JP2003304860A - 酒精含有調味料の製造方法 - Google Patents
酒精含有調味料の製造方法Info
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Landscapes
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のみりんに比べて、色沢が淡麗で、経日
的褐変増色しにくい酒精含有甘味調味料を提供する。 【解決手段】 みりんなどの酒精含有調味料を製造する
方法において、それらのの製造工程中、たとえば、みり
ん醪、みりん醪圧搾液、みりんなどにグルコースオキシ
ダーゼを添加し、グルコースオキシダーゼを作用させ、
それらのpHを低下せしめることを特徴とする、酒精含
有調味料の製造方法であり、さらに、従来の酒精含有調
味料に比べて、色沢が淡麗で、かつ経日的褐変増色しに
くいみりんなどの酒精含有調味料の製造方法を提供す
る。
的褐変増色しにくい酒精含有甘味調味料を提供する。 【解決手段】 みりんなどの酒精含有調味料を製造する
方法において、それらのの製造工程中、たとえば、みり
ん醪、みりん醪圧搾液、みりんなどにグルコースオキシ
ダーゼを添加し、グルコースオキシダーゼを作用させ、
それらのpHを低下せしめることを特徴とする、酒精含
有調味料の製造方法であり、さらに、従来の酒精含有調
味料に比べて、色沢が淡麗で、かつ経日的褐変増色しに
くいみりんなどの酒精含有調味料の製造方法を提供す
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、色沢が淡麗で、経
日的褐変増色の少ない酒精含有調味料を得る方法に関す
る。
日的褐変増色の少ない酒精含有調味料を得る方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】一般に、みりんは、蒸しもち米を米麹お
よびアルコールとともに仕込み、糖化熟成して得られる
が、色沢が淡黄褐色で、清酒などと比較すると経日的褐
変増色しやすい。みりんのpHを下げると褐変が押さえ
られることが知られている。これまで、みりんのpHを
下げる方法として酸の生成量の多い焼酎麹(特公昭63-4
5798)やリゾプス麹(特公平7-4193)を使用したみりん
製法や、掛け米の浸漬時に乳酸菌を繁殖させ、pHを下
げる方法(特開平11-113555)が提案されている。しかし
ながら、麹を変えた場合、みりんの香りが変わってしま
い、また乳酸菌を用いる方法は長期間の浸漬が必要なた
め、雑菌汚染の危険がある。一方、食品又は食品素材に
グルコースオキシダーゼを作用させる方法として、果
実、野菜汁にグルコースオキシダーゼを作用させる方法
(特開平8−173109)や清酒にグルコースオキシ
ダーゼを作用させる方法(特開平2−163068、特
開2001−46047)が提案されているが、いずれ
も食品又は食品素材中のグルコン酸の増強や溶存酸素の
除去を目的として、グルコースオキシダーゼが用いられ
ている。
よびアルコールとともに仕込み、糖化熟成して得られる
が、色沢が淡黄褐色で、清酒などと比較すると経日的褐
変増色しやすい。みりんのpHを下げると褐変が押さえ
られることが知られている。これまで、みりんのpHを
下げる方法として酸の生成量の多い焼酎麹(特公昭63-4
5798)やリゾプス麹(特公平7-4193)を使用したみりん
製法や、掛け米の浸漬時に乳酸菌を繁殖させ、pHを下
げる方法(特開平11-113555)が提案されている。しかし
ながら、麹を変えた場合、みりんの香りが変わってしま
い、また乳酸菌を用いる方法は長期間の浸漬が必要なた
め、雑菌汚染の危険がある。一方、食品又は食品素材に
グルコースオキシダーゼを作用させる方法として、果
実、野菜汁にグルコースオキシダーゼを作用させる方法
(特開平8−173109)や清酒にグルコースオキシ
ダーゼを作用させる方法(特開平2−163068、特
開2001−46047)が提案されているが、いずれ
も食品又は食品素材中のグルコン酸の増強や溶存酸素の
