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JP2003282195A - 同軸コネクタ用コンタクトおよびそれを備えた同軸コネクタ - Google Patents

同軸コネクタ用コンタクトおよびそれを備えた同軸コネクタ

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Publication number
JP2003282195A
JP2003282195A JP2002081759A JP2002081759A JP2003282195A JP 2003282195 A JP2003282195 A JP 2003282195A JP 2002081759 A JP2002081759 A JP 2002081759A JP 2002081759 A JP2002081759 A JP 2002081759A JP 2003282195 A JP2003282195 A JP 2003282195A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
contact
conductor
central conductor
center conductor
coaxial connector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002081759A
Other languages
English (en)
Inventor
Keiji Kuroda
桂治 黒田
Kiyoshi Niimoto
清 新本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JST Mfg Co Ltd
Original Assignee
JST Mfg Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JST Mfg Co Ltd filed Critical JST Mfg Co Ltd
Priority to JP2002081759A priority Critical patent/JP2003282195A/ja
Priority to TW092105939A priority patent/TWI233245B/zh
Priority to KR10-2003-0017465A priority patent/KR20030076409A/ko
Priority to US10/394,127 priority patent/US6739907B2/en
Priority to CNA031243584A priority patent/CN1495973A/zh
Publication of JP2003282195A publication Critical patent/JP2003282195A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H01R24/40Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
    • H01R24/50Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency mounted on a PCB [Printed Circuit Board]
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    • H01R4/02Soldered or welded connections
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    • H01R43/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0263Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections for positioning or holding parts during soldering or welding process
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    • H01R9/05Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0518Connection to outer conductor by crimping or by crimping ferrule
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/502Bases; Cases composed of different pieces
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2103/00Two poles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 中心導体21を結線部2の所定位置に正確に
当接させるとと共に、中心導体21の所定位置への位置
決め作業を特別な外部装置を用いることなく容易に行
う。 【解決手段】 同軸ケーブル20の中心導体21が所定
位置に当接されながら半田60により結線される結線部
2と、中心導体21の先端部側に設けられ、この中心導
体21の側面を両側から支持可能に形成された第1位置
決め部3と、中心導体21の後端側に設けられ、この中
心導体21の側面を両側から支持可能に形成されている
と共に、この中心導体21を覆う絶縁体24(誘電体)
の端面に当接するように形成された第2位置決め部4と
を有している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、情報端末機器やコ
ンピュータ関連機器等の電子機器に使用される同軸コネ
クタ用コンタクトおよびそれを備えた同軸コネクタに関
するものである。
【0002】
【従来の技術】情報端末機器やコンピュータ関連機器等
の電子機器に使用される同軸ケーブルは、外皮とシール
