JP2003321441A - N,n’−ジアシル基置換ホモシスチンの精製方法 - Google Patents
N,n’−ジアシル基置換ホモシスチンの精製方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 モノアシル体やエステル体等の不純物を除去
して高純度のN,N’−ジアシル基置換ホモシスチンを
得る為の精製方法を提供する 【解決手段】 N,N’−ジアシル基置換ホモシスチン
のカルボキシル基がエステル化された化合物及び/又は
N,N’−ジアシル基置換ホモシスチンの一方のアミド
結合が加水分解した化合物を含むN,N’−ジアシル基
置換ホモシスチンを、水と混和しない有機溶媒に溶解
し,これを水と混合し、次いで分液した有機相を貧溶媒
と混合してN,N’−ジアシル基置換ホモシスチン晶析
させる事を特徴とするN,N’−ジアシル基置換ホモシ
スチンの精製方法。
して高純度のN,N’−ジアシル基置換ホモシスチンを
得る為の精製方法を提供する 【解決手段】 N,N’−ジアシル基置換ホモシスチン
のカルボキシル基がエステル化された化合物及び/又は
N,N’−ジアシル基置換ホモシスチンの一方のアミド
結合が加水分解した化合物を含むN,N’−ジアシル基
置換ホモシスチンを、水と混和しない有機溶媒に溶解
し,これを水と混合し、次いで分液した有機相を貧溶媒
と混合してN,N’−ジアシル基置換ホモシスチン晶析
させる事を特徴とするN,N’−ジアシル基置換ホモシ
スチンの精製方法。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は高純度の4,4’−
ジチオビス[2−トリフルオロアセトアミノ]酪酸等の
N,N’−ジアシル基置換ホモシスチンの製造方法に関
するものであり、詳しくはホモシスチンの両アミノ基を
トリフルオロアセチル化するN,N’−ビストリフルオ
ロアセチルホモシスチンの製造方法において、副生する
エステル体や加水分解物を除去して高純度の結晶を得る
精製方法に関する。ホモシスチン誘導体は医薬・農薬・
飼料添加剤などの合成中間体として有用な物質と考えら
れる。
ジチオビス[2−トリフルオロアセトアミノ]酪酸等の
N,N’−ジアシル基置換ホモシスチンの製造方法に関
するものであり、詳しくはホモシスチンの両アミノ基を
トリフルオロアセチル化するN,N’−ビストリフルオ
ロアセチルホモシスチンの製造方法において、副生する
エステル体や加水分解物を除去して高純度の結晶を得る
精製方法に関する。ホモシスチン誘導体は医薬・農薬・
飼料添加剤などの合成中間体として有用な物質と考えら
れる。
【0002】
【従来の技術】アミノ酸やペプチドのアミノ基を保護す
る目的でN−トリフルオロアセチル基を導入する方法は
公知であり、例えばJournal of Organ
icChemistry誌の第44巻,2805頁(1
979年)にはトリエチルアミンの存在下にトリフルオ
ロ酢酸エチルを作用させて各種アミノ酸やペプチドのN
−トリフルオロアセチル誘導体を得る方法が記載されて
いる。
る目的でN−トリフルオロアセチル基を導入する方法は
公知であり、例えばJournal of Organ
icChemistry誌の第44巻,2805頁(1
979年)にはトリエチルアミンの存在下にトリフルオ
ロ酢酸エチルを作用させて各種アミノ酸やペプチドのN
−トリフルオロアセチル誘導体を得る方法が記載されて
いる。
【0003】一方で、ホモシスチン、すなわち4,4’
−ジチオビス(2−アミノ酪酸)を製造する方法として
はメチオニンを強酸中で脱メチル2量化する方法やメチ
オニンをバーチ還元して得られるホモシステインを酸化
2量化する方法等が知られている。例えば、Journ
al of Biological Chemistr
y誌の第99巻,134頁(1932〜33年)には硫
酸中でメチオニンを加熱してホモシスチンを得る方法が
記載されている。また、特開平10−204055号公
報にはメチオニンを硫酸及びハロゲン化水素と加熱する
ホモシスチンの製造法が記載されている。更に、特開昭
59−176248号及び特開昭59−176249号
公報にはホモシステインの2ナトリウム塩を過酸化水素
水または重金属イオンの存在下に分子状酸素により酸化
してホモシスチンを製造する方法が記載されている。ま
た、ホモシスチンの精製方法としてはポリスルフィド等
の不純物を塩基で処理する方法が特開平11−2465
17号公報に記載されている。
−ジチオビス(2−アミノ酪酸)を製造する方法として
はメチオニンを強酸中で脱メチル2量化する方法やメチ
オニンをバーチ還元して得られるホモシステインを酸化
2量化する方法等が知られている。例えば、Journ
al of Biological Chemistr
y誌の第99巻,134頁(1932〜33年)には硫
酸中でメチオニンを加熱してホモシスチンを得る方法が
記載されている。また、特開平10−204055号公
報にはメチオニンを硫酸及びハロゲン化水素と加熱する
ホモシスチンの製造法が記載されている。更に、特開昭
59−176248号及び特開昭59−176249号
公報にはホモシステインの2ナトリウム塩を過酸化水素
