JP2003276002A - 人工単板の製造方法 - Google Patents
人工単板の製造方法Info
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Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 広葉樹木材類似の柄を有する人工単板の製造
方法において、木目と木目の間に存在する所謂”あて目
（淡い木目模様）”を有する樹種の柄をも表現可能な人
工単板の製造方法を提供する。 【解決手段】 広葉樹等の木質素材より形成した染色単
板１に接着剤を塗布して複数枚積層した後、上型２ａ、
下型２ｂよりなる金型２の中で湾曲、一体成形して得た
集成フリッチ３をスライスして形成した非木目柄表現用
単板４と、別途製造した木目柄表現用単板５とを、両者
の界面に接着剤を塗布して複数枚積層した後、上記非木
目柄表現用単板４の製造に使用したものと同一の金型２
の中で湾曲、一体成形して得た集成フリッチ６をスライ
スして人工単板７を得るようにしているので、所謂”あ
て目”を有する樹種等の多様な柄を有し、より天然木材
の木目模様に近似した模様を備えた人工単板７が得られ
る。
方法において、木目と木目の間に存在する所謂”あて目
（淡い木目模様）”を有する樹種の柄をも表現可能な人
工単板の製造方法を提供する。 【解決手段】 広葉樹等の木質素材より形成した染色単
板１に接着剤を塗布して複数枚積層した後、上型２ａ、
下型２ｂよりなる金型２の中で湾曲、一体成形して得た
集成フリッチ３をスライスして形成した非木目柄表現用
単板４と、別途製造した木目柄表現用単板５とを、両者
の界面に接着剤を塗布して複数枚積層した後、上記非木
目柄表現用単板４の製造に使用したものと同一の金型２
の中で湾曲、一体成形して得た集成フリッチ６をスライ
スして人工単板７を得るようにしているので、所謂”あ
て目”を有する樹種等の多様な柄を有し、より天然木材
の木目模様に近似した模様を備えた人工単板７が得られ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、人工単板の製造方
法に関するものである。
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、広葉樹木材類似の柄を有する
人工単板の製造方法として、色調の異なる二種類の木質
単板とを交互に組み合わせて積層した後、金型中で湾
曲、一体成形して集成フリッチとし、この集成フリッチ
をスライスする人工単板の製造方法が知られている。
人工単板の製造方法として、色調の異なる二種類の木質
単板とを交互に組み合わせて積層した後、金型中で湾
曲、一体成形して集成フリッチとし、この集成フリッチ
をスライスする人工単板の製造方法が知られている。
【０００３】しかし、かかる方法では、木目と木目の間
に所謂”あて目（木目と木目の間に存在する淡い木目模
様）”を有する樹種（例えば、ケヤキ、カバ等）の柄が
充分に表現できないという問題点があった。
に所謂”あて目（木目と木目の間に存在する淡い木目模
様）”を有する樹種（例えば、ケヤキ、カバ等）の柄が
充分に表現できないという問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事由に
鑑みてなされたもので、その目的とするところは、上記
の”あて目”を有する樹種の柄をも表現可能な人工単板
の製造方法を提供することにある。
鑑みてなされたもので、その目的とするところは、上記
の”あて目”を有する樹種の柄をも表現可能な人工単板
の製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る発明の人工単板の製造方法にあって
は、非木目柄表現用単板と、木目柄表現用単板とを交互
に組み合わせて積層した後、金型中で湾曲、一体成形し
て集成フリッチとし、この集成フリッチをスライスする
人工単板の製造方法であって、前記非木目柄表現用単板
を、脱色後、染色した木質単板を複数枚積層した後、金
型中で湾曲、一体成形して形成した集成フリッチをスラ
イスすることによって形成することを特徴とするもので
ある。
に、請求項１に係る発明の人工単板の製造方法にあって
は、非木目柄表現用単板と、木目柄表現用単板とを交互
に組み合わせて積層した後、金型中で湾曲、一体成形し
