JP2003266384A - ピアスカット装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被加工品に開口を開設するピアスカット装置
であって、電気制御をなくしコストを引き下げるととも
に、小型化を図り、省スペース化、工場内への搬入作業
性及び安全性を高める。 【解決手段】 治具２５上にセットされる被加工品１に
対して、架台２０上のフレーム２６に上下動自在にカバ
ー４０を設置し、このカバー４０の引き下げ操作によ
り、カバー４０の最下端位置でリミットスイッチ６０が
作動して、エアシリンダ３２の駆動により、ピアスカッ
ト刃３０を下降操作して自動的に被加工品１にピアスカ
ット処理を行なう。よって、光電管（エリアセンサ）や
押しボタンスイッチ等を廃止することにより、電気部
品、電気配線を廃止するとともに、架台２０の小型化並
びに作業上の安全保護を図る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、製品や半製品等
の被加工品に開口を開設するピアスカット装置に係り、
特に、電気制御を廃止し、エアシリンダ駆動によりカッ
ト加工を行ない、コストダウンを図るとともに、被加工
品をセットする架台を小型化することにより、省スペー
ス化にも有効なピアスカット装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は車両のラゲージルーム内に設けら
れるホイールハウストリム１を示し、このホイールハウ
ストリム１は、ＰＥＴ繊維等をマット状に集積した成形
不織布を加熱軟化処理して、所望形状のコールドプレス
成形金型を型締めすることにより、所要形状に絞り成形
される。このホイールハウストリム１は、外周縁に所要
のトリムカット処理が行なわれるとともに、ホイールハ
ウストリム１の所定箇所に開口１ａを開設するために図
７に示すピアスカット装置２を使用してピアスカット加
工が行なわれる。

【０００３】このピアスカット装置２は、架台３の治具
４上にホイールハウストリム１をセットして使用され
る。そして、架台３上のフレーム５に上下動可能に支持
されるカット刃ベース６は、シリンダ７により上下駆動
され、押しボタン８によりシリンダ７を駆動させてピア
スカット刃６ａによるピアスカット加工が行なわれてい
るのが実情である。

【０００４】また、従来のピアスカット装置２は、光電
管を使用したエリアセンサ９が架台３の四隅部上方に設
置され、作業者の安全を図るようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来のピ
アスカット装置２は、光電管を使用したエリアセンサ９
が設けられており、被加工品であるホイールハウストリ
ム１をセットする際、ホイールハウストリム１は架台３
の中に収めなくてはならないため、架台３が大型化し、
工場の限られたレイアウト内に収めるのが難しく、ま
た、架台３が大型化した分、治具作成費用が高騰化し、
更に搬入作業も面倒であるという不具合が指摘されてい
る。

【０００６】更に、光電管（エリアセンサ）を必要と
し、更に、押しボタン作動式であるため、部品代、特に
光電管費用が嵩み、コストアップを招来するとともに、
多くの電気配線を備えるため、故障の要因となり易く、
かつメンテナンスの煩雑化を招くという傾向がある。

【０００７】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、被加工品に開口をピアスカット処理するピ
アスカット装置であって、電気制御をなくし、製作コス
トを低減化するとともに、小型化を図ることにより、ス
ペース性能に優れ、工場内への搬入作業を円滑に行なえ
るピアスカット装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本願発明は、架台の治具上に被加工品をセットし、
ピアスカット刃を下降操作して、被加工品に所定の開口
を開設するピアスカット装置であって、このピアスカッ
ト装置は、架台上に設けられるフレームに上下動自在に
カバーが支持され、治具上にセットされた被加工品に対
して上記カバーを下方に降ろして該カバーが最下端位置
に到達したとき、フレームに支持されているシリンダが
駆動することにより、ピアスカット刃が作動して被加工
品にピアスカット加工が行なわれることを特徴とする。

【０００９】ここで、架台の左右側及び後縁部に立設す
るフレームに対してピアスカット刃のカット刃ベースが
上下動可能に支持されており、このカット刃ベースに連
結するエアシリンダのシリンダ駆動によりピアスカット
刃が上下動作してピアスカット加工を行なう。

