JP2003268174A - ポリプロピレン系樹脂組成物およびそのフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 色調および滑り性に優れたポリプロピレン系
樹脂組成物およびその樹脂組成物からなるフィルムを提
供する。 【解決手段】 ポリプロピレン（Ａ）１００重量部に対
して、無機系中和剤（Ｂ）０．００１〜０．２重量部、
下記一般式（Ｉ）で示される亜リン酸エステル類（Ｃ）
０．０１〜１．０重量部および脂肪酸アミド類（Ｄ）
０．００１〜１．０重量部を含有するポリプロピレン系
樹脂組成物およびその樹脂組成物からなるフィルム。好
ましくは、無機系中和剤（Ｂ）がハイドロタルサイト、
アルカリ土類金属の酸化物または水酸化物から選ばれる
少なくとも１種である上記のポリプロピレン系樹脂組成
物およびその樹脂組成物からなるフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はポリプロピレン系樹
脂組成物およびその樹脂組成物からなるフィルムに関す
るものである。さらに詳しくは、色調および滑り性に優
れたポリプロピレン系樹脂組成物およびその樹脂組成物
からなるフィルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリプロピレンは、食品や繊維の包装材
料、容器、医療用途、家電製品、自動車内外装製品等の
各分野で幅広く利用されている。一般に、ポリオレフィ
ン系樹脂には、加熱溶融混練や成形加工時に起こる樹脂
の劣化を防止するために、ヒンダードフェノール系酸化
防止剤やリン系酸化防止剤が配合されている。また、と
くに包装用途では包装袋の口開きを改良するために脂肪
酸アミド等の滑剤が配合されている。

【０００３】上記のヒンダードフェノール系酸化防止剤
やリン系酸化防止剤を用いた場合、ポリオレフィン系樹
脂、または、その樹脂からなる製品が、自動車の廃棄ガ
ス、または、石油ストーブのような暖房器具の廃棄ガス
に含まれるＮＯｘガスによって変色するということがあ
る。さらに、脂肪酸アミド等の滑剤が配合されている場
合、ＮＯｘガスによる変色が顕著になることがある。

【０００４】このようなＮＯｘガスによる変色を防止す
る方法として、例えば、特開平１０−２７３４９４号公
報には、熱可塑性樹脂に特定の亜リン酸エステル類を配
合する方法が記載されている。しかし、脂肪酸アミドの
ような滑剤の配合された場合には、ＮＯｘガスに対する
耐変色性について、さらなる改良が望まれていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、色調
および滑り性に優れたポリプロピレン系樹脂組成物およ
びその樹脂組成物からなるフィルムを提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、本発明が上記課題を解決できることを見出し
本発明を完成させるに至った。すなわち、本発明は、ポ
リプロピレン（Ａ）１００重量部に対して、無機中和剤
（Ｂ）０．００１〜０．２重量部、下記一般式（Ｉ）で
示される亜リン酸エステル類（Ｃ）０．０１〜１．０重
量部および脂肪酸アミド（Ｄ）０．００１〜１．０重量
部を含有するポリプロピレン系樹脂組成物、その樹脂組
成物からなるフィルムに係るものである。 （式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ⁴及びＲ⁵はそれぞれ独立に水素原
子、炭素原子数１〜８のアルキル基、炭素原子数５〜８
のシクロアルキル基、炭素原子数６〜１２のアルキルシ
クロアルキル基、炭素原子数７〜１２のアラルキル基又
はフェニル基を表し、Ｒ³ は水素原子又は炭素原子数１
〜８のアルキル基を表す。Ｘは硫黄原子もしくは−ＣＨ
Ｒ⁶−基(Ｒ⁶は水素原子、炭素数１〜８のアルキル基又
は炭素数５〜８のシクロアルキル基を示す。)を表し、
ｎは０または１である。Ａは炭素数２〜８のアルキレン
基又は＊−ＣＯ（Ｒ⁷）ｍ−基（Ｒ⁷は炭素数１〜８のア
ルキレン基を、＊は酸素原子との結合部位であることを
示し、ｍは０または１である。）を表す。Ｙ、Ｚは、そ
のいずれかの一方がヒドロキシル基、炭素原子数１〜８
のアルコキシ基又は炭素原子数７〜１２のアラルキルオ
キシ基を表し、他方が水素原子又は炭素原子数１〜８の
アルキル基を表す。）以下、本発明を詳しく説明する。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明で用いられるポリプロレン
（Ａ）とは、主にプロピレンからなるモノマーを重合し
て得られる重合体または共重合体であり、例えば、プロ
ピレンの単独重合体、プロピレン−エチレンランダム共
重合体、プロピレン−α−オレフィンランダム共重合
体、プロピレン−エチレン−α−オレフィン三元共重合
体、主にプロピレンからなるモノマーを重合して得られ
る重合体成分とプロピレンとエチレンおよび／または炭
素原子数４〜１２のα−オレフィンからなるモノマーを
重合させて得られる共重合体成分を少なくとも二段階以
上の多段階で製造して得られるポリプロピレン系共重合
体（プロピレン−エチレンブロック共重合体ということ
がある。）等が挙げられる。好ましくはプロピレンの単
独重合体、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プ
ロピレン−α−オレフィンランダム共重合体、プロピレ
ン−エチレン−α−オレフィン三元共重合体である。こ
れらは単独で用いてもよく、または２種以上を併用して
もよい。

