JP2003279654A - Fluorescent screen - Google Patents
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- JP2003279654A JP2003279654A JP2002086014A JP2002086014A JP2003279654A JP 2003279654 A JP2003279654 A JP 2003279654A JP 2002086014 A JP2002086014 A JP 2002086014A JP 2002086014 A JP2002086014 A JP 2002086014A JP 2003279654 A JP2003279654 A JP 2003279654A
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- Measurement Of Radiation (AREA)
- Transforming Light Signals Into Electric Signals (AREA)
- Conversion Of X-Rays Into Visible Images (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】放射線の照射により発光する蛍光板を画像読み
取り装置に張り合わせる際に、大量生産に好適な層構成
のものを提供する。
【解決手段】放射線の照射により発光する蛍光体層の上
面側と下面側の少なくとも一方に接着剤層を設ける。保
護層、接着剤層、蛍光体層の順に積層されている蛍光板
がより好ましい。最適な接着剤として、ホットメルト型
接着剤、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体やエチ
レン−アクリル酸共重合体、または粘着剤、例えばアク
リル系、スチレン系、エポキシ系、シリコーン系粘着剤
が例示される。その硬化温度は、保護層等の特性を損な
うことのない１００℃以下が望ましい。
(57) [Problem] To provide a layer structure suitable for mass production when a fluorescent plate which emits light by irradiation of radiation is attached to an image reading device. An adhesive layer is provided on at least one of an upper surface side and a lower surface side of a phosphor layer that emits light by irradiation with radiation. A phosphor plate in which a protective layer, an adhesive layer, and a phosphor layer are laminated in this order is more preferable. Examples of suitable adhesives include hot melt adhesives, for example, ethylene-vinyl acetate copolymer and ethylene-acrylic acid copolymer, or adhesives, for example, acrylic, styrene, epoxy, and silicone adhesives. Is done. The curing temperature is desirably 100 ° C. or lower without impairing the properties of the protective layer and the like.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は放射線により発光す
る蛍光板に関する。本発明は、特に医療用測定機、非破
壊検査機など、Ｘ線等の放射線(蛍光板で発光される入
射線の意味であり、Ｘ線の他にα，β，γ線等を含む)
を用いて二次元画像を読み取るＸ線等の画像読み取り装
置に好適に用いられるものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a fluorescent plate that emits light by radiation. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention particularly applies to radiation such as X-rays, such as medical measuring instruments and non-destructive inspection instruments (means incident rays emitted by a fluorescent plate, and includes α, β, γ rays in addition to X-rays)
It is preferably used for an image reading device such as an X-ray that reads a two-dimensional image by using the.
【０００２】[0002]
【従来の技術】医療関係で利用されているレントゲン検
査機は、患者の異常部を正確に検知する必要性から、Ｘ
線を蛍光板によって可視光に変換し、蛍光板に密着させ
たフィルムを感光させて確認する方式が主流である。し
かしながら、この確認方法では、実用レベルで像の解像
度に問題はないものの、測定から診断までに時間がかか
り、また、測定場所を特定するのにも検査技師の腕と感
に頼る部分が大きいなど問題点が指摘されていた。2. Description of the Related Art X-ray examination machines used in medical fields require X-ray detection because it is necessary to accurately detect an abnormal part of a patient.
The mainstream method is to convert the lines into visible light with a fluorescent plate and expose the film adhered to the fluorescent plate for confirmation. However, with this confirmation method, although there is no problem in image resolution at a practical level, it takes time from measurement to diagnosis, and the part that relies on the skill and feeling of the technician to specify the measurement location is large. The problem was pointed out.
【０００３】近年、アモルファスシリコンダイオードを
用いた大面積エリアセンサの開発が進み、信頼性を高め
るに至って、アモルファスシリコンを用いるメリットと
しての大面積化が容易であることを生かし、従来のレン
トゲン検査をリアルタイムに、かつ画像処理による強調
画像を用いることによって患者の異常部診断の効率を高
めるための開発が急務である。In recent years, the development of a large area area sensor using an amorphous silicon diode has progressed, and the reliability has been increased. Taking advantage of the fact that it is easy to increase the area as a merit of using amorphous silicon, the conventional X-ray inspection is performed. There is an urgent need for development in order to improve the efficiency of diagnosing abnormal areas in a patient in real time and by using an image enhanced by image processing.
