JP2003326011A

JP2003326011A - ミシン

Info

Publication number: JP2003326011A
Application number: JP2002138381A
Authority: JP
Inventors: Hisanobu Shinozuka; 寿信篠塚; Masahiko Ueda; 昌彦植田; Keiko Yamatani; 恵子山谷
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 2002-05-14
Filing date: 2002-05-14
Publication date: 2003-11-18

Abstract

(57)【要約】【課題】縫製パターンを構成するエリアを容易に認識
できると共に、エリア中の任意の部位の糸張力値を変更
できるミシンを提供する。【解決手段】本発明のミシン（１）は、縫製パターン
を構成する複数のエリア毎に設定された糸張力値に基づ
き、縫製糸に付与する糸張力を調節して縫製を行うもの
であって、表示装置（２１）に縫製パターンの針落ち点
を針落ち順に結んだ図形（７０）が表示され、この図形
から作業者が所望の針落ち点を選択することにより、選
択した針落ち点を含むエリアの図形が他のエリアの図形
とは異なる態様で表示されるとともに、作業者は、選択
した針落ち点を含むエリアにおける、選択した針落ち点
より針落ち順が後の部分の糸張力値を設定できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、縫製パターンに設
定されている糸張力値に基づいて縫製を行うミシンに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、作業者が、例えば刺繍形状や
穴かがり形状として設定されている複数の縫製パターン
の中から所望の縫製パターンを選択し、選択した縫製パ
ターンを構成する種々の縫製データを必要に応じて変更
し、縫製を行なうミシンが知られている。縫製パターン
の作成方法としては、例えば、図１１に示すようにミシ
ン１００とは別体に設けたコンピュータ１０１上で行な
われるものが知られている。図１２は、作業者がコンピ
ュータ１０１を用いて種々の縫製データ（例えば、糸張
力値、針落ち位置、縫い長さ、針数等）を設定して作成
した縫製パターンの図形をディスプレイ１０１ａに表示
した状態を示すものである。この縫製パターンは複数の
エリア、即ち、たたみ縫いが行われる第１のエリアＡ
１、直線縫いが行われる第２のエリアＡ２、ジグザグ縫
いが行われる第３のエリアＡ３から構成されている。

【０００３】そして、このようにして作成した複数の縫
製パターンは、コンピュータ１０１に接続したカードラ
イタ１０２を用いてメモリカード等の記憶媒体１０３に
記憶され、ミシン１００に伝達されたり、コンピュータ
１０１から直接ミシン１００に伝達される。そして、作
業者は、ミシン１００の操作パネル１００ａを介して複
数の縫製パターンの中から一つの縫製パターンを選択
し、必要に応じて縫製データを変更して所望の縫製を行
っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
に、縫製データは通常各エリアＡ１〜Ａ３に対して設定
されているため、作業者がミシン１００の操作パネル１
００ａを介して行なう縫製データの変更作業は一つのエ
リア全体に対して行なわれるものであった。従って、一
つのエリアの所定の部位に対して、当該エリアに設定さ
れている縫製データとは異なる縫製データを設定すると
いった、より詳細な縫製データの設定ができないという
問題があった。特に、縫製データのうち糸張力に関して
は、縫製形状や生地の種類等に応じて一つのエリア内の
複数の部位で変更する必要性が高いため、上述のような
問題が顕著となっていた。

【０００５】また、例えば、連続したジグザグ縫いの縫
製パターンを作成する際に、縫製パターン中に糸張力値
の違いに応じて複数のエリアを設定する場合があるが、
この場合、作業者はミシン１００の操作パネル１００ａ
の表示内容からは、各エリアが縫製パターンのどの範囲
を占めているのか、即ち、縫製パターンのどの範囲が同
一の糸張力値で縫製されるのかを容易に認識できないと
いう問題があった。

【０００６】本発明の課題は、上述の問題を考慮したも
のであり、縫製パターンを構成するエリアを容易に認識
できると共に、エリア中の任意の部位の糸張力値を変更
できるミシンを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、縫製パターンを構成する複
数のエリア毎に設定されている糸張力値に基づき、縫製
糸に付与する糸張力を調節して縫製を行うミシン（１）
であって、前記複数のエリアが糸張力値に応じて区切ら
れ、各エリアの糸張力値を記憶する記憶手段（１２）
と、前記縫製パターンを図形（７０）で表示する表示装
置（２１）と、前記表示装置に表示された縫製パターン
の図形から糸張力値に応じて区切られる所望のエリアを
選択する選択手段（２４）と、前記選択手段を介して選
択したエリアの図形（７１〜７３）を他のエリアの図形
とは異なる態様で前記表示装置に表示させる表示制御手
段（ＣＰＵ１１）とを備えることを特徴とする。

【０００８】請求項１記載の発明によれば、縫製パター
ンを構成する複数のエリアから、作業者が選択手段を介
して選択したエリアが他のエリアとは異なる態様で表示
装置に表示される。従って、作業者は選択したエリア、
即ち、同一の糸張力値で連続して縫製が行なわれる部分
（範囲）を容易に認識できる。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載のミ
シンであって、前記縫製パターンの図形として、該縫製
パターンの針落ち点を針落ち順に結んだ図形が表示さ
れ、作業者が前記選択手段を介して縫製パターンの針落
ち点から所望の針落ち点を選択することにより、選択し
た針落ち点を含むエリアの図形を他のエリアの図形とは
異なる態様で表示することを特徴とする。