て集成フリッチとし、この集成フリッチをスライスする
人工単板の製造方法であって、前記非木目柄表現用単板
を、脱色後、染色した木質単板を複数枚積層した後、金
型中で湾曲、一体成形して形成した集成フリッチをスラ
イスすることによって形成することを特徴とするもので
ある。
【０００６】請求項２に係る発明の人工単板の製造方法
にあっては、請求項１記載の人工単板の製造方法におい
て、前記非木目柄表現用単板を製造する金型と、前記人
工単板を製造する金型が同一であることを特徴とするも
のである。
にあっては、請求項１記載の人工単板の製造方法におい
て、前記非木目柄表現用単板を製造する金型と、前記人
工単板を製造する金型が同一であることを特徴とするも
のである。
【０００７】請求項３に係る発明の人工単板の製造方法
にあっては、請求項１または請求項２記載の人工単板の
製造方法において、前記複数枚積層した木質単板が、総
て同一厚みであり、且つ、前記非木目柄表現用単板の厚
みが、前記木質単板の厚みと略同一であることを特徴と
するものである。
にあっては、請求項１または請求項２記載の人工単板の
製造方法において、前記複数枚積層した木質単板が、総
て同一厚みであり、且つ、前記非木目柄表現用単板の厚
みが、前記木質単板の厚みと略同一であることを特徴と
するものである。
【０００８】請求項４に係る発明の人工単板の製造方法
にあっては、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
人工単板の製造方法において、前記木目柄表現用単板
が、着色木質単板を、複数枚積層した後、金型中で湾
曲、一体成形して集成フリッチとし、この集成フリッチ
をスライスすることによって形成することを特徴とする
ものである。
にあっては、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
人工単板の製造方法において、前記木目柄表現用単板
が、着色木質単板を、複数枚積層した後、金型中で湾
曲、一体成形して集成フリッチとし、この集成フリッチ
をスライスすることによって形成することを特徴とする
ものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づき説明する。尚、本発明に係る人工単板の製造方法
は、下記の実施形態にのみ限定されるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。ここで、図１は、本発明の人工
単板の製造方法の典型的な実施形態における第１の段階
の概略を示す図である。さらに、図２は、本発明の人工
単板の製造方法の典型的な実施形態における第２の段階
の概略を示す図である。図３は、本発明の人工単板の製
造方法における第２の段階において第１の段階において
使用した金型２と異なる金型（金型２よりも内面の曲率
が小さいもの）を用いて製造した人工単板７ａにおいて
形成される不自然な”木目柄”模様を模式的に示す図で
ある。図４は、本発明の人工単板の製造方法において使
用できる木目柄表現用単板５の製造方法の一例を示す図
である。
基づき説明する。尚、本発明に係る人工単板の製造方法
は、下記の実施形態にのみ限定されるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。ここで、図１は、本発明の人工
単板の製造方法の典型的な実施形態における第１の段階
の概略を示す図である。さらに、図２は、本発明の人工
単板の製造方法の典型的な実施形態における第２の段階
の概略を示す図である。図３は、本発明の人工単板の製
造方法における第２の段階において第１の段階において
使用した金型２と異なる金型（金型２よりも内面の曲率
が小さいもの）を用いて製造した人工単板７ａにおいて
形成される不自然な”木目柄”模様を模式的に示す図で
ある。図４は、本発明の人工単板の製造方法において使
用できる木目柄表現用単板５の製造方法の一例を示す図
である。
【００１０】即ち、本実施形態の人工単板の製造方法に
おいては、まず、図１に示すように、例えば、広葉樹等
の木質素材よりなる木質単板（図示せず）を、脱色後、
染色して、染色単板１とし、これに接着剤を塗布して複
数枚積層した後、上型２ａ、下型２ｂよりなる金型２の
中で湾曲、一体成形して集成フリッチ３を形成する。さ
らに、この集成フリッチ３をスライスすることによって