【０００４】図１２は、アモルファスシリコンを用いた
レントゲン検査機の断面図である。図１２において、５
０１はＸ線源、５０２は被写体(被検者の体)、５０３は
天板、５０４はアモルファスシリコンを用いたセンサで
ある。Ｘ線源５０１から照射されたＸ線５０５は被写体
５０２を透過し、センサ５０４に達し、電気信号に変換
される。FIG. 12 is a sectional view of an X-ray inspection machine using amorphous silicon. In FIG. 12, 5
Reference numeral 01 is an X-ray source, 502 is a subject (body of the subject), 503 is a top plate, and 504 is a sensor using amorphous silicon. The X-ray 505 emitted from the X-ray source 501 passes through the subject 502, reaches the sensor 504, and is converted into an electric signal.
【０００５】図１３において、６０１は筐体、６０２は
蓋、６０３はＸ線センサ部である。６１０〜６１６はＸ
線センサ部６０３の詳細な部位を示している。６１０は
センサパネル６１２を固定するための基台、６１１はセ
ンサパネル６１２と基台６１０を貼り合わせるための接
着剤、６１２は上面にセンサ素子が形成されているセン
サパネル、６１３はセンサパネル６１２と蛍光板６１４
を貼り合わせるための接着剤層、６１４はＸ線を可視光
に変換するための蛍光板、６１５はテープキャリアパッ
ケージ、６１６は電気実装基板である。In FIG. 13, 601 is a housing, 602 is a lid, and 603 is an X-ray sensor section. 610 to 616 are X
The detailed part of the line sensor unit 603 is shown. 610 is a base for fixing the sensor panel 612, 611 is an adhesive for bonding the sensor panel 612 and the base 610, 612 is a sensor panel having a sensor element formed on the upper surface, and 613 is a sensor panel 612. Fluorescent plate 614
614 is a fluorescent plate for converting X-rays into visible light, 615 is a tape carrier package, and 616 is an electrical mounting substrate.
【０００６】Ｘ線源５０１から被写体５０２、天板５０
３を透過してセンサ５０４内に入射してきたＸ線５０５
は蛍光板６１４内を透過する間に可視光に変換される。
変換された可視光は、直下の透明な接着剤層６１３を透
過し、センサパネル６１２上に形成されたセンサ素子に
入射するため、２次元画像として読み取ることができ
る。From the X-ray source 501 to the subject 502 and the top plate 50
X-rays 505 that have passed through 3 and entered the sensor 504
Is converted into visible light while passing through the fluorescent plate 614.
The converted visible light is transmitted through the transparent adhesive layer 613 immediately below and is incident on the sensor element formed on the sensor panel 612, so that it can be read as a two-dimensional image.
【０００７】図１４は、蛍光板の概略断面図である。図
１４において、７０１は蛍光体層、７０２、７０３は保
護層である。保護層７０３は蛍光体の支持基板でもあ
り、保護層７０２よりも厚めである。逆に保護層７０２
は、蛍光体層７０１とセンサパネル６１２に挟まれるの
で、特性劣化の防止上、より薄いものが望まれる。FIG. 14 is a schematic sectional view of the fluorescent plate. In FIG. 14, 701 is a phosphor layer, and 702 and 703 are protective layers. The protective layer 703 is also a support substrate for the phosphor and is thicker than the protective layer 702. On the contrary, the protective layer 702
Since it is sandwiched between the phosphor layer 701 and the sensor panel 612, a thinner one is desired in order to prevent characteristic deterioration.
【０００８】次にセンサパネル６１２と蛍光板６１４の
貼り合わせについて図１５を用いて説明する。図１５に
示すように、センサパネル６１２を位置合わせした後、
液状の熱硬化型接着剤６１３を塗布し、その上から蛍光
板６１４を全面に貼り合わせる。蛍光板６１４の上部を
ローラ７１２により一定圧力で押しながら貼り合わせを
行っている。Next, the bonding of the sensor panel 612 and the fluorescent plate 614 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 15, after aligning the sensor panel 612,
A liquid thermosetting adhesive 613 is applied, and a fluorescent plate 614 is attached to the entire surface from above. The upper part of the fluorescent plate 614 is bonded by pressing the roller 712 with a constant pressure.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
には以下のような問題点ある。However, the conventional example has the following problems.
