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JP2003278779A - 発電機付き車輪用軸受装置 - Google Patents

発電機付き車輪用軸受装置

Info

Publication number
JP2003278779A
JP2003278779A JP2002077849A JP2002077849A JP2003278779A JP 2003278779 A JP2003278779 A JP 2003278779A JP 2002077849 A JP2002077849 A JP 2002077849A JP 2002077849 A JP2002077849 A JP 2002077849A JP 2003278779 A JP2003278779 A JP 2003278779A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
generator
cover
bearing device
wheel
magnetic ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2002077849A
Other languages
English (en)
Inventor
Masatoshi Mizutani
政敏 水谷
Hiroaki Oba
博明 大庭
Takayuki Norimatsu
孝幸 乗松
Hideji Tajima
英児 田島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NTN Corp
Original Assignee
NTN Corp
NTN Toyo Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NTN Corp, NTN Toyo Bearing Co Ltd filed Critical NTN Corp
Priority to JP2002077849A priority Critical patent/JP2003278779A/ja
Publication of JP2003278779A publication Critical patent/JP2003278779A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/18Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
    • F16C19/181Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
    • F16C19/183Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
    • F16C19/184Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
    • F16C19/186Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement with three raceways provided integrally on parts other than race rings, e.g. third generation hubs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
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    • F16C33/723Shaft end sealing means, e.g. cup-shaped caps or covers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
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    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7869Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward
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    • F16C33/7876Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a single sealing ring of generally L-shaped cross-section with sealing lips
