【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、密封装置の一種で
あるオイルシールに関するものである。本発明のオイル
シールは例えば、パワーステアリングにおけるメインシ
ャフト・ピニオンシャフト用のオイルシールとして用い
られる。
【０００２】
【従来の技術】従来から図３に示すオイルシール５１が
知られており、このオイルシール５１はパワーステアリ
ングにおけるメインシャフト・ピニオンシャフトの軸周
に用いられるものである。
【０００３】しかしながら、この従来のオイルシール５
１においては、摺動の相手部材である軸（メインシャフ
ト・ピニオンシャフト）５２が揺動作動したときに、圧
力保持のために設けられている２段目リップ５３に鳴き
（異音）が発生することがあり、その対策が求められて
いる。鳴きの発生要因としては、以下のａ〜ｃ項が考え
られる。
ａ．油は１段目リップ５４で密封されている。
ｂ．高圧条件下で使用される当該オイルシール５１は、
加圧時、リップ５３，５４が軸５２に対してべた当りの
状態となり、特に軸５２に強く当っている２段目リップ
５３は摺動時、油膜切れを起こしてしまう。
ｃ．油膜切れを起こした摺動部（２段目リップ５３）が
鳴きを発生させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
みて、上記パワーステアリングのメインシャフト・ピニ
オンシャフト用オイルシール等として用いられるオイル
シールにおいて、シールリップが相手部材と摺動したと
きにこのシールリップに鳴きが発生するのを有効に防止
することができるオイルシールを提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のオイルシールは、相手部材に対して摺動自
在に密接するシールリップを有するオイルシールにおい
て、摺動作動時に前記シールリップに鳴きが発生するの
を防止するための溝形状のグリス溜まりをリップ摺動部
に設けたことを特徴とするものである。
【０００６】上記構成を備えた本発明のオイルシールに
おいては、摺動作動時にシールリップに鳴きが発生する
のを防止する溝形状のグリス溜まりがリップ摺動部に設
けられているために、この溝形状のグリス溜まりに一部
の密封流体がグリスとして貯留されることにより、加圧
時、相手部材に対してべた当りの状態となるリップ摺動
部にグリスを長期間に亙って保持することが可能とな
る。溝形状のグリス溜まりとしては、後記実施例で説明
するように、三角溝形状またはスリット溝形状等が好適
である。
【０００７】尚、本件出願には、以下の技術的事項が含
まれる。
【０００８】すなわち、上記目的を達成するため、本件
出願が提案する一のオイルシールは以下の内容を備えて
いる。
【０００９】 パワーステアリングのメインシャフト
・ピニオンシャフト用オイルシールにおいて、パワース
テアリング作動中（軸作動は揺動）にオイルシールより
鳴きが発生するのを対策すべく、従来形状に対しグリス
の長期間保持による摺動部の潤滑の確保を狙い、リップ
摺動部に溝形状のグリス溜まりを設定する。例としては
三角溝またはスリット状溝を挙げることができる。これ
により常に摺動部の潤滑が確保され、鳴きの対策が可能
となる。
【００１０】 従来技術による鳴きの問題を対策すべ
く、リップ摺動部に溝形状のグリス溜まりを設定する。
これにより加圧時、軸にべた当り状態となったリップ摺
動部にグリスを長期間保持することが可能となる。ま
た、特に軸との当りが強い２段目リップにもグリスの供
給ができ、常に潤滑を確保できる。よって、これにより
鳴きの対策が可能となる。
【００１１】 グリス溜まりの周辺に平面部を設ける
と、高圧下でもグリス溜まりは閉鎖空間を形成する。ま
た、２段目リップの大気側斜面にグリス溜まりを設ける
ことにより、グリス溜まりの閉鎖空間に軸方向通路が形
成されることがない。
【００１２】
【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施例を図面にし
たがって説明する。
【００１３】第一実施例・・・図１は、本発明の第一実
施例に係るオイルシール１の要部断面を示している。当
該実施例に係るオイルシール１は、パワーステアリング
におけるメインシャフト・ピニオンシャフト用のオイル
シールとして用いられるものであって、以下のように構
成されている。
【００１４】すなわち先ず、筒状部２ａおよびフランジ
部２ｂを一体に有して断面略Ｌ字形を呈する金属等剛材
製の取付環２が設けられており、ハウジング（図示せ
ず）の軸孔内周に取り付けられるこの取付環２の回りに
ゴム状弾性体３が加硫接着されて、このゴム状弾性体３
により、密封流体である油側（図上上側）へ向けて主シ
ールリップ（主リップ）４、反密封流体側（図上下側）
へ向けて副シールリップ（副リップ）５、および取付環
２の取付面２ｃに外周シール部６が一体に設けられてい
る。主リップ４および副リップ５はそれぞれ、軸（図示
せず）の周面に摺動自在に密接する。
【００１５】上記シール要素のうち、主リップ４は、上
記油による圧力保持のために２段リップ構造とされてい
て、密封流体側に位置する１段目リップ７と、反密封流
体側に位置する２段目リップ８とを軸方向に並べて有し
ており、このうち２段目リップ８の摺動面８ａを構成す
る密封流体側斜面８ｂおよび反密封流体側斜面８ｃのう
ちの反密封流体側斜面８ｃに、凹状のグリス溜まり９が
三角溝形状のものとして複数（多数）、周方向に一定の
間隔をおいて等配状に設けられている。
【００１６】各グリス溜まり９は、上記反密封流体側斜
面８ｃに二等辺三角形状に開口するように形成されてお
り、この二等辺三角形の短手の底辺９ａが反密封流体側
斜面８ｃとこの反密封流体側斜面８ｃの更に反密封流体
側に設けられた円筒面状の平面部１０との境界線１１上
に配置されている。また、上記二等辺三角形の高さは反
密封流体側斜面８ｃの傾斜に沿って軸方向に向けて配置
されており、上記二等辺三角形の頂角９ｂは２段目リッ
プ８の環状頂点（稜線）またはその近傍に配置されてい
る。また、このグリス溜まり９は、上記二等辺三角形を
底面とする三角錐形状に凹むように形成されている。
【００１７】グリス溜まり９の周辺部は、高圧時に軸に
接触する平面部であることが好ましく、このようにグリ
ス溜まり９の周辺部を平面部とすると、高圧時にグリス
溜まり９が閉鎖空間となってグリスを貯留するとともに
その周辺にも供給することによって潤滑性を保つことが
できる。また、グリス溜まり９のリップ先端側へグリス
を戻さずにグリス保持性を向上するために、少なくとも
グリス溜まり９のリップ先端方向には前記平面部を設け
るのが好適である。
【００１８】上記構成のオイルシール１がハウジングの
軸孔内周に装着されて軸の周りに取り付けられると、密