ド導体と絶縁体と中心導体とを外周側から中心部にかけ
てこの順に備えており、データ信号を送受信する中心導
体の周りにグランド電位のシールド導体が位置した構成
にされている。従って、通常、同軸ケーブルは、電子基
板の信号側とグランド側とに中心導体とシールド導体と
を簡単に接続することができるように、同軸ケーブルの
端部がコネクタとされている。
【0003】同軸ケーブルの端部をコネクタとする場合
には、中心導体と絶縁体とシールド導体とがそれぞれ露
出するように切断される。そして、同軸ケーブルの中心
導体が同軸コネクタ用コンタクトの平坦状の結線部に当
接されながら半田付けされる。この際、中心導体が結線
部に対して所定位置から外れていると、半田が結線部か
ら流出することによって、品質の低下を招来する。従っ
て、従来から、中心導体を結線部の所定位置に対して正
確に当接させることができるように、同軸ケーブル用コ
ンタクトに対して各種の対策が講じられている。
【0004】例えば特開2001−43939号公報に
は、中心導体の軸芯方向における結線部の先端部と後端
部とに壁部をそれぞれ形成し、後端部側の壁部に中心導
体を挿通させる挿通溝を形成したものが開示されてい
る。この構成によれば、同軸ケーブルの中心導体を壁部
の挿通溝に挿通させた後、絶縁体の端面を壁部に当接さ
せることによって、中心導体の位置決めを行うことが可
能になっている。また、半田付けするときに、両端部の
壁部が半田の流出を遮るように機能するため、半田の流
出を一層防止することが可能になっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のように、後端部側の壁部により中心導体を前後方向
および左右方向に支持する構成では、中心導体が根元側
の一点で支持された状態になるため、中心導体の先端側
が所定位置から大幅に外れ易いという問題がある。この
結果、中心導体の全体を所定位置に位置決めしようとす
ると、中心導体を結線部に当接させる作業を慎重に行う
ことが必要になって生産性の低下を生じたり、位置決め
を高精度に行うための専用装置が必要となって生産コス
トの上昇を生じるという問題がある。特に、これらの問
題は、電子機器の小型化および薄型化に対応して同軸コ
ネクタを小型化する場合に顕著である。
【0006】従って、本発明は、中心導体を結線部の所
定位置に正確に当接させることができると共に、中心導
体の所定位置への位置決め作業を特別な外部装置を用い
ることなく容易に行うことができる同軸コネクタ用コン
タクトおよびそれを備えた同軸コネクタを提供するもの
である。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項1の発明は、同軸ケーブルの中心導体が当接
されながら半田により結線される結線部と、前記結線部
の所定位置に前記中心導体を位置決めさせるように、該
中心導体の軸芯方向の複数箇所で該中心導体を支持可能
に設けられた位置決め部とを有することを特徴としてい
る。
【0008】上記の構成によれば、同軸ケーブルの中心
導体が結線部に当接されたときに、この中心導体の複数
箇所で位置決め部が中心導体を支持可能であるため、中
心導体を結線部の所定位置に位置決めすることができ
る。この結果、製品毎の中心導体の位置を均一に近づけ
ることができ、製品の品質のバラツキを低減することが
できる。また、中心導体を半田付けする際に、半田が結
線部から流出することによる品質の低下を防止すること
ができる。また、中心導体を結線部に当接したときに、
位置決め部により中心導体を所定位置に位置決めするこ
とができるため、中心導体の所定位置への位置決め作業
を特別な外部装置を用いることなく容易に行うことがで
きる。
【0009】請求項2の発明は、請求項1に記載の同軸
コネクタ用コンタクトであって、少なくとも前記中心導
体の先端部側に設けられた位置決め部は、前記中心導体
の側面を両側から支持可能に形成された支持片であるこ
とを特徴としている。
【0010】上記の構成によれば、結線部の所定位置か
ら最も外れ易い中心導体の先端部を支持片の間で左右方
向に位置規制することができるため、位置決め部におけ
る左右方向の位置決めをより高精度に行うことができ
る。
【0011】請求項3の発明は、請求項2に記載の同軸
コネクタ用コンタクトであって、前記支持片は、前記位
置決め部の一部を中心導体の両側に対向するように切り
起こすことにより形成されていることを特徴としてい
る。
【0012】上記の構成によれば、中心導体の軸芯方向
の広い範囲にわたって支持片を存在させることができる
ため、中心導体の長さに多少の誤差があっても、中心導
体を確実に支持片の間に位置させて位置決めを行うこと
ができる。
【0013】請求項4の発明は、請求項2に記載の同軸
コネクタ用コンタクトであって、前記支持片は、前記位
置決め部の一部を中心導体の軸芯方向に切り起こすこと
により形成されていることを特徴としている。
【0014】上記の構成によれば、位置決め部の端部の
広い領域に支持片が存在するため、中心導体を半田付け
する際に、半田が位置決め部から漏れ難くすることがで
きる。
【0015】請求項5の発明は、請求項2ないし4の何
れか1項に記載の同軸コネクタ用コンタクトであって、
前記両支持片の間隔が、下部から上部にかけて減少され
ていることを特徴としている。
【0016】上記の構成によれば、位置決め部における
中心導体の左右方向および上下方向の位置決めを高精度
に行うことができる。
【0017】請求項6の発明は、請求項2ないし4の何
れか1項に記載の同軸コネクタ用コンタクトであって、
前記両支持片の間隔が、下部から上部にかけて拡大され
ていることを特徴としている。
【0018】上記の構成によれば、中心導体を上方から
セットするときに、結線部の所定位置から外れた場所に
中心導体の先端側が位置することになっても、両支持片
が中心導体の先端側を所定位置に誘導するため、中心導
体を結線部にセットする作業が一層行い易くなる。
【0019】請求項7の発明は、請求項2に記載の同軸
コネクタ用コンタクトであって、前記支持片は、前記位
置決め部の一部を中心導体の軸芯方向に切り起こすこと
により形成されていると共に、内部に中心導体を挿通さ
せる挿通孔を有することを特徴としている。