水または重金属イオンの存在下に分子状酸素により酸化
してホモシスチンを製造する方法が記載されている。ま
た、ホモシスチンの精製方法としてはポリスルフィド等
の不純物を塩基で処理する方法が特開平11−2465
17号公報に記載されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
様な製法により得られるホモシスチンを用いたジアシル
化反応によって得られるN,N’−ジアシル誘導体は単
離・精製する際に加水分解やエステル化が進行し易いた
めに工業的な規模において高純度のホモシスチン誘導体
を得る事は困難であった。従って,本発明の目的はモノ
アシル体やエステル体等の不純物を除去して高純度の
N,N’−ジアシル基置換ホモシスチンを得る為の精製
方法を提供することにある。
様な製法により得られるホモシスチンを用いたジアシル
化反応によって得られるN,N’−ジアシル誘導体は単
離・精製する際に加水分解やエステル化が進行し易いた
めに工業的な規模において高純度のホモシスチン誘導体
を得る事は困難であった。従って,本発明の目的はモノ
アシル体やエステル体等の不純物を除去して高純度の
N,N’−ジアシル基置換ホモシスチンを得る為の精製
方法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決する為の手段】本発明者らは鋭意検討の結
果、カルボキシル基がエステル化された不純物やアミド
結合が加水分解した不純物を含むN,N’−ジアシル基
置換ホモシスチンを水と混和しない有機溶媒に溶解し,
水を添加して分液した有機相を貧溶媒中に添加して晶析
させる事によって上記の課題を解決できることを見出
し、本発明に到達した。
果、カルボキシル基がエステル化された不純物やアミド
結合が加水分解した不純物を含むN,N’−ジアシル基
置換ホモシスチンを水と混和しない有機溶媒に溶解し,
水を添加して分液した有機相を貧溶媒中に添加して晶析
させる事によって上記の課題を解決できることを見出
し、本発明に到達した。
【0006】すなわち本発明の要旨は、N,N’−ジア
シル基置換ホモシスチンのカルボキシル基がエステル化
された化合物及び/又はN,N’−ジアシル基置換ホモ
シスチンの一方のアミド結合が加水分解した化合物を含
むN,N’−ジアシル基置換ホモシスチンを、水と混和
しない有機溶媒に溶解し,これを水と混合し、次いで分
液した有機相を貧溶媒と混合してN,N’−ジアシル基
置換ホモシスチン晶析させる事を特徴とするN,N’−
ジアシル基置換ホモシスチンの精製方法に存する。
シル基置換ホモシスチンのカルボキシル基がエステル化
された化合物及び/又はN,N’−ジアシル基置換ホモ
シスチンの一方のアミド結合が加水分解した化合物を含
むN,N’−ジアシル基置換ホモシスチンを、水と混和
しない有機溶媒に溶解し,これを水と混合し、次いで分
液した有機相を貧溶媒と混合してN,N’−ジアシル基
置換ホモシスチン晶析させる事を特徴とするN,N’−
ジアシル基置換ホモシスチンの精製方法に存する。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
(N,N’−ジアシル基置換ホモシスチンの製造)本発
明で精製対象となるN,N’−ジアシル基置換ホモシス
チンは、例えば、D−体、L−体、D,L−体のホモシ
スチンをアシル化して得られるものである。原料のホモ
シスチンは、カルボキシル基が保護されていないもので
あり塩基性溶液中に可溶のものであり、更に、ポリスル
フィド類及びチオスルフィナートやチオスルホナート、
スルフィニルスルホン、ジスルホン等の酸化不純物の含
有量が1重量%未満のものが好ましい。
明で精製対象となるN,N’−ジアシル基置換ホモシス
チンは、例えば、D−体、L−体、D,L−体のホモシ
スチンをアシル化して得られるものである。原料のホモ
シスチンは、カルボキシル基が保護されていないもので
あり塩基性溶液中に可溶のものであり、更に、ポリスル
フィド類及びチオスルフィナートやチオスルホナート、
スルフィニルスルホン、ジスルホン等の酸化不純物の含
有量が1重量%未満のものが好ましい。
【0008】アシル化剤は目的とするアシル基の種類に
応じて適宜選択できるが、例えばハロアセチル化剤など
のハロアルキルカルボニル化剤が挙げられる。ハロアセ
チルル化剤としては、無水トリフルオロ酢酸、トリフル
オロ酢酸メチル、トリフルオロ酢酸エチル、トリフルオ
ロチオ酢酸エチル、トリフルオロ酢酸フェニル、トリク
ロロトリフルオロアセトン等のトリフルオロアセチル化
剤が好ましいが、この中で入手の容易さや価格の安さ、
取り扱いの易しさからトリフルオロ酢酸エチルが好まし
い。アシル化剤の使用量は、理論上ホモシスチンの2倍
モル量以上が必要であるが、副反応を抑制する為には2
〜3倍モル量である事が好ましい。特に2〜2.5倍モ
ル量を用いる事が好ましい。
応じて適宜選択できるが、例えばハロアセチル化剤など
のハロアルキルカルボニル化剤が挙げられる。ハロアセ
チルル化剤としては、無水トリフルオロ酢酸、トリフル
オロ酢酸メチル、トリフルオロ酢酸エチル、トリフルオ
ロチオ酢酸エチル、トリフルオロ酢酸フェニル、トリク
ロロトリフルオロアセトン等のトリフルオロアセチル化