【０００８】α−オレフィンとしては、炭素原子数４〜
１２のα−オレフィンが挙げられ、例えば、１−ブテ
ン、２−メチル−１−プロペン、１−ペンテン、２−メ
チル−１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、１−ヘキ
セン、２−エチル−１−ブテン、２，３−ジメチル−１
−ブテン、２−メチル−１−ペンテン、３−メチル−１
−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、３，３−ジメ
チル−１−ブテン、１−ヘプテン、メチル−１−ヘキセ
ン、ジメチル−１−ペンテン、エチル−１−ペンテン、
トリメチル−１−ブテン、メチルエチル−１−ブテン、
１−オクテン、メチル−１−ペンテン、エチル−１−ヘ
キセン、ジメチル−１−ヘキセン、プロピル−１−ヘプ
テン、メチルエチル−１−ヘプテン、トリメチル−１−
ペンテン、、プロピル−１−ペンテン、ジエチル−１−
ブテン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１
−ドデセン等が挙げられる。好ましくは、１−ブテン、
１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテンであり、さ
らに好ましくは、共重合特性、経済性等の観点から、１
−ブテン、１−ヘキセンである。

【０００９】共重合体中のエチレンおよび／または炭素
原子数４〜１２のα−オレフィンの含有量は、通常０．
１〜２０重量％であり、好ましくは１〜１０重量％であ
る。

【００１０】本発明で用いられるポリプロピレン（Ａ）
の製造方法は、公知の触媒を用いて、公知の重合方法に
より製造される。公知の触媒としては、例えば、マグネ
シウム化合物にＴｉ化合物を複合化させた固体触媒成分
等のからなるＴｉ−Ｍｇ系触媒、この固体触媒成分に、
有機アルミニウム化合物および必要に応じて電子供与性
化合物等の第３成分を組み合わせた触媒系、及び、メタ
ロセン系触媒等が挙げられ、好ましくはマグネシウム、
チタンおよびハロゲンを必須成分とする固体触媒成分、
有機アルミニウム化合物及び電子供与性化合物からなる
触媒系であり、例えば、特開昭６１−２１８６０６号公
報、特開昭６１−２８７９０４号公報、特開平７−２１
６０１７号公報等に記載された触媒系である。

【００１１】公知の重合方法としては、例えば、不活性
炭化水素溶媒によるスラリー重合法、溶媒重合法、無溶
媒による液相重合法、気相重合法、またはそれらを連続
的に行う液相−気相重合法等が挙げられ、好ましくは気
相重合法である。

【００１２】本発明で用いられるポリプロピレンの製造
において、必要に応じてポリプロピレンの残留溶媒や、
製造時に副生する超低分子量のオリゴマー等を除去する
ために、ポリプロピレンが融解する温度以下の温度で乾
燥を行ってもよい。例えば、乾燥方法としては、特開昭
５５−７５４１０号、特許第２５６５７５３号公報に記
載された方法等が挙げられる。

【００１３】本発明で用いられるポリプロピレンの２３
０℃で測定されるメルトフローレート（ＭＦＲ）は、流
動性または製膜性の観点から、好ましくは０.１〜５０
ｇ/１０分であり、さらに好ましくは１〜２０ｇ/１０分
である。

【００１４】本発明に用いられる無機中和剤（Ｂ）とし
ては、例えば、ハイドロタルサイト、アルカリ土類金属
の酸化物または水酸化物等が挙げられる。これらの中和
剤は、単独で用いてもよく、少なくとも２種以上を併用
してもよい。