【００１０】請求項２記載の発明によれば、請求項１と
同様の効果を得られると共に、縫製パターンの針落ち点
を針落ち順に結んだ図形から、作業者が前記選択手段を
介して所望の針落ち点を選択することにより、選択した
針落ち点を含むエリアの図形が他のエリアの図形とは異
なる態様で表示されるので、作業者は、実際に布等の被
縫製物に形成される縫い目の形状を正確に認識すること
ができると共に、選択した針落ち点を含むエリア、即
ち、同一の糸張力値で連続して縫製が行なわれる部分
（範囲）を容易に認識できる。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項２記載のミ
シンであって、糸張力値を設定する設定手段（２３）を
備え、作業者が前記選択手段を介して所望の針落ち点を
選択することにより、選択した針落ち点を含むエリアに
おける、選択した針落ち点より針落ち順が後の部分の糸
張力値を設定できることを特徴とする。

【００１２】請求項３記載の発明によれば、請求項２と
同様の効果を得られると共に、作業者が前記選択手段を
介して選択した所望の針落ち点より針落ち順が後の部分
の糸張力値を設定できる。従って、作業者は、縫製パタ
ーンを構成するエリア全体の糸張力値のみならず、従来
のミシンでは困難であった、エリア中の特定の部位に対
する糸張力値も変更することが可能となる。

【００１３】請求項４記載の発明は、請求項３記載のミ
シンであって、作業者が前記選択手段を介して選択した
針落ち点を含むエリアにおける、選択した針落ち点より
針落ち順が後の部分の図形と、前記エリアより針落ち順
が後のエリアの図形と、作業者が選択した針落ち点より
針落ち順が前の針落ち点の図形とをそれぞれ異なる態様
で表示することを特徴とする。

【００１４】請求項４記載の発明によれば、請求項３と
同様の効果を得られると共に、作業者は、既に糸張力値
の設定作業が終了している選択した針落ち点より針落ち
順が後の部分と、糸張力値の設定作業中である、エリア
内において選択した針落ち点より針落ち順が後の部分
と、まだ糸張力値の設定作業を行なっていない、作業者
が選択した針落ち点を含むエリアより針落ち順が後のエ
リアとを、視覚的に容易に識別することができる。

【００１５】請求項５記載の発明は、選択した縫製パタ
ーンを構成する複数のエリア毎に設定された糸張力値に
基づき、縫製糸に付与する糸張力を調節して縫製を行う
ミシンであって、前記各エリアの糸張力値を記憶する記
憶手段と、前記縫製パターンを図形で表示する表示装置
と、設定されている糸張力値の違いに応じて各エリアの
図形を異なる態様で前記表示装置に表示させる表示制御
手段とを備える。

【００１６】請求項５記載の発明によれば、設定されて
いる糸張力値の違いに応じて各エリアの図形を異なる態
様で前記表示装置に表示するので、作業者は選択した縫
製パターンに関して、同一の糸張力値で連続して縫製が
行なわれる部分（範囲）を容易に認識できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明のミ
シンの実施の形態について詳細に説明する。なお、本実
施の形態におけるミシンとしては、刺繍枠を備える周知
の刺繍ミシンを用いるものとする。なお、ミシンの外観
を示す図面は省略する。

【００１８】刺繍枠は被縫製物となる布を保持した状態
で、ミシンベッド上を水平面内で移動する部材であり、
針棒の上下動に同期して移動することで、保持した布に
対して、操作パネル２０（図1を参照）を介して設定し
た縫製パターンに応じた模様（刺繍縫目）を形成するよ
うになっている。

【００１９】図１に示すように、縫製パターンは、例え
ば、ミシン１とは別体に設けたコンピュータ６０（以
下、「外部コンピュータ６０」という。）で作成され
る。外部コンピュータ６０では、種々の縫製データ（例
えば、糸張力値、針落ち位置の座標、縫い長さ、針数、
糸張力調節手段３０への供給電流と糸張力値との相関関
係を示すデータ等）を設定して縫製パターンを作成し、
作成した複数の縫製パターンを、例えば、メモリカード
等の記憶媒体に記憶し、このメモリカードをミシン１側
で読み取ったり、あるいは、外部コンピュータ６０から
直接ミシン１に伝送して、ミシン１の記憶手段１２に記
憶させるようになっている。

【００２０】図２は、操作パネル２０の表示装置２１に
表示される、縫製パターンの針落ち点を針落ち順に結ん
だ図形７０である。縫製パターン中、同じ糸張力値で連
続縫製される部分が一つのエリア（７１〜７３）を形成
し、このようなエリアが複数（図では３つ）結合して一
つの縫製パターンを構成している。また、各エリアは糸
張力値の違いに応じて着色表示されており、本実施の形
態においては、各エリアに対してそれぞれ異なる糸張力
値が設定されているため、各エリアは異なる色で表示さ
れている。仮に、同じ糸張力値が設定されているエリア
が複数ある場合には、これらエリアは同一色で表示され
ることになる。なお、糸張力値の大きさによって予め表
示色が決定されているものとする。なお、説明の便宜
上、これら３つのエリアを針落ち順、つまり、左から順
に第一のエリア７１、第二のエリア７２、第三のエリア
７３という。

【００２１】糸張力値のデータは、各エリアの最初と最
後の針落ち点に関するデータに付随して設定されてい
る。そして、後述するＣＰＵ１１は、縫製パターンを構
成する縫製データを読み取る際に、糸張力値が付随して
いる２つの針落ち点を検出することで各エリアの最初の
針落ち点と最後の針落ち点を認識し、最初の針落ち点に
付随して設定されている糸張力値を、認識したエリアに
対する糸張力値として認識するようになっている。

【００２２】図１のブロック図に示すように、ミシン１
は制御手段１０、操作パネル２０、糸張力調節手段３
０、針棒や刺繍枠等を動作させる各種アクチュエータ４
０（ステッピングモータ、電磁弁、ソレノイド、センサ
ー等）、表示制御回路５０等を備えており、これら各種
装置の駆動は制御手段１０により制御される。

