JP2003297114A - 高圧放電ランプ装置、照明装置、及び車両用前照灯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小形化を実現しつつ高電位側と低電位側との
間の絶縁性を確保でき、始動性に優れた高圧放電ランプ
装置を得ることにある。 【解決手段】 バルブの一端部に口金が装着された高圧
放電ランプと、このランプが着脱されるランプソケット
との高電位側と低電位側との絶縁性を、弾性変形可能な
電気絶縁材料製パッキング４を用いて確保する高圧放電
ランプ装置を前提とする。ソケットは高圧側給電端子25
が内側に配置された筒状絶縁壁部55のまわりに受け面57
を有する。パッキング４の受け面カバー部4bは、口金の
嵌合円筒部の先端面で受け面57に押付け保持される。受
け面カバー部4bとの密接性及び沿面距離を長くする多数
の突起58を受け面57に設ける。これらの突起58は、筒状
絶縁壁55側の一端58a及びこの一端に対し周方向にずら
された他端58bを有して、筒状絶縁壁55を中心とする放
射方向と交差するように形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、自動車用前照灯
装置等の光源として使用される高圧放電ランプ装置、こ
のランプ装置を備える照明装置、及び自動車等車両用の
前照灯装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】 自動車用前照灯装置の光源等として使
用される高圧放電ランプ装置の高圧放電ランプには、こ
れを瞬時に始動（再始動を含む）するために高電位直流
電圧又は高電圧パルス等の高い始動電圧が印加される。
この高圧放電ランプ装置は、一端部に口金が装着された
メタルハライド型ランプなどの高圧放電ランプと、この
ランプが着脱可能に支持されるランプソケットとを備え
ている。

【０００３】口金にはピン状の高電位側受電端子とリン
グ状の低電位側受電端子とが設けられている。これらに
対応してランプソケットには高電位側給電端子と低電位
側給電端子トが設けられている。口金をランプソケット
に取付けると、高電位側給電端子と高電位側受電端子と
が接続し、低電位側給電端子と低電位側受電端子とが接
続される。この接続状態で、ランプ始動時には、ランプ
安定点灯時の電圧よりも遥かに高い20ｋV以上の始動電
圧が印加される。そのため、この高い始動電圧に拘ら
ず、高電位側から低電位側にグロー放電により高電圧エ
ネルギーが漏れないように、高電位側と低電位側との間
の電気絶縁を確保する必要がある。

【０００４】そこで、従来は、高電位側給電端子の周囲
を囲む円筒状内側絶縁壁、及び低電位側給電端子をカバ
ーする円筒状外側絶縁壁の高さを、夫々かなり高くし
て、例えば１mm当たり１ｋVの電圧となるように、高電
位側と低電位側との間の沿面距離を長く確保している。
又、これに代えて、円筒状内側絶縁壁の外面に重なる絶
縁壁カバー部と、内外絶縁壁間の平坦な受け面に重なる
受け面カバー部とを有したシリコンゴム製のパッキング
を、口金とランプソケットとの間の挟んで、このパッキ
ングにより絶縁性を得ることも行なわれている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】 しかし、前者の絶縁
対策では、内外の筒状絶縁壁を高くした分に応じて、高
圧放電ランプの軸方向に沿って高圧放電ランプ装置が大
形となることは避けられない。特に、高圧放電ランプに
高電圧を印加するイグナイタをランプソケットに直結し
た構成であると、このイグナイタが備える高電圧トラン
スがかなりの大きさを持つことから、高圧放電ランプ装
置はかなり大形となる。

【０００６】そのため、例えば自動車用前照灯装置のよ
うに灯具の設置スペースが小さく制限されている場所へ
の設置には適当でない。よって、前記絶縁性を確保しつ
つ高圧放電ランプ装置を小形にすることが要請されてい
る。

【０００７】これに対し、後者の絶縁対策では、パッキ
ングの採用により内外絶縁壁の高さが短くなるので、小
形化を図れる。この場合、必要な絶縁性を確保するに
は、ランプソケットへの口金の装着に伴い、ランプソケ
ットの平坦な受け面にパッキングの受け面カバー部を密
接させることが重要である。

【０００８】しかし、パッキング、口金、及びランプソ
ケット等の各寸法精度のばらつきは、平坦な受け面に対
する受け面カバー部の押付け加減に反映し、かつ、受け
面カバー部の局部的なめくれ等を招く原因となることが
あるので、前記密着性を確実に得ることは難しい。その
ため、ランプソケットへの口金の嵌め込み具合や何らか
の原因で前記密着性が損なわれると、パッキングの採用
により内外絶縁壁の高さが短くなっていることに伴い、
高電位側と低電位側との間の沿面距離が不足する。この
場合には、高電位側と低電位側とが短絡して、高圧放電
ランプを始動できなくなる恐れがある。よって、この点
への対策が要請されている。

【０００９】本発明が解決しようとする課題は、小形化
を実現しつつ高電位側と低電位側との間の絶縁性を確保
でき、始動性に優れた高圧放電ランプ装置、照明装置、
及び車両用前照灯装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】 前記課題を解決するた
めに、請求項１に係る発明の高圧放電ランプ装置は、バ
ルブの一端部に口金を装着してなり、前記バルブが、放
電空間を有する透光性気密容器、この気密容器内に封止
して設けられた高電位側電極及び低電位側電極、及び前
記放電空間に封入された放電媒体を備え、前記口金が、
嵌合円筒部を有した口金本体、前記高電位側電極に接続
して前記嵌合円筒部の中央部に配置されたピン状の高電
位側受電端子、及び、前記低電位側電極に接続して前記
嵌合円筒部の外周に配置されたリング状の低電位側受電
端子を備えている高圧放電ランプと、前記高電位側受電
端子と接続する高電位側給電端子、この給電端子の周り
に配置されて前記低電位側受電端子と接続する低電位側
給電端子、前記高電位側給電端子を前記低電位側給電端
子から隔離しかつ前記高電位側受電端子が挿入される筒
状絶縁壁及びこの絶縁壁の周囲に広がって前記嵌合円筒
部の先端面と対応する受け面を有した絶縁成形部、及び
この絶縁成形部の筒状絶縁壁及び受け面並びに前記両給
電端子を内側に配置して設けられ前記口金を支持するコ
ネクタ部を備えたランプソケットと、弾性変形可能な電
気絶縁材料製であって、前記筒状絶縁壁の外面に重なる
絶縁壁カバー筒部、及び前記受け面に重なる受け面カバ
ー部を有して、前記絶縁成形部と前記口金の嵌合円筒部
との間に挟設されるパッキングと、を具備し、前記嵌合
円筒部の先端面で押される前記受け面カバー部又は前記
受け面に、前記筒状絶縁壁側の一端及びこの一端に対し
周方向にずらされた他端を有する多数の突起を、前記筒
状絶縁壁を中心とする放射方向と交差するように設けた
ことを特徴としている。