剤が好ましいが、この中で入手の容易さや価格の安さ、
取り扱いの易しさからトリフルオロ酢酸エチルが好まし
い。アシル化剤の使用量は、理論上ホモシスチンの2倍
モル量以上が必要であるが、副反応を抑制する為には2
〜3倍モル量である事が好ましい。特に2〜2.5倍モ
ル量を用いる事が好ましい。
【0009】N−アシル化反応は塩基性条件下において
進行するが、その際に使用する塩基としてはホモシスチ
ンのカルボキシル基を完全に解離する事ができる強塩基
性のものであり、生成したアミド結合の加水分解を抑制
する為には水酸基を有しない塩基が好ましい。例えば、
トリエチルアミン等の第3級アミン類;ナトリウムメト
シド、ナトリウムエトキシド、カリウムメトキシド等の
アルカリ金属アルコラート類;水素化ナトリウム、水素
化カリウム等のアルカリ金属水素化物を挙げる事ができ
る。この中で、入手の容易さ、値段の安さ、取り扱いの
易しさからナトリウムメトキシドのメタノール溶液を用
いる事が最も好ましい。塩基の使用量としてはトリフル
オロアセチル化剤と等モル量又は若干の過剰量を用いる
のが好ましい。
進行するが、その際に使用する塩基としてはホモシスチ
ンのカルボキシル基を完全に解離する事ができる強塩基
性のものであり、生成したアミド結合の加水分解を抑制
する為には水酸基を有しない塩基が好ましい。例えば、
トリエチルアミン等の第3級アミン類;ナトリウムメト
シド、ナトリウムエトキシド、カリウムメトキシド等の
アルカリ金属アルコラート類;水素化ナトリウム、水素
化カリウム等のアルカリ金属水素化物を挙げる事ができ
る。この中で、入手の容易さ、値段の安さ、取り扱いの
易しさからナトリウムメトキシドのメタノール溶液を用
いる事が最も好ましい。塩基の使用量としてはトリフル
オロアセチル化剤と等モル量又は若干の過剰量を用いる
のが好ましい。
【0010】反応溶媒としては、生成するジアシル体を
溶解できる極性の有機溶媒を用いる事ができる。この様
な溶媒としては、メタノール、エタノール、2−プロパ
ノール等のアルコール類、ジエチルエーテル、メチルt
−ブチルエーテル、テトラヒドロフラン等のエーテル
類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、酢酸
エチル、酢酸n−ブチル等のエステル類、N,N−ジメ
チルホルムアミド、N−メチルピロリドン等のアミド類
等を挙げる事ができるが、抽出工程に於いて水相に除去
できる物が好ましい。また、生成したアミド基の加水分
解を抑制する為に含水率が500μg/g以下である事
が望ましい。
溶解できる極性の有機溶媒を用いる事ができる。この様
な溶媒としては、メタノール、エタノール、2−プロパ
ノール等のアルコール類、ジエチルエーテル、メチルt
−ブチルエーテル、テトラヒドロフラン等のエーテル
類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、酢酸
エチル、酢酸n−ブチル等のエステル類、N,N−ジメ
チルホルムアミド、N−メチルピロリドン等のアミド類
等を挙げる事ができるが、抽出工程に於いて水相に除去
できる物が好ましい。また、生成したアミド基の加水分
解を抑制する為に含水率が500μg/g以下である事
が望ましい。
【0011】上記の方法によって得られるN,N’−ジ
アシル基置換ホモシスチンは酸析してから反応溶媒を除
去する事により粗結晶が単離される。pH5以下でN,
N’−ジアシル化ホモシスチンの2つのカルボキシル基
は解離しなくなる。酸析に用いる酸は上記の塩基性反応
液をpH1乃至pH5に調整する事ができるpH4以下
の酸であるが、析出するホモシスチン誘導体と反応して
不純物を生成しない物が好ましい。この様な酸としては
塩酸、臭化水素酸、沃化水素酸などのハロゲン化水素
酸、硫酸、硝酸、炭酸ガスなどのオキソ酸類、酢酸、モ
ノクロロ酢酸、蓚酸などの有機酸が挙げられるが、酸化
やエステル化などの副反応を生じないハロゲン化水素酸
の使用が好ましい。中でも入手の容易さや値段の安さか
ら塩酸を用いる事が最も好ましい。エステル体の形成は
pH依存性が高く、pH1以下の領域では数%のエステ
ル体を生じる。これらの不純物生成を回避するには、酸
析後のpHは1乃至5、更に好ましくは2乃至4に保つ
事が必要になる。
アシル基置換ホモシスチンは酸析してから反応溶媒を除
去する事により粗結晶が単離される。pH5以下でN,
N’−ジアシル化ホモシスチンの2つのカルボキシル基
は解離しなくなる。酸析に用いる酸は上記の塩基性反応
液をpH1乃至pH5に調整する事ができるpH4以下
の酸であるが、析出するホモシスチン誘導体と反応して
不純物を生成しない物が好ましい。この様な酸としては
塩酸、臭化水素酸、沃化水素酸などのハロゲン化水素
酸、硫酸、硝酸、炭酸ガスなどのオキソ酸類、酢酸、モ
ノクロロ酢酸、蓚酸などの有機酸が挙げられるが、酸化
やエステル化などの副反応を生じないハロゲン化水素酸
の使用が好ましい。中でも入手の容易さや値段の安さか
ら塩酸を用いる事が最も好ましい。エステル体の形成は
pH依存性が高く、pH1以下の領域では数%のエステ
ル体を生じる。これらの不純物生成を回避するには、酸
析後のpHは1乃至5、更に好ましくは2乃至4に保つ