【００１０】センサパネルに蛍光板を貼る際に熱硬化型
の液状接着剤を使用するが、センサパネルと蛍光板間に
接着剤層をムラなく均一に配置させるために、加圧ロー
ラによる接着剤押し出し方式を用いている。この方法で
は、まずセンサパネルの接着面に大量の接着剤を塗布
し、蛍光板を載せ、一方の端部から対向する端部方向に
加圧ローラを移動させ、余分な接着剤を貼り合わせによ
り、面外に押し出すことになる。この際、接着剤層の厚
さは装置の特性確保のため数μｍ程度であり、塗布した
ほとんどの接着剤が外部に押し出されることになり、廃
棄処分されることになる。つまり、接着に必要な接着剤
は微量であるにもかかわらず、ムラなく均一に塗布する
ためには大量の接着剤が必要であり、そのほとんどが廃
棄されることになり、コストアップの原因になってい
る。A thermosetting liquid adhesive is used to attach the fluorescent plate to the sensor panel, but in order to evenly arrange the adhesive layer between the sensor panel and the fluorescent plate, the adhesive is pushed out by a pressure roller. Is used. In this method, first, a large amount of adhesive is applied to the adhesive surface of the sensor panel, the fluorescent plate is placed, the pressure roller is moved from one end to the opposite end, and the excess adhesive is attached. It will be pushed out of the plane. At this time, the thickness of the adhesive layer is about several μm in order to secure the characteristics of the device, and most of the applied adhesive is pushed out and is discarded. In other words, even though the amount of adhesive required for adhesion is very small, a large amount of adhesive is required to apply it evenly, and most of it is discarded, which causes cost increase. Has become.
【００１１】また、接着剤を塗布する行為と押し出され
た余分な接着剤を拭き取る行為が必要不可欠であり、製
造工数アップの原因にもなっている。Further, the act of applying the adhesive and the act of wiping off the excess adhesive that has been extruded are indispensable, which also causes an increase in the number of manufacturing steps.
【００１２】さらに、熱硬化型の接着剤を使用している
ため、接着剤層を均一に完全に硬化させるために、高温
下で長時間保管しなければならず、保管用の装置、硬化
時間、およびその管理が必須となり、これもまたコスト
アップの大きな要因になっている。Further, since a thermosetting adhesive is used, it must be stored at a high temperature for a long time in order to cure the adhesive layer uniformly and completely. , And its management are essential, which is also a major factor in cost increase.
【００１３】従来例の蛍光板の貼り合わせ方法では、蛍
光板一枚一枚ごとに接着剤を塗布するという、大量生産
には不向きな工程を踏まざるを得ない。In the conventional method of laminating fluorescent plates, an adhesive is applied to each fluorescent plate, which is not suitable for mass production.
【００１４】前記したように、単にコストアップだけで
はなく、貼り合わせ完了までには長時間を要するため、
大量に生産することができないという欠点を有してい
る。As described above, not only the cost is increased, but it takes a long time to complete the bonding.
It has the drawback that it cannot be produced in large quantities.
【００１５】本発明の目的は、センサパネルに蛍光板を
貼る際、安価で大量生産を可能とする蛍光板を提供する
ことにある。It is an object of the present invention to provide a fluorescent plate which can be mass-produced at low cost when the fluorescent plate is attached to the sensor panel.
【００１６】[0016]
【課題を解決するための手段】本発明の蛍光板は、放射
線の照射により発光する蛍光体層と、該蛍光体層の上面
側と下面側の少なくとも一方に接着剤層を設けたもので
ある。また、本発明の蛍光板は前記接着剤層の表面に剥
離可能な保護部材を設けてなるものである。これによ
り、センサパネルヘの蛍光板の貼り付けが格段に簡略化
され、それとともに、作業性の向上、工程・工数の削
減、大幅なコストダウンを達成することが可能となる。The phosphor plate of the present invention comprises a phosphor layer that emits light when irradiated with radiation, and an adhesive layer provided on at least one of the upper surface side and the lower surface side of the phosphor layer. Further, the fluorescent plate of the present invention comprises a peelable protective member provided on the surface of the adhesive layer. As a result, the attachment of the fluorescent plate to the sensor panel is remarkably simplified, and at the same time, it is possible to improve the workability, reduce the number of steps / man-hours, and significantly reduce the cost.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】図１に本発明の実施態様の一例を
示す。本発明の特徴は、センサパネルに蛍光板を貼り合
せる形態において、貼り合せるための接着剤層が蛍光板
自体に保持されていることにある。図１は、本発明の蛍
光板の概略断面図である。図１において、１１は蛍光体
層、１２と１３は接着剤層である。図から明らかなよう
に、蛍光体層１１を接着剤層１２と１３で挟み込む形態
である。これは本発明の蛍光板の基本的形態である。FIG. 1 shows an example of an embodiment of the present invention. The feature of the present invention resides in that, in the form in which the fluorescent plate is bonded to the sensor panel, the adhesive layer for bonding is held by the fluorescent plate itself. FIG. 1 is a schematic sectional view of the fluorescent plate of the present invention. In FIG. 1, 11 is a phosphor layer, and 12 and 13 are adhesive layers. As is apparent from the figure, the phosphor layer 11 is sandwiched between the adhesive layers 12 and 13. This is the basic form of the fluorescent plate of the present invention.
