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JP2003278788A - 動力伝達機構 - Google Patents

動力伝達機構

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Publication number
JP2003278788A
JP2003278788A JP2002085433A JP2002085433A JP2003278788A JP 2003278788 A JP2003278788 A JP 2003278788A JP 2002085433 A JP2002085433 A JP 2002085433A JP 2002085433 A JP2002085433 A JP 2002085433A JP 2003278788 A JP2003278788 A JP 2003278788A
Authority
JP
Japan
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leaf spring
power transmission
transmission mechanism
hub
pulley
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Application number
JP2002085433A
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English (en)
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JP4021229B2 (ja
Inventor
Kazuhiko Takai
和彦 高井
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Sanden Corp
Original Assignee
Sanden Corp
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Publication date
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Priority to DE2003111367 priority patent/DE10311367A1/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/32Friction members
    • F16H55/36Pulleys
    • F16H2055/366Pulleys with means providing resilience or vibration damping

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)
  • Pulleys (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 板ばねのハブの湾曲凹部への圧接力を安定化
させることにより、信頼性、耐久性に優れた動力伝達機
構を提供する。 【解決手段】 プーリと、該プーリと同心に配置された
シャフトと、該シャフトに固定されたハブとを有し、前
記プーリの内周面に板ばねの端部と係合する一対の板ば
ね取付部と、前記ハブの外周面に板ばねが圧接される湾
曲凹部とを設け、前記板ばねの中央部を撓ませてハブの
湾曲凹部に圧接させることによりプーリからハブに動力
が伝達される動力伝達機構において、前記板ばね取付部
の板ばねが係合される取付部側係合面と、該係合面に係
合される板ばね端部の板ばね側係合面とを実質的な円筒
面に形成したことを特徴とする動力伝達機構。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、トルクリミッター
としての機能を有する動力伝達機構に関し、とくに圧縮
機なかでも自動車等の車両用空調装置の圧縮機に用いて
最適な動力伝達機構に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、トルクリミッターとしての機
能を有する動力伝達機構としては、たとえば圧縮機のシ
ャフトに固定された板ばねとプーリの内周側に設けられ
たドライブレバーとをリベットで連結し、シャフトに過
大なトルクが加わった場合には上記リベットが脱落する
ことによりシャフトへの動力の伝達が遮断され圧縮機を
保護するようにした提案(実開昭63−142460号
公報)、あるいは圧縮機のシャフトに設けられた回転伝
