JP2003200690A - 塗布具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で、容易に螺合操作を行なうこと
ができる塗布具を提供する。 【解決手段】 軸筒２内部にインクが含浸された中綿３
が収容される中綿収容部４が形成され、該軸筒２の一端
部２ａに前記中綿収容部４の開口部４ａが形成され、先
軸５が前記開口部４ａに螺合装着される塗布具１におい
て、前記先軸５には、後端外径部に軸筒２との螺合部で
あるネジ部５ｆが形成され、前記軸筒２には、前記開口
部４ａの内径部に前記先軸５と螺合されるネジ部２ｂが
形成され、前記先軸５のネジ部５ｆと前記軸筒２のネジ
部２ｂとは、螺合操作により締結／弛緩自在とするとと
もに、圧入操作により嵌着可能とするものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、塗布具の構造に関
し、特に、軸筒内に中綿が収容された塗布具に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、塗布具において、軸筒内にインク
を保有するためにインクが含浸された中綿を収容し、イ
ンクを使用し尽くした時に中綿を交換することで、その
塗布具本体を継続的に使用するようにした中綿式塗布具
が知られている。

【０００３】中綿式塗布具は、軸筒先端の先軸を開口さ
せて軸筒内の中綿を交換するようにしたものがあり、そ
の軸筒と先軸とは別体で構成されたものを着脱自在に連
結されている。軸筒と先軸の連結方式には、軸筒に先軸
を圧入して嵌合させる方式や軸筒と先軸にネジ部を設け
て螺合結合させる方式などがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先軸と
軸筒とのそれぞれの接合部にネジ部を設けて螺合嵌合さ
せる方式では、ネジ部の回転により締め込み固定するの
が通常であり、実際の組立ての際はネジ部を回転させて
締め付けるために、積み立てに時間が掛かるという問題
点がある。また、人手によらず組立装置を用いる場合で
あっても、装置構成に回転機構を設ける必要があり、装
置の構造が複雑になるという問題点があった。

【０００５】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであり、簡単な構成で、容易に螺合操作を行な
うことができる塗布具を提供することを目的とするもの
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、塗布具に係
り、軸筒内部にインクが含浸された中綿が収容される収
容部が形成され、該軸筒の一端側に前記収容部の開口部
が形成され、先軸が前記開口部に螺合装着される塗布具
において、前記先軸には、後端外径部に軸筒との螺合部
が形成され、前記軸筒には、前記開口部の内径部に前記
先軸との螺合部が形成され、前記先軸の螺合部と前記軸
筒の螺合部とは、螺合操作により締結／弛緩自在とする
とともに、圧入操作により嵌着可能とすることを特徴と
するものである。

【０００７】また、前記先軸に形成された螺合部と前記
軸筒に形成された螺合部の少なくとも一方の螺合部は、
全周以下の長さで形成されることが好ましい。また、軸
筒内部にインクが含浸された中綿が収容される収容部が
形成され、該軸筒の一端側に前記収容部の開口部が形成
され、先軸が前記開口部に螺合装着される塗布具におい
て、前記先軸と軸筒のうちの何れか一方に螺合部を形成
し、他方の前記螺合部と対向する部位に螺合部転写面を
形成し、前記螺合部転写面は、前記先軸と軸筒とを圧接
することで、前記螺合部と当接する部分に塑性変形によ
り螺合部が転写されて転写螺合部が形成され、前記螺合
部同士は、螺合操作により締結／弛緩自在とするととも
に、圧入操作により嵌着可能とすることが好ましい。ま
た、前記螺合部は、該螺合部の山幅が谷幅よりも狭く形
成されることが好ましい。

【０００８】本発明によれば、以下のような作用が得ら
れる。すなわち、請求項１の発明によれば、先軸と軸筒
の螺合部位置に関わらず、そのまま圧入するので簡単に
先軸と軸筒とを組付けることができる。また、組立装置
を使用する場合、回転機能を排除できるので簡単な構成
にすることができる。また、螺合部の変形範囲を塑性変
形になりにくい寸法に設定することで、螺合部同士が乗
り上げる状態でも、先軸と軸の螺合部は弾性変形の範囲
で変形して元の形状近くに戻ることができる。したがっ
て、中綿やインクの交換のために先軸を外して、再度先
軸を軸に螺合させても、普通に螺合嵌合することができ
る。しかも、繰り返し使用が可能である。