【００１８】図２は、図１で示した本発明の蛍光板をセ
ンサパネルに貼り合わせた場合の概略断面図である。図
２において、１１は蛍光体層、１２と１３は接着剤層、
２１は複数のセンサ素子が２次元に配置されたセンサパ
ネル、２２は樹脂からなる保護層である。図２におい
て、蛍光体層の下面側の接着剤層１２により蛍光体層１
１とセンサパネル２１が接着され、蛍光体層の上面側の
接着剤層１３により蛍光体層１１と保護層２２が接着さ
れることになる。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view when the fluorescent plate of the present invention shown in FIG. 1 is attached to a sensor panel. In FIG. 2, 11 is a phosphor layer, 12 and 13 are adhesive layers,
Reference numeral 21 is a sensor panel in which a plurality of sensor elements are two-dimensionally arranged, and 22 is a protective layer made of resin. In FIG. 2, the phosphor layer 1 is formed by the adhesive layer 12 on the lower surface side of the phosphor layer.
1 and the sensor panel 21 are adhered, and the phosphor layer 11 and the protective layer 22 are adhered by the adhesive layer 13 on the upper surface side of the phosphor layer.
【００１９】ところで蛍光板は、大判あるいは連続生産
により、まず蛍光体層が所望の厚さで形成され、その蛍
光体層の両面に接着剤が塗布された後、センサパネルの
センサ素子部を覆うことができるように所望の大きさに
切断される。その切断された蛍光板がセンサパネルに一
枚ごと貼り合わされる。その張り合わせ後の状態が図２
である。より現実的には、大量生産を考慮すると、以下
のような蛍光板の構成と貼り合わせ工程を実施すること
によって、安価でかつ高生産を達成できる。By the way, in the fluorescent plate, a phosphor layer is first formed in a desired thickness by a large format or continuous production, and an adhesive is applied to both surfaces of the phosphor layer, and then the sensor element portion of the sensor panel is covered. To the desired size. The cut fluorescent plates are attached to the sensor panel one by one. Figure 2 shows the state after bonding.
Is. More practically, in consideration of mass production, it is possible to achieve low cost and high production by performing the following structure of the fluorescent plate and the bonding process.
【００２０】図３に示すように、図１の蛍光板の両側の
接着剤層に、剥離可能なシート状(フィルム状)の保護部
材３１、３２を接合して一体化することは、作業上また
管理・保管上好適である。As shown in FIG. 3, the peelable sheet-shaped (film-shaped) protective members 31 and 32 are joined and integrated with the adhesive layers on both sides of the fluorescent plate shown in FIG. It is suitable for management and storage.
【００２１】また、図４に示すように、図１の両側の接
着剤層１２、１３とシート状保護部材３１、３２とのそ
れぞれの間に剥離層４１、４２を設けることも、同様に
作業上、また管理・保管上より好適である。Further, as shown in FIG. 4, the peeling layers 41 and 42 may be provided between the adhesive layers 12 and 13 and the sheet-like protective members 31 and 32 on both sides of FIG. It is more suitable for management and storage.
【００２２】また、蛍光板とセンサパネルとの貼り合わ
せ工程の概略図を図５に示す。図５において、５１はロ
ーラ、５２はロール状に巻き上げられた図３の構成の蛍
光板で、５３は接着剤層１２側の剥離可能な保護部材３
１を巻き上げる巻き上げロール、５４は接着剤層１３側
の剥離可能な保護部材３２を巻き上げる巻き上げロー
ル、５５はロール状に巻き上げられた保護層２２であ
る。図５では、ロール５１からのシート状接着剤付き蛍
光体と、ロール５５からのシート状保護層を図のように
重ね合わせて、ローラ５１により加圧しながら矢印方向
に貼り合わせていくことになる。この際、不用な保護部
材３１と３２をそれぞれロール５３と５４で巻き上げて
いく。センサパネル上に所定の面積の蛍光板が張り合わ
された時点で、蛍光板を切断する。Further, FIG. 5 shows a schematic view of the step of attaching the fluorescent plate and the sensor panel. In FIG. 5, reference numeral 51 is a roller, 52 is a fluorescent plate having the configuration shown in FIG.
