JP2003329228A - 廃棄物焼却炉 - Google Patents
廃棄物焼却炉Info
- Publication number
- JP2003329228A JP2003329228A JP2002133719A JP2002133719A JP2003329228A JP 2003329228 A JP2003329228 A JP 2003329228A JP 2002133719 A JP2002133719 A JP 2002133719A JP 2002133719 A JP2002133719 A JP 2002133719A JP 2003329228 A JP2003329228 A JP 2003329228A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxygen
- combustion
- stoker
- enriched air
- grate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 火格子又は流動床の下から吹き込む空気に酸
素富化した空気を使用した場合でも、ＮＯｘの発生の少
ない廃棄物焼却炉を提供する。 【解決手段】 ストーカは、乾燥ストーカ３、燃焼スト
ーカ４、後燃焼ストーカ５の３つに分けられているが、
それぞれのストーカの下部からは、酸素富化空気供給管
１８、１９、２０を通して酸素富化空気が吹き込まれて
いる。これらの酸素富化空気中の酸素濃度は、酸素富化
空気供給管１８において１番高く、酸素富化空気供給管
２０において１番低くなるようにされている。このた
め、未燃分が多く燃焼に多くの酸素を必要とし、かつ温
度の低い乾燥ストーカ３では、多量の酸素を供給されて
燃焼が安定するようになる。そして、燃焼がほぼ終了
し、かつ温度の高い後燃焼ストーカ５では、吹き込まれ
る酸素の量が少なくなる。これにより、ＮＯｘの発生量
を減少させることができる。
素富化した空気を使用した場合でも、ＮＯｘの発生の少
ない廃棄物焼却炉を提供する。 【解決手段】 ストーカは、乾燥ストーカ３、燃焼スト
ーカ４、後燃焼ストーカ５の３つに分けられているが、
それぞれのストーカの下部からは、酸素富化空気供給管
１８、１９、２０を通して酸素富化空気が吹き込まれて
いる。これらの酸素富化空気中の酸素濃度は、酸素富化
空気供給管１８において１番高く、酸素富化空気供給管
２０において１番低くなるようにされている。このた
め、未燃分が多く燃焼に多くの酸素を必要とし、かつ温
度の低い乾燥ストーカ３では、多量の酸素を供給されて
燃焼が安定するようになる。そして、燃焼がほぼ終了
し、かつ温度の高い後燃焼ストーカ５では、吹き込まれ
る酸素の量が少なくなる。これにより、ＮＯｘの発生量
を減少させることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、都市ごみ等の廃棄
物を焼却する火格子式又は流動床式廃棄物焼却炉に関す
るものである。
物を焼却する火格子式又は流動床式廃棄物焼却炉に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】都市ごみ等の廃棄物を焼却処理する焼却
炉として、火格子式又は流動床式廃棄物焼却炉が広く用
いられている。その代表的なものの概略図を図２に示
す。ホッパ１に投入されたごみ２は、シュートを通して
乾燥ストーカ３に送られ、下からの空気と炉内の輻射熱
により乾燥されると共に、昇温されて着火する。着火し
て燃焼を開始したごみ２は、燃焼ストーカ４に送られ、
下から送られる燃焼空気によりガス化され、一部は燃焼
する。そして、更に後燃焼ストーカ５で、未燃分が完全
に燃焼する。そして、燃焼後に残った灰は、主灰シュー
ト６より外部に取出される。
炉として、火格子式又は流動床式廃棄物焼却炉が広く用
いられている。その代表的なものの概略図を図２に示
す。ホッパ１に投入されたごみ２は、シュートを通して
乾燥ストーカ３に送られ、下からの空気と炉内の輻射熱
により乾燥されると共に、昇温されて着火する。着火し
て燃焼を開始したごみ２は、燃焼ストーカ４に送られ、
下から送られる燃焼空気によりガス化され、一部は燃焼
する。そして、更に後燃焼ストーカ５で、未燃分が完全
に燃焼する。そして、燃焼後に残った灰は、主灰シュー
