JP2003330384A

JP2003330384A - 画像表示装置

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Publication number: JP2003330384A
Application number: JP2002142374A
Authority: JP
Inventors: Kazuki Taira; 和樹平; Takeshi Hioki; 毅日置; Masahiko Akiyama; 政彦秋山
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2002-05-17
Filing date: 2002-05-17
Publication date: 2003-11-19
Anticipated expiration: 2022-05-17
Also published as: JP3980405B2

Abstract

(57)【要約】【課題】可撓性を有する画像表示パネルに曲率を与え、
保持する。【解決手段】可撓性を有する表示パネルと、前記表示パ
ネルを外装し、可撓性を有する筐体と、前記表示パネル
及び前記筐体を一体として、所望形状に保持する可撓性
材とを備えたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像表示装置、特
に、可撓性を有する画像表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像情報を表示する省スペースな画像表
示装置として平面型画像表示装置（FPD、Flat Panel Di
splay）が従来のCRT（Cathode Ray Tube）に代わり急速
に普及している。

【０００３】液晶表示装置に代表されるようにFPDの多
くは、高精細画像を表示するために画素毎に薄膜トラン
ジスタ（TFT、Thin Film Transistor）を備えている。
このTFTは２００℃以上の半導体プロセスを用いて形成
されるため、耐熱性の面から通常、ガラス基板が使用さ
れている。

【０００４】液晶表示装置は、TFT付ガラス基板を一方
に用い、２枚のガラス基板を貼り合わせ封止したセルに
液晶を注入し、基板前後に偏光板を備えた液晶表示パネ
ルが用いられている。これに、表示面の背面あるいは前
面にバックライトあるいはフロントライトの平面型照明
装置が組み合わされているタイプと、外光反射により表
示を行う照明部を備えていない反射タイプがある。更
に、液晶表示装置の表示画面前面に情報入力機構として
光透過性のタッチパネルを備える場合もある。

【０００５】また、TFTを用いたFPDとして近年有機ELを
発光素子に用いた有機ELディスプレイが注目されてい
る。

【０００６】FPD基板として、ガラス基板よりも軽量で
可撓性を有するポリマーフィルムが用いられる場合があ
る。また、ガラス基板にTFTを形成した後、そのガラス
基板を物理的あるいは化学的にエッチングして基板厚を
薄くすることにより可撓性を付与する方法がある。

【０００７】可撓性を有するFPDの曲率を調整し、且つ
曲面形状に保持する手段として、特開平１０−２６８７
９０は液晶表示パネルを平面状のバックライトに取り付
けた調整機構を用いて曲面状態を調整しながら保持する
機構が開示されている。また、特開平７−１４０４５１
は液晶表示パネルの基板に形状記憶機能あるいは形状回
復機能を有するポリウレタン系ポリマーを用い、加熱冷
却により曲面形状を調整保持する手段が開示されてい
る。また、曲率半径を制限する手段として特開平１１−
１５３９７にはガイドローラーを設けて折り畳み曲率半
径を制限する手段が開示されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来の可撓性を有しな
いFPDは板状の剛体であるため、紙のように自然な撓
り、撓みが無く手に持ってもフィットしないという欠点
を有している。

【０００９】一方、FPDが可撓性を有している場合、構
成部品の破損を防ぐため、曲率に一定の制限を行う機構
を設ける必要が生じる。

【００１０】一般に、FPDに限らず画像表示装置は、明
所下での使用において表示画面に写り込みが生じると表
示品位に著しい劣化を生じる。

【００１１】一方、図２３に示すように、画面２１０１
が平面であれば、写り込む範囲は２１０３に示した角度
となる。従って、例えば、使用者２１０５の頭上にある
照明２１０４からの直接入射光は平面状の画面２１０１
では使用者２１０５の位置において写り込みとして認識
される（図２３右）。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本願発明は、可撓性を有する表示パネルと、前記表示
パネルを外装し、可撓性を有する筐体と、前記表示パネ
ル及び前記筐体を一体として、所望形状に保持する可撓
性材とを備えたことを特徴とする画像表示装置を提供す
る。