非木目柄表現用単板４を形成する。この場合において、
染色単板１における染色の色調は、後述する目的の人工
単板７の色調に合わせることができる。また、染色単板
１の厚みは、木質単板の上記染色の均一性の確保とハン
ドリングの容易さを考慮すると０.７〜１.２ｍｍ程度
が、好適であると考えられるが、かかる範囲にのみ限定
されるものではなく、上記課題解決に寄与し得る限りに
おいて、何ら制限がないことはいうまでもない。
おいては、まず、図１に示すように、例えば、広葉樹等
の木質素材よりなる木質単板（図示せず）を、脱色後、
染色して、染色単板１とし、これに接着剤を塗布して複
数枚積層した後、上型２ａ、下型２ｂよりなる金型２の
中で湾曲、一体成形して集成フリッチ３を形成する。さ
らに、この集成フリッチ３をスライスすることによって
非木目柄表現用単板４を形成する。この場合において、
染色単板１における染色の色調は、後述する目的の人工
単板７の色調に合わせることができる。また、染色単板
１の厚みは、木質単板の上記染色の均一性の確保とハン
ドリングの容易さを考慮すると０.７〜１.２ｍｍ程度
が、好適であると考えられるが、かかる範囲にのみ限定
されるものではなく、上記課題解決に寄与し得る限りに
おいて、何ら制限がないことはいうまでもない。
【００１１】次に、図２に示すように、この非木目柄表
現用単板４と、別途製造した木目柄表現用単板５とを、
両者の界面に接着剤を塗布して複数枚積層した後、非木
目柄表現用単板４の製造に使用したものと同一の金型、
即ち、上型２ａ、下型２ｂよりなる金型２の中で湾曲、
一体成形して集成フリッチ６を形成する。さらに、この
集成フリッチ６をスライスすることによって目的の人工
単板７を得るというものである。このようにして製造し
た人工単板７は、非木目柄表現用単板４と、木目柄表現
用単板５とによって構成される木目柄と併せて、非木目
柄表現用単板４よりなる相の中に、図１に示す工程で使
用した接着剤よりなる層が、上述の所謂”あて目”に該
当する淡い木目模様を形成し、このような”あて目”を
有する樹種等の多様な柄を有する人工単板が製造できる
こととなる。
現用単板４と、別途製造した木目柄表現用単板５とを、
両者の界面に接着剤を塗布して複数枚積層した後、非木
目柄表現用単板４の製造に使用したものと同一の金型、
即ち、上型２ａ、下型２ｂよりなる金型２の中で湾曲、
一体成形して集成フリッチ６を形成する。さらに、この
集成フリッチ６をスライスすることによって目的の人工
単板７を得るというものである。このようにして製造し
た人工単板７は、非木目柄表現用単板４と、木目柄表現
用単板５とによって構成される木目柄と併せて、非木目
柄表現用単板４よりなる相の中に、図１に示す工程で使
用した接着剤よりなる層が、上述の所謂”あて目”に該
当する淡い木目模様を形成し、このような”あて目”を
有する樹種等の多様な柄を有する人工単板が製造できる
こととなる。
【００１２】この場合、図１に示す工程において、複数
枚積層した染色単板１を、総て同一厚みとし、且つ、図
２に示す工程において、非木目柄表現用単板４の厚み
が、前記木質単板の厚みと略同一とすることにより、上
記の所謂”あて目”に該当する淡い木目模様をよりリア
ルな略等間隔に形成することができることとなる。
枚積層した染色単板１を、総て同一厚みとし、且つ、図
２に示す工程において、非木目柄表現用単板４の厚み
が、前記木質単板の厚みと略同一とすることにより、上
記の所謂”あて目”に該当する淡い木目模様をよりリア
ルな略等間隔に形成することができることとなる。
【００１３】一方、図２に示す工程においては、非木目
柄表現用単板４と、木目柄表現用単板５とを、両者の界
面に接着剤を塗布して複数枚積層した後、湾曲、一体成
形して集成フリッチ６を形成する際に、非木目柄表現用
単板４の製造に使用したものと同一の金型２を使用する
ことが重要である。即ち、こうすることにより、上記の
所謂”あて目”に該当する淡い木目模様と前記木目柄表
現用単板５により形成される”木目柄”が略平行に並ん
で形成でき、より天然木材の木目模様に近似した模様が
形成できるからである。これに対して、この場合におい
て、異なる金型、例えば、金型２よりも内面の曲率が小
さいものを使用すると、図３に示す人工単板７ａのよう
に、上記の所謂”あて目”に該当する淡い木目模様と前
記木目柄表現用単板５により形成される”木目柄”が交