達板とプーリの側面とを負荷破断材を介して連結させ、
シャフトに過大なトルクが加わった場合には上記負荷破
断材が破断されてシャフトへの動力伝達が遮断され圧縮
機を保護するようにした提案がなされている(たとえ
ば、実公平6−39105号公報)。
【0003】しかし、実開昭63−142460号公報
に記載の提案においては、部品点数の増加によりコスト
アップを招くおそれがあるとともに、機構が複雑化す
る。また、プーリの内周側にドライブレバーを設けたの
ではプーリ径の大型化、ひいては圧縮機の大型化を招く
おそれがある。一方、実公平6−39105号公報に記
載の提案においては破断部材にくり返し応力が加わるた
め、破断部材が経時的に変化し、所定以下のトルク負荷
において、破断部材が破断されるおそれもあり、動力伝
達機構の信頼性が低下するおそれがある。
【0004】このような従来の動力伝達機構の問題点を
解消すべく、先に本出願人により、図6に示すようにプ
ーリ101の内周面側に設けられた一対の板ばね取付部
102に板ばね103の端部を係合させ、該板ばねの中
央を撓ませてハブの外周面に設けられた湾曲凹部104
に圧接させプーリ101からハブ105への動力伝達を
行うとともに、シャフトに過大なトルクが作用した場合
には、ハブとプーリとの位相ずれが生じハブの湾曲凹部
104の端部により板ばね103をプーリ側に撓ませる
ことによりハブ105とプーリ101との連結を解除し
て動力伝達の遮断を可能にした提案がなされている(特
開2000−249160)。該本出願人による先の提
案によれば、構造の簡素化、コストダウンを達成しつ
つ、優れた信頼性を有する動力伝達機構を実現すること
ができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本出願
人による先の提案にもさらなる改良の余地は残されてい
る。つまり、本出願人による先の提案においては、板ば
ねの端部は、板ばね取付部102に設けられた略V字状
の切欠部106に係合されているが、トルク伝達の際に
板ばね103の端部が微振動するおそれがある。このよ
うな微振動が加わると、板ばね103の端部と板ばね取
付部102の切欠部106とが溶着したり摩耗したりす
るおそれがある。また、板ばね103の端部および切欠
部106に錆びが発生するおそれがある。上記のような
溶着や摩耗や錆び等が発生すると、装置の耐久性が低下
するおそれがある。また、ハブ105の湾曲凹部104
に圧接される遮断トルクにばらつきが発生するおそれが
ある。
【0006】本発明の課題は、上述のような従来の動力
伝達機構の諸問題を解決した本出願人による先の提案を
前提とし、板ばねの端部と板ばね取付部の溶着や摩耗や
錆びの発生を防止し、耐久性、信頼性を向上できる動力
伝達機構を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の動力伝達機構は、プーリと、該プーリと同
心に配置されたシャフトと、該シャフトに固定されたハ
ブとを有し、前記プーリの内周面に板ばねの端部と係合
する一対の板ばね取付部と、前記ハブの外周面に板ばね
が圧接される湾曲凹部とを設け、前記板ばねの中央部を
撓ませてハブの湾曲凹部に圧接させることによりプーリ
からハブに動力が伝達される動力伝達機構において、前
記板ばね取付部の板ばねが係合される取付部側係合面
と、該係合面に係合される板ばね端部の板ばね側係合面
とを実質的な円筒面に形成したことを特徴とするものか
らなる。
【0008】上記板ばね側係合面は、板ばねの端部に設
けられた円筒部の外面から形成することができる。該円
筒部は板ばねの端部に別体の円筒状部材を接合して設け
ることができるが、板ばねの端部に一体に設けることも
できる。板ばねの端部に円筒部を一体に設ければ、部品
点数の増加を防止できる。
【0009】板ばね側係合面と取付部側係合面との間に
は、板ばねや取付部とは異種の表面層を介在させること
が好ましい。このような表面層は板ばね側の係合面上お
よび/または取付部側係合面上に設けることができる。
【0010】上記表面層は、たとえば樹脂層から形成す
ることができる。該樹脂層を形成する樹脂はとくに限定
されるものではないが、滑り性がよく低摩擦係数である
樹脂、たとえばフッ素系樹脂を用いることが好ましい。
【0011】また、上記表面層は窒化処理層として形成
することもできる。窒化処理方法はとくに限定されるも
のではないが塩浴窒化処理たとえば浸硫窒化処理等を適
用することができる。
【0012】本発明に係る動力伝達機構は、広範囲の産
業分野に利用することができるが、とくに圧縮機たとえ
ば車両(自動車)用空調装置の圧縮機に用いて最適なも