【００１３】ここで、前記可撓性材は前記表示パネルの
一対の辺に沿って設けられ、前記表示パネル及び前記筐
体を前記辺に沿って曲げた状態に保持するようにするこ
とができる。

【００１４】また、前記可撓性材は前記表示パネルの４
辺に沿って設けられ、前記表示パネル及び前記筐体を曲
げた状態に保持することもできる。

【００１５】前記可撓性材は前記表示パネルの裏面に沿
って設けられ、前記表示パネル及び前記筐体を曲げた状
態に保持することもできる。

【００１６】前記可撓性材はフレキシブルチューブであ
ってもよい。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に基づく画像表示装
置について詳細に説明する。但し、本発明の構成は以下
に述べる実施形態にとどまるものではなく、発明の実施
形態および実施例において述べた構成の各部をさまざま
に組み合わせた形態をとることが可能であることはいう
までもない。（実施形態１）本実施形態では、図１に示すように、表
示パネル１０２を筐体１０３によって外装している。こ
こで、図１（ａ）は、本実施形態の画像表示装置の平面
説明図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）内の一点鎖線
ＡＡに沿う断面図である。

【００１８】この筐体１０３内には、可撓性を有しない
非可撓性材１０１と、画像表示装置の形状を変化させ、
かつ固定させる可撓性材１０４が備えられている。非可
撓性材材１０１と可撓性材１０４を組み合わせ、表示パ
ネル１０２を囲むよう枠状に配置されており、画像表示
パネル側面部の保護を兼ねている。

【００１９】ここで、可撓性材１０４は、外力によりた
わませることが可能であり、さらに、使用者が設定した
曲率を保持する。また、可撓性材１０４は、曲率に制限
を加え、表示パネル１０２等の内部構成の破損を防止す
る機能も兼ねることが望ましい。このようにして、可撓
性材１０４を適宜調整することにより、可撓性と表示画
面の保護を両立させることも可能となる。この他、筐体
１０３の一部にのみ可撓性を持たせることもできる。

【００２０】可撓性材１０４は柱状、板状を成してお
り、表示パネル１０２の側面あるいは底面に配置され
る。

【００２１】可撓性材１０４の形状、材質はフレキシブ
ルチューブ、銅や鉛など可撓性を有する金属、ポリイミ
ドやBCB（ベンゾシクロブテン）を材料とするプラスチ
ック、プラスチック材と金属を積層したハイブリッド材
料が使用可能である。ハイブリッド材料の場合には、積
層方向に異方性を持たせることで、曲げ剛性に異方性を
与えることが可能であるため、所望の曲げ方向の曲げ剛
性を小さく設定し、所望以外の曲げ方向の曲げ剛性を大
きくして剛性を高めることも可能である。

【００２２】更には、可撓性材１０４として、Ｎｉ−Ｔ
ｉ系合金、Ｃｕ−Ｚｎ−Ａｌ系合金など、形状記憶性を
有する金属材料を支持材に使用することで、容易に元の
曲率に復元することが可能となる。形状記憶合金を利用
すると、精度の高い復元が可能であるばかりでなく、外
力を必要としないため復元操作が容易になる利点があ
る。例えば、スイッチ操作で復元を行うことが可能とな
る。

【００２３】可撓性材１０４に必要とされる曲率保持力
は、パネル１０２が有する曲げ剛性と可撓性材１０４自
身の曲げ剛性により決められる。即ち、両者の曲げ剛性
に由来する復元力よりも曲率保持力を大きく設定するこ
とにより、曲面が保持されることになる。

【００２４】図2に、外力を加えて曲面を設定する際の
曲率と、実際に保持される曲率の関係の例を示す。ここ
で、横軸は外力を加えたときの曲率であり、縦軸は外力
を加えるのを止めた状態で保持される曲率を示してい
る。図中、４５度に延びる点線は、外力がかかった時の
曲率と保持される曲率が一致するところであり、外力を
加えたのち、外力をはずしても画像表示装置の形状が変
化しない場合を示している。しかし、多くの場合は、パ
ネルと支持材の復元力のために、外力を加えている時か
ら、外力を除くと、画像表示装置は少し戻るので、画像
表示装置曲率は外力がかかっているときに比べて、やや
小さな値に保持される。