錯する不自然な木目となってしまう。
柄表現用単板４と、木目柄表現用単板５とを、両者の界
面に接着剤を塗布して複数枚積層した後、湾曲、一体成
形して集成フリッチ６を形成する際に、非木目柄表現用
単板４の製造に使用したものと同一の金型２を使用する
ことが重要である。即ち、こうすることにより、上記の
所謂”あて目”に該当する淡い木目模様と前記木目柄表
現用単板５により形成される”木目柄”が略平行に並ん
で形成でき、より天然木材の木目模様に近似した模様が
形成できるからである。これに対して、この場合におい
て、異なる金型、例えば、金型２よりも内面の曲率が小
さいものを使用すると、図３に示す人工単板７ａのよう
に、上記の所謂”あて目”に該当する淡い木目模様と前
記木目柄表現用単板５により形成される”木目柄”が交
錯する不自然な木目となってしまう。
【００１４】一方、上記の木目柄表現用単板５の製造方
法には、特に制限はなく、非木目柄表現用単板４に比較
して、より濃厚に染色されており、非木目柄表現用単板
４との色調の対比により、”木目柄”が表現できれば充
分であり、上記課題解決に寄与し得る限りにおいて、何
ら制限がないことはいうまでもないが、例えば、図１に
示した非木目柄表現用単板４を製造する方法と同様にし
て、着色単板８（染色単板１と同様に製造可能である
が、染色の程度がより濃厚である。）に接着剤を塗布し
て複数枚積層した後、上型９ａ、下型９ｂよりなる金型
９の中で湾曲、一体成形して集成フリッチ１０を形成し
た後、これをスライスすることによって木目柄表現用単
板５を形成する（図４）ことも可能であり、これによ
り、”木目柄”を形成する天然木の”集中導管部”の微
妙な外観を表現することが可能となり、製造した人工単
板７の木目柄全体が、より天然木に近似した外観を有す
ることとなる。この場合、スライスして形成する木目柄
表現用単板５の厚みについても、非木目柄表現用単板４
との色調の対比により、自然な”木目柄”が表現できれ
ば充分であり、特に限定はされないが、自然な”木目
柄”を表現するという観点に立てば、上記非木目柄表現
用単板４の厚みが、染色単板１の厚みと略同一の０.７
〜１.２ｍｍ程度の厚みである場合を想定すると０.０５
〜０.３ｍｍ程度が、好適であると考えられる。但し、
これについてもかかる範囲にのみ限定されるものではな
く、上記課題解決に寄与し得る限りにおいて、何ら制限
がないことはいうまでもない。
法には、特に制限はなく、非木目柄表現用単板４に比較
して、より濃厚に染色されており、非木目柄表現用単板
４との色調の対比により、”木目柄”が表現できれば充
分であり、上記課題解決に寄与し得る限りにおいて、何
ら制限がないことはいうまでもないが、例えば、図１に
示した非木目柄表現用単板４を製造する方法と同様にし
て、着色単板８（染色単板１と同様に製造可能である
が、染色の程度がより濃厚である。）に接着剤を塗布し
て複数枚積層した後、上型９ａ、下型９ｂよりなる金型
９の中で湾曲、一体成形して集成フリッチ１０を形成し
た後、これをスライスすることによって木目柄表現用単
板５を形成する（図４）ことも可能であり、これによ
り、”木目柄”を形成する天然木の”集中導管部”の微
妙な外観を表現することが可能となり、製造した人工単
板７の木目柄全体が、より天然木に近似した外観を有す
ることとなる。この場合、スライスして形成する木目柄
表現用単板５の厚みについても、非木目柄表現用単板４
との色調の対比により、自然な”木目柄”が表現できれ
ば充分であり、特に限定はされないが、自然な”木目
柄”を表現するという観点に立てば、上記非木目柄表現
用単板４の厚みが、染色単板１の厚みと略同一の０.７
〜１.２ｍｍ程度の厚みである場合を想定すると０.０５
〜０.３ｍｍ程度が、好適であると考えられる。但し、
これについてもかかる範囲にのみ限定されるものではな
く、上記課題解決に寄与し得る限りにおいて、何ら制限
がないことはいうまでもない。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、請求項１に係る発明の人
工単板の製造方法にあっては、非木目柄表現用単板と、
木目柄表現用単板とを交互に組み合わせて積層した後、
金型中で湾曲、一体成形して集成フリッチとし、この集
成フリッチをスライスする人工単板の製造方法であっ
て、前記非木目柄表現用単板を、脱色後、染色した木質