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C41/00Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 従動輪用の発電機付き車輪用軸受装置におい
て、発電機設置部へのシール部材の設置が不要で、部品
点数の低減およびコスト低下を図ることができるものを
提供する。 【解決手段】 外方部材1と内方部材2は、複列の転動
体3とを介して互いに回転自在である。外方部材1は車
体に取付けられ、内方部材2に車輪が取付けられる。外
方部材1には、この軸受装置の端部全体を覆うカバー1
2を取付ける。このカバー12の内部に、外方部材1と
内方部材2の相対回転によって発電する発電機4を配置
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、アンチロックブ
レーキ装置を備えた自動車等に用いられる発電機付き車
輪用軸受装置に関し、特に従動輪の支持に適した車輪用
軸受装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】アンチロックブレーキ装置(ABS)
は、低摩擦路やパニックブレーキ時のタイヤロックを検
知し、ブレーキを緩めてタイヤグリップを確保すること
で、操舵安定性を得るものである。タイヤロックを検知
する車輪回転数のセンサは、車輪用軸受装置に設けられ
る。センサ内蔵の車輪用軸受装置として、従来、図12
に示すものが提案されている。同図の軸受装置は、従動
輪の支持用のものであるが、駆動輪の支持用の軸受装置
と同様な発電機設置構造およびシール構造とされてい
る。この軸受装置は、内周に複列の転走面46,47を
有する外方部材41と、これら転走面46,47にそれ
ぞれ対向する転走面48,49を有する内方部材42
と、前記各転走面46〜49に収容される複列の転動体
43で構成され、外方部材41と内方部材42間の環状
空間内の一端部に回転センサとなる発電機44が設置さ
れている。外方部材41は外周のフランジ41aで車体
に取付けられ、内方部材42の一端のフランジ42aに
車輪が取付けられる。外方部材41と内方部材42間の
環状空間の両端部は、それぞれシール部材51,51A
でシールされる。発電機44は、コイル45を収容した
磁性体リング52とリング状の多極磁石53とを軸方向
に対向配置したアキシアル型のものである。多極磁石5
3は、回転部材である内方部材42に設けられてシール
部材51Aのシール接触部となるスリンガ54に一体に
設けられる。磁性体リング52は固定部材である外周部
材41の端部に設置され、内方部材42の回転により起
電される発電機44の発電出力が回転数検出信号とされ
る。磁性体リング52の内周部には、内方部材42の端
面に摺接するシール部材56を設け、磁性体リング52
と多極磁石53の間に異物が進入して噛み込むことを防
止している。磁性体リング52の側面部にはワイヤレス
送信手段55が設けられている。発電機44から得られ
た回転数検出信号は、ワイヤレス送信手段55により電
波として車体側の受信部(図示せず)に送信され、アン
チロックブレーキ装置の制御に用いられる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の発電機付き
車輪用軸受装置は、軸受環状空間の端部開口を密封する
シール部材51Aを利用し、シールスリンガ54に多極
磁石54を設けて発電機44を設けることにより、コン
パクト化が図られている。しかし、上記シール部材51
Aとは別に、発電機44のシールを行うシール部材56
を必要とし、二重にシール部材が必要となる。このた
め、部品点数が増え、コスト増となる。また発電機44
をシールするシール部材56には、配置の都合上等で、
シール性能の確実な構造とすることができない。すなわ
ち、軸受空間のシール部材51Aは、多数のシールリッ
プを有するシール性能の高いものとすることができる
が、発電機44用のシール部材56は、そのような多数
のシールリップを有するシール構造とはできない。その
ため発電機44を構成する磁性体リング52や多極磁石
54の構成部品に耐水性の高い材料を使用しなくてはな
らず、発電性能やコスト面で制限されるという課題があ
る。
【0004】この発明の目的は、接触シールを不要とし
て、部品点数の削減によるコスト低下が図れ、また軸受
内空間および発電機の確実なシールが行えて、発電機に
耐水性の低い材料を使用することが可能な発電機付き車
輪用軸受装置を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明の発電機付き車輪用軸受装置は、内周に複
列の転走面を有する外方部材と、これら転走面にそれぞ