除去を目的として、グルコースオキシダーゼが用いられ
ている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のみり
んに比べて、色沢が淡麗で、経日的褐変増色しにくいみ
りんもしくはみりんタイプの酒精含有甘味調味料を、使
用微生物の変更によらずに得ることを目的とする。
んに比べて、色沢が淡麗で、経日的褐変増色しにくいみ
りんもしくはみりんタイプの酒精含有甘味調味料を、使
用微生物の変更によらずに得ることを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため鋭意検討を重ねた結果、みりんの製造工
程において、グルコースオキシダーゼを添加することに
より、低pHのみりんが得られ、この低pHみりんは従
来のみりんに比べて、色沢が淡麗で、経日的に褐変増色
しにくいみりんが得られることを知り、これらの知見に
基づいて本発明を完成した。
を解決するため鋭意検討を重ねた結果、みりんの製造工
程において、グルコースオキシダーゼを添加することに
より、低pHのみりんが得られ、この低pHみりんは従
来のみりんに比べて、色沢が淡麗で、経日的に褐変増色
しにくいみりんが得られることを知り、これらの知見に
基づいて本発明を完成した。
【0005】すなわち本発明は、酒精含有調味料を製造
する方法において、グルコースオキシダーゼを作用させ
ることを特徴とする酒精含有調味料の製造方法であり、
さらに、得られた当該調味料の経日的褐変度合を減少せ
しめることを特徴とする、酒精含有調味料の製造方法を
提供する。
する方法において、グルコースオキシダーゼを作用させ
ることを特徴とする酒精含有調味料の製造方法であり、
さらに、得られた当該調味料の経日的褐変度合を減少せ
しめることを特徴とする、酒精含有調味料の製造方法を
提供する。
【0006】
【発明の実施の形態】以下本発明を詳細に説明する。本
発明の請求項でいう「酒精含有調味料」とは、食品の調
味、調香に利用するアルコールを含有する調味料を言
い、例えば、みりんや塩みりん等のようなみりんタイ
プ、清酒タイプ、ワインタイプ、あるいは老酒タイプな
どの酒精含有発酵調味料やみりん風調味料などの酒精含
有調味料などが挙げられる。さらに、粉末タイプの上記
酒精含有調味料なども挙げられる。本発明の請求項でい
う「製造する方法」とは、これらの酒精含有調味料の製
造に一般的に用いられている方法を示し、上記調味料の
製造工程の各段階で通常用いられる種々の方法も含まれ
る。酒精含有調味料の製造方法の一例として、例えば、
みりんの製造工程について述べる。醸造アルコール、米
麹や糖質、その他の原料を仕込み、熟成することにより
みりん醪が得られる。次に、圧搾工程により、このみり
ん醪を圧搾してみりん醪圧搾液を得る。そして、製成、
調合、殺菌などの製成仕上げ工程を経てみりん製品が製
造される。
発明の請求項でいう「酒精含有調味料」とは、食品の調
味、調香に利用するアルコールを含有する調味料を言
い、例えば、みりんや塩みりん等のようなみりんタイ
プ、清酒タイプ、ワインタイプ、あるいは老酒タイプな
どの酒精含有発酵調味料やみりん風調味料などの酒精含
有調味料などが挙げられる。さらに、粉末タイプの上記
酒精含有調味料なども挙げられる。本発明の請求項でい
う「製造する方法」とは、これらの酒精含有調味料の製
造に一般的に用いられている方法を示し、上記調味料の
製造工程の各段階で通常用いられる種々の方法も含まれ
る。酒精含有調味料の製造方法の一例として、例えば、
みりんの製造工程について述べる。醸造アルコール、米
麹や糖質、その他の原料を仕込み、熟成することにより
みりん醪が得られる。次に、圧搾工程により、このみり
ん醪を圧搾してみりん醪圧搾液を得る。そして、製成、
調合、殺菌などの製成仕上げ工程を経てみりん製品が製
造される。
【0007】本発明に用いられるグルコースオキシダー
ゼは、該酵素活性を有するものなら如何なるものでも良
い。市販の精製酵素、複合酵素のいずれでも良く、起源
や形態も問わない。又酵素剤でなくともグルコースオキ
シダーゼ活性を有する微生物菌体そのものを利用するこ