単板を複数枚積層した後、金型中で湾曲、一体成形して
形成した集成フリッチをスライスすることによって形成
することを特徴とするので、所謂”あて目”を有する樹
種等の多様な柄を有する人工単板が製造できるという優
れた効果を奏する。
工単板の製造方法にあっては、非木目柄表現用単板と、
木目柄表現用単板とを交互に組み合わせて積層した後、
金型中で湾曲、一体成形して集成フリッチとし、この集
成フリッチをスライスする人工単板の製造方法であっ
て、前記非木目柄表現用単板を、脱色後、染色した木質
単板を複数枚積層した後、金型中で湾曲、一体成形して
形成した集成フリッチをスライスすることによって形成
することを特徴とするので、所謂”あて目”を有する樹
種等の多様な柄を有する人工単板が製造できるという優
れた効果を奏する。
【００１６】請求項２に係る発明の人工単板の製造方法
にあっては、請求項１記載の人工単板の製造方法におい
て、前記非木目柄表現用単板を製造する金型と、前記人
工単板を製造する金型が同一であることを特徴とするの
で、請求項１記載の人工単板の製造方法の発明の効果に
加えて、所謂”あて目”に該当する淡い木目模様と前記
木目柄表現用単板により形成される”木目柄”が略平行
に並んで形成でき、より天然木材の木目模様に近似した
模様が形成できるという優れた効果を奏する。
にあっては、請求項１記載の人工単板の製造方法におい
て、前記非木目柄表現用単板を製造する金型と、前記人
工単板を製造する金型が同一であることを特徴とするの
で、請求項１記載の人工単板の製造方法の発明の効果に
加えて、所謂”あて目”に該当する淡い木目模様と前記
木目柄表現用単板により形成される”木目柄”が略平行
に並んで形成でき、より天然木材の木目模様に近似した
模様が形成できるという優れた効果を奏する。
【００１７】請求項３に係る発明の人工単板の製造方法
にあっては、請求項１または請求項２記載の人工単板の
製造方法において、前記複数枚積層した木質単板が、総
て同一厚みであり、且つ、前記非木目柄表現用単板の厚
みが、前記木質単板の厚みと略同一であることを特徴と
するので、請求項１または請求項２記載の人工単板の製
造方法の発明の効果に加えて、所謂”あて目”に該当す
る淡い木目模様をよりリアルな略等間隔に形成できると
いう優れた効果を奏する。
にあっては、請求項１または請求項２記載の人工単板の
製造方法において、前記複数枚積層した木質単板が、総
て同一厚みであり、且つ、前記非木目柄表現用単板の厚
みが、前記木質単板の厚みと略同一であることを特徴と
するので、請求項１または請求項２記載の人工単板の製
造方法の発明の効果に加えて、所謂”あて目”に該当す
る淡い木目模様をよりリアルな略等間隔に形成できると
いう優れた効果を奏する。
【００１８】請求項４に係る発明の人工単板の製造方法
にあっては、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
人工単板の製造方法において、前記木目柄表現用単板
が、着色木質単板を、複数枚積層した後、金型中で湾
曲、一体成形して集成フリッチとし、この集成フリッチ
をスライスすることによって形成することを特徴とする
ので、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の人工単
板の製造方法の発明の効果に加えて、製造した人工単板
の木目柄全体が、より天然木に近似した外観を有すると
いう優れた効果を奏する。
にあっては、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
人工単板の製造方法において、前記木目柄表現用単板
が、着色木質単板を、複数枚積層した後、金型中で湾
曲、一体成形して集成フリッチとし、この集成フリッチ
をスライスすることによって形成することを特徴とする
ので、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の人工単
板の製造方法の発明の効果に加えて、製造した人工単板
の木目柄全体が、より天然木に近似した外観を有すると
いう優れた効果を奏する。
【図１】本発明の人工単板の製造方法の典型的な実施形
態における第１の段階の概略を示す図である。
態における第１の段階の概略を示す図である。
【図２】本発明の人工単板の製造方法の典型的な実施形
態における第２の段階の概略を示す図である。