【００２３】制御手段１０は、ＣＰＵ１１（Central P
rocessing Unit）、記憶手段１２としてのＲＯＭ（Rea
d Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memor
y）及びＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable and Pro
grammable ROM）を備えている。

【００２４】ＲＯＭは、ミシン１の駆動を制御するため
の各種制御プログラム、制御プログラムで使用する制御
データ等を記憶する。ＥＥＰＲＯＭは、外部コンピュー
タ６０で作成された複数の縫製パターンや縫製パターン
を構成する縫製データ等を記憶する。

【００２５】ＲＡＭは、ＣＰＵ１１による各種処理作業
中にデータ等を格納する作業領域として使用されるとと
もに、操作パネル２０を介して作業者により変更された
糸張力値等の縫製データを記録する。ＣＰＵ１１は、Ｒ
ＡＭの所定領域を作業領域として使用し、ＲＯＭに記憶
されている制御プログラムに従い、操作パネル２０や各
種センサーからの信号を受けて各種演算処理を行い、糸
張力調節手段３０、各種アクチュエータ４０等の駆動を
制御する。さらに、ＣＰＵ１１は後述する選択手段２４
を介して作業者が選択したエリアの図形を、他のエリア
の図形とは異なる態様で表示装置に表示させる本発明の
表示制御手段としての機能も有する。

【００２６】糸張力調節手段３０は、縫製糸に付与する
糸張力をモータ等の電気的駆動手段を用いて調節する装
置であり、制御手段１０が各エリアに設定されている糸
張力値や、記憶手段１２が記憶している供給電流と糸張
力との相関関係を示すデータ等に従い、その駆動を制御
している。なお、糸張力調節手段３０の構成や動作につ
いては周知であるため詳しい説明は省略する。

【００２７】操作パネル２０は、表示装置２１としての
液晶表示パネルと、液晶表示パネル上に重ね合わされる
透明のタッチパネル２２を備えており、タッチパネル２
２下の液晶表示パネルに表示される設定手段２３及び選
択手段２４としての各種キーに対応する検出部分に触れ
ることで、これらキーの操作を行なうことができるよう
になっている。なお、検出部分となるタッチ領域は、Ｃ
ＰＵ１１の制御により、表示装置２１に表示されるスイ
ッチ図形の大きさ及び位置に応じて変更される。また、
操作パネル２０は表示制御回路５０を介して制御手段１
０に接続しており、作業者が各種キーを操作することで
設定／変更した糸張力値を制御手段１０に送信すると共
に、制御手段１０により表示装置２１の画面表示が制御
される。

【００２８】上述のように、図２に示す表示装置２１の
上部には、作業者が選択した縫製パターンが、その針落
ち点を針落ち順に結んだ図形７０として表示されると共
に、縫製パターンを構成する３つのエリア（７１〜７
３）が、それぞれ異なる態様（本実施の形態において
は、異なる色）で表示されている。また、表示装置２１
の下部には、糸張力値の変更作業を行なうための設定手
段２３及び選択手段２４が表示されている。

【００２９】設定手段２３は、各エリアの糸張力値を表
示すると共に、後述する糸張力設定処理を行う際に操作
される糸張力設定キー２３ａを備える。選択手段２４
は、作業者が縫製パターン中の所望の針落ち点を選択す
るための１針前進キー２４ａ及び１針後退キー２４ｂ、
選択した針落ち点の針数を表示する針数表示部２４ｃ、
所望のエリアを選択するための１エリア前進キー２４ｄ
及び１エリア後退キー２４ｅを備える。そして、詳しい
説明は後述するが、作業者は操作パネル２０を介して、
縫製パターンを構成する各エリアの糸張力値を認識し、
必要に応じてエリア全体の糸張力値やエリアの一部分の
糸張力値を変更するようになっている。

【００３０】次に、作業者が、エリア全体の糸張力値や
エリアの一部分の糸張力値を変更する際のＣＰＵ１１に
よる各種処理について図３及び図４のフローチャートを
用いて説明する。この処理は、糸張力値の変更を希望す
るエリア全体あるいはエリア中の特定の部位（以下、
「糸張力値変更部位」という。）を設定するための「部
位設定処理」と、設定した糸張力値変更部位に対して糸
張力値を設定（変更）するための「糸張力値変更処理」
から構成される。なお、ＣＰＵ１１が部位設定処理や糸
張力値変更処理を行なうためのプログラムは、読み取り
可能なプログラムコードの形態でＲＯＭに格納されてお
り、ＣＰＵ１１は、このプログラムコードに従った動作
を逐次実行するようになっている。また、図面中の針数
表示部２４ｃに表示されている針数は、必ずしも実際の
針数を表示しているとは限らない。

【００３１】まず、作業者は布を刺繍枠に保持させた状
態で、操作パネル２０を介して記憶手段１２に記憶され
ている複数の縫製パターンの中から所望の縫製パターン
を選択する。すると、ステップＳ１において、ＣＰＵ１
１は選択された縫製パターンの針落ち点を針落ち順に結
んだ図形７０を表示装置２１に表示すると共に、縫製パ
ターンを構成する３つのエリア（第一のエリア７１〜第
三のエリア７３）をそれぞれ異なる色で表示する。

【００３２】次に、ステップＳ２において、部位設定処
理及び糸張力値変更処理を行なうための確認キー（図示
せず）が操作されるまで待機状態となる。そして、確認
キーが操作されると（ステップＳ２；Ｙｅｓ）、部位設
定処理が開始され、ステップＳ３において、図２に示す
ように、第一のエリア７１の最初の針落ち点上にポイン
タ８０を表示するとともに、ポインタ８０が位置してい
る第一のエリア７１を他のエリア（第二のエリア７２及
び第三のエリア７３）と識別可能にすべく、第一のエリ
ア７１の図形を太線で強調表示する。

