JP2003338101A

JP2003338101A - ディスク・ドライブ装置およびクランプ

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Publication number: JP2003338101A
Application number: JP2002141743A
Authority: JP
Inventors: Masataka Hashizume; 正崇橋詰; Ryosuke Shinohara; 良介篠原
Original assignee: International Business Machines Corp
Current assignee: International Business Machines Corp
Priority date: 2002-05-16
Filing date: 2002-05-16
Publication date: 2003-11-28
Also published as: US20030214752A1; US6961215B2

Abstract

(57)【要約】【課題】磁気ディスクに生ずる歪を低減することので
きるクランプを提供する。【解決手段】円形状の板ばね体から構成され、弾性力
を発生する弾性部３ａと、押圧部３ｂに延設されたセン
タリング・ホール３ｃとを有するトップ・クランプ３で
あって、前記押圧部３ｂの磁気ディスク１に臨む面に形
成されたＦＥＰ（Fluorinated Ethylene Propylene Cop
olymer）を含むコーティング層３ｄを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハード・ディスク・
ドライブ等のディスク・ドライブ装置において、ディス
ク状記録媒体のスピンドル・モータへのクランプ手法に
関するものであり、特にディスク状記録媒体に歪みを生
じさせないクランプ手法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンピュータのデータ記憶手段として最
も一般的なハード・ディスク・ドライブ（以下、ＨＤ
Ｄ）は、単数または複数のディスク状記録媒体を同軸上
に配置し、それをスピンドル・モータで駆動する構造を
有している。データの読み出し、書き込みは、ディスク
状記録媒体に対向して設けた磁気ヘッドにより行われ、
この磁気ヘッドはアクチュエータ、一般的にはボイス・
コイル・モータ（以下、ＶＣＭ）により駆動される。デ
ィスク状記録媒体、磁気ヘッドおよびアクチュエータ
は、エンクロージャ・ケースと呼ばれる筐体に収納され
ている。

【０００３】通常、磁気ディスクと呼ばれるディスク状
記録媒体は、スピンドル・モータのハブまたはスペーサ
と、クランプと呼ばれる固定部材との間に挟まれる。ス
ピンドル・モータの回転駆動に十分追従できるように、
ディスク状記録媒体はクランプにより、強固に固定され
る。このように強固に固定されること、ディスク状記録
媒体が薄いガラス基板上に磁性薄膜を塗布した比較的強
度の弱いものであることから、スピンドル・モータのハ
ブ、スペーサまたはクランプのディスク状記録媒体と接
触する表面の性状が、磁気ディスクの平坦度に影響を与
える。より具体的に言えば、クランプにより固定された
ディスク状記録媒体には歪みが少なからずとも生じる。
磁気ディスク１枚あたりの記録密度が上がり、そのため
に磁気ヘッドの浮上高さが低くなってきたため、クラン
プにより発生するディスク状記録媒体の歪みが無視でき
なくなってきた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで従来は、ディス
ク状記録媒体とのクランプの接触面の平坦度を上げるこ
とで対応してきた。ところが、クランプの製作コストと
の関係で、平坦度を著しく上げるのにも限界がある。そ
こで本発明は、平坦度を著しく上げることなく、磁気デ
ィスクに生ずる歪みを低減することのできるクランプの
提供を課題とする。また本発明は、そのようなクランプ
によりディスク状記録媒体が固定されたディスク・ドラ
イブ装置の提供を課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】通常、クランプは、ステ
ンレス鋼等の金属で構成されている。本発明者は、この
クランプとディスク状記録媒体との間に、ゴム等の柔軟
な素材からなる膜体を介在させることにより、ディスク
状記録媒体に発生する歪みを低減することができること
を知見した。この膜体は、クランプのうちで少なくとも
ディスク状記録媒体と接触する部位に配設すればよい。
本発明は以上の知見に基づくものであり、ディスク状記
録媒体と、ディスク状記録媒体にデータを記録し、また
記録したデータを読み込むヘッド素子を有するヘッド・
スライダと、ディスク状記録媒体を回転駆動するスピン
ドル・モータと、押圧力を付与してディスク状記録媒体
をスピンドル・モータに固定するクランプとを備える。
そして本発明のディスク・ドライブ装置は、このクラン
プとディスク状記録媒体との間に、クランプを構成する
素材より柔軟な素材から形成される膜体を介在させるこ
とを特徴とする。本発明のディスク・ドライブ装置は、
クランプが高い平坦度を有していない場合であっても、
膜体がクランプの凹凸を吸収することにより、見かけ
上、ディスク状記録媒体をクランプが平坦性を保って固
定することができる。