封流体である油の一部が上記三角形状のグリス溜まり９
に貯留されるために、加圧時、軸の周面に対してべた当
りとなる主リップ４の２段目リップ８の摺動部にグリス
が長期間に亙って保持される。また、２段目リップ８が
軸の周面に対してべた当りすると、上記三角形状のグリ
ス溜まり９がその開口部を軸により閉塞されて閉鎖空間
を形成するために、グリス溜まり９にグリスが長期間に
亙って保持される。したがってこれらのことから、２段
目リップ８の摺動部の潤滑状態を常に良好な状態に維持
することが可能となり、これにより潤滑不足による鳴き
の発生を未然に防止することができる。
【００１９】２段目リップ８の反密封流体側斜面８ｃに
設けられるグリス溜まり９は、三角溝形状の他に、以下
のようなものであっても良い。
【００２０】第二実施例・・・図２は、本発明の第二実
施例に係るオイルシール１の要部断面を示している。当
該実施例に係るオイルシール１は、パワーステアリング
におけるメインシャフト・ピニオンシャフト用のオイル
シールとして用いられるものであって、以下のように構
成されている。
【００２１】すなわち先ず、筒状部２ａおよびフランジ
部２ｂを一体に有して断面略Ｌ字形を呈する金属等剛材
製の取付環２が設けられており、ハウジング（図示せ
ず）の軸孔内周に取り付けられるこの取付環２の回りに
ゴム状弾性体３が加硫接着されて、このゴム状弾性体３
により、密封流体である油側（図上上側）へ向けて主シ
ールリップ（主リップ）４、反密封流体側（図上下側）
へ向けて副シールリップ（副リップ）５、および取付環
２の取付面２ｃに外周シール部６が一体に設けられてい
る。主リップ４および副リップ５はそれぞれ、軸（図示
せず）の周面に摺動自在に密接する。
【００２２】上記各シール要素のうち、主リップ４は、
上記油による圧力保持のために２段リップ構造とされて
いて、密封流体側に位置する１段目リップ７と、反密封
流体側に位置する２段目リップ８とを軸方向に並べて有
しており、このうち２段目リップ８の摺動面８ａを構成
する密封流体側斜面８ｂおよび反密封流体側斜面８ｃの
うちの反密封流体側斜面８ｃに、凹状のグリス溜まり９
がスリット溝形状のものとして複数（多数）、周方向に
一定の間隔をおいて等配状に設けられている。
【００２３】各グリス溜まり９は、上記反密封流体側斜
面８ｃに長方形状に開口するように形成されており、こ
の長方形の短手の一辺９ｃが反密封流体側斜面８ｃとこ
の反密封流体側斜面８ｃの更に反密封流体側に配置され
た副リップ５の摺動面５ａとの境界線１２上に配置され
ている。また、上記長方形の高さ（長手方向）は反密封
流体側斜面８ｃの傾斜に沿って軸方向に向けて配置され
ており、上記長方形の反対側の短手一辺９ｄは２段目リ
ップ８の環状頂点（稜線）またはその近傍に配置されて
いる。また、このグリス溜まり９は、上記長方形を底面
とする切妻状に凹むように形成されている。
【００２４】グリス溜まり９の周辺部は、高圧時に軸に
接触する平面部であることが好ましく、このようにグリ
ス溜まり９の周辺部を平面部とすると、高圧時にグリス
溜まり９が閉鎖空間となってグリスを貯留するとともに
その周辺にも供給することによって潤滑性を保つことが
できる。また、グリス溜まり９のリップ先端側へグリス
を戻さずにグリス保持性を向上するために、少なくとも
グリス溜まり９のリップ先端方向には前記平面部を設け
るのが好適である。
【００２５】上記構成のオイルシール１がハウジングの
軸孔内周に装着されて軸の周りに取り付けられると、密
封流体である油の一部が上記スリット状のグリス溜まり
９に貯留されるために、加圧時、軸の周面に対してべた
当りとなる主リップ４の２段目リップ８の摺動部にグリ
スが長期間に亙って保持される。また、２段目リップ８
が軸の周面に対してべた当りすると、上記スリット状の
グリス溜まり９がその開口部を軸により閉塞されて閉鎖
空間を形成するために、グリス溜まり９にグリスが長期
間に亙って保持される。したがってこれらのことから、
２段目リップ８の摺動部の潤滑状態を常に良好な状態に
維持することが可能となり、これにより潤滑不足による
鳴きの発生を未然に防止することができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【００２７】すなわち、上記構成を備えた本発明のオイ
ルシールにおいては、上記したように摺動作動時にシー
ルリップに鳴きが発生するのを防止する溝形状のグリス
溜まりがリップ摺動部に設けられているために、この溝
形状のグリス溜まりに一部の密封流体がグリスとして貯
留されることにより、加圧時、相手部材に対してべた当
りの状態となるリップ摺動部にグリスが長期間に亙って
保持される。したがって、リップ摺動部の潤滑状態を常
に良好な状態に維持することでき、潤滑不足により鳴き
が発生するのを未然に防止することができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oil seal which is a kind of a sealing device. The oil seal of the present invention is used, for example, as an oil seal for a main shaft and a pinion shaft in power steering. 2. Description of the Related Art Conventionally, an oil seal 51 shown in FIG. 3 is known, and this oil seal 51 is used around the shaft of a main shaft and a pinion shaft in power steering. However, this conventional oil seal 5
In (1), when a shaft (main shaft / pinion shaft) 52 as a sliding partner member swings, a squeal (abnormal noise) is generated in the second-stage lip 53 provided for maintaining pressure. And measures are required. The following factors a to c can be considered as causes of the squeal. a. The oil is sealed by the first stage lip 54. b. The oil seal 51 used under high pressure conditions is:
At the time of pressurization, the lips 53 and 54 are in a solid state against the shaft 52, and the second-stage lip 53 that is strongly in contact with the shaft 52 breaks the oil film particularly when sliding. c. The sliding portion (the second lip 53) that has run out of the oil film generates squeal. SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above, the present invention has been made in consideration of the above, and in an oil seal used as an oil seal for a main shaft and a pinion shaft of the power steering, a seal lip slides with a mating member. It is an object of the present invention to provide an oil seal that can effectively prevent squeal from occurring in the seal lip when the oil seal is made. In order to achieve the above object, an oil seal according to the present invention is an oil seal having a seal lip slidably in contact with a mating member. A groove-shaped grease reservoir for preventing squealing of the seal lip is provided on the lip sliding portion. In the oil seal of the present invention having the above-described structure, a groove-shaped grease reservoir for preventing squealing of the seal lip during sliding operation is provided in the lip sliding portion. A part of the sealed fluid is stored as grease in the groove-shaped grease reservoir, so that the grease is held for a long time in the lip sliding portion which is in a solid contact state with the mating member when pressurized. It becomes possible. As a grease reservoir having a groove shape, a triangular groove shape, a slit groove shape, or the like is preferable as described in the following embodiments. The present application includes the following technical matters. That is, in order to achieve the above object, one oil seal proposed in the present application has the following contents. In the oil seal for the main shaft and the pinion shaft of the power steering, the grease is retained for a long time with respect to the conventional shape in order to prevent noise from being generated from the oil seal during the operation of the power steering (shaft operation is oscillating). A groove-shaped grease pool is set on the lip sliding part with the aim of ensuring the lubrication of the sliding part due to. Examples include triangular or slit-like grooves. As a result, lubrication of the sliding portion is always ensured, and measures against squeal can be taken. [0010] In order to solve the problem of squealing caused by the conventional technology, a groove-shaped grease pool is set on the lip sliding portion.
Thereby, it is possible to hold grease for a long time in the lip sliding portion which is in a contact state with the shaft during pressurization. In addition, grease can be supplied to the second-stage lip which has particularly strong contact with the shaft, and lubrication can be always ensured. Therefore, this makes it possible to take measures against squeal. When a flat portion is provided around the grease reservoir, the grease reservoir forms a closed space even under high pressure. In addition, by providing the grease reservoir on the inclined surface on the atmosphere side of the second lip, an axial passage is not formed in the closed space of the grease reservoir. Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a cross section of a main part of an oil seal 1 according to a first embodiment of the present invention. The oil seal 1 according to this embodiment is used as an oil seal for a main shaft and a pinion shaft in power steering, and is configured as follows. First, a mounting ring 2 made of a rigid material such as metal, which has a tubular portion 2a and a flange portion 2b, and has a substantially L-shaped cross section, is provided. A shaft hole of a housing (not shown) is provided. A rubber-like elastic body 3 is vulcanized and bonded around the mounting ring 2 attached to the inner periphery, and the rubber-like elastic body 3
, The main seal lip (main lip) 4 toward the oil side (upper side in the figure), which is the sealed fluid, and the anti-sealed fluid side (upper and lower sides in the figure)
An outer peripheral seal portion 6 is integrally provided on the sub-seal lip (sub-lip) 5 and the mounting surface 2 c of the mounting ring 2. The main lip 4 and the sub lip 5 are each slidably in close contact with the peripheral surface of a shaft (not shown). Among the sealing elements, the main lip 4 has a two-step lip structure for maintaining the pressure by the oil, and has a first lip 7 located on the sealing fluid side and a first lip 7 located on the side opposite to the sealing fluid. And a second-stage lip 8 which is arranged in the axial direction. Of these, the sealing fluid side slope 8b and the anti-sealing fluid side slope 8c constituting the sliding surface 8a of the second stage lip 8 On the side slope 8c, a plurality (a large number) of concave grease reservoirs 9 having a triangular groove shape are provided at regular intervals in the circumferential direction. Each grease reservoir 9 is formed so as to open in an isosceles triangular shape on the anti-sealing fluid side slope 8c. It is arranged on the boundary line 11 between the inclined surface 8c on the anti-sealing fluid side and the cylindrical flat portion 10 provided on the anti-sealing fluid side. The height of the isosceles triangle is arranged in the axial direction along the slope of the anti-sealed fluid side slope 8c, and the apex angle 9b of the isosceles triangle is the annular vertex (ridge line) of the second-stage lip 8. ) Or in the vicinity thereof. The grease reservoir 9 is formed so as to be recessed in a triangular pyramid shape having the isosceles triangle as a bottom surface. The peripheral portion of the grease reservoir 9 is preferably a flat portion that comes into contact with the shaft when the pressure is high. When the peripheral portion of the grease reservoir 9 is a flat portion, the grease reservoir 9 becomes a closed space when the pressure is high. By