【００１５】ハイドロタルサイトとは、下記一般式（Ｉ
Ｉ）で示されるアニオン交換性の層状化合物である。 〔Ｍ²⁺ _1-XＭ³⁺ _X（ＯＨ）₂〕^X+〔Ａ^n- _X/n・ｍＨ₂Ｏ〕^X- 式（ＩＩ） 〔Ｍ²⁺ _1-XＭ³⁺ _X（ＯＨ）₂〕^X+が基本層であり、〔Ａ^n-
_X/n・ｍＨ₂Ｏ〕^X-が中間層である。Ｍ²⁺は、Ｍｇ²⁺、Ｍ
ｎ²⁺、Ｆｅ²⁺、Ｃｏ²⁺、Ｎｉ²⁺、Ｃｕ²⁺、Ｚｎ ²⁺等の２
価金属カチオンであり、Ｍ³⁺は、Ａｌ³⁺、Ｆｅ³⁺、Ｃｒ
³⁺、Ｃｏ³⁺、Ｉｎ³⁺等の３価金属カチオンである。Ａ^n-
は、ＯＨ^-、Ｆ^-、Ｃｌ^-、Ｂｒ^-、ＮＯ^3-、ＣＯ₃ ^2-、Ｓ
Ｏ₄ ^2-、Ｆｅ（ＣＮ）₆ ^3-、ＣＨ₃ＣＯＯ^-、シュウ酸イオ
ン、サリチン酸イオンなどのｎ価のアニオンであり、ｎ
は正の整数である。Ｘは、０＜Ｘ≦０．３３であり、ｍ
は正の数である。上記ハイドロタルサイトは、天然鉱物
であっても、合成品であっても良く、またその結晶構
造、結晶粒子径、含水率、表面処理などを問わず使用す
ることができる。

【００１６】上記一般式で表されるハイドロタルサイト
の中で、好ましくは下記式（ＩＩＩ）で表されるハイド
ロタルサイトである。 Ｍｇ_YＡｌ₂（ＯＨ）_2Y+4ＣＯ₃・ｍＨ₂Ｏ 式（ＩＩＩ） （式中、Ｙは、Ｙ≧４であり、ｍは正の数である。）

【００１７】より好ましくは、一般式（ＩＩＩ）のＭ²⁺
が、Ｍｇ²⁺、Ｚｎ²⁺の何れか１種、または２種の２価金
属カチオンから構成されるものであり、特に好ましく
は、下記のハイドロタルサイトである。 Ｍｇ_4.5Ａｌ₂（ＯＨ）₁₃ＣＯ₃・３Ｈ₂Ｏ Ｍｇ_4.5Ａｌ₂（ＯＨ）₁₃（ＣＯ₃）_0.8・Ｏ_0.2 Ｍｇ₄Ａｌ₂（ＯＨ）₁₂ＣＯ₃・３Ｈ₂Ｏ Ｍｇ₅Ａｌ₂（ＯＨ）₁₄ＣＯ₃・４Ｈ₂Ｏ Ｍｇ₆Ａｌ₂（ＯＨ）₁₆ＣＯ₃・４Ｈ₂Ｏ（天然鉱物） Ｚｎ₄Ａｌ₂（ＯＨ）₁₂ＣＯ₃・ｍＨ₂Ｏ（ｍは０〜４） Ｍｇ₃ＺｎＡｌ₂（ＯＨ）₁₂ＣＯ₃・ｍＨ₂Ｏ（ｍは０〜
４）

【００１８】アルカリ土類金属の酸化物または水酸化物
とは、周期表第ＩＩ族の金属原子の酸化物または水酸化
物であり、例えば酸化カルシウム、酸化マグネシウム、
水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム等が挙げられ
る。好ましくは水酸化カルシウムである。

【００１９】本発明に用いられる無機中和剤（Ｂ）は、
粉末状のものが分散性に優れるため好ましく用いられ
る。また、その平均粒子径は、好ましくは５０μｍ以下
であり、より好ましくは１０μｍ以下であり、さらに好
ましくは５μｍ以下である。

【００２０】本発明に用いられる無機中和剤（Ｂ）の配
合量は、ポリプロピレン（Ａ）１００重量部に対して、
０．００１〜０．２重量部である。このましくは０．０
０１〜０．１重量部であり、より好ましくは０．００５
〜０．０５重量部である。配合量が０．００１重量部未
満の場合、触媒残さの不活性化が不十分であり、加工機
の腐食することがあり、０．２重量部を超えた場合、変
色の悪化や安定剤の分解が起こることがあり、また、本
発明の効果が飽和してしまい、経済的でないことがあ
る。

