９に供給される場合のように説
明される。中間部１０の全ての点は回路１９で一定の周波数および振幅で振動し
、チャンバ２０および２１のそれぞれの半径の寸法は軸４に沿って一定であるの
で、液体混合物２は、それぞれのほぼ均一の組成の完全に球体の滴を含む噴霧化
液体混合物２９を生成するように噴霧化される。各滴の直径が、部材８の振動周
波数および／または振幅およびチャンバ２１の半径の寸法を調整することによっ
て選択的に制御可能な値の範囲内で所与の値をとることも明らかにすべきである
。
【００１３】 チャンバ２１の出力で、噴霧化液体混合物２９は、重力によって軸４に平行な
経路Ｐに沿って、冷却装置２５のリング２６を通って流れる。装置２５で、噴霧
化液体混合物２９は、噴霧化液体混合物２９を冷却し、かつそれらの状態の変更
を行い、冷却混合物３０を得るように噴霧化液体混合物２９よりも低い温度でノ
ズル２７によって放出される前記冷却気流と接触する。最後に、冷却混合物３０
は、重力によって軸４に沿って流れ、チャンバ６の底部の捕獲容器３０ａに収集
される。
【００１４】 上記に関して、装置２５の出力の噴霧化液体混合物２９の物理状態は、液体窒
素供給量および／またはチャンバ６の温度を調整することによって選択的に制御
されてもよく（図１に示された例では、冷却混合物３０はペーストの形である）
、冷却気流は、冷却空気、冷却不活性ガスあるいは液化不活性ガスあるいは二酸
化炭素を使用して得られてもよい、ことを明らかにすべきである。
【００１５】 図４の振動は、噴霧化・冷凍装置３２および凍結乾燥装置３３を含む装置３１
を示す。噴霧化・冷凍装置３２は、実質的に切頭円錐状底部端３４と、軸４と同
軸である好ましくは矩形あるいは正方形の断面を有する底部出口導管３５とを含
むチャンバ６によって装置１とは異なる。装置３２も、導管３５を開閉する装置
３６を含み、同様に図４の平面に垂直に延び、導管３５内に取り付けられ、公知
の作動装置（図示せず）によって、容器３に対して、導管３５をそれぞれ開閉す
る開いた位置（図４）と閉じた位置（図示せず）との間の図４の平面に垂直なそ
れぞれの平行軸３８の周りに振動される２つの振動壁３７を含む。
【００１６】 凍結乾燥装置３３は、軸４と斜めの方向４０に装置３２の下に延び、導管３５
によってチャンバ６とつながっている公知の凍結乾燥トンネル３９と、トンネル
３９内部に、方向４０に平行に延びる供給装置４１とを含む。装置４１は、その
一方が電力を供給され、軸３８に平行なそれぞれの平行軸４３の周りに連続して
回転させるように固定フレーム（図示せず）に取り付けられる２つのプーリ４２
（１つだけが図４に示されている）と、プーリ４２の周りに巻かれ、導管３５に
面しているコンベヤベルト４４とを含む。装置３３の凍結乾燥ステップが、図示
されない公知の方法で、装置２５で既に使用され、装置３２の出力で、乾燥、す
なわち湿気が全然ない気体窒素によって排他的に実質的に規定される同じ冷凍気
流を使用して実行されてもよいことを明らかにすべきである。
【００１７】 次に、装置２５は装置２５そのものの出力で冷凍混合物４５を得るために取り
付けられ、装置３６の壁３７は、導管３５を開く開いた位置に置かれ、ベルト４
４は導管３５の下を移動していると仮定する装置３１の動作は、説明される。装
置２５の出力で、冷凍混合物４５は、軸４および導管３５に沿って重力によって
ベルト４４上に流れ、その内部に冷凍混合物４５が公知の方法による大気圧で冷
凍乾燥される冷凍乾燥トンネル３９に沿って連続して供給される。図示されない
振動においては、導管３５の出力で、冷凍混合物４５は、タンクに収集され、公
知の方法で真空凍結乾燥される。
【００１８】 装置１および３１は、いくつかの長所を有し、その主要なものを下記に示す： 超音波噴霧化装置７は、その各々において液体混合物２の成分が均質的に配分
され、その各々が完全に球形であり、直径が比較的小さい多数の滴を含む噴霧化
液体混合物２９を得るために設けられている； 噴霧化液体混合物２９を規定する滴は、一緒に比較的広範囲にわたる交換面を
形成するので、噴霧化液体混合物２９と前記気体の窒素気流との間の比較的有効
な熱交換を保証する：および 噴霧化液体混合物２９の状態の変更は、噴霧化装置７の出力から下流に直ちに
実行される、すなわち、噴霧化液体混合物２９は完全に均質である場合は、この