【００３３】ポインタ８０は、１針前進キー２４ａ、1
針後退キー２４ｂ、１エリア前進キー２４ｄ、１エリア
後退キー２４ｅの操作により針落ち点上を移動するもの
である。そして、ポインタ８０が位置している針落ち点
が糸張力値変更部位の先頭部分となり、ポインタ８０が
位置しているエリア内における、ポインタ８０が位置し
ている針落ち点より針落ち順が後となる部分を、糸張力
値変更部位として設定できるようになっている。また、
ＣＰＵ１１は、第１のエリアの最初の針落ち点上に位置
しているポインタ８０に対応して刺繍枠を移動させ、布
の最初の針落ち点となる部分の上方に縫針を位置させ
る。

【００３４】ステップＳ３が終了した時点で、作業者に
より１針前進キー２４ａの操作（ステップＳ４）、１針
後退キー２４ｂの操作(ステップＳ１０)、１エリア前進
キー２４ｄの操作(ステップＳ１５)、１エリア後退キー
２４ｅの操作(ステップＳ１９)、糸張力設定キー２３ａ
の操作(ステップＳ９)のいずれかが行なわれるまで待機
状態となり、操作されたキーに応じて以下の処理を行
う。

【００３５】まず、１エリア前進キー２４ｄが操作され
た場合（ステップＳ１５；Ｙｅｓ）について説明する
と、ＣＰＵ１１はステップＳ１６において、１エリア前
進キー２４ｄが操作された時点でのポインタ８０の位置
が縫製パターンを構成する複数のエリアのうちの最終エ
リア内、即ち、本実施の形態においては第三のエリア７
３内にあるか否かを判断する。これは、仮にポインタ８
０が第三のエリア７３内にある場合は、このエリアより
も後のエリアにポインタ８０を移動させることができな
いためである。そして、ステップＳ１６でＹｅｓ、即
ち、ポインタ８０が存在するエリアが第三のエリア７３
であると判断した場合には、１エリア前進キー２４ｄ以
外のキー（１針前進キー２４ａ、１針後退キー２４ｂ、
１エリア後退キー２４ｅ、糸張力設定キー２３ａ）のい
ずれかが操作されるまで待機状態となる。

【００３６】一方、ステップＳ１６でＮＯ、即ち、ポイ
ンタ８０が存在するエリアが第三のエリア７３でないと
判断した場合には、ステップＳ１７に移行して、図５に
示すように、ステップＳ１５で１エリア前進キー２４ｄ
が操作される以前にポインタ８０が存在していたエリア
（第一のエリア７１）から、針落ち順が後となる次のエ
リア(第二のエリア７２)の先頭までポインタ８０を移動
させるとともに、ポインタ８０の移動に対応して刺繍枠
を移動させる。なお、エリアの先頭とは、エリア内の複
数の針落ち点のうち、針落ち順が最初となる針落ち点を
指す。また、第一のエリア７１の最初の針落ち点には基
準マーク８０ａが表示される。

【００３７】次に、ステップＳ１８において、ステップ
Ｓ１５で１エリア前進キー２４ｄが操作される以前にポ
インタ８０が存在していた第一のエリア７１の図形の強
調表示を通常の表示に戻すと共に、ポインタ８０が存在
している第二のエリア７２の図形を強調表示し、ステッ
プＳ９に移行する。以上で、１エリア前進キー２４ｄが
操作された場合の処理が終了する。この時点では、糸張
力値変更部位はポインタ８０が位置している第二のエリ
ア７２全体となっている。そして、例えば、糸張力値変
更部位を第二のエリア７２の特定の部位に設定したい場
合には、ステップＳ９及びステップＳ４０において、糸
張力値設定キー及び終了キー（図示せず）を操作せず、
後述する１針前進キー２４ａを操作した場合の処理（ス
テップＳ４〜ステップＳ８）を行うことになる。

【００３８】また、ステップＳ９及びステップＳ４０に
おいて、糸張力値設定キー及び終了キーを操作せず、再
び１エリア前進キー２４ｄを操作して、ステップＳ１５
〜１８までの処理を行った場合には、図６に示すよう
に、第三のエリア７３が強調表示され、第三のエリア７
３全体が糸張力値変更部位となる。また、ステップＳ９
及びステップＳ４０において、糸張力値設定キー及び終
了キーを操作せず、１針後退キー２４ｂ、１エリア後退
キー２４ｅのいずれかを操作することにより、現時点で
の糸張力値変更部位を変更し、新たに設定し直すことが
できる。

【００３９】次に、１エリア後退キー２４ｅが操作され
た場合（ステップＳ１９；Ｙｅｓ）について説明する
と、ＣＰＵ１１はステップＳ２０において、１エリア後
退キー２４ｅが操作された時点でのポインタ８０の位置
が縫製パターンを構成する複数のエリアのうちの最初の
エリア内、即ち、第一のエリア７１内にあるか否かを判
断する。これは、仮にポインタ８０が第一のエリア７１
にある場合は、このエリアよりも前のエリアにポインタ
８０を移動させることができないからである。

【００４０】そして、ステップＳ２０でＹｅｓ、即ち、
ポインタ８０が存在するエリアが第一のエリア７１であ
ると判断した場合には、１エリア後退キー２４ｅ以外の
キー（１針前進キー２４ａ、１針後退キー２４ｂ、１エ
リア前進キー２４ｄ、糸張力設定キー２３ａ）のいずれ
かが操作されるまで待機状態となる。一方、ステップＳ
２０でＮＯ、即ち、ポインタ８０が存在するエリアが第
一のエリア７１でないと判断した場合には、ステップＳ
２１に移行して、ステップＳ１９で１エリア後退キー２
４ｅが操作される以前にポインタ８０が存在していたエ
リアから、針落ち順が前のエリアの先頭までポインタ８
０を移動させるとともに、ポインタ８０の移動に対応し
て刺繍枠を移動させる。