【００２５】ここで、支持材の最大曲率が、パネルが破
壊されずに復元し得る最大の曲率（パネル許容最大曲
率）よりも小さな値になるよう配慮することで、パネル
を曲げ過ぎによる破壊から保護することが重要である。

【００２６】支持材の最大曲率の設定方法は、支持材自
身の物理的性質を用いる方法や、機構的設計、ストッパ
ーを設ける方法が可能である。物理的性質を利用する方
法の例としては、厚さ、材質を適正に選択することで曲
げ剛性を適正な値に設定することが考えられる。また、
機構的設計手段による方法としては、支持材に所望の最
大曲率を有するフレキシブルチューブを用いる方法が考
えられる。更には、ストッパーの例として、筐体の最大
曲率を間接的なストッパー機構として利用する方法が考
えられる。

【００２７】表示パネル１０２には液晶や、有機ELを用
いることが平面性、薄型化の面で好ましい。

【００２８】画像表示パネル１０２が液晶である場合、
可撓性を有する平面型照明装置を備えていることが望ま
しい。可撓性を有する平面型照明装置は、例えば、光源
と導光板を備え、導光板の端面に蛍光管、あるいはLED
光源を配置したサイドライト型で導光板に可撓性を付与
するものがある。また、プラスチック基板を用い、全面
にEL発光面を設けた直下型とすることもできる。

【００２９】更には、可撓性を有する光透過性のタッチ
パネルを画像表示パネル上に備えても良い。タッチパネ
ルの可撓性はプラスチック基板を使用することで実現可
能である。

【００３０】ところで、画像表示装置全体に対する曲げ
操作により、積層された部品間にずれ歪みが発生する。
このため、歪みを吸収できるような機構を設けることが
望ましい。例えば、可撓性材１０４と表示パネル１０２
は四辺すべてで固定されるのではなく、表示パネル１０
２の一辺あるいは１頂点で固定を行い、余辺をフリーと
したガイド機構を備え、曲げ操作により発生した歪みは
ガイドに沿ってずれるようにしておくと良い。この際、
固定側に非可撓性の部品（回路基板、蛍光管など）を集
中配置し、固定部周辺を非可撓性としておくことが、剛
性、位置精度、部品接続信頼性上望ましいことは言うま
でも無い。

【００３１】このような形状とすることで、応力が集中
しやすく、破損し易い端部の曲げ剛性を向上させること
ができ、画面短手方向への曲げを制限しつつ表示画面を
凹面状に調節することが可能となる。画面短手方向の曲
げを制限することで、画面短手方向に可撓性を有しない
部材、例えば蛍光管を配置することができ、曲げの繰り
返しにより接合剥がれのおそれがあるフレキシブルテー
プ（FPC）と画像表示パネル間の接合部を短手端部に集
中配置することで接合信頼性も向上することができる。
なお、可撓性支持材の配置を短手方向とし、画面の長手
方向、短手方向の関係を入れ換えても同様の議論が成り
立つことは言うまでもない。

【００３２】また、図示しないが、４辺に可撓性を有す
る可撓性材１０４を配置することで、ひねりや対角線方
向の曲げにも対応することが可能となる。

【００３３】さらに、図３、図４を用いて、本実施形態
を詳細に説明する。図３は本実施形態の画像表示装置の
平面図であり、図４は横から見た図である。

【００３４】ここでは、可撓性の透過型液晶表示パネル
２０１及び平面型照明装置２０２を用いて可撓性画像表
示装置を構成している。また、可撓性材１０４に所定の
曲げ強度を有するフレキシブルチューブ３０２を用いる
例を説明する。

【００３５】図５は、フレキシブルチューブ３０２の構
造を示した図である。ここで、図５（ａ）はチューブ状
のフレキシブルチューブを横から見たものであり、１／
４を切り欠いた部分断面図を示している。また、図５
（ｂ）は図５（ａ）の断面図であり、部分断面図の切り
欠いた部分を示している。説明のため、部分断面図を用
いているが、実体としては、チューブ形状である。