態における第２の段階の概略を示す図である。
【図３】本発明の人工単板の製造方法における第２の段
階において第１の段階において使用した金型と異なる金
型を用いて製造した人工単板において形成される不自然
な”木目柄”模様を模式的に示す図である。
階において第１の段階において使用した金型と異なる金
型を用いて製造した人工単板において形成される不自然
な”木目柄”模様を模式的に示す図である。
【図４】本発明の人工単板の製造方法において使用でき
る木目柄表現用単板の製造方法の一例を示す図である。
る木目柄表現用単板の製造方法の一例を示す図である。
【符号の説明】
１ 染色単板
２ 金型
２ａ 上型
２ｂ 下型
３ 集成フリッチ
４ 非木目柄表現用単板
５ 木目柄表現用単板
６ 集成フリッチ
７ 人工単板
７ａ 人工単板
８ 着色単板
９ 金型
９ａ 上型
９ｂ 下型
１０ 集成フリッチ
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(72)発明者 宮地 陽平
大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株
式会社内
Ｆターム(参考） 2B002 AC02 AC07 AC11 AC12 BA01
BA06 BA08 BA10 BB02 BB06
2B200 AA07 BA01 BA04 DA04 EA06
EE13 EF11 FA24 FA31
2B230 AA23 BA03 BA04 BA17 BA18
EA07 EA15 EB03 EB05 EB13
EB28 EB29 EC24
2B242 BA11 BA13 BA19 BA25
Claims (4)
- 【請求項１】非木目柄表現用単板と、木目柄表現用単板
とを交互に組み合わせて積層した後、金型中で湾曲、一
体成形して集成フリッチとし、この集成フリッチをスラ
イスする人工単板の製造方法であって、前記非木目柄表
現用単板を、脱色後、染色した木質単板を複数枚積層し
た後、金型中で湾曲、一体成形して形成した集成フリッ
チをスライスすることによって形成することを特徴とす
る人工単板の製造方法。 - 【請求項２】前記非木目柄表現用単板を製造する金型
と、前記人工単板を製造する金型が同一であることを特
徴とする請求項１記載の人工単板の製造方法。 - 【請求項３】前記複数枚積層した木質単板が、総て同一
厚みであり、且つ、前記非木目柄表現用単板の厚みが、
前記木質単板の厚みと略同一であることを特徴とする請
求項１または請求項２記載の人工単板の製造方法。 - 【請求項４】前記木目柄表現用単板が、着色木質単板
を、複数枚積層した後、金型中で湾曲、一体成形して集
成フリッチとし、この集成フリッチをスライスすること
によって形成することを特徴とする請求項１乃至請求項
３のいずれかに記載の人工単板の製造方法。
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Publications (2)
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|---|---|
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN106042131A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-10-26 | 福建农林大学 | 一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法 |
| CN108214711A (zh) * | 2018-01-06 | 2018-06-29 | 广西南宁侨盛木业有限责任公司 | 一种纯净白色人造板的制备方法 |
-
2002
- 2002-03-26 JP JP2002084769A patent/JP3841000B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN106042131B (zh) * | 2016-06-03 | 2018-01-12 | 福建农林大学 | 一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法 |
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