【００２１】本発明で用いられる亜リン酸エステル類
（Ｃ）とは、下記一般式（Ｉ）で表される亜リン酸エス
テル類である。 （式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ⁴及びＲ⁵はそれぞれ独立に水素原
子、炭素原子数１〜８のアルキル基、炭素原子数５〜８
のシクロアルキル基、炭素原子数６〜１２のアルキルシ
クロアルキル基、炭素原子数７〜１２のアラルキル基又
はフェニル基を表し、Ｒ³は水素原子又は炭素原子数１
〜８のアルキル基を表す。Ｘは硫黄原子もしくは−ＣＨ
Ｒ⁶−基(Ｒ⁶は水素原子、炭素数１〜８のアルキル基又
は炭素数５〜８のシクロアルキル基を示す。)を表し、
ｎは０または１である。Ａは炭素数２〜８のアルキレン
基又は＊−ＣＯ（Ｒ⁷）ｍ−基（Ｒ⁷は炭素数１〜８のア
ルキレン基を、＊は酸素原子との結合部位であることを
示し、ｍは０または１である。）を表す。Ｙ、Ｚは、そ
のいずれかの一方がヒドロキシル基、炭素数１〜８のア
ルコキシ基又は炭素数７〜１２のアラルキルオキシ基を
表し、他方が水素原子又は炭素数１〜８のアルキル基を
表す。）

【００２２】一般式（Ｉ）で表される亜リン酸エステル
類（Ｃ）において、置換基Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ⁴及びＲ⁵はそれ
ぞれ独立に水素原子、炭素原子数１〜８のアルキル基、
炭素原子数５〜８のシクロアルキル基、炭素原子数６〜
１２のアルキルシクロアルキル基、炭素原子数７〜１２
のアラルキル基又はフェニル基を表す。

【００２３】ここで、炭素原子数１〜８のアルキル基の
代表例としては、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロ
ピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル
基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｔ−ペンチル
基、ｉ−オクチル基、ｔ−オクチル基、２−エチルヘキ
シル基等が挙げられ、炭素原子数５〜８のシクロアルキ
ル基の代表例としては、例えばシクロペンチル基、シク
ロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基等
が挙げられ、炭素原子数６〜１２のアルキルシクロアル
キル基の代表例としては、例えば１−メチルシクロペン
チル基、１−メチルシクロヘキシル基、１−メチル−４
−ｉ−プロピルシクロヘキシル基等が挙げられ、炭素原
子数７〜１２のアラルキル基の代表例としては、例えば
ベンジル基、α−メチルベンジル基、α，α−ジメチル
ベンジル基等が挙げられる。

【００２４】Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ⁴として、好ましくは炭素原
子数１〜８のアルキル基、炭素原子数５〜８のシクロア
ルキル基、炭素原子数６〜１２のアルキルシクロアルキ
ル基である。なかでも、Ｒ¹、Ｒ⁴として、より好ましく
はｔ−ブチル基、ｔ−ペンチル基、ｔ−オクチル基等の
ｔ−アルキル基、シクロヘキシル基、１−メチルシクロ
ヘキシル基である。

【００２５】Ｒ²として、より好ましくはメチル基、エ
チル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル
基、ｉ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、
ｔ−ペンチル基等の炭素原子数１〜５のアルキル基であ
り、更に好ましくはメチル基、ｔ−ブチル基、ｔ−ペン
チル基である。

【００２６】Ｒ⁵として、好ましくは水素原子、炭素原
子数１〜８のアルキル基、炭素原子数５〜８のシクロア
ルキル基であり、より好ましくは水素原子、メチル基、
エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチ
ル基、ｉ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル
基、ｔ−ペンチル基等の炭素原子数１〜５のアルキル基
である。

【００２７】置換基Ｒ³は、水素原子又は炭素原子数１
〜８のアルキル基を表すが、炭素原子数１〜８のアルキ
ル基としては、例えば前記と同様のアルキル基が挙げら
れる。好ましくは水素原子又は炭素原子数１〜５のアル
キル基であり、より好ましくは水素原子又はメチル基で
ある。

