JP2003310022A - ねじり挟持搬送ベルトの張り調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬送物を一対の挟持搬送ベルトにより挟持し
て搬送する過程にねじりを設け、当初の搬送姿勢を変え
て排出する搬送ベルトの張りを自動調節する。 【解決手段】 ．搬送行程にねじりを有する一対の挟
持搬送ベルト１０をそれぞれベルト内部で支持する支持
フレーム３１にスライド部３１ａを形成し、このスライ
ド部３１ａに弾性体３２を介装して両ベルト１０の張り
具合を自動的に調節する。．両ベルト１０の張り具合
を、スライド部１０ａにおける弾性体３２の長さを調節
して行う。．スライド部１０ａにおける弾性体３２の
長さ調節を螺動ねじ３３により行うようにし、スライド
部１０ａに弾性体３２の長さを視認できる窓３４を設け
て弾性体３２の長さを調節するようにした。．弾性体
３２の色をスライド部３１ａの色と異なり、視認性の良
い色とした。．弾性体３２の両端部にマーク３２ａを
施した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、棒状あるいは収穫
した農産部の茎葉部のような搬送物を一対の挟持搬送ベ
ルトにより挟持して搬送する過程にねじりを設け、当初
の搬送姿勢を変えて排出するねじり挟持搬送ベルトにお
ける張り調節装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ねぎ収穫機において、圃場に植生
しているねぎを縦姿勢で掘り取り、掘り取られたねぎを
縦姿勢で機体後方に向け搬送する過程で横姿勢に変えて
排出するねじり挟持搬送ベルトを備えたものが提案され
ている。このねじり挟持搬送ベルトの張り具合を調節す
るときは、ベルトを張設しているプーリを前後に移動さ
せて行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように従来のね
じり挟持搬送ベルトにおける張り具合の調節は、ベルト
を張設しているプーリを前後に移動させて行っているの
で、その操作が面倒であるばかりでなく多くの時間を要
し、しかも、張り具合を調節した後にも、搬送物の状態
（多寡）によってベルトの張り具合を自動的に調節する
ことはできない、という問題点があった。

【０００４】そこで本発明は、上記の問題点を解決すべ
く、上記一対の挟持搬送ベルト内においてそれぞれ支持
フレームにより支持し、この支持フレームにスライド部
を形成すると共に、該スライド部に弾性体を介装してそ
の長さを調節することによってベルトの張り具合を調節
し、その後は搬送物の状態（多寡）に応じて両ベルトの
張り具合が自動的に調節されるようにした，ねじり挟持
搬送ベルトの張り調節装置を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、以下の構成を有すること特徴とする。

【０００６】Ａ．搬送行程にねじりを有する一対の挟持
搬送ベルトをそれぞれベルト内部で支持する支持フレー
ムにスライド部を形成し、このスライド部に弾性体を介
装して両ベルトの張り具合を自動的に調節する。

【０００７】Ｂ．上記両ベルトの張り具合を、スライド
部における弾性体の長さを調節して行う。 Ｃ．上記スライド部における弾性体の長さ調節を螺動ね
じにより行うようにし、スライド部に弾性体の長さを視
認できる窓を設けて弾性体の長さを調節するようにし
た。 Ｄ．上記弾性体の色をスライド部の色と異なり、視認性
の良い色とした。 Ｅ．上記弾性体の両端部にマークを施した。

【０００８】

【作用】上記ＡないしＥ．（請求項１ないし５）の構成
を有することにより本発明のねじり挟持搬送ベルトの張
り調節装置においては、以下の作用を行う。

【０００９】．上記Ａ．の構成により、ベルト内部に
支持フレームを設けることで、ねじり挟持搬送ベルトが
コンパクトに構成される。支持フレームにスライド部を
設け、このスライド部に弾性体を介装することにより、
両ベルトの張り具合は自動的に調節され、搬送物の状態
（多寡）に応じ適切に搬送される。そして、搬送行程に
ねじりを有しながらも、搬送物を始端部から終端部まで
スムーズに搬送し、搬送姿勢を変えて排出する。