【００１１】本発明及び以下の各発明において、特に指
定しない限り用語の定義及び技術的意味は以下の通りで
ある。

【００１２】バルブは透光性である。透光性とは、放電
によって発生した所望波長域の可視光を外部に放射でき
る性能である。この透光性を得るために、透明石英ガラ
スや透光性セラミックスなどを用いることができる。透
光性セラミックスとは、透光性アルミナ、ＹＡＧなどの
透光性を有するセラミックス又はこれらの単結晶などを
意味する。

【００１３】高電位側及び低電位側の電極をバルブ内に
封止して設けるために、一対の封止部を放電空間の軸方
向の両端部に一体に形成して備えることができる。これ
らの封止部で、好適には減圧封止法により埋設される封
着金属箔を介して電極と外部導入体とを接続でき、それ
により、電極に電流を供給できる。

【００１４】所定の電極間距離を設けて対向配置される
一対の電極は、その長手方向に沿って略同一直径の直棒
状をなす軸部を備えている。この軸部の直径は、点灯直
後のランプ電圧が低い時に流れる大きなランプ電流に耐
えるために、0.3mm以上に設定される。これら一対の電
極の放電空間への突出長さは、軸径とともに電極温度に
影響するが、例えば自動車用前照灯装置の光源として用
いられている小形のメタルハライド型高圧放電ランプに
おける通例に従えばよい。そのため、前記突出長さは例
えば1.4mm程度に設定できる。

【００１５】これらの電極は、交流及び直流のいずれか
で作動され、交流で作動される場合には、一対の電極は
同一構造とすればよい。直流で作動される場合には、一
般に陽極となる電極の温度上昇が激しいので、この陽極
は、陰極となる電極より軸径を大きくして放熱面積を大
きく確保し、それにより頻繁な点滅に対応することがで
きる。又、一対の電極は、タングステン、ドープドタン
グステン、レニウム、又はレニウムータングステン合金
などにより構成できる。電極をバルブに封止する構成と
して、バルブに設けた一対の封止部に電極の端部を埋設
して支持することができ、この場合、電極の端部は封止
部に気密に埋設されたモリブデンなどからなる封着金属
に溶接などの手段で接続される。

【００１６】放電空間に封入される放電媒体は、高圧放
電ランプが、メタルハライドランプ、水銀ランプ、高圧
ナトリウムランプ、及び高圧希ガス放電ランプ等のいず
れかのランプを採用するかにより異なる。メタルハライ
ドランプの場合、放電媒体として、発光金属のハロゲン
化物、水銀、及び希ガスを用いる第１の態様、又は、放
電媒体として、発光金属のハロゲン化物であるところの
第１のハロゲン化物及び水銀に代えて、第２のハロゲン
化物及び希ガスを用いて、本質的に水銀を含まない、い
わゆる水銀フリーの第２の態様のいずれでもよい。いず
れに態様でも、発光金属のハロゲン化物としては、例え
ばナトリウム、スカンジウム、及び希土類金属例えばジ
スプロシウムなどを含む複数種の発光金属のハロゲン化
物を用いることができる。第２の態様を採用することは
環境負荷が極小である点で好ましい。水銀ランプの場
合、放電媒体として水銀及び希ガスを用いる。高圧ナト
リウムランプの場合、放電媒体としてナトリウム、水
銀、及び希ガスを用いる、高圧希ガス放電ランプの場
合、放電媒体として希ガスを用いる。希ガスとしては、
Ｘｅ、Ｋｒ、Ａｒ、Ｎｅの内から選択された一種又は複
数種を用いることができる。本質的に水銀を含まないと
は、水銀を放電空間に全く封入しないことに制約され
ず、放電空間の内容積１ｃｃ当たり２mg未満、好ましく
は１mg以下の水銀が存在していることを許容するという
意味である。

【００１７】口金の口金本体は、耐熱性の電気絶縁材料
を成形して形成され、ランプソケットのコネクタ部に着
脱可能に嵌合される嵌合円筒部を有している。口金のピ
ン状をなす高電位側受電端子は嵌合円筒部の中央部に配
置され、口金のリング状をなす低電位側受電端子は嵌合
円筒部の外周に面に露出して配置される。

【００１８】ランプソケットは、高圧放電ランプ装置を
機械的に支持するとともに、電気的接続を形成するのに
寄与するコネクタ部を有する。ランプソケットには、そ
のコネクタ部への口金の装着に伴って高電位側受電端子
に接続する高電位側給電端子と、低電位側受電端子に接
続する低電位側給電端子が取付けられる。これら給電端
子は、いずれも対応する受電端子に例えば弾性的に接触
して電気的に接続されるものであって、コネクタ部への
口金の着脱を妨げない。

【００１９】ランプソケットは、耐熱性の電気絶縁材料
を成形して形成された絶縁成形部を備える。この成形部
は筒状絶縁壁及びこの周囲の受け面を有しているが、こ
の受け面の周囲に更に円筒状の外側絶縁壁等を設けて、
高電位側と低電位側との沿面距離をより長く確保するこ
とは妨げない。受け面で囲まれた筒状絶縁壁は、沿面距
離の一部を確保するものであって、この筒状絶縁壁の内
側には高電位側給電端子が配置され、それにより高電位
側給電端子を低電位側給電端子から隔離する。この筒状
絶縁壁は必要な絶縁性が確保される範囲でできる限り短
くすることが望ましい。

【００２０】例えばランプソケットを自動車等車両用高
圧放電ランプ装置のイグナイタとして用いる場合に、絶
縁成形部は、イグナイタが備える高電圧トランスに一体
に成形された構成とすることができる。このとき、コネ
クタ部は高電圧トランスを収容するケースに一体に成形
すればよい。又、これに代えて高電圧トランスを収容し
かつコネクタ部が成形されたケースに、絶縁成形部を一
体に成形された構成とすることもできる。この場合に
は、ケースに高電位側と低電位側との給電端子が通る孔
等の端子通し部を設けて実施すればよい。

【００２１】パッキングは、弾性変形が可能な電気絶縁
材材料で形成され、この材料としては例えばシリコンゴ
ムに代表される軟質合成樹脂などを好適に使用できる。
絶縁壁カバー筒部に、これが嵌合する筒状絶縁壁との密
接性をより高めるために内周側へ突出する環状凸部を１
以上設けることは妨げない。

【００２２】ランプソケットの受け面又はパッキングの
受け面カバー部の一方に設けられる多数の突起は、受け
面と受け面カバー部との密接性を高めるとともに、高電
位側と低電位側との沿面距離を長くする機能を担うもの
である。これらの突起を受け面に設ける場合には、受け
面カバー部の受け面に接する面は平坦に形成され、この
逆に受け面カバー部に突起を設ける場合には、受け面は
平坦に形成される。