【００４１】次に、ステップＳ２２において、ステップ
Ｓ１９で１エリア後退キー２４ｅが操作される以前にポ
インタ８０が存在していたエリアの図形の強調表示を通
常の表示に戻すと共に、ポインタ８０が存在しているエ
リアの図形を強調表示し、ステップＳ９に移行する。以
上で、１エリア後退キー２４ｅが操作された場合の処理
が終了する。この時点でも、糸張力値変更部位はポイン
タ８０が位置しているエリア全体となっている。

【００４２】そして、例えば、ステップＳ９及びステッ
プＳ４０において、糸張力値設定キー及び終了キーを操
作せず、後述する１針前進キー２４ａを操作した場合の
処理（ステップＳ４〜ステップＳ８）を行うことで、ス
テップＳ１９〜ステップＳ２２までの処理で設定したエ
リア中の特定の部位を糸張力変更部位として設定でき
る。また、ステップＳ９及びステップＳ４０において、
糸張力値設定キー及び終了キーを操作せず、１針後退キ
ー２４ｂ、１エリア前進キー２４ｄ、１エリア後退キー
２４ｅのいずれかを操作することにより、現時点での糸
張力値変更部位を変更し、新たに設定し直すことができ
る。

【００４３】次に、１針前進キー２４ａが操作された場
合（ステップＳ４；Ｙｅｓ）について説明する。なお、
図６に示すように、ポインタ８０は第三のエリア７３の
最初の針落ち点（針数４４）上に位置しているものとす
る。ＣＰＵ１１はステップＳ５において、１針前進キー
２４ａが操作された時点でのポインタ８０の位置が縫製
パターンの最終針落ち点、即ち、第三のエリア７３の最
終針落ち点であるか否かを判断する。これは、仮にポイ
ンタ８０が第三のエリア７３の最終針落ち点にある場合
は、ポインタ８０を最終針落ち点より後方に移動させる
ことができないためである。

【００４４】そして、ステップＳ５でＹｅｓ、即ち、ポ
インタ８０の位置が第三のエリア７３の最終針落ち点で
あると判断した場合には、１針前進キー２４ａ以外のキ
ー（１針後退キー２４ｂ、１エリア前進キー２４ｄ、１
エリア後退キー２４ｅ、糸張力設定キー２３ａ）のいず
れかが操作されるまで待機状態となる。

【００４５】一方、ステップＳ５でＮＯ、即ち、ポイン
タ８０の位置が第三のエリア７３の最終針落ち点でない
と判断した場合には、ステップＳ６に移行して、図７に
示すように、ポインタ８０が位置していた針落ち点（針
数４４）から、ポインタ８０を一針分後方（針数４５）
に移動させると共に、ポインタ８０の移動に対応して刺
繍枠を移動させる。次に、ステップＳ７において、ＣＰ
Ｕ１１はステップＳ６においてポインタ８０を移動させ
る以前にポインタ８０が位置していたエリア（第三のエ
リア７３）以外のエリアにポインタ８０が移動したか否
か、即ち、ポインタ８０が位置しているエリアが変更さ
れたか否かを判断する。

【００４６】そして、エリアが変更されたと判断した場
合（ステップＳ７；Ｙｅｓ）、その時点まで強調表示し
ていたエリアの図形を通常の表示に戻すと共に、ポイン
タ８０が存在しているエリアの図形を強調表示し、ステ
ップＳ９に移行する。一方、エリアが変更されていない
と判断した場合（ステップＳ７；Ｎｏ）、ステップＳ９
に移行する。以上で１針前進キー２４ａが操作された場
合の処理が終了する。

【００４７】この時点では、ポインタ８０が位置してい
る針落ち点(針数４５)からポインタ８０が位置している
第三のエリア７３の最終の針落ち点までが糸張力変更部
位となっているが、糸張力値変更部位を変更したい場合
には、ステップＳ９及びステップＳ４０において、糸張
力値設定キー及び終了キーを操作せず、１針前進キー２
４ａ、１針後退キー２４ｂ、１エリア前進キー２４ｄ、
１エリア後退キー２４ｅの中から所望のキーを操作する
ことになる。例えば、１針前進キー２４ａを操作して、
上述の処理（ステップＳ４〜ステップＳ８）を繰り返す
ことで、ポインタ８０の位置を一針分ずつ後方に移動さ
せることができる。図８はポインタ８０が針数４８の地
点まで移動した状態を示している。

【００４８】次に、１針後退キー２４ｂが操作された場
合（ステップＳ１０；Ｙｅｓ）について説明すると、Ｃ
ＰＵ１１はステップＳ１１において、１針後退キー２４
ｂが操作された時点でのポインタ８０の位置が縫製パタ
ーンの最初の針落ち点、即ち、第一のエリア７１の最初
の針落ち点であるか否かを判断する。これは、仮にポイ
ンタ８０が第一のエリア７１の最初の針落ち点にある場
合は、ポインタ８０をこの最初の針落ち点より前方に移
動させることができないためである。

【００４９】そして、ステップＳ１１でＹｅｓ、即ち、
ポインタ８０の位置が第一のエリア７１の最初の針落ち
点であると判断した場合には、１針後退キー２４ｂ以外
のキー（１針前進キー２４ａ、１エリア前進キー２４
ｄ、１エリア後退キー２４ｅ、糸張力設定キー２３ａ）
のいずれかが操作されるまで待機状態となる。一方、ス
テップＳ１１でＮＯ、即ち、ポインタ８０の位置が第一
のエリア７１の最初の針落ち点でないと判断した場合に
は、ステップＳ１２に移行して、ポインタ８０が位置し
ていた針落ち点から、針落ち順が前の針落ち点までポイ
ンタ８０を一針分移動させると共に、ポインタ８０の移
動に対応して刺繍枠を移動させる。