【００１０】また、カバーは、スイッチ部分の視認性等
を考慮して軽量で、かつ透明な樹脂カバーが好ましく、
アクリル樹脂等の透明樹脂カバーが適切であるが、金網
を使用することもできる。更に、カバーは、フロント側
に設けた操作用把手で上下動作させるが、手を離したと
き、その位置で停止できるようにバランサー機構が付設
されている。

【００１１】このバランサー機構としては、カバー全体
の重量と匹敵するバランサー（錘）をワイヤーによりロ
ーラーに掛け渡す等の手段が考えられる。

【００１２】更に、上記カバーを最下端位置に降ろした
ときにピアスカット刃を駆動させるシリンダが動作する
ように、カバーの所定位置に突起を設け、この突起がフ
レームに設けられたリミットスイッチの動作レバーを押
圧するようにすれば、カバーが最下端位置に到達したこ
とを検知することができる。

【００１３】そして、本願発明に係るピアスカット装置
によれば、カバーの下降操作により、スイッチが入力さ
れ、エアシリンダを駆動させてピアスカット処理を行な
うため、従来の光電管や押しボタンスイッチ等を廃止す
ることができ、部品代を下げることができ、スペース性
能に優れるとともに、特に電気配線がないためコストを
低減でき、メンテナンスを簡素化できる。

【００１４】更に、本発明に係るピアスカット装置によ
れば、カバーが最下端位置にきたとき、初めてピアスカ
ット刃が駆動するという構成であるため、例えば、カバ
ーの下降途中で誤って作業者の手、指等がカバーに挟ま
れた場合等、リミットスイッチが作動しないため、誤っ
てピアスカット刃が作動することがなく、安全面におい
ても優れる。

【００１５】また、本発明に係るピアスカット装置によ
れば、架台を小さくすることで工場の限られたレイアウ
ト内にピアスカット装置を収めることができるととも
に、治具作成費用も抑えることができ、工場内への搬入
作業も容易に行なえる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るピアスカット
装置の好適な実施の形態について、添付図面を参照しな
がら詳細に説明する。

【００１７】図１は本発明に係るピアスカット装置の正
面図、図２は同ピアスカット装置の側面図、図３乃至図
５は同ピアスカット装置を使用して被加工品に開口をピ
アスカットする各工程を示す説明図である。

【００１８】図１，図２において、本発明に係るピアス
カット装置１０は、架台２０の四隅部が支柱２１を介し
て底板２２に支持され、かつ底板２２の四隅部には、キ
ャスター２３が配設され、工場内の所定スペースに搬入
し易くなっている。そして、架台２０の下方に備品、工
具等を収容できるように棚板２４が設けられている。

【００１９】また、架台２０の上面には、被加工品をセ
ットする治具２５が設置され、かつ架台２０の上面に
は、左右両側後半部分、並びに後縁部に沿ってフレーム
２６が設けられ、このフレーム２６は、ピアスカット刃
３０のカット刃ベース３１を上下動自在に支持するガイ
ドレール２７及びカバー４０を上下動自在に支持するガ
イド部２８が設けられている。

【００２０】そして、ピアスカット刃３０を支持するカ
ット刃ベース３１は、エアシリンダ３２のピストンロッ
ド３２ａに連結され、エアシリンダ３２のシリンダ駆動
によりカット刃ベース３１が上下動作を行なうが、カッ
ト刃ベース３１の上下動作は、フレーム２６に配設され
ているガイドレール２７にスライダー部３３がガイドさ
れることにより、所定ストロークの上下動作を行なう。

【００２１】一方、カバー４０は、アクリル樹脂等、透
明樹脂板がスイッチの視認性等を考慮した場合好まし
く、カバー４０は、ピアスカット刃３０の前面側及び左
右両側の３方面を覆う形状に設定され、前面側に操作用
把手４１が設けられている。尚、カバー４０の材質とし
て、金網、ラス状成形体を使用することもできる。

【００２２】そして、このカバー４０も上下動作が可能
なようにフレーム２６のガイド部２８にガイドレール４
２がスライド装着され、フレーム２６に対して所定スト
ローク上下動可能に取り付けられている。更に、このカ
バー４０は、所望の停止位置で不用意に下方に落下する
ことがないように、バランサー機構５０が設けられてい
る。すなわち、カバー４０とバランサー（錘）５１との
間にワイヤー５２を連結し、このワイヤー５２は、フレ
ーム２６の上面２６ａに取り付けられているローラー５
３に掛け渡されている。従って、バランサー５１の重量
をカバー４０の重量と略等しく設定しておけば、カバー
４０を所定位置で停止保持させることができる。