【００２３】多数の突起は、筒状絶縁壁側の一端及びこ
の一端に対し周方向にずらされた他端を有し、筒状絶縁
壁を中心とする放射方向と交差するように設けられる。
この場合、突起の一端は、筒状絶縁壁の根元に連続ない
しは近接して設けることができる。そして、突起の一端
から他端にわたる部分は、直線状でも、円弧状でも、折
れ曲っていてもよい。この場合、突起の一端を通る筒状
絶縁壁を中心とする放射方向の直線に対して隣接する突
起の中間部が交差するように各突起を設けなければなら
ない。又、隣接する突起間には夫々、これら突起と同様
に延びる溝が形成されるが、突起の幅は、溝の幅に対し
て狭くても広くてもよく、或いは同じであってもよい。

【００２４】又、パッキングはランプソケットの受け面
から外れないように保持するとよい。この保持は、例え
ばパッキングの一部を加熱溶融させて受け面に溶着した
り、又は、接着剤を用いてパッキングの一部を受け面に
接着したり、或いは受け面に設けた引掛け部にパッキン
グの一部を機械的に引掛ける等の保持手段で実施でき
る。このように保持することは、高圧放電ランプの交換
の際、取外される高圧放電ランプと共にパッキングが外
されることを防止できるので、ランプ交換後においても
高電位側と低電位側との間に必要とする絶縁能力を発揮
できる点で好ましい。

【００２５】次に、請求項１に係る発明の作用を説明す
る。この発明では、ランプソケットの絶縁成形部と口金
の嵌合円筒部との間にパッキングを挟設して、絶縁性を
確保しているので、ランプソケットの高電位側給電端子
を囲んだ筒状絶縁壁の高さを低くでき、小形化に貢献で
きる。そして、ランプソケットの受け面とこれに重なる
パッキングの受け面カバー部とは、全面接触ではなく、
多数の突起により接する。具体的には、高圧放電ランプ
の口金をランプソケットに取付ける際に加えられる押付
け力が多数の突起に集中することにより、各突起はその
全長にわたってそれらが接する受け面カバー部又は受け
面に強く密接する。そのため、これらの強い密接部分
で、高電位側から低電位側へ漏れようとする高電圧エネ
ルギーを遮ることができるとともに、各突起に沿わせて
高電圧エネルギーを低電位側に導くので、高電位側から
低電位側へと至る沿面距離が長く、必要な絶縁能力を確
保できる。

【００２６】請求項１の発明の好ましい形態として、請
求項２の発明は、前記コネクタ部が、前記口金本体に設
けられた取付け凸部が導入される導入溝部、及びこの導
入溝部に連通して前記コネクタ部の周方向に延びる保持
溝部を有した口金取付け溝を備え、前記取付け凸部を前
記保持溝部の奥に引掛けて前記口金が前記コネクタ部に
取付けられていることを特徴としている。

【００２７】この発明では、ランプソケットのコネクタ
部に高圧放電ランプを支持させる場合に、口金の取付け
凸部を導入溝部に挿入してから、保持溝部に沿って口金
を回すことにより、又この逆の操作によって簡単にラン
プソケットに対して高圧放電ランプを着脱できる。しか
も、高圧放電ランプを装着する際の前記導入溝部への取
付け凸部の挿入に伴って、口金の嵌合円筒部の先端面で
パッキングの受け面カバー部を押圧できるとともに、こ
の押圧状態を保持溝部への取付け凸部の引掛かりにより
保持できる。したがって、既述のように各突起をそれら
が接する受け面カバー部又は受け面に強く密接させた状
態に保持できる。

【００２８】請求項２の発明の好ましい形態として、請
求項３の発明は、前記口金を前記コネクタ部に取付ける
際の前記口金の回転方向に沿って、前記多数の突起が、
その他端から前記筒状絶縁壁側の一端に向けて延びてい
ることを特徴としている。

【００２９】この発明では、既述の手順でランプソケッ
トに高圧放電ランプを支持させる口金の回転に伴って、
この口金とともにパッキングの受け面カバー部が、多数
の突起に沿うようにして筒状絶縁壁に寄せられる。それ
により、受け面カバー部に連なった絶縁壁カバー筒部
が、筒状絶縁壁の外面へ強く密接するので、この強い密
接部分でも、高電位側から低電位側へ漏れようとする高
電圧エネルギーを有効に遮ることができる。なお、この
請求項３の発明で、前記保持手段が採用される場合に
は、この請求項３の発明の作用が発揮できる程度に受け
面カバー部の周部側を受け面に保持して実施すればよ
い。

【００３０】請求項１から３の発明の好ましい形態とし
て、請求項４の発明は、前記絶縁成形部が、前記高電位
側給電端子と前記低電位側給電端子との間に始動電圧を
印加するトランスが備えた絶縁被覆成形体に一体に設け
られていることを特徴としている。

【００３１】この発明のトランスは、コア、１次及び２
次の巻線、絶縁被覆成形体を備えて、高圧放電ランプに
所要の高い始動電圧を印加するものである。その絶縁被
覆成形体に、筒状絶縁壁及び受け面を有した絶縁成形部
が一体に成形されている。この一体成形により、始動電
圧発生用のトランスと高圧放電ランプとの間に高耐電圧
ケーブルを引き回す必要がなくなるので、高耐電圧ケー
ブルを原因とする高電圧エネルギーの漏れが無いととも
に、トランスと高圧放電ランプとがランプソケットを解
して分離可能であるので、現状の自動車用高圧放電ラン
プ装置を装着可能で、互換性があり、しかも、ランプソ
ケットを所定の位置に取付けることにより、トランスが
取付けられるので、組立て作業性に優れる。

【００３２】請求項４の発明の好ましい形態として、請
求項５の発明は、前記トランスを収容するケースを備
え、このケースの内面に前記パッキングの弾性で前記ト
ランスが押付け保持されていることを特徴としている。

【００３３】この発明において、ケースは、トランスを
単独で、或いは入力回路及び出力回路と一緒に収容し
て、収容部品を保護したり、外観を整えたり、所定位置
に取付けたりする目的で用いられる。このケースは、適
当な硬質合成樹脂で形成できるが、例えばフェライト微
粒子を添加した合成樹脂製とすることにより、トランス
を外部に対して磁気遮蔽できる。又、ケースは、一体的
に成形される構成でも良いし、複数のケース部品を個別
に成形して組立てる構成であってもよい。後者の場合、
例えば容器状のケース本体とそのケース蓋とに分離可能
な構成を好適に採用できる。

【００３４】この請求項５の発明では、ランプソケット
への高圧放電ランプの装着に伴って、ランプソケットの
絶縁成形部と口金の嵌合円筒部との間に挟設されて弾性
変形したパッキングの弾性により、トランスをケース内
面に押付けることができる。そのため、高圧放電ランプ
の点灯周波数でトランスが振動して、ビビリ音を発生す
ることを抑制できる。