1 is a winding roll for winding up 1, 54 is a winding roll for winding up the peelable protective member 32 on the adhesive layer 13 side, and 55 is a protective layer 22 wound up in a roll shape. In FIG. 5, the sheet-like adhesive-attached phosphor from the roll 51 and the sheet-like protective layer from the roll 55 are superposed as shown in the figure, and are adhered in the arrow direction while being pressed by the roller 51. . At this time, unnecessary protection members 31 and 32 are wound up by rolls 53 and 54, respectively. When the fluorescent plate having a predetermined area is attached to the sensor panel, the fluorescent plate is cut.
【００２３】蛍光体層１１の蛍光物質は、Ｘ線等の放射
線(蛍光板から来る電磁波の意味であり、Ｘ線の他に
α，β，γ線等を含む)により発光する物質であり、Ｇ
ｄ2Ｏ2Ｓ：Ｔｂ、Ｙ2Ｏ2Ｓ：Ｔｂ、（Ｇｄ，Ｙ）2Ｏ
2Ｓ：Ｔｂ、Ｌａ2Ｏ2Ｓ：Ｔｂ、（Ｇｄ，Ｙ）2Ｏ2Ｓ：
Ｔｂ：Ｔｍ、ＧｄＴａＯ4：Ｔｂ、Ｇｄ2Ｏ3・Ｔａ2Ｏ5
・Ｂ2Ｏ3：Ｔｂ、ＣａＷＯ4、ＢａＳＯ4：Ｐｂ、ＬａＯ
Ｂｒ：Ｔｍ、ＬａＯＢｒ：Ｔｂ、ＨｆＯ2：Ｔｉ、Ｈｆ
Ｐ2Ｏ7：Ｃｕ、ＣｄＷＯ4、ＹＴａＯ4、ＹＴａＯ4：Ｔ
ｍ、ＹＴａＯ4：Ｎｂ、ＺｎＳ：Ａｇ、ＢａＦＣｌ：Ｅ
ｕのようなＸ線励起により高効率な瞬時発光を呈する蛍
光体であればいずれも使用することができる。The fluorescent substance of the phosphor layer 11 is a substance which emits light by radiation such as X-rays (which means electromagnetic waves coming from the fluorescent plate and includes α, β, γ rays in addition to X-rays).
d 2 O 2 S: Tb, Y 2 O 2 S: Tb, (Gd, Y) 2 O
2 S: Tb, La 2 O 2 S: Tb, (Gd, Y) 2 O 2 S:
Tb: Tm, GdTaO 4: Tb , Gd 2 O 3 · Ta 2 O 5
· B 2 O 3: Tb, CaWO 4, BaSO 4: Pb, LaO
Br: Tm, LaOBr: Tb, HfO 2 : Ti, Hf
P 2 O 7: Cu, CdWO 4, YTaO 4, YTaO 4: T
m, YTaO 4 : Nb, ZnS: Ag, BaFCl: E
Any phosphor that exhibits highly efficient instantaneous light emission by X-ray excitation such as u can be used.
【００２４】また、接着剤層１２、１３の接着剤として
は、例えば、酢酸ビニル、エチレン、アクリル酸、アク
リルアミド等のビニルモノマーの重合体及び／又は共重
合体、ポリアミド、ポリエステル、エポキシ等の熱可塑
性接着剤、アミノ樹脂(ウレア樹脂、メラミン樹脂)、フ
ェノール樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、熱硬化性
ビニル樹脂等の熱硬化性接着剤、天然ゴム、ニトリルゴ
ム、クロロゴム、シリコーンゴム等のゴム系接着剤が挙
げられる。特にホットメルト型接着剤、例えばエチレン
−酢酸ビニル共重合体やエチレン−アクリル酸共重合
体、または粘着剤、例えば、アクリル系、スチレン系、
エポキシ系、シリコーン系粘着剤は、その製造工程が簡
略化され、大量生産を達成するために最適な接着剤と言
える。なお、硬化温度は、保護層等の特性を損なうこと
のない１００℃以下が望ましい。As the adhesive for the adhesive layers 12 and 13, for example, a polymer and / or copolymer of vinyl monomers such as vinyl acetate, ethylene, acrylic acid and acrylamide, polyamide, polyester, epoxy and the like can be used. Thermosetting adhesives such as plastic adhesives, amino resins (urea resins, melamine resins), phenolic resins, epoxy resins, urethane resins, thermosetting vinyl resins, etc., rubber systems such as natural rubber, nitrile rubber, chloro rubber, silicone rubber, etc. An adhesive may be used. In particular, hot-melt adhesives such as ethylene-vinyl acetate copolymers and ethylene-acrylic acid copolymers, or pressure-sensitive adhesives such as acrylics and styrenes,
Epoxy-based and silicone-based pressure-sensitive adhesives are the most suitable adhesives for achieving mass production because the manufacturing process is simplified. The curing temperature is preferably 100 ° C. or lower, which does not impair the characteristics of the protective layer and the like.