【００２３】更に、このカバー４０の内面には、フレー
ム２６に取り付けられたリミットスイッチ６０の動作レ
バー６１を押圧する突起４３が設けられており、この突
起４３は、カバー４０を最下端位置に下降させたとき、
リミットスイッチ６０を作動させることができる適正位
置に設定されている。尚、このカバー４０の下縁４０ａ
形状は、治具２５にセットする被加工品の製品面と部分
的に当接するように、部分的に湾曲状に設定されていて
も良い。

【００２４】このように、本発明に係るピアスカット装
置１０は、カバー４０の下降操作により、カバー４０が
最下端位置にきたとき、リミットスイッチ６０を作動さ
せてエアシリンダ３２を駆動して、ピアスカット刃３０
を下降操作するというものであるから、従来の光電管を
使用したエリアセンサ及び押しボタン等の電気部品を廃
止することにより、電気部品、電気配線等を不要とで
き、コストダウンを招来するとともに、故障も少なく、
メンテナンスを簡素化できるという有利さがある。

【００２５】また、光電管によるエリアセンサを廃止す
ることにより、ピアスする部分だけ架台２０内にあれば
良いため、架台２０の小型化によるピアスカット装置１
０全体の重量も軽量化でき、工場内への搬入作業性も高
めることができる。

【００２６】また、カバー４０を押し下げる際、手、指
等が挟まれた場合には、リミットスイッチ６０が作動し
ないため、誤ってピアスカット刃３０が誤作動すること
をなくし、安全面においても優れるとともに、カバー４
０を透明樹脂製にすれば、リミットスイッチ６０の作動
を確認することができ、作業性をより高めることができ
る。

【００２７】次いで、図６に示すホイールハウストリム
１に開口１ａをピアスカット処理する工程に上述したピ
アスカット装置１０を適用したピアスカット工程につい
て、図３乃至図５に基づいて説明する。

【００２８】まず、図３はホイールハウストリム１のセ
ット工程を示すもので、ピアスカット装置１０の架台２
０上にある治具２５上にホイールハウストリム１をセッ
トする。ホイールハウストリム１における実際のセット
作業は、図示はしないが、治具２５に突設したロケート
ピンをホイールハウストリム１のロケート孔に挿入して
行なう。

【００２９】このとき、本発明に係るピアスカット装置
１０の架台２０は、光電管を使用したエリアセンサを廃
止した構成であるため、架台２０を小型化することがで
き、架台２０からはみ出すようにホイールハウストリム
１をセットしても良い。

【００３０】そして、治具２５上にホイールハウストリ
ム１をセットした後、図３中矢印方向に示すように、カ
バー４０を下方向に押し下げる。

【００３１】図４は、カバー４０を最下端位置まで押し
下げた状態を示す側面図であり、カバー４０の下縁４０
ａは、ホイールハウストリム１の製品面を押圧している
が、被加工品の形状仕様差により、カバー４０の下縁４
０ａは架台２０上面に当接するように設定しても良い。

【００３２】このとき、カバー４０に設けた突起４３が
リミットスイッチ６０の動作レバー６１を押圧すること
により、リミットスイッチ６０が作動する。そして、リ
ミットスイッチ６０の作動により、エアシリンダ３２が
駆動してカット刃ベース３１及びピアスカット刃３０が
図４中矢印方向に下降する。従って、図５に示すよう
に、ホイールハウストリム１に開口１ａがピアスカット
刃３０によりピアスカット加工される。

【００３３】次いで、ピアスカット処理が終了すれば、
エアシリンダ３２のシリンダ駆動によりカット刃ベース
３１が上昇するとともに、手動でカバー４０を上昇させ
て治具２５上のホイールハウストリム１を取り出せば良
い。