【００３５】請求項６に係る発明の照明装置は、請求項
１から５の内のいずれか１項記載の高圧放電ランプ装置
と、このランプ装置が備える高圧放電ランプを点灯させ
る点灯装置と、を具備していることを特徴としている。

【００３６】この発明の照明装置は、請求項１から５の
内のいずれか１項記載の高圧放電ランプ装置を光源とし
て備えているので、小形化を実現しつつ高電位側と低電
位側との間の絶縁性を確保でき、始動性に優れている。

【００３７】請求項７に係る発明の車両用前照灯装置
は、車両用前照灯装置本体と、この前照灯装置本体内に
配置された請求項１から５の内のいずれか１項記載の高
圧放電ランプ装置と、このランプ装置が備える高圧放電
ランプの放電空間を略焦点位置に配置して前記高圧放電
ランプ装置と組合わされたリフレクタと、前記高圧放電
ランプを点灯させる点灯装置と、を具備していることを
特徴としている。

【００３８】この発明の車両用前照灯装置は、請求項１
から５の内のいずれか１項記載の高圧放電ランプ装置を
光源として備え、そのランプの放電空間をリフレクタの
略焦点位置に配置しているので、小形化を実現しつつ高
電位側と低電位側との間の絶縁性を確保でき、始動性に
優れている。

【００３９】なお、この発明において、車両用前照灯装
置本体とは、車両用前照灯装置から灯具をなす高圧放電
ランプ及びリフレクタ、並びに点灯装置を除いた残余の
全ての部分を意味する。この発明の車両用前照灯装置
は、例えば自動車の前照灯装置として好適に実施でき
る。

【００４０】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図９を参照して本発
明の第１実施形態を説明する。

【００４１】図１及び図２に示す高圧放電ランプ装置１
は、例えばメタルハライドランプ製の高圧放電ランプ２
と、このランプ２を着脱可能に支持するランプソケット
３と、高電位側と低電位側との間の電気絶縁性（絶縁耐
圧）を確保して高電圧エネルギーの漏れを抑制するパッ
キング４とを備えている。

【００４２】図３に示すように高圧放電ランプ２は、内
管１１及び外管１２を備えるバルブ１３と、高電位側電
極１４と、低電位側電極１５と、希ガス及び金属のハロ
ゲン化物１６を含んだ水銀フリーの放電媒体と、一対の
封着金属箔１７と、一対の外部導入体１８と、口金１９
とを具備している。

【００４３】内管１１及び外管１２は、耐火性でかつ透
光性の材料である透明石英ガラスで作られている。ここ
に、耐火性とは、高圧放電ランプ２の通常の作動温度に
充分耐えるという意味である。気密容器として用いられ
る内管１１は、その軸方向中間部に軸方向に延びる紡錘
形状に規定された放電空間２１を有している。

【００４４】内管１１は、放電空間２１を規定する壁の
両側に一体に連続する一対の封止部１１ａを有してい
る。一対の封着金属箔１７は、夫々リボン状のモリブデ
ン箔で形成され、減圧封止法により一対の封止部１１ａ
の内部に気密に埋設されている。

【００４５】外管１２は紫外線カット機能を備えてい
る。外管１２は内管１１の殆どを収容しており、外管１
２の両端はいずれも封止部１１ａの端部に溶着されてい
る。しかし、この外管１２と内管１１との間の空間は、
気密ではなく、外気に連通されるように前記溶着がなさ
れている。

【００４６】一対の電極１４、１５はタングステンによ
り例えば直棒状に形成されている。これらの電極１４、
１５は、その一端部以外の部分を封止部１１ａに埋設し
て支持され、この埋設された部分は封着金属箔１７の放
電空間２１寄りの端部に接続されている。一対の電極１
４、１５の非埋設端部は、夫々放電空間２１内に突出さ
れている。これらの非埋設端部は、その先端間の距離、
つまり電極間距離が５mm以下、例えば4.2mmとなるよう
に対向して設けられている。

【００４７】一対の細長いリボン状の外部導入体１８
は、夫々の一端部が封止部１１ａに個別に埋設されて封
着金属箔１７に接続されている。外部導入体１８の他端
側はいずれもバルブ１３の外部に導出されている。

【００４８】放電空間２１には、ランプ電圧形成用の希
ガスが、キセノンを主成分として25℃で８気圧以上例え
ば10気圧で封入されている。更に、放電空間２１には、
発光金属及びランプ電圧形成用として金属のハロゲン化
物１６が封入されている。この金属ハロゲン化物１６は
例えばＳｃＩ_３−ＮａＩ−ＺｎＩ_２であり、0.8mg封入
されている。

【００４９】上記構成の水銀フリーの高圧放電ランプ２
からなる発光管は、その長手方向に延びる軸線を水平に
した姿勢で点灯され、それにより、上向きに放射される
光が利用される。この場合、ランプ電圧は安定点灯時に
２０Ｖ〜７０Ｖ、例えば４２Ｖであり、又、ランプ電力
は５０Ｗ以下例えば３５Ｗで点灯され、しかも、点灯後
４秒で安定光束の６０％以上の光束が得られるように設
定されている。

【００５０】口金１９はバルブ１３の長手方向一端部に
装着されている。バルブ１３の一端部には口金１９に寄
せて金属製のバンド状バルブホルダ２２が装着されてい
て、このバルブホルダ２２を外側から挟む複数の金具２
３を介してバルブ１３の長手方向一端部が口金１９に支
持されている。金具２３は口金１９から突出されてい
る。

【００５１】図１〜図３に示すようにバルブ１３を片持
ち支持する口金１９は、耐熱性合成樹脂製の口金本体２
４、高電位側受電端子２５、及び低電位側受電端子２６
を備えている。

【００５２】口金本体２４は、その軸方向一端部に外周
に張出した取付けフランジ２７を一体に成形し、軸方向
他端側に段差を設けて小径となった嵌合円筒部２８を一
体に成形しているとともに、これらフランジ２７と嵌合
円筒部２８との間に位置して複数例えば一対の取付け凸
部２９を一体に成形している。

【００５３】フランジ２７には位置決め部として例えば
９０°ごと３箇所に凹部２７ａが設けられている。これ
らの凹部２７ａにより、図８に示したリフレクタ３１に
対する位置が決められる。リフレクタ３１は要求される
配光特性を得るように構成されている。口金１９付きの
高圧放電ランプ２は、その発光部、すなわち、放電空間
２１をリフレクタ３１の略焦点位置に配置してリフレク
タ３１と組合わされ、このリフレクタ３１の奥壁３１ａ
に水平点灯する姿勢で装着されている。なお、奥壁３１
ａには、凹部２７ａの夫々に嵌合する位置決め部受けと
しての凸部（図示しない）が対応して設けられているも
のである。