【0020】上記の構成によれば、位置決め部の端部の
広い領域に支持片が存在するため、中心導体を半田付け
する際に、半田を位置決め部から漏れ難くすることがで
きる。さらに、位置決め部における中心導体の左右方向
および上下方向の位置決めを高精度に行うことができ
る。
【0021】請求項8の発明は、請求項2に記載の同軸
コネクタ用コンタクトであって、前記支持片は、前記位
置決め部の一部を中心導体の軸芯方向に切り起こすこと
により形成されていると共に、上部に中心導体を載置す
る凹部を有することを特徴としている。
【0022】上記の構成によれば、位置決め部の端部の
広い領域に支持片が存在するため、中心導体を半田付け
する際に、半田を位置決め部から漏れ難くすることがで
きる。さらに、中心導体を位置決め部の上方から凹部に
セットすることができるため、中心導体を位置決め部に
セットする作業を容易に行うことができる。
【0023】請求項9の発明は、請求項1に記載の同軸
コネクタ用コンタクトであって、同軸ケーブルの中心導
体が所定位置に当接されながら半田により結線される結
線部と、前記中心導体の先端部側に設けられ、該中心導
体の側面を両側から支持可能に形成された第1位置決め
部と、前記中心導体の根元側に設けられ、該中心導体の
側面を両側から支持可能に形成されていると共に、該中
心導体を覆う誘電体の端面に当接するように形成された
第2位置決め部とを有することを特徴としている。
【0024】上記の構成によれば、同軸ケーブルの中心
導体が結線部に当接されたときに、この中心導体の先端
部と根元部とを第1位置決め部と第2位置決め部とで左
右方向に位置規制することによって、中心導体の全体を
結線部の所定位置に精度良く位置決めすることができ
る。また、第2位置決め部が誘電体の端面に当接するこ
とによって、中心導体を軸芯方向である前後方向におい
ても正確に位置決めすることができる。この結果、製品
毎の中心導体の位置のバラツキを低減することができ、
品質のバラツキを低減できる。また、中心導体を半田付
けする際に、半田が結線部から流出することによる品質
の低下を防止することができると共に、中心導体の所定
位置への位置決め作業を特別な外部装置を用いることな
く容易に行うことができる。
【0025】請求項10の発明は、請求項9に記載の同
軸コネクタ用コンタクトであって、前記第2位置決め部
は、下部から上部にかけて拡大された溝幅に設定され、
前記中心導体を所定位置に案内する案内溝を有すること
を特徴としている。
【0026】上記の構成によれば、中心導体を上方から
セットするときに、結線部の所定位置から外れた場所に
中心導体の根元側が位置することになっても、案内溝が
中心導体の根元側を所定位置に案内するため、中心導体
を結線部にセットする作業が一層行い易くなる。
【0027】請求項11の発明は、請求項1ないし10
の何れか1項に記載の同軸コネクタ用コンタクトを備え
たことを特徴としている。
【0028】上記の構成によれば、高い歩留まりで同軸
コネクタを得ることができる。
【0029】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図1ないし
図12に基づいて以下に説明する。図1に示すように、
本実施の形態に係る同軸コネクタ用コンタクト1は、板
状金属材を加工することにより形成されている。尚、板
状金属材としては、鉄やアルミニウム、銅等の金属およ
びこれら金属を主要成分とした合金を挙げることができ
る。同軸コネクタ用コンタクト1は、同軸ケーブル20
の中心導体21が当接されながら半田により結線される
結線部2を有している。同軸ケーブル20は、外皮22
とシールド導体23と絶縁体24と中心導体21とを外
周側から中心部にかけてこの順に備えており、データ信
号を送受信する中心導体21の周りにグランド電位のシ
ールド導体23が位置した構成にされている。
【0030】上記の結線部2は、半田を流れ難くするよ
うに平坦状に形成されている。結線部2の左右方向の両
端部には、バネ性を有した接触部9・9が左右一対に設
けられている。両接触部9・9は、結線部2から垂下さ
れており、図示しない相手側コネクタに嵌合される。一
方、結線部2の前端部および後端部には、第1位置決め
部3および第2位置決め部4がそれぞれ設けられてい
る。これらの第1および第2位置決め部3・4は、結線
部2の所定位置に中心導体21を位置決めさせるよう
に、中心導体21の軸芯方向の複数箇所で中心導体21
を支持可能になっている。
【0031】ここで、結線部2の前端部とは、結線部2
に当接された中心導体21の軸芯方向を前後方向とした
場合、中心導体21の先端側に位置する結線部2の端部
のことである。一方、結線部2の後端部とは、中心導体
21の後端側(根元側)に位置する結線部2の端部のこ
とである。また、左右方向とは、中心導体21の軸芯方
向に対して直交し、且つ結線部2の上面に対して平行す
る方向のことである。上下方向とは、中心導体21の軸
芯方向に対して直交し、且つ結線部2の上面に対して直
交する方向のことである。
【0032】結線部2の前端部に設けられた第1位置決
め部3は、図2(a)〜(c)にも示すように、中心導
体21の先端部を載置する載置部6と、載置部6を中心
として左右一対に配置された支持片5・5とを有してい
る。載置部6は、結線部2の中心部から前方に突出した
状態に形成されている。また、支持片5・5は、第1位
置決め部3の左右方向の一部を切り起こすことにより形
成されており、中心導体21の両側にそれぞれ対向され
ている。
【0033】両支持片5・5の間隔は、中心導体21の
側面を両側から支持することができるように、中心導体
21の直径と同等または僅かに広い程度に設定されてい
る。尚、上記の間隔は、両支持片5・5の中心位置を所
定位置とした場合、この所定位置から外れても半田付け
に支障を引き起こさない程度に設定されることが好まし
い。これにより、第1位置決め部3は、結線部2の所定
位置から最も外れ易い中心導体21の先端部を支持片5
・5により左右方向に位置規制することが可能になって
いる。さらに、第1位置決め部3は、前後方向の広い範
囲にわたって支持片5・5を存在させることができるた
め、露出された中心導体21の長さに多少の誤差があっ