事が必要になる。
【0012】酸析後の反応溶媒を濃縮しするとN,N’
−ジアシル基置換ホモシスチンの粗製品が得られる。こ
うして得られた粗製品は、不純物として無機塩類、カル
ボキシル基がエステル化された化合物(以下、「エステ
ル体」と称することがある及び/又はN,N’−ジアシ
ル基置換ホモシスチンの一方のアミド結合が加水分解し
た化合物(以下、モノアシル体」と称することがある)
を含む。特に、エステル体とモノアシル体は目的のN,
N’−ジアシル基置換ホモシスチンと化学構造が類似で
あるため特に除去しにくい化合物であるが、通常これら
は合計2〜8%程度含まれている。
−ジアシル基置換ホモシスチンの粗製品が得られる。こ
うして得られた粗製品は、不純物として無機塩類、カル
ボキシル基がエステル化された化合物(以下、「エステ
ル体」と称することがある及び/又はN,N’−ジアシ
ル基置換ホモシスチンの一方のアミド結合が加水分解し
た化合物(以下、モノアシル体」と称することがある)
を含む。特に、エステル体とモノアシル体は目的のN,
N’−ジアシル基置換ホモシスチンと化学構造が類似で
あるため特に除去しにくい化合物であるが、通常これら
は合計2〜8%程度含まれている。
【0013】(N,N’−ジアシル基置換ホモシスチン
の精製)本発明の精製法に於いては、先ず水と混和しな
い有機溶媒中にN,N’−ジアシル基置換ホモシスチン
を溶解してから、水を加えて無機物及び親水性の加水分
解物を水相に除去する。水と混和しない有機溶媒とは、
室温で水と重量比2:1で混合した時に均一にならずに
分離した状態になる有機溶媒を指す。この様な有機溶媒
としては、ジエチルエーテル、メチルt−ブチルエーテ
ル等のエーテル類;メチルイソブチルケトン等のケトン
類;酢酸エチルや酢酸n−ブチル等のエステル類を挙げ
ることができる。N,N’−ジアシルホモシスチンの溶
解性の面から酢酸エステルが好ましく、中でも酢酸n−
ブチルが好ましい。
の精製)本発明の精製法に於いては、先ず水と混和しな
い有機溶媒中にN,N’−ジアシル基置換ホモシスチン
を溶解してから、水を加えて無機物及び親水性の加水分
解物を水相に除去する。水と混和しない有機溶媒とは、
室温で水と重量比2:1で混合した時に均一にならずに
分離した状態になる有機溶媒を指す。この様な有機溶媒
としては、ジエチルエーテル、メチルt−ブチルエーテ
ル等のエーテル類;メチルイソブチルケトン等のケトン
類;酢酸エチルや酢酸n−ブチル等のエステル類を挙げ
ることができる。N,N’−ジアシルホモシスチンの溶
解性の面から酢酸エステルが好ましく、中でも酢酸n−
ブチルが好ましい。
【0014】不純物を含む粗製のN,N’−ジアシル化
ホモシスチンは上記の水と混和しない有機溶媒中で攪拌
して溶解させる。攪拌翼の形状や攪拌の形式には特に制
限はないが、有機溶媒を添加してから1時間以内に均一
に溶解する事が望ましい。有機溶媒に対するホモシスチ
ンの添加量は任意であるが、通常は粗製のN,N’−ジ
アシルホモシスチンに対して2〜10倍重量の有機溶媒
を用いる。好ましくは3〜5倍重量を用いる。不純物の
生成を抑制する為に溶解の温度は40℃以下である事が
好ましく、更に好ましくは30℃以下の温度で行う。温
度が40℃を越えると不純物の生成は急激に多くなり、
30℃以下では数十時間の取り扱いが可能である。
ホモシスチンは上記の水と混和しない有機溶媒中で攪拌
して溶解させる。攪拌翼の形状や攪拌の形式には特に制
限はないが、有機溶媒を添加してから1時間以内に均一
に溶解する事が望ましい。有機溶媒に対するホモシスチ
ンの添加量は任意であるが、通常は粗製のN,N’−ジ
アシルホモシスチンに対して2〜10倍重量の有機溶媒
を用いる。好ましくは3〜5倍重量を用いる。不純物の
生成を抑制する為に溶解の温度は40℃以下である事が
好ましく、更に好ましくは30℃以下の温度で行う。温
度が40℃を越えると不純物の生成は急激に多くなり、
30℃以下では数十時間の取り扱いが可能である。
【0015】上記の様にして得られたN,N’−ジアシ
ル基置換ホモシスチンの溶解液に水を加えて無機塩類を
水相に抽出する。この時の水相のpHは酸析と同様に1
〜5に調整する。pHが低いとカルボキシル基のエステ
ル交換反応が進行し、高いとアミド結合の加水分解が進
行する。また、N,N’−ジアシルホモシスチンが水相
に抜け出さない様にする為に飽和食塩水を用いることも
できる。また、アミド結合が加水分解して生じる親水性
の不純物が1回の抽出で除去しきれない場合には、上記
の抽出操作を繰り返すことによって親水性の不純物を1
%以下にすることができる。
ル基置換ホモシスチンの溶解液に水を加えて無機塩類を
水相に抽出する。この時の水相のpHは酸析と同様に1
〜5に調整する。pHが低いとカルボキシル基のエステ
ル交換反応が進行し、高いとアミド結合の加水分解が進
行する。また、N,N’−ジアシルホモシスチンが水相
に抜け出さない様にする為に飽和食塩水を用いることも
できる。また、アミド結合が加水分解して生じる親水性
の不純物が1回の抽出で除去しきれない場合には、上記
の抽出操作を繰り返すことによって親水性の不純物を1
%以下にすることができる。