【００３４】従って、本発明に係るピアスカット装置１
０を使用すれば、治具２５上にホイールハウストリム１
等の被加工品をセットした後、カバー４０を最下端位置
に押し下げるだけで自動的にリミットスイッチ６０が作
動して、カット刃ベース３１及びピアスカット刃３０が
下降してピアスカット加工が行なわれる。従って、カバ
ー４０に作業者の手、指等が挟まれた場合等では、カバ
ー４０は最下端位置に到達しておらず、リミットスイッ
チ６０が作動しないため、安全かつ円滑にピアスカット
加工を行なえる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明に係るピアス
カット装置は、ピアスカット刃の前面側及び両側を覆う
ようにカバーを架台のフレームに上下動可能に支持し、
治具上にセットした被加工品に対して、カバーを押し下
げるだけで自動的にリミットスイッチが作動して、ピア
スカット処理が行なえるというものであるから、従来の
光電管を使用したエリアセンサ及び押しボタンを廃止す
ることにより、電気制御をなくし、部品点数の削減等に
よる大幅なコストダウンを招来するとともに、架台を小
型化することを可能にしたから、装置の軽量化及び省ス
ペース化を図り、工場内への搬入作業性を高めることが
できるという効果を有する。

【００３６】更に、カバーを最下端位置まで下降させな
ければ、ピアスカット刃が駆動しないという構成であ
り、カバーの下降操作途中で誤って作業者の手、指等が
挟まった場合、スイッチが入力されないため、作業者の
安全保護に優れるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るピアスカット装置の一実施形態を
示す正面図である。

【図２】図１に示すピアスカット装置の側面図である。

【図３】図１に示すピアスカット装置を使用してホイー
ルハウストリムにピアスカット処理を施す際のホイール
ハウストリムのセット工程を示す正面図である。

【図４】図１に示すピアスカット装置を使用してホイー
ルハウストリムにピアスカット処理を施す際のスイッチ
作動時の状態を示す側面図である。

【図５】図１に示すピアスカット装置を使用してホイー
ルハウストリムにピアスカット処理を施す際のピアスカ
ット工程を示す側面図である。

【図６】ホイールハウストリムを示す斜視図である。

【図７】従来のピアスカット装置におけるピアスカット
工程を示す説明図である。

【符号の説明】

１ ホイールハウストリム １ａ 開口 １０ ピアスカット装置 ２０ 架台 ２１ 支柱 ２２ 底板 ２３ キャスター ２４ 棚板 ２５ 治具 ２６ フレーム ２７ ガイドレール ２８ ガイド部 ３０ ピアスカット刃 ３１ カット刃ベース ３２ エアシリンダ ３３ スライダー部 ４０ カバー ４１ 操作用把手 ４２ ガイドレール ４３ 突起 ５０ バランサー機構 ５１ バランサー ５２ ワイヤー ５３ ローラー ６０ リミットスイッチ ６１ 動作レバー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 架台（２０）の治具（２５）上に被加工
   品（１）をセットし、ピアスカット刃（３０）を下降操
   作して、被加工品（１）に所定の開口（１ａ）を開設す
   るピアスカット装置（１０）であって、このピアスカッ
   ト装置（１０）は、架台（２０）上に設けられるフレー
   ム（２６）に上下動自在にカバー（４０）が支持され、
   治具（２５）上にセットされた被加工品（１）に対して
   上記カバー（４０）を下方に降ろして該カバー（４０）
   が最下端位置に到達したとき、フレーム（２６）に支持
   されているシリンダ（３２）が駆動することにより、ピ
   アスカット刃（３０）が作動して被加工品（１）にピア
   スカット加工が行なわれることを特徴とするピアスカッ
   ト装置。
2. 【請求項２】 前記ピアスカット装置（１０）には、カ
   バー（４０）を所定位置で保持するバランサー機構（５
   ０）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載
   のピアスカット装置。
3. 【請求項３】 前記治具（２５）がカバー（４０）内に
   収まるようにコンパクト化されているとともに、被加工
   品（１）が架台（２０）から外部にはみ出しセット可能
   なように架台（２０）がコンパクト化されていることを
   特徴とする請求項１又は２に記載のピアスカット装置。
4. 【請求項４】 カバー（４０）は、透明樹脂から構成さ
   れ、カバー（４０）が最下端位置に到達したとき、入力
   されるスイッチ（６０）の作動を確認できるようにした
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のピ
   アスカット装置。