ても、中心導体21の先端部を確実に支持片5・5の間
に位置させることが可能になっている。
【0034】また、両支持片5・5は、下部から上部に
かけた全体が内側方向に湾曲されている。これにより、
第1位置決め部3は、両支持片5・5の間隔が下部から
上部にかけて減少されることによって、位置決め部にお
ける中心導体の左右方向および上下方向の位置決めを高
精度に行うことが可能になっている。尚、両支持片5・
5は、下部から上部にかけた全体が内側方向に傾斜され
たものであっても良いし、下部から上部にかけて直立さ
れ、上部のみが内側方向に湾曲または曲折されたもので
あっても良い。
【0035】一方、結線部2の後端部には、第2位置決
め部4が設けられている。第2位置決め部4は、第2位
置決め部4の一部を中心導体の軸芯方向に切り起こすこ
とにより形成された位置決め片7と、位置決め片7の中
央部に形成された案内溝8とを有している。案内溝8
は、中心導体21の直径と同等または僅かに広い幅に設
定されている。尚、案内溝8の溝幅は、案内溝8の中心
位置を所定位置とした場合、この所定位置から外れても
半田付けに支障を引き起こさない程度に設定されること
が好ましい。これにより、第2位置決め部4は、中心導
体21の根元側を左右方向に支持可能にしていると共
に、位置決め片7を絶縁体24の端面に当接させること
により中心導体21を前後方向においても正確に位置決
めすることを可能にしている。
【0036】上記のように構成された同軸コネクタ用コ
ンタクト1は、図1に示すように、ハウジング30に収
容されるようになっている。ハウジング30は、絶縁材
料をモールド成形することにより形成されている。ここ
で、絶縁材料としては、PBT系やナイロン系、PPS
系、LCP系等の合成樹脂材料であって絶縁性を備えた
全ての材料を用いることができる。ハウジング30は、
略円筒形状のハウジング本体31と、コンタクトの上方
を覆うハウジング蓋32と、ハウジング蓋32とハウジ
ング本体31との当接状態を保持する第1係止機構33
とを有している。ハウジング蓋32は、ハウジング本体
31の上縁部の一方側が固定端となるように形成されて
いる。また、ハウジング蓋32は、固定端で曲折される
ことによって、自由端側がハウジング本体31の上縁部
の他方側に当接可能にされていると共に、コンタクトの
上方を覆うようになっている。
【0037】上記のハウジング本体31は、上側ハウジ
ング部40と下側ハウジング部41とを上側および下側
にそれぞれ備えている。また、ハウジング本体31は、
同軸コネクタ用コンタクト1を収容するコンタクト収容
穴37を中心部に備えている。コンタクト収容穴37
は、ハウジング本体31の上面から下面にかけて連通さ
れている。上側ハウジング部40のコンタクト収容穴3
7は、結線部2、第1位置決め部3および第2位置決め
部4を収容するように形成されている。一方、下側ハウ
ジング部41のコンタクト収容穴37は、接触部9・9
を収容するように形成されている。
【0038】また、上側ハウジング部40は、本体側係
止部34を備えている。本体側係止部34は、ハウジン
グ本体31の上縁部の他方側に配置されている。本体側
係止部34は、所定幅に設定された嵌合溝34aと、嵌
合溝34aの側面上端部から内側方向に突設された突起
部34b・34bとを有している。嵌合溝34aは、コ
ンタクト収容穴37から外周面にかけて半径方向に形成
されている。
【0039】上記の本体側係止部34は、第1係止機構
33の一部を構成している。第1係止機構33は、上述
の本体側係止部34に加えて蓋側係止部35を備えてい
る。蓋側係止部35は、ハウジング蓋32の自由端側に
配置されている。蓋側係止部35は、ハウジング蓋32
の自由端の略中心部から突設された突設片35aを有し
ている。突設片35aの幅は、突起部34b・34bの
間隔に等しく設定されている。また、突設片35aの両
側面には、段部35b・35bが形成されている。突設
片35aに段部35b・35bを加えた幅は、嵌合溝3
4aの溝幅よりも僅かに狭い幅に設定されている。段部
35b・35bは、突設片35aが嵌合溝34aに嵌入
されたときに、上面が突起部34b・34bに当接する
ようになっている。そして、この段部35b・35bと
突起部34b・34bとの当接は、ハウジング蓋32を
ハウジング本体31に当接された状態に維持する保持力
を発生させるようになっている。
【0040】また、図4に示すように、ハウジング本体
31の上側ハウジング部40には、同軸ケーブル20の
シールド導体23を収容するケーブル収容部42が形成
されている。ケーブル収容部42は、ハウジング本体3
1に当接されたハウジング蓋32の長手方向に対して直
交する方向であって、ハウジング本体31の中心部に向
かうように形成されている。また、ハウジング蓋32に
は、カバー部32aが形成されている。カバー部32a
は、ケーブル収容部42に収容された同軸ケーブル20
のシールド導体23の上方を覆うように配置されてい
る。そして、このカバー部32aは、シールド導体23
の上方を覆うことによって、同軸ケーブル20に対して
上方への押上げ力が付与されたときに、シールド導体2
3側の浮き上がりを防止することを可能にしている。
【0041】上記のように構成されたハウジング30
は、シェル51に収容されるようになっている。シェル
51は、金属板を加工することにより形成されている。
ここで、金属板としては、鉄やアルミニウム、銅等の金
属およびこれら金属を主要成分とした合金を挙げること
ができる。シェル51は、ハウジング30を収容するシ
ェル本体52と、シェル本体52に一体的に設けられた
シェル蓋部材53とを有している。シェル本体52は、
ハウジング主収容部54とハウジング副収容部55とを
有している。ハウジング主収容部54は、ハウジング本
体31の上側ハウジング部40および下側ハウジング部
41を収容するように、上面および下面が開放された円
筒形状に形成されている。また、ハウジング副収容部5
5は、ハウジング本体31のケーブル収容部42を収容
するように上面が開放された箱型形状に形成されてい
る。
【0042】一方、シェル蓋部材53は、ハウジング主
収容部54の上縁部に設けられている。シェル蓋部材5
3は、ハウジング副収容部55に対向するように配置さ