ともできる。食品の製造に用いることのできる市販のグ
ルコースオキシダーゼ製剤などが好ましい。例えば、ハ
イデラーゼ15(天野エンザイム製)、グルザイム(ノボノ
ルディスク製)などが挙げられる。
ゼは、該酵素活性を有するものなら如何なるものでも良
い。市販の精製酵素、複合酵素のいずれでも良く、起源
や形態も問わない。又酵素剤でなくともグルコースオキ
シダーゼ活性を有する微生物菌体そのものを利用するこ
ともできる。食品の製造に用いることのできる市販のグ
ルコースオキシダーゼ製剤などが好ましい。例えば、ハ
イデラーゼ15(天野エンザイム製)、グルザイム(ノボノ
ルディスク製)などが挙げられる。
【0008】本発明は、グルコースオキシダーゼを作用
させることを特徴とする。グルコースオキシダーゼは、
酸素の存在下、グルコースに作用し、グルコン酸と過酸
化水素を生成する反応を触媒する。グルコースオキシダ
ーゼを作用させるために、該オキシダーゼを添加する時
期は、上記みりん製造のどの工程でも添加することがで
きるが、みりん仕込み熟成工程の初期中期後期もしく
は、圧搾工程の圧搾後、又は製成仕上げ工程の製成後な
どの時期が好ましい時期として挙げられる。本発明で
は、グルコースオキシダーゼを作用させることにより、
上記工程中の原料の浸漬液、みりん醪、みりん醪圧搾
液、製品みりんなどに含まれるグルコースをグルコン酸
に変換せしめる。生成したグルコン酸により、みりん醪
などのpHを低下せしめる。すなわちグルコースオキシ
ダーゼを添加すること以外は、通常のみりんの製造法に
従い行なわれる。必要に応じて通風等により酸素供給し
ても良い。さらに、必要に応じ、グルコースオキシダー
ゼの作用により生成した過酸化水素を除くため、カタラ
ーゼを添加しても良い。カタラーゼは、カタラーゼ製剤
でも、グルコースオキシダーゼに配合したものでも良
い。
させることを特徴とする。グルコースオキシダーゼは、
酸素の存在下、グルコースに作用し、グルコン酸と過酸
化水素を生成する反応を触媒する。グルコースオキシダ
ーゼを作用させるために、該オキシダーゼを添加する時
期は、上記みりん製造のどの工程でも添加することがで
きるが、みりん仕込み熟成工程の初期中期後期もしく
は、圧搾工程の圧搾後、又は製成仕上げ工程の製成後な
どの時期が好ましい時期として挙げられる。本発明で
は、グルコースオキシダーゼを作用させることにより、
上記工程中の原料の浸漬液、みりん醪、みりん醪圧搾
液、製品みりんなどに含まれるグルコースをグルコン酸
に変換せしめる。生成したグルコン酸により、みりん醪
などのpHを低下せしめる。すなわちグルコースオキシ
ダーゼを添加すること以外は、通常のみりんの製造法に
従い行なわれる。必要に応じて通風等により酸素供給し
ても良い。さらに、必要に応じ、グルコースオキシダー
ゼの作用により生成した過酸化水素を除くため、カタラ
ーゼを添加しても良い。カタラーゼは、カタラーゼ製剤
でも、グルコースオキシダーゼに配合したものでも良
い。
【0009】グルコースオキシダーゼの添加量は、添加
時期や原料の浸漬液、みりん醪、みりん醪圧搾液、みり
んなどの添加するものなどによって異なるが、例えば、
みりん醪、みりん醪圧搾液、みりんなどの場合は、1リ
ットル当たりグルコースオキシダーゼを1 〜 500ユニッ
ト、好ましくは、10〜 100ユニット添加する(1ユニッ
トとは、37℃、1分間に、1μmolのグルコースを
グルコン酸に変換する酵素量をいう)。作用させる温度
は、特に限定されないが、通常のみりん製造の工程で用
いられている温度が好ましい。例えば、10〜 50 ℃、好
ましくは 20 〜40℃等が挙げられる。作用させる時間
も、特に限定されない。例えば、30分〜2年、好ましく
は 1〜 60日等が挙げられる。
時期や原料の浸漬液、みりん醪、みりん醪圧搾液、みり
んなどの添加するものなどによって異なるが、例えば、
みりん醪、みりん醪圧搾液、みりんなどの場合は、1リ
ットル当たりグルコースオキシダーゼを1 〜 500ユニッ
ト、好ましくは、10〜 100ユニット添加する(1ユニッ