ト６より外部に取出される。
【０００３】燃焼は主燃焼室７内で行われ、燃焼排ガス
は、中間天井８の存在により、主煙道９と副煙道１０に
別れて排出される。主煙道９を通る排ガスには、未燃分
はほとんど含まれず、酸素が１０％程度含まれている。
副煙道１０を通る排ガスには、未燃分が８％程度含まれ
ている。これらの排ガスは、２次燃焼室１１で混合さ
れ、２次的な燃焼が行われて未燃分が完全に燃焼する。
２次燃焼室１１からの排ガスは、除塵室１２で粒径の大
きなダストを除去された後、廃熱ボイラ１３に送られ、
熱交換された後に減温塔、バグフィルタ等を経由して外
部に放出される。
は、中間天井８の存在により、主煙道９と副煙道１０に
別れて排出される。主煙道９を通る排ガスには、未燃分
はほとんど含まれず、酸素が１０％程度含まれている。
副煙道１０を通る排ガスには、未燃分が８％程度含まれ
ている。これらの排ガスは、２次燃焼室１１で混合さ
れ、２次的な燃焼が行われて未燃分が完全に燃焼する。
２次燃焼室１１からの排ガスは、除塵室１２で粒径の大
きなダストを除去された後、廃熱ボイラ１３に送られ、
熱交換された後に減温塔、バグフィルタ等を経由して外
部に放出される。
【０００４】このような火格子式又は流動床式廃棄物焼
却炉において、都市ごみを焼却処理する場合、都市ごみ
が性状の異なる数多くの物質からなるため、炉内の燃焼
状態を一定に維持することは困難であり、主燃焼室７内
の温度や燃焼ガスの濃度の分布が時間的、空間的に不均
一となることは避けられない。
却炉において、都市ごみを焼却処理する場合、都市ごみ
が性状の異なる数多くの物質からなるため、炉内の燃焼
状態を一定に維持することは困難であり、主燃焼室７内
の温度や燃焼ガスの濃度の分布が時間的、空間的に不均
一となることは避けられない。
【０００５】特に、乾燥ストーカ上の乾燥領域では、ご
みの性状によっては水蒸気が大量に発生したり、ごみ中
の可燃分が一時的に低下することにより着火が不安定に
なることがあり、これらに起因してＣＯスパイクといわ
れる現象が発生することがある。これは、火炎が消失し
てＣＯを多量に含む未燃ガスが２次燃焼室に流れ込み、
ここでも燃焼しきれずに外部に放出される現象である。
ＣＯスパイクは、主燃焼室７内での燃焼が不安定になっ
た場合にも発生する。ＣＯスパイクが発生すると、有害
物質を含んだ排ガスが炉外に放出されることになり、公
害防止の上から好ましくない。
みの性状によっては水蒸気が大量に発生したり、ごみ中
の可燃分が一時的に低下することにより着火が不安定に
なることがあり、これらに起因してＣＯスパイクといわ
れる現象が発生することがある。これは、火炎が消失し
てＣＯを多量に含む未燃ガスが２次燃焼室に流れ込み、
ここでも燃焼しきれずに外部に放出される現象である。
ＣＯスパイクは、主燃焼室７内での燃焼が不安定になっ
た場合にも発生する。ＣＯスパイクが発生すると、有害
物質を含んだ排ガスが炉外に放出されることになり、公
害防止の上から好ましくない。
【０００６】また、主燃焼室７での火炎温度が高くなる
と、ダストが中間天井８や炉壁に溶着し、クリンカと呼
ばれる付着物が発生して炉内ガスの流路を狭めたり、巨
大化したクリンカが炉底部に落下して火格子等を損傷さ
せるという問題点がある。さらに、火炎の状態が不安定
であると、火炎が吹き飛びやすく、高負荷燃焼が困難で
あるという問題点がある。
と、ダストが中間天井８や炉壁に溶着し、クリンカと呼
ばれる付着物が発生して炉内ガスの流路を狭めたり、巨
大化したクリンカが炉底部に落下して火格子等を損傷さ
せるという問題点がある。さらに、火炎の状態が不安定
であると、火炎が吹き飛びやすく、高負荷燃焼が困難で
あるという問題点がある。
【０００７】このような問題点を解消し、かつ、排ガス
顕熱の有効利用を図るために、排ガス又は排ガスと空気
との混合気体を、主燃焼室のストーカの上部に吹き込
み、その保炎効果により、未燃分をストーカ近く（炉の
下部）で燃焼させて、燃焼状態を安定させると共に、天
井近くでの燃焼を防いでクリンカの発生や天井の耐火物
の溶損を防止する方法が提案されている。
顕熱の有効利用を図るために、排ガス又は排ガスと空気
との混合気体を、主燃焼室のストーカの上部に吹き込
み、その保炎効果により、未燃分をストーカ近く（炉の