【００２８】また置換基Ｘは、ｎが０である場合、二つ
のフェノキシ基骨格を有する基が直接結合していること
を表し、ｎが１である場合、硫黄原子又は炭素原子数１
〜８のアルキル基もしくは炭素原子数５〜８のシクロア
ルキル基が置換していることもあるメチレン基を表す。
ここで、メチレン基に置換している炭素原子数１〜８の
アルキル基、炭素原子数５〜８のシクロアルキル基とし
ては、それぞれ前記と同様のアルキル基、シクロアルキ
ル基が挙げられる。置換基Ｘとして、好ましくはｎが０
であり、二つのフェノキシ基骨格を有する基が直接結合
していること、または、ｎが１であり、メチレン基又は
メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル
基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基等が置
換したメチレン基である。

【００２９】また置換基Ａは、炭素原子数２〜８のアル
キレン基又は＊−ＣＯ（Ｒ⁷）ｍ−基（Ｒ⁷は炭素数１〜
８のアルキレン基を、＊は酸素原子との結合部位である
ことを示し、ｍは０または１である。）を表す。

【００３０】ここで、炭素原子数２〜８のアルキレン基
の代表例としては、例えばエチレン基、プロピレン基、
ブチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基、オ
クタメチレン基、２，２−ジメチル−１，３−プロピレ
ン基等が挙げられ、好ましくはプロピレン基である。ま
た＊−ＣＯＲ⁷−基における＊は、カルボニル基がホス
ファイト基の酸素原子と結合する部分であることを示
す。Ｒ⁷における、炭素原子数１〜８のアルキレン基の
代表例としては、例えばメチレン基、エチレン基、プロ
ピレン基、ブチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチ
レン基、オクタメチレン基、２，２−ジメチル−１，３
−プロピレン基等が挙げられる。＊−ＣＯ（Ｒ⁷）ｍ−
基として好ましくは、ｍが０である＊−ＣＯ−基、また
は、ｍが１でありＲ⁷としてはエチレンである＊−ＣＯ
（ＣＨ₂ＣＨ₂）−基である。

【００３１】Ｙ、Ｚは、そのいずれかの一方がヒドロキ
シル基、炭素数１〜８のアルコキシ基又は炭素数７〜12
のアラルキルオキシ基を表し、他方が水素原子又は炭素
数１〜８のアルキル基を表す。

【００３２】ここで、炭素数１〜８のアルキル基として
は、例えば前記と同様のアルキル基が挙げられ、炭素数
１〜８のアルコキシ基としては、例えばアルキル部分が
前記の炭素数１〜８のアルキルと同様のアルキルである
アルコキシ基が挙げられる又炭素数７〜12のアラルキル
オキシ基としては、例えばアラルキル部分が前記炭素数
７〜12のアラルキルと同様のアラルキルであるアラルキ
ルオキシ基が挙げられる。

【００３３】本発明で用いられる亜リン酸エステル類
（Ｃ）の配合量は、ポリプロピレン（Ａ）１００重量部
に対して、０．０１〜１．０重量部である。好ましくは
０．０１〜０．５重量部であり、より好ましくは、０．
０５重量部〜０．３重量部である。亜リン酸エステル類
（Ｃ）が、０．０１重量部未満の場合、加工安定性が不
充分であることがあり、１．０重量部を超えた場合、色
相等が悪化することがある。

【００３４】本発明に用いられる脂肪酸アミド類（Ｄ）
は、公知のものを用いることができる。脂肪酸アミド類
としては、好ましくは高級脂肪酸のアミド類であり、よ
り好ましくは一般式Ｒ⁸−ＣＯＮＨ₂（式中のＲ⁸は炭素
原子数１２〜２４の飽和または不飽和炭化水素基を表
す。）、Ｒ⁹−ＣＯＮＨ−（ＣＨ₂）_l−ＮＨＣＯ−Ｒ¹⁰
（式中のＲ⁹、Ｒ¹⁰はそれぞれ独立に炭素原子数１２〜
２４の飽和または不飽和炭化水素基を表し、ｌは０〜１
０の整数を表す。）で表される脂肪酸アミド類である。
例えば、一般式Ｒ⁸−ＣＯＮＨ₂（式中のＲ⁸は炭素原子
数１２〜２４の飽和または不飽和炭化水素基を表す。）
で表される脂肪酸アミド類としてはラウリン酸アミド、
ミリスチン酸アミド、パルミチン酸アミド、ステアリン
酸アミド、アラキジン酸アミド、ベヘニン酸アミド、エ
ルカ酸アミド等であり、Ｒ⁹−ＣＯＮＨ−（ＣＨ₂）_l−
ＮＨＣＯ−Ｒ¹⁰（式中のＲ⁹、Ｒ¹⁰はそれぞれ独立に炭
素原子数１２〜２４の飽和または不飽和炭化水素基を表
し、ｌは０〜１０の整数を表す。）で表される脂肪酸ア
ミド類としてはメチレンビスベヘニン酸アミド、メチレ
ンビスステアリン酸アミド、メチレンビスオレイン酸ア
ミド、エチレンビスステアリン酸アミド、ヘキサメチレ
ンビスステアリン酸アミド、ヘキサメチレンビスオレイ
ン酸アミド等が挙げられる。