れ対面する転走面を有する内方部材と、両転走面間に収
容される複列の転動体とを備え、車体に対して車輪を回
転自在に支持する車輪用軸受装置において、この車輪用
軸受装置の端部全体を覆うカバーを外方部材に取付け、
このカバーの内部に、外方部材と内方部材の相対回転に
よって発電する発電機を配置したことを特徴とする。こ
の構成によると、車輪用軸受装置の端部全体を覆うカバ
ーを設けたため、複数のシールリップを有するようなシ
ール部材を設けることなく、軸受の内部空間と発電機を
共に確実にシールすることができる。すなわち、カバー
は、外方部材に取付けられるため、相対回転の生じない
固定的な取付部分で密封すれば良く、確実なシールが簡
単に行える。このため、シールのためのコストが安価と
なる。また、このようにカバーにより確実なシールが行
え、その内部に発電機が配置されるため、発電機の構成
部品に耐水性の低い材料を使用することができる。この
ため、磁気的に優れた材質を用いて発電性能の向上を図
り、また安価な材質を用いてコスト低下を図ることもで
きる。カバーが存在するが、従来の環状空間端部のシー
ル部材が省略できるため、その空間を発電機の配置空間
に利用すれば、コンパクト化を図ることもできる。な
お、この発明の発電機付き車輪用軸受装置は、端部全体
を覆うカバーが設けられるため、従動輪の支持に使用さ
れる。
【0006】この発明において、上記発電機が、円周方
向に磁極が並ぶ多極磁石と、コイルを収容して上記多極
磁石に対面する磁性体リングとにより構成されたもので
あってもよい。このように構成した場合、小型で効率の
良い発電が行え、また車輪回転数の検出に用いる場合
に、その多極化のため、精度の良い検出が行える。
【0007】この発明において、上記多極磁石が内方部
材に取付けられ、上記磁性体リングがカバーの内面に取
付けられたものとしても良い。このようにカバーに磁性
体リングを取付けることにより、カバーの取付と同時に
磁性体リングを取付けることができて、組立性が良い。
【0008】このようにカバーに磁性体リングを取付け
る場合に、上記カバーが外方部材の内径面に嵌合する円
筒状嵌合部を有し、この円筒状嵌合部の内径面に上記磁
性体リングが取付けられたものとしても良い。円筒状嵌
合部を外方部材に嵌合させることにより、多極磁石に対
する磁性体リングの同軸性が向上し、エアギャップのば
らつきが抑えられる。
【0009】また、この発明において、上記発電機の発
電電力を電源とするセンサを有するものとしても良い。
このように発電機と別にセンサを設けた場合は、発電機
の発電出力を車輪回転数の検出信号として利用する場合
では検出できないような極低速時の回転検出が可能とな
る。発電機をセンサの電源とするため、センサの電源配
線を車体から引き回す必要がない。
【0010】また、この発明において、上記発電機の出
力する車輪回転数信号、および上記発電機の発電電力で
動作するセンサの信号の少なくとも一方をワイヤレスで
送信するワイヤレス送信手段を有し、このワイヤレス送
信手段は上記発電機の発電電力を電源として用いるもの
であっても良い。このように構成した場合は、ワイヤレ
ス送信手段のために別途に電源を設けることなく、車輪
回転数信号をワイヤレスで軸受装置外に送信できる。し
たがって、車輪用軸受装置と車体との間の配線を全く無
くすことができ、石跳ね等による配線の断線の問題が解
消される。
【0011】ワイヤレス送信手段を設ける場合に、その
ワイヤレス送信手段の出力信号を送信するアンテナを、
上記カバー内に埋め込み状態に設けても良い。このよう
に構成した場合は、送信アンテナを固定するための部品
やアンテナ用のケースを設ける必要がなく、部品点数お
よび組立工数が削減され、またアンテナが外部に突出せ
ず、コンパクトな構成となる。
【0012】
【発明の実施形態】この発明の第1の実施形態を図1な
いし図4と共に説明する。この実施形態は第3世代の内
輪回転タイプであって、従動輪支持用の軸受装置に適用
した例である。この発電機付き車輪用軸受装置は、内周
に複列の転走面6,7を有する外方部材1と、これら転
走面6,7にそれぞれ対面する転走面8,9を有する内
方部材2と、転走面6,8間、および転走面7,9間に
収容される複列の転動体3とを備える。外方部材1は、
一端に車体取付フランジ1aを有し、この車体取付フラ
ンジ1aを介して車体に取付けられる。内方部材2は、
車輪取付フランジ2aを有し、この車輪取付フランジ2
aに車輪(図示せず)がボルト14で取付けられる。こ
の車輪用軸受装置は、複列のアンギュラ玉軸受とされ、
背面合わせとなるように各転走面6〜9の接触角が形成
されている。転動体3は各列毎に保持器10で保持され
ている。アウター側の転動体3の外側において、外方部
材1と内方部材2との間の環状空間がシール部材11に