【0016】水相を分離したN,N’−ジアシル基置換
ホモシスチンの溶解液を濃縮し、無機塩を濾過して除い
てから貧溶媒中に攪拌しながら添加することにより針状
の白色結晶が得られる。本発明において貧溶媒とは上述
の水と混和しない有機溶媒よりもN,N’−ジアシル基
置換ホモシスチンの溶解度が低い溶媒を意味する。貧溶
媒としてはN,N’−ジアシル基置換ホモシスチンをほ
とんど溶解せず、エステル交換等の副反応を生じない不
活性な溶媒である事が望ましい。この様な溶媒としては
n−ヘキサンやn−ヘプタン、イソオクタン等の飽和炭
化水素を挙げることができる。中でも取り扱いの容易さ
と入手のし易さからn−ヘプタンが好ましい。
ホモシスチンの溶解液を濃縮し、無機塩を濾過して除い
てから貧溶媒中に攪拌しながら添加することにより針状
の白色結晶が得られる。本発明において貧溶媒とは上述
の水と混和しない有機溶媒よりもN,N’−ジアシル基
置換ホモシスチンの溶解度が低い溶媒を意味する。貧溶
媒としてはN,N’−ジアシル基置換ホモシスチンをほ
とんど溶解せず、エステル交換等の副反応を生じない不
活性な溶媒である事が望ましい。この様な溶媒としては
n−ヘキサンやn−ヘプタン、イソオクタン等の飽和炭
化水素を挙げることができる。中でも取り扱いの容易さ
と入手のし易さからn−ヘプタンが好ましい。
【0017】貧溶媒の使用量は濃縮液の2〜10重量倍
である事が好ましく、更には3〜5重量倍である事が好
ましい。貧溶媒の量が少ないと晶析しないで二相に分離
してしまう。また、晶析する際の温度は40℃〜50℃
が好ましい。温度が低いと結晶化せずに二相に分離して
しまう。また、高過ぎるとエステル交換反応が進行して
不純物が生成する。エステル交換した不純物が1回の晶
析で除去しきれない場合には、上記の晶析操作を繰り返
すことによってエステル交換した不純物を1%以下にす
ることができる。
である事が好ましく、更には3〜5重量倍である事が好
ましい。貧溶媒の量が少ないと晶析しないで二相に分離
してしまう。また、晶析する際の温度は40℃〜50℃
が好ましい。温度が低いと結晶化せずに二相に分離して
しまう。また、高過ぎるとエステル交換反応が進行して
不純物が生成する。エステル交換した不純物が1回の晶
析で除去しきれない場合には、上記の晶析操作を繰り返
すことによってエステル交換した不純物を1%以下にす
ることができる。
【0018】こうして得られたN,N’−ジアシルホモ
シスチンの精製結晶は通常の方法により濾過して減圧乾
燥する事により、HPLC面積純度が98%を越える、
好ましくは99%を越える高純度のN,N’−ジアシル
基置換ホモシスチン結晶を得ることができる。更に、本
発明の精製操作を繰り返すことにより、純度を高くする
ことも可能である。精製されたN,N’−ジアシル基置
換ホモシスチンの乾燥温度は50℃を越えないことが好
ましく、更には40℃を越えないことが好ましい。
シスチンの精製結晶は通常の方法により濾過して減圧乾
燥する事により、HPLC面積純度が98%を越える、
好ましくは99%を越える高純度のN,N’−ジアシル
基置換ホモシスチン結晶を得ることができる。更に、本
発明の精製操作を繰り返すことにより、純度を高くする
ことも可能である。精製されたN,N’−ジアシル基置
換ホモシスチンの乾燥温度は50℃を越えないことが好
ましく、更には40℃を越えないことが好ましい。
【0019】
【実施例】以下に、実施例を示して本発明を具体的に説
明するが、本発明はその要旨を越えない限りは、以下の
実施例に限定されるものではない。なお、実施例中の分
析測定は以下のように行った。 N,N’−ジアシルホモシスチンの化学純度の測定:分
離カラムとしてAlltech社製のLichrosp
hereNH2(内径4.5mm,長さ150mm)を
備えた高速液体クロマトグラフ(HPLC)を用いて測
定を行った。試料としてN,N’−ジアシルホモシスチ
ン結晶1mgを溶離液(燐酸2水素1アンモニウムを6
ミリモル/Lで溶解した22体積%の含水アセトニトリ
ル)で1ml程度に希釈した溶液を10μl注入して分
析を行った。流速1.0ml/分で分離を行い、215
nmのUV検出器にて吸光ピークの面積を測定した。結
果は各成分の吸光ピークに基づく面積百分率で示し、
「A%」と表記した。
明するが、本発明はその要旨を越えない限りは、以下の
実施例に限定されるものではない。なお、実施例中の分
析測定は以下のように行った。 N,N’−ジアシルホモシスチンの化学純度の測定:分
離カラムとしてAlltech社製のLichrosp
hereNH2(内径4.5mm,長さ150mm)を
備えた高速液体クロマトグラフ(HPLC)を用いて測
定を行った。試料としてN,N’−ジアシルホモシスチ
ン結晶1mgを溶離液(燐酸2水素1アンモニウムを6
ミリモル/Lで溶解した22体積%の含水アセトニトリ
ル)で1ml程度に希釈した溶液を10μl注入して分
析を行った。流速1.0ml/分で分離を行い、215
nmのUV検出器にて吸光ピークの面積を測定した。結
果は各成分の吸光ピークに基づく面積百分率で示し、
「A%」と表記した。
【0020】N,N’−ジアシルホモシスチンの光学純
度の測定:分離カラムとしてダイセル化学製のChir