【００１０】．上記Ｂ．の構成により、両ベルトの張
り具合が、スライド部における弾性体の長さ調節によっ
て簡単に行われる。 ．上記Ｃ．の構成により、スライド部における弾性体
の長さ調節が螺動ねじの回動によって行われる。また、
弾性体の長さは視認窓によって確認され、弾性体の長さ
調節が確実に行われる。 ．上記Ｄ．の構成により、弾性体を目立つ色によって
視認でき、長さ調節が容易となる。 ．上記Ｅ．の構成により、弾性体の両端部の視認が容
易となり、弾性体の長さ調節が容易に、かつ確実に行わ
れる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明をねぎ収穫機に適用
した一実施形態を添付の図面を参照して具体的に説明す
る。図１及び図２において、符号１はねぎ収穫機で、機
体２に、左右対をなしスピン（超信地）旋回、上下高さ
調節可能にしたクローラ３，３を装備している。機体２
の一側ほぼ中央部にエンジン４を搭載し、その近傍に、
図示しないがエンジン４により駆動される油圧装置を装
備している。クローラ３，３間で、機体２の後部寄り下
部位置に図示しないＨＳＴ（油圧自動変速装置）を備え
たトランスミッション５を設け、クローラ３，３を変速
駆動するようにしている。

【００１２】クローラ３，３間の機体２の下部前方から
機体２の中央下部を通って機体２の後方に向け、先端に
掘取り刃６を有し、この掘取り刃６に連続して該掘取り
刃６により掘り取られたねぎの根部を縦姿勢に載置して
揚上しながら搬送する無端バーコンベヤ７を有する掘取
り・搬送コンベヤ装置８を斜設している。この掘取り・
搬送コンベヤ装置８の上方に位置して、この掘取り・搬
送コンベヤ装置８より長さが長く、掘取り刃６により圃
場から掘取られたねぎの茎葉部を縦姿勢で挟持して搬送
する，左右一対の挟持搬送ベルト９を設けている。この
挟持搬送ベルト９の搬送終端部下側には、挟持搬送ベル
ト９により搬送されたねぎを受け、その茎葉部を縦姿勢
で挟持して搬送する過程で横姿勢にねじり変換して排出
する，本発明に係る一対のねじり挟持搬送ベルト１０を
配設している。

【００１３】上記掘取り・搬送コンベヤ装置８の後端部
は、機体２に対して、軸を介して上下方向に回動可能に
枢支され、掘取り・搬送コンベヤ装置８と機体２との間
に介装された油圧シリンダ１１の伸縮作動により掘取り
・搬送コンベヤ装置８は軸を中心に上下に回動するよう
になっている。上記挟持搬送ベルト９の前端部はリンク
アーム１２の先端部に枢支され、後端部がリンクアーム
を介して機体２に枢支されている。そして、上記油圧シ
リンダ１１により掘取り・搬送コンベヤ装置８の基部が
回動して先端側が上動するとき、これと連動してリンク
アーム１２により挟持搬送ベルト９も後方に移動するよ
うになっている。また、掘取り・搬送コンベヤ装置８の
下側にはねぎの土を落とす土落しロ−タ１３が配設さ
れ、この土落しロ−タ１３の後方に、ねぎの根部の根を
ほぐし、また、土を取り除く土落しドラム１４が設けら
れている。

【００１４】そして、油圧シリンダ１１により掘取り・
搬送コンベヤ装置８を上方に回動させると、これと連動
してリンクアーム１２により挟持搬送ベルト９が後方に
移動し、掘取り・搬送コンベヤ装置８と挟持搬送ベルト
９は接触することがない。リンクアーム１２の先端部と
挟持搬送ベルト９の間には長穴が設けられ、この長穴に
対するリンクアーム１２の支持位置を調節することによ
り、挟持搬送ベルト９の支持高さが調節される。

【００１５】ねじり挟持搬送ベルト１０は、その始端部
でねぎの茎葉部を縦姿勢で挟持して搬送し、その搬送過
程でねぎを縦姿勢から横姿勢側へ順次ねじり状態にして
斜め横姿勢（ほぼ４５度）に姿勢変更し、搬送終端部か
ら排出するようにしている。その排出位置下方には作業
台を兼ね、ねぎを機体の幅方向に載置して搬送する送り
ベルト（搬送帯）１５が設けられ、ねじり挟持搬送ベル
ト１０から排出されたねぎを作業者が調製し、根部及び
葉部を切断するようにしている。ねじり挟持搬送ベルト
１０の始端部一側上方には、挟持搬送ベルト９及びねじ
り挟持搬送ベルト１０により挟持搬送されるねぎの葉部
を支持して搬送する葉部搬送ベルト１６が、ねじり挟持
搬送ベルト１０と同軸に設けられている。この葉部搬送
ベルト１６は、その姿勢が支持アームを中心に回動調節
機構により調節可能である。