【００３５】本発明に用いられる脂肪酸アミド類（Ｄ）
の配合量は、ポリプロピレン（Ａ）０．００１〜１．０
重量部であり、好ましくは、０．０１〜１．０重量であ
る。０．００１重量部未満はフィルムの滑り性が不十分
であることがあり、１．０重量部を超えるとフィルムが
白化することがある。

【００３６】本発明で用いられるポリプロピレン系樹脂
組成物には、必要に応じて、その他の添加剤やその他の
樹脂を添加しても良い。その他の添加剤としては、例え
ば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑剤、造
核剤、粘着剤、防曇剤、アンチブロッキング剤等が挙げ
られる。

【００３７】その他の樹脂としては、各種ポリエチレ
ン、ポリブテン等のオレフィン系樹脂、エチレンとα−
オレフィンの共重合体エラストマー等が挙げられ、これ
らは不均一系触媒で製造されたものでも、メタロセン系
触媒に代表される均一系触媒で製造されたものでもよ
い。また、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体や
スチレン−イソプレン−スチレン共重合体を水添したス
チレン系共重合体ゴム、その他のエラストマー等も挙げ
られる。

【００３８】本発明のポリプロピレン系樹脂組成物の製
造方法としては、均質な組成物を得るように、公知の方
法が挙げられる。例えば、ポリプロピレン、無機中和
剤、亜リン酸エステル類、脂肪酸アミド類を配合し加熱
溶融混合する方法、ポリプロピレン、無機中和剤、亜リ
ン酸エステル類、脂肪酸アミド類に、必要に応じて、そ
の他の添加剤および／またはその他の樹脂を配合し加熱
溶融混合する方法等が挙げられる。

【００３９】配合方法としては、例えば、ポリプロピレ
ンのパウダーと各種添加剤をヘンシェルミキサー等の混
合装置を用いて直接配合する方法、添加剤の濃度が高濃
度であるポリプロピレンの添加剤マスターバッチとし
て、ポリプロピレンのパウダーと配合する方法、添加剤
を溶融させて液状でポリプロピレンに添加する方法等が
挙げられる。そして、必要に応じて配合されるその他の
添加剤は、亜リン酸エステル類（Ｉ）と同時に配合して
もよく、別途、配合してもよい。

【００４０】加熱溶融混合に用いる装置としては、公知
の装置が用いられ、好ましくは押出機、バンバリーミキ
サー、バッチ式混練機等が用いられる。加熱溶融混合は
窒素やアルゴン等の不活性ガスの存在下で行われること
が好ましく、加熱溶融混合の温度は３００℃未満であ
り、好ましくは１８０℃〜２５０℃である。

【００４１】本発明のフィルムは、本発明のポリプロピ
レン系樹脂組成物からなる単層のフィルムでもあっても
よく、本発明のポリプピレン系樹脂組成物からなる層を
含む積層フィルムであってもよい。本発明のフィルムの
製造する方法としては、通常用いられるインフレーショ
ン法、Ｔダイ法、カレンダー法等を用いて、単独で本発
明のポリプロピレン系樹脂組成を製膜する方法、また
は、本発明のポリプロピレン系樹脂組成および異なる樹
脂を用いて得られる多層フィルムの少なくとも1層とし
て製膜する方法等が挙げられる。多層フィルムの製造方
法としては、通常用いられる押出ラミネート法、熱ラミ
ネート法、ドライラミネート法等が挙げられる。また、
事前に成形して得られたフィルムまたはシートを延伸し
てフィルムを製造する方法が挙げられ、延伸方法として
は、例えば、ロール延伸法、テンター延伸法、チューブ
ラー延伸法等により一軸または二軸に延伸する方法が挙
げられる。本発明のフィルムの厚みは、好ましくは１０
〜５００μｍであり、より好ましくは１０〜１５０μｍ
である。