alpakAD(内径4.5mm,長さ250mm)を
備えた高速液体クロマトグラフ(HPLC)を用いて測
定を行った。試料としてN,N’−ジアシルホモシスチ
ン結晶1mgを溶離液(n−ヘキサン/2−プロパノー
ル/トリフルオロ酢酸=90/10/0.1体積)で1
ml程度に希釈した溶液を10μl注入して分析を行っ
た。流速1.0ml/分で分離を行い、220nmのU
V検出器にて吸光ピークの面積を測定した。結果は各成
分の吸光ピークに基づく面積百分率で示し、「A%」と
表記した。
度の測定:分離カラムとしてダイセル化学製のChir
alpakAD(内径4.5mm,長さ250mm)を
備えた高速液体クロマトグラフ(HPLC)を用いて測
定を行った。試料としてN,N’−ジアシルホモシスチ
ン結晶1mgを溶離液(n−ヘキサン/2−プロパノー
ル/トリフルオロ酢酸=90/10/0.1体積)で1
ml程度に希釈した溶液を10μl注入して分析を行っ
た。流速1.0ml/分で分離を行い、220nmのU
V検出器にて吸光ピークの面積を測定した。結果は各成
分の吸光ピークに基づく面積百分率で示し、「A%」と
表記した。
【0021】pHの測定:ホリバ製作所(株)製の携帯
型pH計D−12型を用いて測定を行った。pH4,
7,9の校正液を用いて校正してからアミド化ホモシス
チン誘導体の反応液及び酸析懸濁液のpH測定を行っ
た。 含水率の測定:三菱化学(株)製の微量水分計CA−0
7を用いて陽極にアクアミクロンAX、陰極にアクアミ
クロンCXUを入れて電量水分滴定を行った。
型pH計D−12型を用いて測定を行った。pH4,
7,9の校正液を用いて校正してからアミド化ホモシス
チン誘導体の反応液及び酸析懸濁液のpH測定を行っ
た。 含水率の測定:三菱化学(株)製の微量水分計CA−0
7を用いて陽極にアクアミクロンAX、陰極にアクアミ
クロンCXUを入れて電量水分滴定を行った。
【0022】[実施例1]外筒循環水による温度調節機
と還流冷却管及び窒素導入管、PTFE製の半月板攪拌
翼、pH電極、温度計を備えた容量200mlのガラス
製セパラブルフラスコ中にL−ホモシスチン結晶13.
4gとメタノール26.8gを15℃において攪拌しな
がら28%ナトリウムメトキシドのメタノール溶液2
1.2gを添加し、次いでトリフルオロ酢酸エチル1
5.3gを加えた。25℃まで昇温して5時間攪拌を続
けた所、懸濁していた反応液は透明になった。この時の
反応液を分析した所、HPLC化学純度は99.2A%
であり含水率は100μg/g未満であった。上記の反
応液に35%塩酸を添加してpH6に調整した後、脱塩
水76gを加えてから再度35%塩酸を追添加してpH
2に調整した。40℃において20時間攪拌を続けた
所、加水分解したモノトリフルオロアセチル体0.9A
%とモノメチルエステル体4.8A%が検出され、HP
LC化学純度は94.3A%になった。酢酸n−ブチル
211gを加えて抽出した後,分液して減圧濃縮する事
によりN,N’−ビス(トリフルオロアセチル)−L−
ホモシスチンの粗結晶を得られた。外筒循環水による温
度調節機と還流冷却管、PTFE製の半月板攪拌翼、p
H電極、温度計を備えた容量1200mlのガラス製セ
パラブルフラスコ中にメチルエステル体1.6A%、n
−ブチルエステル体3.7A%とN−モノ(トリフルオ
ロアセチル)体0.8A%を含んだ化学純度93.7A
%のN,N’−ビス(トリフルオロアセチル)−L−ホ
モシスチン粗結晶77.0gに酢酸n−ブチル283.
0gを加えて30℃において攪拌して溶解した。15℃
まで冷却して脱塩水400gに濃塩酸1.5gを加えた
水相を添加してpHを確認したところ、1.5を示し
た。
と還流冷却管及び窒素導入管、PTFE製の半月板攪拌
翼、pH電極、温度計を備えた容量200mlのガラス
製セパラブルフラスコ中にL−ホモシスチン結晶13.
4gとメタノール26.8gを15℃において攪拌しな
がら28%ナトリウムメトキシドのメタノール溶液2
1.2gを添加し、次いでトリフルオロ酢酸エチル1
5.3gを加えた。25℃まで昇温して5時間攪拌を続
けた所、懸濁していた反応液は透明になった。この時の
反応液を分析した所、HPLC化学純度は99.2A%
であり含水率は100μg/g未満であった。上記の反
応液に35%塩酸を添加してpH6に調整した後、脱塩
水76gを加えてから再度35%塩酸を追添加してpH
2に調整した。40℃において20時間攪拌を続けた
所、加水分解したモノトリフルオロアセチル体0.9A
%とモノメチルエステル体4.8A%が検出され、HP
LC化学純度は94.3A%になった。酢酸n−ブチル
211gを加えて抽出した後,分液して減圧濃縮する事
によりN,N’−ビス(トリフルオロアセチル)−L−
ホモシスチンの粗結晶を得られた。外筒循環水による温
度調節機と還流冷却管、PTFE製の半月板攪拌翼、p
H電極、温度計を備えた容量1200mlのガラス製セ
パラブルフラスコ中にメチルエステル体1.6A%、n
−ブチルエステル体3.7A%とN−モノ(トリフルオ
ロアセチル)体0.8A%を含んだ化学純度93.7A
%のN,N’−ビス(トリフルオロアセチル)−L−ホ
モシスチン粗結晶77.0gに酢酸n−ブチル283.