【０００９】また、請求項２の発明によれば、螺合部は
全周以下としたので、圧入力は小さくて済み、先軸と軸
筒との螺合部は弾性変形の範囲で変形するので元の形状
近くに戻ることができる。したがって、再度先軸を軸筒
に螺合させても、普通に螺合嵌合できる。しかも、繰り
返し使用が可能である。

【００１０】また、請求項３の発明によれば、先軸また
は軸筒の何れか一方に螺合部を設けて、そのまま圧入す
るようにしたので、組立装置は単純な構造の装置でよ
く、また、螺合部が相手の面に塑性変形を起させて転写
螺合部を形成するので、塑性変形後は通常に螺合締結が
可能となる。しかも、繰り返し使用が可能である。

【００１１】また、請求項４の発明によれば、螺合部に
おいて、螺合部の山幅を谷幅よりも狭く形成すること
で、螺合部を乗り越え易くすることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を、図面
を参照して詳細に説明する。図１〜図３は発明を実施す
る形態の一例であって、図１は本発明の実施形態に係る
塗布具の先軸と軸筒との接合部の構成を示す断面図、図
２は前記塗布具の先軸の螺合部と軸筒の螺合部との締結
状態を示す詳細断面図、図３は前記先軸の螺合部と軸筒
の螺合部の螺合部同士が乗り上げた状態を示す断面詳細
図である。図中、図と同一の符号を付した部分は同一物
を表わしている。

【００１３】本実施形態は、図１に示すように、軸筒２
内部にインクが含浸された中綿３が収容される中綿収容
部４が形成され、該軸筒２の一端側に前記中綿収容部４
の開口部４ａが形成され、先軸５が前記開口部４ａに螺
合装着されるように構成された塗布具１であって、前記
中綿３の交換に際し、前記軸筒２から先軸５を取外し
て、前記軸筒２内の中綿収容部４から中綿３を取出すよ
うに構成したものである。

【００１４】前記軸筒２は、筒状外形を呈し、その一端
部２ａには内部に形成された中綿収容部４の開口部４ａ
が形成されている。前記開口部４ａ側の内周部にはネジ
部２ｂが形成され、前記ネジ部２ｂよりも中綿側（中
側）には、先軸５と嵌合されて中綿収容部４を密閉する
ための凸状シール部２ｃが形成されている。前記凸状シ
ール部２ｃは、先軸５後部５ｃに対して締め代を持った
寸法で形成され、内側に向かい突出して内周に沿って連
続的に突設されている。

【００１５】前記先軸５は、ペン芯６が取付けられる先
端部５ａと、キャップ（図示省略）が着脱自在に嵌装さ
れる軸部５ｂと、前記軸筒２に螺合される後部５ｃとを
有している。また、前記軸部５ｂと後部５ｃとの間に
は、キャップを位置決めするとともに後部５ｃが軸筒２
へ過剰に入り込むことを規制するための顎部５ｄが形成
されている。

【００１６】前記先端部５ａは、先細りのテーパ形状を
呈し、その内径側にペン芯６が嵌入されている。前記軸
部５ｂは、前記先端部５ａより連続的に且つ段付き状に
該先端部５ａよりも大径に形成されている。該軸部５ｂ
の外周部には、キャップと嵌合されて該キャップ内側に
配置されるペン芯６側を密閉状態にするためのペン先側
シール部５ｅが形成されている。前記ペン先側シール部
５ｅは、前記キャップの内径部に対して締め代を持った
寸法で形成され、外側に向かい突出して円周方向に沿っ
て連設されている。