【０００６】本発明のディスク・ドライブ装置におい
て、前記膜体は、クランプを構成する素材より前記ディ
スク状記録媒体に対する摩擦係数が低い素材で構成する
ことが望ましい。仮にクランプに局所的な凹凸があるも
のとする。この場合、クランプが直接ディスク状記録媒
体に接触し、かつ押圧するものとすると、局所的な凹凸
によって応力集中が発生しクランプとディスク状記録媒
体との間に相当の摩擦力が発生する。この応力集中およ
び摩擦力は、ディスク状記録媒体に発生する歪みの原因
となる。ところが、クランプを構成する素材よりディス
ク状記録媒体に対する摩擦係数が低い素材で膜体を構成
することにより、この摩擦力が低減されるため、歪みの
発生を低減することができる。

【０００７】膜体は、ディスク状記録媒体とクランプと
の間に介在されていればその効果を発揮することができ
るため、その介在方法は問わない。ただし、膜体の装着
位置を定めるためには、ディスク状記録媒体またはクラ
ンプ、特にクランプの所定位置に膜体を被着させること
が、作業効率の観点から望ましい。

【０００８】膜体を構成する素材としては、フッ素樹脂
が望ましい。膜体は、ディスク・ドライブ装置内に収容
されることになる。ある種のゴムは、環境温度による経
年変化によって、ディスク・ドライブ装置にとって好ま
しくないガス成分を発生することがある。本発明者の検
討により、フッ素樹脂は、このようなガス成分を発生し
ないことを確認している。そこで、本発明ではフッ素樹
脂を膜体の素材として用いることを推奨するのである。
より具体的な形態として、後述する実施の形態にも示し
たが、ＦＥＰ（Fluorinated Ethylene Propylene Copol
ymer）を含むフッ素樹脂を用いることが望まれる。

【０００９】フッ素樹脂としてＦＥＰが望ましいことは
上述の通りである。一方で、ディスク・ドライブ装置に
用いられるクランプは、一般に、その弾性力またはばね
力によって、ディスク状記録媒体をスピンドル・モータ
に固定する。そのために、クランプは、所定の弾性力を
発生する弾性部と、弾性領域から延設され、ディスク状
記録媒体を押圧する押圧部とを有している。ディスク状
記録媒体の固定に直接関与するのは、この押圧部である
から、ＦＥＰはこの押圧部に形成すればよい。本発明で
は、このことを実現するために、ディスク状記録媒体
と、ディスク状記録媒体をそのハブに搭載して回転駆動
するスピンドル・モータと、ディスク状記録媒体をスピ
ンドル・モータに固定するクランプとを備え、クランプ
は、所定の弾性力を発生する弾性部と、この弾性部から
延設され、ディスク状記録媒体を押圧する押圧部とを有
し、少なくとも押圧部のディスク状記録媒体に臨む面
に、ＦＥＰを含むコーティング層が形成されていること
を特徴とするディスク・ドライブ装置を提供する。

【００１０】本発明のディスク・ドライブ装置におい
て、ガラス基板表面に磁性薄膜が形成されたディスク状
記録媒体に対して、その歪み低減効果を得ることができ
る。クランプによる歪みは、ディスク状記録媒体の厚さ
が薄いほど顕著となる。強度が弱いためである。ところ
が本発明によれば、厚さが０．８ｍｍ以下と薄いディス
ク状記録媒体であっても、歪み低減効果を発揮すること
ができる。