れており、接続部53aで曲折可能にされている。シェ
ル蓋部材53は、ハウジング主収容部54の上面を覆う
第1蓋部53bと、ハウジング副収容部55の上面を覆
う第2蓋部53cと、同軸ケーブル20のシールド導体
23に圧着される導体圧着部53dと、同軸ケーブル2
0の外皮22に圧着される外皮圧着部53eとを有して
いる。そして、曲折前におけるシェル蓋部材53は、ハ
ウジング主収容部54に対して垂立された状態にされて
おり、ハウジング主収容部54の上面を開口することに
よりハウジング30の収容を可能にしている。また、シ
ェル蓋部材53が接続部53aで曲折されることにより
シェル本体52に傾倒された場合には、シェル本体52
に収容されたハウジング本体31の上側ハウジング部4
0およびケーブル収容部42の上面を第1蓋部53bお
よび第2蓋部53cでそれぞれ覆うと共に、同軸ケーブ
ル20のシールド導体23に導体圧着部53dを圧着可
能になっている。
【0043】上記のシェル蓋部材53は、シェル本体5
2に傾倒されたときに、シェル蓋部材53の長手方向が
ハウジング蓋32の長手方向に対して直交するように配
置されている。尚、シェル蓋部材53は、ハウジング蓋
32に対して垂立した状態で重ならない位置関係に設定
されていれば、任意の位置に配置することができる。
【0044】上記の構成において、同軸コネクタ用コン
タクト1および同軸コネクタの製造方法について説明す
る。
【0045】(コンタクト加工工程)先ず、図1および
図2(a)〜(c)に示すように、帯状の薄板金属板が
準備され、この帯状金属板がプレス加工装置に搬入され
る。プレス加工装置において、帯状金属板の幅方向の一
方側がキャリアとして残されながら、他方側が切断およ
び変形されることによって、図示しないキャリアに等間
隔で連結された同軸コネクタ用コンタクト1が連続的に
形成される。この後、同軸コネクタ用コンタクト1がキ
ャリアと共にロール状にリールに巻き取られる。
【0046】(半田付け工程)上記のロール状の同軸コ
ネクタ用コンタクト1が繰出装置にセットされ、先端側
に位置する同軸コネクタ用コンタクト1が溶接作業を行
うための固定具に装着される。尚、同軸コネクタ用コン
タクト1の装着は、半田流れを防止するため、結線部2
の上面が水平となるように設定される。この後、図3
(a)に示すように、所定長に切断された同軸ケーブル
20が準備される。同軸ケーブル20の先端部がストリ
ッパー等の治具により2段剥き加工されることによっ
て、中心導体21と絶縁体24とシールド導体23とが
それぞれ露出される。尚、中心導体21の露出長は、中
心導体21の先端部が第1位置決め部3内に位置するよ
うに、同軸コネクタ用コンタクト1の第1位置決め部3
と第2位置決め部4との間隔に略等しい値に設定され
る。また、同軸ケーブル20は、2段剥き加工されたも
のが予め準備されていても良い。
【0047】次に、2段剥き加工された同軸ケーブル2
0が固定具の同軸コネクタ用コンタクト1の上方に移動
される。中心導体21が同軸コネクタ用コンタクト1の
結線部2に当接するように、同軸ケーブル20が同軸コ
ネクタ用コンタクト1にセットされる。この際、同軸ケ
ーブル20の絶縁体24の端面が第2位置決め部4の位
置決め片7に当接される。これにより、中心導体21が
結線部2の前後方向において位置決めされる。この結
果、中心導体21は、根元側である後端部が第2位置決
め部4の案内溝8内に位置され、先端側が第1位置決め
部3の支持片5・5間に位置される。尚、中心導体21
の露出長に多少の誤差がある場合でも、支持片5・5が
第1位置決め部3の一部を中心導体21の両側に対向す
るように切り起こすことで形成されているため、中心導
体21が確実に支持片5・5の間に位置することにな
る。
【0048】この結果、中心導体21における先端部と
後端部との2箇所が位置決め部3・4でそれぞれ支持可
能にされることによって、中心導体21が所定位置に対
して左右方向の許容範囲内に位置決めされることにな
る。特に、結線部2の所定位置から最も外れ易い中心導
体21の先端部が支持片5・5の間で左右方向に位置規
制されるため、先端部の左右方向の位置決めが高精度に
行われることになる。また、支持片5・5が内側方向に
湾曲されることにより両支持片5・5の間隔が下部から
上部にかけて減少されることによって、中心導体21の
先端部が支持片5・5内に収容された状態になる。これ
により、中心導体21の先端部が上方に反り返った状態
であっても、この中心導体21の先端部が左右方向およ
び上下方向に位置決めされる。
【0049】この後、図3(b)に示すように、中心導
体21が結線部2に当接された状態に維持されながら、
半田付けにより中心導体21が結線部2に結線される。
半田付けが行われると、液体状の半田60は、中心導体
21から結線部2の外側方向に向かって流動することに
なる。この際、結線部2の左右方向に流動する半田60
は、中心導体21が結線部2の左右方向の中心線上に位
置するため、左右方向の両端部に位置する接触部9・9
に流れ出すことが十分に防止される。また、結線部2の
前後方向に流動する半田60は、第1位置決め部3の支
持片5・5および位置決め片7が流動を阻止する壁とし
て機能するため、結線部2の裏側に漏出することが十分
に防止される。この結果、中心導体21の露出長に多少
のバラツキがあったり、中心導体21の先端部や全体が
曲がっていても、中心導体21を結線部2に確実に半田
付けすることができると共に、半田60が結線部2から
流出することによる品質の低下を防止することができ
る。
【0050】上記の半田付け作業が完了すると、同軸コ
ネクタ用コンタクト1が図示しないキャリアから切り離
される。そして、同軸コネクタ用コンタクト1が固定具
から抜脱され、次工程の装着工程に搬送される。
【0051】(装着工程)装着工程においては、先ず、
図4に示すように、シェル51が図示しない装着装置に
セットされる。そして、このシェル51のハウジング主
収容部54にハウジング30がセットされる。この際、
ハウジング本体31のケーブル収容部42がシェル本体
52のハウジング副収容部55に収容されることによっ
て、ハウジング30は、シェル本体52に対して水平面