【００５４】高電位側受電端子２５は、ピン状であっ
て、嵌合円筒部２８の中央部に配置されている。図８に
示すようにバルブ１３の長手方向一端部が埋め込まれて
いる口金本体２４内で、高電位側受電端子２５と一方の
外部導入体１８とは電気的に接続されている。他方の外
部導入体１８は、光が利用されないバルブ１３の下側に
位置して、このバルブ１３と略平行に口金１９に向けて
折り返されて、口金本体２４内に挿入されている。この
挿入端は低電位側受電端子２６に接続されているる。他
方の外部導入体１８は絶縁チューブ３０で被覆されてい
る。低電位側受電端子２６は、リング状であって、嵌合
円筒部２８の外周面に面一に露出して配置されている。

【００５５】高圧放電ランプ装置１がりフレクタ３１と
組合わされて灯具３５をなした状態を図８に示す。この
図中符号３６は奥壁３１ａから突設されたフードを示し
ている。フード３６は、高圧放電ランプ２からの直射光
が外部に放射されることを防ぐために設けられている。
そのため、図８に示した灯具３５では、一対の電極１
４、１５間での放電により発生した光の内、主に高圧放
電ランプ２から上向きに出た光が利用され、この利用光
はリフレクタ３１の反射内面で反射されて前方へ放出さ
れる。

【００５６】高圧放電ランプ装置１が着脱可能に取付け
られるランプ装着部としてのランプソケット３は、図
１、図２、及び図４に示すように絶縁性のケース４１
に、高電圧発生装置例えばイグナイタ４２を収容した直
結型のものである。

【００５７】図５等に示すようにイグナイタ４２は、高
電圧トランス４３及び発振回路４４を備えている。発振
回路４４は、発振用の電荷を供給するコンデンサ５２、
ノイズフィルタ用のコンデンサ５３、及び図示しない放
電ギャップなどを有している。

【００５８】図１及び図２に示すように高電圧トランス
４３は、コア４５、一次巻線及び二次巻線からなる巻線
体４６、及び絶縁被覆成形体４７を備えている。コア４
５は、例えばＮｉ−Ｚｎ系フェライト微粒子を約８０質
量％含有する合成樹脂を成形してなる。巻線体４６の二
次巻線はコア４５の主部４５ａ外周に直接巻かれてお
り、巻線体４６の一次巻線は、二次巻線の外側にこれか
ら離間して巻かれている。絶縁被覆成形体４７は、所要
の絶縁性を有する合成樹脂例えば液晶ポリマーからな
り、コア４５の主部４５ａ及び巻線体４６を被覆すると
ともに、両巻線間に充填されている。

【００５９】絶縁被覆成形体４７はランプソケット３の
絶縁成形部として機能するものであって、その一面に
は、所要の沿面距離を確保するための構成として、図５
及び図６等に示すように内側の筒状絶縁壁５５、外側の
筒状絶縁壁５６、及び受け面５７が設けられている。筒
状絶縁壁５５は、前記一面の略中央から一体に突設され
ていて、比較的短い円筒形状をなしている。筒状絶縁壁
５６は筒状絶縁壁５５と同心的に前記一面から一体に突
設されている。受け面５７は内外両筒状絶縁壁５５、５
６間の部分である。

【００６０】この受け面５７全体には多数の突起５８
が、筒状絶縁壁５５の外周囲に周方向に沿って等間隔に
形成されている。これらの突起５８は、夫々筒状絶縁壁
側の一端５８ａ及びこの一端５８ａに対し周方向にずら
された他端５８ｂを有している。図５（Ｂ）では、これ
ら一端５８ａ及び他端５８ｂを代表して１箇所のみ符号
を付して示す。各突起５８は、筒状絶縁壁５５を中心と
する放射方向と交差するように斜状、好ましくは円弧状
をなして設けられている。

【００６１】各突起５８は、その一端５８ａ及び筒状絶
縁壁５５の中心を通って放射方向に伸びる直線Ｌに対し
て、隣接する突起５８（なお、この突起の識別を容易に
するために便宜状の図では符号５８´を付して示す。）
中間部が交差するように設けられている。図５（Ｂ）に
前記直線Ｌを代表して１本のみ示す。しかも、各突起５
８は、前記口金１９を後述するコネクタ部に取付ける際
の口金１９の回転方向（図５（Ｂ）に矢印Ｆで示す）に
沿って、外側の筒上絶縁壁５６側の他端５８ｂから内側
の筒状絶縁壁５５側の一端５８ａに向けて延びている。
そのため、図５（Ｂ）に例示するように本実施形態では
各突起５８は、その他端５８ｂから一端５８ａに向けて
時計周りとなる円弧を描くように形成され、それにより
各突起５８全体としては略渦巻き状をなすように設けら
れている。各突起５８相互間は、これら突起５８と同様
な形状をなして延びる溝を形成しており、そのため、受
け面５７は凹凸面をなして表面積が増やされている。な
お、本実施形態では、突起５８相互間の溝の幅よりも突
起５８の幅は狭くなっている。

【００６２】図５に示すようにイグナイタ４２にはばね
性を有する高電位側給電端子４８と低電位側給電端子４
９、５０とが設けられている。高電位側給電端子４８
は、二次巻線の高電位側の端部に接続され、絶縁被覆成
形体４７の外部に貫通して筒状絶縁壁５５の内側に突出
されている。そのため、この給電端子４８は、その周囲
の筒状絶縁壁５５によって低電位側給電端子４９から隔
離されており、又、高電位側給電端子４８の低電位側は
接地電位に接続される。

【００６３】低電位側給電端子４９は、接地電位に接続
され、他の一対の低電位側給電端子５０は、一次巻線の
一端に接続したバスバー（導電体）５１から折り曲げら
れている。低電位側給電端子４９、５０は、いずれも高
電位側給電端子４８と同方向に突出され、この給電端子
４８を中心にその周囲に等配して設けられている。これ
ら低電位側給電端子４９、５０は、外側の筒状絶縁壁５
６の外側に配置されていて、それらのくの字状に折れ曲
がった先端部に連なった部分は、外側の筒状絶縁壁５６
で覆われている。

【００６４】前記構成を備えたイグナイタ４２は、電気
絶縁性の容器状第１ケース部材４１ａと蓋状第２ケース
部材４１ｂとを連結してなるケース４１に収容されてい
る。図２及び図４等に示すように第２ケース部材４１ｂ
には前記口金１９を着脱可能に支持するコネクタ部６１
が一体に成形され、このコネクタ部６１の内側に両筒状
絶縁壁５５、５６、受け面５７、及び両給電端子４８、
４９、５０が配置されている。前記両給電端子４８、４
９、５０と、絶縁被覆成形体４７に一体に成形された両
筒状絶縁壁５５、５６、及び受け面５７を有する絶縁成
形部と、コネクタ部６１とは、ランプソケット３を構成
している。