【００１６】上記送りベルト１５は、機体２の長さ方向
に延びる無端ベルトからなり、このベルトのねぎの根部
が載置される（図３で右側）側縁に沿って、図示しない
が、相対向して内側に回転し、ねぎの根部を挟み込みな
がら移送する螺旋状の溝のあるスクリュードラム、及び
このスクリュードラムより小径で長さの短い螺旋状の突
起のあるスクリュー体を設けている。

【００１７】前記送りベルト１５は、ねぎの根部を載置
する側を下に、葉部を載置する側を上にした姿勢で約２
０度の角度で傾斜している。また、この送りベルト１５
においては、ねじり挟持搬送ベルト１０の終端部から排
出されたねぎに乱れがある場合は、作業者がベルトの幅
方向に揃え、送りベルト１５の後端部左右両側端の外側
に設けた図示しない根部切断装置により根部が、葉部切
断装置１８により葉部が切断される。根部切断装置に
は、根部を送りベルト１５との間で押さえる表面がスポ
ンジになっている押さえベルトと回転円盤からなるカッ
タが設けられている。葉部切断装置１８は回転円盤のカ
ッタからなり、該葉部切断装置１８にも押さえベルト１
７が設けられている。この葉部切断装置１８に続いて排
出ベルト１９、選別台２０、結束台２１等が設けられて
いる。

【００１８】上記押さえベルト１７及び葉部切断装置１
８は、送りベルト１５により送られてくるねぎの葉部を
切断するためのもので、葉部切断装置（葉部切断用カッ
タ）１８は低速で回転する。この葉部切断用カッタ１８
には、合成樹脂からなるガイド板が、葉部切断用カッタ
１８の側面に所定角度傾斜して接し、かつ搬送されてく
るねぎの葉部を葉部切断用カッタ１８の切断位置に案内
するように設けられている（図示せず）。また、葉部切
断用カッタ１８及びガイド板は、送りベルト１５の幅方
向に移動可能である。そして、葉部の切断長さが調節さ
れる。

【００１９】また、押さえベルト１７は、カッタにより
切断されるねぎの葉部より内側部分を押さえる位置に配
設されている。さらに、押さえベルト１７は、同じねぎ
に対して葉部側が根部側より押圧開始位置において先に
押さえられ、押圧解除位置において根部側より先に開放
され、根部側が押圧開始位置において葉部側より後に押
さえられ、押圧解除位置において葉部側より後で開放さ
れるよう、側面形状が舟形状に形成されている。また押
さえベルト１７は葉部を痛めないように押圧力を小さく
している。

【００２０】葉部切断装置１８により切断されたねぎの
切断葉は、送りベルト１５の搬送終端から葉部切断装置
１８の下方に排出されて圃場に向け落下するが、葉部切
断装置１８の下方には、落下するねぎの切断葉の落下位
置を変更する，案内板からなる落下位置変更装置２２を
角度調節可能に配設している。この落下位置変更装置２
２においては、落下するねぎの切断葉の落下位置が、こ
れから収穫しようとする栽培畝に栽培されたねぎの葉部
上にならないように、既にねぎ収穫機１によりねぎが収
穫された畝間を含む収穫済み畝上になるように設定され
ている。

【００２１】上記エンジン４と反対側の機体２の側部に
は、操縦部２３、作業者用ステップ２４等が設けられて
いる。このうちの作業者用ステップ２４には作業者が乗
って作業するが、操縦部２３に座った操縦者が作業する
こともできるように、図示しない座席はその支持腕が、
操縦者（作業者）が操縦部２３に向かったり、あるいは
送りベルト（作業台）１５に向かったりすることができ
るように、自由に旋回可能になっている。