【００１１】以上説明したように、ＦＥＰはクランプに
被着、形成して用いるのが望ましい。つまり、本発明
は、ディスク・ドライブ装置においてディスク状記録媒
体をスピンドル・モータに固定するためのクランプ単体
として成立する。このクランプは、円形状の板ばね体か
ら構成され、ディスク状記録媒体に対して押圧力を付与
する押圧付与部を有するクランプ本体と、押圧付与部の
ディスク状記録媒体に臨む面に形成されたＦＥＰを含む
コーティング層とを備えている。

【００１２】ディスク・ドライブ装置は所定の厚さを有
している。そして、スピンドル・モータ、ディスク状記
録媒体は、ディスク・ドライブ装置の筐体内に高密度で
収容されている。したがって、コーティング層は可能な
限り薄いことが望ましい。一方で、コーティング層が薄
すぎると、ディスク状記録媒体の歪み低減という効果を
発揮できないおそれがある。ところが、本発明で用いる
ＦＥＰは、後述する実施の形態で述べるように、その厚
さが２５μｍ以下であっても所定の効果を発揮すること
ができる。コーティングの手法によっては、１０μｍ以
下、さらには５μｍ程度の膜厚のコーティング層であっ
ても所定の効果を発揮できる。また、コーティング層
は、後述の実施の形態で述べるように、高い平坦度を有
することがその効果を発揮する上で望ましい。そこで本
発明で用いるコーティング層は、±５μｍ以下とするこ
とを推奨する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下本発明を実施の形態に基づい
て詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態にかかる
ディスク・ドライブ装置としてのハード・ディスク・ド
ライブ１００の分解斜視図、図２はハード・ディスク・
ドライブ１００の平面図である。なお、図２はトップ・
カバー１４を除いた状態を示している。図１および図２
において、データ記録媒体である磁気ディスク１、磁気
ディスク１を回転駆動するスピンドル・モータ２、ヘッ
ド・スライダ６が実装されたアクチュエータ７、アクチ
ュエータ７を揺動駆動するボイス・コイル・モータ（Ｖ
ＣＭ）８、アクチュエータ７の揺動範囲を規制するクラ
ッシュ・ストップ９、アクチュエータ７の待避位置に設
けられたランプ・ブロック１０、アクチュエータ・ロッ
ク機構を構成する慣性ラッチ機構１１、等を箱型のベー
ス５の内部に収納したものである。このハード・ディス
ク・ドライブ１００は、アクチュエータ７のロード／ア
ンロード機構、および慣性ラッチ機構１１を用いたアク
チュエータ・ロック機構を備えており、ハード・ディス
ク・ドライブ１００の動作停止の際に、アクチュエータ
７を待避位置にアンロードし、ハード・ディスク・ドラ
イブ１００の非動作時に、アクチュエータ７を待避位置
に保持するものである。ランプ・ブロック１０は、上記
のロード／アンロード機構を構成するとともに、アクチ
ュエータ・ロック機構を構成している。

【００１４】磁気ディスク１は、スピンドル・モータ２
のハブにトップ・クランプ３およびスクリュ４によって
固定されている。磁気ディスク１は、ハード・ディスク
・ドライブ１００が動作しているとき、スピンドル・モ
ータ２のスピンドル軸を中心にして回転駆動され、ハー
ド・ディスク・ドライブ１００が非動作のとき、回転停
止（静止）する。磁気ディスク１の表面には、データお
よびサーボ情報が記録されるトラックが同心円状に配置
されている。磁気ディスク１は本実施の形態では１枚搭
載されているが、２枚以上でも良い。

【００１５】アクチュエータ７は、ヘッド・アーム７１
とコイル・アーム７２とを有し、揺動軸７３に揺動自在
に嵌合している。したがって、揺動軸７３を中心として
回転運動可能に設けられている。ヘッド・アーム７１と
コイル・アーム７２とは、揺動軸７３を挟んで互いに反
対側になるように配設されている。ヘッド・アーム７１
は、図２に示すように、キャリッジ・アーム７１ａと、
このキャリッジ・アーム７１ａに懸架されたサスペンシ
ョン・アーム７１ｂを有する。またサスペンション・ア
ーム７１ｂには、ヘッド・スライダ６が実装されてい
る。