【００２５】さらに、保護層２２は、Ｘ線等の放射線を
充分に透過させるものが望まれ、その材料として、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニリデン、ポリア
ミド等のプラスチツクフィルムが好適である。Further, it is desired that the protective layer 22 sufficiently transmits radiation such as X-rays, and as the material thereof, a plastic film of polyethylene terephthalate, polyvinylidene chloride, polyamide or the like is suitable.
【００２６】以上、Ｘ線等の放射線センサに使用する蛍
光板において、蛍光板自体にセンサパネルとの貼り合わ
せ用の接着剤層を付加することにより、作業性の向上、
簡便化がはかられ、大量生産を可能にするばかりでな
く、大幅なコストダウンを達成することができる。As described above, in a fluorescent plate used for a radiation sensor for X-rays or the like, workability is improved by adding an adhesive layer for bonding with the sensor panel to the fluorescent plate itself.
Not only can it be simplified and mass production can be achieved, but also a significant cost reduction can be achieved.
【００２７】ここで、実施態様の例では保護層に樹脂を
用いることを前提にして説明したが、外光遮断、防湿、
電磁ノイズの低減を同時に達成する場合は、アルミニウ
ム等の金属を使用することが望ましい。Here, in the example of the embodiment, the explanation has been made on the assumption that the resin is used for the protective layer.
When achieving the reduction of electromagnetic noise at the same time, it is desirable to use a metal such as aluminum.
【００２８】さらに、図１１に示すように、保護層の表
面に蛍光体から来る光を反射する反射膜をほどこすこと
は、光の有効利用の面で効果的である。Further, as shown in FIG. 11, it is effective in terms of effective use of light to provide a reflective film for reflecting the light coming from the phosphor on the surface of the protective layer.
【００２９】図６に本発明の他の実施態様を例示する。
図６において、前述の実施態様の例との違いは、保護層
と蛍光体層および接着剤層がこの順に一体化された蛍光
板であることである。図６において、６１は蛍光体層、
６２は接着剤層、６３は保護層である。各材料は、前述
の実施態様の例と同様であり、省略する。この場合、蛍
光体層６１は粒状蛍光体を結合するための結合剤を含
み、蛍光体層６１は該結合剤によって保護層６３に接着
されている。FIG. 6 illustrates another embodiment of the present invention.
In FIG. 6, the difference from the example of the above-described embodiment is that it is a fluorescent plate in which a protective layer, a fluorescent material layer, and an adhesive layer are integrated in this order. In FIG. 6, 61 is a phosphor layer,
62 is an adhesive layer and 63 is a protective layer. The respective materials are the same as those in the above-described embodiments, and will be omitted. In this case, the phosphor layer 61 contains a binder for bonding the granular phosphor, and the phosphor layer 61 is adhered to the protective layer 63 by the binder.
【００３０】結合剤としては、硝化綿、酢酸セルロー
ス、エチルセルロース、ポリビニルブチラール、綿状ポ
リエステル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル
コポリマー、ポリアルキル(メタ)アクリレート、ポリカ
ーボネート、ポリウレタン、セルロースアセテートブチ
レート、ポリビニルアルコール、ゼラチン、デキストリ
ン等のポリサッカライド、アラビアゴムなど、従来知ら
れているものであれば、特に制限はない。As the binder, nitrified cotton, cellulose acetate, ethyl cellulose, polyvinyl butyral, cotton-like polyester, polyvinyl acetate, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyalkyl (meth) acrylate, polycarbonate, polyurethane, cellulose acetate butyrate, There is no particular limitation as long as it is a conventionally known one such as polyvinyl alcohol, gelatin, polysaccharides such as dextrin, and gum arabic.
【００３１】また、図７は、図６の蛍光板をセンサパネ
ル７２に貼り合わせた場合の概略断面図である。前述の
実施態様と同様、蛍光板を所定の大きさに切断し、蛍光
板を一枚ごとにセンサパネルに張り合わせることはもち
ろん問題ないが、高生産性を考えると、以下に示す構成
の蛍光板と貼り合わせる工程が望ましい。FIG. 7 is a schematic sectional view of the fluorescent plate of FIG. 6 attached to the sensor panel 72. Similar to the above-described embodiment, it is of course possible to cut the fluorescent plate into a predetermined size and attach the fluorescent plate to the sensor panel one by one, but in view of high productivity, it is attached to the fluorescent plate having the structure shown below. A matching step is desirable.