よりシールされている。
【0013】内方部材2は、車輪取付フランジ2aを一
体に有するハブ輪2Aと、他の内輪構成部材2Bとを加
締等の塑性結合により一体に組合わせたものとされ、こ
れらハブ輪2Aおよび内輪構成部材2Bのそれぞれに、
上記複列の転走面8,9のうちの各列の転走面8,9が
形成されている。ハブ輪2Aは従動輪用であるため内径
孔を有しない形状とされている。外方部材1には、この
車輪用軸受装置のインナー側の端部全体を覆うカバー1
2が取付けられている。このカバー12の内側に、外方
部材1と内方部材2の相対回転によって発電する発電機
4が配置されている。このカバー12により、外部から
軸受装置内への水や塵埃の侵入が防止される。カバー1
2の材料としては、防錆処理を施した金属、またはステ
ンレス鋼などの錆びない金属、または合成樹脂等を用い
ることが好ましい。この車輪用軸受装置は従動輪支持用
であり、駆動輪用の車輪用軸受装置と異なり、等速ジョ
ント等に連結されないので、カバー12を設けても他の
部材と干渉することがない。
【0014】カバー12は、図2に示すように、円板状
の端面部12dの外周に、段付き円筒状部分を形成した
ものである。この段付き円筒状部分は、円筒状嵌合部1
2aと、この円筒状嵌合部12aよりも外径側に突出す
る鍔部12bとを有している。上記円筒状嵌合部12a
よりも小径の小径部12cが、鍔部12bに続いて設け
られており、小径部12cで端面部12dに続いてい
る。このカバー12は、円筒状嵌合部12aを外方部材
1の内径面に嵌合させると共に、鍔部12bを外方部材
1の端面に押し付けて外方部材1に取付けられる。この
取付作業は、鍔部12bを治具(図示せず)で軸方向に
押すことにより行われる。カバー鍔部12bの側面は、
外方部材1の端面に密着させるために平坦面とされてい
る。なお、カバー12は、外方部材1の外径面に嵌合さ
せてもよい。
【0015】発電機4は、カバー12の内部側で、外方
部材1と内方部材2との間の環状空間に設置される。こ
の発電機4は、その正面図を示す図3(A)のように、
円周方向に多数の磁極N,Sが並ぶリング状の多極磁石
15と、内部にコイル17が収容された磁性体リング1
6とで構成される。磁性体リング16は、多極磁石15
の外周側に配置されて多極磁石15に対面するラジアル
型とされている。磁性体リング16は、軸方向の一部が
カバー12の円筒状嵌合部12aの内径面に嵌合し、軸
方向の他の一部が外方部材1の内径面に嵌合する。すな
わち、磁性体リング16は、外径面が小径部16aと大
径部16bとでなる段付きの円筒面形状とされ、小径部
16aで外方部材1の内径面に嵌合し、大径部16bで
カバー12の円筒状嵌合部12aの内径面に嵌合してい
る。これにより、軸受装置に対する磁性体リング16の
同軸性向上が図られる。磁性体リング16は小径部16
aで外方部材1の内径面に嵌合し、軸受装置に対するよ
り一層の同軸性向上が図られる。この実施形態では、磁
性体リング16は発電機4のステータとなる。
【0016】磁性体リング16はクローポール型のもの
である。詳細には、図3(B)に断面図で示すように、
磁性体リング16は、軸方向に向けて開口する溝形の断
面形状とされた2つの磁性体リング部材18a,18b
を、それらの開口が互いに対向するように向かい合わせ
て両部材18a,18bの外径部18aa,18ba
(図2)で互いに隙間ができないように嵌合させること
で、断面が略方形のリング体とされている。このよう
に、両磁性体リング部材18a,18bの嵌合部に隙間
ができないようにすることで、磁性体リング16の内部
の磁気回路における前記嵌合部での磁気抵抗が小さく抑
えられる。各磁性体リング部材18a,18bの上記多
極磁石15と対面する内周側部分には、互いに軸方向に
対向して延びる櫛歯状の爪19a,19bが形成され、
この2組の各爪19a,19bは円周方向に隙間を介し
て交互に配列されている。図2に示すように、磁性体リ
ング16の内面とコイル17との間の隙間には弾性接着
剤などの弾性部材20が充填され、これにより磁性体リ
ング16とコイル17との電気的絶縁、および相対振動
の抑制が図られている。また、弾性部材20の充填は、
磁性体リング16を外方部材1に圧入嵌合させたときに
発生する力を緩衝し、その力が内部のコイル17などに
影響を及ぼすのを防止する効果もある。
【0017】図2に示すように、多極磁石15は、多極
の磁石部材21と環状の芯金22より形成される。芯金
22は大径部22aと小径部22bとからなる段付き円
筒部材とされ、その小径部22bの外周に、例えばゴム
磁石とされた磁石部材21が加硫接着される。磁石部材
21は、この他に、プラスチック磁石や、焼結合金であ
っても良い。芯金22は磁性体、特に強磁性体で形成す
るのが望ましい。環状の芯金22は、その大径部22a