【００６５】図示のコネクタ部６１は、円筒状であり、
外側の筒状絶縁壁５６を覆うカバー部６１ａ（図２参
照）に、低電位側給電端子４９、５０を逃げる凹みを有
している。コネクタ部６１のカバー部６１ａより先端側
部分には複数例えば４つの口金取付け溝６２が９０°ご
とに設けられている。各口金取付け溝６２は、導入溝部
６２ａと保持溝部６２ｂとで形成されている。導入溝部
６２ａはコネクタ部６１の軸方向に延びて形成され、そ
の一端は出入り口としてコネクタ部６１の先端面に開放
されている。保持溝部６２ｂは導入溝部６２ａの奥に連
通して設けられ、コネクタ部６１の周方向に沿って例え
ば時計周りに延びて形成されている。この保持溝部６２
ｂの奥部は前記取付け凸部２９が節度をもって出し入れ
されるように形成されている。

【００６６】図１及び図６に示すように前記パッキング
４は弾性及び柔軟性を有した電気絶縁材料例えばシリコ
ンゴムで形成されている。このパッキング４は、絶縁壁
カバー筒部４ａと、この筒部４ａの根元側の端から外向
きに張出した受け面カバー部４ｂとを有している。絶縁
壁カバー筒部４ａは、内側の筒状絶縁壁５５の外面に重
ねられ、その中間部に筒状絶縁壁５５の外面への密接性
を良くするために内向きの環状突出部を有している。受
け面カバー部４ｂは受け面５７に重ねられる。

【００６７】前記構成のランプソケット３には、予めパ
ッキング４が嵌め付けられた状態で高圧放電ランプ装置
１が次の手順で支持される。

【００６８】まず、高圧放電ランプ２に装着された口金
１９の取付け凸部２９を、コネクタ部６１の対応する口
金取付け溝６２に、その導入溝部６２ａに通して押し込
む。それにより、口金本体２４が筒状絶縁壁５６の内側
に嵌合されると共に、この本体２４の嵌合円筒部２８が
内側の筒状絶縁壁５５に被さっているパッキング４の絶
縁壁カバー部４ｂの外側に嵌合される。同時に、嵌合円
筒部２８の先端面が、受け面４７に被さっているパッキ
ング４の受け面カバー部４ｂを受け面４７に押付ける。

【００６９】そのため、受け面カバー部４ｂは受け面４
７と嵌合円筒部２８の先端面との間に挟まれて弾性変形
し、受け面カバー部４ｂが受け面４７の各突起５８に密
接した状態となる。この場合、前記押付けに伴う力が多
数の突起５８に集中するので、これら突起５８と受け面
カバー部４ｂとが強く密接する。しかも、受け面カバー
部４ｂは各突起５８間の溝に入り込むように弾性変形し
て、受け面４７との接触面積をより大きく確保する。

【００７０】次に、この状態を維持したまま口金１９を
時計まわりに回動させることにより、口金１９の取付け
凸部２９が導入溝部６２ａから保持溝部６２ｂの奥部に
向かって移動されて、この奥部に節度を伴って引掛けら
れる。こうした挿入及びそれに引続く回転操作により、
簡単に口金１９をランプソケット３に取付けることがで
きる。この取付けに伴い、高電位側給電端子４８が高電
位側受電端子２５に弾性的に接触して、これら両端子４
５、２５が電気的に接続されるとともに、低電位側給電
端子４９、５０が低電位側受電端子２６に弾性的に接触
して、これらの端子４９及び５０と端子２５とが電気的
に接続される。

【００７１】この取付けが完了した状態で保持溝部６２
ｂに取付け凸部２９が係止されているので、口金１９は
パッキング４の受け面カバー部４ｂを受け面４７に押付
け保持したままである。そのため、受け面４７の各突起
５８に対する受け面カバー部４ｂの強い密接状態が保持
される。

【００７２】しかも、口金１９の前記回転に伴って、こ
の口金１９とともにパッキング４の受け面カバー部４ｂ
が、多数の突起５８に沿うようにして筒状絶縁壁５５に
寄せられるので、絶縁壁カバー筒部４ａの根元を、筒状
絶縁壁５５の外面へ強く密接させることができる。

【００７３】前記のようにランプソケット３に高圧放電
ランプ装置１を支持させた状態では、口金１９をランプ
ソケット３に取付ける際に加えられた押付け力で多数の
突起５８とパッキング４の受け面カバー部４ｂとが強く
密接されている。しかも、絶縁壁カバー部４ｂの根元も
筒状絶縁壁５５の外面へ強く密接されている。

【００７４】そのため、これらの強い密接部分で、高圧
放電ランプ装置１の高圧放電ランプ２を始動する際等に
おいて、高電位側（つまり、接続された給電端子４８及
び受電端子２５側）から低電位側（つまり、接続された
給電端子４９、５０及び受電端子２６側）へ漏れようと
する高電圧エネルギーを遮ることができる。更に、円弧
状をなした各突起５８に沿わせて高電圧エネルギーを低
電位側に導くので、高電位側から低電位側へと至る沿面
距離が長い。したがって、必要な絶縁能力を確保できる
から、高圧放電ランプ２の始動不良を防止して、このラ
ンプ２を確実に点灯させることができる。

【００７５】以上のようにパッキング４を用いて、高電
位側と低電位側との絶縁性を確保しているので、ランプ
ソケット３の高電位側給電端子２５を囲んだ筒状絶縁壁
５５の高さを低くできる。この場合、各突起５８による
絶縁性の向上に伴い、更に筒状絶縁壁５５の高さを低く
することも可能である。したがって、ランプソケット３
の軸方向寸法を小さくでき、それに応じて高圧放電ラン
プ装置１の小形化を図ることができる。

【００７６】又、既述のようにパッキング４が挟まれて
弾性変形しているので、このパッキング４の弾力によっ
てイグナイタ４２の高電圧トランス４３がケース部材４
１ｂの内面に押付け保持される。そのため、高圧放電ラ
ンプ２の点灯周波数でトランス４３が振動して、ビビリ
音を発生することを抑制できる。

【００７７】図７は車両用前照灯装置例えば自動車用前
照灯装置７１を示している。この装置４１は、車両用前
照灯装置本体としての自動車用前照灯装置本体７２を備
え、この本体７２には、図８に示した一対の灯具３５
と、これら灯具３５を点灯させる一対の点灯装置７３と
を設けている。灯具３５及びこの灯具３５の高圧放電ラ
ンプ２を点灯させる点灯装置７３により照明装置７４が
構成されている。