のである。
【0013】上記のような動力伝達機構においては、取
付部側係合面と板ばね側係合面はともに実質的な円筒面
から形成されているので、上記両係合面の滑り性を向上
できる。したがって、トルク伝達時に板ばねに微振動が
発生しても両係合面の溶着や摩耗が確実に防止され、板
ばねの湾曲凹部への圧接力の変動が防止され、遮断トル
クが一定に維持されるので、耐久性、信頼性に優れた動
力伝達機構を実現することができる。また、取付部側係
合面と板ばね側係合面との間に異種の表面層を介在させ
れば、溶着や摩耗をより効果的に防止できるとともに、
錆びの発生を防止できる。
【0014】
【発明の実施の形態】以下に本発明の動力伝達機構の望
ましい実施の形態を図面を参照して説明する。また、以
下の実施の形態においては、動力伝達機構を圧縮機(た
とえば、自動車用空調装置に用いられる斜板式圧縮機
等)に適用した場合について説明する。図1ないし図5
は、本発明の一実施態様に係る動力伝達機構を示してい
る。図において、1は動力伝達機構を示している。動力
伝達機構1は、圧縮機のハウジング2に取り付けられて
いる。ハウジング2には球軸受3の内輪が固定されてい
る。球軸受3の外輪にはプーリ4が固定されている。ハ
ブ5の中央部6には、プーリ4と同心に配置された圧縮
機のシャフト7の小径部8が嵌合されている。そして、
シャフト7の端部に螺刻されたねじ溝にナット10を螺
合させることにより、ハブ5にシャフトが固定されるよ
うになっている。
【0015】プーリ4の内周面、より具体的にはプーリ
4のリム11の内周面には、板ばね12の端部13を固
定する一対の板ばね取付部14が、等間隔に3組設けら
れている。板ばね取付部14には板ばね12の端部13
に設けられた円筒部20が係合される取付部側係合面1
5が設けられている。係合面15には、円筒部20の外
周面として形成される板ばね側係合面21が係合されて
いる。つまり、係合面21は円筒面として形成されてお
り、該係合面21を有する円筒部20が係合される係合
面15も円筒面として形成されている。すなわち、本実
施態様においては、取付部側係合面15および板ばね側
係合面21は実質的な円筒面に形成されている。なお、
本実施態様においては、板ばね12と円筒部20は別部
材から構成されているが、円筒部20は板ばね12の端
部13に一体に設けることもできる。
【0016】上記係合面15と係合面21との間には、
円筒部20および取付部14が一体形成されたプーリ4
とは異種の表面層22、23が介在されている。本実施
態様においては、図5に示すように係合面15上に表面
層22が形成されており、係合面21上に表面層23が
形成されている。表面層22、23は、フッ素系樹脂か
らなる樹脂層からなっている。なお、本実施態様におい
ては、両係合面15、21上に表面層22、23が形成
されているが、いずれか一方の係合面にのみ表面層を形
成するようにしてもよい。
【0017】ハブ5のリム16の外周面には、ハブ5の
内側に向かって湾曲する湾曲凹部17が板ばね12に対
応して設けられている。また、リム16とその内側に設
けられる円周上の壁18との間には、ゴムまたは低剛性
樹脂からなる弾性部材19が設けられている。該弾性部
材19により、ハブ5が回転する際のリム16の微振動
が吸収されるようになっている。ただし、弾性部材1
9、壁18は省略することもできる。弾性部材19等を
省略しても本発明の目的は達成でき、同一の作用、効果
を奏することができる。
【0018】本実施態様においては、板ばね取付部14
の係合面15に板ばね12の端部13の円筒部20を係
合させて、ばね12の中央部をハブ5側に撓ませると、
係合面15に沿って円筒部20が回動してばね12の面
12aが湾曲凹部17の面17aに圧接され、プーリ4
からの駆動力がハブ5を介してシャフト7に伝達される
ようになっている。
【0019】本実施態様においては、たとえば圧縮機に
何らかの異常が発生しハブ5に設定値を超えたトルクが
加わると、プーリ4とハブ5とは位相ずれを起こし湾曲
凹部17の端部が板ばね12に当接し、該板ばね12が
図3に示すように湾曲凹部17側からプーリ4の内周面
側に撓み方向が反転されプーリ4とハブ5の連結が解除
され、動力が遮断される。したがって、圧縮機にそれ以
上過大な負荷が加わることはなくなるので圧縮機が保護
される。また、圧縮機に焼付き等のトラブルが発生しロ
ックした場合においては、車両側駆動ベルトのスリップ
によるベルト損傷を防止できる。なお、異常箇所の修理
後は、プーリ4とハブ5の位相を合わせて板ばね12を
湾曲凹部17側に撓ませるだけで簡単に連結状態に復帰
させることができる。