内で固定された状態になる。
【0052】次に、半田付け工程で作成された同軸ケー
ブル20付きの同軸コネクタ用コンタクト1がハウジン
グ本体31のコンタクト収容穴37に挿入される。そし
て、同軸ケーブル20の絶縁体24がケーブル収容部4
2に収容されることによって、同軸コネクタ用コンタク
ト1がハウジング本体31に対して水平面内で固定され
た状態にされる。この後、ハウジング蓋32の固定端部
が曲折されることによって、ハウジング蓋32がハウジ
ング本体31側に傾倒される。これにより、ハウジング
蓋32が閉じられることによって、同軸コネクタ用コン
タクト1の上方がハウジング蓋32により覆われる。
【0053】また、ハウジング蓋32が傾倒されること
によって、蓋側係止部35が本体側係止部34に嵌合さ
れる。この結果、蓋側係止部35の段部35b・35b
が本体側係止部34の突起部34b・34bに当接する
ことによって、蓋側係止部35と本体側係止部34とが
係止した状態になる。そして、この係止した状態は、ハ
ウジング蓋32が傾倒した状態に保持する保持力を発生
させることになる。従って、同軸コネクタ用コンタクト
1がハウジング蓋32により浮き上がりが防止されるこ
とによって、所望の収容姿勢でコンタクト収容穴37に
収容されることになる。
【0054】次に、シェル蓋部材53の接続部53aが
曲折されることによって、シェル蓋部材53がシェル本
体52方向に傾倒される。そして、同軸コネクタ用コン
タクト1を収容したハウジング本体31のハウジング部
40・41が第1蓋部53bで覆われる。また、ケーブ
ル収容部42に収容された同軸ケーブル20の絶縁体2
4が第2蓋部53cで覆われる。さらに、シールド導体
23および外皮22が導体圧着部53dおよび外皮圧着
部53eにそれぞれ当接および圧着される。この結果、
図5に示すように、同軸ケーブル20の中心導体21が
半田付けされた同軸コネクタ用コンタクト1と、シール
ド導体23が接続されたシェル51とがハウジング本体
31で電気的に絶縁された構成の同軸コネクタ61が作
成される。
【0055】以上のように、本実施形態の同軸コネクタ
用コンタクト1は、図1および図2(a)〜(c)に示
すように、同軸ケーブル20の中心導体21が所定位置
に当接されながら半田60により結線される結線部2
と、中心導体21の先端部側に設けられ、この中心導体
21の側面を両側から支持可能に形成された第1位置決
め部3と、中心導体21の後端側(根元側)に設けら
れ、この中心導体21の側面を両側から支持可能に形成
されていると共に、この中心導体21を覆う絶縁体24
(誘電体)の端面に当接するように形成された第2位置
決め部4とを有した構成にされている。
【0056】上記の構成によれば、同軸ケーブル20の
中心導体21が結線部2に当接されたときに、この中心
導体21の先端部と後端部(根元部)とを第1位置決め
部3と第2位置決め部4とで左右方向に位置規制するこ
とによって、中心導体21の全体を結線部2の所定位置
に精度良く位置決めすることができる。また、第2位置
決め部4が絶縁体24の端面に当接することによって、
中心導体21を軸芯方向である前後方向においても正確
に位置決めすることができる。この結果、製品毎の中心
導体21の位置のバラツキを低減することができ、品質
のバラツキを低減できる。また、中心導体21を半田付
けする際に、半田60が結線部2から流出することによ
る品質の低下を防止することができると共に、中心導体
21の所定位置への位置決め作業を特別な外部装置を用
いることなく容易に行うことができる。
【0057】また、本実施形態における第1位置決め部
3は、中心導体21の側面を両側から支持可能に形成さ
れた支持片5・5を備えている。これにより、結線部2
の所定位置から最も外れ易い中心導体21の先端部を支
持片5・5の間で左右方向に位置規制することができる
ため、第1位置決め部3における左右方向の位置決めを
より高精度に行うことができる。
【0058】また、本実施形態の支持片5・5は、第1
位置決め部3の一部を中心導体21の軸芯方向に切り起
こすことにより形成されている。これにより、第1位置
決め部3の端部の広い領域に支持片5・5が存在するた
め、中心導体21を半田付けする際に、半田60が第1
位置決め部3から漏れ難くすることができる。さらに、
両支持片5・5の間隔は、下部から上部にかけて減少さ
れている。これにより、第1位置決め部3における中心
導体21の左右方向および上下方向の位置決めを高精度
に行うことができる。
【0059】また、本発明を好適な実施の形態に基づい
て説明したが、本発明はその趣旨を超えない範囲におい
て変更が可能である。即ち、図6(a)〜(c)に示す
ように、同軸コネクタ用コンタクト1は、下部から上部
にかけて鉛直方向に形成された支持片5・5を備えてい
ても良い。また、同軸コネクタ用コンタクト1は、図7
(a)〜(c)に示すように、第1位置決め部3の一部
を中心導体21の軸芯方向に切り起こすことにより形成
された支持片65・65を備えていても良い。この構成
によれば、第1位置決め部3の端部の広い領域に支持片
65・65が存在するため、中心導体21を半田付けす
る際に、半田60が第1位置決め部3から漏れ難くする
ことができる。
【0060】さらに、図8(a)〜(c)に示すよう
に、両支持片65・65の間隔が、下部から上部にかけ
て減少されていても良い。この場合には、第1位置決め
部3における中心導体21の左右方向および上下方向の
位置決めを高精度に行うことができる。一方、図9
(a)〜(c)に示すように、両支持片65・65の間
隔が、下部から上部にかけて拡大されていても良い。こ
の場合には、図1の中心導体21を上方からセットする
ときに、結線部2の所定位置から外れた場所に中心導体
21の先端側が位置することになっても、両支持片65
・65が中心導体21の先端側を所定位置に誘導するた
め、中心導体21を結線部2にセットする作業が一層行
い易くなる。
【0061】また、同軸コネクタ用コンタクト1は、図
10(a)〜(c)に示すように、第1位置決め部3の
一部を中心導体21の軸芯方向に切り起こすことにより
形成されていると共に、内部に中心導体21を挿通させ
る挿通孔66aを有した支持片66を備えていても良