によって内方部材2の外径面に締まり嵌め状態に嵌合し
て固定される。内方部材2の端部は、芯金22を嵌着し
たときに、芯金小径部22bを挿入できるように、芯金
大径部22aが嵌合する部分から段差を持つ小径部2b
とされている。このように内方部材2の端部に小径部2
bを形成することにより、空間的に余裕のない軸受装置
の端部に発電機4を容易に設置できる。なお、この実施
形態では、多極磁石15が発電機4のロータとされる。
【0018】また、図2に示すように、上記カバー12
における外径面の鍔部12bから小径部12cにわたる
段差部23には、発電機4の発電出力を車輪回転数信号
としてワイヤレス送信する環状のワイヤレス送信手段2
4が設置されている。カバー12へのワイヤレス送信手
段24の設置は、例えば溶接や加締ピンでの加締などに
よって行われる。カバー12の前記段差部23は、磁性
体リング16と軸方向に並ぶ位置にある。磁性体リング
16のカバー12側に向く側面部16dからカバー12
にわたって軸方向に貫通させた配線穴25を介して、コ
イル17の一端面からの引き出し線がワイヤレス送信手
段24の磁性体リング16に対向する一端面側に引き込
んで接続されている。コイル17とワイヤレス送信手段
24との結線部である前記配線穴25の部分は、ここか
らカバー12の内側への浸水を防止するために樹脂モー
ルド等で封止される。
【0019】ワイヤレス送信手段24は、例えば図4に
ブロック図で示すように、発電機4の発電出力を処理し
て車輪回転数信号として取り出す信号処理回路27と、
この回路で処理された車輪回転数信号を電波としてワイ
ヤレスで送信する送信回路28と、発電機4の発電出力
を整流し信号処理回路27や送信回路28の電源として
供給する電源回路29とを備えている。送信回路28は
発振・変調回路からなり、送信アンテナ30に接続され
ている。送信回路28から送信アンテナ30より電波と
して送信される車輪回転数信号は、受信アンテナ31お
よび受信回路32からなる車体側の受信部33で受信さ
れる。受信回路32は受信信号を同調して復調する同調
・復調回路からなる。なお、発電機4とは別に、車輪回
転数検出用のセンサを軸受装置またはその近傍に設置す
る場合にも、同様のワイヤレス送信手段24を用い、そ
の電源として、発電機4の発電出力を利用することがで
きる。この場合には、発電機4の発電出力を車輪回転数
の検出信号として利用する場合に検出できない極低速時
の回転検出が可能となる。
【0020】上記構成の作用を説明する。発電機4の多
極磁石15が設置された内方部材2が車輪と一体に回転
すると、これに伴う鎖交磁束変化を、対面する外方部材
1側の磁性体リング16が電力として取り出す。発電機
4によって取り出された発電出力は、ワイヤレス送信手
段24に入力され、車輪回転数信号として電波でワイヤ
レスに送信される。すなわち、発電出力は信号処理回路
27で車輪回転数信号として処理され、その信号が送信
回路28から送信アンテナ30を介して電波として受信
部33に送信される。また、発電機4の発電出力は電源
回路29にも入力されて整流・平滑化され、信号処理回
路27や送信回路28の電源として供給される。このよ
うに、ワイヤレス送信手段24のために特別な電源を設
けることなく、車輪回転数信号をワイヤレスで軸受装置
外に送信できる。
【0021】この発電機付き車輪用軸受装置は従動輪支
持用であり、そのインナー側の端部全体を覆うカバー1
2を外方部材1に取付け、このカバー12の内側に発電
機4を配置しているので、複数のシールリップを有する
ようなシール部材を設けることなく、軸受の内部空間と
発電機4を共に確実にシールすることができる。すなわ
ち、カバー12は、外方部材1に取付けられるため、相
対回転の生じない固定的な取付部分で密封すれば良く、
確実なシールが簡単に行える。このため、シールのため
のコストが安価となる。また、このようにカバー12に
より確実なシールが行え、その内部に発電機4が配置さ
れるため、発電機4の構成部品である多極磁石15や磁
性体リング16に耐水性(防錆性)の低い材料を使用す
ることができる。このため、磁気的に優れた材質を用い
て発電性能の向上を図り、また安価な材質を用いてコス
ト低下を図ることもできる。カバー12が存在するが、
従来の環状空間端部のシール部材が省略できるため、そ
の空間を発電機4の配置空間に利用すすることができ
て、コンパクトな構成とできる。
【0022】発電機4は、円周方向に磁極N,Sが並ぶ
多極磁石15と、コイル17を収容して多極磁石15に
対面する磁性体リング16とにより構成されているの
で、多極化により、車輪回転数の検出を精度良く行え、
また小型で効率の良い発電が行える。
【0023】図5は、この発明の他の実施形態を示す。