【００５０】次に、ステップＳ１３において、ＣＰＵ１
１は、ステップＳ１２においてポインタ８０を移動させ
る以前にポインタ８０が位置していたエリア以外のエリ
アにポインタ８０が移動したか否か、即ち、ポインタ８
０が位置しているエリアが変更されたか否かを判断す
る。そして、エリアが変更されたと判断した場合（ステ
ップＳ１３；Ｙｅｓ）、その時点まで強調表示していた
エリアの図形を通常の表示に戻すと共に、ポインタ８０
が存在しているエリアの図形を強調表示し、ステップＳ
９に移行する。

【００５１】この時点では、ポインタ８０が位置する針
落ち点から、ポインタ８０が位置するエリアの最終の針
落ち点までが糸張力値変更部位となっている。一方、エ
リアが変更されていないと判断した場合（ステップＳ１
３；Ｎｏ）、ステップＳ９に移行する。以上で、１針後
退キー２４ｂが操作された場合の処理が終了する。この
時点でも、糸張力値変更部位は、ポインタ８０が位置し
ている針落ち点から、ポインタ８０が位置しているエリ
アの最終の針落ち点までとなっており、糸張力値変更部
位を変更したい場合には、ステップＳ９及びステップＳ
４０において、糸張力値設定キー及び終了キーを操作せ
ず、１針前進キー２４ａ、１針後退キー２４ｂ、１エリ
ア前進キー２４ｄ、１エリア後退キー２４ｅの中から所
望のキーを操作することになる。

【００５２】なお、ステップＳ３が終了した時点では、
第１のエリア全体が糸張力変更部位となっているため、
１針前進キー２４ａ、１針後退キー２４ｂ、１エリア前
進キー２４ｄ、１エリア後退キー２４ｅを操作せずに、
糸張力設定キー２３ａを操作した場合には、第１のエリ
ア全体に対して後述する糸張力値変更処理が行われるこ
とになる。

【００５３】次に、上述の部位設定処理が完了した後に
行なわれる糸張力値変更処理について図４のフローチャ
ートを用いて説明する。なお、図８に示すように、ポイ
ンタ８０は第三のエリア７３の針数４８の地点時に位置
しているものとする。この場合、第三のエリア７３全体
が強調表示されると共に、第三のエリア７３に予め設定
されている糸張力値１１０が、糸張力設定キー２３ａに
表示される。また、上述の部位設定処理により、ポイン
タ８０が位置する針数４８の針落ち点より後方の部分が
糸張力値変更部位として設定されている。

【００５４】この状態で作業者が糸張力設定キー２３ａ
を操作すると（ステップＳ９；Ｙｅｓ）、図４に示す糸
張力値変更処理が開始される（ステップＳ３０）。ステ
ップＳ３１では、図９に示すように、表示装置２１上
に、「０」〜「９」までのキー９０（テンキー）、リタ
ーンキー９１、キャンセルキー９２、糸張力値表示部９
３、糸張力値表示部９３に表示される数字を上昇／下降
させるアップダウンキー９４が一体となってポップアッ
プ表示される。そして、ステップＳ３２において、作業
者はテンキー９０及びアップダウンキー９４を介して所
望の数値（図９では「１２０」）を入力する。

【００５５】その後、ステップＳ３３及びステップＳ３
４において、リターンキー９１又はキャンセルキー９２
が操作されるまで待機状態となり、リターンキー９１が
操作された場合（ステップＳ３３；Ｙｅｓ）、ステップ
Ｓ３５に移行する。一方、リターンキー９１が操作され
ず（ステップＳ３３；Ｎｏ）、キャンセルキー９２が操
作された場合（ステップＳ３４；Ｙｅｓ）、糸張力値変
更処理を終了してステップＳ４０に移行する。また、キ
ャンセルキー９２が操作されない場合（ステップＳ３
４；Ｎｏ）、糸張力値の再入力が可能な状態となる。

【００５６】ステップＳ３５では、糸張力値変更部位の
糸張力値を、予め第三のエリア７３全体の糸張力値とし
て設定されていた値「１１０」から、テンキー９０を介
して入力された糸張力値「１２０」に変更し、記憶手段
１２に記憶する。なお、第三のエリア７３中の糸張力値
変更部位以外の部分、即ち、ポインタ８０が位置してい
る針数４８より前方の部分（針数４４〜針数４７まで）
の糸張力値は変更されず、予め第三のエリア７３全体の
糸張力値として設定されていた値「１１０」として記憶
される。そして、ステップＳ３６において、図１０に示
すように、ポインタ８０が位置している針数４８より前
方の部分（針数４４〜針数４７まで）の強調表示が解除
され、針数４８から後の部分に第四のエリア７４が作成
され、この第四のエリア７４が強調表示される。第四の
エリア７４には、糸張力値として「１２０」が設定され
ているため、第四のエリアの色表示は、第１のエリア７
１〜第三のエリア７３とは異なる色となる。仮に、第四
のエリア７４に対して第１のエリア７１の糸張力値と同
じ値「９０」が設定された場合には、第四のエリアの色
表示は第１のエリア７１と同色となる。

【００５７】以上で、糸張力値変更処理が終了し、ステ
ップＳ４０に移行する。そして、ステップＳ４０におい
て、作業者が終了キーを操作した場合（ステップＳ４
０；Ｙｅｓ）、糸張力値の変更作業を終了し、一方、終
了キーを操作しない場合（ステップＳ４０；Ｎｏ）、再
び１針前進キー２４ａ、１針後退キー２４ｂ、１エリア
前進キー２４ｄ、１エリア後退キー２４ｅ、糸張力設定
キー２３ａのいずれかを操作することにより、所定のエ
リア全体あるいはエリア中の特定の部位に対する糸張力
値を変更することができる。