【００２２】上記掘取り・搬送コンベヤ装置８の左右の
フレームから前方に向けて、左右一対の支持アーム２５
が突出しており、この支持アーム２５の先端に、収穫対
象ねぎ畝の傾斜両肩部に転接する一対の接地ホィール２
６，２６を対向させて軸支している。このホィール２
６，２６は、掘取り・搬送コンベヤ装置８の上下調節と
共に、収穫対象ねぎ畝の長さ方向に沿って機体の移動と
共に追従する畝追従装置としての機能も果たすもので、
掘取り・搬送コンベヤ装置８に対して上下調節シリンダ
２７により上下調節可能、かつ左右移動調節機構により
左右移動調節可能に支持されている。また、一対のホィ
ール２６，２６は、キャンバー角を有しており、収穫対
象ねぎ畝の傾斜両肩部に接して回転し、機体を収穫対象
ねぎ畝に追従して操向，移動させるようにしている。ホ
ィール２６と掘取り・搬送コンベヤ装置８の先端部との
間に、収穫畝の肩部を崩すための畝崩しディスク２８が
支持アーム２５に支持され、上下左右移動調節機構によ
り上下左右移動調節可能に設けられている。

【００２３】上記エンジン４から動力を受けて変速する
トランスミッション５においては、油圧無段変速装置
（ＨＳＴ）により無段変速されるが、無段変速とトラン
スミッション５のギヤ変速とを組み合わせて無段と有段
とに変速出力できるようにしている。そして、サイドク
ラッチ、デファレンシャル装置を介して動力伝達を接，
断してクローラ３，３を無段と有段とに変速走行させ、
またスピン旋回（超信地旋回）を可能にしている。ま
た、トランスミッション５から、変速された動力が各作
業部に伝達され、その回転速度が無段と有段とに変速調
節可能であり、この変速とクローラ３，３の無段または
有段走行と組合せることにより、掘取り作業速度が自在
に設定可能である。

【００２４】上記操縦部２３には、クローラ３，３の前
進・中立・後進を切り換える主変速レバーが設けられて
いる。この主変速レバーは、中立・後進側にシフトした
とき、そのシフト動作により送りベルト１５、スクリュ
ードラム、押さえベルト１７、葉部切断装置（葉部切断
用カッタ）１８、排出ベルト１９の駆動を停止させるよ
う連動構成になっている。

【００２５】上記ねじり挟持搬送ベルト１０は、図３な
いし図５に詳細に示すように、駆動プーリ２９と従動プ
ーリ３０の間に途中にねじりを設けて張設されている。
このねじり挟持搬送ベルト１０は、それぞれベルト内部
で支持フレーム３１により支持され、支持フレーム３１
は、基端部に駆動プーリ２９を支持した駆動プーリ支持
フレーム３１ｂの先端側に筒状のスライド部３１ａを摺
動可能に嵌挿し、このスライド部３１ａの先端部に従動
プーリ支持フレーム３１ｃを固着している。また、駆動
プーリ支持フレーム３１ｂの先端部にバネ３２を介装
し、このバネ３２とスライド部３１ａの先端との間に、
バネ３２の長さを調節する螺動ねじ３３を設けている。
そして、バネ３２の長さを調節することにより両ベルト
１０の張り具合を調節し、バネ３２の長さを調節した後
は、両ベルト１０の張り具合はバネ３２の弾発範囲で自
動的に調節される。

【００２６】前記のように両ベルト１０の張り具合は、
スライド部３１ａにおけるバネ３２の長さを調節して行
われるが、そのスライド部３１ａにおけるバネ３２の長
さ調節を螺動ねじ３３によって行う際、スライド部３１
ａにはバネ３２の長さを視認できる窓３４が設けられて
いて、バネ３２の長さ調節を視認できるようにしてい
る。また、バネ３２の色を、スライド部３１ａの色と変
えて視認性の良い色に着色している。さらに、バネ３２
の両端部にはマーク３２ａが施してあり、バネ３２の長
さの調節をやりやすくしている。３５は両ベルト１０の
はずれを防止するベルトガイドロール、３６は駆動プー
リ２９に動力伝達する伝動ケースである。