【００１７】前記後部５ｃは、僅かに先細りのテーパ形
状の外形を有し、その外周部に軸筒２に形成されたネジ
部２ｂと螺合されるネジ部５ｆが形成されている。ま
た、前記ネジ部５ｆよりも中綿収容部４内側寄りに、該
中綿収容部４の内径部と当接して中綿収容部４を密閉す
るための収容部側シール部５ｇが形成されている。前記
収容部側シール部５ｇは、軸筒２の内径部に対して締め
代を持った寸法で形成され、外側に向かい突出して円周
方向に沿って連設されている。

【００１８】ここで、軸筒２側のネジ部２ｂと先軸５側
のネジ部５ｆの構成について図面を参照して詳細に説明
する。軸筒２のネジ部２ｂと先軸５のネジ部５ｆは、図
２に示すように、何れのネジ部２ｂ、５ｆとも台形状を
呈している。また、前記２ｂ、５ｆネジ部は、夫々のネ
ジ山２ｂ１、５ｆ１の山幅Ｗ１が夫々の谷部２ｂ２、５
ｆ２の谷幅Ｗ２よりも狭く形成されている。

【００１９】前記ネジ部の山幅Ｗ１と高さＨ１との関係
は、ネジ山の変形が弾性変形の範囲内で塑性変形しにく
い寸法に設定されている。このように構成することで、
図３に示すように、ネジ山同士が乗り上げる際には、該
ネジ部は弾性変形の範囲で変形するため、元の形状もし
くはそれに近い状態に戻ることができる。

【００２０】次に、本実施形態の塗布具の軸筒２と先軸
５の組付けについて図面を参照して説明する。軸筒２に
先軸５を組付ける作業において、前記軸筒２と先軸５と
を圧入のみで嵌合させる場合、図２に示すように、ネジ
山２ｂ１、５ｆ１同士が軸心方向（嵌合作用方向）で重
なった状態から、図３に示すように、ネジ山２ｂ１、５
ｆ１同士が互いに乗り越して、円周方向に重なり合う状
態を経過して、再び図２に示す状態になる。

【００２１】このような嵌合状態において、図３に示す
状態がネジ山２ｂ１、５ｆ１にとって一番締め代がかか
った状態となる。本実施形態において、ネジ山２ｂ１、
５ｆ１は、弾性限度内で弾性変形を起すように構成され
ているため、塑性変形を起すことなくネジ山を乗り越え
ることができる。

【００２２】軸筒２と先軸５とを密着させるためには、
上述した状態がネジ山の数だけ繰り返される。そして、
軸筒２と先軸５とを連結後、前記軸筒２と先軸５とをさ
らにネジ込むことでネジ山２ｂ１、５ｆ１同士が圧接さ
れ、軸筒２と先軸５は確実に締結される。

【００２３】こうして塗布具１は、軸筒２に先軸５を圧
入した後に、僅かに螺合部を締め込むことで短時間で確
実に組立てることができる。

【００２４】一方、中綿交換やインク供給時に塗布具１
を分解する場合は、先軸５を弛緩する方向に回すことで
容易に軸筒２から先軸５を取外すことができる。そし
て、再度螺合嵌合による回転で締め付けても、ネジ山２
ｂ１、５ｆ１の形状は元の形状もしくはそれに近い状態
に復元しているので通常に螺合嵌合することができる。

【００２５】以上のように構成したので、本実施形態の
塗布具１によれば、軸筒２と先軸５の組立て時に、該軸
筒２に先軸５をそのまま圧入するだけ、ネジ部２ｂ、５
ｆの形成に関わらず、簡単に軸筒２と先軸５とを組付け
ることができる。したがって、組立装置を使用して塗布
具１を組立てる場合でも、ネジ部を回転させる回転機能
を設ける必要がないので簡単な装置構成にすることがで
きる。

【００２６】また、本実施形態によれば、ネジ部２ｂ、
５ｆの構成を、ネジ山の変形範囲を弾性変形の限度内で
塑性変形になりにくい寸法に設定したので、ネジ山同士
が変形して乗り上げる状態でも、ネジ部２ｂ、５ｆは弾
性変形の範囲で変形するので元の形状もしくはそれに近
い状態に復元することができる。したがって、中綿３の
交換やインクの補給等の際に軸筒２から先軸５を取外し
て、再度先軸５を軸筒２に螺合させても、普通に螺合嵌
合することができる。しかも、繰り返し使用が可能であ
る。