【００３６】フレキシブルチューブ３０２は、凸状リン
グ１５０１を複数個連結させた構造となっている。通
常、フレキシブルチューブは断面構造が円形となってい
るが、ここでは、パネルの厚さ方向ｄを短くした楕円形
状とするとよりよい。このような構造にすることで、画
像表示装置の厚さに配慮することができる。また、厚さ
方向（図３の紙面手前方向）の最大曲率半径を小さく
し、同時にパネル面平行方向（図３の紙面左右方向）の
最大曲率半径を大きく設定することが可能となるので、
画像表示装置の強度上望ましくない面内方向の変形量を
小さく制限することが可能となる。フレキシブルチュー
ブ３０２の最大曲率半径を液晶表示パネルの可能曲率半
径以上とすることで、曲げ過ぎによる液晶表示パネル２
０１の破損を防止することができる。

【００３７】このようにして、図６に示すように、フレ
キシブルチューブ３０２の部分を用いて曲率を設定、保
持することが可能であり、非可撓性材１０１は短辺側端
部は曲げられない。したがって、短辺側端部が保護され
る。

【００３８】図７は、透過型液晶表示パネル２０１及び
サイドライト型バックライト２０２の断面図である。

【００３９】可撓性透過型液晶表示パネル２０１は、可
撓性下側基板４０１、可撓性上側基板４０２間に液晶層
４０５が設けられている。ギャップ厚は封止シール４０
３、スペーサ４０４により調整されている。また、通常
の液晶パネルと同様に基板上下に偏光板４１２が貼り付
けられている。TFT素子４０９および画素電極４０８が
形成されている下側基板４０１の端面から端子４１１を
介してフレキシブルテープ４１０が接合されており、パ
ネル外部から画像信号、制御信号が供給されている。な
お、図示簡略化のため配向膜、上側基板に形成される透
明導電膜、カラーフィルタ等は省略した。ここで、基板
４０１、４０２に可撓性を付与しつつ通常のTFT形成プ
ロセス、液晶注入プロセスを可能にするため、これらの
プロセスを通常のガラス基板４０６を用いて行った後、
エッチングにより０．１ｍｍ厚程度に基板厚を薄くし、
強度を保つためにフィルム基板４０７を貼り付けた構造
としている。また、フィルム基板４０７を省略し、偏光
板４１２をガラス基板４０６に直接貼り付けることで更
なる薄型化が可能となる。

【００４０】リフレクタ６０７と蛍光管６０２からなる
光源部６０１は長軸方向（紙面に垂直な方向）が非可撓
性の方向となる。この方向に非可撓性部材を使用する。

【００４１】一方、導光板リフレクタ６０４、プリズム
シート６０５、散乱シート６０６は通常可撓性を有する
ため、導光板６０３を可撓性の光学材料に置換すること
で、バックライトに可撓性を付与することが可能とな
る。

【００４２】図８は、液晶表示パネル２０１とバックラ
イト２０２の固定方法を示した図である。

【００４３】上側筐体２０３、下側筐体１０３間に、非
可撓性材と可撓性材を組み合わせた枠体１６０４、バッ
クライト２０２、液晶表示パネル２０１が順に積層され
ている。筐体中央部には蛇腹1603が形成されており、曲
げによる伸縮を吸収する構造となっている。

【００４４】非可撓性の液晶表示パネルの駆動回路基板
１６０１、バックライトの蛍光管を含む光源部６０１は
一方向に揃えられて非可撓部分の筐体に固定される。ま
た、簡略化のため特に図示していないが、駆動回路基板
以外のメイン回路基板は曲げを生じる中央部を避け、駆
動回路基板（光源）側及び対向する端部に配置されてい
る。

【００４５】枠体１６０４の液晶表示パネル２０１を固
定する側と反対側にはガイド1602が設けられ、曲げによ
るずれを生じた場合、バックライトと液晶表示パネルが
ガイドに沿ってスライドする構造となっている。