【００４２】本発明のフィルムの用途としては、食品、
繊維、雑貨等の包装用袋、菓子類、液状食品等の包装用
フィルム、レトルト食品等の包装材料等が挙げられる。

【００４３】

【実施例】以下、実施例および比較例によって、本発明
を具体的に説明するが、本発明の範囲は実施例のみに限
定されるものではない。実施例及び比較例で用いた試料
の調整方法、物性の測定方法について、下記に示した。 （１）シートの作製 熱プレス成形機を用いて、試料（ペレット）を２３０℃
で、５０ｋｇ／ｃｍ²の加圧下、１０分間加熱溶融させ
た後に、３０℃で５分間冷却固化させて、厚み３ｍｍの
シートを作製した。

【００４４】（２）ＮＯ_Xガス暴露試験 ３Ｌの密閉式円筒状ガラス製容器に、シートを容器内の
上部にＳＵＳ製の針金で取り付け、純水３７５ｍｌ、リ
ン酸１５ｍｌを入れて密閉した。水溶液の温度が７０℃
になるように加温し、その後、亜硝酸ナトリウム０．５
ｇを溶液中に添加してＮＯｘガスを発生させることによ
って変色試験を行った。試験は７０℃を保持した状態で
３時間、ＮＯｘガスに接触させることで終了した。終了
後、試験片は純水で洗浄後、水分を拭き取って色相測定
のシートとした。

【００４５】（３）色相 スガ試験機製ＳＭカラーコンピュータ（モデルＳＭ−
５）を用いて、シート（３ｍｍ厚みのシート）の色差を
測定することにより求めた。測定は、ＳＭ−５−ＣＨ型
式、４５°拡散方式光学系により、集光レンズ：φ１
２、試料台：φ１２の条件で行った。

【００４６】（４）ヘイズ（単位：％） ＪＩＳ Ｋ７１０５に従って測定した。 （５）滑り性（単位：tanθ） 東洋精機製摩擦角測定機を使用して、サイズ6.3cmL×1
0.0cmW×1.9cmH、重量1kgの荷重を用いて、フィルム面
同士について滑り角度(θ)を測定し、tanθで表示し
た。

【００４７】実施例１ 住友ノーブレンＲＷ１５０ＸＧ（エチレン−プロピレン
共重合体、エチレン含量：３．２モル％）１００重量部
に下記のハイドロタルサイト（ＤＨＴ４Ｃ）０．０１重
量部、下記の亜リン酸エステル化合物（１）０．１０重
量部、エルカ酸アミド０．０６５重量部、サイリシア５
５０（富士シリシア化学社製）０．１０重量部、京葉ポ
リエチレンＧ１９００（高密度ポリエチレン、メルトフ
ローレート：１５．０ｇ／１０分、密度：０．９５６ｇ
／ｃｍ³）０．１０重量部をあらかじめ混合し、溶融混
連してペレットを得た。得られたペレットから厚み３ｍ
ｍのプレスシートを作成し、ＮＯ_Xガス暴露試験を実施
した。評価結果を表１に示した。得られたペレットを幅
４００ｍｍのコートハンガー式Ｔダイを備えたφ５０ｍ
ｍ押出機を用いて、樹脂温度２５０℃、吐出量１２Ｋｇ
/ｈｒで押出し、チルロール温度４０℃、ライン速度２
０ｍ/ｍｉｎ、エアーチャンバー冷却方式で冷却し厚み
３０μｍのフィルムを作成した。

【００４８】ハイドロタルサイト ＤＨＴ４Ｃ（協和化
学工業（株）製） 化学式：Ｍｇ_4.5Ａｌ₂（ＯＨ）₁₃（ＣＯ₃）_0.8・Ｏ_0.2 各温度における水分の減少量である加熱減量（重量
％）；１００℃：０．６重量％、２００℃：１．２重量
％、３００℃：５．１重量％

【００４９】亜リン酸エステル化合物（１）： ２，４，８，１０−テトラ−ｔ−ブチル−６−［３−
（３−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニ
ル）プロポキシ］ジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジ
オキサホスフェピン （ＣＡＳ Ｎｏ．２０３２５５−８１−６）（スミライ
ザーＧＰ：住友化学工業（株）製）

【００５０】実施例２ 実施例１において、ハイドロタルサイトの代わりに水酸
化カルシウム０．１０重量部使用した以外は、実施例１
と同様に行った。得られたペレットを用いて実施例１と
同様の方法でプレスシートおよびフィルムを作成し、評
価を行った。評価結果を表１に示した。