【００１６】ヘッド・スライダ６は、それぞれ磁気ディ
スク１の上面、下面に対向するようにヘッド・アーム７
１に取り付けられ、ワイヤ配線等により制御部に接続さ
れている（図示せず）。このヘッド・スライダ６は、前
記制御部からのデータを磁気ディスク１表面のトラック
に記録し、またトラックに記録されたデータを読み込ん
で制御部に送るヘッド素子（図示せず）を備えている。

【００１７】ＶＣＭ８は、コイル・アーム７２の内面に
実装されたボイス・コイル８１、上ヨーク８２および下
ヨーク８３、上ヨーク８２の下面に着設された永久磁石
（図示せず）、下ヨーク８３の上面に着設された永久磁
石８４等により構成されている。ボイス・コイル８１に
は、図示しない制御部から駆動電流が供給される。コイ
ル・アーム７２は、上ヨーク８２と下ヨーク８３とに挟
まれた空間に配置されている。

【００１８】クラッシュ・ストップ９は、動作中にＶＣ
Ｍ８が暴走してしまったときに、コイル・アーム７２に
当接してアクチュエータ７の揺動を強制的に停止させ、
アクチュエータ７がスピンドル・モータ２や他の装置構
成機構に衝突するのを防止するために設けられており、
一対のピン９１とピン９２とから構成される。

【００１９】ランプ・ブロック１０は、スクリュ１２に
よりベース５に固定されている。なお、アクチュエータ
７とＶＣＭ８とランプ・ブロック１０とは、ロード／ア
ンロード機構を構成している。ベース５には、ハード・
ディスク・ドライブ１００内を循環する空気をろ過する
ための循環フィルタ１３が配設されている。そして、ブ
リーザ・フィルタ１５が取り付けられたトップ・カバー
１４をスクリュ１６で締め付けることにより、ベース５
内部を外部と気密に封止する。

【００２０】図３は、トップ・クランプ３およびスクリ
ュ４によって、磁気ディスク１がスピンドル・モータ２
のハブ２１に固定された状態を示す部分断面図である。
図３に示すように、スピンドル・モータ２のハブ２１に
は、ディスク搭載面２１ａ、センタ２１ｂおよびスクリ
ュ孔２１ｃが形成されている。トップ・クランプ３は、
例えばステンレス鋼から構成される。そして、トップ・
クランプ３は、中心にセンタリング・ホール３ｃを有
し、センタリング・ホール３ｃ側から、円形状の弾性部
３ａと、弾性部３ａから延設される押圧部３ｂとを含ん
でおり、全体として、円形状のばね体とみなすことがで
きる。押圧部３ｂの、磁気ディスク１に臨む面には、コ
ーティング層３ｄが形成されている。スピンドル・モー
タ２のディスク搭載面２１ａに磁気ディスク１が搭載さ
れた状態で、トップ・クランプ３は、ハブ２１に装着さ
れ、かつスクリュ４によって固定される。このとき、ト
ップ・クランプ３の弾性部３ａには、磁気ディスク１を
固定するために必要な弾性力が発生する。押圧部３ｂ
は、弾性部３ａで発生した弾性力を、磁気ディスク１を
押圧する力に変換して、磁気ディスク１をハブ２１に固
定する。

【００２１】トップ・クランプ３の押圧部３ｂの磁気デ
ィスク１に臨む面には、前述のように、コーティング層
３ｄが形成されている。このコーティング層３ｄは、ト
ップ・クランプ３より柔軟な材料で構成されている。具
体的には、ＦＥＰ（Fluorinated Ethylene Propylene C
opolymer）を含むフッ素樹脂で構成されている。このＦ
ＥＰ（動摩擦係数＝０．３）はトップ・クランプ３を構
成するステンレス鋼（動摩擦係数＝０．４７）に比べて
摩擦係数が低い。なお、図３では、コーティング層３ｄ
を押圧部３ｂの磁気ディスク１に臨む面にのみ形成して
いるが、トップ・クランプ３の他の部分にも形成されて
いても構わない。本実施の形態では、ＦＥＰを３つの異
なる手法を用いてコーティング層３ｄを形成した。３つ
のコーティング手法（コーティングａ〜ｃ）は以下に示
す通りである。そして、コーティング層３ｄを形成しな
いトップ・クランプ３も加えた４種類のトップ・クラン
プ３により磁気ディスク１をクランプしたときの磁気デ
ィスク１の歪みを測定した。コーティング層３ｄを形成
しないトップ・クランプ３の値を１００としたときの測
定結果（Disk warpage ratio（％））を図４に示す。な
お、測定位置は、磁気ディスク１のデータ記憶領域の最
内周である。