【００４６】図９は、液晶表示パネル２０１とバックラ
イト２０２の固定位置と曲げによるずれ歪の関係を模式
的に示した断面図である。曲げに伴うずれ歪み８０３を
吸収するため、一方の端面８０１を固定し、反対側８０
２を開放としておく。固定された端面８０１に光源、液
晶パネルとフレキシブルテープの接合部（液晶パネルの
配線パッド）等を集中配置することで曲げに伴う歪みを
回避し、バックライトの輝度変化、接合部の信頼性を確
保できる。

【００４７】図１０は、光源部と固定位置の関係を装置
上面から模式的に示した図である。

【００４８】画面の一方向を非可撓性とする場合は、固
定領域８０１を辺方向全体に設ける。（実施形態２）図１１は、フレキシブルチューブ３０２
を画像表示装置の4辺に使用したものである。

【００４９】本実施形態では画面長手方向だけではな
く、短手方向にも曲げ及び曲率設定を行なうことが可能
となる。

【００５０】非可撓性材１０１は四隅に配置され、曲げ
られることなく曲げ応力から表示パネル０２を保護す
る。図１１（ａ）は本実施形態の画像表示装置の平面図
であり、図１１（ｂ）は横から見た説明図である。

【００５１】図１２は、本実施例に用いた可撓性透過型
液晶表示パネル２０１及び平面型照明装置（バックライ
ト）２０２の構成断面図である。

【００５２】バックライト２０２はEL発光層４１３をフ
ィルム基板４１４、４１５で封止する構造とすること
で、可撓性を付与することが可能となる。EL発光層４１
３に電圧を印加するため、上側フィルム基板４１４には
透明電極４１７、下側フィルム基板には反射電極４１８
が形成されている。フィルム基板４１４、４１５は可撓
性を有するので、任意の方向に撓ませることが可能なバ
ックライトを実現することが可能である。

【００５３】全ての方向を可撓性とする場合は、図１３
に示すように、一隅を固定領域８０１とする。（実施形態３）次に、第３の実施形態を説明する。

【００５４】図１４（ａ）は、光源長軸方向にも可撓性
を有するサイドライト型バックライトの平面図であり、
図１４（ｂ）は断面図である。

【００５５】光源長軸方向にも可撓性を付与するため、
光源部６０１をLED光源７０１と可撓性導光板７０２で
構成したことを特徴とする。更に、リフレクタを省略し
反射コート面７０３を可撓性導光板７０２の上下反射
面、LED間に設ける。

【００５６】このようなバックライトを可撓性液晶表示
パネルと組み合わせて使用することで、図１１に示した
４辺を可撓性としたパネル構成に対応することが可能と
なる。

【００５７】以上の例では、可撓性の透過型液晶表示パ
ネルとバックライトの組み合わせについて説明したが、
液晶表示パネルの画素電極の一部に反射面を設け、透過
表示と反射表示の両方が可能な半透過型液晶表示パネル
を用いることも可能である。（実施形態４）図１５を用いて、第４の実施形態を説明
する。

【００５８】本実施形態は、可撓性の反射型液晶表示パ
ネル１００１、可撓性の平面型照明装置としてフロント
ライト１００２に加え、可撓性の光透過性タッチパネル
１００３を設けたことを特徴とする。

【００５９】図１６は、反射型液晶表示パネル１００
１、フロントライト１００２、タッチパネル１００３の
配置を説明する図である。

【００６０】反射型液晶表示パネルは、画素電極１１０
１が反射電極となっており、上面から入射した光を反射
する構造となっている。

【００６１】偏光板４１２は入射偏光子と検光子を兼ね
た1枚型偏光板構成となっている。

【００６２】フロントライト１００２は導光板１１０２
の上部に設けた三角プリズム形状により全反射と透過が
制御され、液晶パネル１００１を上部から照明し、表示
画像となる反射光は透過する。