【００２７】次に、本発明の第２の実施形態を、図面を
参照して詳細に説明する。図４〜図６は発明に係る第２
の実施形態の一例であって、図４は本発明の第２の実施
形態に係る塗布具の先軸と軸筒との接合部の構成を示す
断面図、図５は前記塗布具の先軸の構成を示す側面図、
図６は図５のＡ−Ａ断面矢視図である。図中、前述した
部品と同一の符号を付した部分は同一物を表わし、説明
を省略する。

【００２８】第２の実施形態は、図４に示すように、軸
筒１２内部にインクが含浸された中綿３が収容される中
綿収容部１４が形成され、該軸筒１２の一端側に前記中
綿収容部１４の開口部１４ａが形成され、先軸１５が前
記開口部１４ａに螺合装着されるように構成された塗布
具１０であって、前記中綿３の交換に際し、前記軸筒１
２から先軸１５を取外して、前記軸筒１２内の中綿収容
部１４から中綿３を取出すように構成したものである。

【００２９】前記軸筒１２は、筒状外形を呈し、その一
端部１２ａには内部に形成された中綿収容部１４の開口
部１４ａが形成されている。前記開口部１４ａ側の内周
部にはネジ部１２ｂが形成され、前記ネジ部１２ｂより
も中綿側（中側）には、先軸１５と嵌合されて中綿収容
部１４を密閉するための凸状シール部１２ｃが形成され
ている。前記凸状シール部１２ｃは、先軸１５後部１５
ｃに対して締め代を持った寸法で形成され、内側に向か
い突出して内周に沿って連続的に突設されている。

【００３０】前記先軸１５は、ペン芯６が取付けられる
先端部１５ａと、キャップ（図示省略）が着脱自在に嵌
装される軸部１５ｂと、前記軸筒１２に螺合される後部
１５ｃとを有している。また、前記軸部１５ｂと後部１
５ｃとの間には、キャップを位置決めするとともに後部
１５ｃが軸筒１２へ過剰に入り込むことを規制するため
の顎部１５ｄが形成されている。

【００３１】前記先端部１５ａは、先細りのテーパ形状
を呈し、その内径側にペン芯６が嵌入されている。前記
軸部１５ｂは、前記先端部１５ａより連続的に且つ段付
き状に該先端部１５ａよりも大径に形成されている。該
軸部１５ｂの外周部には、キャップと嵌合されて該キャ
ップ内側に配置されるペン芯６側を密閉状態にするため
のペン先側シール部１５ｅが形成されている。前記ペン
先側シール部１５ｅは、前記キャップの内径部に対して
締め代を持った寸法で形成され、外側に向かい突出して
円周方向に沿って連設されている。

【００３２】前記後部１５ｃは、後方端部に向かい僅か
に先細りのテーパ形状の外形を有し、その外周部に軸筒
１２に形成されたネジ部１２ｂと螺合されるネジ部１５
ｆが形成されている。また、前記ネジ部１５ｆよりも中
綿収容部１４内側寄りに、該中綿収容部１４の内径部と
当接して中綿収容部１４を密閉するための収容部側シー
ル部１５ｇが形成されている。前記収容部側シール部１
５ｇは、軸筒１２の内径部に対して締め代を持った寸法
で形成され、外側に向かい突出して円周方向に沿って連
設されている。

【００３３】ここで、軸筒１２側のネジ部１２ｂと先軸
１５側のネジ部１５ｆの構成について図面を参照して詳
細に説明する。前記ネジ部１２ｂは、軸筒１２の内径部
に円周方向に沿って全周に亘り形成されている。一方、
前記ネジ部１５ｆは、図５、図６に示すように、先軸１
５の後部１５ｃの外径部に円周方向に沿って全周の１／
６の範囲、すなわち円周角６０°の範囲の長さで、１８
０°対称の位置で２個所に形成されている。