ようにして噴霧化液体混合物２９の成分の更なる分離も防止する。
【００１９】 装置３１は、冷凍混合物４５を形成する滴の形状および直径の他の長所も有し
、冷凍乾燥ステップで比較的有効な熱交換を保証する。さらに、大気圧で冷凍乾
燥させる場合、冷凍混合物４５を形成する滴は、過度に過熱されないで、かつ凍
結乾燥滴の組成の変更および／または損傷を行わないゆえに凍結乾燥ステップの
真空凍結乾燥、持続時間、すなわちコストが相対的に制限できる場合、凍結乾燥
滴の完全に均質に凍結乾燥させることができる。装置３１は、液体混合物２を噴
霧化し、噴霧化液体混合物２９を冷凍し、冷凍混合物４５を実質は連続的に凍結
乾燥させる他の長所も有するので、装置３１の全凍結乾燥サイクルの持続時間を
大いに減少させる。
【００２０】 図４を参照して、装置３１は、液体混合物２のバクテリアを除去し、噴霧化・
冷凍装置３２から上流にある装置４６も含む。図示されない振動では、装置１に
は装置４６も装備されている。（公知の種類の）装置４６は、軸４にほぼ平行な
縦軸４８を有するチャンバ４７と、軸４８の反対側のチャンバ４７内部に収容さ
れる２つの超音波トランスデユーサ４９と、液体混合物２を大気圧よりも大きい
圧力でチャンバ４７に供給する供給導管５０と、チャンバ４７と装置３２との間
にあり、導管２４によって噴霧化装置７に接続され、圧力調整器５２を有する保
持タンク５１とを含む。
【００２１】 実際の使用中、液体混合物２は、連続して： ２つのトランスデユーサ４９が公知の方法でバクテリアを除去するために設け
るチャンバ４７の中に； 圧力調整器５２が液体混合物２の圧力を大気圧に減少させるタンク５１の中に
；最後に、 凍結乾燥サイクルが装置３１のために記載されているように実行される装置３
２の中に、供給される。
【００２２】 最後に、前述の記載は、成分が噴霧化装置７で実行される噴霧化ステップの最
中に噴霧化滴内部にマイクロカプセル化される液体混合物２に固体成分が分散さ
れる場合にも適用することを明らかにすべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による装置の好ましい実施例の部分断面側面図を示す。
【図２】 図１の詳細な明瞭にするための拡大された部品を有する軸方向断面図を示す。
【図３】 図２の詳細な透視図の分解図を示す。
【図４】 本発明による装置の他の実施例の部分断面側面図を示す。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年４月２７日（２００１．４．２７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】 上記の公知の装置の更なる欠点は、冷却容器およびトンネルのサイズに比例す
る出力にあるので、比較的高い出力を得るために、この装置は、かなり大きくな
ければならなく、したがってエネルギー消費によって作動するのと同様に製造す
るのに高価である。 前述の欠点を部分的に克服する急速液体冷凍装置は、ＥＰ−Ａ−０６５９３５
１およびＵＳ１，９７０，４３７に開示されている。ＥＰ−Ａ−０６５９３５１
は、少なくとも一つのノズルにより特徴付けられた噴霧器を含み、冷凍タレット
において液体混合物を噴霧化することが可能である急速液体冷凍装置を開示して
いる。タレットには複数のノズルが備えられ、そのノズルにより液体混合物の状
態を変更することが可能な冷却手段がタレット内部に供給される。ＵＳ１，９７
０，４３７は、シャワー装置、セグナーホイール、噴霧器あるいはスプリンクラ
ーにより特徴付けられた噴霧器を含み、冷凍タレットにおいて液体を噴霧化する
ことが可能である急速液体冷凍装置を開示している。タレットには、複数のノズ
ルが備えられ、液体混合物の状態を変更することが可能な冷却された空気がタレ
ット内部に供給される。しかしながら、ＥＰ−Ａ−０６５９３１およびＵＳ１，
９７０，４３７に開示される装置では、液体混合物は圧力下で噴霧化されるが、
そのような装置には厄介で高価な、非常に長い冷凍タレットを備え付ける必要が
ある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】 本発明によれば、液体混合物を冷却し、液体混合物の状態の変更を行う、請求