storing grease and supplying it to the surrounding area, lubricity can be maintained. In order to improve the grease retention without returning grease to the lip tip side of the grease reservoir 9, it is preferable to provide the flat portion at least in the lip tip direction of the grease reservoir 9. When the oil seal 1 having the above structure is mounted on the inner periphery of the shaft hole of the housing and is mounted around the shaft, a part of the oil, which is the sealing fluid, is collected in the triangular grease reservoir 9.
When pressurized, the grease is held for a long period of time on the sliding portion of the second lip 8 of the main lip 4 which is in solid contact with the peripheral surface of the shaft when pressurized. When the second-stage lip 8 comes into contact with the peripheral surface of the shaft, the triangular grease reservoir 9 is closed by the shaft at its opening to form a closed space. Retained for a long time. Therefore, from these facts, it is possible to always maintain the lubricating state of the sliding portion of the second lip 8 in a good state, thereby preventing occurrence of squeal due to insufficient lubrication. The grease reservoir 9 provided on the anti-sealing fluid side slope 8c of the second-stage lip 8 may have the following shape in addition to the triangular groove shape. Second Embodiment FIG. 2 shows a cross section of a main part of an oil seal 1 according to a second embodiment of the present invention. The oil seal 1 according to this embodiment is used as an oil seal for a main shaft and a pinion shaft in power steering, and is configured as follows. First, there is provided a mounting ring 2 made of a rigid material such as metal, which has a cylindrical portion 2a and a flange portion 2b, and has a substantially L-shaped cross section, and is provided with a shaft hole of a housing (not shown). A rubber-like elastic body 3 is vulcanized and bonded around the mounting ring 2 attached to the inner periphery, and the rubber-like elastic body 3
, The main seal lip (main lip) 4 toward the oil side (upper side in the figure), which is the sealed fluid, and the anti-sealed fluid side (upper and lower sides in the figure)
An outer peripheral seal portion 6 is integrally provided on the sub-seal lip (sub-lip) 5 and the mounting surface 2 c of the mounting ring 2. The main lip 4 and the sub lip 5 are each slidably in close contact with the peripheral surface of a shaft (not shown). Of the above sealing elements, the main lip 4
It has a two-stage lip structure for maintaining the pressure by the oil, and has a first-stage lip 7 located on the sealed fluid side and a second-stage lip 8 located on the anti-sealed fluid side, arranged in the axial direction. Among them, the concave grease reservoir 9 is formed on the anti-sealing fluid side slope 8c of the sealing fluid side slope 8b and the anti-sealing fluid side slope 8c which constitute the sliding surface 8a of the second stage lip 8.