下部）で燃焼させて、燃焼状態を安定させると共に、天
井近くでの燃焼を防いでクリンカの発生や天井の耐火物
の溶損を防止する方法が提案されている。
【０００８】また、ストーカの下から吹き込まれる空気
に酸素富化を行うことにより、廃棄物の燃焼を良好にし
て、燃焼状態を安定させる試みも行われている。そし
て、これらを組み合わせた技術が、特開２００２−１３
７１５号公報に記載されている。
に酸素富化を行うことにより、廃棄物の燃焼を良好にし
て、燃焼状態を安定させる試みも行われている。そし
て、これらを組み合わせた技術が、特開２００２−１３
７１５号公報に記載されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ストー
カの下から吹き込まれる空気に酸素富化を行うことによ
り、廃棄物の燃焼を良好にする技術は、現在知られてい
る限りにおいては、いずれもストーカ全体に亘って、一
様に酸素富化を行った空気を吹き込んでいる。しかる
に、燃焼に必要な酸素量は、ストーカ全体に亘って一様
ではなく、一般的に、廃棄物が着火した直後の部分にお
いては多くの酸素を必要とするが、廃棄物がストーカの
上を進行し、ストーカの後段に至った場合には、既にほ
とんどの部分が燃焼を終了しており、かつ高温となって
いるので、燃焼には多くの酸素を必要としない。
カの下から吹き込まれる空気に酸素富化を行うことによ
り、廃棄物の燃焼を良好にする技術は、現在知られてい
る限りにおいては、いずれもストーカ全体に亘って、一
様に酸素富化を行った空気を吹き込んでいる。しかる
に、燃焼に必要な酸素量は、ストーカ全体に亘って一様
ではなく、一般的に、廃棄物が着火した直後の部分にお
いては多くの酸素を必要とするが、廃棄物がストーカの
上を進行し、ストーカの後段に至った場合には、既にほ
とんどの部分が燃焼を終了しており、かつ高温となって
いるので、燃焼には多くの酸素を必要としない。
【００１０】よって、高温部において酸素リッチな部分
が発生するので、多量のＮＯｘの発生が避けられないと
いう問題が生じる。また、炉内に局所的な高温場が生
じ、火格子や炉壁が焼損するという問題が生じる。この
ような事情は、火格子式の廃棄物焼却炉のみならず、流
動床式の廃棄物焼却炉についても同じである。
が発生するので、多量のＮＯｘの発生が避けられないと
いう問題が生じる。また、炉内に局所的な高温場が生
じ、火格子や炉壁が焼損するという問題が生じる。この
ような事情は、火格子式の廃棄物焼却炉のみならず、流
動床式の廃棄物焼却炉についても同じである。
【００１１】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、火格子又は流動床の下から吹き込む空気に酸素
富化した空気を使用した場合でも、ＮＯｘの発生が少な
く、かつ酸素の実質的な消費量の少ない廃棄物焼却炉を
提供することを課題とする。
もので、火格子又は流動床の下から吹き込む空気に酸素
富化した空気を使用した場合でも、ＮＯｘの発生が少な
く、かつ酸素の実質的な消費量の少ない廃棄物焼却炉を
提供することを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の手段は、火格子式又は流動床式廃棄物焼却炉で
あって、主燃焼室に火格子又は流動床の下の少なくとも
一部から酸素富化空気を供給するものにおいて、前記酸
素富化空気中の酸素濃度が、廃棄物の進行方向に行くに
従って低下するようにされていることを特徴とする廃棄
物焼却炉（請求項１）である。
の第１の手段は、火格子式又は流動床式廃棄物焼却炉で
あって、主燃焼室に火格子又は流動床の下の少なくとも
一部から酸素富化空気を供給するものにおいて、前記酸
素富化空気中の酸素濃度が、廃棄物の進行方向に行くに
従って低下するようにされていることを特徴とする廃棄
物焼却炉（請求項１）である。
【００１３】本手段においては、酸素富化空気中の酸素
濃度が、廃棄物の進行方向に行くに従って低下するよう
にされているので、多くの酸素を必要とする廃棄物の燃
焼初期においては酸素濃度の高い酸素富化空気が供給さ
れ、燃焼終了近くになって多くの酸素を必要としなくな
り、かつ高温となっている部分においては酸素濃度の低
い酸素富化空気（または酸素を富化しない空気）が使用
される。よって、安定な燃焼を実現しながら、ＮＯｘの