【００２７】次に、上記のように構成された実施例のね
ぎ収穫機１の動作について説明する。ねぎ収穫機１は、
ねぎを圃場から収穫するとき、クローラ３，３を収穫対
象ねぎ畝の畝間に位置させ、接地ホィール２６，２６を
ねぎ畝の傾斜両肩部に転接させて、掘取り・搬送コンベ
ヤ装置８の掘取り刃６部分を油圧シリンダ１１により上
下動調節して掘取り深さを調節し、機体の前進により畝
崩しディスク２８により畝を崩し、ねぎを畝土と共に下
方から掘取り刃６により掘り上げ、その根部をバーコン
ベヤ７上に載置して根茎部に付着している土を落下させ
ながら機体斜め上方に向け搬送する。この搬送と同時に
ねぎの茎葉部は挟持搬送ベルト９に挟持されて傷つくこ
となく搬送される。クローラ３，３が走行する畝間に左
右の傾きがあるときは、クローラ３，３の一方を上下調
節して機体を水平状態に保持して走行させる。

【００２８】バーコンベヤ７及び挟持搬送ベルト９によ
り縦姿勢で搬送されるねぎがバーコンベヤ７の終端部に
達したとき、土落しロ−タ１３がねぎの根茎部に転接し
て、根茎部に付着している土が落とされる。ねぎがさら
に移動すると、根部の根が土落しドラム１４によりほぐ
され一部の根が切られ、また残っている土がさらに除去
される。そして、ねぎが挟持搬送ベルト９の終端から排
出される直前に、茎葉部がねじり挟持搬送ベルト１０に
より挟持されて継送され、その葉部は葉部搬送ベルト１
６により搬送されて、ねじり挟持搬送ベルト１０の終端
部において横姿勢となって送りベルト１５上に排出され
る。ねじり挟持搬送ベルト１０の張り具合は、螺動ねじ
３３によってスライド部３１ａにおけるバネ３２の長さ
を調節して行う。

【００２９】送りベルト１５上に排出されたねぎは、作
業者用ステップ２４に立った作業者、あるいは操縦座席
に座った（あるいは座席位置に立った）操縦者（作業
者）により、排出されたねぎに乱れがある場合は根を揃
え、送りベルト１５により移送され、押さえベルトに押
さえられて根部及び葉部がカッタにより切断される。そ
して、排出ベルト１９により選別台２０にほぼ所定量ま
とめられ、結束台２１において結束される。選別台２０
や結束台２１のねぎを袋詰めし、あるいはコンテナに収
容するようにしてもよい。葉部切断装置１８により切断
されたねぎの葉部は、落下位置変更装置２２に案内され
て既にねぎ収穫機１によりねぎが収穫された畝間を含む
収穫済み畝上に排出される。ねぎ収穫機１の走行（ある
いは作業）を停止するか、後退させるために主変速レバ
ーを中立・後進側にシフトすると、送りベルト１５、押
さえベルト１７、葉部切断装置１８、排出ベルト１９へ
の動力伝達が停止され、安全となる。

【００３０】また、ねぎ収穫機１は、クローラ３，３の
無段または有段変速走行と、各回転部分の無段または有
段変速回転とにより、圃場条件、作物条件に応じて適切
な移動速度及び回転速度を選択でき、作業精度が高く、
かつ能率のよい収穫作業が行われる。また、クローラ
３，３はスピン旋回（超信地旋回）が可能であり、油圧
シリンダ１１により掘取り・搬送コンベヤ装置８、挟持
搬送ベルト９、ねじり挟持搬送ベルト１０、葉部搬送ベ
ルト１６、及び接地ホィール２６、畝崩しディスク２８
等を上方に回動させ、機体２の全長を短くして枕地等に
おいて安定よくスピン旋回して１回の旋回で次の収穫畝
に移動することができる。

【００３１】さらに、掘取り・搬送コンベヤ装置８の前
方には、収穫対象ねぎ畝の長さ方向に沿って機体の移動
と共に追従する接地ホィール２６，２６を設け、掘取り
・搬送コンベヤ装置８に対し上下調節シリンダ２７によ
り上下調節可能、かつ左右移動調節機構により左右移動
調節可能に支持しているので、両ホィール２６は収穫対
象のねぎ畝に対し正確に追従して機体を自動操向し、掘
取り・搬送コンベヤ装置８及び挟持搬送ベルト９、ねじ
り挟持搬送ベルト１０による自動掘取り・搬送が行われ
る。従って、操縦者は収穫対象ねぎ畝の畝端における機
体操向操作以外は、ほとんどの時間をねぎの調製作業に
当てることができる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のねじり挟
持搬送ベルトの張り調節装置によれば、請求項１〜５の
構成を有することにより、以下の効果を奏することがで
きる。