【００７８】自動車用前照灯装置本体７２は、前面透過
パネル７２ａ、各灯具３５に個別に対応した前記ランプ
ソケット３、及び取付け部７２ｂなどから構成されてい
る。前面透過パネル７２ａは、自動車の車体の外面形状
と合わせた形状をなし、所要の光学的を手段例えばプリ
ズムレンズを有している。ランプソケット３は、点灯装
置７３の出力端に接続して口金１９を装着する。取付け
部７２ｂは自動車用前照灯装置本体７２を車体の所定位
置に取付けるために使用される。

【００７９】自動車用前照灯装置７１は２灯の高圧放電
ランプ装置１を備えるので、この装置７１が一対自動車
の車体に装着されることにより、４灯式の自動車用前照
灯装置７１が構成される。なお、図９中符号７５は車幅
灯を示し、符号７６は車幅灯７５を覆う側面透過パネル
を示している。

【００８０】次に、図９を参照して点灯装置７３の回路
構成を説明する。この点灯装置７３は、高圧放電ランプ
２を交流点灯させるもので、直流電源８１、チョッパ８
２、制御手段８３、ランプ電流検出手段８４、ランプ電
圧検出手段８５、前記イグナイタ４２、及びフルブリッ
ジインバータ８６を備えている。

【００８１】直流電源８１は、チョッパ８２に直流電源
を供給する手段であって、自動車の場合には一般にバッ
テリーが用いられるが、これに代えて交流を整流する整
流化直流電源を用いることもできる。必要に応じて電解
コンデンサ８１ａを並列接続して平滑化を行なうとよ
い。

【００８２】チョッパ８２は、直流電圧を所要値の直流
電圧に変換するＤＣ−ＤＣ変換回路であって、フルブリ
ッジインバータ８６を介して高圧放電ランプ２を所要に
制御する。直流電源電圧が低い場合には昇圧チョッパを
用い、反対に直流電源電圧が高い場合には降圧チョッパ
を用いる。

【００８３】制御手段８３はチョッパ８２を制御する。
例えば、点灯直後には高圧放電ランプ２に定格ランプ電
流の３倍以上のランプ電流をチョッパ８２からフルブリ
ッジインバータ８６を経由して流し、その後時間の経過
とともに徐々にランプ゜電流を絞っていき、やがて定格
ランプ電流になるように制御する。又、制御手段８３
は、ランプ電流とランプ電圧と相当する夫々の検出信号
が後述のように帰還入力されることにより、定電力制御
信号を発生して、チョッパ８２を定電力制御する。更
に、制御手段８３は、時間的な制御パターンが予め組み
込まれたマイコンを備えていて、点灯直後には定格ラン
プ電流の３倍以上のランプ電流を高圧放電ランプ２に流
し、時間の経過とともにランプ電流を絞るようにチョッ
パ８２を制御する構成となっている。

【００８４】ランプ電流検出手段８４は、フルブリッジ
インバータ８６を介して高圧放電ランプ２と直列に挿入
されていて、ランプ電流に相当する電流を検出して制御
手段８３に制御入力する。

【００８５】ランプ電圧検出手段８５は、フルブリッジ
インバータ８６を介して高圧放電ランプ２と並列に挿入
されていて、ランプ電圧に相当する電圧を検出して制御
手段８３に制御入力する。

【００８６】前記イグナイタ４２は、高電圧パルス電圧
を発生し、これを始動電圧として高圧放電ランプ２に印
加して、ランプ２の始動を促進する手段である。このイ
グナイタ４２は、フルブリッジインバータ８６と高圧放
電ランプ２との間に介在していて、始動時（最始動時を
含む）に約２０ｋＶ程度の始動パルス電圧を高圧放電ラ
ンプ２に供給できるように構成されている。

【００８７】フルブリッジインバータ８６は、４個のＭ
ＯＳ型ＦＥＴＱ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４からなるブリッジ
回路８６ａ、ゲートドライブ回路８６ｂ、及び極性反転
回路ＩＮＶから構成されている。ゲートドライブ回路８
６ｂは、ブリッジ回路８６ａのＭＯＳ型ＦＥＴＱ１及び
Ｑ３と、Ｑ２及びＱ４とを交互にスイッチングさせる。
このフルブリッジインバータ８６は、チョッパ８２から
の直流電圧をゲートドライブ回路８６ｂでのスイッチン
グにより矩形波の低周波交流電圧に変換し、それを高圧
放電ランプ２に印加して、このランプ２を低周波交流点
灯させる。

【００８８】前記構成の点灯装置７３を用いて、高圧放
電ランプ２を矩形波の低周波交流点灯させると、点灯直
後から所要の光束を発生する。これにより、自動車用前
照灯として必要な電源投入から１秒後に、定格点灯時光
束の２５パーセント以上の光束を得、更に電源投入から
４秒後に、定格点灯時光束の６０パーセント以上の光束
を得、そして、ランプ電力が５０Ｗ以下で定格点灯させ
ることができる。

【００８９】図１０は本発明の第２実施形態を示してい
る。この実施形態は基本的には第１実施形態と同様な構
成であるので、同様構成部分には第１実施形態と同じ符
号を付して、その構成および作用の説明を省略する。以
下異なる部分について説明する。

【００９０】第２実施形態では、受け面５７を平坦面で
形成しているとともに、この受け面５７に重なるパッキ
ング４の受け面カバー部４ｂに多数の突起５８を一体に
成形している。これらの突起５８は第１実施形態で説明
したものと同様に設けられていて、突起５８を有した受
け面カバー部４ｂは、口金の嵌合円筒部２８の先端面で
平坦な受け面５７に押付けられるようになっている。な
お、以上説明した点以外の構成は、図１０に示されない
構成を含めて第１実施形態と同じである。

【００９１】この第２実施形態の構成においても、パッ
キングを用いて高電位側と低電位側との間の絶縁を図る
とともに、受け面カバー部４ｂの受け面５７への接触を
全面接触ではなく、多数の突起５８の部分で強くし、か
つ、これら突起５８により沿面距離を長く確保できるこ
とから、第１実施形態と同様の作用を得て本発明の課題
を解決できる。

【００９２】

【発明の効果】 請求項１から５の発明によれば、高電
位側と低電位側との間の絶縁性を確保するパッキング
を、ランプソケットの絶縁成形部と口金の嵌合円筒部と
の間に挟設して、ランプソケットの高電位側給電端子を
囲んだ筒状絶縁壁の高さを低くしたので、小形化を実現
できるとともに、ランプソケットの受け面又はパッキン
グの受け面カバー部の一方に設けた多数の突起で、受け
面と受け面カバー部との密接性を高めつつ、高電位側と
低電位側との沿面距離を長くしたので、高電位側と低電
位側との間の絶縁性を確保でき、始動性に優れた高圧放
電ランプ装置を提供できる。