この実施形態では、図1〜図4に示す第1の実施形態に
おいて、カバー12の外部に設けたワイヤレス送信手段
24における一部の電気回路34を、磁性体リング16
の内部に設けている。この一部の電気回路34として、
調整不要の電源回路29や信号処理回路27(図4)を
選んでも良く、また送信アンテナ30以外の全ての回路
を選んでも良い。ここでは、前記一部の電気回路34
は、ワイヤレス送信手段24と軸方向に隣り合わせとな
る位置に設置される。これにより、磁性体リング16内
においてコイル17と一部回路34とが直接に電気的に
接続される。また、一部回路34とワイヤレス送信手段
24とは、第1の実施形態と同様に電気的に接続され
る。すなわち、磁性体リング16の一側面部16dから
カバー12のワイヤレス送信手段24の設置部にわたり
軸方向に貫通する配線穴25を介して、一部回路34か
らの引き出し線をワイヤレス送信手段24側に引き込む
ことにより、電気的に接続される。配線穴25の部分を
樹脂モールド等で封止すること、およびその他の構成は
第1の実施形態のと同じである。
【0024】図6は、この発明のさらに他の実施形態を
示す。この実施形態では、図5に示す第2の実施形態に
おいて、ワイヤレス送信手段24を箱形のものとし、カ
バー端面部12dの外側に設置している。そのため、カ
バー12の小径部12cの軸方向長さは第1の実施形態
の場合に比べて短くされている。その設置位置は、外方
部材1の外径より内径側であればどの位置でも良い。こ
こでは、磁性体リング16と隣接する位置より内径側に
偏った位置にワイヤレス送信手段24が設置されてい
る。そのため、磁性体リング16内の一部の電気回路3
4から、磁性体リング16の一側面部16dに設けられ
た配線穴25を経て軸方向に引き出した引き出し線26
をカバー端面部12dの内側面に沿わせて、そのカバー
端面部12dのワイヤレス送信手段24の設置部に設け
られた配線穴35よりワイヤレス送信手段24に引き込
むように、配線が行われている。このように、磁性体リ
ング16から引き出し線26を軸方向に引き出すことに
より、軸受装置への発電機4の組込みが容易になる。さ
らに、引き出し線26の断線がないように、引き出し線
26の配線部分は、樹脂等によりカバー端面部12dの
内側面にモールド36が施されている。その他の構成は
第1の実施形態と同じである。
【0025】図7は、この発明のさらに他の実施形態を
示す。この実施形態は、送信アンテナ30をカバー12
内に一体成形し、かつ送信用の回路37を磁性体リング
16内に格納したものである。この実施形態では、図5
に示す第2の実施形態において、カバー12を樹脂製と
すると共に、ワイヤレス送信手段24の全体の電気回路
37を磁性体リング16の内部に設けている。送信アン
テナ30は、磁性体リング16の一側面部16dからカ
バー12側に向けて軸方向に突出させ、この送信アンテ
ナ30をカバー端面部12d内に埋め込み状態に設けて
いる。ここでは、カバー12は、外方部材1の内径面に
嵌合する円筒状嵌合部12aと、外方部材1の端面に当
接する鍔部12bとを有する段付き円筒形状の外径面
で、鍔部12b側の端部が端面部12dによって閉塞さ
れていて、第1の実施形態の場合のような小径部12c
は省略されている。磁性体リング16は、樹脂製カバー
12の成形時に、カバー嵌合部12aの内径側に配置す
ることで、カバー12にインサート成形され、これによ
り送信アンテナ30がカバー端面部12d内に埋め込ま
れる。このように、磁性体リング16と一体に成形した
カバー12の円筒状嵌合部12aを外方部材1の内径面
に嵌合させるときに、磁性体リング16の外径面の一部
が外方部材1の内径面に嵌合する。その他の構成は第1
の実施形態と同じである。
【0026】この実施形態の場合、送信アンテナ30が
カバー12に一体成形され、かつ送信用の回路37を発
電機4の磁性体リング16内に配置しているため、ワイ
ヤレス送信手段24の送信アンテナ30をカバー端面部
12dに固定するためのケース等の部品を設ける必要が
ない。そのため、部品点数を低減でき、組立工数も削減
できる。
【0027】図8は、この発明のさらに他の実施形態を
示す。この実施形態では、第1の実施形態において、磁
性体リング16をカバー端面部12dの内側面に設ける
と共に、磁性体リング16の外径側に多極磁石15を配
置している。磁性体リング16の櫛歯状の爪19a,1
9bは、多極磁石15と対面する外径面に形成されてい
る。カバー12の端面部12dには、軸受端部側に向け
て凹陥する内向き小径部12eがカバー嵌合部12aと
同軸に形成され、この内向き小径部12eの外径面に磁
性体リング16の内径面の一部を嵌合することにより、
カバー端面部12dの内側面に磁性体リング16が設け
られている。ワイヤレス送信手段24は、カバー端面部