い。この場合には、第1位置決め部3の端部の広い領域
に支持片66が存在するため、中心導体21を半田付け
する際に、半田60を第1位置決め部3から漏れ難くす
ることができる。さらに、第1位置決め部3における中
心導体21の左右方向および上下方向の位置決めを高精
度に行うことができる。
【0062】さらに、同軸コネクタ用コンタクト1は、
図11(a)〜(c)に示すように、第1位置決め部3
の一部を中心導体21の軸芯方向に切り起こすことによ
り形成されていると共に、上部に中心導体21を載置す
る凹部67aを有した支持片67を備えていても良い。
この場合には、第1位置決め部3の端部の広い領域に支
持片67が存在するため、中心導体21を半田付けする
際に、半田60を第1位置決め部3から漏れ難くするこ
とができる。さらに、中心導体21を第1位置決め部3
の上方から凹部67aにセットすることができるため、
中心導体21を第1位置決め部3にセットする作業を容
易に行うことができる。
【0063】また、図12(a)〜(c)に示すよう
に、同軸コネクタ用コンタクト1の第2位置決め部4に
おける位置決め片7は、下部から上部にかけて拡大され
た溝幅に設定され、中心導体21を所定位置に案内する
案内溝8を備えていても良い。この場合には、中心導体
21を上方からセットするときに、中心導体21の所定
位置から外れた場所に中心導体21の根元側が位置する
ことになっても、案内溝8が中心導体21の根元側を所
定位置に案内するため、中心導体21を結線部2にセッ
トする作業が一層行い易くなる。
【0064】尚、本実施形態においては、例えば図2
(a)〜(c)に示すように、結線部2の前後方向の前
端部と後端部とに第1位置決め部3と第2位置決め部4
とがそれぞれ形成されているが、これに限定されるもの
ではない。即ち、同軸コネクタ用コンタクト1は、同軸
ケーブル20の中心導体21が当接されながら半田60
により結線される結線部2と、結線部2の所定位置に中
心導体21を位置決めさせるように、この中心導体21
の軸芯方向の複数箇所で中心導体21を支持可能に設け
られた複数の位置決め部とを有した構成であれば良い。
より具体的には、2箇所以上に位置決め部が設けられて
いれば、位置決め部の個数や配置場所に限定されるもの
ではない。そして、このような構成であっても、同軸ケ
ーブル20の中心導体21が結線部2に当接されたとき
に、この中心導体21の複数箇所で位置決め部が中心導
体21を支持可能であるため、中心導体21を結線部2
の所定位置に位置決めすることができる。
【0065】また、本実施形態においては、図2および
図6〜図12に示すように、第1位置決め部3のみが支
持片5・65・66・67・68を備えているが、第2
位置決め部4が同様の支持片5・65・66・67・6
8を備えていても良い。さらに、2箇所以上の複数箇所
に位置決め部5・65・66・67・68を備えている
場合には、少なくとも中心導体21の先端部側に設けら
れた第2位置決め部4が支持片5・65・66・67・
68を備えていれば良い。
【0066】
【発明の効果】請求項1の発明によれば、同軸ケーブル
の中心導体が結線部に当接されたときに、この中心導体
の複数箇所で位置決め部が中心導体を支持可能であるた
め、中心導体を結線部の所定位置に位置決めすることが
できる。この結果、製品毎の中心導体の位置を均一に近
づけることができ、製品の品質のバラツキを低減するこ
とができる。また、中心導体を半田付けする際に、半田
が結線部から流出することによる品質の低下を防止する
ことができる。また、中心導体を結線部に当接したとき
に、位置決め部により中心導体を所定位置に位置決めす
ることができるため、中心導体の所定位置への位置決め
作業を特別な外部装置を用いることなく容易に行うこと
ができる。
【0067】請求項2の発明によれば、結線部の所定位
置から最も外れ易い中心導体の先端部を支持片の間で左
右方向に位置規制することができるため、位置決め部に
おける左右方向の位置決めをより高精度に行うことがで
きる。
【0068】請求項3の発明によれば、中心導体の軸芯
方向の広い範囲にわたって支持片を存在させることがで
きるため、中心導体の長さに多少の誤差があっても、中
心導体を確実に支持片の間に位置させて位置決めを行う
ことができる。
【0069】請求項4の発明によれば、位置決め部の端
部の広い領域に支持片が存在するため、中心導体を半田
付けする際に、半田が位置決め部から漏れ難くすること
ができる。
【0070】請求項5の発明によれば、位置決め部にお
ける中心導体の左右方向および上下方向の位置決めを高
精度に行うことができる。
【0071】請求項6の発明によれば、中心導体を上方
からセットするときに、結線部の所定位置から外れた場
所に中心導体の先端側が位置することになっても、両支
持片が中心導体の先端側を所定位置に誘導するため、中
心導体を結線部にセットする作業が一層行い易くなる。
【0072】請求項7の発明によれば、位置決め部の端
部の広い領域に支持片が存在するため、中心導体を半田
付けする際に、半田を位置決め部から漏れ難くすること
ができる。さらに、位置決め部における中心導体の左右
方向および上下方向の位置決めを高精度に行うことがで
きる。
【0073】請求項8の発明によれば、位置決め部の端
部の広い領域に支持片が存在するため、中心導体を半田
付けする際に、半田を位置決め部から漏れ難くすること
ができる。さらに、中心導体を位置決め部の上方から凹
部にセットすることができるため、中心導体を位置決め
部にセットする作業を容易に行うことができる。
【0074】請求項9の発明によれば、同軸ケーブルの
中心導体が結線部に当接されたときに、この中心導体の
先端部と根元部とを第1位置決め部と第2位置決め部と
で左右方向に位置規制することによって、中心導体の全
体を結線部の所定位置に精度良く位置決めすることがで
きる。また、第2位置決め部が誘電体の端面に当接する
ことによって、中心導体を軸芯方向である前後方向にお
いても正確に位置決めすることができる。この結果、製
品毎の中心導体位置のバラツキを低減することができ、
品質のバラツキを低減できる。また、中心導体を半田付
けする際に、半田が結線部から流出することによる品質
の低下を防止することができると共に、中心導体の所定