トとは、37℃、1分間に、1μmolのグルコースを
グルコン酸に変換する酵素量をいう)。作用させる温度
は、特に限定されないが、通常のみりん製造の工程で用
いられている温度が好ましい。例えば、10〜 50 ℃、好
ましくは 20 〜40℃等が挙げられる。作用させる時間
も、特に限定されない。例えば、30分〜2年、好ましく
は 1〜 60日等が挙げられる。
【0010】グルコン酸の生成により、原料の浸漬液、
みりん醪、みりん醪圧搾液、製品みりんなどのpHは低
下する。一般に、みりんなどの酒精含有調味液の原料の
浸漬液、みりん醪、みりん醪圧搾液、みりんなどのpH
は、5.5 〜 6.2であり、本発明のグルコースオキシダー
ゼを作用せしめることにより、それらのpHを 3.5〜
5.5、好ましくは 4.5〜 5.3に低下せしめる。極端にp
Hが低下した場合には、必要により適当なアルカリを用
いて、所望のpHに調整しても良い。このようにして、
本発明の製造方法により得られたpHの低下した酒精含
有調味料は、従来の製造方法により製造された酒精含有
調味料より、褐色の程度が少なく、色沢が淡麗で、経日
的に褐変増色しにくい。
みりん醪、みりん醪圧搾液、製品みりんなどのpHは低
下する。一般に、みりんなどの酒精含有調味液の原料の
浸漬液、みりん醪、みりん醪圧搾液、みりんなどのpH
は、5.5 〜 6.2であり、本発明のグルコースオキシダー
ゼを作用せしめることにより、それらのpHを 3.5〜
5.5、好ましくは 4.5〜 5.3に低下せしめる。極端にp
Hが低下した場合には、必要により適当なアルカリを用
いて、所望のpHに調整しても良い。このようにして、
本発明の製造方法により得られたpHの低下した酒精含
有調味料は、従来の製造方法により製造された酒精含有
調味料より、褐色の程度が少なく、色沢が淡麗で、経日
的に褐変増色しにくい。
【0011】
【実施例】以下、実施例により、本発明をさらに具体的
に説明する。ただし、本発明の技術的範囲は、それらの
例により、何ら限定されるものではない。 実施例1 対照みりん(区分A):精白もち米100gを常法によ
り洗浄した後、30℃の水に、4時間浸漬し、水切りし
た後、蒸煮して得られた蒸しもち米を、米麹15gおよ
び40%アルコール75mlと共に仕込み、30℃で3
0日間糖化熟成した。 本発明みりん(区分B):上記対照みりんの製造法にお
いて、仕込時にハイデラーゼ15(天野エンザイム製)を10
μg添加した以外は、全く同様に処理して本発明みりん
を得た。なお、本発明の製造方法により得られたみりん
を本発明みりんという。
に説明する。ただし、本発明の技術的範囲は、それらの
例により、何ら限定されるものではない。 実施例1 対照みりん(区分A):精白もち米100gを常法によ
り洗浄した後、30℃の水に、4時間浸漬し、水切りし
た後、蒸煮して得られた蒸しもち米を、米麹15gおよ
び40%アルコール75mlと共に仕込み、30℃で3
0日間糖化熟成した。 本発明みりん(区分B):上記対照みりんの製造法にお
いて、仕込時にハイデラーゼ15(天野エンザイム製)を10
μg添加した以外は、全く同様に処理して本発明みりん
を得た。なお、本発明の製造方法により得られたみりん
を本発明みりんという。
【0012】各みりんについて、醪pHの変化を図1に
示した。図1の結果から、仕込み時に、グルコースオキ
シダーゼを添加する、本発明の製造方法により得られた
みりん醪は、従来法により得られた対照みりんのみりん
醪に比べて、pHが低下していることがわかった。
示した。図1の結果から、仕込み時に、グルコースオキ
シダーゼを添加する、本発明の製造方法により得られた
みりん醪は、従来法により得られた対照みりんのみりん
醪に比べて、pHが低下していることがわかった。
【0013】実施例2
対照みりん(区分A):実施例1の区分Bと同様にして
作成した30日熟成後の醪にハイデラーゼ15を20μg添加
し、30℃で熟成し、pH変化を見た。本発明みりん
(区分B):実施例1の区分Bと同様にして作成した30
日熟成醪を圧搾し、圧搾液にハイデラーゼ15を20μg添
加し、30℃で熟成し、pH変化を見た。