【００３４】前記ネジ部１２ｂ、１５ｆは、第１の実施
形態のネジ部と同様に（図２参照）、ともに台形状の断
面形状を有している。また、前記ネジ部１２ｂ、１５ｆ
は、夫々の山幅Ｗ１が夫々の谷幅Ｗ２よりも狭く形成さ
れている。

【００３５】前記ネジ部１２ｂ、１５ｆの山幅Ｗ１と高
さＨ１との関係は、ネジ山の変形が弾性変形の範囲内で
塑性変形しにくい寸法に設定されている。このように構
成することで、ネジ山同士が乗り上げる際には（図３参
照）、該ネジ部１２ｂ、１５ｆは弾性変形の範囲で変形
するため、元の形状もしくはそれに近い状態に復元する
ことができる。

【００３６】次に、本実施形態の塗布具の軸筒１２と先
軸１５の組付けについて説明する。軸筒１２に先軸１５
を組付ける作業において、前記軸筒１２と先軸１５とを
圧入のみで嵌合させる場合、第１の実施形態と同様に、
ネジ山同士が軸心方向（嵌合作用方向）で重なった状態
から（図２参照）、ネジ山同士が互いに乗り越して、円
周方向に重なり合う状態を経過して（図３参照）、再び
ネジ山同士が軸心方向（嵌合作用方向）で重なった状態
（図２参照）になる。このような嵌合状態において、第
１の実施形態と同様に、図３に示す状態がネジ山にとっ
て一番締め代がかかった状態となる。

【００３７】第２の実施形態において、軸筒１２および
先軸１５のネジ部１２ｂ、１５ｆは、弾性限度内で弾性
変形を起すように構成されているため、塑性変形を起す
ことなくネジ山を乗り越えることができる。

【００３８】軸筒１２と先軸１５とを密着させるために
は、上述した状態がネジ山の数だけ繰り返される。そし
て、軸筒１２と先軸１５とを連結後、前記軸筒１２と先
軸１５とをさらにネジ込むことでネジ部１２ｂ、１５ｆ
同士が圧接され、軸筒１２と先軸１５は確実に締結され
る。

【００３９】こうして塗布具１０は、軸筒１２に先軸１
５を圧入した後に、僅かに締め込むことで、実施形態１
と同様に、短時間で確実に組立てることができる。

【００４０】一方、中綿交換やインク供給時に塗布具１
０を分解する場合は、先軸１５を弛緩する方向に回すこ
とで容易に軸筒１２から先軸１５を取外すことができ
る。そして、再度螺合嵌合による回転で締め付けても、
ネジ山１２ｂ１、１５ｆ１は元の形状もしくはそれに近
い状態に復元しているので通常に螺合嵌合することがで
きる。

【００４１】以上のように構成したので、本実施形態の
塗布具１０によれば、軸筒１２と先軸１５のネジ部１２
ｂ、１５ｆの成形位置に関わらず、そのまま圧入するだ
けで簡単に軸筒１２と先軸１５とを組付けることができ
る。したがって、組立装置を使用する場合でも、ネジ部
を回転させる回転機能を設ける必要がないので簡単な装
置構成にすることができる。

【００４２】また、第２の実施形態によれば、ネジ部１
２ｂ、１５ｆの構成を、ネジ山の変形範囲を塑性変形に
なりにくい寸法に設定したので、ネジ山同士が乗り上げ
る状態でも、ネジ部１２ｂ、１５ｆは弾性変形の範囲で
変形するので元の形状近くに戻ることができる。したが
って、中綿３の交換やインクの補給等のために軸筒１２
から先軸１５を外して、再度先軸１５を軸筒１２に螺合
させても、普通に螺合嵌合することができる。しかも、
繰り返し使用が可能である。

【００４３】さらに、第２の実施形態によれば、前記先
軸１５のネジ部１５ｆは、円周角６０°の範囲で且つ１
８０°対称の位置の２箇所にしか形成されていないの
で、軸筒１２へ先軸１５を圧入する力を小さくできるの
で、さらに容易に軸筒１２と先軸１５とを連結すること
ができる。