位置への位置決め作業を特別な外部装置を用いることな
く容易に行うことができる。
【0075】請求項10の発明によれば、中心導体を上
方からセットするときに、結線部の所定位置から外れた
場所に中心導体の根元側が位置することになっても、案
内溝が中心導体の根元側を所定位置に案内するため、中
心導体を結線部にセットする作業が一層行い易くなる。
【0076】請求項11の発明によれば、高い歩留まり
で同軸コネクタを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】同軸コネクタ用コンタクトがハウジングに収容
される状態を示す説明図である。
【図2】同軸コネクタ用コンタクトの構成を示すもので
あり、(a)は正面図、(b)は側面図、(c)は平面
図である。
【図3】同軸ケーブルが同軸コネクタ用コンタクトが結
線される状態を示す説明図であり、(a)は半田付け前
の状態、(b)は半田付け後の状態である。
【図4】同軸コネクタの組み立てられる状態を示す説明
図である。
【図5】同軸コネクタの断面図である。
【図6】同軸コネクタ用コンタクトの構成を示すもので
あり、(a)は正面図、(b)は側面図、(c)は平面
図である。
【図7】同軸コネクタ用コンタクトの構成を示すもので
あり、(a)は正面図、(b)は側面図、(c)は平面
図である。
【図8】同軸コネクタ用コンタクトの構成を示すもので
あり、(a)は正面図、(b)は側面図、(c)は平面
図である。
【図9】同軸コネクタ用コンタクトの構成を示すもので
あり、(a)は正面図、(b)は側面図、(c)は平面
図である。
【図10】同軸コネクタ用コンタクトの構成を示すもの
であり、(a)は正面図、(b)は側面図、(c)は平
面図である。
【図11】同軸コネクタ用コンタクトの構成を示すもの
であり、(a)は正面図、(b)は側面図、(c)は平
面図である。
【図12】同軸コネクタ用コンタクトの構成を示すもの
であり、(a)は正面図、(b)は側面図、(c)は平
面図である。
【符号の説明】
1 同軸コネクタ用コンタクト 2 結線部 3 第1位置決め部 4 第2位置決め部 5 支持片 6 載置部 7 位置決め片 8 案内溝 9 接触部 20 同軸ケーブル 21 中心導体 22 外皮 23 シールド導体 24 絶縁体 30 ハウジング 31 ハウジング本体 32 ハウジング蓋 33 第1係止機構 34 本体側係止部 35 蓋側係止部 37 コンタクト収容穴 40 上側ハウジング部 41 下側ハウジング部 42 ケーブル収容部 51 シェル 52 シェル本体 53 シェル蓋部材 54 ハウジング主収容部 55 ハウジング副収容部 60 半田 61 同軸コネクタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新本 清 大阪府大阪市西淀川区竹島3丁目9番23号 日本圧着端子製造株式会社大阪技術セン ター内

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 同軸ケーブルの中心導体が当接されなが
    ら半田により結線される結線部と、前記結線部の所定位
    置に前記中心導体を位置決めさせるように、該中心導体
    の軸芯方向の複数箇所で該中心導体を支持可能に設けら
    れた位置決め部とを有することを特徴とする同軸コネク
    タ用コンタクト。
  2. 【請求項2】 少なくとも前記中心導体の先端部側に設
    けられた位置決め部は、前記中心導体の側面を両側から
    支持可能に形成された支持片であることを特徴とする請
    求項1に記載の同軸コネクタ用コンタクト。
  3. 【請求項3】 前記支持片は、前記位置決め部の一部を
    中心導体の両側に対向するように切り起こすことにより
    形成されていることを特徴とする請求項2に記載の同軸
    コネクタ用コンタクト。
  4. 【請求項4】 前記支持片は、前記位置決め部の一部を
    中心導体の軸芯方向に切り起こすことにより形成されて
    いることを特徴とする請求項2に記載の同軸コネクタ用
    コンタクト。
  5. 【請求項5】 前記両支持片の間隔が、下部から上部に
    かけて減少されていることを特徴とする請求項2ないし
    4の何れか1項に記載の同軸コネクタ用コンタクト。
  6. 【請求項6】 前記両支持片の間隔が、下部から上部に
    かけて拡大されていることを特徴とする請求項2ないし
    4の何れか1項に記載の同軸コネクタ用コンタクト。
  7. 【請求項7】 前記支持片は、前記位置決め部の一部を
    中心導体の軸芯方向に切り起こすことにより形成されて
    いると共に、内部に中心導体を挿通させる挿通孔を有す
    ることを特徴とする請求項2に記載の同軸コネクタ用コ
    ンタクト。
  8. 【請求項8】 前記支持片は、前記位置決め部の一部を
    中心導体の軸芯方向に切り起こすことにより形成されて
    いると共に、上部に中心導体を載置する凹部を有するこ
    とを特徴とする請求項2に記載の同軸コネクタ用コンタ
    クト。
  9. 【請求項9】 同軸ケーブルの中心導体が所定位置に当
    接されながら半田により結線される結線部と、前記中心
    導体の先端部側に設けられ、該中心導体の側面を両側か
    ら支持可能に形成された第1位置決め部と、前記中心導
    体の根元側に設けられ、該中心導体の側面を両側から支
    持可能に形成されていると共に、該中心導体を覆う誘電
    体の端面に当接するように形成された第2位置決め部と
    を有することを特徴とする請求項1に記載の同軸コネク
    タ用コンタクト。
  10. 【請求項10】 前記第2位置決め部は、下部から上部
    にかけて拡大された溝幅に設定され、前記中心導体を所
    定位置に案内する案内溝を有することを特徴とする請求
    項9に記載の同軸コネクタ用コンタクト。
  11. 【請求項11】 請求項1ないし10の何れか1項に記
    載の同軸コネクタ用コンタクトを備えたことを特徴とす
    る同軸コネクタ。
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