【００６３】可撓性の光学材料を導光板１１０２に使用
することにより、紙面水平方向の曲げが可能となってい
る。タッチパネル１００３も可撓性のフィルム材を基板
１１０３に使用することで可撓性が得られる。

【００６４】リブスペーサ１１０４によって設けられた
空隙がスタイラスペン１１０５の筆圧により電気的に接
触することで基板１００３の透明導電膜（図示省略）の
抵抗分布が変化し、座標を検知できる点は通常のタッチ
パネルと同様である。タッチパネルを備えた画像表示装
置においては、不使用時にスタイラスペンを画像表示装
置本体内に収納させることもできる。

【００６５】図１７にスタイラスペン１１０５を収納し
た例を示す。ここでは、筐体１０３に収納用穴１２０１
を空け、フレキシブルチューブの空孔部をスタイラスペ
ンの収納場所とすることで省スペース化を図ることもで
きる。必要に応じて、スタイラスペンは、図５（ｂ）に
おけるフレキシブルチューブの断面形状に従って楕円形
状であってもよい。（実施形態５）次に、第５の実施形態を説明する。

【００６６】図１８は、本実施形態を説明するための概
略断面図である。本実施形態では、表示パネル１０２の
直下に可撓性の平板状の可撓性材１０１を設けたことを
特徴とする。可撓性材１０１は画像表示装置を曲げた際
にその形状を保持するような弾性力の少ない材質が好ま
しく、表示パネル１０２の曲げ復元力よりも形状保持力
が十分に強いことが必要である。可撓性材１０１の材質
は単一素材でも、異なる材質の材料を組み合わせた複合
材でも良い。このような構造とすることで、使用者の設
定した曲率半径を長時間保持することが可能となる。

【００６７】さらに、図１９を用いて、本実施形態を詳
しく説明する。

【００６８】上側筐体２０３には、蛇腹１６０３が設け
られている。この下に、表示パネル２０１を配置する。
ここで、表示パネル２０３は、上述の実施形態でも説明
した液晶表示パネルを使用することができる。この下
に、平板状可撓性材１０１を配置する。さらに、蛇腹１
６０３を有する下側筐体１０３によって外装される。

【００６９】ここで、平板状可撓性材１０１として、Ｎ
ｉ−Ｔｉ系の形状記憶合金を用いる。

【００７０】可撓性材１０１上はヒータ１７０１が設け
られている。ヒータ１７０１は、可撓性材１０１表面に
設けても、埋め込むようにして設けても良い。

【００７１】このような構成により、通電により熱が発
生し、外力を加えることなく画像表示装置の曲率を所定
の状態に復元することが可能となる。

【００７２】ただし、ここでは図示はしていないが、ヒ
ータ１７０１の熱によって液晶表示パネル２０３の劣化
を生じぬよう配慮する必要がある。また、バッテリ（図
示せず）を加熱することの無いように、安全性を確保す
ることが必要であることも言うまでもない。（実施形態６）図２０を用いて、第６の実施形態を説明
する。

【００７３】本実施形態では、可撓性を有する表示パネ
ル２０１として、TFTを各画素に備えた有機EL表示パネ
ル１５０１を用いる。上下の基板４０１、４０２は上述
の液晶表示パネルと同様、TFT形成プロセス及び有機EL
層１５０２の形成プロセス終了後、エッチングにより可
撓性を有する厚み（約０．１ｍｍ以下）までガラス基板
４０６を研磨し、プラスチック基板４０７を貼り合わせ
た複合基板である。有機EL層における発光は、透明電極
１５０３を介して図２０の上方向に取り出される。

【００７４】ここで、本実施形態においては可撓性を有
する可撓性材１５０４内に可撓性を有するポリマバッテ
リ１５０５を封止したことを特徴としている。この構造
を取ることで、バッテリの保護と他部品からの隔絶を可
撓性支持材１５０４が兼ねることが可能となり、部品数
低減及び省スペースを実現することが可能となる。

【００７５】本実施形態においては、可撓性材１５０４
は、曲げ剛性に異方性を持たせるため、複合材料を用い
る。この構造を拡大して図２１に示す。図２１（ａ）は
平面図であり、図２１（ｂ）は断面図である。