0gを加えて30℃において攪拌して溶解した。15℃
まで冷却して脱塩水400gに濃塩酸1.5gを加えた
水相を添加してpHを確認したところ、1.5を示し
た。
【0023】静置分液後に水相を除いて、新たに飽和食
塩水200gを添加して抽出し、静置分液した。この
後、40℃まで昇温して4kPaの減圧下にて酢酸n−
ブチル197.4gを濃縮した。濃縮液を直径55mm
の5C濾紙を用いて吸引濾過して無機塩を除き、50℃
においてn−ヘプタン415.6gに添加して晶析し
た。晶析した結晶は1Lのラボセントルを用いて濾別し
た。得られた結晶はn−ヘプタン110gで洗浄した。
塩水200gを添加して抽出し、静置分液した。この
後、40℃まで昇温して4kPaの減圧下にて酢酸n−
ブチル197.4gを濃縮した。濃縮液を直径55mm
の5C濾紙を用いて吸引濾過して無機塩を除き、50℃
においてn−ヘプタン415.6gに添加して晶析し
た。晶析した結晶は1Lのラボセントルを用いて濾別し
た。得られた結晶はn−ヘプタン110gで洗浄した。
【0024】得られた白色結晶の湿潤重量は134.1
gであり、HPLC分析の結果、N−モノ(トリフルオ
ロアセチル)体0.03A%とメチルエステル体0.9
A%、n−ブチルエステル2.3A%が検出され、HP
LC化学純度は96.6A%であった。上記の湿潤結晶
134gを酢酸n−ブチル150gに再度溶解した後、
n−ヘプタン500g中に50℃にて添加晶析した。晶
析した結晶は1Lのラボセントルを用いて濾別し、得ら
れた結晶はn−ヘプタン110gで洗浄した後50℃に
て減圧乾燥した。得られた白色結晶の乾燥重量は48.
7gで回収率は63.2%であった。モノトリフルオロ
アセチル体0.03A%とエステル体1.5A%が検出
され、HPLC化学純度は98.4A%であった。
gであり、HPLC分析の結果、N−モノ(トリフルオ
ロアセチル)体0.03A%とメチルエステル体0.9
A%、n−ブチルエステル2.3A%が検出され、HP
LC化学純度は96.6A%であった。上記の湿潤結晶
134gを酢酸n−ブチル150gに再度溶解した後、
n−ヘプタン500g中に50℃にて添加晶析した。晶
析した結晶は1Lのラボセントルを用いて濾別し、得ら
れた結晶はn−ヘプタン110gで洗浄した後50℃に
て減圧乾燥した。得られた白色結晶の乾燥重量は48.
7gで回収率は63.2%であった。モノトリフルオロ
アセチル体0.03A%とエステル体1.5A%が検出
され、HPLC化学純度は98.4A%であった。
【0025】[実施例2]実施例1と同じ原料77.0
gを用い、30℃において攪拌しながら酢酸n−ブチル
283gに溶解した。15℃に冷却して飽和食塩水20
0gを加えて静置分液する抽出操作を4回繰り返し、次
いで400mlの脱塩水に濃塩酸2.7gを加えた水相
を加えて静置分液する抽出操作を4回繰り返した。得ら
れた有機相を40℃において減圧濃縮して、酢酸n−ブ
チル178.7gを回収した。濃縮液を直径55mmの
5C濾紙を用いて吸引濾過して無機塩を除き、50℃に
おいてn−ヘプタン491.0gに添加して晶析した。
晶析した結晶は直径70mmの5C濾紙を用いて吸引濾
過し、得られた結晶はn−ヘプタン110gで洗浄し
た。
gを用い、30℃において攪拌しながら酢酸n−ブチル
283gに溶解した。15℃に冷却して飽和食塩水20
0gを加えて静置分液する抽出操作を4回繰り返し、次
いで400mlの脱塩水に濃塩酸2.7gを加えた水相
を加えて静置分液する抽出操作を4回繰り返した。得ら
れた有機相を40℃において減圧濃縮して、酢酸n−ブ
チル178.7gを回収した。濃縮液を直径55mmの
5C濾紙を用いて吸引濾過して無機塩を除き、50℃に
おいてn−ヘプタン491.0gに添加して晶析した。
晶析した結晶は直径70mmの5C濾紙を用いて吸引濾
過し、得られた結晶はn−ヘプタン110gで洗浄し
た。
【0026】得られた白色結晶の湿潤重量は106.2
gであり、HPLC分析の結果、モノトリフルオロアセ
チル体0.03A%とメチルエステル体0.8A%、n
−ブチルエステル体2.4A%が検出され、HPLC化
学純度は96.6A%であった。上記の湿潤結晶106
gを酢酸n−ブチル150gに再度溶解した後、n−ヘ
プタン500g中に50℃にて添加晶析した。晶析した
結晶は直径70mmの5C濾紙を用いて吸引濾過し、得
られた結晶はn−ヘプタン110gで洗浄した後50℃
にて減圧乾燥した。
gであり、HPLC分析の結果、モノトリフルオロアセ
チル体0.03A%とメチルエステル体0.8A%、n
−ブチルエステル体2.4A%が検出され、HPLC化
学純度は96.6A%であった。上記の湿潤結晶106
gを酢酸n−ブチル150gに再度溶解した後、n−ヘ
プタン500g中に50℃にて添加晶析した。晶析した
結晶は直径70mmの5C濾紙を用いて吸引濾過し、得
られた結晶はn−ヘプタン110gで洗浄した後50℃
にて減圧乾燥した。
【0027】得られた白色結晶の乾燥重量は52.2g
で回収率は67.8%であった。モノトリフルオロアセ
チル体0.04A%とエステル体1.4A%が検出さ
れ、HPLC化学純度は98.5A%であった。
で回収率は67.8%であった。モノトリフルオロアセ
チル体0.04A%とエステル体1.4A%が検出さ
れ、HPLC化学純度は98.5A%であった。
【0028】
【発明の効果】本発明により、モノアシル体やエステル
体等の不純物を除去して高純度のN,N’−ジアシル基
置換ホモシスチンを得る為の精製方法を提供することが