12dの外側面における磁性体リング16と隣り合う位
置に設けられ、カバー端面部12dに対向する磁性体リ
ング16の一側面部16dからカバー端面部12dにわ
たって軸方向に貫通させた配線穴25を介して、磁性体
リング16内のコイル17からの引き出し線が引き込ま
れ、ワイヤレス送信手段24に接続される。多極磁石1
5の芯金22は、小径部22cと大径部22dを有する
段付き円筒部材とされ、その大径部22dの内径面に、
例えばゴム磁石とされた磁石部材21が加硫接着され
る。芯金22の小径部22cが内方部材2の外径面に締
まり嵌め状態に嵌合して固定される。内方部材2の端部
は、カバー12に設けられた磁性体リング16を挿入で
きるように、芯金小径部22cが嵌合する部分から段差
を持つ小径部2bとされている。このように内方部材2
の端部に小径部2bを形成することにより、空間的に余
裕のない軸受装置の端部に発電機4を容易に設置でき
る。内方部材2の小径部2bは磁性体リング16を嵌合
させるものではないので、切削などの安価な加工によっ
て形成できる。なお、磁性体リング16が内方部材2と
干渉するのを避ける対策として、内方部材2に前記小径
部2bを形成するのに代えて、カバー端面部12dをイ
ンナー側に突出させて、磁性体リング16を内方部材2
の端面から軸方向に離すようにしても良い。その他の構
成は第1の実施形態と同じである。
【0028】この実施形態の場合、磁性体リング16を
カバー端面部12dの内側面に設けたことにより、磁性
体リング16と外方部材1との間、つまり磁性体リング
16の外径側へ多極磁石15を配置できて多極磁石15
の径を大きくでき、前記各実施形態の場合よりも多極磁
石15の磁極ピッチを大きくして発電能力を向上させる
ことができる。
【0029】図9は、この発明のさらに他の実施形態を
示す。この実施形態は、図8に示した実施形態におい
て、磁性体リング16の内部に、ワイヤレス送信手段2
4の一部の電気回路34を設けたものである。その一部
回路34は、磁性体リング16の内部においてコイル1
7に直接に接続される。また、一部回路34とワイヤレ
ス送信手段24とは、磁性体リング16のカバー端面部
12dと対向する一側面部16dからカバー端面部12
dにわたって軸方向に貫通させた配線穴25を介して、
一部回路34からの引き出し線をワイヤレス送信手段2
4側に引き込むことにより、電気的に接続される。その
他の構成は図8の実施形態と同じである。
【0030】図10は、この発明のさらに他の実施形態
を示す。この実施形態は、第1の実施形態において、発
電機4を、多極磁石15と磁性体リング16とが軸方向
に対面するアキシアル型としたものである。磁性体リン
グ16の櫛歯状の爪19a,19bは、多極磁石15と
対面する側面部16cに形成されている。多極磁石15
は、円筒部22eおよび立上り部22fを有する断面概
形がL字状の芯金22における立上り部22fに磁石部
材21を取付けたものである。多極磁石15は、立上り
部22fを軸方向の内側に向けて円筒部22eで内方部
材2の外径面に圧入してあり、磁石部材21は磁性体リ
ング16の内側の側面部16cに対面する。この実施形
態でも、内方部材2の端部は小径部2bに形成されてい
て、これにより発電機4の設置スペースが確保されてい
る。また、多極磁石15の芯金22の円筒部22eから
立上り部22fに移る部分に折り曲げ形成された内向き
鍔部22gがある。この内向き鍔部22gが、円筒部2
2eを内方部材2の外径面に圧入するときに、内方部材
小径部2bから円筒部22eが圧入される外径へ変化す
る段部当接し、多極磁石15が軸方向に位置決めされ
る。その他の構成は第1の実施形態と同じである。
【0031】図11は、この発明のさらに他の実施形態
を示す。この実施形態では、図10に示す実施形態にお
いて、ワイヤレス送信手段24の一部の電気回路34を
磁性体リング16の内部のワイヤレス送信手段24と軸
方向に隣接する位置に配置している。磁性体リング16
の内部では、コイル17と前記一部回路34とが電気的
に直接に接続されている。一部回路34とワイヤレス送
信手段24とは次のように電気的に接続される。磁性体
リング16のカバー端面部12dに対面する一側面部1
6dからカバー端面部12dにわたって軸方向に貫通さ
せた配線穴25があり、この配線穴25を介して、一回
路34からの引き出し線がワイヤレス送信手段24側に
引き込まれ、ワイヤレス送信手段24に電気的に接続さ
れる。その他の構成は図110の実施形態と同じであ
る。
【0032】
【発明の効果】この発明の発電機付き車輪用軸受装置
は、この車輪用軸受装置の端部全体を覆うカバーを外方
部材に取付け、このカバーの内部に、外方部材と内方部
材の相対回転によって発電する発電機を配置したので、