【００２２】コーティングａ：塗布対象物であるトップ
・クランプ３を平坦面に配置し、その上方からＦＥＰを
含む有機媒体を塗布する。最小膜厚１０μｍ、膜厚精度±５μｍコーティングｂ：コーティング対象物であるトップ・ク
ランプ３およびＦＥＰを含む有機媒体を回転する籠の中
に投入し、この籠を回転させる。最小膜厚３μｍ、膜厚
精度±２μｍコーティングｃ：静電気により粉末状のＦＥＰをトップ
・クランプ３に被着させる。用いた粉末の最小粒径が８
μｍ、最大粒径が２０μｍ。最小膜厚２０μｍ、膜厚精
度は用いた粉末の径に依存する。

【００２３】図４に示すように、コーティング層３ｄを
形成しないトップ・クランプ３に比べて、ＦＥＰをコー
ティングしたトップ・クランプ３（コーティングａ〜
ｃ）は、磁気ディスク１の歪みが２０％以上低減されて
いることがわかる。特に、コーティングｂは、コーティ
ング層３ｄを形成しないトップ・クランプ３に比べて、
４０％程度の歪み低減が達成されていることがわかる。
コーティングｂは、形成されるコーティング膜の膜厚を
５μｍ以下と薄くでき、かつ膜厚精度も±２μｍと高精
度である。この観点からも、コーティングｂは、本発明
にとって望ましい。

【００２４】本実施の形態で形成したコーティング層３
ｄの存在により、磁気ディスク１の歪みが低減される２
つの理由について言及する。はじめに、押圧部３ｂ表面
の凹凸の緩和による歪みの低減について説明する。図５
は、トップ・クランプ３の押圧部３ｂに局所的な突起Ｔ
が存在することを前提としている。図５（ａ）はコーテ
ィング層３ｄが形成されていないトップ・クランプ３の
押圧部３ｂの場合を、図５（ｂ）はコーティング層３ｄ
が形成されているトップ・クランプ３の押圧部３ｂの場
合を示している。いずれも、押圧部３ｂの表面近傍の一
部を示している。また、図５（ａ）および図５（ｂ）に
おいて、上段の図は押圧部３ｂと磁気ディスク１とが離
間した状態を、また下段の図は押圧部３ｂによって磁気
ディスク１がクランプされた状態を示している。

【００２５】図５（ａ）のように、コーティング層３ｄ
が形成されていないトップ・クランプ３の場合、突起Ｔ
が磁気ディスク１に局所的に接触する。したがって、磁
気ディスク１は、この局所的な接触部位を中心として、
図中の点線の矢印方向に歪もうとする。一方、コーティ
ング層３ｄが形成されていると、図５（ｂ）に示すよう
に、局所的な突起Ｔの部分でコーティング層３ｄの変形
が多くなり、突起Ｔを吸収する。その結果、コーティン
グ層３ｄと磁気ディスク１との接触界面は高い平坦性を
有するので、局所的な突起Ｔによる磁気ディスク１の歪
みを低減することができる。なお、コーティング層３ｄ
の表面の平坦度が低く、かつピン・ホールが存在する
と、コーティング層３ｄ自体に局所的な凹凸が存在する
ことになる。したがって、コーティング層３ｄには、膜
厚精度が高く、かつピン・ホールの発生の少ない材料を
用いることが望ましい。ＦＥＰは、この要件をも備えた
コーティング材料であると言える。前述のコーティング
ｂは、膜厚精度が±２μｍであり、より望ましいコーテ
ィング層３ｄである。