できる。
体等の不純物を除去して高純度のN,N’−ジアシル基
置換ホモシスチンを得る為の精製方法を提供することが
できる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Fターム(参考) 4H006 AA02 AC53 AD15 AD16 BB11
BB17 BB31 BC33 BC40 BD60
TA04
Claims (9)
- 【請求項1】 N,N’−ジアシル基置換ホモシスチン
のカルボキシル基がエステル化された化合物及び/又は
N,N’−ジアシル基置換ホモシスチンの一方のアミド
結合が加水分解した化合物を含むN,N’−ジアシル基
置換ホモシスチンを水と混和しない有機溶媒に溶解し、
これを水と混合し、次いで分液した有機相を貧溶媒と混
合してN,N’−ジアシル基置換ホモシスチン晶析させ
る事を特徴とするN,N’−ジアシル基置換ホモシスチ
ンの精製方法。 - 【請求項2】 アシル基がトリフルオロアセチル基であ
る請求項1に記載のN,N’−ジアシル基置換ホモシス
チンの精製方法。 - 【請求項3】 水と混和しない有機溶媒が酢酸エステル
であり、貧溶媒が飽和炭化水素である請求項1または2
に記載のN,N’−ジアシル基置換ホモシスチンの精製
方法。 - 【請求項4】 酢酸エステルが酢酸ブチルであり、飽和
炭化水素がn−ヘプタンである請求項3に記載のN,
N’−ジアシル基置換ホモシスチンの精製方法。 - 【請求項5】 晶析母液中の酢酸エステル含有量が10
〜25重量%である事を特徴とする請求項3又は4に記
載のN,N’−ジアシル基置換ホモシスチンの精製方
法。 - 【請求項6】 N,N−ジアシル基置換ホモシスチンの
カルボキシル基がエステル化された化合物及び/又は
N,N−ジアシル基置換ホモシスチンのアミド結合が加
水分解した化合物を2重量%以上含む請求項1〜5のい
ずれかに記載のN,N’−ジアシル基置換ホモシスチン
の精製方法。 - 【請求項7】 請求項1〜5のいずれかに記載の精製方
法によって得られた純度が99%を越えるN,N’−ジ
アシル基置換ホモシスチン。 - 【請求項8】 請求項1〜5のいずれかに記載の精製方
法を2回以上繰り返すことによって得られた純度が99
%を越えるN,N’−ジアシル基置換ホモシスチン。 - 【請求項9】 以下の工程を有するN,N’−ジアシル
基置換ホモシスチンの製造方法。1)ホモシスチンを塩
基性条件下にアシル化し、N,N’−ジアシル基置換ホ
モシスチンを製造する工程、2)N,N’−ジアシル基
置換ホモシスチンを水と混和しない有機溶媒に溶解し,
これを水と混合し、次いで分液した有機相を貧溶媒と混
合してN,N’−ジアシル基置換ホモシスチン晶析させ
る工程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002129144A JP2003321441A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | N,n’−ジアシル基置換ホモシスチンの精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002129144A JP2003321441A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | N,n’−ジアシル基置換ホモシスチンの精製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003321441A true JP2003321441A (ja) | 2003-11-11 |
Family
ID=29542662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002129144A Pending JP2003321441A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | N,n’−ジアシル基置換ホモシスチンの精製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003321441A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018052115A1 (ja) | 2016-09-16 | 2018-03-22 | Meiji Seikaファルマ株式会社 | 有害生物防除剤の最適化製造法 |
-
2002
- 2002-04-30 JP JP2002129144A patent/JP2003321441A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018052115A1 (ja) | 2016-09-16 | 2018-03-22 | Meiji Seikaファルマ株式会社 | 有害生物防除剤の最適化製造法 |
| KR20190051952A (ko) | 2016-09-16 | 2019-05-15 | 메이지 세이카 파루마 가부시키가이샤 | 유해 생물 방제제의 최적화된 제조방법 |
| EP4089075A1 (en) | 2016-09-16 | 2022-11-16 | MMAG Co., Ltd. | Optimized production method for pest control agent |
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