【００５８】以上のように、本実施の形態に示したミシ
ン１によれば、作業者が１針前進／後退キー及び１エリ
ア前進／後退キーを操作して、表示装置２１上のポイン
タ８０の位置を移動させることで、ポインタ８０が位置
しているエリアの図形が他のエリアの図形とは異なる態
様で強調して表示される。従って、作業者はポインタ８
０を移動させることで、ポインタ８０が位置している針
落ち点を含むエリア、即ち、ポインタ８０が位置してい
る針落ち点における糸張力値と同じ糸張力値で連続して
縫製が行なわれる部分（範囲）を容易に認識できる。

【００５９】また、作業者が操作パネル２０を介して所
望の縫製パターンを選択し、確認キーを操作した時点、
即ち、ステップＳ３において表示装置２１には選択した
縫製パターン構成する３つのエリア（第一のエリア７１
〜第三のエリア７３）がそれぞれ異なる色で表示される
ことによっても、作業者は縫製パターン中の各エリアの
分布、即ち、同一の糸張力値で連続して縫製が行なわれ
る範囲を容易に認識することができる。

【００６０】また、作業者が１針前進キー２４ａ、１針
後退キー２４ｂ、１エリア前進キー２４ｄ、１エリア後
退キー２４ｅを操作して、表示装置２１上のポインタ８
０の位置を移動させることで、ポインタ８０が位置して
いる針落ち点を含むエリア内における、ポインタ８０が
位置している針落ち点より後の部分を糸張力値変更部位
として設定でき、この糸張力値変更部位の糸張力値を設
定手段２３としての糸張力設定キー２３ａやテンキー９
０等を介して変更できる。従って、作業者は、縫製パタ
ーンを構成するエリア全体の糸張力値のみならず、エリ
ア中の特定の部位に対する糸張力値をも変更することが
可能となる。

【００６１】なお、本発明は上記実施の形態に限定され
ず、本発明の範囲内で適宜変更可能である。例えば、本
実施の形態においては、第一のエリア７１〜第三のエリ
ア７３がそれぞれ異なる色で表示されると共に、ポイン
タ８０が位置するエリアの図形が太線により強調表示さ
れるものとしたが、上述のようにポインタ８０が位置し
ている針落ち点を糸張力値変更部位の開始点とし、ポイ
ンタ８０が位置しているエリア内におけるポインタ８０
が位置している針落ち点より針落ち順が後となる部分を
糸張力値変更部位とすることから、例えば、ポインタ８
０が位置する針落ち点より針落ち順が前の部分全体を、
既に糸張力値の変更作業が完了しているものとして、１
色で表示し、この色とは異なる色で糸張力値変更部位を
表示し、さらに、これら２色とは異なる色で、ポインタ
８０が位置しているエリアより針落ち順が後となるエリ
ア全体を表示するものとしてもよい。この場合、作業者
は、既に糸張力値の変更作業が完了している部分と、糸
張力値の設定作業中である部分と、まだ糸張力値の設定
作業を行なっていない部分とを視覚的に容易に識別する
ことができる。

【００６２】あるいは、本実施の形態においては、第一
のエリア７１〜第三のエリア７３がそれぞれ異なる色で
表示され、さらに、ポインタ８０が位置するエリアの図
形が強調表示されるものとしたが、ポインタ８０が位置
するエリアの図形の強調表示を行なわないものとしても
よい。また、特定のエリアや部位における糸張力値の変
更作業が終了した時点で、このエリアや部位の糸張力値
が、既に糸張力値の設定／変更作業が完了している他の
エリアや部位の糸張力値と同一であった場合には、これ
ら糸張力値が同一の複数のエリアや部位を同色で表示し
たり、さらに、これら同一の糸張力値が設定された複数
のエリアや部位が前後に連続して存在することになる場
合には、これら部位を一つのエリアとしてまとめて記憶
手段１２に記憶するものとしてもよい。具体的には、例
えば、第三のエリア７３の糸張力値を第二のエリア７２
の糸張力値と同一に設定した場合には、第三のエリア７
３を第二のエリア７２としてまとめるとともに、まとめ
た第二のエリア７２を、まとめる前の第二のエリア７２
の表示色と同一色で表示する。また、糸張力値の大きさ
によって各エリアやエリア中の特定の部位に対する表示
色が予め決定されているものとしたが、これに限らず、
色の使用状況に応じてその都度変更可能としてもよい。

【００６３】また、縫製パターンの図形の表示の態様と
しては、縫製パターンを構成するエリアやエリア中の特
定の部位を、他のエリアや部位と視覚的に識別できるよ
うな表示態様であれば良く、例えば、色の濃淡や点滅に
より表示するものとしてもよい。また、本実施の形態に
おいては、縫製パターン及び各エリアの図形として、針
落ち点を針落ち順に結んだ図形が表示されるものとした
が、これに限らず、例えば、縫製パターン及びエリアの
外形を、長方形や円を用いて模式的に表示するものとし
ても良い。この場合、糸張力値変更作業における糸張力
値変更部位の設定は、本実施の形態に示したような針落
ち点に基づくものではなく、例えば、エリア全体に占め
る糸張力値変更部位の割合を設定する方法などが挙げら
れる。

【００６４】また、上記実施の形態では、刺繍ミシン１
を用いて説明したが、他のミシンに適用しても良く、例
えば、閂止めミシン、ボタン付けミシン、電子千鳥ミシ
ンなどの一般的なミシンにも適用可能である。また、縫
製パターンをミシン１とは別体に設けた外部コンピュー
タ６０を用いて作成するものとしたが、これに限らず、
例えば、一般的なミシンに内蔵されたコンピュータを利
用して、ミシンの操作パネルを介して縫製パターンを作
成するものとしてもよい。