Are provided in a slit groove shape in a plurality (a large number), which are arranged at regular intervals in the circumferential direction. Each of the grease reservoirs 9 is formed so as to open in a rectangular shape on the above-mentioned anti-sealing fluid side slope 8c. The auxiliary lip 5 is disposed on a boundary line 12 between the slope 8c and the sliding surface 5a of the auxiliary lip 5 which is further disposed on the side opposite to the sealing fluid. The height (longitudinal direction) of the rectangle is arranged in the axial direction along the slope of the anti-sealing fluid side slope 8c, and the short side 9d on the opposite side of the rectangle is the second side lip 8 It is arranged at or near the annular vertex (ridge line). The grease reservoir 9 is formed so as to be recessed in a gable shape having the above-mentioned rectangle as the bottom surface. The peripheral portion of the grease reservoir 9 is preferably a flat portion that comes into contact with the shaft when the pressure is high. When the peripheral portion of the grease reservoir 9 is a flat portion, the grease reservoir 9 becomes a closed space when the pressure is high. By storing grease and supplying it to the surrounding area, lubricity can be maintained. In order to improve the grease retention without returning grease to the lip tip side of the grease reservoir 9, it is preferable to provide the flat portion at least in the lip tip direction of the grease reservoir 9. When the oil seal 1 having the above structure is mounted on the inner periphery of the shaft hole of the housing and mounted around the shaft, a part of the oil which is the sealing fluid is stored in the slit-shaped grease reservoir 9. During pressurization, grease is held for a long period of time on the sliding portion of the second lip 8 of the main lip 4 which comes into solid contact with the peripheral surface of the shaft. Second stage lip 8
When the grease hits the peripheral surface of the shaft, the slit-like grease reservoir 9 is closed by the shaft to form a closed space, so that grease is retained in the grease reservoir 9 for a long period of time. Is done. So from these things,
The lubricating state of the sliding portion of the second lip 8 can be always maintained in a good state, thereby preventing the occurrence of squeal due to insufficient lubrication. The present invention has the following effects. That is, in the oil seal of the present invention having the above-described structure, the groove-shaped grease reservoir for preventing the seal lip from squeaking at the time of sliding operation is provided in the lip sliding portion as described above. Due to this, a part of the sealed fluid is stored as grease in the groove-shaped grease pool, so that when pressurized, the grease is applied to the lip sliding portion which is in a solid contact state with the mating member for a long time. Is held for Therefore, the lubrication state of the lip sliding portion can always be maintained in a good state, and the occurrence of squeal due to insufficient lubrication can be prevented.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施例に係るオイルシールの要部
断面図
【図２】本発明の第二実施例に係るオイルシールの要部
断面図
【図３】従来例に係るオイルシールの要部断面図
【符号の説明】
１ オイルシール
２ 取付環
３ ゴム状弾性体
４ 主リップ（シールリップ）
５ 副リップ
５ａ，８ａ摺動面
６ 外周シール部
７ １段目リップ
８ ２段目リップ
８ｂ 密封流体側斜面
８ｃ 反密封流体側斜面
９ グリス溜まり
９ａ 底辺
９ｂ 頂角
９ｃ，９ｄ 一辺
１０ 平面部
１１，１２ 境界線BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view of an essential part of an oil seal according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view of an essential part of an oil seal according to a second embodiment of the present invention. DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS Cross-sectional view of main parts of an oil seal according to a conventional example [Description of reference numerals] 1 Oil seal 2 Mounting ring 3 Rubber-like elastic body 4 Main lip (seal lip) 5 Secondary lips 5a, 8a Sliding surface 6 Outer peripheral seal part 7 1 Step lip 8 Second step lip 8b Sealed fluid side slope 8c Anti-sealed fluid side slope 9 Grease pool 9a Bottom 9b Apex angles 9c, 9d One side 10 Flat portions 11, 12 Boundary line