接触シールを不要として、部品点数の削減によるコスト
低下が図れる。しかも軸受内空間および発電機の確実な
シールが行えて、発電機に耐水性の低い材料を使用する
ことが可能となり、発電性能の向上、コスト低下が図れ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1の実施形態にかかる車輪用軸受
装置の断面図である。
【図2】その発電機の拡大断面図である。
【図3】(A)は同発電機の正面図、(B)は同発電機
磁性体リングの断面図である。
【図4】発電機およびワイヤレス送信手段の構成を示す
ブロック図である。
【図5】この発明の他の実施形態にかかる発電機の断面
図である。
【図6】この発明のさらに他の実施形態にかかる発電機
の断面図である。
【図7】この発明のさらに他の実施形態にかかる発電機
の断面図である。
【図8】この発明のさらに他の実施形態にかかる発電機
の断面図である。
【図9】この発明のさらに他の実施形態にかかる発電機
の断面図である。
【図10】この発明のさらに他の実施形態にかかる発電
機の断面図である。
【図11】この発明のさらに他の実施形態にかかる発電
機の断面図である。
【図12】従来例の断面図である。
【符号の説明】
1…外方部材 2…内方部材 3…転動体 4…発電機 6〜9…転走面 12…カバー 12a…円筒状嵌合部 15…多極磁石 16…磁性体リング 17…コイル 24…ワイヤレス送信手段 30…送信アンテナ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G01D 5/242 G01D 5/242 A 5H622 G08C 17/02 H02K 1/27 501A H02K 1/27 501 G08C 17/00 B (72)発明者 乗松 孝幸 静岡県磐田市東貝塚1578番地 エヌティエ ヌ株式会社内 (72)発明者 田島 英児 静岡県磐田市東貝塚1578番地 エヌティエ ヌ株式会社内 Fターム(参考) 2F073 AA35 AB07 BB02 BC02 CC01 DD02 EE12 FF02 GG04 2F077 AA25 AA41 AA43 CC02 FF36 VV02 VV03 3D046 BB12 BB28 HH36 3J016 AA02 AA03 BA01 CA08 3J101 AA02 AA32 AA43 AA54 AA62 BA77 FA23 GA02 GA03 5H622 CA02 CA07 DD04 DD05 PP19

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内周に複列の転走面を有する外方部材
    と、これら転走面にそれぞれ対面する転走面を有する内
    方部材と、両転走面間に収容される複列の転動体とを備
    え、車体に対して車輪を回転自在に支持する車輪用軸受
    装置において、この車輪用軸受装置の端部全体を覆うカ
    バーを外方部材に取付け、このカバーの内部に、外方部
    材と内方部材の相対回転によって発電する発電機を配置
    したことを特徴とする発電機付き車輪用軸受装置。
  2. 【請求項2】 上記発電機が、円周方向に磁極が並ぶ多
    極磁石と、コイルを収容して上記多極磁石に対面する磁
    性体リングとにより構成されたものである請求項1に記
    載の発電機付き車輪用軸受装置。
  3. 【請求項3】 上記多極磁石が内方部材に取付けられ、
    上記磁性体リングがカバーの内面に取付けられた請求項
    2に記載の発電機付き車輪用軸受装置。
  4. 【請求項4】 上記カバーが外方部材の内径面に嵌合す
    る円筒状嵌合部を有し、この円筒状嵌合部の内径面に上
    記磁性体リングが取付けられた請求項3に記載の発電機
    付き車輪用軸受装置。
  5. 【請求項5】 上記発電機の発電電力を電源とするセン
    サを有する請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の
    発電機付き車輪用軸受装置。
  6. 【請求項6】 上記発電機の出力する車輪回転数信号、
    および上記発電機の発電電力で動作するセンサの信号の
    少なくとも一方をワイヤレスで送信するワイヤレス送信
    手段を有し、このワイヤレス送信手段は上記発電機の発
    電電力を電源として用いるものである請求項1ないし請
    求項5のいずれかに記載の発電機付き車輪用軸受装置。
  7. 【請求項7】 上記ワイヤレス送信手段の出力信号を送
    信するアンテナを、上記カバー内に埋め込み状態に設け
    た請求項6に記載の発電機付き車輪用軸受装置。
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