作成した30日熟成後の醪にハイデラーゼ15を20μg添加
し、30℃で熟成し、pH変化を見た。本発明みりん
(区分B):実施例1の区分Bと同様にして作成した30
日熟成醪を圧搾し、圧搾液にハイデラーゼ15を20μg添
加し、30℃で熟成し、pH変化を見た。
【0014】それぞれの醪及び圧搾液汁のpH変化を図
2に示した。図2の結果から、本発明によれば、グルコ
ースオキシダーゼの添加が熟成後期醪や醪圧搾液汁であ
っても、得られた本発明みりんの醪及び圧搾液汁のpH
が低下していた。
2に示した。図2の結果から、本発明によれば、グルコ
ースオキシダーゼの添加が熟成後期醪や醪圧搾液汁であ
っても、得られた本発明みりんの醪及び圧搾液汁のpH
が低下していた。
【0015】実施例3
対照みりん(区分A):精白もち米2kgを常法により
洗浄した後、30℃の水に、4時間浸漬し、水切りした
後、蒸煮して得られた蒸しもち米を、米麹300gおよ
び40%アルコール1500mlと共に仕込み、30℃
で20日間糖化熟成した。熟成後醪を常法により圧搾、
濾過、火入れを行った。本発明みりん(区分B):上記
対照のみりんの製造法において、仕込時にハイデラーゼ
15(天野製薬製)を0.2g添加した以外は、全く同様に
処理して本発明のみりんを得た。得られたみりんの一般
分析値を表1に示した。
洗浄した後、30℃の水に、4時間浸漬し、水切りした
後、蒸煮して得られた蒸しもち米を、米麹300gおよ
び40%アルコール1500mlと共に仕込み、30℃
で20日間糖化熟成した。熟成後醪を常法により圧搾、
濾過、火入れを行った。本発明みりん(区分B):上記
対照のみりんの製造法において、仕込時にハイデラーゼ
15(天野製薬製)を0.2g添加した以外は、全く同様に
処理して本発明のみりんを得た。得られたみりんの一般
分析値を表1に示した。
【0016】
【表1】
表1より、グルコースオキシダーゼの添加する本発明の
製造方法により得られた本発明みりんは、対照みりんに
比べて、pHが低く、アミノ酸度が高いことがわかっ
た。さらに、本発明みりんは、対照みりんに比べて、4
30nmの吸光度(OD)が低いことがわかった。みり
んの色度はアミノ酸度に比例するといわれるが、アミノ
酸度当たりの色度で見ると、本発明みりんは色沢が淡麗
であることがわかる。これらの結果は、本発明みりんは
対照みりんに比べて、色沢がより淡麗であることを示し
た。
製造方法により得られた本発明みりんは、対照みりんに
比べて、pHが低く、アミノ酸度が高いことがわかっ
た。さらに、本発明みりんは、対照みりんに比べて、4
30nmの吸光度(OD)が低いことがわかった。みり
んの色度はアミノ酸度に比例するといわれるが、アミノ
酸度当たりの色度で見ると、本発明みりんは色沢が淡麗
であることがわかる。これらの結果は、本発明みりんは
対照みりんに比べて、色沢がより淡麗であることを示し
た。
【0017】次に上記で得られた各みりんについて、50
℃、7日間の保存試験により、色沢変化を測定した。み
りんの褐変はアミノ酸度に比例することが知られている
ので、アミノ酸度の影響をなくすために、それぞれのみ
りんについて、アミノ酸度が2.5ml、アルコール分
14%、エキス分50%になるようにアルコール、水、
液糖で調整し、サンプルとした。そして分光光度計によ
り、10mmセルの430nmの吸光度(OD)を求め
た。サンプルを50℃で7日間保持した後の吸光度を求
め、初発のその値との差を求め、ΔODで示した。
℃、7日間の保存試験により、色沢変化を測定した。み
りんの褐変はアミノ酸度に比例することが知られている
ので、アミノ酸度の影響をなくすために、それぞれのみ
りんについて、アミノ酸度が2.5ml、アルコール分
14%、エキス分50%になるようにアルコール、水、
液糖で調整し、サンプルとした。そして分光光度計によ
り、10mmセルの430nmの吸光度(OD)を求め
た。サンプルを50℃で7日間保持した後の吸光度を求
め、初発のその値との差を求め、ΔODで示した。
【0018】
【表2】
表2の結果から、本発明によれば、対照のみりんに比べ