発生を低減すると共に、火格子や流動床の焼損を回避す
ることができる。
濃度が、廃棄物の進行方向に行くに従って低下するよう
にされているので、多くの酸素を必要とする廃棄物の燃
焼初期においては酸素濃度の高い酸素富化空気が供給さ
れ、燃焼終了近くになって多くの酸素を必要としなくな
り、かつ高温となっている部分においては酸素濃度の低
い酸素富化空気（または酸素を富化しない空気）が使用
される。よって、安定な燃焼を実現しながら、ＮＯｘの
発生を低減すると共に、火格子や流動床の焼損を回避す
ることができる。
【００１４】なお、酸素濃度を変化させる方式として
は、火格子毎、流動床毎に行うのが最も簡単であるが、
同じ火格子内、流動床内においても酸素濃度が変化する
ようにしてもよい。
は、火格子毎、流動床毎に行うのが最も簡単であるが、
同じ火格子内、流動床内においても酸素濃度が変化する
ようにしてもよい。
【００１５】前記課題を解決するための第２の手段は、
火格子式又は流動床式廃棄物焼却炉であって、主燃焼室
に火格子又は流動床の下の少なくとも一部から酸素富化
空気を供給すると共に、排ガス又は排ガスと空気の混合
気体を、主燃焼室の火格子又は流動床の上部に吹き込む
方式のものにおいて、前記酸素富化空気中の酸素濃度
が、廃棄物の進行方向に行くに従って低下するようにさ
れていることを特徴とする廃棄物焼却炉（請求項２）で
ある。
火格子式又は流動床式廃棄物焼却炉であって、主燃焼室
に火格子又は流動床の下の少なくとも一部から酸素富化
空気を供給すると共に、排ガス又は排ガスと空気の混合
気体を、主燃焼室の火格子又は流動床の上部に吹き込む
方式のものにおいて、前記酸素富化空気中の酸素濃度
が、廃棄物の進行方向に行くに従って低下するようにさ
れていることを特徴とする廃棄物焼却炉（請求項２）で
ある。
【００１６】本手段においては、前記第１の手段に加え
て、排ガス又は排ガスと空気の混合気体を、主燃焼室の
火格子又は流動床の上部に吹き込む機構が設けられてい
る。よって、この排ガス循環設備により吹き込まれる気
体の保炎作用により、廃棄物のガス化が促進される。ま
た、主燃焼室での燃焼が安定して、炉出口でのＣＯの発
生が低下すると共に、天井部付近での燃焼が少なくなる
ので、天井の耐火物が溶損したり、クリンカが発生する
ことを少なくすることができる。
て、排ガス又は排ガスと空気の混合気体を、主燃焼室の
火格子又は流動床の上部に吹き込む機構が設けられてい
る。よって、この排ガス循環設備により吹き込まれる気
体の保炎作用により、廃棄物のガス化が促進される。ま
た、主燃焼室での燃焼が安定して、炉出口でのＣＯの発
生が低下すると共に、天井部付近での燃焼が少なくなる
ので、天井の耐火物が溶損したり、クリンカが発生する
ことを少なくすることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の例
を、図を用いて説明する。図１は本発明の実施の形態の
例である廃棄物焼却炉を示す図である。ホッパ１に投入
されたごみ２は、シュートを通して乾燥ストーカ３に送
られ、下からの酸素富化空気と炉内の輻射熱により乾燥
されると共に、昇温されて着火する。着火して燃焼を開
始したごみ２は、燃焼ストーカ４に送られ、下から送ら
れる燃焼空気によりガス化され、一部は燃焼する。そし
て、更に後燃焼ストーカ５で、未燃分が完全に燃焼す
る。そして、燃焼後に残った灰は、主灰シュート６より
外部に取出される。
を、図を用いて説明する。図１は本発明の実施の形態の
例である廃棄物焼却炉を示す図である。ホッパ１に投入
されたごみ２は、シュートを通して乾燥ストーカ３に送
られ、下からの酸素富化空気と炉内の輻射熱により乾燥
されると共に、昇温されて着火する。着火して燃焼を開
始したごみ２は、燃焼ストーカ４に送られ、下から送ら
れる燃焼空気によりガス化され、一部は燃焼する。そし
て、更に後燃焼ストーカ５で、未燃分が完全に燃焼す
る。そして、燃焼後に残った灰は、主灰シュート６より
外部に取出される。
【００１８】燃焼は主燃焼室７内で行われ、燃焼排ガス
は、中間天井８の存在により、主煙道９と副煙道１０に
別れて排出される。主煙道９を通る排ガスには、未燃分
はほとんど含まれず、酸素が１０％程度含まれている。
副煙道１０を通る排ガスには、未燃分が８％程度含まれ
ている。これらの排ガスは、２次燃焼室１１で混合さ