【００９３】請求項６の発明によれば、請求項１から５
の内のいずれか１項記載の高圧放電ランプ装置を光源と
して備えているので、小形化を実現しつつ高電位側と低
電位側との間の絶縁性を確保でき、始動性に優れた照明
装置を提供できる。

【００９４】請求項７の発明によれば、請求項１から５
の内のいずれか１項記載の高圧放電ランプ装置を光源と
して備え、そのランプの放電空間をリフレクタの略焦点
位置に配置しているので、小形化を実現しつつ高電位側
と低電位側との間の絶縁性を確保でき、始動性に優れた
車両用前照灯装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態に係る高圧放電ランプ
装置を示す分解斜視図。

【図２】 図１の高圧放電ランプ装置を一部分解し切り
開いて展開した状態で示す断面。

【図３】 図１の高圧放電ランプ装置を一部断面して示
す側面図。

【図４】 図１の高圧放電ランプ装置が備えるランプソ
ケットを示す斜視図。

【図５】 （Ａ）及び（Ｂ）は図４のランプソケットが
備えるイグナイタを示す斜視図及び平面図。

【図６】 図５のイグナイタが有する給電端子まわりを
示す断面図。

【図７】 図１の高圧放電ランプ装置を備える本発明の
自動車用前照灯装置の一実施形態を背面方向から見て示
す斜視図。

【図８】 図７の自動車用前照灯装置が備える灯具の一
例を示す断面図。

【図９】 図７の自動車用前照灯装置が備える点灯装置
を例示する回路図。

【図１０】 （Ａ）は本発明の第２実施形態に係る高圧
放電ランプ装置が備えるランプソケットのイグナイタが
有する給電端子まわりを示す断面図。（Ｂ）は第２実施
形態で用いるパッキングの裏面図。

【符号の説明】

１…高圧放電ランプ装置、２…高圧放電ランプ、３…ラ
ンプソケット、４…パッキング、４ａ…絶縁壁カバー
部、４ｂ…受け面カバー部、１１…内管（気密容器）、
１３…バルブ、１４…高電位側電極、１５…低電位側電
極、１９…口金、２１…放電空間、２４…口金本体、２
５…高電位側受電端子、２６…低電位側受電端子、２８
…嵌合円筒部、２９…取付け凸部、３１…リフレクタ、
３５…灯具、４１…ケース、４１ａ…ケース部材、４１
ｂ…ケース部材、４２…イグナイタ（高電圧発生装
置）、４３…高電圧トランス、４７…絶縁被覆成形体
（絶縁成形部）、４８…高電位側給電端子、４９、５０
…低電位側給電端子、５５…筒状絶縁壁、５７…受け
面、５８…突起、５８ａ…突起の一端、５８ｂ…突起の
他端、Ｌ…直線、６１…コネクタ部、６２…口金取付け
溝、６２ａ…導入溝部、６２ｂ…保持溝部、７１…自動
車用前照灯装置、７２…自動車用前照灯装置本体、７３
…点灯装置、７４…照明装置。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バルブの一端部に口金を装着してなり、
   前記バルブが、放電空間を有する透光性気密容器、この
   気密容器内に封止して設けられた高電位側電極及び低電
   位側電極、及び前記放電空間に封入された放電媒体を備
   え、前記口金が、嵌合円筒部を有した口金本体、前記高
   電位側電極に接続して前記嵌合円筒部の中央部に配置さ
   れたピン状の高電位側受電端子、及び、前記低電位側電
   極に接続して前記嵌合円筒部の外周に配置されたリング
   状の低電位側受電端子を備えている高圧放電ランプと、 前記高電位側受電端子と接続する高電位側給電端子、こ
   の給電端子の周りに配置されて前記低電位側受電端子と
   接続する低電位側給電端子、前記高電位側給電端子を前
   記低電位側給電端子から隔離しかつ前記高電位側受電端
   子が挿入される筒状絶縁壁及びこの絶縁壁の周囲に広が
   って前記嵌合円筒部の先端面と対応する受け面を有した
   絶縁成形部、及びこの絶縁成形部の筒状絶縁壁及び受け
   面並びに前記両給電端子を内側に配置して設けられ前記
   口金を支持するコネクタ部を備えたランプソケットと、 弾性変形可能な電気絶縁材料製であって、前記筒状絶縁
   壁の外面に重なる絶縁壁カバー筒部、及び前記受け面に
   重なる受け面カバー部を有して、前記絶縁成形部と前記
   口金の嵌合円筒部との間に挟設されるパッキングと、を
   具備し、 前記嵌合円筒部の先端面で押される前記受け面カバー部
   又は前記受け面に、前記筒状絶縁壁側の一端及びこの一
   端に対し周方向にずらされた他端を有する多数の突起
   を、前記筒状絶縁壁を中心とする放射方向と交差するよ
   うに設けたことを特徴とする高圧放電ランプ装置。
2. 【請求項２】 前記コネクタ部が、前記口金本体に設け
   られた取付け凸部が導入される導入溝部、及びこの導入
   溝部に連通して前記コネクタ部の周方向に延びる保持溝
   部を有した口金取付け溝を備え、前記取付け凸部を前記
   保持溝部の奥に引掛けて前記口金が前記コネクタ部に取
   付けられていることを特徴とする請求項１記載の高圧放
   電ランプ装置。
3. 【請求項３】 前記口金を前記コネクタ部に取付ける際
   の前記口金の回転方向に沿って、前記多数の突起が、そ
   の他端から前記筒状絶縁壁側の一端に向けて延びている
   ことを特徴とする請求項２記載の高圧放電ランプ装置。
4. 【請求項４】 前記絶縁成形部が、前記高電位側給電端
   子と前記低電位側給電端子との間に始動電圧を印加する
   トランスが備えた絶縁被覆成形体に一体に設けられてい
   ることを特徴とする請求項１から３の内のいずれか１項
   記載の高圧放電ランプ装置。
5. 【請求項５】 前記トランスを収容するケースを備え、
   このケースの内面に前記パッキングの弾性で前記トラン
   スが押付け保持されていることを特徴とする請求項４記
   載の高圧放電ランプ装置。
6. 【請求項６】 請求項１から５の内のいずれか１項記載
   の高圧放電ランプ装置と、 このランプ装置が備える高圧放電ランプを点灯させる点
   灯装置と、を具備していることを特徴とする照明装置。
7. 【請求項７】 車両用前照灯装置本体と、 この前照灯装置本体内に配置された請求項１から５の内
   のいずれか１項記載の高圧放電ランプ装置と、 このランプ装置が備える高圧放電ランプの放電空間を略
   焦点位置に配置して前記高圧放電ランプ装置と組合わさ
   れたリフレクタと、 前記高圧放電ランプを点灯させる点灯装置と、を具備し
   ていることを特徴とする車両用前照灯装置。