て、色沢が淡麗で、経日的褐変増色が少ないみりんが得
られることがわかった。
て、色沢が淡麗で、経日的褐変増色が少ないみりんが得
られることがわかった。
【0019】
【発明の効果】本発明の製造方法により、従来のみりん
に比べて、色沢が淡麗で、経日的褐変増色しにくい酒精
含有甘味調味料を使用微生物の変更によらずに、簡便な
方法で製造することができる。
に比べて、色沢が淡麗で、経日的褐変増色しにくい酒精
含有甘味調味料を使用微生物の変更によらずに、簡便な
方法で製造することができる。
【0020】
【図1】グルコースオキシダーゼ添加醪のpH経時変化
【図2】グルコースオキシダーゼ添加熟成醪および圧搾
液汁のpH変化
液汁のpH変化
Claims (2)
- 【請求項1】酒精含有調味料を製造する方法において、
グルコースオキシダーゼを作用させることを特徴とする
酒精含有調味料の製造方法。 - 【請求項2】酒精含有調味料がみりんである請求項1に
記載の酒精含有調味料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002113281A JP2003304860A (ja) | 2002-04-16 | 2002-04-16 | 酒精含有調味料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002113281A JP2003304860A (ja) | 2002-04-16 | 2002-04-16 | 酒精含有調味料の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003304860A true JP2003304860A (ja) | 2003-10-28 |
Family
ID=29395501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002113281A Pending JP2003304860A (ja) | 2002-04-16 | 2002-04-16 | 酒精含有調味料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003304860A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005278522A (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Takara Shuzo Co Ltd | 新規みりん及びその製造方法 |
| JP5938754B1 (ja) * | 2015-07-06 | 2016-06-22 | 啓雄 水井 | みりん類の製造方法 |
| JP2023008620A (ja) * | 2021-07-06 | 2023-01-19 | キッコーマン株式会社 | 優れた照りつやを付与できる照焼き用みりん |
-
2002
- 2002-04-16 JP JP2002113281A patent/JP2003304860A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005278522A (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Takara Shuzo Co Ltd | 新規みりん及びその製造方法 |
| JP5938754B1 (ja) * | 2015-07-06 | 2016-06-22 | 啓雄 水井 | みりん類の製造方法 |
| JP2023008620A (ja) * | 2021-07-06 | 2023-01-19 | キッコーマン株式会社 | 優れた照りつやを付与できる照焼き用みりん |
| JP7731714B2 (ja) | 2021-07-06 | 2025-09-01 | キッコーマン株式会社 | 優れた照りつやを付与できる照焼き用みりん |
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