【００６５】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、縫製パタ
ーンを構成する複数のエリアから、作業者が選択手段を
介して選択したエリアが他のエリアとは異なる態様で表
示装置に表示される。従って、作業者は選択したエリ
ア、即ち、同一の糸張力値で連続して縫製が行なわれる
部分（範囲）を容易に認識できる。

【００６６】請求項２記載の発明によれば、請求項１と
同様の効果を得られると共に、縫製パターンの針落ち点
を針落ち順に結んだ図形から、作業者が前記選択手段を
介して所望の針落ち点を選択することにより、選択した
針落ち点を含むエリアの図形が他のエリアの図形とは異
なる態様で表示されるので、作業者は、実際に布等の被
縫製物に形成される縫い目の形状を正確に認識すること
ができると共に、選択した針落ち点を含むエリア、即
ち、同一の糸張力値で連続して縫製が行なわれる部分
（範囲）を容易に認識できる。

【００６７】請求項３記載の発明によれば、請求項２と
同様の効果を得られると共に、作業者が前記選択手段を
介して選択した所望の針落ち点より針落ち順が後の部分
の糸張力値を設定できる。従って、作業者は、縫製パタ
ーンを構成するエリア全体の糸張力値のみならず、従来
のミシンでは困難であった、エリア中の特定の部位に対
する糸張力値も変更することが可能となる。

【００６８】請求項４記載の発明によれば、請求項３と
同様の効果を得られると共に、作業者は、既に糸張力値
の設定作業が終了している選択した針落ち点より針落ち
順が後の部分と、糸張力値の設定作業中である、エリア
内において選択した針落ち点より針落ち順が後の部分
と、まだ糸張力値の設定作業を行なっていない、作業者
が選択した針落ち点を含むエリアより針落ち順が後のエ
リアとを、視覚的に容易に識別することができる。

【００６９】請求項５記載の発明によれば、設定されて
いる糸張力値の違いに応じて各エリアの図形を異なる態
様で前記表示装置に表示するので、作業者は選択した縫
製パターンに関して、同一の糸張力値で連続して縫製が
行なわれる部分（範囲）を容易に認識できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に示すミシンの構造を示すブロッ
ク図である。

【図２】表示装置の表示を示す図面である。

【図３】部位設定処理を示すフローチャートである。

【図４】糸張力値変更処理を示すフローチャートであ
る。

【図５】表示装置の表示を示す図面である。

【図６】表示装置の表示を示す図面である。

【図７】表示装置の表示を示す図面である。

【図８】表示装置の表示を示す図面である。

【図９】表示装置の表示を示す図面である。

【図１０】表示装置の表示を示す図面である。

【図１１】縫製パターンの作成方法を示す図面である。

【図１２】縫製パターンの一例を示す図面である。

【符号の説明】

１ミシン１１表示制御手段（ＣＰＵ）１２記憶手段２１表示装置２３設定手段２４選択手段７０縫製パターンの図形７１〜７３エリアの図形

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山谷恵子東京都調布市国領町８丁目２番地の１ジューキ株式会社内Ｆターム(参考） 3B150 AA15 AA24 BA06 CB04 CD01 CE03 CE09 CE23 FD07 GG04 JA03 JA07 JA11 LA05 LA51 LA55 LA71 LA73 LB02 NA05 NA47 NA51 NA62 NB18 NC03 NC06 NC11 QA06 QA07 QA08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】縫製パターンを構成する複数のエリア毎
に設定されている糸張力値に基づき、縫製糸に付与する
糸張力を調節して縫製を行うミシンであって、前記複数のエリアが糸張力値に応じて区切られ、各エリ
アの糸張力値を記憶する記憶手段と、前記縫製パターンを図形で表示する表示装置と、前記表示装置に表示された縫製パターンの図形から糸張
力値に応じて区切られる所望のエリアを選択する選択手
段と、前記選択手段を介して選択したエリアの図形を他のエリ
アの図形とは異なる態様で前記表示装置に表示させる表
示制御手段とを備えることを特徴とするミシン。
【請求項２】請求項1記載のミシンであって、前記縫製パターンの図形として、該縫製パターンの針落
ち点を針落ち順に結んだ図形が表示され、作業者が前記選択手段を介して縫製パターンの針落ち点
から所望の針落ち点を選択することにより、選択した針
落ち点を含むエリアの図形を他のエリアの図形とは異な
る態様で表示することを特徴とするミシン。
【請求項３】請求項２記載のミシンであって、糸張力値を設定する設定手段を備え、作業者が前記選択手段を介して所望の針落ち点を選択す
ることにより、選択した針落ち点を含むエリアにおけ
る、選択した針落ち点より針落ち順が後の部分の糸張力
値を設定できることを特徴とするミシン。
【請求項４】請求項３記載のミシンであって、作業者が前記選択手段を介して選択した針落ち点を含む
エリアにおける、選択した針落ち点より針落ち順が後の
部分の図形と、前記エリアより針落ち順が後のエリアの
図形と、作業者が選択した針落ち点より針落ち順が前の
針落ち点の図形とをそれぞれ異なる態様で表示すること
を特徴とするミシン。
【請求項５】選択した縫製パターンを構成する複数の
エリア毎に設定された糸張力値に基づき、縫製糸に付与
する糸張力を調節して縫製を行うミシンであって、前記各エリアの糸張力値を記憶する記憶手段と、前記縫製パターンを図形で表示する表示装置と、設定されている糸張力値の違いに応じて各エリアの図形
を異なる態様で前記表示装置に表示させる表示制御手段
とを備えることを特徴とするミシン。