項１に記載の方法が提供される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】 本発明は、液体混合物を冷却し、液体混合物の状態の変更を行う装置にも関す
るものである。本発明によれば、液体混合物を冷却し、液体混合物の状態の変更
を行う、請求項１４に記載の装置が提供される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ， ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，Ｃ Ｎ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ， ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，Ｋ Ｒ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ， ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，Ｓ Ｉ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ

Claims (27)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 液体混合物（２）を冷却し、かつ液体混合物（２）の状態の
    変更を行う方法であって、液体混合物（２）が噴霧化液体混合物（２９）を形成
    するように噴霧化される噴霧化ステップと、該噴霧化液体混合物（２９）が該液
    体状態以外の物理的状態を有する冷却混合物（３０）を形成するように冷却され
    る冷却ステップとを含むことを特徴とし、該冷却ステップが、実質的に気体のク
    ーラント手段を使用して実行される方法。
  2. 【請求項２】 前記冷却混合物（３０）が収集される収集ステップをも含む
    請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記噴霧化ステップ、冷却ステップおよび収集ステップが、
    所与の経路（Ｐ）に沿って連続して置かれているそれぞれの噴霧化装置、冷却装
    置および収集装置で実行され、前記液体混合物（２）、前記噴霧化液体混合物（
    ２９）および前記冷却混合物（３０）が、前記経路（Ｐ）に沿って連続して流れ
    る請求項２記載の方法。
  4. 【請求項４】 前記液体混合物（２）、前記噴霧化液体混合物（２９）およ
    び前記冷却混合物（３０）が、前記経路（Ｐ）に沿って重力によって流れる請求
    項３記載の方法。
  5. 【請求項５】 前記冷却混合物（３０）の物理的状態が、前記クーラント手
    段の供給量を調整することによって選択的に制御される、請求項１から４のいず
    れか一項に記載の方法。
  6. 【請求項６】 前述噴霧化ステップが、所与の振動周波数および所与の振動
    振幅を有する超音波噴霧化手段（７）によって実行される、請求項１から５のい
    ずれか一項に記載の方法。
  7. 【請求項７】 前記振動周波数が、１５ｋＨｚと１５０ｋＨｚとの間の範囲
    にある請求項６記載の方法。
  8. 【請求項８】 前記噴霧化ステップの最中に、前記液体混合物（２）が、そ
    の値が所与の値の範囲内にあるそれぞれの直径を有する滴に微小化され、前記範
    囲が、前記振動周波数および／または振動振幅を調節することによって、選択的
    に制御される請求項６あるいは７記載の方法。
  9. 【請求項９】 前記冷却混合物（３０）がほぼ完全に脱水される凍結乾燥ス
    テップをも含む、請求項１から８のいずれか一項に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 前記液体混合物（２）のバクテリアを除去するバクテリア
    除去ステップをさらに含む、請求項１から９のいずれか一項に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 前記バクテリア除去ステップが、他の超音波手段（４９）
    によって実行され、前記液体混合物（２）が、大気圧よりも実質的に大きな第１
    の圧力で他の超音波手段（４９）に供給される請求項１０記載の方法。