【００４４】次に、本発明の第３の実施形態を、図面を
参照して詳細に説明する。図７〜図９は本発明に係る第
３の実施形態の一例であって、図７は本発明の第３の実
施形態に係る塗布具の先軸と軸筒との接合部の構成を示
す断面図、図８は前記塗布具の先軸側の螺合部により軸
筒側の螺合部転写面が塑性変形を起した状態を示す詳細
断面図、図９は前記螺合部転写面が塑性変形して生じた
転写螺合部の形状を示す断面詳細図である。図中、前述
した部品と同一の符号を付した部分は同一物を表わし説
明を省略する。

【００４５】第３の実施形態は、図７に示すように、軸
筒２２内部にインクが含浸された中綿３が収容される中
綿収容部２４が形成され、該軸筒２２の一端側に前記中
綿収容部２４の開口部２４ａが形成され、先軸２５が前
記開口部２４ａに螺合装着されるように構成された塗布
具２０であって、前記中綿３の交換に際し、前記軸筒２
２から先軸２５を取外して、前記軸筒２２内の中綿収容
部２４から中綿３を取出すように構成したものである。

【００４６】前記軸筒２２は、筒状外形を呈し、その一
端部２２ａには内部に形成された中綿収容部２４の開口
部２４ａが形成されている。前記開口部２４ａ側の内周
部には螺合部転写面２２ｂが形成され、前記螺合部転写
面２２ｂよりも中綿側（中側）には、先軸２５と嵌合さ
れて中綿収容部２４を密閉するための凸状シール部２２
ｃが形成されている。

【００４７】前記螺合部転写面２２ｂは、後記する先軸
２５のネジ部２５ｆに対して締め代を持った寸法で、且
つ平坦な内周面が形成されている。前記凸状シール部２
２ｃは、先軸２５後部２５ｃに対して締め代を持った寸
法で形成され、内側に向かい突出して内周に沿って連続
的に突設されている。

【００４８】前記先軸２５は、ペン芯６が取付けられる
先端部２５ａと、キャップ（図示省略）が着脱自在に嵌
装される軸部２５ｂと、前記軸筒２２に螺合される後部
２５ｃとを有している。また、前記軸部２５ｂと後部２
５ｃとの間には、キャップを位置決めするとともに後部
２５ｃが軸筒２２へ過剰に入り込むことを規制するため
の顎部２５ｄが形成されている。

【００４９】前記先端部２５ａは、先細りのテーパ形状
を呈し、その内径側にペン芯６が嵌入されている。前記
軸部２５ｂは、前記先端部２５ａより連続的に且つ段付
き状に該先端部２５ａよりも大径に形成されている。該
軸部２５ｂの外周部には、キャップと嵌合されて該キャ
ップ内側に配置されるペン芯６側を密閉状態にするため
のペン先側シール部２５ｅが形成されている。前記ペン
先側シール部２５ｅは、前記キャップの内径部に対して
締め代を持った寸法で形成され、外側に向かい突出して
円周方向に沿って連設されている。

【００５０】前記後部２５ｃは、僅かに先細りのテーパ
形状の外形を有し、その外周部に軸筒２２に形成された
螺合部転写面２２ｂと当接するネジ部２５ｆが形成され
ている。また、前記ネジ部２５ｆよりも中綿収容部２４
内側寄りに、該中綿収容部２４の内径部と当接して中綿
収容部２４を密閉するための収容部側シール部２５ｇが
形成されている。前記収容部側シール部２５ｇは、軸筒
２２の内径部に対して締め代を持った寸法で形成され、
外側に向かい突出して円周方向に沿って連設されてい
る。

【００５１】前記ネジ部２５ｆは、図８に示すように、
台形状の断面形状を有している。また、前記ネジ部２５
ｆは、ネジ山２５ｆ１の山幅Ｗ１が谷幅Ｗ２よりも狭く
形成されている。

【００５２】次に、第３の実施形態の塗布具２０の軸筒
２２と先軸２５の組付けについて説明する。軸筒２２に
先軸２５を組付ける場合は、前記軸筒２２の開口部２４
ａに先軸２５の後部２２ｃを挿入して、前記軸筒２２と
先軸２５とを圧入嵌合させる。