【００７６】本実施形態では、可撓性材料であるBCB基
板１４０１間にＣｕプレート１４０２を短冊状に直交し
て配列させた。また、Ｃｕプレート４０２の厚みを変更
することで曲げ剛性を調整することが可能である。曲げ
を許容する方向（図面横方向）に配置したプレート厚み
を薄く、直交する方向を厚くすることで、可撓性と剛性
を最適化することが可能となる。

【００７７】

【発明の効果】図２２に示すように、画面２１０１が平
面であれば、写り込む範囲は２１０３に示した角度とな
るが、画面が凹面にたわませることができると、写り込
みの範囲は２１０２となる。従って、例えば、使用者２
１０５の頭上にある照明２１０４からの直接入射光は、
凹面状に調整することで、写り込みの視認されない配置
に調整可能となる。

【００７８】以上述べたように本発明の実施の形態によ
れば、画像表示装置の曲率を手にフィットするように使
用者が設定保持することが可能となる。また、支持材に
より曲率の設定範囲に制限が加えられるため構成部品の
破損を防ぐことができる。更には、曲率を使用者の好み
に設定保持することで、使用環境に応じて写り込みを最
小にし、視認性を高めることができる。これらは、画像
表示装置の実効的な厚みを変化させること無く調整可能
であり、該画像表示装置の薄型という利点を減じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を説明する図

【図２】曲率設定時と保持される曲率の関係を示した図

【図３】第１の実施形態を説明する平面図

【図４】第１の実施形態において、画像表示装置を横か
ら見たときの説明図

【図５】フレキシブルチューブの機能を説明する図

【図６】第１の実施形態の可撓性を説明する図

【図７】透過型液晶表示パネル及びサイドライト型バッ
クライトの断面図

【図８】第２の実施形態における構成を説明する図

【図９】液晶表示パネルとバックライトの固定位置と曲
げによるずれ歪の関係示した模式図

【図１０】第１の実施形態において光源の位置と固定部
分の関係を示した上面図

【図１１】第２の実施形態を説明する平面図

【図１２】第３の実施形態を説明する断面図

【図１３】第２の実施形態において光源の位置と固定部
分の関係を示した上面図

【図１４】第３の実施形態を説明する図

【図１５】第４の実施形態を説明する図

【図１６】第４の実施形態を説明する図

【図１７】第４の実施形態を説明する図

【図１８】第５の実施形態を説明する図

【図１９】第５の実施形態を説明する図

【図２０】第６の実施形態を説明する図

【図２１】第６の実施形態を説明する図

【図２２】実施形態の効果を説明する図

【図２３】従来の技術を説明する図

【符号の説明】

１０１非可撓性材１０２表示パネル１０３筐体１０４可撓性材３０２フレキシブルチューブ１１０５スタイラスペン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者秋山政彦神奈川県川崎市幸区小向東芝町１番地株式会社東芝研究開発センター内Ｆターム(参考） 5C094 AA11 AA36 AA47 BA27 BA43 DA05 DA06 FA02 FB02 HA08 HA10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】可撓性を有する表示パネルと、前記表示パ
ネルを外装し、可撓性を有する筐体と、前記表示パネル
及び前記筐体を一体として、所望形状に保持する可撓性
材とを備えたことを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】前記可撓性材は前記表示パネルの一対の辺
に沿って設けられ、前記表示パネル及び前記筐体を前記
辺に沿って曲げた状態に保持することを特徴とする請求
項１記載の画像表示装置。
【請求項３】前記可撓性材は前記表示パネルの４辺に沿
って設けられ、前記表示パネル及び前記筐体を曲げた状
態に保持することを特徴とする請求項１記載の画像表示
装置。
【請求項４】前記可撓性材は前記表示パネルの裏面に沿
って設けられ、前記表示パネル及び前記筐体を曲げた状
態に保持することを特徴とする請求項１記載の画像表示
装置。
【請求項５】前記可撓性材はフレキシブルチューブであ
ることを特徴とする請求項１記載の画像表示装置。