れ、２次的な燃焼が行われて未燃分が完全に燃焼する。
２次燃焼室１１からの排ガスは、除塵室１２で粒径の大
きなダストを除去された後、廃熱ボイラ１３に送られ、
熱交換された後に、減温塔、バグフィルタ等からなる排
ガス処理設備１４を経由して誘引ファン１５で誘引さ
れ、煙突１６から大気に放散される。
は、中間天井８の存在により、主煙道９と副煙道１０に
別れて排出される。主煙道９を通る排ガスには、未燃分
はほとんど含まれず、酸素が１０％程度含まれている。
副煙道１０を通る排ガスには、未燃分が８％程度含まれ
ている。これらの排ガスは、２次燃焼室１１で混合さ
れ、２次的な燃焼が行われて未燃分が完全に燃焼する。
２次燃焼室１１からの排ガスは、除塵室１２で粒径の大
きなダストを除去された後、廃熱ボイラ１３に送られ、
熱交換された後に、減温塔、バグフィルタ等からなる排
ガス処理設備１４を経由して誘引ファン１５で誘引さ
れ、煙突１６から大気に放散される。
【００１９】誘引ファン１５の出側の排ガスの一部は、
主燃焼室７に設けられたノズル群１７に導かれ、主燃焼
室７のストーカ上方に吹き込まれる。必要に応じて、こ
の排ガス循環系統において、排ガスに空気が混合され、
酸素が富化された排ガスが吹き込まれるようにされてい
る。これにより、ごみ２より発生する未燃ガスが、スト
ーカ直上で燃焼するようになり、燃焼が安定する。
主燃焼室７に設けられたノズル群１７に導かれ、主燃焼
室７のストーカ上方に吹き込まれる。必要に応じて、こ
の排ガス循環系統において、排ガスに空気が混合され、
酸素が富化された排ガスが吹き込まれるようにされてい
る。これにより、ごみ２より発生する未燃ガスが、スト
ーカ直上で燃焼するようになり、燃焼が安定する。
【００２０】図１に示す廃棄物焼却炉においては、スト
ーカは、乾燥ストーカ３、燃焼ストーカ４、後燃焼スト
ーカ５の３つに分けられているが、それぞれのストーカ
の下部からは、酸素富化空気供給管１８、１９、２０を
通して酸素富化空気が吹き込まれている。すなわち、図
に示すように、各酸素富化空気供給管１８、１９、２０
の前で、空気と酸素が混合されて酸素富化空気が作ら
れ、これがストーカの下側に吹き込まれる。
ーカは、乾燥ストーカ３、燃焼ストーカ４、後燃焼スト
ーカ５の３つに分けられているが、それぞれのストーカ
の下部からは、酸素富化空気供給管１８、１９、２０を
通して酸素富化空気が吹き込まれている。すなわち、図
に示すように、各酸素富化空気供給管１８、１９、２０
の前で、空気と酸素が混合されて酸素富化空気が作ら
れ、これがストーカの下側に吹き込まれる。
【００２１】これらの酸素富化空気中の酸素濃度は、酸
素富化空気供給管１８において１番高く（望ましくは24
〜26％）、酸素富化空気供給管２０において１番低く
（望ましくは21〜23％）なるようにされている。このた
め、未燃分が多く燃焼に多くの酸素を必要とし、かつ温
度の低い乾燥ストーカ３では、多量の酸素を供給されて
燃焼が安定するようになる。そして、燃焼がほぼ終了
し、かつ温度の高い後燃焼ストーカ５では、吹き込まれ
る酸素の量が少なくなる。これにより、全体での燃焼が
安定して行われるようになると共に、ＮＯｘの発生量を
減少させることができる。
素富化空気供給管１８において１番高く（望ましくは24
〜26％）、酸素富化空気供給管２０において１番低く
（望ましくは21〜23％）なるようにされている。このた
め、未燃分が多く燃焼に多くの酸素を必要とし、かつ温
度の低い乾燥ストーカ３では、多量の酸素を供給されて
燃焼が安定するようになる。そして、燃焼がほぼ終了
し、かつ温度の高い後燃焼ストーカ５では、吹き込まれ
る酸素の量が少なくなる。これにより、全体での燃焼が
安定して行われるようになると共に、ＮＯｘの発生量を
減少させることができる。
【００２２】なお、以上の実施の形態においては、排ガ
ス循環系統を有するものについて説明したが、本発明
は、排ガス循環系統を有しない廃棄物焼却炉にも適用で
きる。また、炉内状況を監視したり、排ガス中のＮＯｘ
濃度やＣＯ濃度を監視したりして、状況に応じて酸素富
化空気中の酸素濃度を調整するようにすると、排ガスの
低公害化がさらに促進される。具体例としては表１に示
すようなアクションをとることが好ましい。 （表１）
ス循環系統を有するものについて説明したが、本発明