【００５３】この時、先軸２５のネジ部２５ｆは、軸筒
２２の螺合部転写面２２ｂに対して締め代を持って嵌合
されている。前記螺合部転写面２２ｂにおいては、図
８、図９に示すように、先軸２５のネジ部２５ｆに圧接
された部分が塑性変形を起し、前記ネジ部２５ｆのネジ
山形状に沿って窪んだ凹状螺合部２２ｂ１が形成され、
また、ネジ部２５ｆの谷に沿った形状に螺合部転写面２
２ｂが残される。すなわち、軸筒２２と先軸２５とは、
螺合部転写面２２ｂとネジ部２５ｆとが螺合したような
状態で接合される。

【００５４】一方、中綿交換やインク供給時に塗布具２
０を分解する場合は、先軸２５を弛緩する方向に回すこ
とで容易に軸筒２２から先軸２５を取外すことができ
る。そして、再度螺合嵌合による回転で締め付けても、
軸筒２２の螺合部転写面２２ｂには、前記先軸２５のネ
ジ部２５ｆにより塑性変形した凹状螺合部２２ｂ１が形
成されているので通常に螺合嵌合することができる。

【００５５】以上のように構成したので、第３の実施形
態の塗布具２０によれば、軸筒２２と先軸２５の組立て
時に、そのまま圧入するだけで簡単に軸筒２２と先軸２
５とを組付けることができる。したがって、組立装置を
使用する場合でも、ネジ部を回転させる回転機能を設け
る必要がないので簡単な装置構成にすることができる。

【００５６】また、前記軸筒２２内径部の螺合部転写面
２２ｂに、塑性変形により先軸２５のネジ部２５ｆに対
応した凹状螺合部２２ｂ１が形成されるので、中綿３の
交換やインクの補給等のために軸筒２２から先軸２５を
取外して、再度先軸２５を軸筒２２に螺合させても、普
通に螺合嵌合することができる。しかも、繰り返し使用
が可能である。

【００５７】尚、上述した実施形態では、ネジ部の形状
を台形状の断面形状として、ネジ山の山幅Ｗ１が谷幅Ｗ
２よりも狭く構成しているが、これは本発明の実施の形
態の一例に過ぎず、本発明はこれにのみに限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、ネジ山
の形状を、三角形状の断面を有するものや波形状の断面
を有するものであっても良く、さらに、ネジ部の構成も
一条ネジや多条ネジの構成があり、これらの構成に限定
されるものではない。

【００５８】

【発明の効果】以上、説明したように本発明の請求項１
〜４記載の塗布具によれば、簡単な構成で、軸筒と先軸
とを組付けることができ、容易に螺合操作を行なうこと
ができる塗布具を実現することができる。詳しくは、請
求項１の発明によれば、先軸と軸筒の螺合部位置に関わ
らず、そのまま圧入することで簡単に先軸と軸筒とを組
付けることができる。また、組立装置を使用して組立て
を行なう場合でも、回転機能を設ける必要がないので簡
単な装置構成を実現することができる。また、軸筒と先
軸の螺合部の形状を弾性変形の範囲で変形させて塑性変
形になりにくい寸法に設定することで、元の形状もしく
はそれに近い状態に復元することができる。したがっ
て、中綿やインクの交換のために先軸を外して、再度先
軸を軸に螺合させても、普通に螺合嵌合することができ
る。しかも、繰り返し使用が可能である。また、請求項
２の発明によれば、螺合部の形成は全周に亘らすに一部
の範囲としたので、圧入力は小さくて済み、先軸と軸筒
との螺合部は弾性変形の範囲で変形するので元の形状近
くに戻ることができる。したがって、再度先軸を軸筒に
螺合させても、普通に螺合嵌合できる。しかも、繰り返
し使用が可能である。また、請求項３の発明によれば、
先軸または軸筒の何れか一方に螺合部を設けて、そのま
ま圧入することで簡単に先軸と軸筒とを組付けることが
できる。また、組立装置を使用して組立てを行う場合で
も、回転機能を設ける必要がないので簡単な装置構成を
実現することができる。また、螺合部が他方の面に塑性
変形を起させて転写螺合部を形成するよう構成したの
で、塑性変形後は通常に螺合締結が可能となる。しか
も、繰り返し使用が可能である。また、請求項４の発明
によれば、螺合部において、螺合部の山幅を谷幅よりも
狭く形成することで、螺合部を乗り越え易くすることが
できる。以上の様に優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る塗布具の先軸と軸筒と
の接合部の構成を示す断面図である。