【００２６】次に、図６に基づいて、応力集中の回避に
よる歪みの低減について説明する。図６は、図５と同様
に、（ａ）がコーティング層３ｄを形成していないトッ
プ・クランプ３の押圧部３ｂを、（ｂ）がコーティング
層３ｄを形成しているトップ・クランプ３の押圧部３ｂ
の場合を示している。図６（ａ）に示すように、コーテ
ィング層３ｄを形成していないトップ・クランプ３の押
圧部３ｂの場合、突起Ｔが磁気ディスク１の表面に局所
的に接触し、この部分に応力が集中する。トップ・クラ
ンプ３はスクリュ４によって固定されるため、このスク
リュ４の締め付け方向（実線矢印）へトルクが作用す
る。このとき、応力集中が生じているため、突起Ｔが磁
気ディスク１の接触部位に生ずる摩擦力は、白抜き矢印
で示すように極めて大きい。そのため、磁気ディスク１
には点線の矢印方向への歪みが生ずることになる。な
お、磁気ディスク１には、図５（ａ）および図６（ａ）
で示したいくつかの要因が重なって歪みが生ずる。以上
に対して、図６（ｂ）に示すように、コーティング層３
ｄを設けると、突起Ｔによる応力はコーティング層３ｄ
を介することにより、白抜きの矢印で示すように分散す
る。したがって、コーティング層３ｄと磁気ディスク１
の接触面には、図６（ａ）で説明したような応力集中は
生じない。コーティング層３ｄが低摩擦係数のＦＥＰか
ら形成されていることも相俟って、コーティング層３ｄ
と磁気ディスク１間の摩擦力は、小さいものとなる。結
果として、図６（ａ）で示されるような形態の歪みの発
生は低減される。

【００２７】以上説明の説明から、まず、コーティング
層３ｄは、押圧部３ｂよりも柔軟であることが要求され
ることがわかる。また、その効果を十分に発揮させるた
めには、コーティング層３ｄが低摩擦特性を有し、かつ
平坦度に優れるとともにピン・ホールの発生が少ない材
料を選定することが望ましい。これらの要件を備えてい
れば、本実施の形態で示したＦＥＰ以外の材料によって
コーティング層３ｄを構成してもよいことは言うまでも
ない。

【００２８】図７および図８は、磁気ディスク１を平面
視した場合の歪みを磁気ディスク１表面の等高線図によ
って表したものである。等高線が円形をなし、かつ等高
線の間隔が均等であれば、磁気ディスク１が平坦で歪み
が生じていないことになる。図５（ａ）および図６
（ａ）に基づいて説明した歪みの要因を持ったトップ・
クランプ３で磁気ディスク１を固定すると、図７に示す
ように、磁気ディスク１の全体に亘って歪みが生ずるこ
とになる。一方、本実施の形態のように、コーティング
層３ｄを設けたトップ・クランプ３で磁気ディスク１を
クランプした場合には、等高線がほぼ円形をなしてお
り、歪みが少ないことがわかる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
クランプの締め付けによる磁気ディスクの歪みを低減す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態によるハード・ディスク・ドラ
イブの構成を示す分解斜視図である。