は、排ガス循環系統を有しない廃棄物焼却炉にも適用で
きる。また、炉内状況を監視したり、排ガス中のＮＯｘ
濃度やＣＯ濃度を監視したりして、状況に応じて酸素富
化空気中の酸素濃度を調整するようにすると、排ガスの
低公害化がさらに促進される。具体例としては表１に示
すようなアクションをとることが好ましい。 （表１）
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本手段によれば、
火格子又は流動床の下から吹き込む空気に酸素富化した
空気を使用した場合でも、ＮＯｘの発生の少ない廃棄物
焼却炉を提供することができる。
火格子又は流動床の下から吹き込む空気に酸素富化した
空気を使用した場合でも、ＮＯｘの発生の少ない廃棄物
焼却炉を提供することができる。
【図１】本発明の実施の形態の例である廃棄物焼却炉を
示す図である。
示す図である。
【図２】従来の廃棄物焼却炉を示す図である。
１…ホッパ、２…ごみ、３…乾燥ストーカ…、４…燃焼
ストーカ、５…後燃焼ストーカ、６…主灰シュート、７
…主燃焼室、８…中間天井、９…主煙道、１０…副煙
道、１１…２次燃焼室、１２…除塵室、１３…廃熱ボイ
ラ、１４…排ガス処理設備、１５…誘引ファン、１６…
煙突、１７…ノズル群、１８，１９，２０…酸素富化空
気供給管
ストーカ、５…後燃焼ストーカ、６…主灰シュート、７
…主燃焼室、８…中間天井、９…主煙道、１０…副煙
道、１１…２次燃焼室、１２…除塵室、１３…廃熱ボイ
ラ、１４…排ガス処理設備、１５…誘引ファン、１６…
煙突、１７…ノズル群、１８，１９，２０…酸素富化空
気供給管
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ２３Ｌ 9/02 Ｆ２３Ｌ 9/02
// Ｆ２３Ｃ 10/00 Ｆ２３Ｈ 11/10
Ｆ２３Ｈ 11/10 Ｆ２３Ｃ 11/02 ３０１
Ｆターム(参考） 3K023 JA02 JD02 KA02 KB01 KB12
KD01
3K061 HA03 HA17 HA21 HA27 HA29
3K064 AA01 AB03 AD08 AE01 BA09
3K065 AA01 AA11 AB01 AC01 GA03
GA07 GA13 GA14 GA22 GA23
GA26 GA33 GA53
Claims (2)
- 【請求項１】 火格子式又は流動床式廃棄物焼却炉であ
って、主燃焼室に火格子又は流動床の下の少なくとも一
部から酸素富化空気を供給するものにおいて、前記酸素
富化空気中の酸素濃度が、廃棄物の進行方向に行くに従
って低下するようにされていることを特徴とする廃棄物
焼却炉。 - 【請求項２】 火格子式又は流動床式廃棄物焼却炉であ
って、主燃焼室に火格子又は流動床の下少なくとも一部
から酸素富化空気を供給すると共に、排ガス又は排ガス
と空気の混合気体を、主燃焼室の火格子又は流動床の上
部に吹き込む方式のものにおいて、前記酸素富化空気中
の酸素濃度が、廃棄物の進行方向に行くに従って低下す
るようにされていることを特徴とする廃棄物焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002133719A JP2003329228A (ja) | 2002-05-09 | 2002-05-09 | 廃棄物焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002133719A JP2003329228A (ja) | 2002-05-09 | 2002-05-09 | 廃棄物焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003329228A true JP2003329228A (ja) | 2003-11-19 |
Family
ID=29696596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002133719A Pending JP2003329228A (ja) | 2002-05-09 | 2002-05-09 | 廃棄物焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003329228A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100717732B1 (ko) | 2005-03-25 | 2007-05-11 | (주)메디코 | 감염성 폐기물 소각로 |