【００３２】図８は、作業性向上のため、接着剤層６２
の表面に剥離可能な保護部材８１を配置したものであ
る。図９は、図８の接着剤層６２と保護部材８１の間に
剥離層９１を配置したものである。FIG. 8 shows an adhesive layer 62 for improving workability.
The peelable protective member 81 is disposed on the surface of the. In FIG. 9, a peeling layer 91 is arranged between the adhesive layer 62 and the protective member 81 of FIG.
【００３３】図１０は、図９の構成のロール状蛍光板を
センサパネルに貼り合わせる際の簡略工程図であり、１
０１はローラ、１０２はロール状蛍光板、１０３は剥離
保護部材の巻き上げロールである。貼り合わせ原理は、
前述の実施態様の例と同一であるため説明を省略する。
本発明の蛍光板を用いれば、貼り合わせ工具が前述の実
施態様の例の貼り合わせ工具よりも簡便化できることに
なる。FIG. 10 is a simplified process diagram for attaching the roll-shaped fluorescent plate having the structure shown in FIG. 9 to a sensor panel.
Reference numeral 01 is a roller, 102 is a roll-shaped fluorescent plate, and 103 is a winding roll of a peeling protection member. The bonding principle is
The description is omitted because it is the same as the example of the above-described embodiment.
By using the fluorescent plate of the present invention, the bonding tool can be made simpler than the bonding tools of the examples of the above-described embodiments.
【００３４】[0034]
【発明の効果】上述のように、本発明の蛍光板では、蛍
光板自体に粘着剤等からなる接着剤層が存在するため、
センサパネルに蛍光板を貼り合わせる作業において、接
着剤を無駄なく、かつ、短時間で、また、接着ムラがな
く、均一に貼り合わせることが可能となる。さらに、大
量生産に好適であり、大幅なコストダウンを達成するこ
とができる。As described above, in the fluorescent plate of the present invention, since the fluorescent plate itself has the adhesive layer made of an adhesive or the like,
In the work of sticking the fluorescent plate to the sensor panel, it is possible to stick the adhesive evenly without waste, in a short time, and without uneven adhesion. Furthermore, it is suitable for mass production, and a significant cost reduction can be achieved.
【図１】本発明の蛍光板の概略断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view of a fluorescent plate of the present invention.
【図２】本発明の蛍光板をセンサパネルに貼り合わせた
場合の概略断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view when the fluorescent plate of the present invention is attached to a sensor panel.
【図３】本発明の剥離可能な保護部材が付加されてい
る、蛍光板の概略断面図である。FIG. 3 is a schematic sectional view of a fluorescent plate to which a peelable protective member of the present invention is added.
【図４】本発明の剥離層を配置した蛍光板の概略断面図
である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a fluorescent plate on which a release layer of the present invention is arranged.
【図５】本発明の蛍光板のセンサパネルヘの貼り合わせ
工程概略図である。FIG. 5 is a schematic view of a process of attaching the fluorescent plate of the present invention to a sensor panel.
【図６】本発明の他の実施態様の例である蛍光板の概略
断面図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a fluorescent plate that is an example of another embodiment of the present invention.
【図７】本発明の他の実施態様の例である蛍光板をセン
サパネルに貼り合わせた場合の概略断面図である。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view when a fluorescent plate, which is an example of another embodiment of the present invention, is attached to a sensor panel.
【図８】本発明の剥離可能な保護部材が付加されてい
る、他の実施態様の例である蛍光板の概略断面図であ
る。FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of a fluorescent plate that is an example of another embodiment to which a peelable protective member of the present invention is added.
【図９】本発明の剥離層を配置した、他の実施態様の例
である蛍光板の概略断面図である。FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of a fluorescent plate that is an example of another embodiment in which a release layer of the present invention is arranged.
【図１０】本発明の他の実施態様の例である蛍光板をセ
ンサパネルヘ貼り合わせる工程概略図である。FIG. 10 is a schematic view of a process of attaching a fluorescent plate, which is an example of another embodiment of the present invention, to a sensor panel.
【図１１】本発明の蛍光板において、保護層から来る光
の反射を表した図である。FIG. 11 is a diagram showing reflection of light coming from a protective layer in the fluorescent plate of the present invention.