  12. 【請求項１２】 前記噴霧化ステップが、超音波噴霧化手段（７）によって
    実行され、前記液体混合物（２）が、前記第１の圧力とは実質的に異なる第２の
    圧力で前記超音波噴霧化手段（７）に供給される請求項１１記載の方法。
  13. 【請求項１３】 固体成分が、前記液体混合物（２）に分散され、前記成分
    が、前記噴霧化最中に、その値が前記振動周波数および／または前記振動振幅を
    調節することによって、選択的に制御可能である所与の値の範囲内にある、それ
    ぞれの直径を有する滴にマイクロカプセル化されている請求項６から１２のいず
    れか一項に記載の方法。
  14. 【請求項１４】 液体混合物（２）、特に食物、化粧品、薬品、化学肥料、
    洗剤、触媒、酵素あるいは寄生虫駆除剤のための液体混合物（２）を冷却し、か
    つそれらの状態の変更を行う、請求項１から１３のいずれか一項に記載の方法。
  15. 【請求項１５】 液体混合物（２）を冷却し、かつその状態の変更を行う装
    置であって、液体混合物（２）を噴霧化し、噴霧化液体混合物（２９）を形成す
    る噴霧化手段（７）と、前記噴霧化液体混合物（２９）を冷却し、前記液体状態
    以外の物理状態を有する冷却混合物（３０）を形成する冷却手段（２５）とを備
    えることを特徴とし、前記冷却手段（２５）が、実質的に気体のクーラント手段
    を使用する装置。
  16. 【請求項１６】 前記冷却混合物（３０）を収集する収集手段（３０ａ；４
    １）をも含む請求項１５記載の装置。
  17. 【請求項１７】 前記噴霧化手段（７）、前記冷却手段（２５）および前記
    収集手段（３０ａ；４１）が、所与の経路（Ｐ）に沿ってこの順序で連続して配
    置されている請求項１６記載の装置。
  18. 【請求項１８】 前記経路（Ｐ）がほぼ垂直方向に延びる、請求項１７記載
    の装置。
  19. 【請求項１９】 前記噴霧化手段（７）が超音波噴霧化手段である、請求項
    １５から１８のいずれか一項に記載の装置。
  20. 【請求項２０】 前記噴霧化手段（７）が、前記経路（Ｐ）にほぼ平行な縦
    軸（４）を有する出口（２１）を有し、前記冷却手段（２５）が、前記軸の周り
    に配置され、かつ前記クーラント手段を放出する、少なくとも１つの数のノズル
    （２７）を含む請求項１７から１９のいずれか一項に記載の装置。
  21. 【請求項２１】 各前記ノズル（２７）が、それぞれの縦の第１の軸（２８
    ）を有し、前記ノズル（２７）が、前記第１の軸（２８）の周り、および前記第
    １の軸（２８）に垂直な他の２軸の周りに調整可能である請求項２０記載の装置
    。
  22. 【請求項２２】 前記冷却混合物（３０）をほぼ完全に脱水する、凍結乾燥
    手段（３３）をも含む請求項１５から２１のいずれか一項に記載の装置。
  23. 【請求項２３】 前記凍結乾燥手段（３３）が、凍結乾燥トンネル（３９）
    を含み、収集手段（４１）が、前記冷却混合物（３０）を前記凍結乾燥トンネル
    （３９）に沿って連続して供給する請求項２２記載の装置。
  24. 【請求項２４】 前記液体混合物（２）のバクテリアを除去するバクテリア
    除去手段（４６）をも含み、供給手段（５０）が、大気圧よりも実質的に大きな
    第１の圧力で前記液体混合物（２）を前記バクテリア除去手段（４６）に供給す
    るために設けられている請求項１５から２３のいずれか一項に記載の装置。
  25. 【請求項２５】 前記バクテリア除去手段（４６）が、超音波手段（４９）
    を含む請求項２４記載の装置。
  26. 【請求項２６】 前記第１の圧力とは実質的に異なる第２の圧力で、前記液
    体混合物（２）を前記噴霧化手段（７）に供給する供給手段（２４）をさらに含
    む、請求項２４あるいは２５記載の装置。
  27. 【請求項２７】 液体混合物（２）、特に食物、化粧品、薬品、化学肥料、
    洗剤、触媒、酵素あるいは寄生虫駆除剤のための液体混合物（２）を冷却し、か
    つそれらの状態の変更を行う、請求項１５から２６のいずれか一項に記載の装置
    。
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