【００５１】実施例３ 実施例１において、ハイドロタルサイトの代わりに水酸
化カルシウム０．０１重量部およびステアリン酸カルシ
ウム０．０５重量部を使用した以外は、実施例１と同様
に行った。得られたペレットを用いて実施例１と同様の
方法でプレスシートおよびフィルムを作成し、評価を行
った。評価結果を表１に示した。

【００５２】比較例１ 実施例１において、ハイドロタルサイトの代わりにステ
アリン酸カルシウム０．０５重量部使用した以外は、実
施例１と同様に行った。得られたペレットを用いて実施
例１と同様の方法でプレスシートおよびフィルムを作成
し、評価を行った。評価結果を表１に示した。

【００５３】比較例２ 実施例１において、エルカ酸アミドを用いなかった以外
は、実施例１と同様に行った。得られたペレットを用い
て実施例１と同様の方法でプレスシートおよびフィルム
を作成し、評価を行った。評価結果を表１に示した。

【００５４】

【表１】

【００５５】

【発明の効果】以上、詳述したとおり、本発明によっ
て、色調および滑り性に優れたポリプロピレン系樹脂組
成物およびその樹脂組成物からなるフィルムを得ること
ができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F071 AA15X AA16 AA20 AA20X AA76 AB18 AB21 AC12 AC15 AE05 AE11 AE22 AF27 AF30 AF34 BA01 BB03 BB06 BC01 4J002 BB121 BB141 BB151 DE066 DE076 DE086 DE286 EP018 EW067 GB00 GG01 GG02 GN00 GQ00

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリプロピレン（Ａ）１００重量部に対し
   て、無機系中和剤（Ｂ）０．００１〜０．２重量部、下
   記一般式（Ｉ）で示される亜リン酸エステル類（Ｃ）
   ０．０１〜１．０重量部および脂肪酸アミド類（Ｄ）
   ０．００１〜１．０重量部を含有することを特徴とする
   ポリプロピレン系樹脂組成物。 （式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ⁴及びＲ⁵はそれぞれ独立に水素原
   子、炭素原子数１〜８のアルキル基、炭素原子数５〜８
   のシクロアルキル基、炭素原子数６〜１２のアルキルシ
   クロアルキル基、炭素原子数７〜１２のアラルキル基又
   はフェニル基を表し、Ｒ³ は水素原子又は炭素原子数１
   〜８のアルキル基を表す。Ｘは硫黄原子もしくは−ＣＨ
   Ｒ⁶−基(Ｒ⁶は水素原子、炭素数１〜８のアルキル基又
   は炭素数５〜８のシクロアルキル基を示す。)を表し、
   ｎは０または１である。Ａは炭素数２〜８のアルキレン
   基又は＊−ＣＯ（Ｒ⁷）ｍ−基（Ｒ⁷は炭素数１〜８のア
   ルキレン基を、＊は酸素原子との結合部位であることを
   示し、ｍは０または１である。）を表す。Ｙ、Ｚは、そ
   のいずれかの一方がヒドロキシル基、炭素原子数１〜８
   のアルコキシ基又は炭素原子数７〜１２のアラルキルオ
   キシ基を表し、他方が水素原子又は炭素原子数１〜８の
   アルキル基を表す。）
2. 【請求項２】無機系中和剤（Ｂ）がハイドロタルサイ
   ト、アルカリ土類金属の酸化物または水酸化物から選ば
   れる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１記
   載のポリプロピレン系樹脂組成物。
3. 【請求項３】脂肪酸アミド類（Ｄ）が一般式Ｒ⁸−ＣＯ
   ＮＨ₂（式中のＲ⁸は炭素原子数１２〜２４の飽和または
   不飽和炭化水素基を表す。）、Ｒ⁹−ＣＯＮＨ−（Ｃ
   Ｈ₂）_l−ＮＨＣＯ−Ｒ¹⁰（式中のＲ⁹、Ｒ¹⁰はそれぞれ
   独立に炭素原子数１２〜２４の飽和または不飽和炭化水
   素基を表し、ｌは０〜１０の整数を表す。）であること
   を特徴とする請求項１記載のポリプロピレン系樹脂組成
   物。
4. 【請求項４】フィルム成形用であることを特徴とする請
   求項１〜３のいずれかに記載のポリプロピレン系樹脂組
   成物。
5. 【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載のポリプロ
   ピレン系樹脂組成物からなるフィルム。