| WO2013099208A1 (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-04 | 川崎重工業株式会社 | 複合施設における焼却炉の燃焼促進方法及び複合施設 |
| WO2023112862A1 (ja) | 2021-12-14 | 2023-06-22 | 日立造船株式会社 | 廃棄物焼却設備 |
-
2002
- 2002-05-09 JP JP2002133719A patent/JP2003329228A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100717732B1 (ko) | 2005-03-25 | 2007-05-11 | (주)메디코 | 감염성 폐기물 소각로 |
| WO2013099208A1 (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-04 | 川崎重工業株式会社 | 複合施設における焼却炉の燃焼促進方法及び複合施設 |
| WO2023112862A1 (ja) | 2021-12-14 | 2023-06-22 | 日立造船株式会社 | 廃棄物焼却設備 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4479655B2 (ja) | 火格子式廃棄物焼却炉及びその燃焼制御方法 | |
| US6324999B1 (en) | Incinerator for removing noxious substances | |
| JP2004084981A (ja) | 廃棄物焼却炉 | |
| JP2009250571A (ja) | 循環流動層炉の起動方法 | |
| JP3582710B2 (ja) | ストーカ式焼却炉の燃焼方法及びストーカ式焼却炉 | |
| JPH11294740A (ja) | 排ガス完全燃焼制御方法および排ガス完全燃焼制御装置 | |
| JP3956862B2 (ja) | 廃棄物焼却炉の燃焼制御方法及び廃棄物焼却炉 | |
| JP3623751B2 (ja) | 灰溶融装置を備えた竪型ごみ焼却施設とその運転方法 | |
| JP2005226970A (ja) | 火格子式廃棄物焼却炉及びその操業方法 | |
| JP2003329228A (ja) | 廃棄物焼却炉 | |
| JP2013257065A (ja) | 廃棄物焼却炉及び廃棄物焼却方法 | |
| JP3754683B2 (ja) | 竪型ごみ焼却炉及びこの竪型ごみ焼却炉における高発熱量廃棄物の燃焼制御方法 | |
| JP2002031312A (ja) | ごみガス化溶融設備における低ＮＯｘ燃焼装置及び方法 | |
| JP2642568B2 (ja) | ごみ焼却炉の二次燃焼方法 | |
| JP2004169956A (ja) | 廃棄物焼却炉の操業方法及びその焼却炉 | |
| JP2003322321A (ja) | ストーカ式ごみ焼却炉の燃焼方法及びストーカ式ごみ焼却炉 | |
| JP2005249283A (ja) | 廃棄物焼却炉 | |
| JP2003166706A (ja) | ストーカ式焼却炉の燃焼方法及び燃焼装置 | |
| JP2002228130A (ja) | 燃焼炉若しくは焼却炉、及びこれらの炉の排出ガス規制分低減方法 | |
| JP2001241629A (ja) | 廃棄物低公害燃焼装置 | |
| JP2007127355A (ja) | ごみ焼却溶融方法及びこれに用いるごみ焼却溶融装置 | |
| JP2016191537A (ja) | 火格子式廃棄物焼却炉及び廃棄物焼却方法 | |
| JP5876264B2 (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JP3014953B2 (ja) | 焼却炉 | |
| JP2003294217A (ja) | 有機物を含有する処理物の焼却処理装置および焼却処理方法 |