【図１２】放射線検査装置の概略図である。FIG. 12 is a schematic view of a radiation inspection apparatus.
【図１３】従来例のセンサ部の概略断面図である。FIG. 13 is a schematic cross-sectional view of a sensor unit of a conventional example.
【図１４】従来例の蛍光板の概略断面図である。FIG. 14 is a schematic sectional view of a conventional fluorescent plate.
【図１５】従来例の蛍光板をセンサパネルヘ貼り合わせ
る工程概略図である。FIG. 15 is a schematic view of a process of attaching a conventional fluorescent plate to a sensor panel.
１１、６１：蛍光体層 １２、１３、６２：接着剤層 ２２、６３：保護層 ２１、７２：センサパネル ３１、３２、８１：剥離保護部材 ４１、４２、９１：剥離層 ５１、１０１：ローラ 11, 61: phosphor layer 12, 13, 62: adhesive layer 22, 63: protective layer 21, 72: Sensor panel 31, 32, 81: Peeling protection member 41, 42, 91: release layer 51, 101: Laura
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2G083 AA02 AA04 AA08 CC01 CC02 CC05 CC08 DD01 DD05 DD11 EE10 2G088 EE01 FF02 GG16 GG19 JJ05 JJ09 JJ37 5C024 AX12 AX16 AX17 CY47 DX04 GX09 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F-term (reference) 2G083 AA02 AA04 AA08 CC01 CC02 CC05 CC08 DD01 DD05 DD11 EE10 2G088 EE01 FF02 GG16 GG19 JJ05 JJ09 JJ37 5C024 AX12 AX16 AX17 CY47 DX04 GX09
Claims (14)
って、光を電気信号に変換する光電変換器内部に配置せ
しめてなる蛍光板において、前記放射線の照射により発
光する蛍光体層と、該蛍光体層の上面側と下面側の少な
くとも一方に接着剤層を設けたことを特徴とする蛍光
板。1. A phosphor plate which emits light upon irradiation with radiation, the phosphor plate being arranged inside a photoelectric converter for converting light into an electric signal, wherein the phosphor layer emits light upon irradiation with the radiation, and the phosphor. A fluorescent plate, wherein an adhesive layer is provided on at least one of the upper surface side and the lower surface side of the layer.
体層の順に積層されてなることを特徴とする請求項１に
記載の蛍光板。2. The fluorescent plate according to claim 1, wherein the fluorescent plate is formed by laminating a protective layer, an adhesive layer, and a phosphor layer in this order.
蛍光体を結合せしめる結合剤から構成されることを特徴
とする請求項２に記載の蛍光板。3. The phosphor plate according to claim 2, wherein the phosphor layer is composed of a granular phosphor and a binder that binds the granular phosphor.
材を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の
蛍光板。4. The fluorescent plate according to claim 1, wherein a peelable protective member is provided on the surface of the adhesive layer.
護部材を設けたことを特徴とする請求項１または２に記
載の蛍光板。5. The fluorescent plate according to claim 1, wherein a protective member is provided on the surface of the adhesive layer via a release layer.
する請求項２に記載の蛍光板。6. The fluorescent plate according to claim 2, wherein the protective layer is made of resin.
とする請求項４または５に記載の蛍光板。7. The fluorescent plate according to claim 4, wherein the protective member is made of resin.
反射することを特徴とする請求項６に記載の蛍光板。8. The phosphor plate according to claim 6, wherein the protective layer reflects light coming from the phosphor layer.
する請求項２に記載の蛍光板。9. The fluorescent plate of claim 2, wherein the protective layer is made of metal.
からなることを特徴とする請求項２または６に記載の蛍
光板。10. The fluorescent plate according to claim 2, wherein the protective layer is made of a member that transmits radiation.
光を透過させることを特徴とする請求項１または２に記
載の蛍光板。11. The fluorescent plate according to claim 1, wherein the adhesive layer transmits light coming from the fluorescent layer.
を特徴とする請求項１または２に記載の蛍光板。12. The fluorescent plate according to claim 1, wherein the adhesive layer is a pressure-sensitive adhesive layer.
状粘着材からなることを特徴とする請求項１２に記載の
蛍光板。13. The fluorescent plate according to claim 12, wherein the adhesive layer is made of a thermosetting sheet-like adhesive material.
る光を透過させることを特徴とする請求項１２または１
３に記載の蛍光板。14. The adhesive layer is permeable to light coming from the phosphor layer.
The fluorescent plate according to item 3.
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