【図２】前記塗布具の先軸の螺合部と軸筒の螺合部との
締結状態を示す詳細断面図である。

【図３】前記先軸の螺合部と軸筒の螺合部の螺合部同士
が乗り上げた状態を示す断面詳細図である。

【図４】本発明の第２の実施形態に係る塗布具の先軸と
軸筒との接合部の構成を示す断面図である。

【図５】前記塗布具の先軸の構成を示す側面図である。

【図６】図５のＡ−Ａ断面矢視図である。

【図７】本発明の第３の実施形態に係る塗布具の先軸と
軸筒との接合部の構成を示す断面図である。

【図８】前記塗布具の先軸側の螺合部により軸筒側の螺
合部転写面が塑性変形を起した状態を示す詳細断面図で
ある。

【図９】前記螺合部転写面が塑性変形して生じた転写螺
合部の形状を示す断面詳細図である。

【符号の説明】

１、１０、２０ 塗布具 ２、１２、２２ 軸筒 ２ａ、１２ａ、２２ａ 一端部 ２ｂ、１２ｂ、２２ｂ 螺合部転写面 ２ｂ１、１２ｂ１ ネジ山 ２ｂ２ 谷部 ２２ｂ１ 凹状螺合部 ２２ｃ 後部 ３ 中綿 ４、１４、２４ 中綿収容部 ４ａ、１４ａ、２４ａ 開口部 ５、１５、２５ 先軸 ５ａ、１５ａ、２５ａ 先端部 ５ｂ、１５ｂ、２５ｂ 軸部 ５ｃ、１５ｃ、２５ｃ 後部 ５ｄ、１５ｄ、２５ｄ 顎部 ５ｆ、１５ｆ、２５ｆ ネジ部 ６ ペン芯 ２５ｆ１ ネジ山 Ｗ１ 山幅 Ｗ２ 谷幅

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸筒内部にインクが含浸された中綿が収
   容される収容部が形成され、該軸筒の一端側に前記収容
   部の開口部が形成され、先軸が前記開口部に螺合装着さ
   れる塗布具において、 前記先軸には、後端外径部に軸筒との螺合部が形成さ
   れ、 前記軸筒には、前記開口部の内径部に前記先軸との螺合
   部が形成され、 前記先軸の螺合部と前記軸筒の螺合部とは、螺合操作に
   より締結／弛緩自在とするとともに、圧入操作により嵌
   着可能とすることを特徴とする塗布具。
2. 【請求項２】 前記先軸に形成された螺合部と前記軸筒
   に形成された螺合部の少なくとも一方の螺合部は、全周
   以下の長さで形成されたことを特徴とする請求項１に記
   載の塗布具。
3. 【請求項３】 軸筒内部にインクが含浸された中綿が収
   容される収容部が形成され、該軸筒の一端側に前記収容
   部の開口部が形成され、先軸が前記開口部に螺合装着さ
   れる塗布具において、 前記先軸と軸筒のうちの何れか一方に螺合部を形成し、 他方の前記螺合部と対向する部位に螺合部転写面を形成
   し、 前記螺合部転写面は、前記先軸と軸筒とを圧接すること
   で、前記螺合部と当接する部分に塑性変形により前記螺
   合部に対応した転写螺合部が形成され、 前記螺合部同士は、螺合操作により締結／弛緩自在とす
   るとともに、圧入操作により嵌着可能とすることを特徴
   とする塗布具。
4. 【請求項４】前記螺合部は、該螺合部のネジ山の山幅が
   谷幅よりも狭く形成されることを特徴とする請求項１ま
   たは２に記載の塗布具。