【0020】また、本実施態様においては、板ばね12
の板ばね側係合面21と取付部14の取付部側係合面1
5は実質的に円筒面から形成されているので、両係合面
間の滑り性を大幅に向上できる。したがって、板ばね1
2を湾曲凹部17側あるいは反湾曲凹部側に撓ませる際
の板ばね12と取付部14との間の摩擦を大幅に低減で
きる。また、係合面15と係合面21巻の摩擦抵抗が大
幅に低減される結果、トルク伝達時に板ばね12が振動
しても係合面15と係合面21の溶着や摩耗を防止でき
る。したがって、板ばね12の湾曲凹部17への圧接力
の変動を防止できるので、遮断トルクが一定に維持さ
れ、装置の信頼性、耐久性を向上できる。
【0021】また、係合面15上には表面層22が形成
されるとともに、係合面21上には表面層23が形成さ
れているので、係合面15と係合面21との溶着や摩耗
をより効果的に防止できるとともに、両係合面上への錆
びの発生を防止することができる。したがって、板ばね
12の湾曲凹部への圧接力をより安定させることがで
き、装置の信頼性、耐久性を一層向上することができ
る。
【0022】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の動力伝達
機構によるときは、板ばね取付部の取付部側の係合面
と、板ばねの端部の板ばね側係合面とがともに実質的な
円筒面から形成されているので、係合面同士の滑り性が
向上され係合面の溶着や摩耗等を効果的に防止できる。
したがって、板ばねの湾曲凹部への圧接力を安定させる
ことができるので、信頼性、耐久性に優れた動力伝達機
構を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施態様に係る動力伝達機構の動力
伝達状態における正面図である。
【図2】図1の状態の動力伝達機構のII−II線に沿
う断面図である。
【図3】本発明の一実施態様に係る動力伝達機構の動力
遮断状態における正面図である。
【図4】図3の状態の動力伝達機構のIV−IV線に沿
う断面図である。
【図5】図1のA部の拡大図である。
【図6】本出願人の先の提案に係る動力伝達機構の正面
図である。
【符号の説明】
1 動力伝達機構 2 ハウジング 3 球軸受 4 プーリ 5 ハブ 6 ハブの中央部 7 圧縮機のシャフト 8 シャフトの小径部 9 ねじ溝 10 ナット 11 リム 12 板ばね 12a 面 13 板ばねの端部 14 板ばね取付部 15 板ばね取付部側係合面 16 リム 17 湾曲凹部 17a 面 18 壁 19 弾性部材 20 円筒部 21 板ばね側係合面 22、23 表面層

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プーリと、該プーリと同心に配置された
    シャフトと、該シャフトに固定されたハブとを有し、前
    記プーリの内周面に板ばねの端部と係合する一対の板ば
    ね取付部と、前記ハブの外周面に板ばねが圧接される湾
    曲凹部とを設け、前記板ばねの中央部を撓ませてハブの
    湾曲凹部に圧接させることによりプーリからハブに動力
    が伝達される動力伝達機構において、前記板ばね取付部
    の板ばねが係合される取付部側係合面と、該係合面に係
    合される板ばね端部の板ばね側係合面とを実質的な円筒
    面に形成したことを特徴とする動力伝達機構。
  2. 【請求項2】 前記板ばねの端部に円筒部が設けられて
    おり、該円筒部の外周面により前記板ばね側係合面が形
    成されている、請求項1の動力伝達機構。
  3. 【請求項3】 前記円筒部が板ばねに一体に設けられて
    いる、請求項2の動力伝達機構。
  4. 【請求項4】 前記板ばね側係合面および/または取付
    部側係合面との間に異種の表面層が介在されている、請
    求項1ないし3のいずれかに記載の動力伝達機構。
  5. 【請求項5】 前記表面層が、板ばね側係合面上および
    /または取付部側係合面上に形成されている、請求項4
    の動力伝達機構。
  6. 【請求項6】 前記表面層が樹脂層からなる、請求項4
    または5の動力伝達機構。
  7. 【請求項7】 前記樹脂層がフッ素系樹脂からなる、請
    求項6の動力伝達機構。
  8. 【請求項8】 前記表面層が窒化処理層からなる、請求
    項4または5の動力伝達機構。
  9. 【請求項9】 前記動力伝達機構が圧縮機の動力伝達機
    構である、請求項1ないし8のいずれかに記載の動力伝
    達機構。
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