【図２】本実施の形態によるハード・ディスク・ドラ
イブの構成を示す平面図である。

【図３】スピンドルによる磁気ディスクの固定部を示
す断面図である。

【図４】コーティングを形成しないトップ・クランプ
の値を１００としたときの磁気ディスクの歪みの測定結
果を示す図である。

【図５】本実施の形態による歪み低減理由を説明する
ための図である。

【図６】本実施の形態による他の歪み低減理由を説明
するための図である。

【図７】本実施の形態によるコーティング層を形成し
ないトップ・クランプで磁気ディスクをクランプしたと
きの、磁気ディスク表面の等高線図を示す。

【図８】本実施の形態によるコーティング層を形成し
たトップ・クランプで磁気ディスクをクランプしたとき
の、磁気ディスク表面の等高線図を示す。

【符号の説明】

１…磁気ディスク、２…スピンドル・モータ、３…トッ
プ・クランプ、３ａ…弾性部、３ｂ…押圧部、３ｃ…セ
ンタリング・ホール、３ｄ…コーティング層、４…スク
リュ、５…ベース、６…ヘッド・スライダ、７…アクチ
ュエータ、８…ボイス・コイル・モータ（ＶＣＭ）、９
…クラッシュ・ストップ、１０…ランプ・ブロック、１
１…慣性ラッチ機構、１２…スクリュ、１３…循環フィ
ルタ、１４…トップ・カバー、１５…ブリーザ・フィル
タ、１６…スクリュ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者橋詰正崇神奈川県藤沢市桐原町１番地日本アイ・ビー・エム株式会社藤沢事業所内 (72)発明者篠原良介神奈川県藤沢市桐原町１番地日本アイ・ビー・エム株式会社藤沢事業所内Ｆターム(参考） 5D138 UA03 UA27 UA29

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ディスク状記録媒体と、前記ディスク状記録媒体にデータを記録し、また記録し
たデータを読み込むヘッド素子を有するヘッド・スライ
ダと、前記ディスク状記録媒体を回転駆動するスピンドル・モ
ータと、押圧力を付与して前記ディスク状記録媒体を前記スピン
ドル・モータに固定するクランプと、前記クランプと前記ディスク状記録媒体との間に介在さ
れ、かつ前記クランプを構成する素材より柔軟な素材か
ら形成される膜体と、を備えたことを特徴とするディス
ク・ドライブ装置。
【請求項２】前記膜体は、前記クランプを構成する素
材より摩擦係数の低い素材で構成されていることを特徴
とする請求項１に記載のディスク・ドライブ装置。
【請求項３】前記膜体は、前記クランプに被着されて
いることを特徴とする請求項１に記載のディスク・ドラ
イブ装置。
【請求項４】前記膜体は、フッ素樹脂で構成されてい
ることを特徴とする請求項１に記載のディスク・ドライ
ブ装置。
【請求項５】前記フッ素樹脂は、ＦＥＰ（Fluorinate
d Ethylene Propylene Copolymer）を含むことを特徴と
する請求項４に記載のディスク・ドライブ装置。
【請求項６】ディスク状記録媒体と、前記ディスク状記録媒体をそのハブに搭載して回転駆動
するスピンドル・モータと、前記ディスク状記録媒体を前記スピンドル・モータに固
定するクランプと、を備え、前記クランプは、所定の弾性力を発生する弾性部と、前記弾性部から延設され、前記ディスク状記録媒体を押
圧する押圧部とを有し、少なくとも前記押圧部の前記デ
ィスク状記録媒体に臨む面に、ＦＥＰ（Fluorinated Et
hylene Propylene Copolymer）を含むコーティング層が
形成されていることを特徴とするディスク・ドライブ装
置。
【請求項７】前記ディスク状記録媒体は、ガラス基板
表面と、前記ガラス基板表面に形成された磁性薄膜とを
備えることを特徴とする請求項６に記載のディスク・ド
ライブ装置。
【請求項８】前記ディスク状記録媒体の厚さが、０．
８ｍｍ以下であることを特徴とする請求項７に記載のデ
ィスク・ドライブ装置。
【請求項９】ディスク・ドライブ装置においてディス
ク状記録媒体をスピンドル・モータに固定するためのク
ランプであって、円形状の板ばね体から構成され、前記ディスク状記録媒
体に対して押圧力を付与する押圧付与部を有するクラン
プ本体と、前記押圧付与部の前記ディスク状記録媒体に臨む面に形
成されたＦＥＰ（Fluorinated Ethylene Propylene Cop
olymer）を含むコーティング層と、を備えることを特徴
とするクランプ。
【請求項１０】前記コーティング層は、その厚さが２
５μｍ以下であることを特徴とする請求項９に記載のク
ランプ。
【請求項１１】前記コーティング層は、その膜厚精度
が±５μｍ以下であることを特徴とする請求項１０に記
載のクランプ。