【００３３】．搬送行程にねじりを有する一対の挟持
搬送ベルトをそれぞれベルト内部で支持する支持フレー
ムにスライド部を形成し、このスライド部に弾性体を介
装して両ベルトの張り具合を自動的に調節するので、ね
じり挟持搬送ベルトをコンパクトに構成することができ
る。また、両ベルトの張り具合を自動的に調節すること
ができ、搬送物の状態（多寡）に応じて適切に搬送する
ことができる。そして、搬送行程にねじりを有しながら
も、搬送物を始端部から終端部までスムーズに搬送し、
搬送姿勢を変えて排出することができる。

【００３４】．両ベルトの張り具合を、スライド部に
おける弾性体の長さを調節して行うので、両ベルトの張
り具合の調節が、スライド部における弾性体の長さ調節
によって簡単に行うことができる。 ．スライド部における弾性体の長さ調節を螺動ねじに
より行うようにし、スライド部に弾性体の長さを視認で
きる窓を設けて弾性体の長さを調節するようにしたの
で、スライド部における弾性体の長さ調節を螺動ねじの
回動によって行うことができる。また、弾性体の長さを
視認窓によって確認することができ、弾性体の長さ調節
を確実に行うことができる。 ．弾性体の色をスライド部の色と異なり、視認性の良
い色としたので、弾性体を目立つ色によって視認するこ
とができ、長さ調節を容易に行うことができる。 ．弾性体の両端部にマークを施したので、弾性体の両
端部の視認が容易に行え、弾性体の長さ調節を容易に、
かつ確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるねじり挟持搬送ベルトを適用した
ねぎ収穫機の全体側面図である。

【図２】同正面図である。

【図３】ねじり挟持搬送ベルトの側面図である。

【図４】同要部の平面図である。

【図５】同要部の平面図である。

【符号の説明】

１ ねぎ収穫機 ２ 機体 ３ クローラ ４ エンジン ５ トランスミッション ６ 掘取り刃 ７ 無端バーコンベヤ ８ 掘取り・搬送コンベヤ装置 ９ 挟持搬送ベルト １０ ねじり挟持搬送ベルト １１ 油圧シリンダ １２ リンクアーム １３ 土落しロ−タ １４ 土落しドラム １５ 送りベルト（搬送帯） １６ 葉部搬送ベルト １７ 押さえベルト １８ 葉部切断装置（葉部切断用カッタ） １９ 排出ベルト ２０ 選別台 ２１ 結束台 ２２ 切断葉落下位置変更装置（案内板） ２３ 操縦部 ２４ 作業者用ステップ ２５ 支持アーム ２６ 接地ホィール ２７ 上下調節シリンダ ２８ 畝崩しディスク ２９ 駆動プーリ ３０ 従動プーリ ３１ 支持フレーム ３１ａ スライド部 ３１ｂ 駆
動プーリ支持フレーム３１ｃ 従動プーリ支持フレーム ３２ バネ ３２ａ バネ端部のマーク ３３ バネ長さ調節用ねじ ３４ バネ視認用窓 ３５ ベルトガイドロール ３６ 伝動ケース

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送行程にねじりを有する一対の挟持搬
   送ベルトをそれぞれベルト内部で支持する支持フレーム
   にスライド部を形成し、このスライド部に弾性体を介装
   して両ベルトの張り具合を自動的に調節することを特徴
   とするねじり挟持搬送ベルトの張り調節装置。
2. 【請求項２】 上記両ベルトの張り具合を、スライド部
   における弾性体の長さを調節して行うことを特徴とする
   請求項１記載のねじり挟持搬送ベルトの張り調節装置。
3. 【請求項３】 上記スライド部における弾性体の長さ調
   節を螺動ねじにより行うようにし、スライド部に弾性体
   の長さを視認できる窓を設けて弾性体の長さを調節する
   ようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載のねじ
   り挟持搬送ベルトの張り調節装置。
4. 【請求項４】 上記弾性体の色をスライド部の色と異な
   り、視認性の良い色としたことを特徴とする請求項１、
   ２又は３記載のねじり挟持搬送ベルトの張り調節装置。
5. 【請求項５】 上記弾性体の両端部にマークを施したこ
   とを特徴とする請求項１、２，３又は４記載のねじり挟
   持搬送ベルトの張り調節装置。